Zariadenie na extrakciu slnečnicového oleja. Suroviny na výrobu. Bežné náklady podniku a očakávaný zisk


Objemy slnečnicového oleja odoslaného na export dosahujú každoročne na jeseň nové maximá a zvyšujú sa o 300 tisíc ton ročne. Zároveň ceny surovín (asi 300 USD za tonu slnečnicových semien oproti 780 USD za tonu oleja na svetovom trhu) robia ziskovým nielen dodávať do zahraničia, ale aj vyrábať rastlinné oleje pre domáci trh. Vlastnosti technológie umožňujú zorganizovať mini-kanvicu doma alebo v prístavbe, ale podnik s celým cyklom si bude vyžadovať veľké priestory a značné kapitálové investície.

Tento článok pojednáva o zložitosti organizácie podnikania v oblasti mletia ropy doma aj s celým výrobným cyklom. Výpočty ukazujú, že ktorákoľvek z možností má ekonomickú efektívnosť a vysokú ziskovosť a výška zisku závisí len od objemu výroby a investícií.

Výroba rastlinného oleja doma

Výroba ropy doma sa líši od priemyselnej výroby nielen objemom produktov, ale aj sortimentom. Stolové lisy na olej z z nehrdzavejúcej ocele vážia nie viac ako 15 kg, ľahko sa čistia a umožňujú extrahovať oleje z 37 druhov olejnatých semien. Najziskovejší spôsob objednania takéhoto zariadenia je na Aliexpress.

V tomto prípade môžete poskytnúť olej pre veľkú rodinu a prebytok predať na farmárskych trhoch a u priateľov. Efektívnosť výroby na predaj zostáva vysoká len pri lisovaní vzácnych plodín, z ktorých sa nevyrábajú oleje veľké podniky a domáce smotany.

Maximálna doba prevádzky prístroja je 12 hodín denne, čo vám pri záťaži 3 kg za hodinu umožní získať 14 kg mandľového oleja alebo 9 kg kokosového oleja denne. Náklady na liter vzácnych jedlých olejov lisovaných za studena v obchodoch so zdravou výživou dosahujú až 2000 rubľov/kg, predaj prebytkov sa tak môže stať zdrojom dodatočného príjmu.

Zariadenia na výrobu oleja v malých objemoch (miniolejáreň)

Ak chcete premeniť ťažbu oleja v kuchyni na plnohodnotnú výrobu bez odpadu, môžete zvážiť zorganizovanie miniolejárne. Na spustenie linky stačí zakúpiť dve zariadenia: skrutkový lis na olej a filter na čistenie dokončený produkt. Takýto mini závod vyrába tri konečné produkty:

  • nerafinovaný rastlinný olej na predaj;
  • koláč pre poľnohospodárske potreby;
  • tekutý sediment z filtrácie.

Pre domáce modely olejového lisu stačí výkon 220 V, to znamená, že takúto výrobu je možné spustiť aj v malej garáži s rozlohou asi 30 metrov štvorcových. m. Produktivita takéhoto stroja je nízka a obmedzená na 30 litrov oleja za hodinu;

Ak máte prístup k napätiu 380 V, potom na začatie podnikania je lepšie zvážiť model s vyššou produktivitou - skrutkový lis MG-100.

Olej po lise sa usadzuje a vplyvom gravitácie sa usadzujú mechanické nečistoty. Alternatívou je čistenie pomocou doskového filtra. Jednoduchý model filtra pre viskózne kvapaliny, Professional FCP 20 OLIO, vyčistí 100 l/olej za hodinu.

V budúcnosti sa domáca výroba môže rozšíriť o pridanie praženého masla a dreveného uhlia z popola do sortimentu. Ak to chcete urobiť, musíte si zakúpiť ďalšie vybavenie:

  • winnoer pre olejnaté semená čistí suroviny od ľahkých nečistôt – od 150 000 RUB;
  • plynová fritéza suší a smaží suroviny - od 86 000 RUB;
  • zariadenie na plnenie tekutých produktov na plnenie nádob pre domáce zvieratá olejom – od 72 000 RUB.

Plnenie hotového výrobku v počiatočnom štádiu je možné vykonať aj ručne pomocou plastového lievika.

Technológia výroby rastlinného oleja lisovaním

Technologický proces doma má skrátený cyklus. Na rozdiel od veľkovýroby s veľkým nákladom mini-múka spravidla nezahŕňa čistenie suroviny od šupiek, tepelné spracovanie na zvýšenie percenta výťažnosti, rafináciu a dezodoráciu.

  1. Cyklus začína hrubým a jemným čistením surovín od nečistôt. Hrubé nečistoty sú veľké nečistoty, ktoré môžu poškodiť zariadenie: častice železa, drôty, kamene. Jemné nečistoty ovplyvňujú kvalitu konečného produktu - semená burín, piesok, prach.
  2. Ďalšie dve etapy sa realizujú postupne v moderných lisoch na olej: suroviny sa melú skrutkami v miske, po ktorej nasleduje priame lisovanie. V dôsledku toho sa získajú dva polotovary: ropa a koláč, ktorý sa nazýva makukha. Ak sa koláč predáva v briketách, to znamená, že sa má lisovať, potom sa to robí hneď po tejto fáze, kým je koláč ešte teplý.
  3. Ďalej sa olej prefiltruje alebo usadí. Počas filtračného procesu produkt prechádza pod tlakom cez celulózové lepenky, čím sa zbavujú nielen cudzích nečistôt a aróm, ale aj voľných mastných kyselín a fosfolipidov.
  4. Výsledný nerafinovaný produkt je pripravený na plnenie do fliaš a balenie.

Technológia výroby zeleninový olej doma

Tento cyklus možno predĺžiť dodatočným spracovaním odpadu. Napríklad po filtrácii ostanú na kartónoch chlpy, sediment, ktorý sa pridáva do krmiva pre hospodárske zvieratá na zvýšenie nutričnej hodnoty. Poistky sú pred predajom dodatočne lisované, čo umožňuje získať technický olej na výrobu sušiaceho oleja.

Skladovanie nerafinovaného rastlinného oleja nevyžaduje špeciálne podmienky počas 5 mesiacov. Skladovanie by malo byť suché, s teplotou plus 5-15 stupňov Celzia, chránené pred slnečným žiarením.

Suroviny na výrobu

Pri výrobe sa používajú rôzne olejnaté semená: slnečnicové semienka, ľanové semienka, tekvicové semienka, horčičné semienka, sójové orechy, arašidy atď. V prípade potreby to umožňuje opätovné použitie výrobný proces bez dodatočných nákladov. Napríklad výroba kozmetického oleja si bude vyžadovať rovnaké vybavenie.

Hlavnými dodávateľmi surovín sú farmy, ktoré predávajú semená v malých objemoch aj v priemyselných množstvách.

Pri nákupe surovín je dôležité venovať pozornosť stupňu kontaminácie, kontaminácii, prítomnosti nečistôt a semien burín.

Zakalené a zaprášené semená dodávajú konečnému produktu horkosť, s ktorou si filtrácia nevie poradiť. Výsledný olej je možné následne predávať len ako technický olej.

Pri plnom produkčnom cykle nie je počiatočná kvalita taká dôležitá, keďže semená sú predčistené vrátane odstránenia pliev.

Vlastnosti využitia odpadu z výroby

Účinnosť masla sa zvyšuje so zvyšujúcim sa objemom výstupu. No pri domácej výrobe má veľký význam aj likvidácia odpadu. Racionálne riadenie zdrojov a vytváranie bezodpadového cyklu znižuje dobu návratnosti podniku.

Koláč sa predáva výrobcom krmív pre hospodárske zvieratá. 100 g slnečnicových semienok obsahuje 30 g bielkovín, vďaka čomu je výživnejšie ako obilninové krmivo. Jeho skladovanie si však vyžaduje prívodný ventilačný systém a ochranu pred múčnymi roztočmi.


Slnečnicový top

Z nespracovaného lúhu sa opäť vylisuje olej - obsah priameho odpadu v ňom je len 20%. Špeciálne palivové lisy vyrábajú nielen olej, ale aj úplne vysušené biopalivo pre kotly.


Lisovaná slnečnicová vňať

Neslisovaný odpad sa používa aj ako cenná prísada do krmiva pre hospodárske zvieratá, no v tomto prípade jeho predaj slúži viac na likvidáciu odpadu ako na získanie ďalších výhod.

Vyhľadajte predajný trh

Obmedzené objemy produktu a chýbajúce certifikáty pre domácu výrobu obmedzujú predajný trh na malé maloobchodné predajne. Oleje lisované za studena sú obľúbené v obchodoch so zdravou výživou, na farmárskych trhoch a výstavách potravín. Kupujúci majú záujem najmä o oleje vyrobené z ľanových semienok, hroznových jadierok a tekvice.

Vedľajšie produkty výroby: technický olej, múka, dymové biouhlie - sa predávajú v malých objemoch pre predajcov resp. farmy.

Ziskovosť smotany

Minimálna výška investície do výroby je určená cenou zariadenia. Ak máte vlastnú technickú miestnosť, počiatočný kapitál je 235 tisíc rubľov.

Produktivita zariadenia je 100 kg za hodinu, doba nepretržitej prevádzky je asi 3 hodiny. Za osemhodinový pracovný deň sa vytlačí a prefiltruje 600 kg oleja. Pri päťdňovom pracovnom týždni bude ročný objem výroby: 600 kg/deň * 247 pracovných dní = 148 200 kg/rok.


Efektívnosť domácej výroby rastlinného oleja v číslach za rok

Maloobchodná cena nerafinovanej ropy dobrá kvalita– 60 rubľov/kg, čo nám umožňuje odhadnúť hrubý ročný príjem z jeho predaja v rámci 148 200 kg*60 rubľov/kg=8,892 milióna rubľov.

Výťažok hotového výrobku po filtrácii je 35%, to znamená, že na získanie plánovaného ročného objemu budete musieť kúpiť 148 200 kg * 100% / 35% = 423 429 kg surovín s priemernými nákladmi 17 000 rubľov. na tonu. Nákup surovín na rok teda bude stáť 423,429 ton * 17 000 rubľov / t = 7,198 milióna rubľov. Ďalších 500 tisíc rubľov. Bude vás to stáť ročnú zásobu plastových fliaš s vrchnákom.

Zo 420 ton surovín sa získa 50 % odpadu a 15 % odpadu – 210 ton a 63 ton ročne. S predajnou cenou 12 tisíc rubľov. a 25 tisíc rubľov. na tonu to zvýši ročný príjem o 210 t * 12 000 rubľov + 63 t * 25 000 rubľov = 4,095 milióna rubľov.

Náklady na platbu za elektrinu a dopravu nepresahujú 100 000 rubľov / rok, reklama a propagácia - 240 000 rubľov / rok. Najatý zamestnanec s platom 30 000 rubľov. za mesiac bude stáť podnik ďalších 360 tisíc rubľov. ročný plat a 65 tisíc rubľov. zrážky, celkom 425 tisíc rubľov. v roku.

Čistý zisk za rok teda bude 8,892 + 4,095-7,198-0,5-0,1-0,24-0,425 = 4,524 milióna rubľov. za rok (377 tisíc rubľov za mesiac). Náklady na nákup zariadenia sa vrátia v prvom mesiaci prevádzky, pri 100% predaji produktov.

Výroba rastlinného oleja vo veľkých objemoch (výrobná dielňa)

Ďalším krokom pri rozširovaní domácej výroby oleja je organizácia workshopu s celým výrobným cyklom. Tento typ podnikania si vyžaduje veľké investície a predaj hotového výrobku si vyžaduje certifikáty kvality, ktoré v podmienkach ruský trh takmer nemožné bez registrácie právnickej osoby.

Obchodná registrácia

V závislosti od počtu zakladateľov, formy ich zodpovednosti a postupu na dosiahnutie očakávaného zisku sa volí organizačná a právna forma podniku. Pri registrácii sa budete musieť rozhodnúť pre hlavné a dodatočné klasifikátory druhu ekonomickej činnosti, daňový režim a možnosť zavedenia zjednodušených daňových režimov.

Výber právnej formy

Z pohľadu možnosti predaja produktov vo veľkých obchodných reťazcoch, dostupnosť láka bankový úver a možnosť rozšírenia alebo ďalšieho predaja podnikania je vhodnejšia forma spoločnosti s ručením obmedzeným.

Zakladateľom môže byť buď jedna osoba alebo spoločníci, ktorí sa delia na zisku v pomere k veľkosti účasti v spoločnosti. Štátny poplatok za registráciu je 4 000 rubľov, minimálny autorizovaný kapitál je 10 000 rubľov. Registrácia trvá 5 pracovných dní.

OKVED kódy

Výroba olejov, podobne ako iných potravinárskych výrobkov, patrí do triedy 10 systému OKVED-2, podtrieda 10.4. Kódy relevantné pre tento typ výroby sú uvedené v tabuľke.

Klasifikačné kódy OKVED na výrobu rastlinných olejov

Technológia výroby a potrebné vybavenie

Celý výrobný cyklus nám umožňuje vyrábať asi desať druhov produktov, nerátajúc možnosť rozšírenia sortimentu pomocou semien rôznych rastlín: surový nerafinovaný olej, z pražených semien, rafinovaný olej, technický olej, palivové brikety zo šupiek, okruhliaky pliev, lisované zápalnice a pod.

Technologický proces priemyselná produkcia zeleninový olej

Najkompletnejší technologický proces zahŕňa nasledujúce etapy a zariadenia:

  1. Preosievanie a kalibrácia semien na separátore. V závislosti od kvality a čistoty použitých surovín môžu byť semená kontaminované nielen drobnými kamienkami, pieskom a burinou. Kukuričné ​​zrná, olejnaté semená, oxidované otvorené slnečnicové semienka po lisovaní dodávajú oleju kyslú a horkú chuť. V prípade skladovania surovín sa tým znižuje aj jeho trvanlivosť, zvyšuje sa vlhkosť a dochádza k samozohrievaniu semien.

Aerodynamický separátor starostlivo triedi suroviny pomocou prúdov vzduchu vytváraných tlakovým ventilátorom vo vnútri stroja. Separátor SAD-15 kalibruje až 7 ton semien za hodinu, na prácu na linke stačí jedna osoba.

  1. Čistenie škrupín a lúpanie semien sa vykonáva pomocou šupky na semená. Kontinuálny rotačný mechanizmus môže pracovať na tri zmeny denne. Pre podniky na výrobu ropy sa vyrábajú stroje HPX-4-01 s kapacitou 80 ton/deň.

Výsledkom sú plevy a jadrá na mletie.

Briketovanie šupiek semien sa vykonáva pomocou závitovkového extrudéra, technológia výroby biopalivových brikiet nezahŕňa použitie iných spojovacích látok ako vody. Skrutkový lis PBE-325 je vhodný pre produktivitu mlynčeka na semená.


Biopalivové brikety z pliev
  1. Mletie lúpaných semien sa vykonáva vo valcových strojoch. Olej z drvených semien sa získava ľahšie a s menšou energiou. Valcový mlyn na osivo sa líši od mlyna na múku schopnosťou nastaviť medzeru na mletie plodín rôznych veľkostí. Stroj SV-400/4 umožňuje mletie od 50 ton surovín denne. Výstupom je polotovar vo forme splošteného semienka – mäta.
  1. Zahrievanie mäty parou alebo smažením. Aby sa ušetrili peniaze za nákup fritézy, v niektorých odvetviach je tento článok odstránený z technologického reťazca. Semená sú v pare, ak sa plánuje lisovanie za studena. Olej z pražených semien sa extrahuje efektívnejšie a má jasnú vôňu a farbu. Ak chcete upražiť 60 ton mäty denne, môžete zvážiť pekáč Zh-60.
  1. Spin. Lis na olej vytlačí sploštenú suchú mätu, výsledkom čoho je surový olej a dužina. Existujú stroje, ktoré automaticky posielajú úrodu na opakované stlačenie, no táto funkcia výrazne ovplyvňuje cenu jednotky. Závitovkový lis na spracovanie 40 ton semien denne MP-1500.

Odpad z tejto fázy - odpad - by sa mal spracovať pri zachovaní teploty z tlaku.

  1. Filtrácia usadzovaním alebo odstreďovaním. Na získanie vysoko kvalitného produktu, ako aj na zníženie objemu poistiek sa odporúča nechať olej aspoň jeden deň. Ďalej sa vykoná filtrovanie. Kontinuálne čistenie vo veľkých priemyselných odvetviach sa vykonáva pomocou odstredivých samočistiacich filtrov. Výsledkom je nerafinovaný olej a chumáč. Centrifúga U10-FC odstráni až 4 tony oleja za hodinu od mechanických nečistôt.

Slnečnicový fuzz

Poistky sú natlakované v bubnovej fusodushke, výsledkom je technický olej, ktorý je možné poslať na ďalšie čistenie, ale racionálnejšie je vyrobiť z neho sušiaci olej alebo ho predať do lakovne. Drvič kalu Danker umožňuje spracovať až 600 kg kalu za hodinu a je vybavený ovládacím panelom.

  1. Rafinácia ropy sa vykonáva v etapách. Najprv sa produkt po filtrácii spracuje horúca voda teplota 65-70 stupňov Celzia. Tento proces sa nazýva hydratácia a slúži na odstránenie fosfatidov z produktu a zlepšenie jeho čírosti. Fosfatidy v produkte spôsobujú jeho zakalenie a zrážanie.
  1. Deodorizácia. Proces odstraňovania pigmentu z produktu, ktorý často vstupuje do rafinačnej linky. Výsledkom je deodorizovaný rafinovaný olej. Je ľahký, priehľadný, bez karotenoidov.

Zariadenie rafinérskej a dezodoračnej dielne s kapacitou 45 ton/deň pozostáva z nasledujúcich komponentov.

1. Rafinačná kolóna s objemom 9000 l s miešadlom 1 PC.
2. Objem rafinačnej kolóny 11000 l s miešadlom 1 PC.
3. Čerpadlo NSh-100 2 ks.
4. Doskový výmenník tepla z nehrdzavejúcej ocele (rafinácia) 2 ks.
5. Sušiaca kolóna 9000 l s miešadlom. 2 ks.
6. Výmenník tepla (do sušičky) nerezová doska 1 PC.
7. Vodokruhové vákuové čerpadlo (do sušičky) VN1 1 PC.
8. Rámový filter (po sušičkách) 1 PC.
9. Čerpadlo NSh-100 (pre rámový filter) 2 ks.
10. Deodorizačná jednotka s kapacitou až 50 ton za deň Stroypischemash 1 PC.
11. Umývacie filtre - 2 ks. 1 tona a 1 kus - 3 tony AMO 3 ks.
12. Plynovo-dieselový kotol Booster 3t/h par 1 PC.
13. Lapače tukov 2 ks.
14. Nádoba na mydlo 1 PC.
15. Nadjazdy, schodiská, potrubia, žeriavy
16.Štít automatické ovládanie Inštalácia Stroypischmash 1 PC.
17. Prietokomery 3 ks.
18. Nádrže na mrazenie ropy s vodným plášťom 4 m 3, 8 m 3 2 ks.
19. Kapacita roztoku kyseliny citrónovej 1 PC.

Počet personálu na linke je 6 osôb.


Dielňa na rafináciu a dezodoráciu
  1. Plnenie do polyetylénových fliaš je automatizované a umožňuje plniť nádoby s objemom 0,5 až 1,5 litra.
  2. Etiketovací stroj je kombinovaný s atramentovou tlačiarňou na tlač a aplikáciu etikiet na fľaše. Na balenie je potrebný dopravník a automatický balič. To všetko je súčasťou stáčacej linky s kapacitou 6 tisíc fliaš za hodinu.

Linku obsluhuje 6 ľudí na zmenu.


Automatická linka na plnenie oleja

Náklady na vybavenie

Zariadenie sa vyberá po navrhnutí výrobnej linky. V tejto fáze je vhodné predstaviť si počiatočný sortiment podniku, stupeň automatizácie výroby a postup likvidácie alebo recyklácie odpadu.

S plánovanou kapacitou cca 800 ton/mesiac je racionálne zakúpiť automatizovanú linku, plne vybavenú pre proces ťažby a rafinácie. Pre menšie objemy výstupov je výhodnejšie nakupovať zariadenia samostatne.

Nie Technologický proces Názov zariadenia Náklady, tisíc rubľov Výstupný produkt
1 Počiatočné čistenie surovín Separátor SAD-15 150 Semená očistené od prachu a nečistôt
2 Peeling Drvič semien NRKh-4-01 750 Jadrá semien, šupky
Skrutkový lis PBE-325 778 Briketa z biopaliva
3 Mletie semien Valčekový stroj SV-400/4 2000 Mäta - sploštené semienko
4 Tepelné spracovanie Pražič Zh-60 900 Pražené slnečnicové semienko
5 Ťažba ropy Skrutkový lis MP-1500 2500 Nerafinované maslo, múka
6 Čistenie oleja od nečistôt Odstredivý filter U10-FC 200 Nerafinovaný olej, fuz
Bubnový lis Danker 50 Technický olej, lopata fuzz
7 Rafinácia Linka na rafináciu a dezodoráciu 20000 Rafinovaný olej, nedeodorizovaný
8 Deodorizácia Rafinovaný deodorizovaný olej
9 Plnenie do fliaš Plniaca a etiketovacia linka 2500 Olej naliaty do fliaš s etiketou
10 Nálepka so štítkom
Pomocné procesy Pneumatický nakladač 1500
Váhy, vedrá, lopaty 300
Celkom: 32378 tisíc rubľov.

Výber dodávateľa surovín

Pri výbere dodávateľa sa treba zamerať nielen na nízku cenu, ale aj na kvalitu surovín a dodacie podmienky. Ak na mieste výroby nie je k dispozícii ťažká doprava, dodávateľ musí zabezpečiť nepretržitú dodávku osiva sám alebo prostredníctvom prepravnej spoločnosti.

Pre každý tovar musia byť minimálne traja dodávatelia, ktorí zabezpečia poistenie pre prípad zlej úrody, problémov s kvalitou alebo dopravou s predajcom.

Pri dennom nakladaní 75 ton nelúpaných semien do separátora bude objem nakupovaných surovín viac ako 1800 ton mesačne, čo vám umožňuje nakupovať priamo z fariem a obísť distribútorov.

Pri nákupe by ste mali venovať pozornosť ukazovateľom, ako sú nečistoty z podstielky a oleja, kyslosť, vlhkosť a obsah oleja. Priemerná trhová cena za tonu slnečnicových semien je 15 tisíc rubľov, minimum je 13 tisíc rubľov. Väčšina dodávateľov sa nachádza v Krasnodarský kraj a región Volga.

Výber výrobných priestorov

Keďže ropný a tukový priemysel je potravinársky priemysel, priestory podniku musia spĺňať prísne požiadavky SES a požiarnych zborov. Dielňa musí byť čistá, svetlá, so správne vypočítaným elektrickým zaťažením, prívodom čistá voda a kanalizácia. Štandardne je na denné spracovanie 75 ton surovín potrebných 1200 m2 dielenskej plochy a minimálne 2500 m2 skladovej plochy. Semená sa skladujú vo veľkom, so zásobou nepretržitej prevádzky na 1,5 mesiaca, skladovacie priestory preto musia byť suché a zakryté.

Na skladovanie sú potrebné aj samostatné priestory hotové výrobky– ako samotný olej, tak aj odpadové produkty. Priestory domácností musia spĺňať požiadavky na ochranu práce.

Nábor a mzdy

Výroba si vyžaduje vysokokvalifikovaný personál, robotníkov aj remeselníkov. Počet riadiacich pracovníkov a technológov je neustále 10 a viac ľudí. Pracovníci sú najímaní na základe výrobnej kapacity. Pracovná doba je variabilná.

Personál je možné získavať postupne, pretože objemy výroby sa zvyšujú a na základe potrieb trhu sa stanovuje najoptimálnejší prevádzkový režim.

Využitie výrobného odpadu

Príjmy z predaja vyrobenej ropy nie sú jedinou zložkou zisku veľkého podniku.

Predaj odpadových produktov robí smotanu efektívnejšou a ziskovejšou. Zvyčajne sa náklady na konečný produkt znížia o objem predaja vedľajších produktov výroby, čím sa zníži jeho cena pre spotrebiteľa.

Brikety vyrobené zo šupiek sú palivo šetrné k životnému prostrediu, vďaka ktorému môžete organizovať ekonomickú prevádzku fritézy a tiež ich predávať do iných priemyselných odvetví, napríklad do tehál.

Vysoko čistený slnečnicový koláč sa predáva do cukrární na výrobu chalvy a sladkostí. Ak tento produkt nie je dostatočne vyčistený, lisuje sa za tepla a predáva sa výrobcom krmív.

Kal z nádrže prechádza cez palivový lis, ktorý poskytuje dodatočné objemy oleja na výrobu. Najčastejšie sa takýto olej neposiela do filtračnej linky, ale predáva sa ako technický olej do lakovní a na výrobu sušiaceho oleja.

Predajný trh

Vzhľadom na neprehľadnú situáciu v oblasti GOST pre výrobu oleja a tuku (najmä pokiaľ ide o lisovanie surového oleja) je jednoduchšie vyvinúť vlastné špecifikácie na potvrdenie kvality produktov. Technické podmienky sa evidujú a vzorky sa podľa nich odovzdávajú do laboratória. Ak vzorky spĺňajú normy, spoločnosť získava certifikát kvality svojich výrobkov. Ak máte takýto certifikát, olej sa môže predávať vo veľkých obchodných reťazcoch, maloobchodných predajniach a trhových pavilónoch.

Je tiež racionálne organizovať špecializované maloobchod vo výrobe. Takáto maloobchodná predajňa by mala ponúkať čo najkompletnejší sortiment produktov. Spotrebiteľmi produktov maca a fuse sú veľké farmy zaoberajúce sa chovom dobytka. Mali by ste venovať pozornosť nielen ruským podnikom, ale aj krajinám mimo SNŠ. Čistý slnečnicový olej je veľmi žiadaný v krajinách s malým výskytom tejto plodiny v plodinách.


Špecializovaný obchod s olejmi

Výpočet počiatočnej investície

Na organizáciu výroby v prvom mesiaci práce bude potrebných 37 miliónov rubľov.

Výpočet ziskovosti a návratnosti

Pri výpočte návratnosti sa berie do úvahy situácia so 100% predajom produktov, s výnimkou poškodení, chýb a strát v dôsledku nesprávneho skladovania alebo prepravy.

Mesačná produkcia sa vypočítava z percenta úrody na tonu slnečnice a denného množstva suroviny.

Na základe veľkoobchodných predajných cien bude mesačný príjem:

Čistý zisk potom bude 40 984 – 37 340 = 3 644 tisíc rubľov a návratnosť kapitálových investícií bude 43 000/3 644 = 11,8 mesiaca.

Záver

Domáca smotana je nízkonákladový podnik s rýchlou návratnosťou, ktorý má vážne nevýhody v podobe nestabilnej kvality finálneho produktu a obmedzeného sortimentu. Malé podniky spravidla nemajú certifikáty kvality pre produkt, ktorý vyrábajú, čo uzatvára predajné trhy vo forme veľkých obchodov a maloobchodných reťazcov. Avšak domáca dielňa bude dobrým východiskovým bodom pre organizáciu závodu s celým cyklom výroby rastlinných olejov a vedľajších produktov.

Slabými stránkami veľkých dielní je vysoký finančný prah pre vstup do podnikania; nedostatok veľkých priestorov, ktoré by spĺňali hygienické normy; ťažkosti pri hľadaní kupcov pre veľké objemy. Návratnosť investície je približne rok, čo robí tento výklenok atraktívnym aj pri vysokej konkurencii, najmä v južnej časti krajiny.

V tomto článku:

Od čias, keď Peter 1 priniesol na územie Ruska neznámy zámorský kvet, zaujíma slnečnicový olej popredné miesto medzi základným tovarom. Objem ruského trhu so slnečnicovým olejom každým rokom rýchlo rastie, ročný nárast je asi 3% a v hodnotovom vyjadrení - 82 miliárd rubľov. Hotové výrobky sa vyrábajú nielen veľké korporácie a firmy, ale aj farmy.

Dopyt po slnečnicovom oleji je stabilný a nepodlieha sezónnosti, preto s kompetentnými marketingovými a cenovými politikami je výroba slnečnicového oleja v Rusku ziskové podnikanie, ktorých organizácia si vyžaduje investície. Osobitnou výhodou tohto druhu podnikania je možnosť získať dodatočný zdroj financií pri predaji výrobného odpadu.

Vlastnosti výroby slnečnicového oleja

Predtým, ako začnete organizovať súkromný podnik na výrobu slnečnicového oleja, musíte sa oboznámiť s vlastnosťami jeho výroby.

Na základe technologických charakteristík možno celý proces výroby slnečnicového oleja rozdeliť do nasledujúcich hlavných etáp:

1. Skladovanie a čistenie olejnatých semien– zahŕňa spracovanie semennej hmoty z organických, minerálnych a olejnatých nečistôt.

Čistenie osiva sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia: separátory, odkamenovače, aspirátory.

Hmotu semien je možné spracovať nasledujúcimi metódami:

  • preosievaním cez sito s otvormi rôznych tvarov a veľkostí;
  • fúkaním semien vzduchom;
  • v dôsledku separácie semien podľa feromagnetických vlastností.

2. Príprava a spracovanie olejnatých semien na extrakciu oleja– zahŕňa oddelenie semien podľa veľkosti, úpravu semien, lúpanie semien, oddelenie zrna od škrupiny a drvenie zŕn.

Lúpanie škrupiny olejnatých semien sa môže uskutočniť nasledujúcimi spôsobmi:

  • v dôsledku rozštiepenia škrupiny nárazom;
  • stlačenie škrupiny;
  • rezanie škrupiny semien;
  • v dôsledku odlupovania škrupiny na drsnom povrchu. Preto sa zariadenia na výrobu slnečnicového oleja v podnikoch môžu líšiť v závislosti od spôsobu lúpania škrupín olejných semien.

3. Priama ťažba ropy– možno vykonať lisovaním alebo extrakciou. Ale na základe týchto dvoch metód je možné v podnikoch na výrobu slnečnicového oleja vyvinúť nasledujúce schémy výrobného procesu:

  • jednoduché lisovanie;
  • dvojité stlačenie s následným stlačením;
  • lisovanie za studena;
  • extrakcia;
  • priama ťažba.

4. Rafinácia slnečnicového oleja a – proces čistenia oleja od sprievodných nečistôt. Existujú nasledujúce spôsoby rafinácie:

  • fyzické;
  • chemický;
  • fyzikálno-chemické.

5. Plnenie do fliaš– vykonávané v prepravných kontajneroch. V moderných podnikoch sa plnenie slnečnicového oleja vykonáva na automatických linkách, ktoré zahŕňajú lisovací, plniaci, tesniaci a etiketovací stroj.

6. Balenie a označovanie hotových výrobkov– olej v polymérových fľašiach je hermeticky uzavretý a označený.

Technologický vývojový diagram výroby slnečnicového oleja je znázornený na obrázku nižšie.

Regulačné dokumenty upravujúce činnosť podnikov vyrábajúcich slnečnicový olej

Ak chcete otvoriť závod na výrobu slnečnicového oleja, musíte sa oboznámiť s nasledujúcimi regulačnými dokumentmi upravujúcimi činnosti:

  • SanPiN 1197-74 – hygienické predpisy pre podniky vyrábajúce rastlinné oleje;
  • GOST 22391-77 – normy upravujúce kvalitu slnečnicových semien dodávaných do závodu;
  • GOST 1129-73* - dokument upravujúci kvalitu slnečnicového oleja;
  • GOST 22391-89 – normy skladovania pre suroviny z olejnatých semien („Slnečnica. Požiadavky na obstarávanie a zásobovanie“).

Technológia výroby slnečnicového oleja

Na ruskom trhu je najväčší dopyt po rafinovanom slnečnicovom oleji, ktorý je bez zápachu, chuti a farby. Preto vyrába veľa podnikov na výrobu slnečnicového oleja tento typ[ produkt. Proces výroby rafinovaného slnečnicového oleja zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Ťažba ropy– vykonávané v lisoch pod vysokým tlakom. Suroviny sa predhrievajú v špeciálnych fritézach na teplotu cca 110° C. Ak firma vyrába olej lisovaním za studena, tak suroviny nie sú predtým tepelne upravované. Koláč získaný počas procesu extrakcie oleja sa používa v chove zvierat. Predajom koláča preto podniky dostávajú dodatočný zdroj príjmu.

2. Rafinácia ropy- vyskytuje sa v nasledujúcich fázach:

  • odstránenie mechanických nečistôt v dôsledku usadzovania, odstreďovania alebo filtrácie. V tomto štádiu rafinácie sa získa nerafinovaný slnečnicový olej;
  • spracovanie rastlinného oleja horúcou vodou eliminuje fosfatidy;
  • odstránenie mastných kyselín umožňuje získať rafinovaný, nedeodorizovaný slnečnicový olej;
  • dezodorizácia umožňuje odstrániť pigmenty, prchavé zlúčeniny, zápach a robí rastlinný olej svetlou farbou;
  • zmrazenie - počas tento proces vosky sú odstránené.

3. Balenie a označovanie hotových výrobkov.

Zariadenia na výrobu slnečnicového oleja

Nákup súpravy zariadení alebo liniek na výrobu slnečnicového oleja závisí od kapacity závodu, preto je vhodné urobiť nasledujúce závery:

  • Ak závod musí produkovať asi 30 ton hotových výrobkov denne, potom je potrebné zakúpiť linku na ťažbu a rafináciu ropy. Linka na výrobu slnečnicového oleja stojí v priemere 1,5 milióna eur bez nákladov na inštaláciu.
  • Ak je produktivita podniku 5-10 ton slnečnicového oleja za deň, potom je vhodné zakúpiť každý typ zariadenia samostatne. V priemere budú celkové náklady na vybavenie asi 7 000 000 rubľov.

Podnikateľský plán na výrobu slnečnicového oleja

Tento podnikateľský plán zahŕňa organizáciu workshopu s produktivitou 5-10 ton denne.

Náklady na vybavenie predpokladajú:

  • Nákup linky na výrobu ropy - 2 000 000 rubľov;
  • Nákup rafinačnej linky - 2 100 000 rubľov;
  • Nákup baliacej linky - 2 200 000 rubľov.

Celkové celkové náklady na sadu zariadení sú: 6 300 000 rubľov.

Náklady na inštaláciu a dodanie zariadenia do dielne budú: 2 150 000 rubľov.

Pracovný kapitál vrátane nákupu surovín, mesačných výdavkov a iných nákladov predstavuje: 3 600 000 rubľov.

Celkové kapitálové náklady na organizáciu workshopu na výrobu slnečnicového oleja sú: 12 050 000 rubľov. Ďalej je potrebné zriadiť priestor priestorov na umiestnenie výrobných zariadení, sklad surovín a sklad hotových výrobkov.

Na inštaláciu linky na extrakciu slnečnicového oleja potrebujete miestnosť s rozlohou najmenej 55 metrov štvorcových. m.

Na inštaláciu rafinačnej linky je potrebná dielňa s rozlohou viac ako 100 metrov štvorcových. m.

Inštalácia linky na balenie hotových výrobkov si vyžaduje miestnosť s rozlohou 60 metrov štvorcových. m.

Na organizáciu podniku na výrobu slnečnicového oleja sa celkovo vyžaduje:

  • Viac ako 220 m2. m pre priemyselné priestory;
  • Viac ako 200 m2. m pre úložný priestor.

Na zabezpečenie plynulého chodu podniku je potrebných len 25 pracovníkov, všeobecný fond mzdyčo bude predstavovať 417 000 rubľov mesačne.

Počet pracovných zmien za mesiac pre pracovníkov: 30.

Celkové mesačné výdavky spoločnosti sú: 760 000 rubľov.

Mesačný príjem- 5 900 000 rubľov.

Náklady - 4 700 000 rubľov.

Ziskovosť podniku je 8%.

Doba návratnosti - 2 roky a 1 mesiac.

Vysoká ziskovosť podniku naznačuje, že výroba slnečnicového oleja je ziskový podnik, ktorého doba návratnosti je iba 2 roky.

Organizácia mini-kavárne na výrobu slnečnicového oleja

Zriadenie mini kanvice na výrobu slnečnicového oleja si vyžaduje minimálne kapitálové investície.

Koniec koncov, náklady na odvíjač oleja s kapacitou 10 - 17 l/hod sa môžu pohybovať v cenovom rozpätí: 200 - 400 USD, filter na čistenie oleja stojí asi 100 - 200 USD, náklady na nákup ďalších nástrojov a produktov budú len 100 dolárov. Preto mnohí poľnohospodárski výrobcovia organizujú činnosť súkromných minibubienok.

Hlavnou výbavou minipodniku je máselnica

Moderná masla je lisový extrudér, ktorý vyzerá ako mlynček na mäso. Konštrukcia extrudéra obsahuje tri časti:

  • Zásobník osiva;
  • Skrutková časť, mletie olejových semien;
  • Tryska na stláčanie oleja.

Výsledný slnečnicový olej z máča musí byť filtrovaný. Ak sú objemy výroby malé, potom sa na filtráciu môžu použiť plátené vrecká. Po prefiltrovaní oleja je potrebné ho usadiť a po určitom čase vypustiť do nádoby. Zvyšný sediment možno znova prefiltrovať. Ak má mávačka vyššiu produktivitu, potom je potrebné zakúpiť špeciálne filtre na čistenie slnečnicového oleja.

Je vhodné otvoriť minipodnik, keď jeho majiteľ pestuje slnečnicu sám. Vďaka tomu nebudú žiadne náklady na nákup surovín a ich prepravu.


Výber správneho zariadenia potrebného na výrobu slnečnicového oleja nie je ľahká úloha. Najmä pre človeka ďaleko od technológie spracovania poľnohospodárskych produktov a najmä olejnín. Chyba v tejto základnej fáze výroby môže spochybniť úspech celého podniku, ktorý môže byť pri správnej organizácii veľmi ziskový.

Výhody výroby rastlinného oleja

Viac ako 40 % celkovej produkcie slnečnicového oleja na území Ruská federácia pripadá na stredné a malé podniky. Náklady na vstup na trh sú relatívne nízke, čo umožňuje aj úspešným farmám organizovať výrobný proces. Napriek vysokej konkurencii je dopyt po rastlinnom oleji pomerne vysoký a situácia sa vyvíja smerom k rastúcemu dopytu na trhu po týchto produktoch.

Aj keď nie je možnosť predaja na domácom trhu, vždy sa dá predať do zahraničia (Európa, Turecko), kde nie sú problémy s predajom. Možnosti použitia rastlinného oleja sú pomerne rozmanité a neobmedzujú sa len na varenie. Používa sa v odvetviach ako:

  • priemysel farieb a lakov (rozpúšťadlá, olejové farby);
  • výroba kozmetiky a liekov (krémy, masti);
  • výroba mydla;
  • konzervárenský priemysel.

Ďalší z pozitívne vlastnosti– ide o bezodpadovú výrobu. Šupky slnečnicových semien, získané lúpaním (čistením), sa používajú na výrobu stavebných materiálov a ako suroviny na vykurovanie brikiet a. Po spracovaní sa koláč a šrot môžu použiť ako cenná kŕmna prísada v chove hospodárskych zvierat.

Okrem toho sú náklady na spracovanie všetkého odpadu (nakládka, preprava, skladovanie) v účtovnej závierke zahrnuté do nákladov na konečný produkt, to znamená, že sa vykonávajú ako výdavková časť, nie ziskové. To umožňuje určitú daňovú optimalizáciu.

Na získanie rastlinného oleja sa používajú lúpané a mleté ​​slnečnicové semienka, takzvaná mäta. Najlacnejším a zároveň ekologickým spôsobom ťažby ropy je lisovanie. Modernejšou, technologicky vyspelejšou a cenovo výhodnejšou metódou je extrakcia.

Spôsoby výroby:

  • lisovanie za tepla;
  • lisovanie za studena;
  • extrakcia.

Pripravená hmota slnečnicových semien sa zahreje na požadovanú teplotu, potom sa vytlačí špeciálnym lisom na olej.

Lisovanie za studena. Rozdiel oproti prvej metóde spočíva v absencii stupňa ohrevu suroviny. Výsledkom je olej, ktorý si zachováva najväčšie množstvo pre človeka prospešných látok.

Táto metóda vám však umožňuje získať nie viac ako 70% hotového výrobku na hmotnosť semien. Rastlinný olej lisovaný za studena navyše nemožno bez dodatočného spracovania dlhodobo skladovať. Rýchlo zhorkne, zakalí sa, objaví sa v ňom usadenina a pri vyprážaní tento olej pení a dymí.

Metóda zahŕňa spracovanie buničiny na linkách na extrakciu ropy. Počas procesu spracovania sa do surovín - extraktorov (extrakčný benzín, acetón, hexán a niektoré ďalšie) zavádzajú špeciálne látky, ktoré prichádzajú do kontaktu s časticami ropy a ľahko sa oddelia od celkovej hmoty, potom sa extraktory odparia a zostane čistý produkt. Metóda je atraktívna, pretože umožňuje extrahovať až 97 % ropy.

Množstvo a kvalita oleja priamo závisí od surovín prijatých na spracovanie. Semená musia byť zrelé, dostatočne suché (vlhkosť nie viac ako 6 %) a musia mať vysoký obsah oleja. Výroba slnečnicového oleja zahŕňa niekoľko výrobných etáp.

Príprava na lisovanie

Pred začatím akejkoľvek práce so slnečnicovými semenami je potrebné ich očistiť od nečistôt. Množstvo cudzieho obsahu by nemalo presiahnuť 1 %. Separátory sa používajú na oddelenie semien od nečistôt. Proces zahŕňa preosievanie surovín cez niekoľko sít:

  • Magnetické pasce sa používajú na odstránenie kovových cudzích predmetov;
  • po oddelení semien od kontaminantov sa musia vysušiť;
  • Najčastejšie sa sušenie uskutočňuje v troch etapách. V prvých dvoch stupňoch sa surovina vysuší na požadovanú vlhkosť a v treťom sa ochladí.

Suché osivo sa privádza do drviaceho stroja, kde sa podrobuje prvotnému lúpaniu (lúpaniu). Tento proces sa uskutočňuje pomocou kotúčových mlynov a výstupom je neúplne vyčistené semeno. Konečné čistenie sa vykonáva na aspiračných viničoch.

Semená sú vystavené fúkaniu silným prúdom vzduchu, v dôsledku čoho sa odstránia zostávajúce šupky a iné cudzie nečistoty. Ošúpané semená sa posielajú na mletie (valcovanie). V dôsledku mletia semien na päťvalcovom stroji sa získa homogénna hmota, mäta. Pri výrobe slnečnicového oleja lisovaním za tepla sa mäta pred lisovaním zahreje na požadovanú teplotu v špeciálnych pekáčoch.

Lisovanie a extrakcia

Zahriata (alebo v prípade lisovania za studena nezahriata) hmota, nazývaná aj buničina, sa posiela do závitovkového lisu na extrakciu. Vylisovaný rastlinný olej sa ochladí a prefiltruje, aby sa odstránili mechanické nečistoty. Po lisovaní sa získa „surový“ olej a koláč. Koláč po lisovaní za tepla obsahuje 10–15 % oleja, po lisovaní za studena až 30 %. Môže sa použiť ako cenná surovina alebo ďalej spracovať:

  • Koláč sa najskôr rozdrví pomocou drviaceho zariadenia a potom pomocou valcového stroja;
  • potom sa k nemu pridávajú špeciálne látky - extraktory (benzín, hexán, acetón, dichlóretán);
  • potom sa výsledná hmota vytlačí;
  • sušina z druhého lisovania – šrot obsahuje 2–5 % oleja a môže sa použiť ako kŕmna prísada pre zvieratá;
  • Z vylisovanej zmesi – miciel sa odparovaním extrakčných prísad extrahuje olej.

Po všetkých vyššie opísaných manipuláciách sa získa nerafinovaný rastlinný olej, pripravený na predaj ako potravinový výrobok. Je tiež základom pre výrobu všetkých známych odrôd rastlinného oleja, získaného dodatočným čistením nerafinovaného produktu. Ide o metódy ako:

  • usadzovanie;
  • filtrácia;
  • čistenie centrifúgy;
  • alkalická rafinácia;
  • mrazenie;
  • bielenie;
  • hydratácia;
  • rafinácia kyseliny sírovej;
  • deodorizácia.

Fľaškovanie a balenie

Hotový výrobok sa naleje do nádob a v prípade potreby sa zabalí. 200–250 l sudy sa používajú ako nádoby resp plastové fľaše 0,5–6 l. Výrobky vo fľašiach sú žiadanejšie ako v sudoch, pokiaľ sa, samozrejme, spoločnosť nezaoberá výrobou technických olejov.

Aké vybavenie bude potrebné na výrobu

Na nastavenie výroby rastlinného oleja potrebujete nasledujúce vybavenie:

  • Váhy. Pre správne načítanie každej zo spracovateľských jednotiek je potrebné dodržiavať dávkovanie.
  • Separátory a magnetické pasce. Používajú sa na čistenie semien od cudzích nečistôt a kovových predmetov.
  • Distribučné zásobníky. Po vyčistení v separátore sa semená naložia do zásobníkov na následné dodanie do sušiacich jednotiek.
  • Sušička. V tomto zariadení sa obsah vlhkosti v lúpaných semenách zníži a potom sa ochladí.
  • Diskový mlyn. Na počiatočný peeling (drvenie).
  • Aspiračný ventilátor. Záverečné upratovanie.
  • Valcovacia jednotka na mletie slnečnicových semien.
  • Brazier. Lisovanie za tepla zahŕňa zahrievanie mletých semien. Existujú dva typy pekáčov: ohnivé a parné.
  • Holandská rúra pre tepelné spracovanie. Nevystavuje mätu vysoké teploty. Používa sa na lisovanie mäty za studena.
  • Skrutkový lis na olej. Extrahuje pripravenú hmotu slnečnicových semien.
  • Linka na ťažbu ropy. Sada zariadení na získavanie rastlinného oleja extrakciou.
  • Filter na odstránenie mechanických nečistôt. Po prechode týmto filtrom sa získa surový nerafinovaný olej.
  • Rafinačná linka (dodatočné čistenie).














Orientačné ceny za vybavenie

Na výrobu budete potrebovať nasledujúcu sadu:

  • Náklady na separátor, ktorý dokáže spracovať približne 1 tonu surovín za hodinu, sú 1 400 USD.
  • Ventilátorová práčka bude stáť 3 000 dolárov. Kapacita je rovnaká ako u separátora (tona za hodinu).
  • Valcový stroj. Zariadenie schopné prijímať produkty spracované separátorom a drvičom s ventilátorom, 14 000 USD.
  • Ohnivý gril. Na zabezpečenie linky so spracovaním 1 tony surovín za hodinu sú potrebné 3 fritézy v cene 3 000 USD.
  • Parná fritéza. 12 000 dolárov. Produktivita je 0,8 tony surovín za hodinu, čo zodpovedá linke s počiatočnou hmotnosťou surovín 1 tona.
  • Fritéza na výrobu za studena lisovaného rastlinného oleja (kapacita 1 tona za hodinu) – 14 000 USD.
  • Lis na lisovanie surovín schopný spracovať vyššie popísané objemy. Kapacita: 20 ton ropy za deň. Cena je asi 24 000 dolárov.
  • Primárny filter stojí 3000 dolárov.
  • Zariadenie na rafináciu – viac ako 15 000 USD.
  • Ťažobné zariadenie – 17 000 dolárov (produktivita 0,5 tony ropy za hodinu).
  • Linka na stáčanie plastových fliaš – 13 000 USD (kapacita 10 000 litrov za deň).

Počas ventilátorovej štúdie rafinovaného dezodorizovaného slnečnicového oleja sa študovali kvalitatívne a bezpečnostné charakteristiky 57 produktov pod týmito ochrannými známkami: Kuban, Maslenitsa, Zolotaya Leika, Znatnoye, Zlatozhar, Zlato, Zateya, Donskaya Sloboda, Domashnee, Dobavkin, D (Dixie ), Gornitsa, Volshebny region, Benefit, Anninskoye, Alei KONAKO, Avedov, Sunny Gold, Rainbow, IDEAL, Green Ray, Globus (Globe), Clever, Bunge Pro, BILLA, ARO, 365 Days, Solar Line, Razdolie, Podvorye, Miladora, Perla Donu, Alyonushka, Južné slnko, Juh Ruska, Veľkorysé leto, Moje slnko, Sloboda, Svetlitsa, Ruská žena, Predovšetkým Oleina, Milora, Lyra, Stuha, Obľúbená Kuban, Kubanočka, Červená cena, Karolína, Každý deň, Ríša Slnka, Zlatý štandard, Zlaté semienko, Verkino olej, Slnečný raj, Altajský jantár, Koruna hojnosti. Toto sú najobľúbenejšie miestne a federálne značky rafinovaného deodorizovaného slnečnicového oleja prvej, najvyššej a prémiovej triedy medzi Rusmi. Táto štúdia zahŕňala aj deväť produktov pod privátnymi značkami (privátnymi značkami) obchodných reťazcov. Náklady na prezentované vzorky sa od marca 2016 pohybovali od 70 do 150 rubľov.

Ruský štandard systému kvality

Norma ruského systému kvality pre slnečnicový olej v porovnaní so súčasným GOST stanovuje vyššie požiadavky na farbu, anizidínové, kyslé a peroxidové čísla, ktoré ovplyvňujú kvalitu, chuť a farbu produktu. Zvýšený štandard Roskachestva prísnejšie zohľadňuje aj parameter hmotnostného podielu toxického benzopyrénu vo výrobku. Požadovaná úroveň lokalizácie výroby na udelenie ruskej značky kvality je najmenej 98% nákladov na produkt.

Olej bez karcinogénu

Jednou z najdôležitejších požiadaviek na bezpečnosť výrobkov, ktorú Roskachestvo stanovuje vo svojej norme, je obsah benzopyrénu v rafinovanom slnečnicovom oleji. Benzopyrén je karcinogénna látka prvej triedy nebezpečnosti, ktorá vyvoláva výskyt rakoviny. V prípade slnečnicového oleja je prítomnosť benzopyrénu dvojnásobne nebezpečná. Po prvé, karcinogén je rozpustný v tukoch finálny produkt Až 95 % látky môže pochádzať zo slnečnicových semien. Po druhé, táto látka sa môže hromadiť v tele. Benzopyrén sa zároveň môže dostať do slnečnicového oleja celkom ľahko: výfukmi áut, ktoré sa ukladajú na poliach pri diaľniciach, alebo napríklad pri sušení semien spalinami. Požiadavky na obsah benzopyrénu sa v ruskej norme systému kvality výrazne sprísnili. Pri testoch oleja v nezávislých laboratóriách sa zistilo, že obsah benzopyrénu je v tak extrémne malom množstve (menej ako desaťtisícina miligramu), že nemôže poškodiť ľudský život a zdravie. To znamená, že z tohto hľadiska možno ruský trh so slnečnicovým olejom nazvať bezpečným.

Dôležité!

Každá zo vzoriek prezentovaných v štúdii slnečnicového oleja bola študovaná aj na obsah toxických prvkov (olovo, kadmium, arzén, ortuť, železo, meď), pesticídov a rádionuklidov. Vo všetkých skúmaných výrobkoch obsah nebezpečných látok neprekračuje normy.

Transparentný nákup

Väčšina kupujúcich sa pri výbere rafinovaného dezodorizovaného slnečnicového oleja riadi jednoduchým a zrozumiteľným vodítkom - jeho farbou. Číslo farby označuje stupeň vyčistenia oleja od prírodných farbív. Predpokladá sa, že čím je olej ľahší, tým je lepšie rafinovaný. Normy GOST platné v krajine stanovujú pomerne prísne požiadavky na tento parameter: číslo farby pre rafinovaný olej prvej triedy by nemalo presiahnuť desať a pre najvyššie - šesť jednotiek. Norma Roskachestvo pre tento ukazovateľ je ešte prísnejšia: bez ohľadu na typ výrobku, jeho číslo farby, aby takýto výrobok získal ruskú značku kvality, nemôže presiahnuť šesť jednotiek. Prekvapivé je, že napriek odrode uvedenej v označení výrobku všetky vzorky bez výnimky spĺňali prísne požiadavky na číslo farby. Značkové výrobky sa ukázali byť „ľahšie“ ako ostatné Solárna linka, Compound A Miladora. V nich bol indikátor čísla farby 0,5 jednotky, čo je 12-krát menej ako najprísnejšie požiadavky ruského systému kvality. Je dôležité poznamenať, že napriek úspešnému ukončeniu testov na určenie čísla farby na množstve vzoriek sa neskôr zistilo množstvo problémov. To znamená, že farba oleja nie vždy zaručuje jeho kvalitu.

Číselné vyjadrenie čerstvosti

Parameter čísla kyslosti, ktorého požiadavky boli zvýšené v ruskej norme systému kvality, určuje obsah voľných mastných kyselín vo výrobku. Na jednej strane tieto kyseliny telo využíva na získavanie energie a syntézu potrebných látok, na druhej strane zvýšený obsah mastných kyselín môže naznačovať nedostatočné čistenie produktu (rafináciu) pri výrobe. Ako ukázali laboratórne testy, vo všetkých 57 predložených vzorkách parameter čísla kyslosti spĺňal najprísnejšie požiadavky ruskej normy systému kvality.

Okrem stanovenia čísla kyslosti vo vzorkách sa počas laboratórnych testov venovala osobitná pozornosť podrobnému rozboru zloženia mastných kyselín každého oleja. V rámci tejto štúdie odborníci skúmali obsah 12 najdôležitejších kyselín pre ľudské zdravie v prezentovaných produktoch.

Podrobnosti: mastné kyseliny

Kyselina linolová– mastná kyselina z kategórie „esenciálnych“ (teda takých, ktoré si ľudský organizmus nedokáže sám syntetizovať), ktorú človek potrebuje na zabezpečenie normálnych životných funkcií. Táto kyselina pôsobí preventívne proti srdcovo-cievnym ochoreniam a rakovine, no tento pozitívny účinok sa dosiahne len pri vyváženom prísune kyseliny do organizmu. Vo vzorkách bol zistený zvýšený obsah kyseliny linolovej v slnečnicovom oleji Kuban, Zelený lúč.

Kyselina gondoová sa týka mononenasýtených mastných kyselín. Rovnako ako všetky takéto zlúčeniny tiež pomáha udržiavať hladinu glukózy v krvi a posilňuje imunitný systém. Samozrejme, že tento efekt sa dosiahne vyváženým prísunom kyselín do tela. Vo vzorkách Kuban, Zelený lúč bol zistený zvýšený obsah takejto kyseliny.

Obsah iných kyselín (myristová, palmitová, palmitolejová, stearová, olejová, arachidová, behenová, lignocerová) vo všetkých vzorkách prezentovaných v štúdii, s výnimkou tovaru Kuban a Green Ray, bola v normálnych medziach. Odchýlka od stanoveného zloženia mastných kyselín v týchto výrobkoch môže naznačovať, že pri výrobe týchto výrobkov sa použil prídavok oleja tretích strán, ktorý nie je vyrobený zo slnečnicových semien.

Dôležité!

Pripomeňme, že táto štúdia zahŕňala oleje prvej, najvyššej a prémiovej triedy. Normy stanovujú individuálne požiadavky pre každú z týchto kategórií. Počas laboratórnych testov sa zistila veľmi zaujímavá skutočnosť: prvotriedny tovar 17 značiek - Znatnoye, Zlatozhar, Zlato, Anninskoe, Avedov, ARO, Razdolye, Miladora, Southern Solntse, Veľkorysé leto, Svetlitsa, Oleina, Lira, Kubanskoye Favorite, Červená cena, Každý deň, olej Verkino - podľa všetkých študovaných parametrov spĺňali požiadavky na oleje najvyššej triedy. V skutočnosti pri nákupe tohto tovaru spotrebitelia zaplatia za prvý stupeň a dostanú výrobok vyššej kvality. Výrobcovia možno budú musieť porozmýšľať nad vylepšením „triedy“ svojho produktu.

Oxidačný proces

Peroxidové číslo je jedným z určujúcich chemických parametrov kvality produktu. Táto vlastnosť môže veľa napovedať o produkte ako celku – o jeho čerstvosti, čistote a chuti. Faktom je, že procesy oxidácie tukov sa vyskytujú v akomkoľvek oleji, sú najaktívnejšie, keď je produkt skladovaný nesprávne, napríklad na svetle. Vysoký obsah „peroxidu“ sa preto môže tvoriť v oleji v regáloch maloobchodného reťazca alebo dokonca u spotrebiteľa doma. Je dôležité pochopiť, že hodnota peroxidu je dynamická charakteristika, to znamená, že toto číslo sa nevyhnutne zvyšuje, keď sa blíži dátum spotreby oleja. Preto odborníci z Roskachestva merali peroxidovú hodnotu vo výrobkoch, ktoré boli vyrobené nie tak dávno. A požiadavky normy Roskachestvo pre akýkoľvek rafinovaný slnečnicový olej boli stanovené na úrovni požiadaviek GOST na prémiové oleje. V dôsledku toho vo vzorkách Kuban, Blago, Alei KONAKO, Green Ray, Kubanochka, Empire of the Sun, Gold Standard peroxidové číslo nespĺňalo požiadavky GOST pre olej najvyššej triedy. Problém je v tom, že týchto sedem olejov je výrobcom umiestnených ako prémiové a prémiové produkty, ktoré sú v súlade s GOST. Túto skutočnosť možno považovať za porušenie práv spotrebiteľa na spoľahlivé informácie uvedené na etikete.

Dôležité: Po dokončení komplexnej štúdie bola výroba tých tovarov, ktoré získali ruskú značku kvality, podrobená posúdeniu úrovne ich lokalizácie. Počas týchto kontrol odborníci z Roskachestva ďalej skúmali peroxidové číslo oleja pred jeho plnením do nádob. Niektorí výrobcovia v tomto štádiu stratili právo na udelenie ruskej značky kvality: hodnota peroxidu v dodanom produkte sa ukázala byť vyššia ako požiadavky ruskej normy systému kvality.

DÔLEŽITÉ! Prečítajte si o tom, ako si vybrať kvalitný slnečnicový olej v obchode, v tejto krátkej referenčnej príručke. článok

ZAUJÍMAVÉ: Ktorý olej je najvhodnejší na vyprážanie a ktorý ozdobí jedlo špeciálnou arómou, prečítajte si toto

Je známe, že globálny objem trhu so slnečnicovým olejom je dnes asi 10 miliónov ton a pozoruje sa jeho stabilný a pomerne rýchly rast.

Objem ruského trhu je asi 2-2,2 milióna ton, s nárastom asi o 3% ročne alebo v hodnotovom vyjadrení - asi 82 ​​miliárd rubľov. Nie je ťažké uhádnuť, že nie celý objem slnečnicového oleja vyrábajú korporácie a iné hlavných výrobcov: Približne 40 – 45 % ropy produkujú strední a dokonca malí producenti, až po farmy.

Dá sa to vysvetliť jednoducho: náklady na vstup na trh sú nízke, objem výroby závisí len od toho, koľko surovín si novootvorený podnik môže dovoliť spracovať, a odbytový trh je prakticky neobmedzený: aj keď neexistujú žiadni regionálni kupujúci za objem vyprodukovanej ropy sa potom jednoducho posiela za hranice (hlavne do Turecka a Európy), kde ju veľmi ochotne vykúpia. Aj keď sú takéto prípady skôr výnimkou ako pravidlom: slnečnicový olej sa okrem samotného varenia používa aj v mnohých iných odvetviach hospodárstva - napríklad v konzervárenskej výrobe, výrobe mydla, v priemysle farieb a lakov (ako viete, vyrába sa z neho sušiaci olej) a to aj v kozmetickom a medicínskom priemysle, kde pôsobí ako základ alebo zložka rôznych krémov a mastí. Takže nie je ťažké nájsť kupca pre slnečnicový olej.

Výroba slnečnicového oleja je navyše bezodpadová. Faktom je, že v procese jej získavania zo slnečnicových semien vznikajú aj sprievodné materiály - slnečnicové šupky (plevy, škrupiny semien), oddelené v procese lúpania pri ich príprave na extrakciu oleja, sú klasifikované ako vratný odpad - predáva sa do tehelní a výrobných podnikov pelety, ako aj niektoré ďalšie špecifické potreby; Medzi vedľajšie produkty patrí koláč a šrot – veľmi tekuté kŕmne produkty, ktoré si pred predajom vyžadujú určité spracovanie (lisovanie do brikiet atď.).

Samozrejme, súvisiace materiály sa predávajú bez zníženia nákladov na samotný olej; Okrem toho sa v účtovníctve predajné náklady, prepravné náklady na prepravu vedľajších produktov a výrobného odpadu priamo pripisujú nákladom na predaný slnečnicový olej, čo pomáha optimalizovať daňový základ podniku.

Technológia a zariadenia na výrobu slnečnicového oleja

Ako viete, slnečnicový olej sa delí na dve globálne skupiny – rafinované a nerafinované oleje. Ich rozdiel je v stupni čistenia. Rafinovaný olej sa rafinuje technologicky, zvyčajne sedimentáciou, odstreďovaním, filtráciou, rafináciou kyselinou sírovou a alkalickou rafináciou, hydratáciou, bielením, deodorizáciou a mrazením v akejkoľvek kombinácii týchto metód. Nerafinovaný olej sa čistí výlučne mechanickou filtráciou.

Špecifickosť modernej výroby slnečnicového oleja je taká, že to isté zariadenie na extrakciu oleja môže produkovať takmer ktorýkoľvek zo 7 existujúcich (t. j. uvedených v príslušnej norme - GOST R 52465-2005) typov.

Vo všeobecnosti vyzerá technológia výroby slnečnicového oleja nasledujúcim spôsobom. V prvej fáze sa slnečnicové semená oddelia od nečistôt, ktoré sa líšia veľkosťou a aerodynamickými vlastnosťami, ako aj od kovových nečistôt s magnetickými vlastnosťami.

Stáva sa to v špeciálnych separátoroch, ktorých cena je 42-45 tisíc rubľov. (1360-1460 USD) na jednotku - produktivita jedného separátora je asi 1 tona (1000 kg) surovín za hodinu. V druhej fáze čistenia sa slnečnicové semená oddelia od šupiek v špeciálnych drvičoch s ventilátorom.

Proces sa nazýva zničenie a zariadenie na jeho výrobu bude stáť 77 tisíc rubľov. (asi 3 000 USD) na jednotku - jeden stroj, podobne ako separátor, spracuje 1 000 kg surovín za hodinu, takže počet drvičov a odlučovačov je rovnaký a ich celkový výkon musí zodpovedať výkonu ťažby ropy linka ako celok: zvyčajne jednu linku obsluhuje niekoľko súčasne kombinácií „separátor – drvič-ventilátor“, napájané z jedného bunkra (nazýva sa „tlmiaci bunker“) pomocou niekoľkých dopravných liniek (tzv. nazývané „závitovkový dopravník“) linky.

Po spracovaní v separátore a v drvičom ventilátore sa vyčistené slnečnicové semená privádzajú do valcového stroja určeného na mletie semien. V skutočnosti je výkon valcovacieho stroja vstupným (t. j. pre suroviny) výkonom linky ako celku.

Náklady na takéto stroje sa značne líšia v závislosti od výkonu a nemá zmysel uvádzať ich všetky. Na účely tohto článku môžeme pomenovať náklady na jednotky porovnateľného výkonu, aby sme čitateľom poskytli predstavu o poradí cien za ne.

Takže valcový stroj s príkonom 800 kg za hodinu (t.j. porovnateľný so separátorom a valcovým ventilátorom s výkonom 1000 kg - výťažnosť užitočných látok, t.j. slnečnicových jadier, inými slovami výstupný výkon bude približne 0,8 t) bude stáť približne 425 tisíc rubľov. alebo 13 800 USD; stroj s príkonom asi 4200 kg za hodinu, to znamená porovnateľný s 5 až 6 zväzkami „stroja separátor - drvič-ventilátor“, už stojí asi 1120 tisíc rubľov alebo 36 450 dolárov.

Závody vybavené strojmi druhého typu spadajú do kategórie „stredných“ podnikov – napokon aj jednoduchým vynásobením produktivity pracovný čas nie je ťažké zistiť ich „vstupnú“ kapacitu - 40-48 ton denne (za predpokladu jednozmennej práce, hoci špecifiká výroby sú také, že počas zberovej sezóny to môžu byť tri zmeny, t.j. nonstop), a to je úroda od 16-19 hektárov.

Slnečnicové semienka (tiež nazývané mäta) pomleté ​​pomocou valčekov sa dopravia do pekáča. Existujú dva typy fritézy – ohňové a parné. Rozdiel, ako asi tušíte, spočíva v rôznych typoch spracovania mletých semien.

Ohnivá pekáč sú v podstate veľké panvice alebo presnejšie kotly; zahrievanie a vyprážanie v nich sa vykonáva pomocou plynových horákov. Parné závody spracovávajú mätu pomocou pary, ktorá sa zvyčajne získava ohrevom vody energiou spaľovania plynu.

Prvý typ pekáčov je oveľa lacnejší ako druhý - stoja asi 83 000 rubľov alebo o niečo menej ako 3 000 dolárov, ale ich produktivita je 300 - 350 kg mäty na cyklus, to znamená, že naplnia linku na plnú kapacitu. budete musieť použiť 2-3 pekáče.

Parná fritéza s kapacitou 800 kg za hodinu (to znamená, ktorá zodpovedá kapacite „jednej“ linky ako celku) bude stáť asi 350 tisíc rubľov. alebo 11,5 tisíc dolárov. Okrem toho existujú aj parné pekáče nie na vyprážanie, ale len na tepelnú úpravu semien – táto technológia umožňuje ušetriť trochu času a získať tzv. za studena lisovaný olej – bez špecifickej vône pražených slnečnicových semienok.

Pekáč tohto typu bude stáť približne 440 tisíc rubľov alebo o niečo viac ako 14 tisíc dolárov. Jeho výkon bude zodpovedať aj “jednotnému” riadku, t.j. spracovať 1000 kg mäsa za hodinu.

V zásade existuje technológia lisovania za studena bez použitia drahých vykurovacích zariadení. Bez vykurovania sa však ťažba ropy výrazne znižuje – v tomto prípade sa investícia vzhľadom na objemy výroby pomerne rýchlo vráti.

Ďalšia jednotka, závitovkový lis, je určená špeciálne na lisovanie oleja z jadier slnečnicových semien, ktoré prešli alebo neprešli vlhko-tepelnou úpravou (táto hmota sa nazýva „buničina“).

Produktivita lisovacích strojov „strednej“ triedy, to znamená tých, ktoré sú určené pre malé a stredné priemyselné odvetvia, je 15-25 ton za deň, ich cena je 650-860 tisíc rubľov alebo 21,1-28 tisíc dolárov.

Olej z lisu sa ochladí a usadzuje a následne prechádza cez špeciálny filter určený na primárne čistenie od mechanických nečistôt. Náklady na takýto filter sú asi 95 tisíc rubľov. alebo 3070 dolárov.

Výsledný olej v zásade nevyžaduje ďalšie čistenie, niektoré podniky však používajú iné filtre.

Produktivita jedného filtra tohto typu je 160 kg oleja za hodinu, berúc do úvahy priemerný obsah oleja v slnečnici - od 33 do 57%, t.j. z 1 tony mäty alebo dužiny sa získa 330-570 (a pri zohľadnení zostávajúcich 8-9 až 11-14% oleja v koláči, v priemere - 260-270 kg oleja) sa zvyčajne používajú filtre 2- 3 kusy.

Výsledný olej sa nazýva „surový“ - koláč zostávajúci po lisovaní sa môže predať ako cenná poľnohospodárska surovina alebo môže byť podrobený ďalšej extrakcii.

Druhý spôsob získavania slnečnicového oleja sa nazýva extrakcia. Na rozdiel od vyššie opísanej metódy lisovania sa výťažok oleja zvyšuje až o 2 % zvyšku prítomného v slnečnicových semenách.

Moderné podniky zvyčajne používajú obe metódy - spravidla po lisovaní koláč okamžite prechádza do extraktora - špeciálneho stroja, kde sa rozpúšťa zvyškový olej. Ako rozpúšťadlá sa používajú rôzne špecifické látky – extrakčný benzín, hexán, acetón, dichlóretán atď.

Po druhom lisovaní sa získa beztukový (do 2-5% obsahu oleja) materiál používaný ako krmivo pre hospodárske zvieratá - múčka - a roztok oleja v rozpúšťadle (tzv. miscella). Miscella olej sa získava rafináciou, ktorá sa môže vyrábať rôzne metódy. Náklady na zodpovedajúce vybavenie sú približne od 520 tisíc rubľov. alebo 16 770 dolárov s produktivitou 500 kg ropy za hodinu.

Hotový slnečnicový olej sa plní do rôznych nádob: od železných sudov s objemom 200 litrov až po plastové fľaše od 0,5 do 5 litrov. Olej v sudoch je, samozrejme, oveľa menej cenný ako olej vo fľašiach, preto (ak, samozrejme, závod vyrába jedlý olej a nie priemyselný), mali by ste si kúpiť aj vhodné vybavenie: súpravy zariadení na plnenie slnečnicového oleja do plastových fliaš (s kapacitou 3600 litrov za 8-hodinovú zmenu) bude stáť približne 405 tisíc rubľov. alebo niečo cez 13 tisíc dolárov.

Požiadavky na personál a priestory pri výrobe slnečnicového oleja

Veľkou nevýhodou výroby slnečnicového oleja je požiadavka na pomerne veľké výrobné a skladovacie priestory. Celková plocha výrobné dielne pre závod s kapacitou 50 ton slnečnicových semien za zmenu - asi 2000 m2. m Vo všeobecnosti sa za štatistickú normu považuje približne 40 metrov štvorcových. m na tonu spracovaných surovín za zmenu. To znamená, že ak je kapacita závodu 10 ton, výrobné dielne budú potrebovať 400 m2. m, a ak 25, potom 1000.

Ale sklad by mal byť ešte väčší - koniec koncov, norma pre výrobné rezervy je 1-1,5 mesiaca a špecifiká skladovania slnečnicových semien sú také, že ich zhutňovanie v príliš hrubej vrstve je zakázané. Celkovo sú skladové priestory v priemere dvakrát väčšie ako výrobné priestory a v opísanom prípade to nie je menej ako 4000 m2.

Okrem toho je na skladovanie koláča alebo jedla potrebný sklad o polovicu menší ako pre suroviny a pre samotný hotový výrobok je sklad približne rovný 3/4 výrobné priestory. Celkovo tak získame ďalších 2000+1500 skladových priestorov a celkovo 3500 m2. m.

Plevy môžu byť voľne uložené vonku pod krytom alebo dokonca otvorený vzduch ak to však klimatické podmienky dovoľujú, aby neblokoval napríklad prejazd áut, ale aby bol k dispozícii na nakladanie a vykladanie na predaj, mal by mu byť pridelený samostatný priestor s rozlohou asi 10-15 akrov .

Ako vidíte, je dosť ťažké nájsť vhodné priestory, ale nové technológie na stavbu rámových konštrukcií, ako sú hangáre, môžu vyriešiť problémy, aspoň skladovanie.

Ale s personálom je to o niečo jednoduchšie: z asi 50 pracovníkov na zmeny špeciálne vzdelávanie a školenia (v tomto prípade - v špecializáciách 260100 „Food Technology“, 260400 „Fat Technology“, 260401 „Fat Technology, esenciálne oleje a voňavkárske a kozmetické výrobky", 260402 "Technológia tukov a náhrad tukov", 260600 "Potravinárske inžinierstvo", 260601 "Stroje a prístroje" produkcia jedla“ a 260602 „Potravinárske inžinierstvo malých podnikov“ podľa OKSO) má mať len 8-10 ľudí – technológov a remeselníkov.

Zvyšných zamestnancov možno prijať na základe bezúhonnosti a neprítomnosti zlé návyky– výroba sa považuje za nebezpečenstvo požiaru. Všeobecný fond mzdy, berúc do úvahy jednotnú sociálnu daň, nebudú viac ako 700 - 750 tisíc rubľov.

Ziskovosť a návratnosť výroby slnečnicového oleja

Ziskovosť výroby slnečnicového oleja nie je také ľahké vypočítať: silne závisí od kvality suroviny (obsah oleja, vlhkosť), použitej technológie (lisovanie za studena, extrakcia atď.) a sezónnosti. Vrcholom produkcie a v dôsledku toho aj dodávky slnečnicového oleja je október až december. A vrcholom dopytu je koniec leta - začiatok jesene.

Všeobecné čísla sú však nasledovné. Priemerný závod na extrakciu oleja spracuje 50 ton slnečnicových semien denne. Priemerný obsah oleja v slnečnici (podľa rôznej kvality surovín a odrôd) je asi 45% a až 5% pochádza z príbuzných produktov - šrot a technologické straty a asi 20% hmotnosti semien tvoria šupky. - škrupina.

Takže z 50 ton slnečnicových semienok získate 40 ton jadier a z nich v r. najlepší scenár– 16 ton oleja plus 24 ton šrotu a 10 ton šupiek.

16 ton ropy je 17,3-17,4 tisíc litrov ropy. Pre zjednodušenie výpočtu sa všetok olej bude považovať za rafinovaný a deodorizovaný. Vzhľadom na veľkoobchodnú veľkoobchodnú cenu ropy na 35 rubľov. na liter, dostaneme hrubý zisk 605-609, zaokrúhlený - 600 tisíc rubľov. Toto je len z ropy. Slnečnicové šupky za cenu asi 900 rubľov. za tonu prinesie ďalších 90 tisíc rubľov a jedlo (za najnižšiu cenu - 1,5 tisíc rubľov za tonu) - plus 36 tisíc rubľov. Celkový hrubý príjem je najmenej 725 tisíc rubľov. Budeme na tom stavať.

Náklady na tonu slnečnice olejnej normálnej kvality sú asi 12 000 rubľov, a preto bude na pracovnú zmenu surovín potrebných 600 000 rubľov. Čistý zisk (bez súvisiacich nákladov) je teda 125 tisíc rubľov a ziskovosť je asi 20%.

Zisk za mesiac (počítajúc 24 pracovných dní na 1 smenu) sa bude rovnať 3 miliónom rubľov a mínus mzdový fond a dane, ako aj náklady na zaplatenie účtov za energie - približne 1,8 až 2 milióny rubľov.

Pozrite si video o výrobe rastlinného oleja:









2024 sattarov.ru.