Ako otvoriť priemyselnú výrobu plastových tašiek. Výroba plastových tašiek: technológia a vybavenie

Naša spoločnosť sa zaoberá výrobou vysoko kvalitných plastových tašiek s logom, ktoré sú atribútom firemná identita a používajú ich podniky na propagáciu novej značky. - high-tech proces, ktorý sa vykonáva na modernom zariadení s použitím vysoko kvalitných primárnych surovín a spotrebného materiálu.

Spôsoby tlače:

• Sieťotlač (obeh od 100 kusov) - kreslenie obrázka pomocou šablón.
  Perzistentné farbivo v miestach tlačových prvkov preniká do tlačeného materiálu. Pomocou sieťotlače je možné tlačiť veľké obrázky s dostatočným jasom. Pri výrobe tašiek tento proces minimálna doba strávená.
• Flexografia(nákladoch od 3000 kusov) - rotačná tlač na báze tekutých rýchloschnúcich farieb pomocou elastických tlačových foriem namontovaných na valcoch s rôznymi obvodmi.
  Tento proces je rýchly, lacný a umožňuje vám získať kvalitné, veľmi svetlé a odolné logo. Ziskové pre obeh nad 3000 kópií

Pri výrobe vriec sa používa vysokotlakový, stredný a nízkotlakový polyetylén. Pred tlačou je výrobok vystavený elektrickému prúdu. Po tomto postupe zostane logo v pôvodnej podobe čo najdlhšie. Výroba tašiek odlišné typy vykonávané pomocou zariadenia určitého modelu.

Proces výroby tašky

Prvé štádium výroba vriec „Extrúzia“ je proces premeny granulovaného polyetylénu na fóliu.
Suroviny vstupujú do výrobnej dielne v granulách. Granule prechádzajú formovacími otvormi vytlačovacieho zariadenia a spôsobujú ich roztavenie. Roztavené granuly sa posielajú na formovanie. Počas procesu formovania sa amorfná horúca hmota zmení na film, ktorý sa ochladí, vytvrdne a potom sa navíja do roliek.

Druhá fáza- nanášanie vzoru na fóliu.
Flexografická tlač sa aplikuje na polyetylén, ktorý sa vyznačuje vysokou produktivitou. IN posledné roky Flexografia sa široko používa na aplikáciu vzorov na fóliu budúcich vreciek a obalového materiálu. V druhej fáze výroby tašiek sa používa špeciálny stroj na farbenie a tlač.

Tretia etapa- rolka sa rozreže na balík.
Kotúče fólie s hotovým vzorom sa narežú do vriec pomocou špeciálnych rezacích strojov. Na výrobu rôznych typov výrobkov sa používajú rôzne modely high-tech zariadení, ktoré tiež vykonávajú rezanie a spevnenie rukovätí. Automatizované stroje sú schopné rozpoznať rezy a zvary, vykonávať počítanie a balenie hotové výrobky.

Pri výrobe tašiek s logom sa získavajú výrobky rôznych tvarov, s rôzne cesty upevnenia rukoväte.

Naša spoločnosť vyrába plastové tašky:

• typ "tričko";
• vysoký tlak s rezacou rukoväťou;
• stredný tlak s rezacou rukoväťou;
• nízky tlak s vyrezanou rukoväťou.

Atraktívne sú tašky vyrobené z polyetylénu s vysokou hustotou vzhľad. Neroztrhnú sa, aj keď je vo vnútri predmet s ostrými hranami. Zapnuté hotové výrobky LDPE s vyrezanou rukoväťou, logo je aplikované sieťotlačou. HDPE vrecká (matné a šuštiace) vydržia veľmi veľkú váhu. Môžu obsahovať objemné predmety. Produkty PSD sa vyznačujú vysokou hustotou. Dizajn a veľkosť produktov, zloženie surovín a spôsob aplikácie loga sa vyberajú na základe technologických možností, želaní zákazníkov, načasovania a obehu.

Je nepravdepodobné, že by si niekto z našich súčasníkov vedel predstaviť život bez plastových tašiek. Obchody s priemyselným tovarom, supermarkety s potravinami, výrobné dielne - plastové obaly sa používajú všade. Mnoho spoločností objednáva tašky s vytlačenými logami alebo symbolmi.

Nechýbajú zariadenia na výrobu plastových tašiek, takže podnikanie s výrobou týchto produktov už dávno prestalo byť vzácnosťou. Ale vzhľadom na obrovský dopyt po balíkoch, napriek vysokej konkurencii, zostáva veľmi ziskový.

Technologický proces

Technologický proces výroby polyetylénových vreciek pozostáva z nasledujúcich prechodov:

• výroba polyetylénovej rúrkovej fólie. Ako suroviny sa používa vysokotlakový (LDPE) aj nízkotlakový polyetylén (LDPE). Ak konečný produkt je balenie „trička“, potom sa v tomto štádiu obal filmu zloží. Ak je potrebné aplikovať dizajn na výrobok, objímka je predkoronizovaná;
• tlač(Ak je to nevyhnutné). Dizajn sa aplikuje na tašku pomocou flexografie;
• rezanie fóliového rukáva pri súčasnom formovaní dna vrecka. Tašky typu „tričko“ si vyžadujú ešte jednu operáciu – vytvorenie dvoch zvarov na strane „rukovätí“. Objímka s vytlačeným vzorom je vyrezaná pomocou špeciálnej fotobunky, ktorá určuje umiestnenie potlače;
• vyrezanie hrdla obalu(operácia sa vykonáva pri výrobe „tričiek“ alebo tašiek s vyrezanými rúčkami).

Video: "Technológia na výrobu plastových tašiek"

Stroje na výrobu plastových tašiek

Keďže výroba plastových tašiek je kontinuálny proces, je vhodné na ich výrobu využívať automatické linky. Sú vybavené nasledujúcimi modulmi:

• extrudér: slúži na spracovanie polyetylénových surovín dodávaných vo forme granúl a na vytvorenie puzdra alebo fólie otvoreného typu;
• rezací a spájkovací stroj: určené na rezanie fólie alebo rukávov na kúsky danej dĺžky. Ten istý stroj utesňuje obrobok na jednej strane a vytvára skutočný balík. S iba extrudérom a rezacím-spájkovacím strojom môžete vyrábať vrecká bez rukoväte (vrátane plastových vriec na odpadky);
• dierovací lis: zahrnuté v linkách na výrobu tašiek na „tričká“ alebo s vyrezanými rúčkami;
• flexografický stroj: Určené na aplikáciu rôznych firemných log alebo dizajnov na povrch obalu. Výroba plastových tašiek na tričká s logom je možná len vtedy, ak je toto zariadenie súčasťou výbavy.

Výrobcovia zariadení

Hlavnými dodávateľmi zariadení na výrobu plastových tašiek v ruský trh sú Taiwan, Turecko a Čína.

Gur-is makina

Turecká spoločnosť bola založená v roku 1988. Ide o rodinnú firmu, ktorá vďaka aktívnej implementácii pokrokových technológií dokázala dosiahnuť veľké úspechy vo výrobe vysokokvalitných zariadení. Stroje na výrobu tašiek od tejto spoločnosti sú žiadané v Ázii a Afrike, SNŠ, Amerike (severnej a južnej) av mnohých európskych krajinách. Okrem štandardných liniek vyrába Gur-is makina vlastné vybavenie na vykonávanie špecializovaných úloh.

Hyplas

Hyplas je jedným z lídrov na Taiwane vo výrobe zariadení na výrobu tašiek, tašiek, LDPE a HDPE vriec, rotačných hĺbkotlačových a flexografických strojov. Výrobky tohto výrobcu majú vysoký výkon. Navyše, jeho cena je veľmi prijateľná. Vďaka jednoduchosti inštalácie a procesu uvedenia do prevádzky je zariadenie Hyplas obzvlášť atraktívne.

Spoločnosť Mingde Machinery Company

Čínsky výrobca zariadení na výrobu polymérových produktov je dobre známy v domácich a medzinárodných trhoch. Produktový list spoločnosti obsahuje veľké množstvo modifikácií extrudérov na výrobu polyetylénovej fólie, strojov na výrobu OPP tašiek, tašiek na tričká a so slučkovou rúčkou. Spoločnosť vyrába aj extrudéry so zariadením na nanášanie vzorov. Môžete si u nich zakúpiť aj zariadenie na recykláciu a následnú granuláciu polyetylénového odpadu. Špecialisti spoločnosti praktizujú navrhovanie zariadení na objednávku.

Domáci výrobcovia

Ruské továrne veľmi úspešne zvládajú výrobu zariadení na plastové tašky. Napríklad skupina spoločností Aleko zaujíma dôstojné miesto na trhu už najmenej 20 rokov. Štruktúra skupiny zahŕňa komplex APO Aleko-Polymers a závod Aleko Extrusion Technology, ktorý sa špecializuje na výrobu polymérových zariadení. V súčasnosti je skupina jedným z popredných vývojárov a výrobcov zariadení na spracovanie polyetylénového odpadu, výrobu plastových tašiek a flexografických zariadení.

Zariadenie na výrobu plastových tašiek: odhadovaná cena

V Rusku náklady na sadu zariadení na výrobu plastových tašiek začínajú od 400 tisíc rubľov. Cenu ovplyvňujú technické parametre strojov, kompletnosť linky a výrobca. Najdrahším prvkom v súprave je flexografický stroj: jeho priemerná cena je približne milión rubľov.

Najdrahšie sú automatické linky vybavené strojmi na nanášanie vzorov a spracovanie polyetylénového odpadu. Ale podnikatelia, ktorí chcú otvoriť závod na výrobu plastových tašiek, môžu začať s minimálnou sadou a potom ju rozširovať.

V tomto článku:

Plastové vrecká sa používajú všade: v supermarketoch a obchodoch, na štandardné a darčekové balenie, na skladovanie potravín a odstraňovanie odpadu.

Nie je možné vymenovať všetky oblasti použitia plastových tašiek. Časy, keď naši krajania radšej používali handrové vrecia a igelitky sa starostlivo skladali a skladovali, sú preč. Plastová taška dnes plní svoj hlavný účel – byť jednorazovým prostriedkom na balenie a pohodlnú prepravu produktov. To znamená, že dopyt po nich bude stabilný a nebude náchylný na pokles.

Okrem samozrejmých funkcií sa balíčky stali prostriedkom efektívnej mobilnej reklamy- veď skoro každý veľká spoločnosť, butiku či supermarkete je k dispozícii značkový balíček s logom spoločnosti, zoznamom služieb a kontaktnými údajmi, ktoré sú distribuované ako darček. A klient je spokojný a reklamy nikdy nie je priveľa.

Analýza dopytu po produktoch (plastové tašky) a predajného trhu

Podľa štatistík je na domácom výrobnom trhu dostatok nevyplnených medzier, pretože 20 % polyetylénových výrobkov naďalej pochádza od zahraničných výrobcov. Hlavnými konkurentmi domácich podnikateľov sú zároveň tašky tureckej a čínskej výroby, ktoré sa vyznačujú mimoriadne nízkymi cenami a primeranou kvalitou. Roztrhané rukoväte, nie úplne spájkované švy, vypadávajúce spodky sú len malým zoznamom „radostí“ z nákupu takýchto výrobkov. Ale pre našich spotrebiteľov bola vždy rozhodujúca cena, preto takáto konkurencia prebieha najmä v prihraničných regiónoch.

To však platí len pre priame veľkoobchodný predaj hotové výrobky. Oveľa výhodnejšia je práca na objednávku, uzatváranie zmlúv na dodávku obalových materiálov a hotových tašiek pre rôzne obchodné, výrobné, stavebné a poľnohospodárske podniky. Tu vstupuje do hry pravidlo „imidžu spoločnosti“: žiadna spoločnosť, ktorá rešpektuje seba samého, neponúkne kupujúcemu produkt v nekvalitnom obale.

Výrobky z polyetylénu sú žiadané v akomkoľvek regióne. Navyše, aj keď už vo vašom meste funguje veľký závod, stredné a malé podniky môžu voľne nájsť svoje miesto na základe preštudovania ponúk konkurentov. Existuje mnoho druhov plastových tašiek: banánové tašky, tašky na tričká, vrecia na odpadky, darčekové tašky, reklamné obaly s logom, jednovrstvové, viacvrstvové, rôznych veľkostí, farieb a tvarov. Úlohou podnikateľa je nájsť produkty s najvyšším dopytom alebo obsadiť medzeru, ktorú nepokrývajú iní výrobcovia.

Výber stratégie a právna registrácia podnikania

Pri začatí výroby plastových tašiek môžete ísť dvoma spôsobmi:

• výroba v plnom cykle (od výroby fólie po výrobu vriec akejkoľvek konfigurácie);
• čiastková výroba (od nákupu hotovej fólie, nanášania obrázkov, rezania do tvarov s následným spájkovaním).

Uvažujme celý cyklus ako viac perspektívny pohľad podnikania. Aj keď si takýto podnik bude vyžadovať väčšie kapitálové investície, predajné príležitosti, všestrannosť vyrábaných produktov a teda aj ziskovosť budú výrazne vyššie. Okrem toho sa takýto podnik môže stať tým istým dodávateľom hotovej fólie pre neúplnú výrobu cyklu.

Možnosť použitia hotovej fólie:

• univerzálny obalový materiál,
• hydroizolácia konštrukcie,
• materiál pre skleníky, skleníky a iné potreby poľnohospodárskeho sektora,
• ochrana pred znečistením počas stavebných alebo opravárenských prác.

Optimálna organizačná forma na výrobu polyetylénových výrobkov je právnická osoba v zjednodušenom systéme zdaňovania.

Pri registrácii podniku musíte uviesť nasledujúce kódy OKVED:

• 25.2 — Výroba plastových výrobkov
• 25.22 — Výroba plastových výrobkov na balenie
• 51,47 — Veľkoobchod s ostatným nepotravinovým spotrebným tovarom.

Na založenie dielne budete potrebovať osvedčenie o výrobe, povolenia od miestnej správy, hygienicko-epidemiologickej a environmentálnej služby, energetický dozor a požiarnu ochranu. Výroba fólie na plastové vrecká musí byť v súlade s GOST 10354-82 (certifikácia lepiacej fólie sa musí potvrdiť každé 3 mesiace). Ale aby ste získali takýto certifikát, musíte bežať technologická linka(samozrejme po obdržaní všetkých povolení na výrobu), a výsledné vzorky poskytnúť na odborné posúdenie.

Priestory na výrobu plastových tašiek

Výroba polyetylénovej fólie je ekologicky škodlivá výroba, preto existuje niekoľko špecifických požiadaviek na výber miestnosti:

• výrobná dielňa alebo mini továreň sa musí nachádzať v priemyselnej alebo prímestskej nebytovej oblasti;
• dostupnosť prívodného a odsávacieho vetrania, vykurovania a regulácie vlhkosti v dielni a sklade;
• trojfázové elektrické pripojenie, uzemnenie batérií - výška stropu minimálne 8 m (výška vytláčacieho stroja ~6 m), vnútorná výzdoba stien, podlahy, stropu - z nehorľavých materiálov;
• umiestnenie výrobného zariadenia v priestoroch dielne musí byť v súlade s GOST 12.3.002-74;
• prítomnosť protipožiarneho systému, možnosť bezpečnej evakuácie v prípade požiaru;
• organizácia pracovísk musí spĺňať požiadavky GOST 12.2.061-81 a 12.3.002-74, ako aj ergonomické charakteristiky v súlade s GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.

Na umiestnenie komplexu výrobných zariadení budete potrebovať miestnosť 300 metrov štvorcových, ktorá bude rozdelená na tri časti: výrobná dielňa (180 m2), sklad surovín a hotových výrobkov (80 m2), kancelária a výstavná sieň (40 m2).

Zariadenia na výrobu plastových tašiek

Na výrobu polyetylénovej fólie s následnou tvorbou vreciek sa plánuje nákup výrobnej linky pozostávajúcej z nasledujúcich zariadení:

1) Extrudér– konvertor surovinových granúl na fóliu (šírka 300-550 mm, hrúbka - 0,009 - 0,10 mm), metódou fúkania zdola nahor. Produktivita – 40 kg/hod.;

2) Flexotlačový stroj– na tlač kresieb, log a iných obrázkov;

3) Stroj na výrobu plastových obalov;

4)Multifunkčný stroj na výrobu tašiek, so zabudovaným vysekávacím lisom, vybavený servopohonom, fotosenzorom, dopravníkom, termoihlami a umožňujúci výrobu obalov rôznych úprav, vr. Tričká, banány, vrecká s dvojitým dnom, vrecká na odpadky, obaly na potraviny s plastovou sponou atď.

Náklady na výrobnú linku s dodávkou, nastavením, zaškolením personálu a spustením signálu sú 3 840 000 RUB.

Okrem strojov sa plánuje nákup kancelárskej, výstavnej a skladovej techniky (regály, boxy, boxy, stoly, stojany) na skladovanie surovín, hotových výrobkov a vybavenie pracovísk pre personál. Náklady na ďalšie vybavenie pre dielňu sú 60 000 rubľov.

Suroviny na výrobu polyetylénových vriec

Polyetylénová fólia je vyrobená z prvotriednych alebo recyklovaných polymérových granúl.

Používajú sa dva druhy surovín:

• HDPE (nízkohustotný polyetylén, GOST 16338-85), na styk so sypkými a suchými výrobkami;
• LDPE (vysokohustotný polyetylén, GOST 16337-77), určený na balenie potravín).

Najlacnejšou surovinou je juhokórejský granulát (~ 380 USD za tonu), ale existuje mnoho ďalších druhov domácej alebo zahraničnej výroby s cenovým rozpätím od 420 do 750 USD za tonu. Na výrobu farebného filmu sa do surovín pridávajú špeciálne farbivá (15-50 USD za 1 kg).

o výroba vriec na odpadky alebo iné druhy nepotravinovej fólie, môžete použiť aj recyklovaný granulát, ktorý je oveľa lacnejší, pretože je vyrobený z polyetylénového odpadu, ale kvalita takýchto surovín je zodpovedajúco nízka.

Technológia výroby plastových tašiek

1. Polymérne granuly sa vložia do násypka extrudéra, odkiaľ ich preberá podávací šnek. Tu sa teplota udržiava od 180 0 C do 240 0 C a pri pohybe sa granule zahrievajú, roztavia sa do homogénnej hmoty. V dôsledku extrúzie sa vytvorí polyetylénová fólia v tvare rúrky (objímky). Jeden extrudér môže pomocou špeciálnych nastavení vyrábať fóliu rôznych hrúbok a šírok.

2. Polyetylénová „rúrka“ sa postupne ochladzuje a potom sa valcuje pomocou valcov.

3. Objímka sa odreže automatickým nožom tak, aby sa získali dva rovnaké pásy požadovanej šírky.

4. Navíjačka navíja fóliu do kotúčov (rezy sú balené samostatne na recykláciu). Keď šírka rolky dosiahne nastavenú veľkosť, rolka sa s pomocou operátora odsunie a začne sa navíjať ďalšia. A tak ďalej až do konca vyrobeného filmu.

5. Kreslenie. Farba sa zriedi alkoholom a neustále sa mieša, aby nestratila viskozitu.

6. Pomocou dávkovača sa farbivo dodáva do špeciálnych atramentových valcov, ktoré tlačia dizajn. Po vytlačení sa fólia opäť navíja do kotúčov.

7. Hotová rolka vstupuje do vrecúškového stroja, kde sa vytvorí šablóna pre budúce vrecúška a zvýrazní sa spodný záhyb.

8. Raziaci lis urobí otvory pre rúčky (vystrihne „tričko“, odreže vrchná časť na pripevnenie plastového spojovacieho prvku - všetko závisí od šablóny).

9. Zváracia plocha spája okraje a zatavuje ich zahriatím na 180 0 C. Hotové vrecká sa formujú do balení po 100 kusoch.

10. Kontrola kvality. Kontrola spájkovania švíkov a spojovacích prvkov.

Podnikateľský zámer na výrobu plastových tašiek

Náklady na výrobu plastových vrecúšok sa počítajú individuálne pre každú objednávku, pretože okrem ceny použitého granulátu závisí od množstva ďalších faktorov:

• veľkosť, tvar, dizajn balenia,
• hustota filmu,
• prítomnosť zosilnenej rukoväte a spodného záhybu,
• farebná tlač (počet použitých odtieňov, plocha vzoru, prítomnosť zložitých sútlačov, jednostranná, obojstranná tlač atď.).

Na výpočet návratnosti podnikateľského projektu si zoberme výrobu bielych nepriehľadných tašiek s vysekanou rukoväťou, šírkou 40 cm, výškou 60 cm a hrúbkou bočného záhybu 16 mikrónov.

Náklady na takéto balenie vyrobené z HDPE granúl sú 0,13 kopejok a veľkoobchodná predajná cena je 0,70 kopejok. Vzhľadom na to, že výrobná kapacita umožňuje výrobu asi 70 kusov/min, potom pri jednozmennej práci a 22 pracovných dňoch bude zisk: 60 minút * 8 hodín * 22 rubľov/deň * 70 kusov (0,70 - 0,13 rubľov) = 421 344 rubľov/mesiac.

Časť výdavkov:

• nájomné výrobná dielňa(300 m 2 * 150 rub./m 2) = 45 000 rub./mesiac,
• elektrina - 8 000 rubľov mesačne,
• vykurovanie (na 6 mesiacov vykurovacej sezóny, rozdelené rovnomerne na všetky mesiace v roku),
• voda a iné služby - 12 000 rubľov mesačne,
• platy zamestnancov (6 ľudí: riaditeľ, účtovník, technológ, 3 pracovníci) - 128 000 rubľov mesačne.,
• daň z príjmu (15 % zo zisku mínus výdavky) – 34 252 rubľov/mes.

Celkové výdavky: 227 252 rubľov/mesiac.

Čistý zisk: 421 344 – 227 252 = 194 092 RUB mesačne.

Výpočet ziskovosti:

Počiatočná investícia (3 930 000 RUB):

• nákup vybavenia - 3 840 000 RUB,
• dodatočné vybavenie - 60 000 rubľov,
• náklady na dokumentovanie výroba (otvorenie advokátskej kancelárie, získanie potrebné povolenia a certifikácia produktu) – 30 000 rubľov.

Pri odhadovanom zisku 194 092 RUB/mesiac sa počiatočná investícia vráti za 1 rok a 9 mesiacov.

Treba mať na pamäti, že výpočty boli založené na jednej z najjednoduchších možností pre hotové výrobky, ale všetko závisí od dopytu a možností predaja vo vašom regióne. Napríklad predajná cena farebných balíkov rovnakých parametrov bude vyššia o 15%, s jedným centrálnym jednofarebným obrázkom - o 34% (s nárastom nákladov o 5 a 10%). Okrem toho môže spoločnosť prijímať objednávky na výrobu LDPE alebo HDPE obalov podľa individuálnych návrhov a ziskovosť takýchto projektov je oveľa vyššia.

Jednou z hlavných činností našej spoločnosti je výroba plastových tašiek. Výroba tašiek je náročná technologický postup, ktorá si vyžaduje vysokokvalitné suroviny a špičkové vybavenie, musí byť vykonávaná v súlade so všetkými stanovenými výrobnými normami. To všetko v spojení s profesionalitou našich zamestnancov nám umožňuje rýchlo vyrábať kvalitné plastové tašky vo veľkých množstvách.

Viac o výrobe samostatný typ balíčky si môžete prečítať v týchto sekciách:

Fotografie našich produktov

Na výrobu plastových tašiek používame moderné vybavenie

Plastové tašky vyrábame už niekoľko rokov, takže skúsenosti máme dostatočné. Navyše neustále študujeme dopyt a rozširujeme náš sortiment, aby sme našim zákazníkom čo najviac vyhoveli.

Moderná technológia, ktorú používame na výrobu tašiek, nám umožňuje vyrábať tašky rôzne: tvarom, objemom a pevnosťou. Výroba plastových tašiek v Sintercom-S prebieha dvoma spôsobmi z polyetylénových granúl. o vysoká teplota Granule sa roztopia a potom sa vtlačia do rukáva vrecka, kde sa vytvorí tvar budúceho vrecka. Potom tento obrobok prechádza do vrecového separátora, kde je dno utesnené. Pri výrobe makety trička sa používa nôž iného tvaru a trochu iný spôsob utesnenia dna.

Kapitálové investície: 3 975 000 RUB.

Doba návratnosti: 1 rok 9 mesiacov.

Za zmienku stojí skutočnosť, že výroba plastových tašiek nedá sa nazvať novým resp originálny vzhľad podnikateľskú činnosť. Tieto produkty sa už dlho etablovali na trhu ako nevyhnutný produkt na použitie.

Len sa zamyslite nad rozmanitosťou použitých balíkov:

• s vlastným dizajnom (na predaj v supermarketoch a obchodoch);
• priehľadné tašky (v krajinách SNŠ - neoddeliteľná súčasť každodenného života);
• odpadky;
• darčekové plastové balenie.

Preto môžeme dospieť k záveru, že bez ohľadu na to, koľko výrobcov na tento trh vstúpi, vždy bude dopyt po takomto produkte.

1. Výroba plastových tašiek: klady a zápory

Čo možno pripísať pozitívnym stránkam takéhoto podnikania?

1. Jednoduchosť a automatizácia výrobného procesu.
2. Vysoký dopyt – medzi súkromnými podnikateľmi aj veľkými priemyselnými zariadeniami.
3. Nízke náklady na suroviny.
4. Možnosť recyklácie surovín.
5. Všestrannosť polyetylénu.

Prečo môže byť výroba PET zlý nápad?

Všetky hlavné nevýhody výroby sa dajú spojiť do jedného slova – ekológia. Mnoho ľudí sa snaží prejsť na papierové tašky, keďže sú považované za ekologické. Koniec koncov, plastové vrecká majú veľmi dlhú dobu rozkladu, tento materiál sa považuje za menej prijateľný pre ekosystém.

V krajinách SNŠ toto mínus podnikatelia stále zle pociťujú. Ale v Európe nám pred očami klesá dopyt po polyetylénových výrobkoch.

2. Ako zaregistrovať živnosť: zoznam požadovaných dokumentov

Pred organizáciou výroby plastových tašiek musíte zhromaždiť balík určitých dokumentov a vypracovať potrebné úkony.

Zoznam dokumentov na výrobu plastových tašiek:

V zakladateľskej listine spoločnosti musia byť uvedené také body ako: základné imanie, majetok, zoznam zakladateľov, predmet činnosti, miesto, zásada rozdelenia zisku medzi zakladateľov (ak ich je viacero) atď.

Registrácia na miestnych úradoch.

To znamená, že spoločnosť musí byť registrovaná právnických osôb+ je potrebné zvoliť kódy činnosti OKVED. Najvhodnejšie by boli 25,22 a 51,47 (výroba plastových výrobkov na balenie; veľkoobchod s nepotravinárskymi výrobkami).

Platba za postup registrácie.

Musíte mať potvrdenie o zaplatení štátnej povinnosti.

Certifikáty na suroviny.

Povolenia od environmentálnych a hygienicko-epidemiologických služieb.

Certifikáty na výrobu.

Povolenie miestnej mestskej správy na výrobu, ako aj súlad s GOST (čo si vyžaduje štvrťročné potvrdenie).

3. Aké suroviny budú potrebné na výrobu?

Prvým krokom pri učení sa výrobnému procesu je určiť, z čoho bude výrobok vyrobený. V prípade plastových tašiek existujú dve možnosti: plastová fólia alebo rukáv.

Rukáv je niečo ako polotovar na výrobu tašiek. Dá sa objednať aj od iných výrobcov. Výhodou tohto spôsobu výroby je, že nie je potrebné veľké vybavenie.

Ak plánujete ďalšie rozširovanie výrobných formátov, je lepšie začať vyrábať polyetylénovú fóliu sami, keďže z nej môžete okrem tašiek vyrobiť aj rôzne produkty.

Napríklad:

• baliaca páska;
• stavebné suroviny (hydroizolácia);
• materiály na usporiadanie skleníkov, ako aj iných poľnohospodárskych zariadení.

Hlavnou a jedinou surovinou používanou na výrobu polymérového filmu je granulovaný polymér. Môžu to byť granule, ktoré môžu byť spracované prvýkrát, alebo to môžu byť granule, ktoré je možné recyklovať.

Použité suroviny musia spĺňať dve normy GOST:

Granule na výrobu polyetylénovej fólie v priemyselnom meradle je možné zakúpiť, domáce aj ich. zahraničné analógy. Voľba závisí výlučne od ďalšieho účelu.

Pre niektoré druhy tovaru (napríklad vrecia na odpadky) je vhodný aj recyklovaný granulát.

Ak sa vo výrobe vyrába farebný film, budú potrebné priemyselné farbivá.

4. Zariadenie na výrobu plastových tašiek

Pre efektívnejšiu výrobu budete potrebovať vybavenie nielen na formovanie vriec, ale aj na výrobu fólie. Nákup filmu od dodávateľov síce zníži objem kapitálových investícií do výroby, no výrazne sa zvýši výška mesačných výdavkov.

Preto sa to v budúcich aktivitách ukáže ako veľmi nerentabilné riešenie.

	Zariadenia na výrobu plastových tašiek
názov	Účel	cena
Extrudér	Tvorba filmu z granulovaných surovín
Výrobca tašiek	Stroj, ktorý vyrába tašky rôznych tvarov a typov	Keďže ide o jednu výrobnú linku, náklady na všetky komponenty ako celok budú 3 000 000 rubľov.
Upínací stroj	Zariadenia používané na výrobu svoriek na tašky
Flexotlač	Stroj, ktorý aplikuje vzory na obaly

Takáto výrobná linka vyžaduje údržbu, nastavenie a školenie personálu na obsluhu zariadenia. To všetko bude stáť ďalších 850 000 rubľov.

Budete tiež potrebovať kancelárske vybavenie a rôzne vybavenie na skladovanie hotových výrobkov:

Vo všeobecnosti, aby ste mohli úplne vybaviť výrobu, budete musieť minúť najmenej 3 920 000 rubľov.

5. Výrobný personál

6. Priestory na organizovanie výroby PET vriec

Je zrejmé, že by bolo výhodnejšie a správnejšie prenajať si priestory v priemyselných oblastiach mesta.

Po prvé, náklady na prenájom v tejto časti mesta sú oveľa lacnejšie ako v centre. Po druhé, dielňa sa bude nachádzať ďaleko od obytných oblastí, čo znamená, že proti jej organizácii nebudú žiadne námietky.

Požiadavky na priestory pod dielňou:

• dostupnosť elektriny,
• vykurovaná miestnosť,
• dostupnosť kanalizácie a vodovodu,
• plocha od 250 m2. m.,
• dobré vetranie,
• úprava povrchov ohňovzdornými materiálmi.

7. Ako sa vyrábajú plastové tašky: technológia a hlavné fázy

Výroba tašiek– nie je ani zďaleka najkomplikovanejší proces, keďže hlavnú prácu vykonáva automatizovaná linka. Pozostáva z 8 etáp.

Suroviny sa nalejú do extrudéra, ktorého teplota sa pohybuje od 180 do 240 stupňov. Postupne sa granulát topí a stáva sa homogénnym. Potom sa táto zliatina lisuje a získa sa film vo forme puzdra.

Objímka získaná lisovaním sa ochladí a potom sa vyvalí pomocou špeciálnych valcov.

Hotový rukáv sa rozreže na rovnomerné kusy špeciálnym automatickým nožom.

V tomto štádiu sa aplikuje dizajn, na ktorý sa používajú špeciálne valce v stroji. Potom sa natretý a narezaný film zvinie do kotúča.

Výsledná rolka sa vloží do stroja na vytvorenie prírezu obalu - spodný záhyb sa stlačí.

Obrobok vstupuje do raziaceho lisu, kde sa vyrežú otvory pre rukoväte a vytvorí sa tvar podľa zvolenej šablóny.

Spájkovanie okrajov obrobku. Teplota zváracieho povrchu je asi 180 stupňov.

Záverečná fáza

Kontrola kvality hlavných upevňovacích prvkov a strán spájkovania, pretože od toho závisí pevnosť balenia.

8. Náklady na produkt a cenová politika

Keďže hovoríme o výrobe tovaru na objednávku, náklady môžu byť úplne iné.

Konečná suma závisí od nasledujúcich faktorov:

• Dizajn – môžu byť potrebné rôzne množstvá farbiva.
• Tvar - ako to znamená rôzne veľkosti.
• Hustota – pretože tá určuje, koľko suroviny sa spotrebuje na výrobu jedného vrecka.
• Prítomnosť ďalších výstužných prvkov (rukoväte, dno).
• Veľkosť a zložitosť tlače (alebo jej nedostatok).

9. Obchodné náklady: – kapitálové a bežné

Ak vezmeme do výpočtov priemerné štatistické ukazovatele, na spustenie takejto výroby sa vynaloží táto suma:

Výpočet mesačných výrobných nákladov

10. Posudzovanie rentability podnikania na výrobu plastových tašiek

Pre približný výpočet si môžete vziať náklady na štandardnú nepriehľadnú monochromatickú tašku bez ďalších výstuh na rukovätiach.

Parametre: šírka/výška – 40/60 centimetrov.

Výpočet mesačného zisku:

60 minút * 8 hodín * 22 dní * 70 ks. (70 kopejok – 13 kopejok) = 421 344 rubľov/mesiac.

Výpočet čistého zisku pri výrobe plastových tašiek:

421 344 RUR - 234 252 rub. (mesačné výdavky) = 187 092 rubľov.

V prípade výroby plastových tašiek je približná výška zisku 187 092 rubľov.

Ziskovosť výroby sa rovná výške zisku za mesiac vydelenej výrobnými nákladmi.

Výpočet ziskovosti pomocou vzorca: 187 092 / 234 252 = 79 %.

Akú dobu návratnosti môžete očakávať?

Vzhľadom na to, že kapitálové náklady na úplnú organizáciu výroby budú 3 975 000 rubľov a čistý zisk je asi 187 092 rubľov, môžeme dospieť k záveru, že sa to vyplatí asi za 1 rok a 9 mesiacov.

Toto je pomerne rýchly čas obrátky výroby. Okrem toho v budúcnosti podnik prinesie podnikateľovi dobré zisky.

11. Ako možno rozšíriť výrobu?

Ak podnik časom naberá na sile, vždy môžete uvažovať o rozšírení výroby, aby ste dosiahli dodatočný zisk.

Keďže polyetylén je pomerne všestranný materiál, dá sa použiť nielen pri balení, ale aj v širokej škále iných úloh.

Napríklad:

• výroba pršiplášťov,
• výroba návlekov na topánky,
• polyetylénové rukavice na potraviny atď.

Realizácia tohto kroku si, samozrejme, vyžiada dodatočné vybavenie (a teda aj náklady), no zároveň výrazne zvýši ziskovosť.

Ako zarobiť peniaze výrobou plastových tašiek?

O funkciách implementácie tohto podnikateľského nápadu v tomto videu:

Záver o rentabilite výroby plastových tašiek

79% je skvelé číslo. Je však potrebné pochopiť, že „laboratórne“ výpočty a skutočné ukazovatele nie sú to isté. Podobné výšky zisku a doby návratnosti sú možné len v prípade dokonale organizovaného predaja.

Keďže tento produkt je žiadaný bez ohľadu na ročné obdobie a iné faktory, nie je dôvod pochybovať o tom, že bude dopyt v takom obrovskom rozsahu. Ale predtým rozbehnúť výrobu plastových tašiek v plnom prúde vytvoriť rozsiahlu zákaznícku základňu tým, že im ponúkneme výhodnejšie podmienky pre obzvlášť veľké zákazky.

Užitočný článok? Nenechajte si ujsť nové!
Zadajte svoj e-mail a dostávajte nové články e-mailom