Nástroj na ručné rezanie kovov. Rezanie kovu pílkou. Rezacie stroje
V závislosti od tvaru a veľkosti materiálu obrobkov alebo dielov sa rezanie pri ručnom spracovaní kovov vykonáva pomocou ručných alebo mechanizovaných nástrojov - ihlových klieští, ručných a elektrických nožníc, ručných a pneumatických pílok, rezačiek rúr.
Podstatou operácie rezania kovu ihlovými kliešťami (štípačkami) a nožnicami je rozdeľovanie drôtu, plechu alebo pásu kovu na časti pod tlakom dvoch klinov (rezacích nožov) pohybujúcich sa k sebe.
Rezné hrany klieští sa súčasne zatvárajú po celej dĺžke. Pri nožniciach dochádza k zbiehaniu čepelí postupne od jedného okraja k druhému. Ich rezné hrany nie sú. zatvorte a posuňte jeden vzhľadom na druhý. Ihlové kliešte aj nožnice sú kĺbovým spojením dvoch pák, v ktorých dlhé ramená slúžia ako rukoväte a krátke ako rezacie nože.
Ihlové kliešte (štipce) sa používajú najmä na strihanie drôtu. Uhol ostrenia rezných hrán ihlových klieští sa môže meniť v závislosti od tvrdosti strihaného materiálu. Pre mnohé ihlové kliešte je to 55-60°
Ručné nožnice sa používajú na strihanie oceľových plechov s hrúbkou 0,5-1,0 mm a neželezných kovov s hrúbkou do 1,5 mm.
V závislosti od konštrukcie rezacích nožov sa nožnice delia nasledovne: rovné - s rovnými reznými nožmi, určené hlavne na rezanie kovu v priamke alebo v kruhu s veľkým polomerom; zakrivené - so zakrivenými nožmi; prst - s úzkymi rezacími nožmi na rezanie otvorov a plôch s malými polomermi do plechu.
Podľa umiestnenia strihacích nožov sa nožnice delia na pravé a ľavé. U pravých nožníc je skosenie reznej hrany spodného noža vpravo, u ľavých nožníc vľavo.
Stoličkové nožnice sa líšia od bežných ručných nožníc. veľké veľkosti a používajú sa na rezanie plech do hrúbky 2 mm.
Pákové nožnice sa používajú na strihanie oceľového plechu do hrúbky 4 mm (neželezné kovy - do 6 mm). Horný sklopný nôž je poháňaný pákou. Spodný nôž / je upevnený nehybne.
Na mechanizáciu náročného a na prácu náročného procesu rezania plechu sa používajú elektrické nožnice, ako už bolo uvedené.
Elektrické nožnice S-424 sa skladajú z elektromotora, prevodovky s excentrom a rukoväte. Vratný pohyb z excentra sa prenáša na horný nôž. Spodný nôž je pripevnený k držiaku.
Ručná píla sa používa na rezanie pomerne hrubých plechov a okrúhlych alebo profilových výrobkov. Pílu možno použiť aj na rezanie drážok, drážok, orezávanie a rezanie obrobkov pozdĺž obrysu a iné práce. Skladá sa z rámovej/napínacej skrutky s krídlovou skrutkou, rukoväte pílového listu, ktorá je vložená do drážok hláv a zaistená kolíkmi.
Čepeľ sa kontroluje, pričom sa venuje pozornosť absencii trhlín, ohybov a tiež šíreniu zubov.
Skontrolujte funkčnosť rámu (tela) píly: pevné uloženie rukoväte, voľné otáčanie krídlovej matice, pohyb posuvnej časti a napínacieho čapu, prítomnosť čapov.< >Posuvnú časť píly nastavte na veľkosť listu, pričom napínací kolík nechajte vysunutý o 10-12 mm Nainštalujte list do drážok hláv tak, aby zuby smerovali od rukoväte (obr. 74). V tomto prípade sa koniec pásu zasunie najskôr do pevnej hlavy, kým sa otvory nezhodujú a poloha sa nezafixuje kolíkom. Potom vložte druhý koniec čepele do štrbiny pohyblivého čapu a zaistite ho kolíkom. Natiahnite čepeľ, zaskrutkujte krídlovú maticu bez väčšej námahy, bez použitia klieští, zveráka alebo iných nástrojov.
Ryža. 75. Poloha rúk pri práci s pílkou
Pri rezaní pílou na železo stojte pri zveráku rovno, voľne a pevne, napoly otočené vzhľadom na čeľuste zveráka. Ľavá (podporná) noha musí byť umiestnená mierne dopredu.
Inštruktor predvedie správne držanie ručnej pílky v troch krokoch; 1) vezmite pílku do pravej ruky tak, aby rukoväť spočívala na dlani (obr. 75, a); 2) zakryte rukoväť štyrmi prstami a položte palec na hornú časť rukoväte (obr. 75, b); 3) prstami ľavej ruky vezmite predný štvorec pílky na železo, krídlo a napínaciu skrutku (obr. 75, rff.
List pílky je umiestnený na širokej rovine dreveného bloku, čím sa na začiatku rezu vytvára mierny sklon prednej časti píly smerom nadol. Na získanie presného smeru rezu podľa značiek je potrebné priložiť klinec palca ľavej ruky na značku, tesne k nej pritlačiť list pílky (obr. 76, a) a vykonať rezanie pomocou pravú ruku (obr. 76, b). Pokračovanie v rezaní ostrie plátna sa postupne prenesú do vodorovnej polohy (obr. 76, c).
Ryža. 76. Práca s ručnou pílou: a - ohrozená inštalácia pílového listu; b - prijatie práce na začiatku rezania; pri prijímaní práce počas procesu rezania
Pohyby pri práci s pílou by mali byť plynulé, bez trhania a s takým rozsahom, aby sa pri rezaní podieľali všetky zuby kotúča. Rýchlosť pohybu pri rezaní pílou by mala byť 30-60 úderov za minútu. Pri dokončovaní rezania by ste mali zmierniť tlak na pílu a znížiť tempo pohybov, aby ste predišli zlomeniu čepele a zraneniu rúk. Po ukončení práce sa píla s listom smerom k zveráku položí na pracovný stôl na pravej strane zveráka.
Pri rezaní kovovej tyče so štvorcovým prierezom si najskôr označte miesto rezu, pre ktoré sa meria dĺžka obrobku meracím pravítkom, označte značky ryskou. Potom pomocou štvorca so širokou základňou urobte značky na vrchu a dvoch stranách štvorca. Ďalej je tyč upnutá vo zveráku tak, aby bola značka umiestnená na vrchu.
Ryža. 77. Poloha pílového listu pri počiatočnom rezaní obrobkov rôznych profilov: a - okrúhle: b - štvorcové; c - obdĺžnikový; g - potrubia; d - roh
Aby sa zachovali zuby čepele, rezanie začína na zadnej hrane dielu, pričom píla sa nakláňa od seba, až kým rez nezačne ľahkým tlakom (obr. 77, b). Naklonenie sa postupne znižuje, až kým rez nedosiahne prednú hranu a pílový list nezaujme vodorovnú polohu. V tejto polohe zvýšte tlak na pílu a pokračujte v rezaní tyče.
Rezanie kovu ručnou pílkou bez otáčania čepele
Na rezanie okrúhlych kovových tyčí sú rezné oblasti označené ryskou. Tyč je vodorovne upnutá vo zveráku, pričom koniec, ktorý sa má rezať, tlačí na ľavú stranu čeľustí zveráka tak, aby sa pri použití pílky nedotýkala jej hlava bočný povrch zlozvyk. Ak je rovina rezu príliš ďaleko od čeľustí zveráka, tyč sa bude pri rezaní triasť, čo sťaží rezanie. Tyč musí byť bezpečne zaistená vo zveráku.
Na obrobku (v riziku) sa urobí malý rez trojuholníkovým pilníkom, aby sa list píly na začiatku rezu nekĺzal po povrchu tyče. Potom si vezmú pílku, zaujmú pracovnú polohu, kefou namažú čepeľ prevareným olejom, vložia reznú hranu čepele píly do rezu a začnú rezať (obr. 77, a).
Na začiatku rezania by mal byť tlak na list píly menší a keď sa list približuje k stredu tyče, tlak by sa mal zvýšiť.
Pri rezaní list pílky niekedy „vedie“ do strany, čím vzniká šikmá štrbina (v dôsledku slabého napnutia listu alebo nesprávnej polohy píly a jej smeru). Ak sa čepeľ posunula na stranu, musíte otočiť tyč a začať rezať opačnú stranu oproti štrbine. Na konci rezania musíte uvoľniť tlak na pílu a znížiť rýchlosť pohybu.
až do konca s využitím celej dĺžky listu píly a po celú dobu sledovania polohy listu a jeho smeru vo vzťahu k riziku. Na konci rezania sa tlak uvoľní.
Rezanie kovového pásu (obr. 77, c) by sa spravidla malo vykonávať na úzkej strane pásu za predpokladu, že rezanie sa vykonáva najmenej tromi zubami listu píly. Čím menej zubov súčasne zapojených do práce, tým menší tlak na list píly.
Rezanie obrobkov s hrúbkou menšou ako je rozstup zubov kotúča by sa malo vykonávať pílou na železo vo vertikálnej polohe s miernym tlakom na nástroj. V takom prípade musíte pracovať s pílkou pomaly, po celej dĺžke pílového listu.
Pri rezaní rúr sú miesta rezu označené pomocou šablóny. Šablóna je vyrobená z tenkého plechu, ohnutého po obvode rúry.
Pomocou meracieho pravítka z konca rúry označte dĺžku segmentu. Okraj šablóny sa privedie k značke a označí sa rytou pozdĺž celej
obvod potrubia.
Pri rezaní sa rúra vodorovne upne do zveráka. Aby nedošlo k rozdrveniu rúry, je upnutá do tesnení (obr. 77, e) Na rezanie vyberte kotúč s jemnými zubami (rozstup zubov 1 mm), urobte rez trojuholníkovým pilníkom a začnite rezať. Keď sa list píly prehĺbi do steny rúry, píla sa mierne nakloní k sebe. Po odrezaní rúry na hrúbku steny vyberte pílku, otočte rúru od seba o 45-60° a pokračujte v rezaní, pričom kombinujte otáčanie rúry s rezaním po celej dĺžke obvodu rúry. Rýchlosť pohybu pri rezaní rúr by mala byť 35-45 úderov za minútu s nízkym tlakom na pílu. Na konci rezania je potrebné uvoľniť tlak na pílu.
Pred rezaním rohu je označený na rovinách políc. Rohová polica musí byť inštalovaná vo zveráku (obr. 77, d). Roh musí byť rezaný pozdĺž úzkeho okraja police, kde je potrebná menšia sila rezu. Preto bude rezanie oveľa jednoduchšie.
Po prerezaní prvej príruby k vnútornej rovine druhej príruby sa uhol nastaví do reznej polohy prvej príruby, pričom sa pokračuje v rezaní až do konca. Na konci rezania je potrebné uvoľniť tlak na pílu.
Pravítkom skontrolujte správnosť rezu, štvorčekom uhol 90°.
Rezanie kovu ručnou pílkou s rotáciou čepele
Ryža. 78. Techniky rezania kovu ručnou pílkou s otáčaním listu pílky
Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Označenie sa vykonáva obvyklým spôsobom.
- Píla je pripravená na prácu a kontroluje sa kvalita čepele a jej vhodnosť na prácu.
- Čepeľ v bočných štrbinách hláv musí byť inštalovaná kolmo na rovinu píly (zuby sú nasmerované preč od rukoväte); potom by ste mali vložiť kolíky do otvoru a utiahnuť látku.
- Umiestnite obrobok a zboku ho upnite do zveráka, pričom odrezaný kus predĺžite tak, aby sa pri vertikálnom rezaní hlava píly nedotýkala bočného povrchu zveráka a neprekážala pri pohybe vašich rúk. Okrem toho by mal obrobok mierne stúpať nad úroveň čeľustí zveráka, inak bude obrobok pri rezaní vibrovať. Pri rezaní je potrebné sledovať smer čepele a udržiavať rovinu píly vo vodorovnej polohe.
Pohyb píly by sa mal vykonávať hladko, bez trhania, pričom by sa malo zabrániť zošikmeniu čepele, pretože to môže viesť k jej skĺznutiu alebo zlomeniu.
Pri rezaní kovu sa musí obrobok posunúť vyššie, aby sa pokračovalo v rezaní (obr. 78), čím sa zníži rýchlosť pohybu a sila tlaku na pílu na konci rezu.
Veľkosť odrezaného kusu sa kontroluje pomocou označených značiek.
Kovoobrábacie práce sa týkajú hlavne studených procesov. Takéto spracovanie sa môže vykonávať ručne alebo pomocou špeciálneho mechanizovaného nástroja. Takýmito nástrojmi sú dláto, dierovač, kladivo, škrabka, gilotínové nožnice, pilník a mnohé iné.
Kovové spracovanie kovového obrobku sa vykonáva v určitom poradí. Prvým krokom je vykonanie prípravných prác na výrobu obrobku alebo zmenu jeho tvaru - vyrovnávanie, sekanie, ohýbanie materiálu. Potom sa obrobok označí a vykoná sa jeho základné spracovanie: prebytočná vrstva kovu sa postupne odstráni tak, aby nadobudol rozmery, tvar a stav povrchov blízky tým, ktoré sú uvedené na výkrese. Zámočnícky nástroj
Potom sa vykoná dokončovacie spracovanie kovových výrobkov, po ktorom musí časť spĺňať všetky požiadavky výkresu.
Inštalatérske a opravárenské práce
Ide o inštalatérske a opravárenské práce, ktoré pozostávajú z výmeny alebo opravy poškodených a opotrebovaných dielov, výroby chýbajúcich dielov, montáže komponentov, mechanizmov a dokonca aj celého stroja, vykonávania montážnych prác a nastavovania zmontovaných mechanizmov a testovania hotového stroja. Každý zámočník má svoj vlastný pracovisko- malá plocha výrobnej oblasti dielne, kde je všetko potrebné vybavenie: ručné nástroje pre , prístrojové vybavenie, pomocné zariadenia.
Hlavným vybavením pracoviska na obrábanie kovov je lavica, na ktorej je pripevnený zverák a súprava potrebných pracovných a kontrolných nástrojov a zariadení. Aby bolo pracovisko schopné premiestňovať diely alebo komponenty s hmotnosťou nad 16 kg, musí byť obsluhované žeriavmi alebo výťahmi. Na vykonávanie montážnych alebo demontážnych prác sú pracoviská vybavené stojanmi, dopravníkmi, valčekovými stolmi, špeciálnymi vozíkmi alebo inými dopravnými zariadeniami.
Značenie, rezanie, vyrovnávanie a ohýbanie
Kovovýroba zahŕňa operácie ako značenie, sekanie, rovnanie a ohýbanie, ako aj rezanie kovu pílkou a nožnicami, rezanie vnútorných resp. vonkajší závit, škrabanie a spájanie dielov spájkovaním alebo lepením.
Označenie obrobku
Značenie je proces nanášania špeciálnych čiar (značiek) na povrch obrobku, ktoré podľa požiadaviek výkresu určujú miesta alebo obrysy spracovávanej časti. Značenie vytvára potrebné podmienky na získanie časti určitého tvaru a požadované veľkosti, odstránenie kovových prídavkov z obrobkov na špecifikované limity a pre maximálnu úsporu materiálov. História umeleckého spracovania kovov pozná mnoho príkladov, kedy sa pomocou označenia a následného rytia či vrúbkovania získali skutočné umelecké diela.
Rezanie kovov
Proces rezania zahŕňa odstránenie kovu z obrobku pomocou dláta a kladiva. Vyrába sa vo zveráku, na nákove alebo doske.
Úprava a ohýbanie produktu
Úprava je operácia, ktorá eliminuje rôzne nevýhody tvar obrobku (nepravidelnosti, zakrivenie). Manuálna úprava Vykonáva sa kladivom na rovnej nákove alebo doske a strojovo - na rovných strojoch.
Pomocou ohýbania dostane obrobok daný tvar (pri výrobe závesov, konzol, krúžkov, konzol a iných výrobkov). Rovnako ako akékoľvek iné spracovanie kovov, aj ručné ohýbanie sa môže vykonávať vo zveráku pomocou kovoobrábacieho kladiva a všetkých druhov zariadení. Mechanizované ohýbanie sa vykonáva na ohýbacích strojoch a ohýbacích lisoch s ručným a mechanizovaným pohonom.
Rezanie kovov
Na rezanie kovu je možné použiť špeciálnu pílku alebo nožnice (kovovú gilotínu). Plech sa reže ručnými alebo mechanickými nožnicami, rúrkami a profilový materiál sa reže ručnými alebo mechanickými pílami na kov. Na rezanie sa používajú rezačky rúr, ako aj kotúčové a pásové píly.
Technika rezania kovov zahŕňa operáciu, ako je pilovanie. Tento proces pozostáva z odstránenia vrstvy kovu z povrchu obrobku s cieľom poskytnúť mu presnejšie rozmery a požadovanú čistotu povrchu. Podávanie sa vykonáva pomocou súborov.
Pri kovoobrábaní kovov je možné vykonať operáciu, ako je vŕtanie - výroba valcových otvorov pomocou vŕtačky. Vŕtanie sa dá robiť na mnohých stroje na rezanie kovov: vŕtanie, sústruženie, vežička a iné. Najvhodnejšie pre túto operáciu sú vŕtačky. Počas montážnych a opravárenských prác sa vŕtanie často vykonáva pomocou prenosných vŕtačiek: pneumatických, elektrických atď.
Výroba kovových dielov môže zahŕňať závitovanie - proces tvarovania špirál na vnútorných a vonkajších valcových a kužeľových povrchoch obrobkov, ktoré slúžia na spájanie dielov. Takéto časti tvoria odpojiteľné spojenia. Závity na čapoch, skrutkách a iných častiach sa režú hlavne na strojoch. Pri montáži a opravách jednotiek, ako aj kedy inštalačné práce uchýliť sa k ručnému rezaniu závitov pomocou závitníkov a matríc.
Technológie na ručné spracovanie kovov pripisujú veľký význam škrabaniu - operácii opracovania povrchov kovových dielov, pri ktorej sa zoškrabuje vrstva kovu špeciálnym rezným nástrojom - škrabkou. Škrabanie sa používa na zabezpečenie presného kontaktu trecích plôch bez narušenia ich mazania. Táto operácia sa vykonáva ručne alebo na špeciálnych strojoch.
V kovoobrábaní sa povrchová úprava kovov často vykonáva lapovaním, ktoré sa vykonáva pomocou tvrdých brúsnych práškov aplikovaných na špeciálne lapy vyrobené zo sivej, medi, mäkkej ocele a iných materiálov. Tvar presahu musí zodpovedať tvaru ošetrovaného povrchu. Pohybom lapa po spracovávanom povrchu sa z neho odstráni veľmi tenká (0,001-0,002 mm) vrstva drsnosti, ktorá pomáha dosiahnuť tesný kontakt párovaných častí.
Trvalé spojenia
Na získanie trvalých spojení z kovových častí sa často používajú metódy spracovania kovov, ako je nitovanie a spájkovanie. Nitovanie je metóda získania trvalého spojenia z dvoch alebo viacerých častí pomocou nitov. Nitovanie je možné vykonať pneumatickým kladivom, ručným kladivom alebo na špeciálnych nitovacích strojoch.
Spájkovacie diely
Spájkovanie je proces spájania kovových častí pomocou roztavenej zliatiny nazývanej spájka, ktorá má teplotu topenia oveľa nižšiu ako kov spájaných častí. Spracovanie kovov doma často zahŕňa spájkovanie - je široko používané opravárenské práce, ako aj na utesnenie trhlín, elimináciu úniku tekutín z nádob a pod.
Pri zváraní vysokopevnostné ocele musíte mať určité znalosti a zručnosti - to je jediný spôsob, ako dosiahnuť úspech v tejto veci. Zaujímavá informácia o tomto probléme nájdete v našom článku na odkaze.
Bezpečnostné požiadavky pri inštalatérskych prácach
Pri vykonávaní kovoobrábacích prác, ktoré sa vykonávajú vo výrobnom priestore a najmä pri obrábaní kovov doma, je potrebné dodržiavať nasledujúce bezpečnostné požiadavky:
- na pracovný stôl musíte umiestniť iba tie nástroje a diely, ktoré budú potrebné na dokončenie tejto práce;
- kovoobrábanie kovov by sa malo vykonávať až po ich bezpečnom upevnení vo zveráku;
- hobliny a prach z pracovného stola odstráňte iba kefou;
- nevykonávajte vŕtacie práce ani nebrúste nástroje obviazanými prstami alebo palčiakmi, aby ste ich nezachytili vŕtačkou;
- počas prevádzky stroja je zakázané otvárať alebo odstraňovať ochranné kryty, kryty a bezpečnostné zariadenia;
- pri nitovaní, sekaní a iných prácach, pri ktorých existuje možnosť odletu kovových častíc, je potrebné používať ochranné okuliare alebo masku s ochrannými okuliarmi, pracovisko oplotiť sieťami a prenosnými štítmi, aby nedošlo k poraneniu osôb pracujúcich v blízkosti alebo okolo;
- pneumatické náradie sa musí používať s ohybnými hadicami. Je prísne zakázané používať poškodené hadice.
SEKCIA: “Ručné spracovanie kovov”.
Téma: "Rezanie kovu pílkou."
Školáci potrebovali vyrobiť veľkú dávku „Fixing Square“
na opravu okenných rámov v vzdelávacia inštitúcia pozadu krátkodobý. o
Pri dokončovaní tejto práce žiaci zhotovovali každú časť samostatne, ktorá
viedlo k veľkému strate času. Prirodzene im to nevyhovovalo, keďže
produktivita práce bola veľmi nízka, a preto bolo potrebné termín dodržať
Nebudú si môcť objednať. Deti potrebovali tento problém vyriešiť. Málo
Po krátkom premýšľaní si chlapci uvedomili, ako sa tomuto problému vyhnúť a vyvinuli svoj plán
akcie.
Cieľ: zistiť príčiny nízkej produktivity práce a spôsoby jej nápravy
zvýšiť.
Objasnenie úlohy:
Aké sú pracovné metódy a zariadenia na rezanie pri rezaní?
používané na zvýšenie produktivity práce.
nevyhnutné
Pracovný kontext:
Vybrať a preštudovať si informácie o metódach rezania, typoch píl na železo
čepele a rezacie zariadenia, ako aj pracovné metódy, keď
pílenie rôznych materiálov.
Ďalšie informácie.
Na rezanie plechu s prierezom nad 3
5 mm, ako aj triedený kov (okrúhly,
pásik, roh, krabica atď.)
používajú sa píly na železo.
Ručné rezanie rúr
vyrobené pílou na železo alebo rezačkou rúr. Odrodové
kov väčšej časti sa nareže
poháňané píly na železo,
kotúčové píly a
špeciálne stroje.
Ručná píla sa skladá z rámu tzv
niekedy so strojom (alebo nosníkom), v ktorom je upevnený tenký oceľový list píly
pásik so zubami. Rámy môžu byť pevné alebo posuvné. Posuvné rámy sú pohodlnejšie
pretože vám umožňujú inštalovať pílové listy rôznych dĺžok.
Na jednom konci má rám rukoväť a
pevná tyč so štrbinou pre
upevnenie pílového listu a ďalej
ďalšia napínacia skrutka s drážkou a maticou
jahňacie používané na napätie
píla na železo
Napätie
nemala by tam byť pílka na železo
príliš tesné alebo slabé, pretože oboje
plátna.
iná môže viesť k prasknutiu plátna.
List pílky - tenká úzka oceľová doska so zubami na jednom alebo dvoch
rebrá Zuby na kotúči sú nastavené na zníženie trenia pri pílení. Z vlastností
spracované
materiál
závidieť počet a veľkosť zubov
plátna.
Dĺžka pílového listu,
teda vzdialenosť medzi
stredy otvorov, niekedy 250,
300 a 350 mm, šírka pásu od
12 až 25 mm s hrúbkou od
0,5 až 1,6 mm
plátna
sa vyrábajú s jemnými a veľkými zubami, používajú sa v závislosti od tvrdosti a
viskozita rezaných kovov. Rozstup zubov pílových listov sa pohybuje od 0,8 do 1,6 mm,
pričom počet zubov na dĺžku 25 mm sa pohybuje od 14 do 32.
Píly na železo
Každý zo zubov je fréza, ktorá pre normálnu pílku
Čepeľ má uhol ostrenia 60°, zadný uhol 30°. Čepele sú upnuté v stroji
tak, aby predná plocha zuba smerovala dopredu od pracovníka.
Na zníženie trenia medzi bočnými stenami pílového listu a obrobkom
povrch zubov je „roztiahnutý“, to znamená, že každý jeden alebo dva zuby sú ohnuté v rôznych smeroch.
Výsledkom je, že drážka (rez) vytvorená počas pílenia je širšia ako list píly.
čepele o 0,25-0,6 mm. Pílové listy s veľkými zubami sú od seba odtrhnuté cez zub, tzn
jeden zub vpravo a druhý vľavo. Vyrobené na čepeľiach s jemnými zubami
vlnitý (vlnitý) rozvod, pri ktorom sa 2 3 zuby odchyľujú doprava, 2 3 zuby
vľavo atď.
Pílové listy sú vyrobené z nástrojovej uhlíkovej ocele
U8, U10, U12 alebo legované volfrámové a chrómové ocele. Po výrobe
Čepele sú tepelne spracované, kalené a temperované. Dolný včelín
časť čepele je kalená na vysokú tvrdosť, vrchná na nízku tvrdosť, ktorá
dodáva plátnu potrebnú viskozitu a pevnosť, čím znižuje možnosť jeho rozbitia
práca.
Niekedy sú pílky vyrobené z mäkkej ocele (0,1-0,2% uhlíka) s
následné nauhličovanie (cementovanie) zubov pre väčšiu odolnosť proti
obrusovanie zubov.
V závislosti od kvality rezaného kovu, tvaru a veľkosti výrobku sa vyberie
ten či onen počet zubov pílového listu. Čím je kov tvrdší, tým je to ťažšie
tvar výrobku a čím menšia je jeho veľkosť, tým väčší je počet zubov čepele. IN
V týchto prípadoch je menšie riziko zlomenia malých zubov.
Počet zubov na 25 mm dĺžky čepele by mal byť nasledovný:
a) na mäkké kovy (hliník, mosadz, meď) 14 18 zubov,
b) pre tvrdé kovy (bronz, liatina, oceľ) 18 20 zubov,
c) pre kovový pás 22 24 zubov,
d) pre tenký plech 24 32 zubov.
Čím je výrobok hrubší, to znamená, čím dlhšia je čiara rezu, tým väčšia je
byť zubami pílového listu.
Rezanie kovu pomocou pílky sa musí vykonať v nasledujúcom poradí.
Rezaný materiál pevne upnite do zveráka tak, aby nemohol
pohybovať sa,
hojdačka resp
pružiny (a) správne,
b) nesprávne).
Vyberte si
píla na železo
čepeľ podľa veľkosti zubov
podľa strihu
materiál
(tvrdosť,
veľkosť, tvar).
Sledujte správnu polohu tela a nôh pracovníka; túto pozíciu
je rovnaký ako pri operácii rezania kovov. Pri práci držte pílu
s oboma rukami rovnobežne s rovinou rezu pohybujte pílkou
hladko, bez trhania a bez hojdania. Normálne by mala píla dostať taký švih, že
pracovali aspoň 2/3 dĺžky listu píly.
Značky sa aplikujú na obrobok.
Pomocou okraja pilníka vytvorte priehlbinu.
Pri rezaní kovu to musíte zabezpečiť
značiace čiary zostali nedotknuté. Pri práci
Píla sa drží oboma rukami. Na zníženie trenia
pri rezanom materiáli sa čepeľ pravidelne maže
oleja Sklon plátna je povolený od roviny k okraju
polotovary.
Nemôžete začať píliť od ostrej hrany.
Na konci rezu je potrebné podložiť odrezaný kus,
aby nespadla na nohy. Možná chyba – pílenie nie je
pozdĺž značkovacej čiary v dôsledku nepozornosti alebo zlého
natiahnutá tkanina
Aby ste znížili tuposť zubov pílového listu,
musíte posunúť pílu dopredu od pracovníka (pracovný zdvih) tlakom a uvoľniť
tlak pri spätnom (voľnobežnom) zdvihu. Udržujte rýchlosť pri ručnom rezaní pílkou
od 30 do 60 dvojitých úderov za minútu.
Uistite sa, že aspoň dve alebo tri sú v kontakte s kovom súčasne.
zuby Neodporúča sa začať rezať kov z ostrej hrany, je tak ľahké ho zlomiť
zuby Pred dosiahnutím konca rezu by ste mali znížiť tlak na pílu.
Ak sa na čepeli zlomí jeden alebo dva zuby, ďalšie dva by sa mali odbrúsiť pomocou brúsky.
tri zuby, vyrovnajte poškodenú oblasť a pokračujte v používaní tohto kotúča. Toto
ochráni zostávajúce zuby pred zlomením.
Rezanie pílou by sa malo vykonávať nasucho a bez mazania. Kedy
Ak potrebujete znížiť trenie čepele o kov, môžete použiť husté mazivo,
pozostávajúce z bravčovej masti alebo grafitovej masti (dva diely bravčovej masti a jeden diel grafitu).
Pri rezaní dlhých úzkych pásov umiestnite pílový list kolmo
rovina stroja na pílu. Pracujte opatrne, bez skreslenia rámov a
teda list píly na železo.
Pri rezaní kovu pozdĺž značiek by mala byť píla nasmerovaná pozdĺž značky. Linka
rez by mal byť od značky vzdialený približne 0,5 mm.
Keď je čepeľ vytiahnutá do strany (ak je zošikmená), práca by sa mala zastaviť a začať
strihajte na novom mieste alebo na druhej strane, aby ste predišli zlomeniu čepele.
Pri rezaní tenké plechy alebo malých rúrok, odporúča sa ich upnúť
vo zveráku medzi drevené bloky (tenké plechy, niekoľko kusov naraz) a narežte
kov spolu s drevenými blokmi (obr. a).
Pri ručnom rezaní rúrok by mali byť upnuté vo zveráku vodorovne medzi sebou
drevené náustky (obr. b).
Bezpečnostné opatrenia pri rezaní kovov pílkou
1. Aby nedošlo k poškodeniu plátna a prípadnému zraneniu osôb, je potrebné správne a
bezpečne upevnite pílové listy v ráme píly (ani pevne, ani voľne).
2. Rezaný materiál správne a bezpečne upevnite do zveráka. Na konci rezu
podoprite odrezanú časť výrobku v hmotnosti, inak môže obrobok spadnúť na vaše nohy
pracovné.
3. Správne vložte a zaistite kotúč do rámu (predná plocha zuba
by mal smerovať dopredu) a monitoruje prevádzkyschopnosť náradia (neprevádzkujte
pílka na železo bez rukoväte alebo s prasknutou rukoväťou).
4. Neodfukujte triesky ústami, pretože sa vám môžu dostať do očí. Vyčistite hobliny
štetcom.
Cvičenie
1. Zoznámte sa s pílou na železo, jej štruktúrou a názvami jednotlivých častí.
2. Uveďte závislosť veľkosti zubov (počet zubov na 25 mm) od tvrdosti kovu a
tvary obrobkov.
3. Prakticky sa oboznámte so správnou inštaláciou a upevnením píly
čepele v ráme píly na železo a upevnenie* obrobku vo zveráku. Prakticky sa zoznámte
techniky rezania kovu pílou na železo.
4. Rezanie vykonajte pílou na železo podľa predtým urobených značiek plechu, pásu,
tyčový materiál, s prídavkami 0,5-1,0 mm na ďalšie spracovanie pilovaním.
Otázky na sebaovládanie
1. Ako funguje píla na železo?
2. Z akého materiálu je pílový list vyrobený?
3. Prečo sa plátno maže olejom?
4. Ako zabezpečiť pílenie presne pozdĺž značkovacej čiary?
5. Aké sú pravidlá pre prácu s pílkou?
6. Prečo nastavujú zuby čepele?
7. Aké druhy chýb sú možné pri pílení a aké sú ich príčiny?
8. Aké bezpečnostné pravidlá treba dodržiavať pri pílení kovov?
Literatúra:
1. Antonov L. P., Muravyov E. M. Spracovanie konštrukčné materiály. – M., 1982.
2. Príručka pracovného výcviku: Príručka pre žiakov 5. – 7. ročníka / Ed.
I. A. Karabanovej
3. Technológia. Učebnica pre žiakov 6. ročníka/Vyd. V. D. Simonenko - M., 2002.
Možnosť I
1. Čo je to drevospracujúci priemysel?
A). Ochrana lesa
V). Výroba reziva
S). Rezanie dreva.
2. Podrobnosti otáčania sú zvyčajne znázornené na výkresoch
A). Jeden hlavný pohľad
V). Hlavný pohľad a pohľad zhora
S). Hlavný pohľad a pohľad zľava.
3. Každý technologický stroj pozostáva minimálne z troch častí
A). Motor, vreteno, posuv
V). Motor, prevodový mechanizmus, pohon
S). Kŕmne, kontrolné a monitorovacie mechanizmy.
4. profil prenájmu závisí od
A). Priemer rolky
V). Teploty ingotov
S). Tvary rolky
5. So zvyšujúcou sa vlhkosťou, tvrdosťou dreva
A). Zvyšuje
V). Znižuje sa
S). nemení sa
6. Aby ste zabránili zaseknutiu pílového kotúča v reze, urobte
A). Sada zubov
V). Ohnite zuby
S). Odstránenie zubov
7. Produkt vyrobený s čo najmenším množstvom peňazí, materiálu, času a
práca sa nazýva
A). Odolný
V). Technologicky vyspelé
S). Ekonomický
8. Rezanie malej vrstvy kovu z obrobkov pomocou súboru je
A). Pílenie
V). Brúsenie
S). Podanie
9. Žíhanie obrobku znižuje
A). Krehkosť
V). Tvrdosť
S). Elasticita
10. Otvor v časti, do ktorej zapadá čap, sa nazýva
A). Nest
V). Proushina
S). Dutý
11. Hlavný nápis montážneho výkresu sa nachádza v
A). Pravý horný roh
V). Pravý dolný roh
S). Ľavý dolný roh
12. Uhol ostrenia dláta pri rezaní ocele by sa mal rovnať
A). 60
V). 45
S). tridsať
13. Podľa chemického zloženia sa ocele delia na
A). Odolný voči uhlíku a teplu
V). Uhlíkové a štrukturálne
S). Uhlík a zliatina
14. Časti prevodov, ktoré prenášajú pohyb, sa nazývajú
A). Vedenie
V). Vysielanie
S). Otrok
15. Vlastnosť dreva vydržať určité zaťaženie bez toho, aby sa zrútilo
A). Tvrdosť
V). Pevnosť
S). Elasticita
Pri kovoobrábacích a obstarávacích prácach sa kov reže v prípadoch, keď je potrebné oddeliť časť určitej veľkosti alebo daného tvaru z obrobku z profilovanej, tvarovanej ocele alebo rúr. Táto operácia sa líši od sekania tým, že sa nevykonáva nárazom, ale lisovacími silami a priľahlé roztrhnutia hlavnej a oddelenej časti kovu majú rovné roviny bez skosenia. Pásová, kruhová, uhlová alebo iná oceľ sa reže vo zveráku a rúry sa režú v svorke pomocou ručných píl na železo.
Kov je rezaný ručnými a mechanizovanými pílami.
Ručné píly na železo sa používajú posuvné s vodorovnou alebo šikmou rukoväťou. Píly na železo s vodorovnou rukoväťou pozostávajú z ľavého 3 a pravého 5 rámu, 4 klipu a 7 rukoväte List pílky sa vkladá do štrbín hlavy/napínacej skrutky a hlavy 6 stopky. Sú pevne zaistené čapmi a dotiahnuté palcom 2. Pílu je možné predĺžiť na rôzne dĺžky podľa dĺžky listu pílky.
Pre ručné pílky sa používajú pílové listy s dĺžkou 300 mm, šírkou 15 mm a hrúbkou 0,8 mm. Uhol ostrenia zuba pílového listu je 60°, oba listy píly sú od seba odsunuté, aby nedošlo k zaseknutiu listu v kovovej drážke. Spodná časť kotúčov so zubami je kalená a horná časť je ponechaná nekalená, čo znižuje lámanie pílových listov počas prevádzky.
Pri rezaní kovov nerovnakej tvrdosti sa používajú pílové listy so zubami rôznych veľkostí. Na rezanie mäkkých kovov sa používajú kotúče so 16 zubami na 25 mm dĺžky kotúča, na tvrdšie kovy (okrasná alebo dobre žíhaná nástrojová oceľ) - s 19 zubami, na tvrdé kovy (liatina, nástrojová oceľ) - s 22 - s dvoma zuby dlhé 25 mm. Na rezanie tenkých pásov a malých uhlových ocelí sa používajú kotúče s 22 zubami na 22 mm dĺžky kotúča, takže najmenej dva alebo tri zuby sú umiestnené naprieč hrúbkou kovu. Pri väčšom zube sa čepele lámu.
Čepele sa vkladajú do píl na železo so zubami dopredu. Rezná čepeľ by nemala byť napnutá príliš tesne, inak sa počas prevádzky zlomí.
Pri práci sa píla drží oboma rukami: pravou rukou za rukoväť a ľavou rukou sa podopiera druhý koniec pílky a vykonáva sa vratný pohyb. Poloha pílky pri práci by mala byť bližšie k horizontále, aby bol tlak pracovníka na oba konce pílky rovnomernejší.
Pri rezaní je kov zaistený vo zveráku a rúrky sú zaistené v svorke tak, že rezná línia je umiestnená blízko čeľustí zveráka alebo svorky. Pri tomto upevnení materiál pri rezaní nevibruje, pílový list sa neláme a línia rezu je hladká. Pri rezaní širokého materiálu sa píla drží vodorovne a pri rezaní pásových alebo tvarových oceľových rúr mierne šikmo. Dopredný pracovný zdvih píly sa vykonáva s tlakom a spätný (voľnobežný) zdvih sa vykonáva bez tlaku. Sila tlaku závisí od tvrdosti kovu.
Pri rezaní tvarovej a odizolovanej ocele netlačte na čepeľ veľmi silno, aby ste predišli jej zaseknutiu a zlomeniu. Na konci rezania musíte voľný koniec materiálu podoprieť a rezanie dokončiť. V opačnom prípade môže dôjsť k prasknutiu materiálu, zovretiu a rozbitiu plátna. Koniec materiálu bude nerovný.
Na zvýšenie produktivity práce a správne usporiadanie pracoviska by ste mali: vopred pripraviť požadovaný počet pílových listov; Predznačte celú dávku kovu na rezanie a umiestnite ju na pracovný stôl na ľavej strane zveráku; Umiestnite rezaný materiál na určité miesto na pracovnom stole podľa veľkosti.
Pri práci s pílou na železo musíte dodržiavanie pravidiel bezpečnostné opatrenia: pevne pripevnite rukoväť k drieku tak, aby sa počas prevádzky neodlepila a hrot drieku vám neporanil ruku; Rezaný kov musí byť pevne zaistený vo zveráku, aby pri rezaní pílkou nevypadol a neporanil nohu pracovníka; Piliny z pracovného stola pozametajte kefou.
Ručná mechanizovaná píla na železo je produktívnejšia ako obyčajná. V kryte 6 píly na železo je namontovaný elektrický motor, na ktorého hriadeli je namontovaný bubon so špirálovou drážkou. Do drážky bubna zapadá kolík. Keď sa hriadeľ elektromotora a bubon otáčajú, posúvač a na ňom pripevnený list pílky sa pohybujú. Na podoprenie pílového listu pri rezaní kovu sa používa tyč.
Pri rezaní rúrok manuálne ako je uvedené vyššie, sú zaistené svorkami.
Svorky sú dostupné v dvoch stĺpikových a jednostĺpcových typoch. Dvojstĺpové svorky sú pohodlnejšie, pretože umožňujú mierne nadvihnúť upínací hranol, otáčaním skrutky vybrať kolík z otvorov a zložiť ho späť vrchná časť svorku a ľahko z nej vyberte potrubie na stranu.
Pre svorku oceľové rúry a rúrkové polotovary s priemerom 15-50 mm, používajú sa pneumatické svorky rôznych prevedení.
Membránová pneumatická svorka VMS-DP-1 pozostáva z tela, čeľustí s vodidlami, oceľových pák (dve veľké a dve malé), plochej membrány, tyče a vratnej pružiny ako membrána (v závislosti od jej hrúbky).
Rúry sa upínajú prívodom stlačeného vzduchu do pohonu s pracovným tlakom 4 kgf/cm2. Po vypustení stlačeného vzduchu do atmosféry sa potrubie uvoľní pomocou pružiny.
Sila vratnej pružiny, teda otvorenie čeľustí, sa nastavuje okrúhlou maticou zaskrutkovanou do spodnej časti telesa pneumatickej komory.
Pneumatické svorky sa používajú v predajniach potrubí montážnych závodov pri montáži montážnych jednotiek.
Píla na železo 872A je určená na rezanie rôznych obrobkov z profilového a profilového kovu kruhových a štvorcových profilov. Lôžko stroja v hornej časti tvorí stôl, na ktorom je inštalovaný zverák na spevnenie rezaného materiálu. Stroj je vybavený dvoma typmi zverákov: s paralelnými čeľusťami, v ktorých je spevnený materiál obdĺžnikového tvaru, a čeľusťami so zárezmi v tvare V, v ktorých je spevnený materiál okrúhleho tvaru. Zverák s rovnobežnými čeľusťami sa otáča okolo osi, čo umožňuje upevniť do neho rezaný materiál v rôznych uhloch (až 45°) k listu píly.
V hornej časti stroja je kufor, ktorý je možné spustiť a zdvihnúť pomocou valca na zdvíhanie a spúšťanie rámu. Rám píly 5 s pripevneným listom píly sa pohybuje pozdĺž vodidiel kmeňa. Rám je poháňaný do vratného pohybu kľukovým mechanizmom pozostávajúcim z kľuky a ojnice. Píla na železo je poháňaná elektromotorom 10 spojeným s kľukovým hriadeľom pomocou ozubeného prevodu.
Vďaka hmotnosti rámu kotúč tlačí na rezaný materiál. Rezanie prebieha iba vtedy, keď sa list píly pohybuje dopredu. Počas spätného zdvihu sa kmeň s listom píly mierne zdvihne pôsobením olejového piestového čerpadla; Vďaka tomu sa prerezávacie zuby menej otupia.
Práca na stroji nasledujúcim spôsobom. Najprv označte kriedou čiaru rezu na rezanom kove alebo rúre, potom sa spevnia vo zveráku stroja tak, aby sa čiara rezu zhodovala s listom píly. Potom sa stroj zapne a kov sa odreže.
Na zvýšenie produktivity stroja sa do zveráka stroja umiestňujú malé dlhé oceľové rúry a rúry s malým priemerom v baleniach po 8-14 kusoch, v závislosti od veľkosti a prierez a každý balík je celý narezaný. Pri rezaní je kotúč píly chladený emulziou dodávanou čerpadlom. Emulzia obsahuje 10 l
vody, 1 kg tekutého mydla a 0,5 kg sušiaceho oleja. Pred použitím sa zmes dôkladne premieša a prevarí. Nevýhody poháňaného stroja na pílu: jeho nízka produktivita a rýchle opotrebovanie pílových listov.
Pri práci na hnacom stroji musíte dodržiavať nasledujúce bezpečnostné pravidlá: pracujte len na pracovnom stroji; podoprite odrezanú časť materiálu špeciálnymi stojanmi alebo rukami tak, aby vám nespadla na nohy; Monitorujte funkčnosť elektrického vedenia, spínača a elektromotora, aby ste predišli úrazu elektrickým prúdom.
Poháňané lisovacie nožnice S-229A sú určené na strihanie dlhých, tvarových a oceľových plechov do hrúbky 13 mm. Okrem toho sa používajú na dierovanie kruhových otvorov s priemerom do 20 mm s hrúbkou materiálu do 15 mm a lisovanie malých dielov.
Lôžko stroja 8 je namontované na vozíku 7, cez ktorý je možné nožnicový lis prepravovať z miesta na miesto. Jednotka 6 na rezanie oceľového plechu pozostáva zo spodného pevného noža, horného pohyblivého noža a dorazu, pomocou ktorého sa rezaný materiál pritláča na spodný nôž. Jednotka 5 na rezanie ocelí rôznych profilov pozostáva z dvoch vertikálnych nožov s otvormi, ktoré zodpovedajú rôznym oceľovým profilom. Stroj pracuje od elektromotora 3 cez pohon 4.
Plech alebo pásová oceľ sa položí na spodný nôž, stlačí sa dorazom a po zapnutí mechanizmu spodného noža sa odreže. Konštrukcia lisovacích nožníc umožňuje rezať kov ľubovoľnej dĺžky. Vysekávanie otvorov a razenie sa vykonáva na dierovacom 2 a vysekávacom / zariadení stlačením prepínača stroja.
Poháňané kombinované nožnicové lisy sú prenosné, ľahko sa používajú a sú vhodné na prácu na otvorených priestranstvách a v obstarávacích dielňach.
Pri práci s lisovacími nožnicami musíte dodržiavať nasledujúce bezpečnostné pravidlá: prácu začnite iba vtedy, ak sú na pohyblivých častiach ochranné kryty, skontrolujte uzemnenie krytu elektromotora; Pred začatím práce namažte strižné lisy a skontrolujte ich činnosť pri voľnobežných otáčkach; práca s inštalovanými dorazmi pre materiál; pri ukladaní spracovávaného materiálu do lisovacích nožníc držte ruky v bezpečnej vzdialenosti od nožov a dierovača; malé lisované časti odstraňujte iba pomocou sťahovákov, hákov alebo klieští; Nemažte ozubené kolesá a iné pohyblivé časti, keď je elektromotor v chode a pri rezaní materiálu.
Mechanizmus na rezanie rúr VMS-32 je určený na rezanie oceľových vodovodných a plynových rúr s priemerom 15-50 mm. Priemer 160 mm. Prevodovka sa otáča pomocou napínacej skrutky a volantu. Rýchlosť otáčania rezného kotúča 193 ot./min. Mechanizmus VMS-32 je poháňaný elektromotorom s výkonom 1,1 kW spojeným s hriadeľom prevodovky elastickou spojkou. Rezný kotúč mechanizmu VMS-32 musí mať pravidelný valcový tvar s uhlom ostrenia asi 60°. Keď sa rezný kotúč otupí, musí sa znova nabrúsiť. Odporúča sa brúsiť prenosným brúsnym kotúčom na flexibilnej hadici pri súčasnom otáčaní brúsneho kotúča a rezného kotúča. Mechanizmus je dodávaný so stojanmi, ktoré slúžia ako podpery pri rezaní dlhých polotovarov rúr.
Označená rúrka sa položí na špeciálne valce tak, aby sa línia rezu zhodovala s rezným kotúčom. Potom sa potrubie prekryje horným žľabom - žľabom, zaistí sa čapom a spustí sa mechanizmus. Otáčaním volantu sa rezný kotúč približuje k potrubiu. Rúrka sa otáča v dôsledku trenia medzi ňou a rezným kotúčom. Z tlaku prenášaného na rotujúci kotúč sa zarezáva do kovu a prerezáva potrubie. Po odrezaní rúry otáčaním volantu sa prevodovka s valčekom posunie nahor.
Mechanizmus na rezanie rúr VMS-35 je určený na rezanie vodovodných a plynových rúr s priemerom 15-70 mm. Rúry sú rezané rezným kotúčom s priemerom 160 mm, namontovaným na hriadeli oscilačnej prevodovky. Pri rezaní sa potrubie otáča. Rezný kotúč sa privádza do potrubia a pomocou pneumatického zariadenia sa vracia do pôvodnej polohy