Krátka cesta http://bibt.ru

Nasadenie. Typy skenov.

Vystružovanie sa vzťahuje na konečnú úpravu predvŕtaných otvorov na dosiahnutie presnosti

Na vystružovanie otvorov sa používajú ručné a strojové výstružníky, ktoré sa delia na valcové (s rovnými a špirálovými zubami) a kužeľové (obr. 32).

Ryža. 32. :

a - valcové: 1 - pracovná časť, 2 - krk, 3 - stopka, b - špirála; c - cylindrický nástavec, d, d - kužeľový, e - prvky pracovnej časti výstružníka: 1 - zadná plocha, 2 - drážka, 3 - rezná hrana, 4 - predná plocha, 5 - páska, 6 - rezné pierko, 7 - drážka , 8 - zub

Otvory sa vŕtajú ručne pomocou kľúk, ako aj na strojoch, ktoré sa používajú na vŕtanie. Výstružník (obr. 32, a) pozostáva z pracovnej časti 1, krku 2 a stopky 3 so štvorcovou hlavou.

Pri vystružovaní otvorov s priemerom do 6 mm sa ponecháva prídavok na vystružovanie 0,1 mm, pri vystružovaní otvorov s priemerom od 6 do 12 mm - 0,15 mm a pri vystružovaní otvorov s priemerom 12 mm a viac - 0,3 mm. .

Kužeľové otvory sú spracované kužeľové výstružníky. Na rozdiel od valcových výstružníkov majú kužeľové výstružníky kužeľovú pracovnú časť. Takéto výstružníky sa vyrábajú v súpravách po dvoch alebo troch kusoch. Súprava obsahuje prvý hrubý výstružník - hrubovací, druhý - prechodový a tretí - dokončovací, ktorý dáva otvoru konečnú veľkosť a požadovanú čistotu povrchu. Jedným kužeľovým výstružníkom je možné vystružovať kónické otvory s priemerom do 10-12 mm.

Na získanie čistého povrchu v otvore v dôsledku vystružovania je potrebné použiť rezné kvapaliny. Pri ručnom vystružovaní otvoru by ste mali nasmerovať výstružník presne pozdĺž osi otvoru, bez deformácií a otáčať sa hladko, bez otrasov.

skenovať– nástroj na rezanie kovov, ktorý sa používa na vyvrtávanie otvorov, ich presnejšie po vŕtaní, ako aj na zlepšenie jeho kvality a presnosti. Keďže trieda presnosti výstružníkov je výrazne vyššia ako u bežných vrtákov do kovu, po vyvŕtaní sa používajú na dokončenie otvoru, ak sa vyžaduje vysoká presnosť.
Napríklad vrták ide na 10 mm, ale jeho skutočný rozmer môže byť o niečo menší, ale po použití výstružníka to bude ideálne 10 mm.
Existuje veľa druhov, pozrime sa na hlavné typy, ktoré sa najčastejšie používajú.

Ručné zametanie.

Najčastejšie

Má valcový tvar s ostrými hranami po celej dĺžke. Má rozsah veľkostí od 3 do 58 mm, v krokoch po 1 mm. Niektoré prichádzajú v zlomkoch milimetra, väčšinou v malých veľkostiach, napríklad 3,5 mm, 4,5 mm, 5,5 mm, 6,5 mm, 15,5 mm.
Používa sa v spojení s gombíkom,

Uväznený v golieri

Špeciálne na tento účel je na konci štvorec.

Vstup na výstružníku (spodná časť) je vždy menší ako hlavná rezná časť, robí sa to z dôvodu pohodlnejšieho spustenia pracovného procesu, aby sa do otvoru ľahšie vchádzalo.

Počet zubov ovplyvňuje čistotu a kvalitu spracovania otvoru, čím je ich viac, tým je čistejšie, ale je tu aj mínus - horšie odstraňovanie triesok.
Zub môže byť rovný (najčastejšie používaný), alebo môže byť skrutkovitý.

Rôzne druhy zubov

Skrutka je vhodnejšia pre prerušované otvory, ak má obrobok vnútorné otvory, proces prebehne hladko.
Orientačné ceny na rok 2012:
3 mm - 35 rub
10 mm - 100 rub
17 mm - 200 rub
34 mm - 400 rub
40 mm - 1 000 rub
50 mm - 2 000 rub

Nastaviteľné zametanie.

Pre rôzne priemery

Ak priemer otvoru nie je párny počet milimetrov, ale s desatinami, napríklad 10,5 mm alebo 20,5 mm, potom je tento typ výstružníka vhodný.
Umožňuje nastaviť rôzne priemery. Veľkosť sa môže líšiť v rozmedzí 1 mm až 3 mm, v závislosti od priemeru výstružníka. U malých sa mení o 1mm, čím väčší priemer, tým viac milimetrov sa od seba vzďaľuje.
Napr.:
Od 10 mm do 10,75 mm
10,75 mm – 11,75 mm
15,25 mm – 17,25 mm
19-21 mm
43-45 mm
47-50 mm

Nastavenie požadovanej veľkosti je pomerne jednoduché. Na to budete potrebovať dva kľúče.

Nastavenie veľkosti zametania

Na výstružníku sú dve matice, spodná a horná. Najprv musíte odskrutkovať hornú maticu, potom dotiahnuť spodnú, keď je utiahnutá, rezné dosky sa pohybujú nahor a veľkosť sa zväčšuje, pretože sa pohybujú pozdĺž kužeľového vedenia. Čím vyššie ich posuniete utiahnutím spodnej matice, tým väčšiu veľkosť získate.
Posúvajte, kým nedosiahnete požadovaný priemer.
Môže sa merať s alebo, ak sa vyžaduje špeciálna presnosť.

Niekedy je spodná matica veľmi tesná, najmä ak je výstružník zo ZSSR, v tomto prípade držte horný štvorec pomocou kľúča.
Orientačné ceny na rok 2012:
10 mm - 10,75 mm - 200 rub
19 mm - 21 mm - 240 rub
29,5 mm - 33,5 mm - 450 rub
45 mm - 47 mm - 1 200 rub

Rozťahovací výstružník.

S loptou vo vnútri

Niekedy sa nazýva kĺzanie.
Vnútri je gulička, dole je skrutka, keď ju dotiahnete, gulička sa posunie nahor, čím sa okraje rozšíria a priemer výstružníka sa mierne zväčší. Ale nie veľa, nie ako tie nastaviteľné po 1mm-3mm, ale len po 0,15mm-0,5mm, v závislosti od priemeru.
Pri uťahovaní to netreba preháňať, inak môže puzdro jednoducho prasknúť, pretože je tvrdé, ale zároveň krehké.

Puzdro prasknuté

Kužeľový výstružník.

Zhrubnutie smerom nahor je citeľné

Podľa názvu nie je ťažké uhádnuť, že má tvar kužeľa. V každodennom živote sa používajú len zriedka. Sú potrebné pre zúžené otvory. Napríklad kužeľové skľučovadlo vŕtačky je namontované na držiaku.
Kužeľ môže byť iný.
Kužeľ 1:16 sa hodí napríklad na kužeľový závit rúry, kužeľ 1:20 sa hodí na metrický kužeľový závit, existuje veľa druhov.

Kónická stopka

Táto má kužeľovú stopku určenú na upnutie do stroja, nezmestí sa do nej jednoduchý kľúč na ručné opracovanie, má iný kužeľ v závislosti od priemeru.

Materiál používaný pri výrobe je rýchlorezná oceľ, najčastejšie 9XC, R6M5 (HSS podľa zahraničnej klasifikácie), menej často P9 (vyššie percento volfrámu ako u R6M5), menej často P18 ( najlepšia kvalita). Ak existuje lepšia príležitosť na kúpu skenu z čias ZSSR, z čias, keď boli stromy veľké, stále sa nachádzajú v predaji, hoci každým dňom sú čoraz menej bežné. Ich kvalita je veľmi dobrá, niekedy majú aj známku kvality.

Skenovanie časov ZSSR

Až do Ra = 0,32…1,25 µm.

Vysoká kvalita spracovania je zabezpečená tým, že sken má veľké číslo rezné hrany(4-14) a odstráni malý prídavok. Výstružník vykonáva prácu počas svojho otáčania a súčasného translačného pohybu pozdĺž osi otvoru. Výstružník umožňuje odoberať tenkú vrstvu materiálu (desatiny až stotiny milimetra) s vysokou presnosťou. Okrem valcových otvorov sa kužeľové otvory vystružujú (napríklad pre kužele nástrojov) špeciálnymi kužeľovými výstružníkmi.

Výstružník by sa nemal zamieňať so záhlbníkom. Ten je polodokončovacím nástrojom na výrobu otvorov s nízkou presnosťou, má menší počet rezných hrán a iné ostrenie.

Klasifikácia

Nastaviteľné zametanie

Ručný valcový výstružník

Vývoj je klasifikovaný:

• Podľa typu obrábaného otvoru:
  • Valcový.
  • Kónické (na rôzne nástroje, kotly (nity) a iné kužele).
  • Stupňovaný.
• Podľa presnosti:
  • Označenie kvality pre valcové.
  • S uvedením kvalitu(hrubovacie, medziľahlé, dokončovacie) pre kužeľové.
  • N1..N6 - valcové výstružníky s kalibrovaným prídavkom pre následné vybrúsenie nástroja mechanikom na požadovaný rozmer.
  • Nastaviteľné (posuvné, rozťahovacie, otočné).
• Podľa spôsobu upínania nástroja:
  • Manuál so štvorcovou stopkou pre gombík.
  • Stroj s valcovou stopkou.
  • Stroj s kužeľovou stopkou.
  • Strojové nástavce (na inštaláciu na vhodný tŕň, zvyčajne pre veľké nástroje).
• Ďalšie vlastnosti:
  • Priame alebo špirálové drážky na triesky.
  • Počet rezných hrán Z.
  • Materiál nástroja.

Normy

Existuje veľké množstvo GOST a iných regulačných dokumentov týkajúcich sa zametania. Tu je krátky výber takýchto noriem.

• Sweeps. Pojmy, definície a typy. (GOST 29240-91)
• Ručný cylindrický so stopkou (GOST 7722-55)
• Stroj valcový so stopkou a namontovaný (GOST 1672-53)
• Stroj valcový so stopkou a namontovaný s vloženými zubami (GOST 883-51)
• Manuálne rozšírenie. Dizajn a rozmery (GOST 3509-71).
• Kónický (kužeľ 1:50) pre kužeľové kolíky (GOST 6312-52)
• Ručné kužeľové (kužel 1:30) s valcovou stopkou pre uchytenie výstružníkov a záhlbníkov. Základné rozmery. (GOST 11184-84).
• Kužeľový Morseov kužeľ (OST NKTM 2513-39)
• Kužeľový (kužeľ 1:20) pre metrický kužeľ (OST NKTM 2514-39)
• Kužeľový (kužeľ 1:16) pre kužeľové rúrkové závity (GOST 6226-52)
• Stroje s kužeľovým (kužeľom 1:10) kotlom (GOST 18121-72)

Konštrukcia výstružníka. Zvláštnosti

Hlavnými konštrukčnými prvkami výstružníka sú rezné a kalibračné časti, počet zubov, smer zubov, rezné uhly, rozstup zubov, profil drážky a upínacia časť.

Rezacia časť.

• Uhol kužeľa φ určuje tvar triesky a pomer zložiek reznej sily. Uhol φ pre ručné výstružníky je 1°...2°, čo zlepšuje smer vystružovania pri vstupe a znižuje axiálnu silu; pre obrábacie stroje pri spracovaní ocele φ = 12°...15°; pri spracovaní krehkých materiálov (liatina) φ = 3°... 5°.

• Štandardné výstružníky sa vyrábajú s nerovnomerným obvodovým krokom, aby sa zabránilo vzniku pozdĺžnych stôp vo vystružovanom otvore. Vďaka heterogenite spracovávaného materiálu sa zuby výstružníka prejavujú periodická zmena zaťaženie, čo vedie k vytlačeniu výstružníka a vzniku stôp vo forme pozdĺžnych stôp na ošetrovanom povrchu.

Kalibračná časť pozostáva z dvoch častí: valcovej časti a časti s reverzným kužeľom. Dĺžka valcovej časti je asi 75 % dĺžky kalibračnej časti. Valcová časť kalibruje otvor a časť s reverzným kužeľom slúži na vedenie výstružníka pri prevádzke. Reverzný kužeľ znižuje trenie o obrobený povrch a znižuje lámavosť. Pretože pri ručnom nasadení je prieraz menší, potom je uhol spätného skosenia ručné zametanie menej ako stroj. V tomto prípade môže chýbať valcová časť ručných výstružníkov.

Valcová stuha na kalibračnej časti kalibruje a vyhladzuje otvor. Zmenšenie jeho šírky znižuje trvanlivosť výstružníka, ale zvyšuje presnosť spracovania a znižuje drsnosť, pretože znižuje trenie. Odporúčaná šírka pásky f = 0,08...0,5 mm v závislosti od priemeru výstružníka.

Počet zubov z je obmedzená ich tuhosťou. S rastúcim z sa zlepšuje smer výstružníka (viac vodiacich pásikov), zvyšuje sa presnosť a čistota otvoru, ale klesá tuhosť zubov a zhoršuje sa odvod triesok. Predpokladá sa, že Z je rovnomerné, aby sa uľahčila kontrola priemeru výstružníka.

DrážkyČasto sa vykonávajú rovno, čo zjednodušuje výrobu a kontrolu. Na spracovanie nesúvislých plôch je vhodné použiť výstružníky so závitovým zubom. Smer drážok je proti smeru otáčania, aby sa zabránilo samočinnému utiahnutiu a zaseknutiu výstružníka.

Uhol chrbta vykonajte malú (5°...8°), aby ste zvýšili životnosť výstružníka. Rezná časť je zaostrená na ostrý hrot a na kalibračnej časti je vyrobený valcový pásik pre zvýšenie rozmerovej stability a zlepšenie smeru práce.

Predný roh brané na nulu.

pozri tiež

• Fréza

Literatúra

• I.I. Semenchenko, V.M.Matyushin, G.N.Sakharov "Dizajn nástrojov na rezanie kovov." M: Mashgiz. 1963. 952 s.

Nadácia Wikimedia. 2010.

Pozrite sa, čo je „Sweep (nástroj)“ v iných slovníkoch:

Výstružník, viacbřitý nástroj na rezanie kovov určený na presné a dokončovacie opracovanie (vystružovanie) otvorov po ich predopracovaní vrtákom, záhlbníkom alebo vyvrtávačkou. R. môže byť strojové (použité na ... ...

1. SKENOVANIE a; a. Špecialista. 1. na Expand expand (1 číslica). 2. Povrch časti alebo celého telesa zložitého tvaru rozložený na rovine. R. valec. 2. SKENOVANIE a; pl. rod. aktuálny dátum tkam; a. 1. rozbaliť rozbaliť. (1 2 číslice). 2.… … encyklopedický slovník- VÝVOJ, a, žena. 1. pozri expand, xia a expand. 2. Nástroje na rezanie kovov (špeciálne). Slovník Ozhegova. S.I. Ozhegov, N.Yu. Švedova. 1949 1992 … Ozhegovov výkladový slovník

I v geometrii 1) rozvinutie krivky je priamy úsek, ktorého dĺžka sa rovná dĺžke tejto krivky. Nájdenie takéhoto segmentu sa nazýva vyrovnávanie krivky. Niekedy sa krivka R chápe ako jej evolventa (pozri Evoluta a evolventa). 2)…… Veľká sovietska encyklopédia

skenovať- ja a; a.; špecialista. 1) rozvinúť 1) rozvinúť 2) Povrch časti alebo celého telesa zložitého tvaru rozložený v rovine. Vývoj valcov. II a; pl. rod. aktuálny dátum tkam; a. 1) rozšíriť 1), 2) ... Slovník mnohých výrazov

1) viacčepeľový smer. nástroj na dokončovanie otvorov s priemerom spravidla nie väčším ako 100 mm. Rúrka sa skladá z pracovnej časti, hrdla a drieku (pozri obrázok); Zvyčajne má 6-12 zubov, čo mu dodáva vysokú stabilitu v diere a... ... Veľký encyklopedický polytechnický slovník

1) a g. 1. Činnosť podľa slovesa. expand expand (na 1 a 2 číslice). 2. špeciálne Povrch časti alebo celého tela zložitého tvaru sa rozvinul na rovine. Vývoj valcov. 2) a gen. pl. aktuálny dátum tkam, w. 1. Činnosť podľa slovesa. rozšíriť... Malý akademický slovník

Priatelia, dnes som sa rozhodol, že vám poviem o zákrutách.

Sweeps Existujú kónické, stupňovité a valcové. Ručné valcové skenovať znázornené na obrázku. Pozrime sa, z čoho pozostáva:

1. Pracovná časť.
2. Krčka maternice
3. Stopka.

Časti a prvky vývoja

1 – hlavná rezná hrana; 2 – stuha; 3 – predná plocha; 4 – zadná plocha; 5 - zadná plocha.

Okrem všetkého v pracovnej časti zametá Rozlíšiť sa dá sacia (rezná) časť, kalibračná časť a zadný kužeľ.

Drážky umiestnené medzi zubami výstružníka tvoria rezné hrany a sú určené na uloženie a odvod triesok.
Pre zlepšenie kvality opracovaného povrchu pri ručnom obrábaní sú zuby výstružníkov umiestnené okolo kruhu s nerovnomerným stúpaním.

Sweeps

strojové sa vyrábajú s rovnomerným rozstupom a počet zubov musí byť párny. Pracovná časť strojných výstružníkov je na rozdiel od ručných krátka. Strojové výstružníky sa najčastejšie vyrábajú ako pripojiteľné a nastaviteľné.

Ručné výstružníky spravidla sú vyrobené z ocele 9ХС; masívne strojové nože a prefabrikované výstružníky sú vyrobené z rýchloreznej ocele P18 alebo P9.
Hlavné časti prefabrikovaných výstružníkov (nastaviteľné a rozpínacie, s výnimkou nožov) sú vyrobené z: samotné telo je vyrobené z ocele 40, 45 alebo ocele 40X; inštalačné krúžky a poistné matice sú vyrobené z ocele 35 alebo 45; kliny vyrobené z ocele 40X.
Tvrdosť pracovnej časti výstružníkov (v závislosti od ocele) by mala byť HRC 62-66, telo osadených výstružníkov - HRC 30-40, kliny - HRC 45-50, nohy a štvorce stopiek - HRC 30-45.

Keď poznáte odchýlky a tolerancie pre vývoj, môžete ľahko vybrať nástroj správnu veľkosť. Ak to nie je k dispozícii, vezme sa výstružník, ktorého veľkosť sa blíži špecifikovanej a brúsením alebo dokončovaním sa spracuje na požadovanú veľkosť.
Autor: technické požiadavky ako rezná časť výstružníkov by sa mali používať tvrdé zliatinové plasty akosti VK6, VK6M, T15K6, T14K8 alebo T14KI0. Telá výstružníkov sú vyrobené z ocele 40X a telá nožov sú vyrobené z ocele 40X, U7 alebo U8.
Tvrdokovové výstružníky sa vyrábajú s toleranciami podľa A, A2a, A3 a H s prídavkom na dokončenie otvoru.

Kužeľové výstružníky s valcovou stopkou sú vyrobené z ocele 9ХС (výstružníky je možné vyrobiť aj na objednávku z ocele PI8). Výstružníky s priemerom väčším ako 13 mm sa vyrábajú zvárané.
Kužeľové výstružníky s kužeľovou stopkou podľa technických požiadaviek sú vyrobené z ocele P18 alebo P9. Výstružníky s priemerom väčším ako 10 mm sa vyrábajú zvárané.

Prečítajte si viac k téme:

P.S. Pozor!!! Prosba pre všetkých, ktorým sa páčil môj článok alebo im bol užitočný. Dajte „páči sa mi“ a povedzte to aj svojim priateľom na stránkach VKontakte, Facebook, My World, Odnoklassniki, Twitter a ďalších v sociálnych sieťach. Toto bude vaša najväčšia vďačnosť.

_____________________________________________________________________________________

V predaji nájdete obrovské množstvo rôznych nástrojov na rezanie kovov. Pomerne často sa používajú kovové výstružníky - nástroj, ktorý je určený na predvŕtanie otvorov a uvedenie ich indexu drsnosti na požadovanú úroveň. Existovať Rôzne druhy výstružníky, všetky sú určené na vykonávanie určitej práce. Mnoho ľudí sa zaoberá vystružovaním, pretože takýto proces umožňuje zvýšiť presnosť výsledného otvoru. Pozrime sa bližšie na funkcie tohto nástroja.

Konštrukcia výstružníka

V predaji je množstvo rôznych verzií, pričom všetky sa vyznačujú svojimi špecifickými výkonnostnými vlastnosťami. Výroba výstružníkov je pomerne zložitý proces, pretože všetky konštrukčné diely musia byť vysoko presné. Konštrukcia výstružníka umožňuje spracovanie valcových a kužeľové otvory. Takmer všetky typy rezných nástrojov majú takmer podobný dizajn:

1. Pracovná časť, ktorá je zodpovedná za odstraňovanie kovu. Je reprezentovaná kombináciou niekoľkých rezných hrán. Je potrebné zvážiť, že ostrenie výstružníkov by sa malo vykonávať s prihliadnutím na všetky vlastnosti geometrie.
2. Dôležitou súčasťou geometrie je aj prechodový krk. Je určený na rozloženie výsledného zaťaženia.
3. Stopka je určená na upevnenie rezného nástroja v unášači alebo skľučovadle. Vlastnosti tohto prvku určujú spoľahlivosť upevnenia a rozsah použitia výrobku. Napríklad verzie určené na manuálne použitie majú špeciálnu stopku vhodnú na fixáciu v unášači.

Pri pohľade na vývojové výkresy venujú najväčšiu pozornosť vlastnostiam pracovnej časti. Skladá sa z niekoľkých častí:

1. Hlavná rezná hrana, ktorá odstraňuje kov. Pri výrobe sa používa kov so zvýšenou presnosťou.
2. Stuhy určené na odstraňovanie triesok z miesta rezu.
3. Predná a zadná plocha, okcipitálna. Určujú geometrické vlastnosti pracovnej časti.

Označenie určuje hlavné parametre nástroja. Okrem vyššie uvedených prvkov zdôrazním aj nasledujúce:

Medzi všetkými zubami sú drážky, ktoré charakterizujú reznú hranu. Okrem toho drážky zabezpečujú tvorbu a odvod triesok. Manuálne verzie majú rovnomerné usporiadanie zubov po celej valcovej ploche, čím je zabezpečená požadovaná kvalita spracovania.

Funkcie spracovania nasadenia

Pri vŕtaní existuje možnosť, že rozmery sa budú výrazne líšiť od rozmerov, ktoré bolo potrebné získať. Je to spôsobené tým, že v čase obrábania je na obrobok vyvíjaný vysoký tlak, materiál a samotná rezná časť sa môžu zahrievať a deformovať. To je dôvod, prečo sa mnohí ľudia rozhodnú použiť výstružník na dosiahnutie vysokej kvality otvorov.

Vlastnosti vykonávaného spracovania zahŕňajú nasledujúce body:

1. Presnosť spracovania, ktorá bude zodpovedať kvalite, môžete dosiahnuť v rozmedzí 6-9. Takéto presné otvory sú potrebné pri získavaní kritických produktov.
2. Index drsnosti môže byť v rozsahu od 0,32 do 1,25 mikrónov.
3. Vzhľadom na vlastnosti zariadení určených na nasadenie poznamenávame, že na povrchu je asi 4 až 14 rezných hrán. Vďaka tomu sa výrazne zlepšuje kvalita spracovania a rozmerová presnosť. Práve veľký počet rezných hrán rozhoduje o tom, že pri rezaní nedochádza k deformácii nástroja alebo obrobku.
4. Pri opracovaní otvoru sa výrobok otáča okolo svojej osi a má tiež vratný pohyb. Tým sa zabezpečí odstránenie hrán, ktoré by mohli znížiť kvalitu povrchu.

Vo všeobecnosti môžeme povedať, že vŕtačka sa pri používaní výrazne nelíši od daného produktu. V oboch prípadoch ide o rotačný a vratný pohyb. Avšak v prípade nasadenia sa vykonávané spracovanie dokončuje a zahŕňa vysokú rýchlosť otáčania.

Klasifikácia nástrojov

Klasifikácia skenov sa môže vykonávať podľa veľkého počtu rôznych charakteristík.

Pri zvažovaní typov skenov je potrebné vziať do úvahy, že klasifikácia sa vykonáva podľa GOST:

1. Materiál použitý pri výrobe hlavnej časti produktu.
2. Dizajnové prvky reznej hrany a pások, ako aj ich vzájomné umiestnenie.
3. Typ otvoru, ktorý možno obrábať.
4. Spôsob zapínania do goliera alebo stroja.
5. Možnosť úpravy veľkosti otvoru, ktorý sa bude spracovávať.

Ručné vystružovanie má svoje špecifické vlastnosti, ktoré umožňujú zaistiť nástroj v špeciálnom kľúči. Moderné strojové výstružníky majú svoje vlastné konštrukčné prvky, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri výbere nástroja.

Stiahnite si GOST 7722-77

Najobľúbenejšie možnosti sú:

1. Veľmi rozšírený sa stal posuvný výstružník, ktorý sa dá použiť na opracovanie otvorov rôznych priemerov. Rozširujúci výstružník s guľôčkou umožňuje dosiahnuť vysokú rozmerovú presnosť a požadovanú drsnosť povrchu.
2. Verzie s kužeľovou stopkou sú tiež široko používané kvôli ich vysokej všestrannosti. Zuby môžu byť vyrobené v namontovanej forme.
3. Skrutkový výstružník môže mať spájkované dosky. Sú vyrobené z tvrdých zliatin, ktoré vydržia dlhodobé mechanické namáhanie bez prehriatia.

Ako už bolo uvedené, príslušný nástroj možno použiť na obrábanie kužeľových otvorov. Kombinovaný výstružník možno použiť na prácu s nasledujúcimi typmi otvorov:

1. Kužeľové kolíky.
2. Metrické kužele.
3. Závit, ktorý je na kužeľovej ploche.
4. Povrchy vyrobené podľa normy Morse kužeľ.

GOST špecifikuje triedu presnosti závory. Závisí to od geometrických parametrov a druhu materiálu použitého pri výrobe.

Na výrobu otvorov vyššej kvality sa používajú stupňovité výstružníky. Napríklad dvojstupňový výstružník môže rozdeliť materiál, čím sa zvýši kvalita povrchu.

Podľa spôsobu použitia sa rozlišujú tieto možnosti produktu:

Karbidové výstružníky na kov sú dnes veľmi rozšírené. Je to spôsobené tým, že použité tvrdé zliatiny vydržia dlhodobé používanie bez opotrebenia povrchu. Spravidla je to opotrebenie reznej hrany, ktoré spôsobuje zníženie kvality povrchu.

Stiahnite si GOST 13598-851672-80

Podľa typu obrábaného otvoru

Obrábané otvory môžu mať veľmi rozdielnu geometriu povrchu. Rozšírenejšie:

1. Cylindrické otvory. Vyznačujú sa tým, že dva povrchy sú navzájom rovnobežné.
2. Kónické otvory. V tomto prípade sa vytvorená dutina môže zúžiť. V tomto prípade sa uhol sklonu môže výrazne líšiť.

Pre každý obrobok je vybraný kužeľový výstružník. Špička sa totiž musí prispôsobiť tvaru kužeľa. Kužeľová plocha je pomerne náročná na spracovanie a len použitím vhodného produktu možno dosiahnuť požadovaný tvar a kvalitu.

Valcový výstružník má jednoduchší tvar, podobný nástroj sa vyskytuje pomerne často.

Ručné výstružníky

Je potrebné vziať do úvahy, že ručné valcové vystružovanie sa výrazne líši od strojového vystružovania. Ručným vykonávaním práce je možné dosiahnuť vysokú presnosť. Pri výbere produktu venujte pozornosť nasledujúcim bodom:

1. Typ reznej časti.
2. Kaliber.
3. Počet zubov a rovnomernosť rozloženia.
4. Profil drážky.
5. Konfigurácia upínania.

Ručné kužeľové výstružníky sú široko používané. Ručné nástroje sa vyznačujú relatívne nízkou cenou. Zároveň ich možno nazvať univerzálnou verziou. K dispozícii je verzia s hladkým vodiacim priemerom. Špirálový výstružník navyše postupne odstraňuje zostávajúce prídavky, čím zlepšuje kvalitu povrchu.

Ručný nástroj má valcový tvar. Funkcie zahŕňajú nasledujúce body:

1. Rezné zuby majú po celej dĺžke ostré hrany. Vďaka tomu je možné výrazne zvýšiť efektivitu práce.
2. Priemer pracovnej časti sa môže meniť od 3 do 58 mm. V tomto prípade je krok asi 1 mm. Okrem toho sa ručné nástroje vyrábajú v krokoch po 3,5; 4,5; alebo iné zlomkové ukazovatele.
3. Môžete si tiež zakúpiť špeciálne súpravy, ktoré sú prezentované s kombináciou nástrojov rôznych priemerov. Vďaka tomu nie sú problémy so spracovaním otvorov rôznych priemerov.
4. Charakteristickým znakom je, že driek musí sedieť na golieri. Táto časť je určená na prenos rotácie a sily. Pre takéto upevnenie musí mať driek štvorcový prierez kužeľovej časti.
5. Predná plocha pracovnej časti ručného nástroja má menší priemer ako je priemer prierez Hlavná časť. Tým je zabezpečený ľahší vstup nástroja do vopred pripraveného otvoru.
6. Kvalitu výsledného povrchu môžete zvýšiť zakúpením a použitím nástroja s veľkým počtom rezných hrán.

Pri výrobe hlavnej časti nástroja sa môžu použiť rôzne kovy. Spravidla sa vyznačujú pomerne vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, ale nie sú určené na prácu pri vysokých rezných rýchlostiach.

Strojové výstružníky

Vznik rôznych strojov môže výrazne zvýšiť produktivitu práce. Vŕtačka s nízkymi otáčkami vretena vám umožňuje vyrábať vysokokvalitné otvory za kratší čas. GOST tiež definuje klasifikáciu nástrojov podľa pomerne veľkého počtu rôznych charakteristík. Strojový valcový výstružník sa vyznačuje nasledujúcimi vlastnosťami:

K dispozícii je aj strojný kužeľový výstružník, ktorý je určený pre použitie na obrábacích strojoch. Nasadenie stroja sa vykonáva, keď sa vyžaduje vysoký výkon. Stojí za zváženie, že kvôli veľkému počtu rezných hrán je dôležité presne regulovať rýchlosť otáčania.

Pri výrobe nástrojov sa používa špeciálna rýchlorezná oceľ, ktorá vydrží dlhšie mechanické namáhanie a zmeny teploty. Vďaka špeciálnej stopke je možné nástroj namontovať do rôznych zariadení pre obrábacie stroje.

Aplikácia zákrutov

Pri použití bežnej vŕtačky je takmer nemožné dosiahnuť vysokú presnosť a kvalitu povrchu. Je to spôsobené zvláštnosťami pracovnej časti, ktorá má relatívne malý počet rezných hrán. Použitie príslušných produktov môže výrazne zlepšiť kvalitu otvoru a priniesť všetky ukazovatele na požadovanú úroveň. Rozsah použitia nástroja je široký:

1. Strojársky priemysel.
2. Výroba presných výrobkov.
3. Výroba domáce prístroje a rôzna elektronika.
4. Priemysel obrábacích strojov.

Upozorňujeme, že použitý kľúč je vhodný pre rôzne ručné nástroje. Okrem toho je výrobok strojového typu vhodný pre takmer všetky kazety a možno ho použiť pri vykonávaní medzioperačných operácií.

Na záver poznamenávame, že by sa mali uprednostňovať výlučne výrobky od známych výrobcov. Môže za to fakt, že zaručujú vysokú kvalitu výroby a dlhú životnosť výrobku. V dôsledku kontroly kvality v každej fáze výroby a použitia vysokokvalitných materiálov sa však náklady na výrobok výrazne zvyšujú.