Spojenie plechu. Uzamknite spojenia. Etapy inštalácie strechy z pozinkovanej ocele

TO kategória:

Medenoklampiarske práce

Skladanie a rolovanie drôtu

Typy švov

Záhyb je ohýbanie plošného materiálu za účelom jeho spojenia; samotné spojenie (zámok) je švový šev. Rôzne typy záhybov a preložených švov sú znázornené na obrázku 8. Preložené švy sa dodávajú s jednoduchým a dvojitým zámkom.

Švy s jedným zámkom sa používajú, keď nie je potrebná tesnosť a vysoká pevnosť.

Dvojité švy poskytujú vysokú pevnosť a tesnosť, t.j. nepriepustné pre kvapaliny a vzduch.

V závislosti od ich polohy sú švy rozdelené na pozdĺžne a priečne. Pozdĺžne švy sú vyrobené s ležiacim švom a priečne švy - na dodanie tuhosti výrobku - so stojatým švom. Pri spájaní niekoľkých častí výrobku s pozdĺžnymi švami pomocou priečneho švu sú tieto umiestnené tak, že pozdĺžne švy sú v určitej vzdialenosti od seba. To zaisťuje tesné spojenie v priečnych švoch.

Ryža. 1. Švy švov: a - s jednoduchým zámkom: b - s dvojitým zámkom; c - spodné švy

Dná sú spojené s telami výrobkov spodnými švami (obr. 8, e). Zámok falcu je po celej dĺžke hladký; Po zhutnení švového spoja by mal byť povrch švu hladký, bez hrbolčekov alebo zahustení.

Zaisťovanie švíkov nitmi nie je povolené.

Vytváranie skladaných švov

Ryža. 2. Postupnosť výroby jedného ležiaceho švu: a - g - technologické operácie

Švy sa vyrábajú pomocou nárazových a podporných nástrojov.

Jediný ležiaci šev (obr. 2) sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
1. Pomocou obrysu hrubovača označte ohybovú čiaru vo vzdialenosti rovnajúcej sa 10 hrúbkam kovu. Na zadnej strane je položená druhá ohybová línia vo vzdialenosti rovnajúcej sa 22-násobku hrúbky kovu (obr. 2, a),
2. Obrobok sa položí na trám alebo na okraj železného štvorca, ktorý sa používa na olemovanie pracovného stola tak, aby prvá značkovacia čiara prebiehala presne pozdĺž okraja podpery.
3. Obrobok podoprite ľavou rukou a okraj ohnite ľahkými údermi dreveného kladiva, najskôr na koncoch obrobku a potom po celej dĺžke o 90° (obr. 2, b).
4. Obrobok otočte okrajom nahor a ohnite ho o ďalších 45-60° (obr. 2, c).
5. Obrobok sa umiestni na okraj podpery s druhou značkovacou čiarou (obr. 2, d).
6. Dreveným kladivom ohnite materiál obrobku o 45° po celej jeho dĺžke (obr. 2, e), potom sa hrana prihne k materiálu tak, aby zostala medzera o 0,5-1,0 mm väčšia ako hrúbka materiálu. .
7. Rovnakým spôsobom pripravte okraj na druhom obrobku.
8. Oba okraje spojte do zámky a švy utesnite údermi dreveného kladiva (obr. 2, f, g). Najprv - začiatok a koniec švu a potom od stredu smerom k okrajom.

Pri vytváraní švového spoja na valcových obrobkoch je potrebné, aby sa prvý ohyb materiálu na oboch koncoch plechu uskutočnil v rôznych smeroch, inak sa zámok nespojí.

Pri výrobe valcového produktu s malým priemerom sa druhý ohyb (operácie 5-6) nevykonáva. V tomto prípade sa vykonajú operácie 1-4, potom sa rovné záhyby spoja do zámku a šev sa zataví pomocou skladacieho stroja. Ak nie je skladací meissel, potom sa krimpovanie vykoná pomocou pásu rovnakého materiálu, zloženého na tri časti. Pás sa umiestni pozdĺž okraja švu a švík sa stlačí k sebe ostrými údermi kladiva na švík a pás súčasne.

Výroba jedného stojatého švu je jasne znázornená na obrázku 3 a nevyžaduje si ďalší popis.

Ryža. 3. Postupnosť výroby jednoduchej stojatej švy: a - e - technologické operácie

Postup na získanie dvojitého ležiaceho švu (obr. 4) je nasledujúci:
1. Označte obrobok a ohnite okraj o 90 ° (obr. 4, a).
2. Otočte obrobok a ohnite okraj k materiálu tak, aby zostala medzera, ktorej hodnota je o 0,5-1,0 mm väčšia ako hrúbka materiálu.
3. Po otočení obrobku zarovnajte druhú značkovaciu čiaru s okrajom podporného nástroja a znova ohnite okraj o 90°, začínajúc od koncov obrobku (obr. 4, c, d), potom list otočte znovu a zahnite okraj, pričom v záhybe ponechajte medzeru 0,0 mm je väčšia ako hrúbka materiálu (obr. 4, e, f).
4. Rovnakým spôsobom sa získa záhyb na druhom hárku.
5. Vložte jeden záhyb do druhého od konca listov a stlačte ich údermi dreveného kladiva na plech (obr. 4, g).

Ryža. 4. Postupnosť výroby dvojitého ležiaceho švu: a - g - technologické operácie

Ak je záhyb umiestnený na vonkajšej strane výrobku a vnútorná strana švu by mala byť hladká, šev sa ošetrí preloženým švom alebo pásom materiálu zloženého na štyri časti.

Výroba dvojitého stojatého švu je znázornená na obrázku 5.

Ryža. 5. Postupnosť výroby dvojitého stojatého švu: a - g - technologické operácie

Šev so stojatou drážkou na valcových výrobkoch sa získa pomocou kovovej tyče a kladiva so štvorcovou hlavou v nasledujúcom poradí (obr. 6):
1. Označte inflexnú čiaru vo vzdialenosti rovnajúcej sa 10 hrúbkam kovu od okraja pripájaného potrubia (obr. 6, a).
2. Rúru nainštalujte pod uhlom 45° k nosníku a pomocou špicatej špičky kladiva ju jemne, rovnomerne fúknite pod uhlom 45° (obr. 6, b).
3. Rúra pripevnená pod uhlom 90° k nosnej ploche nosníka je lemovaná pod uhlom 90° (6, c),
4. Na druhej rúre sa nakreslí inflexná čiara vo vzdialenosti rovnajúcej sa 22 hrúbkam kovu od jej okraja a rúra sa olemuje pod uhlom 90° v 3-4 krokoch: 30°, 60°, 90° (6, d) .
5. Spätné obrubovanie druhej rúry sa vykonáva vo vzdialenosti rovnajúcej sa 10 hrúbkam kovu od jej okraja (6, d). Obrubovanie sa vykonáva na polkruhovom tŕni alebo pomocou polkruhovej podpery. Pri obrubovaní na tŕň sa rúra pritlačí prírubovou prírubou na koniec tŕňa a materiál sa ohýba údermi kladiva zboku a zhora. Ak sa lemovanie vykonáva pomocou podpery, potom sa údery aplikujú zospodu.
6. Vložte prvú rúrku do druhej a spojte (uzatvorte) záhyb (6, f, g, h), začnite zaistením príruby na štyroch miestach a potom zatlačte celý šev na blok.

Ryža. 6. Postupnosť výroby stojatej drážky na valcových výrobkoch: o - h - technologické operácie

Aby sa získal ležiaci kruhový šev, rúra sa umiestni na polkruhový tŕň a šev sa vyplní údermi paličky. Ak sa šev zároveň začne rozchádzať, stlačte ho pomocou podpery a udrite doň špičkou kladiva.

Rolovací drôt

Valcovanie drôtu je potrebné na zvýšenie tuhosti okrajov výrobku a vykonáva sa rovnakým nástrojom ako skladanie.

Drôt sa valcuje ručne a pomocou kľukového stroja. V závislosti od tvaru výrobku môže byť šev rovné alebo kruhové.

Priame šitie sa vykonáva ručne nasledujúcim spôsobom:
1. Na okraji obrobku označte prídavok na valcovanie rovnajúci sa 2,5-násobku priemeru drôtu (obr. 7, a).
2. Ohnite 1/3 prídavku o 90° (obr. 7, b).
3. Podľa značiek urobte druhý ohyb pre celú sumu prídavku (obr. 7, c).
4. Vopred narovnaný drôt sa vloží do ohybu a zaistí sa na niekoľkých miestach.
5. Pomocou paličky ohnite okraj smerom k materiálu až na doraz (obr. 7, d, e).
6. Na bloku pomocou kovového kladiva nakoniec zahnite okraj (obr. 7, e). Potom po celej dĺžke poklepte na drôt drevenou paličkou.

Ryža. 7. Valcovanie drôtu ručne: a - e - technologické operácie

Proces valcovania drôtu na zig stroji je znázornený na obrázku 8.

Ryža. 8. Valcovanie drôtu na zig stroji

Kruhové valcovanie drôtu sa vykonáva ručne na kovovom polkruhovom tŕni. Okraj je ohnutý na obrobku rovnakým spôsobom ako pri priamom šití. Potom sa na obrobok nasadí drôtený krúžok, ktorý sa na niekoľkých miestach zaistí údermi kovového kladiva a celá hrana sa ohne paličkou až na doraz. Po vykonaní tejto operácie sa valec nainštaluje vertikálne a okraj sa nakoniec ohne kladivom so štvorcovým úderníkom alebo ukazovateľom.

Spájanie okrajov tenkých plech Najčastejšie sa to robí v zámku - upnutím jednej hrany na druhú, ale príležitostne sa používajú iné metódy, ktoré môžu byť pri práci mladého majstra potrebné častejšie. Toto sú metódy.

Okraje plechov je možné jednoducho spájkovať. Je jasné, že to bude najkrehkejšia metóda, najmä ak sú plechy tenké. Toto bude spojenie na tupo (1). Takéto spojenie je možné použiť tam, kde nie je potrebná pevnosť, ale je potrebné nenápadné spojenie. Pri hrubších plechoch je tupý spoj vyrobený so zubami (2). V skutočnosti to nerobia klampiari, ale medníci - remeselníci, ktorí vyrábajú medený riad, nádrže, rúry, uzávery atď. Tupý spoj môže byť odolnejší spájkovaním dosky (3) na vnútornej strane. Toto bude zadok s prekrytím. Odolnejšie spojenie je prekrytie (4). Jedna hrana sa prekrýva s druhou, šev je spájkovaný alebo pripevnený nitmi. Ale toto spojenie už má vyčnievajúci okraj, čo nie je vždy výhodné. Okraje na jednom a druhom okraji môžete ohnúť, zaháknúť a stlačiť údermi paličky. Toto už bude jednoduchý zámok (5).

Najbežnejším spôsobom pripojenia je dvojitý zámok (6). Robí sa to takto. Hrana jedného kusu je ohnutá v pravom uhle, hrana druhého kusu je tiež ohnutá, ale v druhom smere, a pritlačená na kus, a potom je táto hrana ohnutá v pravom uhle v opačnom smere. Oba ohnuté okraje sú navzájom spojené, ohnuté smerom k prvému okraju a šev je prepichnutý paličkou. Na rubovej strane to bude hladšie, s čím treba pri takomto spájaní počítať. Postupný postup prác je schematicky znázornený na nasledujúcom obrázku:

Všetky druhy cínových výrobkov sú najčastejšie spojené dvojitým zámkom.

Občas klampiari používajú spojenie pomocou nitov. Tento spôsob sa však častejšie používa, keď je potrebné znitovať kľučku, očko, pás a pod. Občas sa nity používajú na spevnenie švov do prekrytia a jednoduchého zámku. Zvyčajne sa nitujú malými nitmi, najlepšie so širokými plochými hlavami, metódou za studena. Na hrubú prácu klampiari uprednostňujú nity zvinuté z kusu plechu. Na ich výrobu potrebujete kus železa s otvormi rôznych priemerov alebo nitovačku. Kus cínu v tvare kosoštvorca sa pomocou kladiva alebo klieští zvinie do libra, vloží sa do nitovača, do otvoru vhodného priemeru a hlava sa znituje. Tieto nity sú mäkké, ale samozrejme nemajú elegantný vzhľad pevných nitov.

Takmer všetky práce s tenkým kovom sú založené na plasticite kovu, jeho schopnosti ohýbať sa a sploštiť. Majster však musí šikovne používať svoj nástroj, inak tieto rovnaké vlastnosti budú pre prácu škodlivé. Ako a prečo sa ukáže neskôr.

Hlavnou a úplne prvou úlohou majstra je schopnosť ohýbať záhyb, inými slovami, ohýbať okraj listu. Práca je jednoduchá, ale aj veľmi zodpovedná, pretože od nej závisia ďalšie procesy. Je potrebné ohýbať záhyb pre rôzne potreby: pre spoje švíkov, pre okraje, pre vkladanie dna a iné. Je potrebné zabezpečiť, aby sa kov iba ohýbal, ale v žiadnom prípade sa nesploštil. Ak je kov v ohybe sploštený, roztiahne sa. Okraj záhybu bude zakrivený a povrch listu sa zdeformuje.

Pri hrubých prácach, kde je záhyb široko ohnutý, to nemá takmer žiadny význam. Ale tam, kde sa vyžaduje väčšia presnosť a ladnosť, bude to veľmi nápadné. Vysvetlíme si na príklade, čo môžeme dosiahnuť. Predpokladajme, že chceme vyrobiť rúrku z cínu a spojiť ju dvojitým zámkom. Ohýbali záhyby železným kladivom, začali navíjať rúrku a spájať šev, ale ukázalo sa, že šev je veľmi ťažké spojiť; ukázalo sa, že záhyby sú ohnuté v dôsledku nitovania kovu kladivom.

Preto treba záhyby vždy ohýbať drevenou paličkou na ostrej železnej hrane páčidla, železnej lišty alebo rohu škrabky.

Práca prebieha v tomto poradí. Najprv si nakreslite ohybovú čiaru hrúbkou. Čím je kov hrubší a práca je hrubšia, tým širší záhyb je možné zobrať (10-20 mm, na tenkom plechu je záhyb 3-5 mm). Položte list na okraj škrabky (alebo zariadenia, ktoré ju nahrádzajú) pozdĺž línie ohybu a rýchlymi a presnými údermi paličkou túto líniu odklepte, najskôr na koncoch a potom po celej dĺžke ohybu.

Potom okraj záhybu ohnú do pravého uhla, priložia ho vonkajšou stranou na nákovu a údermi paličky vyrovnajú vnútornou stranou.

Predpokladajme, že potrebujete ohnúť záhyb plechového valca.

Je jasné, že priemer vonkajšieho okraja ohnutého záhybu bude väčší ako priemer jeho vnútorného obvodu. V dôsledku toho musí byť kov nitovaný pozdĺž celého záhybu, silnejšie na vonkajšom okraji a slabší smerom k valcu.

Záhyb musí byť ohnutý železným kladivom. Valec sa vezme do ľavá ruka, označte šírku ohybu zvnútra hrúbkou a aplikujte ju na okraj podpery alebo páčidla pod tupým uhlom, potom udrú do budúceho záhybu špičkou kladiva, odbíjajú líniu ohybu a nitujú okraj. Ľahké údery kladiva sú nasmerované tak, aby silnejšie nitovali vonkajší okraj. Po prejdení celého kruhu znížte uhol sklonu valca, umiestnite ho strmšie k nákove a pokračujte v práci v rovnakom poradí. Opakuje sa znova a znova, pričom sa uhol sklonu znižuje na priamku. Pri takomto postupnom vyklepávaní sa záhyb ohne do pravého uhla a nikde nepraskne. Ohnutý záhyb sa položí na dosku a narovná sa údermi paličky.

K takémuto valcu s falcom už môžete dno pripevniť dvojitým zámkom, len pri kruhu pre dno je potrebné ohnúť falc alebo spodok spájkovať spájkou.

Rovnako ako ohýbajú záhyb na valci, robí sa to aj vtedy, keď je potrebné spevniť okraj plechového výrobku a zhrubnúť ho navalcovaním drôtu. Práca sa vykonáva v rovnakom poradí, ale s paličkou a bez odbíjania ostrej hrany záhybu. Ohyb by mal vyjsť hladko, na kov musíte urobiť klapku, pričom šírku tejto klapky vypočítajte na základe hrúbky drôtu, ktorý sa tam zmestí.

Šírka by mala byť približne trojnásobkom priemeru drôtu, pričom sa trochu pridáva na hrúbku kovu. Keď je záhyb ohnutý v pravom uhle, je ohnutý späť pomocou paličky, pričom sa valec otáča na okrúhlej nákove. Potom ho položia na sporák, vložia drôt a zaistia niekoľkými údermi paličky o klopu. Pomocou paličky na okrúhlej nákove a taniera sa klopa nakoniec stlačí a uhladí. Otočte výrobok okrajom nahor a vyrovnajte zvinutý okraj navrchu. Ak sa ukáže, že klopa nie je dostatočne široká, je teraz veľmi jednoduché ju opraviť tak, že ju zhora prepichnete paličkou a vytiahnete úder smerom von. Na výrobkoch s rovnými okrajmi je navinutie drôtu do okraja samozrejme ešte jednoduchšie.

Medzi technikami spracovania tenkého kovu, založenými na nitovaní a vyťahovaní kovu, by sa mal mladý majster určite zoznámiť s kladivom. Vyklepaním plochého kusu kovu sa získajú rôzne konvexné tvary. Týmto spôsobom môžete vyklepať dná a veká kotlov, kapoty a rôzne aerodynamické diely pre modely lietadiel, plášte pre modely lodí atď. Podobnú prácu sme už mali vyššie - toto vyklepanie vedra.

Čepovanie je práca, ktorá si vyžaduje trpezlivosť. Nemôžete ho trafiť raz alebo dvakrát kladivom a získať dobrý žreb. Je potrebné pomaly biť kladivom, neustále pohybovať výrobkom, postupne zvyšovať hĺbku kreslenia a nakoniec narovnávať a vyhladzovať povrch výrobku ľahkými údermi.

V zásade existujú dva spôsoby ťahania. Prvý spôsob je, keď je kov sploštený na konvexnej nákove, začínajúc od stredu k okrajom. Stred bude najtenší, ale výrobok bude konvexný. Práce sa vykonávajú železným kladivom. Podľa druhého spôsobu sa vybijú paličkou alebo kladivom s okrúhlym koncom na tŕni (matrice) zodpovedajúceho tvaru.

Ako príklad si zoberme výprask z toho istého vedra. Na drevenej tyči alebo hrubej doske musíte urobiť niekoľko okrúhlych zárezov rôznej hĺbky. Sú vyrezané polkruhovým dlátom a následne vyhladené údermi okrúhleho kladiva. Cez prvú priehlbinu sa umiestni okrúhly kus kovu a vyklepe sa kladivom alebo guľatou paličkou, kým sa nedosiahne správne zaoblený povrch bez záhybov. Rovnaká technika sa opakuje v nasledujúcich hlbších matriciach. Na záver získame vedro podľa profilu matrice. S iným profilom a iným rezom by sme mohli získať iný tvar.

Niekedy bude musieť mladý majster vyraziť pozdĺžne drážky na tenkých kovových platniach. Prierez takejto dosky bude tvarovaný a doska získa tuhosť.

Ako v každom inom podnikaní, značenie a rezanie materiálu, začatie práce je veľmi dôležitá operácia, od ktorej závisí ďalší úspech. Z toho je zrejmé, že táto práca si vyžaduje osobitnú starostlivosť a presnosť. Najviac jednoduchá práca je rezanie a výroba jednoduchej otvorenej obdĺžnikovej škatule s rovnými alebo rozbiehajúcimi sa stranami, so špičkou alebo bez nej.

Z plechu (a) sa vyreže obdĺžnik príslušných rozmerov. Pri rezaní je potrebné vziať do úvahy spodnú plochu a výšku stien. Pomocou hrúbkovača nakreslite líniu záhybov. Jeden roh je odrezaný, ak potrebujete urobiť ponožku v krabici. Otočením listu na dosku pomocou špičky kladiva odrežte osy rohov v rohoch približne po hranicu budúcich záhybov stien (b). Otočte list znova, ohnite strany (c) na okraj nákovy (kus železa), ale nie úplne. Sú orezané na pravouhlom konci nákovy a ohnuté paličkou tesne pri stene (d). Odrezaný roh pre špičku zostáva neohnutý, je mierne sploštený a vytvára z neho drážku. Krabica je pripravená (d).

Práca, ako vidíte, nie je vôbec náročná, ale musí sa robiť opatrne.

Vyrezávanie a vytváranie valcových tvarov nebude predstavovať žiadne zvláštne ťažkosti. Pre valec musíte vystrihnúť obdĺžnik s výškou rovnajúcou sa budúcej rúre a dĺžkou 3,14-násobku priemeru tejto rúry, so zvýšením na valcovanie švu.

Pri výrobe kužeľových výrobkov (vedro, lievik a iné) zostanú všetky pracovné techniky rovnaké, len pri rezaní si budete musieť pamätať geometriu. Všetky kónické objekty musia byť v skene správne zobrazené a to je najdôležitejšie.

Zoberme si najjednoduchší spôsob rezania. Skúsme vyrobiť kužeľové vedro. Najprv musíte nakresliť jeho strednú časť pozdĺž osi. Objaví sa vo forme lichobežníka; pokračujte po stranách lichobežníka, kým sa nepretnú. Priesečník je stred, z ktorého sú nakreslené dva oblúky - z dlhej základne lichobežníka a z krátkeho. Dostanete krúžok, z ktorého časti sa vyrobí povrch kužeľového vedra. Šírka tohto prstenca je výška vedra. Len si musíte pamätať, že je potrebné pridať viac, aby ste zrolovali horný okraj a zložili spodok.

Dĺžka časti tohto krúžku, ktorú potrebujeme, je určená priemerom vedra. Z krúžku musíte odobrať asi tri priemery s nárastom pre dvojitý zámok. Po odložení 3,14-násobku priemeru vonkajšieho otvoru alebo dna vedra pozdĺž horného alebo dolného oblúka nakreslite čiaru pozdĺž polomeru. Zvýšenia pre dvojitý zámok sú urobené rovnobežne s týmito radiálnymi čiarami. To bude mať za následok vyrezanie povrchu vedra. Tiež presne nakreslia akýkoľvek kužeľový tvar, či už je to celok alebo zrezaný kužeľ: výška postavy je vykreslená pozdĺž polomeru a dĺžka skenovania pozdĺž obvodu.

Strechy boli po dlhú dobu pokryté plechom kvôli relatívnej jednoduchosti inštalácie, nízkej cene, možnosti namontovať krytinu najzložitejších tvarov a pri minimálnom uhle sklonu k horizontu do 15 stupňov. Okrem toho sú nevyhnutné v prípadoch, keď je potrebné pokryť strechu objektu so slabým základom a iný strešný materiál nie je vhodný na použitie kvôli svojej hmotnosti.

Tento materiál dnes nestratil svoj význam: spolu s obyčajným oceľovým plechom sa používajú aj pozinkované a profilované plechy. Moderné technológie umožňujú nanášať na ne ochranné nátery, ktoré výrazne zvyšujú ich životnosť, ako aj maľovať v rôznych farbách. Vďaka tomu majú výrobky celkom atraktívny vzhľad a môžu ozdobiť každý dom alebo chatu.

Aký plech zvoliť

Pred pokrytím strechy železom vlastnými rukami sa musíte rozhodnúť pre listový materiál. Existujú nasledujúce typy plechov:

1. Oceľ, čo je plech vyrábaný v kotúčoch alebo vo forme rovných pásov do dĺžky 5 m, bez nanášania akéhokoľvek náteru. Je odolný voči mechanickému namáhaniu, neznáša však vplyvy prostredia a preto vyžaduje nanesenie antikoróznej vrstvy a v prípade potreby náter. Zo všetkých druhov strešných krytín je najlacnejší.
2. sú výhodnejšie ako konvenčné, pretože sú úplne chránené pred vystavením vonkajšie prostredie a nepodliehajú korózii. Vonkajšie výrobky majú kovový lesk a nie sú určené na lakovanie. Takéto dosky však môžu byť potiahnuté špeciálnym polymérnym povlakom, ktorý má rôzne farby, a preto má atraktívnejší vzhľad. Polyméry zvyčajne pokrývajú kovové profilové plechy získané valcovaním rôznymi tvarmi, ktoré možno použiť ako hlavný a dekoratívny strešný materiál. Aby sa strecha neustále nenatierala, oplatí sa ju pokryť pozinkovaným železom, ktoré po dlhej dobe prevádzky nestratí svoje vlastnosti a vzhľad.
3. Plechy z neželezných kovov ako sú zliatiny na báze medi a hliníka. Sú najdrahšie, ale ich životnosť môže byť od 30 rokov a zároveň kombinujú pevnosť a ťažnosť, čo umožňuje robiť zložité konštrukcie a tiež dávať domu drahší vzhľad.

Príprava strešného materiálu

Zakrytie strechy plechom alebo pozinkovaným železom vyžaduje použitie švových spojov kovových konštrukcií. Aby ste to dosiahli, musíte rolku rozvinúť, opatrne ju vyrovnať a z kovového povrchu odstrániť špeciálne mazivo. Potom by ste mali urobiť ohyby pozdĺž okrajov listu v pravom uhle po celej dĺžke, aby bolo vhodné spojiť listy vo výške.

Poznámka! Pozdĺžne spojenie umožňuje pevné spojenie dosiek a zamedzenie úniku vody pri horizontálnej aj vertikálnej pokládke.

Existujú nasledujúce typy spojení:

1. StojaceŠev je navrhnutý tak, aby vytvoril šev pozdĺž šikmej plochy strechy, aby sa zabezpečilo čo najefektívnejšie odvádzanie vody. Existujú dva typy spojení: jednoduché - jeden list je ohnutý do tvaru U a druhý s ohnutým koncom vstupuje do drážky a potom je utesnený a dvojitý - dva listy s ohnutými koncami sú preložené súčasne 2 krát. V tomto prípade je šev ponechaný kolmo na rovný povrch.
2. Ležiaca podobný stojacemu, až na to, že vytvorený šev je v rovine plechu.

Na ohýbanie plechov je potrebné presne označiť vzdialenosť ohybu pomocou posuvného meradla so zameraním na výšku švu od 10 mm, v závislosti od typu požadovaného spojenia, pretože správne ohnutý plech zabráni vzniku ďalších problémov na streche. počas inštalácie. Ohyb na jednej strane musí byť dvakrát väčší ako na druhej strane, aby sa vytvoril jeden spoj a do dvojité pripojenie musia byť rovnako dlhé.

Šírka plátna by nemala byť väčšia ako 1 m pre ľahkú inštaláciu a dĺžka by mala zodpovedať veľkosti strechy s dodatočným presahom, ktorý bude potrebný na pripevnenie odkvapov. Je vhodné urobiť ohyb na pracovnom stole s pevným kovovým rohom a obrobkom: plech sa inštaluje pozdĺž rohu a pomocou drevenej paličky sa ohýba, kým pravý uhol, alebo vodorovný stav s medzerou.

Poznámka! Ak má strecha zložitý tvar s prechodmi rovín, musíte urobiť rohy ohnuté pod určitým uhlom s rozmermi strán 30 cm.

Montáž plechov sa vykonáva na streche s dostatočne pevným opláštením, ktoré sa nebude ohýbať pod hmotnosťou inštalatérov. Tento bod je dôležitý, pretože pri ohnutí pozinkovaného alebo kovového profilového plechu môže dôjsť k poškodeniu ochranného náteru a v pomerne krátkom čase plech zhrdzavie a stane sa nepoužiteľným. Typicky sa používajú hranové dosky, ktoré sa zatĺkajú vo vzdialenosti 100-300 mm od seba. Potom začnú inštalovať strešný materiál.

Najprv sa rozložia rohy ohybov strechy, ak nejaké existujú, a potom sa začnú klásť z jedného z rohov plechy. Ich upevnenie na opláštenie sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek s kovovým tesnením alebo pomocou špeciálnych zámkov - spôn vyrobených vo forme kovových rohov, pripevnených k streche klincami alebo samoreznými skrutkami a na plech pomocou krimpovanie vo vytvorenom švovom spoji. Druhý spôsob je náročnejší na prácu, ale povrch strechy bude hladký a bez poškodenia, čo výrazne zvýši jej životnosť.

Poznámka! Poloha prvého listu musí byť vyrovnaná pomocou vodováhy v horizontálnej alebo vertikálnej polohe.

Potom by ste ho mali upevniť samoreznými skrutkami. Ak je spojenie plánované pomocou svorky, potom sa pripevní v blízkosti zloženého rohu listu. Potom sa položí druhá plachta a spoj sa vytvorí v smere menšieho ohybu špeciálny nástroj– hrebeňová ohýbačka, prípadne drevená palička a kladivo. Prvá možnosť je najpohodlnejšia a najbezpečnejšia. Druhá možnosť je vhodná pre skúsenejších montážnikov, keď potrebujú cítiť silu úderu paličky. Po položení všetkých plechov sa nainštalujú žľaby.

Video

Doplnkom k článku bude video o upevnení strešnej krytiny pomocou švového spojenia:

Pozrite si video o práci profesionálneho pokrývača, v ktorom poskytne niekoľko užitočných odporúčaní:

Hlavnou úlohou strešnej krytiny je chrániť ostatné stavebné konštrukcie (krokvový systém, izolácia a pod.) pred pôsobením vonkajších faktorov (sneh, vietor, dážď, slnko, špina). Strešná plachta dokonale zvláda túto úlohu a jeho životnosť nie je krátka. Ak chcete pokryť strechu vášho domu týmto konkrétnym materiálom, prečítajte si článok.

Čo je to plechová strecha? Jedná sa o strechu pokrytú oceľovým plechom s hrúbkou 0,5-1 mm, inštalácia sa vykonáva pomocou švového spojenia (ohýbanie okrajov).

Existujú dva typy cínu:

1. Pozinkovaná oceľ (galvanizovaná oceľ). Životnosť 25-30 rokov.
2. Bez povrchovej úpravy (čierna oceľ). Životnosť 20-25 rokov.

Hneď by som rád poznamenal, že tento je drahší ako krytina z mäkkých materiálov (pružná krytina, rolovacia krytina). Okrem toho budete potrebovať neustálu údržbu (čistenie, maľovanie) a inštaláciu je lepšie zveriť odborníkom.

Napriek tomu je tento materiál žiadaný. Okrem toho má aj výhody:

• ľahkosť;
• Nehorľavosť;
• Všestrannosť (používa sa pre strechy rôznej zložitosti);
• Vodeodolný;
• Trvanlivosť.

Ak je však váš malý a jeho konfigurácia nie je príliš komplikovaná, môžete sa pokúsiť urobiť všetku prácu sami.

Práca začína prípravou listov (obrazov). Na to budete potrebovať nasledujúce položky:

• Handry;
• Horúci sušiaci olej;
• Pracovný stôl s kovovým rohom pribitým k okraju;
• Strešné roztoče;
• Ohýbačka hrán (pre budúcnosť);
• Palička;
• Strešné kladivá;
• Pravítko;
• Pisár.

Obliečky sú očistené od nečistôt, mastnoty, prachu a hrdze. Potom sa na obe strany nanesú dve vrstvy horúceho sušiaceho oleja. Potom sa z listov vytvárajú obrazy.

Poradte! Mastnotu z plechov ľahko odstránite handrou namočenou v benzíne. Do sušiaceho oleja je vhodné pridať farbivo. To vám pomôže ľahko si všimnúť medzery v plechovke pri jej nanášaní.

Obrázky sú prvkom strešnej krytiny, ktorej okraje sú pripravené na spoje švíkov. Zvyčajne sa na výrobu jedného obrazu používajú dva plechy železa (s výnimkou dlhých plechov 1,5-2 m).

Sú pripevnené k sebe jediným spojom v ležiacej polohe. Robí sa to takto: okraje vrchného listu sú ohnuté o 10 mm, spodok o 5 mm (obr. 2 a, b) v pravom uhle. Ďalej zahneme okraje do roviny hlavného listu (obr. 2 d).

Spojíme do zámku (obr. 2 d) a zhutníme paličkou. Posledným krokom je odrezanie záhybu. Na to budete potrebovať drevenú dosku a kladivo. Prúžok položíme pozdĺž záhybu a poklepeme kladivom (obr. 2 e).

Okraje obrazu sú preložené nasledovne: na pravej strane o 35-50 mm, na ľavej strane o 20-25 mm. Pôjde o spojenie stojatou drážkou (pozri obr. 3). Ohýbame horný a dolný koniec, ako je uvedené vyššie, aby sme vytvorili spojenie švom v ľahu.

Ďalšou fázou prípravy je výroba spôn. Ide o oceľové pásy na pripevnenie obrázkov k oplášteniu. Sú vyrezané z rovnakých plechov, z ktorých sa vyrábajú obrazy. Pásy by mali byť široké 20-25 mm a dlhé 120-130 mm.

Inštalácia obrazov

Teraz môžete začať inštalovať opláštenie. Je vyrobený z omietaných dosiek 50x50 mm. Plní sa kolmo na krokvy, v krokoch po 250 mm.

Ak je vzdialenosť väčšia, kov sa môže ohnúť, čo nie je žiaduce.

Poradte! Ak sa použije súvislé opláštenie, je potrebné ponechať medzi ním a železnými plechmi vetraciu medzeru.

Obrázky sú priložené zľava doprava. Pri položení prvého radu sa vytvorí prekrytie: pozdĺž presahu štítu - 20-30 mm, pozdĺž presahu odkvapu - 100 mm. Ako bolo uvedené vyššie, obrazy sú pripevnené k oplášteniu pomocou svoriek.

Sú ohnuté o 20-30 mm a pripevnené k doskám klincami na pravej strane plechu. Potom sú zložené pozdĺž stojatého švu. Vzdialenosť medzi svorkami je 60-70 mm.

Strecha je inštalovaná vo zvislých pásoch od hrebeňa po presahy. Sú navzájom spojené ležiacimi záhybmi. Na tento účel je najvhodnejšie použiť kovový pás so šírkou 50 mm, dĺžkou 800 mm a hrúbkou 5 mm.

Ležiace švy musia prebiehať striktne horizontálne vzhľadom na hrebeň strechy. V tomto prípade sa odporúča pri vyrovnávaní ich natrieť tmelom (tmelom).

Druhý rad obrazov je namontovaný nasledovne: obrazy sú umiestnené vedľa prvého radu. Ukazuje sa, že okraj druhého radu bude mať menšiu veľkosť ako prvý.

Pásy sa zapínajú na stojaté švy, ich výška je hotová forma by mala byť 20-25 mm. V tomto prípade je vhodné posunúť ležiace záhyby o 15-20 mm horizontálne voči sebe.

To uľahčí inštaláciu stojatých švíkov. Na ohýbanie môžete použiť špeciálne kliešte alebo kladivá, ako chcete. Všetky hrebene by mali mať rovnakú výšku a dobre zhutnené.

Dokovanie pozdĺž hrebeňa sa vykonáva, keď sú namontované všetky rady obrazov. Prebytočný cín sa odreže špeciálnymi nožnicami pozdĺž hrebeňa, z jednej strany nižšie a z druhej vyššie, aby sa vytvoril stojatý šev. Potom sú okraje zložené.

Upozornenie: všetky kovové prvky strechy (svorky, klince, skrutky) musia byť vyrobené z rovnakého materiálu, ako je krytina. V opačnom prípade bude životnosť strechy určená životnosťou tohto prvku.

Plechová strecha bude trvať dlho, ak sa pri inštalácii zohľadnia všetky nuansy. Preto sa pozastavíme nad najčastejšími chybami pri montáži plechovej strechy.

Chyby pri inštalácii:

1. Ak je uhol sklonu strechy menší ako 14 0 C, opláštenie by malo byť súvislé.
2. Cez spoje môže prenikať voda. Aby ste tomu zabránili, použite vertikálny konektor s výstupkami. Pri krimpovaní švu je vhodné použiť silikónový tmel (pretmeliť škáry), zvýši sa tým jeho vodeodolnosť. Pri použití plechov dlhších ako 10 m sa upevnenie na opláštenie vykonáva pomocou plávajúcich svoriek.
3. Pri inštalácii kovových podláh by ste sa mali vyhnúť použitiu skrutiek a skrutiek. Pevné upevnenie neumožňuje voľnosť pohybu, čo vedie k deformácii povlaku.
4. K usporiadaniu vetrania je potrebné pristupovať so všetkou zodpovednosťou. Ak sa na zadnej strane krytiny hromadí kondenzát, vedie to ku korózii a predčasnému zničeniu materiálu. Aby sa tomu zabránilo, strešná lepenka alebo strešná lepenka sa umiestni priamo pod povlak. Celý strešný koláč je usporiadaný tak, aby zabezpečil dobré vetranie podstrešného priestoru a minimalizoval prúdenie teplého vzduchu zvnútra domu. Na tento účel sa používajú špeciálne bariéry a parozábrany. Upevňovacie body sú starostlivo kontrolované, pretože z nich zvyčajne uniká teplý vzduch.
5. Pod vplyvom teplôt môže dôjsť k expanzii alebo kontrakcii kovu. Aby ste predišli deformáciám, mali by ste použiť špeciálne spojovacie prvky, ktoré sú navrhnuté tak, aby odolali takýmto zmenám.
6. Pri projektovaní by mali byť všetky zaťaženia správne vypočítané, predovšetkým to platí pre regióny, kde je veľa zrážok, najmä v zime.
7. Pri inštalácii kovových zásterov okolo hriadeľov a na miestach priľahlých k zvislým plochám stojí za zváženie, že ich tesným pritlačením k zvislému povrchu sa pod kov stále nedostane voda. Aby sa tomu zabránilo, tieto prvky sú inštalované vo výklenkoch alebo drážkach. Navyše to platí nielen pre kovové strechy, ale aj pre iné materiály (rolované, flexibilné). Tradičné schémy inštalácie križovatiek sú znázornené na obr.

Použitie zámkových spojov zvyšuje rýchlosť montáže a je cenovo výhodné, pretože požadované značky sú odlievané priamo s dielom (čím odpadá potreba spojovacích prvkov. Zámkové spoje môžu byť navrhnuté tak, aby sa dali použiť opakovane. Montáž). použitie zámkových spojov sa vyznačuje jednoduchosťou a všestrannosťou.

Princíp činnosti blokovacieho spojenia nezávisí od jeho tvaru: vyčnievajúci prvok jednej z častí, napríklad hák, sa počas procesu montáže na krátky čas vychýli, potom sa vráti do svojej pôvodnej polohy v dôsledku k elastickej relaxácii. Priehyb pri montáži môže byť dosť veľký, ale po dokončení montáže sa napätie uvoľní (na rozdiel od fixácie pomocou lisovacieho spoja).

Jednou z vážnych nevýhod použitia uzamykacích spojov je možnosť zničenia dielov pri montáži alebo demontáži výrobku. Zostavy s takýmito upevneniami môžu zlyhať v dôsledku únavového napätia. Toto je obzvlášť dôležité pre zostavy vyrobené z krehkých plastov vystužených vláknami. Oprava zámkov je veľmi náročná alebo dokonca nemožná. Ďalšou nevýhodou uzamykacích spojov je potreba prísneho dodržiavania tolerancií dielov. Ovládajú geometriu zámkov a napätie po montáži. Nadmerné zasahovanie alebo napätie môže spôsobiť zlyhanie spoja, zatiaľ čo príliš malé zasahovanie môže spôsobiť nesprávne zarovnanie alebo uvoľnenie dielov.

Typy zámkových spojení

1) pomocou háčikov (obr. 4);

2) pomocou prstencových výstupkov a priehlbín (používaných na zostavenie valcových výrobkov) (obr. 5);

3) pomocou guľovej pätky a guľového vybrania (obr. 6);

4) pripojenia otočného zámku.

Okrem toho sa uzamykacie spojenia delia na rozoberateľné a trvalé (obr. 7). Konštrukcia spojenia, ktorá umožňuje opätovnú montáž a demontáž, sa nazýva odnímateľná. Rozoberateľné spoje využívajú inštalačné a reverzné uhly, čo umožňuje vložiť jeden diel do druhého a spojiť ich. Trvalé spojenie je samosvorné, pretože jeho spätný uhol je 90 stupňov. Tieto uhly sa používajú ako jediný prostriedok na ovládanie síl pri aplikácii a odstraňovaní uzáveru z danej geometrie.

Ryža. 4. Háčiky používané na montáž plastových výrobkov:

a – jednodielne; b – odnímateľné; c, d – s prídavnými prvkami na uľahčenie demontáže výrobku

Rozoberateľné spoje využívajú inštalačné a reverzné uhly, čo umožňuje vložiť jeden diel do druhého a spojiť ich. Trvalé spojenie je samosvorné, pretože jeho spätný uhol je 90 stupňov. Tieto uhly sa používajú ako jediný prostriedok na ovládanie síl spojených s aplikáciou a odstránením uzáveru danej geometrie.

Obr.7. Odnímateľné a trvalé zámkové spoje