Zariadenie na extrakciu slnečnicového oleja. Suroviny na výrobu. Bežné náklady spoločnosti a odhadovaný zisk
Objemy slnečnicového oleja dodávaného na export každú jeseň obnovujú svoje maximá, pričom sa každoročne zvyšujú o 300 tisíc ton. Ceny surovín (asi 300 dolárov za tonu semien oproti 780 dolárom za tonu oleja na svetovom trhu) zároveň prinášajú zisk nielen v rámci dodávok do zahraničia, ale aj výroby rastlinných olejov pre domáci trh. Vlastnosti technológie umožňujú organizovať mini-churn doma alebo v prístavbe, ale podnik s plným cyklom bude vyžadovať veľké priestory a značné kapitálové investície.
Tento článok pojednáva o zložitosti organizácie podnikania v ropných mlynoch doma a s plným výrobným cyklom. Výpočty ukazujú, že ktorákoľvek z možností má ekonomickú efektívnosť a vysokú ziskovosť a výška zisku závisí iba od objemu výroby a investícií.
Domáca výroba rastlinného oleja
Domáca výroba ropy sa líši od priemyselnej ropy nielen objemom produktov, ale aj sortimentom. Lisy na lavičkový olej z z nehrdzavejúcej ocele váži nie viac ako 15 kg, ľahko sa čistí a umožňuje vám lisovať oleje z 37 druhov olejnatých semien. Najvýnosnejšie je objednať si takéto zariadenie na Aliexpress.
V tomto prípade môže byť olej poskytnutý pre veľkú rodinu, prebytok môže byť predaný na farmárskych trhoch a u priateľov. Efektivita výroby na predaj zostáva vysoká iba pri lisovaní vzácnych plodín, z ktorých sa oleje nevyrábajú veľké podniky a domáce krémy.
Maximálna prevádzková doba zariadenia je 12 hodín denne, čo pri zaťažení 3 kg za hodinu vyprodukuje 14 kg mandľového oleja alebo 9 kg kokosového oleja za deň. Náklady na liter vzácnych za studena lisovaných jedlých olejov v obchodoch so zdravou výživou dosahujú 2 000 rubľov / kg, takže predaj prebytkov sa môže stať zdrojom dodatočného príjmu.
Zariadenia na výrobu oleja v malých objemoch (mini olejovňa)
Ak chcete z ťažby oleja v kuchyni urobiť plnohodnotnú bezodpadovú produkciu, môžete zvážiť zorganizovanie miniolejového mlyna. Na spustenie linky stačí kúpiť dva kusy zariadenia: závitovkový lis na olej a filter na čistenie hotový výrobok... Takáto malá továreň vyrába tri konečné výrobky:
- nerafinovaný rastlinný olej na predaj;
- koláč pre potreby poľnohospodárstva;
- kvapalná zrazenina z filtrácie.
Pre domáce modely olejového lisu stačí výkon 220 V, to znamená, že takúto výrobu je možné začať dokonca aj v malej garáži s rozlohou asi 30 metrov štvorcových. m. Produktivita takéhoto stroja je nízka a je obmedzená na 30 litrov oleja za hodinu, rozpočet reprezentatívny pre túto kategóriu zariadení je lis MG-30.
Ak je k dispozícii napätie 380 V, potom je pre začatie podnikania lepšie zvážiť model s vyššou produktivitou - závitovkový lis MG -100.
Olej po lisovaní sa bráni a mechanické nečistoty sa zrážajú gravitáciou. Alternatívou je čistenie doskovým filtrom. Jednoduchý model filtra pre viskózne kvapaliny Professional FCP 20 OLIO vyčistí 100 l / olej za hodinu.
V budúcnosti sa domáca výroba môže rozšíriť pridaním vyprážaného oleja a uhlia z popola do sortimentu. Na to budete musieť kúpiť vybavenie:
- vináreň na olejniny čistí suroviny od ľahkých nečistôt - od 150 000 rubľov;
- plynový kotol suší a praží suroviny - od 86 000 rubľov;
- zariadenie na plnenie tekutých výrobkov na plnenie kontajnerov pre zvieratá olejom - od 72 000 rubľov.
Počiatočné plnenie hotového výrobku je možné vykonať aj ručne pomocou plastového lievika.
Technológia výroby rastlinného oleja lisovaním
Technologický proces doma má skrátený cyklus. Na rozdiel od veľkovýroby s veľkým nákladom, mini-churn, spravidla neznamená odlupovanie surovín, tepelné spracovanie na zvýšenie výťažku, rafináciu a deodorizáciu.
- Cyklus začína hrubým a jemným očistením surovín od nečistôt. Hrubé nečistoty sú veľké nečistoty, ktoré môžu poškodiť zariadenie: železné častice, drôty, kamene. Jemné nečistoty ovplyvňujú kvalitu konečného produktu - semená burín, piesok, prach.
- V moderných olejových lisoch sú postupne implementované dve nasledujúce etapy: surovina je mletá skrutkami v miske, po ktorej prebieha lisovanie priamo. V dôsledku toho sa získajú dva polotovary: nerafinovaný olej a koláč, ktorý sa nazýva koláč. Ak je koláč realizovaný v briketách, to znamená, že sa má lisovať, potom sa vykoná bezprostredne po tejto fáze, kým je koláč ešte teplý.
- Ďalej je olej filtrovaný alebo usadený. Počas filtračného procesu prechádza produkt pod tlakom cez celulózové škatule, pričom sa čistí nielen od nečistôt a aróm, ale aj od voľných mastných kyselín a fosfolipidov.
- Výsledný nerafinovaný výrobok je pripravený na plnenie do fliaš a balenie.
Technológia výroby zeleninový olej doma Tento cyklus je možné predĺžiť ďalším spracovaním odpadu. Napríklad po filtrácii zostanú kartóny s múčkou - sediment pridaný do krmiva pre hospodárske zvieratá na zvýšenie nutričnej hodnoty. Pred predajom sú poistky dodatočne vytlačené, čo umožňuje získať technický olej na výrobu sušiaceho oleja.
Skladovanie nerafinovaného rastlinného oleja nevyžaduje špeciálne podmienky počas 5 mesiacov. Skladovanie by malo byť suché, s teplotou plus 5-15 stupňov Celzia, chránené pred slnečným žiarením.
Suroviny na výrobu
Na výrobu sa používajú rôzne olejnaté semená: slnečnicové, ľanové, tekvicové, horčicové, sójové, arašidové atď. výrobný proces bez dodatočných nákladov. Napríklad na výrobu kozmetického oleja by bolo potrebné rovnaké zariadenie.
Hlavnými dodávateľmi surovín sú farmy, ktoré predávajú semená v malom objeme aj v priemyselných dávkach.
Pri nákupe surovín je dôležité venovať pozornosť stupňu znečistenia, buriny, prítomnosti nečistôt a semien burín.
Zakalené a zaprášené semená dodávajú konečnému produktu horkosť, s ktorou si filtrácia neporadí. Výsledný olej je následne možné predávať iba ako technický olej.
Pri plnom výrobnom cykle nie je počiatočná kvalita taká dôležitá, pretože semená sú predčistené vrátane trupov.
Vlastnosti použitia odpadu z výroby
Účinnosť kotla sa zvyšuje so zvyšujúcim sa objemom výstupu. Ale pri domácej výrobe má veľký význam aj likvidácia odpadu. Racionálne riadenie zdrojov a vytváranie cyklu nulového odpadu skracuje dobu návratnosti podnikania.
Koláč sa predáva výrobcom kŕmnych zmesí pre hospodárske zvieratá. 100 g slnečnicovej macuhy obsahuje 30 g bielkovín, čo ju robí výživnejšou ako krmivo pre obilniny. Jeho skladovanie však vyžaduje sací ventilačný systém a ochranu pred roztočmi.
Slnečnicový macuku Z neošetrenej poistky je olej opäť vytlačený - obsah odpadu priamo v ňom je iba 20%. Špeciálne fusodavki vyrábajú nielen olej na výstupe, ale aj úplne sušené biopalivo pre kotly.
Lisovaná slnečnicová fousse Nedokončené fooz sa tiež používa ako cenný doplnok pre krmivo pre hospodárske zvieratá, ale v tomto prípade jeho implementácia slúži na viac odpadu ako na získanie ďalších výhod.
Vyhľadávanie na predajnom trhu
Obmedzené objemy produktov a nedostatok certifikácií pre domácu výrobu obmedzujú trh na malé maloobchodné predajne. Oleje lisované za studena sú obľúbené v obchodoch so zdravou výživou, na farmárskych trhoch a na výstavách potravín. Zákazníkov zaujímajú predovšetkým ľanové, hroznové a tekvicové oleje.
Vedľajšie produkty výroby: priemyselný olej, koláč, objemový biouhel - v malých objemoch predávané predajcom resp farmy.
Ziskovosť ropného mlyna
Minimálne investície do výroby sú určené nákladmi na zariadenie. Ak máte vlastnú technickú miestnosť, počiatočný kapitál je 235 tisíc rubľov.
Produktivita zariadenia je 100 kg za hodinu, doba nonstop prevádzky je asi 3 hodiny. Za osemhodinový pracovný deň sa vytlačí a prefiltruje 600 kg oleja. Pri päťdňovom pracovnom týždni bude ročný objem výroby: 600 kg / deň * 247 pracovných dní = 148 200 kg / rok.
Účinnosť výroby domáceho rastlinného oleja v číslach za rok Maloobchodná cena nerafinovaného oleja dobrá kvalita- 60 rubľov / kg, čo nám umožňuje odhadnúť hrubý ročný výnos z jeho predaja do 148 200 kg * 60 rubľov / kg = 8,892 milióna rubľov.
Výťažok hotového výrobku po filtrácii je 35%, to znamená, že na získanie plánovaného ročného objemu bude potrebné kúpiť 148 200 kg * 100% / 35% = 423 429 kg surovín s priemernými nákladmi 17 000 rubľov. za tonu. Nákup surovín na rok teda bude stáť 423,429 t * 17 000 rubľov / t = 7 198 miliónov rubľov. Ďalších 500 tisíc rubľov. stojí ročnú dodávku plastových fliaš s uzáverom.
Zo 420 ton surovín sa získa 50% koláča a 15% fusa - 210 ton a 63 ton ročne. S predajnou cenou 12 tisíc rubľov. a 25 tisíc rubľov. na tonu, tým sa zvýši ročný príjem o 210 t * 12 000 rubľov + 63 t * 25 000 rubľov = 4,095 milióna rubľov.
Náklady na platbu za elektrickú energiu a dopravu nepresahujú 100 tisíc rubľov / rok, reklama a reklama - 240 tisíc rubľov / rok. Zamestnanec s platom 30 tisíc rubľov. mesiac bude stáť podnik ďalších 360 tisíc rubľov. ročne mzdy a 65 tisíc rubľov. zrážky, celkom 425 tisíc rubľov. v roku.
Čistý zisk za rok teda bude 8,892 + 4,095-7,198-0,5-0,1-0,24-0,425 = 4,524 milióna rubľov. ročne (377 tisíc rubľov mesačne). Náklady na nákup zariadenia sa vyplácajú v prvom mesiaci práce v závislosti od 100% predaja výrobkov.
Veľkovýroba rastlinného oleja (výrobná dielňa)
Ďalším krokom k rozšíreniu domácej produkcie ropy je zorganizovanie workshopu s úplným výrobným cyklom. Tento typ podnikania si vyžaduje veľké investície a implementácia hotového výrobku vyžaduje certifikáty kvality, ktoré v podmienkach Ruský trh takmer nemožné bez registrácie právnickej osoby.
Obchodná registrácia
V závislosti od počtu zakladateľov, formy ich zodpovednosti a postupu získavania očakávaného zisku sa vyberá organizačná a právna forma podniku. Pri registrácii bude potrebné určiť hlavné a ďalšie klasifikátory druhu hospodárskej činnosti, daňový režim a možnosť zavedenia zjednodušených daňových režimov.
Voľba organizačnej a právnej formy
Z pohľadu možnosti predaja produktov vo veľkých maloobchodných reťazcoch, dostupnosti prilákania bankového úveru a možnosti rozšírenia alebo ďalšieho predaja podnikania je vhodnejšia forma spoločnosti s ručením obmedzeným.
Zakladateľom môže byť jedna osoba alebo partneri, ktorí delia zisk v pomere k výške účasti v spoločnosti. Štátna povinnosť registrácie je 4 000 rubľov, minimálny základný kapitál je 10 000 rubľov. Registrácia je 5 pracovných dní.
Kódy OKVED
Výroba olejov, rovnako ako ostatné potravinárske výrobky, patrí do triedy 10 systému OKVED-2, podtrieda 10.4. Kódy relevantné pre tento typ výroby sú uvedené v tabuľke.
Klasifikačné kódy OKVED na výrobu rastlinných olejov Technológia výroby a potrebné vybavenie
Celý výrobný cyklus umožňuje vyrobiť asi desať druhov výrobkov, nerátajúc možnosť rozšírenia sortimentu použitím semien rôznych rastlín: surový nerafinovaný olej z vyprážaných semien, rafinovaný, technický, brikety z lúpaných palív, guľky koláč, lisovaná fusse a ďalšie.
Technologický proces priemyselná produkcia zeleninový olej Najúplnejší technologický proces zahŕňa nasledujúce etapy a vybavenie:
- Preosievanie a kalibrácia semien na separátore. V závislosti od kvality a čistoty použitých surovín sú semená kontaminované nielen drobnými kamienkami, pieskom a burinou. Kukuričné zrná, olejnaté semená, oxidované otvorené slnečnicové semená, keď sú lisované, dodávajú oleju kyslú a horkú chuť. V prípade skladovania surovín sa tým tiež znižuje trvanlivosť, zvyšuje vlhkosť a dochádza k samovoľnému zahrievaniu semien.
Aerodynamický separátor vykonáva dôkladné triedenie surovín pomocou prúdov vzduchu generovaných tlakovým ventilátorom vo vnútri stroja. Separátor CAD-15 kalibruje až 7 ton semien za hodinu, vyžaduje naloženie operátorom, na prácu na linke stačí jedna osoba.
- Lúpanie, lúpanie semien sa vykonáva pomocou stroja na orbu osiva. Súvislý rotačný mechanizmus môže pracovať tri smeny denne. Pre ropné podniky sa vyrábajú stroje NRX-4-01 s kapacitou 80 t / deň.
Výsledkom sú šupky a jadrá na mletie.
Briketovanie semenných pliev sa vykonáva pomocou závitovkového extrudéra, technológia výroby biopalivových brikiet neznamená použitie iných spojív ako vody. Skrutkovací lis PBE-325 je vhodný pre produktivitu pluhu osiva.
Trupové biopalivové brikety - Napadnuté semená sa melú vo valcových mlynoch. Olej z drvených semien je možné extrahovať jednoduchšie a s menšou energiou. Stroj na valce osiva sa líši od mlyna na schopnosť prispôsobiť medzeru na mletie plodín rôznych veľkostí. Stroj SV-400/4 umožňuje mletie z 50 ton surovín denne. Na výstupe sa získa polotovar vo forme splošteného semena - mäty.
- Zahrievanie mäty parou alebo vyprážanie. Tento odkaz je z technologického reťazca odstránený, aby sa ušetrili peniaze na nákup panvice v niektorých odvetviach. Ak sa plánuje lisovanie za studena, semená sa sparia. Olej zo vyprážaných semien je vytlačený efektívnejšie, má jasnú arómu a farbu. Na vyprážanie 60 ton mäty za deň môžete použiť panvicu Zh-60.
- Točiť. Olejový lis vytláča sploštenú suchú mätu na výstupe a prijíma nerafinovaný olej a koláč. Existujú stroje, ktoré vrch automaticky pošlú na opätovné stlačenie, ale táto funkcia výrazne ovplyvňuje cenu jednotky. Skrutkovací lis na spracovanie 40 ton semien denne MP-1500.
Odpad z tohto štádia - koláč - by mal byť spracovaný tak, aby bola teplota udržiavaná z tlaku.
- Filtrácia usadením alebo centrifugáciou. Na získanie vysoko kvalitného produktu a zníženie objemu poistky sa odporúča usadiť olej najmenej jeden deň. Ďalej sa vykoná filtrácia. Nepretržité čistenie vo veľkých priemyselných odvetviach sa vykonáva pomocou samočistiacich odstredivých filtrov. Výsledkom je nerafinované maslo a fuzz. Odstredivka U10-FC zbaví mechanických nečistôt až 4 tony oleja za hodinu.
Slnečnicová poistka Lisovanie poistky sa vykonáva v bubnovej fusodavke, v dôsledku čoho sa získa technický olej, ktorý je možné odoslať na dodatočné spracovanie, ale je racionálnejšie z neho vyrobiť sušiaci olej alebo ho predať farbe a laku obchod. Plnička Danker zvládne až 600 kg kalu za hodinu a je vybavená ovládacím panelom.
- Rafinácia ropy sa vykonáva postupne. Na začiatku je produkt spracovaný po filtrácii horúca voda teplota 65-70 stupňov Celzia. Tento proces sa nazýva hydratácia a slúži na odstránenie fosfatidov z produktu a zlepšenie jeho čírosti. Fosfatidy vo výrobku spôsobujú zákal a zrážky.
- Deodorizácia. Proces odstraňovania pigmentu z produktu, ktorý je často súčasťou rafinačnej linky. Výsledkom je dezodorizovaný, rafinovaný olej. Je ľahký, priehľadný, bez karotenoidov.
Zariadenie pre rafinérsku a deodorizačnú dielňu s kapacitou 45 ton / deň sa skladá z nasledujúcich komponentov.
| 1. Rafinačná kolóna s objemom 9 000 l s miešadlom | 1 počítač. |
| 2. Objem rafinácie stĺpca 11 000 l pomocou miešadla | 1 počítač. |
| 3. Čerpadlo NSh-100 | 2 ks |
| 4. Nerezová doska výmenníka tepla (rafinácia) | 2 ks |
| 5. Sušiaca kolóna 9 000 l s miešadlom. | 2 ks |
| 6. Doska výmenníka tepla (k sušičke) je nehrdzavejúca | 1 počítač. |
| 7. Vodný kruhový vývev (do sušičky) VN1 | 1 počítač. |
| 8. Rámový filter (po sušičkách) | 1 počítač. |
| 9. Čerpadlo NSh-100 (pre rámový filter) | 2 ks |
| 10. Deodorizačný závod s kapacitou do 50 ton za deň Stroypischemash | 1 počítač. |
| 11. Umývacie filtre - 2 ks. 1 tona a 1 kus - 3 tony AMO | 3 ks |
| 12. Plynovo-naftový kotol Booster 3t / h para | 1 počítač. |
| 13. Lapače tukov | 2 ks |
| 14. Kapacita mydla | 1 počítač. |
| 15. Nadjazdy, schody, potrubia, žeriavy | |
| 16. Štít automatické ovládanie inštalácia Stroypischmash | 1 počítač. |
| 17. Prietokomery | 3 ks |
| 18. Nádrže na mrazenie oleja s vodným plášťom 4 m 3, 8 m 3 | 2 ks |
| 19. Kapacita roztoku kyseliny citrónovej | 1 počítač. |
Počet zamestnancov na linke je 6 osôb.
Workshop rafinácie a deodorizácie - Plnenie polyetylénových fliaš je automatizované a umožňuje vám plniť nádoby s objemom 0,5 až 1,5 litra.
- Etiketovací stroj je kombinovaný s atramentovou tlačiarňou na tlač a označovanie fliaš. Na balenie je potrebný dopravník a automatický obal. To všetko je súčasťou plniacej linky s kapacitou 6 tisíc fliaš za hodinu.
Linku obsluhuje 6 ľudí za smenu.
Automatická linka na plnenie oleja Náklady na vybavenie
Zariadenie sa vyberá podľa návrhu technologickej výrobnej linky. V tejto fáze je vhodné si predstaviť počiatočný sortiment podniku, stupeň automatizácie výroby a postup pri zneškodňovaní alebo recyklácii odpadu.
S plánovanou kapacitou asi 800 ton / mesiac je racionálne zaobstarať si automatizovanú linku plne vybavenú na lisovací a rafinačný proces. Pri menších objemoch výroby je výhodnejšie kupovať zariadenie oddelene.
| P / p č. | Technologický proces | identifikácia zariadenia | Náklady, tisíc rubľov | Výstupný produkt |
| 1 | Počiatočné čistenie surovín | Separátor CAD-15 | 150 | Semená, bez prachu a nečistôt |
| 2 | Lúpanie | Drvič osiva НРХ-4-01 | 750 | Jadrá semien, šupka |
| Skrutkovací lis PBE-325 | 778 | Briketa na biopalivo | ||
| 3 | Mletie semien | Valčekový stroj SV-400/4 | 2000 | Mäta - sploštené semeno |
| 4 | Tepelné spracovanie | Brazier J-60 | 900 | Pražené semená |
| 5 | Ťažba ropy | Skrutkovací lis MP-1500 | 2500 | Ropa, macuha |
| 6 | Čistenie oleja od nečistôt | Odstredivý filter У10-ФЦ | 200 | Nerafinovaný olej, fuz |
| Plnička bubna Danker | 50 | Technický olej, rydlová poistka | ||
| 7 | Upresnenie | Rafinačná a deodorizačná linka | 20000 | Rafinovaný olej, bez zápachu |
| 8 | Deodorizácia | Rafinovaný dezodorizovaný olej | ||
| 9 | Plnenie do fliaš | Plniaci a etiketovací riadok | 2500 | Olej plnený do etikiet |
| 10 | Lepenie štítkov | |||
| Podporné procesy | Pneumatický nakladač | 1500 | ||
| Váhy, vedrá, lopaty | 300 | |||
| Celkom: | 32378 | tisíc rubľov. | ||
Výber dodávateľa surovín
Pri výbere dodávateľa sa musíte zamerať nielen na nízku cenu, ale aj na kvalitu surovín a dodacie podmienky. V prípade absencie ťažkých vozidiel vo výrobnom závode musí dodávateľ zabezpečiť nepretržitú dodávku osiva samostatne alebo prostredníctvom prepravnej spoločnosti.
Pre každú položku by mali existovať najmenej traja dodávatelia, ktorí by sa zaistili v prípade slabej úrody, problémov s kvalitou alebo pri doprave predajcu.
Pri dennom nakladaní 75 ton nerafinovaných semien do separátora bude objem nakupovaných surovín viac ako 1 800 ton mesačne, čo umožňuje nákup priamo z fariem obchádzajúcich distribútorov.
Pri nákupe by ste mali venovať pozornosť ukazovateľom ako sú nečistoty z odpadkov a oleja, kyslosť, vlhkosť, obsah oleja. Priemerná trhová cena za tonu slnečnicových semien je 15 tisíc rubľov, minimálna je 13 tisíc rubľov. Väčšina dodávateľov sa nachádza v Územie Krasnodar a región Volga.
Výber výrobných priestorov
Pretože tukový a olejový priemysel patrí k potravinárskej výrobe, priestory podniku musia spĺňať prísne požiadavky SES a hasičov. Dielňa musí byť čistá, ľahká, so správne vypočítaným zaťažením napájacej siete, napájania čistá voda a kanalizácia. Na denné spracovanie 75 ton surovín je spravidla potrebných 1200 metrov štvorcových dielne a najmenej 2500 metrov štvorcových skladovacích priestorov. Semená sa skladujú vo veľkom, so zásobou 1,5 mesiaca nepretržitej prevádzky, takže sklad musí byť suchý a zakrytý.
Na skladovanie sú potrebné aj oddelené miestnosti hotové výrobky- samotná ropa a odpadové produkty. Priestory domácnosti musia spĺňať požiadavky na ochranu práce.
Nábor zamestnancov a mzdy
Výroba si vyžaduje vysoko kvalifikovaný personál aj pracovníkov a majstrov. Počet riadiacich pracovníkov a technológov je konštantný, je 10 a viac ľudí. Pracovníci sú prijímaní na základe výrobného zaťaženia. Harmonogram práce je meniteľný.
Personál je možné prijímať postupne, pretože objem výroby sa zvyšuje a na základe potrieb trhu sa stanovuje najoptimálnejší prevádzkový režim.
Využitie odpadov z výroby
Príjem z predaja vyrobenej ropy nie je jedinou zložkou zisku veľkého podniku.
Predaj recyklovaných výrobkov robí olejáreň efektívnejšou a výnosnejšou. Náklady na konečný výrobok sa zvyčajne znižujú o objem predaja vedľajších produktov výroby, čím sa znižuje jeho cena pre spotrebiteľa.
Trupové brikety sú palivom šetrným k životnému prostrediu, vďaka ktorému môžete organizovať ekonomickú prevádzku ohniska a tiež ich predávať iným odvetviam, napríklad tehlovým továrňam.
Slnečnicový koláč s vysokou čistotou sa predáva do cukrární na výrobu halvy a sladkostí. Ak tento výrobok nie je dostatočne rafinovaný, je lisovaný za tepla a predávaný výrobcom krmív pre zvieratá.
Tankový kal je vedený cez fusodavku, ktorá poskytuje ďalšie objemy ropy na výrobu. Tento olej sa najčastejšie neposiela do filtračnej linky, ale predáva sa ako technický olej do lakovní a lakovní a na výrobu sušiaceho oleja.
Predajný trh
Vzhľadom na neprehľadnú situáciu v oblasti noriem GOST na výrobu tukov a olejov (najmä pokiaľ ide o lisovanie ropy) je jednoduchšie vyvinúť vlastné technické špecifikácie na potvrdenie kvality výrobkov. Technické podmienky sú zaregistrované a vzorky sú odovzdané do laboratória. Ak vzorky vyhovujú normám, spoločnosť obdrží certifikát kvality pre svoje výrobky. S takýmto certifikátom sa olej môže predávať vo veľkých maloobchodných reťazcoch, maloobchodných predajniach a pavilónoch trhu.
Je tiež racionálne organizovať špecializované maloobchod vo výrobe. Na takom mieste predaja by mal byť predstavený najkompletnejší sortiment. Spotrebiteľmi produktov macukha a fuza sú veľké hospodárske zvieratá. Pozornosť by sa mala venovať nielen ruským podnikom, ale aj zahraničiu. Čistý slnečnicový olej je veľmi žiadaný v krajinách s malým zastúpením tejto plodiny v plodinách.
Špecializovaný obchod s olejmi Výpočet počiatočnej investície
Na organizáciu výroby v prvom mesiaci práce bude potrebných 37 miliónov rubľov.
Výpočet ziskovosti a návratnosti
Pri výpočte návratnosti sa berie do úvahy situácia so 100% predajom výrobkov, pričom sa vylučuje škoda, manželstvo, strata v dôsledku nesprávneho skladovania alebo prepravy.
Produkcia za mesiac sa počíta z percenta produkcie na tonu slnečnice a dennej miery nakládky surovín.
Na základe veľkoobchodných predajných cien bude objem výnosov za mesiac.
Potom bude čistý zisk 40 984-37 340 = 3 644 tisíc rubľov a návratnosť kapitálových investícií bude 43 000/3 644 = 11,8 mesiacov.
Záver
Domáca smotánka je nízkonákladový a rýchlo návratný podnik, ktorý má vážne nevýhody v podobe nestabilnej kvality konečného produktu a obmedzeného sortimentu. Malé podniky spravidla nemajú certifikáty kvality pre svoje výrobky, čo uzatvára predajné trhy vo forme veľkých obchodov a maloobchodných reťazcov. ale domáca dielňa bude dobrým východiskovým bodom pre organizáciu závodu s úplným cyklom výroby rastlinných olejov a vedľajších produktov.
Slabými stránkami veľkých workshopov sú vysoký finančný prah pre vstup do podnikania; nedostatok veľkých priestorov, ktoré by spĺňali hygienické normy; ťažkosti pri hľadaní kupujúcich pre veľké objemy. Návratnosť investície je zhruba rok, čo robí tento výklenok atraktívnym aj napriek vysokej konkurencii, najmä v južnej časti krajiny.
V tomto článku:
Od čias, keď Peter Veľký priniesol na územie Ruska neznámy zámorský kvet, zaujíma slnečnicový olej vedúce postavenie medzi základnými tovarmi. Objem ruského trhu so slnečnicovým olejom každoročne rýchlo rastie, ročný rast je asi 3%a v hodnotovom vyjadrení - 82 miliárd rubľov. Hotové výrobky sa vyrábajú nielen veľké korporácie a firmy, ale aj farmy.
Dopyt po slnečnicovom oleji je stabilný a nepodlieha sezónnosti, preto s príslušnou marketingovou a cenovou politikou je výroba slnečnicového oleja v Rusku výnosné podnikanie, na organizáciu ktorého sú potrebné investície. Zvláštnou výhodou tohto druhu podnikania je možnosť získať ďalší zdroj finančných zdrojov pri predaji odpadov z výroby.
Vlastnosti výroby slnečnicového oleja
Predtým, ako začnete organizovať súkromný podnik na výrobu slnečnicového oleja, musíte sa zoznámiť s vlastnosťami jeho výroby.
Technologicky možno celý proces výroby slnečnicového oleja rozdeliť do nasledujúcich hlavných etáp:
1. Skladovanie a čistenie olejnatých semien- zahŕňa spracovanie osivovej hmoty z organických, minerálnych a olejonosných nečistôt.
Semená sa čistia pomocou špeciálneho zariadenia: separátory, odsávače kameňa, odsávače.
Spracovanie osiva sa môže vykonávať nasledujúcimi spôsobmi:
- preosievaním pomocou sita s otvormi rôznych tvarov, veľkostí;
- fúkaním semien vzduchom;
- v dôsledku separácie semien feromagnetickými vlastnosťami.
2. Príprava a spracovanie olejnatých semien na ťažbu ropy- zahŕňa oddelenie semien podľa veľkosti, úpravu semien, lúpanie semien, oddelenie jadra od škrupiny a drvenie jadier.
Odlupovanie škrupiny olejových semien sa môže vykonávať nasledujúcimi spôsobmi:
- v dôsledku rozdelenia škrupiny nárazom;
- stlačenie škrupiny;
- rezanie semenného obalu;
- v dôsledku odstránenia škrupiny na drsnom povrchu. Zariadenie na výrobu slnečnicového oleja v podnikoch sa preto môže líšiť v závislosti od spôsobu odstránenia škrupín olejnatých semien.
3. Priama ťažba ropy- možno vykonať lisovaním alebo extrakciou. Ale na základe týchto dvoch metód v podnikoch na výrobu slnečnicového oleja je možné vyvinúť nasledujúce schémy výrobného postupu:
- jediné stlačenie;
- dvojité stlačenie nasledované stlačením;
- lisovanie za studena;
- extrakcia;
- priama extrakcia.
4. Rafinácia slnečnicového oleja a - proces čistenia oleja od sprievodných nečistôt. Existujú také metódy rafinácie:
- fyzické;
- chemické;
- fyzikálne a chemické.
5. Plnenie do fliaš- vykonávané v prepravnom kontajneri. V moderných podnikoch sa plnenie slnečnicového oleja vykonáva na automatických linkách, v ktorých je formovací, plniaci, tesniaci, etiketovací stroj.
6. Balenie a označovanie hotových výrobkov- olej v polymérových fľašiach je hermeticky uzavretý a označený.
Technologická schéma výroby slnečnicového oleja je znázornená na obrázku nižšie.
Normatívne dokumenty upravujúce činnosť podnikov vyrábajúcich slnečnicový olej
Aby ste mohli otvoriť závod na výrobu slnečnicového oleja, musíte sa zoznámiť s nasledujúcimi regulačnými dokumentmi, ktorými sa riadia činnosti:
- SanPiN 1197-74 - hygienické pravidlá pre podniky vyrábajúce rastlinné oleje;
- GOST 22391-77 - normy upravujúce kvalitu slnečnicových semien dodávaných do rastliny;
- GOST 1129-73 * - dokument upravujúci kvalitu slnečnicového oleja;
- GOST 22391-89 - normy pre skladovanie olejnatých semien („Slnečnica. Požiadavky na obstarávanie a dodávky“).
Technológia výroby slnečnicového oleja
Na ruskom trhu je najväčší dopyt po rafinovanom slnečnicovom oleji, ktorý nemá vôňu, chuť ani farbu. Preto mnohé podniky na výrobu slnečnicového oleja vyrábajú daný pohľad[výrobok. Proces výroby rafinovaného slnečnicového oleja zahŕňa nasledujúce fázy:
1. Ťažba ropy- vykonáva sa vo vysokotlakových lisoch. Suroviny sa predbežne zahrievajú v špeciálnych spájkovačoch na teplotu asi 110 ° C. Ak sa olej vyrába v podniku v dôsledku lisovania za studena, suroviny sa predbežne nevystavujú tepelnému spracovaniu. Koláč získaný v procese lisovania oleja sa používa v chove zvierat. Podniky preto predajom koláčov získavajú dodatočný zdroj príjmu.
2. Rafinácia ropy- prebieha v nasledujúcich fázach:
- odstránenie mechanických nečistôt v dôsledku usadzovania, odstreďovania alebo filtrácie. V tomto štádiu rafinácie sa získa nerafinovaný slnečnicový olej;
- spracovanie rastlinného oleja horúcou vodou eliminuje fosfatidy;
- eliminácia mastných kyselín umožňuje získať rafinovaný, nedeodorizovaný slnečnicový olej;
- deodorizácia odstráni pigmenty, prchavé zlúčeniny, pachy a zosvetlí rastlinný olej;
- zmrazenie - vo vnútri tento proces vosky sa odstránia.
3. Balenie a označovanie hotových výrobkov.
Zariadenia na výrobu slnečnicového oleja
Nákup sady zariadení alebo liniek na výrobu slnečnicového oleja závisí od kapacity závodu, preto je vhodné vyvodiť tieto závery:
- Ak závod musí vyrábať asi 30 ton hotových výrobkov denne, potom je potrebné kúpiť linku na lisovanie a rafináciu oleja. Linka na výrobu slnečnicového oleja stojí v priemere 1,5 milióna EUR bez nákladov na inštaláciu.
- Ak bude produktivita podniku 5-10 ton slnečnicového oleja denne, odporúča sa kúpiť každý typ zariadenia samostatne. V priemere budú celkové náklady na zariadenie asi 7 000 000 rubľov.
Obchodný plán výroby slnečnicového oleja
Tento podnikateľský plán zahŕňa zorganizovanie dielne s kapacitou 5-10 ton denne.
Náklady na zariadenie predpokladajú:
- Nákup linky na výrobu masla - 2 000 000 rubľov;
- Nákup rafinérskej linky - 2 100 000 rubľov;
- Nákup baliacej linky - 2 200 000 rubľov.
Celkové celkové náklady na sadu zariadení sú: 6 300 000 rubľov.
Náklady na inštaláciu a dodanie zariadenia do dielne budú: 2 150 000 rubľov.
Prevádzkový kapitál vrátane nákupu surovín, mesačných nákladov a ďalších nákladov je: 3 600 000 rubľov.
Celkové kapitálové výdavky na zorganizovanie obchodu na výrobu slnečnicového oleja sú: 12 050 000 rubľov. Ďalej je potrebné zriadiť priestor priestorov na umiestnenie výrobného zariadenia, skladovanie surovín a sklad hotových výrobkov.
Ak chcete nainštalovať linku na lisovanie slnečnicového oleja, miestnosť s rozlohou najmenej 55 metrov štvorcových. m.
Na inštaláciu rafinačnej linky je potrebná dielňa s rozlohou viac ako 100 m². m.
Inštalácia baliacej linky na hotové výrobky predpokladá prítomnosť priestorov s rozlohou 60 m². m.
Celkovo je pre organizáciu podniku na výrobu slnečnicového oleja potrebné:
- Viac ako 220 metrov štvorcových m pre priemyselné priestory;
- Viac ako 200 metrov štvorcových m pre sklad.
Na zaistenie bezproblémového fungovania podniku je potrebných iba 25 zamestnancov, spoločný fond mzdyčo bude predstavovať 417 000 rubľov mesačne.
Počet turnusov za mesiac pre pracovníkov: 30.
Celkové mesačné náklady pre spoločnosť sú: 760 000 rubľov.
Mesačné príjmy- 5 900 000 rubľov.
Cena je 4 700 000 rubľov.
Ziskovosť podniku je 8%.
Doba návratnosti je 2 roky a 1 mesiac.
Vysoká ziskovosť podniku naznačuje, že výroba slnečnicového oleja je výnosné podnikanie, ktorého doba návratnosti je iba 2 roky.
Organizácia mini-churn na výrobu slnečnicového oleja
Organizácia mini-churn pre výrobu slnečnicového oleja vyžaduje minimálne kapitálové investície.
Koniec koncov, náklady na churn s kapacitou 10-17 l / h sa môžu líšiť v cenovom rozpätí: 200-400 dolárov, olejový filter stojí asi 100-200 dolárov, náklady na nákup ďalších nástrojov a produktov budú iba 100 dolárov. Mnoho poľnohospodárskych výrobcov preto organizuje činnosti súkromných miništvoriek.
Hlavným vybavením pre malý podnik je churn
Moderný churn je lisovací extrudér, ktorý vyzerá ako mlynček na mäso. Konštrukcia lisovacieho extrudéra sa skladá z troch častí:
- Zásobník na osivo;
- Šneková časť na drvenie olejových semien;
- Nástavec na extrakciu oleja.
Výsledný slnečnicový olej z vírivky sa musí filtrovať. Ak sú výrobné objemy malé, môžu sa na filtráciu použiť plátenné vrecia. Potom, čo je olej prefiltrovaný, je potrebné ho brániť a po chvíli vypustiť do nádoby. Zostávajúci sediment je možné znova filtrovať. Ak má churn vyššiu kapacitu, potom je potrebné zakúpiť špeciálne filtre na čistenie slnečnicového oleja.
Je vhodné otvoriť malý podnik, keď jeho majiteľ pestuje slnečnicu sám. Vďaka tomu nevzniknú žiadne náklady na nákup surovín a ich prepravu.
Vybrať správne zariadenie na výrobu slnečnicového oleja nie je ľahká úloha. Zvlášť pre osobu, ktorá má ďaleko k technológiám spracovania poľnohospodárskych výrobkov a obzvlášť k olejninám. Chyba urobená v tejto základnej fáze výroby môže spochybniť úspech celého podniku, ktorý môže byť veľmi výnosný, ak je správne zorganizovaný.
Výhody výroby rastlinného oleja
Viac ako 40% z celkovej produkcie slnečnicového oleja na území Ruská federáciaúčty pre stredné a malé podniky. Náklady na vstup na trh sú relatívne nízke, čo umožňuje stanoviť výrobný proces aj pre úspešné farmy. Napriek vysokej konkurencii je dopyt po rastlinnom oleji dosť vysoký a situácia sa vyvíja smerom k zvýšeniu dopytu po tomto produkte na trhu.
Aj keď neexistuje možnosť predaja na domácom trhu, vždy sa dá predať do zahraničia (Európa, Turecko), kde nie sú žiadne problémy s predajom. Možnosti použitia rastlinného oleja sú dosť rozmanité a neobmedzujú sa iba na varenie. Používa sa v odvetviach, ako sú:
- priemysel farieb a lakov (rozpúšťadlá, olejové farby);
- výroba kozmetiky a liekov (krémy, masti);
- výroba mydla;
- konzervárenský priemysel.
Ďalší z pozitívne vlastnosti Je to bezodpadová výroba. Slupka slnečnicových semien získaná počas lúpania (čistenia) sa používa na výrobu stavebných materiálov a ako suroviny na ohrev brikiet atď. Olejový koláč a múčka po spracovaní môžu byť použité ako cenná kŕmna doplnková látka v chove zvierat.
Okrem toho sú náklady na spracovanie všetkého odpadu (nakládka, doprava, skladovanie) zahrnuté v nákladoch na konečný produkt v účtovnej závierke, to znamená, že sú zaúčtované ako výdavková časť nie výnosné. To umožňuje určitú daňovú optimalizáciu.
Na získanie rastlinného oleja sa používajú rafinované a mleté slnečnicové semená, takzvaná mäta. Najlacnejší a zároveň ekologický spôsob získavania ropy je lisovanie. Modernejšou, technologicky vyspelejšou a nákladovo efektívnejšou metódou je extrakcia.
Výrobné metódy:
- lisovanie za tepla;
- lisovanie za studena;
- ťažba.
Pripravená hmota slnečnicových semien sa zahreje na požadovanú teplotu a potom sa vytlačí špeciálnym lisom na olej.
Lisovanie za studena. Rozdiel oproti prvej metóde je v tom, že neexistuje žiadna fáza zahrievania suroviny. Výsledkom je olej, ktorý uchováva najväčšie množstvo látok užitočných pre ľudí.
Táto metóda vám však umožňuje získať maximálne 70% hotového výrobku z hmotnosti semien. Rastlinný olej lisovaný za studena navyše nie je možné dlho skladovať bez dodatočného spracovania. Rýchlo zhorkne, zakalí sa, objaví sa v ňom usadenina, pri vyprážaní taký olej pení a fajčí.
Metóda zahŕňa spracovanie buničiny v potrubiach na extrakciu oleja. Pri spracovaní sa do surovín zavádzajú špeciálne látky - extraktory (extrakčný benzín, acetón, hexán a niektoré ďalšie), prichádzajú do kontaktu s časticami oleja a ľahko sa oddelia od celkovej hmotnosti, potom sa extraktory odparia a vznikne čistý produkt. zvyšky. Metóda je atraktívna, pretože vám umožňuje extrahovať až 97% oleja.
Množstvo a kvalita oleja závisí priamo od surovín prijatých na spracovanie. Semená musia byť zrelé, dostatočne suché (vlhkosť nie viac ako 6%) a musia mať vysoký obsah oleja. Výroba slnečnicového oleja zahŕňa niekoľko výrobných krokov.
Príprava na lisovanie
Pred začatím akejkoľvek práce so slnečnicovými semenami je potrebné ich očistiť od kontaminácie. Množstvo cudzieho obsahu by nemalo presiahnuť 1%. Separátory sa používajú na oddelenie semien od nečistôt. Tento proces spočíva v preosiatí suroviny cez niekoľko sít: 
- magnetické pasce sa používajú na čistenie kovových cudzích predmetov;
- po oddelení semien od kontaminácie sa musia sušiť;
- sušenie sa obvykle vykonáva v troch stupňoch. V prvých dvoch stupňoch sa surovina suší na požadovaný obsah vlhkosti a v tretej fáze sa ochladí.
Suché semená sa podávajú do drviaceho stroja, kde sa podrobia primárnemu lúpaniu (lúpaniu). Tento proces sa vykonáva pomocou kotúčových mlynov a výstupom nie je úplne vyčistené osivo. Záverečné čistenie sa vykonáva na aspiračných navíjačkách.
Semená sú fúkané silným prúdom vzduchu, v dôsledku čoho sú odstránené zvyšky pliev a iné nečistoty. Ošúpané semená sa posielajú na mletie (valcovanie). V dôsledku mletia semien na päťvalcovom stroji sa získa homogénna hmota, mäta. Pri výrobe slnečnicového oleja lisovaním za tepla sa pred lisovaním mäta zahreje na požadovanú teplotu v špeciálnych spájkovačoch.
Lisovanie a extrakcia
Zahriata (alebo v prípade lisovania za studena nevyhrievaná) hmota, nazývaná tiež buničina, sa posiela na lisovanie do závitovkového lisu. Lisovaný rastlinný olej sa ochladí a odfiltruje z mechanických nečistôt. Po lisovaní sa získa „surový“ olej a koláč. Koláč po lisovaní za tepla obsahuje 10-15% oleja, po vychladnutí až 30%. Môže byť použitý ako cenná surovina alebo ďalej spracovaný: 
- koláč sa najskôr rozdrví na drviacom zariadení, potom na valcovom stroji;
- potom sa do nej pridajú špeciálne látky - extraktory (benzín, hexán, acetón, dichlóretán);
- potom sa výsledná hmota stlačí;
- sušina z druhého lisovania - múčka obsahuje 2–5% oleja a môže byť použitá ako kŕmna doplnková látka pre zvieratá;
- z vylisovanej zmesi - micely sa olej extrahuje odparením extrakčných prísad.
Po všetkých vyššie opísaných manipuláciách sa získa nerafinovaný rastlinný olej, pripravený na predaj ako potravinový výrobok. Je to tiež základ pre výrobu všetkých známych odrôd rastlinného oleja získavaného dodatočným čistením nerafinovaného výrobku. Ide o tieto spôsoby: 
- dodržiavanie;
- filtrácia;
- čistenie v odstredivkách;
- alkalická rafinácia;
- zmrazenie;
- bielenie;
- hydratácia;
- rafinácia síranov;
- dezodorizácia.
Rozliatie a balenie
Hotový výrobok sa naleje do nádob a v prípade potreby sa zabalí. Ako nádoby sa používajú sudy s objemom 200-250 litrov, príp plastové fľaše 0,5-6 litrov. O výrobky vo fľašiach je väčší dopyt ako v sudoch, pokiaľ sa spoločnosť, samozrejme, nezaoberá výrobou technických tried ropy.
Aké vybavenie je potrebné na výrobu
Na výrobu rastlinného oleja potrebujete nasledujúce vybavenie:
- Váhy. Aby sa správne naložila každá zo spracovateľských jednotiek, je potrebné dodržať dávkovanie.
- Separátory a magnetické pasce. Používajú sa na čistenie semien od nečistôt a kovových predmetov.
- Distribučné zásobníky. Po vyčistení v separátore sa semená naložia do zásobníkov na následné dodanie do sušiacich jednotiek.
- Sušička. V tomto zariadení sa zníži obsah vlhkosti lúpaných semien a potom sa ochladí.
- Diskový mlyn. Na primárne čistenie od pliev (drobenie).
- Aspiračný ventilátor. Záverečné upratovanie.
- Valcovací stroj na mletie slnečnicových semien.
- Spájkovačka. Výroba lisovaná za tepla zahŕňa zahrievanie drvených semien. Existujú dva typy horákov: oheň a para.
- Brazier pre tepelné spracovanie... Nevystavuje olej vysokým teplotám. Používa sa na lisovanie mäty za studena.
- Skrutkovací lis na olej. Vytlačí pripravenú hmotu slnečnicových semien.
- Linka na ťažbu ropy. Komplexné zariadenie na získavanie rastlinného oleja extrakčnou metódou.
- Filter na čistenie mechanických nečistôt. Po prechode týmto filtrom sa získa surový nerafinovaný olej.
- Rafinačná linka (dodatočné čistenie).
Orientačné ceny zariadenia
Na výrobu potrebujete nasledujúcu sadu:
- Náklady na separátor, ktorý dokáže spracovať asi 1 tonu surovín za hodinu, sú 1400 dolárov.
- Rozpadajúci sa stroj bude stáť 3 000 dolárov. Kapacita je rovnaká ako kapacita separátora (tona za hodinu).
- Valčekový stroj. Zariadenie schopné prijímať výrobky spracované separátorom a rozpadajúcim sa strojom, 14 000 dolárov.
- Ohnisko na oheň. Na zabezpečenie linky na spracovanie 1 tony surovín za hodinu sú potrebné 3 grily za cenu 3 000 dolárov za kus.
- Parný hrniec. 12 000 dolárov. Produktivita je 0,8 tony surovín za hodinu, čo zodpovedá riadku s počiatočnou hmotnosťou surovín 1 tonu.
- Fritéza na získavanie rastlinného oleja lisovaného za studena (produktivita 1 tona za hodinu) - 14 000 dolárov.
- Lis na lisovanie surovín schopný spracovať vyššie popísané objemy. Produktivita je 20 ton ropy denne. Cena je asi 24 000 dolárov.
- Primárny filter stojí 3 000 dolárov.
- Rafinačné zariadenie - viac ako 15 000 dolárov.
- Ťažobné zariadenie - 17 000 dolárov (produktivita je 0,5 tony ropy za hodinu).
- Linka na plnenie do plastových fliaš - 13 000 dolárov (kapacita 10 000 litrov za deň).
V rámci fanúšikovskej štúdie rafinovaného dezodorizovaného slnečnicového oleja sa skúmali kvalitatívne a bezpečnostné vlastnosti 57 výrobkov pod ochrannými známkami: Kuban, Maslenitsa, Zolotaya Leika, Znatnoe, Zlatozhar, Zlato, Zateya, Donskaya Sloboda, Domashnee, Addvkin, D (Dixie), Gornitsa, Volshebny edge, Benefit, Anninskoe, Alei KONAKO, Avedov, Sunny Gold, Rainbow, IDEAL, Green Ray, Globus (Globus), Clever, Bunge Pro, BILLA, ARO, 365 dní, Sunny line, Expanse, Zlúčenina, Miladora, Perla Dona, Alyonushka, Južné slnko, Juh Ruska, Veľkorysé leto, Moje slnko, Sloboda, Svetlitsa, Ruská žena, V prvom rade, Oleina, Milora, Lyra, Lenta, Kubánsky obľúbený, Kubanochka, Červená cena, Carolina, Každý deň, Slnečná ríša, Zlatý štandard, Golden Seed, Verkino Oil, Sunny Paradise, Altajský jantár, Koruna hojnosti. Jedná sa o najobľúbenejšie miestne a federálne značky rafinovaného dezodorizovaného slnečnicového oleja prvých, najvyšších a prémiových tried medzi Rusmi. Táto štúdia zahŕňala aj deväť produktov súkromných značiek (Private Labels) maloobchodných reťazcov. Náklady na predložené vzorky sa v marci 2016 pohybovali od 70 do 150 rubľov.
Ruský štandard systému kvality
Štandard ruského systému kvality pre slnečnicový olej v porovnaní so súčasným GOST stanovuje vyššie požiadavky na čísla farby, anizidínu, kyselín a peroxidov, ktoré ovplyvňujú kvalitu, chuť a farbu výrobku. Zvýšená norma Roskachestvo taktiež prísnejšie zvažuje parameter hmotnostnej frakcie v produkte toxického benzopyrénu. Požadovaná úroveň lokalizácie výroby na udelenie ruskej značky kvality je najmenej 98% nákladov na tovar.
Olej bez karcinogénu
Jednou z najdôležitejších požiadaviek na bezpečnosť výrobku, ktorú Roskachestvo ustanovuje vo svojej norme, je obsah benzopyrénu v rafinovanom slnečnicovom oleji. Benzapiren je karcinogén prvej triedy nebezpečnosti, ktorý vyvoláva nástup onkologických ochorení. V prípade slnečnicového oleja je prítomnosť benzopyrénu dvojnásobne nebezpečná. Po prvé, karcinogén je rozpustný v tukoch - v finálny produkt až 95% látky môže prejsť zo slnečnicových semien. Za druhé, táto látka sa môže hromadiť v tele. Benzopyren sa zároveň môže dostať do slnečnicového oleja celkom ľahko: výfukom z auta, ktorý sa ukladá na poliach pri diaľniciach, alebo napríklad pri sušení semien spalinami. Požiadavky na obsah benzopyrénu boli v štandarde ruského systému kvality výrazne sprísnené. Pri testovaní oleja v nezávislých laboratóriách sa zistilo, že obsah benzopyrénu je v takom extrémne malom množstve (menej ako desaťtisícina miligramu), že nemôže poškodiť ľudský život a zdravie. To znamená, že z tohto hľadiska možno ruský trh so slnečnicovým olejom nazvať bezpečným.
Dôležité!
Každá zo vzoriek predložených pri štúdiu slnečnicového oleja bola študovaná aj na obsah toxických prvkov (olovo, kadmium, arzén, ortuť, železo, meď), pesticídov a rádionuklidov. Vo všetkých testovaných výrobkoch obsah nebezpečných látok neprekračuje normy.
Transparentné nakupovanie
Väčšina kupujúcich sa pri výbere rafinovaného dezodorizovaného slnečnicového oleja riadi jednoduchým a zrozumiteľným pokynom - jeho farbou. Číslo farby udáva stupeň čistenia oleja z prírodných farbív. Verí sa, že čím je olej ľahší, tým lepšie je rafinovaný. Platné GOST v krajine stanovujú pre tento parameter pomerne prísne požiadavky: číslo farby pre rafinovaný olej prvého stupňa by nemalo presiahnuť desať a pre najvyššie - šesť jednotiek. Norma Roskachestvo pre tento indikátor je ešte prísnejšia: bez ohľadu na typ výrobku jeho číslo farby, aby takýto výrobok získal ruskú značku kvality, nemôže prekročiť šesť jednotiek. Je prekvapujúce, že napriek odrode uvedenej na označení výrobku všetky vzorky bez výnimky spĺňali prísne požiadavky na číslo farby. Výrobky pod ochrannými známkami sa ukázali byť „ľahšie“ ako ostatné Sunny line, Compound a Miladora... V nich bol indikátor farebného čísla 0,5 jednotky, čo je 12 -krát menej ako najprísnejšie požiadavky ruského systému kvality. Je dôležité poznamenať, že s úspešným absolvovaním testov na stanovenie počtu farieb v niekoľkých vzorkách sa napriek tomu v budúcnosti objavilo množstvo problémov. To znamená, že farba oleja nie vždy zaručuje jeho kvalitu.
Číselný výraz sviežosti
Parameter čísla kyseliny, ktorého požiadavky boli okrem iného zvýšené v štandarde ruského systému kvality, určuje obsah voľných mastných kyselín vo výrobku. Na jednej strane tieto kyseliny telo používa na získavanie energie a syntézu potrebných látok, na druhej strane zvýšený obsah mastných kyselín môže naznačovať nedostatočné čistenie produktu (rafináciu) počas výroby. Ako ukazujú laboratórne testy, vo všetkých 57 predložených vzorkách parameter čísla kyslosti spĺňal najprísnejšie požiadavky ruského štandardu systému kvality.
Okrem určovania počtu kyselín vo vzorkách bola počas laboratórnych testov venovaná osobitná pozornosť podrobnej analýze zloženia mastných kyselín každého oleja. V rámci tejto štúdie odborníci skúmali obsah 12 najdôležitejších kyselín pre zdravie ľudí v prezentovaných výrobkoch.
Detail: mastné kyseliny
Kyselina linolová- mastná kyselina z kategórie „nenahraditeľných“ (to znamená tých, ktoré ľudské telo nie je schopné syntetizovať samo), potrebuje človek zabezpečiť normálny život. Táto kyselina má profylaktický účinok na srdcovocievne a onkologické ochorenia, ale tento pozitívny účinok sa dosahuje iba vyváženým príjmom kyseliny do tela. Vo vzorkách bol zistený zvýšený obsah kyseliny linolovej pre slnečnicový olej Kuban, Green Ray.
Kyselina gondoová označuje mononenasýtené mastné kyseliny. Rovnako ako všetky tieto zlúčeniny pomáha udržiavať hladinu glukózy v krvi a posilňuje imunitný systém. Tento efekt samozrejme dosiahneme vyváženým príjmom kyseliny v tele. Vo vzorkách Kuban, Green Ray bol zistený zvýšený obsah takejto kyseliny.
Obsah ostatných kyselín (myristová, palmitová, palmitoleová, stearová, olejová, arachidová, behenová, lignocerová) vo všetkých vzorkách predložených v štúdii, okrem tovaru Kuban a Green Ray, bolo v normálnych medziach. Odchýlka od stanoveného zloženia mastných kyselín v týchto výrobkoch môže naznačovať, že na výrobu týchto výrobkov bol použitý prídavok oleja tretej strany, ktorý nebol vyrobený zo slnečnicových semien.
Dôležité!
Pripomeňme, že tejto štúdie sa zúčastnili oleje prvých, prémiových a prémiových tried. Normy stanovujú individuálne požiadavky pre každú z týchto kategórií. Pri laboratórnych testoch bola odhalená veľmi kuriózna skutočnosť: tovar prvého stupňa 17 značiek - Znatnoe, Zlatozhar, Zlato, Anninskoe, Avedov, ARO, Razdolye, Miladora, Southern Sun, Veľkorysé leto, Svetlitsa, Oleina, Lyra, Kubanskoe obľúbené „Červená cena, Každý deň, olej Verkino - podľa všetkých študovaných parametrov spĺňal požiadavky kladené na najvyšší stupeň olejov. V skutočnosti nákupom tohto tovaru spotrebitelia zaplatia za prvý stupeň a získajú produkt vyššej kvality. Výrobcovia však možno budú musieť premýšľať o zvýšení „triedy“ svojho výrobku.
Oxidačný proces
Peroxidové číslo je jedným z určujúcich chemických parametrov kvality výrobku. Táto vlastnosť môže veľa povedať o výrobku ako celku - o jeho čerstvosti, čistení a chuti. Faktom je, že procesy oxidácie tukov prebiehajú v akomkoľvek oleji, sú najaktívnejšie, keď nie je výrobok správne skladovaný, napríklad na svetle. Preto sa v oleji na regáloch maloobchodnej siete alebo dokonca doma u spotrebiteľa môže vytvárať vysoký obsah „peroxidu“. Je dôležité pochopiť, že hodnota peroxidu je dynamická charakteristika, to znamená, že toto číslo sa nevyhnutne zvyšuje, keď sa blíži dátum spotreby oleja. Preto odborníci Roskachestva zmerali číslo peroxidu vo výrobkoch, ktoré neboli vyrobené tak dávno. A požiadavky normy Roskachestvo na akýkoľvek rafinovaný slnečnicový olej boli stanovené na úrovni požiadaviek GOST na prémiové oleje. V dôsledku toho vo vzorkách Kuban, Požehnanie, Alei KONAKO, Green Ray, Kubanochka, Slnečná ríša, zlatý štandard hodnota peroxidu nespĺňa požiadavky GOST pre najvyšší stupeň oleja. Problém je v tom, že týchto sedem olejov výrobca umiestňuje ako prémiové a prémiové výrobky, ktoré sú v súlade s GOST. Túto skutočnosť je možné považovať za porušenie práv spotrebiteľa na spoľahlivé informácie uvedené na štítku.
Dôležité: Po dokončení priebežnej štúdie prešla výroba tovaru, ktorý bol ocenený ruskou značkou kvality, hodnotením úrovne ich lokalizácie. Pri týchto kontrolách odborníci z Roskachestva dodatočne študovali parameter peroxidovej hodnoty oleja pred jeho plnením do fliaš. Niektorí výrobcovia v tejto fáze stratili právo udeľovať ruskú značku kvality: ukázalo sa, že peroxidové číslo v dodanom výrobku je vyššie ako požiadavky ruského štandardu systému kvality.
DÔLEŽITÉ! Prečítajte si o tom, ako si v obchode vybrať kvalitný slnečnicový olej v krátkej referencii článok
ZAUJÍMAVOSŤ: Aký olej je najlepší na vyprážanie a ktorý olej ozdobí misku špeciálnou arómou, prečítajte si v tomto
Je známe, že globálny objem trhu so slnečnicovým olejom je v súčasnosti asi 10 miliónov ton a pozoruje sa jeho stabilný a pomerne rýchly rast.
Objem ruského trhu je asi 2 - 2,2 milióna ton, s nárastom asi o 3% ročne, alebo v hodnotovom vyjadrení - asi 82 miliárd rubľov. Je ľahké uhádnuť, že nie všetky objemy slnečnicového oleja vyrábajú spoločnosti a iní. významných výrobcov: asi 40-45% ropy produkujú strední a dokonca aj malí výrobcovia až po farmy.
Dá sa to vysvetliť jednoducho: náklady na vstup na trh sú nízke, objem výroby závisí len od toho, koľko surovín si novootvorený podnik môže dovoliť spracovať, a predajný trh je prakticky neobmedzený: aj keď neexistujú regionálni kupujúci na objem vyprodukovanej ropy je potom jednoducho odoslaný na hranicu (hlavne do Turecka a Európy), kde sa veľmi ochotne nakupuje. Aj keď sú tieto prípady skôr výnimkou ako pravidlom: slnečnicový olej sa okrem samotného varenia používa aj v mnohých ďalších odvetviach hospodárstva - napríklad v konzervárstve, výrobe mydla, v náterovom a lakovacom priemysle (ako je známe, vyrába sa z neho sušiaci olej) a dokonca aj v kozmetickom a lekárskom priemysle, kde pôsobí ako základ alebo súčasť rôznych krémov a masti. Nie je teda ťažké nájsť kupca slnečnicového oleja.
Výroba slnečnicového oleja je navyše bez odpadu. Faktom je, že v procese získavania zo slnečnicových semien sa tvoria aj sprievodné materiály - slnečnicová šupka (šupka, škrupiny semien), ktorá sa oddeľuje v procese lúpania pri príprave na extrakciu oleja, patrí k recyklovateľnému odpadu - je to predané do tehlových tovární a výrobných podnikov pelety, ako aj niektoré ďalšie špecifické potreby; Medzi vedľajšie produkty patrí koláč a múčka - veľmi tekuté krmivové výrobky, ktoré si pred predajom vyžadujú určité spracovanie (lisovanie do brikiet atď.).
Sprievodné materiály sa samozrejme predávajú bez zníženia nákladov na samotný olej; Okrem toho v účtovníctve predajné náklady, prepravné náklady na prepravu vedľajších produktov a odpad z výroby priamo súvisia s nákladmi na predaný slnečnicový olej, čo pomáha optimalizovať daňový základ podniku.
Technológia a zariadenia na výrobu slnečnicového oleja
Ako viete, slnečnicový olej je rozdelený do dvoch globálnych skupín - rafinované a nerafinované oleje. Ich rozdiel je v stupni čistenia. Rafinovaný olej sa technologicky čistí, zvyčajne sedimentáciou, centrifugáciou, filtráciou, síranovou a alkalickou rafináciou, hydratáciou, bielením, dezodorizáciou a mrazením v akejkoľvek kombinácii týchto metód. Nerafinovaný olej sa čistí výlučne mechanickou filtráciou.
Špecifickosť modernej výroby slnečnicového oleja je taká, že v tom istom závode na ťažbu ropy je možné vyrobiť takmer akýkoľvek zo 7 existujúcich (tj uvedených v zodpovedajúcej norme - GOST R 52465-2005) typov.
Vo všeobecnosti vyzerá technológia výroby slnečnicového oleja nasledujúcim spôsobom... V prvom štádiu sa slnečnicové semená oddelia od nečistôt, ktoré sa líšia veľkosťou a aerodynamickými vlastnosťami, ako aj od kovových nečistôt s magnetickými vlastnosťami.
Stáva sa to v špeciálnych separátoroch, ktorých cena je 42-45 000 rubľov. (1360 - 1460 dolárov) za jednotku - produktivita jedného separátora je asi 1 tona (1 000 kg) surovín za hodinu. V druhej fáze čistenia sa slnečnicové semená oddelia od pliev v špeciálnych strojoch na drobenie.
Tento proces sa nazýva kolaps, pričom zariadenie na jeho výrobu bude stáť 77 tisíc rubľov. (asi 3 000 dolárov) na jednotku - jeden stroj, podobne ako separátor, spracuje 1 000 kg surovín za hodinu, takže počet strojov na drvenie a separátorov je rovnaký a ich celková kapacita musí zodpovedať kapacite linky na ťažbu ropy ako celok: spravidla jednu linku obsluhuje súčasne niekoľko zväzkov „oddeľovač - drviaci stroj“, napájaný z jedného zásobníka (nazýva sa „nakladací bunker“) pomocou niekoľkých prepravných (takzvaných „závitovkových dopravníkov“) liniek .
Olúpané slnečnicové semená sa po spracovaní na separátore a v drviacom stroji podávajú do valčekového stroja určeného na mletie jadier semien. Skutočný výkon valcového mlyna je vstupný (tj. Surovinový) výkon linky ako celku.
Náklady na tieto stroje sa veľmi líšia v závislosti od výkonu a nemá zmysel uvádzať všetky. Na účely tohto článku môžeme pomenovať náklady na jednotky porovnateľné v kapacite, aby sme čitateľom poskytli predstavu o poradí cien za ne.
Takže valcový mlyn so vstupnou kapacitou 800 kg za hodinu (tj. Porovnateľný so separátorom a drviacim strojom s kapacitou 1 000 kg - výstup z nich užitočných látok, tj. Slnečnicových jadier, inými slovami, výstupný výkon bude približne 0, 8 t) bude stáť asi 425 tisíc rubľov. alebo 13 800 dolárov; stroj so vstupnou kapacitou asi 4200 kg za hodinu, to znamená, že je porovnateľný s 5-6 zväzkami „separátora - rozpadajúceho sa stroja“, stojí asi 1120 tisíc rubľov, čiže 36450 dolárov.
Rastliny vybavené strojmi druhého typu patria do kategórie „stredných“ podnikov - koniec koncov, ani jednoduchým vynásobením produktivity pracovným časom nie je ťažké zistiť ich „vstupnú“ kapacitu - 40 - 48 ton za deň ( za predpokladu jednozmennej práce, aj keď špecifiká výroby sú také, že zberová sezóna môže byť trojzmenná, t.j. nepretržite), a to je plodina od 16 do 19 hektárov.
Mleté slnečnicové semená (tiež nazývané „mäta“) sa dopravujú do pekáča. Existujú dva druhy ohniska - oheň a para. Rozdiel, ako by ste mohli hádať, je rozdiel v druhoch spracovania mletých semien.
Požiarne panvice sú v skutočnosti veľké panvice alebo presnejšie kotly; zahrievanie a vyprážanie v nich sa vykonáva pomocou plynových horákov. Para naopak spracováva mätu pomocou pary, ktorá sa spravidla získava opätovným zahrievaním vody energiou spaľovacieho plynu.
Prvý typ pekáčov je oveľa lacnejší ako druhý - stoja asi 83 000 rubľov alebo o niečo menej ako 3 000 dolárov, ale ich produktivita je 300 - 350 kg mäsa na cyklus, tj. Bude potrebné použiť 2-3 grily.
Parný pekáč s kapacitou 800 kg za hodinu (to znamená, že zodpovedá kapacite „jednej“ linky ako celku) bude stáť asi 350 tisíc rubľov. alebo 11,5 tisíc dolárov. Okrem toho existujú aj parné horáky nie na vyprážanie, ale iba na tepelné spracovanie semien - táto technológia vám umožňuje ušetriť trochu času a získať tzv. za studena lisovaný olej - bez špecifickej vône pražených slnečnicových semien.
Brazier tohto typu bude stáť asi 440 tisíc rubľov, alebo niečo viac ako 14 tisíc dolárov. Jeho výkon bude tiež zodpovedať „jedinému“ riadku, t.j. spracujte 1 000 kg mäsa za hodinu.
V zásade existuje technológia lisovania za studena bez použitia drahých vykurovacích zariadení. Bez zahrievania sa však ťažba ropy výrazne zníži - v tomto prípade sa investícia vzhľadom na objem výroby pomerne rýchlo vráti.
Nasledujúca jednotka, závitovkový lis, má vytlačiť olej z jadier slnečnicových semien, ktoré prešli alebo neprešli tepelno-vlhkostnou úpravou (takáto hmota sa nazýva „buničina“).
Produktivita lisovacích strojov „strednej“ triedy, to znamená určených pre malé a stredné priemyselné odvetvia, je 15-25 ton za deň, ich náklady sú 650-860 tisíc rubľov alebo 21,1-28 tisíc dolárov.
Olej spod lisu sa ochladí a usadí a potom prechádza špeciálnym filtrom určeným na primárne čistenie od mechanických nečistôt. Náklady na takýto filter sú asi 95 tisíc rubľov. alebo 3070 dolárov.
Výsledný olej v zásade nepotrebuje ďalšie čistenie, niektoré podniky však používajú aj iné filtre.
Produktivita jedného filtra tohto typu je 160 kg oleja za hodinu, pričom sa vezme do úvahy priemerný obsah oleja v slnečnici - od 33 do 57%, t.j. z 1 tony mäty alebo buničiny sa získa 330-570 (a pri zohľadnení zvyšku v koláči v priemere 8-9 až 11-14% oleja-260-270 kg oleja) sa vyrobia 2-3 filtre zvyčajne používané.
Výsledný olej sa nazýva „surový“ - koláč zostávajúci po lisovaní sa môže predať ako cenná poľnohospodárska surovina alebo sa môže podrobiť dodatočnej extrakcii.
Druhý spôsob získavania slnečnicového oleja sa nazýva extrakcia. Na rozdiel od vyššie opísanej lisovacej metódy sa výťažok oleja zvyšuje až o 2% zo zvyšku dostupných slnečnicových semien.
Moderné podniky zvyčajne používajú obe metódy - spravidla po stlačení koláča koláč okamžite vstúpi do extraktora - špeciálneho stroja, kde sa rozpustí zvyškový olej. Ako rozpúšťadlá sa používajú rôzne špecifické látky - extrakčný benzín, hexán, acetón, dichlóretán atď.
Po druhom lisovaní sa získa materiál bez tuku (do 2-5% obsahu oleja), ktorý sa používa ako krmivo pre hospodárske zvieratá-múčka-a roztok oleja v rozpúšťadle (takzvaná zmes). Rôzny olej sa získava rafináciou, ktorú je možné vyrobiť rôzne metódy... Náklady na zodpovedajúce zariadenie sú od asi 520 tisíc rubľov. alebo 16 770 dolárov pri kapacite 500 kg ropy za hodinu.
Hotový slnečnicový olej sa plní do rôznych nádob: od železných sudov s objemom 200 litrov po plastové fľaše od 0,5 do 5 litrov. Olej v sudoch je samozrejme oveľa menej cenený ako olej vo fľašiach, a preto (ak závod, samozrejme, nevyrába technický, ale jedlý olej), mali by ste si tiež kúpiť vhodné vybavenie: sady zariadení na plnenie slnečnicového oleja do plastových fliaš (s kapacitou 3600 litrov na 8-hodinovú smenu) bude stáť asi 405 tisíc rubľov. alebo niečo cez 13 000 dolárov.
Požiadavky na personál a priestory na výrobu slnečnicového oleja
Veľkou nevýhodou výroby slnečnicového oleja je požiadavka na dostatočne veľké výrobné a skladovacie zariadenia. Celková plocha výrobné dielne pre závod s kapacitou 50 ton slnečnicových semien za smenu - asi 2 000 štvorcových. m. Štatistická norma je vo všeobecnosti prítomnosť asi 40 metrov štvorcových. m na tonu surovín spracovaných za smenu. To znamená, že ak je kapacita závodu 10 ton, potom 400 metrov štvorcových. m, a ak 25, potom 1 000.
Sklad by však mal byť ešte väčší - koniec koncov, 1-1,5 mesiaca sa považuje za normu výrobných zásob a špecifickosť skladovania slnečnicových semien je taká, že je zakázané jeho vrazenie do príliš hrubej vrstvy. Skladové priestory sú v priemere dvakrát väčšie ako výrobné priestory a v opísanom prípade to nie je menej ako 4 000 metrov štvorcových.
Okrem toho skladovanie koláča alebo jedla vyžaduje polovicu úložného priestoru ako pre suroviny a pre samotný hotový výrobok - sklad približne rovný 3/4 priemyselné priestory... Celkovo dostaneme úložný priestor pre ďalších 2 000 + 1 500 a celkom - 3 500 metrov štvorcových. m.
Plevy je možné hromadne skladovať vonku pod hmotnosťou alebo dokonca pod holým nebom„Ak to však klimatické podmienky umožňujú, aby napríklad neblokovala napríklad prejazd automobilov, ale bola k dispozícii na nakládku a vykládku na predaj, mala by jej byť pridelená samostatná plocha asi 10-15 akrov.
Ako vidíte, je dosť ťažké nájsť vhodné priestory, nové technológie pre stavbu rámových štruktúr, ako sú hangáre, však môžu vyriešiť problémy s najmenej skladovaním.
S personálom je to však o niečo jednoduchšie: z približne 50 zamestnancov na smeny pracuje špeciálne vzdelávanie a príprava (v tomto prípade - v odboroch 260100 „Potravinárska technológia“, 260400 „Tuková technológia“, 260401 „Tuková technológia, esenciálne oleje a voňavkárske a kozmetické výrobky “, 260402„ Technológia tukov a tukových náhrad “, 260600„ Potravinárstvo “, 260601„ Stroje a zariadenia produkcia jedla„A 260602„ Potravinárstvo malých podnikov “podľa OKSO) musí mať iba 8 - 10 ľudí - technológov a majstrov.
Ostatní pracovníci môžu byť prijatí do zamestnania podľa zásady bezúhonnosti a nedostatku zlé návyky- výroba je považovaná za nebezpečnú pre požiar. Všeobecný fond mzdy, berúc do úvahy jednotnú sociálnu daň, nebudú vyššie ako 700-750 tisíc rubľov.
Ziskovosť a návratnosť výroby slnečnicového oleja
Vypočítať ziskovosť výroby slnečnicového oleja nie je také jednoduché: silne závisí od kvality východiskovej suroviny (obsah oleja, obsah vlhkosti), použitej technológie (lisovanie za studena, extrakcia atď.) A sezónnosti. Vrcholom výroby a v dôsledku toho dodávok slnečnicového oleja je október-december. A vrchol dopytu je neskoré leto - začiatok jesene.
Celkové čísla sú však nasledujúce. Priemerná továreň na ťažbu ropy spracuje 50 ton slnečnicových semien denne. Priemerný obsah oleja slnečnice (pokiaľ ide o rôznu kvalitu surovín a odrôd) je asi 45% a až 5% pripadá na sprievodný produkt - múčku a technologické straty a asi 20% hmotnosti semien tvorí šupka - škrupina.
Z 50 ton slnečnicových semien sa teda získa 40 ton jadier a z nich v najlepší prípad- 16 ton oleja plus 24 ton krupice a 10 ton pliev.
16 ton ropy je 17,3-17,4 tisíc litrov ropy. Pre jednoduchosť výpočtov bude všetok olej považovaný za rafinovaný bez zápachu. Vzhľadom na predajnú veľkoobchodnú cenu ropy na úrovni 35 rubľov. za liter získame hrubý zisk 605-609, zaokrúhlený nahor - 600 tisíc rubľov. Je to len s maslom. Slnečnicová šupka za cenu asi 900 rubľov. za tonu prinesie ďalších 90 tisíc rubľov a jedlo (za najnižšiu cenu - 1,5 tisíc rubľov za tonu) - plus 36 tisíc rubľov. Celkový hrubý príjem je najmenej 725 tisíc rubľov. Urobíme z toho štart.
Náklady na tonu slnečnice olejky normálnej kvality sú asi 12 tisíc rubľov, a preto na pracovnú zmenu surovín bude potrebných 600 tisíc rubľov. Čistý zisk (bez súvisiacich nákladov) je teda 125 tisíc rubľov a ziskovosť je asi 20%.
Zisk za mesiac (počítajúci 24 pracovných dní pre 1-zmennú schému) sa bude rovnať 3 miliónom rubľov a po odpočítaní mzdového fondu a daní, ako aj nákladov na platenie účtov za energie-asi 1,8-2 milióny rubľov.
Pozrite si video o výrobe rastlinného oleja: