Horiace nity. Ako nitovať nit - automatické a manuálne metódy pre rôzne materiály. Spôsob odstránenia výfukového nitu


Subjekt, ktorý je určený na nitovanie, sa nazýva - nitovač. Ak majú dve alebo viac častí neoddeliteľné spojenie, ktoré sa vytvorí pomocou spojovacieho otvoru z nejakého kovu, nazývajú sa nitové spoje. Klasická verzia je priľahlá diera v detailoch, ktorá je zahĺbená z jej protiľahlých strán. Niektorých zaujíma: ako nitovať nit? Zvyčajne sa to robí týmto spôsobom: do vyrobeného otvoru sa vloží malý kus, zvyčajne mäkký kov, a potom sa sploští tak, aby kov úplne vyplnil celú dieru a všetky vybrania zahĺbenia. Potom sa v bode pripojenia objavia klobúky, ktoré držia časti pohromade. Samozrejme, s pomocou nitu je možné nitovať otvor len v jednej časti. Okná si môžete objednať na webovej stránke http://perfect.gk.ua/en/c-ivano-frankivsk.

Výhody nitových spojov

Všetky spojenia na nitoch majú zvýšenú spoľahlivosť a užitočnú kvalitu - odolnosť proti vibráciám. Ak je na dielec aplikované zvýšené zaťaženie, potom v žiadnom prípade nebude náhle prasknúť. To veľmi rozlišuje spojovacie prvky nitov vyrobené zváraním, ktoré, ak praskne, potom praskne ako celok. Najprv sa nit trochu roztiahne. Na rozdiel od skrutkového spojenia je nit veľmi lacný, pretože samotný nit je iba malý valec z mäkkého drôtu. Keď sa objavili stroje pracujúce v automatickom režime, začali vyrábať drôtené polotovary, ktoré vyzerajú ako nite na nitovanie.

Klasický nitovací proces vyžaduje prístup k nitu na oboch stranách. Pretože pri kovaní kovu musíte vynaložiť veľké úsilie. Ak je diel malý, potom spočíva na kovadline s hotovým klobúkom, ale ak je diel veľký, je potrebné zariadiť dôraz na stranu, ktorá je oproti kovaniu. Takýto proces je veľmi nepohodlný, a to ponechávalo príležitosť zapojiť sa do tohto podnikania iba pre odborníkov alebo priemyselnú výrobu.

Ale teraz si moderné nity vyžadujú prácu iba z jednej strany. Preto sa práca s nitmi stala populárnou a cenovo dostupnou. A teraz sa mnohí môžu naučiť, ako nitovať a nitovať sami. Vďaka novému dizajnu nitu a novému vynálezu - nitu sa to všetko stalo. Teraz moderný nit, ktorý sa používa v stavebníctve, vyzerá ako malá trubica s hotovým klobúkom na jednej strane. Do trubice sa vloží malý drôt s klobúkom na druhej strane. Ak tento drôt pretiahnete trubicou násilím, hlava drôtu začne trubicu roztiahnuť. Keď hlava drôtu dosadá na diel, drôt sa jednoducho odlomí a trubica sa roztiahne. Na spojenie tenkých častí sú potrebné nity, najmä ak nie je možné zaskrutkovať samoreznú skrutku alebo do nich vytvoriť skrutkové spojenie.

Nýtovacie náradie

Samotný nitovač vyzerá ako manuálny mechanizmus s pákovým systémom a veľký pomer medzi ramenami pák. K mechanizmu klieští sa vykoná pohon, uchopí drôt v niti a spočíva na hotovom klobúku, vytiahne ho a odlomí. Nitovače sú niekoľkých typov, sú štandardné a niekedy s rôznymi doplnkami. Napríklad, existuje hlava klieštiny, ktorá sa odvíja, čo znamená, že pomáha dosahovať ťažko prístupné miesta. Kompletný s nitom je zvyčajne súprava s vymeniteľnými hlavami, pretože nity sa líšia svojou dĺžkou a priemerom.

Samotný nitovací proces netrvá dlhšie ako niekoľko sekúnd, ak sú v dieloch pripravené hotové otvory. Toto je vidieť na príklade, ako nitovať nity.

Napríklad je potrebné spojiť 2 časti, ktoré sú vyrobené z veľmi tenkého kovu, a dostanete sa k nim iba na jednej strane. K hlavni môžete podmienečne pripevniť perá alebo nohy. Nemôžete variť, pretože kov je farebný a samorezné skrutky sa nebudú dať držať, pretože kov je tenký. Je tiež nemožné ich spájkovať, pretože detaily sú obrovské. A pripevnenie nebude veľmi spoľahlivé, pretože lepidlá dobre fungujú iba pri strihu, ale nie pri oddeľovaní. A zostáva iba nit.

  1. Najprv musíte navzájom spojiť diely a vyvŕtať do nich priechodný otvor.
  2. Teraz musíte do otvoru vložiť nit. Trubka nitu by mala vyčnievať najviac 1 cm od chrbta.
  3. Teraz musíte položiť hlavu na vyčnievajúci drôt a zatlačiť na klobúky stlačením úchytiek.
  4. Toto sa musí urobiť, kým sa drôt nezlomí, zvyčajne dosť raz.

Takýto nit nebude úplne tesný, ak je potrebné tesné spojenie, potom bude potrebné prijať ďalšie opatrenia, napríklad silikón, tmel s nesušivými vlastnosťami, epoxidový tmel a iné.

Vo vzplanutej trubici zostane drôtová hlava a môže sa vyraziť kúskom drôtu, ktorý sa odtrhol. Potom sa v nitovacom mieste objaví diera, ktorá nebude vyzerať celkom elegantne. Podobný nit sa niekedy používa pri závitovaní tenkých kovov. To znamená, že ak potrebujete na tenkom kove vytvoriť závitové spojenie, potom musíte najskôr vyvŕtať otvor, nitovať a po vyrazení hlavy drôtu musíte niť odrezať v niti.

Rivet je jedným z najjednoduchších typov spojovacích prvkov na vytvorenie jednodielnych spojov. Všeobecne sa jedná o tyč alebo rúrkovú časť, ktorá má na jednom konci „zabudovanú“ hlavu určitého tvaru. Inštaluje sa do spoja, ako už názov napovedá, nitovaním (rovnako ako zmršťovanie, valcovanie, protlačovanie, výbuch).

Tvar nitov možno rozdeliť do niekoľkých hlavných typov:

  • Nity so zaisťovacou hlavou (pevné, duté a poloduté)
  • Nity s protahovačom (nazývané tiež odtrhávacie alebo výfukové)
  • Nity sú závitové (nazývané tiež nitovacie matice)

Blokovacie nity

Historicky boli prvé nitky so zaisťovacou hlavou vyvinuté - preto sa používajú najčastejšie. Takéto nity majú na jednej strane hypotekárnu hlavu. Druhá hlava, nazývaná uzamykacia hlava, je vytvorená pomocou valivého alebo nitovacieho nástroja: nitovacieho kladiva, klieští.

Podľa tvaru hlavy sa nity so zaisťovacou hlavou delia na:

  • Napoly zapustené nity

Konštrukčne sa vyznačujú aj otvorom v niti:

  • Masívne nity - bez otvoru
  • Duté nity - rúrkové - majú priechodný otvor
  • Poloduté nity - na horenie - majú slepý otvor

Nitovacie materiály

Nity so zaisťovacou hlavou môžu byť vyrobené z rôznych kovov a zliatin, ktoré sa dobre hodia k plastickej deformácii.

Najčastejšie sa používali tieto materiály:

  • Ocele - používajú sa hlavne plasty s vysokou teplotou varu 03 kp, 05 kp, 08 kp, 10 kp, 15 kp, 20 kp
  • Nerezové ocele - austenitické ocele 12X18H9, 08X18H10, 03X18H11, 12X18H10T
  • Hliníkové zliatiny - najvýhodnejšie zliatiny HELL, AD1zliatiny hliníka a horčíka AMg2, AMg5, AMg5P, AMg6zliatiny AMts, B94, B65tiež používajú duralové zliatiny Dl, D16, D16T, D18, D18P, D19P
  • Mosadzné zliatiny - hlavne zliatiny L63
  • Meď - známky MT, M3

Značenie nitu

Nity môžu byť označené na hlave - pre neskoršiu identifikáciu. Značenie môže byť konvexné alebo konkávne (branding).

Hliníkové zliatiny

oceľ

Meď a mosadz

B65 D18P D19P AMg5 Amts AD1 20 ha 10, 20, 12X18H10T M3, L63
bez štítkov bez štítkov bez štítkov

Stanovenie dĺžky nitov

Správna inštalácia nitu spočíva v vytvorení úplného tvaru zaisťovacej hlavy a bez nadmerných medzier a ochabovania. Pre správnu inštaláciu nitu je potrebné určiť dĺžku tela nitu v závislosti od hrúbky nitovaných materiálov a typu nitu.

„Referenčný dizajnér-mechanický inžinier“ vydaný Anuryevom V.I. ponúka použitie jedného univerzálneho vzorca pre všetky formy nitovacích hláv. Zdravý rozum diktuje, že tento prístup je nesprávny - preto použijeme vzorce z iného zdroja: „Základy dizajnu“ vydané Orlovom PI, 1988.

Nýtový dizajn Príspevok „H“ pre nity bez vôle Príspevok "H" pre nity s vôľou
H \u003d 1,2 d H1,2 d + 0,1 S

H \u003d 0,54 d H, 0,5 d + 0,1 S

H \u003d 0,6 d H, 0,5 d + 0,1 S

H \u003d 0,8 d 0,70 d + 0,1 S

H \u003d d 0,9d + 0,1S
H \u003d 1,2 d H1,1 d + 0,1 S

Vypočítaním požadovanej veľkosti prídavku pomocou vzorca môžete určiť dĺžku nitu L pridanie k hrúbke nitovaných materiálov S   hodnota akcie H , Potom musíte zo štandardného rozsahu dĺžok vybrať najbližšiu hodnotu dĺžky nitu. Pre nity je schválená štandardná séria dĺžok, podľa ktorej sa vyrábajú (v mm):

  • 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180

Príklad výpočtu nitu

Napríklad je potrebné nitovať niekoľko plechov s celkovou hrúbkou 32 mm; nitujeme bez medzerových nitov s polkruhovou hlavou Ø6 mm (1. dizajn v tabuľke).

d \u003d 6 mm

S \u003d 32 mm

H \u003d 1,2 d \u003d 1,2 x 6 \u003d 7,2 mm

Preto je nevyhnutné používať nit s dĺžkou hriadeľa

L \u003d S + H \u003d 32 + 7,2 \u003d 39,2 mm

Vyberte si najbližšiu dĺžku zo štandardného rozsahu - to je 40 mm.

V dôsledku toho sme zistili, že na nitovanie balenia plechov s hrúbkou 32 mm potrebujeme nity s rozmermi Ø6x40 mm.

Protahovacie nity

Nity s tiahlom sú vyrobené duté, s hlavou na jednom konci, do nita je vložená pohyblivá rozpínacia tyč, ktorá, keď je nainštalovaná, je pretiahnutá cez nit, roztiahne ju, vytvorí druhú uzamykaciu hlavu a pritiahne upevnené vrstvy materiálu. Po dotiahnutí sa tyče rozlomia alebo úplne prechádzajú nitmi.

Takéto nity sa často nazývajú odtrhávacie alebo výfukové nity - podľa inštalačnej technológie. Nýty s protahovaným okrajom sa v poslednej dobe stávajú čoraz obľúbenejšími. Stáva sa to z niekoľkých dôvodov:

  • technologická jednoduchosť montáže nitov;
  • stačí mať prístup k zariadeniu iba na jednej strane konštrukcie;
  • na zadnej strane nie je potrebná žiadna nitová podpera;
  • nízka cena a kompaktnosť nástroja na inštaláciu nitov;
  • vysoký výkon pri inštalácii nitov
  • rôzne nity

Pretože sú trhacie nity duté, po inštalácii vo vnútri nitu zostane otvor, do ktorého môžete položiť drôty, namontujte ďalšie upevňovacie prvky - napríklad skrutky. Priemer normálnej hlavy takýchto nitov je približne rovnaký ako dva priemery nitu D ≈ 2d , Spolu s normálnou hlavou môžu mať nity zväčšenú hlavu s priemerom rovným trom priemerom nitov D ≈ 3d.

K dispozícii je tiež špeciálny typ vodotesných a plynotesných nitov s protahovacou hlavou - slepé alebo pevné nity, po inštalácii ktorých je spojenie pevné.

Inštalácia nitov pomocou tiahla sa vykonáva pomocou špeciálneho nástroja - pištole na nity - nitu. Vyrábajú sa mechanické ručné nitovače a vysoko výkonné pneumatické a akumulátorové elektrické nitovače.

Schéma zapojenia nitu s tiahlom je znázornená na videu:

Natiahnuté nitovacie materiály

Na základe spôsobu inštalácie nitov s tiahlom sa zdá byť logické, že súprava nitov pozostáva z dvoch materiálov a materiál tyče by mal byť silnejší ako materiál samotného nitu - inak sa tyč otvorí a stlačí nit pred tým, ako sa sám zhroutí. V takýchto nitoch sa používa buď pár rôznych materiálov alebo materiálov rovnakého typu, ale s rôznymi pevnosťami. Tu sú najbežnejšie páry materiálov pre nity s protahovačom:

  •   (v skutočnosti nity nie sú vyrobené z hliníka, ale zo zliatiny hliníka a horčíka AMGktorý môže mať odlišné percento horčíka (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - zliatiny AMg, AMg2, AMg3, AMg5- čím vyšší je obsah horčíka (Mg), tým silnejší je nit) - Al / st
  •   (nit vyrobený zo zliatiny hliníka a horčíka AMGa na vonkajšej strane natreté práškovou farbou v určitej farbe z farebného usporiadania RAL) - označujú Al / St 0000 kde 0000   - štvormiestne rozloženie farebného čísla RAL
  • Hliníkový nit + hliníkové jadro   (nit a jadro sú vyrobené zo zliatin hliníka a horčíka AMg, ale s rôznymi percentami horčíka - jadro je silnejšie) - uveďte Al / al
  • Hliníkový nit + nerezová tyč   - označujú Al / A2
  •   (nit a hriadeľ sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ale rôznych stupňov a hriadeľ je silnejší) - uveďte A2 / A2   alebo A4 / A4
  •   - označujú Cu / St
  • Medený nit + bronzová tyč   - označujú Cu / Br
  • Medený nit + nerezová tyč   - označujú Cu / A2
  •   (nit a tyč vyrobená z ocele, ale rôznych stupňov a tyč je silnejšia) - uveďte St / st

Stanovenie dĺžky nita pomocou tiahla

Dĺžku nitov s tiahlom je možné určiť pomocou nasledujúcej tabuľky v závislosti od hrúbky upevňovaných materiálov (výrobca neodporúča používať nity na nitovacie materiály s hrúbkou menšou ako dolná odporúčaná hranica a nad hornou hranicou).


Závitové nity

Závitové nity, aj keď boli vynájdené takmer súčasne s nitmi, boli široko používané len nedávno.

Závitový nit je kríženec dutého nitu a matice, preto sa jeho meno nazýva nitovacie matice. V skutočnosti niet jednoty v názve - nazývajú sa tiež nitovacou maticou, nitom so závitom, nitovou maticou. Taký neporiadok s názvami kvôli neexistencii normy ISO alebo DIN pre tento typ spojovacieho prvku. Dizajn nitovacích matíc určuje ich dvojaký účel: pomocou nich je možné nitovať plechové materiály spolu, alebo len vytvoriť závitové upevňovacie body na tenkostenných konštrukčných prvkoch. Výhodou pri inštalácii nitov je nedostatočný prístup zozadu konštrukcie - tzv. „Slepá inštalácia“. Počas inštalácie už nepoškodený povrch dielu, napríklad lakovaný, natieraný, nie je poškodený.

Nitovacie matice sa podľa tvaru ramena (hlavy) delia na:

  • s plochým valcovým ramenom (normálne a zmenšené)
  • zapustené (normálne a znížené)

Konštrukčne sú nity so závitom rozdelené na otvorené s priechodným otvorom a slepé na jednej strane.

Podľa tvaru vonkajšej plochy sa nity so závitom rozdelia na:

  • vyhladiť
  • zvlnený
  • hexagon
  • pol hex

Inštalácia, ako v prípade odnímateľných nitov (výfukových plynov), sa vykonáva pomocou špecializovaného náradia - klieští na nitovacie matice - nitovače. Vyrábajú sa mechanické ručné nitovače a vysoko výkonné pneumatické nitovače.

Materiály pre nity so závitom

V súčasnosti európski výrobcovia vyrábajú nity so závitom z týchto materiálov:

  • Zliatiny hliníka a horčíka
  • Pozinkovaná oceľ
  • Nehrdzavejúca oceľ

Ako zvoliť dĺžku nitového závitu

Výber správnej dĺžky nitov sa vykonáva v závislosti od typu nitovaného závitu a hrúbky plechovej konštrukcie, na ktorej je nit namontovaný. Dĺžka nitu s rovnakým závitom sa líši v závislosti od typu nitu. Veľa typov závitových nitov má normálnu dĺžku a predĺženie. Vyberte si dĺžku nitu, ktorú musí viesť

Tabuľky s rozmermi a parametrami nitov

Nit s nitovým závitom hladký so zapustenou prírubou normálne

Materiál: pozinkovaná oceľ, hliník

Mnohí videli tento nástroj v predajniach, ktorí predávajú nástroje - ale nie každý vie, ako ho používať. Tí, ktorí nikdy nemali v rukách výfukový niter, jednoducho nedokážu oceniť pohodlie a univerzálnosť jeho použitia.

Nitovacie spoje boli a zostávajú univerzálnym a lacným spôsobom spájania rôznych častí. Pri stavbe lodí a výrobe lietadiel - to je zvyčajne jediný spôsob, ako pripevniť pokožku k rámu.

Klasické nitovanie je nasledovné:

Takto boli nitované telo a držadlo k panvici.

POZOR! Nitovacia spojka je neoddeliteľná. Na oddelenie častí je potrebné niť mechanicky zlomiť (vŕtať, rezať).

Moderná technológia sa dotkla tohto starodávneho spôsobu. V každodennom živote málokto používa kladivový a krimpovací nástavec. Existujú poloautomatické nástroje, ktoré vám umožňujú navzájom nitovať diely takmer jednou rukou. Pravda a nity vyzerajú trochu inak.

Ako funguje manuálny nitovač?

Aby ste pochopili tento proces, musíte vidieť nit v práci. Diagram zobrazuje jeho hlavné prvky:

Do pripraveného otvoru sa umiestni nitovacie puzdro. Nástroj sa nasadí na jadro a opiera sa o rameno nitu. Pevná tyč je vytiahnutá z objímky a nituje jej hornú časť.

Po dokončení nitovania a hlave jadra je pevne zasunutá do nitovaného puzdra - tyč sa uvoľní. Nitované materiály sú spojené iba rukávom.

POZOR! Materiál opisuje mechanický výfukový nit. Existujú hydraulické, pneumatické a elektrické zariadenia. Nepoužívajú sa však v každodennom živote.

Princíp činnosti samotného nástroja a jeho zariadenia sa tiež vezme do úvahy v diagrame.

  • hlava (1) je nasadená na jadro inštalované v nitovacom otvore;
  • kryt (2) vykonáva funkcie dolnej rukoväte a prítlačného rámu;
  • horná rukoväť (3), ktorá spočíva na lôžku pomocou osi (9), je hnacou pákou;
  • pri uchopení držadiel stlačí pracovná objímka (4) vačky klieštiny (5), pričom pevne upevní hriadeľ nitu;
  • zatiaľ čo sa mechanizmus klieští pohybuje, ťahá hriadeľ z nitovej objímky a vytvára nitovaný krúžok;
  • pri rozopínaní rúčok uvoľňuje kužeľové puzdro (6) pôsobením pružiny (7) vačky, čo umožňuje mechanizmu klieští zaujať svoju pôvodnú dolnú polohu;
  • kryt (8) je dôrazom na pružinu, je odstránený kvôli obsluhe mechanizmu klieští;
  • na uľahčenie obsluhy sú vymeniteľné hlavy (10) uložené v puzdre pre rôzne priemery nitov.

Existuje veľké množstvo rôznych spôsobov, ako navzájom spojiť dva kovové obrobky. Často sa používajú zvary. Sú celkom spoľahlivé, ale vedú k určitej deformácii materiálu pri zahrievaní, čo je v niektorých prípadoch neprijateľné. Preto sú potrebné nity. Karosérie lietadiel a iných vozidiel sú kompletne zmontované pomocou nitov. Okrem obvyklého rozšírenia existujú aj závitové oceľové nity. Oni sú tiež široko používané. Typy týchto spotrebných materiálov a nity pre neho budú diskutované v tomto článku.

Druhy nitov

Zlúčenina získaná s použitím nitov je jednodielna. Vzhľad tohto druhu kĺbu sa môže líšiť. Závisí to od toho, ktoré nity boli použité v tomto procese. Vzhľad je určený podmienkami, za ktorých bude konkrétne spojenie prevádzkované. Najčastejšie sa vyžaduje tesnosť zo spojenia s nitmi, aby voda alebo studený vzduch nevnikli do objektu alebo miestnosti. Na dosiahnutie tohto výsledku sú nity často usporiadané do niekoľkých radov. Ich inštalácia sa vykonáva ručným alebo elektrickým náradím. Ručné nity umožňujú vykonávať obmedzené množstvo práce na čas. S elektrickým náradím sa zvyšuje objem a kvalita.

Venujte pozornosť!K dispozícii sú rôzne dýzy pre vŕtačky a skrutkovače, ktoré vám umožňujú rýchlo namontovať nit.

Algoritmus na vytvorenie spoja s nitmi spočíva na výbere miesta pre spojovacie prvky, vyvŕtané diery a upevňovacie západky. Pri použití takého upevňovacieho materiálu prakticky neexistujú žiadne obmedzenia, ku ktorým prvkom môžu byť navzájom pripevnené. Štruktúra komponentov zostáva bez poškodenia. Nevýhodou pre mnohých je zložitosť procesu, ktorý zahŕňa použitie rôznych nástrojov. V niektorých prípadoch je potrebné ďalšie utesnenie švov. Časom to trvá dlhšie ako zváranie alebo použitie samorezných skrutiek.

Nity sa líšia v spôsobe, akým sú pripevnené, a na nástroj, ktorý bude na to potrebný. Spočiatku bol montážnym materiálom malý valec vyrobený z kovu. Na opravu dielov pomocou jej pomoci bolo potrebné získať prístup k dvom stranám dielu. Hlavným nástrojom bolo kladivo, ktoré bolo nitované. Najbežnejšou možnosťou v súčasnosti je použitie rúrkových upevňovacích prvkov alebo slepých nitov. Upevnenie pomocou ich ručného alebo automatického nitovania, ktoré predlžuje stopku zosilnenou špičkou. Ten tiež zapaľuje jednu z častí. V tomto prípade sa prístup z druhej strany nevyžaduje.

Ďalšou možnosťou, ktorá sa dnes vo výrobe bežne používa, sú skrutkové alebo závitové spojovacie prvky. Z hľadiska vzhľadu zvierajú svorky dutú rúrku, v ktorej je závit. Na jeho spracovanie potrebujete špeciálny nitovač. V ňom je namontovaná tyč a je umiestnená vo vnútri nitu. Po stlačení držadla vonkajšia časť nitu drží západku vo vnútri a bráni jej v pohybe. V tomto prípade je tyč vysunutá, ktorá stlačuje nit, zväčšuje jeho priemer a pevne blokuje v otvore. Tento spôsob inštalácie je možné ľahko rozdeliť na dvoch pracovníkov. Jeden z nich vyvŕta diery a vloží nity a druhý ich stlačí pomocou nástroja.

Závitový nitovač

Počas deformácie západky je úlohou nitu zachovať vnútorný závit. Ak sa tak nestane, potom nie je možné nástroj vybrať späť. Závitový nitovač sa dá použiť nielen na kov, ale aj na plastové polotovary. Je to kvôli minimálnemu zaťaženiu, ktoré prídržný prvok pôsobí po deformácii materiálu. V modernej praxi sa používajú ručné a pneumatické nity.

typy

Závitové zámky nájdete v rade mnohých výrobcov nástrojov. Najčastejšie sa nachádzajú nity s ručným blokovacím mechanizmom. Je to kvôli ich relatívnej lacnosti. Sila sa na ne uplatňuje pomocou princípu pákového efektu. Vďaka predĺženým držadlám a mechanizmu sa sila zo svalov používateľa prenáša na zips. Ak je to potrebné, nit pre závitové nity môže byť zostavený nezávisle, pretože jeho mechanizmus nie je príliš komplikovaný. Medzi manuálne prípady rozlišujte:

  • jednou rukou;
  • obojručné.

Prvý je vhodný pre nity, ktorých priemer nepresahuje 5 mm, a druhý pre nity 6,4 mm. Je to kvôli maximálnej sile, ktorá môže byť použitá na konkrétny nástroj. Pri výrobe sa často používajú pneumatické nity. Umožňujú niekoľkonásobne zvýšiť rýchlosť spracovania dielov. Takéto zariadenie však vyžaduje pre normálnu prevádzku ďalšie moduly. Hlavným je kompresor na vstrekovanie stlačeného vzduchu.

Spôsob použitia

Práca s takým nitom nevyžaduje špeciálne zručnosti, je dôležité jednoducho pochopiť tento princíp. Prvá fáza je prípravná. Jeho úlohou je uviesť povrch častí do požadovaného stavu. Aby bola fixácia spoľahlivá, musia byť povrchy rovné a dosadajúce spolu bez medzier. V niektorých prípadoch budete musieť na odstránenie zvyškov farby alebo otrepov použiť brúsku alebo pilník. Ďalším krokom je označenie miesta, kde bude otvor umiestnený. Na to môžete použiť ryhovač a razidlo, ktoré vytvorí malý výklenok pre vŕtačku, aby nevyskočila zo svojho miesta.

Potom sa vyvŕta diera. Toto je rozhodujúca fáza, pretože by mala byť striktne kolmá bez skreslenia. Ak túto požiadavku nesplníte, bude ťažké vložiť nit. Je dôležité zvoliť správny vrták. Jeho priemer by mal byť o niečo väčší ako priemer nitu. Ak je potrebné inštalovať nity s priemerom 6,4 mm, mal by byť vrták 6,2 mm. Dĺžka nitu by mala byť o niekoľko milimetrov väčšia ako šírka upevňovaných častí. Hlava nitu je umiestnená vo vnútri a upevňovacie prvky sú stlačené. Sila by mala byť maximálna, aby bolo zaistenie spoľahlivé. Prehľad takéhoto nástroja je uvedený nižšie.

Nástroj na zostavenie

Pri montáži nitového závitu vlastnými rukami nie sú žiadne zvláštne ťažkosti. Na to potrebujete skrutku a maticu. Závit závory musí mať taký rozstup a priemer, aby voľne vstúpil do nitu. Matica je upevnená na čape tak, aby sa počas prevádzky nezasekla, môžete použiť malé ložisko, ktoré sa tiež nosí na čape. Podstatou použitia je, že skrutka je umiestnená vo vnútri nitu. Matica sa odskrutkuje, až kým nezafixuje hlavu nitu, po čom je potrebné začať s otáčaním skrutky. Keď nit prejde, stlačí a opraví podrobnosti. Na uľahčenie používania nástroja môžete použiť skrutku s vnútornou šesťhrannou hlavou, do ktorej môžete vložiť páku.

Nevýhodou tohto zariadenia je obtiažnosť jeho použitia. V niektorých prípadoch sa môže skrutka zaseknúť v upevňovacom prvku a bude ťažké ho odskrutkovať. Tento efekt sa objaví v prípadoch, keď je skrutka vyrobená z mäkkého materiálu. Domáce nitovacie nity sú ideálne na jednorazové použitie. Ak je potrebné neustále pracovať so závitovými nitmi, je lepšie získať nástroj od výrobcu. Video o domácom nete je nižšie.

zhrnutie

Závitový nitovač je určite nevyhnutným nástrojom, ak je potrebné neustále pracovať s obrobkami, ktoré musia byť spojené bez použitia zváracieho stroja. Ak potrebujete jednorazovú prácu, nemali by ste míňať peniaze na nákup továrenského nástroja, je ľahké stavať z improvizovaných materiálov.

Príručka odbornej prípravy
výrobných pracovníkov

Zámočnícka dielňa

Spojovanie častí s dutými nitmi

V zámočníckych prácach existujú rôzne spoje z kovu, vlákien, kartónu, kože, plastov vyrobené nitovaním dutými nitmi (čiapky) (obr. 258, a).

Obr. 258. Horenie hlavy dutého nitu na vŕtacom stroji:
dutý nit; b - príjem práce

Spoje nitov sa vykonávajú dvoma spôsobmi: 1) roztvorením zamykacej hlavy na vŕtacom stroji; 2) vytvorenie zatváracej hlavy údermi pomocou špeciálneho zvlnenia. Metóda rozširovania hlavy nitov na vŕtacom stroji je produktívnejšia a široko sa používa pre nity z medi, mosadze a hliníka.

Spojenie nitov s rozpínaním nitovej hlavy sa uskutočňuje v nasledujúcom poradí.

1. Označte a centrujte stred otvorov nitov.

2. Vyvŕtajte všetky otvory, ktoré sú súčasťou spoja, alebo ich dierujte dierovačom pomocou lisov.

3. Spoj namontujte skontrolovaním správneho usporiadania častí a všetkých otvorov a ich zaistením skrutkami.

4. Nit je položený na spodok a umiestnený na držiak.

5. Do vŕtacieho skľučovadla je nainštalované spaľovanie a časť je umiestnená na stole stroja tak, že os odlesku sa zhoduje presne so stredom nitovacieho otvoru.

6. Zapnite elektromotor a roztiahnite zaisťovaciu hlavu dutého nitu.

V procese rozširovania nitovacej hlavy sa musí vreteno stroja jemne spúšťať bez veľkého tlaku na páku, pričom sa kontroluje vytváranie hlavy, až kým sa nevytvorí vypuklý prstenec správneho tvaru (obr. 258, b). Flaring je pravidelne mazaný vazelínou.

Druhý spôsob spájania dielcov s dutými nitmi pomocou špeciálnych záhybov sa vykonáva v dvoch stupňoch:

  • prvý spôsob - nit položený v otvore sa umiestni na držiak a koniec nitu sa predtým rozdá kladivovými údermi na razidlo (obr. 259, a);
  • druhý spôsob - krimpovanie je inštalované na narážajúcom konci nitu a kladivo fúka na krimpovanie z uzatváracej hlavy dutého nitu (obr. 259, b).

Obr. 259. Príjem nitovacích častí s dutými nitmi:
a - predbežné nitovanie jadrom; b - konečné nitovanie pomocou tŕňa, c - vložené podložky

Aby sa nepoškodil povrch dielca s nitovou hlavou pri spájaní viacerých listov s dutými nitmi, pod nimi sa umiestňujú kovové podložky (obr. 259. c).









      2020 sattarov.ru.