Okrem nitovania dielov nitmi so zápustnou hlavou sa hojne využívajú spoje nitmi s polkruhovou hlavou. Pre tieto nity sa používajú rovnaké typy švíkov ako pre nity so zápustnou hlavou. Otvor sa zapustí do hĺbky 1 mm na tých stranách, kde sa majú nachádzať zapustené a uzatváracie hlavy nitov (obr. 255). Deje sa tak preto, aby prechodová plocha na drieku nitu pod hlavou neprekážala tesnému priliehaniu hlavy nitu k rovine nitu a aby sa uzatváracia hlava lepšie formovala.

Nity sa vyberajú s prihliadnutím na nasledujúce požiadavky.

1. Priemer drieku nitu musí voľne zapadnúť do otvoru s toleranciou 0,1-0,2 mm (v závislosti od priemeru nitu).

2. Dĺžka tyče na vytvorenie polkruhovej hlavy by mala byť 1,25-1,5 násobok priemeru tyče nitu. Je potrebné vziať do úvahy hrúbku nitovaných dielov (pozri obr. 255).

Celková dĺžka drieku nitu l = v + 1,5 d, kde b je celková hrúbka nitovaných častí.

Príklad. Určte dĺžku drieku nitu s polostrmou hlavou s priemerom 5 mm, ak je hrúbka nitovaných dielov 5 mm.

Dĺžka konca nitovacej tyče na vytvorenie uzatváracej hlavy sa rovná 1,5-násobku priemeru.

Určite celkovú dĺžku nitovacej tyče:

l = in + 1,5 d = 5 + 1,5 x 5 = 12,5 mm.

Ryža. 255. Schéma určenia dĺžky drieku nitu na vytvorenie okrúhlej hlavy:
1 - hlava hypotéky; 2 - uzatváracia hlava; 3 - nitovacia tyč

Ak je dĺžka nitovacích prútov dlhšia ako stanovená, prúty sa skrátia zapilovaním pilníkom alebo v ojedinelých prípadoch odrezaním pílkou. Nit sa skontroluje a skontroluje, či na ňom nie sú priehlbiny alebo praskliny; Kontrolujú tiež kolmosť základne hlavy nitu vzhľadom na os tyče.

1. Nit sa vloží do otvoru dielu a hlava nitu sa vloží do nosného otvoru nainštalovaného na správnej doske.

2. Na usadenie dielov, ktoré sa majú nitovať, sa vyčnievajúca tyč nitu zasunie do napínacieho otvoru a na jeho úderovú časť sa aplikuje niekoľko úderov kladivom, až kým sa roviny dielov nedostanú navzájom do tesného kontaktu s hlavou. nitu (obr. 256, a).

3. Predbežne nitujte jeden nit, rozrušte ho niekoľkými rovnomernými údermi kladiva na vyčnievajúci koniec tyče, v dôsledku čoho sa nit zahustí (obr. 256, b).

Ryža. 256. Techniky nitovania nitmi s polkruhovou hlavou:
a - vyrovnanie nitovaných plechov; b - usadenie nitovej tyče; c - tvorba uzatváracej hlavy; g - dokončenie koncového hlasu

4. Pri nitovaní nasledujúcich nitov v určitom poradí opakujte techniky znázornené na obr. 256, a, b.

5. Ďalej s rovnomernými údermi kladiva nasmerovanými pod uhlom ku koncovej časti tyče sa vytvorí uzatváracia hlava, ktorá jej dáva predbežný tvar (obr. 256, c). Údery kladivom by sa mali aplikovať iba na určité miesta na hlave, ako je tento; tak, aby bola sústredne umiestnená vzhľadom na otvor.

6. Koniec záhybu s otvorom sa nasadí na vopred vytvarovanú uzatváraciu hlavu a uzatváracia hlava sa upraví rovnomernými údermi kladiva na úderovú časť záhybu, kým sa nevytvorí hladký guľovitý tvar (obr. 256, d) .

Pri práci s krimpovaním musíte zabezpečiť, aby sa jeho okraje nezarezali do časti a obrysu hlavy nitu. Táto technika sa vykonáva na všetkých nitoch umiestnených na diele.

7. Kvalita nitovania sa kontroluje tesnosťou nitov. Za týmto účelom sa palec ľavej ruky položí na hlavu nitu a potom sa na druhú hlavu aplikujú ľahké údery kladivom. Ak je nit uvoľnený, je cítiť chvenie a rachot.

Nitované spoje sa vyrábajú metódou priameho nitovania, o ktorej sme už hovorili (údery kladivom sa aplikujú na nit zo strany závernej hlavy) a reverzným spôsobom, ktorý sa používa, keď je prístup k závernej hlave ťažký (údery sa aplikujú na nit zo strany uzatváracej hlavy). Zvyčajne túto prácu vykonávajú dvaja ľudia. Zvláštnosť nitovania pomocou reverznej metódy je nasledovná.

Po predpätí plechov sa nit nainštaluje do pripraveného otvoru. Jeden z pracovníkov drží plochú podperu v kontakte s koncom nitovacej tyče a druhý udrie kladivom na zlisovanie, čím rozruší koniec nitu (obr. 257, a). Po pristátí prvý pracovník drží podperu s polkruhovým vybraním na konci upchatej tyče a druhý udiera kladivom na krimpovanie, kým sa nevytvorí uzatváracia hlava (obr. 257, b). Do nitu je potrebné udierať koordinovaným spôsobom, pretože pri náraze sa podpera odrazí od konca nitu a prvý pracovník musí okamžite umiestniť podperu na koniec nitovacej tyče, aby dal ďalší úder. Podpera sa nestláča v rukách, ale smeruje iba pod hlavu nitu. Usadenie hlavového nitu závisí hlavne od hmotnosti podpery a nie od sily pritlačenia k hlave, preto podpera musí byť masívna.

Ryža. 257. Prijímanie nitovania obrátenou metódou:
a - vyrovnanie nitovacej tyče s plochou podperou; b - nitovanie na podpere

Predtým som aj tak nitoval pomocou primitívneho nástroja. Ale jedného dňa som sa rozhodol urobiť nity „krásne“. A navyše podľa GOST. Čo môžete urobiť, urobte to správnym spôsobom.

Aj z hospodárnosti som sa obrátil na štandard: načo niečo vymýšľať, keď môžete použiť niečo hotové.

Potom začal nástroj vyrábať.

Nitovací nástroj

Na ručné nitovanie potrebujete okrem kladiva aj oporu, napätie a krimpovanie.

podpora slúži ako podpera pri nitovaní nitovacej tyče. Má otvor, do ktorého tesne zapadne polkruhová hlava nitu.

Natiahnuť slúži na nastavenie plechov, ktoré sa majú nitovať pozdĺž nitovacej tyče. Pozdĺž napínacej osi je slepý otvor, do ktorého vstupuje tyč nitu.

Swage slúži na vytvorenie uzatváracej polkruhovej hlavy nitového spoja. Ide o oceľovú tyč, na konci ktorej je vytvorený otvor príslušnej veľkosti.

Výroba nitovacích nástrojov

Poskytujem akúkoľvek podporu, ktorú nájdem. Najmä som vzal oceľový blok v tvare rovnobežnostena. Má úzke aj široké okraje. Na všetkých plochách som urobil otvory niekoľkých štandardných veľkostí. Pretože miesta nitovania sú rôzne. Vrátane úzkych, kde sa nedá poriadne plaziť. Preto musíme poskytnúť všetky druhy podpory.

Vŕtam diery do podpier aj do záhybov. Veľkosť otvoru by mala presne zodpovedať štandardná veľkosť hlava nitu (pozri tabuľku vyššie). Vyrobené na vytváranie otvorov špeciálny nástroj, samostatne pre každú veľkosť nitu.

Urobím takú dieru. Najprv to navŕtam obyčajným vrtákom do kovu. Potom prehĺbim ten polkruhový. A nakoniec posledné mikróny odstránim brúsením pomocou jednoduchého nástroja - brúsky. Pripravenosť jamky určím jednoducho: je dobrá, t.j. Hlava štandardného nitu do nej úplne zapadá, v jednej rovine s hranami a bez „vôle“.

Brúska je oceľová tyč rovnakého priemeru ako otvor, ktorej pracovný koniec má rovnaký polkruhový tvar. Dieru namočím vodou, nasypem do nej trochu brúsneho prášku, brúsku vložím do skľučovadla vŕtačky, zapnem vŕtačku a dieru vybrúsim. Navyše nedržím brúsnu tyč stále vertikálne; mal by opisovať kužeľ so špičkou zahnutou do otvoru.

Pri výrobe brúsky sa nemusíte príliš obávať a dávať jej pracovnej časti polkruhový tvar. Na začiatok stačí takýto tvar približne načrtnúť. A v priebehu práce sa táto časť vyleští a automaticky sa stane hladkou, lesklou a ideálne polguľového tvaru. Toto je zjavne obmedzujúci, rovnovážny tvar tyče brúsneho typu, ktorý nevyhnutne vzniká pri mechanickom pôsobení tohto druhu.

Iný spôsob uvedenia otvoru do stavu - pomocou brúsnych fréz - sa neosvedčil. Brúsivo z frézy sa rýchlo drobí, veľkosť frézy sa rýchlo mení a už nezodpovedá otvoru.

Tretia metóda je náraz: do otvoru musíte vložiť oceľovú guľu a udrieť ju kladivom. Je žiaduce, aby priemery otvoru a gule boli rovnaké. Samozrejme, táto metóda je jednoduchšia. Ale neviem posúdiť, nakoľko je účinný, neskúšal som to.

Keďže musíte urobiť nielen jednu dieru, ale niekoľko, tu je ďalší motív na dodržanie štandardu: všetky diery dopadnú rovnako, čo je pre mňa dôležité.

Proces nitovania

Proces nitovania vo všeobecnosti nie je náročný. Do listov spájaného materiálu vyvŕtam otvor s priemerom o 0,1-0,3 mm väčším ako je priemer nitovacej tyče.

Ak plánujem spájať diely nie jedným, ale dvoma alebo viacerými nitmi, tak beriem do úvahy možnosť vzájomného pohybu dielov pri nitovaní. Potom konám v tomto poradí. Na jednom konci „balenia“ plechov, ktoré sa majú spojiť, urobím dieru a dokončím nitovanie. Potom urobím to isté na druhom konci „balenia“, potom medzi tým, ak je to potrebné, podľa princípu: diera - nit, diera - nit. Pri tomto postupe nemusím znovu vŕtať diery.

- Takže do hotového otvoru zospodu vložím nit. Položím pod ňu podperu tak, aby hlava nitu zapadla do otvoru.

- Diely na nitovanie usadím natiahnutím.

Nitovú tyč skrátim, nechám voľný koniec 1,5 násobku priemeru tyče, aby sa vytvorila hlavička záveru.

- Pomocou úderov kladivom zhora tyč trochu znížim.

Existuje mnoho rôznych druhov obchodných činností, pri ktorých možno použiť nitovač na závitové nity. Hlavným účelom tohto nástroja je spoľahlivo spojiť prvky, ktoré je potrebné pravidelne demontovať. Môžu to byť časti kovových konštrukcií a karosérií automobilov, komponenty elektrických skríň.

Druhy nitov a nitovačov

Profesionálny nitovací nástroj je drahý a zbytočný nákup pre domáceho majstra vzhľadom na jeho silu, ktorá pravdepodobne nebude užitočná na domáce účely. Ak chcete, namiesto toho na vyriešenie rovnakých problémov môžete použiť zariadenie vyrobené vlastnými rukami z improvizovaných prostriedkov.

Na základe spôsobu ovplyvňovania nitu možno nitovače rozdeliť do niekoľkých skupín:

• Manuálny. Ich práca je založená na princípe páky, ktorá pôsobí silou na nit, aby ho zdeformovala. Tento nástroj vyzerá ako bežné kliešte alebo kliešte. Jednoručné verzie nitovačov sú určené na prácu s nitmi s priemerom do 5 mm a obojručné verzie - 6,4 mm.
• Pneumatické. Pracovný proces sa vykonáva pomocou sily stlačeného vzduchu. Keďže takáto nitovačka môže byť použitá len v spojení s kompresorom, môže byť použitá na riešenie veľmi obmedzeného rozsahu úloh. Moderné verzie nástroja sú kompaktné, čo ich robí podobnými manuálnym modelom a umožňuje ich použitie na prácu rôznych veľkostí. Pneumatické nitovače sa používajú najmä v priemyselná produkcia.
• Pneumohydraulické. V nich odstraňovanie nitu zabezpečuje piest hydraulického systému, ktorý pri pohybe núti závitovú tyč k pohybu dopredu.
• Nabíjateľné. Ich chod zabezpečuje zdroj jednosmerného prúdu, čo umožňuje ich dlhodobé používanie v autonómnom režime.

Na druhej strane môžu byť klasifikované aj závitové nity. Podľa materiálu, z ktorého sú vyrobené, ich možno rozdeliť na oceľ, meď a hliník. Každá z týchto odrôd má svoju vlastnú dĺžku a priemer. Práve na tieto parametre si treba dať pozor pri výbere najvhodnejšieho typu náradia. Preto sa pre nitovač s ručným závitom odporúča použiť hliníkové alebo medené spojovacie prvky.

Princíp činnosti

Nitovač je typ inštalačného nástroja, ktorý vám umožňuje spojiť diely dohromady v prípadoch, keď používate klasickým spôsobom inštaláciu bránia určité okolnosti. Pomocou nitov môžete diely spoľahlivo spájať a poskytovať im zvýšenú odolnosť voči rôznym druhom deformácií.

Účelom použitia nitovacích pištolí je sploštiť okraj nitu špeciálnym spôsobom, aby sa dal bezpečne upevniť v montážnom otvore. Okrem toho musí byť táto práca vykonaná čo najšetrnejšie, bez poškodenia. vnútorný závit.

Pomocou nitovacieho zariadenia môžete spájať kovové prvky aj plastové dosky v kombinácii s inými materiálmi. Pri vykonávaní tohto typu úloh sa odporúča použiť malú podložku na rovnomerné rozloženie vynaloženej sily.

Zvláštnosťou závitových nitov je to, že umožňujú nielen upevniť niekoľko listov materiálu, ale aj následne nainštalovať skrutkové spojovacie prvky na miesto, kde sa nachádzajú. Tento typ spojenia je možné vykonať aj na prednej strane už natretej steny alebo akéhokoľvek iného povrchu.

Spoľahlivosť spojenia závisí od rôznych faktorov, v neposlednom rade od vonkajšieho priemeru nitu. Čím väčší je upevňovací prvok, tým spoľahlivejšie a stabilnejšie bude spojenie medzi materiálmi. Ale s týmto bodom je spojená jedna nevýhoda: inštalácia spojovacích prvkov veľká veľkosť oveľa ťažšie. Často to vyžaduje použitie výkonného profesionálny nástroj.

Moderné modely nitovačov dokážu pracovať s materiálmi s hrúbkou 0,3 až 6 mm. Na ich spojenie môžete použiť nity s rôznymi typmi hláv, vrátane zápustných.

Vlastnosti práce s nástrojom

Aby ste sa rýchlo naučili zaobchádzať s nitovačom a ľahko vykonávať spoľahlivé spojenia prvkov, stačí sa naučiť jednoduchý postup práce s ním:

• Prvým krokom je výber nitov vhodného priemeru. Najčastejšie sa používajú spojovacie prvky s priemerom 2 až 4 mm. Pri práci s nitmi veľkého priemeru budete potrebovať špecializovaný nástroj, ktorý sa najlepšie hodí k pneumatickému alebo pneumaticko-hydraulickému nitovaču.
• Na pracovnej ploche je vyvŕtaný otvor s prihliadnutím na vonkajší priemer nitu. Pri použití spojovacích prvkov so zápustnou hlavou je často potrebné povrch najskôr zapustiť, čím sa nit stáva neviditeľným.
• Pred prácou by ste mali do nitovacej pištole nainštalovať tyč so závitom požadovaného priemeru a naskrutkovať na ňu závitový nit. Je dôležité zabezpečiť, aby bol nit bezpečne pripevnený, inak sa môže počas inštalácie uvoľniť.
• Je potrebné vložiť upevňovací prvok do otvoru, kým sa nezastaví, pričom sa uistite, že jeho hlava tesne prilieha k povrchu materiálu.
• Nitovač je umiestnený striktne v pravom uhle k povrchu a začína vyvíjať silu na rukoväť. Počas prevádzky sa tyč začne pohybovať vo vnútri nástroja a poskytne potrebný tlak na deformáciu upevňovacieho prvku.
• Po inštalácii nitu by ste mali odskrutkovať závitovú tyč z objímky a uistiť sa, že nit správne sedí v otvore. To možno posúdiť, ak nie sú žiadne deformácie a medzery, ako aj deformácia závitu.

Ako odstrániť nit

Niekedy nastanú situácie, keď bol upevňovací prvok nainštalovaný nesprávne alebo na nesprávnom mieste a je potrebné ho odstrániť. Dá sa to urobiť niekoľkými spôsobmi.

V prvom prípade budete potrebovať vrták s vrtákom o niečo väčším priemerom ako vnútorná veľkosť vlákna. Počas inštalácie nitu musíte sledovať proces a okamžite zmeniť vrták na väčšia veľkosť. Po vyriešení problému sa spojovací prvok rozdelí na dve polovice - hlavu a vnútornú časť.

Nesprávne namontované upevňovacie prvky môžete odstrániť aj brúsením hlavy. Pri riešení tohto problému pomôže aj vŕtačka a pri zničení hlavy ostáva už len vyraziť nit zo sedla.

Inštalačné nuansy

Pred inštaláciou upevňovacieho prvku je potrebné venovať osobitnú pozornosť výberu jeho dĺžky. Pre správny výpočet tohto parametra nitu je potrebné pridať hrúbku materiálu a priemer nitu. Napríklad, ak je prierez spojovacieho prvku 4 mm a hrúbka materiálu je 2 mm, potom sa na vytvorenie spoľahlivého spojenia odporúča použiť nit s priemerom 6 mm. Po inštalácii bude bezpečne „sedieť“ v sedadle a v prípade potreby vám umožní zaskrutkovať skrutku.

Nie je náhoda, že nitovač je veľmi populárny, pretože má také výhody, ako je jednoduchosť použitia a praktickosť. Hoci domáci remeselníci veľmi zriedkavo zdieľajú svoje dojmy praktické uplatnenie v každodenných podmienkach tohto nástroja. V mnohých stavebné obchody Nitovačka je vzácnosťou, nehovoriac o spojovacích materiáloch k nemu, ktoré sú mnohí nútení objednávať cez internet.

Tento nástroj sa medzi obyvateľstvom stal populárnym len nedávno. Najčastejšie sa používa na vykonanie spoľahlivej inštalácie poznávacích značiek. Je tiež ideálny na inštaláciu plotov z plošných materiálov, ako aj na montáž meračov elektriny na tenké steny panelov. Tento spôsob inštalácie prekonal svojou spoľahlivosťou v popularite aj taký bežný typ upevnenia, akým je zváranie. A to nie je prekvapujúce, pretože aj v podmienkach vysokého zaťaženia, ak sa nity začnú zrútiť, nestane sa to všetkým súčasne.

DIY nitovač

V niektorých pracovných situáciách, keď sa musíte vysporiadať so spojovacími prvkami s veľkým priemerom, je sila konvenčného ručné nástroje. Z tejto situácie sa môžete dostať, ak si vopred urobíte ručný nitovač vlastnými rukami, berúc do úvahy často sa vyskytujúce úlohy. Ako základ pre toto zariadenie môžete použiť oceľovú skrutku rovnakého prierezu ako nit.

Mali by ste naň zavesiť maticu a potom na ňu umiestniť malé axiálne guľôčkové ložisko. Tento kus pomôže zabezpečiť rovnomerné rozloženie tlaku, keď nástroj pôsobí silou na nit, a tiež pomôže zabrániť zadretiu matice. Pri montáži domáceho ručného nitovača nezabudnite medzi upevňovací prvok a ložisko vložiť niekoľko podložiek, aby ste správne vypočítali počet, z ktorých by ste sa mali zamerať na hĺbku prieniku upevňovacieho prvku do materiálu.

Inštalácia upevňovacích prvkov pomocou domácej nitovacej pištole sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu:

• Najprv musíte zarovnať nástroj s otvorom požadovaného priemeru a potom, pridržaním matice jedným kľúčom, by ste mali odskrutkovať hlavu skrutky iným kľúčom.
• Pod vplyvom sily, ktorá núti skrutku opustiť pripevnený povrch, sa nit zdeformuje, čo mu uľahčí zaujať správnu polohu v sedle.

Tento spôsob inštalácie spojovacích prvkov by sa mal uchýliť iba vtedy, keď majster nemá dostatok času alebo zdrojov na nákup značkového nástroja na závitové nity. Domáci nitovač má iba jednu významnú nevýhodu - počas prevádzky sa skrutka môže zaseknúť vo vnútri upevňovacieho prvku. Najčastejšie k tomu dochádza v dôsledku nadmerného tlaku na rukoväť nástroja alebo príliš mäkkého povrchu materiálu skrutky. Preto takýto závit odrezanie tvrdšou maticou nič nestojí.

Ak máte možnosť použiť sústruhy, môžete skúsiť vyrobiť vylepšenú verziu mechanického nitovača. Táto verzia nástroja vyzerá ako skrutka so závitmi rôznych priemerov. Páka určitej dĺžky musí byť umiestnená v hlave s priechodným otvorom, aby bolo možné nástroj bezpečne upevniť. Nezabudnite medzi upínaciu maticu a nit vložiť širokú podložku.

Rovnako ako v predchádzajúcom prípade je tu potrebná podložka, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie tlaku. Hlavnou výhodou takéhoto domáceho nitovača je, že upínacia matica sa môže pohybovať pozdĺž skrutky s veľkým priemerom, čo je spoľahlivejšie na rozdiel od upevňovacích prvkov veľkosti M2-M4, čo zabráni vzniku deformácie.

Domáci remeselníci, ktorí musia pravidelne vykonávať rôzne druhy domácich prác, by mali mať vo svojom arzenáli veľa rôznych nástrojov. Medzi nimi by mal byť nitovač, s ktorým vytvoríte spoľahlivé spojenia s minimálnym úsilím.

Aby sa však zabezpečilo správne spojenie prvkov, je potrebné správne vybrať nielen nitovací nástroj, ale aj nity preň. Koniec koncov, manuálna verzia nástroja je schopná poskytnúť spoľahlivé spojenie iba pri použití hliníkových alebo medených nitov, o ktorých málokto vie. Je tiež potrebné zabezpečiť, aby mal ručný nitovač dostatočný výkon a mohol efektívne vykonávať svoju hlavnú úlohu.

Niekedy, keď sa s tým vyskytnú problémy, niektorí domáci remeselníci začnú premýšľať o výrobe tohto nástroja vlastnými rukami. Aj keď je možné zvážiť tento prístup k riešeniu vzniknutého problému, niekedy sa počas inštalácie upevňovacích prvkov môže skrutka, ktorá je hlavnou pracovnou jednotkou domáceho nitovača, zaseknúť. Preto sa neodporúča používať takýto nástroj neustále.

tokar.guru

DIY nitovač na závitové nity

Je ich veľké množstvo rôznymi spôsobmi spojte dva kovové kusy dohromady. Často sa používajú zvary. Sú celkom spoľahlivé, ale vedú k určitej deformácii materiálu pri zahrievaní, čo je v niektorých prípadoch neprijateľné. Preto sú potrebné nity. Karosérie lietadiel a iných vozidiel sú kompletne zmontované pomocou nitov. Okrem bežných rozpínacích nitov existujú aj závitové oceľové nity. Majú tiež široké uplatnenie. V tomto článku sa bude diskutovať o typoch takýchto spotrebných materiálov a ich nitovači.

Druhy nitov

Spojenie vytvorené pomocou nitov je trvalé. Vzhľad tohto typu spoja sa môže líšiť. Závisí to od toho, aké nity boli v procese použité. Vzhľad je určený podmienkami, v ktorých bude konkrétne spojenie prevádzkované. Najčastejšie sa vyžaduje spojenie s nitmi utesniť tak, aby voda resp studený vzduch sa nedostali do objektu alebo miestnosti. Na dosiahnutie tohto výsledku sú nity často usporiadané v niekoľkých radoch. Ich inštalácia sa vykonáva pomocou ručného alebo elektrického náradia. Ručné nitovače umožňujú dokončiť obmedzené množstvo práce v určitom časovom rámci. S elektrickým náradím sa zvyšuje objem a kvalita.

Poznámka! Pre vŕtačky a skrutkovače sú k dispozícii rôzne nástavce, ktoré vám umožňujú rýchlo nainštalovať nit.

Algoritmus na vytvorenie spoja s nitmi spočíva vo výbere miesta na upevnenie, vyvŕtanie otvoru a upevnenie zariadenia. Pri použití takéhoto upevňovacieho materiálu prakticky neexistujú žiadne obmedzenia týkajúce sa toho, ktoré prvky môžu byť navzájom pripevnené. V tomto prípade zostáva štruktúra komponentov bez poškodenia. Nevýhodou pre mnohých je proces náročný na prácu, ktorý zahŕňa použitie rôznych nástrojov. V niektorých prípadoch je potrebné dodatočné utesnenie švíkov. Z časového hľadiska to trvá dlhšie ako zváranie alebo použitie samorezných skrutiek.

Nity sa líšia spôsobom upevnenia a nástrojom, ktorý je na to potrebný. Spočiatku bol upevňovacím materiálom malý kovový valec. Na upevnenie dielov s ním bolo potrebné získať prístup k dvom stranám dielu. Hlavným nástrojom bolo kladivo, ktoré slúžilo na nitovanie. Najbežnejšia možnosť pre tento moment je použitie rúrkových spojovacích prvkov alebo slepých nitov. Fixáciu s ich pomocou vykonáva ručný alebo automatický nitovač, ktorý vytiahne tyč so zahusteným hrotom. Ten rozžiari jednu z častí. Toto nevyžaduje prístup z druhej strany.

Ďalšou možnosťou, ktorá je dnes vo výrobe široko používaná, sú skrutkové alebo závitové spojovacie prvky. Vo vzhľade sa svorky podobajú na dutú rúrku so závitom. Na jeho spracovanie budete potrebovať špeciálny nitovač. Do nej je namontovaná tyč a samotná je umiestnená vo vnútri nitu. Po stlačení rukoväte vonkajšia časť nitovača drží západku vo vnútri a bráni jej pohybu. V tomto prípade sa tyč vytiahne, čím sa nit stlačí, zväčší sa jeho priemer a pevne sa uzamkne v otvore. Tento spôsob inštalácie možno bez väčších ťažkostí rozdeliť na dvoch pracovníkov. Jeden z nich vyvŕta otvory a vloží nity a druhý ich zalisuje pomocou nástroja.

Nitovač so závitom

Pri deformácii spojovacieho prvku je úlohou nitovača udržiavať vnútorný závit. Ak sa tak nestane, nástroj nebude možné odstrániť späť. Nitovač závitov je možné použiť nielen na kovové, ale aj na plastové obrobky. Je to spôsobené minimálnym zaťažením, ktorým spojovací prvok pôsobí na materiál po deformácii. V modernej praxi sa používajú ručné a pneumatické nitovače.

Druhy

Zaisťovače závitov nájdete v sortimente mnohých výrobcov nástrojov. Najbežnejšie nitovače sú s ručným uzamykacím mechanizmom. Je to spôsobené ich relatívnou lacnosťou. Aplikujú silu podľa princípu pákového efektu. Vďaka predĺženým rukovätiam a mechanizmu sa sila zo svalov užívateľa prenáša na upevňovací prvok. Ak chcete, môžete si sami zostaviť nitovač pre závitové nity, pretože jeho mechanizmus nie je príliš komplikovaný. Medzi ručne vyrobenými exemplármi sú:

• jednoručné;
• obojručný.

Prvý je vhodný pre nity, ktorých priemer nepresahuje 5 mm, a druhý pre nity s priemerom 6,4 mm. Súvisí to s maximálnou silou, ktorá môže byť aplikovaná na konkrétny nástroj. Pri výrobe sa často používajú pneumatické nitovače. Umožňujú niekoľkonásobne zvýšiť rýchlosť spracovania dielov. Ale takéto zariadenie vyžaduje ďalšie moduly pre normálnu prevádzku. Hlavným je kompresor na čerpanie stlačeného vzduchu.

Spôsob použitia

Práca s takýmto nitovačom nevyžaduje špeciálne zručnosti a schopnosti, je dôležité jednoducho pochopiť princíp. Prvá etapa je prípravná. Jeho úlohou je uviesť povrch dielov do požadovaného stavu. Aby bola fixácia spoľahlivá, povrchy musia byť hladké a priliehajúce k sebe bez medzier. V niektorých prípadoch budete musieť použiť brúsku alebo pilník na odstránenie zvyškov farby alebo otrepov. Ďalším krokom je urobiť značku na mieste, kde sa bude nachádzať otvor. K tomu vám poslúži ryha a razidlo, ktoré vytvorí malé vybranie pre vrták, aby nevyskočil zo svojho miesta.

Ďalej sa vyvŕta diera. Toto je kritická fáza, pretože musí byť striktne kolmá bez deformácií. Ak táto požiadavka nie je splnená, potom bude ťažké vložiť nit. Je dôležité vybrať správnu vŕtačku. Jeho priemer by mal byť o niečo väčší ako priemer nitu. Ak je potrebné nainštalovať nit s priemerom 6,4 mm, potom by mal byť vrták 6,2 mm. Dĺžka nitu by mala byť o niekoľko milimetrov väčšia ako šírka častí, ktoré budú upevnené. Hlava nitu je umiestnená vo vnútri a upevňovací prvok je stlačený. Sila musí byť maximálna, aby bola fixácia spoľahlivá. Prehľad takéhoto nástroja nájdete nižšie.

Vlastná montáž nástroja

Pri montáži závitového nitovača vlastnými rukami nie sú žiadne zvláštne ťažkosti. Na to budete potrebovať skrutku a maticu. Závit skrutky musí mať také stúpanie a priemer, aby voľne zapadol do nitu. Matica je pripevnená k skrutke tak, aby sa počas prevádzky nezasekla, môžete použiť malé ložisko, ktoré je tiež umiestnené na skrutke. Podstatou použitia je, že svorník je umiestnený vo vnútri nitu. Matica sa odskrutkuje, kým nezaistí hlavu nitu, potom je potrebné začať otáčať skrutkou. Pri prechode sa nit stlačí a upevní časti. Na uľahčenie používania nástroja si môžete vziať skrutku s vnútornou šesťhrannou hlavou, do ktorej môžete vložiť páku.

Nevýhodou takéhoto zariadenia je zložitosť jeho použitia. V niektorých prípadoch sa môže skrutka zaseknúť v upevňovacom prvku a bude ťažké ju odstrániť. Tento efekt nastáva, keď je skrutka vyrobená z mäkkého materiálu. Domáca závitová nitovačka je ideálna na jednorazové použitie. Ak je potrebné neustále pracovať so závitovými nitmi, je lepšie získať výrobné nástroje. Video o domácom nitovači je uvedené nižšie.

Zhrnutie

Nitovač závitov je určite nevyhnutným nástrojom, ak je potrebné neustále pracovať s obrobkami, ktoré sa musia spájať bez použitia zváracieho stroja. Ak potrebujete jednorazovú prácu, nemali by ste míňať peniaze na nákup továrenského nástroja, ktorý sa dá ľahko postaviť zo šrotu.

bouw.ru

Typy nitov, vlastnosti, inštalácia, použitie

Vo všeobecnej rodine spojovacích prvkov je nit považovaný za jednu z najspoľahlivejších možností upevnenia. Vyznačuje sa možnosťou vytvorenia uzavretej upevňovacej väzby, ktorá určuje pevnosť a trvanlivosť spájanej konštrukcie. Ďalšou vecou je, že použitie princípu end-to-end upevnenia nie je vždy technicky prípustné. Avšak existujú odlišné typy nity, ktoré sa líšia dizajnom a inými vlastnosťami, čo umožňuje ich efektívne použitie v rôznych oblastiach.

Hlavné vlastnosti spojovacích prvkov

Z pohľadu výberu tohto hardvéru hlavná charakteristika je veľkosť. Zohľadňuje sa niekoľko parametrov vrátane priemeru tyče. Môže sa pohybovať od 1 do 36 mm s dĺžkou od 2 do 180 mm. Nemali by ste si však myslieť, že väčšia hrúbka priamo súvisí so silou nitu. Časti oceľových tyčí s hrúbkou 10 mm môžu byť oveľa pevnejšie ako medené rúrkové prvky, ktorých priemer presahuje 20 mm. Veľa však závisí od povahy aplikovaného zaťaženia - niekedy je výhodnejšie použiť tenkostenné rúrkové diely.

Modely nitov s nízkou polkruhovou hlavou majú malý rozsah indikátorov hrúbky - od 1 do 10 mm a dĺžka sa v tomto prípade pohybuje od 4 do 80 mm. Výrobky s plochou hlavou majú hrúbku 2-36 mm s dĺžkou 4-180 mm. Najdlhšie časti sú poloutajené typy nitov, ktoré je možné použiť do výklenkov s hĺbkou cca 200 mm.

Klasifikácia podľa dizajnu

Existuje mnoho verzií a modifikácií tohto hardvéru. Štandardom je dištančný prvok, ktorý sa používa pri spájaní sypkých, mäkkých a krehkých stavebných materiálov. Reverzná hlava tohto nitu sa pri montáži zloží, čo umožňuje rozloženie záťaže na veľkú plochu na rubovej strane. Na prácu s drevom sa používajú modely okvetných lístkov. V čase inštalácie sa tyč otvára a vytvára záhyby okvetných lístkov, ktoré zase poskytujú spätnú zarážku a fixáciu materiálu. Spravidla ide o hliníkové nity, ktoré si poradia s ľahkými panelmi. Zaujímavé sú aj viacsvorkové produkty určené na spájanie materiálov rôznych hrúbok. Formovaná jednotka je v tomto prípade univerzálna, takže sa často používa tam, kde nie je jasná predstava o veľkosti obrobku. Technologicky najpokročilejšiu možnosť ponúkajú vývojári kazetových modelov. V tomto dizajne môžu byť upevňovacie prítlačné prvky reprezentované desiatkami úrovní. V tomto prípade bude ako nosný základ pôsobiť iba jedna tyč.

Klasifikácia podľa materiálu

Väčšina nitov je vyrobená z kovu. Používa sa najmä hliník, oceľ, mosadz a meď. Takmer všetky modely tohto typu majú vysoké požiadavky na ochranu proti korózii. Hliníkové a medené nity sa vyznačujú aj ťažnosťou a nízkou hmotnosťou. Oceľové spojovacie prvky sa častejšie používajú v konštrukciách, kde je potrebné zabezpečiť dostatočnú pevnosť.

Bežné je aj použitie plastových nitov. Sú vyrobené hlavne z polyamidu, ktorý je tiež schopný zabezpečiť pevné spojenie. Samozrejme, z hľadiska pevnosti bude táto možnosť nižšia ako kov. Ak však galvanické nity z nehrdzavejúcej ocele z dlhodobého hľadiska nie sú schopné zaručiť trvalo vysokú ochranu pred vlhkosťou, potom sa plast pri takýchto kontaktoch spočiatku nezúčastňuje deštruktívnych reakcií. Okrem toho polyamid nevedie elektrinu a optimálne spolupracuje s materiálmi vyrobenými z kompozitov a sklených vlákien. Dnes technológovia vyvíjajú metódy horúceho spájkovania plastových nitov a fixovaných kompozitných materiálov, ktoré úplne vytvárajú monolitickú štruktúru.

Slepé a závitové nity

Prítomnosť závitov robí nity podobné iným hardvérom, ale v tomto prípade je implementovaná metóda obojstrannej fixácie. To znamená, že telo prvku sa vloží do pripraveného otvoru, po ktorom sa druhá časť objímky vloží z druhej strany otočením. Táto metóda má svoje výhody v podobe spoľahlivosti a jednoduchosti implementácie, no nie vždy je možné ju zrealizovať. Preto sa často používajú modely výfukov. Ak závitové nity vyžadujú skrútenie pomocného prvku, aby sa zabezpečila pevná fixácia, potom princíp ťahania zahŕňa deformáciu konštrukcie na konci, aby sa vytvoril doraz. Môže ísť o spomínaný princíp rozpery, alebo zhrubnutie rúrkovej konštrukcie, ako aj iné spôsoby deformácie hrotu nitu za účelom jeho zaistenia.

Technika inštalácie

Operácia sa vykonáva v niekoľkých etapách. Vŕtačka najskôr vytvorí otvor, pozdĺž ktorého bude časť vložená. Takmer všetky typy nitov by sa mali inštalovať do výklenkov, ktorých priemer je o 10-15% väčší ako hrúbka použitej tyče. Na hustote výskytu v tomto prípade nezáleží. Upevnenie je integrované do pripraveného otvoru tak, že jeho hlava je umiestnená na zadnej strane pracovnej plochy.

V tejto fáze sa môžu spôsoby inštalácie líšiť. Závitové modely je možné upevniť vlastnými rukami bez použitia špeciálnych nástrojov. Oceľové výbušné nity alebo rozperné kovanie sa však deformuje len pomocou špeciálnych zariadení. Nitovanie sa vykonáva elektrickými kladivami alebo piestovým kladivom, závisí to od typu upevňovača.

Kde sa používa nit?

Tento spojovací prvok sa používa hlavne v stavebníctve a opravárenské práce. Pomocou tejto technológie nie je možné spojiť masívne konštrukcie, ale často sa týmto spôsobom pripevňujú dekoratívne dokončovacie materiály vo forme panelov, plechov a dosiek. Vyrobiteľnosť a presnosť fixácie umožňuje použiť takýto hardvér vo výrobe. Napríklad hliníkové nity spoľahlivo spájajú drevotrieskové dosky. Oceľové prvky sa pri montáži používajú na strojárskych dopravníkoch plechy a podrobnosti.

Záver

Obojstranný spôsob upínania má oproti iným spojovacím prvkom mnoho výhod. Má však aj svoje nedostatky. Faktom je, že väčšina svoriek tohto typu nie je určená na demontáž. Napríklad výbušné typy nitov možno nazvať jednorazové - v tom zmysle, že môžu byť inštalované iba na jednom mieste bez možnosti opätovnej inštalácie. Tento fakt je dôležitý ani nie tak ekonomicky ako technicky – ako nuansa neustáleho vybavovania cieľovej časti hardvérom. Nit bude možné odstrániť iba deformáciou spájaných výrobkov, ale aj v tomto prípade nebude možné ďalšie usporiadanie nitového spojenia s odstráneným hardvérom.

fb.ru

Nýt |

Nitovanie dielov sa používa tam, kde je potrebné dosiahnuť trvalé spojenie medzi dielmi. Nity sú zvyčajne vyrobené z mosadze, medi, hliníka a iných mäkkých kovov a zliatin, ktoré sa dajú kovať. A ak plánujete niečo nitovať vlastnými rukami, materiál v tomto článku vám bude užitočný.

V prípade potreby môžete ako nit použiť čokoľvek - čokoľvek podlhovasté alebo okrúhle, čo je náhodou po ruke. Hlavná vec je splniť niekoľko podmienok:

Priemer otvorov pre nity je o 0,1-0,2 mm väčší ako priemer nitovacej tyče a vyčnievajúci koniec nitu je mierne kužeľovitý.

Ak potrebujete urobiť nit so zápustnou hlavou, musíte urobiť skosenie, aby sa tam nitoval kov.

Dĺžka nitovacej tyče sa berie na základe súčtu hrúbok nitovaných častí a vyčnievajúcej časti tyče potrebnej na vytvorenie uzatváracej hlavy.

Aby nit dostal elegantný tvar (hovoríme o vyčnievajúcej hlavičke), je potrebná špeciálna zvlnenie (obrázok č. 1).

Obrázok č. 1 – Krimpovanie pre nity

Lisovačku si môžete kúpiť hotovú, alebo si ju môžete vyrobiť sami z oceľovej tyče, obrázok č.2.

Obrázok č. 2 – Ilustrácia procesu výroby krimpovania

Výroba vlastnými rukami je pomerne rýchla a jednoduchá, musíte oprieť oceľovú tyč o guľôčku ložiska a udrieť do nej kladivom - dostanete okrúhly lievik, to je celkom dosť. Pomocou jednoduchého vrtáka môžete vytvoriť priehlbinu naostrenú pod uhlom, ktorý potrebujete (ostrý, tupý). Všetko závisí od toho, aký tvar chcete získať hlavu nitu, obrázok č.3.

Obrázok č. 3 – Príklady tvarov hlavičiek nitov

1 – kolo; 2 – obdĺžnikový; 3 – lichobežníkový.

Technológia nitovania:

Položte obe polovice dielov k sebe. Je vhodné ich zaistiť alebo pevne stlačiť pomocou svorky - je to potrebné pre presnosť montáže výrobku a zarovnanie otvorov v oboch poloviciach.

Vyvŕtajte otvor pre obrobok, berúc do úvahy vyššie uvedené vlastnosti.

Vložte nit do otvoru, vyčnievajúcu tyč oprite o nákovu a jemne naň poklepte kladivom - aby ste nit zafixovali v otvore. Potom oprite záhyb o vyčnievajúcu tyč nitu a udierajte do záhybu kladivom, čím získate požadovaný tvar hlavy nitu, obrázok č. 4.

Obrázok č. 4 – Ilustrácia tvarovania hlavy nitu

Pokúste sa dokončiť tento postup s minimálnym počtom úderov. Za týmto účelom sa tyč najprv rozruší silnými údermi, potom sa tvaruje hlava a nakoniec sa formuje krimpovaním. Pre zapustenú hlavu nie je potrebné krimpovanie - stačí tyč iba znitovať.

P.S.: Snažil som sa názorne ukázať a popísať nie ošemetné tipy. Dúfam, že vám bude aspoň niečo užitočné. Ale to nie je všetko, čo si možno predstaviť, takže pokračujte a preštudujte si stránku http://bip-mip.com/

Použitie nitov pri spájaní plechov. Oceľové nity

Ako nitovať nit - pomocou rôznych spojov + video

Dnes je najspoľahlivejšia možnosť upevnenia spojov z jedného kusu a ak máte po ruke špeciálne nástroje, nemusíte premýšľať o tom, ako nitovať nit. Ďalej vám presne povieme, ako sa takéto spojovacie prvky vyrábajú.

Čo je to za upevňovač? Spočiatku, historicky, to bola kovová tyč, menej často tanier. Vždy s uzamykacou hlavicou na jednej strane (klobúčik, ktorý obmedzuje pohyb prvku v otvore) a uzamykacou hlavicou na druhom konci. Prvýkrát sa používal na výrobu brnenia, ako je plátová a reťazová pošta, ako aj na spájanie niektorých prvkov ostrých a skorých strelných zbraní. Ak je na začiatku prítomná zapustená hlava, potom sa uzatváracia hlava objaví v dôsledku procesu ubíjania (nitovania) alebo pomocou špeciálneho nástroja v dôsledku deformácie pomocou ťažnej tyče. Je logické, že upchatie sa vzťahuje na liate alebo lisované celokovové prvky a deformácia tyčou je možná len pri použití dutých (rúrkových) trhacích nitov. Existujú aj výbušné a rezné možnosti.

Vieme teda, že upevňovacie prvky, o ktorých uvažujeme, sú jednodielne, čo často zaisťuje vysokú spoľahlivosť. Ale pevnosť spojenia závisí predovšetkým od materiálu, takže najskôr zvážime typy nitov podľa tejto charakteristiky. Najbežnejšie sú hliníkové spojovacie prvky, v mnohých výrobné procesy a tiež v mnohých remeslách sa používajú medené a mosadzné tyče. Všetky tieto materiály nemajú vysoký stupeň spoľahlivosti a sú vhodné len tam, kde nie sú ťažké bremená, na upevnenie dekoratívnych častí. Okrem iného existujú oceľové nity, vrátane tých z nehrdzavejúcej ocele, ktoré poskytujú pomerne pevné spojenie a sú dokonca vhodné na montáž nosných konštrukcií a strojárstva.

Pri inštalácii kovových častí je veľmi dôležité použiť nity vyrobené z rovnakého materiálu ako spájané prvky.

Pred použitím nitov musíte vedieť, ako správne nitovať určité časti. Existuje veľa spôsobov pripojenia, ale zvyčajne sa delia na 3 typy. Odolné spojovacie prvky sa používajú výlučne tam, kde sú prítomné určité zaťaženia. Utesnené, ako už názov napovedá, sú potrebné na zabezpečenie tesnosti v spojoch plechov alebo akýchkoľvek častí. A nakoniec, tesne uzavreté plnia obe funkcie. Treba poznamenať, že pre druhý typ, to znamená pre hermetické nity, sú zapustené hlavy zosilnené.




Slepé nity

Najbežnejším spôsobom spájania je prekrývanie a používa sa nielen na plech, ale aj na diely zložitých tvarov. Táto možnosť sa tiež nazýva single-cut. Pod vplyvom viacsmerného zaťaženia, napríklad pri naťahovaní, sa takýto šev môže ľahko deformovať. Odolnejším spojom je tupý spoj s použitím jedného alebo dvoch (na oboch stranách švu) prekrytí, ale táto možnosť, nazývaná aj viacrezový, robí konštrukciu ťažšou a vedie k väčšej spotrebe materiálu. Inštalácia nitov počas upevnenia môže byť reťazová alebo rozložená, druhá je spoľahlivejšia, ale veľmi náročná na prácu.

Hlavy hypoték prichádzajú najviac rôzne formy. Najčastejšie používané sú polkruhové a skryté. Prvý úplne zakrýva otvor, ako hlava skrutky, a pri druhom je kanál rozšírený, takže hlava v tvare obráteného kužeľa úplne zapadá do otvoru. V druhom prípade zostáva povrch dielu hladký, pretože nitovanie prebieha v jednej rovine a deštrukcia takýchto nitov je obtiažna. Existujú tiež polozarovnané tvarové faktory (s malým zaobleným konvexným), ploché, ploché kužeľové, kužeľové a oválne.

Najčastejšie sa dnes používajú výsuvné nitovacie prvky, ktoré sú vhodné najmä vtedy, ak potrebujete pripevniť diel na povrch, ktorého opačná strana je neprístupná. Sú to rúrky s rozšírením na jednom z koncov (analogicky k montážnej hlave), v kanáliku ktorej prechádza tyč s uzáverom na plochom konci nitu. Na rozšírenej strane je predĺžená veľká časť tyče, s ktorou zaberá upínač nástroja, pre následné pretiahnutie rúrkou. Jeho rovný koniec je rozdrvený hlavou tyče a tvorí uzatváraciu hlavu.




Nity na kov

Je však potrebné vziať do úvahy, že pri spojení dvoch častí slepým klinom sa jeho kanál tiež rozširuje, takže okraje otvorov musia byť pevné a nesmú sa deformovať. Preto na upevnenie dosiek vyrobených z pomerne mäkkého materiálu, či už je to plast alebo hliník, by sa mali na oboch stranách spojovacích častí použiť vložené oceľové puzdrá alebo podložky. To isté platí pre spoje, ktoré musia byť pohyblivé, sklopné, môžu sa použiť aj v kombinácii s priechodkovými podložkami a ich dĺžka musí presahovať celkovú hrúbku upevňovaných dosiek.

Na rozdiel od výsuvných prvkov musia byť bežné liate alebo lisované nitovacie prvky inštalované s použitím určitej sily aplikovanej na uzatvárací koniec. Môže to byť stláčanie alebo cielené údery na vyrovnanie konca tyče vychádzajúcej z otvoru. Druhá možnosť najviac pripomína kovanie, najmä preto, že sa vykonáva za studena alebo za tepla. Ak hrúbka nitovania nepresahuje 1 centimeter, môžete použiť kovanie uzatváracej hlavy za studena. Ak je priemer väčší ako 10 milimetrov, potom sa musí upevňovací prvok zahriať, aby sa uľahčilo sploštenie jeho konca.




Nitovací nástroj

Spravidla sa nit pred nitovaním za tepla zahreje v vyhni, potom sa nainštaluje do otvoru a niekoľkými silnými údermi sa vytvorí plochý uzáver. V tomto prípade by mala byť nižšie umiestnená kovadlina s otvorom pre montážnu hlavu. Pre studenú metódu sa používa špeciálny nástroj - úderník s polkruhovým otvorom, pomocou ktorého sa deformovaním konca vychádzajúceho z otvoru v rámci vybrania vytvorí rovnomerná pologuľa. Kovanie bežným kladivom dáva rovnaký výsledok, ak ho udriete na koniec, pričom údery nasmerujete mierne do strán, od stredu k okrajom, ale takáto hlava bude menej presná.

Ako sme už povedali, typ uvažovaného spojenia je jednodielny, ak však stále potrebujete rozobrať konštrukciu, ktorej časti sú nitované, môžete použiť niekoľko rôznych metód. Najbežnejším, ktorý sa zvyčajne používa pri sťahovacích, výbušných a delených typoch spojovacích prvkov, ako aj tam, kde sa používajú zápustné hlavy, je vŕtanie. Na tento účel sa presne do stredu zapustenej alebo uzatváracej hlavy nainštaluje vrták zodpovedajúci odhadovanému alebo presne známemu priemeru otvoru, po ktorom sa vytvorí otvor do požadovanej hĺbky alebo priechodného kanála. Potom pomocou niekoľkých presných úderov ľahko vyrazíte nit.




Nástroj na odstraňovanie nitov

Druhá metóda je trochu náročná na prácu, je však celkom účinná pre hlavy, ktoré sú jasne viditeľné nad povrchom, to znamená pre polkruhové a kužeľové. Budete potrebovať špeciálny dláto v tvare dláta, pomocou ktorého musíte odrezať uzáver a zaviesť ostré a silné údery na zadný koniec rukoväte. Môže fungovať aj naostrené dláto, ale tento nástroj sa odporúča iba pre nity s malým priemerom. Spojovacie prvky s tyčou asi 1 cm a viac sa týmto spôsobom veľmi ťažko strihajú.

Najjednoduchším spôsobom odstraňovania nitov s vyčnievajúcimi hlavami je použitie uhlovej brúsky, bežne označovanej ako uhlová brúska. Na tento účel je najlepšie nainštalovať rezací kotúč a pohybom zo strany na hlavu ho opatrne odrežte. Ak existuje možnosť poškodenia povrchu dielu, z ktorého sa spojenie odstraňuje, odporúča sa použiť hrubý brúsny kotúč, ktorým sa hlava jednoducho opatrne prebrúsi až k základni. Ďalej, inštaláciou akéhokoľvek dostatočne ostrého nástroja, napríklad dierovača, môžete ľahko vyraziť nitovú tyč z otvoru silným úderom kladiva.

tutmet.ru

Nity. Druhy. Job. Aplikácia. Vyberte si. Zvláštnosti

Nity sú upevňovací systém, ktorý sa používa na spojenie dvoch alebo viacerých častí. Vkladajú sa do vopred pripravených otvorov v obrobkoch, usporiadaných v jednej línii. Upevňovací prvok je okrúhla tyč, ktorá v dôsledku deformácie tesne pokrýva steny otvorov a drží sa v nich v dôsledku trenia.

Základné vlastnosti nitov

Nit poskytuje bezpečnejšie spojenie ako skrutka alebo skrutka. Zároveň zaberá minimum miesta, bez toho, aby vyčnieval z obrobku s veľkou hlavou, čo je prípad svorníkov. Hlavnou výhodou takýchto spojovacích prvkov je ich nízka cena a vysoká rýchlosť inštalácie. Nity sa používajú v prípadoch, keď sa neplánuje oddelenie obrobkov. Po usadení nitu už nie je možné spojenie rozobrať bez vŕtania.

Dôležitou výhodou použitia nitov je ich odolnosť voči vibráciám. Ak napr. závitové spojenie pri neustálom trasení sa môže oslabiť, pretože sa skrutky, matice alebo skrutky odskrutkujú, ale nit nemá takú nevýhodu. Pevne sa zasekne a nevyjde von. Ak je spoj vystavený veľkému mechanickému zaťaženiu trhaním alebo strihom, tak kov nitovania môže roztrhnúť alebo poškodiť iba samotné diely, ale nevyjde to len tak.

Nity sú obľúbeným upevňovacím prvkom, a tak nie je prekvapením, že ich je dosť široký sortiment. Všetky existujúce konštrukcie možno rozdeliť do dvoch skupín - nitovanie za studena a za tepla. Studené sú vyrobené z mäkších a tvárnejších kovov, ktoré sa pomerne ľahko deformujú do požadovaného tvaru. Nit horúceho typu je vyrobený z tvrdej ocele, takže v dôsledku vytvoreného tlaku prakticky nemení svoj tvar bez predhriatia. Poskytuje spoľahlivejšie pripojenie, ale nemusí sa vždy použiť. Tento typ sa používa v prípadoch, keď zahrievanie nepoškodí časti. Takéto spojovacie prvky sa používajú najmä pri stavbe lodí a obrábacích strojov.

Druhy nitov

Existuje pomerne veľa druhov nitov. Každý z nich má svoje výhody a je určený na použitie v určitých prípadoch. Upevňovacie prvky sa navzájom líšia nielen spôsobom inštalácie, ale aj zaťažením, ktoré dokážu vydržať.

Okrem klasifikácie nitov podľa ich montážnej teploty sú tiež rozdelené do troch skupín podľa konštrukčných prvkov:

• Obyčajný.
• Výfuk s chvostom.
• Závitové.

Každá odroda je určená na konkrétny účel, takže sa nedá povedať, že by nejaká skupina bola lepšia.

Pravidelné

Ako prvé sa objavili tie bežné. Sú ľahko rozpoznateľné, pretože majú tvar húb. Ich kovová tyč je ozdobená širokým uzáverom. Takéto nity sa považujú za jedny z najodolnejších, ale ťažko sa inštalujú. Tento typ spojovacieho prvku je možné použiť iba vtedy, ak je potrebné spojiť dva prvky s možnosťou inštalácie nitovania cez ne. To znamená, že na jednom konci spojenia by mala zostať huba a hlavná upevňovacia tyč by mala vyčnievať z cesty aspoň o niekoľko milimetrov.

Aby bolo možné spojiť dva obrobky, je potrebné oprieť pevný kovový predmet o hlavu nitu a jemnými údermi na jeho tyč sploštiť materiál, čím sa vytvorí zdanie existujúcej hlavy. Pevné spojenie je teda zabezpečené nielen vnútorným trením v otvoroch, ale aj vonkajším tlakom, ktorý vzniká medzi továrňou a vytvoreným uzáverom.

Výfuk

Slepé nity sa používajú v prípadoch, keď je potrebné spojiť dva plechy. Umožňujú spoľahlivú fixáciu obrobkov, aj keď je prístupná len jedna ich strana. Na prácu s nimi sa používa špeciálna pneumatická alebo mechanická pištoľ. Existujú aj nástavce na skrutkovače, ktoré vám tiež umožňujú pracovať s takýmito spojovacími prvkami. Samotný nit je dlhá kovová tyč, na konci ktorej je hliníková objímka rúrkového typu. Môžu sa použiť aj iné mäkké kovy.

Pri vytiahnutí oceľovej tyče sa objímka zdeformuje, pretože na konci je malá čiapočka, ktorá jej bráni vyjsť von. V dôsledku vytvoreného tlaku objímka tesne prilieha k celej ploche otvoru. Pre kvalitné spojenie je potrebné oprieť koniec nitovacej pištole o spájané diely. To je kľúč k úspechu. Samotný oceľový chvost, ktorý je pištoľou stiahnutý, sa môže odlomiť, pretože má špeciálne zárezy na oslabenie pevnosti, alebo úplne vypadne z puzdra.

Slepý typ nitov sa používa najčastejšie, pretože poskytuje jednoduchú inštaláciu a pištoľ na prácu je relatívne lacná. Dôležitou výhodou v prospech takýchto spojovacích prvkov je skutočnosť, že môžu spájať tenkú a hrubú časť, aj keď je výška objímky menšia ako celková hrúbka obrobkov. Jednoduchým vložením nitu a začatím uťahovania chvosta vytvoríte len dostatočnú deformáciu na dosiahnutie vysokého trenia potrebného na držanie dielov na mieste. Samozrejme, spoľahlivosť takéhoto spojenia nebude taká vysoká ako pri použití plnohodnotnej priechodnej inštalácie.

Závitové

Závitový nit je najdrahší. Samotný upevňovací prvok je dutá objímka, vo vnútri ktorej je vyrezaný závit. Objímka sa priamo vloží do pripraveného otvoru častí, ktoré sa majú spojiť, a potom sa tyč zaskrutkuje dovnútra. Potom sa vylomí smerom k nosnej ploche, z ktorej bol skrútený. V tomto prípade sa manžeta začne krčiť, ako v prípade manžety výfuku. Po dosiahnutí požadovanej kvality spojenia sa tyč jednoducho vysunie.

Takéto objímky sú zvyčajne vyrobené z hliníka, ale sú k dispozícii aj v medi a mosadze. Hlavnou nevýhodou takýchto spojovacích prvkov sú ich vysoké náklady. Tiež, aby sa dosiahlo kvalitné spojenie, je dôležité dodržať smer ťahania tyče o 90 stupňov. V tomto ohľade sa práca najlepšie vykonáva pomocou špeciálnej pištole, ale je celkom možné vyjsť so skrutkou a maticou.

Hlavnou výhodou takýchto nitov je minimálna trauma. Pri konvenčných nitoch vždy existuje riziko poranenia kladivom. Pri práci s odsávacím typom môže pištoľ skĺznuť a spôsobiť zranenie. Skrutkové nity poskytujú bezpečnú fixáciu. Takéto spojovacie prvky sa zvyčajne používajú v strojárstve, ako aj pri výrobe krytov pre domáce elektrické spotrebiče. Umožňuje upevniť hrubý nit, ktorého priemer je výrazne vyšší ako u bežného nitu.

Ako zvoliť priemer a dĺžku nitu

Aby bolo spojenie spoľahlivé a vizuálne atraktívne, je dôležité zvoliť správne parametre upevňovacieho prvku:

• Priemer.
• Dĺžka.
• Materiál.

V prvom rade by ste mali venovať pozornosť materiálu. Hliníkové nity sa používajú na spojenie častí, ktoré nie sú náchylné na hrdzu. Sú nielen odolné voči korózii, ale majú aj veľmi dobrý indikátor pevnosti. Mosadzné spojovacie prvky sa používajú na upevnenie uzemnenia na paneloch, ako aj v iných priestoroch, kde je potrebné zabezpečiť inštaláciu vodivých prvkov.

Nýt z z nehrdzavejúcej ocele Zvyčajne sa používa v zariadeniach používaných v potravinárskom alebo chemickom priemysle, ktoré sú vystavené silnému tlaku. Toto spojenie sa nebojí korózie a zároveň poskytuje maximálny stupeň fixácie. Na medené strešné krytiny sa bežne používajú medené nity. Použitie spojovacích prvkov vyrobených z iných materiálov na takéto účely môže viesť k oxidácii, čo skracuje životnosť strechy.

Ďalším dôležitým ukazovateľom je dĺžka spojovacieho prvku. Ak zvolíte príliš krátky nit, výsledné spojenie bude nespoľahlivé. Ak vezmete príliš dlhú tyč, v dôsledku deformácie dostanete nedbalú hubu, ktorá zničí vzhľad Produkty. Ak sa použije výfuková manžeta, môže to viesť k predčasnému odtrhnutiu chvosta, čo vytvorí nespoľahlivé spojenie. V ideálnom prípade použite nit, ktorého dĺžka je o 20 % väčšia ako hrúbka prvkov, ktoré sú navzájom tesne spojené. To vám umožní získať dokonalú hlavu na zadnej strane, ktorá bude bezpečne držať diely spolu s továrenskou hlavou.

Dôležitý je aj pomer hrúbky nitu k priemeru pripraveného otvoru. Mal by byť len o niečo menší, aby sa zabezpečilo jednoduché vloženie tyče. Ak je rozdiel príliš veľký, vzniknutá medzera nebude dostatočne tesne vyplnená, čo spôsobí minimálne trenie. Výsledkom bude, že takéto spojenie bude nespoľahlivé a pretrhne sa aj pri malom zaťažení.

Ak je potrebné dosiahnuť spoľahlivé spojenie, je potrebné použiť nity s čo najväčším priemerom, pokiaľ to umožňuje spájaný materiál. Ak takéto spojovacie prvky nemáte po ruke, vystačíte si s tenšími, ale použite niekoľko nitov umiestnených blízko seba.

V prípade, že potrebujete spojiť materiály pomocou nitov, ktoré nie sú schopné vydržať zaťaženie, ktoré vzniká pri deformácii, môžete použiť trik. Aby ste to dosiahli, musíte na zadnú stranu objímky nasadiť širokú podložku, ktorá sa zdeformuje. Výsledkom je, že rozdrvený hrot ním nebude môcť prejsť, takže ho začne tlačiť ako zverák a ťahať ho smerom k svojej hube. Tým sa vytvorí úplne spoľahlivá fixácia bez prerazenia mäkkého materiálu. Táto metóda sa používa na upevnenie polykarbonátu a preglejky.

Súvisiace témy:

tehpribory.ru

Závitové nity - princíp činnosti a návod na použitie

Lepenie kovových (a iných) častí sa vykonáva pomocou rôznych metód. Použitie zváracieho stroja nie je vždy možné (napríklad v situáciách s plastmi) alebo nepraktické, rovnako ako rezanie závitov pre skrutky alebo skrutky s predbežným vŕtaním materiálu. Špeciálne závitové nity nemajú prakticky žiadne obmedzenia pri ich použití a poskytujú spoľahlivú fixáciu v spoji. O aké produkty ide a aká je ich vlastnosť, je témou tohto článku.

V skutočnosti je to hybrid tradičného nitu („kladiva“) a závitového spoja. Nezamieňajte si takéto výrobky s odsávačmi!

Výhody závitových nitov

• Jednoduchá inštalačná technológia.
• Možnosť spoľahlivého upevnenia častí vyrobených z materiálov so zvýšenou krehkosťou alebo nízkou hrúbkou (napríklad plech). Závitový nit prakticky nespôsobuje ich deformáciu.
• Ak celková hrúbka spojených vzoriek presahuje dĺžku upevňovacieho prvku, potom sa vykoná takzvaná jednostranná fixácia bez priechodu. Zároveň sa nezhorší kvalita lepenia.

Princíp fungovania

Spoľahlivé spojenie na mieste inštalácie je zabezpečené závitom, ktorý sa u vzoriek matíc nachádza na vnútornej strane a pri vzorkách skrutiek na vnútornej strane. vonkajší povrch rozdrvená časť.

Druhy závitových nitov

Sortiment je taký veľký, že uvádzať ho v plnom rozsahu je nemožné a nedáva zmysel. Keď vieme, aké typy závitových nitov existujú, je ľahké určiť, čo presne je potrebné na konkrétne účely.

Podľa materiálu výroby

• Meď.
• hliník.

Výrobky z farebných kovov sa používajú v prípadoch, keď sa do popredia dostáva estetická zložka. Preto sa takéto nity používajú hlavne na dekoráciu.

• Oceľ.
• Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.

Tieto vzorky poskytujú väčšiu pevnosť spoja a zvýšenú odolnosť proti korózii.

Podľa typu hlavy

• Plochý.
• Tajomstvo.

Podľa typu vlákna

• Matica (M4 – 8) – trvalé spojenie. Odporúča sa používať, keď nie je možný prístup k zadnej strane dielu alebo v podmienkach obmedzeného pohybu.
• Skrutka (M3 – 16) – skladací typ.

Podľa profilu nohy

• Okrúhly.
• Šesťhranné (aby sa zabránilo otáčaniu v sedadle).



Podľa typu hromady

• Otvorené alebo zatvorené.
• Tajomstvo.
• Malý alebo veľký.

Podľa účelu

• Elektricky vodivé.
• So zvýšenou silou (alebo stlačením, alebo natiahnutím).
• Pre vysoko tesné spoje.
• So zväčšenou hlavou.
• S palcovým závitom.
• S visačkami (umožňujú vizuálnu identifikáciu).
• S izoláciou vibrácií.

Tento zoznam odrôd podľa konkrétneho použitia môže pokračovať, ale už teraz je jasné, že priemysel vyrába závitové nity doslova pre všetky príležitosti.

Špecifiká práce so spojovacími prvkami

V zásade sa to príliš nelíši od inštalácie bežných nitov „pod kladivom“.

Algoritmus akcií pre maticový nit:

• Vŕtanie otvoru do materiálu.
• Inštalácia závitového nitu do špeciálneho nástroja.
• Umiestnenie na miesto (do otvoru).
• Stlačenie (stlačenie) spojovacieho prvku.



Pre skrutkované:

Aplikácia

V podstate kdekoľvek. Ako už bolo uvedené, neexistujú žiadne obmedzenia. Hlavná vec je vybrať správny typ a veľkosť. Na pripojenie produktov je obzvlášť vhodné použiť závitové nity, po ich inštalácii na miesto bude prístup na zadnú stranu ťažký alebo nemožný.

Napríklad každý, kto robil elektroinštalačné práce v silových (signalizačných) skriniach, vie, aké ťažké je niekedy demontovať panel, ak sa matica naskrutkovaná na skrutku (skrutku) na „druhej strane“ otáča.

cena

Cena za takéto produkty sa zvyčajne uvádza za 1 000 kusov. Minimálne - približne 1 446 rubľov (M4; 10 mm; na spájanie častí s hrúbkou 0,5 až 3 mm; oceľ).

Náklady na nitovače pre závitové spojovacie prvky začínajú od 3 050 rubľov (manuálny model).



ismith.ru

Spojovacie diely z ten plech.

Existuje niekoľko spôsobov, ako spojiť časti plech. Najjednoduchším z nich je švové spojenie. Dostanú to nasledujúcim spôsobom. Vo vzdialenosti 6...8 mm od okraja spájaných plechov sa vyznačia línie ohybu a plechy sa ohýbajú do pravého uhla (pozri obrázok vľavo a). Potom ohýbajú okraje obrobkov (pozri obrázok vľavo b), spoja ich do zámku (pozri obrázok vľavo c) a ohýbajú listy v blízkosti švu pomocou dreveného bloku, ako je znázornené na obrázku d, takže spojenie sa nerozpadne.

Spojovacie diely so švom sa používajú pri výrobe vedier, drenážnych a ventilačných potrubí, plechoviek, ako aj pri pokrývaní striech domov strešnou oceľou.

V továrňach takúto prácu vykonávajú klampiari na skladacích strojoch. Varianty takýchto strojov sú uvedené nižšie.

Okrem spájania švovým švom je možné plechové diely spájať pomocou nitov.

Nity sa používajú na vytvorenie takzvaného „trvalého“ spojenia. Nity sa zvyčajne používajú na spojenie tenkých plechov, upevnenie fasádnych dosiek a tiež pomerne ťažkých konštrukcií.

Nity sa ako upevňovací prvok používajú doslova od nepamäti. Stačí navštíviť akékoľvek archeologické múzeum, aby ste to videli na vlastné oči. Napríklad starí bojovníci nosili brnenie, ktorého kovové dosky boli spojené výlučne nitmi. A ak si spomeniete, že pri stavbe Eiffelovej veže a krížnika Aurora boli ako hlavný (takmer jediný) upevňovací prvok použité nity, chtiac-nechtiac si získavate rešpekt k ľuďom, ktorí vymysleli dnes tak bežné spojovacie prvky.

Nity sú spojovacie prvky pozostávajúce z hlavy nitu a drieku. Sú vyrobené z mäkkej ocele, medi, hliníka, mosadze. Existujú nity s polkruhovou (a), zápustnou (b), plochou (c), polozápustnou (d) hlavou (pozri obrázok vľavo).

Na spojenie dielov nitmi si najprv označte stredy otvorov pre nity. Potom sa otvory prerazia alebo vyvŕtajú. Rozmery nitov závisia od hrúbky spájaných častí. Odporúča sa, aby sa priemer nitu rovnal dvojnásobku hrúbky tenšej časti. Dĺžka drieku nitu je súčtom hrúbky spájaných častí a dĺžky vyčnievajúcej časti (rovná sa 1,25-1,5 násobku priemeru nitu), na ktorej je často vytvorená uzatváracia hlava. dva obrobky, ktoré sa majú spojiť, sa vyvŕtajú naraz a upnú ich svorkou alebo zverákom. Priemer otvoru D by mal byť o 0,1...0,3 mm väčší ako priemer nitu d (pozri obr. vpravo a) Nit sa vloží do otvoru (obr. b). vyčnievajúca časť nitu by sa mala rovnať (1,3 ... 1,6) d. Zalievacia hlava sa umiestni do vybrania podpery (2) (obr. c) a diely, ktoré sa majú spojiť, sa spoja dohromady úderom napínača (1) kladivom. Potom sa krúživými údermi kladiva (3) vyčnievajúca hlava znituje (obr. d) a pomocou lemu (4) sa získa správny tvar (obr. e).

Pri vytváraní nitovaného spojenia musíte skontrolovať spoľahlivosť upevnenia kladiva na rukoväti. Obrobok musí byť bezpečne upevnený vo zveráku.

Nitové spoje sa používajú pri stavbe lietadiel, lodiarstve, na spájanie častí mostov a pri výrobe kovového náčinia. V priemysle sa obrobky spájajú nitmi pomocou pneumatických nitovacích kladív alebo špeciálnych nitovacích strojov Nepochybne majú nity množstvo nepopierateľných výhod. Štandardné, takzvané „pevné“ nity však majú aj dosť významnú nevýhodu - na vytvorenie skutočne spoľahlivého spojenia je potrebné venovať veľkú pozornosť kvalite práce s nimi. Vzhľadom na to, že nit musí byť pri nitovaní pevne držaný na druhej strane, ide o pomerne pracnú úlohu. Pokrok však nezostáva stáť. Pokrok v technológii nitovaných spojov viedol k vývoju slepých nitov, ktoré tento problém riešia.

Inštalačný nástroj (pozri obrázok vľavo) na prácu so slepými nitmi je relatívne lacný a jednoduchosť použitia je veľmi vysoká. Strojárstvo, stavebný priemysel, automobilový a nábytkársky priemysel a podniky v elektrotechnickom priemysle aktívne používajú slepé nity, pretože jednostranná upevňovacia technika je určite pohodlnejšia a spoľahlivejšia ako iné spôsoby upevnenia.

Jednostranný nit pozostáva z dvoch častí: tela a tyče. Telo nitu je vyrobené z rôzne materiály: hliník, oceľ, nehrdzavejúca oceľ, meď, zliatina MONEL (Ni/Cu=70/30). Jadro trhacích nitov je vyrobené z ocele alebo nehrdzavejúcej ocele.

Dizajnové prvky: nit má konvexnú alebo skrytú hlavu. Inštalácia nitu vyžaduje prístup len z jednej strany materiálu. Inštalácia: prevŕtajte materiály, ktoré sa majú upevniť, namontujte nit pomocou špeciálneho nástroja.

Medzi charakteristikami slepých nitov by ste mali venovať pozornosť geometrickým rozmerom (priemer a dĺžka tela nitu). Typ nitu môže byť obyčajný s osadením (D hlavy = 2D telo nitu, obr. 1), so zväčšeným osadením (D hlavy = 3D telo nitu, obr. 2), so zápustnou hlavou (obr. 3) a zaslepovacím s vodo-plynotesným telesom (obr. 4).

technology.info

Použitie nitov pri spájaní plechov

Nit je kovová tyč, ktorá sa používa na vytvorenie trvalého spojenia. Táto technológia sa používa najmä na upevňovanie plechov, napríklad pri vytváraní vzduchovodov, ako aj častí kovových konštrukcií. Nitovanie tvorí mimoriadne pevné spojenie. Navyše, na rozdiel od zvárania, tento spôsob nie je spojený s ohrevom a zmenou štruktúry spájaných materiálov v oblasti zvaru.

Technológia nitovania môže byť horúca (predhriata) alebo studená. Prvý sa používa pri stavbe veľkých panelov pri spájaní masívnych dielov, napríklad konštrukčných nosníkov, a druhý sa používa v každodennom živote a dokončovacích prácach na montáž dielov z tenkého plechu.

Existuje niekoľko druhov nitov. Kladivový nit je monolitický výrobok v tvare hríbu s polkruhovou alebo plochou (zápustnou) hlavou. Slúži na vytvorenie pevného spojenia medzi kovovými výrobkami.

Ak je driek nitu príliš krátky, nevytvorí silnú uzatváraciu hlavu. Ak je naopak príliš dlhá, hlavička sa nevytvorí správne a nezabezpečí spoľahlivú fixáciu. V tomto ohľade by sa nity mali vyberať v závislosti od hrúbky materiálu spájaných častí.

Dĺžka drieku nitu medzi hlavami by nemala presiahnuť päť jeho priemerov. Ak sa tento pomer nedá dodržať, nitový spoj sa nahradí skrutkovým.

leroymerlin.ru

2.12. Nitovacie práce a nitovacie nástroje. Zámočníctvo: Praktická príručka pre zámočníka

2.12. Nitovacie práce a nitovacie nástroje

Nitovanie je operácia získania trvalého spojenia materiálov pomocou tyčí nazývaných nity. V otvore spájaných materiálov je inštalovaný nit zakončený hlavou. Časť nitu vyčnievajúca z otvoru je nitovaná v studenom alebo horúcom stave, čím sa vytvorí druhá hlava.

Používajú sa nitové spoje:

v konštrukciách pracujúcich pri zaťažení vibráciami a rázmi, s vysokými požiadavkami na spoľahlivosť spojov, keď je zváranie týchto spojov technologicky náročné alebo nemožné;

keď je zahrievanie spojov počas zvárania neprijateľné z dôvodu možnosti deformácie, tepelných zmien v kovoch a významných vnútorných napätí;

v prípadoch spájania rôznych kovov a materiálov, pre ktoré nie je zváranie použiteľné.

Na zhotovovanie nitovaných spojov sa používajú tieto typy nitov: s polkruhovou hlavou, so zápustnou hlavou, s polozápustnou hlavou, rúrkové, výbušné, štiepané (obr. 29). Okrem toho sa používajú nity s plochou kužeľovou hlavou, plochou hlavou, kužeľovou hlavou, kužeľovou hlavou a hlavou a oválnou hlavou.

Nity sú vyrobené z uhlíkovej ocele, medi, mosadze alebo hliníka. Pri spájaní kovov vyberte nit z rovnakého materiálu ako spájané prvky.

Nit pozostáva z hlavy a valcového drieku nazývaného telo nitu. Časť nitu, ktorá vyčnieva z druhej strany spojovaného materiálu a je určená na vytvorenie uzatváracej hlavy, sa nazýva driek.



Ryža. 29. Nity:

a – s polkruhovou hlavicou; b – so zapustenou hlavou; c – s poloskrytou hlavou; g – rúrkový; d – výbušnina; e – rozdeliť

Dĺžka nitu s polkruhovou hlavou sa meria k základni hlavy (dĺžka tela), dĺžka nitu so zápustnou hlavou sa meria spolu s hlavou, dĺžka nitu s polozapustenou hlavou je merané od okraja prechodu gule ku kužeľu po koniec tela nitu.

Priemer nitu je určený priemerom tela a meria sa vo vzdialenosti 6 mm od základne hlavy. Priemer otvoru pre nit pri nitovaní za tepla by mal byť o 1 mm väčší ako priemer nitu.

Oceľové nity s priemerom do 14 mm je možné nitovať za studena. Nity s priemerom nad 14 mm sa nitujú za tepla. Priemery nitov od 10 do 37 mm sa zväčšujú po 3 mm.

Nitovanie využíva vŕtané, prepichované alebo dierované otvory. Pre pevné, tesné a pevne nitované spoje sa používajú výhradne vŕtané otvory.

Nitové spoje môžu byť prekryté, natupo s jedným prekrytím, natupo s dvoma prekrytiami symetricky, natupo s dvoma prekrytiami asymetricky (obr. 30).




Ryža. 30. Typy nitových spojov:

a – prekrytie; b – end-to-end s jedným prekrytím; c – od konca po koniec s dvoma prekrytiami, symetrické; g – zadok s dvomi presahmi, asymetrický

Z hľadiska pevnosti a hustoty sa používajú tieto typy nitových spojov: pevné, od ktorých sa vyžaduje iba mechanická pevnosť; hustá, na ktorú sú kladené iba požiadavky na hustotu a tesnosť; silno-hustá, od ktorej sa okrem mechanickej pevnosti vyžaduje aj tesnosť spoja. Posledne menované sa dosahuje zväčšením hlavy a prítomnosťou hlavy nitu, pomerne častým umiestnením nitov protichodným zbiehaním okrajov spájaných plechov a hláv nitov.

Nitové švy sú rozdelené na pozdĺžne, priečne a šikmé. Môžu byť jednoradové, dvojradové alebo viacradové (paralelné a so striedavými nitmi). Stehy môžu byť úplné alebo neúplné (obr. 31).




Ryža. 31. Typy nitových švov:

a – jednoradový; b – dvojradový; c – viacradový plný; g – viacradový neúplný

Pred nitovaním rôznych typov nitových spojov je potrebné určiť rozteč nitov (rozteč daného radu je vzdialenosť dvoch najbližších nitov v tomto rade, rozstup švu je najmenší násobok všetkých krokov v radoch) a vzdialenosť od osi nitov k okraju pásu.

V závislosti od priemeru nitu, potreby a druhu nitovania sa používa ručné a mechanické nitovanie.

Uzatváracia hlava je vyrobená nárazovým nitovaním a tlakovým nitovaním. Nárazové nitovanie je všestranné, ale hlučné; Tlakové nitovanie je kvalitnejšie a tichšie.

Pri ručnom nitovaní sa používajú kladivá na tvarovanie hlavy nitu, krimpovanie, podpery, svorky a kliešte.

Na mechanické nitovanie sa používajú pneumatické alebo elektrické kladivá, nitovacie kliešte, podpery hlavy nitov, konzoly. Veľké priemyselné podniky používajú nitovacie stroje - excentrické a hydraulické.

Nity môžu byť ohrievané v vyhni, kontaktne, priemyselnými frekvenčnými prúdmi v elektrických vykurovacích jednotkách, ako aj plynovým plameňom.

K nesprávnemu nitovaniu dochádza v dôsledku podhriateho alebo prehriateho nitu, zlého lícovania prvkov navzájom, chyby pri tvarovaní hlavy, príliš krátkeho alebo dlhého tela nitu, zakrivenia tela nitu v otvore a tiež v dôsledku vyvŕtaný otvor pre zápustnú hlavu je príliš hlboký.

Na nitovanie musíte použiť vhodný nástroj. Na rukách by ste mali nosiť rukavice a oči si chrániť okuliarmi. Hlavu nitu je potrebné správne namontovať do podpery alebo konzoly a správne namontovať krimpovanie na telo nitu. Počas nitovania sa nedotýkajte krimpu rukou.

Ďalšia kapitola >

hobby.wikireading.ru

Ručne nitovaný kov. | Mechanické informácie

Ručne nitovaný kov. 4,67/5 (93,33 %) 6 hlasov

V súčasnosti sa ručné nitovanie používa ako výnimka a najčastejšie sa vyskytuje pri opravách.

Ručné nitovanie nevyžaduje veľké výdavky na vybavenie. Na ručné nitovanie potrebujete: nitovaciu kováčsku dielňu, podperu, krimpovanie, ručné kladivo, jedno alebo dve perličky a podávacie kliešte.

Nevýhody ručného nitovania.

Nevýhodou ručného nitovania je slabosť úderov kladivom na nit, ktoré pri veľkej dĺžke a priemere nitu nepresahujú po celej dĺžke tyče a preto kov úplne nevyplní otvor pre nit. Preto je ručné nitovanie povolené s dĺžkou tyče nie väčšou ako štyri priemery nitov.



Ryža. 1. Poloha lemu pri nitovaní.

Pri ručnom nitovaní sa nitovacia tyč zatĺka; silné údery perlíkom nerozrušia tyče, ale iba sploštia vyčnievajúcu časť.

Nástroj na ručné nitovanie.



Ryža. 2. Podporuje:

a – jednoduchá priamka; b – jednoduché zakrivené; c – páka; g – skrutka; d – pneumatické.

Zo zahustenia získaného ubíjaním sa na konci tyče vytvorí hlava (obr. 1, a) pomocou krimpovania (obr. 1, b). Pri formovaní hlavy sa na záhyb udrie perlíkom a záhyb sa otočí a nakloní do všetkých smerov a hlavička tak dostane správnu guľovú plochu. Počas celej operácie je nit zospodu podopretý jednoduchou pákovou alebo skrutkovou podperou (obr. 2). V súčasnosti sa používa pneumatická podpora. Po dokončení nitovania nity ochladím, skontrolujem správny tvar ich hláv a skontrolujem, či nie sú poškodené.

mechanicinfo.ru

Najstarší a najspoľahlivejší spôsob spájania plechového materiálu pomocou nitov sa stále používa na najkritickejších miestach spájania kovov. Správne vybraný nit vydrží zaťaženie nie horšie ako zváraný spoj. Pre vibrácie alebo striedavé zaťaženie ešte nebolo vynájdené nič lepšie ako nity.

Druhy nitov

Nie je toľko druhov nitov, ako by sa mohlo zdať na prvý pohľad:

• Jednoduchý nit na všeobecné použitie v súlade s GOST 10299 80. Možno ich ľahko rozlíšiť podľa tvaru hríba, nazývaného tiež systém s uzatváracou hlavou. Tento nit sa vyznačuje vysokou pevnosťou a odolnosťou pri akomkoľvek zaťažení;
• Slepý nit sa používa na „spojenie“ dvoch plechov v prípadoch, keď je prístup k spájaným plechom možný len z jednej strany. Parametre a popis určuje GOST 15973-2005;
• Závitové nity sa považujú za technologicky najpokročilejšie, sú pohodlnejšie na použitie a umožňujú vám vytvoriť skladateľné spojenie, DIN 7338.

Dôležité! Materiály pre nitované spoje musia mať určitú plasticitu a húževnatosť, preto sa na ich výrobu používa nízkouhlíková oceľ, meď a hliníkové kované zliatiny.

Aplikácia nitov

Výber konkrétnych parametrov a typov spojovacích prvkov je určený tromi hlavnými kritériami:

1. Zabezpečenie potrebnej pevnosti spojenia, berúc do úvahy ďalšie parametre a požiadavky na šev;
2. Technologické možnosti zariadenia na prácu so špecifickým typom nitového spojenia;
3. Ekonomická uskutočniteľnosť použitia nitovaných spojov;

Závitové nitovacie matice

Spôsob pripojenia pomocou závitových nitov možno dnes nazvať najuniverzálnejším. Hlavnou myšlienkou spojenia je dômyselná myšlienka upevnenia tela nitu v nitovacom otvore. Na tieto účely sa používa nitovač na závitové nity. Samotná závitová konštrukcia je dutá objímka s vnútorným závitom.

Pri spájaní sa táto objímka vloží do vyvŕtaného otvoru a vyrovná sa tak, aby diely, ktoré sa majú spojiť, do seba tesne zapadli. Potom sa nitovacia tyč zaskrutkuje do závitového otvoru vo vnútri obrobku. Predná stena objímky je upevnená oporným povrchom nástroja, čo bráni nitu opustiť otvor. Na nitovanie objímky sa nitovacia tyč pohybuje veľkou silou smerom k nosnej ploche. Súčasne sa návlek krčí a usadzuje, čím vytvára pevné, stacionárne spojenie.

Tyč nitovača je voľne vytočená z telesa puzdra. Najčastejšie používané nity sú hliníkové, mosadzné alebo medené. Ich použitie je obmedzené vysokými nákladmi, preto sa inštalujú v prípadoch, keď je potrebné zabezpečiť dobrý elektrický kontakt medzi spájanými povrchmi.

Medzi výhody závitového nitového spojenia patrí jeho „nízko traumatizujúci“ charakter. Keď nitovacia tyč pracuje, spájaný kov nie je vystavený veľkým zaťaženiam alebo deformáciám. Na jednoduché pripojenie tenkostenného kovu alebo profilu zložitej konfigurácie je možné použiť závitové puzdro. Takéto spojovacie prvky sú široko používané pri montáži domáce prístroje, pri spájaní jednotlivých automobilových obkladových jednotiek, pri výrobe rôznych typov konštrukcií z vlnitých plechov.

Slepé nity

Nevýhodou závitových typov nitovania je ich vysoká cena a relatívne nízka rýchlosť vytvárania spojov. Preto v prípadoch, keď je potrebné spájané plechy alebo profily spojiť pomocou niekoľkých stoviek alebo tisíc bodov, sa používa slepý nit.

Môžu to byť oceľové, mosadzné kovanie, nity vyrobené z hliníka, zliatin hliníka a kremíka. Na rozdiel od závitového sa vo výfukovom okruhu deformácia objímky vykonáva pomocou tyče so zosilnením na konci, vtlačenej do tela upevňovacej objímky. Rovnako ako v predchádzajúcom prípade, aby sa telo nitu rozrušilo, jeho koniec sa po vyrovnaní pritlačí na nosnú plochu nitovača a stredová tyč sa vytiahne silou o niekoľko milimetrov; V dôsledku toho sa steny objímky deformujú a vytvárajú pomerne silné trvalé spojenie. Driek prúta sa najčastejšie odlomí alebo odreže na úrovni zárezu objímky.

Pre tvoju informáciu ! Výfukový okruh poskytuje veľmi dobrú rýchlosť nitovania kovu.

Klasický nitovaný dizajn

Hlavným kovaním na nitovanie plechov v strojárstve sú oceľové nity, štandardizované požiadavkami sovietskeho GOST 10299 80. Najčastejšie spájajú vysoko zaťažené oceľové konštrukcie používané v stavebníctve. Napríklad v rámoch a nosných zostavách. Výhodou klasickej formy je možnosť spojenia dvoch plechových plôch s hrúbkou viac ako 30 mm.

V niektorých prípadoch umožňuje GOST 10299 80 montážne spojenia do 35 mm. Na rozdiel od predchádzajúcich typov nitov sa klasický nit inštaluje len vtedy, ak je na zadnej strane spojovacej roviny oporná plocha. Je to potrebné na kompenzáciu rázového zaťaženia drieku nitu.

Technológia nitovania sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

1. Čiara, pozdĺž ktorej bude inštalované nitové spojenie, je označená bodkami na vŕtanie otvorov do spájaného kovu.
2. Kovové plechy sa fixujú pomocou mechanických zariadení, ako sú svorky alebo dokonca bodové zváranie. Vyvŕtajte krajné body inštalácie spojovacích prvkov, do ktorých sú vložené centrovacie kovové kolíky. V tomto prípade sa priemer otvorov volí v súlade s odporúčaniami GOST 10299 80, približne o 10% väčší ako priemer telesa drieku.
3. Kovanie sa vkladá do vyvŕtaného otvoru tak, aby hlava bola na zadnej strane spojovanej plochy. Dĺžka upevňovacieho prvku je tiež vybraná v súlade s GOST 10299 80. Tým sa zabezpečí vytvorenie druhej hlavy zo stopky normálnych rozmerov po jej znitovaní kladivom alebo elektrickým kladivom.

Pre tvoju informáciu! Rozmery zvolené v súlade s GOST 10299 80 zaisťujú maximálnu pevnosť spojenia.

Ak zvolíte tyč s tenším priemerom, jej pevnosť nemusí stačiť na pevné spojenie. V tomto prípade je rezná sila v radiálnom smere schopná postupne prerušiť väčšinu spojení. Po nitovaní by mal spojovací kov úplne vyplniť otvory s miernym presahom.

Pri výbere dĺžky drieku upevňovacieho prvku by sa nemali zanedbávať odporúčania GOST 10299 80. Príliš dlhá stopka zabráni správnej deformácii a usadzovaniu kovu. Príliš krátka neposkytne vytvorenie druhej hlavy požadovanej veľkosti a sily.

Na zvýšenie ťažnosti sa môžu nity vyrobené z určitých druhov ocele zahriať na vysoká teplota s kovaním hláv a kalením spojovacích prvkov. Hliníkové, medené a mosadzné nity je možné pred montážou ošetriť špeciálnymi kvapalinami, ktoré zabraňujú vzniku elektrochemickej korózie.

Záver

Napriek značnej zložitosti inštalácie a trochu archaickej povahe nitovacích spojovacích prvkov sú nitované spoje stále široko používané pri konštrukciách lietadiel, lodí a železničných mostov. Preto sa v najbližších 20-30 rokoch s najväčšou pravdepodobnosťou nezmení charakter a spôsob používania nitovacích spojov.