Aké typy plošných značiek sa používajú v strojárstve. Označovanie. Účel a typy označení. V strojárňach a zariadeniach na výrobu prístrojov značenie vykonávajú pracovníci kvalifikovaní ako značkovači, ale často sa táto operácia musí vykonávať

Inštalatérske značenie

TO kategória:

Označovanie

Inštalatérske značenie

Značenie je proces prenosu tvaru a rozmerov časti alebo jej časti z výkresu na obrobok. Hlavným účelom označenia je označiť na obrobku miesta a hranice spracovania. Miesta spracovania sú označené stredmi otvorov získanými následným vŕtaním alebo ohybovými čiarami. Hranice spracovania oddeľujú materiál, ktorý sa musí odstrániť, od materiálu, ktorý zostáva a tvorí súčasť. Okrem toho sa značenie používa na kontrolu rozmerov obrobku a jeho vhodnosti na výrobu daného dielu, ako aj na kontrolu správnej inštalácie obrobku na stroji.

Obrobky je možné spracovávať bez značenia pomocou prípravkov, zarážok a iných zariadení. Náklady na výrobu takýchto zariadení sa však vrátia len pri výrobe sériových a sériovo vyrábaných dielov.

Značenie (ktoré je v podstate blízke technickému výkresu) sa vykonáva pomocou špeciálne nástroje a prípravky na povrchoch obrobkov. Značky, t.j. čiary nanesené na povrch obrobku, označujú hranice spracovania a ich priesečníky označujú polohy stredov otvorov alebo polohu stredov oblúkov kružníc párových plôch. Všetky následné spracovanie obrobku sa vykonáva podľa značiek.

Značenie môže byť mechanizované alebo manuálne. Mechanizované značenie, vykonávané na súradnicových vyvrtávačkách alebo iných zariadeniach, ktoré zabezpečujú presné pohyby obrobku voči značkovaciemu nástroju, sa používa pre veľké, zložité a drahé obrobky. Ručné značenie vykonávajú nástrojári.

Existuje povrchové a priestorové značenie. Povrchové značenie sa vykonáva na jednom povrchu obrobku bez prepojenia jeho jednotlivých bodov a čiar s bodmi a čiarami ležiacimi na druhom povrchu tohto obrobku. Používajú sa tieto metódy: geometrické konštrukcie; podľa šablóny alebo vzorky dielu; pomocou zariadení; na stroji. Najbežnejším typom plošného značenia je rovinné, používané pri výrobe plochých meradiel, prípravných dosiek, dielov razníc atď.

Priestorové značenie sa vykonáva prepojením kót medzi bodmi a na nich ležiacimi čiarami rôzne povrchy polotovary. Používajú sa tieto metódy: pre jednu inštaláciu; s otáčaním a inštaláciou obrobku v niekoľkých polohách; kombinované. Priestorové značenie sa používa pri výrobe častí zložitých tvarov.

Nástroje a zariadenia na označovanie. Podľa účelu sú nástroje na označovanie rozdelené do nasledujúcich typov:
1) na vytváranie značiek a vrúbkov (rysovačky, hoblíky, kružidlá, dierovače);
2) na meranie a sledovanie lineárnych a uhlových veličín (kovové pravítka, posuvné meradlá, štvorce, mikrometre, presné štvorce, uhlomery atď.);
3) kombinované, čo vám umožňuje vykonávať merania a vykonávať riziká (označenie posuvných meradiel, meradiel atď.).

Scribblery sa používajú na nanášanie značiek na povrch obrobkov. Oceľové ryhy sa používajú na značenie neupravených alebo vopred opracovaných povrchov obrobkov, mosadzné ryhy na značenie brúsených a leštených povrchov a mäkké brúsené ceruzky na značenie presných a hotových povrchov obrobkov z neželezných zliatin.

Značkovacie kružidlá zodpovedajú dizajnom a účelom kresliacim kružidlám a používajú sa na kreslenie kružníc a ich rozdeľovanie na časti, prenášanie lineárne rozmery a tak ďalej.

Ryža. 1. Značkovací nástroj: a - ryska, b - kružidlo, c - dierovač, d - štvorec

Oceľové nohy rysiek a kružidla sú vyrobené z ocelí U7 a U8 (pracovné konce sú kalené na 52-56 HRC3) az tvrdých zliatin VK.6 a VK8. Pracovné konce rysiek a kružidla sú ostro zaostrené. Čím tenšie a tvrdšie sú hroty týchto nástrojov, tým tenšie sú značky a tým presnejšie bude diel vyrobený.

Razník (obr. 1, c) sa používa na vytváranie zárezov (jadier) na označovacích značkách. Je to potrebné, aby boli počas spracovania viditeľné značky, aj keď sú vymazané. Dierovač je oceľová kruhová tyč vyrobená zo zliatinovej (7ХФ, 8ХФ) alebo uhlíkovej (У7А, У8А) ocele. Jeho pracovná časť je kalená a brúsená pod uhlom 609. Hlava razníka, do ktorej sa udiera kladivom, je vyrobená zaoblená alebo zrazená a tiež kalená.

Značkovací nástroj, ktorý sa používa na priestorové označovanie na vytváranie vodorovných značiek na označovanej ploche a na kontrolu polohy obrobku na označovacej doske, je vyrobený vo forme stojana, na ktorom je možné ryhovač výškovo posúvať a zaistiť v požadovanú pozíciu. V najjednoduchšom plánovači v dizajne sa ryska nastaví na požadovanú výšku pomocou vertikálneho pravítka alebo pomocou meracích blokov. Pri výrobe nástrojov sa používajú hlavne meradlá a niekedy (ak je to potrebné) meradlá špeciálnej konštrukcie (napríklad viaczávitové meradlo, ktoré má na stojane niekoľko rysiek, nezávisle výškovo nastavených na danú veľkosť). Používajú sa aj kombinované povrchomery, t.j. bežné povrchomery vybavené ďalšími rôznymi prístrojmi a nástrojmi (napríklad povrchomer so stredovým vyhľadávačom).

Štvorec sa používa na kreslenie čiar, vytváranie uhlov a ich kontrolu.

Značkovacie meradlá slúžia na meranie rozmerov vonkajších a vnútorné povrchy a na označovanie značiek. Od bežného strmeňa sa líši prítomnosťou ostro naostrených karbidových hrotov na čeľustiach.

Zariadenia používané na označovanie a používané na inštaláciu, vyrovnávanie a zaistenie obrobkov zahŕňajú nastaviteľné kliny, hranoly, podpery, zdviháky, skľučovadlá, klieštiny, pravouhlé magnetické dosky, otočné stoly, sínusové stoly, deliace hlavy a mnohé ďalšie.

Na prípravu povrchov obrobku na značenie sa používajú pomocné materiály. Obrobky sa čistia od prachu, nečistôt, hrdze, vodného kameňa a oleja oceľovými kefami, pilníkmi, brúsnym papierom, stieracími koncami, obrúskami, kefami atď. Aby boli značky pri následnom spracovaní dobre viditeľné, očistený povrch sa zvyčajne natreté hladkou a tenkou vrstvou. Farba by mala dobre priľnúť k povrchu, rýchlo schnúť a ľahko odstrániť. Neošetrené alebo nahrubo opracované povrchy oceľových a liatinových obrobkov sa natierajú kriedou rozpustenou vo vode s prídavkom lepidla na drevo a terpentínu (prípadne ľanového oleja a sušičky). Vopred upravené povrchy sú potiahnuté roztokom síranu meďnatého. Ošetrené povrchy veľké veľkosti a hliníkové zliatiny sú potiahnuté špeciálnym značkovacím lakom. Na tento účel môžete použiť roztok šelaku v alkohole, farbený fuchsínom. Malé plochy sa natierajú krížovými pohybmi štetca. Veľké plochy sú lakované striekaním. Natretý povrch sa vysuší.

Postupnosť prác pri označovaní. Označovanie zahŕňa tri etapy: príprava polotovarov na označenie; skutočné označovanie a kontrola kvality označovania.

Obrobok je pripravený na značenie nasledujúcim spôsobom:
1. Pozorne si preštudujte a skontrolujte výkres dielu.
2. Predbežne skontrolujte obrobok, zistite chyby (trhliny, ryhy, dutiny), skontrolujte jeho rozmery (musia byť dostatočné na výrobu dielu v požadovanej kvalite, nie však nadmerné).
3. Vyčistite obrobok od nečistôt, oleja a stôp korózie; natrite a vysušte tie povrchy obrobku, na ktorých bude označenie vykonané.
4. Vyberte základné povrchy, z ktorých budú prevzaté rozmery, a pripravte ich. Ak je okraj obrobku zvolený ako základ, je predbežne zarovnaný, ak existujú dva navzájom kolmé povrchy, sú spracované v pravom uhle. Základné línie sa aplikujú už počas procesu označovania. Umiestnenie podstavcov by malo zabezpečiť, aby dielec zapadol do obrysu obrobku s najmenším a rovnomerným prídavkom.

Vlastné značenie sa vykonáva v poradí určenom spôsobom označovania. Pri označovaní podľa šablóny sa táto nainštaluje na obrobok, správne orientuje vzhľadom na základne a zaistí. Šablóna by mala tesne priliehať k obrobku pozdĺž celého obrysu. Potom ryskou obkreslia obrys šablóny na obrobku a uvoľnia šablónu.

Metóda značkovania geometrické konštrukcie uskutočnené nasledovne. Najprv sa nakreslia všetky horizontálne a potom všetky vertikálne značky (vzhľadom na základňu); potom urobte všetky filé a kruhy a spojte ich rovnými alebo naklonenými čiarami.

Pri označovaní sa stojan povrchového meradla uchopí za základňu a pohybuje sa pozdĺž označovacej dosky vzhľadom na povrch obrobku bez toho, aby sa umožnilo zošikmenie. Rysovač povrchu sa dotýka vertikálneho povrchu obrobku a zanecháva na ňom vodorovnú značku. Rysovač by sa mal nachádzať pod ostrý uhol k smeru pohybu a tlak naň by mal byť malý a rovnomerný. Značky sú nakreslené rovnobežne s pracovnou plochou označovacej dosky. Aby boli značky striktne lineárne a horizontálne, musia byť nosné plochy hoblíka a označovacej dosky spracované s veľkou presnosťou. Kvalita značenia sa zlepší, ak sa v rovine použije plochá ryska.

Kontrola kvality značenia a jadier je konečnou fázou označovania. Stredy jadier musia byť umiestnené presne pozdĺž značkovacích značiek, jadrá by nemali byť príliš hlboké a navzájom sa líšiť veľkosťou. Na rovných čiarach sú jadrá vyrazené vo vzdialenosti 10-20 mm, na zakrivených - 5-10 mm. Vzdialenosti medzi jadrami sú rovnaké. So zvyšujúcou sa veľkosťou obrobku sa zväčšuje aj vzdialenosť medzi jadrami. Priesečníky a priesečníky značiek musia byť vybavené jadrom. Na opracovaných povrchoch presných výrobkov nie sú značkovacie značky vyrazené.

Chyby označovania môžu viesť k značným materiálnym stratám. Jeho najčastejšími príčinami sú: nesprávny výber podkladov a ich zlá príprava; chyby pri čítaní výkresu, pri vyčleňovaní rozmerov a pri výpočtoch; nesprávny výber značkovacích nástrojov, zariadení, ich nefunkčnosť; nesprávne metódy a techniky označovania.

Široké používanie mechanizovaných značkovacích nástrojov a zariadení zlepšuje kvalitu a produktivitu značenia. Preto by sa mali vo veľkej miere používať mechanické, elektrické a pneumatické raznice, posuvné meradlá a meradlá s elektronickou indikáciou a mechanizované zariadenia na inštaláciu, zarovnávanie a zaistenie obrobkov. Použitie mikrokalkulačiek na výpočty výrazne urýchľuje prácu a znižuje počet chýb. Je potrebné vytvoriť univerzálnejšie a ľahko použiteľné značkovacie nástroje a zariadenia. Tam, kde je to ekonomicky opodstatnené, by sa na značenie mali používať súradnicové stroje, súradnicové meracie stroje, prípadne by sa malo značenie úplne eliminovať spracovaním obrobkov na CNC strojoch.

Označenie je potrebné na získanie časti požadovaných rozmerov s čo najmenším množstvom odpadu. Značenie pomáha vypočítať presné obrysy. Značkovacie nástroje sa používajú na označenie bodov, čiar a kriviek na rezanie, vŕtanie, sekanie a hobľovanie. V tomto prípade je tiež potrebné vziať do úvahy, z akého dreva je obrobok vyrobený.

Malka

Malka je nástroj na meranie uhla pomocou vzorky a jeho prenos na obrobok. Malka je kváder a pravítko, ktoré sú spojené pántom.

úroveň

Vodováha je určená na kontrolu horizontálnej alebo vertikálnej polohy stavebné konštrukcie. Hladina je puzdro s ampulkou obsahujúcou farebnú tekutinu (alkohol).

V kvapaline je vzduchová bublina, ktorá má podľa fyzikálnych zákonov tendenciu byť vždy v najvyššom bode. Nezabudnite nastaviť hladinu tak, aby vzduchová bublina bola oproti značke na trubici, keď je hladina striktne vodorovná.

Kompas

Kompas sa používa na kreslenie kruhových značiek, ako aj na prenos rozmerov z výkresu alebo šablóny na obrobky.

Meradlo vŕtania

Dutinomer má rovnaké použitie ako kompas, len na vnútorné merania.

Otvoloka

Škrabka sa používa na nanášanie značiek na okraj dosky. Drážka je blok (zvyčajne drevený) dlhý 400 mm a vo vzdialenosti jednej tretiny od okraja je výstupok. Vo výčnelku je ostrý špendlík alebo klinec, ktorého hrot je nanesený na linku.

Držiak

Držiak je určený na značenie pri ručnom rezaní čapov a očiek. Konzola je drevený blok, v ktorom je vzorka, štvrtina je vybraná vo vzdialenosti jednej tretiny od okraja. Označenie sa aplikuje špičkou klincov zarazených do vybranej štvrtiny cez určitý segment.

Reizmus

Hrúbkovač je určený na nanášanie značiek, ktoré prebiehajú rovnobežne s jednou zo strán obrobku. Hrúbkomer je vyrobený z dreveného bloku, do ktorého sú cez dva otvory vložené dve tyče, na konci ktorých je ostrý kolík, ktorý spôsobuje stopy.

Pri použití hrúbkovača sa koniec bloku uvoľní za blok, nastaví sa požadovaná vzdialenosť od okraja bloku k zamýšľanej čiare, potom sa urobia značky pomocou špendlíka.

Úroveň olovnice

Vodováha pomáha kontrolovať vertikálnu polohu obrobkov. V skutočnosti je rovnostranný trojuholník, na vrchole ktorého je pripevnená olovnica.

Štvorcový - stredový vyhľadávač

Štvorec - stredový hľadač - je štvorec, ku ktorému je pripevnené pravítko. V hornom rohu je štvorec zaistený pásikom. Aby ste správne nainštalovali pravítko, musíte ho nainštalovať do stredu upevňovacieho pásu tak, aby rozdeľoval pravý uhol štvorca na polovicu.

Ak je potrebné nájsť stred valcového obrobku, položte ho na štvorec a pomocou pravítka nakreslite dve pretínajúce sa čiary, ktoré budú súčasne priemermi valcového obrobku. Priesečník týchto čiar bude stredom valcového obrobku.

Ruleta

Zvinovací meter sa používa na lineárne merania a na približne značenie dlhých obrobkov. Zvinovací meter je krajčírsky meter s dĺžkou 1 až 100 m, ktorý je uložený zvinutý v plastovom alebo kovovom obale.

Námestie

Štvorec sa používa na kontrolu a stanovenie pravouhlosti konštrukčných prírezov. Štvorec je základ, na ktorom je v pravom uhle pripevnené pravítko s delením.

Meter - zvinovací meter

Meracia páska je určená na presnejšie meranie krátkych obrobkov - do 2 metrov.

Erunok

Erunok je vyrobený z kvádra, do ktorého je vložené kovové alebo drevené pravítko pod uhlom 45°. Erunok sa používa na rýchle meranie a označovanie uhlov 135 a 45°.

Skladací meter

Skladací meter nie je nič iné ako spojené guľové pravítka. Pomocou skladacieho metra sa merajú obrobky a hotové výrobky krátka dĺžka

Značenie sa používa najmä v jednoduchých a malovýroba. Vo veľkých a hromadných výrobných závodoch nie je potrebné značenie kvôli použitiu špeciálnych zariadení - prípravkov, zarážok atď.

V závislosti od tvaru označených prírezov a častí sa označovanie delí na rovinný A priestorové(objemové).

Rovinné značenie, zvyčajne vykonávané na povrchoch plochých dielov, na pásovom a listovom materiáli, pozostáva z nanášania obrysových rovnobežných a kolmých čiar (značiek), kružníc, oblúkov, uhlov, stredových čiar a rôznych geometrické tvary podľa daných rozmerov alebo obrysov rôznych otvorov podľa šablón.

Obrázok 3.1.1 Rovinné značenie (Makienko N.I. Všeobecný kurz inštalatérstva M.: Vysoká škola, 1989.)

Pomocou techník rovinného značenia nie je možné označiť ani najjednoduchšie teleso, ak jeho povrchy nie sú rovné. Pri plošnom značení nie je možné aplikovať na bočný povrch valec má vodorovné značky kolmé na svoju os, pretože na tento povrch nie je možné pripevniť štvorec a pravítko. Ale aj keby existovalo pružné pravítko, ktoré by sa dalo navinúť okolo povrchu valca, potom by aplikácia paralelných značiek na valec predstavovala veľké ťažkosti.

Priestorové značenie je najrozšírenejšie v strojárstve; vo svojich technikách sa výrazne líši od rovinnej. Obtiažnosť priestorové značenie spočíva v tom, že je potrebné nielen označiť jednotlivé plochy dielu umiestnené v rôznych rovinách a pod rôznymi uhlami navzájom, ale prepojiť označenia týchto jednotlivých plôch navzájom.

Rovinné značenie sa používa pri spracovaní plošného materiálu a valcovaných profilov, ako aj dielov, na ktorých sú značkovacie značky aplikované v jednej rovine.

Obrázok 3.1.2 Priestorové značenie (Makienko N.I. Všeobecný kurz inštalatérstva M.: Vysoká škola, 1989.)

Priestorové značenie- ide o nanášanie značiek na povrchy obrobku, vzájomne prepojené vzájomným usporiadaním.

Pri označovaní sa používajú rôzne meracie a špeciálne označovacie nástroje. Aby sa zlepšila viditeľnosť značkovacích čiar, mala by sa na nich vyraziť séria plytkých bodiek pomocou dierovača v malej vzdialenosti od seba. Značenie sa najčastejšie vykonáva na špeciálnych liatinových označovacích doskách.

Pri sériovej výrobe dielov je oveľa výhodnejšie použiť namiesto jednotlivých označení kopírovanie.

Kopírovať(basting) - nanesenie tvaru a rozmerov na obrobok podľa šablóny alebo hotového dielu.

Operácia kopírovania je nasledovná:

• šablóna alebo hotová časť sa aplikuje na list materiálu;
• šablóna je pripevnená k listu pomocou svoriek;
• sú načrtnuté vonkajšie obrysy šablóny;
• Na zlepšenie viditeľnosti čiar sa vykonáva atrament.

Šablóny sa vyrábajú podľa náčrtov, berúc do úvahy všetky typy kvót. Materiálom pre šablóny môže byť oceľový plech, cín alebo lepenka. Spôsob usporiadania polotovarov dielov na materiáli sa nazýva poďme prezradiť.

Existujú tri hlavné spôsoby rezania listov:

1. Individuálne rezanie, pri ktorom je materiál narezaný na pásy na výrobu rovnomenných dielov (platne na lisovanie Raschigových krúžkov, pásy na tesnenia výmenníkov tepla).
2. Zmiešané rezanie, pri ktorom je na hárku označená sada dielov. Zmiešané rezanie vám umožňuje šetriť kov, ale zároveň sa zvyšuje náročnosť práce, pretože sa zvyšuje počet operácií a zmien zariadení.

Pre zmiešané rezanie sú vyvinuté rezacie karty, ktoré predstavujú náčrty umiestnenia dielov na kov, nakreslené v mierke na list papiera. Rezacie karty sú zostavené tak, aby na listy umiestnili celú sadu dielov potrebných na výrobu zostáv a zabezpečili čo najracionálnejšie a najpohodlnejšie rezanie obrobkov. Na obrázku 3.1.3 je príklad cyklónových rezacích kariet, z ktorého je vidieť, že správne rezanie zaisťuje rovné rezanie.

Obrázok 3.1.3 Strihanie kariet: a - správne rezanie; b - iracionálne rezanie (Technológia na výrobu hlavných častí zariadení Adresár Baku 2010)

1. Skupinové rezanie. Pri tomto type rezania sa najprv z plechu vyrežú veľké polotovary, z odpadu sa vyrežú stredne veľké diely a na malé diely sa použijú odrezky. Toto rezanie je najprogresívnejšie pre jednotlivú výrobu.

Označovanie je operácia nanášania čiar a bodov na obrobok určený na spracovanie. Čiary a bodky označujú hranice spracovania.

Existujú dva typy značiek: plochý a priestorový.

Označenie sa nazýva plochý keď sú čiary a body nakreslené v rovine, priestorové- Kedy označovacie čiary a bodky sú označené na geometrické teleso akúkoľvek konfiguráciu.

Priestorové značenie je možné vykonať na označovacej doske pomocou označovacieho boxu, hranolov a štvorcov. Pri označovaní v priestore sa hranoly používajú na otáčanie označovaného obrobku.

Pre plošné a priestorové značenie, výkres dielu a obrobku k nemu, označovací štítok, označovacie nástroje a univerzálne označovacie zariadenia, meracie nástroje a pomocný materiál.

TO nástroj na označovanie obsahuje: rysovačku (s jedným hrotom, s krúžkom, obojstranný so zahnutým koncom), značkovač (niekoľko druhov), značkovacie kružidlo, dierovače (bežné, automatické na šablónu, na kruh), posuvné meradlá s kužeľovým tŕňom, kladivo , stredový kompas, obdĺžnik, fixka s hranolom.

Označovacie zariadenia zahŕňajú: označovaciu dosku, označovaciu skrinku, označovacie štvorce a tyče, stojan, hrúbkovač s ryskou, hrúbkovač s pohyblivou stupnicou, centrovacie zariadenie, deliacu hlavu a univerzálny označovací úchop, otočný magnetický tanier , dvojité svorky, nastaviteľné kliny, hranoly, podpery skrutiek.

Meracie nástroje na značenie sú: pravítko s dielikmi, hrúbkomer, hrúbkomer s pohyblivou stupnicou, posuvné meradlo, štvorec, uhlomer, posuvné meradlo, vodováha, kontrolné pravítko na plochy, škáromer a štandardné dlaždice .

Medzi pomocné materiály na značenie patrí: krieda, biela farba (zmes kriedy zriedenej vo vode s ľanovým olejom a pridaním kompozície, ktorá zabraňuje vysychaniu oleja), červená farba (zmes šelaku s alkoholom s prídavkom farbiva ), mazacie, umývacie a leptacie materiály, drevené bloky a lišty, malá plechová nádobka na farby a štetec.

Jednoduché značkovacie a meracie nástroje používané pri inštalatérskych prácach sú: kladivo, ryska, značkovač, obyčajný dierovač, štvorec, kružidlo, značkovacia doštička, odmerné pravítko, posuvné meradlo a posuvné meradlo.

Rovinné alebo priestorové označenie dielu sa vykonáva na základe výkresu.

Pred označením musí obrobok prejsť povinnou prípravou, ktorá zahŕňa nasledujúce operácie: čistenie dielu od nečistôt a korózie (nerobte to na štítku s označením); odmasťovanie dielu (nerobte to na označovacej doske); kontrola dielu s cieľom zistiť chyby (trhliny, dutiny, ohyby); kontrola celkových rozmerov a spracovateľských povoleniek; určenie základu označovania; pokrytie povrchov, ktoré sa majú označiť, a čiar a bodiek nanesených na ne bielou farbou; určenie osi súmernosti.

Ak sa ako základňa označenia berie diera, mala by sa do nej vložiť drevená zátka.

Značkovacia základňa- ide o konkrétny bod, os symetrie alebo rovinu, od ktorej sa spravidla merajú všetky rozmery dielu.

Zaviečkovaním nazývaná operácia nanášania malých bodiek-vrúbkov na povrchu súčiastky. Definujú stredové čiary a stredy otvorov potrebné na obrábanie, určité rovné alebo zakrivené čiary na výrobku. Značenie sa vykonáva za účelom označenia trvalých a viditeľných značiek, ktoré definujú základňu, hranice spracovania alebo miesto vŕtania. Operácia dierovania sa vykonáva pomocou ryhy, dierovača a kladiva.

Označenie pomocou šablóny sa používa pri výrobe značného počtu identických dielov. Šablóna vyrobená z cínu s hrúbkou 0,5–2 mm (niekedy vystužená rohom alebo dreveným pásikom) sa umiestni na rovný povrch dielu a ryskou sa obkreslí pozdĺž obrysu.

Presnosť naneseného obrysu na dielci závisí od stupňa presnosti šablóny, symetrie hrotu ryhy, ako aj od spôsobu posúvania hrotu ryhy (hrot sa musí pohybovať kolmo na povrch dielu) . Šablóna je zrkadlovým obrazom konfigurácie dielov, čiar a bodov, ktoré je potrebné aplikovať na povrch dielu.

Presnosť značenia (presnosť prenosu rozmerov z výkresu na súčiastku) závisí od stupňa presnosti označovacieho štítku, pomocných zariadení (štvorčeky a označovacie boxy), meracích nástrojov, nástroja používaného na prenos rozmerov, stupňa presnosť metódy označovania, ako aj kvalifikácia markera. Presnosť značenia je zvyčajne od 0,5 do 0,08 mm; pri použití štandardných dlaždíc - od 0,05 do 0,02 mm.

Pri označovaní by ste mali zaobchádzať s ostrými ryhami opatrne. Na ochranu rúk pracovníka pred značením je potrebné nasadiť na hrot ryhy korkový, drevený alebo plastový kryt.

Na inštaláciu ťažkých dielov na označovací štítok by ste mali používať kladkostroje, kladkostroje alebo žeriavy.

Rozliaty olej alebo iná tekutina na podlahe alebo doske môže spôsobiť nehodu.

Účel a typy označení.

Hlavným účelom označenia je označenie hraníc, do ktorých musí byť obrobok spracovaný. V závislosti od tvaru polotovarov, ktoré sa majú označiť pre diely, sa značky delia na plošné a priestorové (objemové).

Rovinné značenie sa vykonáva na povrchu plochých dielov, na povrchu plochých dielov na pásovom alebo stolovom materiáli a pozostáva z nanášania obrysových a rovnobežných kolmých čiar, kružníc, oblúkov, geometrických útvarov podľa zónových rozmerov alebo obrysov rôznych otvorov na obrobok.

Na označovanie jednotlivé priestorové detaily umiestnené v rôznych uhloch navzájom v rôznych rovinách a navzájom spájajú označenia týchto jednotlivých plôch.
Zariadenia pre rovinné značenie– sú to označovacie štítky, obloženia, otočné zariadenia, zdviháky. Pomôcky na priestorové značenie: rysovačka, farmári, kružidlo, označovacia tyč - kružidlo, pravítko, štvorce.

Pred označením musíte urobiť nasledovné: očistiť obrobok od nečistôt, stôp korózie, starostlivo skontrolovať obrobok, aby ste identifikovali otvory a praskliny. Preštudujte si výkres a mentálne umiestnite plán označovania, určite základy (povrch) obrobku, z ktorého by sa mali odložiť rozmery na prípravu povrchov na maľovanie. Na maľovanie sa používajú rôzne kompozície kriedy zriedenej vo vode, roztok síranu meďnatého (CuSO4), alkoholový lak a rýchloschnúce laky a farby.
Aby sa ušetril čas, jednoduché obrobky sa často spracovávajú bez predbežného označenia.

Napríklad na to, aby nástrojár vyrobil obyčajný kľúč s plochými koncami, stačí odrezať kus štvorcovej ocele z tyče určitej veľkosti a potom ho píliť na rozmery uvedené na výkrese.

Prírezy sa dostávajú na spracovanie vo forme odliatkov (vyrábajú sa z kovu odlievaného do vopred pripravených foriem - hlinené, kovové atď.), výkovkov (vyrábajú sa kovaním alebo razením), alebo vo forme valcovaného materiálu - plechov, prútov, atď. atď. (získané prechodom kovu medzi valcami rotujúcimi v rôznych smeroch, ktorých profil zodpovedá výslednému valcovanému výrobku),

Označovanie je proces prenosu tvaru a rozmerov časti alebo jej časti z výkresu na obrobok za účelom vyznačenia miest a hraníc spracovania na obrobku. Hranice spracovania oddeľujú materiál, ktorý sa musí odstrániť, od materiálu, ktorý zostáva a tvorí súčasť.

Značenie sa vykonáva pomocou rôznych nástrojov, ktoré sú rozdelené do nasledujúcich typov: (Obr. 1.2)

1) na označovanie a vytváranie zárezov (rysy, kružidlá, dierovače);

2) na meranie a sledovanie lineárnych a uhlových veličín (kovové pravítka, posuvné meradlá, štvorce, mikrometre, uhlomery atď.);

3) kombinované, umožňujúce meranie a značenie (označovacie posuvné meradlá, výškové meradlá atď.).

Čmáranice sa používajú na nanášanie značiek na povrch obrobkov.

Značkovacie kompasy dizajnom a účelom zodpovedajú výkresom a používajú sa na kreslenie kružníc a prenos lineárnych rozmerov.

Oceľové nohy rysiek a kružidla sú vyrobené z ocelí U7 a U8, pracovné konce rysiek a kružidla sú ostro nabrúsené.

Kerner slúži na vytváranie vrúbkov na označovacích značkách tak, aby pri spracovaní boli označovacie značky viditeľné, aj keď boli vymazané. Dierovač je oceľová kruhová tyč vyrobená z legovanej (7ХФ, 8ХФ) alebo uhlíkovej ocele (У7А, У8А) ocele. Jeho pracovná časť je kalená a nabrúsená pod uhlom 60 stupňov.

Štvorce používa sa na kreslenie čiar, uhlov a ich kontrolu .

Značkovací strmeň slúži na meranie rozmerov vonkajších a vnútorných plôch a na označovanie značiek. Od bežného strmeňa sa líši prítomnosťou ostro naostrených karbidových hrotov na čeľustiach.

Osekávanie

Osekávanie - spôsob obrábania obrobkov pomocou dláta alebo stroja na priečne rezanie. Sekanie odstraňuje prebytočný kov, odreže otrepy na častiach, vyreže dutiny, nekovové inklúzie, mazacie a kľúčové drážky a vyčistí zvary.

Sekanie sa vykonáva v prípadoch, keď nie je potrebná špeciálna presnosť spracovania a z dielu je potrebné odstrániť malú vrstvu kovu. Táto práca je náročná na prácu a má nízku produktivitu a vyžaduje veľké náklady fyzická sila, vykonávané pomocou dláta, priečneho rezného nástroja a kladiva, používané iba v prípadoch, keď nie je možné použiť strojové spracovanie.

Pri procese sekania sa rezný nástroj drží ľavou rukou za strednú časť a kladivo sa drží pravou a kladivom sa udiera takou silou, že sa čepeľ dláta zarezáva do kovu.

Na zvýšenie produktivity (6-8 krát) procesu rezania sa používajú pneumatické a elektrické sekacie kladivá. Kvôli tlaku vzduchu R = 5-6 bankomat. a elektrické magnetické pole zabezpečuje vratný pohyb úderníka.

Stolové dláta(GOST 7211-94) sa používajú na rezanie kovov a sú dostupné v dĺžkach a šírkach 100 (5), 125 (10), 150 (15), 175 (20) a 200 (25). mm. Uhol hrotu sa volí: pre tvrdý kov 70 o, pre stredný - 60 o a pre mäkký kov - 45 o. (Obr. 1.4)

Kreutzmeisel - používa sa na vyrezávanie úzkych drážok a klinových drážok a od dláta sa líši užšou reznou časťou. Uhly ostrenia a kalenie sú podobné ako u dláta.

Dláta a krížové miešadlá sú vyrobené z legovanej ocele (7ХФ a 8ХФ) alebo uhlíkovej ocele (У7А a У8А).