Podlahový sokel na maľovanie: technológia na natieranie podlahového sokla. Natieranie soklových líšt: návod krok za krokom Technológia výroby soklových líšt z malty


Maľovanie soklových líšt priaznivo doplní dizajn miestnosti, ak si vyberiete správnu farbu. Počas tento proces, okrem toho vlastné preferencie, mali by ste sa zamerať na výšku stropov, zábery miestnosti, interiér miestnosti a osvetlenie. V tomto článku vám povieme o všetkých zložitostiach procesu maľovania.

  1. Základná doska môže byť natretá farbou podobnou odtieňu podlahy alebo stropu. Táto technika umožní vizuálne zväčšiť miestnosť.
  2. V miestnosti s nízkymi stropmi sa odporúča zvoliť farbu soklových dosiek, ktorá je v tóne blízka dekorácii steny.
  3. Modernou dizajnovou technikou je natrieť lištu tak, aby ladila s odtieňom dverí alebo dverí.
  4. V poslednej dobe je populárny aj trend maľovania soklových líšt v kontrastných farbách. Ide o dosť odvážny experiment, ale pri správnom výbere odtieňov interiér miestnosti získa originalitu.
  5. Pre tých, ktorí majú radi neštandardné riešenia, sú vhodné soklové lišty v jasných farbách. Ale v tomto prípade by mal interiér obsahovať prvky podobných odtieňov: vankúše na pohovke, obrazy bitiek, záclony. Táto technika by sa mala používať aj v priestranných miestnostiach s dobrým osvetlením, pretože svetlé podlahové lišty vizuálne znižujú záber.

Maľovanie penových podlahových líšt

Často je uskutočniteľnosť natierania týchto produktov otázna. Vyrábajú sa prevažne v bielej farbe. A ak máte strop podobnej farby, potom vzniká logická otázka: prečo vôbec maľovať lištu? Ale je to potrebné. Penový polystyrén je materiál s voľnou štruktúrou. A na podstavci vyrobenom z neho sa vytvoria malé škrabance, ktoré sú pri dobrom osvetlení celkom viditeľné.
Okrem toho po určitom čase bageta stmavne alebo bude žltkastá. Maľovaním predídete týmto nepríjemným chvíľam a zachováte vzhľad a štruktúru sokla, ako aj predĺžiť jeho životnosť. Okrem toho je starostlivosť o maľovanú bagetu oveľa jednoduchšia. Na odstránenie nečistôt z neho stačí utrieť povrch vlhkou handričkou.
Základnú dosku môžete natrieť pred a po inštalácii. Každá možnosť má svoje vlastné charakteristiky:

  1. Pri maľovaní pred inštaláciou by ste mali najskôr narezať bagety na požadovanú veľkosť a potom ich upraviť v rohoch. Ale po inštalácii bude potrebné utesniť spoje. Počas tohto postupu existuje možnosť poškodenia povrchu.
  2. Maľovanie po inštalácii je proces náročnejší na prácu, ale umožňuje vám získať presný výsledok. Ak plánujete maľovať lišty a strop v rovnakej farbe, odborníci odporúčajú urobiť to súčasne pred dokončením stien. Ak je potrebné ošetriť základnú dosku základným náterom, je lepšie to urobiť pred inštaláciou.

Konečný výsledok závisí nielen od správne poradie práce, ale aj na použitom nátere. Soklové lišty vyrobené z penového plastu by nemali prísť do kontaktu s farbami, ktoré obsahujú rozpúšťadlá. Farba musí byť zvolená výlučne na vodnej báze. V tomto prípade sú vhodné nasledovné:

  • akryl;
  • vo vode dispergované;
  • latexové zlúčeniny.

Ak sa pred inštaláciou vykoná náter, možno použiť sprej. Zrýchlite tým pracovný proces a vyhnete sa pruhom a šmuhám. Ak v predaji nenájdete farbu požadovanej farby, môžete do bielej farby pridať farbu požadovaného odtieňa.
Na farbenie budete potrebovať:

  • farebné zloženie;
  • malá kefa;
  • kapacita;
  • široká špachtle.

Proces lakovania sa vykonáva v nasledujúcom poradí akcií:

  1. Pred lakovaním musíte oblasť spoja zatmeliť. Na tento účel sa na špachtľu nanesie malé množstvo omietky, po ktorej sa spoj spracuje zhora nadol. Prebytočný tmel sa odstráni vlhkou špongiou.
  2. Po zaschnutí kompozície musíte škáry obrúsiť jemnozrnným brúsnym papierom, aby ste odstránili všetky nerovnosti.
  3. Ak sa maľovanie stropných soklov vykonáva pred ich inštaláciou alebo na nedokončený povrch, môžete na túto prácu použiť sprej.
  4. Ak sú podlaha a steny už pokryté dokončovacím materiálom, musíte pozdĺž bagiet prilepiť maskovaciu pásku. To pomôže zabrániť tomu, aby sa farba dostala na povrch.
  5. Ak sa lepiaca páska aplikuje na tapetu počas procesu odlupovania, môže dôjsť k poškodeniu dekoratívneho povrchu. Aby sa tomu zabránilo, mal by sa ako ochranný náter použiť iný materiál. Napríklad kartón, ktorý treba pri maľovaní priložiť na ošetrované miesto.
  6. Maľovanie by sa malo vykonávať v miestnosti s nízkou úrovňou vlhkosti, mimo prievanu a priameho slnečného žiarenia. Oblasť, ktorá sa má liečiť, by mala byť pokrytá papierom.
  7. Farbenie sa vykonáva ľahkými pohybmi pozdĺž bagety. Je potrebné zabezpečiť, aby na povrchu nezostali žiadne šmuhy alebo stopy od štetca.
  8. Ak sa na farbenie používa rozprašovač, mal by byť od bagety vo vzdialenosti 30 cm. Nedodržanie tejto požiadavky nezabráni kvapkaniu.
  9. Po dokončení práce musíte počkať, kým kompozícia farby úplne nevyschne. Čas potrebný na to je uvedený na obale.

Ak sa po inštalácii na základovú dosku nanesie farba, práca sa vykoná v tomto poradí:

  1. Pred začatím práce by mal byť povrch očistený od prachu a nečistôt.
  2. Ďalej je na obe strany bagety prilepená páska, ktorá chráni steny a strop pred farbou. Rovnako ako v predchádzajúcom prípade možno na tento účel použiť lepenku.
  3. Po prvé, jedna časť sokla je úplne spracovaná, potom môžete prejsť na inú.
  4. Takto sa pestrá kompozícia nanesie na celý povrch bagety. Pásku je možné po zaschnutí farby odlepiť.
  5. Ak sú po dokončení práce viditeľné spoje, mala by sa naniesť ďalšia vrstva kompozície.

Maľovanie podlahového sokla

Podlahové lišty sú vyrobené z MDF (preglejky) a prírodného dreva. Hlavnou výhodou týchto materiálov je bezpečnosť životného prostredia. MDF soklové lišty pozostávajú z preglejky, ktorá je hlavnou vrstvou výrobku, a papiera impregnovaného farbivom, ktorý má ochranný náter. Vďaka prítomnosti tejto povrchovej vrstvy si bageta zachováva svoju farbu pri vystavení slnečnému žiareniu. Soklové lišty vyrobené z tohto materiálu nevyžadujú špeciálnu starostlivosť. Takéto výrobky sú k dispozícii na predaj v dvoch farbách: svetlošedá a biela.

Na prácu budete potrebovať:

  • MDF bagety;
  • zloženie základného náteru;
  • farbivo;
  • latexové rukavice;
  • maliarsky štetec;
  • handry;
  • polyetylénový film;
  • kapacita.

Bagetu môžete natrieť pred aj po inštalácii. Ak sa farba nanáša na nainštalovanú základnú dosku, proces má nasledujúce vlastnosti:

  1. Steny a podlaha sú vopred pokryté páskou pre maliarske práce alebo pokryté papierom.
  2. Na to by mal byť povrch výrobku brúsený, je ošetrený jemnozrnným brúsnym papierom.
  3. Ďalej sa na základnú dosku nanesie základná zmes v dvoch vrstvách.
  4. Medzi jednotlivými vrstvami si musíte urobiť prestávku, aby základný náter zaschol.
  5. Opakované natieranie poskytne rovnomerný a dokonale hladký povrch, čo výrazne zjednoduší nanášanie kompozície farby.

Bežný štetec to urobí. Pri výbere jeho veľkosti by ste mali brať do úvahy šírku sokla. Tenká bageta je natretá úzkou kefou pre široký výrobok, ktorý si musíte vybrať väčší. MDF sokle sú natreté farbami na vodnej báze, pretože nemajú nepríjemný zápach a rýchlo schnú.

Ak plánujete maľovať lištu, ktorá ešte nebola nainštalovaná, práca sa vykonáva takto:

  1. Pred začatím pracovného procesu je povrch podlahy pokrytý filmom.
  2. Farba sa nanáša v tenkej vrstve na vonkajšiu stranu výrobku.
  3. Bagetu nie je potrebné zvnútra natierať.
  4. Po vysušení prvej vrstvy sa sokel opäť ošetrí farbivom.
  5. Ak sa farba dostane na nechránený povrch, treba ju ihneď odstrániť vlhkou handričkou. Na maľovanie je vhodný aj sprej. Farbivá kompozícia sa nanáša na inštalovanú základnú dosku iba štetcom.

Maľovanie drevených soklových dosiek sa vykonáva v niekoľkých vrstvách:

  1. Produkt sa najskôr potiahne pôdnou zmesou.
  2. Kefa by mala byť umiestnená rovnobežne s povrchom podlahy.
  3. Ak maľujete podlahu a soklovú lištu súčasne, mali by ste najskôr natrieť lištu.
  4. Farbiaci prostriedok sa nanáša v rovnomernej tenkej vrstve, po zaschnutí sa postup opakuje.
  5. Nenanášajte hrubú vrstvu, pretože následne napučí a zdeformuje sa.

Drevený podlahový podstavec na maľovanie môže byť potiahnutý moridlom - špeciálnou kvapalinou, ktorá dodá materiálu požadovaný odtieň a zdôrazní jeho estetické vlastnosti. Škvrny sa delia na:

  • alkohol;
  • olej;
  • vodné kvapaliny.

Vhodný je akýkoľvek typ základnej dosky. Tieto látky sa predávajú vo forme prášku a pred použitím sa musia zriediť vodou. Sýtosť odtieňa závisí od množstva prášku.
Kvapalina sa môže aplikovať pomocou štetca alebo spreja. Lazúra sa nanáša dvoma spôsobmi. Počas prevádzky môže byť prebytočná kvapalina odstránená alebo čiastočne alebo úplne ponechaná. Prebytočný produkt je ponechaný, ak je potrebné dať základnú dosku tmavší odtieň. Kvapalina sa nanáša pozdĺž vlákien. Doba schnutia závisí od typu škvrny. Olejové tekutiny schnú do 24 hodín, produkty na báze rozpúšťadla alebo vody schnú do 2-3 hodín.

Polyuretánová lišta: lakovanie

Polyuretán je ľahký, ale zároveň pomerne odolný materiál. Vďaka svojej environmentálnej bezpečnosti ho možno použiť v interiéri na akýkoľvek účel. Životnosť tohto materiálu je 30 rokov. Soklové lišty vyrobené na jej základe majú nasledujúce výhody:

  1. V priebehu času nemení vzhľad.
  2. Odolné voči vlhkosti, ultrafialovému žiareniu a zmenám teploty.
  3. Taktiež sa na ich povrchu netvoria trhliny.
  4. Vďaka svojej vysokej elasticite môžu byť takéto bagety použité na zdobenie zaoblených plôch.
  5. Ďalšou výhodou je široká škála vzorov a farieb.

Polyuretánové bagety sa vyrábajú na zdobenie škár medzi stenami a stropmi, medzi podlahami a stenami, ako aj na zdobenie povrchu stropu. Sú rozdelené do dvoch typov:

  • vzorované;
  • hladké.

Výrobky so vzorom sú veľmi podobné sadrovému štuku, takže tieto lišty sú široko používané pri vytváraní interiérov v takých štýloch, ako je Empire, rokoko, secesia a baroko. Bagety sú tiež rozdelené do typov podľa uhla, ktorý sa vytvorí po inštalácii. Môže to byť 30°, 45° alebo 60°.

Vzhľadom na odolnosť týchto výrobkov voči vlhkosti je možné ich inštalovať v miestnostiach s vysokou vlhkosťou. V tomto prípade základná doska pomôže vyriešiť nielen dekoratívny problém, ale zabráni aj vzniku húb a plesní. Keďže polyuretán je odolný voči nízkym teplotám, soklové lišty je možné inštalovať aj v nevykurovaných miestnostiach. A schopnosť materiálu zachovať si svoje výkonové vlastnosti za podmienok vysoká teplota umožňuje použitie soklových líšt vyrobených na jej základe v kuchynských priestoroch.

Na farbenie polyuretánových bagiet sa používajú rôzne typy náterových kompozícií. Pomocou lazúr (farbiacich činidiel) možno produktu dodať inú textúru. Ošetrenie týmito zlúčeninami umožňuje dosiahnuť účinok zlata, kovu, kameňa, dreva. Polyuretánový penový materiál je tiež natretý vodou riediteľnými alebo akrylovými farbami.
Okrem toho je v predaji značná škála dekoratívnych náterových výrobkov v aerosólových baleniach. Pri ich používaní je potrebné dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  1. Podkladovú dosku treba najskôr ošetriť disperznou vodeodolnou farbou.
  2. Na konečnú úpravu použite štetec alebo sprej.
  3. Maľovanie by malo začať 24 hodín po inštalácii.
  4. Farba by mala byť nanesená v niekoľkých vrstvách, z ktorých každá by mala dobre zaschnúť a až potom môžete pokračovať v práci.

Záver

Maľovanie soklových líšt im dodá estetickejší vzhľad, spevní štruktúru a zapadnú tieto výrobky do interiéru miestnosti. Proces farbenia je pomerne jednoduchý a nevyžaduje kvalifikované školenie. Aby ste však dosiahli kvalitný výsledok, musíte počas práce dodržiavať určitú postupnosť akcií a pravidiel nanášania kompozície farby.

Video: funkcie maľovania stropnej lišty

Návod

Omietacie práce

§ 14.6. Vyťahovanie platní a inštalácia soklových dosiek

Pri vyťahovaní doštičiek (obr. 79) sa veľa času strávi rezaním rohov. Ak chcete urýchliť túto operáciu a zvýšiť produktivitu, vrchná časť Doštička 1 sa vytiahne o niečo dlhšie, ako je potrebné, aby sa potom tyč odrezala pod uhlom 45° a roh sa odrezal nie na oboch stranách, ale iba na jednej. Spodné časti bočných líšt 2 a 3 sa musia ťahať, kým nie sú úplne spojené s tyčou parapetu 5.

Ryža. 79. Vytiahnutie platničiek:
1 - horná lišta, 2, 3 - bočné lišty, 4 - pravá strana, 5 - parapetná tyč, 6 - šablóna

Pri vyťahovaní parapetnej tyče 5 je vhodné urobiť horný parapet na profilovej doske čo najužší a vytiahnuť ho nie pozdĺž dvoch, ale iba pozdĺž jedného širokého spodného pravítka 4, ktoré dodáva šablóne 6 stabilitu.

V kúpeľoch, práčovniach, schodiskách, v halách obytných budov a iných podobných miestach niekedy usporiadajú cementové soklové lišty. Používanie šablón na ich vyťahovanie je nepohodlné a časovo náročné. Najlepšie je vyrobiť si profilovú stierku a ňou správne trieť základovú dosku. Ešte jednoduchšie je odlievať podstavec. Na tento účel sa v určitej vzdialenosti od steny nainštaluje drevený podstavec s reverzným profilom a do medzery sa naleje hustý roztok.

Na druhý deň sa drevený podstavec odstráni. Na uľahčenie odstránenia z roztoku je pred inštaláciou jemne namazaný strojovým olejom alebo iným mazivom. Po odizolovaní sú sokly opravené.

Sokel je možné osadiť aj z vopred pripravených betónových dielcov.

Inštalácia akéhokoľvek typu podlahovej krytiny si vyžaduje dodržiavanie určitej postupnosti práce. Iba v tomto prípade výkonové vlastnosti vybranej podlahy nesklamú svojho majiteľa po mnoho rokov.

Pozrime sa na technológiu výroby mozaikových podláh na báze betónových zmesí.

Technologická postupnosť procesu zariadenia je určená nasledujúcimi krokmi.

Príprava podkladovej vrstvy pre mozaikovú podlahu

Je potrebné mať na pamäti, že práce na inštalácii betónových mozaikových krytín sa vykonávajú pri určitom teplotnom režime na úrovni podlahy a jej základne - nad 5 ° C.

Tiež teplota materiálov použitých pri práci by nemala byť nižšia ako táto hodnota.

Prevažné množstvo typov mozaikových monolitických podláh pozostáva z dvoch vrstiev:

  • podklad - spodná vrstva cementovo-pieskovej malty kladená priamo na podklad podlahy (betónový prípravok na zhutnenú zeminu, železobetónový poter na vrstve izolácie, priamo železobetónové podlahové dosky). Jeho hrúbka sa pohybuje od 20 do 35 mm, niekedy aj viac, ak je v ňom nainštalovaný tepelný vykurovací okruh.
  • predná časť - krytina z mozaikovo-betónovej zmesi, ktorej hrúbka sa pohybuje od 15 do 25 mm a závisí od veľkosti a materiálu mozaikových inklúzií v dekoratívnej betónovej zmesi.

Pevnosť v tlaku každej vrstvy musí byť spravidla väčšia ako 200 kg/cm 2, určuje ju projektová dokumentácia.

Podľa technológie inštalácie mozaikových podláh sa na položenie podkladovej vrstvy na účely lepšej priľnavosti k podkladu pripraví: celý betónový povrch podkladu sa nareže alebo vyčistí kovovými kefami. Osobitná pozornosť sa venuje miestam, kde inžinierske siete prechádzajú alebo vyúsťujú do oblasti, otvory okolo nich sú starostlivo utesnené.

Lamely majáka na položenie podkladovej vrstvy sú umiestnené v prírastkoch zodpovedajúcich dĺžke pravidiel. Predpokladá sa, že ich hrúbka je rovnaká ako hrúbka cementovo-pieskovej malty, na prípravu ktorej sa používa portlandský cement nie nižší ako M400 (podľa GOST 10178-85*).

Bezprostredne pred položením podkladovej malty sa celý drsný povrch podkladu navlhčí vodou a ošetrí sa cementovým mliekom.

Riešenie sa položí v pásoch širokých 1 ~ 1,5 m medzi lamelami majáka. Potom sa zhutní pomocou drevených dusadiel alebo špeciálnych vibračných lamiel a spravidla sa vyrovná škrabkou.

Takéto zhutnenie eliminuje možné dutiny a vzduchové dutiny vo vnútri maltovej hmoty a tiež dodatočne zaisťuje najsilnejšiu priľnavosť podkladovej vrstvy k podkladu.

Povrch podkladovej vrstvy nie je potrebné vyhladiť, práve naopak: mala by byť dostatočne drsná, aby sa zase najspoľahlivejšie „prilepila“ k vrchnej vrstve – mozaikovo-betónovej zmesi.

Montáž majákových líšt a deliacich jadier pre mozaikové podlahy

Po vytvrdnutí podkladovej vrstvy cementovo-pieskovej malty (nie však vytvrdnutí!) sa na ňu podľa výkresového výkresu vyznačí budúca mozaika.

Na hraniciach rôznych farebných alebo textúrnych prvkov sa inštalujú deliace žily rôzne materiály(zvyčajne mosadz alebo hliník). Sklenené prepážky sú inštalované hlavne v dizajnoch s prísnymi geometrickými vzormi obdĺžnikových tvarov.

Lamely majáka sú osadené tak, že ich horná hrana je o 2 mm vyššia ako je projektová úroveň dokončenej podlahy miestnosti (finálne dokončená). Úrovne líšt majáka a deliacich žíl sa musia zhodovať.

Za týmto účelom sa žily v prípade potreby zapustia do nevytvrdnutej podkladovej maltovej vrstvy. Aby sa zabránilo posunutiu separátorov, sú v danej polohe spevnené pomocou cementových značiek.

Celá táto štruktúra majákových líšt a oddeľovačov žíl slúži na presné prispôsobenie mozaikovej zmesi položenej medzi nimi k danému vzoru.

V prípadoch, keď mozaikový náter neposkytuje žiadny ornament, stačí nainštalovať iba majákové lišty s intervalmi medzi nimi nie väčšími ako 2,5 metra, aby sa eliminoval možný výskyt zmršťovacích trhlín v monolite počas jeho vytvrdzovania.

Zloženie mozaikových zmesí sa veľmi líši. Pokiaľ ide o výplň mozaiky, ako aj typ spojiva, závisí od účelu priestorov.

Ak dodržíte normy, tak na varenie 1m? Mozaiková zmes bude vyžadovať: kamennú drvinu alebo drvený kameň (veľkosť 5-15 mm) - 0,875 m?, Portlandský cement M400 (biely alebo pigmentovaný) - 0,6 tony, vodu na miešanie zmesi - 312 litrov.

Poradie miešania v miešačke betónu je nasledovné: najprv - voda, potom pigmenty (ak je to potrebné) a cement, potom pridajte drobky alebo drvený kameň.

Skladba mozaiky sa pripravuje priamo na mieste s predpokladom, že pripravenú zmes je možné položiť za 1 - 1,5 hodiny

Pokladanie mozaikovej zmesi a starostlivosti

Mozaiková zmes sa položí na podkladovú vrstvu, ktorá ešte nie je vytvrdnutá, až potom sa obe vrstvy bezpečne spoja do monolitu.

Tam, kde mozaiková podlaha prilieha k zvislým konštrukciám budovy (steny, stĺpy), aby sa eliminovalo vytváranie deformačných trhlín v podlahovej krytine, sú na miestach spojenia položené tesnenia z valcovaného bitúmenu alebo pogumovaných materiálov.

Po položení podľa daného vzoru sa mozaiková zmes zhutní na úroveň žíl a majákových líšt. Indikátorom dostatočného zhutnenia môže byť rovnomerný vzhľad výkvetu.

Po dokončení zhutnenia sa povrch vyhladí pomocou stierky. Táto technologická operácia musí byť ukončená skôr, ako začne mozaiková zmes tuhnúť.

Zatiaľ čo betónová mozaiková zmes získava silu, je potrebné chrániť vrstvu pred rýchlou stratou vlhkosti.

Niekedy sa namiesto pilín používa pokrytie plastovými fóliami, hlavná vec je, že celá podlaha by mala byť pokrytá rovnomerne a nezabudnite monitorovať prítomnosť vlhkosti pod fóliou pri vysokých teplotách.

Povrchová úprava mozaikovej podlahy

Brúsenie mozaikových podláh začína najskôr, keď náter dosiahne takú pevnosť, že je vylúčené odlupovanie mozaikového tmelu. Spravidla sa táto práca začína 7. deň po inštalácii.

Povrch sa zbaví krycích materiálov, navlhčí vodou a posype kremičitým pieskom. Potom realizujú hrubovanie - brúsenie hrubozrnnými brúsnymi kameňmi do hĺbky 3 - 4 mm.

Potom sú hrubé kamene nahradené brusivami s jemnejšími zrnami. Proces brúsenia mozaikových podláh sa opakuje, kým sa mozaikový vzor dostatočne neodhalí, aby vyhovoval dizajnu.

Povrchové leštenie a leštenie sa vykonáva iba vtedy, ak sú na to priame pokyny v projektovej dokumentácii.

Keď sa počas procesu leštenia mozaikových podláh zistia akékoľvek chyby (póry, praskliny, dutiny), zatmelia sa cementovou maltou a po vysušení sa brúsia.

Hotové mozaikové obklady majú rovnomernú, horizontálnu a hladkú štruktúru s rovnomerným rozložením kamenného plniva. Žily sú pravidelného tvaru s jasným usporiadaním v ornamente.

Montáž soklových líšt na mozaikové podlahy

Ako každá krytina, aj soklové lišty dodávajú konečnú podobu. Soklové lišty pre mozaikové podlahy sa vyrábajú buď počas inštalácie povrchu, alebo ihneď po dokončení jeho inštalácie.

Materiál soklových líšt je rovnaká mozaika betónová zmes, spravidla prevládajúci odtieň. Soklové lišty sa vyrábajú pomocou špeciálnej šablóny, ktorá jej dodáva požadovaný tvar. Šablóna môže byť kovová alebo drevená.

Niekedy na výrobu sokla jednoducho používajú cementovo-pieskovú maltu, na ktorú sú pripevnené dosky - dlaždice z hlavného kamenného obkladového materiálu.

Ak dizajnové riešenia nezahŕňajú orientálne kvetinové vzory alebo veľa malých detailov, potom môže vývojár dobre zvládnuť technológiu výroby mozaikového povrchu.

Ďalším faktorom, ktorý rozhoduje o tom, či to urobiť sami alebo sa obrátiť na špecialistov, môže byť potreba nákupu alebo prenájmu špeciálneho vybavenia a strojov na brúsenie.

Nižšie je uvedená technológia výroby 4 dokončovacích prác, používané pri dokončovaní stavby.

7.1. Vylepšené omietanie stien cementovou maltou na kameň

1. Rozsah prác:

1. Pásiky na vypchávanie omietková sieťka na križovatkách.

2.Nanesenie roztoku na povrch s vyrovnaním a stierkovaním krycej vrstvy.

3. Omietanie svahov vykurovacích výklenkov.

4. Natieranie škatúľ, dosiek a podlahových líšt maltou.

Omietanie povrchu sa vykonáva nanášaním omietkových kompozícií v nasledujúcom poradí:

S vylepšenou omietkou:

a) aplikácia spreja z konvenčných roztokov;

b) nanesenie vrstvy pôdy z bežných roztokov, po ktorej nasleduje jej vyrovnanie a vyrovnanie;

c) rezanie rohov, pliev, príveskov;

d) rezanie stropných rustiek;

e) nanesenie krycej vrstvy s následnou injektážou.

Príprava povrchu na omietanie

Príprava povrchu na omietanie zahŕňa čistenie povrchu od omietok, ktoré stratili svoju priľnavosť a adstringentné vlastnosti, produktov zničenia tehál, starých odlupujúcich sa náterových vrstiev, prachu a nečistôt. Metódy a prostriedky čistenia závisia od chemického zloženia čisteného materiálu, povahy nečistôt a usadenín. Požiadavky na kvalitu čistenia sú určené typom navrhovanej povrchovej úpravy.

Povrchy zbavené prachu pred nanesením každej vrstvy základného náteru alebo omietkových kompozícií. V prípade potreby sa musia urobiť povrchové zárezy.

Priľnavosť omietkového náteru k podkladu závisí od kvality prípravy povrchu na omietanie. Pre vnútornú výzdobu stropov, stien a priečok musí byť tento ukazovateľ podľa tabuľky 8 SNiP 3.04.01-87 najmenej 0,1 MPa.

Mastné, bitúmenové a olejové škvrny (stopy mastnoty), výkvety, vyčnievajúce výstuže a hrdza nie sú povolené na omietaných povrchoch. Povrchy stien sa očistia od usadenín malty ich odrezaním škrabkami a kladivami na omietku, potom sa povrch očistí od prachu handrou.

Spôsoby nanášania a spracovania vrstiev omietky.

Vylepšená omietka sa vykonáva podľa stupňov bez dodatočných opráv. Značky sú často usporiadané „pod šnúrou“, t.j. bez dodržania prísnej zvislosti. Po príprave povrchu sú nainštalované značky a majáky. Na každý zatĺkaný klinec naneste sadrovú pastu alebo maltu, zarovnajte jeho prednú stranu na úrovni hlavičky klinca a odrežte strany. Pečiatky sa vyrábajú s cieľom stanoviť na nich pravidlo, ktoré sa upevňuje sadrou, klincami alebo svorkami. Zvyčajne sa aplikuje omietka alebo malta. Po stuhnutí omietky alebo malty sa pravidlo odstráni ľahkým úderom kladivom, po ktorom zostane na stene pás malty, nazývaný maják. V rohoch sú vytvorené dva majáky na vytvorenie šupiek. Po omietnutí hornej časti stien sa pomocou bežnej alebo tvarovej stierky zhotoví podložka.

Práca môže byť vykonaná týmto spôsobom. Vrch stien je omietnutý na lešenie, steny sú obložené, vyhladené a pretreté. Potom sú spodné časti stien omietnuté. Počas procesu omietania sa práca kontroluje, opravujú sa nepresnosti. Odchýlka šírky omietnutého svahu od projektovaného by nemala byť väčšia ako 3 mm. Aby sa predišlo veľkým odchýlkam na stenách s okennými otvormi, steny sa zavesia, nainštalujú sa majáky, aplikuje sa na ne pravidlo, odmeria sa vzdialenosť rovnajúca sa šírke svahu a v tejto vzdialenosti sa zosilnia okenné rámy. . Táto udalosť zabezpečuje presnú šírku zjazdoviek. Horná časť krabičiek na jednej stene by mala byť na rovnakej úrovni.

Stroje a mechanizmy používané pri vykonávaní práce:

    na prepravu materiálu na pracovisko - Stavebné stožiarové výťahy 0,5 t

    na nanášanie vrstiev omietky - čerpadlá malty 1 m 3 /h

Názov a zoznam materiálov potrebných na dokončenie práce

Hotová dokončovacia malta, ťažká, vápenno-cementová 1:1:6

Tkaná sieťovina so štvorcovými bunkami č. 05 bez záteru

Sadrové spojivá G-3

Stavebné klince s plochou hlavou 1,6x50 mm

Technologické vlastnosti materiálov (mobilita maltových zmesí na omietky).

Účel riešenia

Ponorenie štandardného kužeľa, cm

Pre manuálna metóda aplikácie

Pre mechanizovaná metóda aplikácie

Roztok v spreji

Pôda za pôdu

Krycí roztok:

s omietkou

bez omietky

Názov a zoznam hlavných ručných a mechanizovaných nástrojov

Prítomnosť sokla po obvode povrchovej úpravy podlahy je známym faktorom pre každého. Neexistuje žiadny sokel okrem miestností zdobených keramikou - kúpeľne, sprchy, toalety, ak sú dlaždice vonkajších radov stien a podláh starostlivo upravené a čiara, kde sa horizontálna základňa stretáva s vertikálnou, je rovnomerná tenká čiara, ktorá zostane po vyplnenie škáry zálievkou. Ale v takejto situácii sa často nachádzajú podlahové sokle.

Steny sú spojené nielen s podlahou, ale aj so stropom, takže použitie sokla pozdĺž horného okraja stenových plôch je rozšírenou efektívnou technikou pri dekoratívnom obklade stropnej základne.

Príklady použitia soklových líšt pri umeleckej úprave spojov: vľavo - pozdĺž podlahy, vpravo - na strope.

Uvažujme o technológiách na navrhovanie základových dosiek, vrátane podrobnejšie samostatnej podskupiny materiálov „sokly pre zavesené stropy“, ktoré sa líšia vlastnosťami a funkčnosťou od materiálov na inštaláciu na podlahu.

Sokel ako interiérový prvok

Pri vykonávaní všeobecných stavebných prác počas výstavby bývania je dôležité, aby boli obvodové konštrukcie navzájom správne spojené, to znamená, aby spoje zodpovedali projektu, ktorý sa vykonáva s výpočtom všetkých zaťažení, ktorým sú vystavené. budova. Po dokončení stavebných a inštalačných prác, keď sa začnú dokončovať, vrátane vzájomného prepojenia stavebných prvkov, sa hlavným kritériom kvality práce stáva estetika a funkčnosť.

Hlavným prostriedkom, ktorý sa používa na navrhovanie spojov zvislých plôch s vodorovnými, je podstavec (filé, tvarovanie, bageta) - horná časť namontovaná pozdĺž spojovacej línie podstavcov.


Stropná lišta: vľavo - fragment dreva, vpravo - z MDF, nainštalovaná a dokončená

Rovnosť okrajov soklových líšt v kombinácii s dekoratívnou textúrou prednej časti nielen skrýva chyby v geometrii spojovacích základov, ale je tiež dôležitým prvkom dekorácie interiéru.

Účel filé

Soklové lišty sú navrhnuté prinajmenšom tak, aby skryli vizuálne chyby v spojoch susedných rovín. Pri výrobe tohto dokončovacieho materiálu však minimalizmus už dávno nie je prioritou, pretože výrobcovia výliskov sa zameriavajú na spotrebiteľský dopyt, ktorý určuje estetika, prvotriedne dekoratívne spracovanie a funkčnosť výrobkov.


Drevené soklové lišty: klasické a dekoratívne

Moderné sokle, vrátane stropných, sa používajú na tieto účely:

  • ako dodatočný prvok pri vytváraní určitého štýlu interiéru;
  • dodať dokončeniu úplnosť;

Stropné filé rôznych výkonnostných tried: prísne klasické a umelecké
  • ako kanál pre káblové vedenie;
  • na dekoratívne usporiadanie šnúrových ríms pod závesy;

Príklady funkčnosti stropných filiet: vľavo - elektroinštalačná krabica, vpravo - dekorácia pre rímsu
  • vyplniť medzeru medzi strečovým stropom a stenami;
  • ako prostriedok na maskovanie stôp po bodových opravách elastického stropného obkladu v oblastiach susediacich so stenami;
  • na inštaláciu dodatočného osvetlenia z LED pásikov.

Osvetlené lišty: umiestnenie na podlahu a strop

Typy stropných soklov

Výrobcovia soklových líšt používajú veľa možností pre ich dizajn, líšia sa veľkosťou prierez, konfigurácia a dizajn profilu, dekoratívny dizajn predná časť, materiál výroby, farba atď.


Stropné sokle z dreva a polyuretánu

Niektoré typy tohto dokončovacieho prvku možno použiť ako na inštaláciu podlahy, tak aj na dekoráciu stropu, zatiaľ čo iné sa inštalujú iba na stropné základne, ktoré nie sú vystavené mechanickému kontaktu s interiérom a obyvateľmi.


Vzorky drevených soklových líšt: podlahové, univerzálne, stropné

Stropné filé, berúc do úvahy špecifickosť ich umiestnenia, sú vyrobené z materiálov s nízkou špecifickou hmotnosťou, aby sa znížilo zaťaženie upevnenia a zabránilo sa zraneniu obyvateľov v prípade pádu výrobku z výšky:

  • polyméry;
  • MDF (jemná frakcia);
  • lisovaná lepenka s lamináciou;
  • sadra;
  • drevo.

Materiály sú usporiadané v smere zvyšovania ich nákladov, ale v každej skupine je cenové rozpätie dosť široké, pretože závisí od druhu suroviny a triedy umeleckého prevedenia prvkov.


Stropné profily: vľavo – z MDF, vpravo – z lisovanej lepenky s lamináciou

Každý z uvedených typov stropných soklov má veľa podtypov, čo vám umožňuje vybrať si materiál, ktorý najlepšie vyhovuje požadovanej funkčnosti a dizajnu.

Polymérové ​​soklové profily

Táto skupina výliskov zahŕňa niekoľko odrôd, ktoré sa líšia typom suroviny - polyméru a podľa toho aj vlastnosťami. Miesto aplikácie polymérových filé závisí od individuálnych pevnostných vlastností výrobného materiálu:

  • polystyrénová pena (expandovaný polystyrén);
  • polystyrén (extrudovaná pena, penoplex);
  • duropymér;
  • polyvinylchlorid (plast).

Penové výlisky

Penový polystyrén (expandovaný polystyrén) je polystyrénový granulát napenený pod vplyvom horúcej pary.

Penový profil základnej dosky má zrnitú vnútornú štruktúru, ale predná plocha, ktorá môže byť plochá alebo tvarovaná, je hladká.

Penová lišta: s hladkou a tvarovanou prednou plochou

Tento typ filé má nízke pevnostné charakteristiky, takže sa používa iba na stropoch. Takáto lišta je cenovo najvýhodnejšou možnosťou na navrhovanie spojov stropných podstavcov, čo je spôsobené jej nízkymi nákladmi, ale to neznamená, že materiál neospravedlňuje jeho použitie - má širokú škálu výhod, ktoré sú spoločné pre všetky polymérové ​​filety a jednotlivé:

  • absencia škodlivých emisií do ovzdušia;
  • minimálna merná hmotnosť všetkých druhov výliskov (15–35 kg/m3, 98 % objemu tvorí vzduch);
  • jednoduchosť rezania a montáže;
  • možnosť inštalácie na rozpočtové zmesi;
  • vhodnosť na plnenie sadrovými zmesami;
  • možnosť bodových opráv a viacnásobného lakovania;
  • odolnosť proti vlhkosti;
  • nízky koeficient absorpcie vlhkosti - do 3%;
  • nepodporuje horenie.

Ozdobný dizajn prednej plochy z penových filetov

Tento typ stropných líšt má však aj nevýhody:

  • nedostatočná odolnosť voči chemikáliám - konečná úprava (tmelenie, maľovanie) je možná len s materiálmi na vodnej báze;
  • nízka povrchová pevnosť - priehlbiny zostávajú aj pri tlaku prstov počas inštalácie;
  • nízka tepelná odolnosť - blízkosť výkonnej lampy je plná topenia.

Nevýhody penových profilov často zahŕňajú nedostatok flexibility.

Ak máme na mysli nemožnosť zopakovania nerovností podkladu s bagetou, tak flexibilita je v tomto prípade nevhodná - ešte viac opticky zvýrazní vady roviny, rovná ju naopak skryje. Potreba utesniť medzery medzi lištou a priehlbinami na rovine je len neoddeliteľnou súčasťou technológie maskovania defektov a nie nepríjemnosťou.

Čo sa týka nevhodnosti penových filiet na vytváranie oválnych spojov, je to skôr vlastnosť použitia tohto materiálu, ktorý mimochodom existuje aj v dreve, ale nie je klasifikovaný ako nevýhoda.

Polyuretánové filé

Polyuretán, ktorý v mnohých vlastnostiach prevyšuje gumu, je podobný duropolyméru, ale na rozdiel od neho sa vyrába bez použitia toxických látok, ako je styrén.

Polyuretánové výlisky sú pružné, vysoko odolné voči nárazom a iným mechanickým vplyvom, nepodliehajú zmršťovaniu pri dlhodobom používaní a lineárnej rozťažnosti pri teplotných výkyvoch.

Vizuálne znázornenie vlastností tohto polyméru je možné získať v porovnaní s podobným elastickým materiálom, napríklad gumou.


porovnávacia tabuľka vlastnosti polyuretánu a gumy

Polyuretánové filety sú dostupné v bielej a farebnej farbe, s hladkou prednou plochou alebo trojrozmerným ornamentom, ľahko sa strihajú a upravujú a sú vhodné na jednotné a trvácne vyfarbenie.

Dôležité! Pri upevňovaní a dokončovaní polyuretánových soklových líšt nemôžete použiť lepidlá a farby na báze agresívnych rozpúšťadiel - musíte použiť špeciálne lepidlo a farby na báze oleja alebo vody.


Lišty vyrobené z polyuretánu: vľavo - na maľovanie, vpravo - zdobené zlátením.

Polyuretánové profily sú drahšie ako soklové lišty vyrobené z penového plastu alebo polystyrénu, ale lacnejšie ako sadrové stropné lišty, pričom v jasnosti obrysov prekonávajú sadrové výrobky. Hladká povrchová štruktúra zjednodušuje každodennú starostlivosť a umožňuje čistenie bez zanechania stôp. čistiace prostriedky.


Dekorácia stropu a dverí pomocou polyuretánových stropných filiet

Polyuretánové soklové lišty sú bezpečným a ekologickým dokončovacím materiálom, ktorý umožňuje ich použitie v miestnostiach na všetky účely, vrátane detských izieb.

Stropné lišty vyrobené z PVC (polyvinylchlorid)

Soklové lišty tohto typu sú bližšie k bagetám, pretože sa nepoužívajú samostatne, ale ako obrysová spona po obvode miestnosti pod stropom. PVC bageta má pozdĺžnu drážku na inštaláciu plastového obloženia - panelov spojených do seba zapadajúcimi okrajmi.


PVC lišta rôznych farieb a plastová podšívka

Polyvinylchloridový stropný podstavec má spravidla malé rozmery prierezu, ale jeho predná strana môže byť nielen hladká, ale aj nanesená umeleckým spôsobom ozdoba. Tento druh dizajnu však nie je odolný a prvky časom strácajú svoju estetiku.


PVC bageta so spojovacími prvkami: ozdobná a hladká

Montáž lišty soklovej dosky na stropnú základňu

Inštalácia soklových líšt na strop je zodpovedná operácia, pri ktorej chyba môže viesť k strate efektu dokončenia miestnosti ako celku, pretože strop je otvorenejší na pohľad ako podlaha. Preto sú pri inštalácii filiet rovnako dôležité všetky nasledujúce komponenty tohto postupu:

  • označenie základne;
  • rezanie soklových dosiek na fragmenty;
  • upevňovacie lišty na základňu;
  • tesnenie spojov medzi fragmentmi;
  • maľovanie namontovaného obrysu.

Neexistuje žiadna univerzálna technológia na inštaláciu soklových dosiek na strop, pretože spôsob inštalácie závisí od mnohých faktorov vrátane:

  • spôsob dokončenia stropnej základne;
  • formovací materiál;
  • návrhy filé;
  • dizajnová funkčnosť obrysu sokla.

Jednou zo súčastí kladenia stropných soklov je rezanie filiet na mieru, berúc do úvahy uhol spojenia susedných fragmentov, bez ohľadu na materiál výrobkov a možno ho považovať za bežné pre inštaláciu všetkých typov výliskov.

Ako rezať stropný podstavec

Skrytie a zdobenie spojov medzi stenami a stropom, samotné filé musia mať správne spoje. To znamená, že lineárne spájanie prvkov po dokončení by nemalo byť viditeľné a rohové spojenia musia byť vytvorené čo najtesnejšie - bez medzier.

Konštrukčné umiestnenie väčšiny uzavretých štruktúr, ktoré sa spájajú v miestnosti, je navzájom kolmé, uhly medzi nimi sú rozdelené na vnútorné a vonkajšie. To znamená, že konce soklov spojené v rohoch musia končiť rezom na 45 0 - dovnútra alebo von.

Dôležité! Pri drevených lištách sú konce zrezané na 45 0, aby sa spojili so stropným soklom Nie len v rohoch, ale aj v rovných úsekoch - táto technológia uľahčuje maskovanie spoja pri dokončovaní.

Väčšina soklových líšt je pripevnená k základni nie naplocho, ale pod uhlom, takže ich nebude možné správne odrezať položením naplocho a použitím uhlomeru.

Ako teda rezať dokovanie roh na stropnom podstavci je možné vykonať niekoľkými spôsobmi,

Začnime tým najúčinnejším - rezaním pomocou jednoduchého zariadenia nazývaného „pokosová skrinka“, čo je krabica v tvare U z troch panelov, na ktorej dvoch protiľahlých stenách sú šablónové rezy pre bežné uhly. V jednoduchých zariadeniach sú umiestnené na 90 0 a 45 0 (niekedy 30 0) k stenám v pokročilejšom nástroji, uhol rezu môže byť nastavený na ľubovoľnú hodnotu;


Pokosová skriňa: pevná a otočná

Použitie pokosovej skrinky na krájanie strop alebo podlahu sokel umožňuje rezať profily z ktoréhokoľvek z vyššie uvedených materiálov, dokonca aj zo sadry, v požadovanom uhle a vo vysokej kvalite, ak rozmery prierezu fragmentu umožňujú jeho inštaláciu do zariadenia.

Zuby reznej čepele by mali byť malé, na rezanie môžete použiť aj pílku. Je povolené rezať polymérové ​​výlisky nožom, ale tenkým a lepším - zúbkovanou čepeľou, pretože ostrie bude pokrčiť materiál.

Rezanie úlomkov začína uhlovým - profil je umiestnený v pokosovej skrinke a koniec je rezaný pod uhlom 45 0 - v smere v závislosti od vnútorný roh alebo vonku.

Aby sa predišlo chybám pri rezaní, často sa na stenách pokosovej skrinky v blízkosti rezov šablóny vytvárajú značky, ktoré označujú typ rohu (vnútorný alebo vonkajší) a polohu sokla na ňom (vľavo alebo vpravo).


Použitie pokosovej skrinky s označením na rezanie výliskov

Dôležité! Horná a spodná hrana v pracovnej polohe sa líši dĺžkou, takže poloha sokla v pokosovej skrini pri rezaní by mala zodpovedať pracovnej polohe na dokončovacom spoji a obe strany sokla by mali priliehať k policiam zariadenie.

Po dokončení rezu urobte to isté s protiľahlým fragmentom výlisku, potom sa ich časti spracujú jemným brúsnym papierom na bloku a správnosť operácie sa skontroluje spojením prvkov na mieste.

Vo viac ťažké prípady Keď sa spájanie fragmentov sokla vykonáva v iných uhloch, ako sú tradičné hodnoty, je lepšie použiť pokosovú skriňu s otočnou základňou, ktorá umožňuje vykonávať rez v akomkoľvek uhle, a mechanický sklonomer.

Toto video vám pomôže lepšie pochopiť túto operáciu:

Môžete rezať filé na spájanie v rohu bez pomoci pokosovej škatule, táto metóda je tiež opísaná vo videu. Pomocou listu papiera sa získa odtlačok uhla na strope, po ktorom sa nakreslí jeho stred. O pravý uhol Značky na papieri sú vyrobené bez potlače zo stropu.

List sa položí na pracovný stôl v blízkosti pomocnej vertikálnej roviny - napríklad baliacej krabice. Podstavec je pritlačený k stene škatule v konštrukčnej polohe a stred je zarovnaný so značkou na úlomku, potom sa pomocou pílky na železo urobí rez vo vertikálnej rovine - čepeľ sa drží presne nad čiarou.


Pomocné značenie na rezanie filé bez pomoci pokosovej skrinky

Spojovací uholník na stropnom sokli môžete zrezať aj lokálne - na strope. Na tento účel sa obrysové čiary výliskov a os uhla na strope nakreslia priamo na základne ceruzkou. Potom sa filé aplikuje na konštrukčné miesto v pracovnej polohe a na jeho povrchu sa ceruzkou nakreslí čiara - vizuálne pokračovanie čiary, pozdĺž ktorej je rez.

Kvalita spájania úlomkov je najčastejšie horšia ako pri pokosovej skrini a je potrebné škáry upraviť vyrovnávacími zmesami.


Označenie rezu filé na strope: vnútorné a vonkajší roh

Existuje ďalší spôsob spájania soklových líšt v rohoch, keď koniec jedného fragmentu spočíva na prednej časti druhého, pre ktorý je daný príslušný profil nožom. Táto technológia sa však používa zriedka - keď požiadavky na kvalitu pripojenia nie sú vysoké.

Po narezaní bagiet na veľkosť ich začnú inštalovať, ktorých technológia závisí od nasledujúcich faktorov:

  • typ povrchovej úpravy stropu a stien;
  • filetový materiál.

Môže existovať veľa možných kombinácií týchto faktorov, ktoré sa tiež líšia v nuansách, takže zvážime najbežnejšie z nich.

Ako lepiť stropný podstavec

Inštalácia filiet pomocou adhéznych zmesí je najobľúbenejšou možnosťou inštalácie, ktorá vám umožňuje zaistiť väčšinu typov ľahkých výliskov základnej dosky. V tomto prípade je v prvom rade dôležité zvoliť správne lepidlo, aby bolo kompatibilné s povrchovou úpravou podkladov a profilového materiálu, poskytovalo potrebnú pevnosť upevnenia a nepoškodzovalo estetiku povrchovej úpravy.

Najviac otázok ohľadom technológie práce vzniká vtedy, keď je na strope elastický dekoratívny obklad, ktorý je samonosnou škrupinou.

Pre zavesené stropy väčšina je vhodná typy stropných soklov, snáď s výnimkou sadry.

Najvýhodnejšou možnosťou na zdobenie technologickej medzery v upevňovacej bagete po obvode miestnosti je jej vyplnenie špeciálnou lištou vyrobenou z PVC alebo polyuretánu, vybranou podľa veľkosti, farby a profilu.


Vzorky farebných tesniacich pások pre montážne profily napínacieho toku

Takýto plastový sokel sa jednoducho vloží natesno do medzery a v rohoch sa spojí orezaním koncov alebo pomocou pomocných spojovacích tvaroviek. Ak je to žiaduce, toto príslušenstvo môže byť natreté automobilovým syntetickým smaltom, ak požadovaná farba nie je v predaji.


Odrody prierezov štrbinových výliskov pre zavesené podhľady

Príslušenstvo je vhodné aj ako dočasný prostriedok na konečnú úpravu - vždy ho možno demontovať a nahradiť soklom s veľkými rozmermi prierezu alebo namontovať na profil.

Ak je miestnosť priestranná, potom je lepšie použiť podstavec pre strečový strop nielen ako prostriedok na skrytie medzery, ale aj ako dodatočný dekoratívny prvok.

Na natiahnutú elastickú tkaninu nie je možné nič pripevniť, takže je potrebné prilepiť stropný podstavec k stenám a zachovať pevnú medzeru 3-5 mm s fóliou.


Rozloženie výlisku vzhľadom na napínaciu tkaninu

Plnivá pre tento spôsob inštalácie by mali byť vyrobené z materiálov s nízkou špecifickou hmotnosťou - polystyrén, penový plast, polyuretán, duropymér. Ale aj pre tieto materiály by mala byť plocha na nalepenie zadnej časti profilu na stenu dostatočná, preto by ste si mali vyberať výrobky s prierezovým profilom, pri ktorom je vertikálna časť približne dvakrát väčšia ako horizontálna. Inštalácia malých filiet z penového polystyrénu a polystyrénu môže byť vykonaná bodovým upevnením, dokonca aj na tapety, pri lištách vyrobených z polyuretánu a duropyméru je potrebná súvislá pásová fixácia prvkov na stenu.

Pozrime sa bližšie na to, ako bez kontaktu so zaveseným stropom lepidlo na steny bez tapety stropné podstavce vyrobené z penového plastu.


Umiestnenie špáry s elastickým obkladom stropu vpravo – možnosť s osvetlením

Povrch stien musí byť vopred natretý a suchý. Príkladom základného náteru je vodný roztok latexu v pomere 1:5.

Ak sa po inštalácii plánuje maľovanie filiet, potom je lepšie naniesť prvú vrstvu pred inštaláciou - zníži sa tým množstvo prácne náročného lakovania vo výške.

Po pripevnení zaoblenia k stene pod stropom a jeho spustení nadol, kým sa nevytvorí požadovaná medzera s rovinou stropu, nakreslite čiaru pozdĺž jeho spodného okraja jednoduchou ceruzkou. Táto línia pokračuje po obvode celej miestnosti, pričom sa jej horizontálnosť kontroluje pomocou vodováhy.


Označenie steny na kladenie líšt

Pomocou pokosovej skrinky a pílky odrežte úlomky zo stropného sokla na inštaláciu v rohoch.

Priložením odrezaných úlomkov na miesta návrhu sa na stenách identifikujú priehlbiny hlboké viac ako 3 mm. Ak nejaké existujú, na zadnej strane filiet sú aplikované značky označujúce hranice vybraní - pri inštalácii tekutých nechtov sa na tieto oblasti soklových dosiek nenanáša lepidlo.

„Tekuté nechty“ sa aplikujú na spodnú časť zadnej strany úlomkov rohov podľa návodu na použitie. Ak má montážny povrch stien priehlbiny, potom sa lepidlo nanáša „hadovým“ vzorom na oblasti výliskov, ktoré sú v kontakte s rovnomernými medzerami.


Nanášanie lepidla na zadnú stranu a koniec lišty

Ak na základni nie sú žiadne chyby, aby ste ušetrili peniaze, môžete „tekuté nechty“ aplikovať bodovo - v bodkách alebo pruhoch 3-5 cm s intervalom 15-20 cm a medzi nimi natrieť základnú dosku PVA lepidlo odrody pasty.

Na stenách s priehlbinami sa rohové úlomky aplikujú na základňu a bez použitia výraznej sily sa pritlačia k jej plochým oblastiam. Prebytočné lepidlo, ktoré sa objaví, sa okamžite odstráni za sucha čistou handrou, špachtľou alebo prstom.


Odstránenie prebytočnej lepiacej zmesi

Dôležité! Po osadení celého sokla a konečnom vytvrdnutí „tekutých klincov“ je potrebné medzery medzi filé a stenou oproti priehlbinám vyplniť tmelom a natrieť tak, aby zodpovedali farbe lišty – týmto spôsobom sa odstránia povrchové chyby. byť skrytá zachovanou rovnomernosťou bagety a nie zdôraznená jej zakrivením pri opakovanom profile steny.

Ak stena nemá povrchové chyby, úloha je zjednodušená - penový profil po celej dĺžke je prilepený k základni zvislou časťou kontaktnej plochy zadnej strany.


Montáž polystyrénových stropných líšt na sadrový tmel

V závislosti od veľkosti a hmotnosti filiet môžete namiesto „tekutých klincov“ použiť tmel na báze sadry, ktorý nanesiete v súvislej vrstve na montážnu rovinu zadnej strany sokla a prebytočný odstránite po pritlačení k podkladu. stena skôr, než vytvrdne.

Po dokončení rohov začnú klásť penový profil v rovných častiach, čo sa robí rovnakou technológiou, ale pred inštaláciou fragmentov sa na priľahlé konce fragmentov nanáša aj lepiaca kompozícia.


Inštalácia filiet medzi rohové časti profilov

Z popisu technológie je zrejmé, že lepenie sokla na napätie (fólia alebo tkanina) strop - obrazový výraz, pretože v skutočnosti sú filé pripevnené k stene a technologická medzera so stropom sa používa racionálne - na inštaláciu osvetlenia z LED pásikov.

Maľovanie stropného sokla

Nie je vždy možné vybrať filé požadovanej farby. Pre zjednodušenie riešenia tohto problému sa skupina najobľúbenejších produktov - soklové lišty z polystyrénu a penového plastu - vyrába v bielej farbe, aby si spotrebiteľ mohol vybrať optimálnu farebnú úpravu týchto dekoračných prvkov.

Pozrime sa bližšie na to, ako maľovať stropné sokle vyrobené z ľahkých polymérov, pretože sú najčastejšie zdobené týmto spôsobom.

Často vyvstáva otázka, či je to potrebné všeobecne namaľte polymérové ​​filé, ak sa jeho štandardná biela farba hodí do interiéru miestnosti.

Predstavme si dôvod na maľovanie takýchto výliskov:

  • penový stropný sokel potrebovať farba, v prvom rade, aby sa skryla jej hrubozrnná štruktúra, ktorá presvitá cez hladký povrch prednej časti;
  • maľovanie skryje stopy vyrovnávania tmelom na spojoch fragmentov, čo je viditeľné aj na bielom pozadí;
  • Náter farby a laku ochráni porézny povrch filé pred pretrvávajúcou kontamináciou a uľahčí bežnú údržbu.

Vzhľadom na to, že polystyrén a penový plast sa pri kontakte s agresívnymi rozpúšťadlami a farby a laky Na ich základe je potrebné natrieť polymérové ​​filé zlúčeninami na vodnej báze - akrylom, latexom. Môžete dokonca použiť vodný roztok kvašu, ak po vysušení zakryjete produkt akrylovým lakom.

Dôležité! Ak sa pri príprave konečnej kompozície farieb a lakov použije farebná prísada, množstvo hotovej kompozície by malo stačiť na 3 vrstvy - pri tónovaní nebude možné farbu opakovať dvakrát.

Aby ste si uľahčili prácu, pred inštaláciou podlahových líšt môžete napenetrovať a naniesť prvú vrstvu farby. Je lepšie použiť základný náter s rovnakou farbou, ktorá je plánovaná pre ich konečný dizajn, ale zriedená o tretinu vodou.


Predbežný základný náter a nanesenie prvého náteru

Filety, ktoré vyschli po základnom nátere, sa namontujú na miesto, potom sa spoje úlomkov a medzery medzi nimi a stenou vyplnia tmelom na báze sadry (na dokončovacie účely). Po zaschnutí vyrovnávacej zmesi sa spoje prebrúsia jemným brúsnym brúsnym papierom, ktorý nezanecháva ryhy na omietke. Opravované plochy sú očistené od prachu a natreté základným náterom.

Pred ďalším lakovaním soklových líšt je potrebné chrániť zavesený strop pred sprievodným znečistením. Použitie maskovacej pásky na tento účel je nežiaduce - jej lepiaca strana môže na fólii zanechať stopy, ktoré sa ťažko odstraňujú. Preto je lepšie použiť biely papier narezaný na pásiky (nie novinový) - navlhčite ho v mydlovom roztoku a prilepte na plátno pozdĺž základnej dosky.


Ochrana vinylového stropného krytu pred farbou

Filety sú maľované maliarsky štetec s hromadou strednej dĺžky a tvrdosti. Spravidla stačí nanesenie dvoch ďalších vrstiev na úplné vytvorenie povrchu a skrytie stôp po prítomnosti vyrovnávacích zmesí.

Dôležité! Aby sa zabránilo vzniku pruhov pri maľovaní, prvá vrstva sa aplikuje smerom k svetlu (oknu), druhá - smerom k slnečným lúčom. Každá nasledujúca vrstva sa aplikuje po úplnom vyschnutí predchádzajúcej.


Polymérové ​​filety po konečnom lakovaní

Po zaschnutí farby sa papierové ochranné prúžky navlhčia vodou a ľahko sa odstránia z vinylovej fólie alebo tkaniny.

Záver

Napriek tomu, že článok pojednáva o hlavných typoch stropných filiet, inštalácia každého typu si vyžaduje individuálny prístup, ktorého dostupnosť závisí od skúseností umelca. Preto, keď ste sa rozhodli pre jeden z materiálov a rozhodli ste sa ho nainštalovať sami, je lepšie poradiť sa s odborníkom, pretože určité nuansy technológie sa pri absencii skúseností objavia neočakávane a môžu spôsobiť poškodenie materiálu.

Hlavná pointa článku

  1. Lišty sú dokončovacím materiálom, ktorý nielen maskuje vizuálne defekty na rozhraniach obvodových konštrukcií, ale je aj samostatným prvkom interiérového dizajnu.
  2. Stropné lišty sú vizuálne úplne prístupné dokončovacie prvky, takže kvalita ich prevedenia a inštalácie musí byť vysoká.
  3. Po znalosti vlastností vyrobených stropných podstavcov nie je ťažké vybrať materiál, ktorý technicky spĺňa prevádzkové podmienky, ale chyby pri jeho inštalácii povedú k zníženiu účinnosti dokončenia miestnosti ako celku. Preto každý typ stropnej lišty zodpovedá konkrétnej technológii inštalácie.
  4. Závesný strop je samonosná základňa, ale tento faktor nevylučuje možnosť použitia filiet. Použitá technológia nie je zložitá, ale vyžaduje súlad s požiadavkami na profilový materiál, presnosť pri spájaní fragmentov a spojovacích prvkov.
  5. Väčšina chýb pri inštalácii polymérových výliskov nie je kritická, vyrovnávacia tmel a maľovanie ich pomôže opraviť.
  6. Rady od profesionála pri inštalácii stropných soklových dosiek svojpomocne odstránia neočakávané nuansy spojené s vlastnosťami vášho domova.








2024 sattarov.ru.