Ukončenie kábla. Odrezanie konca kábla a inštalácia koncovej spojky. Typy káblových koncoviek

Drôty a káble sa strihajú v nasledujúcom poradí:

pomocou referenčných kníh určiť rozmery drážky v závislosti od konštrukcie vodiča a typu pripájacieho alebo koncového zariadenia;

označte rez pomocou káblových pásikov alebo šablón;

postupne aplikujte niekoľko závitov upevňovacích pásov vyrobených z pozinkovaného oceľového alebo medeného drôtu, krúteného povrazu, šnúry alebo nylonovej nite, hrubých nití, ako aj bavlnenej alebo plastovej pásky;

urobiť kruhové priečne a lineárne pozdĺžne rezy plášťov, ktoré sa majú odstrániť (pancierové, olovené, hliníkové, plastové plášte a monolitická izolácia);

odstráňte alebo zrolujte kryty, ktoré sa majú odstrániť;

oddeľte konce prameňov viacžilových vodičov, t.j. dajte im tvar a umiestnenie vhodné pre ďalšiu operáciu;

opracujú holé koncové časti vodivých vodičov, t. j. vyčistia ich do kovového lesku, pocínujú, potiahnu tavidlami, kremennou vazelínovou pastou alebo vodivým lepidlom a splietané vodiče zatavia do monolitu.

Upozorňujeme, že potreba vyššie uvedených operácií je určená konštrukciou vodičov. Vykonávajú sa v plnom rozsahu pre silové káble s papierovou izoláciou a pre najjednoduchšie vodiče sa technológia rezania znižuje na odstránenie polyvinylchloridovej izolácie a spracovanie jadra.

Rezanie drôtu zahŕňa postupné odstraňovanie ochranných, tesniacich, izolačných a iných plášťov vodičov s prúdom za účelom ich pripojenia alebo ukončenia. Rozmery drážok závisia od priemeru jadra, spôsobu jeho pripojenia k inému jadru alebo ukončenia, typu kontaktnej svorky zariadenia alebo zástrčky a priemeru kontaktnej skrutky. V každom konkrétnom prípade rezania sú tieto rozmery určené z referenčných kníh alebo výpočtom.

Cena závisí od priemeru schodíka a býva 3... 12 mm. Bandáže sa podľa požadovanej pevnosti vyrábajú z pozinkovaného oceľového alebo medeného drôtu s priemerom do 1 mm, točeného špagátu s priemerom 1 mm alebo surovej nite. Na spevnenie sú nedrôtené obväzy potiahnuté perchlorovinylovou kompozíciou č. 1 alebo lepidlom BF.

Dĺžka rezu je určená konštrukčnými úvahami a umiestnením a je braná podľa jadra, ktoré sa podľa podmienok zapojenia ukáže ako najdlhšie.

Napríklad 5 mm dlhý obväz zo špagátu sa aplikuje na bavlnený pletený drôt. Vo vzdialenosti 1...2 mm od obväzu sa bavlnený vrkoč odreže a odstráni. Druhý obväz sa aplikuje na návin pogumovanej látky. Dĺžka druhého obväzu vyrobeného z rovnakého špagátu je približne polovičná ako u prvého. Pogumované vinutie sa odstráni tak, že sa odvinie z konca drôtu a odreže v blízkosti druhého obväzu.

V závislosti od počtu prameňov drôtu a podmienok jeho rezania (napríklad od šírky vedenia koncov drôtov pre spoje) sa určí dĺžka gumovej izolácie zostávajúcej na drôtoch (5... 10 mm s malým počtom prameňov a jednoduchým frézovaním, 50... 100 mm a viac - s veľkým počtom žíl).

Z koncov jadier sa odstráni gumová izolácia (napríklad pomocou klieští KSI-2M).

V závislosti od použitého spôsobu pripojenia (tlaková skúška, zváranie atď.) sa určí požadovaná dĺžka holých častí a prebytočné konce žíl sa odrežú.

Káble izolované papierom sa režú v nasledujúcom poradí. Po určení rezných rozmerov (obr. 7.6) pomocou káblového pravítka alebo podľa špeciálnych tabuliek a zhotovení obväzu z pozinkovaného oceľového viazacieho drôtu s priemerom 1...1,5 mm (2 - 3 otáčky) odviňte vonkajší jutový obal od konca kábla po obväz (obr. 7.7, a). Krycí materiál sa neodstraňuje, ale je navinutý na neodrezanú časť kábla pre následné použitie pri inštalácii spojok.

Vo vzdialenosti B (pozri obr. 7.6) od prvého obväzu (alebo B od konca kábla pre vnútornú inštaláciu) sa na pancier priloží obväz z oceľového drôtu, pričom sa pancier zviera oboma rukami v palčiakoch, mierne uvoľnite napätie pások jeho vankúša

s úsilím smerujúcim k ich vinutiu. Pancier sa odreže pozdĺž okraja druhého obväzu rezačkou na pancier, ručne sa odvinie (pomocou palčiakov) a odstráni (obr. 7.7, b, c).

Páska pancierovej podložky sa tiež odvinie a odreže pozdĺž okraja obväzu. Pomocou vystužených vankúšov pozostávajúcich z vrstvy bitúmenovej kompozície, plastových pások, polyvinylchloridovej alebo polyetylénovej hadice, krepového papiera a ďalšej vrstvy bitúmenovej kompozície na hermetickom plášti sa tieto vrstvy postupne odstraňujú: vonkajší bitúmen umyte horúcim (40. ..50 °C) vrstva transformátorového oleja; rozvinúť a odstrániť plastové pásky; pozdĺžne rozrežte a odstráňte hadicu, odrežte ju pozdĺž okraja obväzu; ľahko zahrejte horáky rýchlym ohňom a odstráňte krepový papier; zahrejte a odstráňte bitúmenovú vrstvu zo škrupiny handrami namočenými v benzíne.

Vo vzdialenostiach (od obväzu na pancieri) B a O + P + B (pozri obr. 7.6) sa pomocou špeciálneho káblového noža postupne vykonajú dva prstencové rezy plášťa do polovice jeho hrúbky (obr. 7.7, d). Potom sa na olovenom plášti urobia dva pozdĺžne paralelné rezy od rezu vonkajšieho prstenca po koniec kábla vo vzdialenosti 10 mm. Pás vytvorený týmito rezmi sa opatrne vytiahne, začínajúc od prstencového rezu škrupiny, pomocou klieští, ohne a odstráni sa ručne (obr. 7.7, e, f). Medzi dvoma prstencovými zárezmi je ponechaný plášťový pás. Jeho šírka pri napätí do 1 kV by mala byť 20 mm a pri napätí 6... 10 kV - 25 mm.

0 ~ odvíjanie ochranného krytu; b - rezanie brnenia; c - odstránenie brnenia; g - rez škrupiny; d - odstránenie pásu; e - odstránenie škrupiny; g - skrutkový rez hliníkového plášťa
Na odstránenie hladkého hliníkového puzdra sa rezací valec noža pri prstencových rezoch otočí o 45° vzhľadom na jeho polohu, nôž sa upevní na kábli a od druhého prstencového rezu sa ku koncu kábla vyreže skrutka. (obr. 7.7, g). Stlačte plášť z konca kábla a roztrhnite ho pozdĺž línie rezu skrutky pomocou klieští.

Vo vzdialenosti G od konca žíl (pozri obr. 7.6) alebo I od rezu izolácie pásu priložte obväz z káblovej priadze alebo suchej hrubej nite (2 - 3 otáčky), odstráňte dočasné pásky z koncov jadrá, rozvinúť a zlomiť pozdĺž šnúry na okrajoch obväzov káblový papier.

/-vm odstránenie hladkého hliníkového puzdra, rezací valec noža sa pri prstencových rezoch pootočí o 45° vzhľadom na jeho polohu, nôž sa upevní na kábli a od druhého prstencového rezu sa urobí skrutkový rez až do konca kábla (obr. 7.7, g). Stlačte plášť z konca kábla a roztrhnite ho pozdĺž línie rezu skrutky pomocou klieští.

Vo vzdialenosti W sa odvíja a trhá čierny polovodičový papier pozdĺž okraja bandáže 8 izolácie pásu a potom káblový papier izolácie pásu.

Káblový papier je hlavnou izoláciou vysokonapäťových káblov. Po navinutí kábla sa napustí elektroizolačným olejom. Papierové pásy sú pri navíjaní na jadro kábla vystavené mechanickému napätiu a pri ukladaní kábla ohýbaniu, takže káblový papier musí mať dostatočne vysokú mechanickú pevnosť pri naťahovaní a ohýbaní.

Káblové papiere sa vyrábajú zo sulfátovej celulózy, prevažne tukom mletej, aby sa zabezpečili vysoké mechanické vlastnosti, vysoká hustota a nízka pórovitosť. Impregnačné kvapalné látky (olejová alebo olejovo-živičná zmes) sa počas impregnácie rozbijú papierom na tenké filmy a kanáliky, čím sa výrazne zvýši jeho elektrická pevnosť. Elektrická pevnosť neimpregnovaného káblového papiera je 6...9 MV/m a impregnovaného káblového papiera je 70...80 MV/m.

Káblové papiere vyrábané na izoláciu jadier silových káblov pre napätia 35, 110 a 220 kV sa navzájom líšia počtom vrstiev, hrúbkou, objemovou hmotnosťou, vzduchovou priepustnosťou a ďalšími charakteristikami.

Vykonáva sa elektroinštalácia a ohýbanie jadier nasledujúcim spôsobom. Pred operáciou, po skontrolovaní, či je na kábli nasadená spojka alebo lievik (vyrovnané a očistené spojky alebo lieviky nasaďte na jeden z káblov, ktorý sa má pripojiť na samom začiatku rezania, a umiestnite do oblasti, ktorá bola predtým obalená čistá handra), na konce izolácie jadra sa aplikujú nitové obväzy.

Na ohýbanie jadier sa používa šablóna. Polomer akéhokoľvek ohybu musí byť najmenej desať priemerov spojených žíl. Aby sa zabránilo kontaminácii a zvlhčeniu izolácie, ohýbanie a vedenie vodičov by sa malo vykonávať pomocou plastových alebo lekárskych rukavíc. Pri zapájaní sú všetky žily v koreni rezu pevne stlačené jednou rukou, aby sa nepoškodila izolácia s okrajom plášťa.

Vo vzdialenosti G od konca žíl (pozri obr. 7.6) alebo I od rezu izolácie pásu priložte obväz z káblovej priadze alebo suchej hrubej nite (2-3 otáčky), odstráňte dočasné pásy z koncov jadrá, odvinúť a zlomiť pozdĺž šnúry na okrajoch obväzov káblový papier.

Potom je nainštalovaný uzemňovací vodič. Musí byť medený, lankový. Pre káble s prierezmi žíl 10, 16...24, 50...120, 150...240 mm 2 sú odporúčané prierezy uzemňovacích vodičov 6, 10, 16 a 25 mm 2, resp. .

Dĺžka uzemňovacieho vodiča je určená rozmermi spojok a typom nosných konštrukcií koncových spojok a koncoviek.

Pri použití olovených spojok je uzemňovací vodič pripevnený k vodivým plášťom kábla len pomocou obväzov. Káblový pancier je vyčistený a pocínovaný (obe pancierové pásky). Uzemňovací drôt je pripevnený k pancierovaniu pomocou obväzu z oceľového drôtu a prispájkovaný k pancierovým pásom aj k obväzu. Ak má kábel drôtené pancierovanie, potom sú obväz a pancier spájkované v kruhu. Voľný koniec uzemňovacieho vodiča je umiestnený pozdĺž neprerezanej časti kábla.

Otázky na sebaovládanie

I. 1. Čo je kábel?

2. Čo je to drôt?

3. Káble s akou izoláciou poznáte?

II. 1. Čo určuje rozmery rezania drôtom?

2. Aká je základná požiadavka pri strihaní drôtov?

3. Aké nástroje sa používajú pri rezaní?

III. 1. Vysvetlite postup rezania drôtu.

2. Vysvetlite postup rezania kábla.

3. Ako sa inštaluje uzemňovací vodič?

7.3. Pripojenie a ukončenie vodičov a káblov

Spojenie a ukončenie medených a hliníkových vodičov izolovaných drôtov sa vykonáva niekoľkými spôsobmi: krimpovanie, zváranie (termitové, elektrické, kontaktné vykurovanie, plyn), spájkovanie, mechanické stláčanie. Krimpovanie je najpoužívanejšie, pretože je najlacnejšie a najspoľahlivejšie.

Spojenie a ukončenie spájkovaním sa v súčasnosti používa zriedkavo, pretože spájkovanie, hoci poskytuje spoľahlivé spojenie, je náročné na prácu a vyžaduje značnú spotrebu farebných kovov. Zváranie hliníkových vodičov kontaktným ohrevom je jednoduché a vytvára spoľahlivý kontakt, ale vyžaduje elektrinu. Termitové zváranie je perspektívne, pretože nevyžaduje použitie objemných zariadení a je technologicky jednoduché. Voľba spôsobu pripojenia, vetvenia a ukončenia závisí od materiálu žíl, ich prierezu, konštrukčného napätia a je daná dostupnosťou zariadení a materiálov.

Krimpovanie sa používa na pripojenie a ukončenie medených aj hliníkových vodičov drôtov. Krimpovanie hliníkových jadier má však určité zvláštnosti, pretože prítomnosť oxidového filmu na nich, ako aj na vnútornom povrchu objímok a valcovej časti hrotov si vyžaduje dôkladné čistenie spájaných prvkov a špeciálne prostriedky ochrany. proti ich ďalšej oxidácii ako počas procesu vytvárania kontaktu, tak aj počas prevádzky.

Ochranným prostriedkom pre kontaktné plochy je kremenná vazelínová pasta, pozostávajúca z technickej vazelíny a špeciálne mletého kremenného piesku. Pevné častice kremeňa počas krimpovania ničia oxidový film, čím pomáhajú vytvárať spoľahlivé bodové kontakty a vazelína zabraňuje ich oxidácii.

Pri príprave na krimpovanie sa hliníkové jadro zbavené zvyškov izolácie natrie kremenno-vazelínovou pastou, očistí sa kovovou kefou, špinavé mazivo sa odstráni handrou a nanesie sa čisté. Pastou je vyplnená aj rúrkovitá časť použitých špičiek a návlekov.

Medené hroty objímky, ako aj jadrá vodičov a káblov stačí vyčistiť do kovového lesku.

Existujú tri spôsoby krimpovania: lokálne odsadenie, kontinuálne (mnohostranné) krimpovanie a kombinované krimpovanie. Počas lokálneho vtláčania musia byť vytvorené otvory koaxiálne s lisovaným jadrom a navzájom.

Pri spájaní a ukončovaní žíl vodičov krimpovaním je potrebné zabezpečiť:

udržiavanie kontaktných plôch v čistote; požadovaný kontaktný tlak; uvedenie kompresie na požadované rozmery; hĺbka krimpovania špecifikovaná podľa pokynov; správny výber matríc, razidiel, hrotov alebo spojovacích objímok;

správne umiestnenie otvorov vytvorených v miestach odsadenia.

Požadovaný prítlačný tlak je zabezpečený správnym výberom nástroja na krimpovanie (dierovač a matrica) v súlade s prierezom a triedou jadra a jeho kontrola meraním hĺbky vtlačenia po krimpovaní a porovnaním získanej hodnoty s hodnotu uvedenú v návode.

Hroty alebo spojovacie objímky sa vyberajú aj podľa prierezu a typu jadra. Správne umiestnenie otvorov vytvorených v miestach odsadenia a vzdialenosti

medzi nimi sa určuje pomocou špeciálnych tabuliek. Spoje a kritické vetvy jednožilových hliníkových drôtov s žilami s prierezom od 2,5 do 10 mm 2 sú realizované v objímkach radu GAO, pričom maximálny celkový prierez žíl pripájaných drôtov je 32,5 mm 2 . Krimpovanie valcov vykonávame Robí sa to s jedným vrúbkovaním pri ich naplnení žilkami na jednej strane a s dvoma vrúbkami - pri ich napĺňaní na oboch stranách. Na pripojenie a ukončenie vodičov s prierezom väčším ako 10 mm2 sa používajú objímky radu TA a hroty radu TA a TAM.

Krimpovanie hliníkových vodičov sa vykonáva dvoma stlačeniami rúrkovej časti hrotu a štyrmi stlačeniami objímky (dva stlačenia každého vodiča vloženého do objímky). Medené vodiče sú zlisované s jedným zárezom v hrote a dvoma zárezmi v spojovacej objímke. Je zakázané používať hroty, ktoré nezodpovedajú prierezu a vyhotoveniu jadier. Dĺžka hliníkovej objímky a valcovej časti hliníkového hrotu je zvyčajne dlhšia ako dĺžka medenej objímky a hrotu. Pri nástroji s dvoma hrotmi sa vykonajú dve vrúbky v jednom kroku a štyri v dvoch.

Krimpovanie sa vykonáva pomocou ručných klieští, ako aj mechanických, pyrotechnických a hydraulických lisov pomocou vymeniteľných matríc a razidiel.

Krimpovanie hliníkových jadier v rukávoch série GAO sa vykonáva v určitom poradí:

vyzliecť konce žíl a vnútorný povrch rukávy do kovového lesku a lubrikované kremennou vazelínovou pastou; na konce jadier nasaďte objímku;

ak je celkový prierez žíl menší ako menovitý, do objímky sa vložia ďalšie žily;

krimpovanie sa uskutočňuje zatlačením razidla s jedným zubom do objímky, kým sa neaktivuje blokovacie zariadenie lisovacích čeľustí alebo kým sa základňa lisovníka nedostane do kontaktu s matricou (v neprítomnosti blokovacieho zariadenia);

izolujte lisované kontaktné spoje polyetylénovými uzávermi.

Hliníkové káblové jadrá sú ukončené v rúrkových očkách. Aby sa zabránilo úniku prípravku na impregnáciu kábla, je medzera v čepeli hrotu utesnená obojstranným protitlakom s vytvorením polkruhových drážok v plochej časti hrotu.

Jednodrôtové sektorové hliníkové vodiče sa pred vložením do hrotu zaoblia špeciálnym nástrojom, potom sa koniec vodiča očistí, namaže kremennou vazelínovou pastou a zvyčajným spôsobom sa vykoná spojenie alebo ukončenie.

Spájanie lankových hliníkových vodičov krimpovaním je povolené len pre káble s prierezom najviac 95 mm 2, určené pre napätie nepresahujúce 1000 V. Spájanie lankových hliníkových vodičov káblov ľubovoľného prierezu, konštruované pre napätie 3...10 kV a vyššie, ako aj s úsekmi väčšími ako 95 mm 2 pre napätie do 1000 V by sa malo vykonávať zváraním alebo spájkovaním.

Na krimpovanie hliníkových a medeno-hliníkových káblových očiek radu TA a TAM, ako aj hliníkových spojovacích objímok radu GA na hliníkové vodiče drôtov a káblov s prierezmi od 16 do 240 mm 2 sa vyrába univerzálny stupňový prístroj (obr. 7.8) v prevedení s dvomi a jedným hrotom a pre žily s prierezom 120...240 mm, 2 zariadenia UNI-1A a UNI-2A v jednozubom a dvojzubom vyhotovení. Pri jednozubovom zariadení sa krimpovanie jedného kontaktu vykonáva v dvoch krokoch pomocou lisov RMP-7 a RGP-7 a pri dvojzubovom zariadení - v jednom kroku pomocou lisov RGP-7, RMP-7 a PGEP- 2.

Spoľahlivosť kontaktného spojenia je zabezpečená prísnym dodržaním postupnosti krimpovania: výber požadovanej štandardnej veľkosti hrotu alebo objímky v súlade s prierezom a dizajnom krimpovaného jadra (podľa značiek na matrici nástroja ); odizolovanie jadra a vnútrajšku hrotu alebo objímky a ich namazanie kremennou vazelínovou pastou; zaoblenie jadier sektorov; nasadenie hrotu na koniec jadra alebo vloženie koncov spojených drôtov do objímky; vykonávanie krimpovania pomocou razidla a matrice (koniec procesu je určený dotykom strany razidla s ramenami matrice).

Špeciálnym nástrojom alebo posuvným meradlom s tryskou (obr. 7.9) sa meria zvyšková hrúbka v mieste vtlačenia po krimpovaní (hĺbka vtlačenia) a kontroluje sa aj kvalita spojenia.

Ukončenie medených lankových drôtov s prierezom jadra 1 ... 2,5 mm 2 sa vykonáva zalisovaním do krúžkových očiek a spojenie sa vykoná zalisovaním hrebeňovým dierovačom a matricou zo sady ručných lisovacích klieští. Miesta pripojenia

Pred krimpovaním obalte tenkou medenou alebo mosadznou fóliovou páskou.

Ukončenie medených lankových drôtov veľkých prierezov sa vykonáva v rúrkových očkách metódou lokálneho vtlačenia. Medené vodiče sú spojené v rúrkových medených spojovacích objímkach rovnakým spôsobom ako hliníkové, ale bez použitia kremennej vazelínovej pasty a s menším (dvojnásobným) počtom vrúbkov.

Široko používané Nová cesta koncovky a spoje žíl, izolovaných vodičov a káblov - mnohostranné stlačenie pomocou ručného hydraulického lisu PGR-20 so sadou nástrojov, ktoré súčasne vykonáva šesťhranné stlačenie a lokálne odsadenie. Tento spôsob krimpovania zaisťuje spoľahlivý elektrický kontakt hliníkových vodičov vodičov a káblov s prierezmi od 16 do 240 mm2.

Z dôvodu širokého používania vodičov a káblov s jednovodičovými sektorovými hliníkovými vodičmi veľkých prierezov sa zavádza nový spôsob ukončenia, ktorý je jednoduchý a ekonomický - lisovanie. Pomocou špeciálneho práškového lisu sa ukončujú jadrá s prierezmi od 16 do 95 mm 2, pričom sa príslušne menia razidlá a matrice. Stlačenie nepriamej akcie, t.j. razník, ktorý sa pohybuje pod pôsobením práškových plynov, narazí na žilu umiestnenú v matrici a dá jej koncu tvar hotového hrotu jedným výstrelom. Objemové lisovanie hrotu zo sektorového monolitického jadra kábla sa vykonáva pomocou pyrotechnického lisu PPO-95m.

Pri ukončení jednodrôtového jadra vytlačením hrotu je potrebné utesniť miesto rezu izolácie jadra, čo sa robí rovnako ako pri použití bežných hrotov.

V súčasnosti domáce továrne vyrábajú káble značiek ASB a ASBG nového dizajnu - s hliníkovými kombinovanými sektorovými vodičmi s prierezmi 120, 150 a 185 mm2. Kombinované jadro je súvislý sektor s jednou vrstvou drôtu pozdĺž jeho obvodu.

Spojenie a ukončenie takýchto káblov sa robí krimpovaním pomocou dvoch lokálnych zárezov bez predbežného zaoblenia koncov žíl a s ich predbežným zaoblením pomocou špeciálneho nástroja. Toto je vhodné pre veľký počet spojení a koncoviek sústredených na jednom mieste.

Zváranie je vytvorenie trvalého spojenia dielov ich roztavením alebo deformáciou spoja.

Pri spájaní a ukončovaní hliníkových vodičov zváraním akéhokoľvek druhu je potrebné vykonať určité Všeobecné požiadavky: chrániť jednotlivé vodiče pred spálením; chrániť izoláciu pred prehriatím a poškodením plameňom; zabrániť šíreniu hliníka;

chráni spoje a konce pred koróziou a hliník pred oxidáciou.

Zváranie sa vykonáva iba z koncov jadier vo vertikálnej alebo mierne naklonenej polohe. Na odvod tepla sa používajú špeciálne chladiče so sadou vymeniteľných medených alebo bronzových puzdier inštalovaných na exponovaných miestach jadier. Aby sa zabránilo šíreniu hliníka, zváranie sa vykonáva v špeciálnych formách a výstupy jadra z formy sú utesnené šnúrovým azbestom. Pri zváraní plynom a termitom sa používajú kotúčové oceľové sitá na ochranu izolácie pred priamym pôsobením plameňa. Bočné plochy jednotlivé drôty musia byť bez stôp po roztavení, pripálenín a dier, t.j. v monolitickej časti spoja by sa ich prierez nemal zmenšovať.

Na ochranu hliníka ui ipp^l^ipl u t ____

Na odstránenie filmu oxidu hlinitého z povrchu zváraných vodičov sa používajú tavivá značiek VAMI a AF-4a. Hotové spoje a konce sa očistia od zvyškov taviva a trosky, umyjú sa benzínom, potiahnu lakom odolným voči vlhkosti a izolujú páskou alebo plastovým uzáverom.

Elektrické zváranie hliníkových jednodrôtových vodičov s prierezom do 10 mm 2 sa vykonáva pomocou klieští s uhlíkovou elektródou bez taviva a s tavivom. V prvom prípade sa fúzia koncov jadier do monolitickej tyče uskutočňuje v držiaku vyhrievanom uhlíkovými elektródami; v druhom prípade sa tavenie koncov jadier (predbežne očistených, zaoblených a potiahnutých tavivom) uskutočňuje priamo uhlíkovou elektródou bez držiaka, kým sa na ich koncoch nevytvorí guľa roztaveného kovu. V oboch prípadoch je zdrojom elektrickej energie pre zváranie spájkovací transformátor s výkonom 0,5 kVA so sekundárnym napätím 6, 9, 12 V.

Elektrické zváranie zákrutov jednožilových drôtov, hliníkových aj medených s hliníkom (s celkovým prierezom do 10 mm2), sa vykonáva bez použitia taviva pomocou stacionárneho zváracieho poloautomatu VKZ-1, ktorý zastaví zváranie v momente, keď sa drôty roztavia na danú dĺžku. Produktivita tohto zariadenia je 2 - 3 zváranie za minútu.

Elektrické zváranie lankových drôtov a káblov kontaktným ohrevom sa vykonáva pomocou uhlíkovej elektródy a zváracieho transformátora so sekundárnym napätím 6...12 V.

Existujú tri typy zváracích transformátorov.

V transformátoroch s normálnou magnetickou disperziou (obr. 7.10, a) primárne a sekundárne<в 2 и реактивная со р обмотки размещены на ос­новной части 1 магнитопровода. Подвижная же часть 2 магнитопровода, меняя регулируемый зазор 8, изменяет индуктивное сопротивление ре­активной обмотки, включенной последовательно с нагрузкой. Чем боль­ше зазор, тем меньше индуктивное сопротивление обмотки и больше zvárací prúd/ 2 . Pohyblivá časť magnetického obvodu sa pohybuje pomocou elektrického pohonu s diaľkovým ovládaním. Takéto transformátory sa vyrábajú pre bežné zváracie prúdy od 500 do 2000 A.

V transformátoroch s pohyblivými cievkami (obr. 7.10, b) je jedno z vinutí, zvyčajne sekundárne, zmiešané s 2. Keď sa primárne a sekundárne vinutie priblížia k sebe, magnetická väzba medzi nimi sa zvýši, zaťažovací prúd sa zvýši a naopak. Takéto transformátory sú určené pre zváracie prúdy od 150 do 600 A.

V transformátore, ktorého schéma je znázornená na obr. 7.10, c, rotačný magnetický bočník 3, umiestnený medzi sekundárnym Yu2 a primárnym vinutím, skratuje časť magnetického toku vytvoreného primárnym vinutím, t.j. Čím menšia je medzera medzi bočníkom a hlavnou časťou 1 magnetického obvodu, tým menší tok prechádza sekundárnym vinutím a tým menší zvárací prúd / 2.

Spojenie lankových hliníkových vodičov sa uskutočňuje v dvoch krokoch: najprv sa konce spojených vodičov spoja do monolitickej tyče a potom sa zvaria v otvorenej forme. Pri zakončení sa koniec jadra zasunie do koncovej objímky a zataví sa s hornou vyčnievajúcou časťou objímky do spoločnej monolitickej tyče. Elektrické zváranie kontaktným ohrevom sa používa najmä na spoje a odbočky hliníkových drôtov malých prierezov, najmä na prípravných linkách lavice na osvetlenie elektrických rozvodov. Pri ukončovaní hliníkových vodičov drôtov a káblov sa metóda kontaktného ohrevu nepoužíva, pretože je málo produktívna a vyžaduje použitie hliníkových liatych hrotov.

Na zváranie lankových vodičov sú potrebné: chladiče s vymeniteľnými priechodkami pre vodiče rôznych úsekov a drôty na pripojenie; otvorené formy (oceľové alebo uhlíkové na zváranie jadier na tupo alebo odnímateľné na tavenie jadier do monolitu); plniace tyče (vyrobené z hliníka alebo medi s priemerom 3... 8 mm); azbestová šnúra (alebo azbestový plech s hrúbkou 2...3 mm) na tesnenie foriem; tavivá (na potiahnutie povrchu zváraných jadier, aby sa odstránil oxid kovu vytvorený počas procesu zvárania).

Okrem elektrického zvárania uhlíkovou elektródou existuje zváranie v prostredí ochranného plynu. Napríklad ukončenie hliníkových vodičov s prierezom od 16 do 240 mm 2 sa vykonáva v hrotoch radu LLIAC, ktoré sú k vodiču privarené poloautomatickým typom PRM alebo ručným argónovým oblúkovým zváraním nekonzumovateľná (volfrámová) elektróda, bez použitia tavív. V tomto prípade sa ako ochranný plyn proti vzdušnému kyslíku používa argón I. triedy A a na doplnenie zvarového kúpeľa kovom sa používa plniaci drôt z hliníkovej zliatiny triedy SvPK5.

Spoľahlivým spôsobom pripojenia hliníkových drôtov a káblov je zváranie plynom, pri ktorom sa spojenie a ukončenie jadier hliníkových drôtov vykonáva v plameni horľavých plynov: acetylén, zmes benzínu a kyslíka alebo propán-bután. Zmes propán-bután sa od ostatných plynov líši schopnosťou skvapalnenia pri nízkych tlakoch, ako aj vysokou výhrevnosťou. Nízky vnútorný tlak skvapalnenej zmesi propán-bután umožňuje jej skladovanie a prepravu v malých tenkostenných valcoch.

Spájanie žíl hliníkových drôtov a káblov s prierezmi od 16 do 240 mm2 je možné realizovať aj propán-kyslíkovým zváraním v oceľových formách pomocou viacplamenového horáka, s propánom ako horľavým plynom a kyslíkom ako okysličovadlom. V tomto prípade sa používa tavidlo značky VAMI a prídavný zvárací drôt značky SvAK5 alebo SvA5S s priemerom 2 a 4 mm v závislosti od prierezu žíl.

Intenzívny odvod tepla do okolitého priestoru pri zváraní plynom (najmä pri viacplamennom propán-kyslíkovom zváraní) si vyžaduje ohradenie zváracej zóny azbestovými clonami inštalovanými blízko koncov foriem. Chladiče sú pripevnené k exponovaným oblastiam jadier za clonami, pričom izolácia zváraného jadra za chladičom je chránená azbestom vo vzdialenosti minimálne 100 mm. Na zvyšné jadrá sú nanesené PVC rúrky a tienené vrstvou azbestovej lepenky.

Možnosť postupného vyťahovania horáka po ukončení zvárania umožňuje vyplniť zmršťovacie dutiny v spoji, ktoré vznikajú pri kryštalizácii kovu nataveným prídavným materiálom. V rovnakom čase celkový čas zváranie by malo byť čo najmenšie, aby nedošlo k prehriatiu žíl a poškodeniu izolácie vodičov.

Plynové zváranie, podobne ako elektrické zváranie, sa vykonáva v dvoch krokoch: najprv sa konce lankových jadier zatavia do monolitickej tyče a potom sa monolitické jadrá zvaria. Pri ukončovaní jadier sa roztavia hrotom vrchná časť jeho objímky (lem) spolu s koncom hliníkového jadra.

Pre zváranie plynom Vyrábajú sady náradia a príslušenstva, napríklad pre propán-vzduch - sadu NSP-1, pozostávajúcu z dvoch valcov, plyno-vzduchového horáka a gumenej hadice s kohútikom. Propán-butánové horáky sa úspešne používajú pri vytváraní spojení medzi plášťom oloveného kábla a telesom olovených spojok a zváraním uzemnenia plášťov káblov. Zákruty hliníkových drôtov s prierezom do 10 mm 2 v krabiciach sú zvárané pomocou propán-butánového horáka s vysoko nasmerovaným plameňom.

x ____ horieť, zavolať-

spôsobuje podráždenie a zápal sliznice nosohltanu a očí, ako aj bolesti hlavy, preto musia pracovníci s týmto plynom prísne dodržiavať bezpečnostné pravidlá: práca s propán-butánovým horákom len so zapnutou ventiláciou a v káblových tuneloch a studne - za prítomnosti dozoru.

Skvapalnený propán-bután, ak sa dostane na telo, môže spôsobiť omrzliny, preto ho treba rýchlo zmyť vodou.

Spájkovacie a lisovacie spojenie. Technologický proces vytvorenie trvalého spojenia kovových častí zahriatím a vyplnením medzery medzi nimi roztavenou spájkou, ktorá po kryštalizácii (stuhnutí) vytvorí pevný mechanický spoj (šev), sa nazýva spájkovanie. Pri procese spájkovania dochádza k vzájomnému rozpúšťaniu a difúzii spájky a základného kovu, čo zabezpečuje určitú mechanickú pevnosť spoja po stuhnutí. Na rozdiel od zvárania sa pri spájkovaní základný kov spájaných dielov neroztopí, pretože teplota tavenia spájky je vždy nižšia ako teplota tavenia spájaných kovov. Časti, ktoré sa majú spájkovať, sa zahrievajú spájkovačkou, plynovým horákom, v peciach a vysokofrekvenčnými prúdmi.

Na vytváranie kontaktných spojení sa používa hlavne zváranie a krimpovanie. Spájkovanie sa používa ako hlavná metóda iba pri výrobe vetiev medených vodičov s prierezmi 16...185 mm 2. V iných prípadoch sa spájkovanie používa iba vtedy, keď je zváranie alebo krimpovanie nemožné.

Spájkovanie má jednoduchú technológiu, ale je veľmi náročné na prácu. Pri splnení všetkých technologických požiadaviek zabezpečuje spájka vysokú priľnavosť materiálov spájaných jadier, čo je uľahčené použitím tavív, ktoré v kombinácii s oxidmi vytvárajú trosky a zabraňujú oxidácii a tiež zvyšujú tekutosť spájok.

Spájkovanie sa vykonáva propán-butánovým horákom alebo benzínovým horákom s použitím týchto spájok: pre hliníkové vodiče - cín triedy A (cín - 40%, zinok - 58,5%, meď - 1,5%) s teplotou topenia 400... 425 °C, zinok-hliník triedy TsA-15 (zinok - 85 %, hliník - 15 %) s teplotou topenia 550...600 °C a zinok-cín triedy TsO-12 (cín - 12 %, zinok - 88%) s teplotou tavenia 500...550 "C, a pre meď - cín-olovo stupeň POSSu-35-0,5 (cín - 34...36%, antimón - 0,2...0,5%, zvyšok je olovo ) s teplotou topenia 245 °C alebo akosť POSSu-40-0,5.

Spájkovacia pasta (10 hmotnostných dielov kolofónie, 3 hmotnostné diely chloridu zinočnatého a 1 hmotnostný diel vody alebo etylalkoholu), kolofónia, spájkovací tuk a stearín. Pri ukončovaní hliníkových vodičov sa používa tavivo zn. VAMI (chlorid draselný - 50...55%, chlorid sodný - 30...35% a kryolit stupeň K-1 - 20...10%) a na pripojenie hliníkové káblové vodiče v spojkách - stupeň taviva AF-4A (chlorid draselný - 50%, chlorid sodný - 28%, chlorid lítny - 14%, fluorid sodný - 8%). Teplota topenia oboch tavív je asi 600 °C.

Spájky, ktoré sú čistými kovmi alebo zliatinami a používajú sa ako spojivá pri spájkovaní, musia mať bod tavenia výrazne nižší ako kovové časti, ktoré spájajú. Spájky sa delia na nízkotaviteľné a žiaruvzdorné. Nízkotaviteľné (mäkké) spájky majú bod topenia pod 500 °C a žiaruvzdorné (tvrdé) nad 500 °C.

V značkách spájok písmeno P, ktoré sa nachádza na prvom mieste, označuje spájku, písmená za ním označujú názov prvku (O - cín, Su - antimón, C - prasa

7. TECHNOLÓGIA VÝROBY KONCOVÝCH A SPOJOVACÍCH SPOJKOV

7.1. Rezanie koncov káblov papieromizolácia

Položenie koncov káblov. Koniec kábla, ktorý sa má odrezať, sa narovná na dĺžku 1-1,5 m V chladnom období sa musí zahriať „bežiacim“ horákom, aby sa neporušila izolácia a plášť.

Odstránenie jutového krytu. Pri inštalácii koncoviek a spojok v interiéri sa juta odstráni z celej dĺžky kábla. Pri spojkách inštalovaných v zemi sa juta odstráni na prvý obväz, t.j. na veľkosť A.

Odstránenie brnenia. Druhý obväz sa aplikuje vo vzdialenosti 60 mm od prvého. Pancierové pásy sa odrežú na druhom obväze a odstránia sa z celej dĺžky kábla.

Odstránenie krytu z plášťa. Krycie lišty sa odstránia odvinutím z koncov kábla. Bitúmenová kompozícia sa umyje handrou namočenou v benzíne. Aby ste odstránili krycie lišty, je možné ich zohriať „plynulým“ horákom. Ak chcete hadicu odstrániť, urobte kruhový rez v určitej vzdialenosti A od konca kábla, potom sa na ňom urobí pozdĺžny rez.

Odstránenie škrupiny. Prvý prstencový rez sa vykoná vo vzdialenosti 70 mm od rezu panciera a druhý rez sa vykoná vo vzdialenosti 30 mm od prvého. Od druhého prstencového rezu po koniec kábla sa vykonajú dva pozdĺžne rezy pozdĺž oloveného plášťa vo vzdialenosti 10 mm od seba. Odstráňte pás až po druhý prstencový rez a odstráňte celý plášť. Hliníkový plášť sa odstráni z druhého krúžku po prerezaní špirála pod uhlom 45° k osi kábla pomocou špeciálneho noža.

Odstránenie izolácie v páse. Polovodičový papier a izolačné pásky pásu sú odtrhnuté až po okraj plášťa.

Test vlhkosti izolácie. Pomocou suchej pinzety odtrhnite papierové izolačné pásky priľahlé k plášti a žilám, výplne a ponorte ich do parafínu zohriateho na 150 °C. Známkou vlhkosti je praskanie a penenie. Kontrolujú tiež neprítomnosť vlhkosti a drôtených drôtov.

Ohýbanie žíl. Žily sa ohýbajú pomocou šablóny zodpovedajúcej prierezu kábla (polomer ohybu žíl sa rovná 10…12-násobku priemeru jadra, resp. výšky sektora). Žily sú ohnuté ručne, postupne sa posúvajú prsty pozdĺž ich dĺžky.

Spojenie alebo ukončenie jadier. Izolácia sa odstraňuje z koncov žíl v závislosti od spôsobu pripojenia alebo ukončenia. Aby sa zabránilo odvíjaniu zostávajúcej izolácie, je zviazaná drsnými niťami. Drôty sú pripojené alebo ukončené podľa prijatej metódy.

Odstránenie plášťa medzi prstencovými rezmi. Po ohnutí jadier a ich spojení odstráňte časť kovového plášťa medzi prstencovými zárezmi a na okraj pásovej izolácie aplikujte obväzy zo surovej nite. Konce škrupiny sú spracované, pričom sa odstraňujú otrepy. Kovový plášť je olemovaný pomocou guľôčok pre príslušný prierez kábla.

Odstránenie polovodivého papiera. Obväz zo surových nití sa umiestni na polovodičový papier 5 mm od okraja kovového plášťa. Odstráňte polovodivý papier až po obväz a ponechajte obväz na okraji izolácie pásu.

Uzemňovací drôt je umiestnený na kovovom plášti a pancierových pásoch a je vystužený dvoma alebo tromi závitmi bandáže z pozinkovaného drôtu. Hliníkový plášť je konzervovaný spájkou triedy A, potom cínovo-olovenou spájkou. Spájkovanie uzemňovacích vodičov sa vykonáva cínovo-olovenou spájkou. Vodič sa volí s dĺžkou dostatočnou na pripojenie ku kovovým telesám spojky a nosným konštrukciám. Voľný koniec uzemňovacieho vodiča je ukončený očkom pripevneným zváraním, krimpovaním alebo spájkovaním.

Odstránenie farebných pruhov na fázach. Odstránenie sa vykonáva bezprostredne pred inštaláciou objímok, aby sa chránila papierová izolácia pred kontamináciou počas procesu rezania kábla.

7.2. Rezanie káblov z plastuizolácia

Ukladanie koncov káblov na inštaláciu a odstránenie horného krytu. Konce kábla sú narovnané po dĺžke 1 m na vonkajšej plastovej hadici (ak je k dispozícii). A Z konca sa urobia kruhové a pozdĺžne rezy na polovicu hrúbky hadice a odstránia sa. Ak je na vrchu brnenia juta, priložte prvý obväz na diaľku A a odstráňte horný kryt.

Odstránenie brnenia a vankúša pod ním. Druhý obväz sa aplikuje na pancier vo vzdialenosti 40 mm od prvej alebo od rezu hornej hadice. Pomocou rezača brnenia sa brnenie a vankúš pod ním odrežú a odstránia až po druhý obväz. Na tieniace pásky kábla 6...10 kV sa 30 mm od rezu panciera aplikuje obväz, po ktorom sa pásky odrežú. Polovodičové tienidlo musí vyčnievať
spod rezu kovového sita o 10 mm.

Odstránenie izolácie v páse. Na plastovej pásovej izolácii sa urobí kruhový rez 10 mm od polovodičovej clony a odtiaľ sa pozdĺžne zareže na koniec kábla po celej dĺžke do hĺbky polovice hrúbky izolácie a izolácia sa odstráni. .

Ohýbanie žíl. Ohýbanie izolovaných žíl sa vykonáva s polomerom minimálne 10 priemerov žíl pozdĺž izolácie alebo výšky sektora.

Aplikácia uzemňovacieho vodiča. Uzemňovací vodič je prispájkovaný ku kovovým tienidlom pomocou spájkovačky, pretože plameň horáka môže poškodiť plastovú izoláciu.

7.3. Technológia inštalácie pripojeniaolovená spojka

Nasadenie olovenej rúrky na kábel. Okolo jedného konca káblov je omotaná čistá handra, na ktorú sa nasadí olovená rúrka. Potrubie sa najskôr narovná na drevenej šablóne a zvnútra sa utrie čistou handrou.

Rezanie káblov. Na izoláciu papierovými kotúčmi sa izolácia rozreže v etapách: v dĺžke úseku
16 mm pre káble pre napätie 6 kV a 24 mm pre 10 kV; v kábloch 6 kV sú vytvorené dva kroky 8 mm a v kábloch 10 kV - tri. Pri navíjaní valčekmi alebo páskou LETSAR sa postupné rezanie nevykonáva.

Spojenie jadra. Jadrá sú spojené krimpovaním alebo spájkovaním. Otrepy na rukávoch sa odstraňujú pomocou pilníka a brúsneho papiera.

Izolácia z horúceho papiera. Papierová izolácia s hmotou zahriatou na teplotu 120...
…130 °C, na odstránenie prachu, vlhkosti, kovových pilín a doplnenie impregnačnej kompozície v izolácii káblov.

Izolácia jadra v kotúčoch. Medzi stupňovou drážkou a objímkou ​​sú navinuté valčeky široké 5 mm až po úroveň továrenskej izolácie alebo priemeru objímky, podľa toho, čo je menšie. Pomocou valčekov so šírkou 10 mm sa papier vyrovná na priemer návleku a potom sa pozdĺž návleku navinie 6-7 vrstiev a na papierovú fázovú izoláciu minimálne 100 mm, čím sa vytvorí rovnomerná vrstva na navíjanie v kotúčoch. Vykonajte druhé obarenie. V kotúčoch sa pred navíjaním pomocou šablóny vnútorné vrstvy papiera vytlačia o 30 a 40 mm (pre káble 6 a 10 kV), výsledný kužeľ sa odreže a potom sa vrstvy kotúča posunuté v opačnom smere o 15 a 20 mm dovnútra. Kotúče každej fázy sú navinuté a pevne navíjajú papier. Počas navíjania každá otáčka kotúča napína navinutú vrstvu. Po utiahnutí kotúča čo najďalej odtrhnite vrchné vrstvy papiera znečistené rukami. Hrúbka vinutia by mala byť 5 mm pre káble 6 kV a 7 mm pre káble 10 kV. Tretie obarenie vykonajte po navinutí roliek. Všetky tri izolované jadrá sa priblížia k sebe, pomocou valčeka sa na ne nanesie obväz široký 50 mm alebo dva obväzy po 25 mm s hrúbkou 2 mm. Bandáž je vystužená bavlnenou priadzou.

Izolácia jadier páskami LETSAR. Izolácia jadier a objímok sa odmasťuje acetónom alebo leteckým benzínom. Vrstva laku KO-916 sa nanáša štetcom na manžetu a úsek jadra medzi izoláciou a manžetou. Naneste jednu vrstvu pásky
LETSAR LPM s 50% prekrytím, čo je priľnavé vinutie. Lepiaca samolepiaca páska LETSAR sa nanáša na vrch lepiaceho návinu s 50% presahom a presahuje cez papierovú izoláciu žíl do šírky 30...
...40 mm. Hrúbka vinutia je 5 mm pre káble 6 kV a 7 mm pre káble 10 kV. Pásky sa aplikujú s napätím tak, aby šírka pásky bola 70% originálu. Na ochranu vrchnej vrstvy pásky LETSAR pred mechanickým poškodením pri otáčaní olovenej rúrky počas poklepu sa na tri izolované jadrá aplikuje bežný obväz z dvoch alebo troch vrstiev sklenenej pásky (obr. 7.1).

Izolácia jadier s valčekmi. Na izoláciu valčekmi šírky 25 mm sa vyrovnávacie navíjanie vykonáva 10 mm valčekmi na neizolované jadro medzi rezom továrenskej izolácie a objímkou. Najprv sa na manžetu nanesie 8...10 vrstiev valčekom so šírkou 50 mm, potom sa nanesie 8...10 vrstiev valčekom 25 mm. Potom sa navíja navíjanie valčekmi s priemerom 25 mm, čím sa vytvorí „cigara“ pozdĺž celej rovnej časti spojenia jadier. Hrúbka vinutia cez objímku by mala byť 5 mm pre káble 6 kV a 7 mm pre káble 10 kV. Žily sa dajú dokopy a valčekom 50 mm sa na ne aplikuje bežný obväz do hrúbky 2 mm. Vykoná sa obarenie hmotou MP-1.

Odstránenie membrán nad pásom.Škrupiny sa odstránia medzi dvoma prstencovými zárezmi. Olovený plášť kábla je lemovaný a ostré hrany plášťa sú odstránené z hliníkového plášťa. Polovodičový papier by mal vyčnievať 5 mm spod okraja plášťa.

Ryža. 7.1. Olovené spojky:

A- viesť SS: 1 - obväz; 2 - uzemňovací vodič; 3 - teleso spojky;

4 - plniaci otvor; 5 — navíjanie v kotúčoch; 6 - navíjanie valčekmi

šírka 10 mm; 7 - rovnaká šírka 6 mm; 8 - spojovacia objímka;

b - viesť SSsl: 1 - uzemňovací vodič; 2 - teleso olovenej spojky;

8- plniaca kompozícia; 4 - vinutie z pásky LETSAR KF-0,5;

5 - obväz zo sklenenej pásky; 6 - Obal na lepiacu pásku

LETSAR LPM; 7 - Rukáv

Údržba škrupiny. Pred spájkovaním olovenej rúrky sa hliníkový plášť pocínuje spájkou triedy „A“ a potom spájkou cínu a olova.

Inštalácia oloveného potrubia. Olovená rúrka sa posúva ku spoju, jej okraje sa valcujú pomocou valčeka, čím sa získa guľovitý tvar, až kým sa nedostane do kontaktu s plášťom, pričom sa rúrka nepretržite otáča v smere navíjania pomocou valčekov a valcov. Okraje olovenej rúrky s medenou prísadou na uľahčenie valcovania sa zahrievajú plameňom horáka.

Spájkovanie hrdla spojky. Miesto spájkovania a tyčinka cínovo-olovnatej spájky sa zahrievajú plameňom horáka, čím sa získa vrstva spájky nad plášťom a postupne sa s ňou posúva po celom obvode, pričom sa zahrievajú oblasti, na ktoré sa spájka presúva. Pomocou zrkadla skontrolujte kvalitu spájkovania v spodnej časti krku. Doba spájkovania jedného hrdla je 3-4 minúty (aby sa zabránilo prehriatiu izolácie pásu).

Vyrezanie plniacich otvorov. Vyrežte dva otvory na oboch stranách rovnostranný trojuholník, výsledný jazyk je ohnutý nahor.

Spájkovanie druhého krku. Spájkovanie druhého hrdla sa vykonáva po vyrezaní plniacich otvorov, pretože v ich neprítomnosti sa môže vytvoriť fistula z nadmerného tlaku, keď sa produkty obarenia spália vo vnútri spojky.

Naplnenie spojky. Spojka sa plní tmelom cez jeden z plniacich otvorov tenkým prúdom, kým sa nezastaví uvoľňovanie peny a bublín v hmote vytekajúcej z druhého otvoru. V chladnom počasí sa olovená spojka pred nalievaním zahreje na teplotu 50 °С. Aby sa zabezpečilo rovnomerné naplnenie hmotou, spojka je umiestnená striktne horizontálne. Spojka sa dopĺňa 2-krát, keď sa hmota ochladzuje a zmršťuje.

Spájkovanie plniacich otvorov. Plniace otvory sú uzavreté jazýčkami a spájkované. Je potrebné zabezpečiť, aby spájka pri spájkovaní neprepadla otvorom do spojky.

Uzemnenie spojky. Uzemňovací vodič je položený pozdĺž spojky, káblových plášťov a panciera. Spevnite obväzom z pozinkovaného drôtu uprostred spojky, plášťov káblov a panciera, spájkujte iba spojku a pancier, aby sa zabránilo roztaveniu hrdla spojky pri spájkovaní. Pri nepancierových kábloch typu AAShv sa plášť strihá nie na 70, ale na
90 mm; v tomto prípade by sa malo spájkovanie vykonať na plášti, ale ďaleko od krku. Uzemňovací vodič je vybraný tak, aby mohol byť pripojený k uzemňovacím skrutkám ochranných krytov.

Ochrana škrupín pred koróziou. Olovený plášť exponovaných častí kábla a olovená spojka sú pred inštaláciou krytu potiahnuté bitúmenovou zmesou. Na ochranu proti korózii pôdy je hliníkový plášť a olovená spojka dodatočne pokrytá dvoma vrstvami polyvinylchloridovej pásky
50% prekrytie, navrch naneste živicovú pásku a opäť zakryte bitúmenom.

Inštalácia puzdra. Na ochranu spojok inštalovaných v zemi pred mechanickým poškodením sa používajú liatinové alebo sklolaminátové puzdrá. Živicová páska je navinutá na kábel pod hrdlom puzdra. Priemer vinutia by mal byť o 5 mm väčší vnútorný priemer hrdlo puzdra. Pre spojky inštalované v interiéri sa používajú oceľové rozoberateľné alebo jednodielne ohňovzdorné puzdrá. Vnútorný priemer oceľového plášťa musí byť najmenej 150 mm, dĺžka - 1250 mm, hrúbka steny - 5 mm; Vnútro oceľového plášťa je pokryté azbestovým plechom s hrúbkou 8...10 mm: konce plášťa sú pokryté azbestocementovými krytmi s hrúbkou 20 mm, z ktorých jeden je pripevnený skrutkami k plášťu a druhý inštaluje sa bez upevnenia.

Registrácia dokončenia práce. Po dokončení inštalácie sa na kábel 500 mm od spojky nainštaluje olovený štítok s uvedením dátumu inštalácie a mena vykonávateľa. Štítok je pripevnený ku káblu niekoľkými vrstvami živicovej pásky. Traktor (alebo iná osoba) načrtne spojku do skicára, spojí ju s trvalými orientačnými bodmi a potom ju prenesie do plánu.

7.4. Technológia montáže tesnenia KVsl

Rezanie káblov. Koniec kábla s dĺžkou 1,5 m sa narovná a odreže, dĺžka žíl v reze musí byť minimálne 150 mm pre 1 kV, 250 mm pre 6 kV, 400 mm pre 10 kV; šírka plášťa - 50 mm, izolácia pásu - 25 mm (obr. 7.2).

Ryža. 7.2. Inštalácia vnútorných koncových tesnení

inštalácie zo samolepiacich pások typu KVsl

Uzemnenie rezu. Uzemňovací vodič je prispájkovaný na plášť kábla a pancier a druhý koniec je ukončený očkom na pripojenie k nosnej konštrukcii.

Ukončenie žíl.Žily sú ukončené hrotmi.

Prevíjacie jadrá. Povrchy plášťov, izolácie pásov, izolácie jadra a hrotov sú odmastené. Na plášť a hrot je nanesená tenká vrstva laku KO-916. Aplikujte dvojvrstvový návin s páskou LETSAR na žily od izolácie pásu až po kontaktnú časť hrotu. Páska sa aplikuje
s 50 % prekrytím a natiahnutá na 70 % pôvodnej šírky. Medzi izoláciou a hrotom sa vykonáva vyrovnávacie vinutie.

Aplikácia tesniacich kužeľov. V reznej chrbtici sú inštalované tesniace stredové a bočné kónusy z pásky LETSAR na vyplnenie medzier medzi žilami. Kužele sa bez napätia rozvinú na požadovaný priemer, potom sa vytlačia na 30 mm a odrežú. Na konce sa nanesie vrstva laku KO-916 a vloží sa do chrbtice.

Aplikácia obväzového vinutia. Jadrá s kužeľmi umiestnenými medzi nimi sa zlisujú do zväzku a 30 mm od pásovej izolácie sa aplikuje obväz páskou LETSAR. Páskovacie vinutie je potrebné na vyplnenie trhlín v koreni tesnenia. Páska LETSAR sa používa na otočku okolo jedného jadra, po ktorej sa presunie na ďalšie, potom na ďalšie atď., až kým sa neodstránia trhliny v chrbtici.

Nasadenie vinutia na chrbticu. Trojvrstvové vinutie s páskou LETSAR s 50% prekrytím je aplikované na 30 mm úsek žíl zlisovaných do zväzku, v štádiu izolácie pásu, plášťa a presahujúceho 20 mm na vonkajšie kryty kábla. Počas procesu navíjania sa páska vytiahne tak, aby jej šírka bola 70% originálu.

Vinutie z PVC pások. Jednovrstvový návin lepiacej polyvinylchloridovej pásky s 50% presahom je aplikovaný cez pásku LETSAR na jadrách v chrbtici a pozdĺž kroku plášťa.

Koncovky typu KVsl sú určené na ukončenie káblov s papierovou izoláciou pre napätie do 10 kV vo vnútri suchých priestorov s výškovými rozdielmi medzi najvyšším a najnižším bodom kábla po trase do 10 m Koncové tesnenia typu KVS pre káble s papierovou izoláciou do 10 kV v interiéri a vo vonkajších inštaláciách za predpokladu, že je tesnenie chránené pred zrážkami.

7.5. Výroba koncových návlekov z teplom zmrštiteľnéhomateriálov

Montáž koncových teplom zmrštiteľných spojok zn

KVTp pre napätie do 10 kV

Teplom zmrštiteľné koncové spojky KVTp sú určené na ukončenie silových káblov s hliníkovými alebo medenými vodičmi, v hliníkovom, olovenom alebo plastovom plášti, s ochrannými krytmi alebo bez nich, s papierovou alebo plastovou izoláciou s napätím do 10 kV s frekvenciou 50 Hz. , ktorý sa nachádza v interiéri. Spojky sa inštalujú v ľubovoľnej polohe a používajú sa na trasách s rozdielmi v úrovni koncov káblov do 25 m.

Pre použitie v interiéri v kategórii UZ sú určené káble so spojkami s papierovou izoláciou a pre použitie v interiéri vo všetkých kategóriách sú káble s plastovou izoláciou.

Voľba štandardných veľkostí spojok sa vykonáva v závislosti od prierezu, typu izolácie a počtu žíl, prevádzkového napätia kábla. Príklad označenia koncovej spojky vnútorná inštalácia, teplom zmrštiteľný, polyetylén druhého štandardného rozmeru pre napätie do 10 kV pri jeho objednávke a v dokumentácii ostatných produktov: spojka KVTp-2-10. Pred montážou spojky skontrolujte úplnosť zabalených dielov a materiálov.

Inštalácia spojky začína označením kábla, t.j. určením umiestnenia spojky a dĺžky vodičov k spojovaciemu zariadeniu. Potom sa prebytočná dĺžka kábla odreže a koniec kábla sa začne postupne odrezávať.

Krokové rezanie pozostáva z postupného odstránenia ochranných krytov, plášťa a izolácie kábla po určitej dĺžke.

Na obr. 7,3, A znázorňuje odrezanie konca papierovo izolovaného kábla s napätím do 10 kV.

Káble s plastovou izoláciou pre napätie 6 a 10 kV majú nasledujúce konštrukčné vlastnosti:

Pre káble 6 kV sú izolované jadrá uzavreté v spoločnej hadici, na ktorej vrchu sú polovodičové a kovové (medené alebo hliníkové) sitá;

10 kV káble majú na vrchu každého jadra polovodičové a kovové tienenie. Nechýba izolácia v páse.

Ryža. 7.3. Rezanie káblov na inštaláciu teplom zmrštiteľných rukávov

materiály:

A- s papierovou izoláciou; b- s napätím plastovej izolácie
6 kV; V- s plastovou izoláciou napätím 10 kV; 1 - brnenie;

2 - škrupina; 3 - polovodivá vrstva; 4 - izolácia v páse;

5 - fázová izolácia; 6 - žil

Rezanie káblov s plastovou izoláciou pre napätie
6 kV začnite odstránením nameranej dĺžky A b). V tomto prípade sa na povrchu hadice urobia kruhové a pozdĺžne rezy na polovicu jej hrúbky, po ktorých sa hadica v oblasti rezu odstráni. Vo vzdialenosti 50 mm od konca hadice je cez pancier umiestnený obväz z pozinkovaného oceľového drôtu.

Z konca kábla sa na rezanie horných a dolných pancierových pásov používa rezačka na pancier alebo píla na železo s obmedzovačom hĺbky rezu, po ktorej sa pancier a poduška odstránia.

Z konca kábla sú navinuté pásky polovodičových a kovových tienenia. Kovové sitové pásy sú ohnuté nadol a zaistené obväzom na pancieri kábla vo vzdialenosti 20 mm od konca hadice a potom narezané pozdĺž okraja obväzu. Pásy polovodičového sita sú na okraji panciera narezané tak, aby šírka kroku polovodičového sita bola 5 mm. Potom na diaľku odstráňte pásovú izoláciu kábla
25 mm od rezu panciera.

Uzemnenie panciera a predtým ohnutých kovových štítových pásov sa vykonáva takto:

Tienidlá a uzemňovací vodič sú pocínované spájkou POS-40;

Káblové pancierové pásy v mieste spájkovania sa vyčistia do kovového lesku pomocou pilníka alebo pílového listu;

Prispájkujte pocínované pásy tienenia a uzemňovací vodič k odizolovanému pancierovaniu kábla pomocou kladivovej spájkovačky alebo nástavca na horák GPVM-01.

Rezanie kábla pre napätie 10 kV začína odstránením nameranej dĺžky A vonkajšia plastová hadica (obr. 7.3, V), rovnako ako pri 6 kV kábli. Vo vzdialenosti 50 mm od rezu hadice sa na vrch brnenia umiestni obväz z pozinkovaného oceľového drôtu, pozdĺž okrajov obväzu sa odrežú pancierové pásy a odstránia sa spolu s vankúšom pod pancierom.

Na plášti každého jadra, vo vzdialenosti 70 mm od obväzu, sa urobia pozdĺžne a prstencové rezy do polovice jeho hrúbky a potom sa puzdro odstráni z oblasti rezu.

Pásky polovodivých a kovových štítov sú navinuté od konca každého jadra až po miesto, kde je hadica odrezaná a ponechané až do následnej inštalácie. Pomocou obrúska namočeného v benzíne alebo acetóne opatrne zmyte grafitovú vrstvu po celej dĺžke drôtov.

Kónické vinutie je vyrobené z lepiacej polyvinylchloridovej alebo lepivej polyetylénovej pásky (v závislosti od izolačného materiálu jadra) alebo samolepiacej plastovej izolácie jadra začínajúc od bodu 30 mm od rezu plášťa jadra. Rozmery vinutia kužeľa sú uvedené v tabuľke.

Rozmery vinutia kužeľa (obr. 7.3, V)

Pásky polovodičového sita, predtým navinuté z jadier, sú navinuté s 30...50% presahom na kónickom vinutí, na vrchu ktorého sú tieto pásky zaistené obväzom z bavlnenej priadze alebo režných nití. Prebytočné polovodivé pásky sa odtrhnú pozdĺž okraja obväzu.

Kovové sitové pásky sú navinuté na kónickom vinutí a zaistené drôtenou bandážou, ktorá nedosahuje 5 mm od bandáže zo surových nití. Prebytočné kovové pásy sú odrezané presne pozdĺž okraja obväzu. Potom sa uzemňovací vodič rozloží na tri identické časti a každá časť sa prispájkuje spájkovačkou na kovové tieniace pásy každého jadra. Uzemňovací vodič je prispájkovaný ku káblovým pancierovým páskam pomocou spájky POS-40.

Odrezaný koniec drôtu s papierovou alebo plastovou izoláciou dôkladne utrieme obrúskom namočeným v benzíne.

Na kábel nasaďte ochrannú manžetu a posuňte ju dole, aby neprekážala pri ďalších operáciách (obr. 7.4).

Káblové žily sú oddelené. Na každom jadre sú až do izolácie pásu umiestnené teplom zmrštiteľné bužírky, ktoré sa zahrievajú a zmršťujú už od reznej chrbtice. Časť rúrky vyčnievajúca za jadro kábla sa odreže.

Zariadenie sa používa na zmršťovanie manžiet, hadičiek a rukavíc.

Rúry nie sú inštalované na káblových jadrách s polyvinylchloridovou izoláciou. Plášť kábla sa zahreje na teplotu 50...60 °C (doba držania rukou). Potom sa nasadí teplom zmrštiteľná rukavica a nasadí sa na reznú chrbticu tak, aby telo a prsty rukavice úplne zakryli plášť a žily kábla izolované hadičkami. Pri zmršťovaní sledujte roztápanie vrstvy tesniaceho lepidla. Zmrštená rukavica by mala byť bez vrások a záhybov.

Po dokončení zmrštenia rukavice nahrejú pancier kábla na 50...60 °C (pri vystavení ruky), na telo rukavice a miesto, kde je pripájaný uzemňovací vodič, nasaďte ochrannú manžetu a zmršte ju tak, aby úplne zakryla odkrytá oblasť plášťa a miesto, kde je uzemňovací drôt prispájkovaný na plášť a pancier. Pri zmršťovaní sledujte aj roztápanie vrstvy tesniaceho lepidla.

Teplom zmrštiteľná manžeta by nemala mať vrásky ani záhyby.

Po dokončení prác na zmrštení rúrok, rukavíc a manžiet začnú ukončovať žily káblov. Za týmto účelom odstráňte fázovú izoláciu vodičov spolu s osadenou rúrkou (pod očkom) v sekcii G a stlačte alebo prispájkujte káblové oká. Povrch valcovej časti hrotov je očistený od otrepov, ostrých hrán a priehybov pomocou pilníka a brúsneho papiera, čím sa chránia predtým usadené rúrky pred kovovými pilinami. Medzeru medzi rezom izolácie a špičkou (ak existuje) vyplňte PVC páskou na hrúbku fázovej izolácie.

Valcová časť očiek sa zahreje na teplotu 50...60 °C, nasadí sa a usadí bandážovacie manžety tak, aby tesne stláčali žily káblov a valcovú časť očiek. Pri zmršťovaní sledujte roztápanie vrstvy tesniaceho lepidla.

Pri dodávke hadičiek, rukavíc, manžiet bez lepiacej vrstvy sú kovové časti kábla (pancier, plášť, valcová časť hrotu) nahriate na teplotu 50...60°C a potiahnuté lepidlom GIPC 14-17 . Potom sa v technologickej postupnosti opísanej vyššie nainštalujú a usadia manžety, rúrky, rukavice.

Po vychladnutí na teplotu 30...35 °C je možné spojku po kolaudačných skúškach uviesť do prevádzky (integrita žíl, fázovanie vedenia, vysokonapäťové skúšky).

1- vonkajší ochranný kryt, 2-pancier,.

3-kovový plášť, 4-pásová izolácia,

5 - izolácia žíl A, B, D, O, P, F a G - označenie dĺžky

Obrázok 52 - Rezanie pancierového kábla a teplom zmrštiteľnej rukavice

Tabuľka 2 - Rozmery rezu kábla pre inštaláciu spojok SE (obr. 52)

Označovacie rozmery spojok	Prierez žíl kábla, mm 2 pri napätí, kV	Rozmery, mm
		A	B	O	P	A
SE-1	10-70	16-50
SE-2	95-120	70-95
SE-3	150-185	120-150
SE-4		185-240

Technológia rezania je nasledovná. Vo vzdialenosti A od konca kábla sa aplikuje obväz z dvoch alebo troch závitov z pozinkovaného oceľového drôtu. Káblovú priadzu odviňte na obväz a nechajte ju na neskoršie použitie pri inštalácii spojky. Druhý obväz sa aplikuje vo vzdialenosti B od prvého. Pomocou píly na železo s obmedzovačom hĺbky rezu sa pancier prereže a pancier a poduška sa odstránia. Ak chcete odstrániť olovenú alebo hliníkovú škrupinu, urobte dva prstencové rezy v polovici hrúbky škrupiny nožom s obmedzovačom hĺbky rezu vo vzdialenosti O a L. V oblasti medzi rezmi sa škrupina dočasne ponechá a odstráni za druhým rezom. Olovený plášť sa odstráni v dvoch krokoch: z druhého rezu sa urobia dva pozdĺžne rezy na koniec kábla vo vzdialenosti 10 mm a tento pás sa odstráni, potom sa odstráni zvyšok plášťa; Hliníkový plášť sa odstráni pomocou špirálového rezu na koniec kábla. Odvíjajte polovodičový papier a izoláciu pásu a odtrhnite ich na okraji plášťa. Vo väčšine prípadov sa káblové vedenie vykonáva ručne (prípadne pomocou špeciálnych šablón), pričom sa vyhýba ostrým ohybom. Po dokončení kabeláže sa odstráni dočasne ponechaná časť plášťa. Ak chcete odstrániť izoláciu žíl, najprv kábel v mieste rezu zviažte niekoľkými závitmi bavlnenej nite. Dĺžka exponovanej oblasti závisí od spôsobu ukončenia alebo pripojenia žíl.

POSTUPNOSŤ OPERÁCIÍ PRE ODREZNUTIE PANCIOVÉHO KÁBLA. Obrnené vozidlo sa pred rezaním očistí od nečistôt, následne sa označí a rozreže. Na rezanie kábla je potrebné použiť špeciálne nástroje, ktoré vám umožnia dokončiť prácu rýchlo, s dobrá kvalita a bezpečný.

Postupnosť operácií na rezanie pancierového kábla je znázornená na obrázku 73.

1- určte rezné rozmery z tabuliek a označte koniec kábla

2- na vonkajší ochranný kryt nainštalujte niťový obväz (z nití) č

3- opatrne odrežte a odstráňte vonkajší ochranný kryt

4- odizolujte pancier kábla na dĺžku segmentu Br

5- nainštalujte drôtený obväz č.2

6- opatrne odrežte pancier a vyberte ho

7- nainštalujte niťový obväz č. 3 na izoláciu pásu na dĺžku segmentu Autor:

8- opatrne odrežte izoláciu pásu a odstráňte ju

9- odizolujte vodiče pozdĺž segmentu Zhi a vymazať

10- očistite a odmastite pancier a kovový plášť kábla na spájkovanie

11- Umiestnite pocínovaný koniec medenej prepojky na pancier a plášť kábla a nainštalujte drôtené pásy č. 4 a 5 na pancier a plášť

12- zapáliť a zohriať fúkač

13- opatrne prispájkujte medenú prepojku na pancier a plášť (bez roztavenia kovového plášťa) a zaistite spájkovanie drôtenými páskami

Ukončenie kábla. Ukončenie káblov sa vykonáva v závislosti od napätia a miesta pripojenia kábla pomocou nasledujúcich metód: koncové spojky, koncové tesnenia a rukavice. Na ukončenie káblov v rozvádzačoch, koncové tesnenia a koncové spojky. Tesnenia sa používajú v interiéri, koncové manžety sa používajú v exteriéri. Hlavné typy spojok: KNE, KNCh, KNP; koncovky: KV, KVEtp a pod.Na prechod káblového vedenia na vzdušné vedenie sa často používajú koncové spojky. Koncové tesnenia - na pripojenie kábla k prijímaču alebo spínaciemu zariadeniu alebo rozvádzaču. Po montáži sa koncové objímky a koncovky vyplnia káblovým tmelom a zmesou, epoxidom alebo bitúmenom a používajú sa aj moderné technológie tepelného alebo studeného zmršťovania (pozri str. 70).

Metódy rezania za sucha pri napätiach do 1000 V je možné realizovať formou koncových tesnení s gumenými rukavicami, teplom zmrštiteľných rúrok, koncových tesnení s PVC páskou a lakmi atď. na pripojenie do svorkovníc elektromotorov. Koncové tesnenia flexibilný káble sa vyrábajú s použitím izolačnej gumy, teplom zmrštiteľných hadičiek alebo rukavíc zo silikónovej gumy (TCR) alebo elektroizolačných návlekov. Uzavretie káblových žíl v trubici TKR sa stalo rozšíreným poradie takéhoto uloženia. Vonkajšia gumená hadica je inštalovaná v úseku 350 mm od konca kábla. Ak existuje kovová clona, ​​odstráni sa z každého jadra, pričom zostane 8-10 drôtov, ktoré sú z troch fáz skrútené do zväzku a spolu s uzemňovacím vodičom sú pripevnené k uzemňovacej svorke. Izolačná guma jadra kábla sa v úseku dĺžky 200 mm zbaví polovodičovej vrstvy a na izolačnú gumu sa nanesú TKR rúrky zodpovedajúceho vnútorného priemeru. Rúrka je nasadená so zachytenou zvyšnou vrstvou polovodivej gumy. Na lisovanie trubice je možné použiť stlačený vzduch, pri lisovaní bez stlačeného vzduchu sa trubica najskôr 15–20 minút uchováva v benzíne B-70 alebo Galosha, po odparení benzínu trubica obnoví svoje vlastnosti. Po celej dĺžke odrezaného dielu vrátane rúrky sa aplikuje obväz v prírastkoch 20-30 mm, ktorý končí 100 mm pred káblovým okom. Miesta rezu plášťa hadice sú chránené špeciálnou páskou.

Ukončenie jadra Kábel sa vo väčšine prípadov vykonáva pomocou krimpovania

rezanie káblových očiek, spájkovanie alebo zváranie. Medené alebo hliníkové oká sa vyberajú podľa materiálu jadra kábla a prierezu jadra. Pre ukončenie sa odoberie izolácia jadra na dĺžku rúrkovej časti hrotu, sektorové jadrá sa zaoblia, jadrá sa vyčistia do lesku a zotrie sa. Hrot sa nasadí na jadro, kým sa nezastaví, rúrkovitá časť hrotu sa nainštaluje do matrice a krimpovanie sa vykonáva pomocou špeciálnych razidiel, lisov a klieští.

Obrázok 54 - Ukončenie PKVE pre jednožilový kábel. Teplom zmrštiteľné rukavice KW pre trojžilový kábel.

Prepojovacie káble. Trvalé spojenie jednotlivých káblových úsekov sa vykonáva pomocou spojovacích, odbočovacích a uzamykacích spojok plnených epoxidovými alebo bitúmenovými zmesami (zmesami). Skladacie spoje sa vyrábajú v špeciálnych kovových boxoch. Zlúčenina žil káble sa vyrábajú pomocou spojovacích objímok, očiek alebo baniek. Drôty pripravené na spojenie sa vložia do objímky (banky) úplne s koncami v strede objímky a zalisujú alebo prispájkujú, ostré hrany objímky sa zatočia.

Pripojenie flexibilných káblov realizované pomocou spojovacích skladacích a rozoberateľných boxov, spojok, zástrčkových spojok alebo vulkanizácie. Pri vulkanizácii po rezaní sa všetky jadrá posunú od jedného z jeho koncov po dĺžke jadier o 50 mm v smere hodinových ručičiek. Spojené a zvlnené jadrá sú jednotlivo obalené dvoma vrstvami nevulkanizovanej gumovej pásky, cez ktorú je jedna vrstva prekrytá

Obrázok 55 - Rezanie štvoržilového kábla na pripojenie alebo na pripojenie k mínovému štartéru alebo stroju.

kaliko páska. Priestor medzi jadrami je vystlaný pásikmi nevulkanizujúcej gumy. Pripojené vodiče sú zabalené do niekoľkých vrstiev „surovej“ gumovej pásky, každá vonkajšia vrstva je utretá benzínom. Horná vonkajšia vrstva sa potrie mastencom a obalí sa dvoma vrstvami kaliko pásky, potom sa spojená časť kábla vulkanizuje v špeciálnom prístroji počas 40-50 minút. Po ochladení kábla sa odstráni obyčajná páska a spoj sa vyčistí brúsnym papierom. V kameňolomoch sa na pripojenie vysokonapäťových káblov s gumovou izoláciou vzorca 3+1+1 používajú vysokonapäťové konektory RVSh-6(10)/400 vo verzii UHL-1, IP - 67 Špeciálne elastické spojky a používajú sa aj krimpovacie rukavice.

Pripojenie pancierových káblov. Pancierové káble sa spájajú pomocou spojovacích spojok: pri napätiach do 1000 V - liatinové alebo iné a pri napätiach nad 1000 V - epoxidové spojky SE, olovené SS, polyuretánové SP, teplom zmrštiteľné CT a za studena zmrštiteľné spojky. Podľa účelu môžu byť spojky spojovacie, odbočovacie a uzamykacie. Spojovacie sú určené na spájanie káblov, odbočovacie sú na odbočenie tretieho kábla pod uhlom (v tvare U a T), uzamykacie sú určené na zamedzenie stekania hmoty kábla pri vertikálnej inštalácii. Spojky sú vo všeobecnosti nerozoberateľné a používajú sa na trvalé spojenie káblových úsekov.

Po inštalácii sa spojky naplnia špeciálnymi tmelmi a zmesami na báze olejovo-bitúmenových, epoxidových alebo polyuretánových zmesí. Epoxidové spojky SE sa plnia na mieste inštalácie epoxidovou zmesou, liatinové spojky SCH bitúmenom alebo epoxidovou zmesou. Olovené spojky triedy SS sa používajú s ochranným hermetickým alebo nehermetickým puzdrom. Dočasné rozoberateľné spojenie káblov v podzemných dielach sa vykonáva pomocou zbernicových boxov KR, KShV alebo VShK. Epoxidové spojky sú určené na spájanie silových káblov pre napätie 1, 6 a 10 kV s papierovou a plastovou izoláciou s medenými a hliníkovými vodičmi. Liatinové spojky sa používajú pre papierovo izolované káble v hliníkovom alebo olovenom plášti pre napätie do 1 kV. Olovo a epoxidové spojky určené na pripojenie káblov pre napätie 6 a 10 kV.

Pri použití bitúmenových kompozícií sa predhrievajú na teplotu 140-180 stupňov, čo predstavuje nebezpečenstvo pre personál, preto nie je možné vyhrievanú nádobu s hmotou (napríklad vedro) prenášať z ruky do ruky inej osoby, ale by mali byť odovzdané len osobe, ktorá túto nádobu odstránila z ohňa alebo iného vykurovacieho zariadenia. Epoxidové zlúčeniny nemožno ohrievať pomocou vykurovacích zariadení alebo ohňa - ich prevádzková teplota je plus 15-20 stupňov, takže v chladnom počasí pred použitím

KMCH

SE: 1-drôtový obväz, 2-uzemňovací vodič prispájkovaný na pancier a kovový plášť kábla, 3-tesnenie, 9-žilové žily, 10-objímky alebo banky. KNE: 1-hrot na spojenie svoriek spojky s vodičmi nadzemného vedenia, 2-izolátor a jadro kábla, 4-uzemňovací vodič, 6-svorka spájajúca plášť kábla a pancier s uzemňovacím vodičom.

Obrázok 56 - Spojovacie spojky SS, SE a koncové spojky KMCH a KNE-10.

Pri práci v chladnom počasí je na mieste inštalácie spojky umiestnený dočasný stan so zariadením na ohrev a vetranie vzduchu. Pri práci s epoxidovými zmesami by ľudia mali používať ochranné rukavice, napríklad lekárske rukavice. Na spájanie pancierových káblov s plastovou izoláciou a plášťom pre napätie do 6 kV sa používajú oceľové spojky plnené epoxidovou alebo polyuretánovou zmesou a utesnené gumovými tesniacimi krúžkami. Na pripojenie nízkonapäťových pancierových káblov k ovládacím zariadeniam sa používajú suché metódy rezania káblov, ktoré nevyžadujú plnenie káblovou hmotou. Na pripojenie napájacieho kábla k vysokonapäťovým zariadeniam sa používajú špeciálne káblové tvarovky a používajú sa suché metódy rezania aj plnenie izolačnou káblovou hmotou.

Obrázok 57 – Súprava spojky SE-50

Technológia tepelného zmršťovania a zmršťovania za studena. V súčasnosti sa čoraz častejšie používajú teplom zmrštiteľné spojky a tesnenia, ako aj súpravy na zmrštenie za studena (ktoré nevyžadujú ohrev). Tieto spôsoby pripojenia káblov môžu zvýšiť produktivitu práce (čas inštalácie sa skráti približne o polovicu) a znížiť používanie škodlivých epoxidových zlúčenín a nebezpečných bitúmenových zlúčenín. Spojovacia sada obsahuje spojovacie objímky z medi, hliníka alebo bimetalu (meď-hliník) a izolačné materiály. Teplom zmrštiteľná manžeta má polymérové ​​teplom zmrštiteľné trubičky, manžety, niekoľko vrstiev izolácie a sitá z vodivých a polovodivých materiálov. Počas procesu ohrevu plameňom plynového horáka spojka mení svoju veľkosť a stláča všetky spoje s vysokým stupňom tesnenia, čo zabraňuje vstupu cudzích telies a vlhkosti a poskytuje väčšiu elektrickú pevnosť. Patria sem spojky STP, STPM a iné.

1 - hadica, 2 - sieťka, 3 - hadica so sitovou vrstvou, 4 - izolačná manžeta so sitovou vrstvou, 5 - oporná manžeta, 6 - regulačná doska, 7 - skrutkový konektor, 8,10 - páskový regulátor,

9 – drôtená trubica, 11 – vysokonapäťová rukavica, 12 – uzemňovací drôt, 13 – pružina, 14 – strúhadlo

15,16 - tesniaca páska

Obrázok 58 – Modernizovaná teplom zmrštiteľná spojka 10 STpM pre káble s BPI pri 10 kV

Spojky zmršťovacie za studena sa vyrábajú na báze silikónu alebo špeciálnej gumy EPDM (EPDM). (Etylénpropyléndiénový monomér - E kaučuk modifikovaný tylénom-propylén-diénom). Zmäkčujú mechanické namáhanie a nebojí sa vplyvu vlhkosti, agresívneho kyslého a zásaditého prostredia a slnečného žiarenia. Spojky zachovávajú pružnosť kábla a umožňujú šikmé uloženie, pretože majú uzamykacie vlastnosti.

Spojka zmrštiteľná za studena má telo zo silikónu alebo gumy (kaučuk EPDM), predpäté na pružinovej špirále, ktoré sa pri montáži odstráni. Po vybratí špirály sa objímka ľahko zmrští, tesne obalí kábel a zabezpečí jeho utesnenie. Použitie spojok na zmršťovanie za studena tiež umožňuje vyhnúť sa použitiu vykurovacích zariadení pri vykonávaní inštalačných prác.

1-plášť kábla, 2-tieniaca svorka, 3-silikónová rukavica, 4-trubica nasadená na jadro, 5-izolácia z tesniacej elektropásky, 6-hrot

Obrázok 59 – Spojka zmrštiteľná za studena pre kábel s izoláciou XLPE

Porovnanie tepelného zmršťovania a zmršťovania za studena. Za studena zmrštiteľné návleky a teplom zmršťovacie návleky sa líšia svojou aplikáciou, spôsobmi inštalácie a fyzikálnymi vlastnosťami. Vonkajšie sú spojky zmršťovacie za studena a teplom zmršťovacie spojky podobné. Oba typy spojok sa používajú na izoláciu, spájanie a ukončenie elektrických káblov pre napätie do 10 a do 35 kV. Rozdiel spočíva v rozdiele medzi týmito dvoma technológiami.

Technológia zmršťovania vyžaduje prítomnosť zdroja tepla. Kvalita inštalácie v tomto prípade závisí od kvalifikácie inštalatéra a podmienok inštalácie. Nerovnomerné zahrievanie, ktoré môže byť spôsobené obmedzeným pracovným priestorom alebo obmedzeným prístupom k celej ploche spojky, môže mať za následok nerovnomernú hrúbku izolácie. Používanie otvoreného ohňa si vyžaduje osobitnú opatrnosť, pokiaľ ide o poškodenie kábla alebo okolitého zariadenia, ako aj špeciálne povolenie na prácu za tepla. Pri inštalácii teplom zmrštiteľnej manžety sa plášť kábla zahreje a polyetylén zmäkne. Prehriatie kábla môže viesť k roztaveniu izolácie a zníženiu izolačného odporu. Ďalším špecifikom tepelného zmrštenia je stenčenie izolačnej vrstvy v miestach, kde sa líšia priemery, keď sa spojka zmršťuje na nerovnom povrchu. Zmäkčený materiál odteká z tejto oblasti, čo má za následok tenšiu izolačnú vrstvu.

Montáž za studena zmršťovacích spojok sa vykonáva bez zahrievania odstránením šnúry, bez použitia akéhokoľvek náradia. V tomto prípade spojka tesne prilieha na kábel a poskytuje elektrickú izoláciu rovnomernej hrúbky.

Teplom zmrštiteľné materiály a za studena zmrštiteľné materiály reagujú odlišne na vplyv teploty. Silikón a EPDM kaučuk lepšie odolávajú teplotným zmenám a lepšie menia svoj tvar s teplotnými výkyvmi ako teplom zmrštiteľné materiály, takže si lepšie zachovávajú tesnenie.

Vzhľadom na tieto rozdiely sa silikónové spojky odporúčajú pre inštaláciu vonku, nad zemou na káble rôznych napätí a tiež v podmienkach extrémnych teplotných zmien. Výrobky vyrobené z EPDM gumy sa najlepšie používajú pod zemou, najmä keď inštalačné práce v káblových studniach, pretože vyžadujú použitie opatrení na ochranu pred UV žiarením.

VYVINUTÉ Štátnym rozkazom Makeevka októbrovej revolúcie Vedecký výskumný ústav bezpečnosti práce v banskom priemysle (MakNII)

SÚHLASÍM s Gosgortekhnadzorom ZSSR

SCHVÁLENÉ Ministerstvom uhoľného priemyslu ZSSR

1. Všeobecné ustanovenia

1. Všeobecné ustanovenia

1.1. Tento pokyn platí pre koncovky a spojenia pancierových káblov s papierovou a plastovou izoláciou s medenými vodičmi pri ich inštalácii do podzemných banských otvorov.

1.2. Práce na montáži koncových tesnení a spojok musí vykonávať špeciálne vyškolený personál pod dohľadom inžinierskych a technických pracovníkov.

Na začiatku inštalácie musí byť personál vybavený potrebným materiálom, nástrojmi a zariadeniami špecifikovanými v prílohách 2 a 3, 4.

1.3. Pri rezaní kábla sa postupne odstraňuje vonkajší ochranný kryt 1 , brnenie 2 , olovené puzdro 3 , pás 4 a fáza 5 izolácia kábla (obr. 1). Dĺžka kábla musí zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke 1.

Obr.1 Príprava koncovky kábla

Obr.1 Príprava koncovky kábla

stôl 1

Prierez jadra, mm	Rozmery, mm

1.4. Na diaľku A z konca kábla sa aplikuje obväz 7 z drôtu (dve alebo tri otáčky) a odstráňte vonkajší kryt 1 .

1.5. Na dĺžku B z rezu vonkajšieho krytu sa aplikuje obväz 8 na brnenie 2 . Pancier okolo obväzu je prerezaný pílkou a odstránený. Olovené puzdro 3 očistite od kontaminácie technickou handričkou namočenou v benzíne.

1.6. Značky sa robia pozdĺž oloveného plášťa, aby sa vytvorili dva kruhové a dva pozdĺžne rezy. Na diaľku O od miesta, kde je pancier prerezaný, sa prvý prstencový rez vykoná pozdĺž oloveného plášťa a vo vzdialenosti P z nej je druhý prstencový rez. Od druhého prstencového rezu po koniec kábla sa vytvoria dva pozdĺžne rezy vo vzdialenosti 10 mm od seba. Zárezy v olovenom plášti sa robia do polovice jeho hrúbky nožom s obmedzovačom na čepeli. Najprv sa olovený pás oddelí medzi dvoma pozdĺžnymi rezmi a potom sa odstráni celý olovený plášť až do druhého prstencového rezu. Olovený pás medzi prvým a druhým rezom sa odstráni bezprostredne pred utesnením konca kábla, t.j. keď sa odstráni izolácia pásu a výplň medzi žilami, a žily 6 oddelené a pokryté tesniacou izoláciou.

1.7. Výber koncových tesnení a spojok sa vykonáva podľa tabuľky 2.

tabuľka 2

Rozsah použitia koncových a spojovacích spojok a tesnení

Názov koncového tesnenia alebo spojky	Účel	Rozsah použitia v podzemných banských dielach		Výškový rozdiel medzi koncami káblov, m
		suché práce	surové práce
Tesnenie vo vstupnom zariadení banského elektrického zariadenia s náplňou káblovou hmotou			Povolený
Koncové epoxidové suché tesnenie s trojvrstvovou plastovou hadičkou	Pre papierovo izolované káble určené pre napätie nad 1000 V	Malo by sa použiť	Malo by sa použiť
Koncové epoxidové suché tesnenie s gumenými trubicami Nyrite		Malo by sa použiť	Povolený
Suché tesnenie ukončite gumovými rukavicami	Pre papierovo izolované káble určené pre napätie do 1000 V	Povolený	Nemalo by sa používať
Suché tesnenie ukončite PVC páskou a lakmi		Malo by sa použiť	Malo by sa použiť	Neobmedzené
Ukončenie kábla EVT výplňou z epoxidovej zmesi	Pre káble s izoláciou dimenzovanou na napätie nad 1000 V	Malo by sa použiť	Malo by sa použiť	Neobmedzené
Suché ukončenie kábla EVT	Pre káble s izoláciou dimenzovanou na napätie do 1000 V a vyššie	Malo by sa použiť	Malo by sa použiť	Neobmedzené
Liatinová (alebo lisovaná oceľ) spojka naplnená káblovou hmotou	Pre káble s izoláciou dimenzovanou na napätie do 1000 V a vyššie	Povolený	Povolený
Oceľová spojka vyplnená epoxidovou zmesou (pre kábel EVT)		Malo by sa použiť	Malo by sa použiť
Spojovacia oceľová spojka bez výplne (pre káble EVT)	Pre káble s izoláciou dimenzovanou na napätie do 1000 V a vyššie	Malo by sa použiť	Malo by sa použiť
Poznámka. Rozdiel hladín v metroch je uvedený pre káble s impregnovanou papierovou izoláciou

2. Utesnenie koncov pancierových káblov papierovou izoláciou s káblovou hmotou

2.1. Koncová spojka (lievik) sa odpojí od vstupného zariadenia a nasadí sa na kábel. Koniec kábla je odrezaný podľa obr. V tomto prípade je dĺžka jadier určená veľkosťou vstupného zariadenia.

2.2. Izolácia na vodičoch sa odstráni na dĺžku potrebnú na inštaláciu očiek. Hroty sú umiestnené na koncoch jadier a zvlnené.

2.3. Fázová izolácia je utesnená izoláciou odolnou voči oleju a vlhkosti: PVC pásky, PVC rúrky alebo nayrit. Za týmto účelom sa na každé jadro navinie izolačná páska s 10 % presahom v troch alebo štyroch vrstvách (alebo sa nasadí hadička) v oblasti od ucha špičky po koreň rezu. Na konce vinutia sú umiestnené obväzy z hrubých nití, aby sa zabránilo odvíjaniu. Pre lepšie utesnenie sa izolácia nalepí lepidlom N 88 na medený hrot a zaistí sa obväzom zo špagátu, ktorý sa potom natrie lakom (lepidlom) odolným voči vlhkosti.

2.4. Olovený plášť sa čistí nožom, kým sa neleskne a na tomto mieste je inštalovaná oceľová svorka, ku ktorej je pripojený uzemňovací vodič. Dĺžka uzemňovacieho vodiča musí byť dostatočná na jeho pripojenie k vnútornej uzemňovacej svorke krytu elektrickej inštalácie.

Priame pripojenie oloveného plášťa kábla k vnútornej uzemňovacej svorke je povolené.

2.5. Na kábli je navinutie dechtovej pásky v mieste, kde je inštalované hrdlo spojky. Pomocou oceľovej svorky je spojka pripevnená ku káblu.

2.6. Koncová objímka je vyplnená káblovou hmotou. Keď hmota chladne, dolievame.

2.7. Silové vodiče sú pripojené ku svorkám elektrického zariadenia a olovený plášť je uzemnený. Na tento účel je uzemňovací vodič pripevnený svorkou k olovenému plášťu pripojený k vnútornej uzemňovacej svorke krytu elektrického zariadenia.

2.8. Lievik je pripojený ku káblovej skrinke. Oceľový pancier kábla je uzemnený, pre ktorý je na pancieri v blízkosti spojky umiestnená oceľová svorka. Pomocou uzemňovacieho vodiča je svorka pripojená k externej uzemňovacej svorke elektrického zariadenia.

2.9. V podzemných banských dielach je dovolené pripojiť žily káblov na elektrické zariadenia bez očiek (obr. 2). V tomto prípade sa papierová izolácia odstráni z jadra 2 v dĺžke 70 mm a odstráňte 50 % drôtov, aby ste vytvorili slučku 3 . Konce drôtených slučiek pomocou obväzu 4 pripevnené k jadru. Oddiel žily A S odstránenou papierovou izoláciou sa očistia od oleja benzínom a natrie sa lepidlom N 88, po zaschnutí sa na papierovú izoláciu prekryje vyrovnávacím vinutím. 5 z PVC pásky.

Obr.2. Utesnenie konca vodiča bez použitia objímky

Obr.2. Utesnenie konca vodiča bez použitia objímky:

1 - žil; 2 - papierová izolácia; 3 - slučka ohnutá z jadra kábla; 4 - obväz vyrobený z medeného drôtu; 5 - vyrovnávacie vinutie; 6 - tesniaca izolačná vrstva; 7 - obväz vyrobený z tvrdých nití

2.10. Na utesnenie fázovej izolácie, vinutia 6 dať na plochu A až po slučku 3 . Na tesniace vinutie sa aplikuje obväz z hrubých nití 7 , ktorý je následne potiahnutý lakom odolným voči vlhkosti.

2.11. Všeobecná forma káblová koncovka namontovaná vo vstupnom zariadení banského elektrického zariadenia je znázornená na obr.

Obr.3. Celkový pohľad na káblovú koncovku namontovanú vo vstupnom zariadení banského elektrického zariadenia

Obr.3. Celkový pohľad na káblovú koncovku namontovanú vo vstupnom zariadení banského elektrického zariadenia

1 - výkonové jadro; 2 - izolácia v páse; 3 - olovené puzdro; 4 - brnenie; 5 - uzemňovací vodič; 6 - uzemňovacie svorky inštalované na olovenom plášti a pancieri; 7 - lievik naplnený káblovou hmotou

3. Utesnenie koncov pancierových káblov pomocou epoxidových zmesí a trojvrstvových plastových rúrok

3.1. Na ukončenie káblov uložených v mokrých prevádzkach sa odporúčajú koncovky s trojvrstvovými rúrkami. Tieto tesnenia sa líšia od ostatných v menšej veľkosti a jednoduchosti inštalácie.

Zoznam potrebných nástrojov je uvedený v prílohe 3.

3.2. Koniec kábla je odrezaný podľa obr. Rozmery rezov musia zodpovedať údajom v tabuľke 1.

V prípade potreby je možné tieto rozmery zväčšiť.

3.3. Izolácia sa odstráni z koncov vodičov v oblasti dostatočnej na inštaláciu hrotu. Pred odstránením izolácie v určenej oblasti sa na okraj zostávajúcej izolácie aplikuje obväz z dvoch alebo troch závitov surovej nite.

3.4. Po prerezaní kábla je izolácia žíl a chrbtice obalená izolačnou PVC páskou, aby bola chránená pred vlhkosťou.

3.5. Na utesnenie vodičov sa používajú elastické trojvrstvové rúrky (s vnútornou a vonkajšou vrstvou z PVC, stredná z polyetylénu). V tabuľke 3 sú uvedené rozmery trojvrstvových rúrok.

Tabuľka 3

Prierez jadra, mm	Rozmery trubice, mm			Rozmery (obr. 4), mm
	vnútorný priemer	Hrúbka vrstvy PVC	hrúbka polyetylénovej vrstvy

3.6. Dĺžka trubíc je určená dĺžkou jadier tak, že horná časť trubice úplne prekrýva valcovú časť hrotu a spodný koniec trubice je zrezaný pod uhlom 30° (čo uľahčuje nanášanie na jadro), vstupuje do epoxidovej zmesi minimálne o 50 mm.

3.7. Pred nasadením na žily kábla sa vonkajšie polyvinylchloridové a stredné polyetylénové vrstvy odstránia z rúrky vo vzdialenosti 20 mm od šikmého rezu, potom sa vnútorná polyvinylchloridová vrstva spracuje pilníkom. Ošetrený povrch tejto vrstvy je mazaný lepidlom PED-B. Vonkajšia polyvinylchloridová vrstva v časti rúr, ktorá bude vyplnená epoxidovou zmesou, sa podrobí rovnakému spracovaniu, po ktorom nasleduje premazanie lepidlom PED-B.

3.8. Pri vykonávaní ukončenia sa vykonáva predbežné zapojenie žíl, aby sa zabránilo ostrým ohybom a poškodeniu izolácie papiera. Odstráňte časť plášťa oloveného kábla medzi dvoma prstencovými zárezmi. Na okraj izolácie pásu sa aplikuje obväz z hrubých nití. Na kábli je nasadený gumený krúžok a káblový lievik.

3.9. Na odmastenú papierovú izoláciu žíl a káblovej chrbtice sa nanesie vrstva epoxidovej zmesi a navinie sa lepiacou páskou v dvoch vrstvách s 50% prekrytím. Každá vrstva a povrch vinutia je veľkoryso potiahnutý epoxidovou zmesou.

3.10. Na žily sú nasadené trojvrstvové trubičky, ktoré sa pri ukončení drôtov hrotmi posúvajú k chrbtici.

3.11. Hroty sú natlačené na jadrá. Povrch valcovej časti hrotu sa očistí od otrepov pomocou pilníka, namazaného epoxidovou zmesou, na čo sa navinie lepiaca páska. Na vrchnej časti lepiacej pásky je na túto časť hrotu natlačená trojvrstvová trubica a zaistená obväzom vyrobeným z tvrdých nití potiahnutých epoxidovou zmesou.

3.12. Na zaistenie tesnosti tesnenia sa na olovené puzdro a pancier aplikuje dvojvrstvový návin ochrannej pásky, pričom každá vrstva je pokrytá epoxidovou zmesou. Povrch oloveného plášťa a panciera treba najskôr odmastiť benzínom.

3.13. Pred naplnením spojky zmesou skontrolujte, či je správne nainštalovaná. Spojka musí byť umiestnená tak, aby žily káblov boli v rovnakej vzdialenosti od telesa spojky.

3.14. Plnenie epoxidovou zmesou sa vykonáva na požadovanú úroveň. Pred nalievaním sa zmes opäť dôkladne premieša. Epoxidová zlúčenina sa pripraví a naleje spôsobom opísaným v prílohe 2.

3.15. Celkový pohľad na epoxidové tesnenie s trojvrstvovými plastovými rúrkami je na obr.4.

Obrázok 4. Celkový pohľad na epoxidové tesnenie s trojvrstvovými rúrkami

Obrázok 4. Celkový pohľad na epoxidové tesnenie s trojvrstvovými rúrkami:

1 - tip; 2 - navinutie z lepiacej pásky potiahnutej epoxidovou zmesou; 3 - trojvrstvová trubica; 4 - žil v továrenskej izolácii; 5 - epoxidový obal; 6 - obväz vyrobený z hrubých nití; 7 - izolácia v páse; 8 - uzemňovací vodič; 9 - obväz vyrobený z pozinkovaného oceľového drôtu; 10 - navíjanie z lepiacej pásky

Spotreba materiálu na inštaláciu jedného epoxidového tesnenia je uvedená v tabuľke 4.

Tabuľka 4

Názov materiálu	Množstvo
Trojvrstvová plastová tuba TUMI 194-71, ks.
Dočasná forma zo strešnej krytiny, ks.
Epoxidová zlúčenina K-115 alebo K-176 MRTU-6-05-1251-69 alebo TU6-05-041-358-72, kg
Uzemňovací vodič s nalisovaným káblovým okom GOST 7386-70*; GOST 1956-70**, ks.
________________ GOST 7386-80, ďalej v texte. ** Na území Ruská federácia dokument nie je platný. GOST 22483-77 je platný. - Poznámky od výrobcu databázy.
Ochranná páska (GOST 4514-71*), m
________________ * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 4514-78
Oceľový pozinkovaný drôt 1,5 mm (GOST 1526-70*), g
________________ * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 1526-70, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.
Ťažké závity (GOST 6309-73*), m
________________ * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 6309-93, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.
Točený špagát (GOST 18403-73*), m
________________ * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 29231-91, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.
PVC páska (GOST 16214-70*), m
________________ * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 16214-86, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.
Technické obrúsky 300x300 (GOST 11680-65*), ks.
________________ * Dokument neplatí na území Ruskej federácie. Platí GOST 29298-2005, ďalej v texte. - Poznámka výrobcu databázy.

4. Uzemnenie plášťa kábla a panciera

4.1 Uzemňovací vodič je pripojený k olovenému plášťu a pancierovaniu pomocou svoriek z pozinkovanej ocele.

4.2. Uzemnenie oloveného plášťa vo vnútri káblového vstupu sa vykonáva pomocou oceľovej svorky umiestnenej na odizolovanom plášti. Jeden koniec uzemňovacieho vodiča je pripojený ku svorke a druhý k uzemňovacej svorke elektrického zariadenia.

4.3. Káblový pancier je uzemnený mimo vstupného zariadenia, pre ktorý je v blízkosti vstupného zariadenia očistený pilníkom a na ňom je umiestnená oceľová svorka. Jeden koniec uzemňovacieho vodiča s prierezom 25 mm je pripojený ku svorke a druhý k vonkajšej uzemňovacej svorke elektrického zariadenia.

5. Inštalácia suchého ukončenia kábla vo vstupnom zariadení

5.1. Po dokončení ukončovacích a uzamykacích zariadení sa na kábel navlečie gumený krúžok a káblový lievik, pripojí sa žily kábla k priechodkovým svorkám elektrického zariadenia a olovený plášť kábla sa pripojí k uzemňovacej svorke. .

5.2. Ak je priemer kábla pozdĺž plášťa menší ako vnútorný priemer gumeného krúžku, na olovený plášť a pancier je navinutý tesniaci pás v mieste, kde je inštalovaný. Na zhutnenie sa používa lepiaca páska impregnovaná epoxidovou zmesou alebo lepiaca PVC páska. Šírka tesniaceho pásu by mala byť o 20-30 mm väčšia ako šírka gumového tesniaceho krúžku. Okraje obväzu by mali byť zúžené. Vrchná vrstva obväzu a jej konce sú potiahnuté epoxidovou zmesou. Potom sa na obväz navlečie gumený tesniaci krúžok, ktorým bol kábel predtým vedený, a káblový vstup sa utesní pomocou príruby a skrutiek.

5.3. Káblový lievik sa nasunie na koncovku a pripojí sa k vstupnému zariadeniu.

5.4. Z vonkajšej strany vstupného zariadenia je na káblovom pancieri umiestnená uzemňovacia svorka z pozinkovanej ocele. Svorka je pevne utiahnutá a pripojená k vonkajšej uzemňovacej svorke krytu elektrického zariadenia pomocou medeného drôtu.

5.5. Celkový pohľad na suché ukončenie kábla vstupného zariadenia je na obr.

Obr.5. Celkový pohľad na suché ukončenie kábla vstupného zariadenia

Obr.5. Celkový pohľad na suché ukončenie kábla vstupného zariadenia:

1 - úvodný box; 2 - priechodné čapy; 3 - uzemňovací kolík; 4 - lievik; 5 - svorka na uzemnenie oloveného plášťa; 6 - gumový prsteň; 7 - tesniaca príruba; 8 - svorka na uzemnenie panciera; 9 - uzemňovací prepojka

6. Koncové tesnenia papierom izolovaného pancierového kábla pomocou gumených rukavíc

6.1. Materiály potrebné na inštaláciu tesnení sú uvedené v tabuľke 5.

Tabuľka 5

Názov materiálu	Množstvo	Poznámka
Nairitové rúrky (rukavice), ks.
Tvar, ks.		V závislosti od typu osadenia
Epoxidová zlúčenina K-115 MRTU-6-05-1251-69 alebo TU-6-05-041-358-72 alebo K-176 (STU-130-14148-63), kg
Tužidlo (TU6-02-594-70), g
Uzemňovací vodič s káblovým okom, ks.
Oceľový pozinkovaný drôt 1,5 mm (GOST 1526-70), g
Ochranná páska (GOST 4514-71), m
Ťažké nite (GOST 6309-73), m
Točený špagát (GOST 18403-73), m
PVC páska (GOST 16214-70), m
Hroty (GOST 7386-70), ks.

6.2. Gumové rukavice špeciálnej konštrukcie sú určené na ochranu papierovej izolácie žíl pri rezaní káblov pred vlhkosťou. Sú vyrobené z gumy odolnej voči oleju a ozónu, ako je nayrit (obr. 6).

Obr.6. Celkový pohľad na gumenú rukavicu

Obr.6. Celkový pohľad na gumenú rukavicu

Voľba veľkosti rukavíc v závislosti od prierezu káblových žíl sa vykonáva podľa tabuľky 6.

Tabuľka 6

Štandardná veľkosť rukavice	Prierez kábla, mm	Rozmery, mm
						Po potvrdení platby bude stránka

Prerezanie napájacieho kábla je nevyhnutným postupom pre dokončenie práce, ako aj pre recykláciu zariadenia. Na zefektívnenie práce bolo vyvinutých mnoho metód a počíta sa aj s ich použitím špeciálny nástroj.

Ukončenie napájacieho kábla: práca, ktorá si vyžaduje znalosti

Koniec strihaného drôtu musí byť narovnaný na dĺžku najmenej 1,5 metra. Aby bolo koncové rezanie napájacieho kábla úspešnejšie, musí sa v chladnom období zahriať, aby nedošlo k pretrhnutiu plášťa a izolácie. Pracovný postup je pomerne jednoduchý:

• Než začnete odstraňovať izolačné vrstvy, stojí za to merať konce ku kontaktom zariadenia, ku ktorému bude pripojený.
• Odstránenie vonkajšej izolácie (krytia): odstráňte pred prvým obväzom.
• Odstránenie brnenia: priložte druhý obväz nie menej ako 70 mm od pôvodného, ​​odstrihnite pásky a odstráňte celú dĺžku drôtu.
• Kryt nad škrupinou sa odstráni odvinutím z koncov. Umyte bitúmenovú kompozíciu pod ňou handrou namočenou v rozpúšťadle alebo benzíne.
• Odstránenie hadice: pozdĺž krúžku sa urobí rez v požadovanej vzdialenosti od konca drôtu, potom pozdĺžnym prerezaním celej hadice ju môžete odstrániť.
• Shell. Odstránenie sa vykonáva nasledovne: odložte 70 mm od rezu panciera. a urobte prvý kruhový rez, potom odmerajte ďalších 30 mm od neho. a urobte druhý rez. Potom sa odrežú dva pásy od druhého po prvý rez a odstráni sa celá škrupina. Hliníkový oplet sa odstráni po odrezaní skrutkou pod uhlom najmenej 45 stupňov k osi pomocou skrutkovej metódy.
• Izolácia pásu sa ručne odtrháva po celej dĺžke kábla až po samotný okraj plášťa.

Rezanie kábla zo zosieťovaného polyetylénu: správny nástroj je kľúčom ku kvalite

Rezanie kábla zo zosieťovaného polyetylénu je práca, ktorú je možné vykonať iba pomocou špeciálneho nástroja. Celá operácia zahŕňa nasledujúce kroky:

• Odstránenie polyetylénového plášťa a izolácie
• Odstránenie polovodičovej vrstvy na izolácii zo zosieťovaného polyetylénu zahŕňa bodové odizolovanie tvrdej vonkajšej vrstvy polovodiča;

• rezné hrany, skosenie.

Pre všetky operácie sa používa špeciálne navrhnutý nástroj na rezanie káblov. Súprava pozostáva z:

• odizolovací nástroj - dokáže odstrániť izoláciu z oboch koncov, vymeniteľná čepeľ a neobmedzená dĺžka odizolovania umožňujú pracovať dlhú dobu bez straty produktivity;
• stroje na odstraňovanie polovodičovej vrstvy - nastaviteľná hĺbka odizolovania, určený tvar rezu a automatické podávanie sú dôležitými súčasťami dobrej práce;
• fréza hrán je nevyhnutným zariadením na dokončenie skosenia;
• špeciálny nôž - početné čepele, pohodlná rukoväť a kvalitný materiál - to vám pomôže rýchlo a efektívne spracovať akékoľvek konce.

Cena súpravy závisí od výberu výrobcu. Funkčnosť akejkoľvek sady nástrojov používaných na rezanie káblov sa od rôznych spoločností len málo líši, a preto sa pri výbere pozerajte na silu a kvalitu nástroja.

Rezanie káblov pre montáž spojok

Konečné pripojenie vodičov k zariadeniu sa vykonáva pomocou koncových objímok a kusy sú spojené do jedného celku pomocou káblových objímok.

Pred inštaláciou spojky je potrebné odrezať koniec kábla. Operácia pozostáva z postupného odstránenia všetkých vrstiev kábla s určitým posunom od vonkajšieho ochranného plášťa k izolácii vodivého jadra. Rozmery stanovené na rezanie kábla pre montáž spojok závisia od prierezu jadier drôtu.