Nástroj na rezanie vodovodných potrubí. Rezanie kovu pílkou.doc - Téma „Rezanie kovu pílkou“. Inštalatérska lekcia "Rezanie kovov"


Ak chcete použiť ukážky prezentácií, vytvorte si účet Google a prihláste sa doň: https://accounts.google.com


Popisy snímok:

Rezanie kovu pílkou. Vyvinutý učiteľom techniky najvyššej kategórie Čestným pracovníkom základného odborného školstva Ruská federácia MBOU "Stredná škola č. 7" Kaluga Gerasimov Vladislav Aleksandrovič

CIEĽ LEKCIE: Naučiť študentov, ako správne používať pílku na železo; Naučiť študentov, ako rezať kov; Pomôžte zapamätať si základnú terminológiu; Podporovať rozvoj kreativity; Podporovať formovanie a rozvoj morálnych, pracovných, estetických, ekonomických a environmentálnych vlastností jednotlivca. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Ručná píla na železo sa používa na rezanie predvalkov z valcovaných výrobkov. List píly je tenký pásik z tvrdej ocele s klinovitými zubami na jednej hrane. Každý zub je rezák. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

05/03/17 http://aida.ucoz.ru List píly na železo musí byť bezpečne upevnený v ráme (pozri obrázok vpravo 5) pomocou napínacej skrutky (1) a zuby musia byť nasmerované v opačnom smere ako rukoväť (4). List píly by mal byť bezpečne upevnený v ráme (pozri obrázok vpravo 5) pomocou napínacej skrutky (1) a zuby by mali smerovať v opačnom smere k rukoväti (4). Pílový list musí byť bezpečne upevnený v ráme (5) (pozri obrázok) pomocou napínacej skrutky (1) a zuby musia smerovať v opačnom smere k rukoväti (4). (napíš do zošita)

Úprava plátna. Pred začatím práce by ste mali nastaviť napnutie kotúča v ráme píly. Aby ste to dosiahli, musíte vložiť jednu hranu čepele do zadnej hlavy (3) a zaistiť ju závlačkou. Vložte druhú hranu čepele do rezu prednej hlavy (2) a čepeľ utiahnite pomocou napínacej skrutky. Príliš veľké napätie na tkanine, rovnako ako príliš malé napätie, môže viesť k jej pretrhnutiu. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Píla sa pri rezaní drží oboma rukami. Poloha rúk je znázornená na obrázku nižšie. Píla sa dá pohybovať iba rukou a telo zostáva nehybné. To šetrí námahu a zabezpečuje vysokú kvalitu práce. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Tenký materiál je zaistený medzi drevenými blokmi (pozri obrázok vpravo). Tenké obrobky sa zhromažďujú vo vreciach, to znamená, že niekoľko kusov je zložených dohromady a zaistených vo zveráku. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Pri rezaní dlhých obrobkov nie je vždy možné rezanie dokončiť, pretože rám stroja spočíva na ich konci. Potom sa plátno otočí o 90° vzhľadom na rám (pozri obrázok vpravo) a práca pokračuje. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Na začiatku rezania pásových a štvorcových výrobkov sa píla mierne nakloní dopredu. Náklon sa postupne znižuje a po dosiahnutí rezu k najbližšej hrane obrobku sa píla vráti do vodorovnej polohy. Dopredný pohyb píly funguje, pretože v tomto čase zuby čepele režú kov a spätný pohyb je nečinný. Pri pohybe píly dopredu je mierne stlačená, spätný pohyb sa vykonáva bez tlaku. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Hnutie pílou. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Možnosti pre ručné píly a rôzne zariadenia na pílenie kovu. 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

05/03/17 http://aida.ucoz.ru

Bezpečnostné pravidlá pri rezaní kovu. Bezpečne zaistite obrobok vo zveráku. Pracujte hladko, bez trhania. Rukoväť píly musí byť v dobrom prevádzkovom stave a musí tesne priliehať k stopke. Pri dokončovaní rezania je potrebné uvoľniť tlak na pílku a podložiť časť obrobku, ktorú odrezávame. Neodstraňujte hobliny ručne, ale použite kefu na zametanie. (zapíšte si do poznámkového bloku) 05/03/17 http://aida.ucoz.ru

05/03/17 http://aida.ucoz.ru. Zadanie domácej úlohy: Pripravte si odpovede na otázky: 1. Ako nastaviť čepeľ. 2. Aký druh pohybu sa nazýva robotníci? 3.Aký druh pohybu sa nazýva nečinný. 4.T. B. pri pílení pílkou na železo. 5. Ako nainštalovať čepeľ do píly na železo.


Pri práci musíte zaujať správny pracovný postoj a držať pílu oboma rukami (obr. 68). Keď sa píla pohybuje dopredu (pracovný zdvih), zuby režú kov, ale pri pohybe dozadu (ťah naprázdno) nerežú. Preto počas pracovného zdvihu musíte pílu pohybovať ľahkým tlakom na obrobok a pri nečinnosti bez tlaku.

Píla by sa mala pohybovať pozdĺž obrobku tak, aby sa pri rezaní podieľala celá dĺžka listu píly. V tomto prípade bude opotrebenie čepele rovnomerné po celej dĺžke a čepeľ vydrží dlhšie.

Ak je obrobok dlhý a rám sa opiera o jeho koniec, potom sa list píly otočí o 90° vzhľadom na rám a práca pokračuje

V podnikoch sa dlhé výrobky režú pomocou mechanických píl na železo, kotúčových píl alebo pásových píl.

Bezpečnostné predpisy

  • 4. Pri dokončovaní rezania je potrebné zmierniť tlak na pílu a podoprieť časť obrobku, ktorú odrezávame.
  • 1. Označte polotovary šablóny na ovládanie uhlov zariadenia na výrobu nitov a iných častí.

Predvalky z valcovaných výrobkov sú rezané mechanikom Hlavnými časťami píly sú jednodielny rám (môže byť aj odnímateľný).

Je ľahšie rezať pásový kov na úzkej strane. Hrúbka pásu by však nemala byť menšia ako vzdialenosť medzi tromi zubami čepele, inak sa zuby zlomia. Ak je hrúbka obrobku menšia ako táto vzdialenosť, potom sa upevní vo zveráku medzi dva drevené bloky a potom sa odreže.

Ak je obrobok dlhý a rám leží na svojom konci, potom sa list píly otočí o 90° vzhľadom na rám a práca pokračuje.

V podnikoch sa dlhé výrobky alebo pásové píly režú mechanicky

Pri rezaní tvrdých materiálov by mal byť tlak na pílu silný pri rezaní mäkkých materiálov, pásov, rúrok, mal by byť ľahký. Pred koncom rezania sa sila vo všetkých prípadoch zníži. Pri rezaní sa pílka pohybuje vodorovne, aby sa zabránilo skĺznutiu pri rezaní, pílka sa odkláňa od seba.

Pásový kov s hrúbkou nad 3 mm je rezaný pozdĺž úzkeho okraja a s menšou hrúbkou - pozdĺž širokého okraja. Pri rezaní širokých plôch sa píla postupne nakláňa smerom od vás a smerom k vám.

Tenké plechy sú upnuté medzi dva drevené bloky a rezané spolu s nimi. Pri rezaní dlhých pásov z plechu sa čepeľ otočí o 90° a píla sa drží vodorovne.

Tvarové polotovary (diely) a štrbiny sa vyrezávajú priamočiarymi pílami alebo listami pílových píl brúsenými na šírku 8-10 mm.

Tyčový materiál sa reže rovnakým spôsobom ako pásový materiál. Ak je miesto rezu spracované, potom je možné obrobok odrezať z niekoľkých strán a potom ho odlomiť.

Ručné rezanie pílou sa zvyčajne vykonáva bez chladenia. Na zníženie trenia je možné čepeľ namazať minerálnym olejom.

Pri posúvaní pílového listu do strany by ste sa nemali pokúšať opraviť polohu otáčaním pílky, pretože by sa tým zlomil list. V takom prípade sa musí rezanie začať na novom mieste.

Nemôžete rezať čepeľou s vylomenými zubami, treba ju vymeniť alebo odbrúsiť 2-3 zuby susediace s vylomeným. Keď rezanie pokračuje s novým kotúčom, začína sa na novom mieste, pretože opotrebovaný kotúč vytvára rez menšiu šírku.

Bezpečnostné predpisy

  • 1. Bezpečne zaistite obrobok vo zveráku.
  • 2. Pracujte hladko, bez trhania.
  • 3. Rukoväť píly na železo musí byť v dobrom prevádzkovom stave a musí tesne priliehať k stopke.
  • 4. Pri dokončovaní rezania je potrebné zmierniť tlak na pílu a podoprieť časť obrobku, ktorý odrezávame
  • 5. Neodstraňujte hobliny ručne. Musíte použiť špeciálnu kefu.

List pílky je tenký pás nástrojovej ocele s dvoma otvormi na koncoch. Na jednej alebo dvoch hranách čepele sú vyrezané zuby, ktoré sú naklonené v jednom smere. List píly je pripevnený k rámu pomocou čapov 7 a napnutý pomocou napínacej matice 1. V tomto prípade by zuby mali smerovať v smere opačnom k ​​rukoväti. Napnutie pílového listu by nemalo byť veľmi silné alebo veľmi slabé, pretože to môže spôsobiť jeho zlomenie.

Obrobok je pevne uchytený vo zveráku a v mieste rezu je urobený malý rez trojuholníkovým pilníkom, aby čepeľ nekĺzala po jeho povrchu. Miesto rezu sa nachádza vo vzdialenosti 10...15 mm od okraja čeľustí.

Počas práce musíte zaujať správnu pracovnú polohu a držať pílu oboma rukami, keď sa píla pohybuje dopredu (pracovný zdvih), zuby režú kov a pri pohybe dozadu

Rozrežte plech na samostatné časti, vyrežte otvory do častí, vytvorte časti pomocou krivočiary obrys a iné podobné práce sa dajú robiť ručnými nožnicami. V závislosti od lokality ostrieČepele nožníc (vpravo alebo vľavo od spodnej čepele) sa nazývajú pravé (obr. 47, a) alebo ľavé (obr. 47, b). Ručné nožnice sa vyrábajú s rovnými (a zakrivenými) strihacími čepeľami.

Ručné nožnice s rovnými strihacími čepeľami sa používajú na strihanie plechov, pásov a pásov ocele do hrúbky 0,7 mm a neželezných kovov do hrúbky 1,5 mm pozdĺž rovných línií. Nožnice so zakrivenými strihacími čepeľami sa používajú pri strihaní plechov, pásov a pások z ocele do hrúbky 0,6 mm a z neželezných kovov do hrúbky 1,2 mm pozdĺž zakrivených línií alebo pri strihaní dielov s kombináciou kriviek a rovných línií.

Ručné nožnice sa vyrábajú v dĺžkach 200, 250, 320 a 400 mm; v tomto prípade je šírka po vonkajšom obvode rúčok v zatvorenej polohe, zodpovedajúca celkovej dĺžke, 40, 40, 50, 55 mm.

Nožnice sa skladajú z dvoch polovíc, ktoré sú vyrobené z jedného kusu alebo po častiach so zvarenými čepeľami. Pevné polovice nožníc sú vyrobené z uhlíkovej ocele 65, 70. Rukoväte zváraných nožníc sú vyrobené z uhlíkovej ocele nie nižšej ako stupeň St. 2, a čepele sú vyrobené z nástrojovej uhlíkovej ocele U7 s tepelné spracovanie ich až do tvrdosti HRC 52--58. Rezné hrany čepelí sú ostro nabrúsené pod uhlom 70-75° a čepele a povrchy nožníc by mali byť bez blokád, úlomkov, lámavých miest, otrepov, škrupín, uzáverov, vlasových línií, ryh a prasklín.

Čepele nožníc by sa mali v zatvorenom stave navzájom prekrývať a presah na koncoch by nemal presiahnuť 2 mm. Obidve polovice musia byť spojené pomocou skrutky a matice a musia zaistiť pevné uloženie polovíc bez deformácií alebo vôle. Nožnice by mali rezať akoukoľvek časťou rezných hrán; v tomto prípade by ich ZDVIH mal byť hladký bez zasekávania.

Spodný nôž je rovný a horný je zahnutý smerom k reznej hrane. Spodný nôž je vybavený špeciálnou prírubou, vďaka ktorej sa časť strihaného plechu ohne a nožnice voľne prechádzajú po značkovacej línii pozdĺž celého strihaného plechu. Vďaka tomuto tvaru nožov sa strihanie týmito nožnicami vykonáva s menšou námahou. Tieto nožnice majú rukoväte umiestnené pod uhlom 30° k rovine rezu, čo eliminuje možnosť porezania rúk. Tieto nožnice strihajú plech za polovičný čas ako bežné ručné nožnice.

Plech sa strihá ručnými nožnicami, zvyčajne podľa vopred označených plôch. plech označovacie čiary voľnobežné otáčky sa pri pohybe neznižujú. Preto počas pracovného zdvihu musíte pílu pohybovať ľahkým tlakom na obrobok a pri nečinnosti bez tlaku. Píla by sa mala pohybovať pozdĺž obrobku tak, aby sa pri rezaní podieľala celá dĺžka listu píly. V tomto prípade bude opotrebenie čepele rovnomerné po celej dĺžke a čepeľ vydrží dlhšie

Je ľahšie rezať pásový kov na úzkej strane. Hrúbka pásu by však nemala byť menšia ako vzdialenosť medzi tromi zubami čepele, inak sa zuby zlomia. Ak je hrúbka obrobku menšia ako táto vzdialenosť, potom je obrobok zaistený vo zveráku. Ak je obrobok dlhý a rám sa opiera o jeho koniec, potom sa list píly otočí o 90° vzhľadom na rám a práca pokračuje medzi dvoma. drevené bloky a potom rez

V podnikoch sa dlhé výrobky režú pomocou mechanických píl 0), kotúčových píl alebo pásových píl.

Pri rezaní kovu musíte dodržiavanie pravidiel bezpečnostné opatrenia:

  • 1) pevne a správne upevnite čepele píly na železo, pretože ak je upevnenie slabé, čepeľ môže vyskočiť z rámu a ak je pevne natiahnutá, môže prasknúť, v dôsledku čoho môže dôjsť k zraneniu pracovníka;
  • 2) pevne a bezpečne upevnite časť, ktorá sa má rezať, do zveráka, pretože ak nie je dobre pripevnená, môže spadnúť na nohy pracovníka;
  • 3) nemôžete použiť pílu bez rukoväte alebo s prasknutou rukoväťou;
  • 4) na konci rezania znížte tlak na pílu a podoprite rezaný diel tak, aby vám nespadol na nohy;
  • 5) nevyfukujte hobliny z rezanej plochy, pretože by sa vám mohli dostať do očí;
  • 6) systematicky odstraňovať zvyšky a polotovary z pracoviska;
  • 7) pracovisko musí byť čistý, nesmie na ňom byť olej;
  • 8) na pracovisku by mala byť krabica na zvyšky, vhodná na prepravu na elektrickom aute;
  • 9) materiál určený na rezanie by mal byť umiestnený na boku frézy.

Rezanie kovu pílkou


TO kategória:

Rezanie kovov

Rezanie kovu pílkou

Ručná píla (píla) je nástroj určený na rezanie hrubých plechov z pásového, kruhového a profilového kovu, ako aj na rezanie drážok, drážok, orezávanie a rezanie obrobkov pozdĺž obrysu a iné práce. Ručná píla na železo sa skladá zo stroja (rámu) a pílového listu. Na jednom konci rámu je pevná hlava so stopkou a rukoväťou a na druhom konci je pohyblivá hlava s napínacou skrutkou a krídlovou maticou na napínanie čepele. Hlavy majú štrbiny, do ktorých sa vkladá list pílky a zaisťuje sa kolíkmi.

Rámy na píly sa vyrábajú buď pevné (pre pílový list jednej konkrétnej dĺžky) (zriedkavo), alebo posuvné, umožňujúce upevnenie pílových listov rôznych dĺžok.

Ak chcete pílu od seba oddeliť, kolená sú ohnuté, kým nit nevyjde z výrezu a neposunie sa. Do druhého výrezu sa vloží nit a kolená sa narovnajú.

Stroj s mobilným držiakom pozostáva zo štvorca s rukoväťou, na ktorej je možné držiak posúvať a zaistiť v požadovanej polohe.

Ryža. 1. Kľukové nožnice na plech so šikmými nožmi

List píly je tenká a úzka oceľová doska s dvoma otvormi a zubami na jednej z hrán. Čepele sú vyrobené z ocelí: U10A, P9, Kh6VF, ich tvrdosť je HRC 61 -64. V závislosti od účelu sa pílové listy delia na ručné a strojové. Plátno je vložené do rámu zubami dopredu.

Veľkosť (dĺžka) kotúča ručnej píly je určená vzdialenosťou medzi stredmi otvorov pre kolíky. Najčastejšie používané pílové listy sú pre ručné píly s dĺžkou L - 250 - 300 mm, výškou b - 13 a 16 mm, hrúbkou h - 0,65 a 0,8 mm.

Každý zub pílového listu je tvarovaný ako klin (fréza). Na zube, rovnako ako na fréze, je zadný uhol a, uhol ostrenia (3, predný uhol y a uhol rezu 5. a + p + y = 90°; a + p = 5.

Pracovné podmienky pílového listu sa líšia od pracovných podmienok frézy, takže hodnoty uhla sú tu odlišné. Pri rezaní kovu s veľkou šírkou sa získajú rezy značnej dĺžky, pri ktorých každý zub čepele odstraňuje triesky v tvare čiarky. Tieto triesky musia byť umiestnené v priestore na triesky, kým hrot zuba nevyjde z rezu. Veľkosť priestoru pre triesky závisí od veľkosti uhla hôr a, uhla čela y a rozstupu zubov S.

Ryža. 2. Ručná píla na železo (stroj): a - pevná, b - posuvná, c - s mobilným držiakom, d - list píly na železo; 1 - krídlová matica, 2 - rám (stroj), 3 - pohyblivá hlava, 4 - pílový list, 5 - pevná hlava, 6 - stopka s rukoväťou, 7 - kolíky, 8 - drážky, 9 - napínacia skrutka, 10 - pohyblivý držiak

V závislosti od tvrdosti rezaného kovu môže byť uhol sklonu zubov listu píly nulový, kladný alebo záporný.

Rezný výkon pílového listu s nulovým uhlom čela je nižší ako rezný výkon listu s uhlom čela väčším ako 0°.

Na rezanie tvrdších materiálov sa používajú kotúče s väčším uhlom ostrenia zubov na rezanie mäkkých materiálov, uhol ostrenia je menší. Čepele s veľkým uhlom ostrenia sú odolnejšie voči opotrebovaniu.

Na rezanie kovov používajú najmä pílové listy s rozstupom 1,3 -1,6 mm, v ktorých je 17 - 20 zubov na dĺžke 25 mm. Čím hrubší je obrobok, tým väčšie by mali byť zuby a naopak, čím tenší je obrobok, tým menšie by mali byť zuby pílového listu. Na kovy rôznej tvrdosti sa používajú čepele s počtom zubov: mäkké kovy - 16, stredne tvrdá kalená oceľ - 19, liatina, nástrojová oceľ - 22, tvrdá, pásová a uhlová oceľ - 22.

Pri rezaní ručnou pílkou treba do práce zapojiť aspoň dva alebo tri zuby (súčasné rezanie kovu). Aby sa zabránilo zaseknutiu (privretiu) pílového listu v kove, sú zuby odsadené.

Nastavenie zubov pílového listu sa vykonáva tak, aby šírka rezu píly bola o niečo väčšia ako hrúbka listu. To zabraňuje zaseknutiu kotúča v reze a výrazne uľahčuje prácu.

Ryža. 3. Prvky zuba pílového listu: a - zuby pílového listu; predný uhol zubov: b - kladný, c - rovný nule, d - záporný; d-krok

Ryža. 4. Montáž pílového listu: a - správne, b - nesprávne, c - napnutie listu

V závislosti od veľkosti kroku S sa frézovanie vykonáva pozdĺž čepele a pozdĺž zuba.

Pílové listy s rozstupom zubov 0,8 mm (povolené aj pre rozstup 1 mm) musia mať zuby rozmiestnené pozdĺž listu (zvlnené), t.j. každé dva susedné zuby sú ohnuté v opačných smeroch o 0,25 - 0,6 mm. Nastavenie sa vykonáva vo výške nie väčšej ako dvojnásobok výšky zuba. Rozstup vodičov sa predpokladá na 8S.

Pozdĺž zuba je osadená čepeľ s rozstupom zubov väčším ako 0,8 mm (vlnitá súprava). Pri tomto nastavení s malým rozstupom zubov sa dva alebo tri zuby posunú doprava a dva alebo tri doľava. Pri strednom kroku sa jeden zub stiahne doľava, druhý doprava a tretí sa nezatiahne. Pri veľkom kroku sa jeden zub posunie doľava a druhý doprava. Nastavenie zubov sa používa pre čepele s rozstupom 1,25 a 1,6 mm.

Smerovanie pílového listu by malo končiť vo vzdialenosti maximálne 30 mm od konca.

Príprava na použitie pílky. Pred prácou s pílkou na železo je rezaný materiál pevne zaistený vo zveráku. Úroveň kovového upevnenia vo zveráku musí zodpovedať výške pracovníka. Potom sa vyberie pílový list na základe tvrdosti, tvaru a veľkosti rezaného kovu.

Na dlhé rezy používajte pílové listy s veľkým rozstupom zubov a na krátke rezy s jemným rozstupom zubov.

List píly je inštalovaný v drážkach hlavy tak, aby zuby smerovali preč od rukoväte a nie smerom k rukoväti. V tomto prípade najskôr vložte koniec čepele do stacionárnej hlavy a polohu zafixujte kolíkom, potom vložte druhý koniec čepele do drážky pohyblivého kolíka a zaistite ho kolíkom. Natiahnite čepeľ ručne bez väčšej sily (nepoužívajte kliešte, zveráky a pod.) otáčaním krídlovej matice. Zároveň, z obavy pred roztrhnutím čepele, je píla držaná ďalej od tváre.

Pevne natiahnuté plátno s miernym vychýlením a slabo natiahnuté so zvýšeným tlakom vytvára ohyb plátna a môže spôsobiť pretrhnutie. Stupeň napnutia plátna sa kontroluje ľahkým zatlačením prsta na plátno zo strany: ak sa plátno neohýba, napätie je dostatočné.

Poloha tela pracovníka. Pri rezaní kovu ručnou pílkou sa postavte pred zverák rovno, voľne a stabilne, o polovicu otáčky vo vzťahu k čeľustiam zveráka alebo k osi spracovávaného predmetu. Ľavá noha je položená mierne dopredu, približne pozdĺž línie rezaného predmetu, a telo je na nej podopreté. Chodidlá sú umiestnené tak, aby s určitou vzdialenosťou medzi pätami zvierali uhol 60 - 70°.

Poloha ruky (úchop). Postoj pracovníka sa považuje za správny, ak pravá ruka s pílkou namontovanou na čeľustiach zveráka (v pôvodnej polohe), ohnutá v lakti, zviera pravý uhol (90°) medzi ramennými a lakťovými časťami paže ( Obr. 121, a).

Rukoväť (rukoväť) sa chytí pravou rukou tak, aby rukoväť spočívala na dlani (obr. 5, b). Rukoväť je uchopená štyrmi prstami, palec je umiestnený hore pozdĺž rukoväte. Prsty ľavej ruky uchopia maticu a pohyblivú hlavu pílky.

Pri rezaní pílkou, rovnako ako pri pilovaní, treba dodržiavať prísnu koordináciu úsilia (vyvažovanie), ktorá spočíva v správnom zvyšovaní tlaku ruky. Pohyb píly musí byť striktne horizontálny. Stroj stláčajú oboma rukami, ale najväčšiu námahu vynakladajú ľavou rukou a pravou vykonávajú hlavne vratný pohyb pílky.

Proces rezania pozostáva z dvoch krokov:
– pracovník, keď sa píla pohybuje dopredu od pracovníka, a nečinný, keď sa píla pohybuje späť smerom k pracovníkovi. Pri voľnobehu na pílku netlačte, v dôsledku čoho sa zuby iba posúvajú, ale počas pracovného zdvihu vyvíjajte mierny tlak oboma rukami, aby sa pílka pohybovala rovno. Pri práci s pílou na železo musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá: krátke obrobky sú rezané pozdĺž najširšej strany. Pri rezaní valcovaných rohových, T- a kanálových profilov je lepšie zmeniť polohu obrobku ako rezať pozdĺž úzkej strany;
– do práce musí byť zapojený celý list píly na železo;
– pracujte s pílkou pomaly, plynulo, bez trhania, maximálne 30-60 dvojitých zdvihov za minútu (tvrdá oceľ - 30-40, stredne tvrdá oceľ - 40 - 50, mäkká oceľ - 50-60).

Ryža. 5. Pracovná poloha: b - pravá ruka, c - ľavá ruka, a - telo a pílka d - nohy

Pri vyšších rýchlostiach sa únava prejaví rýchlejšie a čepeľ sa navyše rýchlejšie zahrieva a otupuje:
– pred dokončením rezu uvoľnite tlak na pílu, pretože pri silnom tlaku pílový list náhle vyskočí z rezu a narazí do zveráka alebo obrobku, čo môže viesť k zraneniu;
– pri rezaní nedovoľte, aby sa čepeľ zahriala. Aby sa znížilo trenie čepele o steny v reze, sú diely pravidelne mazané minerálnym olejom alebo grafitovým mazivom, najmä pri rezaní viskóznych kovov;
– mosadz a bronz sa režú len s novými čepeľami, keďže aj mierne opotrebované zuby nerežú, ale kĺžu;
– v prípade vylomenia alebo odlomenia aspoň jedného zuba sa práca okamžite zastaví, zvyšky vylomeného zuba sa odstránia z rezu, čepeľ sa vymení za nový alebo sa na stroji vybrúsia dva alebo tri susedné zuby a potom práca pokračuje.

Ryža. 6. Rezanie pílkou na hlboké rezy: a - bez otáčania kotúča, b - s otočením kotúča o 90°, c - práca v uzavretej slučke, d - poloha prstov ľavej ruky


Rezanie kovov- proces delenia plechu, rúry alebo odliatku na jednotlivé časti ručnými, mechanickými a tepelnými operáciami.

Jednou z možností rezania kovu je operácia rezania obrobku. V tomto prípade hotový výrobok má rozmery a konfiguráciu uvedené na výkrese.

Rezanie kovov vodným lúčom

Táto metóda bola jednou z prvých, ktorá bola použitá na rezanie kovov. Prírezy daného tvaru boli vyrezané z plechu prúdom vody zmiešanej s brusivom a dodávané pod tlakom až 5000 atmosfér.

Metóda má množstvo obmedzení, pokiaľ ide o kvalitu kovovej zliatiny a hrúbku rezaného plechového materiálu, hoci umožňuje rezanie častí so zložitou trajektóriou.

Na zvýšenie produktivity procesu je možné súčasne rezať tenké plechové materiály v stohu niekoľkých vrstiev.

Rezanie plechu sa výrazne zrýchlilo s príchodom zariadení na tepelné rezanie. V súčasnosti sa na rezanie používajú plazmové rezacie stroje. Ďalšou možnosťou rezacieho zariadenia je laserový stroj. Funkcia rezania je spravidla jednou z možností zahrnutých v softvérovom produkte takýchto strojov.

Vysokorýchlostné rezanie, vykonávané podľa programu, vám umožňuje usporiadať diely na plechu najvýhodnejším spôsobom a minimalizuje odpad. Automatizované rezanie laserom alebo plazmou je zároveň bezpečné, ekonomické a nezaťažuje životné prostredie.

Rezanie kovov: typy

IN priemyselná produkcia používať takéto metódy rezanie kovov- plechy, dosky, rúry a iné veci na časti, obrobky:

  • Manuálny;
  • tepelné rezanie;
  • mechanické a nárazové.

Každá z týchto metód má svoju vlastnú technológiu a vlastný typ zariadenia. Každý proces je jedinečný svojím vlastným spôsobom, má svoje výhody a nevýhody. Pozrime sa bližšie na hlavné metódy rezania kovu.

Ručné rezanie kovu

Tento spôsob rezania materiálu vykonáva majster pomocou štrbinových nožníc na kov, uhlovej brúsky - „brúsky“ alebo rezačky rúr.

Na rezanie brúskou sa používajú špeciálne brúsne kotúče „na kov“.

Na rezanie rúr sa používajú rezačky rúr, v ktorých sa rez vykonáva oceľovými kotúčovými rezačkami-valčekmi.

Rýchlosť a presnosť ručnej práce závisí výlučne od človeka. Hrúbka separovaného kovu (najmä pri štrbinových nožniciach) je obmedzená.

Manuálna metóda je neúčinná a prakticky sa nepoužíva v priemyselnom meradle. Hlavná oblasť použitia pre ručné rezanie je v každodennom živote.

Tepelné rezanie kovov

Používajú sa tieto typy tepelného rezania:

  • plynný kyslík;
  • laser;
  • plazma.

Všetky tieto metódy sú bezkontaktné, t.j. Pri práci nedochádza k priamemu kontaktu medzi obrobkom a rezným nástrojom. Obrobok sa oddeľuje pomocou prúdu plynu, plazmy alebo laserového lúča.

Rezanie kyslíkovým plynom

Základ technologický postup položený je vlastnosťou kovu zohrievať sa, taviť a horieť v čistom kyslíku, keď vysoká teplota(nad 1000 °C).

Pred začatím technologickej operácie je potrebné zohriať miesto rezu na teplotu, pri ktorej sa materiál zapáli. Tento ohrev sa vykonáva plameňom horáka. Ako vykurovací plyn sa najčastejšie používa acetylén. Čas ohrevu závisí od hrúbky, značky a stavu spracovávaného kovového povrchu. V tomto štádiu sa nepoužíva kyslík.

Po zahriatí sa do operácie pridáva kyslík. Prúd plameňa, ktorý sa rovnomerne pohybuje pozdĺž línie rezu, prerezáva celú hrúbku polotovaru. Kyslík použitý v procese nielen reže, ale aj odstraňuje oxidy, ktoré vznikajú na povrchu rezaného polotovaru z plechu.

Dôležitým kritériom pre dosiahnutie kvalitného rezu je dodržanie rovnakej vzdialenosti medzi frézou a rezaným povrchom počas celej operácie. To je ťažké dosiahnuť, ak sa rezanie kovov vykonáva pomocou ručného kyslíko-palivového horáka. Pri automatizovanom procese (vysokorýchlostné, kvalitné rezanie kyslíkom, vysokotlakové rezanie kyslíkom) sa zvyšuje rýchlosť rezania a zvyšuje sa kvalita rezu.

Jedinečnosť metódy:

  • schopnosť rezať hrubé obrobky;
  • schopnosť rezať titánové plechy.

Niektoré nevýhody rezania kyslíkom:

  • Nemožno rezať neželezné kovy ako hliník, meď, ako aj ocele s vysokým obsahom uhlíka alebo chrómniklu;
  • veľká šírka rezu, nízka kvalita, tvorba oxidov, ochabovanie,
  • nie je možné pracovať so zakrivenými povrchmi;
  • zmeniť fyzikálne vlastnosti v oblasti rezu.

Laserové rezanie

Táto technológia zahŕňa rezanie a rezanie kovu pomocou zaostreného laserového lúča vyrobeného pomocou špeciálneho zariadenia.

Laserový lúč je sústredený v konkrétnom bode na rezanom diele. Pod vplyvom tepelnej energie laserového lúča sa povrch zahrieva, varí a odparuje. Lúč sa hladko pohybuje pozdĺž hranice rezu a rozdeľuje kovový obrobok na časti.

Rezanie laserom sa používa na oddelenie kovov s nízkou tepelnou vodivosťou. Používa sa na rezanie, rezanie tenkých plechov (od 0,2 mm), neželezných kovov (hliník, meď), z nehrdzavejúcej ocele, potrubné výrobky.

Jedinečnosť metódy: spracovávajú sa takmer všetky kovy, zliatiny kovov a nekovy.

Niekoľko nevýhod technológie laserového rezania:

  • obmedzenie hrúbky delených výrobkov;
  • vysoké náklady na energiu počas procesu;
  • Práce môže vykonávať len špeciálne vyškolený personál.

Plazma

Táto technológia zahŕňa použitie plazmového horáka ako zariadenia, v ktorom úlohu rezného nástroja plní plazmový prúd.

Horúci ionizovaný plyn (plazma) prechádza plazmatrónovou tryskou vysokou rýchlosťou. Plazma sa zahrieva, taví kov a potom taveninu odfukuje, čím vytvára reznú líniu pre obrobok.

Jedinečnosť metódy:

  • bezpečnosť procesu;
  • vysoká rýchlosť;
  • mierne obmedzené zahrievanie povrchu rezu.

Nevýhodou tejto technológie je vysoká cena zariadení, potreba zaškolenia personálu, hlučnosť pri prevádzke plazmových inštalácií a obmedzené hrúbky spracovávaného kovu.

Mechanické rezanie kovov

Mechanická separácia je založená na priamom kontakte spracovávaného kovu s rezným nástrojom. Materiál nástroja je spravidla tiež kov, ale s vyššou tvrdosťou.

Existujú mechanické rezanie pomocou nožníc, píl a fréz. Špeciálnym prípadom mechanického rezania je nárazové rezanie. Nárazové rezanie alebo sekanie gilotínou sa používa v štádiu obstarávacích prác.

Typy zariadení používaných na mechanické oddeľovanie materiálov:

  • pásové píly (LPS);
  • gilotíny;
  • kotúčové stroje;
  • sústruhy s namontovanými frézami;
  • rezacie jednotky.

Rezanie pásovou pílou

Rezanie materiálu pásovou pílou sa často používa na oddelenie dlhých plechov. Pásová píla je hlavnou jednotkou takzvaného pásového pílového stroja (LPS). Podstata činnosti pásovej píly je rovnaká ako pri bežnej píle. Pílový kotúč je uzavretý v páse veľkého priemeru, ktorého jedna strana má špeciálne zuby. Pílový kotúč sa neustále pohybuje v dôsledku otáčania kladiek pripojených k elektromotoru. Priemerná rýchlosť rezania stroja je 100 mm/min. Materiál na výrobu pílového listu je uhlíková oceľ alebo bimetalová zliatina.

Výhody metódy: presnosť, dostupnosť, nízka cena zariadenia, schopnosť vykonávať nielen priame, ale aj uhlové rezy; malé percento odpadu, pretože šírka rezu je len 1,5 mm.

Moderné modely LPS sú vybavené elektronikou a doplnkovým vybavením, s ktorým môžete stroj zaradiť do výrobnej linky.

Príklepové rezanie kovu na gilotíne

Tento typ sa zvyčajne nazýva výrub. Hlavnou aplikáciou rezania je oddelenie plechu. Môže to byť železný kov, rôzne druhy ocele - nehrdzavejúca, pozinkovaná alebo elektrooceľ.

Metóda je založená na použití mechanických zariadení: nožnice, nože na rezanie plechov. Plechový plech umiestnené na pracovnej ploche gilotíny. Zaistia sa pomocou prítlačného lúča a vykoná sa operácia.

Jedinečnosť metódy spočíva v tom, že k sekaniu (rezaniu kovu) dochádza jediným úderom noža po celej dĺžke rezaného obrobku. Výsledkom je absolútne hladká hrana bez zbytočných hrán alebo otrepov.

V priemyselnej výrobe sa používajú tri typy gilotín:

  • elektromechanické;
  • hydraulické;
  • pneumatické.

V niektorých odvetviach sa zachovali ručné gilotínové nožnice, kde sa strihací mechanizmus aktivuje stlačením pedálu.

Nevýhody zahŕňajú hluk počas prevádzky mechanizmu, obmedzenia hrúbky obrobku a rozdiely v šírke rezaných častí.

Rezanie na kotúčovom stroji

Hlavnou výhodou tohto zariadenia je jednoduchosť obsluhy, kompaktnosť a všestrannosť.

Úlohu rezného nástroja zohráva kotúč so zubami chránenými plášťom. Disk je namontovaný na povrchu pracovnej plochy a poháňaný elektromotorom.

Rezanie kotúčovou pílou sa vyznačuje vysokou kvalitou rezu, schopnosťou rezať pod uhlom a vysokou presnosťou spracovania.

Rezacia jednotka- vysoko špecializované zariadenie, ktoré sa používa výhradne na pozdĺžne oddeľovanie kovových obrobkov.

Proces rezania je plne automatizovaný. Operátor sleduje proces a riadi prácu spoza špeciálnej konzoly.

Jedinečnosť metódy: schopnosť rozdeliť listy na úzke prvky dlhej dĺžky (stuhy, pásy, pásy).

Všeobecné nevýhody spojené so všetkými typmi kontaktného rezania možno formulovať takto:

  • rezy iba v priamke alebo pod uhlom;
  • Je problematické získať časti zložitých konfigurácií.

Nájdite uplatnenie v moderných technológiách najnovšie spôsoby separácia kovov, najmä kryogénna (operácia využívajúca nadzvukový prúd tekutého dusíka).

Rezanie a rezanie kovov sú primárnymi fázami obstarávania pri spracovaní kovov a zliatin. Použitie rovných polotovarov pravidelného tvaru ako finálneho produktu obrábania kovov je obmedzené. Po rezaní mechanickými metódami a rezaní plyn-kyslík sa diely prenesú na mechanické spracovanie. Ale pomocou tepelných operácií laserového a plazmového rezania môžete získať diely, ktoré sú konečný produkt. Pôjde o časti komplexnej konfigurácie s vyrezanými otvormi, odrezkami a ďalšími prvkami.

Zníženie nákladov

Cena rezania a rezania kovov závisí od mnohých faktorov:

  • výber technológie;
  • výkon použitého zariadenia;
  • značka, hrúbka surovín;
  • kategórie kvality polotovarov hotových výrobkov;
  • objem dávky suroviny.

Ak musíte pracovať s veľkým objemom surovín, potom sa celkové náklady na zákazku môžu znížiť znížením hodnoty nákladov účtovnej jednotky (kilogram, lineárny meter).

Náklady na rezanie alebo rezanie malých sérií sa zvyčajne vopred prerokujú so zákazníkom. Nie vždy sa vypočíta pomocou vzorca „jednotková cena vynásobená množstvom“, pretože každá objednávka – veľká alebo malá – si vyžaduje úpravu zariadenia.

Moderný priemyselný trh poskytuje veľa možností na rezanie a rezanie dlhých a profilových kovov. Hlavným kritériom pre určenie dodávateľa zákazky však vždy zostáva kvalita práce, čas výroby, náklady na vykonanú prácu, doplnkové služby pri nakladaní a preprave.

Vyberte si správne!

Ručná píla je nástroj určený na rezanie hrubých plechov z pásového, kruhového a profilového kovu, ako aj na rezanie drážok, drážok, orezávanie a rezanie obrobkov pozdĺž obrysu a iné práce. Ručná píla na železo (obr. 117, a) pozostáva zo stroja (rámu) 2 a pílového listu 4. Na jednom konci rámu je pevná hlava 5 so stopkou a rukoväťou 6 a na druhom konci je pohyblivá hlava 3 s napínacou skrutkou a maticou (krídlom ) 7 pre napnutie pásu. V hlavách 5 a 3 sú štrbiny, do ktorých sa vkladá pílový list a je zaistený kolíkmi 7.

Rámy pre píly sa vyrábajú buď pevné (pre pílový list jednej špecifickej dĺžky) (zriedkavo), alebo posuvné (obr. 117.6), umožňujúce upevnenie pílových listov rôznych dĺžok.

Ak chcete pílu od seba oddeliť, kolená sú ohnuté, kým nit nevyjde z výrezu a neposunie sa. Do druhého výrezu sa vloží nit a kolená sa narovnajú.

Stroj s mobilným držiakom (obr. 117, i) pozostáva zo štvorca s rukoväťou, na ktorej je možné držiak posúvať a zaistiť v požadovanej polohe.

Pílový list je tenká, úzka oceľová doska s dvoma otvormi alebo kolíkmi a zubami na jednej z hrán. Čepele sú vyrobené z ocelí: U10A, P9, Kh6VF, ich tvrdosť je HRC 61-64. V závislosti od účelu sa pílové listy delia na ručné a strojové. Plátno je vložené do rámu zubami dopredu.

Veľkosť (dĺžka) kotúča ručnej píly je určená vzdialenosťou medzi stredmi otvorov pre čapy (obr. 117, d). Najčastejšie používané pílové listy sú pre ručné píly s dĺžkou I - 250 - 300 mm, výškou b - 12 a 16 mm, hrúbkou h - 0,65 a 0,8 mm.

Každý zub pílového listu je tvarovaný ako klin (fréza). Na zube, ako na fréze, je zadný uhol a, uhol ostrenia P, predný uhol y a uhol rezu 5.

a + p + y = 90°;

Pracovné podmienky pílového listu sa líšia od pracovných podmienok frézy, takže hodnoty uhla sú tu odlišné. Pri rezaní kovu s veľkou šírkou sa získajú rezy značnej dĺžky, pri ktorých každý zub čepele odstraňuje triesky v tvare čiarky. Táto trieska by mala byť umiestnená v priestore na triesku, kým hrot zuba nevyjde z rezu (obr. 118, a). Veľkosť priestoru pre triesky závisí od veľkosti uhla vôle α, uhla čela γ a rozstupu zubov S (obr. 118, c).

V závislosti od tvrdosti rezaného kovu môže byť uhol sklonu zubov pílového listu nulový (obr. 118, c), pozitívny (obr. 118, b) alebo negatívny (obr. 118, d).

Rezný výkon pílového listu s nulovým uhlom čela je nižší ako rezný výkon listu s uhlom čela väčším ako 0°.

Pre rezanie kovov rôznej tvrdosti sú uhly ostrenia zubov pílového listu vyrobené: predné γ = 0 - 12°, zadné α = 35 - 40°, ostrenie β = 43 - 60°.

Na rezanie tvrdších materiálov sa používajú kotúče s väčším uhlom ostrenia zubov na rezanie mäkkých materiálov, uhol ostrenia je menší. Čepele s veľkým uhlom ostrenia sú odolnejšie voči opotrebovaniu.

Na rezanie kovov používajú najmä pílové listy s rozstupom 1,3-1,6 mm, v ktorých je 17-20 zubov na dĺžke 25 mm. Čím hrubší je obrobok, tým väčšie by mali byť zuby a naopak, čím tenší je obrobok, tým menšie by mali byť zuby pílového listu. Pre kovy rôznej tvrdosti sa používajú čepele s počtom zubov: mäkké kovy - 16 zubov; stredne tvrdá kalená oceľ - 19 zubov; liatina, nástrojová oceľ - 22 zubov; tvrdá, pásová a uhlová oceľ - 22 zubov.

Pri rezaní ručnou pílkou treba do práce zapojiť minimálne 2 - 3 zuby (súčasné rezanie kovu). Aby sa zabránilo zaseknutiu (privretiu) pílového listu v kove, sú zuby odsadené.

Nastavenie zubov pílového listu sa vykonáva tak, aby šírka rezu píly bola o niečo väčšia ako hrúbka listu. To zabraňuje zaseknutiu kotúča v reze a výrazne uľahčuje prácu.

V závislosti od veľkosti kroku S sa frézovanie vykonáva pozdĺž čepele a pozdĺž zuba.

Listy píly na kov s rozstupom zubov 0,8 mm (povolené aj pre rozstup 1 mm) musia mať zuby rozmiestnené pozdĺž listu (zvlnené) (obr. 119, a), to znamená, že každé dva susedné zuby sú ohnuté v opačných smeroch. 0,25 - 0,6 mm. Nastavenie sa vykonáva vo výške nie väčšej ako dvojnásobok výšky zuba. Rozstup vodičov sa predpokladá na 8S.

Pozdĺž zuba je osadená čepeľ s rozstupom zubov väčším ako 0,8 mm (obr. 119, b) (vlnitá súprava). Pri tomto nastavení s malým rozstupom zubov sa posunú 2 - 3 zuby doprava a 2 - 3 doľava. Pri strednom kroku sa jeden zub stiahne doľava, druhý doprava a tretí sa nezatiahne. Pri veľkom kroku sa jeden zub posúva doľava a druhý doprava. Nastavenie zubov sa používa pre čepele s rozstupom 1,25 a 1,6 mm.

Smerovanie pílového listu by malo končiť vo vzdialenosti maximálne 30 mm od konca.

Príprava na použitie pílky. Pred prácou s pílkou na železo je rezaný materiál pevne zaistený vo zveráku. Úroveň kovového upevnenia vo zveráku musí zodpovedať výške pracovníka. Potom sa vyberie pílový list na základe tvrdosti, tvaru a veľkosti rezaného kovu.

Na dlhé rezy používajte pílové listy s veľkým rozstupom zubov a na krátke rezy s jemným rozstupom zubov.

List píly je inštalovaný v drážkach hlavy tak, aby zuby smerovali preč od rukoväte (obr. 120 a) a nie smerom k rukoväti (obr. 120 b). V tomto prípade najskôr vložte koniec čepele do stacionárnej hlavy a polohu zafixujte kolíkom, potom vložte druhý koniec čepele do drážky pohyblivého kolíka a zaistite ho kolíkom. Natiahnite čepeľ ručne bez väčšej sily (nepoužívajte kliešte, zveráky a pod.) otáčaním krídlovej matice. Zároveň, z obavy pred roztrhnutím čepele, je píla držaná ďalej od tváre.

Pevne natiahnuté plátno s miernym vychýlením a slabo natiahnuté so zvýšeným tlakom vytvára ohyb plátna a môže spôsobiť pretrhnutie.

Poloha tela pracovníka. Pri rezaní kovu ručnou pílkou sa postavte pred zverák rovno, voľne a stabilne, o pol otáčky vo vzťahu k čeľustiam zveráka alebo k osi spracovávaného predmetu (obr. 121). Ľavá noha (obr. 121, d) je položená mierne dopredu, približne pozdĺž línie rezaného predmetu, a telo je o ňu podopreté. Pravá noha by mala byť otočená voči ľavej pod uhlom 60 - 70°.

Poloha ruky (úchop). Postoj pracovníka sa považuje za správny, ak pravá ruka s pílkou namontovanou na čeľustiach zveráka (v pôvodnej polohe), ohnutá v lakti, zviera pravý uhol (90°) medzi ramennými a lakťovými časťami paže ( Obr. 121, a).

Rukoväť (rukoväť) sa chytí pravou rukou tak, aby rukoväť spočívala na dlani (obr. 121.6). Rukoväť je uchopená štyrmi prstami, palec je umiestnený hore pozdĺž rukoväte. Prsty ľavej ruky uchopia maticu a pohyblivú hlavu pílky (obr. 121, c).

Pri rezaní pílkou, rovnako ako pri pilovaní, treba dodržiavať prísnu koordináciu úsilia (vyvažovanie), ktorá spočíva v správnom zvyšovaní tlaku ruky. Pohyb píly musí byť striktne horizontálny. Stroj stláčajú oboma rukami, ale najväčšiu námahu vynakladajú ľavou rukou a pravou vykonávajú hlavne vratný pohyb pílky.

Proces rezania pozostáva z dvoch zdvihov: pracovného zdvihu, kedy sa píla pohybuje dopredu z pracovného, ​​a chodu naprázdno, kedy sa píla pohybuje späť k pracovnému. Pri voľnobehu na pílku netlačte, v dôsledku čoho sa zuby iba posúvajú, ale počas pracovného zdvihu vyvíjajte mierny tlak oboma rukami, aby sa pílka pohybovala rovno. Pri práci s pílou musíte dodržiavať tieto pravidlá:

krátke obrobky sú rezané pozdĺž najširšej strany. Pri rezaní valcovaných rohových, T- a kanálových profilov je lepšie zmeniť polohu obrobku ako rezať pozdĺž úzkej strany;

do práce musí byť zapojený celý list píly;

pracujte s pílkou pomaly, hladko, bez trhania, pričom nie viac ako 30 - 60 dvojitých zdvihov za minútu (tvrdá oceľ - 30 - 40, stredne tvrdá oceľ - 40 - 50, mäkká oceľ - 50 - 60).

Pri vyšších rýchlostiach sa únava dostaví rýchlejšie a navyše sa čepeľ rýchlejšie zahrieva a otupuje;

pred dokončením rezu uvoľnite tlak na pílu, pretože pri silnom tlaku list píly náhle vyskočí z rezu a narazí na zverák alebo časť, čo môže viesť k zraneniu;

Pri rezaní nedovoľte, aby sa čepeľ zahriala. Aby sa znížilo trenie čepele o steny v reze, sú diely pravidelne mazané minerálnym olejom alebo grafitovým mazivom, najmä pri rezaní viskóznych kovov;

mosadz a bronz sa režú len novými čepeľami, keďže aj mierne opotrebované zuby nerežú, ale kĺžu;

V prípade zlomenia alebo odlomenia aspoň jedného zuba sa práca okamžite zastaví, zvyšky vylomeného zuba sa z píly odstránia, kotúč sa vymení za nový alebo sa na stroji vybrúsia 2-3 susedné zuby a potom práca pokračuje.









2024 sattarov.ru.