Druhy spájok a taviva. Účel rôznych typov tavív na spájkovanie

Na spájkovanie spájkovačkou sa používa spájka a aby sa spájka dobre rozprestierala po povrchu spájaných dielov spájkovaním, používa sa látka zvaná tavivo. V závislosti od kovu častí a ich veľkosti, pevnosti a tesnosti spájkovania je potrebné zvoliť konkrétnu značku spájky a taviva. Informácie v tabuľkách vám pomôžu vybrať požadovanú spájku a tavidlo na spájkovanie.

Značky mäkkých spájok na spájkovanie pomocou spájkovačky

Hlavnou zložkou pri spájkovaní elektrickou spájkovačkou je cínovo-olovnatá spájka. Je k dispozícii vo forme drôtu alebo rúrky rôznych priemerov. Rúrková spájka vo vnútri je naplnená kolofóniou. Tento typ spájky je veľmi vhodný na použitie, pretože nevyžaduje dodatočné tavidlo do hrotu spájkovačky.

Spájka je zliatina kovov s nízkou teplotou topenia. Spájka spravidla obsahuje cín. Môžete spájkovať čistým cínom, ale je to drahé a preto sa do cínu pridáva lacné olovo. Cín je kov šetrný k životnému prostrediu a môže sa použiť ako spájka na spájkovanie potravinárskeho náčinia a lekárskych nástrojov v čistej forme. Ak ohnete alebo stlačíte rúrku z čistého cínu, chrumká. Čím viac olova v spájke, tým tmavší je povrch spájky.

Spájky sú označené písmenami a číslami. Napríklad POS-61, čo znamená P - spájka, O - cín, S - olovo, 61 - % obsah cínu. POS-61 je najbežnejší, pretože je vo väčšine prípadov vhodný na spájkovanie. Ľudia často nazývajú POS-61 terciárnym, pretože obsahuje jednu tretinu olova (Pb).

Spájky môžu byť mäkké alebo tvrdé. Teplota topenia mäkkých spájok je pod 450 °C. Tvrdé spájky sa topia pri zahriatí nad 450˚C a nepoužívajú sa na spájkovanie elektrickou spájkovačkou.

Hlavné technické vlastnosti mäkkých spájok
na spájkovanie elektrickou spájkovačkou

Stupeň spájky	Zlúčenina % celkovej hmotnosti	Teplota topenia S	Pevnosť pri ťahu kg/mm	Oblasť použitia
Zliatina dreva	Cín - 12,5 Vedenie - 25 Bizmut - 50 Kadmium - 12,5	68,5	–	Na spájkovanie a pocínovanie dielov citlivých na prehriatie, na výrobu poistiek, toxický
Zliatina d Arce	Cín - 6.9 Náskok - 45,1 Bizmut - 45,3	79	–	Na spájkovanie a pocínovanie dielov citlivých na prehriatie, na výrobu poistiek
POSV-50 Zliatinová ruža	Cín - 25 Vedenie - 25 Bizmut - 50	94	–	Na spájkovanie a pocínovanie súčiastok citlivých na teplo
POSV-33	Cín - 33,4 Náskok - 33,3 Bizmut - 33,3	130	–	Na spájkovanie dielov z medi, mosadze, konštantánu s utesneným švom
POS-61 (terciárna)	Cín - 61 Vedenie - 39	190	4,3	Na spájkovanie a pocínovanie živých častí vyrobených z medi, mosadze a bronzu s utesneným švom
POS-61M	Cín - 61 Vedenie - 37 meď - 2	192	4,5	Na pocínovanie a spájkovanie tenkých medených drôtov a tlačených vodičov
POS-90	Cín - 90 Vedenie - 10	220	4,9	Na pocínovanie a spájkovanie potravinárskeho náčinia a lekárskych nástrojov
POS-40	Cín - 40 Vedenie - 60	238	3,8	Na pocínovanie a spájkovanie kontaktných plôch rádiových zariadení a častí vyrobených z pozinkovanej ocele
POS-30	Cín - 30 Vedenie - 70	266	3,2	Na pocínovanie a spájkovanie dielov z medi, jej zliatin a ocele
POS-10	Cín - 10 Vedenie - 90	299	3,2	Na pocínovanie a spájkovanie kontaktných plôch v rádiových zariadeniach
Vzduch - 1	Cín - 55 Zinok - 25 kadmium - 20	200	–
Vzduch - 2	Cín - 40 Zinok - 25 kadmium - 20 Hliník - 15	250	–	Na spájkovanie tenkostenných dielov vyrobených z hliníka a jeho zliatin, toxické

Elektrický odpor spájky cín-olovo (vodivosť) je 0,1-0,2 Ohm/meter, hliníka 0,0271 a medi 0,0175. Ako vidíte, spájka vedie prúd desaťkrát menej ako meď alebo hliník.

Najbežnejšou spájkou je POS-61, nazývaná aj terciárna. Je vynikajúci na spájkovanie a pocínovanie živých častí z medi, mosadze a bronzu s utesneným švom a nie je drahý. Vhodné pre takmer všetky domáce spájkovacie situácie.

Tavidlo na spájkovanie pomocou spájkovačky

Tavidlo je pomocná látka potrebná na uvoľnenie povrchov spájkovaných dielov od oxidov a na lepšie rozprestretie spájky po povrchu kovu pri spájkovaní. Bez použitia taviva je takmer nemožné vykonať vysokokvalitné spájkovanie pomocou spájkovačky.

Pri príprave najobľúbenejších tavív na spájkovanie elektrickou spájkovačkou sa používa kolofónia. Získava sa z dreva ihličnatých stromov, hlavne borovice. Pri teplote asi 50°C kolofónia mäkne a pri 250°C začína vrieť.

Kolofónia nie je odolná voči atmosférickej vlhkosti – hydrolyzuje. Skladá sa z 85-90% kyseliny abietovej. Ak po spájkovaní neodstránite zvyšnú kolofóniu, dochádza k oxidácii spájkovacej oblasti. Mnoho ľudí to nevie a verí, že kolofónia je pre kov neškodná. Okrem toho kolofónia absorbovaním vody z atmosféry zvyšuje svoju vodivosť a môže narúšať činnosť elektronických zariadení, najmä ich vysokonapäťových obvodov.

Populárne tavivá na spájkovanie elektrickou spájkovačkou

Chlorid zinočnatý - 4
Vazelína - 80
Chlorid zinočnatý - 1
Alkohol - 75

Názov toku	Zlúčenina % z celkového objemu	Oblasť použitia taviva	Spôsob prípravy taviva	Odstraňovanie zvyškov taviva
Neaktívne tavivá kolofónie
Svetlá kolofónia	Svetlá kolofónia - 100	Spájkovanie medi a jej zliatin nízkotaviteľnými spájkami	Pripravený k použitiu	Alkohol alebo acetón, kefa
Alkohol - kolofónia	Alkohol - 80	Spájkovanie medi a jej zliatin nízkotaviteľnými spájkami na ťažko dostupných miestach	Rozpustite prášok kolofónie v etylalkohole
Glycerín - kolofónia	Glycerín - 14 Alkohol - 80	Utesnené spájkovanie medi a jej zliatin nízkotaviteľnými spájkami na ťažko dostupných miestach	V etylalkohole rozpustite prášok kolofónie a potom pridajte glycerín
Aktívne tavivá kolofónie
Kolofónia chlorid zinočnatý	Chlorid zinočnatý - 1 Alkohol - 75			Acetón, kefa
Kolofónia chlorid zinočnatý (taviaca pasta)	Chlorid zinočnatý - 4 Vazelína - 80	Vysokopevnostné spájkovanie neželezných a drahých kovov, kritických dielov zo železných kovov
Kyslé aktívne tavivá.
Chlorid zinočnatý	Chlorid zinočnatý - 25 kyselina chlorovodíková - 1 Voda - 75	Spájkovanie dielov zo železných a neželezných kovov	Kyselina sa pomaly naleje do misky do ¾ jej výšky s kúskami zinku, keď prestanú vychádzať bublinky vodíka, tavidlo je pripravené	Umývanie vodou alebo roztokom sódy bikarbóny vo vode, kefou
	Flux pasta. Vysokopevnostné spájkovanie neželezných a drahých kovov, kritických dielov zo železných kovov	Zmiešajte prášky kolofónie a chloridu zinočnatého s technickou vazelínou
	Spájkovanie neželezných a drahých kovov, kritických dielov zo železných kovov	Rozpustite zmiešané prášky kolofónie a chloridu zinočnatého v etylalkohole.
FIM	Kyselina fosforečná (hustota 1,7) - 16 Etylalkohol - 1.6 Voda - zvyšok	Spájkovanie medi, striebra, konštantánu, platiny, z nehrdzavejúcej ocele, železné a iné kovy	Kyselina sa pomaly naleje do nádoby a potom sa pridá alkohol	Umývanie vodou, kefou

Tavidlo na báze alkoholu a rozpúšťadiel sa musí skladovať vo vzduchotesnej nádobe, inak sa kvapalina rýchlo odparí. Na tento účel je veľmi vhodná fľaša laku na manikúru. Majte vždy po ruke štetec, ktorý je vhodný na nanášanie taviva na oblasť spájkovania. Takúto fľašu nájdete takmer v každej domácnosti. Ďalšou výhodou je, že kefka a twist sa nerozpúšťajú alkoholom a rozpúšťadlom. Pred naplnením tavidlom dôkladne umyte fľašu a štetec na lak. Ak lak príliš stuhol, nalejte acetón a nechajte. Po chvíli sa lak rozpustí.

Alkoholovo-kalafóniové tavidlo pripravujem do fľaše. Najprv cez papierový lievik nasypem prášok kolofónie a potom naplním alkoholom. Je ľahké naliať alkohol do úzkeho hrdla fľaše, ak sa dotknete hrdla fľaše alkoholom štetca predtým namočeného v alkohole. Musíte ju nalievať veľmi pomaly a nevytečie vám ani kvapku. Postupom času sa alkohol odparí a tavidlo zhustne. Potom ho musíte zriediť alkoholom na požadovanú konzistenciu.

Ako tavidlo často používam nezdokumentovaný tok aspirínu (kyselina acetylsalicylová), ktorý sa používa ako liek. S jeho pomocou môžete pocínovať medené a oceľové povrchy bez predchádzajúcej prípravy. Kvapalné tavidlo na spájkovanie pomocou spájkovačky sa dá ľahko pripraviť na báze aspirínu, stačí rozpustiť tabletu v malom množstve alkoholu, acetónu alebo vody.

Spájkovacie pasty (tinol) na spájkovanie

Spájkovacia pasta (tinol) je zložením spájky a taviva. Pasta je nenahraditeľná pri spájkovaní spájkovačkou na ťažko dostupných miestach a pri inštalácii nezarámovaných rádiových komponentov. Pasta sa nanáša špachtľou v požadovanom množstve na miesto spájkovania a následne sa zahrieva elektrickou spájkovačkou. Výsledkom je krásne a kvalitné spájkovanie. Jeho použitie je obzvlášť pohodlné, ak nemáte skúsenosti s spájkovačkou.

Môžete si pripraviť vlastné cestoviny. Aby ste to dosiahli, musíte vybrať značku spájky vhodnú na spájkovanie požadovaného kovu. Ďalej použite pilník s veľkým zárezom na odrezanie pilín z tyče. Potom pridajte tekuté spájkovacie tavidlo vybrané z tabuľky a miešajte piliny, kým sa nedosiahne pastovitá kompozícia. Pasta by sa mala skladovať vo vzduchotesnej nádobe. Skladovateľnosť pasty nie je dlhšia ako šesť mesiacov, pretože piliny spájky časom oxidujú.

Určite neexistuje človek, ktorý by nestál pred otázkou, ako efektívne spojiť rozbité kovové časti, či už sa to stalo mechanicky, alebo pomocou roztrhnutia iného charakteru. V tomto prípade sa mnohí pravdivo pýtajú na otázku, prečo je potrebné tavidlo pri spájkovaní a aké sú vlastnosti prípravkov.

Definícia a terminológia

Aby sme pochopili, prečo je pri spájkovaní potrebný tavivo, je potrebné obrátiť sa na primárne zdroje a terminológiu, ktorá jasne odhalí obraz. Tavivá sú perzistentné a aktívne chemikálie, ktoré počas procesu spájkovania čistia povrch od tvorby kontaminantov a oxidových filmov. V dôsledku toho vzniká povrchové napätie, ktoré zaisťuje kvalitné rozotieranie spájky. Okrem toho musíte pochopiť, prečo je potrebný spájkovací tok, je to kvalitná ochrana pracovnej plochy na spracovanie povrchu výrobku pred vplyvom vonkajšieho pracovného prostredia prírodného prostredia.

Ďalej je hlavným princípom taviva príprava pracoviska na spájanie výrobkov, ktoré budú musieť pripojiť jednu časť výrobku k druhej. Pri riešení problému, prečo sa tavivo používa pri spájkovaní, sa riadime niektorými kritériami:

• Pre tavivo musí byť teplota tavenia rádovo nižšia ako pre spájku, je to predpoklad a požiadavka na kvalitné spájanie výrobkov.
• Tavivo by počas procesu spájkovania nemalo žiadnym spôsobom interagovať s spájkou. Ak vykonávame technologické práce, tak každý komponent musí tvoriť dve nezávislé vrstvy, aby bola zabezpečená kvalita spojenia spracovávaných výrobkov.
• Pre plynné vlastnosti taviva musí tavidlo zabezpečiť hladké šírenie spájky po povrchu.
• Pre tekuté tavidlo je predpokladom výborná roztierateľnosť a zmáčavosť všetkých spracovaných produktov.
• Tavivo musí akýmkoľvek spôsobom zničiť a odstrániť nekovové vlastnosti vytvorené na povrchu vo forme filmu.
• Pre všetky zliatiny, ktoré sa majú spájkovať, ako aj pre všetky kovy, musí byť tavivo inertnej povahy a musí mať charakteristiku, ktorá indikuje minimálne aktívnu zložku.

Čo možno použiť ako spájkovací materiál?

Technologický postup spájkovania a prečo je potrebná spájkovacia pasta napovedá jedna z najpopulárnejších technológií, kde sa ako zložka používa 10 gramov chloridu amónneho a 30 gramov chemickej zložky chloridu zinočnatého, ktorý je potrebné rozpustiť v 60 miligramov vodného roztoku.

Presne rovnakým spôsobom vzniká látka alebo spájkovacia kvapalina, ktorá sa pripravuje z vopred pripravenej konzervovanej látky vo forme kyseliny chlorovodíkovej a kovového zinku.

• Porcelánový riad naplňte rovnakým dielom kyselinou chlorovodíkovou a porciami zinku.
• Pri plnení zinkom sa v kyseline uvoľňuje kyslík, čím vzniká hotový chlorid zinočnatý.
• Keď sa uvoľňovanie kyslíka začne spomaľovať, vložte sklenený riad do roztoku teplej vody.
• Na konci procesu sa musí kvapalina vypustiť, kde zostáva nerozpustený zinok, do ktorého je potrebné pridať amoniakovú zložku, prezentovanú ako 2 gramy amónia, počítané na 3 gramy práškového kovového zinku.

Tekutinu nie je potrebné vypúšťať, stačí ju vysušiť alebo vypariť dosucha teplou vodou. V bezprostrednej časti spájkovania môžete pridať vodný roztok v pomere 1:2.“

Vlastnosti komponentov taviva

Nenechajte sa zmiasť tým, že tento jednoduchý prípravok tavidla je vhodný pre takmer všetky kovové povrchy.

Podľa TU a GOST existuje určité kritérium pre lieky, ktoré možno podľa stupňa účinnosti rozdeliť do 3 podmienených skupín:

• Ochranné alebo nekorozívne komponenty. V dôsledku nízkej aktivity liečiv takéto látky slabo čistia ošetrovaný povrch. Typicky sa nekorozívna skupina používa pre zliatiny medi, ako aj pre skupiny medi, ktoré majú povlaky z kadmia, striebra alebo cínu. Podľa všetkých pravidiel tejto skupiny musia byť všetky použité spájky nízkotaviteľné. Do tejto skupiny patrí tradičná kolofónia, vazelína jednoduchej skupiny, ako aj drevené živice, stearín a voskové zložky.
• Slabá korozívna skupina. Táto skupina sa vyznačuje rozpustením v alkoholových roztokoch, vode, ako aj v minerálnych a organickej hmoty prírodného a umelého pôvodu, napríklad kyselina stearová, kyselina olejová, mlieko a rastlinný tuk. Do všetkých materiálov sa pridáva kolofónia, ktorá hrá antikoróznu úlohu. Počas procesu spájkovania sa slabá skupina účinne rozkladá, vyparuje a horí pod vplyvom teploty.
• Silná korozívna skupina. Táto trieda používa fluoridy a chloridy skupiny kovov, ako aj najsilnejšie anorganické kyseliny. Tento typ taviva je schopný odstrániť nepoddajné filmové skupiny, ktoré sú typické pre neželezné, ako aj železné kovy. Všetky skúmané korozívne materiály sú pripravené ako vo forme tekutých pást, tak aj v pevnom stave.

Technické predpisy

Slobodný štátne predpisy definované pre tavivá, ktoré sa používajú na zváračské práce, v tomto prípade sa používa GOST 9087-81. Rádioelektronický priemysel tiež používa technickú normu, ktorá má svoje vlastné označenie, ide o GOST R 56427-2015, ktorá sa vzťahuje na bezolovnatú technológiu. Okrem toho bol tento predpis vypracovaný na základe predtým schválených a súčasných predpisov, najmä:

• GOST 17325-79 Spájkovanie a pocínovanie.
• GOST R 53429-2009 Dosky plošných spojov.
• GOST 29137-91 Vytváranie vodičov a inštalácia elektronických výrobkov na dosky plošných spojov.
• GOST 23752-79 Dosky plošných spojov

Okrem toho existuje množstvo podriadených predpisov, ktoré majú sektorovú štruktúru použitia.

Záver

Pri vykonávaní prác súvisiacich s spájkovaním mikroobvodov alebo spojovacích častí výrobkov je potrebné prísne dodržiavať bezpečnostné požiadavky. Pri vykonávaní prác je potrebné po dokončení zabezpečiť kvalitné vetranie miestnosti technologický postup, je potrebné miestnosť dôkladne vyvetrať. Všetky operácie sa musia vykonávať len v ochranných pomôckach, a to ako na ruky, tak aj na oči a dýchacie orgány. V mnohých priemyselných normách môžete vidieť technické predpisy pre masky a iné ochranné prostriedky. Doma by sa spájkovanie malo vykonávať iba vo vetranom priestore po dokončení si musíte umyť ruky mydlom a dať všetky prípravky mimo dosahu detí.

Video: prečo potrebujete tavidlo na spájkovanie?

Spájkovanie je dnes široko používané v rôznych priemyselných oblastiach, používa sa na získanie trvalých spojení medzi pevnými materiálmi. Aby sa však práca vykonávala efektívne, musíte mať potrebná sada nástroje a vybavenie, ako aj spotrebný materiál.

Medzi takéto materiály patrí tavivo. A dnes si povieme, čo to je a čo táto položka predstavuje.

Čo je tok a jeho kľúčové vlastnosti

Tok je kovová zliatina s nízkou teplotou topenia, ktorá sa používa na spájkovanie dvoch rôzne materiály. Táto zliatina môže byť vyrobená vlastnými rukami, ak poznáte zvláštnosti spájania dvoch rôznych materiálov počas tepelného spracovania.

Spojenie dvoch materiálov pomocou toku je možné len vtedy, ak sa na úrovni švu udržiava určitá teplota. V závislosti od toho, aký materiál sa odoberá, teplota sa pohybuje od 50 do 500 stupňov. Teplota tavenia spájky musí byť oveľa vyššia ako teplota tavenia materiálu, ktorý spracovávate.

Taká vec, ako je spájkovací tok, má niekoľko odrôd, musí sa vybrať v závislosti od nasledujúcich faktorov:

• kov;
• teplota spájkovania.
• teplota samotného toku;
• parametre pracovnej plochy;
• pevnosť materiálu;
• jeho odolnosť voči korózii.

Existujú dve skupiny tokov:

• pevné látky, ktoré majú vysoký teplotný prah;
• mäkké, takéto tavidlo má nízku teplotu topenia.

Žiaruvzdorná spájka má teplotu topenia 500 stupňov alebo viac, vytvára pomerne silný typ spojenia. Ale jeho nevýhodou je, že niekedy vysoká teplota môže spôsobiť prehriatie kľúčovej časti konštrukcie a jej zlyhanie.

A teplota topenia spájok s nízkou teplotou topenia sa pohybuje od 50 do 400 stupňov. Tento typ taviva obsahuje nasledujúce komponenty:

• viesť;
• cín;
• iné nečistoty.

Takéto toky sa používajú hlavne na spájkovanie rádiových zariadení počas inštalácie.

Existujú aj ultra-nízkotaviteľné spájky, ktoré sa používajú na spájkovanie a spájanie tranzistorov. Teplota topenia týchto tokov môže dosiahnuť maximálne 150 stupňov.

Na spájkovanie tenkých povrchov by sa mali používať mäkké tavivá a na spájkovanie drôtov s veľkým priemerom musíte použiť tvrdú spájku, ktorá má vysoký teplotný prah.

Požadované charakteristiky toku sú:

• schopnosť normálne viesť teplo a prúd;
• štrukturálna pevnosť;
• schopnosť napínania;
• odolnosť proti korózii;
• rozdiely v teplotných indikátoroch pri tavení spájky a základných materiálov.

Nasledujúce materiály sa používajú vo forme spájky:

• tyče;
• stuhy;
• drôtené cievky;
• kolofóniové trubice;
• iný tok.

Najbežnejšou formou je cínová tyč, ktorej priemer prierezu je 1-5 metrov.

Existujú aj viackanálové typy tokov, ktoré majú viacero zdrojov spájky na vytvorenie silnejších spojení. Oni možno predávať v pradienkach alebo bankách, majú špirálový tvar a sú obsiahnuté v kotúčoch. Na jednorazové použitie je najlepšie vziať malý kúsok drôtu veľkosti zápalky.

Na spájkovanie elektrických obvodov je potrebné použiť rúrkové tavidlá, ktoré obsahujú kolofónium. Ide o živicu, ktorá pôsobí ako spájka. Tento prídavný materiál je vynikajúci na spájanie typov kovov, ako sú:

• meď;
• striebro;
• mosadz.

Vlastnosti tavív s nízkou teplotou topenia na spájkovanie

Tavivá na mäkké spájkovanie sú schopné tavenia pri teplotách do 400 stupňov. S ich pomocou sa šev stáva pevným, mäkkým a elastickým.

Tavivá s nízkou teplotou topenia sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:

Najlepšou možnosťou pre spájkovanie je cín, ale vo svojej čistej forme sa prakticky nepoužíva, pretože tento materiál je sám o sebe príliš drahý. Najčastejšie používané spájky sú cín a olovo, ktoré vytvárajú pevné spojenia.

Označenie takéhoto taviva obsahuje percento cínu, ktoré obsahuje. Takéto spájky tiež obsahujú malé množstvo antimónu a môžu sa použiť pre nekritické typy spojení, ktoré nie sú vystavené zaťaženiu alebo vibráciám.

Bezolovnatý tok s nízkym obsahom cínu sa používa na spájkovanie kontaktov na malých elektrických obvodoch pri teplotách do 300 stupňov.

Pri teplotách od 60 do 145 stupňov toky s ultranízkym bodom topenia sú schopné prejsť do tekutého stavu a používajú sa na ručné spájkovanie jemných dielov. Spojenie nie je veľmi silné.

A špeciálne spájky sú potrebné, keď je potrebné získať kompatibilitu charakteristík s hlavným typom materiálu. Na tento účel sa berú kompozície, ktoré sa nedajú spájkovať, vrátane:

• hliník;
• nikel;
• nízkouhlíková oceľ;
• liatina.

Takže na spájkovanie hliníkových častí musíte vyrobiť spájku, ktorá pozostáva takmer výlučne z cínu a pre lepšiu difúziu do nej musíte pridať malé množstvo zinku, bóraxu a kadmia.

Popis žiaruvzdorných tavív na spájkovanie

Tvrdá spájka sa používa na spájanie švíkov, ktoré sú vystavené rôznym zaťaženiam, nárazom, vibráciám a teplotným zmenám. Tieto tavivá sú schopné tavenia pri teplotách od 400 stupňov.

Tvrdé spájky sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:

• zliatiny medi a zinku;
• zliatiny fosforu a medi;
• strieborný tok;
• čistá meď.

Stojí za zmienku, že zliatiny vyrobené z medi a zinku sa nepoužívajú príliš často, pretože pevnosť zvaru nie je príliš vysoká a ich cena je neprimerane vysoká.

Táto spájka môže byť nahradená mosadzou alebo zliatinou bronzu a zinku.

Zliatinu na báze medi s fosforom je možné použiť pri spájkovaní častí z medi, bronzu a mosadze, ktoré nepodliehajú veľkému zaťaženiu a používa sa aj namiesto drahšej striebornej spájky.

Pri spájkovaní liatiny nemožno použiť tuhé tavivá. a nízkouhlíkovej ocele, keďže pri zahrievaní železa s meďou alebo fosforom vznikajú krehké prvky, ktoré následne zvar ničia.

Najlepšou možnosťou spájkovania pre železo je striebro, ale je veľmi drahé. S jeho pomocou sú však materiály spojené celkom pevne. Strieborná spájka sa používa na spájkovanie drôtov a zložitých dosiek plošných spojov na báze striebra.

Klasifikácia alternatívnych typov spájok

Existujú aj iné alternatívne typy spájok:

• tavivo so zvýšenými antikoróznymi vlastnosťami na báze kyselín, fosforu a rozpúšťadla. Po spájkovaní nie je potrebné používať ďalšie čistiace prostriedky;
• tavivá kvapalného typu na báze vazelíny, zlata, kyseliny salicylovej a etylalkoholu. Používajú sa na spájkovanie elektrických drôtov alebo radiátorov a švy sú čisté a čisté;
• kolofónia kombinovaná so vzduchom. Tento tok je neutrálny a používa sa pre vysoko presné elektrické zariadenia, ako sú relé, spínače a obvody mobilných telefónov. Kolofónia by sa mala používať na vopred pocínované a vyčistené kovy a na správne čistenie diamantových kontaktov môžete použiť laser;
• bórax zmiešaný s kolofóniou. Táto zmes sa používa na spájkovanie vodné trubky vyrobený z medi, je vysoko aktívny a nevyžaduje odstraňovanie materiálov. Borax je schopný topiť pri teplote asi 70 stupňov a nevypúšťa škodlivé látky;
• domáce aktivované tavidlo, ktorý sa používa na spájkovanie spojov, ktoré sú často vystavené nárazom a inému namáhaniu. Na jeho prípravu je potrebné zmiešať anilínovú kolofóniu, anhydrid, diatylamín a kyselinu salicylovú;
• tavivo na báze kolofónie s alkoholom. Je klasifikovaný ako aktívny, ale pri vysokých teplotách sa odstraňuje nielen oxid, ale aj samotný kov. Okrem toho po spájkovaní musíte dosku dôkladne vyčistiť.

Nemôžete zanechať zvyšky taviva, ktoré nielenže vyzerajú neatraktívne, ale sú aj škodlivé. V elektrických obvodoch môžu spôsobiť skrat, ak sa povrch nevyčistí včas.

Na spájkovanie s kolofóniovými trubicami musíte urobiť nasledovné:

• dôkladne očistite spojované povrchy od oxidácie a nečistôt;
• časť vo šve sa musí zahriať na hodnotu, ktorá presahuje teplotu topenia taviva;
• Vykonávame spájkovanie.

Táto metóda by sa nemala praktizovať pre veľké povrchy s dobrou tepelnou vodivosťou, pretože výkon spájkovačky nebude dostatočný na dostatočné zahriatie kovu.

Ako zostaviť tavidlo na spájkovanie sami

Na spájkovanie rádiových drôtov môžete použiť spájky vo forme tenkých tyčí s priemerom 2 mm, ktoré sa dajú ľahko vyrobiť vlastnými rukami.

Na ich výrobu budete potrebovať nádobu s otvorom na dne a potom do nej naliať roztavenú cín-olovnatú spájku. V tomto prípade by mala byť nádoba umiestnená nad plechovým plechom alebo nad kovovou doskou. Po vytvrdnutí prútov je možné ich rozrezať na kúsky požadovanej dĺžky.

Túto zmes môžeme naliať aj do foriem:

• plechové odkvapy;
• duralové nádoby;
• omietka.

To všetko sa robí nasledujúcim spôsobom:

• na váhe odvážte potrebné množstvo olova a cínu;
• roztaviť kov v kovovom tégliku nad plynovým horákom za stáleho miešania oceľovou tyčou;
• odstráňte tenký film z roztaveného povrchu pomocou oceľovej platne;
• nalejte zliatinu do foriem.

Bez ohľadu na to, aký typ taviva používate, utrite hotové spájkovanie handričkou navlhčenou v acetóne alebo rektifikovanom roztoku. Šev sa čistí tvrdou kefou, ktorá sa musí najskôr namočiť do rozpúšťadla.

Môžete si kúpiť na trhu tekuté a gélové nečisté tavidlá, ktoré majú nasledujúce výhody:

• absencia komponentov, ktoré vyvolávajú oxidáciu a koróziu;
• Tento typ toku nevedie prúd;
• po spájkovaní nie je potrebné žiadne čistenie.

Kvapalné tavidlo tohto typu sa musí aplikovať pomocou vatového tampónu alebo štetca. Zariadenia na jeho aplikáciu si môžete vyrobiť aj sami pomocou bežnej striekačky a silikónovej hadice, ktorá bude naplnená tekutým tokom.

Spájkovanie je jedným z najlepšie metódy zlúčeniny kovov. Ona poskytuje vysoká úroveň pevnosti, tesnosti, samotný proces je jednoduchý a v porovnaní so zváraním nezaberie veľa času.

Spájkovanie je však škodlivé, pretože sa pri ňom uvoľňujú škodlivé plyny, preto netreba zabúdať na ochranné rukavice, okuliare a zásteru z hrubej látky.

Okrem toho je možné výrazne znížiť riziko otravy použitím zmesí od dobrých výrobcov.

Spájkovacie tavidlo je pomocná látka, ktorej použitie pomáha čistiť povrchy spájaných kovových prvkov pred oxidáciou. Pri spájkovaní bez použitia taviva by ste sa nemali spoliehať na kvalitnú prácu a spoľahlivé upevnenie potrebných častí. Preto skôr, ako začnete spájať diely pomocou spájkovačky, musíte si vybrať dobré, vysoko kvalitné tavidlo.

Účel

Tavivá sa používajú predovšetkým na odstránenie všetkých druhov nečistôt z povrchu kovu. Navyše pri spájkovaní spojov chránia zahriatu spájku pred oxidáciou. To zase podporuje roztierateľnosť spájky, a teda zlepšuje kvalitu spájkovania.

Dobré tavidlo na spájkovanie je možné vybrať iba na základe povahy kovových spojov a zliatiny spájky. Zvyšky akýchkoľvek tavív, bez ohľadu na ich typ, musia byť po dokončení práce odstránené zo spojov, pretože samotné kontaminujú kov a môžu viesť k rozvoju koróznych procesov.

Druhy tavív na spájkovanie

Bežne sa tavivá delia do dvoch hlavných kategórií - oxidačné a redukčné. Tiež v závislosti od potreby vykonávať určité úlohy sa tavivá používajú na tavenie kovov, zváranie, elektrolýzu, pestovanie monokryštálov, spájkovanie neželezných a šperkárskych zliatin.

Vo všeobecnosti sa podľa účinku, ktorý pôsobí na kov počas spájkovania, rozlišujú tieto toky:

• aktívne (kyslé);
• bez obsahu kyselín;
• antikorózne;
• aktivovaný;
• ochranný.

Aktívne toky

Toto spájkovacie tavidlo často obsahuje kyselinu chlorovodíkovú, fluorid a chloridové kovy. Pôsobenie aktívnych tavív zahŕňa aktívne rozpúšťanie oxidových filmov na povrchu kovových častí. Vďaka týmto vlastnostiam je zabezpečená maximálna mechanická pevnosť výsledných spojov.

Napriek širokej distribúcii nie sú aktívne tavivá vhodné na použitie pri inštalácii a spájkovaní elektrických zariadení, pretože ich zvyšky rýchlo korodujú spoj dielov.

Tavivá bez obsahu kyselín

Bezkyselinové spájkovacie tavidlo, bežne známe ako kolofónia, je látka vyrobená z alkoholu, glycerínu a terpentínu. Keď sa spájkovačka zahreje na teplotu vyššiu ako 150 °C, použitie takéhoto taviva umožňuje rozpustiť oxidy olova, medi a cínu a spoľahlivo vyčistiť kovové povrchy.

Hlavnou výhodou taviva vo forme kolofónie je absencia efektu oddelenia spájaných plôch pri spájkovaní. Toto tavidlo sa široko používa na spájkovanie medi, bronzu a mosadze.

Aktivované toky

Tento typ taviva sa pripravuje na báze anilínu kyseliny fosforečnej alebo chlorovodíkovej, dietylamínu alebo kyseliny salicylovej. Táto možnosť je vhodná na spájkovanie širokej škály kovov a zliatin, ako je železo, meď, oceľ, nikel, zinok, striebro, ako aj medené diely bez potreby predčistenia.

Antikorózne tavivá

Na základe samotnej definície je ľahké uhádnuť, že antikorózne tavidlo sa používa na spájkovanie najčastejšie vtedy, keď je potrebné spojiť časti, ktoré sú potenciálne náchylné na vývoj koróznych procesov.

Zloženie spájkovacieho taviva s antikoróznymi vlastnosťami zahŕňa použitie technickej vazelíny, kyseliny salicylovej, trietanolamínu a etylalkoholu. Napriek svojmu hlavnému účelu vyžaduje tento typ taviva starostlivé odstránenie jeho zvyškov po dokončení spájkovania utieraním častí acetónom alebo alkoholom.

Ochranné tavidlá

Pretože počas používania nedochádza k deštruktívnemu chemickému účinku na kovy, na spájkovanie mikroobvodov je možné použiť ochranné tavidlo. Rovnako ako väčšina iných typov tavív, takéto látky chránia predtým vyčistené kovové povrchy pred oxidáciou. Do kategórie ochranných tavív patrí predovšetkým vazelína, vosk, práškový cukor, olivový olej a iné látky so slabou chemickou aktivitou.

Skladovanie

Najbežnejšie tavidlá na báze alkoholu majú zvyčajne tekutú konzistenciu. Preto je potrebné ich skladovať v starostlivo uzavretej, vzduchotesnej nádobe. V opačnom prípade dochádza k strate ich základných vlastností a dokonca k úplnému vyparovaniu.

Pastu na spájkovanie je tiež potrebné skladovať v uzavretej nádobe. Optimálne podmienky pre takýto tok sú miestnosť s nízkou úrovňou. Napriek tomu, že pasta neabsorbuje vlhkosť z prostredia, existuje nebezpečenstvo kondenzácie vlhkosti na stenách nádoby a povrchoch umiestnených v blízkosti.

Gél na spájkovanie sa odporúča skladovať mimo horľavých látok, predmetov a zdrojov otvoreného ohňa, pretože väčšina tavív v tejto kategórii je vysoko horľavá. V tomto prípade by teplota skladovania nemala byť nižšia ako 10 a viac ako 25 stupňov Celzia.

Aplikácia taviva

Pri spájkovaní sa spoje dôkladne vyčistia, potiahnu tavivom a nahrejú spájkovačkou. V mieste aplikácie tavidlo začne peniť a dymiť. V tomto momente treba na hrot spájkovačky naniesť malé množstvo spájky, ktorá následne pokryje spojované plochy.

Pravdepodobne nestojí za to hovoriť o vlastnostiach a výhodách použitia tavív na spájkovanie ešte raz. Stačí si vziať spájkovačku a pokúsiť sa spojiť diely bez taviva. V tomto prípade bude proces spájkovania skutočne zdĺhavý a výsledok bude úprimne nekvalitný, pretože spájka bude príliš nespoľahlivo pripevnená k spájkovanému povrchu.

Ako si pripraviť tavidlo na spájkovanie sami?

Najjednoduchšou možnosťou na výrobu vlastného tavidla je použitie kolofónno-alkoholového základu. Na začiatok sa do nádoby naleje prášok kolofónie a potom sa naplní alkoholovým roztokom. Po určitom čase sa alkohol odparí a tavidlo získa stredne hustú konzistenciu, vhodnú na nanášanie látky na kovové časti počas spájkovania.

Ako vlastnoručne pripravené tavidlo, ktoré je vhodné na pocínovanie oceľových a medených povrchov, môžete použiť kyselinu acetylsalicylovú rozpustenú v malom množstve vody, acetónu alebo alkoholu. Takéto tekuté tavidlo je vhodné skladovať v nádobe na lak, pričom pri nanášaní použijeme veko so štetcom.

Ako si vybrať správne tavidlo?

Podľa zanietených rádioamatérov, ktorí sa vyznajú v spájkovaní, je výber správneho taviva takmer 100% zárukou úspešného dokončenia práce. Tu by ste sa mali v prvom rade zamerať na materiál spájaných častí, ako aj na povahu spájkovania.

Na spájkovanie rádiových súčiastok, medených častí a drôtov je vhodné použiť neaktívne tavivá na báze kolofónie. Takéto tavivá sú modifikovanou verziou obyčajnej kolofónie v dôsledku pridania množstva zložiek známych ako aktivátory.

Neaktívne tavivá majú zlepšené antioxidačné vlastnosti. Vďaka svojmu pastovitému alebo tekutému stavu môžu byť takéto tavivá aplikované priamo na dosky plošných spojov alebo spájkované spoje kovových spojov. Toto tavidlo je ideálne na spájkovanie hliníka. Okrem toho stojí za zmienku ich široká dostupnosť a relatívne nízke náklady.

Čo sa týka stredne aktívnych tavív, je vhodné ich použiť na spájkovanie najjemnejších kontaktov, napríklad pri opravách mobilné telefóny a ďalšie moderné prenosné zariadenia. Na tento účel sú vhodné tavivá, ktoré pri prevádzke nepenia a nevrie, majú minimálnu koróziu a tiež sa ľahko nanášajú na dosky.

Stredne aktívne tavivá často používajú remeselníci servisné strediská na opravu digitálnych mobilných zariadení. Zvyčajne sa používajú na spájkovanie najmenších mikroobvodov. Navyše sú vhodné na použitie nielen s olovom, ale aj s bezolovnatými spájkami.

Najuniverzálnejšie sú gélové tavidlá. Môžu byť použité pre takmer akýkoľvek typ spájkovania. Gélové tavidlo je obzvlášť účinné na spájkovanie hliníka, medi a iných bežných materiálov pomocou olovených spájok.

Konečne

Správny výber vhodného spotrebného materiálu pri vykonávaní spájkovania je zárukou kvalitne vykonanej práce. Okrem výberu dobrého taviva musíte vybrať spájku vhodnú pre povahu spájkovania, trysku pre sušič vlasov, hrot spájkovačky atď.

Aj keď pri svojej práci používate najpokročilejšie spájkovacie stanice, ak máte nesprávne tavidlo, spájku alebo hrot, môžete skončiť s úplne iným výsledkom, ako ste očakávali. Odvtedy pretieklo pod mostom dosť vody, keď špecialisti aktívne používali klasické spájkovačky s výkonom do 60 W s podomácky vyrobeným medeným hrotom točeným pilníkom, ale aj obyčajnú kolofóniu ako tavidlo. V súčasnosti je použitie takejto materiálno-technickej základne mimoriadne neefektívne.

Spájka je nízkotaviteľná zliatina kovov určená na spájanie vodičov, vodičov, dielov a zostáv spájkovaním. Predtým sa spájky označovali tromi písmenami - POS (cín-olovo spájka), za ktorými nasledovalo dvojmiestne číslo, ktoré uvádzalo obsah cínu v percentách, napríklad POS-40, POS-60.

Najlepšia spájka je čistý cín. Je však drahý a používa sa vo výnimočných prípadoch. Počas inštalácie rádia sa často používajú spájky cínu a olova. Pokiaľ ide o pevnosť spájkovania, nie sú nižšie ako čistý cín. Takéto spájky sa tavia pri teplote 180 - 200 °C.

Výber spájky na spájkovanie

Výber spájky sa vykonáva v závislosti od nasledujúcich faktorov: spájané kovy alebo zliatiny, spôsob spájkovania, teplotné obmedzenia, veľkosť dielov, požadovaná mechanická pevnosť, odolnosť proti korózii atď.

Na spájkovanie hrubých drôtov používajte spájku s vyšším bodom topenia ako na spájkovanie tenkých drôtov.

V niektorých prípadoch je potrebné vziať do úvahy aj vodivosť spájky (pripomenutie: rezistivita cín je 0,115 Ohm x mm2/m a olovo je 0,21 Ohm x mm2/m).

Druhy spájok.

Spájky sú rozdelené do troch skupín: žiaruvzdorné, nízkotaviteľné a ultranízkotaviteľné. Žiaruvzdorné spájky (rádioamatéri ich prakticky nepoužívajú). Medzi žiaruvzdorné spájky patria spájky s teplotou topenia nad 500 °C, ktoré vytvárajú veľmi vysokú mechanickú pevnosť spoja (odolnosť v ťahu do 50 kg/mm2). Ich nevýhodou je práve to, že vyžadujú vysoké teploty ohrevu a hoci sila takéhoto spájkovania je veľmi vysoká, intenzívne zahrievanie môže viesť k nežiaducim následkom: môžete napríklad „uvoľniť“ oceľovú časť.

Nevýhodou tvrdých spájok je, že vyžadujú vysoké teploty ohrevu, a hoci sila takéhoto spájkovania je veľmi vysoká, intenzívne zahrievanie môže viesť k veľmi nežiaducim následkom: drahú časť môžete prehriať a poškodiť (napríklad tranzistor alebo mikroobvod ), môžete „pustiť“ “, napríklad oceľovú časť (pružinu).

Spájky s nízkou teplotou topenia (šunka rádio). Do tejto kategórie patria spájky s teplotou topenia do 400 °C, ktoré majú relatívne nízku mechanickú pevnosť (pevnosť v ťahu do 7 kg/mm2). Pre rádiotechniku inštalačné práce Používajú sa hlavne spájky s nízkou teplotou topenia. Obsahujú cín a olovo v rôznych pomeroch, napríklad spájka POS-61, ktorá obsahuje 61% olova, 38% cínu a 1% rôznych prísad.

Ultra-nízkotaviteľné (šunkové) spájky. Existujú aj zliatiny, ktoré obsahujú okrem cínu a olova aj bizmut a kadmium. Tieto zliatiny sú najviac taviteľné: niektoré z nich majú teplotu topenia nižšiu ako 100 °C. Mechanická pevnosť spojenia takýchto zliatin je veľmi nízka. Predtým sa používali na spájkovanie kryštálov v kryštálových detektoroch. V súčasnosti sa pri opravách dosiek plošných spojov používajú zliatiny kadmia a bizmutu s nízkou teplotou topenia. Používajú sa aj na spájkovanie tranzistorov, keďže podľa technických špecifikácií sa odporúča spájkovať ich spájkou s teplotou topenia nepresahujúcou 150 °C.

Na spájkovanie tranzistorov môžete použiť takzvanú Woodovu zliatinu s teplotou topenia 75 ° C, ktorá obsahuje: cín - 13%, olovo - 27%, bizmut - 50%, kadmium - 10%. Woodovu zliatinu je možné pripraviť podľa špecifikovaného receptu sami alebo zakúpiť v lekárni. Prebieha spájkovanie. Ako tavivo sa používa kolofónia.

Tvar rádioamatérskych spájok

V minulom storočí sa odporúčala cínová tyč s prierezom 10 mm. V súčasnosti sa na spájkovanie používa spájkovací drôt s prierezom 1 až 5 mm. Najbežnejšie sú 1,5-2 mm viackanálové spájky. Viackanálový znamená, že vo vnútri cínového drôtu je niekoľko kanálov toku, čo zaisťuje vytvorenie rovnomernej, lesklej a spoľahlivej spájky.

Takáto spájka sa predáva vo zvitkoch - na rádiových trhoch, v bankách - v ktorých je stočená do špirály a v kotúčoch (množstvo spájky v nich je také, že vydrží viac ako jeden rok). Odporúča sa zakúpiť vo forme drôtu, hrúbka zápalky - je pohodlnejšie spájkovať.

Pri spájkovaní inštalačných vodičov rádiových zariadení je vhodné použiť cínovo-olovené spájky, odliate vo forme tenkých tyčí s priemerom 2 - 2,5 mm. Takéto tyče si môžete vyrobiť sami naliatím roztavenej spájky do nádoby s vopred pripraveným otvorom na dne. Nádoba by mala byť držaná nad plechom cínu alebo kovovou doskou. Po ochladení by mali byť tyče nakrájané na kusy požadovanej dĺžky.

Moderné spájky používané pri spájkovaní elektronických obvodov sa vyrábajú vo forme tenkých rúrok naplnených špeciálnou živicou (kalafunou), ktorá pôsobí ako tavivo. Zahriata spájka vytvára vnútorné spojenie s kovmi, ako je meď, mosadz, striebro atď., ak sú splnené nasledujúce podmienky: povrchy spájkovaných častí musia byť očistené, to znamená, že sa musia odstrániť oxidové filmy, ktoré sa časom vytvorili z nich je súčiastka na mieste Spájkovacie spoje je potrebné zahriať na teplotu nad bodom tavenia spájky. Určité ťažkosti vznikajú v prípade veľkých plôch s dobrou tepelnou vodivosťou, pretože výkon spájkovačky nemusí stačiť na jej zahriatie.

Výroba vlastnej spájky

Na nezávislú prípravu spájky sa zložky kompozície (cín a olovo) odvážia na váhe, zmes sa roztaví v kovovom tégliku nad plynovým horákom a po zmiešaní taveniny s oceľovou tyčou sa z nej odstráni troskový film. povrch taveniny oceľovou platňou. Potom sa tavenina opatrne naleje do foriem - korýtok z cínu, duralu alebo sadry.

Tavenie sa musí vykonávať v dobre vetranom priestore s ochrannými okuliarmi, rukavicami a zásterou vyrobenou z hrubej tkaniny.

Spájkovacie tavivá

Prečo potrebujete tavidlo pri spájkovaní? Počas spájkovania sa výrazne zvyšuje teplota spájaných častí. Zároveň sa zvyšuje rýchlosť oxidácie kovových povrchov. Výsledkom je, že spájka horšie zmáča spájané diely. Preto je potrebné používať pomocné látky a tavivá.

Čo je tok? Flux- ide o pomocný materiál, ktorý je určený na odstránenie oxidového filmu zo spájkovaných dielov pri spájkovaní a zabezpečenie dobrého zmáčania povrchu dielu tekutou spájkou. Bez taviva nemusí spájka priľnúť na kovový povrch. Účel tavív: spoľahlivo chrániť povrch kovu a spájky pred oxidáciou, zlepšiť podmienky na zmáčanie kovového povrchu roztavenou spájkou.

Účinok taviva závisí od jeho zloženia, dostupné tavivá buď rozpúšťajú oxidové filmy na povrchu kovu (a niekedy aj kov samotný), alebo chránia kov pred oxidáciou pri zahrievaní. Takto tavidlo vytvára ochranný film nad oblasťou spájkovania.

Tavidlo obsahuje už moderná spájka vo forme tenkého jadra. Keď sa spájka roztaví, rozloží sa po povrchu tekutého kovu. Povrchy už pocínovaných kovov sa pred spájaním (v skutočnosti spájkovaním) natierajú tavidlom. V tomto prípade je tavivo povrchovo aktívna látka, to znamená povrchovo aktívna látka. Keď sa časti dostanú do kontaktu, prebytočný tok medzi nimi vychádza a neustále sa vyparuje, pretože jeho teplota vyparovania je nižšia ako teplota spájky.

Toky sú rôzne. Napríklad na opravu kovového riadu používajú „spájkovaciu kyselinu“ - roztok zinku v kyseline chlorovodíkovej. Týmto tavidlom nemôžete spájkovať rádiové štruktúry - časom to zničí spájkovanie. Pre rádiovú inštaláciu je potrebné použiť tavivá, ktoré neobsahujú kyselinu, napríklad kolofóniu.

Požiadavky na amatérske rádiové toky

Dôležitou otázkou je výber taviva. Predtým sa používala iba kolofónia, iné tavidlo nebolo. Prečo je kolofónia zlá - kolofónia, liehové kolofónne toky patria do kategórie aktívnych tokov. Prvou nevýhodou je, že vysoké teploty Odstráni sa nielen oxid kovu, ale aj samotný kov. Druhým nedostatkom je, že čistenie dosky po spájkovaní kolofóniou je veľký problém. Jediný spôsob, ako zmyť zvyšky, je alkohol alebo rozpúšťadlá (a aj tak je niekedy ľahšie ich vybrať niečím ostrým).

Zvyšky taviva na doske sú nielen nevzhľadné z estetického hľadiska, ale aj škodlivé. Na doskách s malými medzerami medzi vodičmi je možný rast dendritov (inými slovami skratov) spôsobených galvanickými procesmi na kontaminovanom povrchu. Aké je riešenie - na trhu moderných materiálov nájdete širokú škálu tavív, ktoré sa umývajú obyčajnou vodou, nezničia hrot spájkovačky a poskytujú vysoko kvalitné spájkovanie. Takéto tavivá sa zvyčajne predávajú v injekčných striekačkách, čo je veľmi výhodné na použitie.

Bez ohľadu na to, aké tavidlo sa použije, hotové spájkovanie sa musí utrieť handričkou namočenou v rektifikovanom alkohole alebo acetóne a tiež vyčistiť tvrdou kefou alebo kefou navlhčenou rozpúšťadlom, aby sa odstránili zvyšky taviva a nečistoty. V niektorých výnimočných prípadoch môžete namiesto kolofónie použiť jej náhrady:

Kolofónny lak, dostupný v železiarstvach. Môže sa použiť ako tekuté tavidlo namiesto roztoku kolofónie v alkohole. Rovnaký lak je možné použiť aj na antikorózny náter kovov.

Živica - borovicová alebo smreková živica - je dostupný materiál najmä pre kutilov žijúcich na vidieku. Toto tavidlo si môžete pripraviť sami. Živica zozbieraná zo stromov v lese sa musí roztaviť v plechovke pri nízkej teplote (živica sa môže pri vysokej teplote vznietiť). Roztopenú hmotu nalejeme do zápalkových škatúľ.

Tableta aspirínu, dostupná v každej domácej lekárničke. Nevýhodou tohto tavidla je nepríjemný zápach dymu, ktorý sa uvoľňuje pri tavení aspirínu.

V súčasnosti sa vyrába veľké množstvo rôznych takzvaných „nečistých“ tavív, ako tekutých, tak aj vo forme polotekutého gélu. Ich zvláštnosťou je, že neobsahujú zložky, ktoré spôsobujú oxidáciu a koróziu spájaných dielov, nevedú elektrický prúd a nevyžadujú umývanie dosky po spájkovaní. Aj keď po dokončení spájkovania je stále lepšie odstrániť všetky zvyšky taviva zo spájkovaných častí.

Na nanášanie tekutého tavidla môžete použiť štetec, vatový tampón alebo len zápalku, ale pohodlnejšie je použiť takzvaný „aplikátor tavidla“. Môžete sa pokúsiť kúpiť značkový aplikátor toku, ktorý stojí asi 20-30 dolárov, ale je oveľa jednoduchšie a lacnejšie si ho vyrobiť sami. Na to budete potrebovať kus silikónovej alebo gumenej hadice vnútorný priemer 5 - 6 mm a jednorazovú lekársku striekačku.

Striekačka sa rozreže na 2 časti. Obe časti sú vložené do gumenej trubice. Ihla je mierne skrátená a dá sa mierne ohnúť pre jednoduchšie použitie. Ľahkým stlačením hadice vytlačte kvapku taviva z hrotu na časti, ktoré sa majú spájkovať a vykonajte spájkovanie. Pri skladovaní, aby ste zabránili vysychaniu ihly, môžete do nej vložiť tenký drôt. Je tiež vhodné použiť tavidlo vo forme gélu alebo pasty. Na aplikáciu môžete použiť aj jednorazovú injekčnú striekačku, len kvôli jej hrúbke budete musieť použiť hrubšiu ihlu injekčnej striekačky.