Naliehavá oprava potrubia v prípade úniku vody. Prasklo potrubie? Oprava kovových a polypropylénových rúr svojpomocne Oprava kovových rúr

Zmiešaný

Kategória K: Oprava potrubnej siete

Oprava oceľových potrubí

Oprava pomocou skrutky. Fistuly sa môžu vyskytnúť na oceľových rúrach v dôsledku bodovej korózie. Oprava tu môže byť nasledovná: po zablokovaní prietoku vody do tejto časti potrubia sa fistula roztiahne pomocou jadra alebo vŕtačky. Potom pomocou kohútika odrežte závit a zaskrutkujte skrutku do pripraveného otvoru.

Spojenie adhezívnym obväzom. Poškodené miesta je možné opraviť priložením lepiaceho obväzu. Základom takéhoto spojenia je sklolaminát impregnovaný epoxidovým lepidlom. Lepiaci obväz umožňuje spájať rúrky (spoj ku spoju). Technológia opravy je nasledovná: tkanina zo sklenených vlákien sa rozreže na pásy. Dĺžka a šírka pásky závisí od priemeru potrubia a veľkosti poškodenia potrubia. V každom prípade by dĺžka pásky mala umožniť vytvorenie šiestich vrstiev vinutia na rúre (spoj potrubia) a šírka pásky by mala byť o 30-40% väčšia ako priemer rúry (príklad - priemer rúry 20 mm, šírka pásky 28 mm). Aby okraje sklolaminátu netvorili strapce, okraje rezov sú impregnované lepidlom BF-2. Potom je páska impregnovaná epoxidovým lepidlom. Pomocou špachtle naneste pripravené lepidlo v rovnomernej vrstve na jednu stranu pásky. V tomto prípade sa špachtľa ľahko stlačí, aby lepidlo preniklo do sklolaminátu.

Lepenie potrubia. Povrchy potrubia (spojené potrubia) pred lepením sú očistené od nečistôt a hrdze. To sa vykonáva kovovou kefou, brúsnym papierom a v prípade potreby sa čistí pilníkom. Pripravený povrch a konce rúrok utrite acetónom alebo benzínom, potom nechajte schnúť aspoň 15 minút.

Ryža. 1. Hlavné metódy na odstraňovanie poškodenia: a - obväz s listovou gumou; b - lepiaci obväz (sklolaminát c - vložka hrdla; d - c šikmý spoj: 1 - rúrka; 2 - sklolaminát 3 - pásová guma; 4 - kovový obväz; j - nanesená vrstva lepidla: 5 - poškodené miesto; b - vložka 7 - zásuvky 8 - OTR namontovaná časť 9 - spojka;

Navíjanie sa vykonáva s potrebným napätím bez skreslenia. Stred pásky by mal byť umiestnený nad miestom poškodenia alebo spoja. Spojenie obväzu je zhora utiahnuté kovovou páskou. Rúry musia zostať v pevnom stave, kým lepiaci obväz úplne nevytvrdne. Ak k tomu dôjde pri teplote okolia 20-25” C, vytvrdnutie nastane po 2 dňoch a pri teplote 5-15 °C - minimálne 4 dni.
Zabráňte kontaktu epoxidového lepidla s pokožkou. Ak k tomu dôjde, odstráňte lepidlo, ktoré sa dostane na pokožku, vatou navlhčenou acetónom a potom miesto umyte mydlom a vodou.

Požiadavky na vlákna. Spojenie oceľových rúr sa zvyčajne vykonáva pomocou závitov vyrobených rezaním alebo valcovaním. Valcovacie závity sa vykonávajú iba na tenkostenných rúrach.

Závity na potrubiach musia byť čisté. Rezanie s pretrhnutými alebo neúplnými závitmi s celkovou dĺžkou väčšou ako 10% v rámci pracovnej časti nie je povolené. Závitové pripojenia môžu byť odlišné. Pre sanitárne systémy je bežné používať valcové rúrkové závity.

Pri rezaní skrutiek, matíc, čapov použite metrický závit merané v mm a označené M-6, M-8, M-10 atď.

Hlavné prvky závitu: – stúpanie závitu – vzdialenosť medzi vrcholmi alebo základňami dvoch susedných závitov; – hĺbka závitu – vzdialenosť od vrchu.

Pri prírubovom spojení, ktoré sa používa pri inštalácii armatúr s prírubami, ako aj pri pripájaní potrubí k rôznym zariadeniam, sú otvory v prírubách pre skrutky vyvŕtané s hladkými hranami. Medzi príruby je nainštalované tesnenie na utesnenie spojenia. Typ výplňového materiálu závisí od prepravovaného média. Pri teplote okolia do 100°C sa používa azbestový kartón vyvarený v sušiarni o hrúbke 3 mm alebo technická guma a pri teplote okolia nad 100 °C paronit hrúbky 2-3 mm. Pre plynovody sa používajú tesnenia z gumy odolnej voči olejom a benzínu s hrúbkou 2-5 mm, pokiaľ nie je v projekte uvedené inak. Hlavy skrutiek by mali byť umiestnené na jednej strane spoja. Aby sa zabezpečilo rovnomerné utesnenie tesnenia a zabránilo sa deformácii prírubové spojenie matice uťahujte postupne a rovnomerne do kríža. Konce skrutiek po utiahnutí by nemali vyčnievať z matice o viac ako 0,5 priemeru skrutky. Pri montáži prírubového spojenia sa používajú podložky. Pred ich inštaláciou sú závity skrutiek potiahnuté grafitom zmiešaným s minerálnym olejom.

Kanalizačné, vykurovacie a vodovodné systémy väčšiny bytov a súkromných domov pozostávajú hlavne z ocele a liatiny vodné trubky. Každý vie, že oceľ aj liatina sú zliatiny na báze železa, ktoré časom podliehajú korózii. Preto niekedy vznikajú situácie, pri ktorých dochádza k netesnostiam potrubia v dôsledku poškodenia tohto druhu. V iných prípadoch môže dôjsť k úniku potrubia v dôsledku mechanického namáhania alebo nesprávnej prevádzky. Takéto situácie čakajú aj na majiteľov potrubí inštalovaných na báze plastových rúr.

Ak praskne potrubie, nepanikárte, stačí poznať najjednoduchšie spôsoby riešenia takýchto problémov.

Oprava oceľových a liatinových potrubí

V akomkoľvek potrubí môže dôjsť k netesnostiam v rovných úsekoch, na spojoch rúr s rovnakým alebo rôznym priemerom, ako aj v miestach, kde je potrubie pripojené k zariadeniu.

Liatinové rúry

Na inštaláciu kanalizácie sa spravidla používajú liatinové rúry. Takéto potrubia sú pod nízkym tlakom, takže úniky tohto typu sa dajú celkom ľahko odstrániť.

Obväz

Jedným z najrýchlejších spôsobov je priloženie obväzu z cementová malta a obväz. Oprava potrubia svojpomocne sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

miešajte cement s vodou, kým sa nedosiahne homogénna hmota s konzistenciou hustej kyslej smotany;
namočte obväz do tohto roztoku;
Niekoľkokrát obviažte problémovú oblasť obväzom. V tomto prípade by sa každý nový obrat mal prekrývať s predchádzajúcim o štvrtinu;
postup sa opakuje, čím sa dosiahne 3-4 vrstvy obväzu.

Po 24 hodinách je možné kanalizáciu opäť použiť. Toto riešenie vytvára veľmi pevné spojenie, preto je možné tento spôsob použiť aj pre oceľové vodovodné potrubia. Len ho nepoužívajte na miestach závitových spojov, ktoré bude problematické rozobrať po úplnom vytvrdnutí kompozície. Kombinácia obväz-cement môže byť nahradená epoxidovým lepidlom a sklolaminátom, v tomto prípade je potrebná starostlivá príprava povrchu.

Montážna páska

Obväz je možné aplikovať aj pomocou montážnej pásky alebo prúžku mäkkej gumy, ktorý je tesne omotaný okolo potrubia. Guma je dodatočne zaistená svorkami alebo drôtom. Táto metóda má tiež významnú nevýhodu - nemožnosť aplikácie obväzu, ak je potrubie tesne priliehajúce k stene. S týmto usporiadaním môžete použiť náplasť alebo utesniť trhlinu.

Náplasť

Aplikáciou náplasti môžete opraviť akékoľvek potrubie, vrátane plastu. Aby sa zabránilo úniku, voda sa vypustí z potrubnej časti. Potom vyčistite oblasť úniku od starej farby a hrdze. Čistenie je možné vykonať drôtenou kefou a brúsnym papierom. Potom sa poškodená oblasť vysuší a odmasťuje. Potom na problémové miesto naneste epoxidovú živicu a náplasť zo sklenených vlákien. Uistite sa, že lepidlo nasýti materiál náplasti a potom mu dodá estetický vzhľad. V prípade potreby je miesto opravy posilnené dodatočným zabalením montážnou páskou na vrchu. Po 24 hodinách je potrubie pripravené na použitie.

Bitúmenové balenie

V miestach spojov liatinových rúr s veľkým priemerom (zvyčajne stúpačky) nie sú nezvyčajné ani netesnosti. Ak chcete opraviť potrubie vlastnými rukami, musíte odstrániť úlomky starého obalu a potom nainštalovať nový vyrobený z prameňov azbestu impregnovaných bitúmenom. Vrchná časť obalu je pokrytá cementovou maltou, tiež vystuženou azbestovými lankami.

Tesnenie

Táto metóda sa môže použiť na opravu trhlín, ktoré sa vyskytujú v liatinových rúrach. Jeho podstatou je zatĺcť olovené kužele do vzniknutej medzery. Olovo, ktoré je veľmi mäkkým kovom, je sploštené vo všetkých smeroch a vypĺňa najmenšie dutiny v potrubí. Týmto spôsobom sa prietok zastaví.

Oprava oceľových rúr

Na rovných úsekoch rúr je možné miesto zlomu opraviť aplikáciou náplasti alebo obväzu, podobne ako v prípade liatinových rúr. Avšak vzhľadom k tomu, že obyčajne oceľové rúry tlakové vedenia, nasledujúce metódy sú efektívnejšie a spoľahlivejšie.

Samorezná skrutka alebo skrutka

Ak sa v časti potrubia vyskytne fistula malého priemeru (do 4 mm), môžete použiť samoreznú skrutku a silou ju zaskrutkovať do miesta zlomu. Ak je otvor 5 mm alebo väčší, oprava potrubia sa musí vykonať svojpomocne podľa týchto krokov:

vypustite vodu z hlavného potrubia;
vyvŕtajte únik na vyrovnanie okrajov;
odrežte závit vo vyvŕtanom otvore kohútikom;
nainštalujte na skrutku správnu veľkosť gumové tesnenie;
Zaskrutkujte hardvér do potrubia a utesnite netesnosť.

Oblasť starostlivo opravená skrutkou môže fungovať dlho.

Aplikácia svoriek

Malý priemer oceľových vodovodných potrubí vám umožňuje opraviť kovové potrubie vlastnými rukami, a to buď pomocou svoriek vyrábaných priemyslom vo forme opravárenských súprav, alebo pomocou svoriek vyrobených sami.

Inštalácia takéhoto zariadenia je pomerne jednoduchá: na miesto úniku sa aplikuje gumové tesnenie, naň sa nainštaluje samotná svorka a utiahne sa pomocou upevňovacích prvkov, ktoré sú súčasťou dodávky.

Ak nemáte továrenskú svorku, môžete použiť niekoľko svoriek na flexibilné hadice požadovaného priemeru a pás z mäkkej gumy.

Nelineárne oblasti, ako aj oblasti spojov rúr rôznych priemerov, je možné opraviť aj pomocou svoriek. Niekedy môže byť továrenská svorka inštalovaná iba šikmo. Hlavná vec je, že spoľahlivo eliminuje únik. Komerčnú svorku je možné nahradiť držiakom potrubia požadovanej veľkosti. Pri jeho použití je dôležité vystrihnúť gumové tesnenie s okrajom 1-2 cm.

Dobré domáce svorky požadovanej šírky si môžete vyrobiť sami pomocou pásu plechu požadovanej veľkosti a vyvŕtaním otvorov pozdĺž jeho okrajov na inštaláciu spojovacej skrutky.

Núdzové lepidlo

Technologicky najpokročilejšou metódou opravy je aplikácia obväzu vyrobeného pomocou špeciálneho kovového polyméru. Tento materiál je dvojzložková polymérna živica vystužená kovovým prachom. Túto kompozíciu je možné aplikovať aj na vlhké miesta, dôležité je len to, aby potrubie nebolo pod silným tlakom. Potrubie je potrebné obaliť s dostatočným presahom každej otáčky. Po úplnom vytvrdnutí živice môže byť potrubie ďalej používané.

Polypropylénové rúry

Tlakový prívod vody z polypropylénové rúry môže unikať v dvoch prípadoch - v dôsledku nesprávnej inštalácie alebo mechanického poškodenia. Na odstránenie úniku môžete použiť väčšinu vyššie opísaných metód alebo použiť špecifiká tohto materiálu pri vykonávaní opráv.

Spájkovanie

V prípade, že polypropylénová rúrka praskne, vezmite kúsok rovnakého materiálu, ktorý zostal po inštalácii, a zohrejte ho, kým sa nezačne taviť. Chybná časť potrubia sa tiež opatrne zahreje do mäkkého stavu. Potom sa trhlina utesní nanesením kompozície požadovanej hrúbky. Je dôležité nedeformovať časť potrubia nadmerným zahrievaním.

Spojenie na tupo

Ak potrebujete spojiť úlomky polypropylénových rúrok, môžete použiť vlastnosti konvenčného zmršťovania teplom plastová fľaša. Na vykonanie opráv sa na časti potrubia nanáša epoxidové, polyuretánové alebo tavné lepidlo. Potom sa fragmenty nainštalujú do „rukávu“ vyrezaného z fľaše. Pri zahrievaní miesta opravy sušičom vlasov „rukáv“ oblasť pevne stlačí a privarí sa k telu potrubia. Tým sa zabezpečí pevnosť a tesnosť spojenia.

Ak vlastníte spájkovačku, vedzte, že oprava polypropylénových rúr vlastnými rukami pomocou vyššie popísaných metód vám zaberie presne toľko času ako úplná výmena chybnej oblasti. Iba v tomto prípade budete mať stopercentnú dôveru vo výsledok. Oplatí sa teda venovať čas opravám, ak máte po ruke spájkovačku a pár tupých spojov?

Je potrebné mať na pamäti, že väčšina opísaných metód je dočasným opatrením, takže na vykonanie veľkých opráv musíte kontaktovať špecialistov.

Ak potrebujete nájsť firmu na opravu vykurovacieho potrubia, ste na správnom mieste. Stredisko služieb pre domácnosť sa špecializuje na opravy vodovodných a vykurovacích potrubí.

Prítomnosť obrovského množstva rúr na inštalatérskom trhu, od polypropylénu po meď, viedla k potrebe nájsť spôsob, ako opraviť rúry rôznych materiálov a priemerov. Zatiaľ čo niektoré poruchy sú menšie a dajú sa rýchlo opraviť, oprava potrubia ukrytá v stene na ťažko dostupnom mieste môže vyžadovať veľa úsilia a času a oprava kanalizačného potrubia nemusí byť vôbec možná.

V mnohých prípadoch je to možné, ale jeden z najnepohodlnejších a časovo najnáročnejších. A napriek tomu sú vo väčšine prípadov kovové rúry minulosťou a môže byť potrebná úplná renovácia kúpeľní a toaliet s výmenou rúr.

Najlepšia voľba pre kvalitný vykurovací výkon. A oprava medených rúr je oveľa jednoduchšia ako oprava kovových rúr. V tomto prípade je možné napríklad spájkovanie potrubia pomocou špecializovaného zváracieho stroja.

Aj keď kvalita samotných potrubí môže byť veľmi vysoká, ich oprava je najťažšia, najmä ak ide o opravu potrubí pod kúpeľňou. Zložitosť je spôsobená konštrukciou nástroja na spájkovanie rúr.

Vyrobené z plastu, je to možné len čiastočnou výmenou. Ak je potrubie príliš poškodené, bude potrebné ho úplne vymeniť.

Toto je partia starých školských inštalatérov. Aj keď sú takéto opravy v zásade možné, stále je lepšie nahradiť liatinové rúry modernými.

Oprava potrubí podlahového kúrenia a iných kovoplastových a polyetylénové rúry svojim spôsobom podobný. Prepichnutie vŕtačkou alebo náhodné pretrhnutie ohybu je možné opraviť pomocou špeciálnych dielov Oprava kovovo-plastovej rúry v stene môže byť obzvlášť náročná.

Našťastie sa počet volaní opravárov dá zredukovať na minimum. V prvom rade buďte opatrní pri vŕtaní otvorov v kúpeľni, v tesnej blízkosti potrubia. Používajte hrubé filtre a filtre tvrdosti vody. Aj toto minimum pravidiel zredukuje potrebné opravy potrubí na minimum.

K poruche potrubia dochádza v dôsledku mechanického opotrebovania. Je vystavený erozívnemu, tepelnému a koróznemu zaťaženiu, takže z času na čas je potrebná jeho oprava.

Pravidlá a spôsoby vedenia opravárenské práce sa líšia v závislosti od typu siete a materiálu použitého na výrobu rúr.

Obsah článku

Typy porúch vodovodného systému

Čiastočná oprava potrubí je optimálnym momentom na ich úplnú výmenu. Medzi hlavné poruchy vodovodného systému patria:

prerušenie dodávky vody (môže byť krátkodobé alebo dlhodobé);
úplná strata vody v sieti;
nízky tlak v potrubí;
cudzí, necharakteristický;
tvorba kondenzátu na potrubí;
mechanické upchávanie potrubí;
zlyhanie sieťových prvkov.

Nízky tlak je bežným problémom, ktorý vedie k miznutiu vody v kohútikoch. Výsledkom je, že obyvatelia viacpodlažných budov ho vôbec nedostávajú.

Na meranie tlaku sa používa tlakomer. Ak sú ukazovatele nízke, v prvom rade by sa malo otvoriť v rôznych častiach potrubnej siete: v studniach a pri vstupe do systému.

Porucha zariadenia znamená poruchu armatúr, vodomeru a aluviálnej inštalácie.

Ak máte podozrenie na poruchu armatúr, oplatí sa skontrolovať všetky jej typy: uzatváracie, sklopné a regulačné.

Aby sa zabezpečilo rozbitie sedimentu, používa sa aj tlakomer. Inštaluje sa na vstupe vodovodného systému do budovy a po inštalácii. Ak je rozdiel vo výkone zrejmý, čerpadlo je poškodené.

Aké potrubia sa používajú na opravu potrubí?

Existuje niekoľko typov potrubí, ktoré sa používajú na opravu vodovodnej siete (t. j. na výmenu poškodených častí):

polypropylén;
kov-plast;
polyetylén;
kov (liatina).

Polypropylénové výrobky majú nasledujúce výhody:

tesnosť a spoľahlivosť spojenia;
zachovanie prevádzkových vlastností počas celej životnosti;
odolnosť proti korózii, tvorbe usadenín a vplyvu chemických zlúčenín;
jednoduchá inštalácia, cenovo dostupné inštalačné prvky.

Nová netesnosť na potrubí je signálom pre naliehavú opravu

Kovoplastové výrobky sú trojvrstvový „koláč“ - medzi dvoma plastovými doskami je kovová vrstva. Oni vhodné na lokálne opravy v malých oblastiach.

Vyznačujú sa nasledujúcimi výhodami:

cenová dostupnosť potrubí;
jednoduchá inštalácia;
odolnosť potrubí voči výskytu koróznych procesov a vplyvu chemikálií.

Kovoplastové rúry však majú nižšie ukazovatele spoľahlivosti upevnenia ako plastové rúry. Pri zahrievaní potrubia môže dôjsť k strate hustoty spoja, čo vedie k. Kovania sa používajú na inštaláciu matelloplastického systému.

Polyetylénové výrobky sa používajú iba na výstavbu vonkajších vodovodných sietí. Medzi výhody: jednoduchá inštalácia pomocou armatúr, trvanlivosť a cenovú dostupnosť. Keďže nie sú odolné voči vysoké teploty, sa používajú výlučne na rozvod studenej vody.

Kovové výrobky už dávno ustúpili do pozadia. Medzi ich negatívne stránky patrí zložitosť inštalácie, vysoká cena a náchylnosť na korozívne procesy.

Ako opraviť netesnosť vodovodného potrubia?

Úniky sú najčastejším typom poruchy, ktorá sa vyskytuje v rôznych častiach vodovodného potrubia, v priemyselných zariadeniach alebo v domácich rozvodoch.

Pred vykonaním akýchkoľvek inštalatérskych opráv, voda by mala byť vypnutá. Po upevnení prielomu musíte pracovnú plochu vysušiť. Až potom ho môžete začať odstraňovať.

Existujú opatrenia, ktoré možno prijať v prípade úniku:

Aplikácia epoxidového lepidla alebo tmelu. Na kovovom povrchu v okruhu do 5 cm okolo zlomu odstráňte hrdzu a potom naneste tmel. Epoxidové zloženie vyžaduje použitie obväzu. Voda môže byť zapnutá po 12 hodinách.
Inštalácia dočasného gumového obväzu. Po inštalácii musí byť zaistený drôtom.
Použitie príruby. Metóda je dočasná, ale umožňuje eliminovať únik na dlhú dobu. Vďaka pogumovanému povrchu odolnému voči opotrebovaniu je možné ho použiť opakovane.
Bezzávitová metóda na odstránenie netesností. Umožňuje inštaláciu potrubia s väčším priemerom na mieste poškodenej oblasti. V mieste zlomu sa urobí rez, oblasť sa ošetrí lepidlom a na jej miesto sa inštaluje rúrka, ktorá bude pôsobiť ako svorka.

Oprava kovového potrubia

Oprava kovového vodovodného potrubia zahŕňa niekoľko metód:

„starého otca“ s použitím cementu a tkaniny;
použitie azbestu a cementu;
pomocou svorky s gumovým tesnením.

Prvý spôsob utesnenia kovových rúrok sa považuje za dočasný. Pred začatím práce je potrebné zriediť cement do tekutého stavu a nasýtiť ním kus látky.

Takýto obväz sa umiestni na poškodenú časť do šírky plus 20 cm v každom smere od miesta prielomu.

Nové spustenie vodovodnej siete je možné vykonať najskôr jeden deň po dočasných opravách. Metóda nemožno použiť na spoje potrubí.

Pri opravách potrubia hrá azbest úlohu výstuže. Ak nie je žiadny materiál, môže byť nahradený sklolaminátom.

Šírka záplaty z cementovo-azbestovej malty by nemala byť menšia ako šírka opravovaného úseku.

Pred aplikáciou sa potrubie očistí od akýchkoľvek látok: farby, špiny, mastnoty atď. Po inštalácii na povrch je sklolaminátová páska zaistená kovovou obručou.

Svorku je možné namontovať na pracovnú rúrku. Uzavretie vodovodných sietí nie je potrebné. Pred inštaláciou produktu je potrebné roztiahnuť jeho uši tak, aby ľahko zakrýval potrubie.

Gumové tesnenie leží naplocho na prieraze. Medzi ušami by mali byť asi tri centimetre.

Oprava netesnosti na kovovom potrubí svojpomocne (video)

Oprava plastových potrubných sietí

Oprava plastovej vodovodnej siete sa vykonáva výmenou poškodeného úseku za nový. Spájkovanie sa používa pre polypropylénové rúry a závitové vložky sa používajú pre kovoplastové výrobky.

V niektorých prípadoch sa používa domáce zváranie, to znamená, že miesto úniku je utesnené roztaveným plastom. Ak chcete zohriať oblasť spájkovania, používa sa otvorený plameň alebo horúci kov. Je dôležité, aby nedošlo k poškodeniu plastového povrchu potrubia.

Spojením kusov rôznych priemerov sa zaobídete bez spájkovania. Namiesto nej. Je potrebné spracovať kus menšieho priemeru a namazať ho lepiacim roztokom. V prípade potreby môžete zabaliť sklolaminát.

Spracovaná časť sa umiestni do výrobku s väčším priemerom. Na križovatke musíte krimpovať obväzom. Ak sa opravujú potrubia pracujúce pod tlakom, je potrebný mechanický tlak.

Malo by sa pamätať na to, že pomalé lepidlo sa časom rozpadá a stráca svoje spojovacie vlastnosti.

Stáva sa to plastové potrubie vodovodné siete strácajú tvar. Deformácia jeho povrchu nemusí vždy znamenať poškodenie. Ak nie je možné zarovnať potrubie, je potrebné vymeniť preliačenú časť.

Sekcia sa musí vymeniť aj vtedy, ak sú na nej viditeľné škrabance s hĺbkou viac ako 10 % celkovej hrúbky steny.

Predchádzanie poruchám dodávky vody je dôležitou súčasťou prevádzky siete. Potrubia by ste mali pravidelne kontrolovať, či nie sú poškodené, a sledovať tlak v ich dutine.

Analýza publikácií a patentová rešerš o metódach opravy poškodených hlavných a rozvodných potrubí umožnili široko rozdeliť všetky existujúce metódy podľa technologických charakteristík a použitých zariadení do nasledujúcich štyroch skupín:

Metódy opravy spojené s úplnou výmenou chybného úseku potrubia za nové potrubie.
Metódy opravy, ktoré zahŕňajú utesnenie poškodeného úseku potrubia zvonku.
Metódy opravy, pri ktorých sa tesnenie vykonáva zvnútra potrubia.
Opravárenské metódy tzv. typu „potrubie v potrubí“, pri ktorých sa do poškodeného úseku potrubia vkladá nová rúra menšieho priemeru.

Prvá skupina spôsobov opravy je stále tradičná technológia. Vzhľadom na to, že opravy spojené s výmenou poškodeného úseku za nové potrubie sú pomerne nákladné, ich realizovateľnosť vyplýva z prítomnosti väčších porúch na potrubí, prípadne z jeho úplného opotrebovania. Uvažované metódy sa ľahšie implementujú pre otvorené potrubia. Tu je hlavným problémom odrezanie čerpaného produktu v chybnej oblasti a odstránenie jeho zvyškov zo zváracích zón. V prípadoch podzemných potrubí je spravidla potrebné úplné otvorenie poškodeného priestoru, čo výrazne zvyšuje náročnosť metód, najmä na ťažko dostupných miestach.

Existujú technológie na nahradenie chybnej časti potrubia novým potrubím bez jeho otvorenia. Podstatou týchto technológií je, že stará rúra je zničená pomocou špeciálnych zariadení a jej rozdrvené segmenty sú buď odstránené alebo zatlačené do zeme pomocou kužeľového expandéra, čím sa uvoľní priechod pre položenie novej rúry. Zničenie opotrebovaných potrubí sa vykonáva dvoma spôsobmi - dynamickým a statickým. Dynamická metóda sa vykonáva pomocou pneumatického razidla pohybujúceho sa vo vnútri starého potrubia. Statická metóda deštrukcie potrubí sa vykonáva pomocou rezacieho pracovného prvku, vyrobeného buď vo forme kužeľovej hlavy vybavenej plochým nožom z vysokopevnostná oceľ, alebo vo forme valčekového noža (mlynca) s expandérom. Pohon rezacieho pracovného tela sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia. V súčasnosti zariadenia na bezvýkopové opravy a výmeny potrubí vyrába viac ako dvadsať zahraničných firiem. V Rusku neexistuje sériová výroba takéhoto zariadenia. V závode na stavebné a dokončovacie stroje v Odese sa vyrábajú komplexy ako MPS-01, MPS-01-01 na výmenu rúr s priemerom 150-250 mm.

Ako vidíte, tieto technológie sú pomerne zložité, vyžadujú zložité a drahé mechanizmy na ničenie starých rúr a zariadení na ich tlačenie. Poškodený úsek potrubia musí byť schátralý, aby ho bolo možné úplne a bez prekážok odstrániť, a navyše nie veľmi ohnutý alebo predĺžený.

Pri opravách podvodných potrubí sa zložitosť uvažovaných metód patriacich do prvej skupiny ešte zvyšuje, čo je spojené nielen s uvoľnením chybného úseku potrubia od zeme, ale často aj s jeho stúpaním nad hladinu vody.

Vyriešiť problém hromadnej opravy hlavných potrubí s koróziou a iným poškodením so zameraním iba na technológiu zvárania elektrickým oblúkom s výmenou poškodených úsekov v celom Rusku za krátkodobý prakticky nemožné a ekonomicky neefektívne. Aj pri dostupnosti potrubí a finančných prostriedkov na rekonštrukciu bude výmena všetkých opotrebovaných potrubí v krajine trvať desaťročia. Navyše z hľadiska prácnosti a náročnosti materiálu, ako aj vyrobiteľnosti nie je použitie zvárania elektrickým oblúkom vždy vhodné, preto je použiteľné hlavne pri rekonštrukciách.

Napriek uvedeným nevýhodám je uvažovaná technológia celkom prijateľná a účinná na núdzovú opravu potrubí, ktoré majú prístup k poškodeným oblastiam na ich odstránenie a výmenu.

Na odstránenie lokálnej a menšej korózie, erózie a iných defektov sa rozšírili spôsoby obnovy potrubí zvonku. V porovnaní s predchádzajúcou skupinou sú tieto metódy lacnejšie a vyžadujú menej času na implementáciu. Nevýhoda spojená s otváraním podzemných potrubí však zostáva. Tesnenie zvonku je možné realizovať rôznymi spôsobmi v závislosti od priemeru potrubia a materiálu, z ktorého je vyrobené, ako aj od zloženia a parametrov prepravovaného média.

Metódy využívajúce kovové svorky, spojky a iné upínacie zariadenia sú dobre známe ako dočasné, ale rýchle opatrenie na odstránenie úniku tekutín alebo plynov z kovových alebo plastových rúrok. Ako tmely sa používajú plastové kovy, gumové tesnenia, lepiaca syntetická páska a hlinená omietka. Ak sú malé trhliny, opravy je možné vykonať pomocou zvárania (pri plynovodoch - vypnutím prívodu plynu a dodržaním príslušných bezpečnostných pravidiel). Ako náplasť je možné použiť polovičné spojky, ktoré sú zvarené pozdĺžnymi švami a s potrubím - kruhové, alebo spojky s priechodnými otvormi na zváranie na potrubie. V niektorých prípadoch sa okolo defektu vytvorí výstelka a do dutiny medzi ním a potrubím sa vstrekuje vytvrdzujúci polymérny materiál. V tomto prípade zohráva úlohu spojky teplom zmrštiteľná páska.

Spomedzi mnohých metód na opravu potrubí zvonku, ktoré podľa navrhovanej klasifikácie patria do 2. skupiny, zaujala popredné miesto metóda odstraňovania defektov technológiou zvárania „za studena“ s použitím polymérnych kompozitných materiálov. Na základe výsledkov mnohoročného výskumu a testovania v teréne testovala spoločnosť Gaznadzor LLC rôzne materiály, boli identifikované efektívne technológie, boli vyvinuté návrhy s garantovanou životnosťou až 20 rokov na opravy potrubí a zariadení v ropnom a plynárenskom priemysle metódou studeného zvárania. Spoločnosť Gaznadzor LLC spolu so špecializovanými inštitútmi vypracovala odbornú usmerňovaciu dokumentáciu, ktorá bola schválená spoločnosťou Gazprom a uvedená do platnosti 1. októbra 2000. V súlade s technologická mapa oprava, povrch časti potrubia s defektom sa pripraví, geometria potrubia sa obnoví pomocou polymérneho kompozitného materiálu (PCM). Potom pomocou lepidla PCM sa na ňu pomocou lepidla PCM nanesie sklopolymérová kompozitná páska (SPCL), ktorá má pamäť priemeru rúrky a pevnostné vlastnosti vyššie ako vlastnosti kovu. Inštalácia a upevnenie pásky sa vykonáva na plynovode iba pri poklese tlaku najmenej o 30% pracovného tlaku a bez zastavenia prevádzky plynovodu. Zníženie tlaku je regulované regulačnými a technickými požiadavkami tak, aby bola zaistená bezpečnosť opráv, ako aj umožnenie prevádzky opravnej konštrukcie. Na dosiahnutie potrebnej priľnavosti sa SPCL položený na defekt pomocou šablóny zodpovedajúcej zakriveniu vonkajšieho povrchu rúry upevňuje rôznymi upínacími zariadeniami, ktoré poskytujú potrebnú silu.

Opísané metódy sa týkajú otvorených metód, ktoré si v prípadoch opráv sieťových plynovodov v mestách, obciach alebo v ich blízkosti vyžadujú otvorenie povrchu vozovky, trávnikov, demoláciu zelených plôch, uzatvorenie mestských komunikácií s následnou rekultiváciou resp. obnova poškodeného vybavenia. V dôsledku toho dochádza k narušeniu obvyklého rytmu života v oblastiach susediacich s pracoviskom. Uvažovaná skupina spôsobov opravy je teda neekonomická z dôvodu značných nákladov.

Metódy opravy potrubí zvnútra sú bezvýkopové. Utesnenie je možné vykonať rôznymi spôsobmi. Sú známe zariadenia na opravu, ktoré umožňujú vložiť vložky prstencového obloženia, špeciálne puzdrá a tesnenia vo forme pružnej omietky s rýchlo tvrdnúcou kompozíciou so zvýšenou lepivosťou alebo vo forme hadicovej fólie nanesenej na jej povrchu do potrubia, ktoré sa obnovuje.

Najväčší počet metód v 3. skupine tvoria metódy, pri ktorých sa potrubie utesňuje nanesením ochranného obnovovacieho náteru na jeho vnútorný povrch. Tento povlak sa získa nasledujúcim spôsobom. Po predbežnom očistení a vysušení sa do poškodeného úseku potrubia vstrekne vytvrdzujúci materiál a cez neho sa pretiahne formovač, ktorý vytlačí prebytočný materiál a vnútorný povrch potrubia, jednotná ochranná vrstva tohto materiálu časom stvrdne. V niektorých prípadoch je ochranný náterový materiál umiestnený na povrchu elastického plášťa, ktorý je vložený do poškodenej oblasti potrubia a nafúknutý. Materiál je pritlačený k vnútornému povrchu potrubia. Po vytvrdnutí materiálu sa elastický obal odstráni.

V prípadoch opravy potrubí veľkého priemeru uvažovanými metódami sa navrhujú špeciálne zariadenia na nanášanie náterov na vnútorný povrch potrubí. Tieto zariadenia obsahujú transportný modul, mechanizmy na vytláčanie zmesi polymérneho plniva, mechanizmy na jej radiálne privádzanie a nanášanie na vnútorný povrch a vyhrievacie prvky na polymerizáciu.

Napriek hlavnej výhode týchto metód, ktorou je oprava bez otvorenia potrubia, majú nasledujúce nevýhody, ktoré obmedzujú ich použitie, najmä pri opravách plynovodov, kde sa vyžaduje vysoká spoľahlivosť a kvalita.

Potreba používať sofistikované vybavenie.
Potreba dostať polymérny materiál na správne miesto a zabezpečiť úplný a spoľahlivý kontakt.
Pevnosť polymérneho ochranného povlaku v prípadoch vysokého tlaku a významných defektov, ako aj silného opotrebovania potrubia môže byť nedostatočná.
Neschopnosť kontrolovať kvalitu opravných prác v priebehu ich postupu.
Nemožnosť kvalitnej opravy potrubí uložených v pôdach s vysokou vlhkosťou, ako aj podvodných potrubí.

Metódy opravy potrubí v potrubí sú relatívne lacné a rýchle bezvýkopové technológie a tieto výhody často prevažujú nad ich hlavnou nevýhodou - zmenšením prietokovej plochy potrubia.

Použitie kovových rúr ako opravných rúr je vzhľadom na ich vysokú tuhosť v ohybe možné len v prípadoch, keď je opotrebovaný úsek potrubia prakticky rovný a je tu aj priestor na vytvarovanie šácht potrebnej dĺžky na vloženie opravných rúr. Vzhľadom na uvedené obmedzenia sa opravy pomocou kovových rúrok vykonávajú hlavne na potrubiach s veľkým priemerom. Keď sa dĺžka opravovaného úseku potrubia zvyšuje, aj keď má mierne zakrivenie, zvyšuje sa sila potrebná na ťahanie cez opravované potrubie. Na zníženie tejto sily sa používajú centrovacie vodiace valčekové prvky. Navrhuje sa umiestniť nosné prvky na povrch opravnej rúry pozdĺž špirála a keď na potrubie pôsobí axiálna sila, musí sa otáčať. V niektorých prípadoch sa na uľahčenie inštalácie opravovaný úsek potrubia naplní vodou a na hladine sa inštaluje nové potrubie podopreté špeciálnou plávajúcou rúrou alebo pontónmi. Po inštalácii sa voda z potrubia odstráni. Ako ťažné zariadenie sa zvyčajne používa navijak a lano, ktoré sa ťahá opravovaným potrubím z jeho druhého otvoreného konca. Namiesto tohto tradičného spôsobu je možné pohybovať úsekmi opravných rúr pôsobením tlaku na vnútornú stranu týchto úsekov, ktorých predný koniec je dočasne uzavretý zátkou.

Použitie plastových, najmä polyetylénových rúr na opravy uvažovaným spôsobom rozširuje jeho možnosti, pretože takéto rúry majú v porovnaní s kovovými väčšiu flexibilitu a nižšiu hmotnosť, a preto umožňujú opravu dlhších potrubí s pomerne veľkým zakrivením. Ak sa však otázka získania potrebnej pružnosti plastovej rúrky vyrieši zmenšením hrúbky steny, vznikajú problémy spojené so stratou pevnosti ako proti oderu pri vťahovaní do opravovaného potrubia, tak aj pevnosti pri zaťažení vnútorným tlakom. Toto je hlavná nevýhoda použitia plastových rúr. Nie je možné zabrániť obrusovaniu opravnej rúry o steny opotrebovaného, skorodovaného potrubia a na zabezpečenie pevnosti pri čerpaní médií pod tlakom je potrebná ďalšia komplikovaná technologická operácia na vyplnenie medzitrubkového priestoru tmeliacim materiálom, napr. penový cement.

Na opravu existujú takzvané „technológie pančuchy“, ktoré sa zaraďujú do 4. skupiny, pretože zahŕňajú vťahovanie špeciálnych hadíc, niekedy nazývaných pančuchy, do opravovaného potrubia. Z hľadiska výsledkov sa však tieto metódy približujú metódam utesňovania potrubí zvnútra rôznymi polymérnymi zlúčeninami.

Ako pančucha sa používa napríklad syntetický návlek s lepidlom naneseným na jeho vonkajší povrch. Po pretiahnutí sa manžeta pritlačí na vnútornú stenu potrubia pomocou špeciálnych valčekov alebo tlakom dovnútra.

Pri iných spôsoboch sa ako ochranný náter ponúkajú kombinované hadice z kompozitných materiálov. Tieto hadice sa vkladajú do potrubia. Potom sa ohriate plynné alebo kvapalné médium privádza pod tlakom priamo do nich alebo do pomocnej hadice. Kombinovaná manžeta pritlačená k vnútornému povrchu rúrky polymerizuje a vytvára utesnený ochranný film. Pomocná objímka sa odstráni.

Celkom blízko k „punčoche“ je technológia „U-liner“, pri ktorej sa do predčisteného opravovaného potrubia vtiahne U-čka (možno iného tvaru). prierez plastová, najčastejšie polyetylénová mihalnica s následným jej narovnaním pomocou chladiacej kvapaliny určitej teploty a vytvorením nového pevného plastového potrubia.

Výhodou, ktorá odlišuje „technológie skladovania“ a „U-liner“ medzi metódami 4. skupiny je, že prietoková plocha potrubia je prakticky zachovaná. ale nie sú bez nevýhod uvedených vo vzťahu k metódam 3. skupiny. Okrem toho sa pridáva ďalšia nevýhoda, naznačená už pri plastových rúrach - možnosť poškodenia hadice alebo plastovej rúry na stenách opotrebovaného potrubia pri ťahaní. A táto nevýhoda sa prejavuje tým viac, čím väčšie je zakrivenie chybného úseku potrubia a tým väčšia je jeho dĺžka.

Pozoruhodné sú metódy na opravu zakrivených potrubí, pri ktorých sa ako opravné potrubie používajú vlnité rúry. Vlnité rúry alebo manžety majú nízku ohybovú tuhosť, takže sa dajú pretiahnuť (pretlačiť). chybné úseky silne zakrivených potrubí, dokonca obsahujúcich ohyby a kolená. Dôvod obmedzujúci použitie vlnité rúry, rovnako ako u plastových rúr - ich nízka pevnosť. Vzťahuje sa to nielen na pevnosť tlakového zaťaženia, ale aj na pevnosť v kontakte a pevnosť v ťahu potrebnú pri vťahovaní do opravovaného potrubia. Táto nevýhoda je eliminovaná tým, že sú vybavené vonkajším drôteným opletením.

Popísané spôsoby opráv všetkých štyroch skupín, s výnimkou spôsobov opráv 2. skupiny, pre drobné poškodenia vyžadujú povinné zastavenie čerpania prepravovaného produktu. Zároveň je pomerne veľa situácií, kedy aj napriek zistenej poruche alebo priechodnému poškodeniu potrubia nie je zastavenie čerpania možné z dôvodu vzniku závažných problémov technologického a spoločenského charakteru (hutnícky, sklársky priemysel, atď.). petrochémia, chladiaci systém reaktorov jadrových elektrární, napájanie vykurovacích kotolní v zime a pod.).

Existujú spôsoby, ako opraviť poškodené potrubia bez zastavenia čerpania pomocou metód studeného odpichu a inštalácie obtokového potrubia.

Spôsob núdzovej opravy potrubia bez zastavenia čerpania zahŕňa dve hlavné etapy (obrázok nižšie):

1. Núdzové odstavenie poškodeného úseku potrubia.

Schéma opravárenských prác s inštaláciou obtokového vedenia

a - inštalácia uzatváracích zariadení na odrezanie poškodenej oblasti od hlavnej cesty; b - inštalácia bypassu; c - odstránenie poškodenej oblasti a jej nahradenie novým; d - demontáž uzatváracích zariadení a uvedenie potrubia do prevádzky

2. Položenie a vloženie dočasného obtokového potrubia pre nepretržité čerpanie.

Hlavné reštaurátorské práce na výmenu časti potrubia sa vykonávajú obvyklým tempom, čo pomáha zlepšiť kvalitu inštalačné práce. Súčasne so začatím núdzových rekonštrukčných prác na otvorenie časti potrubia, zhromaždenie a odčerpanie uniknutého ropného produktu sú na oboch stranách odstráneného úseku potrubia (bez jeho vyprázdnenia) nainštalované uzatváracie zariadenia na odpojenie. poškodený úsek od hlavného potrubia, na tento účel dva typy zložitých a zodpovedných operácií:

Rezanie otvorov v potrubí.
Vkladanie prekrývajúcich sa zariadení cez ne.

Za týmto účelom sa v mieste, kde sa zavádzajú uzatváracie zariadenia, privaria k potrubiu dve rúry alebo delené T-kusy, ktorých príruby majú po dokončení opravy špeciálne drážky na inštaláciu zátok. Na potrubiach je pripevnené špeciálne pripojenie uzatváracie ventily, na ktorý je namontovaný mechanizmus na vyrezanie otvoru. Konštrukcia mechanizmu umožňuje rezať otvory v potrubí, ktoré je pod tlakom čerpaného produktu. Otvory sa vŕtajú pomocou valcovej rúrkovej frézy s koncovou pracovnou časťou. Fréza musí byť inštalovaná veľmi presne pozdĺž osi zamýšľaného otvoru a rám je pripevnený k prírube.

Frézovacie vreteno je vybavené špeciálnym zariadením, ktoré drží odrezaný kus kovu a umožňuje jeho vybratie. Rotačný pohyb frézy a jej posuv zabezpečuje pneumatický alebo hydraulický pohon zabudovaný v ráme. Po vyrezaní otvorov sa mechanizmus demontuje, výstuž sa uzavrie a na jej miesto sa inštaluje zariadenie na vkladanie uzatváracích zariadení. Uzatváracie zariadenie je zátka v tvare rebrovaného kužeľa, namontovaná na tyčiach a umožňuje vám držať prevádzkový tlak kvapaliny v potrubí.

Po vyrezaní otvorov v potrubí a demontáži vŕtacieho zariadenia je k uzatváraciemu ventilu pripojený obtok, cez ktorý smeruje tok čerpaného produktu. Poškodený úsek sa odstráni a nahradí novým, potom sa demontujú uzatváracie zariadenia, potrubia sa upchajú špeciálnymi segmentovými zátkami, uzavrú sa uzatváracie ventily na obtokovom potrubí a nasmeruje sa tok ropného produktu. cez hlavné potrubie.

Aby sa dodržali bezpečnostné požiadavky a normy požiarnej bezpečnosti počas inštalačných prác, je dutina potrubia utesnená rôznymi tesniacimi zariadeniami.

Takzvané „hlinené zátky“, ktoré sa najčastejšie používajú v nízkotlakových rozvodoch plynu, sú šamotové hliny, balené do vreciek z elastickej tkaniny a zhutnené do dutiny potrubia. Dĺžka zátky závisí od charakteru terénu, kvality hliny, ročného obdobia, priemeru potrubia a pod., ale musí byť minimálne dva priemery potrubia a zaručovať bezpečnosť ručne vykonávaných prác za tepla. . Plnenie a zhutňovanie hlinenej zátky sa zvyčajne vykonáva ručne. Na utesnenie dutiny potrubia sa okrem hlinených zátok, ktorých vytvorenie je veľmi pracná a málo produktívna operácia, používajú iné metódy, ktorých princíp fungovania je založený na zavádzaní rôznych guľôčok, zátok, škrabiek. a iné mechanické separátory vo vnútri potrubia, používané pri plánovanej výmene úsekov ropovodov.

V prípade úniku ropy alebo plynu je vysoká pravdepodobnosť ďalšieho rozvoja škôd, trhlín a negatívneho vývoja havárie, čo môže viesť k neprijateľnému prerušeniu čerpania cez poškodený úsek ropovodu, a preto otázka skrátenia doby odstavenia poškodeného potrubia a vybudovania dočasného obtokového potrubia je veľmi aktuálna.

Rezanie otvorov pomocou rúrkovej stopkovej frézy by sa malo vykonávať pri nízkych otáčkach, aby sa zuby frézy neprehrievali, nezasekávali a nelámali, a preto v tejto technologickej fáze nie je žiadna rezerva na skrátenie času núdzových opráv potrubia.

Teda len skrátením času inštalácie dočasného bypassového vedenia je možné skrátiť celkový čas lokalizácie a eliminácie pohotovostna situacia bez zastavenia čerpania, ku ktorému dochádza na potrubí.

Taktiež je potrebné pokúsiť sa zlepšiť prvú technologickú etapu - havarijné odstavenie poškodeného úseku potrubia s možnosťou ďalších opravných prác ako obvykle.

Je potrebné rozvíjať technické prostriedky a technológia na rýchle odstránenie havárie a obnovenie čerpania bezvýkopovou metódou typu „pipe in pipe“, ako aj bez zastavenia čerpania prepravovaného produktu.

Štúdia existujúcich metód na opravu podzemných potrubí odhalila, že technológie, ktoré zahŕňajú otváranie a opravu chybných oblastí so zastavením čerpania, sú celkom dobre vyvinuté a úspešne sa používajú na opravu potrubí. Tieto technológie sú však dosť drahé a nie sú možné vo všetkých prípadoch.

Ak je potrebné opraviť potrubia v stiesnených podmienkach, keď sa poškodené oblasti nachádzajú pod močiarmi, dopravnými cestami a inými prekážkami, najefektívnejším spôsobom opravy je typ „potrubie v potrubí“.

Použitie „studeného kohútika“ so súčasnou výstavbou obtokového vedenia nerieši otázku skrátenia času potrebného na obnovu poškodeného potrubia, čím sa zabráni vzniku havarijných situácií spojených so zastavením dodávok energetických zdrojov do priemyselných podnikov. a sociálne zariadenia súvislého charakteru.

Riešenie problémov zvyšovania presnosti a účinnosti metód určovania miesta netesností, tvorby zúžení a upchávok, vytváranie efektívnych a rýchlych technológií na opravu potrubí metódou „potrubia v potrubí“, ako aj bez zastavenia čerpania , by výrazne skrátil čas opravy a straty prepravovaného tovaru, znížilo by sa znečistenie životného prostredia, čo je veľmi dôležité.