Uzatváracie ventily - ich typy a použitie. Skúška: Typy uzatváracích armatúr, ich účel a prevedenie

Uzatváracie ventily sú jedným z najbežnejších typov potrubných armatúr a sú určené na uzavretie prietoku pracovného média s určitou tesnosťou. Podľa odborníkov je počet uzatváracích ventilov asi 80% z celkového počtu použitých potrubných armatúr. V dôsledku archeologických vykopávok sa zistilo, že ľudia používali uzatváracie ventily pred viac ako 5 000 rokmi. Staroegyptské rukopisy obsahujú informácie o organizácii zásobovania vodou a používaní rotačných a kotúčových ventilov. Pri dôkladnejšom preštudovaní rozsahu použitia uzatváracích ventilov a určitej dávke predpokladov možno vidieť princípy jeho fungovania aj u ľudí a zvierat: pomocou takzvaných „živých uzatváracích ventilov“ “ je blokovaný prietok tekutiny odvádzanej z tela.

Uzatváracie ventily v závislosti od konštrukcie zahŕňajú kohútiky, ventily, posúvače a klapky. Niekedy je pojem ventil omylom nahradený pojmom ventil - toto je nesprávne a takáto náhrada nie je v serióznej odbornej literatúre povolená. Treba tiež poznamenať, že podľa GOST R 52720-2007 2007 „Potrubie armatúry. Termíny a definície“ neodporúča sa používať termíny klapka; škrtiaci ventil; tesniaci ventil; hermetický ventil namiesto pojmu škrtiaca klapka.

Klepnite

Kohútik je typ potrubnej armatúry, v ktorej sa blokovací alebo ovládací prvok, ktorý má tvar rotačného telesa alebo jeho časti, otáča okolo svojej vlastnej osi. Žeriavy sú vyrobené z kovov a ich zliatin alebo plastov. Ventily sú dostupné v typoch s čiastočným a úplným otvorom. Pri ventiloch s čiastočným otvorom je priemer vnútorný otvor menší ako je priemer potrubia, ku ktorému je pripojený, a pri ventiloch s plným otvorom sú tieto priemery rovnaké.

Jedným z moderných a najprogresívnejších typov ventilov je takzvaný guľový ventil, ktorý sa stále viac používa v rôznych oblastiach techniky a v bežnom živote. Konštrukcia guľového ventilu je pomerne jednoduchá a je známa už viac ako 100 rokov. Spočiatku sa však nerozšíril tak, ako je tomu teraz, kvôli neschopnosti zabezpečiť spoľahlivé blokovanie toku pracovného prostredia. Neskôr sa objavili nové materiály, ktoré umožnili zaručiť spoľahlivosť uzatvárania prietoku pracovného média a výrazne znížiť námahu potrebnú na obsluhu žeriavu. V guľových ventiloch je prietok pracovného média blokovaný rotujúcou guľovou zátkou, vo vnútri ktorej je priechodný otvor. V závislosti od riešeného problému sa pri otočení gule o 90° buď úplne zablokuje prietok pracovného média, alebo sa tento prietok úplne otvorí. Medzipolohy gule sú možné. Guľový ventil v tomto prípade pôsobí ako regulátor prietoku pracovného média. Guľové ventily majú nepochybne množstvo výhod oproti iným typom ventilov. Medzi tieto výhody patrí:

• jednoduchosť a spoľahlivosť dizajnu;
• vysoká tesnosť;
• relatívne malá veľkosť;
• jednoduchý tvar prietokovej časti a absencia stagnujúcich zón v nej;
• pohodlné ovládanie;
• málo času a úsilia potrebné na otočenie.

Ventil je druh potrubnej armatúry, v ktorej sa uzatvárací alebo ovládací prvok v tvare rotačného telesa alebo jeho časti otáča okolo vlastnej osi, ľubovoľne umiestnenej vzhľadom na smer prúdenia pracovného média. Ventil je v podstate dočasná prekážka v potrubí a najčastejšie sa používa na automatické uvoľnenie prebytočnej tekutiny. Tým sa zabráni nehodám spôsobeným nadmerným tlakom pracovného média na steny potrubia. Konštrukčne sa ventil skladá z tela, krytu, sedla, brány (klapky) a tyče. Pracovné médium vstupuje do telesa ventilu a v závislosti od riešenej úlohy úplne alebo čiastočne blokuje jeho prietok. V tomto prípade môže prúd pracovného média buď zmeniť smer svojho pohybu, alebo ho udržať bez zmeny.

Ventil je druh potrubnej armatúry, v ktorej sa blokovací alebo ovládací prvok pohybuje kolmo na os prúdenia pracovného média. Uzatváracím prvkom ventilu je uzáver, ktorý mierne presahuje prietok pracovného média. Tesnosť uzáveru prietoku je zabezpečená pritlačením uzáveru k sedlu tlakom prúdu pracovného média. Neodporúča sa používať ventily na čiastočné blokovanie prietoku pracovného média, pretože v tomto prípade vznikajú vibrácie, ktoré čoskoro povedú k zničeniu výstuže. Uzávery môžu byť paralelné, klinové, so stúpajúcim alebo statickým vretenom.

Škrtiaca klapka je typ ventilu, v ktorom má blokovací alebo ovládací prvok tvar disku, ktorý sa otáča okolo osi kolmej alebo pod uhlom k smeru prúdenia pracovnej tekutiny.

Najčastejšie sa škrtiace klapky používajú na potrubiach veľkého priemeru a pri nízkych prietokových tlakoch pracovnej tekutiny. Najtypickejšie aplikácie pre škrtiace klapky sú:

• rozvody vody, tepla a plynu;
• ventilačné a klimatizačné systémy;
• hasiace systémy;
• pri práci s abrazívnym a mierne agresívnym pracovným prostredím.

Práve prevádzka klapiek v takýchto priestoroch kladie zvýšené nároky na spoľahlivosť a tesnosť.

Ako bolo uvedené na začiatku článku, až 80 % potrubných armatúr patrí do kategórie uzatvárania. Rozsah jeho použitia je neobvykle široký - ultravysoké a ultranízke tlaky, ultravysoké a ultranízke teploty, toxický a abrazívny charakter pracovného prostredia atď. Vďaka vylepšenému dizajnu a použitiu nových materiálov sa rozsah použitia uzatváracích ventilov a riešené problémy neustále rozširujú. Výber potrebných armatúr môže byť niekedy mimoriadne náročný. V takýchto prípadoch je vhodnejšie vyhľadať služby špecialistov, ktorí majú veľké množstvo rôznorodých vedomostí a bohaté skúsenosti. Problém s výberom potrebných armatúr, ich inštaláciou a údržbou môžu často vyriešiť iba títo špecialisti.

Pri výrobe uzamykacích jednotiek sa používajú materiály, ktoré sa ľahko spracovávajú: liatina, zliatiny bronzu a mosadze, mäkká oceľ.

• Priemer potrubia pripojeného k uzatváracej jednotke;
• Hodnota pretlaku potrubia za normálnych podmienok pri teplote + 20 stupňov.

Prvky uzatváracích ventilov zvyčajne zahŕňajú nasledujúce zariadenia:

• Žeriavy;
• klapka;
• Uzatvárací ventil;

Presné určenie podmienok, za ktorých budú uzatváracie ventily fungovať, pomáha vybrať optimálny typ zariadenia. Informácie sú dôležité, pretože v praxi sa používajú potrubia dodávajúce plynné produkty aj špecializované potrubia čerpajúce agresívne médiá. odlišné typy uzamykacie jednotky.

Typy uzatváracích ventilov

Uzatváracie ventily používané pri inštalácii potrubí sú tradične pripevnené k sieti pomocou prírubového pripojenia alebo spojky. Rúry kohútika sú jednoducho privarené k potrubiam.

Existujú dva typy uzáverov:

• Zástrčkové kohútiky;
• Guľové ventily.

Kuželové ventily sú tradičné uzatváracie ventily v tvare nepravidelného kužeľa. Doteraz sa používajú na tých diaľniciach, kde čerpajú:

• Rôzne plyny;
• uhľovodíky;
• Voda v kvapalnej a parnej forme.

Hlavné nevýhody zástrčkových kohútikov:

• Na obsluhu žeriavu potrebujete vysoký krútiaci moment - to si vyžaduje použitie prevodovky
• Tendencia takéhoto kohútika prilepiť sa na hlavné vedenie si vyžaduje pravidelnú údržbu.
• Nedostatočné trenie ventilu s telom vedie k odtlakovaniu ventilu
• Takéto kohútiky sa opotrebúvajú nerovnomerne, čo ohrozuje tesnosť linky.

Vlastnosti, typy a konštrukcia guľových ventilov

Modernejším zariadením je guľový ventil, ktorý pozostáva z pevného telesa a v ňom otočnej zátky. V závislosti od polohy zátky látka čerpaná potrubím voľne prúdi alebo je zablokovaná.

Guľové ventily sa vyznačujú obrysom, ktorý tvorí ich telo:

• Kužeľový kohútik;
• Sférický ventil;

Vďaka pokrokovej konštrukcii guľových ventilov sú vyrábané z rôznych, niekedy originálnych materiálov - rôznych kovov, keramiky, plastov.

Oblasti použitia guľových ventilov:

• Vodovodné a vykurovacie vedenia na domáce účely;
• Zariadenia na inštaláciu domácich spotrebičov, ktoré vyžadujú stálu dodávku vody;
• Závody na výrobu potravín;
• Rôzne druhy pobočiek na diaľniciach.

Spoľahlivosť guľových ventilov, odolnosť voči náhlym zmenám teploty a chemickým vplyvom robia takéto ventily nepostrádateľnými v tých potrubiach, kde sa čerpajú agresívne médiá.

Najdôležitejšou charakteristikou guľových ventilov je spôsob inštalácie. Podľa tejto gradácie sú kohútiky:

• Spojky – používajú sa v potrubiach s malým priemerom;
• Prírubové - používa sa na diaľniciach s priemerom 50 milimetrov a viac. Sú schopné vydržať zvýšené zaťaženie typické pre priemyselné potrubia;
• Kovanie - odolné voči opakovanej demontáži a demontáži. Používa sa v priemyselných zariadeniach;
• Zvárané - inštalované konzervatívnym zváraním. Sú určené na prevádzku v agresívnom prostredí;
• Kombinované batérie poskytujúce dve alebo viac možností inštalácie.

Uzatváracie ventily

Takéto armatúry sa používajú iba na potrubiach s veľkým priemerom, ak je tlak čerpanej látky nízky.

Vlastnú funkciu blokovacieho zariadenia plní kotúč, ktorého konštrukcia umožňuje otáčanie okolo osi. Os otáčania môže byť umiestnená v akomkoľvek uhle k diaľnici, vrátane kolmej. Na tesnosť klapiek sú kladené menej prísne požiadavky.

Klapky sa ovládajú nasledujúcimi spôsobmi:

• Manuálne;
• Použitie elektrického prúdu;
• Hydraulika.

Tradične je telo klapky vyrobené z liatiny a samotný rotačný kotúč je odliaty z ocele. Schopnosť liatiny úspešne odolávať účinkom agresívnych chemických zlúčenín a inštalovať klapky na miestach, kde sa čerpajú zásady, kyseliny a chemicky aktívne odpady.

Tlmiče narážajú na diaľnicu prírubové spojenie. Niekedy sa len tak navaria. Konštrukcia klapiek im umožňuje regulovať prietok, ktorý obsahuje aj pevné častice.

Uzatváracie ventily

Účelom uzatváracích ventilov je blokovať prietok neaktívnej vysokoteplotnej látky prepravovanej potrubím pod tlakom. Uzatváracie ventily sa intenzívne používajú v potrubiach slúžiacich energetike a verejným službám.

Zostava uzatváracieho ventilu je umiestnená priečne k smeru prúdenia.

Na základe konštrukcie uzatváracej membrány sa ventily delia na:

• Klin - v dôsledku konštantného trenia v hustom objeme môžu postupne odtlakovať;
• Paralelné (brána) - používajú sa v potrubiach čerpajúcich médiá s mechanickými nečistotami, ako aj v kanalizačných systémoch, kde je povolené mierne porušenie tesnosti.

Bežné sú elektrické ventily. Vďaka použitiu elektrického pohonu je operátor schopný rýchlo uzavrieť prietok.

Výhody posúvačov:

• Nízky hydraulický odpor;
• Relatívna jednoduchosť dizajnu;
• všestrannosť;
• Možnosť vedenia pracovnej látky v smere dopredu a dozadu;
• Jednoduchá oprava.

Uzatváracie ventily

Typ kovania, ktorý sa najaktívnejšie používa. Uzatvárací ventil sa používa, ak je potrebné úplne zablokovať prietok čerpanej látky.

Nie je možné regulovať tlak vo vnútri potrubia pomocou ventilov. Preto majú dva prevádzkové režimy: otvorené, zatvorené. Inštalácia uzatváracieho ventilu je povolená v otvorenom aj zatvorenom režime.

Ventilové prvky sú cievka umiestnená na pohyblivom vretene. Keď sa ventil presunie do zatvorenej polohy, pracovná plocha skrutky sa pohybuje dopredu a rovnobežne s prietokom. Táto funkcia pomáha predchádzať účinkom, ako je vodné rázy.

Podľa spôsobu, akým tieto armatúry zabezpečujú tesnosť, sú ventily nasledujúcich typov:

• Omental;
• Mechy;
• Membrána.

Na uľahčenie vkladania do potrubia je väčšina ventilov vybavená odbočkami. Táto armatúra sa používa v prostrediach pohybujúcich sa pod vysokým tlakom. Preto sú steny hrubšie. Takéto ventily sú upevnené zváraním.

Pevné ventily sa inštalujú pomocou prírub. Drobné konštrukcie sú zaistené spojkou.

Polohy ventilov sú ovládané ručne alebo pomocou elektromotorov. Niektoré priemyselné odvetvia používajú modely ventilov, ktoré poskytujú diaľkové ovládanie. Pre rôzne prostredia si špecialisti vyberajú ventily vyrobené z určitých kovových zliatin. Pri preprave vzdušných hmôt alebo vody, ak je ich teplota nižšia ako +50 stupňov, sú inštalované spojovacie ventily odliate z liatiny. Pre vedenia s vysokým tlakom sa používajú ľahké spojovacie ventily vyrobené zo zliatin mosadze.

Optimálnym uzatváracím zariadením schopným fungovať v najťažších podmienkach je ventil.

Sedlo ventilu pevne stláča cievku a zaisťuje spoľahlivú tesnosť. Odporúčaný materiál pre tento typ kovania je mosadz.

Ak je potrebné umiestniť armatúry do vysokoteplotného toku, inštalujú sa vlnovcové ventily z mosadze. Ľahko vydržia zahrievanie na vysoké teploty.

Výhodou je spoľahlivá tesnosť, ktorá nedovoľuje zohriatej látke vstúpiť do atmosféry.

Prevádzka v agresívnom prostredí kladie vysoké nároky na koróznu odolnosť kovania. Nedávno sa v takýchto potrubiach začali používať prírubové ventily pozostávajúce z porcelánu s nanesenou antikoróznou glazúrou.

V najviac ťažké prípady Používajú sa membránové ventily, ktoré sú vybavené gumeným ochranným povlakom. Existujúca rozmanitosť technických riešení vám umožňuje vybrať optimálny model, ktorý je vhodný pre konkrétne potrubie.

Federálna agentúra pre vzdelávanie

Štát vzdelávacia inštitúcia vyššie

odborné vzdelanie

"Štátna ropná technická univerzita v Ufa"

Odbor: „Doprava a skladovanie ropy a plynu“

Test

na tému: „Typy uzatváracích ventilov, ich účel a dizajn“

Vyplnil: študent skupiny GRz-07-02

Politaev M.A.

Kontroloval: učiteľ

Fazletdinov R.A.

Uzatváracie ventily- určený na úplné uzavretie prietoku pracovného média v potrubí a spustenie média v závislosti od požiadaviek technologického procesu (cyklus otvorený-zatvorený). Patria sem uzatváracie ventily, kohútiky, uzatváracie ventily a škrtiace ventily. Hlavným účelom uzatváracích a regulačných armatúr je zastavenie prietoku pracovného média potrubím a opätovné vpustenie média dovnútra, ako aj zabezpečenie potrebnej tesnosti. Závod na potrubné tvarovky sleduje kvalitu svojich výrobkov. Armatúry sa inštalujú na vysokotlakové a nízkotlakové potrubia, jednotky a nádoby. Uzatváracie ventily sú určené na ovládanie: vody, plynu, pár, plynu a kvapaliny zmenou plochy priemeru otvoru. Musí zabezpečiť spoľahlivé a úplné prekrytie prietokovej plochy. V zásade by mal poskytovať iba dva stavy - otvorený alebo zatvorený - a nesmie byť určený na prevádzku v medzipolohe pracovného telesa.

Podľa funkčného účelu sú potrubné armatúry rozdelené do nasledujúcich hlavných tried:

Uzatvárací ventil - určený na uzavretie prietoku pracovného média s určitou tesnosťou;

Regulačné - určené na reguláciu prietoku zmenou množstva pracovného média pretekajúceho potrubím. Regulačné ventily sú ovládané z externého zdroja energie;

Distribúcia - určená na rozdelenie toku pracovného média v určitých smeroch alebo na zmiešanie tokov;

Bezpečnosť - určená na automatickú ochranu zariadení a potrubí pred neprijateľným pretlakom uvoľnením prebytočnej pracovnej tekutiny., ochranná (uzavretá) určená na automatickú ochranu zariadení a potrubí pred neprijateľnými alebo nepredvídanými technologickými zmenami parametrov alebo smeru prúdenia pracovnej tekutiny. , ako aj na zastavenie toku .

Fázová separácia - určená na automatickú separáciu pracovných médií v závislosti od ich fázy a stavu. Patria sem odvádzače pary, odvzdušňovacie otvory a odlučovače oleja.

Uzatvárací ventil– jedno zo zariadení uzatváracích ventilov. Tu na rozdiel od kohútikov uzatvárací prvok nevykonáva rotačný pohyb, ale vratný pohyb. Pohyb uzamykacieho prvku nastáva kolmo na pohyb kvapaliny.

Chronologicky sa ventily objavili ako jedno z prvých zariadení na uzavretie prietoku vody. Je to spôsobené ich dostatočnou jednoduchosťou a nenáročnosťou na obsluhu a opravu. V súčasnosti v dôsledku rýchleho rozvoja technológií a technologických procesov Ventily sa pri ukladaní potrubí čoraz častejšie nahrádzajú uzávermi vody s kruhovým pohybom pohonu. Uzatváracie ventily, podobne ako uzatváracie ventily, sa používajú hlavne v dvoch režimoch: otvorený a zatvorený, t.j. keď je uzatvárací prvok vo svojich krajných polohách. Pri použití ventilu v medzipolohe sa jeho pracovná plocha zničí v dôsledku vibrácií spôsobených vysokofrekvenčným pohybom pohonu pozdĺž a naprieč prúdom kvapaliny pri jej pohybe potrubím. Upevňovacie prvky ovládača sa tiež uvoľnia. V dôsledku toho ventil zlyhá v predstihu.

Ventily sú rozdelené do niekoľkých typov. Klinový, paralelný, s výsuvným a nezaťahovacím driekom. Používajú sa pri tlakoch od 2 do 200 atmosfér. Menovitý priemer od 8 mm do 2 m.

Obrázok 1 Uzatvárací ventil ZMS-65-14 K1 HL (Baku)

Tabuľka 1 Technické charakteristiky ventilu ZMS-65-14 K1 HL

Kovania na vianočný stromček určené na utesnenie ústia vrtov, sledovanie a reguláciu ich prevádzkového režimu, ako aj na vykonávanie rôznych technologických operácií v miernych a studených makroklimatických oblastiach pre prostredia s obsahom CO2, H2S a formačných vôd. Zostavené podľa schém typu T a krížového typu v súlade s GOST 13846 - 84.

V kódexe pre svietidlá na vianočný stromček sú prijaté nasledujúce označenia: AF – kovanie na vianočný stromček; dizajn podľa schém GOST 13846 – 84; a – dvojradové koncentrické zavesenie zdvíhacích rúr; K – zavesenie zdvíhacej struny na závit podhlavníka rúry (písmeno nie je napísané na závese spojky); E – pre prevádzkové studne s ESP; B – spôsob ovládania ventilov (diaľkové a automatické); prvé číslo je menovitý priemer hlavne a bočných strún v mm; druhé číslo - prevádzkový tlak; HL – klimatická verzia do chladných oblastí; verzia odolná voči korózii: K1 – do prostredia s obsahom CO2 do 6%; K2 – pre prostredie s obsahom CO2 do 6%; K3 – rovnako, H2S a CO2 do 25 %; K2I - pre zariadenie vianočného stromčeka vyrobené z nízkolegovanej a nízkouhlíkovej ocele s použitím inhibítora v studni.

Súčasťou armatúr je hlavica potrubia, fontánový strom, uzatváracie zariadenia s ručným a pneumatickým ovládaním a tlmivky.

Hlava potrubia je určená na zavesenie jedného alebo dvoch radov potrubí, ich utesnenie, ako aj na vykonávanie technologických operácií pri vývoji, prevádzke a oprave studne.

Stĺpy stúpacieho potrubia sú zavesené na závitoch a spojovacích závesoch.

Zavesenie stĺpikov na závit sa vykonáva: s jednoradovým výťahom - na závit kmeňovej cievky; s dvojradovým elevátorom: vnútorný stĺpik je na závite kmeňovej cievky, vonkajší stĺpik je na závite T (kríža) hlavy rúry.

Zavesenie stĺpov na závese spojky sa vykonáva: s jednoradovým výťahom - na spojke v priečniku hlavy potrubia; s dvojradovým výťahom: vnútorný - na spojke v odpalisku hlavy potrubia, vonkajší - na spojke v kríži.

Obrázok 2 Kovania na vianočný stromček AFK 1 E65x21M K1 HL

(pre ESP, RPM a tečúce studne)

Strom je určený na nasmerovanie produkcie studne do prietokovej linky na reguláciu prevádzkového režimu, na inštaláciu špeciálnych zariadení pri spúšťaní náradia alebo ošípaných na čistenie parafínu z potrubí, meranie tlaku a teploty média, ako aj na vykonávanie niektorých technologických operácií.

Ako uzatváracie zariadenia pre armatúry vianočných stromčekov sa používajú kontinuálne zátkové ventily a priamoprúdové ventily s núteným alebo automatickým prívodom maziva. Sú navrhnuté tak, aby zakryli prietokové otvory vo vianočných stromoch a zariadení ústia studní.

Tabuľka 2 Technické vlastnosti kovania na vianočný stromček AFK 1 E65x21M K1 HL

Na reguláciu prevádzkového režimu sú na bočných strunách stromčeka inštalované nastaviteľné alebo nenastaviteľné škrtiace klapky s vymeniteľným puzdrom z materiálu odolného voči opotrebovaniu.

Kovania na vianočné stromčeky sú klasifikované podľa ich dizajnu a pevnostných charakteristík:

Pracovný tlak (7, 14, 21, 35, 70, 105 MPa);

Schéma vykonávania (6 schém);

Počet radov rúr spustených do studne;

Návrhy uzamykacích zariadení;

Rozmery prietokovej časti pozdĺž vrtu (50-150 mm) a bočných vetiev (50-100 mm).

Všetky vianočné stromčeky sú použité so stĺpovými hlavicami OOK1 10"" ´ 9 5/8 ´ 6 5/8 - 210 alebo stĺpovými hlavicami navrhnutými TsNIL "" GANG "".

Hlavy stĺpov, podobne ako pažnicové rúry, sú neoddeliteľnou súčasťou návrhu studne ako inžinierskej stavby. Sú navrhnuté tak, aby zavesili ďalší plášťový reťazec, utesnili a regulovali tlak v prstencovom priestore medzi susednými rúrkovými reťazcami.

Obrázok 3 Potrubie stĺpovej hlavy OKK1-35 K1 HL

Konštrukcia hlavice stĺpa, tvarovky vianočného stromčeka a ich potrubné schémy musia zabezpečiť optimálne prevádzkové podmienky vrtu, utesnenie potrubia, medzikružia a medzikružia, možnosť technologických operácií na vrte, hĺbkový prieskum, odber vzoriek a kontrolu tlaku vrtu. a teplotu.

Prevádzkové podmienky pažnicovej hlavy sú pomerne zložité: zaťaženie od hmotnosti pažnicových strún môže v hlbokých vrtoch presiahnuť niekoľko stoviek kilonewtonov. Prvky hlavy stĺpa vnímajú aj tlak média, ktoré je s nimi v kontakte. Porušenie spoľahlivosti hlavy stĺpa nevyhnutne vedie k vážnym nehodám, poškodeniu životného prostredia av niektorých prípadoch môže spôsobiť požiare, výbuchy a nehody.

Obrázok 4 Rotačná uzávierka

Brána- prvok potrubných uzáverov, kde sa regulačný (uzatvárací) prvok otáča okolo osi, ktorá nie je jeho vlastnou osou. Najbežnejším typom tohto typu potrubného ventilu je škrtiaca klapka, v ktorej je ovládací prvok vyrobený vo forme disku.

Podľa typu zabezpečenia tesnosti uzatvárania prietoku kvapaliny môžu byť klapky s tesnením kov na kov, s mäkkým tesnením sedla alebo s teflónovým povlakom uzatváracích častí ventilu. V závislosti od typu pripojenia k vodovodnému (potrubnému) drôtovému systému sa ventily dodávajú s prírubami na zváranie a na závitové spoje.

Uzávierku je možné ovládať v závislosti od sily potrebnej na uvedenie jej pohyblivej časti do pracovnej polohy pomocou jednoduchej rukoväte, cez prevodovku, pneumatický pohon alebo elektrický pohon. Materiál a prevedenie ventilu musí byť také, aby mohol požadovaný čas pracovať nielen na otváranie a zatváranie látky, ktorá ním prechádza, ale aj na reguláciu pretekajúceho objemu. Na tento účel sa rukoväť skrutky najčastejšie vyrába so zámkom, ktorý vám umožňuje uzamknúť rukoväť v rôznych uhlových polohách.

Takéto prevádzkové vlastnosti ventilov, ako je pohodlie a jednoduchosť inštalácie a výmeny tesniacich prvkov, dostatočná životnosť (až 100 000 otvorov a uzáverov) a relatívne nízke náklady, viedli k ich širokému použitiu v potrubnom priemysle.

Obrázok 5 Uzatvárací kohút

Uzatvárací ventil- jeden z druhov uzamykacích zariadení. Dá sa vyrobiť z rôzne materiály: oceľ, mosadz, nejaký druh plastu atď. Ale všetky majú rovnaké zariadenie - telo a uzamykací prvok. Uzatvárací prvok môže byť vyrobený vo forme valca (valcový ventil) alebo vo forme gule (guľový ventil). Menej často v každodennom živote nájdete kohútik s kužeľovým uzatváracím zariadením.

Z hľadiska výkonu môžu byť uzatváracie ventily plné alebo polovŕtané. Ventil s polovičným otvorom - ak má otvor, ktorý sa má uzavrieť, menší priemer ako priemer rúrok pripojených na vstup a výstup. A podľa toho aj plný vývrt - keď je rovnaký.

Hlavnou úlohou uzatváracieho kohútika je zastaviť tok kvapaliny, ktorá ním prechádza. To znamená, že má dve pracovné polohy - otvorenú a zatvorenú. Je jasné, že ak sa rukoväť kohútika neotočí o 90 stupňov, ale povedzme o 45, potom sa prietok prechádzajúcej kvapaliny môže znížiť, zhruba povedané, 2-krát. Plynulou zmenou uhla natočenia rukoväte teda môžete plynulo meniť prechádzajúci tok. Neodporúča sa to však, pretože v závislosti od tlaku a zloženia kvapaliny môže dôjsť k poškodeniu uzatváracieho ventilu, to platí najmä pre ostré hrany konštrukcie ventilu, ktoré sa môžu opotrebovať, následkom čoho napr. po úplnom zatvorení môže kvapalina naďalej vytekať na výstupe z ventilu.

Uzatváracie ventily sa používajú ako v priemysle (na prepravu vody, ropných produktov, plynu), tak aj v každodennom živote, aby v prípade potreby uzavreli rôzne časti vodovodného systému.

Obrázok 6 Ventil

Ventily. Toto je ďalšia trieda zariadení s uzatváracími ventilmi. Tu je blokovací prvok umiestnený na vretene. Rotačný pohyb vretena v jednom alebo druhom smere (pomocou jednoduchého zotrvačníka alebo niektorých zariadení) sa mení na vratný pohyb blokovacieho prvku, ktorý reguluje prietok kvapaliny, ktorá ním prechádza. Vreteno sa otáča buď ručne (ak je sila malá) alebo pomocou nejakého elektrického (hydraulického) motora.

Masový spotrebiteľ pozná tento typ uzatváracích ventilov v každodennom živote, pretože rôzne modifikácie ventilov možno nájsť v každom byte, v prímestskej oblasti, v rôznych druhoch verejných priestorov atď.

Najbežnejším typom ventilu je priamy ventil, ktorý sa inštaluje na rovné časti potrubia. Hlavnou nevýhodou je pomerne vysoký hydraulický odpor a v dôsledku toho prítomnosť zóny stagnácie kvapaliny v oblasti, kde je takýto ventil inštalovaný. Priamy prietokový ventil, používaný v tých miestach potrubia, kde nie je povolené zníženie prietoku kvapaliny na výstupe ventilu, nemá túto nevýhodu.

Medzi najbežnejšie typy ventilov patria aj rohové ventily (spájajú dve na seba kolmé časti potrubia) a zmiešavacie ventily (zmiešavajú dva prúdy kvapaliny, aby napr. udržali danú teplotu).

Obrázok 7 Kombinovaný multifunkčný ventil typu KKM

Kombinovaný multifunkčný ventil KKM-89x21 je určený na inštaláciu namiesto spätného ventilu do zostavy hadicového reťazca na výrobu oleja pomocou elektrických odstredivých čerpadiel (ESP)

Tabuľka 3 Technické charakteristiky KKM

Ventily V potrubných armatúrach fungujú ako druh snímačov kombinovaných s akčným členom.

Hlavným typom sú poistné ventily, ktoré pri vzniku tlaku prekračujúceho prípustné technické parametre z potrubia automaticky vypúšťajú (do atmosféry alebo do špeciálnych nádob) prebytočnú kvapalinu alebo plyn (paru) z potrubia, čím zabraňujú poruche potrubia. Podľa typu pohonu môžu byť pružinové a pákové.

Používajú sa aj ventily regulačné, obtokové, rozvodné, zmiešavacie a uzatváracie, ktorých účel je ľahké určiť z názvu.

Uzatváracie ventily zastavujú tok kvapaliny alebo plynu do potrubia, začínajúc od niektorej jeho časti, keď je jeho prietok neprijateľný (napríklad pri prasknutí potrubia).

Obtokový ventil udržiava daný tlak v určitej časti potrubného okruhu čiastočným otvorením a obtokom prebytočnej kvapaliny alebo plynu do inej vetvy potrubia.

Rozdeľovacie ventily (trojcestné alebo viaccestné) rozvádzajú prúdy pracovnej tekutiny do rôznych úsekov potrubia, často z ovládacieho panela, a preto majú často elektromagnetický pohon.

Zmiešavacie ventily sa používajú, ak je potrebné miešať rôzne médiá, ktoré majú rôzne teploty a rôzne zloženie. Takéto ventily sú potrebné na udržanie konštantného zloženia alebo teploty (alebo oboch).

Regulačné ventily. Ich úlohou je regulovať prietok média prúdiaceho potrubím (kvapalina, plyn). Najčastejšie sú riadené z externého zdroja energie.

Bibliografia

1. Príručka inžiniera výroby ropy

2. Šurov V.A. „Inžinierstvo a technológia výroby ropy“ M. Nedra, 1983

3. Bojko V.S. „Rozvoj a prevádzka ropných polí“ M. Nedra, 1990.

4. Katalógy výrobcov zariadení na výrobu ropy

5. V.G. Krets, L.A. Saruev „Zariadenie na výrobu ropy“. Návod

Prvky uzatváracieho ventilu sa používajú v inžinierske systémy na všeobecné technické účely a na prácu v osobitných podmienkach. Inštalácia na potrubiach s nasledujúcimi typmi pracovných médií je povolená:

• voda;
• trajekt;
• plyny;
• ropa a ropné produkty;
• chemikálie vrátane agresívnych (špeciálna verzia).

Hlavnými oblasťami použitia sú podniky bývania a komunálnych služieb, energetické systémy, chemický, potravinársky priemysel, poľnohospodárstvo, baníctvo, hutníctvo a iné štruktúry.

Pri výrobe uzatváracích ventilov sa používajú tieto materiály:

• uhlíkové a korózii odolné ocele;
• liatina;
• titán;
• neželezné zliatiny (mosadz, bronz).

Typy uzatváracích ventilov

Uzatváracie zariadenia, ktoré blokujú prietok pracovnej látky v potrubí, sú klasifikované podľa spôsobu zastavenia prietoku.

• . Jeho blokovací prvok sa pohybuje kolmo na prúdenie pracovného média.
• . Jeho blokovací prvok sa pohybuje pozdĺž toku pracovného média.
• . Jeho blokovací prvok sa otáča okolo osi zariadenia kolmo na prúdenie pracovného média.

Ventily

Výrobky tohto typu sa používajú na výrobných linkách a v prepravných potrubiach na priemyselné účely. Ventil sa vyrába v nasledujúcich verziách:

• s manuálnym ovládaním;
• s elektrickým pohonom v štandardných a výbušných verziách;
• s hydraulickým pohonom.

Na uzatváracích ventiloch s veľkým priemerom s ručným ovládaním je na zníženie sily na zotrvačník inštalovaná prevodovka so závitovkovým, kužeľovým alebo valcovým prevodom. Ak je vreteno ventilu umiestnené vodorovne, elektrický pohon je namontovaný na podpere, závitovka a valivé ložisko sú husto namazané olejom.

Hlavné charakteristiky:

• podmienený tlak, P, MPa (kgf/cm2): 0,16 (1,6) - 25,0 (250);
• menovitý priemer, D, mm: 50-2000;
• teplota pracovného prostredia, K (°C): +213 (-60) − +838 (+565).

Klasifikácia ventilov

Na základe konštrukcie vretena uzatváracieho ventilu sa rozlišujú ventily:

• s nevysúvateľným (otočným) vretenom. Pri otváraní a zatváraní prvok vykonáva iba rotačné pohyby, závit je v kontakte s pracovným tokom;
• s výsuvným vretenom. Zaisťovací prvok sa posúva translačne, matica a bežiace závity sú odstránené z dutiny ventilu.

Podľa konštrukcie uzávierky:

• . O-krúžky v dizajne sú umiestnené pod uhlom. Kovanie môže mať pevný pružný alebo tuhý klin alebo dvojkotúčový kompozitný uzamykací prvok;
• . O-krúžky sú umiestnené navzájom paralelne. Zaisťovacie zariadenie môže byť vyrobené vo forme listu alebo kotúča alebo vo forme dvoch kotúčov s rozperným klinom alebo pružinou. Paralelné ventily sú najčastejšie odlievané z liatiny a používajú sa v systémoch prepravy plynu a vody. Modely so zasúvateľným vretenom sú namontované na potrubiach s priemerom najmenej 50 mm.

Vlastnosti ventilov

Kovania majú jednoduchý dizajn, vyznačujú sa nenáročnou obsluhou a vysokou mierou udržiavateľnosti. Funguje v polohe „otvorené“ a „zatvorené“. Keď je ventil často fixovaný v strednej polohe, dochádza k vibráciám, ktoré vedú k zničeniu ventilu.

Ventily

Ventil je zariadenie, v ktorom sa pohyb blokovacieho prvku uskutočňuje pomocou bežiacej matice a vretena (závitový pár). Ventil má vlastnosť samobrzdenia, takže uzatvárací prvok možno ponechať v ľubovoľnej medzipolohe.

Hlavné vlastnosti ventilov:

• materiál hlavných častí - sivá liatina triedy nie nižšej ako SCh18-36;
• menovitý priemer, D (mm): 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200;
• typ pripojenia k potrubiu: príruba alebo spojka;
• materiál tesnenia ventilu: fluoroplast-4, guma odolná voči kyselinám a zásadám strednej tvrdosti;
• pracovné médium: para, voda;
• maximálna teplota v potrubí, K (°C) - 489 (225).

Klasifikácia ventilov

Podľa konštrukcie bývania:

• kontrolné body. Ventily tohto typu sú namontované na rovných úsekoch potrubia, kde nie je povolené zníženie prietoku pracovného média. Priechodné armatúry majú veľkú hmotnosť a vysoký hydraulický odpor;
• priamy tok Rúry takéhoto uzatváracieho ventilu sú umiestnené oproti sebe. Telo je kompaktnejšie, no dlhé a ťažké. Hydraulický odpor je nižší ako u modelov s priamym priechodom;
• trojcestné miešanie. Takéto uzatváracie ventily môžu mať tri alebo štyri spojovacie potrubia. Zariadenia sa používajú na pripojenie niekoľkých prúdov s rôznymi pracovnými médiami: plynné a kvapalné. Zmiešavacie ventily slúžia na stabilizáciu prevádzkovej teploty, procesu skvapalňovania, dávkovania činidiel a pod.;
• rohu. Uzatváracie ventily tohto typu majú kolmo umiestnené spojovacie potrubia a sú namontované v miestach, kde sa točí hlavné.

Podľa typu ovládacieho prvku:

• jednotlivé sedlá. Ventil je vyrobený vo forme ihly s prierezom premenlivej dĺžky. Blokovací prvok môže byť pripevnený k vretene alebo môže byť s ním integrálny. Ventil je namontovaný v tele pomocou závitu, ale po zatvorení neposkytuje tesné tesnenie. Ventil je vhodný na prevádzku v systémoch s nízkym prietokom plynu;
• dvojsedlo. Takéto ventily vykladajú driek pozdĺž osi, keď je rozdiel v tlaku na vstupe a výstupe. Slabé zdvihnutie ovládacieho prvku neposkytuje dostatočnú tesnosť zaistenia.

Podľa stupňa tesnenia:

• vypchávka Majú jednoduchý dizajn a nízke náklady. Konštrukcia takéhoto ventilu poskytuje možnosť výmeny tesnenia alebo dodatočného balenia;
• mech. Navrhnuté na prácu s nebezpečnými (toxickými, výbušnými) látkami, keď je únik neprijateľný. Tesnenie je vysoko spoľahlivé, ale nedá sa opraviť.

Vlastnosti ventilov

Má pomerne jednoduchý dizajn, vyznačuje sa spoľahlivosťou a jednoduchosťou použitia. Nevýhodou takýchto uzatváracích ventilov je ich vysoký hydraulický odpor, ktorý vedie k tvorbe stagnujúcich zón.

Guľové ventily

Kohútik je výrobok, v ktorom sa guľový blokovací prvok otáča okolo osi umiestnenej ľubovoľne vo vzťahu k pohybu pracovného toku. Zariadenie umožňuje nielen úplne zablokovať prietok, ale aj regulovať jeho pohyb. Materiál použitý na výrobu guľových ventilov nie je regulovaný spoločnosťou GOST, je stanovený výrobcom pre každý konkrétny model. To isté platí pre prevádzkové prostredie, parametre a použiteľnosť uzatváracích ventilov. Hlavnou charakteristikou výrobkov je menovitý priemer (DN). Pre guľové ventily sa toto číslo pohybuje od 10 do 500 mm.

Požiadavky na dizajn

Guľové ventily sa musia otvárať otáčaním vretena v smere hodinových ručičiek, pokiaľ nie je v projektovej dokumentácii uvedené inak. Pre extrémne polohy sú k dispozícii obmedzovače otáčania zástrčky. Poloha rukoväte musí zodpovedať smeru kanála prechodu lopty. Konštrukcia uzamykacieho zariadenia obsahuje aj prvok, ktorý zabezpečuje nepretržitú elektrickú vodivosť. Odstránenie statického napätia sa vykonáva iba umelo.

Klasifikácia guľových ventilov

Tieto uzatváracie ventily sú klasifikované podľa typu prietokovej časti telesa so zvýraznením:

• ventily s plnou dierou,
• kohútiky so zúženým priechodom.

Podľa typu pripojenia k potrubiu:

• spojka,
• prírubový,
• špendlík,
• montážna koncovka,
• zváraním.

Podľa stavu hnacieho žeriavu:

• normálne otvorené (NIE),
• normálne zatvorené (NC).

Podľa typu ovládania:

• s manuálnym pohonom;
• s mechanizovaným pohonom (hydraulický, elektrický, pneumatický pohon);
• s mechanizovaným pohonom a ručným ovládaním.

Podľa počtu a typu pripojených potrubí:

• kontrolné body;
• roh;
• miešanie (s tromi alebo viacerými rúrkami).

Sortiment guľových ventilov v niektorých továrňach zahŕňa produkty na inštaláciu do zeme. Takéto modely majú vysokú os ventilu, ktorá sa spolu so zotrvačníkom privádza na povrch zeme.

Oblasť použitia guľových ventilov

Tvarovky tohto typu sú široko používané v systémoch zásobovania pitnou vodou, vykurovacích systémoch, požiarnych hydrantoch, pneumatických systémoch, potrubiach prepravujúcich oleje, potravinárske roztoky, ropné produkty, chemicky agresívne látky atď. Jednoduchá konštrukcia a jednoduché použitie umožňujú ich inštaláciu nielen v priemyselných objektoch, ale aj v obytných budovách.

Vlastnosti uzatváracích ventilov

Guľové ventily sú nenáročné na prevádzku, majú kompaktné rozmery a nízku hmotnosť a nevyžadujú Údržba. Ak chcete vypnúť prietok, nemusíte dlho otáčať rukoväťou guľového ventilu - stačí ju otočiť o 90°.

Na rozdiel od regulačných modelov Guľové ventily sú navrhnuté tak, aby blokovali tok pracovnej tekutiny, to znamená, že majú dve hlavné polohy: „otvorené“ a „zatvorené“. Je možné plynulo meniť rýchlosť média, ale ponechanie zástrčky v medzipolohe je nežiaduce. Pod tlakom kvapaliny sa ostrá hrana kohútika opotrebuje a tesnenie sa poruší.

Štandardizácia uzatváracích ventilov

Hlavné parametre všetkých typov uzatváracích ventilov sú regulované GOST, preto sa pri výrobe na telesá zariadenia nanášajú zodpovedajúce označenia. Digitálne a/alebo písmenové označenie môže obsahovať informácie o výrobcovi, materiáli výrobku, menovitom priemere, prípustné prevádzkové parametre a pod. Označenie urýchľuje proces výberu a štandardizácia veľkostí zjednodušuje inštaláciu.

Použiteľné v rôznych priemyselné oblasti a možno ich rozdeliť na dva typy: tie, ktoré majú všeobecný technický účel a tie, ktoré sú určené na použitie v špeciálnych podmienkach.

Všetky typy uzatváracích ventilov sú vyrobené z tvárnej liatiny alebo ocele.

Uzatváracie ventily, ktoré majú všeobecný technický význam, sú potrebné v rôznych priemyselných odvetviach a stavebníctve. Jeho prevádzka sa vykonáva na vodovodných potrubiach, plynovodoch a parovodoch. Všetky typy uzatváracích ventilov sú vyrobené z tvárnej liatiny alebo ocele. Prichádzajú do styku s vodou, parou, plynom a olejmi. Uzatváracie ventily zahŕňajú plne otváracie ventily: kužeľové ventily, ventily, ventily s priechodným kanálom, ktorý má štruktúru Venturiho trubice.

Charakteristika hlavných typov uzatváracích ventilov

Priemyselná výroba všetkých typov uzatváracích armatúr zahŕňa výrobu kohútikov, armatúr (brán), posúvačov a klapiek. Pre uzatváracie ventily je veľkosť do Dy = 300 mm, kde Dy je priemer priechodu. Uzatváracie ventily sa ovládajú v slepých priestoroch. Môžu byť použité pre vretenové vlnovcové tesnenia. Guľové ventily a klapky jednoduchej konštrukcie sú široko používané. Ventily majú jednoduchý dizajn: krátka dĺžka, nízky hydraulický odpor. Prichádzajú v dvoch typoch: paralelný dvojkotúčový a klinový. Pri nízkych tlakoch je potrebné použiť dvojkotúčové ventily, kým vysoké tlaky vyžadujú použitie klinových ventilov. Ich klin môže byť pevný, elastický alebo kompozitný.

Na čo sú potrebné žeriavy? Ich typy a účel

Kohútiky sa inštalujú na potrubia, vodovodné potrubia, parovody a plynovody. Prevádzkové žeriavy sa vyznačujú malými rozmermi a nízkym odporom. Hmotnosť žeriavu sa pohybuje od 0,881 kg do 8,64 kg. Priemer d v palcoch od 1 do 3 d. Široko používané sú dva typy ventilov: zátka a guľa. Podľa spôsobu tesnenia sa delia na napínacie a upchávkové.

Kohútiky sú pripojené k potrubiu pomocou spojky, príruby alebo sú k nej privarené. Zástrčné, plynové, spojkové a liatinové ventily sa používajú na potrubiach zásobujúcich zemný plyn. Prevádzková teplota je tp< 50°С. Установка осуществляется в любом положении. Изготавливаются из чугуна. Соединение крана с трубопроводом происходит за счет резьбовой муфты. Параметры для работы кранов: рабочее давление - Pp=0,1 МПа, tp< 50°С.

Ďalším typom ventilov je liatinová upchávka. Inštaluje sa na potrubia dodávajúce vodu alebo ropu. Prevádzková teplota je tp< 100°С. Положение крана при установке - любое. Изготовлены из чугуна основные детали крана: корпус, пробка, сальник. Сальник набивается пенькой или резиной. Давление среды составляет Pp= 1,0 МПа, если tp< 100°С, где Pp - давление, а tp °С - рабочая температура среды.

Malé ventily, alebo guľové ventily, sa vyznačujú nízkym odporom, no zároveň sú kvalitné, takže ich prevádzka je prijateľná tam, kde má potrubie veľký priemer. Kohútik je vyrobený z liatiny. PTFE-4 sa používa na tesniace krúžky. Tesnenia sú vyplnené konope. Tlak v pracovnom prostredí by mal byť Pp = 1,0 MPa, a tp< 100°С.

Prírubové oceľové ventily sú pripojené k potrubiu pomocou prírub. Väčšie kohútiky majú šnekovú prevodovku. Žeriav je ovládaný pomocou zotrvačníka. Oceľový žeriav. Na potrubiach prepravujúcich plyn pri teplotách od - 40 do + 70 ° C sa používajú ventily mazané, prírubové oceľové alebo so zváranými spojmi. Tieto kohútiky sú inštalované iba vo zvislej polohe. Ich práca sa vykonáva pri nízkych a vysoké teploty od -40 do +40 °С. Žeriavy sú súčasne ovládané na diaľku, manuálne ovládanie je možné vykonať pomocou ručného kolesa.

Dizajn, použitie uzatváracích ventilov

Najčastejšie sa používajú určité typy uzatváracích ventilov, ktoré sa inštalujú na potrubia a nastavujú pomocou zotrvačníka alebo elektrického pohonu. Je tu tiež diaľkové ovládanie.

U liatinových uzatváracích spojok je orgán utesnený fluoroplastovým krúžkom - 4 alebo krúžkom z gumy alebo kože. Sú inštalované na potrubiach, ktorými sa prepravuje para, voda a vzduch. Spojenie sa vykonáva pomocou závitových spojok. Olejové tesnenie je vyplnené azbestom impregnovaným AP.

V potrubiach prepravujúcich vodu s teplotou do 50°C sú inštalované uzatváracie ventily z liatiny. Pracujte v akejkoľvek polohe. Voda je dodávaná pod cievkou. Teleso ventilu je vyrobené z liatiny, kože; Všetky tesnenia sú vyrobené z paronitu. Tesnenia sú vyplnené azbestom.

V potrubiach, cez ktoré sa dopravuje voda alebo vzduch, je teplota okolia + 45°C, používajú sa uzatváracie ventily s elektromagnetickým pohonom. Pracujú pri vysokých teplotách až do + 50°C. Pri inštalácii je samotný elektromagnetický pohon nasmerovaný nahor. Kryt a cievka sú vyrobené z ocele a telo je vyrobené z liatiny. Ventil je ovládaný elektromagnetickým pohonom. Dá sa ovládať manuálne.

Účel a konštrukcia tlmičov

Klapky sa používajú na potrubiach, ktorých priemer sa pohybuje od 2200 mm. Majú jednoduchú štruktúru; sú ľahko ovládateľné, relatívne lacné a ľahké. Manuálne ovládanie tlmičov je jednoduché. Niektoré tlmiče sú zosilnené pomocou hydraulického pohonu alebo pneumatického pohonu. Riadené elektropohony zahŕňajú klapky s priemerom 300-1600 mm pri Ru = 1,0 MPa.

Na potrubiach, ktorými sa dopravuje voda, sú inštalované doštičkové ventily pri Ru = 1,0 MPa. Uzatvárací prvok je utesnený gumovým krúžkom, ktorý je inštalovaný v drážke kotúča. Otočný hriadeľ je spojený s telom a manžeta je spojená s gumovými krúžkami, ktoré utesňujú ich pohyblivé spojenie. Celé telo klapky je vyrobené z liatiny; vyrobený z ocele - rotačný hriadeľ.

Klapky ovládané elektropohonom sú umiestnené na potrubí elektropohonom nahor a hriadeľ pohonu je umiestnený vertikálne. Ručne ovládané klapky je možné inštalovať v akejkoľvek polohe.

Ventily sú pripojené prírubami k potrubiu. Na tieto účely možno použiť aj zváranie. Sú ovládané elektrickým pohonom. Pre klapky s priemerom od 300 do 600 mm je k dispozícii prevodovka, ktorá poskytuje manuálne ovládanie. Tesnenie je gumový krúžok na disku. Otočný hriadeľ je pohyblivo spojený s puzdrom a utesnený objímkou ​​s poistnými krúžkami. Tlmič je vyrobený z ocele 40X. Pracuje pri prevádzkovom tlaku do Рр = 1,0 MPa.

Elektrické pohony pre plátkové oceľové klapky pre PN = 1,0 MPa majú priemer PN od 1200 do 200 mm, výkon od 3 do 5,2 kW. Čas, počas ktorého sa klapka otvorí alebo zatvorí, je od 1,5 do 1,8 minúty.

Šoupátka - uzatváracie zariadenia na technologických linkách

Tlmiče sú zariadenia krátkej dĺžky; používajú sa na diaľniciach a technologických linkách. poskytuje nezatiahnuteľné alebo zasúvateľné vreteno. Na zatvorenie alebo otvorenie priechodu robí vreteno veľa otáčok: takéto ventily sú poháňané elektricky. Klinové ventily majú vysúvacie vreteno, prírubové, liatinové, tlak Ru = 0,25 MPa. Majú diaľkové ovládanie. Priemer - od 800 do 2000 mm, hmotnosť - od 1772 do 14015 kg. Elektrický pohon má priemer Dy od 800 do 2000 mm, čas otvárania alebo zatvárania - od 2,3 do 5,8 minúty. Inštalácia sa vykonáva vertikálne, elektrický pohon smeruje nahor. Ventil môžete umiestniť tak, aby bolo vreteno v horizontálnej polohe. Na tento účel sú šnekový pár a valčekové ložisko potiahnuté veľmi hustým mazivom. Elektrický pohon musí byť na podpere.

Pripojenie k potrubiu prebieha cez príruby. Hlavné časti sú vyrobené z liatiny. Tesnenie pozostáva z paronitu; upchávka je vyrobená z impregnovaného azbestu. Klinový dizajn je pevný alebo elastický.

Pre potrubia prepravujúce vykurovací plyn, pre ktoré teplota prívodu dosahuje až 100°C, sa používajú dvojkotúčové klinové ventily; ich vreteno je nevysúvateľné, sú vyrobené z liatiny, Ru = 0,6 MPa. Ovládané ručne. Inštalácia môže byť vykonaná v akejkoľvek polohe. Paronit slúži ako tesnenie. Uzatváracie teleso je utesnené liatinovými krúžkami umiestnenými na kotúčoch a tele.

Dvojkotúčové klinové ventily sú inštalované na potrubiach prepravujúcich koksárenský plyn. Majú výsuvné vreteno a sú vyrobené z liatiny. Umiestnené v pracovnom prostredí s tlakom Рр = 1,8 MPa pre ventil s priemerom 1300 mm a teplotou 200°C. Ventily s veľkým priemerom 1500 mm pracujú pri teplote 85°C a Рр = 0,05 MPa. Je riadený elektrickým pohonom, ktorého výkon je 3 kW. Ventil má liatinové časti: telo, kryt, kotúče, stojan a oceľové vreteno. Upchávka je vyrobená z azbestu.

Na potrubí sú inštalované zvárané oceľové klinové ventily, cez ktoré sa čerpá olej a olej. Majú výsuvné vreteno. Vybavené rúrkami. Inštaluje sa do prostredia s teplotou do 250°C. Ventily je možné inštalovať v ľubovoľnej polohe. Celý ventil je vyrobený z uhlíkovej ocele. Na vreteno je použitá oceľ 20x13.

Špeciálne uzatváracie ventily pre agresívne médiá

Uzatváracie ventily používané v špeciálnych prostrediach sú rozdelené do nasledujúcich typov: kohútiky, ventily, posúvače. Výber inštalácie jedného alebo druhého typu závisí od mnohých ukazovateľov samotného prostredia. Zohľadňuje sa tesnosť, životnosť a spoľahlivosť kovania. Bežné sú uzatváracie zariadenia: membránové ventily, guľové ventily, hadicové ventily.

Najčastejšie sa používajú ventily. Na ventiloch sú cievka a sedlo bezpečne spojené; vďaka tomu nedochádza k treniu. Upchávkové jednotky boli nahradené vlnovcovými. Ventily vytvárajú veľké hydraulické trenie a to je ich nevýhoda.

V kvapalnom médiu sú namontované spojovacie mosadzné uzatváracie ventily, prevádzkový tlak Рр = 1,6 MPa. Inštalácia môže byť vykonaná v akejkoľvek polohe. Ventil je pripojený k potrubiu pomocou závitovej spojky. Celé telo je mosadzné. Tesnenie je vyplnené azbestom.

V parnom prostredí pri Рр =1 MPa a teplotách do 50°С majú ventily mosadzný tesniaci krúžok. Rovnaký krúžok na cievke je vyrobený z gumy, môžete použiť aj kožený krúžok. Tesnenie je vyplnené azbestom.

Uzatváracie ventily, pogumované na Ru = 0,6 MPa, majú ochranný povlak, ktorý pozostáva z gumy. Membránové ventily pracujú v prostredí s tlakom od 0,6 do 1,6 MPa. Materiál použitý na membránu a ochranný povlak je polyetylén, guma alebo fluoroplast.

Pre prevádzku pri teplotách do 350°C sú inštalované vlnovcové uzatváracie ventily z nehrdzavejúcej ocele. Pracujú vo vákuu do 0,5 Pa. Pripojenie potrubia je s prírubami. Je tiež možné spojiť pomocou rúrok alebo kolíkov. Medzi telom a krytom je paronitové tesnenie. Existuje aj pripojenie bez tesnení. Ventil je ovládaný ručne. Porcelánové prírubové uzatváracie ventily majú celé telo vyrobené z porcelánu. Glazúra je antikorózny náter.

Uzatváracie ventily nie sú široko používané v agresívnom prostredí. Ventily so stúpajúcimi stopkami sa nepoužívajú. Nesmie sa používať vlnovec. Na ventiloch so stúpajúcim vretenom robí dlhý zdvih v upchávke, ktorá sa rýchlo opotrebuje. Vyžadujú tiež veľké množstvo nehrdzavejúcej ocele na poťahovanie, čo je samo o sebe veľmi drahé.

Výber moderných uzatváracích ventilov spĺňa všetky požiadavky na výrobné podmienky.