Pre rôzne operácie: vŕtanie a sekanie. Nástroj na drážkovanie. Nástroje na vŕtanie

Ryža. 37. Techniky vŕtania materiálu so vzperou: A- horizontálne položené, b- pracovný stôl upevnený vertikálne vo zveráku

ron detaily. Pri vŕtaní otvorov na jednej strane dielca je potrebné pred výstupom na druhú stranu uvoľniť tlak na prítlačnú hlavu vzpery, aby sa v diele nevytvorila trieska, šupina alebo prasklina. Pod časť, v ktorej sú vyvŕtané otvory, umiestnite dosku.

Pracujú s podperou takto: položte obrobok-časť na pracovný stôl a označte bod otvoru. Potom sa rukoväť ortézy prekryje prstami pravej ruky a prítlačná hlavica prstami ľavej ruky. Pri vŕtaní stlačte hlavu ľavou rukou a pravou otáčajte zalomenú tyč.

Vŕtacie kladivo alebo vŕtačka sa nesmie držať tak, aby vŕtačka smerovala k pracujúcej osobe. Rukami stačí stlačiť prítlačnú hlavu ortézy a vrták. Nemôžete použiť vrtáky, ktoré majú praskliny alebo iné chyby.

Pri nekvalitnom vŕtaní vznikajú tieto chyby: nedodržiava sa veľkosť (priemer) otvoru, čo je spôsobené údermi vrtáka v dôsledku jeho nesprávneho upevnenia v rotore; roztrhnutý povrch otvoru - pri vŕtaní tupým alebo nesprávne naostreným vrtákom.

Mechanizované vŕtanie do dreva. Používa sa na mechanizované vŕtanie ručné elektrické vŕtačkypneumatiky, pozostáva z krytu, elektromotora, prevodovky, spínača so spúšťovým pohonom, kábla s prúdom a zástrčkového spojenia. Na konci vretena je skľučovadlo na upevnenie vrtákov.

Na vŕtanie otvorov pomocou elektrických vŕtačiek sa používajú hlavne špirálové vrtáky. Pred prácou sa stroj starostlivo skontroluje a skontroluje, potom sa do skľučovadla vloží a pevne zaistí vŕtačka a potom sa stlačením spúšte zapne elektromotor. Do 1...2 minút

beh naprázdno; Ak elektromotor funguje normálne, začnite pracovať.

Pri vŕtaní otvorov by mal byť tlak rovnomerný pri vytváraní priechodných otvorov na konci vŕtania, tlak by sa mal mierne uvoľniť, aby nedošlo k zaseknutiu.

Ak elektrický motor po zapnutí nefunguje, nie je žiadne napätie alebo je spínač chybný. Ak sa prevodovka nadmerne zahrieva, skontrolujte prítomnosť maziva. Ak pri dotyku s telom vŕtačky dôjde k úrazu elektrickým prúdom, skontrolujte uzemnenie.

Na skrutkovanie skrutiek, svorníkov, matíc, skrutiek použite elektrický skrutkovač IE-3601B. Môžu skrutkovať skrutky s priemerom až 6 mm.

Pri vykonávaní stolárskych prác je vhodné použiť individuálnu sadu ručného náradia IN-18 pre stavebného tesára, ktorá obsahuje tesárske kladivo, sekeru, kliešte, pílku na železo, vzperu, hoblíky s jednoduchým a dvojitým nožom, dláto, olovnica, drevená palička, súprava píl, ploché dláta, skrutkovač, tesárske dláto, skrutkovač na krížové skrutky, trojuholníkový pilník, stojanový hoblík, vodováha, štvorec, brúsny blok, skladacie drevené pravítko. Pracovný nástroj je umiestnený v ručnom drevenom kufríku s rozmermi 535 X 450 X 115 mm. Hmotnosť súpravy 10 kg.

Kontrolné otázky.1. Povedzte nám o pracovisku stolára, tesára a konštrukcii pracovného stola. 2. Vymenujte hlavné prvky frézy. 3. Povedzte nám o prípadoch rezania. 4. Aké faktory ovplyvňujú výrobu čistého povrchu dreva? 5. Povedzte nám o účele a spôsoboch označovania. 6. Aké nástroje sa používajú pri označovaní? 7. Aké šablóny sa používajú na označovanie? 8. Aké druhy výrezov guľatiny existujú? 9. Ako sa spracováva poleno s 2, 3 a 4 hranami? 10. Aké píly sa používajú na ručné pílenie? 11. Povedzte nám o príprave píl na prácu. 12. Povedzte nám o technike práce s ručnými motorovými pílami. 13. Aké nástroje sa používajú na ručné hobľovanie? 14. Povedzte nám o technike ručného hobľovania. 15. Na čo slúži ručný elektrický hoblík? 16. Vymenujte techniky práce s dlátom a dlátom. 17. Aké sú základné bezpečnostné pravidlá pri pílení, hobľovaní, sekaní a vŕtaní? 18. Povedzte nám o spôsoboch práce ako elektrický tvarovač a elektrické vŕtačky. 19. Uveďte pravidlá bezpečnej prevádzky elektrického náradia.

Sekanie je proces odstraňovania nežiaduceho dreva z obrobku vložením dláta alebo dláta do neho. Pomocou sekania sa v obrobkoch vyberajú objímky, drážky a oká.

Sekacie nástroje

Na sekanie sa používajú dláta a dláta (ploché a polkruhové).

Tesárske dláto pozostáva z oceľovej čepele, rukoväte, prstenca a uzáveru (obr. 1.35, A). Rukoväť dláta je vyrobená z tvrdého dreva alebo nárazuvzdorného plastu. Dláta sa vyrábajú v dĺžkach 315, 335 a 350 mm so šírkami ostria 6...20 mm. Uhol ostrenia skosenia dláta je 25...30° a uhol ostrenia bočných hrán je 10°.

Na výber malých hniezd, odizolovanie štvrtí, drážok, čapov, očiek, zrážanie a úpravu spojov drevených dielov použite ploché dláta(Obr. 1.35, b).

Pri spracovaní zaoblených plôch obrobkov a zásuviek použite polkruhové dláta.

Dĺžka dlát je 240, 250 a 265 mm; šírka plochých dlát - 4...50 mm, polkruhové - 4...40 mm; uhol ostrenia - 25...30°.

Príprava dlát a dlát na prácu

Dláta sa brúsia na mechanickej brúske a orezávajú na brúsku a brúsku, rovnako ako hobľovacie nože. Ostrenie dláta by malo byť jednostranné so skosením a obdĺžnikovou čepeľou. Ploché dláta sa brúsia rovnako ako dláta, s uhlom ostrenia frézy 25...30°. Čepele polkruhových dlát sú brúsené brúsnym kameňom a osobným pilníkom.

Techniky rezania dreva

Ak chcete získať priechodnú objímku, najskôr ju označte na dvoch protiľahlých stranách obrobku a nepriechodnú objímku na jednej strane. Pri sekaní položte pod obrobok dosku, aby ste nepoškodili kryt pracovného stola. Techniky sekania sú znázornené na obr. 1.36. Dláto sa vyberá podľa šírky označenej objímky, umiestnenej vertikálne v blízkosti najbližšej značkovacej čiary (skosenej dovnútra), ustupuje od čiary vo vzdialenosti 1 ... 2 mm, po ktorej sa na sekáč aplikuje prvý úder paličkou a potom sa na dláto naklonené dovnútra k objímke aplikuje druhý úder a odreže sa prvý čip. Potom zopakujte to isté a vydlabte približne 2/3 dĺžky hniezda. Potom proces sekania pokračuje na protiľahlej značkovacej línii. Potom sa obrobok prevráti a sekanie sa vykoná na opačnej strane v rovnakom poradí. Pri sekaní je nežiaduce odrezávať hrubé triesky, pretože v dôsledku toho

Techniky rezania dlátom

Bezpečnosť

Neopatrné zaobchádzanie s dlátami a dlátami a nedodržiavanie bezpečnostných predpisov môže spôsobiť vážne zranenia. Pri práci s dlátom a dlátom je zakázané rezať smerom k sebe, vo vzduchu, s časťou položenou na hrudi, alebo s časťou na kolenách. Pri rezaní dlátom by mali byť prsty ľavej ruky vždy za čepeľou. Pred začatím práce sa musíte uistiť, že dláta a dláta sú dobre a správne nabrúsené. Dláto alebo dláto môže prejsť vedľa osoby, ktorá pracuje iba s rukoväťou a nie s čepeľou dopredu. Drevené rukoväte dlát a dlát by nemali mať triesky, praskliny, ostré rohy a iné chyby, ktoré by mohli viesť k poraneniu pokožky rúk pracovníka.

Užitočné rady tesár

Aby ste uľahčili vyhĺbenie hniezda v obrobku, musíte vybranú oblasť navlhčiť tak, že na ňu položíte handru navlhčenú horúcou vodou. Po namočení vrchnej vrstvy sa dá ľahko odstrániť dlátom. Potom namáčanie a vydlabanie opakujte, kým hniezdo nedosiahne požadovanú veľkosť.

Vŕtanie dreva

Vŕtanie je tesárska operácia vykonávaná na výrobu okrúhlych otvorov pre hmoždinky, skrutky, svorníky a iné tyčové upevnenia drevených častí. Vŕtaním sa odstránia aj chyby dreva – hrče, následne sa utesnia drevenými zátkami a lepidlom. Na vŕtanie dreva sa používajú vrtáky: špirálový, stredový, závitovkový a záhlbník (obr. 1.38).

Nástroje na vŕtanie

Na vŕtanie sa používajú rôzne typy vrtákov.

Skrutkové vŕtačky s kónickým ostrením (pozri obr. 1.38, A) používa sa na vŕtanie dreva pozdĺž a naprieč vláknami, ako aj pod uhlom k povrchu dielu. Skrutkové vŕtačky s vodiacim stredom a bodkovačmi (pozri obr. 1.38, b) používa sa na vŕtanie dreva cez vlákno. Skrutkové vrtáky majú na povrchu hriadeľa špirálové drážky na odstraňovanie triesok z otvoru. Vyberajú hlboké a presné otvory.

Stredové vŕtačky s plochým (pozri obr. 1.38, V) a valcovou hlavou (pozri obr. 1.38, G) používa sa na vŕtanie priechodných a plytkých otvorov cez vlákno do dreva. Stredové vrtáky s valcovou hlavou sa používajú aj na vŕtanie otvorov pre závesy. Pomocou stredových vrtákov sa vyvŕtajú plytké otvory s priemerom 12...50 mm. Takýto vrták sa skladá z tyče s podrezaním smerujúcim nadol, reznej hrany (čepeľ) a vodiaceho stredu (špica).

Počas prevádzky musí byť vrták často odstraňovaný z otvoru, aby sa odstránili triesky.

Šnekové vŕtačky(pozri obr. 1.38, d) používa sa na vŕtanie dreva cez vlákno. Priemer šnekových vrtákov je 10...30 mm.

Záhlbové vrtáky, alebo zahĺbenia(pozri obr. 1.38, e), používa sa na zahĺbenie otvorov pre skrutky a čapy.

Príprava cvičení na prácu

Vrtáky sa brúsia jemnozrnnými brúsnymi kotúčmi na brúske alebo ručne pilníkmi. Pri ostrení pilníkom by tvrdosť vrtáka mala byť menšia ako tvrdosť pilníka. Rezná čepeľ vrtákov s vodiacim stredom je brúsená zo zadnej strany, ryhovacia čepeľ je brúsená zvnútra a vodiaci stred je brúsený pozdĺž hrán pyramídy. Pri špirálových vrtákoch s kónickým ostrením je zadná hrana brúsená pozdĺž tvoriacej čiary kužeľa. Ostrenie
vykonáva sa ručne alebo pomocou brúsnych zariadení.

Techniky vŕtania otvorov

Pri vŕtaní otvoru musí vrták vykonávať dva pohyby: rotačný (v smere hodinových ručičiek) a translačný (hlboko do otvoru). Na otáčanie vŕtačky je lepšie použiť vzperu s račňou (obr. 1.39), čo je kĺbová tyč, v strede ktorej je rukoväť na jej otáčanie. Na hornom konci tyče je prítlačná hlava a na spodnom konci je skľučovadlo na upevnenie vŕtačky. Rotátor by sa mal otáčať doľava a doprava. Smer jeho otáčania sa nastavuje prstencovým spínačom. Kladivo možno použiť na utiahnutie skrutiek, svorníkov a matíc vložením skrutkovača alebo nástrčného kľúča do skľučovadla. Vŕtačka dokáže vyvŕtať otvory s priemerom až 10 mm. Techniky vŕtania pomocou vzpery sú znázornené na obr. 1,40. Na ručné vŕtanie sa okrem vzpery používa mechanická vŕtačka (obr. 1.41).

Na vykonanie vŕtania sa obrobok upevní na pracovný stôl, potom sa označí stred otvoru a prepichne sa šidlom. Po určení stredu otvoru sa začne vŕtanie. Priechodné otvory v hrubých častiach sa zvyčajne vŕtajú z oboch strán. V tenkých obrobkoch sa jednostranné priechodné vŕtanie vykonáva s nosnou doskou na zadnej strane. Pri vŕtaní pod uhlom k povrchu obrobku najskôr vyvŕtajte vertikálny otvor do malej hĺbky a potom bez zastavenia otáčania otočte vrták v požadovanom uhle k povrchu obrobku. Pri vŕtaní pod uhlom môžete najskôr
vyrežte hornú časť zásuvky dlátom a potom vyvŕtajte.

Na vŕtanie niekoľkých otvorov sa často používajú horné šablóny, ktoré majú otvory požadovaného priemeru a eliminujú značenie. Šablóny (vodiče), vyrobené z tvrdého dreva, sú tyče, v ktorých sú vyvŕtané 2...3 otvory, ktoré sa rovnajú priemeru vrtáka. Vodiče sú pripevnené k obrobku pomocou svorky a otvory sú vyvŕtané do požadovanej hĺbky. Výsledné otvory musia mať presnú veľkosť a ich osi musia byť presne kolmé na horný povrch polotovary. Pri vŕtaní dreva musíte používať správne naostrené vrtáky bez trhlín a defektov. Vŕtačka by sa mala do otvoru zasúvať ľahko a hladko.

Na vytvorenie otvorov, objímok, očiek a čapov potrebujete nielen vŕtací nástroj, ale aj drážkovací nástroj.
Na vykonávanie tohto typu tesárskych prác sa najčastejšie používajú dláta a dláta.
Dláta sa používajú na stolárske a tesárske účely.
Na výrobu nábytku sa používajú tesárske dláta.

Trocha
Tento nástroj sa používa na drážkovanie otvorov, objímok, drážok a čapov pravouhlého prierezu do dreva.
Dláto je blok vyrobený výhradne z vysoko kvalitnej ocele. Jeden koniec nástroja je nabrúsený a tvorí čepeľ, druhý má tvar kolíka, na ktorý je namontovaná rukoväť z tvrdého dreva.
Rezné časti nástroja sa líšia šírkou a uhlom ostrenia.
Celková dĺžka nástroja je 315-350 mm, šírka môže byť 6, 8, 10, 12, 15, 18 a 20 mm. Hrúbka - 8-11 mm. Uhol ostrenia je od 25 do 35°, dĺžka čepele je 315-350 mm.
Aby ste mohli dláto, musíte nainštalovať dláto so skosením smerom dovnútra zásuvky. Vzdialenosť od označenia by mala byť 1-2 mm.
Ľahkými údermi paličky sa nástroj prehĺbi a odstráni kúsky dreva.
Sekanie sa vykonáva do stredu obrobku na oboch stranách, ak je potrebné získať priechodné otvory.

Sekáč
Dláto sa používa na nasledujúce typy prác:
- čistenie drážok a zásuviek;
- sekacie hniezda v tenkých materiáloch;
- získanie malých priehlbín;
- odstránenie okrajov;
- orezávanie upravených častí;
- spracovanie zakrivených otvorov v povrchu.
Dĺžka nástroja sa pohybuje od 0t 255 do 285 mm, šírka - od 4 do 50 mm, hrúbka - od 2 do 4 mm, uhol ostrenia - od 15 do 30° (mäkký materiál - 15°, čistenie výstupkov a lôžok z tvrdých hornín, plytké sekanie - 30°). Existuje niekoľko typov sekáčov:
- plochý;
- polkruhový;
- tenký hrubý;
- tvarovaný (na sústruženie).

Plochý sekáč
Ploché dláto sa používa na rezanie obdĺžnikových vybraní.
Vlastnosti plochého sekáča:
- šírka čepele - od 4 do 50 mm;
- hrúbka skosenia - od 0,5 do 1,5 cm.

Polkruhové dláto
Polkruhové dláta sú o niečo tenšie ako ploché. Používajú sa na rezanie okrúhlych otvorov alebo vybraní, vyrovnanie povrchu polkruhových vybraní a získanie hladkých línií. Rukoväte dláta a dláta sú vyrobené z tvrdého dreva.
Vlastnosti polkruhového sekáča:
- hrúbka plátna - 2-3 mm;
- šírka čepele - od 6 do 40 mm;
- dĺžka čepele - od 255 do 285 mm;
- uhol ostrenia - od 10 do 25°.
Pravidlá pre ostrenie a rovnanie dlát sú rovnaké ako pre ploché kovové dosky. Rozlišujú sa polkruhové dláta:
- pozdĺž polomeru kruhu;
- podľa hĺbky prieniku dláta do masívneho dreva;
- podľa šírky plátna.
Na základe toho sa polkruhové dláta delia na:
- v pohode;
- šikmý;
- hlboký (kerasics).

Uhlový sekáč
Toto dláto sa používa na odber vzoriek dreva na získanie presných geometrických vybraní. Vlastnosti rohového sekáča:
- uhol medzi skosením čepele je od 45 do 90°;
- šírka čepele - 4-16 mm.

Brusnicový sekáč
Dláto sa používa na odstraňovanie dreva, ak je potrebné, aby bola spodná plocha rovná, a tiež ak nie je možné použiť iné nástroje vo výsledných vybraniach.
Od všetkých vyššie uvedených dlát sa líši iba zakrivením čepele.
Brusnicové dláta môžu byť rovné, polkruhové alebo drevené uhlie.
Tieto typy sa líšia:
- podľa šírky plátna;
- podľa veľkosti polomeru;
- podľa hĺbky skosenia pri ostrení.

Rezačka, ktorý odoberá triesky pri priamočiarom vzájomnom pohybe frézy a materiálu, sa nazýva hobľovanie (pre horizontálne rezanie) alebo drážkovanie (pre vertikálne rezanie).

Povaha práce hobľovacích a drážkovacích fréz je rovnaká. Ako pri hobľovaní, tak aj pri sekaní fréza reže iba počas pracovného zdvihu. Zároveň v momente začiatku a konca každého zdvihu dochádza k otrasom, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú chod týchto fréz. Hobľovacie frézy alebo lalokové frézy sú zástupcami skupín: hobľovací nástroj alebo drážkovací nástroj.

Hobľovací nástroj (hobľovacia fréza)

Hobľovacia fréza, ako zástupca skupiny - hobľovací nástroj, v porovnaní so sústružením pracuje v ťažších podmienkach, keďže do spracovávaného materiálu vstupuje vždy nárazom a dochádza k nerovnomernému namáhaniu v dôsledku zmien rezných síl.

Pri procese rezania na pozdĺžnych hobľovacích strojoch sa stôl spolu s na ňom namontovanými obrobkami pohybuje po pevných frézach, takže tu musíme riešiť veľké zotrvačné hmoty. Táto okolnosť si vynucuje použitie znížených rezných podmienok, najmä vo vzťahu k rýchlosti, nielen u fréz vyrobených z rýchloreznej ocele, ale aj u fréz vybavených tvrdokovom. Hobľovacia fréza Existujú: priechodné, ryhovacie, rezacie a špeciálne drážkované.

Nástroj na drážkovanie (rezačka ozubených kolies)

Fréza ozubenia pracujúca metódou zavaľovania patrí do skupiny - drážkovací nástroj. Fréza je ozubené koleso, ktoré zaberá s obrobkom, ale súčasne vykonáva proces rezania v dôsledku vertikálneho vratného pohybu, ktorý prijíma, podobne ako drážkovacia fréza. Keď fréza pracuje, reprodukuje sa záber dvoch ozubených kolies. Tento typ drážkovacieho nástroja reže valcové ozubené kolesá s priamymi aj šikmými zubami vonkajšieho a vnútorného ozubenia. Podľa GSOT sú určené na spracovanie kolies s profilovým uhlom pôvodného obrysu 20? podľa GOST. Zvyčajne dolbyak Používa sa na rezanie kotúčov s evolventným ozubením, ale možno ho použiť na opracovanie dielov s ľubovoľným opakujúcim sa profilom.

Dolbyak, ako zástupca skupiny - drážkovací nástroj, podľa GOST sa vyrábajú v piatich typoch a troch triedach presnosti. Prvým typom je kotúč s priamym ozubením dolbyak. Vyrába sa s menovitým priemerom stúpania 75, 100, 125, 160 a 200 mm. Druhý typ zahŕňa špirálovú kotúčovú frézu. Vyrába sa s priemerom stúpania 100 mm a uhlami sklonu špirála o 15 a 23 00.

Do tretieho typu patrí miskovitý rezač s rovnými zubami s priemermi 75, 100, 125, 50 mm. Štvrtý typ obsahuje frézu na chvostové ostrohy s menovitým priemerom rozstupu 25 a 38 mm. Piaty typ obsahuje chvostovú špirálovú frézu s priemerom 38 mm a uhlom skrutkovice 15 a 23 0. Okrem vyššie uvedených typov drážkovacích nástrojov existujú kotúčové frézy s priamym ozubením pre drážkové spoje s evolventným profilom.