Na vykonanie niektorých prác na hrubom spracovaní kovov a kameňa sa používa špeciálny nástroj na rezanie nárazom - dláto. O tom, čo je to dláto, aké typy sa dodáva a aké má dizajnové vlastnosti, ako aj o správnom výbere a použití nástroja si prečítajte v tomto článku.

Čo je to dláto?

- druh dláta, nástroj na rezanie príklepom používaný v spojení s ručným alebo mechanizovaným nástrojom na príklep (ručné alebo pneumatické kladivo, príklepová vŕtačka atď.); oceľová tyč so zahrotenou pracovnou časťou, cez ktorú sa vykonávajú operácie na sekanie, štiepanie a iné spracovanie kovov a zliatin, kameňa a iných tvrdých materiálov.

Dláta sa používajú na hrubé spracovanie kovov/zliatin a kameňa:

• Rezanie plechu;
• Rezanie nitov, neodnímateľných skrutiek/skrutiek a iných spojovacích prvkov;
• Rezanie otvorov do plechu;
• Rezanie rovných alebo zakrivených drážok, drážok a iných vybraní do kovových výrobkov a kameňa (ako samostatný typ spracovania, tak aj ako príprava na ďalšie rezanie alebo sekanie kovových výrobkov);
• Štiepanie, drvenie prírodného a umelého kameňa (betón, asfalt);
• Odstránenie vonkajších vrstiev z kamenných výrobkov;
• Vykonávanie ďalších operácií - tmelenie, olupovanie starých vrstiev povrchovej úpravy (farby, omietky a iné), opracovanie dekoračného kameňa atď.

Tento nástroj prichádza na záchranu v prípadoch, keď je potrebné vykonať hrubé spracovanie kovov a kameňov s minimálnou presnosťou. Ale pred zakúpením dláta pre konkrétny typ práce by ste mali najprv pochopiť existujúce typy, vlastnosti a vlastnosti tohto nástroja.

Typy a všeobecný dizajn dlát

Dláta sa delia na typy a typy podľa spôsobu aplikácie, materiálu práce a vykonávaných operácií.

Po prvé, všetky dláta možno rozdeliť do dvoch skupín podľa spôsobu aplikácie (spôsobu prevádzky):

• Manuálny;
• Pre elektrické alebo pneumatické náradie.

Výrobky prvého typu sú obyčajné kovoobrábacie dláta, ktoré sa používajú iba v spojení s ručnými úderovými nástrojmi (kladivá, perlíky). Tieto dláta sú nezávislým nástrojom, možno ich vybrať v závislosti od druhu vykonávanej práce, materiálu atď., pomocou kladív vhodných pre každú konkrétnu operáciu.

Druhým typom náradia je široká skupina sekáčov, ktoré možno použiť len v spojení s kompatibilným elektrickým alebo pneumatickým náradím. To znamená, že ide o vymeniteľné zariadenia pre vŕtacie kladivá, pneumatické kladivá, zbíjačky, sekacie kladivá, lámače betónu a iné náradie.

V tomto prípade možno dláta, bez ohľadu na spôsob práce, rozdeliť do niekoľkých skupín podľa materiálu práce:

• Pre železné kovy - liatinu a oceľ;
• Pre neželezné kovy - meď, mosadz, bronz, hliník a iné;
• Na prírodný a umelý kameň;
• Na rôzne tvrdé materiály a nátery - nátery farieb a lakov (LPC), omietky, betónové potery atď.

Nástroj na prácu s rôzne materiály má svoje dizajnové vlastnosti; dizajn dláta zohľadňuje aj spôsob jeho použitia.

Ručný sekáč

Toto je najbežnejší typ sekáča, ktorý je určený na prácu s rôznymi kovmi a zliatinami. Nástroj možno rozdeliť do troch typov podľa dizajnu a použiteľnosti:

• Vlastne dláto mechanika;
• Kreuzmeisel;
• Ditcher.

Studený sekáč je oceľová tyč, ktorá je konvenčne rozdelená na pracovnú časť, strednú časť (držiak) a úderovú časť (úderová časť, hlava, zadná doska). Pracovná časť má symetrické ostrenie pod jedným alebo druhým uhlom, úderová časť je konvexná/guľatá (s veľkým polomerom gule) pre lepší smer dopadu a držiak môže mať rôznu sekciu - plochý oválny, oválny, I -nosník a šesťhran. Na telo nástroja je možné umiestniť plastovú „hubu“ - chránič, ktorý chráni ruku mechanika pred úderom kladiva. Celková dĺžka dláta môže byť 100, 125, 160, 200 a 250 mm.

Najdôležitejšou časťou dláta je jeho pracovná časť. Môže byť rovný (návrh 1) alebo kužeľový (návrh 2) v pôdoryse (ak sa na to pozriete plocho) a ostrenie sa vykonáva v dvoch uhloch - hlavný (hlavný) a pomocný. Rezná hrana úderovej časti je nabrúsená na hlavný uhol, šírka hrany sa môže pohybovať od 1,1 do 4,8 mm v závislosti od veľkosti dláta. Samotná rezná hrana môže byť otupená alebo dokonca plochá, aby bola chránená pred intenzívnym opotrebovaním (tým sa dlhšie udrží uhol ostrenia a správny tvar reznej hrany).

Hlavný uhol ostrenia závisí od tvrdosti spracovávaného kovu/zliatiny, prijateľný je nasledujúci rozsah uhlov:

• 35 ° - hliník a jeho zliatiny;
• 45° - meď a jej zliatiny, zinok, mosadz;
• 60 ° - oceľ nízkej a strednej tvrdosti;
• 75° - liatina, oceľ vysokej tvrdosti, tvrdý bronz.

To znamená, že čím tvrdší je spracovávaný materiál, tým väčší uhol ostrenia by mal mať nástroj. Pre zvýšenie pevnosti nástroja je jeho pracovná časť kalená na určitú dĺžku (20-25 mm), čo umožňuje pri opotrebovaní vrátiť uhol ostrenia.

Dláta sa vyrábajú z nástrojovej ocele rôznych tried - zvyčajne U7, U7A, U8, U8A a U9, ako aj 6ХС, 9ХС a ďalšie. Na opracovanie niektorých zliatin a kameňa môže byť pracovná časť vyrobená z tvrdých zliatin na báze volfrámu, kobaltu atď. Okrem toho môže mať nástroj zinkový alebo iný ochranný antikorózny povlak.

Kreuzmeisel je typ sekáča, ale s užšou reznou časťou, čo je vlastne úzky klin. Tento nástroj je určený na vytváranie drážok a drážok do kovov má rovnaký dizajn, uhly ostrenia a ďalšie vlastnosti ako bežný sekáč.

Drážkovač je priečnik s tvarovanou reznou časťou, je možné ho použiť na výrobu drážok s rôznymi profilmi. Najbežnejšie drážkovače sú na vytváranie drážok polkruhových, dvojstenných, pravouhlých a iných profilov.

Stolové dláta rôzne druhy sú vyrábané v súlade s GOST 7211-86, GOST 7212-74 a niektorými ďalšími.

Dláta na elektrické a pneumatické náradie

Tento nástroj má podobný dizajn ako je opísané vyššie, ale má svoje vlastné charakteristiky. Po prvé, takýto sekáč má stopku na inštaláciu do skľučovadla pneumatického alebo elektrického náradia. Väčšinou sú to stopky pre štandardné skľučovadlá ako SDS, SDS+ a podobne, alebo stopky špeciálneho profilu pre montáž zariadení do pneumatického náradia.

Podľa účelu sú sekáče na elektrické a pneumatické náradie:

• Kovoobrábanie pre kovoobrábanie;
• Špičkové dláta na opracovanie kameňa;
• Špeciálne dláta - tesniace nástroje, na lúpanie laku, štiepkovanie a pod.

Dláta prvého typu majú podobné vlastnosti ručné nástroje, používajú sa na vykonávanie rôznych operácií v priemysle a iných odvetviach.

Pike-sekáč je špeciálny nástroj na drvenie prírodného a umelého kameňa sa vyrába vo forme tyče so zahrotenou časťou, ktorá má okrúhly, trojuholníkový, štvorcový alebo zložitejší symetrický profil. Tento tvar je nevyhnutný pre efektívne prenikanie nástroja do materiálu a jeho deštrukciu. Okrem toho môže byť pracovná časť vyrobená vo forme vložky z tvrdej zliatiny a má tiež rôzne drážky a výstupky na zlepšenie vlastností.

Špeciálne dláta môžu mať pracovné časti rôznych šírok a profilov – dnes existujú stovky možností určených na vykonávanie širokého spektra operácií v stavebníctve a mnohých priemyselných odvetviach.

Dláta pre elektrické a pneumatické náradie väčšinou nemajú jednotnú normu, pri ich výrobe sa však dodržiavajú súčasné domáce a zahraničné normy pre typ stopky pre skľučovadlo.

Otázky týkajúce sa výberu a použitia dlát

Výber dláta by sa mal vykonávať v súlade s operáciami vykonávanými s jeho pomocou a typom spracovávaného materiálu. Najuniverzálnejšie sú kovoobrábacie dláta s rôznymi uhlami ostrenia reznej hrany - s ich pomocou môžete vykonávať širokú škálu operácií s takmer akýmkoľvek kovom. Navyše, čím je kov hrubší, tým by mal byť dláto dlhší a masívnejší. Ak je okrem bežného rezania potrebné robiť drážky alebo tvarové drážky v kovových výrobkoch, potom je navyše potrebné mať prierez a drážkovač.

Dobrým riešením by bol dláto s plastovým chráničom - takýto nástroj je vhodný ako na výcvik mladých mechanikov, tak aj na priamu prácu, predchádza úrazom a celkovo zvyšuje bezpečnosť práce.

Pri výbere dláta pre pneumatické a elektrické náradie by ste mali brať do úvahy typ skľučovadla a kompatibilitu skľučovadiel rôznych štandardov - ak vyberiete nesprávny, dláto jednoducho nebude možné nainštalovať.

Použitie dláta musí byť v súlade so stanovenými pravidlami pre Inštalatérstvo a bezpečnostné požiadavky. O urobiť správnu voľbu a pomocou nástroja sa požadovaný výsledok dosiahne s minimálnym časom a úsilím.

Obsah knihy Ďalšia strana >>

§ 51. NÁSTROJE NA REZANIE. Studený sekáč. Kreuzmeisel. Ditcher.

Studený sekáč(Obr. 84, a). Je vyrobený z nástrojovej uhlíkovej ocele U7A alebo U8A a skladá sa z troch častí: pracovnej, strednej a hlavy. Pracovná časť 2 dláta, ako každý rezný nástroj vo všeobecnosti, má tvar klinu, ktorý je naostrený pod určitým uhlom, čo uľahčuje proces rezania kovu a tvorbu triesok. Šírka reznej hrany dláta je zvyčajne 20-25 mm. Uhol ostrenia 1 dláta sa volí v závislosti od tvrdosti spracovávaného kovu. Čím je kov tvrdší, tým väčší je uhol ostrenia dláta a naopak. Typicky sa uhol ostrenia berie pri rezaní liatiny, tvrdej ocele a tvrdého bronzu 70°, strednej a mäkkej ocele 60°, mosadze, medi a zinku 45°, pre veľmi mäkké kovy: hliník, elektrón a iné - 35-40° .

Stredná časť dláta 3 má tvar, ktorý je vhodný na držanie pri sekaní. Najčastejšie má dláto elipsový alebo polyedrický prierez. Okraje dláta musia byť zapilované a očistené.

Hlava 4 sekáča je vždy vyrobená v tvare kužeľa a trochu konvexná (guľatá). Tento tvar umožňuje zmenšiť plochu, na ktorú je úder zasiahnutý, a tým zabezpečuje centrovanie úderov kladiva. Kužeľová hlava sa navyše počas prevádzky menej nituje a tvorí sa na nej menej plesní.

Ryža. 84. Stolové dláta:

a - dláto, b - priečnik, c - drážkovač: 1 - uhol ostrenia, 2 - pracovná časť, 3 - stredná časť, 4 - hlava

Dláta sa používajú v dĺžkach 100, 125, 150, 175 a 200 mm. Pracovná časť dláta je kalená na dĺžku 25-30mm a popúšťaná na tvrdosť HRC = 52-57. Nárazová časť (hlava) sekáča je kalená na dĺžku 15-25mm a popúšťaná na tvrdosť HRC 32-40.

Pri testovaní pevnosti a odolnosti dláta je potrebné odrezať oceľový pás triedy St, ktorý je upnutý vo zveráku. Hrúbka 2 4 mm, šírka 50 mm. Po skúške, pri externej prehliadke, by sa na pracovnej časti sekáča nemali nachádzať žiadne priehlbiny, odštiepené miesta alebo viditeľné známky tuposti.

Stupeň zatvrdnutia dláta je možné určiť pomocou osobného pilníka, ktorý by pri opracovaní kaleného konca dláta nemal odoberať takmer žiadny kov alebo zanechať len nepatrnú stopu. Hrana, ktorá nie je dostatočne vytvrdená, bude vhodná na pilovanie.

Ak je dláto aj pri správnom kalení nestabilné, znamená to, že je vyrobené z nesprávneho typu ocele alebo že bolo pri kalení spálené.

Kreutzmeisel(obr. 84, b). Určené na vyrezávanie úzkych drážok a klinových drážok, vyrezávanie nitov atď. Pomerne často sa však používa pred použitím dláta na odrezanie veľkých plôch. Napríklad, ak potrebujete odrezať celý horný okraj širokej liatinovej dosky, spracovanie bude jednoduchšie a presnejšie, ak najskôr vyrežete drážky s prierezom a potom zvyšnú časť odstránite dlátom.

Kreutzmeisel je sekáč s užšou reznou časťou. Uhly ostrenia a všetky ostatné prvky sú úplne rovnaké ako u bežného sekáča.

Pri skúšaní krížovej osi je potrebné vyrezať drážku pre pero s hĺbkou najmenej 3 mm, šírkou rovnajúcou sa šírke reznej hrany na dĺžku 40-50 mm do dosky alebo tyče zodpovedajúceho priemeru vyrobenej z oceľ St. 6. Pri externej prehliadke po testovaní by sa na pracovnej časti krížovej lode nemali nachádzať žiadne preliačiny, omrvinky alebo stopy tuposti.

Ditcher(Obr. 84, c). Používa sa na vysekávanie profilových drážok: polkruhové, dvojstenné a pod. Od krížovej meisely sa líši iba tvarom reznej hrany.

Niektoré práce vyžadujú špeciálny nástroj určený na mechanický náraz s deštruktívnou silou. Takéto zariadenie je dláto mechanika. O tom sa bude diskutovať v článku.

Čo to je?

Kovoobrábacie dláto je príklepové rezacie zariadenie na opracovanie kovu alebo kameňa. Je vyrobený z nástrojovej uhlíkovej ocele. Hrot nástroja má tvar čepele.

Nástroj je multifunkčný, ale používa sa hlavne na:

• lámanie kameňov;
• rezanie kovov;
• zrážanie dlaždíc;
• „odrezanie“ hláv klincov/nitov a podobných spojovacích prvkov;
• odskrutkovanie/skrutkovanie skrutiek a matíc s „líznutými“ okrajmi.

Zariadenie

Schéma znázorňuje štruktúru tesárskeho dláta: 1 – hlavica, 2 – tyč, 3 – čepeľ.

Vo všeobecnosti je sekáč rovná tyč, ktorej prierez má obdĺžnikový, okrúhly, oválny alebo mnohostranný tvar. Na jednej strane má ostrenie (pracovná čepeľ). Jeho druhý koniec je určený na príklep. Na zaistenie bezpečnosti majstra pri práci je možné na dláto nainštalovať ochranný „hríb“. Jedná sa o dutú rukoväť s bočnicou, vyrobenú z gumy, dreva alebo plastu. Je však potrebné zvážiť, že ochranným hríbom sú zvyčajne vybavené iba konštrukčné verzie nástroja. Na kovoobrábacích dlátoch spravidla chýba.

Pracovná čepeľ má obojstranné ostrenie s primárnym a sekundárnym rezným uhlom. Pre zvýšenie odolnosti reznej čepele je mierne otupená. Stopka a pracovná čepeľ dláta sú nevyhnutne vystavené tepelnému spevneniu.

Typy a vlastnosti

Je ich asi 20 odlišné typy predmetný nástroj. Uveďme si najznámejšie z nich.

• Stolný sekáč– používa sa na prácu s nekaleným kovom.
• Dláto na šťuku– používa sa s pneumatickými zariadeniami (zbíjačky a štiepkovače).
• Crossmeisel dláto– vybavené zúženou reznou hranou. Používa sa na rezanie drážok alebo drážok do kovu.

Stolný sekáč

Dláto na šťuku

Crossmeisel dláto

• Dláto s drážkou– poddruh krížovky s tvarovanou reznou hranou.
• Kováčske dláto– namontovaný na dlhej drevenej rukoväti (ako kladivo). To vám umožní presunúť ruku, ktorá drží zariadenie, od horúceho kovu. Je možné, že sa dá použiť na sekanie studeného kovu.
• Škorpel z dláta– ostrejší prístroj v porovnaní s bežným modelom, používaný na prácu s kameňmi. Pracovná čepeľ tejto možnosti je podobná špachtli. Pomáha hladko rezať kameň a využívajú ho najmä sochári. Nástroj je vybavený gumenou hubou, ktorá chráni pána nielen pred údermi do rúk, ale aj pred odletujúcimi úlomkami.

Dláto s drážkou

Kováčske dláto

Škorpel z dláta

Medzi hlavné charakteristiky nástroja patrí typ zariadenia, jeho účel (na spracovanie mäkkých, stredne tvrdých a tvrdých kovov). Zohľadňuje sa aj typ nárazovej časti (kužeľová alebo rovná). Dláta sa vyrábajú v niekoľkých variantoch komponentov (podľa požiadaviek GOST 7211-86). Existujú nástroje s rukoväťou:

• plocho-oválny úsek;
• oválna časť;
• šesťhranný rez;
• I-sekcia.

plocho-oválny úsek

oválna časť

šesťhranný rez

Podľa typu nárazovej časti existujú možnosti, ktoré majú:

• kužeľová pracovná a nárazová časť na šírku;
• rovný pracovný úderník na šírku.

Ak je zariadenie určené na rezanie kovov, pri jeho tvorbe sa používajú uhlíkové ocele triedy U7, U8, U9, U7A, U8A atď. Ak je nástroj vytvorený na spracovanie hornín, používajú sa konštrukčné možnosti ocele 45, 50, 50X , ktorý je možné dodatočne vybaviť karbidovými platňami napríklad od Pobeditu.

Dláto s pobeditovou špičkou je vhodné na prácu s betónom, kovom a rôznymi horninami. Takýto sekáč vydrží dlhšie ako zariadenie bez spájkovania. Bude tiež fungovať dlhšie bez ostrenia.

Podľa technické požiadavky GOST, tvrdosť dlát musí spĺňať určité parametre. Pre pracovnú plochu s dĺžkou aspoň polovice reznej hrany pre ocele triedy 7H, 8H je toto číslo 56-60 HRC. Pre U7A, 8HF je poskytnutá hodnota 54-58 HRC. Pre nárazovú časť v dĺžke najmenej jeden a pol krát od konca nárazu pre 7ХФ, 8ХФ je stanovená norma 41-46,5 HRC. Pokiaľ ide o U7A, 8HF, ukazovatele sa tu pohybujú v rozmedzí 36,5-41,5 HRC.

Na výrobu výrobkov možno použiť aj iné druhy ocele. Hlavná vec je, že mechanické vlastnosti materiálu v spracovanom stave nie sú horšie ako vlastnosti vyššie opísaných odrôd.

Dláta musia mať ochranný a dekoratívny náter. Podľa GOST 9.306 a 9.032 to môže byť:

• oxid s olejovaním, fosfát s olejovaním alebo chróm s hrúbkou 9 mikrónov;
• chróm s hrúbkou 1 mikrónu s niklovou podvrstvou nanesenou metódou katódovej redukcie s hrúbkou 12 mikrónov;
• galvanizované s hrúbkou 15 mikrónov s chromátovaním a fosfátovaním, s následným náterom povrchov dláta nitroglyftalovým emailom NTs132 rôznych farieb podľa triedy II;
• kadmium s hrúbkou 21 mikrónov s chromátovaním;
• chróm 1 mikrón s niklovou podvrstvou s hrúbkou 14 alebo 7 mikrónov.

Veľkosti sekáčov sa môžu líšiť. Dĺžka sa pohybuje od 100 do 200 mm, vrátane možností s ukazovateľmi 125, 160 mm. Šírka pracovnej časti môže byť 5-20 mm. Čo sa týka hmotnosti, ľahké verzie môžu vážiť od 210 do 380 g Ťažké (používané na prácu s elektrickým náradím) od 590 do 750 g.

Uhly ostrenia sa tiež môžu líšiť. Pre mäkké kovy výrobky s viac ostrý uhol(asi 35 stupňov). Tvrdé kovy vyžadujú väčší uhol (45-70 stupňov).

Pred zakúpením dláta by ste mali najprv určiť, na aký druh práce sa bude používať: na stavbu alebo inštalatérske práce. Hlavným rozdielom medzi nástrojmi je prítomnosť alebo absencia ochranného prvku, ktorý bol spomenutý na začiatku článku. Vďaka tomu sa zmenšujú rozmery a zväčšuje sa pracovná plocha nástroja.

Tiež stojí za to venovať pozornosť triede ocele, z ktorej je dláto vyrobené. Zoznam odporúčaných typov materiálov je uvedený vyššie. Najkvalitnejšie dláta majú dobrú pevnosť. Tým sa znižuje riziko odlomenia častíc čepele počas prevádzky, čím sa nástroj stáva bezpečnejším. Dláta vyrobené z mäkkých ocelí alebo s nekalenými čepeľami sa rýchlo stanú nepoužiteľnými.

Nemali by ste si vyberať lacné modely od málo známych výrobcov, môžu sa ukázať ako nekvalitné. Dajte prednosť osvedčeným značkám.

Ako použiť?

• Než začnete pracovať s dlátom, musíte sa uistiť, že jeho pracovná plocha je neporušená. Na to stačí skontrolovať okraj čepele, či neobsahuje praskliny, triesky a podobné chyby. Ak sa nejaké nájdu, neodporúča sa používať náradie, aby nedošlo k zraneniu.
• Pri práci určite používajte ochranné okuliare a rukavice. Zariadenie môžete doplniť o ochrannú gumenú podložku, ktorá zvýši úroveň bezpečnosti technika. Pamätajte, že nástroj musí byť suchý, inak vám môže vykĺznuť z ruky (to platí ako pre kladivo, tak aj pre samotné dláto). Pri práci musíte starostlivo zabezpečiť, aby sa v blízkosti nenachádzali žiadne cudzie osoby.
• Nezabudnite označiť materiál. Tenký, ale veľký plech je možné nasekať pomocou nákovy. Dláto by malo byť držané vertikálne. Ak je obrobok malý, ale hrubý, je lepšie ho upnúť do zveráka. Špongie by mali byť rovnomerné s aplikovanými značkami. Ak je hrúbka kovu významná, značkovacia čiara by mala byť umiestnená 4 mm nad nimi. Kladivo robí krátke, jasné údery na zadnú časť sekáča, umiestnené v požadovanom uhle.

• Pri práci s plechy berte do úvahy ich typ a hrúbku (hrubé plechy by sa mali rezať niekoľkými prechodmi). Ak potrebujete odrezať kus drôtu dlátom, nepokúšajte sa to urobiť jedným úderom, pretože odrezaný kus môže odletieť v náhodnom smere, čo spôsobí, že stratíte čas jeho hľadaním. Je lepšie urobiť jeden ľahký úder (rez) malej veľkosti a odlomiť kúsok, ktorý potrebujete, ktorý nakoniec zostane vo vašich rukách.
• Nezabudnite, že hmotnosť kladiva musí byť aspoň niekoľkonásobne väčšia ako hmotnosť sekáča. V opačnom prípade sa práca stane skutočným problémom: kladivo skĺzne z povrchu úderovej časti sekáča a produktivita sa bude blížiť k nule. Dôležitý je aj stav kladiva, najmä spoľahlivosť jeho pripevnenia k rukoväti. Ak sa úderná časť nástroja počas prevádzky vysunie z držiaka, hrozí nebezpečenstvo poranenia.
• Pamätajte, že dláto musí mať správny uhol ostrenia. Čím tvrdší kov musíte spracovať, tým väčší bude uhol. Pre liatinu, tvrdú oceľ a bronz sa predpokladá uhol ostrenia 70 stupňov. Pre stredne mäkké materiály a mäkkú oceľ (mosadz, zinok, meď) – 60 stupňov. Pre hliník je potrebný nástroj s uhlom ostrenia 40 stupňov.

Studený sekáč. Mechanické dláto je kovová tyč vyrobená z nástrojovej uhlíkovej ocele U7A, niekedy z ocele U7 a U8A. Dláto pozostáva z troch častí: pracovnej, strednej a nárazovej (obr. 90, a). Pracovná časť 2 dláta je tyč s klinovou reznou časťou 1 na konci, naostrená pod určitým uhlom.

Nárazová časť 4 je vytvorená zužujúca sa smerom nahor, jej vrchol je zaoblený. Uhol ostrenia (uhol medzi bočnými hranami) sa volí v závislosti od tvrdosti spracovávaného kovu. Stredná časť 3 sekáča sa pri sekaní drží.

Ryža. 90. Stolové dláta:
a - dláto, b - crossmeisel, c - drážkovač

Pracovná časť dláta v dĺžke 0,3-0,5 mm L je kalená a popustená na tvrdosť HRC 52-57 a úderová časť v dĺžke 15-25 mm je kalená na tvrdosť HRC 32-40. .

Pri testovaní pevnosti a trvanlivosti dláta sa ním odreže oceľový pás triedy St. upnutý vo zveráku. Hrúbka 6 3 mm a šírka 50 mm. Po skúške by čepeľ dláta nemala mať preliačiny, odštiepené miesta a viditeľné známky tuposti.

Stupeň vytvrdnutia dláta je možné určiť pomocou osobného pilníka, ktorý sa vedie pozdĺž kalenej časti dláta. Ak pilník neodstráni triesky z kalenej časti dláta (zostanú na nej len sotva viditeľné stopy), je kalenie dláta urobené dobre.

Kreutzmeisel. Crossmeisel sa líši od sekáča tým, že má užšiu reznú hranu a je určený na vysekávanie úzkych drážok a klinových drážok, odrezávanie nitov atď. Pomerne často sa však používa na odrezanie povrchovej vrstvy zo širokej liatiny. doska: najprv sa drážky vyrežú krížovým meiselom a zvyšné výčnelky sa odrežú dlátom. Materiály na výrobu priečnika a ostriace uhly, tvrdosť pracovných a nárazových častí sú rovnaké ako u dláta.

Na vyrezanie profilových drážok - polkruhových, dvojstenných atď., sa používajú špeciálne nástroje na priečne rezanie, nazývané drážkovače (obr. 90, e), ktoré sa líšia od priečnej reznej hrany iba tvarom reznej hrany. Drážkovače sú vyrobené z ocele U8A s dĺžkou 80; 100; 120; 150; 200; 300 a 350 mm.

Ostrenie dlát a priečnikov sa vykonáva na bežnej brúske (obr. 91). Na ostrenie sa na opierku 7 nástroja umiestni dláto alebo priečnik a s miernym tlakom sa pomaly pohybuje po celej šírke brúsneho kotúča, pričom sa nástroj pravidelne otáča najprv na jednu alebo druhú stranu. Nemali by ste dopustiť silný tlak na brúsený nástroj, pretože to vedie k prehriatiu reznej hrany, v dôsledku čoho čepeľ stráca svoju pôvodnú tvrdosť.

Ryža. 91. Ostrenie dláta (a), medzery medzi opierkou nástroja a kotúčom (b)

Ostrenie sa najlepšie vykonáva chladením vodou, do ktorej bolo pridaných 5% sódy, alebo na mokrom kotúči. Nedodržanie tejto podmienky spôsobuje zvýšené zahrievanie, popúšťanie a zníženie tvrdosti nástroja a následne jeho životnosti. Bočné hrany po naostrení by mali byť ploché, rovnako široké a s rovnakými uhlami. Hodnota uhla ostrenia sa kontroluje pomocou šablóny, ktorou je doska so 70 uhlovými rezmi; 60; 45°.

Je zakázané brúsiť nástroj na stroji bez opierky nástroja a s otvoreným krytom 3. Pri ostrení musí byť ochranná clona 2 spustená.

Niekedy je dláto dvakrát naostrené, t.j. jedna hrana je naostrená pod uhlom 35° a druhá pod uhlom 70°. S týmto ostrením môžete sekať mäkký aj tvrdý kov.

Kalenie dlát a priečnikov vyrobených z ocele U7A sa vykonáva zahrievaním na 780-800 ° C a chladením vo vode alebo oleji; nasleduje temperovanie pri teplote 160-180°C.

Zámočnícke kladivá. Kladivo je úderný nástroj na udieranie počas sekania, rovnania, ohýbania a iných kovoobrábacích operácií.

Stolové kladivá sa vyrábajú (GOST 2310-54) dvoch typov: typ A - so štvorcovým úderníkom (obr. 92, a) a typ B - s okrúhlym úderníkom (obr. 92, b).

Ryža. 92. Kladivá:
a - so štvorcovým úderníkom, b - s okrúhlym úderníkom, c - s vložkami z mäkkého kovu, d - drevený (knyanka), d - klinovanie rukovätí kladiva; 1 - úderová časť (úderník), 2 - klin. 3 - špička, 4 - rukoväť

Hlavnou charakteristikou kladiva je jeho hmotnosť. Kladivá typu A sa vyrábajú s hmotnosťou 200; 400; 500; 600; 800 a 1000 g a kladivá typu B vážia 50; 100; 200; 500; 600; 800 a 1000 g.

Pri nepresných úderoch zanecháva kladivo so štvorcovým čelom vrúbky na povrchu spracovávaného materiálu, ale ich výroba je jednoduchšia ako kladivá s okrúhlou hlavou.

Kladivá sú vyrobené z ocele triedy 50 a 40X a nástrojovej uhlíkovej ocele triedy U7 a U8. V strednej časti kladiva je otvor oválneho tvaru, ktorý slúži na pripevnenie rukoväte.

Pracovné časti kladiva - hranatá alebo okrúhla hlava a klinovitá špička - sú tepelne spracované na tvrdosť HRC 49-56.

Štvorcové kladivá 50; 100; 200 g sa používa na označovanie a inštrumentálne práce, 400 a 500 g - na inštalatérske práce a 600; 800; 1000 g - za opravárenské práce. Na ťažké práce sa používajú kladivá s hmotnosťou od 4 do 16 kg, nazývané perlíky.

Rukoväte kladiva v súlade s GOST 2309-54 sú vyrobené z najtvrdších a najodolnejších druhov dreva (breza, buk, drieň, jarabina, dub, javor, hrab atď.). Rukoväte by mali byť bez uzlov a prasklín a povrch rukoväte by mal byť hladký, bez hrbolčekov a nepravidelností.

Rukoväť má oválny prierez, pomer malého a veľkého prierezu je 1:1,5, t.j. voľný koniec je 1,5-krát hrubší ako koniec, na ktorom je namontované kladivo.

• pre ľahké kladivá do 400 g: 200; 250; 300 mm.
• pre stredné kladivá 500-600 g; 320; 360 mm.
• pre ťažké kladivá 800-1000 g; 360; 400; 500 mm.

Koniec, na ktorom je kladivo namontované, je zaklinený dreveným klinom natretým lepidlom na drevo, alebo kovovým klinom, na ktorom sú urobené zárezy (brúsky). Hrúbka klinov je 2-6 mm. Ak má otvor pre kladivo len bočné rozšírenie, zarazí sa jeden pozdĺžny klin, ale ak rozšírenie ide pozdĺž otvoru, potom sa zatĺkajú dva kliny (obr. 92, e) a nakoniec, ak rozšírenie otvoru smeruje dovnútra vo všetkých smeroch sú zarazené tri oceľové alebo tri drevené kliny, pričom dva sú umiestnené rovnobežne a tretí je na ne kolmý. Kladivo, ktorého rukoväť zviera pravý uhol s osou kladiva, sa považuje za správne namontované.

Okrem bežných oceľových kladív sa v niektorých prípadoch, napríklad pri montáži strojov, používajú takzvané mäkké kladivá s vložkami z červenej medi, vlákna alebo olova (obr. 92, c). Pri údere mäkkým kladivom sa povrch materiálu obrobku nepoškodí.

V niektorých prípadoch, najmä pri výrobe výrobkov z tenkého plechu železa, sa používajú drevené kladivá (obr. 92, d).

Sekáč – nástroj určený na spracovanie tvrdých materiálov, ako sú materiály obsahujúce kov alebo kameň. Je to kovová tyč, plochá na jednej strane (úderník) a naostrená pozdĺž dvoch hrán na druhej strane (pracovná časť).
Účinok nárazového rezania sa dosiahne úderom úderovej časti bicím nástrojom, ako je perlík alebo kladivo. Úderná časť dláta sa nazýva zadná doska.

Pracovná časť má dva uhly rezu - hlavný a pomocný. ostrie Dláta sú vyrobené mierne tupé, čo mierne zvyšuje odolnosť nástroja.
Zvyčajne studený sekáč sa drží jednou rukou a druhou rukou udiera bicím nástrojom.

Niekedy, aby sa predišlo zraneniu pracovníka, sa na telo dláta, a to na časť, ktorá sa nachádza medzi úderníkom a pracovnými časťami, umiestni takzvaná „huba“. Ide o plastové puzdro s bočnicou, ktorá zabraňuje úderu do ruky. Oveľa bezpečnejšie použitie dláto s chráničom.

Dláto má niekoľko odrôd, ako napríklad: Kreutsmesel, Pika-chisel, Groover a ďalšie. Obzvlášť zaujímavé je kováčske dláto, ktoré sa hodí na dlhú rukoväť ako kladivo. Zamestnanec sa tak vyhýba kontaktu s vysoká teplota horúci kov.

Brúsne dláta- nie je to nepodstatný bod. Je potrebné zachovať určitý uhol ostrenia. Tento uhol je určený v závislosti od druhu činnosti nástroja a pohybuje sa od 35 do 70 stupňov.

Aká je cena dláta?

Kúpa dláta je jednoduchá a jednoduchá – ceny za kvalitný nástroj sú však primerané. Zdalo by sa, že veľkosť nástroja je malá, ale cievka je malá a drahá. Takže nástroje, ktoré môžete vidieť na fotografii v tomto článku, stoja v ukrajinských obchodoch asi 200 UAH a viac. Hlava sekáča je vyrobená z extra vanádiovej ocele a je odolná voči nárazom. Čínske analógy (neznáma zliatina a neznáma odolnosť proti nárazu - 160 UAH).

Ak hľadáte sekáč a ponúkajú vám ho za smiešnu cenu, znamená to, že nie je skutočný a nevydrží vám ani deň.

(Navštívené 901-krát, dnes 1 návštev)