Ako zistiť, kedy zapáliť kotúčové píly. Čo by mal pílič vedieť? Dizajn tvarových fréz

Hlavnými operáciami prípravy kotúčových píl na prácu sú rezanie a vrúbkovanie zubov, vyrovnávanie, valcovanie alebo kovanie, ostrenie zubov, ich nastavenie alebo sploštenie a inštalácia píly na stroj.

Orezávanie a vrúbkovanie zubov. Tieto operácie sa vykonávajú v prípadoch, keď rozmery nástroja nezodpovedajú podmienkam jeho prevádzky, zlomeniu niekoľkých susedných zubov píly alebo vzniku trhlín na čepeli.

Ryža. 102. Zisťovanie a odstraňovanie defektov v tvare kotúča s plochým pílovým kotúčom: a-diagramy na zistenie defektu kotúča obojstrannou kontrolou; b-umiestnenie úderov pri náprave defektov; C-slabé miesta; T-tesné miesta; B-vydutiny; I-ohyby

Pri rezaní zubov by medzera medzi razníkom a matricou nemala presiahnuť 0,5 mm. Vyrazený obrys zubov musí poskytovať toleranciu 1 - 1,5 mm vzhľadom na požadovaný profil. Konečný tvar zubov sa dosiahne ich ostrením na strojoch.

Úprava píl. Úpravou sa eliminujú lokálne a celkové chyby tvaru plátna. Zariadenie na rovnanie kotúčových píl je znázornené na obr. 101.

Ak chcete zistiť chyby v tvare kotúča, nastavte pílu do vodorovnej polohy na troch podperách a skontrolujte ju krátkou rovnou hranou na oboch stranách. Stanovené hranice defektov sú vyznačené kriedou (obr. 102).

Spôsob korekcie závisí od typu defektu. Slabé miesta „C“ sa korigujú úderom kovacieho kladiva okrúhlym úderníkom okolo defektu, ktorý postupne slabne, keď sa od neho vzďaľuje.

Údery sa aplikujú na obe strany píly (obr. 102 I). Tesné miesta „T“ sa korigujú údermi kovacieho kladiva vo vnútri defektnej zóny, začínajúc od okrajov a končiac v strede. Údery sa aplikujú na obe strany píly (obr. 102 II).

Vydutie „B“ sa koriguje úderom kovacieho kladiva zo strany vydutia (obr. 102 III). Aby sa nezmenilo celkové napnutie čepele, medzi pílu, ktorá je umiestnená vydutím nahor, a nákovu je umiestnená kartónová alebo kožená podložka.

Ohyb píly „I“ (záhyby na zubatom okraji, ohnuté oblasti, hrboľatá a jednostranná krídelkosť kotúča) sa korigujú údermi správnym ohybom kladiva (s predĺženým úderníkom) buď pozdĺž samotného hrebeňa. pri ohybe, alebo, ak je veľkosť defektu významná, od okrajov ohybu po hrebeň so stranami konvexnosti. Os úderníka sa musí zhodovať so smerom osi ohybu (obr. 102III).

Odporúča sa skontrolovať kvalitu rezu pílou pomocou špeciálneho zariadenia (obr. 101). V tomto prípade test prebieha za podmienok blízkych prevádzkovým. Kritériom na posúdenie kvality rovnania je veľkosť najväčšej odchýlky bočnej plochy píly (v obvodovej časti) od roviny čelnej plochy píly.

Píla sa považuje za narovnanú, ak odchýlky (v mm) od rovinnosti (deformovanie, vydutie atď.) na každej strane pílového kotúča nepresahujú pri pílach s priemerom (mm) do 450-0,1; od 450 do 800 - 0,2; od 800 do 1000-0,3. Odchýlky od rovinnosti strednej časti píly v oblasti príruby by nemali presiahnuť 0,05 mm.

Na vyrovnávanie plochých kotúčových píl použite pílovú nákovu PI-38, kovacie kladivá PI-40, PI-41; priame kladivá PI - 42, PI - 43; zariadenie na kontrolu kvality úprav; kalibračné pravítka PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 a G1I - 48.

Dĺžka rukovätí vyrovnávacích kladív by mala byť 30 cm; hmotnosť kladív s priečnymi úderníkmi - 1 kg, so šikmými úderníkmi - 1,5 kg; konvexný polomer - 75 mm.

Valcovanie píl sa vykonáva za účelom vytvorenia počiatočných napätí potrebných na kompenzáciu teplotných napätí, ktoré vznikajú pri nerovnomernom zahrievaní pílového kotúča počas procesu pílenia, a na zníženie rizika vzniku rezonančných stavov nástroja.

Podstatou valcovania je zoslabenie strednej časti píly, v dôsledku jej predĺženia pri valcovaní medzi dvoma pracovnými valcami pod tlakom.

Valcovaná píla získava počas prevádzky bočnú stabilitu ozubeného krúžku, t.j. schopnosť odolávať nevyváženým bočným silám pôsobiacim na kotúč počas pílenia, a tým zabezpečiť priamosť rezu

Pílu stačí valiť po jednom kruhu s polomerom 0,8 R (kde R je polomer píly bez zubov) na 3-4 otáčky píly pod vplyvom valcov. Priemerné hodnoty tlaku valcov pre nové nekované píly pri rolovaní po jednom kruhu s polomerom 6,8 R je potrebné nastaviť v súlade s údajmi v tabuľke 25.

Tabuľka 25. Upínacia sila valca pri valcovaní plochých kotúčových píl

V závislosti od počiatočného namáhania píly môže tlak valcov kolísať.

Správne valcovaná píla, keď je umiestnená v horizontálnej rovine na troch rovnomerne rozmiestnených podperách umiestnených vo vnútri kruhu zubových dutín vo vzdialenosti 3-5 mm od nej, s voľným previsnutím strednej časti, by mala získať rovnomernú konkávnosť (kužeľ tvar). Hodnoty konvexnosti valcovaných píl pracujúcich pri rezných rýchlostiach 40 - 60 m/s, merané na oboch stranách vo vzdialenosti 10 - 15 mm od okraja stredového otvoru píly, musia zodpovedať hodnotám uvedené v tabuľke 26.
Ak sa nedosiahne požadované zoslabenie strednej časti píly, píla sa prevráti a znovu navinie s rovnakou prítlačnou silou valca. Prevrátenie píly pomáha mierne znížiť ohýbanie kotúča valčekmi. Ak stredná časť píly nedostala potrebné oslabenie, proces valcovania pokračuje pozdĺž toho istého kruhu so zvýšenou prítlačnou silou valcov.

Nadmerné zoslabenie strednej časti píly pri jej pretáčaní sa koriguje rolovaním po kružnici vzdialenej 3 - 5 mm od obvodu zubových dutín. V tomto prípade je prítlačná sila valcov v závislosti od 10 do 30 kg
od počiatočného stavu napätia nástroja.

Fyzický význam.
Existujú dva hlavné faktory, ktoré menia vnútorné napätie v práci. Ide o odstredivé sily a zahrievanie zubov od trenia pri vykonávaní rezných prác. Oba tieto fyzikálnych javov viesť k rozšíreniu subkoronálnej zóny pílového listu. Navyše zahrievanie zubov ovplyvňuje proces rozširovania oveľa silnejšie. Pílový kotúč je vyrobený z ocele a ide o jeden vyvážený systém. Rozšírenie jednej zo sekcií tohto systému vedie k narušeniu všeobecnej rovnováhy. Toto roztiahnutie je síce symetrické voči rovine pílového listu, ale narúša jeho celkovú symetriu a rovinnosť. Vnútorné napätia, ktoré už kotúč nie je schopný absorbovať prostredníctvom plastickej deformácie, sa uvoľňujú zmenou jeho tvaru. Existuje niekoľko spôsobov, ako čeliť tomuto javu. Ide o chladenie pracovného disku vodou alebo zmesou vody, oleja a stlačeného vzduchu. Vybavenie oblasti koruny a tela píly rezmi - tepelnými kompenzátormi. Hlavným spôsobom boja proti tepelnej rozťažnosti korunovej zóny je však predpínanie, kovanie strednej časti pílového listu. Množstvo tohto napätia je prísne dávkované a umožňuje disku udržať si svoj plochý tvar. Potom, keď píla pracuje, oblasť koruny sa rozširuje. Ako hovorí náš pedagóg prof. N.K<Пила расправляет крылья>. V dôsledku toho sa napätie v kotúči vyrovná a píla nadobudne formu rovnej elastickej rovnováhy. Ak sa však pozriete na problém širšie, je jasné, že sa snažíme bojovať proti fenoménu, ktorý sa vyskytuje v subkoronálnej zóne, pôsobením na centrálnu časť disku. Logické by ale bolo prinútiť samotnú subcrurálnu zónu, ktorá sa pri práci rozťahuje, vopred zmenšiť. A takýto spôsob existuje. Ide o metódu vysokoteplotnej expozície oblasti koruny. Na túto tému sa vyjadril prof. Yu.M Stakhiev to nazval termoplastické spracovanie. Podľa informácií, ktoré má autor k dispozícii, niektoré zahraničné firmy si takto pripravujú svoje pílové listy už dlhé roky.

Pre lepšie pochopenie fyziky kovania si predstavte, že pílový list je vyrobený z dvoch oceľových krúžkov. Okrem toho je vonkajší priemer centrálneho krúžku o niečo väčší ako vnútorný priemer krúžkuexterné Ten so zubami. Pri montáži píly zahrejte vonkajší krúžok. Roztiahne sa a teraz voľne zapadne na vnútorný krúžok. Keď zostavená píla vychladne, vonkajší krúžok silne stlačí stredový krúžok. Na druhej strane, stredná časť disku bude tlačiť na perifériu rovnakou silou. V tomto prípade automaticky získame požadované rozloženie vnútorného napätia pílového kotúča. Ale v takom disku to nebude rovnomerné pozdĺž polomeru. Napätie sa bude zvyšovať od stredu, keď sa priblíži k zóne s polomerom 0,8. A potom zmení svoje znamenie na opačné. Gradient zmien vnútorného napätia pozdĺž polomeru bude vyzerať takto.

Napínacie metódy.
Sektorové kovanie.
Kovanie sektorovou metódou je podrobne popísané v knihe<Подготовка к работе и эксплуатация круглых пил>Prednášal prof. N.K. Napínanie sa vykonáva pomocou pílového kladiva nazývaného zárubňa. Predĺženie úderníka je umiestnené pozdĺž polomeru . Údery sú dodávané do vopred označených 16 alebo 32 sektorov. S maximálnou presnosťou sa snažte zasiahnuť rovnaké body na oboch stranách pílového kotúča. Údery sú zvyčajne dodávané plnou silou.
Oválne údery kladiva tvoria rozšírené zóny plastickej deformácie kovu pozdĺž vyznačených polomerov. V dôsledku toho dochádza k napätiu na pílovom kotúči v dôsledku odpudzovania sektorov od seba.
Nespornou výhodou tejto metódy je možnosť napínania pílového listu v píle, ktorá má len minimálnu sadu pílových nástrojov. Metóda sektorového kovania sa osvedčila pre začínajúce píly.
Avšak silne kovanie Týmto spôsobom riskujeme, že dostaneme veľké množstvo vydutín a hrbolčekov. Najmä ak je vyrobený z ruskej nízkoplastickej ocele triedy 9HF. Preto odporúčam napínať pílový list postupne, postupne striedať kovanie a vyrovnávanie.

Krúžkové kovanie.
Táto metóda prišla do Ruska z Fínska. Valcovaním čiastočne napodobňuje napätie pílového kotúča.
Napätie prstencová metóda sa tiež vykonáva v zárubni, umiestnením predĺženia úderníka pozdĺž polomeru pílového kotúča. Údery sa zvyčajne aplikujú na tri krúžky široké niekoľko centimetrov. Na rozdiel od predchádzajúcej metódy nie je každý z úderov vyvážený úderom z opačnej strany. K symetrii dochádza súčtom vplyvu veľkého počtu nárazov rozložených v úzkom pásme.
Pri tejto metóde sa v kovaných krúžkoch vytvorí zóna plastickej deformácie kovu. K zvýšeniu kovania dochádza v dôsledku odpudzovania sústredných krúžkov od seba.
Počas napínania sa vykonáva neustála kontrola množstva kovania a rovinnosti pílového kotúča pomocou rovnej hrany. Tvar vzorového pravítka je individuálny pre každý priemer a hrúbku kotúčovej píly.
Konštantná kontrola napnutia pomocou priamej hrany umožňuje presnejšie tvarovať sklon polomeru napnutia pílového kotúča. A tiež získať jednotnejšie kovanie v každom sektore. Výsledkom je, že v porovnaní so sektorovou metódou píly pripravené kruhovou metódou lepšie zabraňujú prehrievaniu oblasti koruny rezacou prácou. Umožňujú vám rezať rýchlejšie a poskytujú lepšiu geometriu rezu.
Fínske píly dôrazne odporúčajú kombinovať prstencové kovanie s vyrovnávaním pílového listu. V opačnom prípade, rovnako ako predchádzajúci, vedie k vážnym deformáciám pílového kotúča.
Metóda je však náročnejšia na zvládnutie začínajúcich píl. Pri bezmyšlienkovom používaní môžu začiatočníci ľahko reťazové píly na smrť.

Váľanie krúžkov.
Metódu vytvárania napätia pílového kotúča valcovaním kedysi hojne propagoval Prof. Yu.M Stakhiev. Pri tejto metóde napätie vytvorené valcovaním v sústredných kruhoch pomocou valcovacích valcov. Valivá sila dosahuje niekoľko ton. Vykonávané na špeciálnych strojoch. V Rusku sa valcovacie stroje pre píly s priemerom väčším ako 800 mm nevyrábajú. Musíme použiť švajčiarske a talianske, určené hlavne na valcovacie píly na rezanie kameňa.
Pri valcovaní sa vytvárajú zóny plastickej deformácie kovu v úzkych sústredných kruhoch valcovacích línií. Rovnako ako v predchádzajúcej metóde dochádza k napätiu v dôsledku odpudzovania niekoľkých sústredných krúžkov od seba.
Spôsob sa vyznačuje ešte vyššou mierou osovej súmernosti napätia pílového kotúča. Lepšie zachováva rovinnosť píly po napnutí. Pomocou čiastočného prekrytia kruhov alebo automatického nastavenia prítlaku valca umožňuje vyrovnávať napätie pílového kotúča naprieč sektormi. Dnes je to najlepšia metóda napínania kotúčových píl dostupných v Rusku.
Počas valcovania však dochádza k silnej deformácii kovu a na valcovacích linkách sa často objavujú trhliny. Píla na oceľ sa počas prevádzky neustále zmenšuje. Keď valcovacia struna narazí na základňu zubov píly, zvyšuje sa pravdepodobnosť ich odlomenia. Odporúčam preto píly v oblasti koruny neprevalcovať, aby sa odstránilo nadmerné kovanie. Je lepšie ho odstrániť údermi kladiva. Vaša píla tak vydrží dlhšie a viac odreže.

Termoplastický krúžok.
Najnovší vývoj v oblasti vytvárania napätia viedli k vzniku spôsobu spracovania píl v podkorunkovej oblasti laserovým lúčom. V tomto prípade bojujeme s pracovnou teplotnou expanziou podkorunnej zóny práve v nej.
Fyzika procesu je pomerne jednoduchá. Keď sa oceľ zahreje na teplotu niekoľko sto stupňov, roztiahne sa lineárne. Po ochladení sa kov na tomto mieste stiahne a zaberá menší objem ako pred zahriatím.
Pomocou obojstranného laserového lúča sa pílový kotúč intenzívne zahrieva v úzkom páse umiestnenom priamo pod zubami. Po vychladnutí píly je v oblasti korunky predlisovaná. Pri tejto metóde pílový list zvnútra nerozdrvíme, ale stlačíme v oblasti korunky. Vytváranie efektu podobného kovaniu.
Podľa názoru autora je táto metóda najvhodnejšia na automatické vytváranie požadovaného rádiusového gradientu napnutia pílového kotúča. Jeho sektorová jednotnosť by mala byť tiež mimoriadne vysoká. Vzhľadom na zanedbateľný vplyv na disk iba v subkoronálnej oblasti by mala byť rovinnosť disku po napnutí extrémne vysoká.
Existuje snáď len jedna významná nevýhoda. Nemáme zariadenie schopné napínať pílový kotúč takým pozoruhodným spôsobom.

Termoplastická škvrna.
Podľa údajov, ktoré má autor k dispozícii, jedna japonská spoločnosť používa na prípravu píl inú metódu spracovania termoplastov.
Napätie sa vytvára pomocou presných prepalov umiestnených aj v oblasti koruny pílového kotúča. Fyzika procesu je rovnaká ako v predchádzajúcej metóde. Takéto popáleniny môžu byť vytvorené silnými prúdmi, ako pri bodovom zváraní. Vysokofrekvenčné prúdy alebo pomocou infračerveného žiarenia.
Zdá sa, že táto metóda je oveľa dostupnejšia a pracujeme na jej implementácii. Samozrejme, pokiaľ ide o rovnomernosť vytvárania napätia, nemožno ho porovnávať s termoplastovým prstencom, ale zariadenie na jeho realizáciu môže byť pomerne jednoduché a lacné.

Metódy kontroly napätia.
Pomocou troch bodiek.
Najbežnejším spôsobom kontroly napätia pílového listu je určenie priehybu v trojbodovom bode. Pri meraní je píla umiestnená na troch vačkách umiestnených pod uhlom 120 stupňov a umiestnených priamo pod medzizubnými jamkami. Na vrchu je umiestnená veľká rovná hrana, ktorá prechádza stredom píly.
Priehyb sa meria pomocou pílového kotúča oproti čeľustiam vo vzdialenosti 50 mm od stredu píly. Z troch meraní sa vypočíta priemer. Potom sa podobná operácia vykoná na zadnej strane píly. Veľkosť vychýlenia by sa na oboch stranách nemala výrazne líšiť, čo svedčí o dobrej symetrii pílového kotúča. Je ľahké skontrolovať kruhovú rovnomernosť výkovku otáčaním píly a pridržaním pravítka na mieste. Operácia sa vykonáva na teleskopickom trojbodovom. Je zobrazená na obrázku.
Treba však brať do úvahy, že šípka vychýlenia ukazuje mieru napätia na pílovom kotúči. A nezohľadňuje rozloženie napätia pozdĺž polomeru. Inými slovami, miera vychýlenia môže fungovať, ale píla nebude rezať normálne.
A predsa, voľná píla s negatívnym kovaním má tiež vychyľovaciu šípku a je veľmi podobná pozitívne kovanej píle.

Pomocou meracieho pravítka.
Ďalším spôsobom, ako ovládať napnutie pílového kotúča, je určiť správne napnutie pomocou priamej hrany. Pracovná strana vzorového pravítka je mierne vypuklá. Toto vydutie nie je rovnomerné ani symetrické. Zhoduje sa geometria dokonale kovaného pílového listu. Na kontrolu sa disk položí na stôl a zdvihne sa rukou. Takže to stojí na dvoch bodoch. Širšia časť pravítka sa aplikuje na stred pílového kotúča a kolmo na čiaru medzi podperami.
Tam, kde sa rovná hrana dotýka povrchu, je potrebné dodatočné prstencové napätie na pílovom kotúči. Napnutie musí byť kontrolované v rôznych sektoroch a na oboch stranách píly.
Táto metóda poskytuje jasnejší obraz o rozložení napätia pozdĺž polomeru pílového kotúča. A umožňuje vám lepšie kombinovať orovnávanie pílou a kovanie. Vyžaduje si to však neustále sledovanie celkového vychýlenia v trojbodovom bode. Inými slovami, nasadenie píly na rovnú hranu môže byť úplné na oboch stranách píly. Píla však nebude dobre rezať kvôli malému vychýleniu a teda nedostatočnému všeobecnému kovaniu. Metóda vyžaduje dodatočnú kontrolu kovania stredu píly pomocou pravítka s priamym polomerom. Pravítko sa aplikuje na vyvýšenú pílu v strede.

Použitie ITB s pneumatickým valcom.
Veľkosť a znak napnutia pílového listu je možné s vysokou presnosťou určiť pomocou merača axiálneho hádzania. Táto technika k nám prišla z praxe prípravy kotúčov na rezanie kameňa. Určenie znaku kovania je veľmi dôležitým bodom pre vypracovanie stratégie prípravy pílového kotúča.
Meranie sa vykonáva nasledujúcim spôsobom. Píla je namontovaná na axiálnom počítadle hádzania. Ktorý je vybavený pneumatickým piestom umiestneným pod uhlom 90 stupňov vzhľadom na indikátor odchýlky, napríklad číselník. Piest tlačí na pílu v oblasti koruny silou 20 kg. V závislosti od veľkosti a znaku kovania sa krídlo pílového listu umiestnené oproti indikátoru správa odlišne.
Pri nulovom kovaní nie je pozorovaná žiadna odchýlka. Pri pozitívnom kovaní sa pílový list stáva miskovitým a hodnoty indikátora sú zodpovedajúco pozitívne. Negatívne kovanie spôsobuje, že krídlo umiestnené pred indikátorom sa odchyľuje v smere opačnom k ​​použitej sile. Čo vedie k záporným hodnotám indikátora.
Táto metóda veľmi presne určuje znamienko napätia v blízkosti nulovej zóny kovania pílového kotúča. Umožňuje zmerať veľkosť priehybu a nakresliť diagramy napätia pílového kotúča po obvode. Rozdiel v hodnote kovania pílového listu meraný po obvode by nemal byť väčší ako 20%.
Veľkosť vychýlenia nameraná v trojbodovom bode je približne 1,5-krát väčšia ako veľkosť vychýlenia indikátora pri tlaku pneumatického piesta so silou 20 kg.

Kucherov V.V., riaditeľ<Уральской школы пилоправов>ich. N.K

22.05.2015

Účel a typy kotúčových píl

Kotúčové píly na rezanie dreva sú určené na pozdĺžne, priečne a zmiešané pílenie dreva vo forme guľatiny, trámov, dosiek, prírezov a doskových materiálov na báze dreva. Používajú sa ako rezný nástroj v kruhových drevoobrábacích strojoch, široko používaných v píle a drevospracujúcom priemysle; multipíla, lemovanie, vrúbkovanie, priečne rezanie, píla-lameňa, formát, rebrovanie atď.
Klasifikácia najbežnejších kotúčových píl: znázornená na obr. 33.

Dizajn kotúčových píl

Kotúčová píla je charakterizovaná rozmermi vonkajšieho priemeru kotúča (vrátane reznej korunky) D, priemerom vnútorného (montážneho) otvoru d a hrúbkou s. Konštrukcie kotúčových píl, ktoré sa najčastejšie používajú v podnikoch, sú znázornené na obr. 34. Kotúčové píly, ktoré majú rôznu hrúbku pozdĺž polomeru kotúča, sa vyznačujú rozmermi hrúbky s na obvode (v oblasti medzizubnej dutiny) a sо v oblasti píly uzavretej tlakovými čističmi. Maximálny priemer kotúčovej píly Dmax a priemer montážneho otvoru sú dané konštrukciou stroja. Minimálny priemer kotúčovej píly (bez ohľadu na typ) závisí od veľkosti rezaného materiálu a konštrukčných vlastností stroja.

Pre stroje s horným pílovým kotúčom minimálny priemer

Pre stroje so spodným kotúčom píly

Vo vzorcoch (146), (147) je potrebné zväčšenie priemeru o 5-10 mm, aby sa vytvorila medzera medzi koncovým povrchom upínacích podložiek a povrchmi obrobku alebo stola, ako aj pre zuby píly. opustiť rez. Tieto vzorce platia pre obrábacie stroje s dopredným pohybom píly alebo materiálu pri podávaní. Pri kývavom posuve (kyvadlové a pedálové priečne rezačky) je navyše potrebné brať do úvahy šírku rezaného materiálu a jeho umiestnenie voči stredu kývania.
Počiatočný priemer pílového kotúča

Pri výbere počiatočného priemeru píly je potrebné okrem konštrukčných hľadísk zohľadniť aj technologické hľadiská, ako aj možnosť použitia opotrebovanej píly na iných strojoch. Použitie píl s čo najmenšou rezervou A vedie k zmenšeniu priemeru píly, čo spôsobuje zvýšenie jej stability v reze. Z tohto dôvodu je pri pílach s menším priemerom povolená menšia hrúbka, a teda menší počet zubov, čo vedie k zníženiu straty dreva na piliny a rezného výkonu. Majú tendenciu vyberať si píly s čo najmenším počiatočným priemerom, avšak s prihliadnutím na ich neskoršie použitie na iných strojoch. Voľba optimálneho priemeru je spoločná pre všetky kotúčové píly bez ohľadu na ich typ. Hrúbka kotúča a geometria reznej korunky sa určuje v závislosti od typu píly. Preto sa ďalšie konštrukčné problémy zvažujú pre každý typ píly samostatne.

Pevné ploché píly

Pílový kotúč je okrúhly plochý kotúč rovnakej hrúbky (obr. 34, a). Priemer plochých kotúčových píl vyrobených v súlade s GOST 980-63 sa môže rovnať 125-1500 mm a priemer montážneho otvoru je 27 mm pre píly s priemerom 125 mm, 32 mm pre píly s priemerom 160-250 mm, 50 mm pre píly s priemerom 320-1500 mm. Priemer montážneho otvoru pre píly s priemerom 400-500 mm pri použití vo viacpílových strojoch na pílenie reziva je 80 mm. Hrúbka píl je 1-5,5 mm s gradáciou od 0,2 do 0,5 mm a v závislosti od priemeru je určená empirickým vzorcom

GOST 980-63 poskytuje štyri profily zubov pre ploché kotúčové píly (obr. 34, e). Profily I a II sa používajú pre píly určené na pozdĺžne rezanie a líšia sa navzájom prevedením zadnej hrany; profil I má zlomenú zadnú hranu, profil II rovný okraj. Zub s profilom I má väčšiu tuhosť a preto sa používa na pílenie tvrdého tvrdého dreva a mrazeného dreva. Profily III a IV sa používajú na priečne rezanie dreva; líšia sa od seba tým, že predný uhol profilu III je nulový a pre profil IV je tento uhol záporný. Profil III sa používa v pílach určených pre stroje so spodným hriadeľom píly, profil IV - v pílach pre stroje s horným hriadeľom píly. Rozmery a počet zubov píly možno určiť pre počiatočný priemer pomocou následných empirických závislostí.

Predpokladá sa, že počet zubov píly podľa GOST 980-63 je rovnaký pre profily I a II 36; 48; 60; 72, pre profily III a IV 72; 96; 120. Uhlové hodnoty zubov podľa GOST 980-63 sú uvedené v tabuľke. 19.

Aby sa zabezpečili lepšie rezné podmienky, sú priečne píly skosené pozdĺž prednej a zadnej hrany pod uhlom φ. V dôsledku toho bočný uhol rezu ostrie bude menej ako 90°. Uhol φ je meraný v rozmedzí 40-45°.
Pri pozdĺžnom rezaní dyhovaných dielov a preglejky sa na zlepšenie čistoty rezu a odstránenie triesok pozdĺž zadnej a prednej hrany vykonáva aj šikmé ostrenie pod uhlom φ = 25° a predný obrysový uhol γ sa zníži na 5-10 °.
Pri pílení drevotrieskových a drevovláknitých dosiek sa zuby ostria s nasledujúcimi uhlovými hodnotami: γ = 10÷15°, α = 10÷20°, φ = 5÷15°.

Kužeľové píly

Kužeľové píly sa používajú hlavne na rebrové pozdĺžne rezanie dosiek a trámov, na výrobu dosiek do hrúbky 12-18 mm. Ich obvodová časť je vytvorená vo forme kužeľa s vrcholom na vonkajšom priemere (obr. 34, b, c, d). Kužeľové píly poskytujú čistý a úzky rez so šírkou nie väčšou ako 2-2,5 mm namiesto 4-4,5 mm pri plochých pílach, čo znižuje spotrebu dreva na piliny 1,5-2 krát. Jednostranné úkosové píly majú jeden bočný povrch plochá, druhá je naklonená pod uhlom k strednej rovine píly. Jednostranné kužeľové píly sa podľa polohy kužeľa (v smere posuvu) voči plochej časti píly delia na ľavokužeľové a pravokužeľové.
Pri obojstranných kužeľových pílach je materiál rozrezaný na rovnaké časti a pri jednostranných kužeľových pílach na nerovnaké diely, pričom rezná doska je umiestnená na strane kužeľovej plochy.
Kužeľové píly sú vyrábané podľa technických špecifikácií STU 1204104-64 GMZ. Ich hlavné rozmery sú uvedené v tabuľke. 20.

Profil zubov kužeľových píl je rovnaký ako u plochých kotúčových píl na pozdĺžne pílenie (pozri obr. 34, e). Uhlové hodnoty zubov podľa STU 1204104-64 GMZ sú uvedené v tabuľke. 21.

Lineárne rozmery zuba sú určené vzorcami (150), (151), (152) pre píly pri pozdĺžnom pílení. Pri práci s jednostrannými kužeľovými pílami by mal byť rozptyl na kužeľovej strane o 0,1-0,15 mm väčší ako na plochej strane píly.

Hobľovacie píly

Hobľovacie píly, na rozdiel od obojstranných kužeľových píl, majú reverzný kužeľ (obr. 34, e). Podrezanie bočných plôch píly k rovine rezu pod uhlom λ = 20÷35" výrazne znižuje ich trenie o steny rezu. V dôsledku toho odpadá nutnosť nastavovania alebo sploštenia zubov týchto píl a presné umiestnenie bočných plôch zuba vzhľadom na strednú rovinu píly umožňuje vysoko kvalitné pílenie, približovacie hobľovanie Odtiaľ pochádza názov píl - hobľovanie (zamatové Používajú sa na pozdĺžne alebo priečne rezanie dielov pre lepenie, brúsenie alebo lakovanie Píly na pozdĺžne rezanie sú vyrobené podľa noriem MH 134-63, a na priečne rezanie podľa noriem MH 139-63 Rozmery píl podľa uvedených noriem sú uvedené v tabuľke 22.

Zuby hobľovacích píl na pozdĺžne rezanie majú profil II s rovnou zadnou hranou, na priečne rezanie - profil IV s negatívnym predným uhlom (pozri obr. 34, a). Uhly zubov píly počas pozdĺžneho rezania sa považujú za rovnaké: α = 25°, β = 45°, γ = 20° a φ = 5°; pre priečne rezanie: α = 40°, β = 65°, γ = -15°, φ = 30°.

Kotúčové píly vybavené karbidovými doštičkami

Disk ploché píly, vybavené doštičkami z tvrdých zliatin, sa od bežných líšia prítomnosťou doštičiek z tvrdých zliatin VK15 alebo BK11 naletovaných na predné plochy rezných zubov. Tieto píly sa vyrábajú v súlade s GOST 9769-61 v dvoch typoch (obr. 35): I - na rezanie drevených materiálov, preglejky, ako aj na priečne rezanie vrstveného a masívneho dreva; II - na pozdĺžne rezanie vrstveného a masívneho dreva.

Konštrukcia, rozmery a hodnoty uhlových parametrov zubov kotúčových píl vybavených doskami vyrobenými z tvrdých zliatin musia zodpovedať tým, ktoré sú znázornené na obr. 35 a v tabuľke. 23.

Hrúbka pílových listov vystužených karbidom by mala byť o niečo väčšia ako hrúbka bežných pílových listov rovnakých priemerov, aby sa zabránilo odtrhnutiu listov. Na vybavenie píl sa používajú pravouhlé dosky s rozmermi (10÷15)*(1,5÷2) mm pre typ II a (10÷15)*(3,5÷4) mm pre typ L Šírka dosiek v oboch puzdrá musia presahovať hrúbku kotúča o 1,3÷1,6 mm, aby sa dosiahlo požadované rozšírenie zubov na strane 0,6-0,7 mm. Na zníženie deformácie pílového kotúča teplom pri spájkovaní dosiek sú v kotúči vytvorené radiálne štrbiny - kompenzátory. Prítomnosť kompenzátorov tiež zlepšuje prevádzkové vlastnosti píly a chráni ju pred škodlivými účinkami teplotného napätia. Podľa GOST 9769-61 môžu byť karbidové píly vyrobené bez kompenzátorov.
Jednotlivé parametre zubov píly na obr. 35 nie sú špecifikované. Možno ich určiť z nasledujúcich závislostí:

V súčasnosti je pripravený návrh GOST, ktorý nahradí súčasný. Projekt počíta s tromi typmi píl, odporúčajú sa kotúče BK-15 a VK-6, rozšíril sa sortiment priemerov píl atď.
Uhol čela zuba γ sa v závislosti od spracovávaného materiálu pri pílach typu I pohybuje od 10 do 20° a priemer montážneho otvoru je 50 a 30 mm.

Kotúčové píly s vkladacími zubami

Vložkové zuby pre kotúčové píly sa používajú na udržanie konštantného polomeru rezného kruhu a na ich výrobu sa používajú vysokolegované a rýchlorezné ocele. Medzi výhody píl s vkladacími zubami patrí jednoduchá oprava, možnosť výmeny a ostrenia zubov bez demontáže píl. Nevýhodou týchto kotúčových píl je zväčšená šírka rezu, preto sa používajú najmä na pozdĺžne pílenie guľatiny na trámy a podvaly. Píly s vloženými zubami sa vyrábajú s priemerom 710-1200 mm, s kotúčom hrúbky 4,2 mm a majú 20-36 zubov s uhlami: a = 15°, β = 45°, γ = 30°.

Bezpečnostné a štvorcové píly

Bezpečnostné píly (obr. 36, a) dostali svoje meno kvôli zabráneniu spätného odletu častí obrobku počas pílenia. Charakteristickým znakom týchto píl je malý počet zubov (8÷10) a obmedzená rýchlosť posuvu na zub:

Bezpečnostné píly sa vyrábajú s priemerom 250-500mm a hrúbkou 1,2-2,4mm. Odporúčajú sa na použitie na strojoch s ručným posuvom, ktorý nepresahuje 10-12 m/min.
Štvorcové píly (obr. 36, b) sú typom píly s malým počtom zubov. Majú výraznú bočnú tuhosť pri prevádzke vďaka možnosti voľného vysúvania obvodových sekcií vplyvom zahrievania píly a používajú sa pri rýchlostiach posuvu 8-12 m/min pre rôzne druhy pílenia. Na pílenie pozdĺž vlákna majú píly v každom rohu štvorca jeden zub 1, naprieč vláknami - dva zuby so šikmým ostrením 2 a pre zmiešané pílenie - dva zuby so šikmým ostrením a jeden s rovnou hranou 3. Priemer štvorcových píl je 450-900 mm; nevyžadujú kovanie.

Orovnávanie a kovanie kotúčových píl

Upraviť pílenie spočíva v odstránení lokálnych defektov - vydutín, ohybov, tesných a slabých miest a dáva kotúču plochý tvar. Pílu pred kovaním narovnávajú, pričom najskôr skontrolujú stav kotúča na oboch stranách pomocou kontrolných pravítok: krátkeho, nie väčšieho ako je dĺžka polomeru, a dlhého, rovného priemeru píly (obr. 37 ). Položením dlhého pravítka na rôzne miesta pozdĺž priemeru disku sa určí miesto a povaha defektu. Priložením krátkeho pravítka na povrch disku sa určujú hranice defektu. Najprv sa odstránia chyby, ktoré narúšajú rovinnosť píly: ohyby, záhyby, vydutia. Ďalej sú eliminované tesné a slabé miesta. Poruchy sa korigujú ručne na nákove pomocou priamych kladív (CM. Obr. 30, b). Postup pri zisťovaní a odstraňovaní chýb pri kotúčových pílach je podobný ako pri rámových pílach.
Kovanie predstavuje zoslabenie strednej časti pílového listu pre zvýšenie jeho stability pri procese pílenia. Stabilita kovaného pílového listu znamená schopnosť odolávať účinkom bočných síl naň, ktoré vznikajú pri pílení. Stabilita disku je určená nasledujúcimi faktormi; hrúbka, nerovnomerné zahrievanie pozdĺž polomeru píly a charakter jej priečnych vibrácií. Nižšie diskutujeme o prevádzkových podmienkach kotúčových píl a povahe namáhania, ktorým sú vystavené.

Tangenciálne a radiálne napätia vznikajú v rotujúcom disku pod vplyvom odstredivých zotrvačných síl. Tangenciálne napätia na obvode kotúča v závislosti od rýchlosti otáčania hriadeľa píly a polomeru píly sú ťahové (kladné), zvyšujú jeho stabilitu. Ich hodnota pri práci na drevoobrábacích strojoch však nepresahuje 60-200 kgf / cm2. Napätia od rezných síl sú tiež malé a preto nemôžu spôsobiť stratu stability píly v reze. Nebezpečné pre stabilitu kotúčových píl sú napätia v kotúči od nerovnomerného zahrievania pozdĺž jeho polomeru počas procesu rezania.
Rezné práce, vrátane pružno-plastickej deformácie dreva a triesok, trenia atď., sa ekvivalentne premieňajú na teplo, ktoré sa vynakladá na ohrev triesok, materiálu, nástroja a prostredia. V tomto prípade sa až 12 % celkového tepla generovaného pri rezaní spotrebuje na ohrev nástroja. Teplo vstupujúce do tela (tela) píly cez jej koncovú časť sa šíri v dvoch smeroch: do stredu píly (radiálne) v dôsledku tepelnej vodivosti jej materiálu a v axiálnom smere (normálne k rovine píly). čepeľ) v dôsledku prenosu tepla z bočných plôch píly. Tepelný odpor v radiálnom smere je 1000-1100 krát vyšší ako v axiálnom smere. Výsledkom je, že v relatívne úzkom úseku obvodovej zóny píly, obmedzenej vnútorným polomerom rovným 0,8 – 0,85 maximálneho polomeru píly (vrátane zuby). Tieto závery potvrdzujú teoretické a experimentálne štúdie teplotných polí kotúčových píl.
Na obr. 38 a je znázornený typický graf rozloženia teploty pozdĺž polomeru píly. Zmeny teploty počas rezania sú nevyhnutné. Vyhrievanie píl závisí od mnohých faktorov: režimy pílenia, druh dreva, geometria zubov píly atď. Za normálnych (nevynútených) podmienok pílenia sa teplotný rozdiel pohybuje od 15-30°C. V dôsledku zahrievania úzkej obvodovej časti, píla sa predlžuje, čo menej zasahuje do vyhrievanej (studenej) strednej časti píly. Obvodová zóna preto dostáva negatívne tlakové napätia.

Charakter napätí (σtτ, σtr) nerovnomerného ohrevu je znázornený na obr. 38, b.
Napätia môžu dosahovať 500-800 kgf/cm2 pri teplotných zmenách až do 30-50°C. Nadmerné predlžovanie reznej korunky vedie k jej zakriveniu a celkovej strate plochého vyváženia píly. Táto okolnosť je hlavným dôvodom zlyhania píly alebo jej slabého výkonu. Kovanie znižuje škodlivé účinky tlakových teplotných napätí. Oslabenie strednej zóny píly úderom kovacieho kladiva na nákove alebo na špeciálnom kovacom stroji (pozri obr. 37, a, b, c) spôsobuje napätie v obvodovej časti píly a vznik ťahových napätí. v ňom, ktoré kompenzujú tlakové napätia od ohrevu. Oslabená stredná zóna nebráni vytiahnutiu obvodovej zóny pôsobením odstredivých síl a rastu tangenciálnych ťahových napätí v nej.
Pred kovaním by mala byť píla označená nakreslením série sústredných kruhov. Údery musia byť zasiahnuté pozdĺž polomeru od obvodu do stredu v bodoch, kde polomer pretína kruh. Zóna píly sa podrobí kovaniu, ktoré sa nachádza vo vzdialenosti 20-30 mm od jej obvodu a 30-50 mm od koncovej plochy upínacích podložiek. Pri kovaní je potrebné zabezpečiť, aby údery dodávala stredová časť úderníka.
Na kontrolu stupňa kovania sa píla položí vo vodorovnej polohe na tri kužeľovité podpery a na jej povrch sa priloží skúšobné pravítko. Veľkosť vôle v dôsledku prehýbania píly pod jej vlastnou hmotnosťou charakterizuje stupeň kovania. Veľkosť vôle na zadnej strane by mala byť rovnaká ako na prvej.
Počas prevádzky sa napätie vonkajšej časti postupne stráca opotrebovaním, teplom pri rezaní, ostrení atď. Preto by ste mali pravidelne kontrolovať stav píly (po 3-4 naostrení) a obnoviť požadované napätie sekundárnym kovaním (pozri obr. 37, c). Veľkosť vôle (šípka vychyľovania) pre nové kotúčové píly podľa GOST 980-63 závisí od priemeru a hrúbky píly a je približne: pre píly s priemerom D = 250÷360 mm 0,1-0,4 mm; D = 400÷710 mm 0,2-0,5 mm; D = 800÷1500 mm 0,5-2 mm.
Kužeľové píly sa kujú rovnakým spôsobom ako ploché a veľkosť vôle sa určuje iba na jednej strane - plochej. Odklon úkosových píl v závislosti od ich priemeru by mal zodpovedať približne nasledujúcim hodnotám: pre D = 500 mm 0,3-0,35 mm, pre D = 600 mm 0,35-0,4 mm a pre D = 700÷800 mm 0,4-0,5 mm . Hobľovacie píly a píly vybavené karbidovými kotúčmi nie sú kované.
Menej časté, ale v dobrom zmysle, ktorá má rovnaký účel ako kovanie, je metóda valcovania strednej zóny píly v sústredných kruhoch. Valcovanie kotúčových píl je možné vykonávať rovnakým zariadením ako valcovanie rámových píl. Na tento účel je na valcovacom stroji PV-5 nainštalovaný prídavný prvok na upevnenie píly (obr. 39, a). Valcovanie strednej zóny môže byť nahradené valcovaním v jednej dráhe obvodovej časti s polomerom rovným približne 0,85 vonkajšieho polomeru píly. Účelom valcovania, podobne ako kovania, je vytváranie ťahových tangenciálnych napätí v obvodovej časti píly. Stupeň valcovania je určený šípkou vychyľovania píly namontovanej na troch podperách.

Existuje ďalší spôsob, ako kontrolovať stupeň prípravy píly - určenie frekvencie vlastných vibrácií, ktorá závisí od jej namáhaného stavu. Táto metóda je pomerne náročná na prácu a v súčasnosti sa používa len v laboratórnych podmienkach.
Kotúčové píly majú množstvo kritických rýchlostí, pri ktorých je frekvencia prirodzených vibrácií rovná alebo násobku frekvencie otáčania hriadeľa píly, čo vedie pri týchto rýchlostiach k zvýšeniu amplitúdy priečnych vibrácií píl alebo dokonca k strate ich plochej formy rovnováhy. Najnebezpečnejšie sú druhá a tretia ventilátorová forma nestability píly a ich frekvencia leží práve v rozsahu otáčok hriadeľa píly na najpoužívanejších drevoobrábacích strojoch. Kovanie umožňuje zvýšením frekvencie prirodzených vibrácií posunúť tieto nebezpečné vibračné režimy do oblasti zvýšených otáčok, ktoré sa na obrábacích strojoch nepoužívajú.

Nové spôsoby kompenzácie teplotných stresov

Vyššie uvedené spôsoby kompenzácie teplotného napätia majú značné nevýhody. Kovanie je pracovne náročná operácia, zle prístupná mechanizácii a na jej vykonávanie sú potrební vysokokvalifikovaní špecialisti - píly. Valcovanie vykonávané na valcovacom stroji je o niečo menej náročné na prácu. Súčasný nedostatok dostatočne overených praktických štandardov pre kovanie (valcovanie), v mnohých prípadoch nedostatočná kvalifikácia pílových kotúčov a subjektivita hodnotenia namáhaného stavu pílových kotúčov často neumožňujú dosiahnuť želané výsledky. Okrem toho toto opatrenie nestačí na odstránenie škodlivých účinkov zmien teploty pozdĺž polomeru píly. Možné tangenciálne napätia v obvodovej zóne píl po kovaní (valcovaní) sú teda 200-400 kgf/cm2, pričom tlakové teplotné napätia dosahujú 800 kgf/cm2 a vyššie. Preto sú potrebné nové metódy na odstránenie napätia z nerovnomerného ohrevu pozdĺž polomeru píl.
Jedným z možných spôsobov riešenia tohto problému je umelá stabilizácia alebo eliminácia teplotného rozdielu vybavením strojov zariadeniami na chladenie periférie alebo ohrev strednej zóny píly. Schémy zariadení vyvinuté Katedrou obrábacích strojov a nástrojov LTA pomenované po S.M. Kirova, na vyrovnanie teploty pozdĺž polomeru ochladením periférie zmesou voda-vzduch a ohrevom strednej zóny píly pomocou trecích ohrievačov sú znázornené na obr. 39, b, c. Použitie týchto zariadení umožňuje znížiť hrúbku píly o 30-35% a súčasne dosiahnuť hospodárnejšie, kvalitnejšie a presnejšie rezanie.

Inštalácia kotúčových píl do stroja

Kotúčové píly sú pripevnené k hriadeľu píly stroja pomocou upínacích podložiek, z ktorých jedna, hlavná, je pevne namontovaná na hriadeli na pere a druhá, upínacia, je voľne nasadená na hriadeľ a stláča pílou k pevnej podložke pomocou matice (obr. 40). Priemer podložiek závisí od priemeru píly D a možno ho vypočítať pomocou vzorca:

Vnútorné časti oboch podložiek majú v strede drážku, ktorá poskytuje pevnejšie a spoľahlivejšie upevnenie píly. Aby sa zabránilo odskrutkovaniu počas prevádzky, matica musí mať závit opačný k otáčaniu hriadeľa. Píla musí voľne priliehať na hriadeľ a musí byť s ním presne zarovnaná. K tomu najväčšia medzera medzi priemerom vnútorný otvor a hriadeľ by nemal byť väčší ako 0,1-0,12 mm. Ak existujú podložky so samostrediacim kužeľom, nie je stanovená tolerancia lícovania. Nosná plocha hlavnej (základnej) podložky musí byť striktne kolmá na os hriadeľa a musí mať brúsený povrch. Jeho axiálne hádzanie by nemalo presiahnuť 0,03 mm na priemer 100 mm. Na obmedzenie priečnych vibrácií pílových listov sú pozdĺž jeho bočných plôch umiestnené obmedzovače (koks) vo vzdialenosti 0,2-0,3 mm v zóne rezu.

Po zaistení píly nainštalujte štiepací nôž, ktorý musí mať horizontálny a vertikálny pohyb. Vzdialenosť medzi nožom a pílou by nemala presiahnuť 10-15 mm a hrúbka jeho zadnej hrany by mala byť o 0,2-0,3 mm väčšia ako šírka rezu. Pri kužeľových pílach by hrúbka štiepacieho noža mala byť približne 6 mm, čo je podstatne väčšia šírka ako šírka rezu. Pri práci je píla pokrytá kovovým plotom.

Technické požiadavky na kotúčové píly

Presnosť a kvalitu kotúčových píl na rezanie dreva dodávaných výrobcom určujú príslušné GOST a normy. Hlavné prípustné odchýlky lineárnych a uhlových parametrov pre kotúčové píly podľa GOST 980-63 sú uvedené v tabuľke. 24.

Vzhľadom na to, že spoľahlivé znalosti sú obmedzené, píly často používajú pri svojej práci ustálené dogmy.

Jednou z týchto dogiem je zákaz priamo v oblasti príruby. Ďalším predsudkom je zákaz okamžitej práce v korune a stredových zónach pílového kotúča. Tento článok má za cieľ priniesť všetky osvedčené metódy prípravy kotúčových píl na cvičné píly. Práve tie metódy, ktoré sú už oslobodené od rôznych dogiem a všelijakých konvencií.

Hlavnými zdrojmi pílového listu sú rovnomernosť jeho kovania a rovinnosť. Nie všetky porušenia týchto parametrov je možné opraviť pomocou pílového kladiva. Veľké množstvo kotúčových píl sa stáva nepoužiteľným práve z dôvodu porušenia rovnomernosti a rovinnosti kovania. Píla zároveň spravidla nie je schopná tak výrazne poškodiť kotúčovú pílu. Samotné píly často zviažu píly doslova nenávratne. Ale náklady na kotúčové píly môžu byť veľmi odlišné: od desiatok až po tisíce dolárov. Z tohto dôvodu je otázka zlepšovania zručností píly vždy taká akútna.

Upraviť

nazývané dávanie rovinnosti pílového kotúča, ktorý je potrebný na zabránenie trenia o steny rezu jeho vydutín. Zvyčajne sa vyrovnávanie vykonáva úderom pílového kladiva na pílu, ktorá leží na nákove s vydutím smerom nahor. Aj keď nie vždy sa to stáva. Niekedy je potrebné kombinovať korekciu zložitých defektov s poklesom alebo zvýšením kovania. Pílu je vhodné upraviť pri kovaní pílového kotúča z maxima na nie viac ako 70-80%. Akákoľvek úprava totiž zvyšuje celkové kovanie. Stáva sa, že kovanie je už viac ako 100%, ale úprava ešte nie je dokončená. Stopercentné kovanie je moment, kedy symetrický kotúč prechádza z plochého do miskovitého stavu spúšte. Ak chcete v tomto prípade pokračovať v úpravách, je potrebné odstrániť prebytočný výkovok.

Kovanie

Kovanie sa nazýva „expanzia“, ktorá sa predtým vytvára v centrálnej zóne pílového kotúča. V jazyku profesionálov táto operácia znie ako „oslabenie“.

Prečo pílový kotúč vôbec potrebuje kovanie?

1. Osovo symetrické, dostatočné a radiálne spádové kovanie umožňuje pílovému kotúču zostať plochý a stabilný pod vplyvom tlaku rezaného materiálu.
2. Predkovanie umožňuje, aby sa oblasť koruny pílového kotúča rozpínala bez deformácie vplyvom tepla. Toto teplo vzniká na zuboch píly pri rezaní.
3. Kovanie pri zapnutí otáčania píly pod vplyvom odstredivých síl umožňuje, aby disk zostal plochý.

Na vytvorenie výkovku sa používa niekoľko metód. V monografii „Príprava na prácu a prevádzku kotúčových píl“ označil sektorový spôsob kovania pílového listu profesor N. K. Yakunin pre začínajúce píly ako najvhodnejší.

Robiť kovanie sektorovou metódou, musíte postupovať nasledovne. Najprv musíte označiť strednú časť píly obojstrannými značkami a zatĺcť na pílu v rovnakých bodoch rovnakými údermi polovičnej alebo plnej sily na oboch stranách. Potom je potrebná úprava a vyváženie pílového kotúča.

Symetria

Hovorí sa tomu prenos jednostranných napätí do všeobecného kovania a kompenzácia jednostranného kovania pílového listu.

V tomto prípade sa zväčšuje celkové kovanie a odpadá hrbenie pílového listu. Vo vertikálnej polohe sa disk stáva plochým. Symetria sa vykonáva nevyváženými ľahkými údermi so zárubňou doslova na štvrtinu sily nárazu v zónach „B“ a „C“ na konvexnej strane pílového kotúča v troch bodoch na 16 sektoroch alebo v dvoch bodoch tiež na 16 sektoroch, pretože ako aj jeden bod na 16, 8 alebo 4 sektoroch.

Čo by mala začínajúca píla vedieť o teórii dopadu?

1. Každý nevyvážený úder pílovým kladivom s oválnym a okrúhlym úderníkom na píle okamžite zmení tri zo svojich parametrov:
2. Zo strany kladiva zmenšuje vydutie alebo zo strany nákovy ho zväčšuje.
3. Zo strany kladiva zmenšuje tvar misky, alebo zo strany nákovy ho zväčšuje.

Zvyšuje celkové kovanie pílového kotúča.

1. Existujú dva typy úderov kladivom: Vyvážené údery sa aplikujú na obe strany pílového kotúča.
2. Používajú sa na zníženie alebo zvýšenie lokálneho alebo všeobecného kovania. Vyvážené údery sa môžu pohybovať od štvrtiny až po plnú silu. Ak sú údery aplikované na jeden bod na oboch stranách, nevedie to k deformácii disku, ale len zvyšuje jeho kovanie práve v tomto mieste. Ak však údery nie sú aplikované presne, môže sa disk zdeformovať. Používajú sa na vyváženie pílového kotúča alebo zarážanie vydutín. Akékoľvek nevyvážené údery sú aplikované nie väčšou ako štvrtinou alebo polovičnou silou a sú „rozmazané“ čo najviac na miestach, kde sú chyby lokalizované pozdĺž roviny pílového kotúča. Je dôležité si uvedomiť, že každý nevyvážený úder vedie k vzniku mikrovýčnelku na zadnej strane disku. Preto je zásadne dôležité, aby tieto vydutia boli pod pravítkom píly neviditeľné. To naznačuje ich bezvýznamnosť.

Existujú tri typy hláv pílových kladív:

1. Okrúhla hlava kladiva „zrýchľuje“ kov pílového listu rovnomerne vo všetkých smeroch. Pri náraze na vydutie sa kov disku ohne smerom ku kovadline. V mieste nárazu zvyšuje kovanie. V súlade s tým sa údery dodávané v strednej zóne a celkové kovanie zväčšujú a v korunovej zóne sa znižujú.
2. Oválna hlava kladiva „urýchľuje“ kov slabšie pozdĺž krátkej časti kladiva a silnejšie pozdĺž dlhej časti. A kovanie sa zväčšuje silnejšie pozdĺž dlhej časti úderníka. A pozdĺž tej istej časti úderníka je účinnosť rovnania s oválnym kladivom vyššia. Preto sa „uhorky“ - podlhovasté vydutia korigujú umiestnením úderníka s predĺženou časťou pozdĺž defektu. V tomto čase je možné kovanie vykonávať s predĺženou časťou úderníka, umiestnenou tak naprieč polomermi píly, ako aj pozdĺž nej. Kombinovaná metóda je veľmi účinná v situáciách, keď sú údery blízko polomeru zasiahnuté umiestnením úderníka pozdĺž polomeru a údery blízko zóny koruny sú zasiahnuté umiestnením úderníka pozdĺž obvodu píly.
3. Rozdiel medzi ostrou hlavou kladiva je v tom, že sťahuje dutiny pílového kotúča smerom k sebe. Zvyšuje však príklep v oblastiach dopadu, rovnako ako všetky ostatné kladivá. Účinnosť vyrovnávania dutín kladivom s ostrou hlavou je veľmi vysoká, preto sa musí používať mimoriadne opatrne. Toto kladivo je obzvlášť dobré na vyrovnávanie hrubých kamenných píl a nožov.

Pochopenie, že pílový kotúč je vzájomne závislý a prepojený systém, musí každá píla neustále riešiť vzájomne sa vylučujúce úlohy.

Napríklad: ako odstrániť vydutiny zo 100% kovanej píly? Zároveň bez zmeny všeobecného a jednostranného kovania? Alebo ako sa nielen nezvyšovaním, ale aj zmenšovaním celkového výkovku zbaviť silného jednostranného výkovku.

V piliarskej literatúre sa zrejme dočítate, že upraviť pílový list zvládne aj skúsený píliar. Úprava sa skutočne vykonáva pomocou rôznych metód, ktorých výber závisí od symetrie výkovku a veľkosti pílového kotúča. Niekedy nadmerné alebo asymetrické kovanie pílového kotúča vôbec neumožňuje začať s narovnávaním. Preto je najprv potrebné odstrániť chyby kovania a až potom pristúpiť k samotnému vyrovnávaniu.

Úprava podkovanej píly

Kujeme na holej nákove, kombinujeme vyrovnávanie s kovaním. Kovanie na plochej nákove je možné, ak sú vydutia malé, to znamená, že vám umožňujú získať odrazový úder kladivom a vysoký zvuk pri údere. Alebo pre lepšie uchytenie píly ku nákove ju vykujeme na vypuklej nákove.

Pílu je však možné narovnať s minimálnym nárastom kovania, napríklad vložením tenkého hrubého kartónu medzi nákovu a pílu. Vhodný je elektrokartón s hrúbkou 0,5-1 mm alebo lepenka. V tomto prípade by ste mali zvoliť požadovanú silu nárazu, pretože na lepenke musíte zasiahnuť slabšie. Po dokončení úprav bude potrebné disk vykovať na požadovanú veľkosť. Úprava na kartóne je dobrá najmä pri práci s tenkými pílkami. Obe tieto metódy vyžadujú .

Úprava optimálne kovanej píly

Vykonáva sa nevyváženými slabými údermi na holú nákovu alebo na kartón. Po dokončení vyváženia môže byť potrebné odstrániť nadmerné kovanie, napríklad vyváženými údermi v bode druhej zóny „B“ štvrtinovou silou na obe strany píly v 16 sektoroch.

Úprava symetricky prekovanej píly

Najprv je potrebné odstrániť prebytočný výkovok, ktorý závisí od stupňa prekovania. Môže to byť bod 2 zóny „B“ na oboch stranách píly v 16 sektoroch. Alebo prvý a tretí bod zóny „B“ na oboch stranách v 16 sektoroch. Nárazová sila sa meria spravidla na štvrtinu. Potom môžete začať s úpravami.

Obliekanie pohárovitej, podkovanej píly

Pílový kotúč je potrebné vyvážiť na holú nákovu z konvexnej strany. Počet bodov na sektore môže byť podľa potreby od jedného do troch v 16 sektoroch. Napríklad v 16 sektoroch, body 3 a 5 zóny „B“. Pri konečnej symetrii - na 4 sektoroch, bod 4 zóny "B".

Orovnávanie pohárovej píly mimoriadne pozitívnym jednostranným (150-300%) a všeobecným kovaním.

Táto chyba je korigovaná asymetrickým intenzívnym kovaním pílového listu po celom polomere píly z konvexnej strany v 16 alebo 32 sektoroch. Niekedy to môže byť potrebné dvakrát s plnou silou úderu. V bode 2 zóny „B“ a bodoch zóny „B“ od 1 do 12 (alebo od 1 do 7). V závislosti od veľkosti misky na konvexnej nákove, s jej polomerom od dvoch do šiestich metrov. Existujúce napätie sa tak uvoľní do zväčšenia priemeru pílového kotúča. Pílový kotúč by ste mali označiť „Dávidovou hviezdou“ v strede. Párne lúče sú označené na 10, 7 alebo 6 bodoch a nepárne na 12, v závislosti od priemeru píly. Bude menej bodov s menším priemerom píly.