Obyčajný stredový úder. Čo je to punč, jeho druhy, pracovné metódy, fotografie. Workshop o inštalatérskych prácach

Ostrenie nástroja

TO kategória:

Ostrenie nástroja

Ostrenie nástroja

Ostrenie dláta. Nástroj sa položí na opierku brúsky a miernym tlakom na ňu sa pomaly a plynulo pohybuje po celej šírke brúsneho kotúča. Počas prevádzky by sa sekáč mal prevrátiť a nabrúsiť najskôr jednu alebo druhú stranu, pričom reznú časť pravidelne ochladzujte vo vode.

Rezná hrana dláta po nabrúsení by mala mať rovnakú šírku a sklon k osi na oboch stranách nástroja. Iba v tomto prípade bude dláto správne naostrené.

Na rezanie liatiny a bronzu je uhol ostrenia alebo ostrenia dlát 70°, pre stredne tvrdú oceľ - 60°, meď a mosadz - 45°, hliník a zinok - 35°. Uhol ostrenia sa kontroluje pomocou šablóny, ktorou je doska s uhlovými rezmi 70°, 60°, 45°, 35° (obr. 2).

Ryža. 1. Ostrenie dláta

Ryža. 2. Šablóna (a) a kontrola uhla ostrenia dláta (b)

Ryža. 3. Ostrenie rysovača

Po naostrení sa rezná hrana dláta nasadí na brúsny kameň, to znamená, že sa z neho odstránia nepravidelnosti.

Ostrenie ryhy. Najprv skontrolujte inštaláciu opierky nástroja. Ak je správne umiestnený, to znamená, že medzera medzi ním a brúsnym kotúčom nepresahuje 2-3 mm, môžete začať pracovať.

Zapnite elektrickú brúsku, vezmite ryhu oboma rukami a opierajúc sa ľavou rukou o opierku nástroja pritlačte pracovnú časť nástroja k bočnej ploche brúsneho kotúča pod miernym uhlom k nemu (obr. 2). . Aby bola ryha nabrúsená rovnomerne a správne, musí sa neustále otáčať okolo svojej osi.

Ostrenie stredového razidla. Po nastavení medzery medzi opierkou nástroja a brúsnym kotúčom uchopte dierovač oboma rukami a nastavte polohu ľavá ruka na podložke nástroja nastavte dierovač pod uhlom 30-40° k pracovnej ploche kruhu (obr. 3).

Po zapnutí elektrickej brúsky pritlačte pracovnú časť razníka proti nej a naostrite nástroj otáčaním okolo svojej osi.

Pomocou ostrenia sa obnoví pracovná časť rezného nástroja, t.j. získa sa jeho optimálny tvar, veľkosť a drsnosť rezné hrany. Opakované ostrenie tupého nástroja sa nazýva preostrenie.

Ostrenie fréz. Opotrebenie na zadnej ploche je určené veľkosťou, opotrebenie prednej plochy je určené šírkou B a hĺbkou Hl otvoru. V závislosti od podmienok spracovania môže dôjsť k opotrebovaniu karbidu iba na prednej alebo len na zadnej ploche alebo na oboch plochách súčasne.

Ryža. 4. Ostrenie frézy na brúske

Ak opotrebenie fréz nepresiahne prípustnú hodnotu, potom je príspevok na ostrenie 0,6-0,9 mm.

Ostrenie fréz sa vykonáva na ostriacich a brúsnych strojoch (brúsky), univerzálnych ostriacich strojoch a špeciálnych ostriacich strojoch. Inštalácia frézy na brúsku pri brúsení prednej plochy je znázornená na obr. 4, a; pri ostrení hlavnej zadnej plochy - na obr. 4, b.

Pri výpočtoch berú do úvahy, či je uhol I kladný alebo záporný a do vzorcov ho dosadia znamienkom plus alebo mínus.

Postupnosť operácií na ostrenie a konečnú úpravu karbidovej frézy:
1) ostrenie prednej plochy;
2) ostrenie zadnej hlavnej plochy pozdĺž držiaka;
3) ostrenie zadnej pomocnej plochy pozdĺž držiaka;
4) ostrenie skosenia pozdĺž prednej plochy;
5) ostrenie zadnej hlavnej plochy pozdĺž dosky;
6) ostrenie zadnej pomocnej plochy pozdĺž dosky;
7) zaostrenie zadného povrchu pozdĺž polomeru vrcholu;
8) dokončenie skosenia na prednej ploche;
9) dokončenie stuhy na zadnej strane.

Ryža. 5. Schéma výpočtu montážnych uhlov frézy pri ostrení v trojrotačnom zveráku na univerzálnom ostriacom stroji

Medzi inštalatérskymi nástrojmi je jeden taký užitočný a jednoduchý ručný nástroj, akým je dierovač. V tomto článku budeme podrobne hovoriť o tomto nástroji, zvážime jeho účel a typy a zameriame sa aj na tie detaily, ktoré by ste si mali pamätať pri nákupe dierovača v obchode. Nuž, pozrime sa na to všetko práve teraz.

Čo je to dierovač a na čo slúži?

Ako už bolo spomenuté, dierovač je ručný nástroj určený na obrábanie kovov. Používa sa teda na označenie stredových otvorov (takzvané „jadrá“), ktoré sú potrebné na prvotnú inštaláciu vrtáka, prípadne iné vizuálne označenia. Z vonkajšej strany je dierovačom kovová tyč s kruhovým prierezom. Jeden z koncov nástroja je pracovná časť a je vyrobený vo forme kužeľa, ktorého uhol na vrchole je 100-120 °.

Proces, ktorý sa vykonáva pri práci s týmto nástrojom, sa nazýva „dierovanie“. Pozostáva z úderov kladivom z časti nástroja oproti úderovej časti, takzvanej pažbičky. Použitie tohto nástroja pomáha predísť niekoľkým nepríjemným veciam - s jeho pomocou sa zabráni skĺznutiu vrtáka z bodu vŕtania a tiež dierovač pomáha presnejšie vykonávať proces vŕtania atď.

Dierovač si môžete kúpiť takmer v každom obchode so železiarskym a manuálnym vybavením. Na pulte ho ľahko spoznáte podľa valcového tvaru s úderníkom na začiatku a špicatým kužeľom na konci. V strednej časti nástroja sú zárezy alebo pruhy, ktoré pomáhajú pevnejšie držať ho v rukách. Ak chcete získať značku pomocou dierovača, musíte ho nainštalovať kužeľovým koncom k bodu značky a udierať kladivom do úderovej časti. Materiál, z ktorého je razník vyrobený, je zvyčajne tvrdá nástrojová oceľ, tepelne tvrdená. Všimnite si, že tento nástroj sa často nazýva „jadro“, ale toto je chybný výraz.

Druhy a typy jadrových razníkov

Ako sme už povedali, stredový úder je ručné nástroje. Zároveň však existujú aj automatické údery, takzvané „samošípky“. Tento typ nástroja zahŕňa úplne iný dizajn a zariadenie. Vonkajšie takýto dierovač vyzerá ako skrutkovač, ktorého rukoväť má pružinový a spúšťací mechanizmus. Tieto mechanizmy spôsobujú, že sa úderník pohybuje a v skutočnosti zanecháva stopy na kovovom povrchu.

Výhodou tohto typu dierovača je skutočnosť, že sa s ním dajú robiť značky jednou rukou, bez použitia úderových nástrojov, a teda aj bez použitia druhej ruky. Výhodou tohto hrotu je tiež možnosť nastavenia sily nárazu. To vám zase umožňuje nakonfigurovať ho tak, aby zanechával stopy aj na tých najjemnejších alebo najkrehkejších materiáloch a častiach, ktoré vyžadujú zvýšenú presnosť a starostlivosť pri spracovaní. A samozrejme automatický razník výrazne zvýši rýchlosť značenia.

Ďalším typom tohto nástroja je elektrický dierovač. Jeho konštrukcia obsahuje solenoid, ktorý stiahne jadro nástroja a potom zasiahne úderník. Rovnako ako automatický dierovač je veľmi pohodlný na používanie, ale jeho dizajn je už trochu zastaraný, takže s nástrojom tohto typu sa veľmi často nestretnete.

Existujú tiež razníky, ktoré majú špeciálne tŕne. Umožnia mechanikovi veľmi rýchlo vytvárať značky v danej vzdialenosti, napríklad od okraja, alebo naopak od stredu dielu. Stručne povedané, takýto razník vám umožňuje nastaviť značky na povrchoch, ktoré majú nejaké špecifické vlastnosti.

Ak si chcete kúpiť punč v obchode, dávajte pozor na materiál výroby, pozrite sa naň bližšie vzhľad a pozrite sa na výrobcu. Pred dierovačom je vhodnejší nástroj od známeho výrobcu bez akýchkoľvek identifikačných znakov alebo rozdielov. Preto venujte veľkú pozornosť týmto detailom a potom vám nástroj bude slúžiť veľmi, veľmi dlho.

Ďalšie články zo sekcie:

škrabadlá (ihly) sa používajú na kreslenie čiar (rytiev) na označovaný povrch pomocou pravítka, štvorca alebo šablóny. Čáry sú vyrobené z nástrojovej ocele U10 alebo U12. Na označenie na oceľovom, dobre upravenom povrchu sa používajú mosadzné ryhy a na hliník sa značky nanášajú ostro naostrenou ceruzkou.

Široko používané sú tri typy ryhovačov: okrúhle, s ohnutým koncom a s vkladacou ihlou.

Kruhová ryha je oceľová tyč s dĺžkou 150 - 200 mm a priemerom 4 - 5 mm, ktorej jeden koniec je kalený na dĺžku 20 - 30 mm a naostrený pod uhlom 15° a druhý je ohnutý do tvaru krúžok s priemerom 25 - 30 mm (obr. 32, A).

Rysovač s ohnutým koncom je obojstranne naostrená oceľová tyč, ktorej jeden koniec je ohnutý pod uhlom 90° (obr. 32, b). Stredná časť ryhy je zosilnená a vrúbkovaná pre pohodlie. Pomocou ohnutého konca sa značky nanášajú na ťažko dostupné miesta (obrázok 32, c).

Rysovacia ihla s vloženou ihlou (obr. 32, d) je vyrobená ako hodinový skrutkovač; naostrené a kalené oceľové tyče môžu byť použité ako zavádzacia ihla.

Vreckový značkovač

V. A. Andreeva (obr. 32, l) je vyrobená vo forme ceruzky so zasúvateľným hrotom. Telo ryhy sa skladá z dvoch častí, rotujúcich voči sebe na štyroch guľôčkach, ktoré sú pri montáži navinuté pozdĺžnymi drážkami. Na zaistenie ryhy vo vrecku pracovníka a na zabránenie jej odkotúľaniu sa z kachlí je k dispozícii držiak. Na pracovnú tyč je prispájkovaná tyč z tvrdej zliatiny VK6, nabrúsená do kužeľa s uhlom 20°. Rysy musia byť ostré. Kužeľový povrch Rysovač by mal byť dobre opracovaný (hladký), nepoškriabať pravítko alebo štvorec. Čím ostrejšia je pracovná časť rysky, tým tenšia bude čiara značenia a tým vyššia presnosť značenia. Rysy sa brúsia na ostriacich strojoch (obr. 33). Rysovač sa chytí ľavou rukou za stred a pravou rukou za koniec opačný, ako je ostrený. Pri udržiavaní konštantného uhla sklonu voči brúsnemu kotúču miernym tlakom priložte ryhu kužeľom na rotujúci kruh, pričom ho rovnomerne otáčajte prstami pravej ruky. Aby sa zabránilo temperovaniu, hrot ryhy sa periodicky chladí v kvapaline.

Dierovač nástroj používaný na vytváranie zárezov (jadier) na vopred vyznačených čiarach. Jadrá sú vyrobené tak, aby boli značky jasne viditeľné a počas spracovania dielu sa nezmazali. Jadrá sú vyrobené z nástrojovej uhlíkovej ocele U7A, U8A, 7ХФ, 8ХФ. Pracovná časť razidiel (kužeľ) je tepelne upravená v dĺžke 15 - 30 mm na tvrdosť HRC 55 - 59 a nárazová časť - v dĺžke 15 - 25 mm na tvrdosť HRC 40 - 45 Stredná časť razníka má zvlnenie (ryhovanie) pre jednoduché použitie.

Dierovače sú obyčajné, špeciálne, pružinové (mechanické) a elektrické.

Bežný razník (obr. 34, a) je oceľová tyč s dĺžkou 100, 125 a 160 mm a priemerom 8, 10, 12 mm, jej úderník má guľový povrch. Hrot razníka sa brúsi na brúsnom kotúči pod uhlom 60° (obr. 3A, 6). Pre presnejšie značenie sa používajú malé raznice s hrotom naostreným pod uhlom 30-45°.

Ryža. 38. Dierovače: a - pneumatická „pištoľ“, b - pneumatická prenosná A. N. Podvysockij

Pri dierovačoch sa na označenie stredov vŕtaných otvorov hrot ostrí pod uhlom 75°.

Vysokovýkonné razníky sú špeciálne, pre krokové značenie, pružinové a elektrické.

Špeciálne údery(obr. 35, a) sa používajú na dierovanie malých otvorov a zaoblenie malých polomerov. Použitie takéhoto dierovača výrazne zlepšuje kvalitu značenia a produktivitu.

Stredový razník na značenie krokov(obr. 35.6) pozostáva z dvoch jadrových razníkov - hlavného 7" a pomocného 2, upevnených spoločnou tyčou 3. Vzdialenosť medzi nimi sa nastavuje pomocou otvorov v tyči 3 v závislosti od rozstupu označených otvorov. prvé vybranie je vyrazené stredovým razníkom 7. Potom sa do výsledného razidla 2 vloží do vybrania a priehlbina je vyrazená kladivom na razidle 7. Potom sa razník 2 posunie do ďalšej polohy Rozstup medzi otvormi sa udržiava automaticky, čo zaisťuje presné značenie a zvýšenú produktivitu.

Razník s lupou od S. M. Nenasteva (obr. 35, c) pozostáva z dvoch svoriek spojených skrutkou 6 a utiahnutých po inštalácii lupy 8 podľa pohľadu pracovníka. V jednej svorke 7 je inštalovaná lupa 3-5x, druhá svorka 5 slúži na inštaláciu lupy na dierovač 4 vo výške jej upevnenia.

Pružinový dierovač(obr. 36) sa používa na presné značenie tenkých a kritických výrobkov. Princíp jeho činnosti je založený na stlačení a okamžitom uvoľnení pružiny.

Razník má telo zoskrutkované z troch častí 3, 5, 6. Telo obsahuje dve pružiny 7, 7 7, tyč 2 s razníkom 7, úderník B s posúvacím blokom 10 a plochú pružinu 4. Pri lisovaní na výrobku špičkou razidla spočíva vnútorný koniec tyče 2 na krekri, v dôsledku čoho sa úderník pohybuje nahor a stláča pružinu 7. Po opretí o okraj ramena 9 sa kreker pohybuje do strany a jej okraj sa odlepí od tyče 2. V tomto momente úderník pod vplyvom sily stlačenej pružiny 7 udrie úderom hrotu na koniec tyče. Ihneď potom pružina 7, 7 vráti počiatočnú polohu dierovacieho razidla. Nárazová sila 10-15 kgf sa reguluje naskrutkovaním alebo odskrutkovaním prítlačného uzáveru 6. Namiesto razidla 7 možno do tyče 2 vložiť razidlo a potom použiť mechanický razník na značkovanie dielov.

Elektrický punč(obr. 37) pozostáva z telesa 6, pružín 2 a 5, úderníka 3, cievky 4, dierovača 7. Pri stlačení hrotom dierovača inštalovaným na značke sa elektrický obvod uzavrie a prúd prechádzajúci cievkou vytvára magnetické pole, úderník je okamžite vtiahnutý do cievky a naráža na dierovaciu tyč. Počas presunu razidla do iného bodu pružina 5 otvorí okruh a pružina 2 vráti kladivo do pôvodnej polohy. Elektrický dierovač má vysoký výkon.

Vzduchovka"(obr. 38, a) sa používa na rôzne jadrové práce. Pre pohodlie je vybavený rukoväťou 7 umiestnenou pod uhlom k osi tela a štartovacím tlačidlom 2.

Pneumatický prenosný razník A. N. Podvysockij (obr. 38.6) sa od ostatných razidiel líši malými rozmermi a absenciou rukoväte, ktorú využíva samotný razník.

Kompasy používa sa na označovanie kruhov a oblúkov, na delenie segmentov, kruhov a pre geometrické konštrukcie. Kompasy sa tiež používajú na prenos rozmerov z meracích pravítok na súčiastku.

Značkovacie kružidlá sú: jednoduché alebo oblúkové, presné (obr. 39,a) a pružinové (obr. 39,6). Jednoduchý kružidlo sa skladá z dvoch sklopných nožičiek (obr. 39, a), celých alebo s vloženými ihlami (obr. 39, a), umožňuje inštaláciu požadovaného riešenia nožičiek upevniť skrutkou.

Inovatívna mechanika, ktorá sa snaží zlepšiť presnosť značenia, zlepšuje dizajn kompasov.

L. S. Novikov vyvinul návrh kompasu (obr. 39, d), pozostávajúceho z dvoch nôh 6, vybavených na koncoch tvrdenými ihlami 4, a dvoch odnímateľných šošoviek 7 s päťnásobným zväčšením. Šošovky sú inštalované tak, že konce ihiel 4 sú zaostrené. To umožňuje jasne vidieť špičku ihly a presne ju zarovnať s dielikmi stupnice alebo so značkami označovanej časti.

Pre presné nastavenie rozmerov má kompas mikrometrickú skrutku 2. Výhody tohto kompasu: pohodlie a vysoká presnosť inštalácie. Jeho časti si však vyžadujú najmä starostlivé zaobchádzanie a skladovanie.

Zvláštnosťou konštrukcie kompasu (obr. 39, a) je zariadenie 3 na inštaláciu kompasu priamo na jeho stupnici s presnosťou 0,2 mm. 7 a 2 mikrometrové skrutky zvyšujú presnosť tejto inštalácie. Vymeniteľné ihly 4 sú utiahnuté maticami 5.

Značkovací strmeň (obr. 40,a) je určený na presné značenie rovných čiar (obr. 40,6) a stredov (obr. 40,a).

Značkovací strmeň(obr. 41) sa používa na označovanie kruhov veľkých priemerov. Má tyč 3 s milimetrovým delením a dve nohy - pevnú 2 s poistnou skrutkou 7 a pohyblivú 8 s rámom 5 a noniusom 6, zaisťovaciu skrutku 4 na upevnenie rámu 5. Poistná skrutka 7 slúži na zaistenie zavádzacia ihla 9, ktorá sa pohybuje nadol a nahor a môže byť inštalovaná v rôznych úrovniach.

Na obr. Obrázok 42 zobrazuje vylepšený značkovací strmeň na značkovanie rovín. Má tyč 9 so zosilneným koncom, do ktorej je inštalovaná fréza 2. Po tyči sa pohybuje rám 6 s noniusom 3. V spodnej časti rámu je vložka 13, do ktorej otvoru je vymeniteľný centrovací kužeľ je vložená podpera, zaistená svorkou 12.

Rám 6 je spojený s príchytkou 8 pomocou mikrometrickej skrutky 7 7. Rám 6 sa posúva po tyči ručne a zaisťuje sa príchytkou 4. Mikrometrický posuv rámu sa vykonáva otáčaním matice 10 s príchytkou zaistenou skrutkou 7.

Pri označovaní najskôr nainštalujte centrovaciu podperu zodpovedajúcu základnému otvoru a potom nainštalujte frézu na rovinu dielu, ktorý sa má označiť. Potom skontrolujte vodorovnú polohu strmeňa na úrovni 5, zaistite frézu poistnou svorkou 7 a urobte označenie.

Reismas je hlavným nástrojom pre priestorové značenie. Používa sa na kreslenie paralelných, zvislých a vodorovných čiar, ako aj na kontrolu inštalácie dielov na dosku. Plošná mierka pozostáva z liatinového podstavca 2 (obr. 43, a), zvislého stojana (statívu) 5, skrutky s maticou 6 na upevnenie ryhy 4, nastavovacej skrutky 3 na vedenie ihly pre presné nastavenie rozmer, pásik 7 a spojku 7. Použitie povrchového merača je znázornené na obr. 43.6.

Pre presnejšie značenie sa používa povrchová mierka s mikrometrickou skrutkou.

Meradlá na označovanie sú popísané v kapitole XIX „Základy merania“.

Existuje niekoľko spôsobov označovania stredové otvory, ale najpoužívanejšie sú: a) značenie pomocou značkovacieho kružidla (obr. 105, a) a b) značenie pomocou stredového hľadáčika Obr. 105, d). Pred označením sa konce zvyčajne prelakujú kriedou, aby boli značky, ktoré určujú polohu stredových otvorov, zreteľnejšie. Potom začnú označovať.

Značenie pomocou značkovacieho kompasu

Nohy značkovacieho kompasu (obr. 105, a) sú rozložené vo vzdialenosti približne rovný polomeru podrobnosti. Zakrivená noha sa aplikuje na obvod konca časti upnutej vo zveráku a nakreslí sa oblúk so špicatou nohou blízko stredu konca. Potom sa rovnakým spôsobom nakreslia ďalšie tri oblúky, pričom sa zakrivená noha kompasu zakaždým posunie približne po obvode konca. Nakreslené štyri oblúky tvoria krivočiary štvoruholník. Ak sú nožičky kompasu od seba vzdialené na vzdialenosť väčšiu ako je polomer, potom značky tvoria obrazec, ako je znázornené na obr. 105, b, a ak vo vzdialenosti menšej ako polomer, potom ako na obr. 105, v.

105. Označenie a vyrazenie stredového otvoru: a - označenie pomocou značkovacieho kružidla, b a c - označenie značiek, d - označenie pomocou stredového hľadáčika, e - vyrazenie stredového otvoru Obr.

Stred otvoru by mal byť v strede výsledného štvoruholníka. Označuje sa okom a potom ceruzkou, ako je znázornené na obr. 105, č.

Označenie stredovým hľadáčikom

Označenie pomocou stredového hľadáčika (obr. 105, d). Po pripojení stredového hľadáčika na koniec dielu nakreslite ryskou čiaru, potom otočte diel alebo stredový hľadáčik približne o 90° a nakreslite druhú čiaru. Priesečník značiek určuje polohu stredového otvoru. To isté sa robí na druhom konci.

Dierovanie otvorov

Prepichnutie stredových otvorov je znázornené na obr. 105, d. Kerner musí byť inštalovaný vertikálne, ale v žiadnom prípade nie naklonený. V druhom prípade sa pri údere kladivom stredový razník posunie z určeného bodu; Okrem toho môže hrotový razník vyskočiť z obrobku a sústružník si môže poraniť ruku.

V častiach s priemerom do 40 mm je lepšie dierovať stred bez označenia pomocou špeciálneho zariadenia nazývaného zvon (obr. 106). Zariadenie sa inštaluje vertikálne na koniec dielu a miesto sa označí úderom kladiva na dierovač zvona.

Pri práci s kovom musí majster často vŕtať otvory. Počas tohto postupu vrták často skĺzne do strán, čo spôsobuje veľké nepohodlie. Tomu sa dá predísť použitím zariadenia, akým je automatický dierovač.

Štandardné

Pravidelný razník je vyrobený vo forme rukoväte vybavenej tyčou, na výrobu ktorej sa používa špeciálna nástrojová oceľ. Účelom dierovača je urobiť na povrchu kovu malé vrúbky, do ktorých sa neskôr zasunie hrot vrtáka pre ručnú alebo elektrickú vŕtačku. Hrot dierovača je vybavený kužeľovitým ostrením špeciálne pre vrták. Rukoväť zariadenia je vybavená špeciálnymi zárezmi. Zabraňujú skĺznutiu ruky pri práci s náradím. Podľa recenzií spotrebiteľov je nevýhodou bežného dierovača to, že musíte pracovať dvoma rukami (v jednej držať kladivo a v druhej dierovač).

Pre tých, ktorí si chcú uvoľniť jednu ruku a vynaložiť pri práci minimum námahy, sa odporúča použiť automatický dierovač. Môže byť mechanický, pružinový a elektrický.

Pružinový dierovač

Mechanický alebo pružinový dierovač možno ovládať jednou rukou. Tento nástroj funguje tak, že pevne stlačí a samovoľne uvoľní špeciálnu pružinu.

Vo vnútri tela tohto nástroja sa nachádza naťahovací a spúšťový mechanizmus, ktorý ovplyvňuje úderník a pracovnú časť uzáveru. Tyč v tvare kužeľa vykonáva razenie úderom úderníkom. Po uvoľnení pružiny sa začne pohybovať.

Výhody nástroja

Podľa recenzií vlastníkov takýchto výrobkov má pružinový automatický dierovač nasledujúce výhody:

• Značenie sa vykonáva jednou rukou: nepoužíva sa žiadny bicí nástroj.
• Majster má možnosť ovládať silu nárazu tyčou v tvare kužeľa na kovovom povrchu. Táto funkcia, ktorou disponuje automatický mechanický dierovač, vám umožňuje bezpečne spracovávať mäkké a krehké materiály bez rizika ich poškodenia: rovnaká hĺbka je charakteristická pre všetky otvory vyrobené týmto nástrojom.
• Postup označovania pomocou mechanického razidla je oveľa rýchlejší ako pri štandardnom razidle.

Elektrický automatický razník

Princíp fungovania tohto nástroja spočíva v použití úderníka a tyče, ktoré sa neuvádzajú do pohybu ľudským úsilím, ale pôsobením elektrického obvodu. Pomocou solenoidu (indukčnej cievky) a vytvoreného krátkodobého magnetického poľa úderník vtiahnutím do tela nástroja uvoľní úderník. To zase ovplyvňuje tyč. Ako svedčia početné spotrebiteľské recenzie, pomocou takéhoto automatického razidla môžete urobiť najmenej päťdesiat otvorov za jednu minútu. Ako používatelia poznamenávajú, elektrické jadrá sú zriedkavé. Vysvetľuje to skutočnosť, že tieto nástroje majú zastaraný dizajn.

Kde si môžem kúpiť zariadenie?

Razník jedného alebo druhého typu si môžete zakúpiť v zámočníckych predajniach. Nástroje sa predávajú aj v ručnom a silovom oddelení. Jadrá majú cylindrický tvar a na policiach ich ľahko nájdete. Pred zakúpením tohto nástroja sa odporúča venovať pozornosť tomu, z akého materiálu je vyrobený a kto je jeho výrobcom. Ak na jadre nie sú žiadne identifikačné znaky, skúsení remeselníci odporúčajú zdržať sa nákupu tohto nástroja.

Nemecký výrobca

Rennsteig vyrába kontaktné lisovacie nástroje a rázové nástroje. Špičky, drifty a razníky vyrábané touto firmou spája vysoká nemecká kvalita.

Pomocou automatického razidla Rennsteig sa dajú ľahko robiť značky pozdĺž vyznačenej čiary. Za týmto účelom umiestnite nástroj na požadované miesto a stlačte uzáver. Razník funguje sám, bez použitia nárazových zariadení.

Charakteristika

Nemecký výrobok Rennsteig je automatický dierovač, ktorého zariadenie pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• Puzdro vyrobené z veľmi kvalitnej nástrojovej ocele. Má niklové pokovovanie.
• Vymeniteľný tvrdený hrot. Jeho dĺžka je 1,25 cm.
• Bubeník. Jeho priemer je 0,14 cm.

Stredový razník je vybavený aj mechanizmom na nastavenie dopadov.

Pomocou tohto nástroja môžete označiť ako obyčajnú oceľ, tak aj výrobky vyrobené z akéhokoľvek farebného kovu.

Urob si sám automatický dierovač

Tí, ktorí si chcú zaobstarať zariadenie na značenie, no zároveň ušetriť peniaze, alebo len tí, ktorí radi piplajú, môžu skúsiť vyrobiť štandardné jadro. Na tento účel je vhodný bežný dieselový vstrekovač, a to jeho uzatváracia ihla, ktorá je vysoko tvrdá. Môže voľne tvoriť jadro plastov, hliníka, medi, mosadze, bronzu a nekalených nástrojových ocelí s vysokým obsahom uhlíka. Pre tých, ktorí chcú pracovať bez použitia kladív, je lepšie vyrobiť automatické jadro z duralovej rúry. Na prácu budete potrebovať:

• Duralová rúrka s priemerom 0,12 cm sa stane telom budúceho produktu.
• Mechanizmus nárazového naťahovania. Ide o výrobok v tvare kužeľa vyrobený z odolnej uhlíkovej ocele, ktorá je umiestnená v miernom odsadení vo vnútri nabíjacej pružiny.
• Obyčajná jar. Mala by byť umiestnená medzi úderníkom a zástrčkou jadra.
• Kryt alebo zástrčka. Pôsobí ako doraz pre pružinu spúšte, ktorá pôsobí na úderník.
• Striker. Je ľahké ho nabrúsiť sami pomocou brúsky alebo brúsky.
• Nabrúsená tyč v tvare kužeľa. Môže ich byť niekoľko. V tomto prípade, ak je to potrebné, môžu byť počas práce odstránené a zaostrené jeden po druhom.

Pokrok

Nie je ťažké vyrobiť si automatické jadro sami, ak pracujete na etapy. Sprievodca je potrebný na vykonanie nasledujúcich akcií:

• Vytvorte dierovaciu tyč. Je žiaduce, aby mal priemer 0,4 cm a dĺžku 4 cm. Pracovná plocha musí byť vytvrdená.
• Na drieku úderníka je nainštalovaná podložka tlmiaca nárazy. Po tejto akcii sa považuje za pripravený na použitie.
• Pripravte vystreľovací mechanizmus. Za týmto účelom nainštalujte obrobenú časť vo forme kužeľa do vnútornej časti pružiny. Splniť táto práca by mala byť tak, aby jej tenká časť (0,3 cm) priliehala ku koncu úderníka. Jeho dĺžka môže byť 3 cm.
• Vložte spúšťací mechanizmus do tela budúceho nástroja.
• Horná časť potrubia sa na konci ticho zatvára. Na tento účel je tuba vybavená závitom, na ktorý sa naskrutkuje uzáver.

V dôsledku toho by mal domáci punč pôsobiť takto:

• Na zamýšľané miesto na dierovanie je umiestnená naostrená tyč v tvare kužeľa, po ktorej by sa mala stlačiť.
• Druhým tupým koncom pôsobí na spúšťový mechanizmus: tlačí kužeľovú časť inštalovanú v pružine smerom k úderníku.
• V dôsledku stláčania tiahla na spúšťovom mechanizme sa jeho kužeľovitá časť postupne od konca posúva stále viac a viac, až narazí na stred úderníka. Ten, ktorý je pod vplyvom obyčajnej pružiny, vykonáva úder.

Výrobu produktu možno považovať za úspešne dokončenú, ak sa po stlačení tyče v požadovanom bode okamžite vytvorí značka na povrchu. Ako svedčia početné recenzie od majiteľov, je vhodné skladovať domáce dierovače a tyče v šachovniciach. Tam môžete pre každú tyč vyrobiť špeciálne časti vyrobené z polystyrénovej peny.

Domáce jadrá, konvenčné aj automatické, sú optimálnym riešením pre tých, ktorí tento nástroj využívajú len príležitostne.