Sumali sa dalawang galvanized sheet. Folded joints. Ang paggawa ng mga seam seam

Ang pagpili ng materyal para sa bubong ay isinasaalang-alang ang mga indibidwal na katangian ng gusali: ang anggulo ng bubong, ang solidity ng pundasyon, ang pangkalahatang istilo ng arkitektura. Kapag pumipili ng isang topcoat, ang sheet metal ay madalas na ginustong. Ginagarantiyahan ng materyal na ito ang tibay ng bubong, ay may isang maliit na timbang at hindi pasanin ang disenyo, pagproseso at pag-install ng metal ay hindi mahirap, na pinapabilis ang buong proseso ng konstruksiyon ng bubong. Sa artikulong ito titingnan namin kung paano takpan ang bubong na may bakal.

Anong uri ng bakal na bubong ang pipiliin?

Ang mga sheet ng metal na inilaan para sa bubong ay nag-iiba sa hitsura at patong.

• Ang Ferrous iron - mga sheet o roll na bakal na walang patong, ay lumalaban sa makina na stress, ngunit hindi pinahihintulutan ang kahalumigmigan. Ito ay isang materyal na badyet, ngunit para sa pangmatagalang operasyon ito ay nangangailangan ng anti-corrosion coating.

• Ang galvanized na bakal - ay may isang makinis na ibabaw, ay lumalaban sa pag-ulan sa atmospera dahil sa proteksyon na layer ng sink, ay kailangang-kailangan para sa pagtatayo ng isang fold na bubong.
• Ang profile na metal - galvanized iron, na-profile upang lumikha ng mga stiffeners. Mayroong trapezoidal, kulot o hugis-parihaba na seksyon. Matapos ang paggamot sa isang patong ng polimer, ang kaagnasan at aesthetic na katangian ng materyal ay makabuluhang nadagdagan.

Mga hakbang sa Pag-mount na Galvanized Steel Roof

Bago takpan ang bubong na may bakal, kinakailangan na gumawa ng isang malakas na crate, na nag-aalis ng pagpapalihis ng metal. Ang batayan para sa mga sheet ng bakal ay mga kahoy na bar na matatagpuan 20 cm mula sa bawat isa, isang tuluy-tuloy na crate ng mga edadong board o isang hakbang na crate ng mga board na ipinako sa layo na 10 cm.

Maaari mong ikonekta ang mga sheet na may galvanized iron sa pamamagitan ng lapping them, at pag-aayos ng mga ito gamit ang mga kuko na may isang espesyal na gasket, o sa isang mas matrabaho at maaasahang paraan - natitiklop. Upang gawin ang gawaing kailangan mo:

• kahoy na mallet;
• gunting para sa metal;
• workbench para sa paghahanda ng mga kuwadro na gawa;
• metal na martilyo;
• crest bender;
• gulong ng gulong;
• isang halo ng langis ng pagpapatayo gamit ang minium.

Bago simulan ang trabaho, ang mga sheet ng bakal ay naka-prim sa isang halo ng pagpapatayo ng langis at minium upang madagdagan ang resistensya ng kaagnasan. Ang pinatuyong bakal ay pinutol sa mga piraso ng tamang sukat, ginagamit ang mga gunting ng metal para dito (mahigpit na ipinagbabawal ang gilingan). Ang paraan ng fold ay maaasahang pinoprotektahan ang mga kasukasuan mula sa pagtagas. Ito ay isang kumbinasyon ng mga katabing sheet ng bakal sa kastilyo, na ginawa sa pamamagitan ng pagtitiklop sa mga gilid.

Para sa pahalang na koneksyon, isinasagawa ang mga recumbent folds. Ginagawa ang mga ito gamit ang mga espesyal na makina o sa mga workbenches gamit ang martilyo at mallet. Sa gilid ng sheet gumuhit ng isang linya at ibaluktot ang gilid ng isang mallet, para sa gawaing ito kakailanganin mo ang isang workbench na may sulok na metal. Sa isa pang sheet, ang gilid ay baluktot nang maraming beses, hanggang sa nilikha ang isang p-hugis na hugis. Ang kantong tinatakpan at baluktot malapit sa metal sheet. Sa ganitong paraan, ang mga blangko ay nabuo para sa pagtula sa bubong, tinawag silang mga kuwadro na gawa.

Sa bubong, ang lahat ng mga kuwadro na gawa ay konektado gamit ang paayon na nakatayo na mga fold. Sa kanilang paggawa, ginagamit ang isang comb bender. Bago ang pag-mount, ang pag-aayos ng mga sheet sa isang patayong eroplano ay nasuri. Ang haba ng workpiece ay inirerekomenda na maging katumbas ng laki ng slope ng bubong. Ang mga kuwadro ay inilalagay sa mga hilera mula sa tagaytay hanggang sa kanal. Ang isang bakal na strip ay ginagamit upang i-seal ang mga recumbent folds.

Sa mga lugar na nangangailangan ng mga espesyal na kasukasuan ng lakas, gumamit ng double rebate. Ginagawa ito sa pamamagitan ng baluktot na mga gilid ng dalawang sheet, na sinusundan ng sabay-sabay na pagtitiklop. Ang recumbent fold ay naka-install sa pamamagitan ng baluktot sa cornice, pinapayagan nito ang tubig na malayang daloy sa bubong. Ang mga kuwadro ay nakakabit sa crate na may mga clamp ng metal.

Ang pinakamahirap na hakbang ay ang pag-install ng isang kwelyo para sa tubo ng tsimenea. Pinalitan ito sa hugis at laki ng pipe. Sa mga sheet ng metal, ang kwelyo ay konektado sa pamamagitan ng nakatayo na mga fold.

Upang maunawaan kung paano maayos na mai-install ang bubong gamit ang koneksyon ng tahi, sulit na panoorin ang isang video na may mga rekomendasyon ng mga propesyonal.

Mga tampok ng bubong na may profile na sheet

1. Ang pagtukoy ng laki ng corrugated sheet, pumili ng isang slope ng bubong na katumbas ng haba sa bubong, kung malaki ito, tumuon sa kaginhawaan ng transportasyon.
2. Kapag binibilang ang bilang ng mga sheet, isaalang-alang ang anggulo ng bubong, kung nasa loob ng 15 hanggang 30 degree, kinakailangan ang isang overlap na hanggang sa 20 cm.
3. Bago i-install ang corrugated board, inilalagay ang isang film na waterproofing. Nakalakip ito ng mga bracket sa mga rafters. Sa tuktok nito ay naka-install ang mga counter riles, na nagbibigay ng isang puwang na may mga sheet ng metal.
4. Ang polymer coating ng mga profile na sheet ay hindi dapat masira sa panahon ng transportasyon at pag-install, ito ay hahantong sa isang pagkawala ng mga anticorrosive na katangian ng materyal.

Ang mga marka ng board na corrugated ay naiiba sa lakas at taas ng alon. Para sa aparato ng isang maaasahang bubong, dalawang tatak ang ginagamit:

• NS - para sa mga bubong na may isang makabuluhang anggulo ng slope, hindi nakakaranas ng mataas na pagkarga;
• N - ay ginagamit para sa capital roofing, ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng karagdagang mga paninigas na buto-buto.

Ang mga profile na sheet ay madaling iproseso, para sa pagtula at pag-fasten kakailanganin mo ng isang hack para sa metal at isang distornilyador. Pahiran ang mga sheet mula sa ibaba hanggang sa itaas, simula sa tamang dulo. Ang mga solid na profile sheet ay paunang naayos sa isang self-tapping screw at inilatag kasama ang buong haba ng bubong. Matapos ang pag-level sa ledge, ang panghuling pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga screwing sa bubong, ang mga ulo ng kung saan ay napili alinsunod sa kulay ng patong ng polimer. Sila ay screwed nang pahalang na may isang distornilyador sa bawat pangalawang alon, patayo sa distansya ng hakbang ng crate. Ang itaas at mas mababang mga bahagi ay naayos na may isang self-tapping screw sa bawat profile.

Kapag gumagamit ng ilang mga hilera ng corrugated board, ang kanilang mga transverse joints ay konektado sa isang overlap na hindi bababa sa 20 cm at pinahiran ng silicone sealant.

Kapag nagtatrabaho sa profile na bakal, dapat gawin ang pangangalaga upang maiwasan ang pinsala sa panahon ng paggalaw. Inirerekomenda na magsuot ng malambot na sapatos o gumawa ng kahoy na sahig sa tapos na seksyon ng bubong.

Ang isang tama na naka-install na bubong na gawa sa bakal ay magbibigay ng maaasahang proteksyon sa loob ng maraming taon; ang solidong patong na ito ay makatiis sa mga epekto ng ulan at hangin. Ang makintab o may kulay na ibabaw ng mga metal sheet na ginamit ay makadagdag sa arkitektura ng gusali.

Larawan

Video

Ang video na ito ay nag-uusap tungkol sa pag-install ng isang metal profile gamit ang iyong sariling mga kamay:

Ipinapakita ng video na ito ang pag-install ng bubong mula sa corrugated board:

Kategorya: Gumagana ang metal

Mga koneksyon sa kastilyo

Ang Seam ay isang uri ng seam na nabuo sa pamamagitan ng pagsali sa dalawang sheet ng bakal na bubong, pinindot nang mahigpit laban sa isa't isa sa pamamagitan ng mga gilid. Ang mga sheet ng bakal na bubong, na magkakaugnay ng mga fold, ay tinatawag na mga kuwadro na gawa. Ang larawan ay binubuo ng dalawa o higit pang mga sheet (blangko).

Sa hitsura, ang nakatiklop na mga kasukasuan ay nahahati sa nakatayo, namamalagi at anggular, at ayon sa antas ng compaction - sa simple at doble.

Ang mga nakatayo na mga fold ay ginagamit upang ikonekta ang mga pattern ng bubong ng metal. Sa tulong ng mga namamalagi na mga kulungan, ang mga sheet ng bakal ay pinagsama sa mga kuwadro na gawa, pati na rin ang ordinaryong mga kuwadro na gawa sa mga goma sa bubong. Ang mga Corner folds ay ginagamit sa paggawa ng mga maliliit na elemento ng isang metal na bubong (mga payong at mga kwelyo ng mga tsimenea, atbp.).

Ang mga simpleng folds ay ginagamit sa mga bahaging iyon na hindi nagdadala ng isang makabuluhang pag-load (halimbawa, mga pahaba na seams ng mga duct ng hangin) at hindi nangangailangan ng isang masikip na koneksyon.

Upang maisagawa ang isang simpleng nakahiga na kulungan, ang bakal na sheet (billet) ay inilalagay sa isang workbench, isang linya ng baluktot na gilid ay inilalapat sa layo na 8-10 mm mula sa gilid ng sheet (na may kapal ng metal na hanggang sa 0.7 mm), ang linya ay nakahanay sa gilid ng gilid ng workbench at ang gilid ay baluktot sa isang mallet bumaba ng 90 °. Pagkatapos ang sheet ay naka-baligtad na may baluktot na gilid, ito ay inipon hanggang sa sheet ng sheet, na nag-iiwan ng isang puwang na hindi hihigit sa 3 mm.

Ang mga katulad na pagkilos ay isinagawa sa pangalawang sheet. Ikinonekta nila ang mga sheet na may nakatiklop na mga gilid sa kandado at itinatak ang seam ng isang mallet nang pantay-pantay kasama ang buong haba nito. Pagkatapos nito, ang isang rebate ay ginanap: isang metal strip (o kahoy na bloke) ay inilalagay sa tuktok na sheet kasama ang gilid ng tahi

Fig. 1. Mga uri ng mga seam seam

Fig. 2. Ang pagkakasunud-sunod ng paghahanda ng isang simpleng nakahiga na kulungan

at i-tap ito ng isang metal martilyo upang ang mga eroplano ng mga sheet ay nakahanay.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon kapag gumaganap ng isang simpleng namamalagi na fold ay ipinapakita sa eskematiko sa Fig. 380.

Fig. 3. Ang pagkakasunud-sunod ng paghahanda ng isang dobleng kasinungalingan

Upang maisagawa ang isang dobleng nakahiga na kulungan sa parehong mga sheet, ang gilid ay baluktot 90 ° at ibinaba sa isang eroplano, na nag-iiwan ng isang puwang ng 2-3 mm Pagkatapos ang mga sheet ay nakabukas sa isang baluktot na gilid at muling baluktot ang 90 °, at pagkatapos ang mga gilid ay yumuko nang dalawang beses sa eroplano ng mga sheet sa isang anggulo ng 45 °.

Fig. 4. Ang pagkakasunud-sunod ng paghahanda ng isang simpleng tiklop sa sulok

Bend ang gilid ng unang sheet down 90 °, at pagkatapos punan ito, nag-iwan ng puwang ng 2-3 mm. Bend ang gilid ng ikalawang sheet 90 °. I-on ito gamit ang baluktot na gilid at ilagay ang unang sheet sa gilid na ito na may isang liko, pagkatapos kung saan ang nagresultang nakatayo na fold ay compact at ito ay nakasalansan sa isang pahalang na eroplano.

Ang pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang paraan ng pagkuha ng pinakasimpleng mga seams ng fold, maaari kaming magpatuloy sa mas kumplikadong mga fold, na sa pangkalahatang kaso ay isinasagawa gamit ang parehong operasyon sa elementarya.

  - Mga koneksyon sa I-lock

Para sa independiyenteng paggawa ng isang bilog na pipe, manipis na sheet na bakal, itim o galvanisado, na may kapal na 0.45 - 0.5 - kinakailangan  0.55 mm . Ang ganitong materyal na kapal ay sapat para sa mababang presyon o domestic bentilasyon, maubos mula sa mga kagamitan sa gas, at isang sistema ng kanal. Sa isang sheet ng metal na may isang matulis na manunulat ng metal, gumamit ng isang mahabang tagapamahala upang gumuhit ng isang pattern para sa hinaharap na tubo. Sukatin ang haba ng workpiece na katumbas ng haba ng pipe. Kung ang pipe ay ipapasok sa susunod, pagkatapos ay idagdag ang haba ng "deadbolt" sa haba ng workpiece (halimbawa,  7 cm ) Kalkulahin ang lapad ng pattern sa pamamagitan ng pagpaparami ng 3.14 sa pamamagitan ng panloob na diameter ng pipe sa milimetro: D * 3.14 (mm). Sa nagresultang laki ng magdagdag ng mga allowance para sa koneksyon ng tahi - sa pamamagitan ng  14 mm   sa magkabilang panig, o  28 mm   sa lapad ng pattern sa magkabilang panig. Ang pangwakas na pormula para sa lapad ng workpiece: 3.14D + 28 (mm). Gupitin ang iginuhit na workpiece mula sa sheet na may manu-manong gunting para sa metal.

Tumawid at yumuko sa kahabaan ng haba ng workpiecesa dalawang direksyon, dalawang gilid para sa natitiklop na koneksyon ng pipe. Lapad ng natitiklop na mga gilid  7 mm . Ang mga gilid na ito ay maaari ding baluktot pahilig, halimbawa: para sa isang dulo ng hinaharap na tubo  7 mm , at para sa iba pang dulo -  9 mm   (o 6 ng 8 mm). Pagkatapos ang mga tubo ay madali at mahigpit na ipinasok sa isa pa. Ang pagkakasunud-sunod ng paghahanda ng seam ay ipinapakita sa pigura:

Upang mabigyan ang tuwid na sheet ng metal ang hugis ng isang pipe, isang makapal na may pader na metal pipe na may diameter na 80 - 100 mm ay kinakailangan, suspindihin nang pahalang mula sa board o flat wall sa dalawang "clamp" ng mga piraso ng sheet na bakal, tulad ng ipinakita sa sumusunod na pigura. Ipasok ang pattern ng pipe na may handa na mga fold sa puwang sa pagitan ng board at ang nasuspinde na pipe, at unti-unting yumuko sa paligid ng mandrel pipe sa nais na hugis, pagkatapos ng bawat baluktot, itulak ang workpiece pababa:

Alisin ang workpiece mula sa kabit, suriin kung paano tama at pantay na ito ay "pinagsama" sa hugis ng pipe. Zip ang mga fold sa kastilyo. Tiyaking ang parehong mga gilid ng seam ay magkasya nang ligtas sa bawat isa sa buong haba ng pinagsamang. Ilagay ang banded na piraso (o bahagi nito) sa seksyon ng riles na pinalabas sa labas ng workbench. Itatak ang seam pipe seam na may kahoy na mallet. Align ang materyal sa buong seam, iyon ay, putulin sa gilid ng isang martilyo o mallet, na lumilikhasa gayon isang karagdagang lock na pumipigil sa mga gilid ng seam mula sa pag-slide sa labas ng kasukasuan. Ang pagiging maaasahan ng pagpupulong ay maaaring mai-secure ng rivet.

Upang ituwid ang mga iregularidad at posibleng ribbing ng isang pipe na gawa sa bahay sa isang riles na may kahoy na martilyo - isang mallet. Ang bakal na sheet para sa paggawa ng mga tubular na produkto, pumili ng isa sa ibabaw na hindi mananatili, o ang isang hindi mahahalata na bakas ay nananatiling kapag ito ay baluktot. Ang pag-aari ng metal na ito ay maaaring suriin kung yumuko mo ito nang bahagya at agad na ituwid ang sulok sa sulok ng sheet. Kung ang isang materyal na roll ay ginagamit upang makagawa ng isang pipe, o isang galvanized sheet ay malinaw na gupitin mula sa roll, kung gayon dapat itong i-cut upang ang direksyon ng baluktot at pag-ikot ng workpiece ay magkakasabay sa direksyon ng pinagsama na roll - ito ay mabawasan ang hitsura ng mga gilid sa kahabaan ng mga linya ng pagpapalihis. Ang haba ng tubo 1 m   o 1.25 metro , na coincides sa mga nakahalang sukat ng karaniwang mga sheet ng lata.

Ang makinang paggawa ng mga tubo mula sa sheet na bakal ay isinasagawa sa mga makina, sa iba't ibang paraan, na kung saan ay maikling inilalarawan sa pahina.

  || Mga materyales para sa leveling screeds at isang proteksiyon na layer ng mga bubong | | Pagpipinta ng mga compound at putty. Mga pinatuyong langis || Mga nagbubuklod ng mineral. Layunin at pag-uuri || Mortar. Mga uri at pag-uuri ng mga solusyon || Pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga bubong, bubong at ang samahan ng bubong. Pag-uuri ng bubong || Paghahanda ng mga base sa ilalim ng bubong. Paghahanda ng pang-ibabaw ng mga batayan || Ang aparato ng mga bubong mula sa mga pinagsama na materyales. Paghahanda ng mga materyales sa bubong || Ang aparato ng mastic bubong. Ang mga bubong na gawa sa bitumen, bitumen-polimer at polimer mastics || Ang pag-install ng mga bubong sa mga panel ng mga coatings ng pagiging handa ng mataas na pabrika. Mga Pinagsamang Panels || Ang aparato ng mga bubong mula sa mga materyales na piraso. Ang mga bubong na gawa sa maliliit na materyales || Ang mga bubong na gawa sa metal. Pangkalahatang Impormasyon || Ang aparato ng isang bubong na gawa sa sheet na bakal. Paghahanda sa gawa || Ang pag-aayos ng bubong. Mga bubong mula sa mga materyales na roll || Pag-iingat sa kaligtasan

Nakahiga at nakatayo na mga kulungan. Para sa ordinaryong takip ng mga slope ng bubong, ang mga overhang ng cornice, mga pader ng pader, mga taludtod, atbp. Ang pagpipinta ay isang elemento ng takip sa bubong, kung saan ang mga gilid ay inihanda para sa isang koneksyon ng tahi. Karaniwan sila ay ginawang composite ng dalawang sheet (85 ... 90%), mas madalas na nag-iisa (10 ... 15%) para sa mga additives sa ordinaryong banda. Ang bakal na bakal na sheet ng bubong para sa paghahanda ng mga kuwadro na gawa ay dapat magkaroon ng maayos na mga eroplano; lahat ng mga anggulo ay dapat na tuwid. Ang bubong ay gumaganap ng paghahanda ng mga pinagsamang pinagtahian sa isang workbench, ang kalasag na kung saan ay nabalot sa isa o dalawang panig sa pamamagitan ng anggular na bakal. Ang mga nakatiklop na kasukasuan sa hitsura ay nahahati sa pagsisinungaling (Larawan. 167, a ... d) at nakatayo (Larawan. 167, d ... at), at ayon sa antas ng pag-compaction - sa solong at doble. (Ang mga sukat ng mga folds ay ibinibigay para sa mga sheet na may kapal na 0.45 ... 0.7 mm. Para sa mas makapal na mga sheet, ang mga fold ay tumaas ng 20%.)

Fig. 167. :
  isang - gilid na liko para sa isang solong namamalagi na kulungan; b - koneksyon ng mga sheet na may isang solong namamalagi na kulungan (pinalabas na linya ay nagpapakita ng isang sheet na may isang kawit); sa - isang gilid na liko para sa isang dobleng namamalagi na fold; g - koneksyon ng mga sheet na may isang double nakahiga na fold; d - baluktot sa mga sheet ng mga gilid para sa isang solong nakatayo na fold; e - pagsali sa mga sheet na may isang solong nakatayo na fold (crest); g - baluktot sa mga sheet ng mga gilid para sa isang dobleng nakatayo na fold; h - isang intermediate limb para sa isang dobleng nakatayo na fold; at - tapos na sumali sa mga sheet na may isang dobleng nakatayo na fold (magsuklay)

Ang mga sheet ng bubong ay konektado sa isa't isa sa maikling bahagi ng sheet na may nakahiga na mga kulungan, at sa pangmatagalang (suklay). Kapag tinatakpan ang mga slope ng bubong, ang nakatayo na mga fold ay nakalagay sa slope, at ang nakahiga na mga fold ay transverse (kahanay sa bubong ng bubong), na hindi hadlangan ang daloy ng tubig mula sa mga slope. Ang mga nakatiklop na mga kasukasuan ay maaaring solong o doble.

Ang isang solong namamalagi na kulungan (bigas, 168) ay isinasagawa tulad ng mga sumusunod. Ang sheet ay inilalagay sa gilid ng workbench at ang isang tagapagsulat ay gumuhit ng isang linya para sa pagtitiklop sa gilid ng fold. Upang ang sheet ay hindi gumagalaw, gaganapin ito sa kaliwang kamay. Una, sa mga sulok ng sheet, nang peligro, dalawang mga lending ng parola ay ginawa ng isang mallet (Fig. 168, a), kung saan ang panganib ay pinagsama sa gilid ng sulok sa workbench. Pagkatapos, nang peligro, ang buong gilid ay baluktot (Fig. 168, b), ang sheet ay nakabukas at ang baluktot na gilid ay itinapon sa isang eroplano (Larawan. 168, c, d). Sa parehong paraan, ang mga gilid ay inihanda sa pangalawang sheet. Pagkatapos nito, ang mga sheet ay konektado sa kastilyo (Fig. 168, e) at pinagsama sa isang mallet. Upang ang fold ay hindi gumalaw, hiwa ito gamit ang isang metal bar at isang martilyo (Fig. 168, f).

Fig. 168. :
a - paglalagay ng sheet sa isang workbench na may pag-aayos ng mga sulok nito; b - baluktot ng buong gilid sa pamamagitan ng 90 °; sa - ang gilid na inihanda para sa stall; g - pinipigilan ang mga gilid sa isang eroplano; d - koneksyon ng mga sheet na may isang fold at compaction nito; e - fold rebate

Ang isang double recumbent fold ay nabuo tulad nito. Ang unang apat na operasyon ay ginanap nang katulad sa pagbuo ng isang solong fold. Ang nakahandang gilid ay pagkatapos ay baluktot pababa ng 90 °, ang sheet ay nakabukas sa isang workbench na may baluktot na gilid pataas at ang fold ay itinapon sa isang eroplano. Sa ganitong paraan, handa ang isang pangalawang sheet. Ang mga handa na mga gilid ng mga sheet ay itinulak sa isa't isa, pagkatapos nito ay ang selyo ay selyadong may mallet. Ang fold ay pinutol sa tulong ng isang bar at isang martilyo (Fig. 168, f).

Ang isang solong nakatayo na seam ay nabuo sa tulong ng isang suklay at isang mallet (Fig. 169, isang… .g). Una, ang gilid ng baluktot na scraper 1 ay dinala malapit sa mataas na gilid (Fig. 169, a) at ang martilyo ay itinapon sa eroplano ng scraper (ipinakita ng arrow). Pagkatapos, inalis ang suklay, ang mallet ay ikiling ang gilid sa ibaba (Fig. 169, b), na may isang bar 2, ang suklay ay naka-install malapit sa reverse side ng rebate (Fig. 169, c) at compact.

Fig. 169.
  isang - gilid na liko; b - gilid liko na may isang mallet; sa - isang selyo ng isang fold; g ay ang paa ng gilid ng dobleng nakatayo na fold; d - tatak ng dobleng nakatayo na fold; e - stalling at compaction ng dobleng nakahiga na fold sa eroplano; 1 - magsuklay ng scraper; 2 - bar magsuklay; 3 - plugs; 4 - bakal na bakal; ipinapahiwatig ng mga arrow ang direksyon ng mga suntok gamit ang isang mallet

Upang lumikha ng isang dobleng nakatayo na seam, ang mga crests ay naka-install sa mga plug 3 (Fig. 169, d). Ang gilid ng baluktot na scraper ay dinala malapit sa mataas na gilid at ang martilyo ay itinapon sa eroplano ng scraper. Pagkatapos ang operasyon ay naulit (Fig. 169, b, c). Ang Comb 2 ay naka-install malapit sa reverse side ng rebate at compact ito (Fig. 169, e). Ang huling operasyon ay ang pagka-stalling at compaction sa isang mallet ng isang double lying fold (Fig. 169, f). Pagkatapos nito, ang fold ay itinapon at compact (Fig. 169, f).

Ang natitiklop na makina (Fig. 170, a) ay may dalawang anggulo 1, ang mga pisngi ay welded sa baluktot na mga istante kung saan 6. Ang mga pisngi ay konektado sa isang anggulo 9. Isang pahalang na pag-urong ay ginawa sa pahalang na istante ng anggulo 9. Ang isang natitiklop na parisukat 10 ay nakakabit sa patayong istante ng parisukat 9 sa pamamagitan ng mga bisagra 14. Ang pahalang na istante ng natitiklop na parisukat ay nasa parehong eroplano na ang batayan ng pag-urong ng parisukat 9. Ang isang bracket 11 ay nakakabit sa pahalang na istante sa ibaba, na umiikot sa parisukat at dalawang humihinto sa 8.

Fig. 170. :
isang - machine; b, c, d - pagkakasunud-sunod ng nababaluktot na mga gilid; 1, 4, 9, 10 - mga parisukat; 2 - tagsibol; 3 - stock; 5 - piraso; 6 - pisngi; 7, 11 - staples; 8 - diin; 12 - thrust; 13 - pedal; 14 - bisagra; 15 - sheet

Sa panloob na mga pisngi 6 mayroong isang naaalis na aparato ng makina, na binubuo ng dalawang palipat-lipat na rod 3, mahigpit na magkakaugnay ng isang pagpindot na siko 4. Ang pahalang na istante ng siko na ito ay ginawa sa anyo ng isang kalso, sa ilalim kung saan nakalakip ng isang paayon na guhit 5 para sa crimping sa gilid ng bubong sheet sa paayon na pag-urong ng siko. 9. Ang mga gabay para sa mga rod ay ang mga bracket 7 at ang mga dumaan sa mga dulo ng pahalang na flange ng parisukat 9. Ang palipat-lipat na aparato ng makina sa pamamagitan ng mga bukal 2 ay gaganapin sa itaas na posisyon, kung saan Maginhawa upang ipasok ang sheet sa makina at alisin ito pagkatapos baluktot ang gilid. Sa parisukat 10, isang pedal ay naka-mount, na binubuo ng isang pedal strip 13 at pagkonekta ng mga rod 12.

Ang makina ay naka-install sa workbench upang ang pahalang na istante ng parisukat 9 ay nasa parehong eroplano kasama ang nagtatrabaho na eroplano ng workbench. Upang ibaluktot ang mga gilid ng mga nakahiga na folds, ang karaniwang sheet 15 (Fig. 170, b) ay nakalagay sa workbench upang ang gilid ng makitid na bahagi nito ay katabi ng mga hinto 8, at pindutin ang paa sa pedal. Bilang resulta ng pagpindot, ang isang maliit na pagkalumbay ay nabuo sa sheet (Fig. 170, c). Gamit ang bracket 11, isang baluktot na parisukat ay nakabukas, na baluktot ang gilid ng sheet sa pamamagitan ng isang naibigay na anggulo (Fig. 170, d). Pagkatapos baluktot ang mga gilid, ang pedal ay pinakawalan para sa kulungan: sa kasong ito, ang aparato na palipat-lipat ay tumataas paitaas sa ilalim ng pagkilos ng mga bukal. Kasabay nito, ang baluktot na parisukat ay binawi sa orihinal na posisyon nito. Sa sandaling itinaas ang aparato na mailipat, ang sheet ay tumalon mula sa pagpindot sa parisukat. Pagkatapos nito, ang sheet ay nakabukas ng 180 ° at ang gilid para sa fold sa kabilang panig ng sheet ay baluktot sa parehong paraan. Mula sa ginawang solong kuwadro na dobleng kolektahin. Ang pagtitipon ay isinasagawa nang manu-mano o sa VMS-61 na natitiklop na makina. Ang natipon na larawan ay pinakain sa isang malaking natitiklop na makina.

Malaking natitiklop na machine na idinisenyo ng I.P. Ang Prokhorova (Fig. 171) ay gumagana tulad nito. Ang larawan ay inilalagay sa workbench 2 sa isang paraan na ang malalaking bahagi nito ay magkasya malapit sa likuran ng tren ng stop 1. Ang iba pang malaking bahagi ng larawan ay dapat na nakaposisyon upang ang gilid nito ay umaabot ng 20 mm mula sa ilalim ng presyon ng square 5. Kasunod nito, ang mga gilid ng larawan ay pinindot laban sa parisukat 4 ng workbench. Pagkatapos gamit ang mga levers 8 paikutin ang baluktot na parisukat 5, na yumuyukod sa gilid ng isang maliit na nakatayo na fold. Dahil ang baluktot na parisukat ay mas maikli kaysa sa pag-clamping isa, ang mga sulok ng larawan ay mananatiling hindi nai-compress. Ang mga pre-baluktot na gilid sa ilalim ng nakahiga na mga kulungan sa kasong ito ay hindi magmumula.

Fig. 171.
  1 - isang patuloy na lath; 2 - workbench; 3 - suporta ng suporta; 4, 5, 9 - clamping, baluktot at nakatigil na mga parisukat; 6 - presyon ng tornilyo; 7 - diin; 8 - pingga

Sa pagtatapos ng operasyon na ito, ang baluktot na parisukat ay ibabalik sa orihinal na posisyon nito at ang parisukat ng presyon ay tumataas paitaas, at ang larawan ay nakuha sa labas ng makina hanggang sa huminto ito 7. Pagkatapos, ang presyon ng parisukat ay muling ibinaon sa gilid ng larawan na nakahiga sa workbench. Pagkatapos nito, gamit ang mga levers 8, ang baluktot na parisukat ay nakatalikod sa sarili kasama ang larawan. Bilang isang resulta, ang gilid ng isang malaking nakatayo na fold, na 35 mm ang taas, ay baluktot sa larawan.

Ang isang maliit na natitiklop na makina ay ginagamit upang yumuko ang mga gilid sa kahabaan ng mga maikling gilid ng mga sheet. Sa isang frame na gawa sa mga sulok, isang sulok na clamping na may isang plate na welded mula sa ibaba ay naayos. Itaas at ibaba ang pressure bracket sa pedal. Ang isang sheet ng bakal na bubong ay inilatag sa mesa ng makina at ipinasok sa maikling bahagi sa ilalim ng sulok ng clamping na may panlabas na gilid ng sheet na umaabot sa fold ng lapad ng liko sa mga stop pin sa baluktot na bar. Sa pamamagitan ng pagpindot sa paa sa pedal, pinapikit ng bubong ang sulok ng gilid ng sheet at pagkatapos ay umiikot (para sa bracket) ang baluktot na bar, yumuyuko sa gilid para sa nakahiga na fold. Pagkatapos nito, ang pagbaba ng pedal, inilalabas ng bubong ang sheet, inilalabas ito sa likod na bahagi at inilalagay ito sa kaliwang kalahati ng talahanayan, kung saan ang pangalawang bubong sa parehong makina ay yumuyukod sa mga gilid para sa nakahiga na fold sa kabilang panig ng sheet. Ang mga sheet na inihanda sa ganitong paraan ay pinagsama sa mga pares sa mga kuwadro na gawa. Ang gawain ay isinasagawa sa isang roller drive machine. Ang isang roller drive machine ay nagkokonekta sa dalawang sheet ng bakal na bubong sa isang larawan. Sa gitna ng makina ay matatagpuan sa itaas ng iba pang dalawang mga roller na naka-mount sa dalawang shaft. Ang mga roller ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor (sa pamamagitan ng gearbox) sa pamamagitan ng isang belt drive at isang sistema ng gear. Ang bubong ng bubong ay nag-hook ng dalawang sheet kasama ang mga baluktot na gilid at itinutulak ang mga ito sa pagitan ng mga roller, na nagtatakda sa nakahiga na fold. Pagkatapos ay ibaluktot ang mga gilid para sa isang nakatayo na fold.

Mga magkasanib na pinagsamang pinagtahian.  Ang angled seam joints ay ginagamit sa pagganap ng naturang mga detalye sa bubong tulad ng mga takip at payong para sa mga tsimenea, pati na rin sa paggawa ng mga kagamitan sa sambahayan. Ang koneksyon ng dalawang sheet na may isang simpleng anggular fold ay nagsisimula sa baluktot ng mga gilid 90 ° sa mga ito (Larawan 172, a), at ang isa sa mga ito ay inilatag sa eroplano ng sheet (Fig. 172, b). Pagkatapos, ang paglalagay sa isang workbench isang sheet na may isang gilid na baluktot paitaas, ipasok ito sa puwang na nabuo ng flap ng gilid ng isa pang sheet (Fig. 172, c). Pagkatapos ng compaction, ang nagreresultang suklay ay itinapon sa eroplano ng unang sheet (Larawan 172, d).

Fig. 172.

Upang ikonekta ang dalawang sheet na may pinagsama na sulok ng sulok, ang gilid ng sheet ay inilipat mula sa workbench (Fig. 172, e) ay nabaluktot ng 30 ° at ginawa sa isang pahinga (Fig. 172, f). Pagkatapos, pinihit ang sheet sa workbench, ang nagreresultang bali ay itinapon sa isang eroplano (Fig. 172, g) at ang gilid ay baluktot, na bumubuo ng isang dobleng namumula na liko (Fig. 172, h). Pagkatapos nito, ang double-baluktot na sheet ay naka-mount sa isang workbench (Fig. 172, at) at ang dating baluktot na gilid ng isa pang sheet ay ipinasok sa puwang ng ikalawang liko. Sa konklusyon, ang patayong gilid sa liko ng unang sheet ay itinapon sa eroplano ng pangalawa at tinatakan sa magkabilang panig na may suporta sa metal. Ang lapad ng mga gilid sa mga sheet na sinamahan ng mga sulok ng sulok ay nakasalalay sa kapal ng mga sheet. Para sa mga simpleng anggular na kasukasuan, 5 ... 6 mm ay sapat na, at para sa mas kumplikadong mga sulok ng sulok, 14 ... 16 mm ang nakuha.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga pagpapatakbo gamit ang aparato ng isang double corner fold ay susuriin gamit ang halimbawa ng pagpasok ng ilalim sa isang hugis-parihaba na kahon. Sa ilalim, ayon sa laki ng kahon, gumuhit ng mga gilid upang mabuo ang mga fold at gupitin ang mga sulok. Pagkatapos nito, kasama ang mga madurog na linya sa ilalim, ang lahat ng mga gilid ay baluktot sa isang direksyon, at ang mga makitid na bends ay ginawa sa mga gilid sa mga gilid. Pagkatapos ang mga sulok ng kahon ay incised at sa ilalim ay ipinasok dito. Ang mga lapels sa ilalim ay ibinabato sa mga gilid ng kahon, gamit ang isang mallet at isang paghinto sa metal. Susunod, ang kahon ay inilalagay sa isang workbench at ang lahat ng mga nakabitin na gilid ng isang solong fold ay sunud-sunod na nakahanay at baluktot 90 °. Sa konklusyon, ang mga gilid ay ibinabato sa mga dingding ng kahon at tinatakan. Sa paggawa ng iba't ibang mga elemento ng bubong, pati na rin ang kagamitan sa sambahayan, dapat na ikonekta ng bubong ang mga bahagi hindi lamang sa angular rectilinear, kundi pati na rin ang mga curve folds. Ang mga baluktot na fold ay kumonekta sa ikot at gupitin sa isang anggulo ng mga anggulo Ang disenyo ng curved fold ay pareho sa tuwid. Ang isang karagdagang operasyon na may isang curved fold joint ay flanging. Ito ay binubuo sa pagpapalawak ng natitiklop na gilid dahil sa manipis ng kapal nito. Ang paggawa ng mga hubog na seams ay tinatawag na natitiklop.

© 2000 - 2003 Oleg V. website ™

Ang nakatiklop na bubong ay naka-mount mula sa sheet o roll na metal - tanso o bakal na may anti-corrosion at proteksiyon-pandekorasyon na patong. Ang pangkabit ng mga elemento sa pamamagitan ng dobleng pamamaraan ng rebate ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang maaasahang patong na maaaring tumagal ng ilang dekada.

Mga uri ng nakatiklop na bubong

Ang mga bubong na gawa sa galvanized steel sheet ay sikat. Ayon sa kaugalian, ang ibabaw ng bubong ng bakal ay pininturahan ng mga pintura para sa metal, na maaaring karagdagan protektahan ang materyal mula sa kaagnasan. Ngayon, nag-aalok ang mga tagagawa ng sheet at pinagsama ang galvanized na bakal na may proteksiyon na kulay at pandekorasyon na polymer coating sa labas at isang barnisan layer sa loob.

Bilang karagdagan sa bakal, ang tibay ng kung saan ay 30 taon, ang mga materyales para sa paggawa ng nakatiklop na bubong ay:

• tanso (higit sa 100 taong operasyon);
• isang haluang metal ng zinc na may titanium (mga 100 taon ng serbisyo);
• aluminyo (hanggang sa 80 taong paggamit).

Kapag inayos ang bubong gamit ang materyal na roll, ang metal ay nai-save at ang pag-install ng trabaho ay pinabilis - ang mga piraso ay pinutol nang eksakto sa laki, hindi na kailangang sumali sa mga sheet, nadaragdagan ang haba, isang espesyal na makina ang ginamit upang mabuo ang mga paayon na gilid ng kasukasuan ng kastilyo sa hinaharap.

Ang "Faltz" mula sa Aleman ay isinalin bilang "labangan", "seam" ay isang pagtatalaga ng prinsipyo ng pagsali sa mga gilid ng mga elemento ng sheet metal. Ang fold ay maaaring solong o dobleng patayo, solong o double recumbent.

Ang isang bilang ng mga tagagawa ay nagmumungkahi gamit ang mga yari na panel na may profile na mga gilid para sa self-locking connection ng mga elemento. Sa kasong ito, ang pag-install ng nakatiklop na bubong ay hindi nangangailangan ng isang dalubhasang tool at isinasagawa sa isang napaka-maikling oras. Ang kawalan ng tapos na mga panel ay ang kanilang mataas na gastos.

Handa ng paghahanda

Una sa lahat, dapat kang pumili ng materyal sa bubong - ang teknolohiya ng pagtula ng patong ay nakasalalay dito. Mangyaring tandaan: para sa mga kumplikadong bubong at slope na may isang maliit na libis, ang pinagsama na bakal na may galvanization at polymer coating ay perpekto.

Ang nakatiklop na bubong ay naka-mount sa tuktok ng mga battens:

• kalat-kalat na kahoy (mula sa mga bar na 50x50 mm, na may isang hakbang na 300-400 mm kasama ang mga axes ng mga elemento);
• kalat-kalat na metal;
• solidong kahoy (mula sa mga board 32x100 mm o materyal na sheet ng kahoy).

Ang mga tagubilin sa pag-install ay nangangailangan ng pag-aayos ng isang tuluy-tuloy na crate kung ang anggulo ng slope ay 7-14 degree, dahil sa kasong ito ang bubong na sumasaklaw sa mga karanasan ng mga naglo-load na snow.

Ang lahat ng mga elemento ng kahoy na sistema ng rafter ay dapat tratuhin ng isang ahente na protektado ng sunog bago tipunin ang frame ng bubong upang mabawasan ang panganib ng pinsala sa kahoy sa pamamagitan ng fungus, peste o sunog.

Ang isang waterproofing roll material (materyales sa bubong o isang espesyal na lamad) ay inilalagay sa tuktok ng mga rafters, at pagkatapos ay nakakabit ang isang counter-lattice, sa tuktok kung saan ang isang crate ay naka-pack. Ang waterproofing ay maiiwasan ang kahalumigmigan sa pakikipag-ugnay sa metal at maprotektahan ang materyal sa bubong mula sa kaagnasan.

Ang metal coating ay "maingay" at naglilipat ng mga panginginig ng boses sa mga istruktura ng gusali, mula sa kung saan ang tunog na sumisipsip ng heat-insulating material sa bubong pie ay hindi makatipid. Kahit na sa yugto ng disenyo, dapat mong isipin ang tungkol sa paglakip ng mga piraso ng foamed polyethylene o iba pang mga materyal na maaaring makulayan ang panginginig ng boses kasama ang mga battens. O gumamit ng isang espesyal na film na istruktura bilang isang waterproofing material.

Ang bubong ng metal ay nangangailangan ng mataas na kalidad na proteksyon ng kidlat, na dapat ding isaalang-alang kung pinili mo para sa isang bubong ng seam.

Mga tool at materyales

Maipapayo na ipagkatiwala ang pag-install ng nakatiklop na bubong sa nakaranas ng mga propesyonal sa Marisrub, na may dalubhasang kagamitan sa elektrikal na kanilang itinapon. Ang paggamit ng eksklusibong mga tool sa kamay ay makabuluhang kumplikado at nagpapabagal sa gawain.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin ay makakatulong upang mai-mount ang rebated coating gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit mahalaga na magpatuloy sa matinding pag-aalaga - ang mga pagkakamali sa panahon ng tahi ay hahantong sa mga leaks ng bubong at ang pangangailangan upang ganap na mawala ang patong.

Kung maaari, magrenta ng isang de-koryenteng makina kung saan maaari mong mabilis na gawin ang mga kinakailangang bends para sa isang dobleng nakatayo na fold sa mga gilid ng isang pinagsama o sheet material. Ito ay isang maaasahang masikip na koneksyon, sa pamamagitan ng prinsipyong ito na ang mga bangko na may isda at iba pang mga de-latang kalakal ay pinagsama. Sa iba pang mga kaso, kakailanganin mong gumamit ng isang mekanikal na aparato upang ibaluktot ang mga gilid ng sheet sa ilalim ng isang fold.

Ang isang espesyal na de-koryenteng tool o plier na may mga espesyal na frame na bumubuo sa gilid ng sheet metal ay maaaring magamit para sa seaming.

Kinakailangan din:

• pagsukat ng tool (panukat ng tape, linya ng tubo, antas ng gusali);
• electric drill;
• pagputol ng paggupit (electric) at metal (manu-manong);
• goma mallet, kahoy;
• distornilyador;
• mga tagagawa
• isang martilyo;
• mga fastener (pako, self-tapping screws na may sealing gasket, clamp na gawa sa mga materyales sa bubong na gupitin sa mga goma).

Upang matiyak ang pagiging maaasahan ng isang solong nakatayo na seam na ginawa gamit ang isang mekanikal na tool, pinapayagan na gumamit ng pagbuo ng silicone sealant.

Bilang karagdagan sa sheet o roll na metal, ang mga elemento ng sistema ng bubong na gawa sa parehong materyal ay kinakailangan - mga dulo ng dulo, tagaytay, lambak, profile ng dingding.

Teknolohiya ng patong

Matapos ang pag-install ng mga battens, waterproofing at counter battens, ang mga board na bumubuo sa base ng mga lambak ay binugbog, at ang mga cornice at ridge boards ay naka-install. Ang kaukulang mga elemento ng metal ng bubong ay ipinako sa kahoy na base ng mga lambak. Ang isang metal na cornice ay naayos sa ledge - isang drip na gawa sa parehong materyal tulad ng bubong. Ang mga lugar ng pangkabit ng mga elemento ay kasunod na sakop ng isang bubong.

Sa lupa o sa attic, dapat na ihanda ang mga kuwadro na gawa - ang mga elemento kung saan lilikha ang sahig. Ang mga naka-roll na bakal na bubong ay mayroon nang kinakailangang lapad, at ang mga sheet ng bubong na may lapad na 125 cm ay dapat i-cut sa kalahati upang madagdagan ang tibay ng natapos na istraktura.

Gupitin nang maaga ang mga kleimer - mga piraso ng 10x2 cm, makakatulong sila upang ayusin ang mga kuwadro na gawa nang hindi sinira ang bubong na bakal, upang ang patong ay ganap na masikip.

Ang gulong na bakal ay pinutol sa mga piraso sa kahabaan ng haba ng rampa na may isang margin ng ilang sentimetro, na pupunta sa baluktot sa gilid ng pagtulo at yumuko sa kahabaan ng tagaytay. Pagkatapos ang mga workpieces ay hinihimok sa pamamagitan ng makina, baluktot ang mga gilid sa ilalim ng isang double standing seam. Pagkatapos nito, ang mga kuwadro ay maaaring itataas sa bubong at mai-mount gamit ang isang tool sa kamay o isang de-koryenteng makina.

Ang teknolohiya para sa pag-aayos ng isang sheet metal roofing ay medyo mas kumplikado. Para sa mga sheet ng bubong na gupitin ang haba (62.5 cm ang lapad), kinakailangan upang yumuko ang mga gilid sa ilalim ng isang nakatayo na fold. Maaari itong gawin sa mga pinack ng bubong, ngunit mas madaling gumamit ng isang espesyal na kabit, na hinangin mula sa isang sulok na bakal na may isang istante ng 75 mm.

Ang isang gilid na 2.5 cm ang lapad na baluktot sa isang tamang anggulo sa isang gilid ng sheet, at 4,5 cm sa pangalawa upang makakuha ng isang larawan na tumutugma sa haba ng rampa na may isang maliit na margin, kailangan mong sumali sa mga elemento. Upang gawin ito:

• sa itaas na gilid ng isang sheet na may mallet, ang mga hubog na gilid ay hindi wasto;
• ang isang linya na may isang indent na 2 cm ay iguguhit;
• sa tulong ng mga ticks sa bubong, ang gilid ng dalawang sentimetro sa gilid ng sheet ay ganap na baluktot palabas;
• ang isang katulad na operasyon ay isinasagawa gamit ang mas mababang gilid ng pangalawang sheet, ngunit ang gilid ay baluktot papasok;
• ang mga sheet ay sumali upang ang isang gilid ay pumapasok sa isa pa;
• ang kasukasuan ay tinatakan ng isang mallet;
• na may mga side tongs at isang mallet, ang mga gilid ng gilid ay tumataas pabalik para sa isang koneksyon ng tahi.

Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang ganap na masikip at maaasahang magkasanib. Lahat ng trabaho sa baluktot na metal na may mallet ay dapat gawin gamit ang isang kahoy na lining, upang hindi makapinsala sa materyal.

Sa pagtatapos ng rampa kailangan mong kuko ang mga kleimers - makakatulong sila upang maayos ang unang sheet. Ang mga side kleimer ay naka-fasten gamit ang ipininta na palabas.

Ang unang larawan ay naka-install sa gilid ng rampa, malapit sa mga klyimer-limiters na may mataas na baluktot na gilid. Ang tuktok na dulo ng elemento ng sahig ay dapat na lampas sa lagusan ng 3-3.5 cm. Sa pamamagitan ng baluktot na mga gilid ng clamp, matatag mong ayusin ang sheet sa mga rafters. Ang mas mababang bahagi ng larawan ay dapat mag-protrude lampas sa dropper sa pamamagitan ng 1.5-2 cm.

Bend ang dulo ng Kleimer ng 1.5-2 cm, nakakakuha ng isang blangko sa anyo ng letrang G, at ipako ito sa mga rafters upang ang mahabang bahagi ay matatagpuan malapit sa nakataas na maliit na gilid ng inilatag na larawan. Ang mga kleimers ay naka-mount sa mga pagtaas ng 50-60 cm kasama ang isang tuloy-tuloy na crate o sa bawat kalat-kalat na elemento.

Ang mga kleimers ay dapat na i-fasten na may pinturang panig sa loob - sa dulo ng pag-install ng mga kuwadro, ang mga libreng dulo ng mga kleimer ay baluktot sa labas at dapat silang pagsamahin sa bubong na may kulay.

Tiklupin ang mga dulo ng mga kleimer sa pamamagitan ng gilid ng elemento ng bubong, pindutin ang fold na may mga plier. Ilagay ang sumusunod na larawan malapit sa nakapirming sheet - ang isang mataas na gilid ay dapat na malapit sa mababang gilid. Tiyaking ang mga kleimer ay hindi nahuhulog sa mga transverse joints ng mga sheet, kung hindi, makakakuha ka ng napakaraming mga layer ng metal sa lock.

Sa pamamagitan ng prinsipyong ito, ang sahig ay naka-mount sa buong rampa. Mangyaring tandaan: upang gawing maayos ang bubong, pre-kalkulahin ang lapad ng mga panlabas na sheet - maaaring kailanganin mong gawing mas makitid kaysa sa mga karaniwang.

Sa susunod na yugto, kinakailangan upang yumuko ang mga gilid ng mga sheet na lampas sa gilid ng pagtulo, gamit ang isang mallet. Kasabay nito, gupitin ang nakataas na mga dulo na nakausli na lampas sa cornice na may gunting para sa metal.

Pagkatapos ay magpatuloy sa pagbuo ng mga solong kandado. Upang gawin ito, gumamit ng isang espesyal na tool sa kamay o mga ticks sa bubong, mallet. Kinakailangan na yumuko ang mataas na gilid sa pamamagitan ng mababang gilid ng katabing sheet, at pagkatapos ay yumuko ang libreng pagtatapos ng salansan.

Sa cornice, patayo na protruding na mga gilid ng fold, ibaluktot ito ng isang pares ng mga plier o pincers - ito ay karagdagan na ayusin ang fold at maiwasan ang isang sheet mula sa pag-slide ng kamag-anak sa iba pa.

Sa bahagi ng tagaytay, ang mga gilid ng mga sheet na may isang cut-off lock ay nakabaluktot sa isang pahalang na beam, ang mga bentilasyong bentilasyon ay nilikha at, sa tulong ng self-tapping screws na may nababanat na gasket, ang elemento ng tagaytay ay nakalakip. Sa mga gilid ng mga rampa, naka-install ang mga dulo ng mga piraso.

Ang teknolohiya para sa pag-aayos ng bubong ng seam ay medyo kumplikado, ngunit ang mga sunud-sunod na mga tagubilin ay makakatulong upang maunawaan ang mga tampok ng pag-install ng tulad ng isang patong.