Buod ng aralin sa teknolohiya sa paksa ng "Pagputol ng mga kahoy na blangko" (Baitang 5). "pagpaplano ng kahoy" Isulat kung bakit nila pinaplano ang kahoy

Pag-aayos ng suplay ng tubig

Enero 22, 2018
Paksa 2122:
Paglagay ng mga blangko mula sa
kahoy.
Gawaing Pantahanan: Tutorial
teknolohiya § 9, pahina 3843

Mga Tanong:
1. Ano ang kahoy sawing? Alin
ang lagari ay tinatawag na transverse, at kung saan
- pahaba? Para saan at paano
mag-apply ng isang miter box?
2. Anong mga hakbang sa seguridad ang dapat gawin
upang obserbahan kapag lagari gamit ang isang kamay nakita?
Ano ang ginagamit para sa paggiling?
pad?

Paglagay ng mga blangko sa pagproseso ng kahoy
ang tamang sukat at lumikha sa ito kahit at
makinis na ibabaw.
Ang pagplano ay isinasagawa gamit ang iba`t ibang
araro (mga tool sa pagpaplano).
Kabilang sa mga araro ang pinakakaraniwan
sherbeli, tagaplano at jointer

"Sherchebel" - ang salita ng Aleman
pinagmulan na nangangahulugang
"Mag-araro para sa magaspang na pagputol."
Ang paggupit sa kutsilyo ng sherbel ay arko,
at para sa tagaplano at sumali - diretso.
matambok
Ang Scherhebel ay nagsasagawa ng pangunahing, rougher
pagplano ng mga ibabaw, at isang tagaplano - pangwakas,
masarap.

Isang kutsilyo ng planer (tulad ng pagputol ng bahagi ng lahat ng mga kasangkapan sa panday)
ang bahagi ng pagputol nito ay tumasa sa anyo ng isang matalim na kalang. Dalawa
ang ibabaw ng kalang sa intersection nito ay bumubuo ng isang matalim na paggupit
gilid. Ang pagputol ng gilid na ito ay pinuputol ang mga hibla ng kahoy at sa harap
ang ibabaw ng kutsilyo ay yumuko sa cut layer sa anyo ng mga chips.
Pinipigilan ng chipbreaker (fig. B)
hindi kinakailangang malalim na pagpasok
kutsilyo sa kahoy at edukasyon
masyadong mahabang chips.

Ang mga sumali at tagaplano ay may isang chip breaker (chip breaker).
Pinipigilan ng chipbreaker (fig. B) ang kutsilyo na pumasok sa sobrang lalim
sa kahoy at pagbuo ng masyadong mahabang chips.
Sa mga tool na ito, ang mga shavings ay pinutol mula sa mga gawaing gawa sa kahoy.

Ang mga sumali ay mas mahaba kaysa sa mga nagpaplano.
Komportable silang makakuha ng makinis, patag na ibabaw.

Ang pagputol ng bahagi ng lahat ng mga kasangkapan sa karpintero ay hugis
patalasin sa anyo ng isang matalim na kalang.
kalang Halimbawa, isang kutsilyo ng tagaplano sa pagputol ng bahagi nito
Dalawang ibabaw ng wedge sa kanilang form ng intersection
matalim na paggupit. Ang paggupit sa gilid ng pagbawas
mga hibla ng kahoy, at ang harap na ibabaw ng kutsilyo ay yumuko
gupitin ang layer sa anyo ng mga chips.
Bago magplano, suriin
tama ba ang pag-set up ng tool? Sa
maayos na naka-install na talim ng kutsilyo
matatagpuan sa itaas ng solong ng pad
walang distortions at protrudes ng 1 ... 3 mm
sherhebel o 0.1 ... 0.3 mm sa eroplano.

Ang workpiece ay naka-mount sa isang workbench,
clamping o jamming sa pagitan ng hihinto at ang kalso kaya
upang ang gilid ng gilid ay nakaharap sa itaas.
Gamit ang iyong kanang kamay kumuha ng isang tagaplano ng hawakan mula sa likod
mga gilid ng bloke, at kaliwa - para sa bloke o hawakan
harap.
Ang planer ay nakatakda upang gumana
detalye talim at itulak pasulong. Sa simula
pagpaplano ng mga pagpindot sa harap
tagaplano, at sa dulo - sa likod, sa gayon
ang ginagamot na ibabaw ay patag.
Sa pagbabalik ng paggalaw ng kanyang tagaplano
itaas ang ibabaw. Kaya, gumawa ng isang paglipat
pabalik-balik
ibabaw upang tratuhin hanggang

Mayroong mas kaunting mga karaniwang uri ng mga tagaplano at kanilang
patutunguhan, tingnan natin ang ilan sa mga ito:
Grinder flat planing.
Para sa panghuling paglilinis ng mga dulo, kahoy na may
pagguho at pang-aapi.
Ang plano ng Gobac na mga curved na ibabaw.
Para sa manu-manong pagpaplano ng matambok at malukot
mga detalye. Ang ibabaw ng convex ay planed na may isang humpback na may
malukot na solong at malukot na ibabaw -
humpback na may solong convex.
Ikot ng pagplano ng siklo. Para sa malaking dekorasyon
mga eroplano, pag-leveling at malinis na maliit
bukol at burrs. Mga Loops na may malawak na hawakan
ginamit para sa pagbibisikleta parquet. Mga siklo sa katawan
mas madalas na ginagamit para sa pagtanggal ng mga veneer.

Pagplano ng profile ng Gruntel. Para sa pagpili
trapezoidal groove (dovetail) o
hinuhubaran ang mga hibla ng naturang mga grooves na pinili
gamit ang isang hacksaw o isang pait.
Tsinubel flat planing. Para sa corrugation
mga ibabaw na kinakailangan para sa playwud at para sa
nagbubuklod ng matigas na kahoy.
Gamitin kapag nagpaplano ng isang kulot na ibabaw
matigas na bato (mahogany at lalo na ebony).
Pagpaplano ng profile ng pagpili. Para sa hugis-parihaba
pagproseso ng gilid, nagtitipon at nakabuo ng mga quarters.
Kalevka pandekorasyon pagpaplano. Para sa
pag-profile ng iba't ibang mga riles, patag na mga gilid
mga bahagi, figurative na ibabaw ng mga panel, atbp.

Matapos matapos ang paggiling, ang board o bar ay dapat na planuhin sa kinis, alisin ang pagkamagaspang mula sa ibabaw ng sawn. Ang operasyon na ito ay tinatawag na pinagsamang at isinasagawa sa isang tagaplano o electric planer, at manu-mano - sa pamamagitan ng isa sa mga kinatawan ng pamilya ng planer. Ang pinakasimpleng planer ay may isang kahoy na kaso na may isang hawakan, isang kutsilyo at isang kahoy na kalso para sa pag-aayos ng kutsilyo.

Ang isang modernong tagaplano ng metal ay may mga aparato na ginagawang madali ang pag-regulate ng paglabas ng talim ng kutsilyo, na tinutukoy ang kapal ng mga tinanggal na chips, at ang anggulo ng pagkagusto ng kutsilyo sa planong eroplano, at ang lapad ng hiniwa para sa mga chips, at ang pagkakatulad ng talim ng kutsilyo sa eroplano ng board.

Ang pag-Plano ay nagsisimula sa isang sherbel, na nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang isang makapal na layer ng kahoy, at maaaring planado pataas at pababa salamat sa hugis-itlog na hugis ng talim.

Ang isang tagaplano na may isang solong kutsilyo ay nagpapalabas ng isang hindi pantay na ibabaw pagkatapos ng sawing o sherbel, at may isang dobleng kutsilyo (dobleng tagaplano) mabuti para sa pinong pagplano, pagplano ng mga dulo ng puwit, pagwawakas at baluktot na mga seksyon. Sa nasabing eroplano, ang pangalawang kutsilyo, ang chipbreaker, ay pumipigil sa panunukso, mga natuklap at mga spall.

Upang gilingin ang mga burr, ginagamit ang isang paggiling point, mayroon itong isang maikling katawan at isang pagtaas ng anggulo ng paggupit, na nagbibigay ng manipis na chips.

Ang Tsinubel ay inilaan para sa pagbuo ng mga grooves at ang fleecy na ibabaw ng puno (para sa gluing), samakatuwid, ang anggulo ng pagputol nito ay napakalaki (80 °), at ang talim ay may hugis ng isang suklay.

Kung nagpasok ka ng isang regular na kutsilyo sa pambalot ng isang zinubel, maaari itong magamit bilang isang gilingan.

Para sa pagpaplano ng mga dulo, ginagamit ang isang pagtatapos na eroplano, kung saan ang talim ng kutsilyo ay nakabukas sa isang anggulo sa direksyon ng pagplano.

Ang Zenzbel ay idinisenyo upang halimbawa ng isang-kapat. Ang kutsilyo sa eroplano na ito ay may dalawang pagpuputol na mukha - ang mas mababa at gilid - at isang gilid na butas para sa pagpapakawala ng mga chips. Tulad ng tagaplano ng mukha, ang mas mababang talim ng kutsilyo ay nakabukas sa paggupit na eroplano sa isang anggulo, na nagpapabuti sa kalidad ng paggupit.

Ang mekanikal na pagplano ng kahoy ay isinasagawa gamit ang manu-manong mga electric planer at mga espesyal na makina. Ang mga manu-manong electric planer ay ginagamit para sa mga planing log, beam, boards, sahig at iba't ibang mga blangko ng karpintero, pati na rin sa mga kaso kung saan ang workpiece ay hindi posible na dalhin sa isang nakatigil na tool sa pagplano.

Para sa anumang pagplano, lalo na kapag nakakainis, kapag ang isang makapal na layer ng kahoy ay tinanggal, kinakailangan upang matukoy ang direksyon ng mga hibla, upang hindi planuhin ang hitsura. Natutukoy ito sa pamamagitan ng inspeksyon (ang mga hibla ay dapat lumapit sa ibabaw sa direksyon ng paggalaw ng tool, i.e., mula sa sumali) o sa pamamagitan ng pag-planing ng pagsubok kung ang mga hibla ay hindi nakikita.

Kapag ang paggupit gamit ang isang scherbel, maaari kang makakuha ng mga malalim na chips upang masira ang workpiece. Ang magaspang na pagplano ay isinasagawa na may malalaking allowance (hanggang sa 5 mm) na may isang sherbel, na may maliit (1 - 2 mm) na tagaplano na may isang kutsilyo. Ang Scherbel ay pinaplano nang tapat sa paayon na axis ng board o bar. Inilabas ng Knife ang 2-2.5 mm. Sa mga malapad na board, kapag tumatawid sa linya ng core, pati na rin sa slanting, ang kalahati ng board ay maaaring maging isang kakaibang exit ng mga hibla, kaya dapat mong i-on ang board o planuhin ito sa iyong sarili. Kung may mga buhol sa paligid na kung saan ang mga hibla ay laging bumubuo ng isang kulot, ang paglabas ng kutsilyo ay dapat na minimal at ang kutsilyo mismo ay napaka matalim, kung hindi man ay lilitaw ang malalim na mga pagbutas at mga flakes, dahil sa kung saan kakailanganin itong alisin ang isang makapal na layer ng kahoy muli sa buong ibabaw. Hindi inirerekomenda na planuhin ang mga makitid na bar at mga gilid na may isang sherkhebel, dahil mahirap mapansin ang mga hangganan dito, at ang bar ay muling gupitin.

Pagpapatayo ng kahoy

Ang kahoy na inilaan para sa trabaho ay dapat na tuyo hanggang sa 10 - 16% ng kahalumigmigan. Ang dry kahoy ay mas mahusay na naproseso.

Ang pagpapatayo ng kahoy ay isang napakahalagang teknolohikal na bahagi ng buong proseso ng pagproseso at paggawa ng iba't ibang mga produktong kahoy, sapagkat nakasalalay ito sa pagpapatayo kung ano ang magiging puno, kung paano ito magiging hitsura at kung paano ito mapoproseso.

Ang mas karampatang kahoy ay tuyo, mas kaunti ang dapat na mga bitak. Ang kahoy ay dapat na tuyo nang maayos, na maaaring tumagal ng maraming oras, ngunit ang natapos na produkto ay magiging mas madaling kapitan ng pag-crack at pagpapatayo.

Ang pagpapatayo ay maaaring gawin sa maraming. Ang pagpapatayo ng Atmospheric o libreng-air ay simple at abot-kayang, ngunit ang isang punong matatagpuan sa ilalim ng isang canopy na pinoprotektahan ito mula sa ulan at direktang paglubog ng araw ay napakabagal - mula sa ilang buwan hanggang ilang taon. Sa tag-araw, ang kahoy ay dries mas mahusay kaysa sa tagsibol, taglagas at taglamig. Ngunit kung umuulan ang tag-araw, hindi lamang ito mahina ang dries, ngunit maaari ding maging mabagsik at mabulok din. Sa kanais-nais na panahon, ang kahoy ay maaaring matuyo sa isang estado ng hangin na 12 - 18% na kahalumigmigan.

Ang mga putot ng malambot na punong kahoy na matigas na kahoy, iyon ay, alisin ang bark sa kanila, at ihiga sa mga rack. Minsan ang mga piraso ng bark ay naiwan mula sa mga dulo. Ang parehong mga singsing sa pantay na agwat ay naiwan sa gitna. Mula sa mga puno ng kahoy na matigas na kahoy, tulad ng mga puno ng mansanas, maples, bark ay hindi tinanggal ang lahat. Upang maiwasan ang kahoy mula sa pag-crack dahil sa hindi pantay na pagpapatayo, ang mga dulo ng mga putot ay pininturahan o pinapaputi. Ang mga putty na sumasakop sa mga pores ng kahoy ay binubuo ng isang pinaghalong langis ng pagpapatayo at dayap-fluff o kahoy na tar at tisa. Kapag pinatuyo ang mga maliliit na putot, ang mga dulo ay natatakpan ng isang makapal na layer ng makapal na pintura ng langis.

Ang pagsunud ng maliit na piraso ng matigas na kahoy sa langis at barnisan ay hindi lamang pinipigilan ang hitsura ng mga bitak, ngunit pinapahusay din ang pandekorasyon na pagpapahayag ng materyal. Ang mga billet para sa maliliit na larawang inukit mula sa mansanas, boxwood, peras, at oak ay pinakuluan sa natural na linseed oil, linseed cotton, kahoy (olive) oil. Sa panahon ng pagluluto, ang langis ay inilipat ang kahalumigmigan mula sa kahoy papunta sa hangin, pinupuno ang mga intercellular space. Ang kahoy na pinakuluang sa langis o langis ay pagkatapos ay tuyo sa temperatura ng silid. Ang mahusay na tuyo na kahoy ay nakakakuha ng karagdagang lakas at paglaban ng kahalumigmigan, perpektong lupa at pinakintab.

Ang paghunaw ng kahoy sa tubig ng asin ay pinipigilan din ang pag-crack. Bilang karagdagan, maaasahang pinoprotektahan ng asin ang kahoy mula sa pagtagos ng mga putrefactive microbes. Sa mga gawaing gawa sa kahoy ng mga negosyo sa industriya ng timber na gumagawa ng mga trough at iba pang mga diced dish, ang mga natapos na produkto mula sa linden, aspen at willow ay pinakuluan sa isang 25% na solusyon ng salt salt.

Ang mga maliliit na workpieces na gawa sa matigas at malambot na kahoy ay maaaring maiproseso sa bahay. Ang hilaw na kahoy ay inilalagay sa isang malalim na palayok at napuno sa labi ng tubig na may tubig na asin sa rate ng 4 - 5 kutsara ng table salt bawat litro ng tubig. Ang kahoy ay niluto sa mababang init sa loob ng dalawa hanggang tatlong oras, pagkatapos ay kinuha sa labas ng tubig ng asin at tuyo sa temperatura ng silid.

Ang pagbagsak ng kahoy sa mga shavings ay isang kilalang-kilala at maaasahang paraan ng pagpapatayo ng kahoy na ginagamit ng mga turner at mga gawa sa kahoy.Binaon agad ni Turner ang mga hilaw na bahagi ng pag-aayos sa mga shavings na nakuha sa pamamagitan ng pag-on o ihanda nang maaga. Ang isang kahoy na kahoy ay inilibing ang isang hindi natapos na inukit na board o iskultura sa mga shavings. Patuyo silang pantay sa mga chips. Ang panukalang ito ay pinapawi ang produkto mula sa pag-war at pag-crack, lalo na sa isang mahabang pahinga sa trabaho.

Ang mga masters-drevodela ay palaging hindi masasalat sa kathang-isip, lalo na kung kinakailangan upang makakuha ng solidong materyal. Napansin na kahit sa matinding frosts sa loob ng dunghill, isang halip mataas na temperatura ay patuloy na pinananatili, sinimulan nilang ilibing ang mga oak na tagaytay sa loob nito. Sa tagsibol, ang mga tagaytay ay hugasan sa pagpapatakbo ng tubig at tuyo sa ilalim ng isang canopy sa bukas na hangin.

Ang silid ng pagpapatayo ng silid ay malawakang ginagamit sa mga negosyo na gawa sa kahoy. Sa mga espesyal na silid sa pagpapatayo, ang kahoy ay ginagamot ng sobrang init na singaw at flue gas. Ang kahoy na natuyo sa mga kamara ay may nilalaman na kahalumigmigan ng dry na 8-12% at ginagamit para sa karpintero, pag-on at pag-ukit. Mula sa tatlong araw hanggang isang linggo kinakailangan na matuyo ang malambot na kahoy, tulad ng pine, linden o pustura. Mula sa dalawang linggo hanggang isang buwan, ang solidong kahoy ng oak, beech o elm ay dapat matuyo sa kamara. Ngunit sa pagpapatayo ng silid, ang hitsura ng mga bitak ay hindi kasama. Samakatuwid, ang mga siyentipiko ay patuloy na naghahanap ng mas advanced at mas mabilis na mga paraan upang matuyo ang kahoy.

Sa mga nagdaang taon, ang mga silid sa pagpapatayo ng operating sa mataas na dalas ng alon ay nilikha. Sa mga nasabing silid, ang kahoy ay inilalagay sa pagitan ng dalawang tanso na mga grid-electrodes. Ang mga electrodes ay ibinibigay gamit ang kasalukuyang mula sa isang high-frequency generator. Sa isang de-koryenteng patlang, ang kahoy ay malunod halos 20 beses nang mas mabilis kaysa sa isang silid sa singaw. Sa ganitong paraan, ang mahalagang hardwood ay natuyo.

Dapat itong sabihin tungkol sa isa pang orihinal na pamamaraan ng pagpapatayo ng kahoy - pagpapatayo sa isang sahig na semento, batay sa kakayahan ng kongkreto na masinsinang gumuhit ng kahalumigmigan sa sarili. Ang basa na kahoy ay inilatag sa isang dry kongkreto na sahig. Sa araw, ang bawat workpiece ay naka-on sa gayon na ang kahaliling isa o ang iba pang mukha nito ay nakapatong sa sahig ng semento.

Ang matagumpay na pagpapatayo ng kahoy ay nakasalalay sa maraming aspeto sa laki at hugis ng workpiece, ang pagkakaroon o kawalan ng sapwood. Ang isang manggagawa na nakakaalam ng istraktura, physico-mechanical properties ng kahoy, sa tulong ng isang palakol, saw, drill at pait, ay maaaring, sa kanyang pagpapasya, idirekta ang proseso ng pagpapatayo sa tamang direksyon.

Ito ay mahusay na kilala na ito ay lalong mahirap na matuyo ang mga troso, mga tagaytay at kahoy na may isang pangunahing loob. Bilang isang patakaran, kapag tuyo, pinutok nila ang halos sa core. Ang mga troso ng maraming tinadtad na mga gusali ay karaniwang may tuldok na may maraming mga bitak. Gayunpaman, maaari ka pa ring makahanap ng mga cabin ng log na walang kapansin-pansin na mga bitak.

Paano na rin napatuyo ng mga karpintero? Ito ay lumiliko na mayroon pa ring mga bitak sa mga troso, tanging ang mga ito ay nakatago mula sa aming mga mata. Para sa bawat log mayroong isang malaking crack, ngunit ang mga ito ay mahusay na naka-mask sa loob ng log house. Bago matuyo ang bawat log, gumawa ang isang karpintero ng isang palakol. Ang lalim ng bingaw ay humigit-kumulang isang third ng distansya mula sa ibabaw ng log sa core. Matapos matuyo ang kahoy, isang malalim na basag ang nabuo sa site ng bingaw, at ang natitirang mga seksyon ng log ay nanatiling maayos. Ang isang malaking crack ay tila sumipsip ng dose-dosenang mga mas maliliit, na tumutok sa pag-urong sa bingaw na lugar. Ang pag-stack ng mga troso sa isang log house, inilagay sila ng mga karpintero. Ayon sa parehong prinsipyo, ang mga tagputol ng kahoy sa India ay dry boxwood, na kilala na napakahirap at madaling kapitan ng matinding pag-crack. Ang block ng boxwood ay naka-sewn sa core, dahil sa kung saan ang pag-urong sa panahon ng pagpapatayo ay palaging puro sa cut zone.

Ang tinadtad na kahoy ay kilala upang matuyo nang mabilis at walang mga bitak. Kung nahati mo ang isang log o tagaytay sa kalahati, nakakakuha ka ng isang plato (kalahati). Ang kalahati ay nalunod nang mas mabilis kaysa sa tagaytay, hindi lamang dahil ang masa ay nagiging kalahati ng mas maraming, kundi pati na rin dahil ang hangin ay bubuksan sa hiwa taunang mga layer. Kung ang kalahati ay tuyo nang hindi pantay, pagkatapos ang isang malalim na basag ay maaaring pumunta mula sa core. Paghahati ng kalahati sa kalahati, kumuha ng isang quarter (ayon sa lumang "quarter"). Hindi tulad ng isang plato, ang isang quarter ay bihirang bumubuo ng mga bitak kapag pinatuyo.

Ang mga pag-aari ng tinadtad na kahoy ay kilala at mahusay na ginamit ng mga master carvers mula sa Trinity-Sergius Posad ng lalawigan ng Moscow. Pinaghiwalay nila ang mga dayap na tagay, depende sa kapal nito, sa apat o walong bahagi sa pamamagitan ng core. Marahil ang pamamaraan na ito, na lumitaw kapag kinakailangan upang maiwasan ang pag-crack ng kahoy, sa ilang mga lawak ay iminungkahi ng isang solusyon sa plastik sa maraming mga inukit na laruan.

Sapat na matuyo upang matuyo ang matigas na kahoy na may isang core. Kapag natuyo, ito ay pumutok nang malubha. Umaabot ang halos malalim na bitak. Halimbawa, ang sariwang tinadtad na kahoy ng mansanas ay madaling kapitan ng matinding pag-crack. Ngunit kahit na ang puno ng kahoy na pinatuyong puno ng mansanas ay patay na kahoy matapos ang pagsabog sa mga maikling daanan at ham, natatakpan ito ng maraming mga bitak. Ang puno ng mansanas ay may isang light sapwood at isang madilim na core. Lalo na pinahahalagahan ng mga masters ang pangunahing. Ang pangunahing kahoy ay mas matigas at mas malambot, at ang mga pores nito ay napuno ng isang espesyal na pangangalaga. Ang Sapwood, sa kabilang banda, ay maluwag at napaka puspos ng kahalumigmigan. Kapag ang pagpapatayo, ang mga bitak na bitak sa unang lugar, at pagkatapos ay ang core. Upang mapanatili ang mahalagang kahoy na core, ang sapwood ay pinalamanan ng isang dulo ng palakol at puwit ay greased na may i-paste. Matapos alisin ang sapwood, ang kahoy ay malunod na maayos, halos walang bumubuo ng mga bitak.

Ang hilaw na kahoy ay maraming problema para sa mga eskultor, na kadalasan ay kailangang harapin ang mga tagaytay sa halip na mga kahanga-hangang laki. Upang hindi nakasalalay sa nakakabagabag na abala ng kahoy sa mga troso, ang ilang mga sculptors glue blocks ng mga pre-tuyo na bar na kinakailangan sa laki at pagsasaayos. Ang mga hinarang na bloke ay hindi nagbibigay sa pag-war at pag-crack, ngunit ang paglabag sa natural na direksyon ng mga layer ng kahoy na bumubuo ng pattern ng texture ay madalas na nakasasama sa artistikong merito ng iskultura. Sa isang iskultura na gawa sa isang buong tagaytay, at hindi ng isang nakadikit na bloke, ang texture, sa kabaligtaran, ay binibigyang diin ang hugis at ginagawang mas nagpapahayag.

Napansin ng mga manggagawa na kung ang core ay tinanggal mula sa tagaytay, kung gayon ang hitsura ng mga basag ay halos ganap na maiiwasan. Ang isang butas na may diameter na mga 5 sentimetro ay drilled sa workpiece kasama ang core. Kapag ang pagpapatayo, ang kahalumigmigan ay sabay-sabay at pantay na tinanggal hindi lamang mula sa itaas, kundi pati na rin mula sa kanilang panloob na mga layer ng tagaytay. Ang pagkakaroon ng nakumpletong trabaho sa iskultura. ang mga butas ay barado ng mga kahoy na corks.

Ang kahoy ay natuyo sa kakahuyan mismo sa puno ng ubas sa tagsibol at tag-araw. Sa paligid ng puno ng puno na inilaan para sa pagputol, tinanggal ang isang malawak na singsing ng bark. Ang kahalumigmigan mula sa lupa ay tumigil sa pag-agos sa korona. Ang mga dahon at karayom \u200b\u200bay sumisipsip ng kahalumigmigan na natitira sa puno ng kahoy, na sumingaw nang sabay-sabay sa pagpapatayo. Ang isang punungkahoy na may tuyong puno ng kahoy ay nahugpong, pinutol ang mga sanga, at pagkatapos ay pinutol ito, samakatuwid ay, na-save sa mga troso. Sa ngayon, sa ganitong paraan, pinatuyo ng mga mag-aani ang pino bago paagos ang ilog. Ang pagpapatayo ng mga puno sa puno ng ubas ay nagdaragdag ng kaginhawaan ng fused na kahoy, at sa gayon binabawasan ang pagkawala nito sa pagbibiyahe.

Noong tagsibol, nang ang mga batang dahon ay nakakakuha ng buong lakas sa mga puno, ang mga panday ng Bogorodsk ay nagtungo sa kagubatan upang anihin ang kahoy na linden para sa mga inukit na laruan. Ang mga twigs ay pinutol mula sa dumping linden at ang bark ay tinanggal mula sa puno ng kahoy tungkol sa dalawang-katlo ng haba ng buong puno. Ang tuktok ng puno na may mga sanga, sanga at dahon (korona) ay naiwan na hindi nasulud. Ang mga pagsasaalang-alang ay napaka-simple. Ang mga dahon ay hindi nalalanta kaagad sa puno ng sawn, ngunit patuloy na nakikipaglaban para sa buhay nang mahabang panahon, na parang sa pamamagitan ng malakas na mga bomba, pagguhit sa kahalumigmigan na nagbibigay buhay na matatagpuan sa puno ng puno. Sa loob ng dalawang linggo, ang natural na pump na ito ay pump pump ng sobrang kahalumigmigan sa labas ng bariles na tatagal ng ilang buwan upang maalis ito sa panahon ng normal na pagpapatayo sa bukas na hangin. Pagkaraan ng dalawang linggo, ang linden trunk ay na-save sa mga tagaytay hanggang sa isang kalahating metro ang haba. Ang barkada at tuyo na mga linden ridge, ang tinatawag na lootos, ay dinala sa bahay at pinatuyo sa looban sa ilalim ng isang canopy, na inilalagay ang mga ito sa isang sahig na tuwalya sa itaas ng lupa. Sa taglagas, ang kahoy na linden ay angkop na para sa lahat ng mga uri ng mga larawang inukit. Ang bahagi ng kahoy ay inilagay, at ang natitira ay patuloy na natuyo sa libreng hangin.

Ang pagpapatayo ng kahoy sa pamamagitan ng pagnanakaw ay ginamit ng mga manggagawa sa malayong nakaraan, dahil naimbento ang kalan ng Russia, na naging prototype ng isang modernong silid sa pagpapatayo.

Kung sa ilang kadahilanan hindi posible na kumuha ng kahoy mula sa tagsibol, natuyo ito sa mga oven sa Russia sa isang maikling panahon. Ang mga steamed na kahoy sa malalaking cast irons. Ang hilaw na kahoy ay inilatag sa iron iron, at isang maliit na tubig ang ibinuhos sa ilalim. Pagkatapos ay ang iron iron ay natakpan at inilagay sa isang natunaw na hurno. Upang maiwasan ang init mula sa pag-alis ng hurno, isinara ito ng isang damper. Sa umaga, ang kahoy ay tinanggal mula sa cast iron at pinatuyo sa temperatura ng silid.

Gumamit kami ng isa pa, mas simpleng pamamaraan ng pagpapatayo ng kahoy. Matapos ang isa pang firebox, ang abo ay na-scoop out sa Russian oven at nalinis ang sahig, kung saan inilagay ang mga kahoy na blangko sa pari. Mahigpit na isara ang shutter, ang puno ay napanatili sa oven hanggang umaga. Sa pamamagitan ng umaga, ang kahoy ay tuyo na rin at sa parehong oras nakakuha ng isang magandang kulay. Ang hilaw na puting linden matapos ang pagnanakaw ay tinina ng ginintuang, at ang kahoy na alder ay light chocolate.

Ang pagpapatayo ng mga troso sa isang patayong posisyon sa tuyong lupa ay kilala sa timog na mga rehiyon ng ating bansa. Halimbawa, ang mga kawani ng Uzbek ay pinatuyong kahoy sa ilalim ng isang canopy sa bukas na hangin. Ang mga log na inilaan para sa pagpapatayo ay inilagay nang patayo, upang ang ilalim na dulo ay nagpahinga sa tuyong lupa. Ang kahalumigmigan sa mga troso ay unti-unting bumaba sa kahabaan ng mga hibla sa mga capillary at ang tuyong lupa ay sabik na hinihigop ito.

Pagkatuyo ng kahoy sa lupa at buhangin ng ilog. Mula sa puno ng kahoy ng isang sariwang pinutol na kahoy, ang isang magaspang na workpiece ay pinutol muna. Pagkatapos ay inilibing ito sa lupa sa isang lugar sa ilalim ng isang canopy, upang ang ulan ay hindi maaaring magbasa-basa sa lupa. Sa lupa, ang isang puno ay maaaring makatiis ng maraming taon, ngunit mas madalas na tumatagal lamang ng isang taon. Matapos ang isang tiyak na tagal ng oras, ang workpiece ay napunit sa lupa at natutuyo sa silid. Ang tagal ng pahinga ay natutukoy ng estado ng kahoy. Ang kulay ng kahoy, ang likas na katangian ng tunog na ginawa ng workpiece na may isang ilaw na pag-tap sa ito gamit ang knuckle, bigyan ang nakaranas ng tagagawa ng tumpak na impormasyon tungkol sa pagiging handa ng kahoy para sa karagdagang pagproseso.

Ang maliliit na piraso ng hardwood ay maaaring matuyo nang napakabilis na artipisyal sa buhangin ng ilog. Kasabay nito nakukuha nila ang isang gintong kulay-kape na kulay.

Ang isang kawili-wiling pandekorasyon na epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapatayo na tapos na mga inukit na mga produkto. Ang isang layer ng malinis na buhangin ng ilog ay ibinuhos sa cast iron. Ang mga billet ay inilalagay sa itaas, na, naman, ay sakop ng isang bagong layer ng dry sand. Kaya, ang iron iron ay napuno sa tuktok, tinitiyak na ang mga workpieces ay hindi hawakan ang mga dingding nito. Ang naka-load na iron iron na walang takip ay inilalagay sa kalan. Ang mas malapit siya ay nakatayo sa nasusunog na kahoy, ang mas mabilis na pagpapatayo ay pupunta. Ngunit sa parehong oras mayroong isang panganib na ang kahoy ay magsisimulang mag-smold pagkatapos ng ilang oras. Kasabay nito, kung ang bakal ay masyadong malayo sa apoy, ang kahoy ay matuyo nang mabagal. Ang pinakamabuting kalagayan na distansya mula sa apoy sa cast iron ay natutukoy nang empirically. Habang ang kahoy ay malunod sa mga lugar na nakaharap sa apoy, isang gintong tanim ang unti-unting lumilitaw. Ito ay maayos na lumiliko sa isang natural na kulay, na may blangko sa kahoy sa kabaligtaran. Kadalasan ito ang epekto na nakamit nila sa pamamagitan ng dekorasyon ng mga natapos na mga larawang inukit. Ngunit kung nais mong makakuha ng isang magkakatulad na kulay, ang cast iron ay paminsan-minsan ay umiikot sa paligid ng axis nito, na pumalit sa isang tabi o sa iba pa para sa apoy. Kung nais nilang makakuha ng malinis, pinatuyong kahoy (nang walang taning), ang cast iron na may buhangin at mga billet ay ilagay sa hurno pagkatapos na pinausukan nang magdamag. Ang kahoy ay maaaring matuyo sa buhangin sa isang kalan o sa isang apoy, gamit ang mga lata, lumang kaldero, mga balde sa halip na cast iron.

Mula sa mga nakasulat na mapagkukunan ay kilala na ang mga sinaunang sculptor ng Greek ay pinatuyong mahalagang kahoy sa pamamagitan ng paghuhukay sa dry rye. Ang pagkatuyo ng kahoy sa butil ay kilala sa Russia. Ang isang kahoy na blangko ay inilibing sa butil na malapit sa tagsibol. Sa loob ng maraming linggo, ang butil ay sumipsip ng lahat ng "kahalumigmigan sa kagubatan" mula sa kahoy. Ang kahoy na inihanda na ito ay pinananatiling nasa temperatura ng silid, at pagkatapos ay matapang na isinasagawa, nang walang takot sa pag-crack. Ito ay pinaniniwalaan na ang pagpapatayo ng hilaw na kahoy sa butil ilang linggo bago ang paghahasik ay kapaki-pakinabang na nakakaapekto sa kalidad ng binhi. Ang butil, napuno ng kahalumigmigan na nagbibigay buhay, ay tila gumising mula sa hibernation at umusbong nang mas mabilis, isang beses sa lupa.

Upang makuha ng produkto ang kinakailangang hugis, magkaroon ng maayos, makinis na ibabaw, dapat itong mai-trim.

Ang mga eroplano ay pinutol gamit ang mga espesyal na tool sa pagpaplano - araro. Kabilang sa mga araro, ang pinakakaraniwan ay ang sherbel, tagaplano at jointer (Fig. 99).

Fig. 99. Mga uri ng araro: a - sherbel; b - isang eroplano; sa - sumali

Ang mga araro ay binubuo ng isang kahoy o metal na bloke, kutsilyo, kalso at hawakan (Larawan 100).

Fig. 100. aparato ng Planer: 1 - block; 2 - kutsilyo; 3 - kalso; 4 - panulat

Ang workpiece ay naka-mount sa isang workbench, clamping paitaas sa pagitan ng hintuan at ang kalso ng workpiece. Gamit ang kanilang kanang kamay kumuha sila ng eroplano sa pamamagitan ng hawakan mula sa likuran ng bloke, at sa kaliwa - sa pamamagitan ng bloke o hawakan mula sa harap (Fig. 101)

Fig. 101. Nakikipaglaban sa isang tagaplano

Naghahain si Sherhebel para sa pangunahing, mas magaspang na pagplano ng mga ibabaw, at isang tagaplano - para sa pangwakas, pinong (ang salitang "sherbel" ay nagmula sa Aleman at nangangahulugang "araro para sa magaspang na pagputol").

Ang paggupit sa gilid ng sherbel (Fig. 102) ay arched, convex, at sa eroplano at jointer - tuwid.

Fig. 102. Mga kutsilyo: а - sheherbel; b - tagaplano at sumali; c - isang tagaplano at sumali sa isang chip breaker (1 - kutsilyo; 2 - chip breaker; 3 - bolt; 4 - pagputol ng gilid ng isang kutsilyo)

Ang isang jointer ay mas mahaba kaysa sa isang tagaplano. Ang pagtahi sa isang jointer, nakakakuha sila ng makinis, patag na ibabaw sa mahabang mga workpieces.

Ang planer ay inilalagay sa ibabaw ng trabaho at itulak pasulong. Sa simula ng pagplano, pinindot nila ang harap ng bloke, at sa dulo - sa likod. Sa reverse movement ng planer, itinaas ito sa itaas ng ibabaw upang magamot. Kaya, ang ibabaw na makina ay unti-unting pinaplano hanggang sa maging maayos at makinis at naabot ng workpiece ang nais na kapal.

Kung ang mga hibla sa ibabaw ng trabaho ay nakuha, ang kahusayan ay dapat na planuhin sa kabaligtaran na direksyon.

Mga Panuntunan sa Kaligtasan

Ligtas na i-fasten ang workpiece kapag nagpaplano.
Magtrabaho lamang sa isang mahusay na patalim na kutsilyo.
Hindi mo masuri ang matalim ng talim ng iyong mga kamay.
Gumamit lamang ng isang kahoy na kalso upang linisin ang mga tool sa pagpaplano mula sa mga chips.
Ang mga tool para sa pagpaplano ay maaaring mailagay sa isang workbench lamang sa gilid nito.

Praktikal na gawain Blg 29
Paghiwa ng mga kahoy na blangko na may sherbel at tagaplano

Pag-order ng trabaho

Pamilyar sa aparato ng sherkhebel, tagaplano at sumali.
I-fasten ang workpiece sa workbench.
Tumahi ng mga gilid at gilid ng workpiece, suriin ang kalidad ng mga nakaplanong ibabaw.

Mga bagong konsepto

Ang hiwa ng kahoy, araro (sherbel, tagaplano, jointer), paggupit sa gilid.

Mga katanungan sa seguridad

Ano ang layunin ng mga araro? Paano sila naiiba?
Ano ang tumutukoy sa kapal ng mga cut chips sa panahon ng pagplano?
Ipaliwanag kung paano gumagana ang chip breaker.
Ano ang mangyayari kung ang mga chips ay hindi masira?

Plano ng Aralin sa Teknolohiya

Paksa ng Aralin: Paglagay ng kahoy. Mga patakaran para sa ligtas na trabaho.
Mga layunin sa aralin :
pagtuturo - pamilyar sa proseso ng pagplano sa isang tagaplano at iba pang mga tool para sa pagsasagawa ng operasyong ito;
pang-edukasyon- edukasyon ng malay na disiplina, kawastuhan at atensiyon kapag gumaganap ng pagpaplano ng mga detalye;
bumubuo - pagbuo ng mga kasanayan para sa pagtatrabaho sa isang tagaplano.

Mga kagamitan sa Logistik:

para sa guro: mga sample ng produkto, balangkas ng aralin, pagruruta

para sa mga mag-aaral: tagaplano, hacksaws, kahoy, notebook, aklat-aralin, papel de liha, parisukat, pinuno.

Plano ng aralin:

sandali ng organisasyon 1-2 minuto;

pakikipag-usap ng mga layunin at layunin ng aralin sa mga mag-aaral sa loob ng 2-3 minuto;

mag-post ng bagong materyal

pambungad na panayam sa TB at kahulugan ng gawain 3-4 min;

independiyenteng gawain ng mga mag-aaral, kasalukuyang pagdidiwang ng 45 min;

pagsasama-sama ng pinag-aralan na materyal;

pagtitipon, pangwakas na pagbubuong 4-5 min.

1. sandali ng organisasyon (2 min)
- Suriin ang pagdalo ng mag-aaral para sa magazine.
- Suriin ang kahandaan para sa aralin (ang pagkakaroon ng mga pantulong sa pagtuturo at mga instrumento sa pagsulat).
- Suriin ang hitsura (damit na panloob).

2. Mag-post ng mga paksa ng aralin (pre-record sa board). (2 min)

Pagtatakda ng mga layunin at layunin ng paggawa para sa mga mag-aaral.
3. Isang paliwanag ng bagong materyal.

3. Pagpapaliwanag ng bagong materyal (20 min)

Planing kahoy - pagproseso mga blangko bago ang tamang sukat at paglikha sa siya pantay at makinis ibabaw.Ang pagplano ay isinasagawa gamit ang iba`t ibang araro (mga tool sa pagpaplano). Kabilang sa mga araro ang pinakakaraniwan sherhebeli, tagaplano at samahan

Sa mga tool na ito, ang mga shavings ay pinutol mula sa mga gawaing gawa sa kahoy.

Ang paggupit sa kutsilyo ng sherbel ay arko, matambok, at sa eroplano at sumali - diretso.

Sherhebel gumanap pangunahin, higit pa sa bastos pagpaplano ibabaw, at tagaplano - panghuli, masarap. « Sherhebel » - salitang Aleman pinanggalingan, ano nangangahulugan "Pag-araro para sa magaspang na pagputol.

Ang tagaplano ay binubuo ng mga pad , ang kutsilyo , kalang , panulat . Ang tagaplano ay inilaan para sa pagputol ng mga pinong chips at pagkuha ng makinis na mga ibabaw sa kahoy, pati na rin ang pagputol ng workpiece sa nais na laki.

Ang mga araro ng araro ay maaaring gawa sa kahoy, metal o pinagsama.

Ang mga sumali ay mas mahaba kaysa sa mga nagpaplano. Komportable silang makakuha ng makinis, patag na ibabaw.

Ang paggupit na bahagi ng lahat ng mga kasangkapan sa karpintero ay hugis-pangkasal. Halimbawa, ang isang kutsilyo ng tagaplano sa bahagi ng pagputol nito ay patalasin sa anyo ng isang matalim na kalang. Ang dalawang ibabaw ng kalang sa kanilang intersection ay bumubuo ng isang matalim na paggupit. Ang pinutol na gilid na ito ay pinuputol ang mga hibla ng kahoy, at ang harap na ibabaw ng kutsilyo ay yumuko sa cut layer sa anyo ng mga chips.

Bago ang pagplano, suriin na ang tool ay tama nang maayos. Para sa isang tama na naka-install na kutsilyo, ang talim ay matatagpuan sa itaas ng nag-iisang bloke nang walang mga pagbaluktot at protrudes 1 ... 3 mm sa sherbel o sa 0.1 ... 0.3 mm para sa tagaplano.

Ang workpiece na mai-mount sa isang workbench, clamping o jamming sa pagitan ng diin at ng kalso upang ang gilid ng cut ay nakaharap. Gamit ang kanilang kanang kamay kinuha nila ang eroplano para sa hawakan mula sa likuran ng bloke, at sa kaliwa - para sa bloke o hawakan mula sa harap. Ang isang tagaplano ay naka-mount sa workpiece na may talim at itulak pasulong. Sa simula ng pagplano, pinindot nila sa harap ng tagaplano, at sa dulo - sa likod, upang ang ibabaw na makina ay patag.

Sa paggalaw ng pabalik ng eroplano, itinaas ito sa itaas ng ibabaw. Kaya, ang paggawa ng isang paggalaw pasulong at paatras, unti-unting pinutol ang ibabaw upang tratuhin hanggang sa maging kahit at makinis.

Kung ang mga hibla sa ibabaw ng trabaho ay nakuha, ang bahagi ay dapat na planuhin sa kabilang banda.

Ang eroplano ay dapat na gaganapin nang mahigpit upang ang mga kamay ay hindi madulas at pindutin ang matulis na bahagi ng mga workpieces. Sa kasong ito, posible ang mga pasa at pagbawas sa mga kamay. Ang mga hinto ng workpiece ay hindi dapat mag-protrude sa itaas ng ibabaw ng trabaho.

Ang kontrol sa kalidad ng pagpaplano ay isinasagawa gamit ang isang namumuno o parisukat sa clearance.

Mga patakaran para sa ligtas na trabaho kapag nagplano:

a). Ligtas na mai-secure ang workpiece sa workbench.

b) Makipagtulungan sa isang tagaplano ng isang mahusay na patalim na kutsilyo.

c). Huwag suriin ang pagkatalim ng talim at ang pagtatapos ng ibabaw gamit ang iyong mga kamay.

d). Gumamit lamang ng isang kahoy na kalso upang linisin ang mga tool sa pagpaplano mula sa mga chips.

e). Maglagay ng mga tool sa pagpaplano sa workbench lamang sa kanilang tabi kasama ang mga kutsilyo na nakalayo sa iyo.

4. Edukasyong pang-pisikal (3min.)

5. Water briefing ayon sa TB at pagbibigay-kahulugan sa gawain (3-4min.)

6. Praktikal na gawain at patuloy na pagsasanay (38 min.)
- Ang pag-aayos ng mga mag-aaral sa mga trabaho.
- Pag-isyu ng mga gawain at kontrol sa trabaho.
- Pagsasagawa ng mga target na workarounds

7.Pag-secure ng pinag-aralan na materyal (5min.)

8. Pangwakas na pagtatagubilin (5 min)
- Indikasyon ng mga tipikal na error.
- Isang marka ng pinakamahusay na gawa.
- Komunikasyon sa pagtatasa ng kalidad ng trabaho ng bawat mag-aaral.
- Ang pagpapalabas ng araling-bahay.
9. Mga trabaho sa paglilinis (2 min)
- Pagpapatupad ng pagpapatunay ng paglilinis sa mga lugar ng trabaho ng mga mag-aaral.

Mga tool para sa pagpaplano ng kamay.Pagkatapos ng mga blangko ng sawing ay may mga panganib, pagkamagaspang, warp. Ang lahat ng mga depekto na ito ay tinanggal sa pamamagitan ng pagpaplano. Bilang karagdagan, kapag ang mga planong blangko ay nagbibigay ng nais na hugis. Para sa manu-manong pagpaplano, gamitin ang-

tumatawag mga tagaplano ng kahoy.Planer (Fig. 18, a)ay binubuo ng isang kahoy na kaso kung saan ang isang kutsilyo ay ipinasok, matatag na naayos ng isang kalso. Ang wedge ay nakasalalay sa mga balikat na ginawa mula sa mga gilid ng notch. Ang ibabaw ng ibabaw ng butas ng gripo, na kung saan ang kutsilyo ay magkadugtong, dapat tiyakin na magkasya ang snug nito. Hindi pinapayagan ang pag-ugoy ng kutsilyo. Sa ilalim ng tagaplano, i.e. sa ibabang bahagi ng katawan, mayroong isang makitid na puwang (span) na may lapad na (5.7 ± 0.5 ... 1) mm, kung saan ang kutsilyo ay kumakabog sa kabila ng nag-iisang.

May isang sungay sa harap ng tagaplano para sa mas mahusay na trabaho at maginhawa ^ pagsulong ng materyal sa materyal. ^ Shvdoshva tagaplano, planer ay dapat na patag, makinis. Dahil sa ang katunayan na ang nag-iisang gawa para sa pag-abrasion, ito ay gawa sa kahoy mula sa sungay, maple, puting akasya, abo o beech. Horn, diin, wedge, pads ay gawa sa kahoy na ibinigay para sa paggawa ng nag-iisang katawan, at ng Birch kahoy, elm. Ang mga hawakan ay gawa sa playwud non-veneered board PF-A. I-glue ang nag-iisang eroplano at ang pad sa mga hindi nakadidikit na malagkit Kahoy para sa paggawa ng isang tagaplano, ang jointer ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, mabulok, sprout, wormholes, buhol ng malalaking sukat, mga hindi buhol na buhol, mga bulsa ng dagta, atbp Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay dapat na (10 ± 2)%. Ang mga ibabaw ng mga detalye ng mga tagaplano, jointer, maliban sa nag-iisa ng mga kaso (mga bloke) at ang ibabaw ng kalang na katabi ng kutsilyo, ay natatakpan ng isang ilaw na hindi tinatagusan ng tubig na barnisan.

Sherhebel(GOST 14666-79) (Fig. 18, b)dinisenyo para sa magaspang na pagplano ng kahoy kasama, sa kabuuan at sa isang anggulo sa mga hibla. Matapos ang pagplano sa isang sherbel, ang ibabaw ng kahoy ay hindi pantay na may mga bakas ng mga indentasyon sa anyo ng mga grooves. Ito ay dahil ang talim ng kutsilyo ay may hugis-itlog na hugis na may radius na 35 mm. Sa panahon ng operasyon, ang kutsilyo ay pinakawalan ng hanggang sa 3 mm. Kapag nagtatrabaho sa sherbel, ang mga chips ay makitid at makapal. Ang masa ng sherbel ay 0.82 kg.

Tagapagplano ng solong kutsilyo(GOST 14664-77) (Fig. 18, c)ginamit upang pakinisin ang ibabaw pagkatapos ng sawing o upang planuhin ito pagkatapos maproseso gamit ang sherbelom. Ang talim ng isang kutsilyo na may lapad na 40 ... 50 mm ay tuwid, inilalabas nila ito ng 1 mm. Dahil walang chipbreaker (humpback) sa eroplano na ito, ang chip ay nabuo nang walang pahinga, samakatuwid, sa ibabaw ng naproseso na kahoy, pagmamarka at kung minsan ay nakukuha ang spalling. Ang masa ng tagaplano ay 0.9 kg.

Planner ng double kutsilyo(GOST 14665-77) (Fig. 18, d)ginagamit ang mga ito para sa pinong pagplano ng kahoy, takip ang mga dulo, pati na rin ang frizzy na kahoy at kahoy na may badass. Ang eroplano na ito, bilang karagdagan sa kutsilyo, ay may counter-kutsilyo - isang chipbreaker. Ang pagkakaroon ng chipbreaker ay nagpapabuti sa kalidad ng pagpaplano, dahil ang chip pagkatapos ng paghihiwalay ay tumataas ang kutsilyo, yumuko at, nahuhulog sa chipbreaker, mga break. Ang paghiwa sa chip pagkatapos ng paghihiwalay ay pinipigilan ang posibilidad ng pag-flaking o spalling mula sa ibabaw ng kahoy. Ang masa ng tagaplano ay 0.97 kg.

Ang mas malapit sa chipbreaker ay sa kutsilyo, mas maaga

Rice, 18. Planer:

ngunit- pangkalahatang view b- sherhebel, sa- gamit ang isang solong kutsilyo, g- gamit ang isang double kutsilyo; / - kaso "2 - sungay, 3 - letok, 4 - kalso, 5 - isang kutsilyo 6 - diin 7 - cork 8 - isang solong, 9 - isang sherkhebelny kutsilyo, 10 - isang kutsilyo ng iisang tagaplano, II- dobleng kutsilyo ng planer, 12 - isang chipbreaker, 13 - kutsilyo ng chipbreaker

Fig. 19. Mga nagpaplano ng metal:

ngunit- sherhebel, b- isang tagaplano na may isang solong kutsilyo, sa- tagaplano kasama

dobleng kutsilyo; / - kaso, 2 - hawakan ng sungay 3 - tornilyo 4 -

kutsilyo, 5 - hawakan, 6 - baras, 7 - clip, 8 - base sa ilalim

masisira nito ang mga chips, samakatuwid, para sa isang mas mahusay na pagproseso ng kahoy, ang chipbreaker ay inilalagay na malapit sa kutsilyo. Ngunit sa parehong oras, dapat itong tandaan na imposible na maglagay ng isang chipbreaker nang malapit (mas mababa sa 2 mm), dahil ang mga chips ay clog sa ilalim ng talim at ang proseso ng pagpaplano ay magiging mahirap.

Bilang karagdagan sa mga kahoy na tagaplano para sa pagpaplano ng kahoy, metal sherbeli at tagaplano na may solong at doble na kutsilyo ay ginagamit (Fig. 19). Ang mga tagaplano ay isang metal na kaso kung saan ang isang kutsilyo ay ipinasok, naayos sa kaso na may isang tornilyo. Ang sungay at hawakan ay gawa sa kahoy. Ang halaga ng mga tinanggal na chips ay kinokontrol ng offset ng kutsilyo. Upang gawin ito, paluwagin ang tornilyo at

3 Gumagawa, karpintero at parete ang gumagana "

Fig. 20. Jointer:

ngunit- pangkalahatang view; b- sumali sa kutsilyo; / - tapunan, 2 - hawakan

Fig. 21. Tsinubel:

ngunit- pangkalahatang view b- tsinibelny kutsilyo

ilagay ang kutsilyo pataas o pababa sa nais na laki, at pagkatapos ay higpitan muli ang tornilyo.

Jointer(GOST 14670-77) ay ginagamit para sa panghuling pagtatapos ng pagpaplano, pati na rin para sa pagsali sa mga indibidwal na bahagi (Fig. 20). Ang jointer ay halos tatlong beses na mas mahaba kaysa sa tagaplano, na nagpapahintulot sa kanila na magplano ng mga mahabang bahagi. Sa harap ng jointer, ang isang tapunan ay matatagpuan sa katawan, na may isang suntok ng martilyo kung saan ang isang kutsilyo ay tinanggal sa katawan mula sa notch. Ang talim ng kutsilyo ay dapat na protrude 1 mm. Kapag pinoproseso ang isang kahoy na may isang kulot na ibabaw ng isang jointer, ang mga chips ay nakuha sa anyo ng mga maliliit na piraso, at sa paulit-ulit na daanan ang isang tuloy-tuloy na manipis na chip ay nabuo, na nagpapahiwatig na ang pagplano ay dapat matapos, dahil ang ibabaw ay makinis. Ang masa ng jointer ay 3.25 kg.

Mas maikli ang proseso ng mga bahagi kalahating pitsel(GOST 14671-77) pagkakaroon ng isang mas maikling kaso (530 sa halip na 650 mm).

Para sa pagtanggal ng kahoy, na mayroong pagmamarka at pagkahilo, ginagamit ang isang tagaplano na may isang pinaikling katawan - paggiling. Manipis na seksyonlagyan ng tsekay may isang makitid na slit (5 mm ang lapad) at isang nadagdagang anggulo ng additive (60 °), kaya kapag nagtatrabaho, tinanggal nito ang isang manipis

Fig. 22. Tagaplano ng mukha: - pangkalahatang pagtingin, b- nag-iisang eroplano

ang mga shavings sa kahoy at ibabaw ay ginagamot na mas malinis. Ang talim ng kutsilyo ay ginawa sa 0.5 mm.

Tsinubel(GOST 14667-79) (Fig. 21) ay nagsisilbi upang mabuo ang maliit, bahagya na napansin na mga grooves sa ibabaw ng kahoy at buhok sa ilalim ng gluing (lining). Ang kutsilyo ay may isang talim na talim. Kapag pinalitan ang isang serrated na kutsilyo sa isang zinubel na may regular na, ginagamit ito bilang isang gilingan.

Planner ng Mukha(Larawan 22) ginagamit ang mga ito bilang isang regular na tagaplano at para sa pagplano ng mga dulo, dahil ang kutsilyo na naka-install sa ito sa isang anggulo sa gilid ng ibabaw ay pinapabilis ang proseso ng pagplano at nagpapabuti sa kalidad ng pagproseso. Kapag nagpaplano sa isang anggulo sa axis ng board, ang isang regular na tagaplano ay maaaring magamit bilang isang eroplano ng mukha.

Zenzubel(GOST 14668-79) (Fig. 23) ay ginagamit para sa manu-manong

ngunit- pangkalahatang view b- kalso,

Fig. 23. Zenzubel:

side view ng kaso, g- ibaba view d- kutsilyo ng Zenzbel

pagpili at pagtapon ng mga quarters sa mga detalye ng karpintero. Ang katawan ng Zenzbel ay matangkad (80 mm) at makitid na may tuwid na solong. Ang pagkakaroon ng isang gilid na butas sa pabahay ay nagsisiguro sa libreng exit ng mga chips sa panahon ng proseso ng pagpaplano at nagpapabuti ng kalidad ng pagproseso. Ang kutsilyo ng Zenzbel ay may isang matalas sa gilid at ibaba, dahil sa kung saan ang isang quarter ay nabuo sa panahon ng operasyon. Bigat ng Zenzbel 0.38 kg.

Falzgebel (GOST

14669-79) (Fig. 24) ay nagsisilbi

upang sampalin ang mga quarters sa

Larawan 24. Falzgebel: mga detalye ng karpintero;

hindi katulad ng zenzubel ngunit- pangkalahatang view b- kutsarang hakbang ng kutsilyo. Mass

falgebel 0.5 kg. Shpuntubel(Larawan 25, a) ay inilaan para sa manu-manong pagpili ng mga grooves-grooves sa mga gilid at mga layer ng mga bahagi. Binubuo ito ng dalawang kaso na konektado ng mga turnilyo, at isang kutsilyo ang naayos sa isa sa mga kaso. Ang mga kaso ay naka-install sa kinakailangang distansya ng uka (dila) mula sa gilid ng bahagi. Para sa pagpili ng mga grooves ng iba't ibang mga lapad mayroong isang hanay ng mga kutsilyo. Ang haba ng dila 250, lapad 20, taas 80 mm; timbang 1.1 kg.

Gruntubel(Fig. 25, b)naglilingkod upang piliin ang uka, pati na rin upang linisin ang trapezoidal uka na napili ng award.

Punan(Fig. 25, c)form ng mga grooves ng iba't ibang mga lapad o kailaliman na may iba't ibang radius ng kurbada. Ang katawan ng fillet ay may hugis na matambok na solong. Haba ng fillet 250, lapad 10 ... 25, taas 60 ... 80 mm.

Punong-tanggapan(Fig. 25, d) ay inilaan para sa pagbuo ng mga curves sa mga gilid ng mga bahagi. Ang nag-iisang katawan at kutsilyo ay malukot sa hugis.

Kalevka(Fig. 25, e)gumawa ng pagproseso ng profile ng mga gilid ng mga bahagi. Ang solong ay may salamin (baligtad) na hugis ng profile ng bahagi. Para sa pagproseso ng iba't ibang mga profile, mayroong isang hanay ng mga hulma.

Humpback(Fig. 25, e, g)nagsisilbi para sa pagpaplano ng concave at convex na ibabaw. Ang katawan ng humpback ay may isang matambok o malukot na hugis (na may palaging kurbada) kasama ang buong haba, na dapat tumutugma sa profile (kurbada) ng workpiece. Ang humpback kutsilyo ay may tuwid na talim. Ang haba ng humpback ay 100 ..., ang lapad at taas ay 60 mm.

Manu-manong pagpaplano.Ang pagtatrabaho sa pagpaplano ng kahoy ay nagtatapos sa pagpili ng materyal para sa pagplano, pag-aayos ng mga kutsilyo, pag-aayos

Fig. 25. Mga tool para sa pagpaplano ng profile:

ngunit- dowel, b- dredge, sa- fillet, g- punong tanggapan d- isang mantle, e- isang humpback na may isang malukot na katawan; g - isang humpback na may isang convex body; / - mga tornilyo 2 - mga mani 3 - isang kutsilyo 4 - pabahay 5 - gabay sa bar

mga tool, pagpaplano, kalidad na kontrol sa trabaho na isinagawa.

Kapag pumipili ng materyal, ang harap na direksyon at direksyon ng mga hibla ay tinutukoy, natutukoy kung mayroon itong mga bulge o konkreto na aalisin sa pamamagitan ng pagpaplano, ang mga depekto sa kahoy ay napansin at kung sila ay katanggap-tanggap para sa mga bahagi na ginawa mula sa materyal na ito.

Ang mga kutsilyo ng mga tagaplano at sumali ay nakasalalay sa mga pantasa na may bilog na carborundum o sandstone (Fig. 26). Ang kutsilyo ng kutsilyo ay isang metal na baras kung saan naka-mount ang isang bilog na lapis na may diameter na mga 500 mm. Ang baras ay matatagpuan sa itaas ng isang metal trough, kung saan ang tubig ay ibinuhos upang basa ang bilog sa panahon ng paggiling. Ang baras ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor.

Ang pampasa ay dapat na may gamit na tigil, kung saan ang kutsilyo ay magkakaroon ng suporta, pag-aayos ng posisyon nito na may kaugnayan sa grindstone, at isang proteksiyon na visor.

Kapag ang mga patalim na kutsilyo, ang paggiling gulong ay umiikot laban sa talim, habang hawak ang kutsilyo gamit ang kanang kamay nang diretso sa kinakailangang anggulo, nang walang pagbaluktot, pantay na pagpindot ito sa bilog, at pagsuporta sa kutsilyo sa kaliwang kamay. Ang mga patalim na patalim sa isang basang pantasa hanggang sa bumubuo ang mga burr sa kabaligtaran. Kung ang mga burr ay bahagyang at nakikita bilang payat at kahit na

Fig. 26. Ang mga patalim na kutsilyo para sa tagaplano:

ngunit- ang posisyon ng kutsilyo kapag patalim sa isang basa na pantasa, b- ang posisyon ng kutsilyo kapag nagtatrabaho sa isang asno, sa- pagpapatunay ng patalim ng chamfer, g- ang pamamaraan para sa pagsuri sa talim ng kutsilyo "sa pamamagitan ng mata" (1,2 - mali 3 - tama) d- patalas sa isang nakasasakit na bar (sa prangka na paggalaw), e- pareho, sa pabilog na paggalaw

ang mga guhitan, matalas ay itinuturing na kasiya-siya. Malaki, malalaking burrs ang bumubuo kapag ang kutsilyo ay pinindot nang mahigpit sa panahon ng pagpasa. Samakatuwid, ang kutsilyo ay pinindot nang mahigpit sa bilog, ngunit hindi gaanong. Sa panahon ng patalim, dapat na mapanatili ang anggulo ng patalim (25 ± 5) °. Kung ang mga burr ay hindi tinanggal sa kutsilyo, hindi sila maaaring gumana, dahil mabilis itong maging mapurol.

Kapag ang mga patalim na kutsilyo sa isang pantasa, ang isa ay dapat na tumayo nang medyo hiwalay mula sa bilog at gumana kasama ang mga baso ng kaligtasan, dahil ang mga nagreresultang sparks at lumilipad sa maliit na piraso ng bato (abrasives) ay maaaring makita sa mga mata.

Ang mga kutsilyo ay pinatasan din sa mga pino na mga whetstones na pinong may uri ng BP, sa tulong ng kung saan ang mga burr at nicks ay pinalamig. Ang mga bar ay dapat na moistened na may ilang patak ng kerosene o tubig.

Kapag ang matalas na may tuwirang paggalaw, ang kutsilyo ay kinuha ng bahagi ng buntot gamit ang kanang kamay at ang bevel ay inilalagay nang mahigpit sa bar, at gamit ang kaliwang kamay ay pinindot ito sa bar. Pagkatapos, na may magkaparehong paggalaw, ilipat ang kutsilyo pabalik-balik sa kahabaan ng bar habang pinapanatili ang anggulo ng pag-iipon (tingnan ang Fig. 26, e). Kapag ang patalim sa mga pabilog na paggalaw, ang kutsilyo ay kinuha din ng bahagi ng buntot gamit ang mga kamay at, pinipindot ang chamfer sa bar, ilipat ito sa ibabaw ng bato na may tuluy-tuloy at pare-parehong mga pabilog na paggalaw (tingnan ang Fig. 26, e).

Ang mga kutsilyo ng profile ng sherbel at fillet na patalasin sa mga bar, at

Fig. 27. Elektronikong pantasa ET-1:

/ - kasalukuyang nagdadala ng cable, 2 - pabahay 3 - pambalot 4 - nakasasakit na gulong, 5 - handicraft, 6 - base (kama)

tuntunin sa mga asno o gilingan ang mga file at mamuno gamit ang emery powder na may langis (sa anyo ng isang i-paste). Ang kawastuhan ng mga patalim na kutsilyo (Fig. 26, c)sinuri gamit ang isang template, isang tagapamahala at isang parisukat, at ang anggulo ng patulis - isang template, at kawastuhan - isang tagapamahala at isang parisukat. Para sa isang maayos na patalim na kutsilyo, ang talim ay dapat na magkasya sa snugly laban sa pinuno, nang walang gaps. Ang isang talim ng kutsilyo ay itinuturing na matalim kapag posible na gupitin ang buhok.

Ang mga kutsilyo ay pinasiyahan ng isang asno - isang pinong butil na whetstone. Bago i-edit, ang asno ay basa-basa ng langis ng mineral o kerosene. Dahil ang mga asno ay inasnan sa panahon ng paggiling, pana-panahong hugasan ng kerosene. Ang talim sa asno ay pinasiyahan sa pabilog na galaw, ngunit maaaring maitama sa pamamagitan ng paglipat ng asno sa tabi ng chamfer ng nakapirming kutsilyo. Inilapat ng manggagawa ang kutsilyo na may isang chamfer sa asno at pinamunuan ito sa pabilog na paggalaw, pinangalagaan ang anggulo ng pagpasa, pagkatapos ay inilalagay niya ang kutsilyo sa asno sa kabilang panig at din ay namumuno sa mga pabilog na paggalaw hanggang sa tuluyang natanggal ang mga burr.

Para sa mga patalim na kasangkapan sa karpintero at karpintero (kutsero ng planer, chisels, chisels), ginagamit ang isang electric sharpener ET-1 (Fig. 27). Nagsasagawa si Sharpener ng 45 (2700) s -1. Ang lakas ng motor ng motor na pampasaig ay 0.32 kW, ang boltahe ay 220 V. Ang isang paggiling (nakasasakit) na gulong na may diameter na 100 mm ay naka-install sa makina. Mga sukat ng makina 310 X 166 X 205 mm, timbang 7 kg.

Ang pagsasaayos ng mga tagaplano at sumali ay binubuo ng pag-disassembling ng isang tool para sa pagpapalit ng mga kutsilyo, pag-install at paglakip ng kutsilyo.

I-disassemble ang planer tulad ng mga sumusunod. Kinukuha nila ito sa kaliwang kamay at, malumanay na hinagupit ang likod na dulo ng isang martilyo, paluwagin ang kalang, pagkatapos kung saan madaling mapupuksa ang kalso at kutsilyo. Pagkatapos ay isang matalim na kutsilyo at isang kalso ay ipinasok sa bingaw at pindutin ang harap na dulo ng eroplano (sa harap na bahagi) (Larawan 28). Ang kalso ay dapat na magkasya sa snugly laban sa kutsilyo, ang talim ng kutsilyo ay dapat na pantay na protrude mula sa nag-iisa ng tagaplano.

Fig. 28. Pag-set up ng tagaplano:

ngunit- ang posisyon ng eroplano kapag nag-aayos o nagbubuhos ng kutsilyo, b- posisyon

martilyo kapag tinatamaan ang dulo ng mukha ng tagaplano upang paluwagin o ma-secure ang kutsilyo, sa -

ang posisyon ng eroplano kapag nag-install o nagtanggal ng kutsilyo, g- pagpapatunay

bitawan ang kutsilyo para sa nag-iisang katawan "sa pamamagitan ng mata"

ng kinakailangang halaga (nang walang skew). Bawasan ang laki ng protrusion ng blade ng mga blows ng martilyo sa likurang dulo ng mukha ng tagaplano, at dagdagan ng mahina na mga suntok ng martilyo sa buntot (dulo ng mukha) ng kutsilyo kung saan ang anggulo ng talim ay mas nakikita. Ang wastong pagpapakawala ng talim ay sinuri "ng mata", pagtaas ng eroplano na may nag-iisang antas ng mata. Kung ang talim ay makikita sa anyo ng isang makitid na guhit ng thread, ang kutsilyo ay "nakaupo" nang tama. Ang kutsilyo ay itinakda gamit ang harapan ng mukha na may kaugnayan sa pahalang na eroplano (ang eroplano ng nag-iisang) sa isang anggulo ng 45 ° - para sa sherbel, mga tagaplano na may isang solong at doble na kutsilyo, zenzubelya at Falsebel at sa isang anggulo ng 80 ° - sa zinubelya.

Mga Receptionspagpaplano.Bago ang pagplano gamit ang isang tool ng kamay, dapat mong maingat na suriin ang workpiece, alamin ang direksyon ng mga hibla at harap na bahagi. Ang pagputol ng kahoy ay dapat na kasama ng mga hibla, dahil nagreresulta ito sa isang makinis na ibabaw at hindi gaanong pagsisikap sa pagpaplano.

Kailangan mong hawakan ng isang buong paggalaw ng iyong mga kamay, sa isang tuwid na linya na may pare-parehong presyon sa tool. Sa kasong ito, ang katawan ay dapat na bahagyang nakakiling pasulong at manatiling planado kapag nagpaplano. Ang pag-plot ay dapat gawin dahil sa paggalaw ng mga kamay, hindi ang katawan, kung hindi man ang manggagawa ay mabilis na pagod.

Ang workpiece na maproseso ay naayos sa isang workbench sa pagitan ng isang suklay (diin) at isang bisyo upang ang direksyon ng mga fibers ay magkakasabay sa direksyon ng pagplano. Ang blangko ay dapat na nakahiga nang mahigpit sa workbench, nang walang baluktot.

Gamit ang kanang kamay kunin ang buntot ng katawan, at sa kaliwa - ang sungay at set tagaplanosa workpiece. Sa simula ng pagpaplano (Larawan 29, a, 1)kaliwang kamay pindutin sa harap ng tagaplano, at gamit ang kanang kamay, gaanong sa likod.

Sa kalagitnaan ng pagpaplano (Fig. 29, a, 2)pindutin ang parehong paraan at

Fig. 29. Planing pamamaraan:

ngunit- isang eroplano b- sumali, sa- Plano ang pagtatapos mula sa aking sarili, g- Plano ang puwit sa kanyang sarili, d- pagpili ng isang quarter sa isang zenzubel, isang Falgebel at isang earthenware; 1, 2, 3 - pagpindot sa tagaplano sa simula, gitna at pagtatapos ng pagplano, ayon sa pagkakabanggit, 4 - Paunang pagpili ng quarter, 5 - quarter pagpili, 6 - quarter paglilinis

pantay-pantay sa buong tagaplano, at sa pagtatapos ng pagplano (Larawan 29, a, 3)kapag ang planer ay dumating sa workpiece, dapat mong dagdagan ang presyon sa kanang kamay upang hindi "punan" ang pagtatapos ng workpiece. Kung kailangan mong bawiin ang planer, itaas ang likod nito at ilipat ito.

Una, planuhin ang workpiece na may isang sherbelel sa isang tiyak (matulis) na anggulo sa direksyon ng mga hibla, dahil kung plano mo sa tool na ito kasama ang mga hibla, maaari mong alisin ang labis na kahoy.

Kapag pinoproseso ang mga lugar na sherbekel svilyovyh ay hindi dapat tanggalin ang mga makapal na shavings, dahil maaaring bumuo ito ng isang chipping ng kahoy at ang bar-workpiece ay magiging hindi angkop para sa karagdagang pagproseso.

Matapos ang pagplano sa isang sherbel, ang ibabaw ng bahagi ay leveled sa isang eroplano na may isang solong kutsilyo. Sa wakas, ang bahagi ay naka-trim sa isang tagaplano na may isang double kutsilyo o kalahating-sumali, na makinis ang ibabaw ng naproseso na bar.

Ang mga rektanggulo na blangko ay nagsisimulang magplano sa harap na bahagi, na may mas kaunting mga depekto. Matapos iproseso ang harap na bahagi, ang kalidad ng pagpaplano ay naka-tsek sa isang pinuno at sa buong mga hibla, at kung ang workpiece ay malawak, pagkatapos ay pahilis. Kung walang mga puwang sa pagitan ng namumuno at gilid ng naproseso na workpiece, dapat isaalang-alang ang paggamot. Matapos ang plano na iyon sa gilid ng workpiece na may isang tagaplano na may isang solong o doble na kutsilyo. Ang squcious ng mga gilid at mukha ay naka-check gamit ang isang parisukat. Pagkatapos ay planuhin ang di-mukha plate at ang pangalawang gilid, habang sinusunod ang kinakailangang mga sukat.

Ang mga bar ay planed tulad ng sumusunod: inilalagay ang mga ito sa isang workbench at secure; iregularidad sa ibabaw ng bar ay sheared na may isang sherbel, isang eroplano, at pagkatapos ay linisin nila ang ibabaw ng isang jointer, pagkatapos kung saan ang bar ay pinaikot at pinlano sa iba pang mga panig, ayon sa pagkakabanggit.

Sa trabaho samahan(Fig. 29, b)kinuha nila ang hawakan gamit ang kanilang kanang kamay, at sa kaliwa suportado nila ang katawan nang bahagya sa likod ng tapunan. Ang pagkakaroon ng planed isang seksyon ng bahagi sa lapad, nagpapatuloy sila sa pagproseso ng isa pang seksyon. Pagplano ng planer sa isang hakbang, nang hindi nakakagambala sa mga shavings. Kapag ang machining napakahabang mga workpieces, ang manggagawa ay dapat sumulong sa workpiece.

Kapag gluing sa ilalim ng gluing, ang mga preform ay dapat na makina sa mga pares at kahit tatlong piraso bawat isa.

Kapag nagtatrabaho sa isang tool, tumayo sila sa workbench, pagtagilid ng kaso nang bahagya pasulong at inilalagay ang kaliwang paa sa kahabaan ng workbench pasulong, at ang kanang paa na kamag-anak sa kaliwa sa isang anggulo ng 70 °.

Kapag nagplano ng mukha, una nilang planuhin ang isang gilid ng pagtatapos mula sa kanilang sarili (Larawan 29, c)sa gitna ng bahagi, at pagkatapos ay mula sa iba pa hanggang sa sarili (Larawan 29, d).Sa pamamaraang ito ng pagplano ng mga natuklap at spalls sa ibabaw at mga gilid ay hindi nakuha. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga natuklap, inirerekomenda na iproseso ang mga dulo upang planuhin ang mga panig ng bar.

Zenzubeltumagal ng isang quarter (Larawan 29, d, 4)sa pamamagitan ng pre-made markup. Ang paunang pagpili ng quarter ay isinasagawa tulad ng sumusunod: kunin ang kanang kamay sa likod ng likod ng kaso, at ang kaliwang kamay sa likod ng nag-iisang likuran ng kutsilyo, kasama ang hinlalaki na nakalagay sa tuktok ng kaso, tulad ng ipinakita sa figure. Ang pagplano ay isinasagawa sa isang maliit na distansya mula sa linya ng pagmamarka (mga peligro) at alisin ang mga chips sa lalim ng isang quarter (mga 3 ... 4 mm). Pagkatapos ng pagpili, ang mga bahagi ng quarter sa kahabaan ng buong haba ng bar na may isang trabaho sa Zenobel nang buo ang mga kamay, maingat na huwag lumampas sa mga limitasyon ng

Fig. 30. Manu-manong electric eroplano IE-5708:

/ - panulat, 2 - kaso, 3 - electric motor 4 - pangunahing hawakan, 5 - supply cable, 6 - likod naayos na ski, 7 - harap na naka-ski na ski

mga tag. Matapos pumili ng isang quarter, nalinis ito, kung saan kinuha nila ang likurang dulo ng katawan ng Zenzel gamit ang kanang kamay, at ang itaas na bahagi nito gamit ang kaliwang kamay.

Falzgebel(Fig. 29, d, 5)ang mga tirahan ay pinili sa parehong paraan tulad ng zenzubel, ngunit walang paunang pagmamarka, dahil ang hakbang na hakbang ng Falsebel ay tumutukoy sa laki ng quarter. Pagpipilian ng asupre grouperipinakita sa fig. 29, d, 6.

Mga tool para sa pagpoproseso ng kahoy.Ang manu-manong mga electric planers (IE-5701A, IE-5708, IE-5707A) ay idinisenyo para sa paggiling kahoy sa kahabaan ng mga hibla. Ang eroplano (Larawan 30) ay binubuo ng isang built-in na de-koryenteng motor, ang rotor na kung saan ay umiikot sa dalawang mga bearings ng bola. Ang isang drive pulley ay naka-mount sa dulo ng rotor shaft, na nagmamaneho sa V-belt drive sa pag-ikot. Ang pag-ikot ng drum kutsilyo (paggiling ng pamutol) na may dalawang flat kutsilyo ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang paghahatid ng V-belt mula sa rotor shaft. Sa eroplano mayroong harap (mailipat) at likuran (naayos), na hinuhubog kasama ang katawan, mga panel (skis). Gamit ang isang espesyal na mekanismo, babaan at itaas ang front ski, sa gayon pag-aayos ng lalim ng paggiling (pagplano). Ang planer ay maaaring magamit bilang isang semi-nakatigil na makina, na naayos sa isang mesa o workbench na may mga panel na nakaharap sa itaas at sa pamamagitan ng pag-install ng isang naaalis na proteksyon na bakod na pinoprotektahan ang mga kamay mula sa paghagupit ng isang drum (paggiling ng pamutol) ng mga kutsilyo.

Makipagtulungan sa mga electric planers.Bago magtrabaho, suriin ang tamang patalas at pag-install ng mga kutsilyo. Ang mga blades ng kutsilyo ay dapat mailabas ng parehong paraan at maging sa parehong antas na may back panel (ski). "Ang masa ng mga kutsilyo ay dapat ding pareho. Bago ang pag-install, ang mga kutsilyo ay dapat na patalasin at balanseng upang ang shaft ng kutsilyo (tambol) ay umiikot nang walang pagkatalo. maging 40 ... 42 0. Ang mga kutsilyo ay dapat na maayos sa baras, at ang paggupit na gilid ay dapat na protrude 1 ... 1.5 mm lampas sa cylindrical na ibabaw ng tambol, at ang talim ng mga kutsilyo ay dapat na mahigpit na kahanay sa axis ng drum (baras).

Nagtatrabaho sila bilang isang electric planer tulad ng mga sumusunod. Ipasok ang plug sa network, hilahin ang trigger, i-on ang electric motor. Kapag naabot ang shaft ng kutsilyo sa nais na bilis, ang electric planer ay ibinaba sa naproseso na materyal, na naka-mount sa isang workbench o mesa. Ang mga materyales na maproseso ay dapat na walang alikabok, dumi, snow. Ang eroplano ng koryente ay dapat pakainin nang dahan-dahan, upang sa pag-ugnay sa kahoy ay hindi magiging isang matalim na pagtulak, at pantay-pantay, nang walang labis na pagsisikap sa hawakan. Ang pagsisikap ng manggagawa ay dapat na ginugol lamang sa pagsulong ng eroplano ng kuryente. Kapag pinoproseso ang kahoy ng katamtamang katigasan, ang rate ng feed ay dapat na 1.5.-2 m / min. Kapag nagtatrabaho, ang electric planer ay inilipat kasama ang materyal sa isang tuwid na linya, nang walang mga pagbaluktot, tiyaking walang mga chips o sawdust na nakuha sa ilalim ng mga panel (skis).

Matapos ang unang pass (kung kinakailangan upang simulan ang pagproseso sa kahabaan ng site o sa lugar na katabi ng naproseso), ang naka-motor na motor ay naka-off at ang electric eroplano ay naka-off, bumalik sila sa kanilang orihinal na posisyon, pagkatapos kung saan naka-on ang electric motor at nagsimulang gumana muli. Sa mga break, ang power plan ay naka-off at inilagay kasama ang mga panel (skis) o inilagay sa tagiliran nito.

Kapag nag-vibrate ng isang eroplano, suriin ang pagbabalanse ng mga kutsilyo, pati na rin ang pag-play sa mga gulong ng drum. Sa pagtanggap ng isang marumi na pagproseso ng ibabaw, suriin ang pagkatasa ng mga kutsilyo at linisin ang pag-ahit na eroplano.

Kapag nagtatrabaho sa isang electric planer, tiyaking ang mga live na bahagi ay maaasahang protektado mula sa hindi sinasadyang pakikipag-ugnay sa kanila. Ang lahat ng mga de-koryenteng koneksyon ay dapat na mahusay na insulated. Ang power cable ay hindi dapat ilagay sa mga malalaking bends. Upang maiwasan ang pinsala sa pamamagitan ng transportasyon sa pagawaan, hindi ito dapat ilagay sa sahig. Ang mga taong natanggap ng pagsasanay sa kaligtasan ay pinapayagan na gumana ang tool ng kuryente.

Kapag nagtatrabaho sa mga tagaplano at electric planers, ang mga sumusunod na depekto ay maaaring mangyari: mossiness o hairiness - kapag nagtatrabaho sa mga blunt knives; paayon na guhitan - kapag nagtatrabaho sa mga kutsilyo na nagkakaroon ng mga crumbled spot sa talim, atbp.

Ang kalidad ng pagproseso sa kahabaan ng haba at pagtatapos ng bar ay sinuri gamit ang isang parisukat (Fig. 31, a, b)sa ilang mga punto: sa mga dulo ng bahagi at sa gitna, at sa mahabang bahagi - sa iba pang mga punto sa pagitan ng gitna at mga dulo ng bahagi.

Pagsubok sa mata (Fig. 31, c)nangangailangan ng maraming kasanayan. Kinukuha ng manggagawa ang bar sa kanyang mga kamay at itinaas ito, na inilalagay ito laban sa ilaw sa antas ng mata. Ang mga kawalang-kita na nagreresulta mula sa mahinang kalidad ng pagproseso ay napansin ng isang bahagyang anino, na sa bar ay lilitaw bilang isang mantsang. Ang kalidad ng pagproseso ay maaari ring suriin sa mga namumuno (Fig. 31, d).

Ang kalidad ng mga bahagi ng paggiling ay naka-tsek sa dalawang mahigpit na na-calibrate na bar (Fig. 31, d)na inilalagay sa ibabaw ng bahagi na kahanay sa isa't isa, at pagkatapos ay tumingin sa mga bar

Fig. 31. Plano ng control control:

ngunit- isang parisukat sa kahabaan ng bar, b - isang parisukat sa dulo ng bar, sa- "sa pamamagitan ng mata" laban sa ilaw, g- pinuno, d- ipinares na mga bar

laban sa ilaw. Kung ang ibabaw ng bahagi ay maayos na naproseso, ang mga mukha ng mga bar ay sumanib sa isang linya, at kung hindi, ang mga mukha ay nasa anyo ng mga intersect na mga linya na hindi pinagsama.

Ang kalidad ng pagproseso ng profile ay sinuri ng mga template at biswal. Ang ibabaw ng naproseso na mga bahagi ay dapat na makinis, nang walang pagkamagaspang, pagmamarka at pansiwang.