Ako šiť pomocou schémy šijacieho stroja. Štruktúra šijacieho stroja a princíp jeho činnosti. Starostlivosť, mazanie. Návod na šijací stroj Chaika, Podolsk
Obrázok 1.Elektrický pohon EP-40-5-03.
Raz priviezli na opravu elektrický pohon EP-40-5-03 zo šijacieho stroja. Je príliš skoro na to, aby sme ich odpísali ako šrot a stále sú celkom bežné. Predbežná pitva ukázala, že tam už nejaký remeselník kopal a pomocou jeho „jemných“ manipulácií tam na jednom mieste praskla mikrozostava 03GP8 a na druhom sa z nej odlomil kúsok rohu so stopami.
Srdce elektrického pohonu bolo skrátka neopraviteľné. Vyhľadávania na internete nič nepriniesli; na stránkach Google, Yandex alebo iných vyhľadávacích nástrojoch neboli žiadne schémy ani tipy na opravu takéhoto disku. Jediný pohon, na ktorý som narazil, bol ENP-40-5 (stroj Čajka), vyrobený na štvorkolke.
Existovali dve východiská; - pokúsiť sa obnoviť mikrozostavu, - zostaviť obvod na komparátore. Rozhodol som sa, že ak to bude možné, najprv pôjdem prvou cestou. Samozrejme, nehovorilo sa o obnovení mikrozostavy 03GP8, pretože to nie je možné urobiť doma, ale pokúsiť sa pochopiť jeho obvod a pochopiť princíp fungovania a ako hromadne zostaviť duplikát je celkom možné. Toto sa stalo.
Obrázok 2Riadiaca doska elektrického pohonu.
Nebudem podrobne popisovať, koľko práce dalo pochopiť a nakresliť schematický diagram mikrozostavy, poviem len, že hodnoty odporu bolo možné zmerať iba 3x. Na druhý deň som si doniesol sondu na meranie SMD súčiastok na meranie nádob (sú 3 v mikrozostave). Ale na ploche som už nenašiel kúsky z rozobratého 03GP8, alebo si tam urobila upratovačka vlastnú objednávku, alebo..., skrátka žiadne kusy a hľadanie v koši tiež nič neprinieslo, našťastie Včera sa mi podarilo všetko načrtnúť.
Obrázok 3.Mikromontáž 03GP8 (nie je moja).
Rozmery mikrozostavy sú cca 2x2 cm, vyrobená na tenkej keramickej platni a má 7 pinov, z na nej viditeľných súčiastok sú viditeľné len SMD tranzistory a kondenzátory, rezistory a dráhy sú nanesené naprašovaním. Schéma sa mi skrátka podarilo nakresliť niekedy pomocou lupy, niekedy hádam.
Obrázok 4.Schéma mikromontáže 03GP8, číslovanie kolíkov na strane dielu.
Pri analýze všeobecného obvodu elektrického pohonu sa zistilo, že vodiče z hnacieho pedálu boli tiež zmiešané (možno prvý majster ho stlačil na nesprávne miesto počas montáže), to znamená s touto kombináciou zapnutia pedálu , obvod nebude fungovať. Všetko som dal na svoje miesto na diagrame, mikrozostavu som voľne „naskladal“ na dosku rovnakej veľkosti (dobre, možno trochu väčšiu) a začal so všeobecným testovaním. Najlepšie je vykonať všetky testy s izolačným transformátorom, aby ste zaistili bezpečnosť seba a svojich meracích prístrojov.
Samozrejme, že by sa to dalo zložiť pomocou SMD prvkov, ale pravdu povediac, ešte som s nimi nepracoval a skrátka som sa neobťažoval s jednodielnou kópiou.
Obrázok 5.Schéma elektrického pohonu EP-40-5-03.
Poviem tiež, že na hnacom motore je snímač (generátor striedavého napätia), ktorý je uvedený na fotografii nižšie - v kruhu. Variabilný výkyv na ňom dosahuje 12 voltov (frekvencia závisí od rýchlosti). Je to určené, ako to chápem, na „natiahnutie“ hranice regulácie otáčok motora pedálom. Ak ho vypnete, otáčky motora sa regulujú veľmi prudko a je takmer nemožné zachytiť stabilnú rýchlosť nohou. Senzor je na obrázku zakrúžkovaný.
Obrázok 6.Elektromotor so snímačom.
Na mikrozostavu som nainštaloval akékoľvek tranzistory, hlavná vec je, kde je potrebné p-n-p a kde je potrebné n-p-n. Kondenzátor na nastavenie frekvencie s kapacitou 0,1 až 0,3 (pôvodne bol nainštalovaný 0,47 μF), otáčky motora závisia od toho. Zvyšovanie 10 uF x 16 voltového elektrolytu dostupného na spoločnej doske nemá zmysel, pretože pri jeho veľkej kapacite motor začne šklbať v momente zatvorenia tlačidla pedálu (pri stlačení pedálu). Doska mala okrem mikromontáže poškodený tyristor a zenerovu diódu D815, ktorú som aj vymenil. Tyristor dodal VT152.
Áno, tiež som chcel povedať, že kolíky mikrozostavy nie sú v štandardnej vzdialenosti od seba, ale trochu širšie. Spájkoval som 6 pinov (podľa schémy sa ukázalo, že 5-6 pinov je spojených a spojil som ich na doske) a trochu som ich od seba posunul, aby zapadli do otvorov na doske.
Obrázok 7.Analógový 03GP8 zostavený.
Skrátka takmer všetko prebehlo bez akýchkoľvek ťažkostí. Všetko som vymyslel a nakreslil, ako to má byť spojené s doskou. Nižšie na obrázku je doska zobrazená zo strany dielov. Sú uvedené hodnoty inštalovaných prvkov, ako aj všetky potrebné pripojenia.
Dráhy sú nakreslené na zadnej strane. To znamená, že ak vytvoríte pečať, budete musieť zrkadliť dizajn.
Obrázok 8.Doska plošných spojov a schéma elektrického zapojenia.
Všeobecná tabuľa je tiež nakreslená v Sprint Layout 5, pripojená v archíve, ak ju niekto potrebuje. Mikrozostava bola spájkovaná bez tesnenia pomocou povrchovej inštalácie. Ak to niekto rozvinie na SMD a bude zdieľať, budem veľmi vďačný.
P.S.
Túto mikromontáž zopakovali niektorí rádioamatéri, recenzie boli pozitívne.
Sergey Frolov zostavil mikrozostavu pomocou prvkov SMD a zdieľal svoju dosku plošných spojov (bol pridaný do archívu, doska je vo formáte Sprint-Layout 6.0), tu je jeho návrh.
Obrázok 9.Mikromontáž 03GP8 na SMD prvkoch.
Archív k článku
Na hodinách techniky v škole sa zariadenie vysvetľuje šijací stroj a takmer všetci sme si istí, že vieme, ako šijací stroj funguje. Veľmi často však zneužívame názvy niektorých častí. A je veľmi zriedkavé, že niekto má presnú predstavu o tom, ako funguje kyvadlové zariadenie, zariadenie s ručným pohonom, ako sa tvorí šijací steh atď.
Pri opravách a nastavovaní šijacích strojov sami, najmä pomocou odbornej literatúry, musíte poznať význam pojmov, pochopiť princíp činnosti šijacích strojov a študovať ich štruktúru.
Všetky staré modely šijacích strojov ako Singer, Podolsk 2M PMZ vykonávajú jeden jediný rovný steh a štruktúra týchto šijacích strojov je takmer rovnaká.
Takéto šijacie stroje boli často vybavené objemným stolom s nožným pohonom, ale najčastejšie bol inštalovaný ručný pohon.
Tieto typy strojov nahradila nová generácia šijacích strojov, ktoré vykonávajú cik-cak stehy a využívajú elektrický pohon.
Hlavnou nevýhodou a rozdielom viazaného stehu je, že má nízku ťažnosť v porovnaní s retiazkovým stehom, a preto sa nepoužíva na šitie pletených, vysoko pružných látok. Keď je šev takýchto predmetov, ako je športové oblečenie, natiahnutý, nite prešívaného stehu sa môžu pretrhnúť. Hlavnou výhodou tohto typu stehu je, že sa ťažko rozmotáva a je dosť pevný, a to v priečnom aj pozdĺžnom smere.
Vytváranie viazaného stehu sa vykonáva pomocou kývania (kmitania zo strany na stranu) alebo otáčania v kruhovom člne. Domáce šijacie stroje, najmä staršie, používajú oscilačný chapač.
Lacné modely moderných šijacích strojov tiež používajú oscilačný chapač, ale väčšina domácich šijacích strojov má horizontálny, kruhový rotačný typ chapača. Dá sa ľahko rozlíšiť, cievka je vložená zhora a je dobre viditeľná.
Najspoľahlivejšie, schopné vydržať vysoké prevádzkové rýchlosti, sa považuje za vertikálny raketoplán otáčajúci sa v kruhu. Tento typ kyvadlového zariadenia sa zvyčajne používa v priemyselných a drahých modeloch domácich strojov.
Steh sa vytvorí, keď ihla klesne do látky a začne stúpať o 1,8 - 2 mm. Práve v tomto bode sa nad očkom ihly vytvorí prebytočná horná niť. Objaví sa slučka, do ktorej zapadá nos raketoplánu. Po uchopení vrchnej nite ju člnok otočí do kruhu a súčasne sa navíjanie nite začne pohybovať nahor a potiahne hornú niť. Potom stojan (zuby) stroja posunie látku o jeden steh, aby sa pripravil nový cyklus. Člnko vykoná dve otáčky počas jedného cyklu tvorby stehu. Jedna otáčka je nečinná, hoci ostatné komponenty šijacieho stroja (ihla, palica, navíjač nite) práve pracujú. Dokončia tvarovanie viazaného stehu.
4. Nastavenie interakcie medzi ihlou a člnom
Znalosť štruktúry šijacieho stroja a procesu vytvárania kyvadlového stehu vám umožní pochopiť, ako nastaviť kyvadlovú jednotku a interakciu ihly a nosa raketoplánu. Parametre interakcie medzi ihlou a člnom do značnej miery určujú kvalitu šijacieho stroja a výskyt chýb stehu, ako je preskakovanie, slučkovanie, pretrhnutie hornej a dolnej nite atď.
Nastavenia pre nastavenie medzery nosa ihly a háčika:
V momente, keď sa ihla zdvihne o 1,8 - 2,0 mm, v blízkosti oka sa vytvorí slučka hornej nite. V tomto momente by sa nos raketoplánu mal priblížiť takmer (0,15 mm) k čepeli (malá priehlbina) ihly a zároveň 1,5 mm nad očkom ihly.
Uvedené parametre majú priemernú hodnotu a sú len orientačné pri nastavovaní takmer každého stroja s vázaným stehom. V závislosti od typu tkaniny a nite sa môžu líšiť. Pre hrubé alebo pletené tkaniny sa nastavujú mierne odlišné parametre a spravidla sa vyberajú experimentálne.
Kvalitu tvorby vázaného stehu ovplyvňuje aj hrebeň, prítlačná pätka, cievka, napínač hornej nite, vyrovnávacia pružina a ďalšie komponenty a diely. Viac o ich význame, nastavení a oprave sa dozviete na stránkach nášho webu, napríklad v článku Oprava a nastavenie šijacieho stroja triedy 22.
Ako funguje moderný domáci elektrický šijací stroj? Základné poruchy komponentov a mechanizmov.
Nastavenie a oprava šijacieho stroja bude potrebná, ak stroj neustále preskakuje stehy v rade. Ale niekedy príčinou medzier, ktoré sa objavia, môže byť nesprávne nastavenie napätia nite alebo nesprávna inštalácia ihly.
Šijací hák pre akýkoľvek šijací stroj je jeho hlavným zariadením. Kvalita tvorby stehu závisí od toho, ako sú nakonfigurované parametre jeho interakcie s ihlou. Mnoho porúch šijacieho stroja súvisí konkrétne s prevádzkou kyvadlového zariadenia.
Dizajn šijacieho stroja Podolsk je jednoduchý v porovnaní s modernými modelmi šijacích strojov iných značiek. Nastavenie a opravy zvládnete sami, aj bez skúseností s opravou šijacích strojov. Stačí si pozorne prečítať niektoré články na našej stránke.
Konštrukcia šijacieho stroja Chaika, najmä jeho úprava a oprava, sa líši od jednoduchých ručných strojov typu Singer. Hlavnou súčasťou šijacieho stroja je kyvadlový zdvih, ktorý je dosť ťažké nastaviť svojpomocne. Ale to nie je vždy potrebné. Niekedy stačí správne nastaviť napnutie spodnej nite a stroj bude opäť normálne fungovať.
Ozubený šijací pás moderných domácich šijacích strojov s horizontálnym člnom. Ako napnúť a nastaviť správnu polohu pásu.
Každý šijací stroj má svoje vlastné pokyny, ktoré sa líšia od strojov iných značiek, ale väčšina strojov ekonomickej triedy s výkyvným člnom (ako šijací stroj Chaika): Brother, Jaguar, Singer, Veritas, Janome, Husqvarna a ďalšie značky majú takmer rovnaké zariadenie.
Prevádzkové pravidlá, navliekanie, prepínanie, inštalácia puzdra cievky, mazanie a starostlivosť atď. Pokyny pre takéto šijacie stroje sú takmer rovnaké.
Hlavné časti šijacieho stroja:
1. Gombík výberu typu stehu. Pomocou tejto rukoväte nastavíte požadovaný typ stehu: rovný, látací, cik-cak alebo posunutie ihly pre šitie zipsu, výrobu gombíkovej dierky atď.
2. Skrutka jemného nastavenia gombíkovej dierky. Nie každý stroj má takúto úpravu. Je navrhnutý tak, aby vyrovnával frekvenciu (hustotu) cik-cak stehu pri vytváraní slučky. To znamená, že v jednom zo smerov bude cikcak menej častý, takže pred vytvorením slučky ho skontrolujte na kúsku rovnakej látky. A ak je to potrebné, vykonajte úpravy.
3. Páka na navíjanie nite.
4. Odnímateľný stolík s odkladacou priehradkou na príslušenstvo.
5. Nastavovač kotúča pre napnutie hornej nite.
6. Kláves na pohyb látky v opačnom smere.
7. Zariadenie na rezanie závitu. Veľmi pohodlné zariadenie, ktoré si však vyžaduje určité zvyknutie. Zvyčajne to používajú zriedka, jednoducho na to zabudnú pri strihaní nite nožnicami.
8. Zostava adaptéra prítlačnej pätky.
9. Skrutka na upevnenie adaptéra prítlačnej pätky.
10. Prítlačná pätka.
11. Ihlová doska.
12. Shuttle uzol.
13. Paličkované puzdro.
14. Hrebene (koľajnica) dopravníka látky.
15. Ihla na šitie.
16. Upínacia skrutka ihly.
17. Kryt raketoplánu.
18. Tyč na inštaláciu cievky.
19. Zariadenie na navíjanie cievky.
20. Zotrvačník.
21. Zásuvka na pripojenie pedálov.
22. Páka prítlačnej pätky.
23. Vypínač a žiarovky podsvietenia.
24. Vstavaná rukoväť na prenášanie.
25. Vodidlo nite, regulátor napätia nite pri navíjaní na cievku.
Príslušenstvo k šijaciemu stroju
1. Pätka na gombíkovú dierku. Špeciálna pätka vhodná na výrobu gombíkových dierok. Veľkosť slučky závisí od veľkosti gombíka, ktorý je do nej vložený. V lacných modeloch šijacích strojov sa šitie gombíkovej dierky vykonáva v 4 krokoch.
2. Pätka na prišitie zipsu.
3. Pätka na prišívanie gombíkov.
4. Sada ihiel.
5. Dvojitá ihla.
6. Cievky.
7. Plechací tanier. Táto doska nahrádza páku spúšťania hrianky. Doska sa jednoducho umiestni nad stojan a skryje zuby, aby sa látka pri chode stroja neposunula dopredu.
8. Skrutkovač
9. Prídavný kolík cievky. Táto tyč je potrebná pri použití dvojitej ihly, jej účelom je inštalácia druhej cievky nite.
Vyššie uvedené príslušenstvo je uložené v špeciálne navrhnutom puzdre vo vnútri rozťahovacieho stola. Toto príslušenstvo je navrhnuté tak, aby uľahčilo väčšinu úloh šitia.
Pokyny na inštaláciu ihly
Pred inštaláciou ihly sa uistite, že je šijací stroj vypnutý zo siete. Toto musia robiť najmä neskúsené, ešte len začínajúce krajčírky.
1. Odpojte napájací kábel z elektrickej zásuvky.
2. Zdvihnite tyč ihly do najvyššej polohy.
3. Spustite prítlačnú pätku.
4. Ak je ihla už nainštalovaná, odstráňte ju uvoľnením skrutky svorky ihly rukou alebo skrutkovačom a potiahnutím ihly nadol.
5. Vložte novú ihlu tak, aby plochá strana smerovala k zadnej časti stroja a zatlačte ju čo najvyššie, kým sa nezastaví.
6. Utiahnite skrutku ihly.
1. Pre kvalitné šitie musí byť ihla na šitie rovná a ostrá.
2. Ak chcete skontrolovať rovnosť ihly, nasaďte ju plochou stranou nadol plochý povrch, ako je znázornené na obrázku.
3. Ak je ihla ohnutá alebo tupá, vymeňte ju. Nikdy sa ho nepokúšajte narovnať ani brúsiť. Kov, z ktorého je ihla vyrobená, na to nie je určený.
Pozri Oprava šijacieho stroja vlastnými rukami.
V závislosti od typu práce, ktorú vykonávate, možno budete musieť vymeniť prítlačnú pätku. Otočte hlavný vypínač do polohy "O".
2. Uvoľnite prítlačnú pätku zdvihnutím páčky na zadnej strane zostavy adaptéra prítlačnej pätky.
3. Umiestnite prítlačnú pätku na ihlovú dosku tak, aby priečka prítlačnej pätky bola pod drážkou v spodnej časti adaptéra prítlačnej pätky.
4. Spustite páku prítlačnej pätky a zaistite prítlačnú pätku v adaptéri. Ak je prítlačná pätka v správnej polohe, prítlačná pätka zapadne do adaptéra.
Spätný chod šijacieho stroja. Nastavenie
Ak chcete šiť v opačnom smere, úplne stlačte tlačidlo spätného šitia a podržte ho v tejto polohe a zároveň jemne stlačte pedál. Ak chcete šiť v smere dopredu, uvoľnite tlačidlo. Obrátené prešívanie sa používa na zaistenie a spevnenie švov. Reverzný posuv je možné použiť na výrobu ozdobných stehov, ako aj na látanie odevov.
1. Umiestnite cievku nite na kolík cievky a veďte niť okolo voliča napätia nite pri navíjaní cievky.
2. Prevlečte koniec nite cez otvor v cievke zvnútra.
3. Umiestnite cievku na hriadeľ navíjača cievky a posuňte hriadeľ doprava. Rukou otáčajte cievkou v smere hodinových ručičiek, kým pružina na hriadeli nezapadne do otvoru na cievke.
4. Držte koniec nite a jemne stlačte pedál, kým sa okolo cievky nenavinie niekoľko závitov nite. Potom zastavte auto.
5. Odstrihnite prebytočnú niť nad cievkou a pri stlačení pedálu pokračujte v navíjaní nite na cievku. Poznámka: Keď je cievka plná nite, stroj sa automaticky zastaví.
6. Po zastavení stroja odrežte niť medzi cievkou a cievkou, posuňte hriadeľ doľava a vyberte navinutú cievku z hriadeľa. Poznámka: Keď je hriadeľ navíjača cievky zatlačený smerom k prítlačnému valcu, tyč ihly sa nepohne, ale ručné koleso sa naďalej otáča. Preto sa počas navíjania cievky nedotýkajte ručného kolesa.
Navliekanie cievkovej nite do puzdra cievky
Otočte hlavný vypínač do polohy "O".
1. Zdvihnite ihlu do najvyššej polohy otočením ručného kolesa smerom k sebe (proti smeru hodinových ručičiek), potom zdvihnite páku prítlačnej pätky.
2. Otvorte kryt cievky za prídavným stolom v prednej časti stroja, vyberte puzdro cievky potiahnutím jeho západky smerom k sebe a odstránením z chapača.
3. Odviňte približne 10 cm nite z úplne navinutej cievky a vložte cievku do puzdra cievky. Odvinutý koniec nite prevlečte cez štrbinu, potom dole a doľava, kým niť nezapadne do otvoru pod pružinou na nastavenie napätia.
4. Uchopte puzdro cievky za západku, vložte ho úplne do háčika a potom uvoľnite západku. Uistite sa, že kolík puzdra cievky zapadá do na to určenej drážky v hornej časti háčika. Poznámka: Ak puzdro cievky zasuniete do stroja nesprávne, ihneď po začatí šitia vypadne z chapača.
1. Zdvihnite páku prítlačnej pätky pomocou príslušnej páky a otočte ručné koleso smerom k sebe (proti smeru hodinových ručičiek), aby ste zdvihli páku na naberanie nite do najvyššej polohy.
2. Vytiahnite špendlík a položte naň špulku nite.
3. Prevlečte niť oboma vodidlami nite: najprv cez zadnú časť a potom cez prednú časť.
4. Potiahnite niť nadol a okolo voliča napätia hornej nite sprava doľava, kým niť nezachytí obmedzovaciu pružinu. Držte niť a pretiahnite ju medzi napínacie kotúče.
5. Veďte niť k zadnej časti páčky na naberanie nite a potom okolo nej sprava doľava. Prevlečte niť cez štrbinu a ťahajte ju smerom k sebe, kým nenarazí na očko na naberanie nite.
6. Spustite niť nadol a prevlečte ju za vodidlo nite.
7. Niť navlečte spredu dozadu do očka ihly a vytiahnite asi 5 cm nite. Poznámka: Ak niť nie je správne navlečená, môže sa pretrhnúť, preskočiť stehy alebo pokrčiť látku.
Ak váš šijací stroj nemá návod a neviete ho používať, môžete použiť tento zjednodušený a univerzálny návod. Tieto pokyny sú vhodné pre akýkoľvek šijací stroj ekonomickej triedy s oscilačným chapačom, ktorý vykonáva minimálny súbor operácií.
Šijací stroj pracuje rýchlo a hladko. Pôvodne vynájdený ako prostriedok na nahradenie ľudskej práce. Zvláda to dodnes. Osoba, ktorá nedržala ihlu v rukách, môže ľahko šiť tisíce stehov v priebehu niekoľkých minút, moderné modely môžu robiť kresby. Vedieť správne nastaviť program. Zariadenie sa o zvyšok postará automaticky. Inovácie a neuveriteľné zručnosti sú založené na princípe fungovania prvého šijacieho stroja, ktorý je starý viac ako storočie. Najprv sa látka posúvala ručne, ihla sa pohybovala hore a dole a postupne sa technológia dostala do dnešnej podoby. Konštrukcia šijacieho stroja je jednoduchá, ako by si každý pomyslel pri posudzovaní rýchlosti a kvality práce.
Spoľahlivá krajčírka
Zvuk nárazu ihly o oceľový stôl šijacieho stroja pozná staršia generácia. Mladí ľudia vyrastajú v rôznych podmienkach. Textilný priemysel robí rýchle kroky vpred a zbavuje prácu krajčírky jej niekdajšieho významu. Zakúpený úplet nie je potrebné upravovať ani zdobiť.
Šijací stroj je založený na raketopláne. Čo je vidieť zhora, je špička ľadovca, hlavná vec je zdola. Pod stolom šijacieho stroja premáva raketoplán. Na prvý pohľad nie každý pochopí umiestnenie dielu. Vysvetľujeme:
Okolo cievky (pri vložení do šijacieho stroja) sa tam a späť otáča profilovaná strihaná časť: člnok. Spojenie ojnice zabezpečuje pohyb po vratnej dráhe tam a späť. Pohyb môžete vidieť očami. Oceľové plechy povrchu pracovného stola sú odskrutkované. Pod nimi, otáčaním zotrvačníka, sa ihla pohybuje nahor a nadol, keď sa pripravuje na zdvihnutie nad stôl (5 mm pod povrchom), ostrý úchop letí hore. Raketoplán, alebo presnejšie nos raketoplánu. Vzdialenosť medzi ihlou a dielom je malá; nemali by sa navzájom narážať. Ak je medzera 0,5 mm, začne sa preskakovanie stehov. Ihla sa pohybuje, látka sa posúva, ale dierková látka zostáva nezošitá. Začína sa nastavovanie vzájomnej polohy ihly a člna.
Neodporúčame ohýbať ihlu, aj keď je to zrejmý a jednoduchý spôsob. Literatúra o takejto technike nič nehovorí. Ihla sa k tomuto šijaciemu stroju automaticky priviaže, nové bude potrebné ohnúť podobným spôsobom.
Popis procesu šitia
Princíp činnosti šijacieho stroja sa nemení: ihla navlieka hornú niť nadol, zachytáva člnok a prepletá sa s druhou niťou. Jednoduchý pohyb je základom pre vytváranie cikcakov a výšiviek. V niektorých profesionálnych modeloch je ihla umiestnená na boku na spracovanie okrajov, je ťažké ju nájsť na policiach. Keď hovoríme, ako funguje šijací stroj, nemožno ignorovať zariadenie na podávanie látky. Skutočne zázrak, ktorý umožňuje nastavovať dĺžku stehov a odbremení operátora od nutnosti kontrolovať pohyb tesne priliehajúcich dielov. Akcia v mechanických modeloch je fascinujúca:
- Po prvé, hnací hriadeľ beží v strede, pripevnený k osi zotrvačníka pomocou ojnice.
- Bočne - dve tyče, ktoré sa otáčajú synchrónne. Zapojené do pohonu preťahovacieho mechanizmu:
Výsledkom je, že šijací stroj funguje, rybinová časť tlačí pretrvávajúce zuby, ktoré robia kroky na mieste. Pripomína ľudskú nohu: vystrčenú nad stolom: potiahnu látku, „utopia sa“ a utekajú späť. Ukazuje sa, že materiál ide dopredu. Výkyv závisí od nastavenia šijacieho stroja a reguluje dĺžku stehu. To sa vykonáva otáčaním páky zaradenej o rybinovú os. V dôsledku toho sa otáča v počiatočnej polohe, čo dáva inú dĺžku kroku.
Podľa nášho názoru je princíp fungovania šijacieho stroja blízky každému motoristovi. Vo vnútri je pohon, niekedy spojený s motorom. Mechanizmus poháňa tri hriadele cez ojnicu. Presnejšie, existuje jedna medzios, z ktorej sa tri spomínané otáčajú. Mechanizmus je odolný na mazanie, v tele sú vyrezané otvory pre štandardnú olejničku. Technické vlastnosti šijacích strojov manuálny typ dobre. Produkt funguje pol storočia alebo viac bez porúch.
Dodajme, že napnutie vrchnej nite sa nastavuje skrutkou umiestnenou nad držiakom ihly. Nechýba ani špeciálne očko, ktoré sa pri šití pohybuje, čím zabraňuje zoslabnutiu nite pri stúpaní ihly. Bez toho nie je možné šijací stroj používať. Zotrvačník sa odskrutkuje, keď je výrobok nečinný, hriadeľ sa nedá otáčať rukou. Niektoré stroje sú vybavené pedálom, ktorý je potrebné neustále stláčať nohou, aby sa mechanizmy dali do pohybu. Ďalšie typy šijacích strojov sa k nám dostali z povojnového Nemecka, ktoré dostalo pomoc od víťazných krajín. Nie nadarmo sa v škole učilo nemčinu, nie francúzštinu.
Na záver pár slov o navíjacom zariadení. Zvyčajne sa vedľa zotrvačníka nachádza malé prítlačné koleso s hriadeľom vybaveným zárezom. Pod ním na stole je ucho s ďalším kolieskom. Cievka je umiestnená na zvislej tyči, odtiaľ sa niť prehodí cez stôl, aby sa navinula na cievku. Prítlačné koliesko sa stlačí prstom a začne sa otáčať pohonom šijacieho stroja. Ak vám spodná niť vybehne, koniec odoberte rovno z ihly (po vybratí z oka). Ďalšie akcie sú rovnaké. Parametre šijacích strojov vám umožňujú šiť látku rýchlosťou zvuku, šiť, vyšívať bez toho, aby ste vedeli držať ihlu v rukách, vyzbrojiť sa, gazdinky! Portál hovoril o oprave verných pomocníkov domácej pani.
Prednáška č. 1. Klasifikácia šijacích strojov. Hlavné pracovné časti šijacieho stroja. Časti šijacích strojov.
Šijacie stroje sú veľmi rôznorodé svojim vzhľadom, dizajnom a kinematikou. Podľa charakteru väzby nití v linke sa delia na stroje raketoplán A reťaz tkať.
Podľa účelu sa rozlišujú tieto skupiny strojov:
– priamka člnková väzba;
– priamková jednonitová reťazová väzba;
– priamková viacvláknová reťazová väzba;
– cikcakový steh člnkovej väzby;
– zastrešovacie stroje; stroje na vyšívanie slepým stehom;
– poloautomaty na prišívanie gombíkov a iných doplnkov, prevádzkových osvedčení, na výrobu záševkov a krátkych stehov;
– poloautomatické stroje na šitie gombíkových dierok;
– poloautomaty na skladanie a spracovanie jednotlivých dielov odevov.
Na označenie šijacích strojov existuje historicky zavedený systém jednoduchých sériových čísel, v posledných rokoch trochu upravený. Podľa továrenskej klasifikácie sú šijacie stroje rozdelené do tried, variantov a modifikácií. Každý výrobca zaviedol svoje vlastné označenia triedy, pričom každému novo vyvinutému stroju pridelil iné sériové číslo. Ak boli na základe tohto stroja vyvinuté varianty (zmeny alebo pridanie nových mechanizmov), potom boli označené písmenami, napríklad stroje 1, 2, 22-A, 22-B, 22-B, 26, 26-A , 51, 51-A trieda . Podolský strojársky závod pomenovaný po. M.I. Kalinin (PMZ) výrobného združenia Podolskshveymash. Od roku 1968 bolo rozhodnuté ponechať označenie ich tried pre predtým vyrábané vozidlá a prideliť variantom týchto vozidiel označenie pozostávajúce z čísla triedy vozidla s doplnením sériového čísla počnúc číslom 2.
Závod Orsha Light Engineering Plant výrobného združenia Promshveimash označuje svoje stroje rovnakým spôsobom: stroj triedy 97-A. – šitie rovným stehom s člnkovou väzbou; 297 buniek – s pristátím spodného materiálu; 397-M trieda. – s nožom na rezanie častí dielov; 597-M trieda. – s vychyľovacou ihlou; 697 buniek - s rozdielnym pohybom materiálov a pod. Závod Legmash v Rostove na Done výrobného združenia Promshveymash vyrába šijacie a šijacie stroje a v závislosti od charakteru vykonávanej práce, ako aj účelu ich klasifikuje zavedením abecedy a digitálne označenia (napríklad autá triedy 408-M, 408-AM, 508-M, 1208-A atď.).
Napriek tomu, že digitálne a písmenové označenia šijacích strojov sú abstraktného charakteru, označenia tried začali odrážať hlavné ustanovenia takzvaného základného rodinného princípu tvorby šijacích zariadení, podľa ktorého na základe základných návrhov stroje, ich varianty a modifikácie. Modifikácia je prispôsobenie základného šijacieho stroja na vykonávanie špecifickej operácie bez vykonania konštrukčných zmien. Príkladom úpravy môže byť stroj 852-1x10 so vzdialenosťou medzi čiarami 10 mm: základný stroj 852x5 buniek. PMZ má vzdialenosť medzi čiarami 5 mm.
Domáce šijacie podniky používajú zariadenia vyrábané strojárskymi zväzmi zahraničia - československý spolok Minerva vyrába priemyselné stroje na cik-cak stehovanie; Maďarský podnik zahraničného obchodu vyváža rôzne šijacie stroje a lisovacie zariadenia; Združenie Tekstima (NDR) vyrába priemyselné a domáce šijacie stroje kyvadlovej a reťazovej väzby. Veľké dodávky šijacej techniky do našej krajiny realizuje japonská spoločnosť /Juki.“
Priemyselný šijací stroj pozostáva z hlavy stroja, priemyselného stola a samostatného elektrického pohonu. Hlava šijacieho stroja má objímku 2 (obr. 1), objímkový stojan 4 a plošinu 5. Objímka 2 stroja vľavo má prednú časť 1. Rotácia od elektromotora sa prenáša na zotrvačník 3. Vzdialenosť a od objímkového stojana 4 k línii pohybu ihly sa nazýva odchod autá. Táto vzdialenosť je určená veľkosťou výrobkov, ktoré je možné umiestniť na plošinu stroja napravo od ihly.
Ryža. 1. Vzhľadšijací stroj a jeho hlavné pracovné časti
Na vykonávanie kyvadlového alebo reťazového tkania má každý šijací stroj tieto hlavné pracovné časti:
ihla– slúži na prepichnutie materiálov, prevlečenie vrchnej nite cez ne a vytvorenie slučky (lap);
naberanie nite a v strojoch na tkanie retiazok podávač nite slúži na podávanie nite k ihle, kĺzačku (slučku), napína steh a vyťahuje rezervu nite z cievky;
raketoplán alebo looper na strojoch na tkanie reťazí - uchopí slučku ihly, roztiahne ju, vedie okolo cievky alebo ju vloží do predchádzajúcej slučky na strojoch na tkanie reťazí, pričom prepletá nite;
mechanizmus pohybu materiálu(koľajnica) slúži na posúvanie materiálov po dĺžke stehu;
labka pritláča materiály proti ihlovej doske a podávači, čím podporuje pohyb materiálu.
Zostavenie kinematických schém mechanizmov šijacích strojov
Je vhodné študovať konštrukciu mechanizmov šijacích strojov, princípy ich činnosti a ich nastavenie pomocou plochých alebo priestorových kinematických schém.
Pod kinematická schéma strojové mechanizmy sa chápu ako zjednodušené znázornenie detailov mechanizmov na zobrazenie štruktúry a podmienok transformácie a prenosu vplyvov. Označenie častí by sa malo vykonať tak, aby odrážalo konštrukčné vlastnosti časti, ktoré ovplyvňujú povahu transformácie pohybu alebo špeciálnu funkčnosť. Napríklad navíjanie závitu má dve osi a voľný koniec s okom; jeho označenie je podobné ojnici, ale odráža jej zakrivený tvar a oko.
Pri zostavovaní kinematického diagramu musíte dodržiavať určité pravidlá:
– usporiadanie dielov na schéme musí zodpovedať ich umiestneniu v stroji;
– mali by sa zohľadniť skutočné vzťahy s inými časťami stroja;
- diagram by mal poskytnúť predstavu o povahe transformácie pohybu;
– musia byť uvedené konštrukčné prvky dielu, ktoré určujú nastavenia v stroji (štrbiny v dieloch, miesta, kde sa diely spájajú atď.);
- nemali by ste komplikovať schému konštrukčnými detailmi častí a detailov, ktoré neovplyvňujú povahu pohybu, nastavenia a činnosti mechanizmov.
Priestorová kinematická schéma sa vykonáva v súradnicovom systéme AYZ kde je ordináta osi operačného zosilňovača umiestnená vertikálne, os OH držané pod uhlom 7" od horizontály nahor a od osi OZ – pod uhlom 41° od horizontály smerom nadol.
Zoberme si kinematický diagram pre ihlový mechanizmus šijacieho stroja s vrúbkovaným stehom.
Konštrukcia schémy začína štúdiom konštrukcie mechanizmu, jeho častí, ich umiestnenia a pohybu v stroji a dostupných úprav atď. Pre ihlový mechanizmus (obr. 2) je pracovným telesom ihla 1. Ihlový mechanizmus pozostáva z kľuky 8, upevnené na hlavnom hriadeli 10 skrutku a čap. Hlavný hriadeľ 10 beží vo valivom ložisku 9. V kľuke 8 je upevnený kolík 6, na ktorú je nasadená horná hlava ojnice 11 medzi ojnicu 11 a čap 6 je nasadené ihlové ložisko 7 Spodná hlava ojnice 11 je nasadená na vodítko (páku). 3, ktorý s lag skrutkou 4 pripojený k ihlovej tyči 2. Cylindrická časť vodítka 3 vložené do otvoru posúvača 14. Posúvač sa nachádza medzi vodidlami 13. Sprievodcovia 13 zaistené v puzdre stroja skrutkami 12. Ihlová lišta 2 prechádza v dvoch puzdrách (klzných ložiskách) 5, ktoré sú zaistené skrutkami v puzdre stroja. Na spodnom konci ihlovej tyče 2 ihla 1 je zaistená skrutkou 15.
Od upevnenia pomocou vodiacich skrutiek 13 a puzdrá 5 v objímke stroja je možné v kinematickom diagrame nahradiť tieňovanými plochami, potom skrutky na obr. 2 nie sú zobrazené. Priestorový kinematický diagram (obr. 2, c) odráža skutočnú vzájomnú polohu dielov. Hlavný hriadeľ 10 umiestnené horizontálne, t.j. sa zhoduje s osou OH. Na jeho prednom konci je kľuka 8, spojovacia tyč 11 a vodítko 3. Jeden koniec vodítka 3 vstúpi do posúvača 14, a druhý sa nasadí na ihlovú tyč 2. Pretože sa ihla 7 v šijacom stroji s vrúbkovaným stehom pohybuje vertikálne, poloha ihlovej tyče 2 sa zhoduje so smerom osi 07. Skrutka 4 slúži na nastavenie, preto je potrebné v schéme, pretože odráža umiestnenie kinematického spojovacieho konektora medzi hriadeľom 10 a ihlu 1 vykonať nastavenie výšky.
Plochá schéma ihlového mechanizmu (obr. 2, d) je jednoduchšia, ale neumožňuje predstaviť si zložitý priestorový mechanizmus, pohyb dielov v rôznych rovinách (napr. looper mechanizmus v 10-B furriere). stroj). Preto budeme ďalej využívať priestorové kinematické schémy.
Pri konštrukcii plochej kinematickej schémy sa všetky časti premietajú do roviny, v tomto prípade vertikálnej, rovnobežnej s rovinou otáčania kľuky. Ak to nie je realizovateľné, potom sa do hlavnej umiestnia ďalšie roviny, t.j. v takom, v ktorom dochádza k pohybu pracovného telesa mechanizmu.
Pôsobenie mechanizmu podľa kinematického diagramu sa zvažuje v nasledujúcom poradí: určujú polohu pracovného telesa mechanizmu a reťaz (reťaze) častí, ktoré dodávajú pohyb pracovnému telu z hlavného hriadeľa, a študujú proces prenosu pohybu na pracovné telo, počnúc od hlavného (vačkového hriadeľa) hriadeľa stroja.
Nastavenie v mechanizme stroja je možné v spojoch pomocou uťahovacích skrutiek pák na hriadeľoch, nápravách alebo iných nosných častiach. Miesta nastavenia sú označené predĺženými čiarami v páke, nastavovacích skrutkách, nastavovacích maticách, vačkách atď.
Obr.2. Prvky kinematických schém ihlového mechanizmu stroja
b – návrhová schéma
c – štrukturálny diagram v priestore
d – bloková schéma na rovine
Všetky šijacie stroje sa skladajú z častí, montážnych jednotiek (napríklad súprava kyvadlovej dopravy) a mechanizmov. Pre správne spojenie dielov, ich vzájomnú orientáciu a zabezpečenie interakcie mechanizmov v procese tvorby stehov a línií, ako aj množstvo ďalších funkcií sa diely v šijacích strojoch používajú na spojenie dielov montážnych jednotiek. , prenášať rotáciu a transformovať rôzne druhy pohybov.
Diely na spájanie častí montážnych jednotiek. Spojenie častí stroja môže byť trvalé alebo rozoberateľné. S neoddeliteľným pevným spojením sa jedna časť nemôže pohybovať voči druhej.
Oveľa bežnejšie sú odnímateľné pevné spoje vyrobené pomocou skrutiek, svorníkov, závlačiek, hmoždiniek a iných častí. Napríklad upevnenie ihly skrutkou poskytuje pevné odnímateľné upevnenie ihly v ihlovej tyči.
Skrutky môžu byť s hlavami alebo bez nich. Na hriadeli majú závit a navrchu otvor pre skrutkovač. Skrutky majú šesťhranné alebo štvorstenné hlavy pre príslušný kľúč.
Skrutky s čapmi pre kĺbové spoje sú široko používané v šijacích strojoch, ktoré zabezpečujú pohyb jednej časti voči druhej. Takéto skrutky môžu mať cylindrické a kužeľové závesy. Skrutky závesov obsahujú stredový kolík, ktorý je zaistený skrutkou. Stredové čapy majú brúsený kužeľový koniec a sú spárované s ďalšou skrutkou alebo kolíkom na držanie hriadeľov .
Časti na prenos rotačného pohybu. Na podoprenie rotujúcich hriadeľov alebo osí v šijacích strojoch sa používajú klzné ložiská a valivé ložiská (guličkové a ihlové ložiská).
Na prenos rotácie na paralelné hriadele umiestnené vo veľkej vzdialenosti od seba sa používajú remeňové a ozubené remeňové pohony. Ozubené bubny sú namontované na paralelných hriadeľoch, na ktorý je nasadený rozvodový remeň . Na prenos rotácie na paralelné hriadele sa používajú valcové skrutkové a čelné ozubené kolesá s vonkajším a vnútorným ozubením. Vnútorný ozubený prevod nevedie k zväčšeniu veľkosti montážnej jednotky, t.j. je kompaktný.
Časti na transformáciu pohybov. Na premenu rotačného pohybu na translačný pohyb používajú šijacie stroje kľukový mechanizmus. Skladá sa z kľuky pripevnenej ku koncu hriadeľa a vykonávať s ním rotačný pohyb. Na čap kľuky je umiestnená ojnica. Má dve hlavy a telo a je hlavným prvkom pri premene pohybu jedného typu na pohyb druhého. Ihlový čap je zasunutý do otvoru v spodnej hlave ojnice.
Na premenu rotačného pohybu na oscilačný pohyb používajú šijacie stroje excentrický prevod. Tento prevod pozostáva z excentrickej (valcovej časti), ktorej stred je posunutý vzhľadom na stred hriadeľa.
Prednáška č. 2. Vlastnosti zámkového stehu. Princíp tvorby zámkového stehu. Klasifikácia strojových ihiel a spôsoby ich inštalácie. Doplňovanie šijacích strojov
1. VLASTNOSTI VLASTNÉHO ŠTÍTU
Dvojnitový steh je vytvorený z dvoch nití - vrch A a nižšie B , ktoré by mali byť prepletené medzi brúsenými materiálmi. Horná niť A sa nazýva ihla, spodná časť B sa nazýva člnok, keďže pochádza z cievky umiestnenej vo vnútri súpravy člnkov, vzdialenosť medzi dvoma vpichmi ihly sa nazýva dĺžka stehu.
Steh s vázaným stehom sa ťažko rozmotáva a je dostatočne pevný, aby sa roztrhol pozdĺž švu aj cez šev. Vázací steh je menej roztiahnuteľný ako retiazkový steh a je široko používaný na výrobu rôznych druhov odevov a bielizne.
Pri určovaní spotreby nite na vytvorenie kyvadlového stehu sa berie do úvahy faktor využitia, ktorý je v priemere 1,2-1,7. Takže s koeficientom práce 1,5 sa 15 cm hornej a 15 cm spodnej nite spotrebuje na šev dlhý 10 cm. Koeficient práce závisí od dĺžky stehu, hrúbky a vlastností šitých materiálov, stupňa napätia nite a ďalších faktorov. Na vytvorenie kyvadlovej väzby nití sú potrebné zložitejšie mechanizmy ako pri reťazovej väzbe. Napríklad súprava kyvadlovej dopravy pozostáva z veľkého počtu častí a vyžaduje neustále čistenie a mazanie. Prítomnosť cievky v kyvadlovej súprave znižuje mieru využitia stroja: počas zmeny je možné cievku vymeniť 70 - 80-krát. Napríklad pri šití krokových častí nohavíc na stroji triedy 97-A. OZLM. 3–5 % pracovného času sa vynakladá na doplnenie cievky.
2. PRINCÍP VZNIKU KYSELNEJ TKANINY
Prepletanie nití pri vytváraní viazaného stehu sa môže vykonávať pomocou výkyvného, oscilačného alebo rotačného člna. Najrozšírenejšie sú stroje s rotačnými člnkami, preto nižšie zvážime princíp tvorby stehu na stroji s rotačným člnkom.
Horná niť z cievky 5 (obr. 3, a) alebo sú cievky zakrúžkované medzi podložkami 3 regulátor napnutia, vložte do očka navíjača nite 4 a navlečte do očka ihly 2. Ihla 2 prepichne materiál, prevlečie cez neho hornú niť a spustí sa do najnižšej krajnej polohy. Pri zdvihnutí ihla vytvorí slučku nite, ktorá je zachytená nosom raketoplánu. Ihla (obr. 3, b) začína stúpať nahor, nos raketoplánu 7, zachytávajúci slučku hornej nite, ju rozširuje. Naberanie závitu 4, pohybujúce sa nadol, privádza vlákno do raketoplánu. Slučka hornej nite je obtiahnutá okolo cievky pomocou člnku (obr. 3, c ).
Keď je slučka hornej nite zakrúžkovaná pod uhlom väčším ako 180 (obr. 3, d), navíjanie nite, stúpajúce nahor, utiahne steh. Železnica 6 posunie materiál o dĺžku stehu.
Kyvadlová doprava (obr. 3, d) vykonáva voľnobeh a v tomto čase ostatné pracovné časti stroja (ihla, hrebeň a navíjač nite) končia svoju prácu.
Na rovnakom princípe fungujú stroje s oscilačnými člnokmi, ktoré sú v odevnom priemysle menej bežné kvôli nerovnomernému pohybu člna.
Ryža. 3. Princíp formovania viazaného stehu
3. KLASIFIKÁCIA STROJOVÝCH IHLÍK PODĽA GOST 22249-82 E
Všetky strojové ihly slúžia na prepichnutie materiálov, pretiahnutie nite zastrčenej do očka ihly cez ňu a vytvorenie slučky požadovanej veľkosti a následné odstránenie prebytočnej nite z materiálu a utiahnutie stehu. Strojové ihly majú banke na pripevnenie ihly k držiaku ihly alebo tyči ihly, tyč a bod na prepichovanie materiálov. Na vytvorenie slučky a krátka drážka a na opačnej strane dlhá drážka na ochranu vrchnej nite pred odieraním. Ucho Ihla sa používa na navlečenie hornej nite do nej.
GOST 22249 - 82 E obsahuje digitálne označenia ihiel v závislosti od tvaru prierezu tyče, tvaru zaostrenia hrotu a výrobných vlastností banky. Do úvahy sa berú: priemer žiarovky, jej dĺžka, dĺžka celej ihly, dĺžka od horného okraja oka po koniec žiarovky, poloha drážok na tyčinke atď.
Okrem špeciálnych digitálnych označení majú všetky strojové ihly aj čísla - to je hrúbka tyče v stotinách milimetra. V odevnom priemysle sa používajú ihly s číslami od 60 do 210, napríklad šijacie ihly, stroje triedy 1022-M. sú označené číslom 0203.
Ryža. 6. Pravé a ľavé zákruty nití
Obr. 7. Stanovenie krútenia závitu
Označenie A-75 znamená, že ihlu vyrobila Artinsky Mechanical Plant. Ihly pre šijacie stroje pre domácnosť majú pozdĺžnu plochu na žiarovke, čo uľahčuje správnu inštaláciu ihly do stroja.
Pred šitím materiálov musíte vybrať nite v súlade s požiadavkami pasu šijacieho stroja a v závislosti od nití vybrať ihly.
Pri výbere závitov by ste mali venovať pozornosť smeru krútenia, ktorý môže byť ľavý (S) alebo pravý (Z) (obr. 6). Táto potreba je spôsobená skutočnosťou, že v niektorých triedach šijacích strojov sa nite počas procesu tkania odvíjajú a strácajú svoju pevnosť, v iných triedach sú nite takéhoto zákrutu celkom prijateľné. Z týchto dôvodov musí byť výber nite vykonaný v súlade s požiadavkami pasu šijacieho stroja.
Na určenie smeru krútenia sa niť upne medzi palcom a ukazovákom pravej a ľavej ruky (obr. 7) a palec pravej ruky vzhľadom na ukazovák sa od seba odvaľuje, t.j. to proti smeru hodinových ručičiek. Ak sa pramene nite krútia, potom ide o pravostrannú niť, ak sa odvíjajú, ide o ľavotočivú niť.
Prednáška č.3. Konštrukcia a činnosť mechanizmu navíjania ihly a nite šijacích strojov
Ihlový mechanizmus. Mechanizmus ihly v šijacom stroji s viazaným stehom je navrhnutý tak, aby premieňal rotačný pohyb hlavného hriadeľa stroja na vratné pohyby ihly po priamej dráhe.
Hlavným parametrom ihlového mechanizmu je celkový zdvih ihly, t.j. presunutím z extrémneho vrcholu na krajný spodok pozíciu. Čím väčší je celkový zdvih ihly, tým hrubší materiál dokáže stroj brúsiť.
Ihlový mechanizmus má v závislosti od spôsobu premeny, pohybu a dostupnosti dielov tieto typy: kľuka-tyč (obr. 8, a ), kľukový posúvač (obr. 8, b), axiálny (obr. 8, c ), dvojosový (obr. 8, d), kĺbový viacčlánkový (obr. 8, napr ) a mnohé ďalšie (kľuka-třmen, vačka v aute triedy 25 atď.).
Kľukový mechanizmus dostal svoje meno vďaka prítomnosti kľuky 1 a ojnice v jeho dizajne 2. Šijacie stroje pre domácnosť majú tento mechanizmus. Vysokorýchlostné šijacie stroje používajú kľukový posuvný mechanizmus, v ktorom je vodítko 3 sa nachádza posúvač 6. Posuvník eliminuje rotáciu ihlovej tyče 4 kým stroj beží.
Ryža. 8. Ihlové mechanizmy
Pri prevádzke ihlového mechanizmu je potrebné dbať predovšetkým na výškovú polohu ihly. Vo svojej najvyššej polohe by hrot ihly nemal vyčnievať pod chodidlo prítlačnej pätky vo svojej zdvihnutej polohe. V najnižšej polohe by mala byť ihla v takej výške, aby pri zdvihnutí vytvorila slučku a posunula ju pozdĺž trajektórie nosa raketoplánu. Pri zdvíhaní ihly z najnižšej polohy do výšky S = 1,9...2,5 mm, potrebné na vytvorenie slučky ihly (zdvih slučky), nos člnku, ktorý vychádza na zachytenie slučky, by mal byť vyššie ako horný okraj očka ihly o c = 1...2 mm. V strojoch s otočným chapačom by zvyčajne malo očko ihly vychádzať (v najnižšej polohe) v polovici prednej časti držiaka cievky.
Výška ihly v mechanizme sa nastavuje po uvoľnení skrutky, ktorá zaisťuje vodítko. 3 na ihlovej lište 4 posun ihlovej tyče 4 spolu s ihlou 5 nahor alebo nadol, so zameraním na splnenie požiadaviek na zachytenie slučky ihly.
Mechanizmus navíjania alebo podávania nite
Mechanizmus navíjania nite v šijacom stroji s vázaným stehom udeľuje potrebný pohyb navíjaniu nite a slúži na podávanie a uťahovanie (ťahanie) ihlovej nite pri vytváraní stehu.
V šijacích strojoch sa používajú tieto typy mechanizmov navíjania nite: vačka (obr. 9, a), kľuka-vahadlo (obr. 9, b), kľuka-vahadlo (obr. 9, c), rotačné tvarové alebo vačkové (Obr. 9, d)
Mechanizmus naberania nite je zvyčajne konštrukčne spojený s mechanizmom ihly. Oba mechanizmy majú jeden hnací článok - kľuku. V domácich šijacích strojoch pracujúcich pri rýchlosti otáčania hriadeľa do 1200 min"1 sa používajú vačkové (bubnové) navíjacie zariadenia ihlovej nite (pozri obr. 9, a), pozostávajúce z vačky 7, navíjača nite. páka 2 a os 3.
V priemyselných šijacích strojoch sa používajú kľukové vahadlá (pozri obr. 9, b) naberanie nite. Ich dizajn obsahuje kľuku 8, páka na naberanie závitu 7 (strmeň), spojovací článok 6, 5 osí a dvojitý kľukový čap 4.
V šijacích strojoch s vertikálnou osou otáčania člna sa používajú navíjače nite s kľukovým článkom (obr. 9, V), ktoré pozostávajú z kľuky 12, páka na naberanie nite 11, osi 10, zákulisia 9, spojovacia tyč 13 a prstom. Na rozdiel od naberačov závitu kľuka - strmeň uvoľňujú závity kľuka - strmeň niť rýchlejšie, to znamená, že prechádzajú z najvyššej do najnižšej polohy v krátkom čase otáčania hlavného hriadeľa, čo prispieva k včasnému vstupu niť do ihly a člnok a zmenšenie očka ihly a jej utiahnutie v stehu.
Pre vysokorýchlostné šijacie stroje (rýchlosť otáčok nad 5000 min" 1) sa používajú rotačné tvarované navíjače nití v tvare kotúča 14 špeciálny tvar, namontovaný na disku, ktorý je pripevnený dvoma skrutkami 15 k prstu 16.
Len pri rotačnom type navíjania nite je možné nastaviť načasovanie podávania stehu a uťahovanie. Ak chcete vykonať úpravy, musíte uvoľniť skrutku 15 a otočiť disk 14. Ak otočíte kotúč v smere otáčania hlavného hriadeľa, navíjanie závitu bude fungovať skôr. Pri nastavovaní je potrebné skontrolovať, či nedochádza k náhlemu napnutiu alebo opätovnému zaseknutiu ihlovej nite po tom, čo sa slučka uvoľní z hubice prekrývacej platne v kyvadlovom zariadení.
Ryža. 9. Mechanizmy na navíjanie nite v šijacích strojoch s viazaným stehom
Stroj 97-A využíva tvarovaný rotačný typ mechanizmu navíjania nite (obr. 10). Navíjač 7 závitu cez otvor 2 sa nasunie na os 3 palca 5 kľuky 4 a cez sektor 6 so skrutkami 7 sa pripevní na výstupok palca 5. Na prednú dosku palca 5 je pripevnený nôž. objímka stroja so skrutkou a maticou na odrezanie závitu v prípade pretrhnutia a elimináciu jeho navíjania na profil 8 naberača závitu 7.
Mechanizmus reguluje včasnosť utiahnutia nite v stehu otáčaním naberača nite 8 po uvoľnení skrutiek 7. Pri otáčaní naberača nite 8 proti smeru hodinových ručičiek sa steh natiahne skôr. Oneskorenie utiahnutia stehu môže viesť k opätovnému zachyteniu vrchnej polokrúžkovej výstuhy kyvadlového zariadenia slučky ihly, ktorá bola odhodená z prsta.
Ryža. 10. mechanizmus na naberanie nite
Prednáška č.4. Konštrukcia a prevádzka kyvadlového mechanizmu. Zariadenie kyvadlovej súpravy
Ryža. 11. Mechanizmus kyvadlovej dopravy stroja triedy 97-A.
Stroj 97-A je vybavený centrálnou cievkou, rovnomerne rotujúcim typom kyvadlového mechanizmu. Na hlavnom hriadeli (obr. 11). 6 je ozubený bubon 7 pripevnený dvoma skrutkami. Spodný ozubený bubon 8 je pripevnený k spodnému vačkovému hriadeľu 9. Na obidva bubny je nasadený ozubený remeň 5, aby sa eliminoval axiálny posun remeňa bubny. Vačkový hriadeľ 9 sa otáča v guľkových ložiskách a dvoch puzdrách. Na svojom ľavom konci je ozubené koleso 10 s vnútornými zubami zaistené dvoma skrutkami. Prevod 10 je v zábere s malým prevodom 4 a tvorí prevod s prevodovým pomerom 1:2. Ozubené koleso 4 má jedno vyhotovenie s hriadeľom člna 3. Hriadeľ člna 3 sa otáča v dvoch puzdrách zalisovaných do puzdra 11, zaistených skrutkou v plošine stroja. Na ľavom konci hriadeľa 3 je nainštalované kyvadlové zariadenie 1 a upevnené dvoma skrutkami 2.
Shuttle 7 sa cez ozubený remeň a ozubené prevody otáča v rovnakom smere ako remenica stroja, ale na jednu otáčku hlavného hriadeľa vykoná dve otáčky.
Včasnosť približovania sa nosa člnku 7 k ihle sa reguluje jeho otáčaním po uvoľnení skrutiek 2. Pri zdvíhaní ihly z najnižšej polohy do vzdialenosti S = 1,9...2,1 mm sa nos č. raketoplán by mal vstúpiť do trajektórie ihly.
Medzera medzi nosom člnka 7 a ihlou sa nastaví po uvoľnení skrutky zaisťujúcej objímku 11 a axiálnom posunutí objímky 11 spolu s člnkovým zariadením 7. Medzera D = 0,05... 0,1 mm.
Množstvo oleja dodávaného do raketoplánu sa reguluje skrutkou 12. Po odskrutkovaní skrutky 12 sa zvýši prívod oleja do raketoplánu. Kontrola prívodu maziva do raketoplánu by sa mala vykonávať pri maximálnom počte otáčok hlavného hriadeľa, pre ktorý je potrebné umiestniť pod raketoplán list papiera a držať ho bez pohybu po dobu 15 s. Ak na papieri zostanú dva rozptýlené olejové prúžky široké približne 1 mm, potom je dodávka oleja do raketoplánu normálna.
Dizajn raketoplánu
Uvažujme návrh raketoplánovej súpravy rovnomerne rotujúcej s vodorovnou osou otáčania (obr. 12). Pomocou skrutiek 10 (dvoch alebo troch) je teleso 13 kyvadlového zariadenia pripevnené k hriadeľu raketoplánu stroja (nie je znázornené na obr. 3.8). Telo 13 má hubicu 9 na uchopenie očka ihly. Výtok 9 pri prevádzke zariadenia v stroji musí byť špicatý a bez otrepov. Horná doska 11 je pripevnená k telu 13 zariadenia skrutkami 12. Predná a bočná plocha dosky 11 sú rovnaké ako bočné plochy hubica 9 musí byť starostlivo brúsená a leštená. V tele 13 je drážka 14, do ktorej zapadá pás 16 držiaka cievky 18 z držiaka 18 cievky, ktorý vypadáva z tela 13 používa sa polkruhová konzola 15, upevnená tromi skrutkami 7 na tele 13. Nos 8 polokrúžkovej spony 15 musí byť vyleštený, pretože slučka ihly z nej prechádza, keď opúšťa kyvadlové zariadenie.
Opasok 16 držiak cievky 18 v hornej časti otvorené. Jeho konce na koncoch v mieste zlomu pozdĺž bočných hrán, ako aj ostatné povrchy častí, s ktorými niť prichádza do styku pri vytváraní stehu, musia byť vyleštené. Predná časť držiaka cievky 18 má drážku 17, do ktorej zapadá výstupok 3 západky 7. Ak sú v držiaku cievky 18 dve drážky 17, druhá sa používa na interakciu s kohútikom. V hornej časti prednej časti držiaka cievky 18 je tam drážka 6, v ktorý obsahuje výstupok 5 inštalačného kolíka 21. Polohovací kolík 21 pripevnený k telu stroja skrutkou 20. V strede držiaka cievky 18 je tu stredový kolík 19 na založenie a upevnenie puzdra cievky 23.
Telo puzdra cievky má na prednej časti vyfrézovanú drážku 29, do ktorej vchádza západka 1. Západka 1 je zavesená (pomocou prsta 30) pripojený k pohyblivej doske 2 . Na západke 7 je nainštalovaná skrutka (aby sa zabránilo jej vypadnutiu z puzdra cievky) 4. Západka 1 je upevnená v drážke stredového čapu 19 pomocou pružiny 31, ktorá je inštalovaná v otvore 24 puzdro puzdra cievky. Jar 28 na reguláciu napätia člnkovej nite je zaistená reguláciou 20 a regulačné 27 skrutky na boku puzdra 23 čiapka.
Paličkovať 22 je nasadená na valcovú dutú os 25 puzdra cievky 23.
Ryža. 12. Otočné kyvadlové zariadenie šijacieho stroja
Prednáška č.5. Návrh a činnosť mechanizmu motora tkaniva. Jednotky pre vertikálny a horizontálny pohyb lamiel a nastavovač dĺžky stehu a zapínanie
Ryža. 13. Mechanizmus pre premiestňovanie materiálov: jednotka pre horizontálny a vertikálny pohyb regálu, strojový reverzný mechanizmus.
Stroj využíva na pohyb látky ozubený mechanizmus, ktorý pozostáva z jednotiek na zdvíhanie prítlačnej pätky, posúvanie (vertikálne a horizontálne), nastavovanie a otáčanie ozubeného hrebeňa.
Mechanizmy na propagáciu materiálu. Pri vytváraní viazaného stehu je možné materiál presúvať jedným z troch spôsobov:
– regálový dopravník a jeho varianty, keď pohyb materiálu zabezpečuje regál;
– kotúč (valček), keď je materiál dopravovaný kotúčmi s drážkovanými plochami;
– rám, ktorý fixuje materiál medzi dve platne a vykonáva pohyb v rámci rozmerov rámu.
Kotúčový (valčekový) dopravník sa používa v šijacích strojoch na spracovanie kožených a kožušinových výrobkov, ako aj na vykonávanie pomocných činností v špecializovaných šijacích strojoch (preprava lemov, čipiek atď.).
Rámik sa používa v strojoch, ktoré vykonávajú šitie podľa daného programu (gombíky, záševky a pod.), ako aj v univerzálnych programovateľných strojoch pri vykonávaní vyšívania, monogramov a pod.
Jednotka pre vertikálny pohyb regálu. Na spodnom vačkovom hriadeli 26 (obr. 13) je dvomi skrutkami upevnený zdvíhací excentr 34, na ktorý je nasadená hlava ojnice 33. Medzi ojnicu 33 a excentr je vložené ihlové ložisko. Druhá hlava ojnice 33 je pripojená cez závesovú skrutku 30 pomocou matice 32 k vahadlu 31, pripevnenému k zdvíhaciemu hriadeľu 43 pomocou uťahovacej skrutky 29. Hriadeľ 43 je vycentrovaný kolíkmi 27 a 45, zaistenými skrutky 28 a 44 v telese stroja. Na prednom konci hriadeľa 43 je zdvíhacia páka 42. Čap upevnený v páke 42 vstupuje do axiálneho otvoru posúvača 41, ktorý je umiestnený vo vedeniach vidlicovej páky 47. K vidlicovej páke je pripevnený hrebeň 46.
Otáčanie excentra 34 spôsobuje oscilačné pohyby ojnice 33 a pomocou vahadla 31, hriadeľa 43 a páky 42 posúva posúvač 41 hrebeň 46 vo vertikálnej rovine.
Jednotka pre horizontálny pohyb regálu. Na vačkovom hriadeli 26 je excentr 36 posuvu vyrobený ako jeden diel s excentrom 34 zdvihu. Hlava ojnice 37 je umiestnená na excentre posuvu 36. Medzi ojnicu 37 a ojnicu je vložené ihlové ložisko. excentrický. Do zadnej hlavy je vložená os 16, vytvorená vo forme vidlice, ktorá zároveň tvorí kĺbové spojenie s vidlicovou hlavou spojovacieho článku 13 a je pevne spojená s vahadlom 38 pomocou skrutky 15. Spodná hlava vahadlo 38 je prevlečené cez os 39, ktorej predná časť je nasadená na spodnú hlavu vahadla 40 a jej vzdialený koniec je pevne spojený s pákou 35 pomocou skrutky 40 je kĺbovo spojený cez kolík 48 s telom stroja. Čap 48 je zaistený skrutkou v plošine stroja. Horná hlava páky 35 je pripevnená skrutkou 17 k medziľahlému hriadeľu 18 jednotky na nastavenie dĺžky stehu.
Spojovací článok 13 so vzdialenou hlavou je kĺbovo spojený pomocou skrutky 11, spojenej s vahadlom 10, ktoré je pripevnené k predťahovému hriadeľu 8 uťahovacou skrutkou 9. Predsuvný hriadeľ 8 je držaný dvoma kolíkmi 12 a 2 v teleso stroja. Čapy 12 a 2 sú zaistené skrutkami 14 a 1 v plošine stroja. Na prednom konci hriadeľa 8 je zvislý rám 7, v ktorom je pomocou čapov 6 a 3 vycentrovaná vidlicová páka 47. Čapy 6 a 3 v ráme 7 sú zaistené skrutkami 5 a 4.
Otáčanie excentra 36 spôsobuje oscilačné pohyby ojnice-vidlice 37, ktoré sa pomocou vahadla 38 premieňajú na vratné pohyby osi 16. Pri vykonávaní stehov so stabilnou dĺžkou stehu sa os 39 výkyvu osi 16. vahadlo 38 je nehybné. Od osi 16 sú oscilačné pohyby prenášané na vahadlo 10 cez spojovaciu vidlicu 13. Vahadlo 10 namontované na prednom hriadeli 8 a rám 7 vykonávajú vratné pohyby, ktoré posúvajú hrebeň 46 v horizontálnom smere. .
Jednotka na nastavenie dĺžky stehu a zapínanie (reverzný zdvih hrebeňa). Na reguláciu dĺžky stehu a vykonanie spätného zdvihu hrebeňa (umožňuje vám to vykonať upevnenie na stehu) na stroji 97-A je medzihriadeľ 18 spojený s dvojramennou pákou 22 cez páku 25 a tyč 21. Rukoväť 24 je pripevnená ku koncu vychádzajúcemu z tela, aby sa rukoväť 24 vrátila do najvyššej polohy po upevnení v prešití na medziľahlom hriadeli IS, inštalačný krúžok 20 je zaistený skrutkami pružina 19 sa vloží do otvoru inštalačného krúžku 20 a druhý koniec sa opiera o plošinu stroja.
Zmeny vzdialenosti dopravy materiálu (úprava dĺžky stehu) sa vykonávajú zmenou polohy osi 39. Čím viac sa os vzďaľuje od roviny vedenej cez os 16 a skrutka 11 závesu v strednej polohe osi 39. hrebeň 46, tým väčšia je dĺžka stehu. Keď os 39 dosiahne túto rovinu, dĺžka stehu je nulová a pri ďalšom pohybe proti smeru hodinových ručičiek sa pohyb hrebeňa zmení na opačný. Poloha páky 22 je upevnená maticou 23.
Dĺžka stehu na stroji 97-A sa nastavuje otáčaním ryhovanej matice 23 (pozri obr. 13), umiestnený v rukoväti 24 regulátora. Pri uťahovaní matice 23 rukoväť sa posunie nadol a dĺžka stehu sa zníži.
Výška zdvihu stojana 46 nad stehovou doskou sa nastavuje otáčaním páky 42 po uvoľnení skrutky 29 kolískové držiaky 31 do výťahovej šachty 43.
Rack poloha 46 do drážky ihlovej dosky v priečnom smere sa inštaluje uvoľnením skrutiek 5 a 4 zaisťujúcich kolíky 6 A 3 na ráme 7 predsunutý hriadeľ 8 a s ďalším posunutím vidlicovej páky 47 so stojanom 46.
Prispôsobenie dĺžky stehu indikátoru na rukáve sa dosiahne nastavením polohy „0“ pomocou rukoväte 24 a po uvoľnení skrutky 17 otočením páky 40 s nápravou 39 a jeho uvedenie do roviny umiestnenia osi 16 a skrutka 11. Koľajnica 46 by sa nemali pohybovať vodorovne cez ihlovú dosku.
Prednáška č.6. Konštrukcia a činnosť mechanizmu prítlačnej pätky
Obrázok 14. Zostava prítlačnej pätky
Závesný jazýček 1 je pripevnený skrutkou 2 k tyči 22, ktorá sa pohybuje v objímke 21, ktorá je vtlačená do objímky stroja. Na hornom konci objímky 21 je konzola 20, jej plochý výstupok zapadá do zvislej štrbiny 4 objímky. Spojka 17 je pripevnená k tyči 22 skrutkou 18, ku ktorej je pripevnený posúvač na uvoľnenie závitu, keď sa zdvihne prítlačná pätka. Plochý výstupok na spojke 17 je tiež vložený do vertikálnej štrbiny 4 objímky. Výstupok na spojke 17 neumožňuje otáčanie prítlačnej pätky 1 okolo osi tyče 22. Zhora do tyče 22 loptička vložená 16, na ktorý tlačí listová pružina 15, nasaďte pravý koniec na skrutku 14. Na pružinu 15 pôsobí zhora nastavovacia skrutka 9. Spodná časť lišty konzoly 20 môže ovplyvniť vačku 3, pevne pritlačený na vodorovnú os 19. Na pravom konci nápravy 19 páka 23 je pripevnená na manuálne zdvíhanie prítlačnej pätky 1. Keď je vačka 3 otočená, tlačí dosku regulátora napätia cez posúvač (nie je znázornený na obr. 14) a tyč a uvoľňuje ihlovú niť.
Na zdvíhanie nohy kolenom k držiaku 20 spodná hlava kulisy 5 je pripevnená pomocou závesovej skrutky. Horná hlava kulisy 5 je nasadená na tyč 6, ktorá je privarená k pákam 7(11) a 11. Páka 7(11) je uchytená na skrutkách závesu 8 A 10. Horný koniec tyče je zasunutý do pravého výstupku páky 11 13 a zaistené nastaviteľným kolíkom 12. Spodný koniec tyče 13 prechádza cez otvor v plošine stroja, na tyč je zospodu nasadená pružina 24 a práčka 25. Podložka 25 je tiež upevnená nastaviteľným kolíkom.
Keď stlačíte páku pre zdvih kolena chodidla, trakcia 13, stúpanie, otáča páku 11 proti smeru hodinových ručičiek a cez spojku 5, konzolu 20 a spojka 17 je zdvihnutá tyčou 22, a s ním aj prítlačná pätka 1.
Prítlačná sila prítlačnej pätky 7 (viď obr. 3.36) materiálu sa nastavuje nastavovacou skrutkou 9. Pri skrutkovaní skrutky 9 sa sila stláčania materiálu pätkou 1 zvyšuje.
Včasnosť zdvíhania a posúvania regálu 46 (obr. 13) sa nastavuje otáčaním zdvíhacích excentrov 34 a propagáciu 36 po uvoľnení skrutiek, ktoré ich upevňujú na spodný vačkový hriadeľ 26.
Rack poloha 46 pozdĺž štrbiny v ihlovej doske sa nastavuje po uvoľnení skrutiek 29 A 9 uchytenia vahadiel 3 1 a 10 respektíve na zdvíhacích šachtách 43 a propagáciu 8.
Prednáška č.7. Mechanizmy navíjača a regulátora ťahu vrchnej nite. Porovnávacie charakteristiky automobilov triedy 97 a triedy 1022
Ryža. 15. Mechanizmus na navíjanie nite na cievku pre šijací stroj triedy 97-A
Konštrukcia a prevádzka navíjačky. Na navinutie nite na cievku a stroj použite navíjač nainštalovaný na povrchu stola napravo od hlavy stroja. Navíjačka má dosku 6 (obr. 15), na konci ktorej je skrutkou 7 pripevnená konzola 8. Do zvislej časti dosky je vtlačený regulátor napätia nite 9 a v hornej časti konzoly sa nachádza otvor na vedenie nite 10. V prednej časti dosky 6 sú dva jej stĺpiky 13 uchytené pákou 14, do jej otvoru je zospodu vložená pružina, ktorá tlakom na doraz má tendenciu otáčať páku 14 proti smeru hodinových ručičiek . V hornej časti páky 14 je otvor, v ktorom je umiestnený hriadeľ 4, ktorý má pravý koniec s výrezom na tesnejšie nasadenie cievky 5. Na ľavý koniec hriadeľa je pripevnená kladka 3 4. K páke 14 je pripojená spojka 2, na ktorej je skrutkou 16 pripevnená listová pružina 12, ktorá slúži na vypnutie navíjača pri navíjaní potrebného množstva nite na cievku 5. Druhá časť kulisa 2 je spojená s pákou 17 na zapnutie automatického zariadenia na navíjanie nití, pričom spodný koniec páky 17 je spojený s podstavcom dosky 6 sklopným nitom. Na tiché vypnutie a zabrzdenie navíjača je k doske 6 pripevnený držiak 1 s gumovým tesnením 18.
Navíjač je upevnený na stole cez pozdĺžne otvory v doske 6 pomocou dvoch skrutiek 11.
Na navinutie nite na cievku sa niť z cievky na stojane prevlečie cez otvor 10 medzi podložkami regulátora napätia 9 a na cievke 5, predinštalovanej na hriadeli 4, sa urobia 3...4 otáčky. Navíjač je otočený zapnite otáčaním páky 17 v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá výstupnej páke 17 a spojke 2 na jednej priamke. V tomto prípade sa remenica 3 posunie na hnací remeň iného stroja. Keď sa zmení poloha tiahla 2, jeho listová pružina 12 vstúpi medzi steny cievky 5. Keď sa na cievku 5 navinie dané množstvo nite, naplnená cievka tlačí na listovú pružinu 12 a pôsobením pružiny v páke 14 sú tiahlo 2 a páka 17 odstránené z narovnaného stavu. Páka 14 sa otáča proti smeru hodinových ručičiek, kladka 3 sa pohybuje preč od remeňa a prichádza do kontaktu s brzdovou gumou 18, ktorá zastaví jej zotrvačné otáčanie. Cievka 5 sa vyberie z hriadeľa 4, závit sa odreže. Je neprijateľné, aby sa zostávajúci voľný koniec závitu dostal na hnací remeň stroja, pretože sa môže navinúť na remenicu stroja.
Stupeň naplnenia cievky závitmi sa reguluje skrutkou 15, ktorá mení polohu listovej pružiny 12 voči osi cievky 5. Pri utiahnutí skrutky 15 sa vyčnievajúca časť pružiny 12 zníži a viac nite sú navinuté na cievku 5.
Na rovnomerné navinutie nite na cievku 5 je potrebné nastaviť polohu vodiča nite 10 vzhľadom na cievku 5. Za týmto účelom uvoľnite skrutku 7 a posuňte konzolu 8 cez dosku 6 tak, aby bola niť navinuté rovnomerne po celej šírke cievky 5.
Rovnomerné otáčanie kladky 3 je možné nastaviť pohybom dosky 6 s navíjačom po uvoľnení upevnenia kladky skrutkami 11 na hnacom remene stroja. Medzi remenicou 3 a remeňom musí byť tesný kontakt, aby sa zabránilo voľnému skĺznutiu remeňa vzhľadom na remenicu 3 pri navíjaní nite na cievku 5.
Odpojenie navíjača a jeho doraz je možné nastaviť posunutím navíjača z pásu po uvoľnení jeho upevnenia skrutkami 11, ako aj nastavením polohy gumového tesnenia 18 po uvoľnení upevnenia držiaka 7. Gumové tesnenie 18 by mala byť v kontakte s kladkou 3, keď je vypnutá, čo zabraňuje pretečeniu cievky 5 niťami v dôsledku zotrvačnej rotácie kladky 3.
Ryža. 16. Schéma postupného navliekania člnkovej nite na šijacom stroji triedy 97-A
Prednáška č.8. Šijacie stroje pre domácnosť. Stroj triedy 2M Ihlové, navíjacie a kyvadlové mechanizmy.
Šijací stroj triedy 2M. PMZ je typický a najbežnejší stroj s viazaným stehom. Je určený na šitie bavlnených, vlnených a hodvábnych látok dvojnitovým zámkovým stehom, ako aj na vyšívanie a látanie.
Maximálna rýchlosť otáčania ch. hriadeľ, ot./min – do 12 000 do 4.
Dĺžka stehu, mm. - do 4
Maximálna hrúbka šitých materiálov, mm. - do 4
Výška zdvihu pätky, mm. - do 7
Hmotnosť hlavy (bez pohonu), kg. - do 11.5
Mechanizmus ihly je kľukový.
Mechanizmus navíjania závitu je vačkového typu.
Raketoplán je centrálny, kyvný, ľavotočivý.
Látkový motor je typu hrebeň a pastorok.
Stroj má zariadenie na spúšťanie stojana (na vyšívanie a látanie).
Elektricky poháňané stroje sú vybavené stolom/stojanom, obloženým rôznymi cennými druhmi dreva. Šijacie stroje majú charakteristické indexy podľa typu poťahu stola.
Strojový ihlový mechanizmus triedy 2M. PMZ.
Mechanizmus ihly udeľuje ihle vratný pohyb a má nasledujúce zariadenie (obr. 17).
Ryža. 17. Mechanizmus ihly, čln a pohyb materiálov.
Na prednom konci hlavného hriadeľa 17 je skrutka 15 pevne pripevnená ku kľuke 14. Skrutka 15 svojím kužeľovým koncom vstupuje do slepého otvoru na hlavnom hriadeli stroja. Závitový koniec čapu 9 je zaskrutkovaný do konca kľuky 14 a zaistený v drážke 11 kľuky maticou 10. Toto upevnenie zabraňuje svojvoľnému vyskrutkovaniu čapu 9 počas prevádzky.
Kľukový čap 9 je zakrytý hornou hlavou ojnice 8 a jej spodná hlava prekrýva valcovú časť unášača 6, pripevneného skrutkou 7 k ihlovej tyči 5. Ihlová tyč sa pohybuje v spodnom vodiacom otvore objímku stroja a dlhú objímku 13, zaistenú zaisťovacou skrutkou 12 v objímke stroja.
Na spodnom konci ihlovej tyče 5 zaisťuje zámok 2 držiak ihly 3, v ktorom je ihla 1 upevnená skrutkou 4.
Ihla je nainštalovaná, kým sa banka nezastaví v štrbine. Jeho dlhá drážka, z ktorej je navlečená horná niť, by mala smerovať doprava a plocha na žiarovke a krátka drážka ihly by mali byť umiestnené vľavo (smerom k nosu raketoplánu). Zdvih ihly je 31 mm, dĺžka ojnice je 39 mm.
Ak chcete nastaviť výšku ihly, musíte otáčať ručným kolieskom 21 tak, aby bola ihla v spodnej polohe. V tomto prípade je skrutka 7 umiestnená proti otvoru v puzdre stroja. Po uvoľnení skrutky by ste mali po nastavení posunúť tyč ihly 5 spolu s ihlou, skrutka 7 musí byť zaistená.
Kyvadlový mechanizmus stroja triedy 2M. PMZ.(obr. 17).
V aute triedy 2M. PMZ využíva centrálny člnok cievok s kmitavými pohybmi ľavostranného člna. Počas tvorby stehov vykonáva člnok kmitavý pohyb podľa určitého zákona. Pohyb raketoplánu je prenášaný z hlavného hriadeľa 17, umiestneného v dvoch puzdrách 16 a 20, pomocou štvorčlánkového a vahadlového mechanizmu. Hlavný hriadeľ 17 je poháňaný do otáčania cez zotrvačník 21, puzdro 22, podložku s výstupkami 23 a treciu skrutku so zámkom 24. Kolískový mechanizmus má nasledujúce zariadenie.
Krk kolena 19 hlavného hriadeľa je zakrytý hornou hlavou ojnice 18. Jej spodná hlava je spojená s vahadlom 27 výkyvného hriadeľa 30 pomocou sklopnej kužeľovej skrutky 29 s poistnou maticou 28. hriadeľ sa kýva na dvoch kužeľových osiach 25, ktoré sú zaistené v otvoroch výstupkov plošiny poistnými skrutkami 26.
Druhý koniec otočného hriadeľa je vytvorený vo forme posúvača, ktorého otvor zakrýva kameň 31, otočne namontovaný na zadnom konci kyvadlového hriadeľa 34 a pripevnený k nemu kužeľovým kolíkom 33. Hriadeľ 34 je umiestnené v dvoch vodiacich otvoroch plošiny stroja.
Posúvač člna je pripevnený k prednému koncu hriadeľa pomocou čapu 35. 36, ktorého rohy prepožičiavajú raketoplánu oscilačný pohyb. Na zmiernenie nárazov na člnok je k posúvaču 36 pomocou skrutiek 37 pripevnená pružina 38. Tým sa rotačný pohyb hlavného hriadeľa cez koleno, ojnicu 18 a vahadlo 27 premení na kývavý pohyb hriadeľa. 30 a vahadlom s uhlom výkyvu 98° 30"
Kolískový mechanizmus prostredníctvom vahadla, kameňa 31 a vahadla 32 prenáša kývavý pohyb na hriadeľ 34 člna s uhlom výkyvu 206 - 210°.
Zdvihový kužeľ 39 je pripevnený k vertikálnym stĺpikom plošiny pomocou dvoch skrutiek 41. Na zadnom konci puzdra 39 sú výstupky, ktoré zapadajú do drážok podpier plošiny a tým s dostatočnou presnosťou centrujú polohu puzdra 39 vzhľadom na os člna.
Dva valcové kolíky 40 sú vtlačené do predného konca puzdra. Otvorená drážka 42 puzdra 39 zdvihu člnka obsahuje rohy posúvača 36 člna. Medzi rohy v drážke s vodiacim pásom je inštalovaný čln 43.
Z vonkajšej strany je drážka 42 telesa zdvihu člnku uzavretá prekrývacím krúžkom 44, ktorý je namontovaný na kolíkoch 40 cez dva otvory 51 a stlačený plochou pružinou 45. Pružina je pripevnená k telesu zdvihu člna 39 pomocou skrutka 46.
Toto upevnenie prekrývacieho krúžku pomocou pružiny eliminuje možnosť zlomenia častí mechanizmu, ak člnko náhodne vtiahne závit do drážky telesa zdvihu člna, prekrývací krúžok sa v tomto prípade odsunie od tela 39 a závit nespôsobí zlomenie dielov.
Puzdro 48 cievky, vo vnútri ktorého je umiestnená cievka 50 s navinutou spodnou niťou, sa nasadí na člnkovú tyč 53 s nábojom a zaistí sa na nej západkou 47. Upevňovací kolík 49 puzdra cievky zapadne do drážky 52 krúžok 44 a drží puzdro cievky v otáčaní.
Doska 54 je pripevnená k hornej časti telesa 39 zdvihu člna pomocou dvoch skrutiek, čo pomáha slučke horného závitu otočiť okolo člna.