Ukrajinská inžinierska a pedagogická akadémia

Školiace a výrobné stredisko

NEZÁVISLÉ PRÁCE

zámočník site

Účinkuje študent

skupina Den-Prof 14

Podurets A.A.

Skontrolovaný majster

výrobné školenie

Charkov 2015

Účel a technické požiadavky označovania

Označovanie je postup aplikovania vzorov označovania, ktoré definujú obrysy profilu dielu a miest, ktoré sa majú spracovať, na povrch časti alebo polotovaru. Hlavným účelom označenia je označiť hranice, na ktoré sa musí obrobok opracovávať. Aby sa ušetril čas, jednoduché polotovary sa často opracúvajú bez predbežného označenia. Napríklad na to, aby zámočník mohol vytvoriť obyčajný kľúč s plochými koncami, stačí odrezať kúsok štvorcovej ocele z tyče určitej veľkosti a potom ju uložiť vo veľkostiach uvedených na výkrese.

Priestorové označovanie   - je to označenie povrchov obrobku (súčasti) umiestnených v rôznych rovinách av rôznych uhloch, uskutočnené z akéhokoľvek počiatočného povrchu alebo riziká označovania vybrané pre základňu.

Priestorové označovanie je najbežnejšie v strojárstve; v recepciách sa výrazne líši od planárnych. Obtiažnosť priestorového označovania spočíva v tom, že je potrebné nielen označiť samostatné povrchy časti umiestnenej v rôznych rovinách a v rôznych uhloch, ale tiež spojiť označenia týchto samostatných povrchov navzájom.

Obrázok 1. Priestorové označenie

Používajú sa tri hlavné skupiny označovania: budova strojovne, kotolňa a loď. Technické značenie je najbežnejšou zámočníckou činnosťou.

Najbežnejším nástrojom na meranie lineárnych rozmerov je meter - kovové pravítko, na ktorom sa používa mierka s delením vyjadreným v milimetroch. Značka mierky je 1 mm.

Obr.2 , Zmenšuje sa 1% meter oproti hlavnému bežnému meteru

Priestorové označovanie  významne odlišné od planárnych. Obtiažnosť priestorového označovania spočíva v tom, že obracač nemusí iba označovať samostatné povrchy časti umiestnenej v rôznych rovinách a pod rôznymi uhlami, ale tiež navzájom prepojiť označenia týchto plôch.

Pri značení sa používajú rôzne meracie a špeciálne značiace nástroje. Aby sa zlepšila viditeľnosť značkovacích čiar, malo by sa na ne vyraziť niekoľko plytkých miest s úderom v malej vzdialenosti od seba. Značenie sa najčastejšie vykonáva na špeciálnych liatinových označovacích štítkoch.

Pri sériovej výrobe súčiastok je oveľa výhodnejšie použiť namiesto individuálneho označovania kopírovanie.

kopírovanie(obrys) - kresba na obrobok tvaru a veľkosti podľa šablóny alebo hotového dielu.

Operácia kopírovania je nasledovná:

šablóna alebo hotová časť sa položí na vrstvu materiálu;

šablóna je pripevnená k listu pomocou svoriek;

obrysy šablóny sú načrtnuté.

na zlepšenie viditeľnosti trate

Šablóny sa vyrábajú podľa náčrtov, pričom sa zohľadňujú všetky typy kvót. Materiál pre šablóny môže byť oceľový plech, plech, kartón. Metóda usporiadania obrobkov častí na materiál sa nazýva odhalí.

Existujú tri hlavné spôsoby rezania listov:

Individuálne rezanie, pri ktorom sa materiál rozdeľuje na pásy na výrobu častí s rovnakým názvom (taniere na lisovanie Raschigových krúžkov, pásy na kladenie výmenníkov tepla).

Zmiešané rezanie, pri ktorom je na liste vyznačená súprava častí. Kombinované rezanie vám umožňuje šetriť kov, ale zvyšuje sa tým zložitosť, pretože sa zvyšuje počet operácií a prestavovanie zariadení.

Na zmiešané rezanie sú vyvinuté rezacie karty, ktoré predstavujú náčrtky umiestnenia častí na kov, nakreslené v mierke na list papiera. Rezacie karty sa vyrábajú takým spôsobom, aby na listy ukladali celú súpravu častí potrebných na výrobu jednotiek a poskytovali najracionálnejšie a najvýhodnejšie rezanie prírezov. Obrázok 3.1.3 zobrazuje príklad rezacích kariet cyklónu, z ktorých je zrejmé, že správne rezanie poskytuje priame rezanie.

Obrázok 3 Rezacie karty: a - správne rezanie; b - iracionálne rezanie

Značiace nástroje, prípravky a materiály

rysovacie ihla sú najjednoduchším nástrojom na kreslenie obrysu dielu na povrchu obrobku a sú tyčou so špičatým koncom pracovnej časti. Atramenty sa vyrábajú z nástrojovej uhlíkovej ocele tried U10A a U12A v dvoch verziách: jednostranné (obr. 2.1, a, b) a dvojstranné (obr. 2.1, c, d). Skriptovače sa vyrábajú v dĺžke 10 ... 120 mm. Pracovná časť ryhovača sa zchladí na dĺžku 20 ... 30 mm na tvrdosť HRC 58 ... 60 a naostrí sa pod uhlom 15 ... 20 °. Riziká na povrchu dielca sa nanášajú pomocou rýhovača, pomocou pravítka stupnice, šablóny alebo vzorky.

Reysmas  Používa sa na nanášanie obrázkov na zvislú rovinu obrobku (obr. 2.2). Je to čítací stroj 2, namontovaný na vertikálnom stojane namontovanom na masívnej základni.

Označenie kompasovpoužíva sa na kreslenie oblúkov kružníc a delenie segmentov a uhlov na rovnaké časti (obrázok 2.3). Značkovacie kompasy sa vyrábajú v dvoch verziách: jednoduché (obr. 2.3, a), ktoré vám umožňujú fixovať polohu nôh po nastavení veľkosti, a pružiny (obr. 2.3, b), ktoré sa používajú na presnejšie nastavenie veľkosti. Na označenie obrysov kritických častí použite označovací strmeň

Aby bolo riziko označovania zreteľne viditeľné na označenom povrchu, na ne sa aplikujú bodové vybrania - jadrá, ktoré sa nanášajú špeciálnym nástrojom - razidlo.

Pri označovaní by ste mali opatrne zaobchádzať so špičatými skriptmi. Na ochranu rúk pracovníka pred vyznačením na špičke rysača musíte nasadiť korok, drevený alebo plastový kryt.

Na inštaláciu ťažkých dielov na poterovú dosku používajte zdvíhacie zariadenia, zdvíhacie zariadenia alebo žeriavy.

Olej alebo iná tekutina vyliata na podlahu alebo poter môže spôsobiť nehodu.

Referencie

1. Makienko N.I.:, Inštalatérstvo so základmi materiálovej vedy. - M .: Higher School, 2004

2. Makienko N.I .: Praktické práce v inštalatérstve. - M.: Vyššia škola, 2001

3. Kropyvnytskyi N.N .: Všeobecný kurz inštalatérstva. - L.: strojárstvo, 1997.

Značenie je operácia kreslenia línií na obrobku, ktoré definujú obrysy budúcej časti alebo miesta, ktoré sa má spracovať.
  Presnosť dosiahnutá pri bežných spôsoboch označovania je približne 0,5 mm.

planárne značenie, zvyčajne vykonávané na povrchu plochých častí, na páse a doskovom materiáli, spočíva vo výkrese obrysových rovnobežných a kolmých čiar (vzorov), kružníc, oblúkov, uhlov, stredových čiar, rôznych geometrických tvarov podľa daných rozmerov alebo obrysov rôznych dier podľa vzorov. ,

priestorovýoznačovanie je v strojárstve najbežnejšie; av recepciách sa líši od planárnych.

Zariadenia na ploché značenie

Na vykonávanie značenia sa používajú značkovače, obloženia, rotačné zariadenia, zdviháky atď.

Časti, ktoré sa majú označiť, sú nainštalované na čítacej doske a sú umiestnené všetky zariadenia a nástroje. Značiaca doska je odlievaná z jemnozrnnej šedej liatiny.

Veľkosť doštičky je zvolená tak, aby jej šírka a dĺžka bola o 500 mm väčšia ako príslušné rozmery označeného polotovaru. Povrch platne by mal byť vždy suchý a čistý. Po práci sa kachle kefujú, dôkladne utierajú handričkou, namazajú olejom, aby sa zabránilo korózii a prikryjú sa dreveným štítom.

Nástroje na ploché značenie

Kliešte, strmene, údery, pravítka, štvorce, kladivá atď.

Skripty sa používajú na kreslenie čiar (značiek) na povrch, ktorý sa má označiť pravítkom, štvorcom alebo šablónou. Skriptovače sú vyrobené z nástrojovej ocele U10 alebo U12, nabrúsené na kuželi pod uhlom 15 - 20 0.

Kerner -kovoobrábacie nástroje používané na nanášanie zahĺbení (jadier) na vopred vyznačených linkách.

Jadrá sú vyrobené z nástrojovej uhlíkovej alebo legovanej ocele U7A, U8A, 7KhF alebo 8KhF, v uhle 50 - 60 stupňov.

  kružidlo  Používa sa na označenie kruhov a oblúkov, delenie segmentov a kruhov, ako aj na geometrické konštrukcie. Kompasy sa používajú aj na prenos veľkostí z meracích čiar na diel.

Reismas je hlavným nástrojom priestorového označovania a slúži na kreslenie rovnobežných, zvislých a vodorovných čiar, ako aj na overenie inštalácie častí na dosku.

Príprava na označenie.

Pred značením postupujte takto:

Očistite obrobok od prachu, nečistôt, vodného kameňa, korózie, oceľovej kefy atď.

Dôkladne skontrolujte obrobok;

Ak sa zistia škrupiny, bubliny, praskliny atď., Presne ich zmerajte a vypracovaním plánu rozmiestnenia vykonajte opatrenia na odstránenie týchto chýb počas ďalšieho spracovania (ak je to možné);

Všetky rozmery obrobku sa musia starostlivo vypočítať tak, aby po spracovaní neboli na povrchu žiadne chyby;

Preskúmajte výkres označenej časti, zistite jej vlastnosti a účel;

Určenie veľkosti;

Určite základnú plochu obrobku, od ktorej by sa mali počas procesu označovania brať do úvahy rozmery;

Pri plošnom značení môžu byť základne spracované hrany obrobku alebo stredové čiary, ktoré sú nanesené ako prvé;

Je tiež vhodné vziať prílivy, šéfy a platiky na základne.

Riziká označovania.  Riziká označovania sú aplikované v nasledujúcom poradí: najprv, horizontálne, potom vertikálne, potom naklonené a posledné, kruhy, oblúky a krivky.

Priame riziká sú spôsobené pisárom, ktorý by sa mal nakláňať v smere svojho pohybu a mimo pravítka. Riešte je vždy pritlačená k pravítku, ktoré by malo priliehať tesne k dielu. Riziká sa vykonávajú iba raz. Ak je riziko nesprávne aplikované, je natreté, farbivo sa nechá uschnúť a riziko sa znova vykoná.
  Značenie uhlov a svahov sa vykonáva pomocou dopravníkov, posuvných meradiel, goniometrov.

Značenie čiary.Jadro je vybranie (diera), ktoré je vytvorené pôsobením úderu pri údere kladivom. Centrá úderov by sa mali nachádzať presne na označovacích čiarach.

Označovacie kladivá.  Na značenie používajte kladivo č. 1 (s hmotnosťou 200 g).

Metódy značkovania.Šablónové označovanie sa zvyčajne používa pri výrobe veľkých šarží častí rovnakého tvaru a veľkosti, niekedy sa však týmto spôsobom označia aj malé šarže zložitých výrobkov.

Označenie ceruzkouvyrába sa v rade na polotovaroch z hliníka a duralu. Nie je dovolené označiť ju pomocou ryhovača, pretože pri kreslení ochrannej vrstvy sa ochranná vrstva zničí a objavia sa stopy korózie.

chyby:

Nekonzistentnosť rozmerov označeného obrobku s výkresovými údajmi z dôvodu nepozornosti pisára alebo nepresnosti pažby;

Nepresnosť nastavenia hrúbky na požadovanú veľkosť; dôvodom je neopatrnosť alebo neskúsenosť pisára, špinavý povrch taniera alebo obrobku;

Neopatrná inštalácia obrobku na dosku ako výsledok zarovnania doštičky.

Bezpečnosť práce.

  Dodržiavajte nasledujúce bezpečnostné predpisy:

Inštalácia polovýrobkov (častí) na kachle a ich odstraňovanie z kachlí sa musí vykonávať iba v rukaviciach;

Obrobky (časti) a upínacie prvky musia byť namontované bezpečne bližšie k stredu;

Pred inštaláciou obrobkov (častí) skontrolujte stabilitu dosky;

Skontrolujte spoľahlivosť upevnenia kladiva na rukoväti;

Prach a vodný kameň z poterovej dosky odstraňujte iba kefou a veľkými doskami s metlou.

Pri spracovaní kovu alebo výkovkov zostávajú niektoré z ich povrchov čierne a iné sú odstránené z kovovej vrstvy určitej hrúbky, takže ošetrené povrchy majú tvar a rozmery uvedené na výkrese. Pred začatím spracovania je preto potrebné tieto diely označiť.

značkovanienazývajú sa prevádzka prenosu potrebných rozmerov obrysu z výkresu na rovinu materiálu alebo obrobku, aby sa vyrobili potrebné zámočnícke procesy pre konečnú výrobu výrobkov. Rozlišujte rovinné a priestorové označenia.

Ploché značenie- ide o aplikáciu rozmerov obrysu na rovinu materiálu, z ktorého bude diel vyrobený. Napríklad značenie vyrezaných vzduchových potrubí z plošného materiálu, značenie prírub, tesnení.

Priestorové označovanie  - je to aplikácia vrstevníc na rovine obrobkov, združených pod rôznymi uhlami. Napríklad použitie požadovaných obrysov na objemový obrobok súčasti vyrobenej s nadmerným povolením.

Aby boli obrysové čiary nakreslené na označených povrchoch obrobku zreteľne viditeľné, musia sa tieto povrchy najskôr natrieť.

Nespracované alebo hrubo opracované roviny liatych častí výkovkov sa najprv očistia od nečistôt, zvyškov formovacieho piesku, piesku, šupín, odrezkov a horúcich zábleskov a potom sa zafarbia kriedou, rýchlo sa sušia farby alebo lakujú.

Na vyfarbenie sa rozdrvená krieda rozpustí vo vode (125 g kriedy na 1 liter vody), až kým mlieko nie je husté, prevarené a potom sa pridá trochu ľanového oleja tak, aby sa krieda nerozpadla, a sušidlo urýchľuje sušenie farby.

S roztokom síranu meďnatého (tri čajové lyžičky vitriolu v jednej pohári vody) alebo hrudkovitého síranu meďnatého sa natierajú čisto upravené roviny. Kvapalné roztoky sa nanášajú na povrch obrobku pomocou kefy v tenkej vrstve. Vo vitriole povrch obrobku navlhčite vodou. Značenie sa vykonáva po zaschnutí farby.

Pri výrobe polotovarov sa vopred poskytuje príspevok na spracovanie.

prídavok- ide o zväčšenie rozmeru obrobku v porovnaní s vrstevnicami (riziká) vynesenými presne podľa výkresu.

Príspevok by mal byť najmenší, aby sa ušetril materiál, skrátil čas potrebný na spracovanie dielca a zvýšila produktivita práce pracovníka. Označenie je potrebné, aby sa zaistilo, že rozmery obrobku a prídavky sú správne.

Ploché značenie

Značkovacie práce v inštalatérstve sú pomocnou technologickou operáciou spočívajúcou v prenose obrysových štruktúr podľa rozmerov výkresu na obrobok.

značkovanie- toto je operácia nanášania na povrch línií obrobkov (línií), ktoré definujú obrysy vyrobenej časti, ktorá je súčasťou niektorých technologických operácií.

Ploché značeniesa používajú pri spracovaní plechových materiálov a profilovaných valcovaných výrobkov, ako aj častí, na ktorých sú v jednej rovine aplikované riziká označovania.

Rovinné značenie spočíva v kreslení obrysových čiar na materiál alebo obrobok: rovnobežné a kolmé, kružnice, oblúky, uholníky, rôzne geometrické tvary podľa daných rozmerov alebo obrysy podľa vzorov. Obrysové čiary sa aplikujú ako plné vzory.

Aby sa stopy škrabancov udržali až do konca ošetrenia, malé riziko vytvorenia úderov sa uskutoční blízko seba, alebo sa vedľa rizika označovania použije kontrolné riziko. Riziká by mali byť jemné a jasné.

Priestorové označovanie- to je kresba na povrchoch obrobku, vzájomne prepojená vzájomným usporiadaním.

Ploché značenie sa vykonáva na obrobku pomocou ryhovača. Presnosť značenia sa dosahuje do 0,5 mm. Riziko označovania pisára sa vykonáva raz.

Hĺbka jadra je 0,5 mm. Pri vykonávaní praktickej úlohy môže byť čítač a značkovací kompas držaný na lavičke.

Na konci práce je potrebné odstrániť prach a vodný kameň z poterovej dosky pomocou kefy. Pri vykonávaní praktickej úlohy je potrebné pritlačiť pravítko k obrobku tromi prstami ľavej ruky, aby medzi ním a obrobkom nebola žiadna medzera. Pri lepení dlhých zárezov (viac ako 150 mm) by vzdialenosť medzi vybraniami mala byť 25,30 mm. Pri zaskrutkovávaní krátkych značiek (menej ako 150 mm) by vzdialenosť medzi vybraniami mala byť 10,15 mm. Pred nastavením kompasu na veľkosť polomeru oblúka sa musí stred budúceho oblúka nakloniť. Ak chcete kompas nastaviť na veľkosť, musíte nainštalovať jednu nohu kompasu so špičkou na desiatom diele pravítka a druhou dotáciou, ktorá prevyšuje množinu o 10 mm. Uhly menšie ako 90 ° sa merajú pomocou goniometra s použitím štvorca. Pri planárnom označení sú riziká spojené s pravítkom a štvorcom. Ak označujete na doske kruh s daným priemerom, musíte kompasy nastaviť na veľkosť presahujúcu polomer kruhu o 8,10 mm.

Na označovanie, meranie a kontrolu správnosti výroby výrobkov sa používajú tieto nástroje: pravítko, štvorec, kompas, strmeň, strmeň, strmeň, pravítko stupnice a mierky, uhlopriečka, ryhovač, stredový úder, značkovacia doska. Ako zariadenia, ktoré urýchľujú proces označovania, použite šablóny, vzory a šablóny.

rysovacie ihlamalo by byť vhodné na kreslenie jasných čiar na označenom povrchu a zároveň na to, aby sa nepoškodili pracovné roviny pravítka, štvorca. Materiál ryhovača sa vyberie v závislosti od vlastností označených povrchov. Napríklad mosadzný kliešte zanecháva na povrchu ocele zreteľne viditeľnú značku. Pri označovaní častí z mäkších materiálov sa odporúča použiť ceruzku. Pred označením je lepšie na rovinu naniesť tenkú vrstvu farby na vodnej báze.

mäkčenieslúžia na kreslenie stredov kruhov a dier na vyznačených povrchoch. Jadrá sú vyrobené z pevnej ocele. Dĺžka razidla je od 90 do 150 mm a priemer je od 8 do 13 mm.

Ako bicie nástroje pri vykonávaní dutín v jadre pomocou kladiva, ktoré by malo mať malú hmotnosť. V závislosti od toho, ako hlboko by malo byť jadro vybrania, sa používajú kladivá s hmotnosťou od 50 do 200 g.

uhlomeroceľ s goniometrom sa používa na označovanie a kontrolu uhlov pri výrobe spojovacích rúrových zostáv, tvaroviek a iných častí vzduchovodov.

Značkovací kompaspoužíva sa na kreslenie kruhov, oblúkov a rôznych geometrických konštrukcií, ako aj na prenos rozmerov z pravítka na označovací polotovar alebo naopak. Rozlišovať kompasy sú stojan, tlmiče, strmene, strmene, strmene.

Značiace tabuleinštalované na špeciálnych stojanoch a skrinkách so zásuvkami na ukladanie značkovacích nástrojov a zariadení. Na stolíky sú umiestnené malí pisári. Pracovné povrchy ryhovacej dosky by nemali mať významné odchýlky od roviny.

Rovnakým nástrojom na označovanie sa na rovinu aplikujú rôzne geometrické útvary: pravítko, štvorec, dvojica kompasov a uhlopriečka. Na urýchlenie a zjednodušenie plošného označovania identických výrobkov sa používajú šablóny z plechu.

Na obrobok alebo materiál sa umiestni šablóna a pevne sa pritlačí tak, aby sa počas označovania nekĺzala. Pozdĺž obrysu šablóny s ryhovačom sú nakreslené čiary označujúce obrysy obrobku.

Veľké časti sú označené na kachle a malé časti sú vo zveráku. Ak je výrobok dutý, napríklad príruba, do otvoru sa vtlačí drevený korok a v strede korku sa pripevní kovová platňa, na ktorej je stred pre nohu kompasu označený razníkom.

Príruba je označená nasledovne. Povrch obrobku je natretý kriedou, obrys obrysu a nakreslite kruh s párom kompasov: vonkajší obrys, obrys otvoru a stredová čiara pozdĺž stredov otvorov pre čapy. Príruby sa často označujú podľa šablóny a otvory sa vŕtajú pozdĺž vodiča bez označenia.

Presnosť výroby dielu, a tým aj kvalita výrobku ako celku, do veľkej miery závisí od kvality označenia. Označenie musí spĺňať tieto základné požiadavky:

1. presne sa zhodujú s rozmermi uvedenými na výkrese;
2. označené riadky (riziká) by mali byť zreteľne viditeľné a počas spracovania časti sa nesmú vymazať;
3. nepoškodzujte vzhľad dielu, t. J. Hĺbka drážok a dutín jadra musia zodpovedať technickým požiadavkám na diel.

Pri označovaní prírezov musíte:

1. Ak sú obrobky, bubliny, praskliny atď. Detegované, starostlivo skontrolujte, mali by sa presne zmerať a podľa plánu rozmiestnenia prijať opatrenia na odstránenie týchto chýb počas ďalšieho spracovania (ak je to možné).
2. Preskúmajte výkres označenej časti, zistite jej vlastnosti a rozmery, jej účel; mentálne načrtnúť plán rozloženia (inštalácia dielu na platňu, spôsob a poradie rozloženia), venovať osobitnú pozornosť kvótam na spracovanie. Príspevky na spracovanie v závislosti od materiálu a rozmerov dielca, jeho tvaru, spôsobu inštalácie počas spracovania sú prevzaté z adresárov.

   Všetky rozmery obrobku sa musia starostlivo vypočítať tak, aby po spracovaní neboli na povrchu žiadne chyby.

3. Určite povrch (základňu) obrobku, z ktorého je potrebné odložiť rozmery počas procesu značenia. Pri plošnom značení môžu byť základmi spracované hrany obrobku alebo axiálne čiary, ktoré sa aplikujú ako prvé. Pre základňu je tiež vhodné vziať prílivy, ušká, platiky.
4. Pripravte povrchy na maľovanie.

Na farbenie použite rôzne kompozície. Krieda sa rozviedla vo vode. Na 8 litrov vody vezmite 1 kg kriedy. Kompozícia sa privedie do varu, potom sa k nej pridá tekuté tesárske lepidlo v množstve 50 g na 1 kg kriedy. Po pridaní lepidla sa zmes opäť uvarí. Aby sa predišlo poškodeniu kompozície (najmä v lete), môže sa do roztoku pridať trochu ľanového oleja a sušidla. Táto farba je natretá na čiernych nespracovaných prírezoch. Farbenie sa vykonáva štetcom, táto metóda je však neúčinná. Preto by sa podľa možnosti malo farbenie vykonávať pomocou striekacích pištolí (striekacích pištolí), ktoré okrem zrýchlenia práce poskytujú jednotnú a trvalú farbu.

Bežná suchá krieda. Zotierajú označené povrchy. Farba je menej trvanlivá. Týmto spôsobom sú natreté neošetrené povrchy malých nezodpovedných obrobkov.

Roztok síranu meďnatého. Tri čajové lyžičky vitriolu sa odoberú v pohári vody a rozpustia sa. Povrch očistený od prachu, nečistôt a oleja je pokrytý roztokom vitriolu štetcom. Na povrch obrobku je nanesená tenká vrstva medi, pri ktorej sú riziká značenia dobre aplikované. Týmto spôsobom sa natierajú iba oceľové a liatinové obrobky s povrchmi predbežne upravenými na značenie.

Alkoholový lak. Fuchsín sa pridáva do roztoku šelaku v alkohole. Tento spôsob lakovania sa používa iba na presné označovanie spracovaných povrchov drobných výrobkov.

Rýchlo schnúce laky a farby sa používajú na natieranie povrchov veľkých odliatkov z ocele a liatiny. Neželezné kovy, plechy z profilovej ocele valcované za tepla a profily z profilovej ocele nie sú lakované a lakované.

aplikačné škrabance

Riziká sa uplatňujú v tomto poradí: Najskôr sa vykonajú všetky horizontálne riziká, potom - vertikálne, potom - naklonené a posledné - kruhy, oblúky a zaoblenie.

Pri kreslení kresliaci pištoľ ho pevne pritlačí k pravítku alebo štvorcu (obr. 84) s miernym sklonom k \u200b\u200bboku pravítka a v smere pohybu ryšiaka. Uhol sklonu by mal byť 75 - 80 ° a nemal by sa meniť počas procesu kreslenia, inak budú riziká rovnobežné s čiarou.

Obr. 84. Techniky fotografovania:
  a - pomocou čiary, b - pomocou štvorca, c - nastavenie pisára

Sekundárne kreslenie čiar nie je povolené. Na malých obrobkoch sa riziká vykonávajú podľa štvorca a na veľkých kusoch - podľa línie.

V prípade, že značkovacia čiara môže počas spracovania zmiznúť, kontrolné riziká sa uplatňujú vo vzdialenosti 5 až 10 mm od nej. Na kontrolu správneho spracovania otvoru (odťahovanie vŕtačky) sa okolo neho vytvorí riadiaci kruh s polomerom väčším ako 2 - 8 mm. Kontrolné riziká nie sú kumulatívne.

Značiace čiary

Pri práci sa stredný úder urobí tromi prstami ľavej ruky, ostrý bod sa umiestni presne na riziko označenia, takže stredový bod je presne v strede rizika (obr. 85).

Obr. 85. Inštalácia razidla (a), keriyee (b)

Najskôr nakloňte stredný úder smerom od vás a zatlačte ho na požadované miesto, potom ho rýchlo postavte do zvislej polohy a potom naň aplikujte mierny úder kladivom s hmotnosťou 100-200 g.

Stredy jadier by mali byť umiestnené presne na označovacích linkách tak, aby po spracovaní polovica jadra zostala na povrchu časti. Nezabudnite vložiť jadrá do priesečníkov značiek a zaoblení. Na dlhých čiarach (priame čiary) sa jadrá nanášajú vo vzdialenosti 20 až 100 mm, na krátke čiary, zalomenia, krivky a rohy - vo vzdialenosti 5 až 10 mm. Stačí nakresliť kružnicu na štyroch miestach - v priesečníku osí. Jadrá deponované nerovnomerne a tiež nie sú ohrozené samy o sebe neposkytujú kontrolu. Na opracované povrchy častí sa jadrá nanášajú iba na konce čiar. Na čisto ošetrených povrchoch niekedy nie sú riziká zabalené, ale pokračujú na bočné plochy a zabalené tam.

Techniky značkovania

Označenie podľa výkresu. Označenie kľúča (Obr. 86) sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Obr. 86. Usporiadanie kľúča podľa nákresu

1. študovať kresbu;
2. skontrolovať obrobok;
3. označte body na označenie vitriolom alebo kriedou;
4. zatĺcť tyč do úst kľúča;
5. nakreslite axiálnu čiaru pozdĺž kľúča;
6. nakreslite kruh a rozdelte ho na šesť častí;
7. vykonávať rovnaké operácie pre druhú hlavicu kľúča;
8. mať všetky veľkosti uvedené na výkrese.

Označenie šablóny. Na označovanie aj malých šarží zložitých výrobkov sa odporúča použiť šablóny (Obr. 87).

Obr. 87. Označenie šablóny

Šablóny sa vyrábajú jednotlivo alebo v rade plechov so zinkom hrúbky 0,5 - 1 mm alebo tenkej plechovej ocele av prípadoch, keď má diel zložitý tvar alebo sériu rôznych otvorov, hrúbky 3 - 5 mm.

Pri označovaní sa šablóna nanesie na lakovaný obrobok a pri čárkovaní sa na ňu môže nebezpečne škrabať pozdĺž obrysu šablóny.

Šablóna niekedy slúži ako vodič, podľa ktorého je časť spracovaná bez označenia. Na tento účel sa šablóna aplikuje na obrobok, potom sa vyvŕtajú diery a opracujú sa bočné povrchy.

Realizáciou použitia šablóny je to, že označovacie práce, ktoré si vyžadujú veľa času, sa vykonávajú iba raz počas výroby šablóny. Všetky nasledujúce operácie označovania sú iba kópiou obrysu šablóny. Značiace šablóny sa môžu tiež použiť na ovládanie súčasti po spracovaní.

Značenie ceruzkou. Takéto značenie sa vykonáva ako ryhovač na pravítku na obrobkoch vyrobených z hliníka a duralu. Nie je dovolené označovať hliníkové a duralové časti pomocou ryhovača, pretože pri kreslení ochrannej vrstvy sa ochranná vrstva ničí a vytvárajú sa podmienky na vznik korózie.

Presné značenie sa vykonáva rovnakým spôsobom ako bežné značenie, ale používajú sa presnejšie meracie a značiace nástroje. Povrchy označených prírezov sa dôkladne očistia a prekryjú tenkou vrstvou roztoku síranu meďnatého. Na maľovanie sa neodporúča používať kriedu, pretože rýchlo vymaže, drží sa na rukách a kontaminuje nástroj.

Pri aplikácii ryže používajú strmeň s presnosťou 0,05 mm a inštalácia a zarovnanie prírezov sa vykonáva podľa ukazovateľa. Presnejšiu inštaláciu je možné dosiahnuť pomocou rovinne rovnobežných mierok dĺžky (dlaždíc), ktoré sa upevnia do špeciálnych držiakov. Riziká sú plytké a balenie sa vykonáva naostreným dierovačom s tromi nohami umiestnenými v uhle 90 °.

Markup Marriage

Najbežnejšie typy manželstva pri označovaní sú:

1. nesúlad rozmerov označeného obrobku s výkresovými údajmi, ku ktorému dochádza v dôsledku nepozornosti pisára alebo nepresnosti pisu;
2. nepresnosť nastavenia hrúbkomeru na požadovanú veľkosť. Dôvodom takéhoto manželstva je nedbanlivosť alebo neskúsenosť pisára, špinavý povrch taniera alebo obrobku;
3. neopatrná inštalácia obrobku na dosku v dôsledku nepresného zarovnania dosky;
4. montáž obrobku na nekontrolovanú platňu.

Bezpečnostné opatrenia

Kachle musia byť bezpečne nainštalované. Po prácach na zásuvkách na písacom stroji je potrebné nasadiť ochranné zátky, používať servisné prostriedky.

Otázky týkajúce sa autotestu

1. Ako zvoliť základňu pri označovaní?
2. Vytvorte plán označovania obrobku podľa pracovného výkresu.
3. Ako nájsť stred otvoru pri označovaní otvorov v odliatkoch?
4. Kedy sa vzťahujú označenia šablón?

Krátka cesta http://bibt.ru

Kapitola xii

ZNAČENIE

§ 46. DRUHY OZNAČOVANIA

Značná časť strojových súčastí je vyrobená z predliatkov vo forme odliatkov, výkovkov alebo kvalitných materiálov.

Počas následného spracovania obrobku na veľkosť časti uvedenej na výkrese sa odstráni určitá vrstva kovu.

Aby sa predišlo chybám pri výrobe dielca počas spracovania, rozmery dielca sú stanovené presne podľa výkresu na obrobku a označené čiarami (riziká), ktoré označujú hranice spracovania, ku ktorým by sa mala kovová vrstva odstrániť (dotácia).

Operácia nanášania značiek, ktoré definujú hranice spracovania, sa nazýva označovanie.

Existujú dva typy značiek: rovinné a priestorové.

Ploché značenie  vykonáva sa ťahaním na povrch plochých častí, plechov a pásov, povrchov liatych a kovaných častí.

Priestorové označovanie  významne odlišné od planárnych. Obtiažnosť uskutočnenia tohto značenia spočíva v tom, že povrchy a línie ležiace v rôznych rovinách a v rôznych uhloch sú vzájomne prepojené v určitej polohe v priestore.

Výber spôsobu označovania je určený tvarom obrobku, požadovanou presnosťou a počtom výrobkov, ktoré sa majú vyrobiť. V praxi existujú rôzne spôsoby označovania: podľa výkresu, šablóny, vzorky a na mieste.

Značenie sa vykonáva pomocou špeciálnych zariadení a nástrojov: štvorce, goniometre, strmene, strmene atď.

Riziká označovania slúžia ako usmernenie pre správnu inštaláciu obrobku na stroji a určujú výšku prídavku na spracovanie.

Presnosť označenia značne ovplyvňuje kvalitu spracovania. Stupeň presnosti značenia sa pohybuje od 0,25 do 0,5 mm. Chyby pri označovaní zvyčajne vedú k manželstvu a poškodeniu cenného materiálu. Na správne označovanie je potrebné dobre poznať výkres, vedieť čítať výkresy a správne používať nástroje a zariadenia na označovanie.