Kvalita rezu závitu na vodovodnom potrubí, ako aj jeho pomer k osi potrubia, sú pri inštalácii vodovodného potrubia alebo kúrenia mimoriadne dôležité.

Ručné rezanie pomocou matrice nie je zvlášť účinné - je oveľa pohodlnejšie, keď sa metrické a rúrkové závity rezajú pomocou rezačky pomocou sústruhu.

Čo je rúrkový závit

Niť sa nazýva špirálová drážka s konštantným rozstupom a prierezom, ktorá sa nanáša na povrch častí strojov so slabo kužeľovým alebo valcovým tvarom, ako sú skrutky, skrutky, ako aj na povrch častí, ktoré sú s nimi spojené - napríklad matice.

V domácom živote sa musíte zaoberať hlavne. Spolu s metrickými závitmi sa v našej krajine veľmi úspešne používa aj rúrkový závit.

Hlavnými charakteristikami metrického závitu sú stúpanie (vzdialenosť z jednej dutiny do druhej alebo medzi hrebeňmi závitu, merané pozdĺž podrobnej osi, ktorá je vyjadrená v milimetroch) a priemer.

Hlavnými parametrami palca je priemer vyjadrený v palcoch alebo častiach palca, ako aj počet zákrutov rezaných po dĺžke palca. Malo by sa pripomenúť, že jeden palec je 25,4 mm. Príkladom na zváženie je valcový palec palca zo štrku - najčastejšie s ním musíte pracovať.

Tu sa budete musieť stretnúť s trochu nezvyčajnou jednotkou merania - jedná sa o „rúrkový palec“, ktorý je 33, 249 mm. Ukázalo sa nasledovne: k veľkosti v palcoch, ktorá charakterizuje vnútorný priemer rúrky, bola pridaná hrúbka oboch stien.

Výsledkom bol nasledujúci výsledok:

• palcová rúrka s vonkajším priemerom 33,249 mm;
• rúrka s pol palcom - 21,25 mm.

Trubkový závit GOST palca od metrickej hodnoty sa líši, okrem už opísaných funkcií, v nasledujúcich odtieňoch:

• má ostrejšie hrebene, dutiny;
• mierne zaoblené vrcholy nití.

Nite používané v každodennom živote

V každodennom živote sa najčastejšie používajú rúry s nasledujúcimi druhmi vlákien:

1. So závitom 14 závitov na palec (rozstup rúrok 1,814 mm)

• 1/2 ″ priemer
• priemer 3/4 ″

1. So závitom 11 závitov na palec (rozstup závitu 2,309 mm)

• priemer 1 ″
• priemer 1 1/4 ″
• priemer 1 1/2 ″
• priemer 2 ″.

Tip! 11 závitov na palec v kombinácii so stúpaním 2,309 mm udržiava závit na rúrkach s priemerom 1 ″ až 6 ″.

Potrubie závitovanie

Stanovenie stúpania závitu potrubia

Na určenie typu a rozstupu závitu rúry použite nástroj nazývaný meradlo závitu. Môžete tiež použiť pravítko alebo posuvný strmeň.

Pri určovaní rozstupu metrického vlákna sa meria vzdialenosť medzi vrcholmi niekoľkých vlákien vlákna, po ktorej sa vzdialenosť delí počtom vlákien. Ak existuje niť v palcoch, počítajú sa nite, ktoré sa zmestia do jedného palca (25,4 mm).

V praxi sa samozrejme takmer každému nepodarí zaistiť takú presnosť priemeru, ale dúfame, že získate úplne uspokojivé vlákno vedené najmenej jednou číslicou, ktorá nasleduje za desatinnou čiarkou.

Potrubie závitovanie

Metrické a rúrkové závity sú približne nasledujúce. Ak sa táto operácia vykonáva ručne a nepoužíva sústruh, jej implementácia je spojená s ďalšími ťažkosťami - najmä pre tých, ktorí majú priemer viac ako jeden palec.

Najvýhodnejšie bude používať špeciálne zariadenie na ručné závitovanie (KLUPP). Zariadenie je teleso s dvoma držadlami, na ktorých sú umiestnené nastaviteľné pohyblivé hrebene, pomocou ktorých sa metrický rúrkový závit postupne prehlbuje do celého profilu.

Okrem toho je možné použiť aj zameniteľné hrebene s úplným profilom vlákna a neúplným profilom. Tento nástroj nepatrí do kategórie lacných a keďže nie je prístupný pre všetkých, môžeme spomenúť niekoľko zariadení pre bežné pece (nazýva sa to aj matrica), pomocou ktorých sa vykonáva samotný metrický závit.

Keď sa rukoväť otáča v smere hodinových ručičiek, priskrutkuje sa na závit na objímke, ktorý je zase vopred pripevnený tromi skrutkami na rúrke. Takéto zariadenie má nesporné výhody: v počiatočnom štádiu rezania nie je rúrka „zastavená“, pretože rúrkové a metrické závity sa ľahko uskutočňujú pomocou objímky pripevnenej k rúrke.

Použitím závitovej objímky s rôznymi priemermi sa dá rozsah rezaných nití pomerne ľahko rozšíriť.

Metrický závit rúrky, ktorý je vyrezávaný lerkoderzhateli bez predlžovacích káblov alebo podobných zariadení, sa vo väčšine prípadov nevystavuje kritike. Môžu byť vybavené sústruhami vyrobenými na sústruhu.

Celková dĺžka vložiek - 100 - 150 mm, Výrobok je vlastne vložka s otvorom, do ktorého sa vkladá špendlík - na jednej strane je vonkajší závit, na druhej strane kužeľová časť. Inými slovami, vložka má na jednej strane závit, na druhej strane valcový segment, na ktorého spodku sú drážky.

Priemer valcového segmentu by mal byť o niečo menší ako vnútorný priemer rúrky D, na ktorú by mal byť vyrezaný metrický závit. V stenách tohto valca v dolnej časti (rovnaké ako pre klieštinu) sú vytvorené tri pozdĺžne štrbiny, a ak je kolík pritiahnutý maticou vo vnútri vložky, valec sa pod vplyvom kužeľovej časti kolíka roztiahne a vložku vloží do rúrky.

Pred začatím práce sa na závitovú časť vložky naskrutkuje skrutka s držiakom, potom sa vložka vloží do rúrky, až kým sa nezastaví pomocou rukoväte, matica sa pritiahne na čap, vtiahne kužeľ do vložky a rozšíri sa jej rezaná časť. Tým sa dosiahne fixácia (zaklinenie) vložky v rúrke.

Otáčaním držiaka rukoväte sa narezá metrický závit rúry v smere hodinových ručičiek, potom sa rukoväť prenesie zo závitu vložky do rúrky.

Správne vykonaný závit rúrky bude kľúčom k úspechu, pokiaľ ide o tesnosť rúrových spojov, a bude slúžiť po celú dobu prevádzky priamo rúr samotných.

Posuvné meradlo patrí do triedy univerzálnych meracích prístrojov s vysokou presnosťou. Toto zariadenie je určené na určovanie vonkajších a vnútorných rozmerov malých častí, hĺbok otvorov a ďalších parametrov. Je známe, že je ľahké určiť lineárne hodnoty akýchkoľvek objektov vrátane závitových spojov na hardvéri.

Funkcie použitia strmene

Pohodlie a ľahkosť použitia tohto nástroja určujú jeho široké využitie nielen vo výrobnom sektore, ale aj doma. Existujú tri druhy strmene: vernier, dial and digital, líšiace sa svojim dizajnom. Prvá možnosť je najobľúbenejšia. Takýto nástroj má mechanickú štruktúru, takže nie je čo zlomiť. Pri starostlivej manipulácii (nevyhnutné chrániť prístroj pred deformáciou a hrdzou) je jeho životnosť prakticky neobmedzená.

Vernierova stupnica umožňuje meranie posuvným meradlom ako mikrometer, to znamená až do desatín milimetra. Pri navrhovaní nástroja je možné opraviť meraný objekt zvonku aj zvnútra, takže pravdepodobnosť chyby sa zníži na nulu.

Konštrukčné prvky zariadení

Aby ste pochopili, ako merať pomocou strmena, musíte porozumieť jeho návrhu. Názov nástroja sa získal na počesť baru, na ktorom sa nachádza hlavná stupnica. Ďalšou stupnicou je nius, určený na stanovenie desatín alebo stotín milimetra, ak je to potrebné na dosiahnutie čo najpresnejších výsledkov.

Konštrukcia mechanického posuvného strmeňa pozostáva z:

• tyče s hlavnou stupnicou;
• pohyblivý rám s mierkou Nonius;
• čeľuste na meranie vnútorných povrchov;
• čeľuste na meranie vonkajších povrchov;
• pravítka hĺbkomeru;
• skrutky na upevnenie rámu.

Niektoré modely majú dvojitú stupnicu, ktorá vám umožňuje merať pomocou posuvného meradla v milimetroch aj palcoch. Zostávajúce štrukturálne prvky spravidla nemajú žiadne rozdiely.

Ako zmerať vonkajšie povrchy strmenom

Ak chcete získať presné údaje o vonkajších rozmerových parametroch objektu, musí sa opraviť pomocou dolných čeľustí nástroja. Táto operácia sa vykonáva predbežným rozmiestnením čeľustí o niečo viac, ako je veľkosť odmeranej časti, a potom ich premiestnením až na doraz na povrchu produktu. Keď sú spodné pery strmeňa pevne pripevnené k vonkajším povrchom, kontrolný bod pohyblivej stupnice zaujme určitú polohu v hlavnej mierke a bude označovať veľkosť dielca.

Ako zmerať vnútorný priemer dielca strmenom

Pred vykonaním tejto operácie sa prvky zariadenia posunú až na doraz, potom sa čeľuste umiestnia do otvoru, aby sa určila vzdialenosť medzi vnútornými povrchmi. Potom sú chované až na doraz v stene a fixované v tejto polohe. Vedieť, ako zmerať priemer pomocou posuvného meradla, môžete zmerať vnútorné roviny akéhokoľvek iného tvaru.

Určenie hĺbky

Táto operácia sa vykonáva pomocou hĺbkomeru. Čelná strana strmeňa spočíva oproti hornej časti dielca a hĺbkomer sa vedie do otvoru až na doraz. Hĺbka meraného produktu sa zobrazí na hlavnej stupnici.

Meranie závitových spojení

Stanovenie rozmerov vnútorných a vonkajších povrchov častí je jednoduchá obsluha a je mnohým známa zo školských hodín práce. Ale nie každý vie, ako zmerať vlákno pomocou strmene.

Tento postup sa môže vyžadovať v rôznych prípadoch, napríklad ak je skrutka neštandardná alebo je potrebné zmerať upevňovací prvok bez odstránenia závitového spojenia. Nasleduje príklad použitia strmeňa na meranie skrutiek a matíc v rôznych situáciách.

1. Určenie dĺžky skrutky zaskrutkovanej do dielu. Táto operácia sa vykonáva pomocou hĺbkomeru. Postupne sa meria výška hlavy skrutky, hrúbka podložky (ak existuje), hrúbka medziľahlej časti a výška časti hriadeľa skrutky vyčnievajúcej zo zadnej časti dielca. Získané hodnoty sú zhrnuté a potom je veľkosť spojovacieho prvku stanovená pomocou špeciálnych tabuliek zhody dĺžok skrutiek a rozmerov ich hlavíc na kľúč.
2. Stanovenie priemeru závitu. Tento parameter sa meria výčnelkami a nie drážkami závitu. Medzi pery strmeňa je umiestnená skrutka vo zvislej polohe a vykonávajú sa merania. Ak získaný ukazovateľ nezodpovedá štandardným rozmerom uvedeným v tabuľke, hĺbka závitu sa meria pomocou hĺbkomeru. Potom sa od prvého výsledku odpočíta dvojitá hodnota druhého, a tak sa určí, či bola časť profilu závitu rezaná. Poškodený hardvér sa musí vymeniť.
3. Meranie priemeru závitu skrutky úplne „zapustenej“ v časti bez demontáže spojenia. Na tento účel sa používa stupnica vonkajšieho strmeňa, pomocou ktorej sú stanovené rozmery hlavy a priemer obvodu výčnelkov. Časť je potom identifikovaná pomocou tabuliek.
4. Meranie stúpania závitu. Pomocou strmeňa stanovte výšku tyče závory a jej vonkajší priemer a potom spočítajte počet závitových závitov. Pomer medzi týmito indikátormi bude tangens uhla sklonu závitu.
5. Meranie priemeru závitu matíc. Táto operácia sa vykonáva pomocou vnútorných čeľustí strmeňa. Pri použití niektorých modelov nástrojov sa musí k získanej hodnote pripočítať aj hrúbka špongií, ktorá je vyznačená na lište.

hodnoty

Najskôr je potrebné poznamenať, že presnosť odčítania závisí od čistoty povrchov dielca, preto je potrebné pred meraním strmenom z výrobkov odstrániť nečistoty a mastnotu.

Po upevnení čeľustí nástroja na časť sa v hlavnom meradle nájde regulačný zdvih umiestnený vľavo v bezprostrednej blízkosti nulového vernierového zdvihu. Bude to veľkosť meraného povrchu v milimetroch.

Ďalšie hodnoty sa odčítajú vo frakciách milimetra. Táto operácia sa vykonáva nájdením delenia najbližšie k nulovému zdvihu a súčasne so zdvihom na stupnici stupnice. V dôsledku spočítania jeho sériového čísla a deliacej ceny noniusu sa vypočíta požadovaný ukazovateľ. Pre najpopulárnejšie modely strmene je cena delenia 0,1 mm.

Celková hodnota odčítaných údajov z prístrojov sa získa súčtom výsledkov v celých milimetroch a zlomkoch milimetra.

Prevádzkové pravidlá strmeňa

Na to, aby meracie náradie fungovalo verne po mnoho rokov, je potrebné dodržiavať jednoduché pravidlá jeho činnosti a skladovania. Predovšetkým je potrebné sa vyhnúť mechanickému poškodeniu, ktoré môže vzniknúť v dôsledku pádu alebo nárazu sily. Okrem toho pri meraní častí nie je možné zabrániť nesprávnemu vyrovnaniu okrajov strmeňa. Aby sa tomu zabránilo, musia sa pomocou blokovacej skrutky v meranej časti upevniť v určitej polohe.

Prístroj skladujte iba v mäkkom alebo tvrdom obale. Druhá možnosť je výhodnejšia, pretože môže poskytovať ochranu pred náhodnými deformáciami. Miesto na uloženie strmeňa musí byť zvolené tak, aby do neho nespadli piliny z rôznych materiálov, prachu, vody, chemických zmesí atď. Okrem toho musí byť vylúčené nebezpečenstvo pádu ťažkých predmetov na nástroj.

Po každom použití sa musí strmeň dôkladne utrieť čistou, mäkkou handričkou.

Pri prevádzke tohto zariadenia by ste samozrejme nemali zabudnúť na dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Na prvý pohľad nepredstavuje žiadne nebezpečenstvo pre zdravie, nie je to však úplne pravda. Faktom je, že konce čeľustí na meranie vnútorných rozmerov sú dosť ostré, takže sa môžete ľahko zraniť neopatrnou manipuláciou. Zvyšok náradia je úplne bezpečný.

Vlákno je v praxi dosiahnuté rôznymi meracími prístrojmi. Zvážte najpoužívanejšie.

Posuvné a mikrometrické náradie  sú meracie nástroje široko používané v strojárstve, takže získavanie zručností na prácu s nimi je povinné. Medzi hlavné strmene patria strmene.

Referenčným zariadením v strmenových nástrojoch je lineárny nonius. Toto zariadenie vám umožňuje spočítať zlomkovú časť intervalu delení hlavnej mierky nástroja.

Vernierova škála intervalu a  menej ako interval delenia hlavnej stupnice a  o sumu s  , ktorá sa nazýva hodnota nonius count, ak modul nonius γ \u003d 1. S modulom γ \u003d 2 delenie stupnice nonius a„Menej ako dve časti hlavnej stupnice, tiež s.

V nulovej polohe sa nulové zdvihy hlavnej stupnice a najpriamejšej stupnice zhodujú. V tomto prípade sa posledný zdvih nepriaznivej stupnice zhoduje so zdvihom hlavnej stupnice, ktorá určuje dĺžku l  stupnica nonius. Pri meraní sa stupnica stupnice posúva vzhľadom na hlavnú stupnicu a hodnota tohto posunu rovná nameranej veľkosti je určená polohou nulového zdvihu stupnice stupnice. Ak je nulový zdvih verniera umiestnený medzi zdvihmi hlavnej stupnice, potom následné zdvihy nonia zaujímajú aj medzipolohu medzi zdvihmi hlavnej stupnice.

Vzhľadom na skutočnosť, že divízie mierky sa líšia od divízií hlavného stupnice o s, je každé nasledujúce delenie nonia umiestnené bližšie k zodpovedajúcemu zdvihu hlavnej stupnice. Zápas ľubovoľný k  - nepriamy zdvih s akýmkoľvek zdvihom hlavnej stupnice ukazuje, že vzdialenosť nulového zdvihu hlavnej stupnice, na ktorej sa počítajú celé divízie, je kc.

Takto je nameraná hodnota   na stupnici s nonius sa skladá z počtu celých divízií N  na hlavnej mierke a referenčnej frakčnej časti delenia na stupnici nonius, t.j. , A \u003d N + kc.

Parametre nonius a hlavná stupnica súvisia s nasledujúcimi rovnicami:

c \u003d a / n; c \u003d ya - a '; l \u003d n (ya-c); l \u003d a (yn - 1),7.1

kde l  - dĺžka nepriaznivej stupnice; n -  počet dielikov stupnice stupnice.

Vyššie uvedené vzorce umožňujú výpočet hodnôt nonius a odčítania na stupnici s nonius.

Príklad.Na účely znázorneného na obr. 7.2, a a b s  a odpočítaj ak a  \u003d 1 mm.

Na základe vzorcov (7.1), podľa obrázku 7.2, to určíme n  \u003d 10, y \u003d 2 , l  \u003d 19 mm.

Preto c \u003d a / n \u003d 1/10 \u003d 0,1 mm

Podľa obr. 7.2, b určujú hodnoty na hlavnej stupnici N  \u003d 60 mm a viac ck \u003d 0,1 x 5  \u003d 0,5 mm. Celkový počet A \u003d N + ck  \u003d 60 + 0,5 \u003d 60,5 mm.

Spravidla sa pri klasifikácii stupnice stupnice berie do úvahy počet stupňov stupnice. Napríklad na nepriamej stupnici s referenčnou hodnotou C \u003d 0,02 mm číslo 10 znamená „desaťstotiny milimetra“ a zodpovedá piatemu deleniu nonia, číslica 20 zodpovedá desiatemu deleniu nonius atď.

Na obr. Obrázok 7.3 zobrazuje posuvný typ SHTs11 - s obojstranným usporiadaním meracích čeľustí 1, 2, 3, 4. Horný pár meracích čeľustí (1 a 2) je určený na meranie otvorov, dolný - na vonkajšie meranie. Horné čeľuste sú umiestnené vzhľadom k hlavnej mierke a protiľahlej mierke, takže pri meraní vnútorných rozmerov sa referencia berie od nuly, ako aj pri meraní vonkajších rozmerov. Vernierova stupnica - 5, skrutka - 6 slúži na fixovanie polohy pohyblivej čeľuste.

Obr. 7.2 Nulová poloha váhových stupníc a referenčných príkladov v závislosti od modulu γ

1

2

6

3

4

5

Obr. 7.3 Třmen, typ ШЦ11

Závitový mikrometer, Na meranie priemerného priemeru vonkajšieho závitu na tyči sa používa závitový mikrometer (obr. 7.4). Navonok sa líši od zvyčajného len v prítomnosti meracích vložiek - kužeľový hrot zasunutý do otvoru v mikroskrutke a hranolový hrot umiestnený v otvore päty. Vložka do mikrometra (obr. 7.5) sa vyrába vo dvojiciach, z ktorých každá je určená na meranie upevňovacích nití s \u200b\u200bprofilovým uhlom 60 ° a 55 ° a určitým krokom. Napríklad jedna dvojica vložiek sa používa na meranie nití v krokoch 1 - 1,75 mm, druhá v krokoch 1,75 - 2,5 mm atď.

Po nastavení mikrometra na nulu vložky obklopujú jednu otáčku testovaného závitu. Len čo vložky prídu do styku s povrchom závitu, mikrometrická skrutka sa zablokuje a výsledok sa počíta na stupnici mierky mikrometrickej hlavy.

Obr. 7.4 Závitový mikrometer

Obr. 7.5 Vložky do mikrometra

Otáľania.  Drôty sa používajú na meranie priemerného priemeru závitu (obr. 7.6). Za týmto účelom sa položia do dutín závitu a potom sa pomocou kontaktného zariadenia (mikrometer, optimometer atď.) Stanoví veľkosť M. Pomocou známych hodnôt rozstupu, polovice uhla profilu závitu a priemeru drôtov sa vypočíta skutočná veľkosť priemerného priemeru závitu. Takže pre metrický závit (a / 2 \u003d 30®) sa priemerný priemer vlákna bude rovnať: d2 \u003d M - 3d + 0,866 × Skde d je priemer drôtov, S je stúpanie závitu.

Obr. 7.6 Drôty na meranie stredného priemeru závitu

Najpoužívanejšie je meranie priemerného priemeru závitu pomocou troch drôtov. Táto metóda sa používa nielen na meranie montážnych závitov, ale aj kinematických (beh).

Pevné krúžky so závitom, Na meranie vonkajších pravých a ľavých závitov sa používajú pevné krúžky so závitom (obr. 7.7). Nazývajú sa na rozdiel od nastaviteľných závitových krúžkov. Kontrola spočíva v zaskrutkovaní závitového krúžku s časťou, ktorá sa má skontrolovať. Vlákna sa kontrolujú pomocou dvoch krúžkov: rovných (PR) vyrobených s úplným profilovým závitom po celej dĺžke krúžku a bez priechodu (NOT) s neúplným skráteným profilovým vláknom s 2 - 3,5 otáčkami.

Závitový upínací krúžok so závitom by mal byť voľne priskrutkovaný k skúšanej časti a mal by prejsť bez zaseknutia po celej dĺžke závitu. Závitové krúžky so závitom by sa nemali na diel priskrutkovať na viac ako 3,5 zákruty.

Kvôli rozlíšeniu má nepriepustný prstenec zvonku prstencový podrezanie. Všetky krúžky sú označené limitným obrysom (NOT, OL), veľkosťou a typom závitu.

Závitové meradlá.Na meranie vnútorných valcových pravých a ľavých závitov sa používajú závitové meradlá (zátky, obr. 7.8) s vložkami a dýzami; prechod (OL) a nepriechodný (NOT). Skontrolujte a zmerajte závity pomocou skrutkových uzáverov rovnakým spôsobom ako so závitovými krúžkami.

Obrázok 7.7 - Tuhé závitové krúžky

Vonkajšie závity s priemerom 6 až 52 mm sa niekedy ovládajú pomocou závitových valčekových konzol iných konštrukcií. Zúžené vnútorné a vonkajšie, pravé a ľavé závity od 1/8 ”do 2” sa merajú špeciálnymi meradlami.

Závitové mierky.Na meranie stúpania závitu sa používajú meradlá závitu - sady šablón (tenké oceľové plechy) (obr. 7.9), ktorých meracia časť je profilom štandardného závitu určitého stúpania alebo s určitým počtom závitov na palec na počítanie stúpania.

Obr. 7.8 Závitové mierky

Obr. 7.9 Závitové mierky

Vyrábajú sa dva typy závitových meradiel: pre metrické závity v prírastkoch (v mm) mm): 0,4; 0,45; 0,5; 0,6; 0,7; 0,75; 0,8; 1; 1,25; 1,5; 1,75; 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6 a pre palcové a rúrkové závity s počtom závitov (na palec): 28; 20; 19; 18; 16; 14; 12; 11; 10; 9; 8; 7; 6; 5; 4,5; 4.

Navonok sa meradlá nití - šablóny líšia v tom, že známka „M60®“ je vyrazená na závitových mierkach pre metrické závity a známka „D55®“ je vyrazená na závitových mierkach pre palcové a rúrkové závity.

Pri určovaní nite z prírody sa meraním jednotlivých parametrov získajú približné údaje, pomocou ktorých sa typ a veľkosť vlákna určí v tabuľkách noriem. Potreba určiť vlákno z prírody môže nastať v dvoch prípadoch: 1) pri výmene čiastočne opotrebovaného alebo úplne mimo prevádzky neštandardného závitového dielu; 2) počas inštalačných a opravárskych prác, keď z nejakého dôvodu nie je známa veľkosť závitu, a počas práce je potrebné nainštalovať nový produkt alebo zostavu s pripojením na závit.

Presnosť merania pri určovaní nite z prírody ovplyvňuje veľa faktorov, hlavné sú tieto:

a) percento poškodenia a kontaminácie časti;

b) vhodnosť merania časti;

c) druh, kvalita a čistota meradla;

d) zručnosti pri používaní nástroja, jeho správnej inštalácii bez posunov a deformácií;

d) súlad s režimom merania teploty.

Na presnejšie stanovenie sa odporúča vykonať tri merania rovnakej veľkosti postupne a ako konečný výsledok sa zobrať ich priemerná hodnota. Posúdenie presnosti merania sa môže v rôznych prípadoch pohybovať od 0,5 do 0,25 mm.

Pretože vo výrobe, a ešte viac vo vzdelávacej praxi, najčastejšie používajú pri vykonávaní náčrtov z prírody závitovku, budeme uvažovať o tom, ako sa toto meranie vykonáva.

Na meranie stúpania závitu pomocou meradla nite sa vyberie šablóna - doska, ktorej zuby sa zhodujú so žliabkami meraného závitu (obr. 7.10). Potom odčítajte krok uvedený na štítku (alebo počet nití na palec). Pri určovaní sklonu meradla závitu v palcoch vydeľte palec (25,4 mm) počtom závitov uvedených na šablóne. Vonkajší priemer závitu d  na hriadeli alebo vnútornom priemere závitu D 1v otvore sa meria obvyklým spôsobom strmeňom (obr. 7.11) (umiestnenie meracích pier strmene do axiálnej priemerovej roviny) od konca tyče alebo otvoru. S týmito počiatočnými údajmi vyberajú presnú hodnotu vlákna podľa tabuliek štandardných vlákien.

Ak nie je k dispozícii meradlo nite, môže byť výška závitu (alebo počet nití na palec) určená pomocou tlače na papier. Za týmto účelom sa závitová časť dielu stlačí listom čistého papiera, aby sa na ňom získali odtlačky (výtlačky) vlákna, t.j. niekoľko krokov (výhodne najmenej 10) (obr. 7.12). Potom sa z tlače meria vzdialenosť L  medzi extrémne dostatočne jasnými rizikami. Počítanie počtu krokov n  na dĺžku L  (treba si uvedomiť, že n o jeden menší ako počet zárezov, pretože priemerný odhad rozstupu daného vlákna nie je určený z počtu zárezov, ale zo vzdialenosti medzi nimi, určíme krok.

Obr. 7.10 Meranie stúpania závitu - doska

Príklad: tlač poskytla 10 priehľadných značiek (t. J. 9 krokov) s celkovou dĺžkou 13,5 mm. Vonkajší priemer závitu pri meraní je 14 mm. Stanovte rozstup: P \u003d 13,5: 9 \u003d 1,5 mm. Podľa tabuľky štandardných vlákien v GOST8724 - 81 nájdeme vlákno: M14 ´ 1,5, t. 2. metrický závit s priemerom 14 mm a jemným stúpaním 1,5 mm.

V dierach je takto možné stanovenie závitu iba pri dostatočne veľkých priemeroch. Všeobecne by mal byť závit otvorov meraný na tých častiach, ktoré sú do tohto otvoru zaskrutkované.

V praxi je stanovenie vlákna opísaným spôsobom uľahčené skutočnosťou, že pre najbežnejšie priemery sú stupne metrického vlákna vyjadrené buď ako celé číslo milimetrov alebo ako násobok 0,5 mm alebo 0,25 mm.

Priemer metrických závitov začínajúci od 6 mm sa vždy meria celým počtom milimetrov.

Pre nite v palcoch je priemer a stúpanie možné vyjadriť iba v tisícinách milimetra s dostatočnou aproximáciou, ale počet vlákien na palec je vždy celé číslo.

Pri meraní metrických a palcových závitov sa môže ukázať, že vzory hrebeňov sa nezmestia medzi závity výrobku a nameraný priemer (vonkajší alebo vnútorný), dokonca ani pri hrubom odhade opotrebenia, nezodpovedá rozmerom stanoveným normou. Takýto rozdiel medzi rozstupom a priemerom štandardu naznačuje, že vlákno tohto produktu je neštandardné. V takom prípade by mala byť na výkrese uvedená výška závitu. Pmerané vyššie alebo iným spôsobom s dostatočnou presnosťou, vonkajšie a vnútorné priemery spoločné pre skrutku a maticu.

Pri meraní jedného priemeru závitu (vonkajšieho alebo vnútorného) sa dá druhý určiť počítaním. Ako viete, veľkosť H  - radiálne zmeraná výška hlavného konštrukčného profilu spoločná pre skrutku a maticu, môže byť vyjadrená v jednom kroku P  ako cez modul.

Pre metrický závit : H= 0,86603 P.

Pre palec: H= 0,6403 P

priemer d  1 pre tyč je určená vzorcom:

d 1 \u003d d  - 2x0,86603 P  - pre metrické závity,

d 1 \u003d d  - 2x0,6403 P  - pre palcový závit.

Rovnakým spôsobom môžete určiť potrebné parametre pre špeciálne vretená: lichobežníkový, prítlačný, okrúhly a obdĺžnikový profil.

Federálna agentúra pre vzdelávanie

Štátna vzdelávacia inštitúcia

vyššie odborné vzdelávanie

Štátna technická univerzita v Omsku

Závitové výrobky

Laboratórne smernice

"Závitové diely"

pre študentov denného a diaľkového štúdia

Zostavil L.M. Leonova, O.A. Bondarev

Pokyny sú určené pre laboratórne práce a domáce úlohy v kurze „Inžinierska grafika“ pre študentov denného a dištančného štúdia v špecializáciách 280102 - Bezpečnosť výrobných procesov a výroby; 261202 - Technológia polygrafickej výroby. Môže byť užitočný pre študentov mechanických a elektromechanických špecialít.

Uverejnené rozhodnutím redakčnej a vydavateľskej rady

Štátna technická univerzita v Omsku.

1 Predbežné informácie o vláknach

Definícia, druhy a účel vlákna

Rezbárstvo je všeobecný názov špirálovitých alebo špirálovitých povrchov rôznych profilov (trojuholníkového, pravouhlého, lichobežníkového, polkruhového ...), ktoré sa tvoria na rotačných telesách pohybom plochého obrysu (profilu) pozdĺž skrutkovice okolo rotačného telesa. Vlákna sa bežne používajú v technológii ako prostriedok spájania, tesnenia alebo pohybu so špecifickými dynamickými a kinematickými účelmi.

V skutočnosti sú závity striedavými výčnelkami a drážkami, ktoré majú rovnaký tvar a veľkosť.

Na obr. 1.1 znázorňuje závit na kruhovej valcovej tyči s trojuholníkovými závitmi.

Obr. 1.1 Vzhľad trojuholníkového valcového závitu

Podľa účelu (servisné funkcie) sa vlákna rozlišujú:

stanovenie metriky;

upevnenie a utesnenie (rúrkové, kónické);

kinematický (lichobežníkový alebo perzistentný);

špeciálne (všetky neštandardné);

V závislosti od počtu prístupov pomocou skrutiek sa rozlišujú

závit jediný štart   (jedna špirálová plocha je vyrezaná na valcovej ploche) a

závit multi štart(dvoj-, troj-, štvor-, atď.) - keď je závit tvorený niekoľkými striedajúcimi sa paralelnými povrchmi skrutiek. Tieto povrchy sa nepretínajú a majú rovnaký tvar a veľkosť.

Podľa tvaru profilu vlákna sa vlákno nazýva trojuholníkové, lichobežníkové, okrúhle atď. (Obr. 1.2, 1.3, 1.4, 1.5).

V smere zákruty sú vlákna rozlíšené právaa ľavý, Na diely sa zvyčajne používajú správne diely.

Obr. 1.4 trapézový závit

Vlákno vytvorené na povrchu rotačného valca sa nazýva cylindrickýa na povrchu rotačného kužeľa kužeľovitý závit. Ak je niť vytvorená na vonkajšom povrchu (napríklad tyč), potom sa tento závit nazýva vonkajšie, a ak je zvnútra (v diere) - potom vnútro.

a) b) v)

g) d)

Obr. 1.5 Typ závitu na tyči: a- trojuholníkové, b- lichobežníkové, v- pretrvávajúce g- okrúhle d- obdĺžnikové (štvorcové)

V závislosti od modelu tvorby špirály môže byť vlákno s konštantným rovnomerným stúpaním (najčastejšie sa používa) alebo s progresívnym (stúpajúcim alebo klesajúcim) stúpaním.

V závislosti od systému mier použitých na meranie geometrických prvkov závitu sa rozlišujú palcové a metrické závity.

Niť aplikovaná na plochý povrch sa nazýva plochý závit alebo špirála. Príkladom takejto nite je niť na čelnej doske skľučovadla. Poskytuje pohyb vačiek náplne v radiálnom smere na upnutie časti v nej. Rovný, ale trojcestný závit je tiež vyrezaný na stopku vačky.

Geometrické parametre vlákna

Pre väčšinu závitov používaných v strojárstve stanovujú normy tvar a rozmery profilu, priemery a stupne závitu.

Menovité rozmery parametrov závitu sú spoločné pre vonkajší závit (závit na hriadeli) aj vnútorný závit (závit v dierach).

Medzi parametre vlákna patria:

d 2 (D 2 )    - priemerný priemer závitu, ktorý sa chápe ako priemer imaginárneho valca koaxiálneho so závitom, ktorého generatrix pretína profil závitu v bodoch, kde je šírka drážky rovná polovici menovitého stúpania závitu pre jeden závit alebo polovici menovitého zdvihu vydeleného počtom priechodov pre viac závitov;

d (D)    - vonkajší priemer závitu, ktorým sa rozumie priemer imaginárneho valca, opísaný s ohľadom na vrcholy vonkajšieho závitu alebo dutiny vnútorného vlákna. Tento priemer pre väčšinu vlákien sa považuje za hodnotením;

d 1 (D 1 )    - vnútorný priemer závitu, ktorým sa rozumie priemer imaginárneho valca, ktorý je tangenciálne vpísaný do prehĺbení vonkajšieho závitu alebo vrcholov vnútorného závitu;

P   - stúpanie závitu, určené vzdialenosťou medzi susednými identickými stranami profilu, merané v smere rovnobežnom s osou závitu, vo vzdialenosti rovnajúcej sa polovici priemerného priemeru od tejto osi;

P hod - závitovanie určené hodnotou relatívneho axiálneho pohybu skrutky (matice) za otáčku. Táto hodnota sa odhaduje podľa vzdialenosti medzi najbližšími stranami profilu s rovnakým menom, ktoré patria k tej istej špirálovej ploche v smere rovnobežnom s osou závitu;

α    - uhol profilu závitu stanovený medzi stranami profilu v axiálnej rovine;

α / 2    - polovica uhla profilu sa určuje medzi stranou profilu a kolmou sklonenou z vrcholu pôvodného profilu symetrického závitu k osi závitu;

H - výška pôvodného profilu, čo znamená výšku profilu s ostrým uhlom, získaného pokračovaním v bokoch profilu, kým sa nepretínajú (to platí pre závity s trojuholníkovým profilom);

H 1    - pracovná výška profilu, čím sa rozumie výška kontaktu strán profilu vonkajších a vnútorných závitov v smere kolmom na os závitu;

H 2    - výška profilu určená vzdialenosťou medzi pružinou a dutinou profilu v smere kolmom na os závitu;

Ψ    - uhol závitu, ktorý sa chápe ako uhol tvorený dotyčnicou so špirálou v bode ležiacom na strednom priemere a rovinou kolmou na os závitu. Uhol nábehu je určený vzorcom: tgΨ = P/π d 2 ;

l - dĺžka zaskrutkovania závitu (výška matice), čo znamená kontaktnú dĺžku povrchov skrutiek vonkajšieho a vnútorného závitu v axiálnom smere.

Tieto parametre pre štandardné vlákna sú regulované príslušnými regulačnými dokumentmi, napríklad profil a parametre metrických vlákien sú regulované GOST 8724 - 81 a GOST 24705 - 81 (obr. 1.6).

Hlavné rozmery štandardných metrických závitov sú uvedené v tabuľke 1.1

Vonkajší závit vždy sameca vnútorný závit vo vzťahu k vonkajšiemu vláknu je vždy krytina.

Metrický závit je závitový závit na vonkajšom alebo vnútornom povrchu výrobkov. Tvar výstupkov a prehĺbení, ktoré ho tvoria, je rovnoramenný trojuholník. Tento závit sa nazýva metrický, pretože všetky jeho geometrické parametre sa merajú v milimetroch. Môže sa nanášať na povrchy valcových aj kužeľových tvarov a používa sa na výrobu spojovacích prvkov na rôzne účely. Okrem toho, v závislosti od smeru stúpania zákruty, je metrický závit buď pravý alebo ľavý. Okrem metriky, ako viete, existujú aj iné typy nití - palce, džbány atď. Samostatnou kategóriou je modulárny závit, ktorý sa používa na výrobu prvkov závitovkových prevodoviek.

Kľúčové parametre a aplikácie

Najbežnejšia je metrická niť aplikovaná na vonkajšie a vnútorné povrchy valcovitého tvaru. Je to ona, ktorá sa najčastejšie používa na výrobu spojovacích materiálov rôznych typov:

• kotviace a konvenčné skrutky;
• orechy;
• kolíky;
• skrutky atď.

Kónické časti, na ktorých povrchu je aplikovaný metrický závit, sú potrebné v tých prípadoch, keď musí byť vytvorený spoj veľmi pevný. Profil metrického závitu naneseného na kónickom povrchu umožňuje vytváranie tesných spojov aj bez použitia ďalších tesniacich prvkov. Preto sa úspešne používa pri inštalácii potrubí, cez ktoré sa prepravujú rôzne médiá, ako aj pri výrobe uzáverov pre nádoby obsahujúce kvapalné a plynné látky. Malo by sa pamätať na to, že závitový profil metrického typu je na valcových a kužeľových povrchoch rovnaký.

Typy vlákien súvisiace s metrickým typom sa líšia počtom parametrov, medzi ktoré patria:

• rozmery (priemer a stúpanie závitu);
• smer stúpania zákruty (ľavý alebo pravý závit);
• umiestnenie na výrobku (vnútorné alebo vonkajšie vlákno).

Existujú ďalšie parametre, v závislosti od toho, ktoré metrické vlákna sú rozdelené na rôzne typy.

Geometrické parametre

Zvážte geometrické parametre, ktoré charakterizujú základné prvky vlákna metrického typu.

• Menovitý priemer závitu je označený písmenami D a d. V tomto prípade písmeno D znamená menovitý priemer vonkajšieho závitu a písmeno d znamená rovnaký parameter vnútorného závitu.
• Priemerný priemer závitu v závislosti na jeho vonkajšom alebo vnútornom umiestnení je označený písmenami D2 a d2.
• Vnútorný priemer závitu je v závislosti od jeho vonkajšieho alebo vnútorného umiestnenia označený ako D1 a dl.
• Vnútorný priemer svorníka sa používa na výpočet namáhania generovaného v štruktúre takého upevňovacieho prvku.
• Stúpanie závitu charakterizuje vzdialenosť medzi vrcholmi alebo žľabmi susedných závitových závitov. V prípade prvku so závitom s rovnakým priemerom sa rozlišuje hlavný krok a stúpanie závitu so zníženými geometrickými parametrami. Písmeno P sa používa na označenie tejto dôležitej charakteristiky.
• Zdvih nite je vzdialenosť medzi vrcholmi alebo žľabmi susedných zákrutov tvorená jediným špirálovitým povrchom. Zdvih nite, ktorý je tvorený jediným špirálovitým povrchom (jediný začiatok), sa rovná jeho stúpaniu. Okrem toho hodnota, ktorej priebeh vlákna zodpovedá, charakterizuje lineárne posunutie prvku so závitom, ktoré sa ním dosiahne pri jednej otáčke.
• Parameter, ako je výška trojuholníka, ktorý tvorí profil závitových prvkov, je označený písmenom H.

Tabuľka priemerov metrických závitov (všetky parametre sú uvedené v milimetroch)

Priemer metrického závitu (mm)

Úplná tabuľka metrických vlákien podľa GOST 24705-2004 (všetky parametre sú uvedené v milimetroch)

Kompletná tabuľka metrických vlákien podľa GOST 24705-2004

Hlavné parametre vlákna metrického typu sú špecifikované v niekoľkých regulačných dokumentoch.

  GOST 8724

Táto norma obsahuje požiadavky na rozstup a priemer závitu. GOST 8724, ktorého súčasná verzia nadobudla účinnosť v roku 2004, je analógom medzinárodnej normy ISO 261-98. Požiadavky sa vzťahujú na metrické závity s priemerom 1 až 300 mm. V porovnaní s týmto dokumentom platí GOST 8724 pre širší rozsah priemerov (0,25–600 mm). V súčasnosti je aktuálna revízia GOST 8724 2002, ktorá nadobudla účinnosť v roku 2004 namiesto GOST 8724 81. Malo by sa pamätať na to, že GOST 8724 upravuje určité parametre metrických vlákien, ktorých požiadavky stanovujú iné štandardy vlákien. Jednoduché použitie GOST 8724 2002 (ako aj iných podobných dokumentov) spočíva v tom, že všetky informácie v ňom uvedené sú obsiahnuté v tabuľkách, ktoré zahŕňajú metrické vlákna s priemerom v uvedenom intervale. Ľavé aj pravé závity metrického typu musia spĺňať požiadavky tejto normy.

  GOST 24705 2004

Táto norma stanovuje, ktoré metrické závity by mali mať hlavné rozmery. GOST 24705 2004 sa vzťahuje na všetky vlákna, ktorých požiadavky upravuje zákon GOST 8724 2002, ako aj GOST 9150 2002.

  GOST 9150

Toto je normatívny dokument, ktorý špecifikuje požiadavky na profil metrického vlákna. GOST 9150 obsahuje najmä údaje o tom, ktorým geometrickým parametrom by mal zodpovedať hlavný závitový profil rôznych veľkostí. Požiadavky GOST 9150, vyvinuté v roku 2002, ako aj dva predchádzajúce normy, sa vzťahujú na metrické závity, ktorých zákruty stúpajú zľava (typ vpravo), a na tie, ktorých špirála stúpa doľava (typ zľava). Ustanovenia tohto regulačného dokumentu sa prekrývajú s požiadavkami, ktoré sú dané GOST 16093 (ako aj GOST 24705 a 8724).

  GOST 16093

Táto norma špecifikuje požiadavky na toleranciu pre metrické závity. GOST 16093 okrem toho predpisuje, ako sa má označovať vlákno metrického typu. GOST 16093 v poslednom vydaní, ktoré nadobudlo účinnosť v roku 2005, zahŕňa ustanovenia medzinárodných noriem ISO 965-1 a ISO 965-3. Na ľavý aj na pravý závit sa vzťahujú požiadavky takého normatívneho dokumentu, ako je GOST 16093.

Štandardizované parametre uvedené v tabuľkách nití metrického typu musia zodpovedať rozmerom vlákna vo výkrese budúceho produktu. Výber nástroja, ktorým bude rezaný, by mal byť určený týmito parametrami.

Pravidlá určenia

Na označenie tolerančného poľa jednotlivého priemeru metrického závitu sa používa kombinácia čísla, ktoré označuje triedu presnosti závitu, a písmena definujúceho hlavnú odchýlku. Pole tolerancie nite by malo byť tiež označené dvoma alfanumerickými prvkami: na prvom mieste je tolerančné pole d2 (priemerný priemer) a na druhom poli tolerancie d (vonkajší priemer). V prípade, že sa tolerančné polia vonkajšieho a stredného priemeru zhodujú, potom sa v označení neopakujú.

Podľa pravidiel sa najprv označí vlákno, potom nasleduje pole tolerancie. Malo by sa pamätať na to, že stúpanie závitu nie je v označení vyznačené. Tento parameter nájdete v špeciálnych tabuľkách.

Označenie vlákna tiež označuje, do ktorej skupiny podľa dĺžky make-upu patrí. Existujú tri také skupiny:

• N - normálne, ktoré nie je uvedené v označení;
• S je krátky;
• L je dlhá.

Písmená S a L v prípade potreby sledujú označenie tolerančného poľa a sú od neho oddelené dlhou vodorovnou čiarou.

Musí byť uvedený dôležitý parameter, ako je pripojenie závitového spojenia. Táto frakcia je vytvorená takto: v čitateli sa označenie vnútorného vlákna vzťahuje na pole jeho tolerancie av menovateli je to označenie poľa tolerancie pre vonkajší závit.

Tolerančné polia

Polia tolerancie pre metrický závitový prvok môžu byť jedného z troch typov:

• presnosť (s takýmto poľom tolerancie sa vyrába vlákno s vysokými požiadavkami na presnosť);
• médium (skupina polí tolerancie pre vlákna na všeobecné použitie);
• hrubé (pri takýchto tolerančných poliach sa závitovanie vykonáva na tyčiach valcovaných za tepla av hlbokých slepých dierach).