खास मशीन्स मशीनचे वर्गीकरण आणि पदनाम प्रणाली. तेथे अनेक प्रकारची विशेष मशीन आहेत

हे एक तांत्रिक मशीन आहे जे कापून प्रक्रिया प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेले आहे. मशीनचा हेतू दिलेल्या आकार आणि आकाराचे भाग (मशीनी पृष्ठभागाची आवश्यक अचूकता आणि गुणवत्तेसह) प्राप्त करणे आहे. मशीनवर वर्कपीसेसवर केवळ धातूपासून प्रक्रिया केली जात नाही तर इतर सामग्रीमधून देखील, म्हणूनच "धातू कापण्याचे मशीन" हा शब्द सशर्त आहे.

केलेल्या कार्याच्या प्रकारानुसार, मेटल कटिंग मशीनला गटात विभागले गेले आहे, त्यातील प्रत्येक प्रकारात विभागले आहेत, सामान्य तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि डिझाइन वैशिष्ट्यांद्वारे एकत्रित केले आहेत.

मशीन्सच्या अनुक्रमांकांना डिजिटल किंवा अल्फान्यूमेरिक पदनाम नियुक्त केले गेले आहेत. नियमानुसार, पदनामात तीन ते चार संख्या आणि एक ते दोन अक्षरे असतात. पहिला अंक मशीनच्या संबंधित गटाची संख्या आहे, दुसरा मशीनचा प्रकार आहे, तिसरा आणि चौथा मशीनच्या मुख्य पॅरामीटर्सपैकी एक आहे किंवा त्यावर प्रक्रिया केलेली वर्कपीस आहे (उदाहरणार्थ, केंद्राची उंची, बार व्यास, टेबल परिमाण इ.).

पहिल्या किंवा दुसर्\u200dया अंकानंतरचे पत्र मशीनला अपग्रेड केले असल्याचे सूचित करते, संख्या नंतरचे पत्र मशीनच्या मूलभूत मॉडेलमध्ये बदल (बदल) दर्शवते. पत्र मॉडेल पदनामच्या शेवटी असल्यास ते मशीनच्या अचूकतेच्या वर्गास सूचित करते.

अष्टपैलुपणाच्या डिग्रीने, मशीन्स सार्वत्रिक, विशेष आणि विशेष विभागल्या जातात.

युनिव्हर्सल मशीन्स वैयक्तिक आणि लघु-उत्पादनाच्या विस्तृत श्रेणीच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिझाइन केली आहेत. ही मशीन्स विस्तृत वेग आणि फीड नियंत्रणाद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. युनिव्हर्सल मशीनमध्ये टर्निंग, स्क्रू-कटिंग, टर्निंग-रिव्हॉल्व्हिंग, ड्रिलिंग, मिलिंग, प्लेनिंग इत्यादी (मॅन्युअल कंट्रोल आणि सीएनसी दोन्ही आहेत) यांचा समावेश आहे.

त्याच नावाच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी विशिष्ट मशीन्स वापरली जातात, परंतु भिन्न आकारांमध्ये. यात प्रोसेसिंग पाईप्स, कपलिंग्ज, क्रॅन्कशाफ्ट्स, तसेच गीअर आणि थ्रेड प्रोसेसिंग, टर्निंग-बॅकिंग इ.

एक्सचेंज करण्यायोग्य डिव्हाइस आणि अ\u200dॅक्सेसरीजच्या द्रुत रीडजस्टमेंटद्वारे वैशिष्ट्यीकृत मशीन्स दर्शविली जातात; ते सीरियल आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामध्ये वापरले जातात.

समान मशीन आणि समान नावाचे भाग प्रक्रिया करण्यासाठी विशेष मशीन वापरली जातात; ते मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरले जातात.

मॉडेल नंबरच्या आधी विशिष्ट आणि विशेष मशीनच्या पदनामात निर्मात्याने एक किंवा दोन अक्षरे निर्देशांक प्रविष्ट करा.

प्रक्रियेच्या अचूकतेच्या डिग्रीनुसार, मशीन्स पाच वर्गांमध्ये विभागली जातात:

एच - सामान्य अचूकता; बहुतेक सार्वत्रिक मशीन्स या वर्गाची आहेत;

पी - वाढलेली अचूकता; या वर्गाची मशीन्स सामान्य अचूकतेच्या मशीनच्या आधारे तयार केली जातात, परंतु गंभीर मशीन पार्ट्स, असेंब्लीची गुणवत्ता आणि नियमन अचूक मशीनिंगची आवश्यकता जास्त असते;

बी - वैयक्तिक युनिट्सच्या विशेष डिझाइनच्या वापराद्वारे प्राप्त केलेली उच्च अचूकता, उत्पादनाच्या भागांच्या अचूकतेसाठी उच्च आवश्यकता, असेंब्लीची गुणवत्ता आणि संपूर्ण मशीनचे नियमन;

ए - विशेषत: उच्च अचूकता; या मशीन्ससाठी ब वर्गातील मशीनपेक्षा आणखी कठोर आवश्यकता आहेत;

सी - विशेषत: अचूक, ते अचूकता वर्ग बी आणि एच्या मशीनसाठी भाग तयार करतात.

ए, बी आणि सी अचूकतेच्या मशीन्सला परिशुद्धता (फ्रेंच अचूकतेपासून - अचूकतेपासून) म्हणतात. ही मशीन्स थर्माकॉन्स्टंट वर्कशॉपमध्ये वापरली जातात, तापमान आणि आर्द्रता ज्यामध्ये आपोआप नियमन केले जाते.

मेटल-कटिंग मशीन चिप्सच्या निर्मितीसह भत्ता स्तर काढून अचूकपणे निर्दिष्ट आकारात वर्कपीसेसवर प्रक्रिया करण्यासाठी मशीन असतात.

कामासाठी, प्रामुख्याने अपघर्षक किंवा ब्लेड कटिंग साधने वापरली जातात. मशीन्स पृष्ठभाग गुळगुळीत, रोलर्समध्ये रोलिंग आणि इतर ऑपरेशन्स देखील करतात. मेटलॅकिंग उपकरणे धातू व धातू नसलेल्या पदार्थांच्या प्रक्रियेस अनुमती देतात. उदाहरणार्थ, कॅप्रॉन, टेक्स्टोलाइट, विविध प्रकारचे प्लास्टिक आणि लाकूड, परंतु विशेष मशीन्स कठोर सामग्री (सिरेमिक्स किंवा ग्लास) वर प्रक्रिया करण्यासाठी आहेत.

गटांनुसार युनिट्सचे वर्गीकरण

मेटल कटिंग मशीनच्या अ\u200dॅरेचा मुख्य विभाग प्रक्रिया करण्याच्या तंत्रज्ञानाच्या पद्धतीनुसार, हलविण्याची यंत्रणा आणि वापरलेल्या साधनाच्या प्रकारानुसार होतो.

मशीनचे 10 गट आहेत:

• पहिला गट युनिट्स बदलत आहे. ते मशीन पार्कचे सुमारे 30% भाग आहेत. फिरणारे भाग फिरण्यासाठी वापरले जाते. गटासाठी कटिंग हालचाली म्हणजे वर्कपीसची फिरविणे.
• दुसरा ड्रिलिंग आणि एकत्रित आहे. त्यांचा वाटा २०% आहे; वेगवेगळ्या मार्गांनी छिद्रांवर प्रक्रिया करण्यासाठी ते वापरले जातात. उपकरणाचे फिरविणे आणि स्थिर भागासह त्याचे फीड ही मुख्य कटिंग हालचाली आहेत. कंटाळवाणा मशीनमध्ये, भागासह एक टेबल स्ट्रोक जोडला जातो.
• तिसरा - पीसणे, पॉलिश करणे आणि लॅपिंग मशीन. अशा उपकरणांच्या एकूण संख्येपैकी ते 20% आहेत. अपघर्षक साधनासह कार्य करा. पॉलिशिंग आणि फिनिशिंग युनिट्स अपघर्षक पेस्ट आणि पावडर, सँडिंग बेल्ट आणि व्हॉट्सन्स वापरतात.
• चौथा - फिजिको-केमिकल प्रोसेसिंग आणि एकत्रित उपकरणे. या गटात उदाहरणार्थ, युनिटचा समावेश आहे.
• पाचव्या गटात गीअर-प्रोसेसिंग आणि थ्रेड-कटिंग डिव्हाइस समाविष्ट आहेत. एकूण पार्कपैकी 6% बनवा. वेगवेगळ्या प्रकारचे गीअर्स कापण्यासाठी आणि. ते रफिंग आणि फिनिशिंग ऑपरेशन्स करतात.
• सहावा - मिलिंग मशीन. ते एकूण उपकरणाच्या 15% मोजतात. विविध डिझाइनचे मल्टी-ब्लेड मिलिंग कटर हे कार्यरत साधन आहे.
• सातवा गट - प्लेनिंग, रेंगाळणे, मॉर्टिझिंग मशीन. त्यापैकी 4% मशीन्स आहेत. त्यांच्यात सरळ कार्यरत टेबल हालचाल आहे. मॉर्टिझिंग मशीनमध्ये, मुख्य चळवळ म्हणजे कटरची परस्पर चळवळ. मल्टी-ब्लेड टूल - ब्रोच वापरुन ब्रोचिंग मशीनचा वापर मशीनसाठी छिद्र आणि खोबणीसाठी केला जातो.
• आठवा - पठाणला मशीन. वर्तुळ, कोपरे, रॉड्स सारख्या वर्कपीसेस कापण्यासाठी सर्व्ह करा.
• नववा गट - भिन्न मशीन्स. या गटामध्ये बॅलेन्सिंग, ड्रेसिंग आणि इतर कामांसाठी मशीन समाविष्ट आहेत.
• दहावा आरक्षित आहे. सीएनसी उपकरणे आणि मशीनिंग सेंटर सारखी बहुउद्देशीय मशीन्स बर्\u200dयाच मशीनिंग पद्धती लागू करण्याची परवानगी देतात. केलेल्या ऑपरेशन्सच्या प्रकारानुसार एका मशीन गटामध्ये समाविष्ट केले जाते.

प्रकार वर्गीकरण

प्रत्येकी 10 गटात खालील निकषांनुसार 10 प्रकारच्या विभागणी केल्या जातात:

• बेस नोड्सची मांडणी;
• प्रक्रिया पद्धत आणि साधन वापरले;
• ऑटोमेशन आणि इतर तांत्रिक वैशिष्ट्यांचा स्तर.

उदाहरणार्थ, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंग मशीनच्या गटात गोल आणि पृष्ठभाग ग्राइंडिंग मशीन, रेखांशाचा ग्राइंडिंग आणि ग्राइंडिंग समाविष्ट आहे. प्लेनिंग आणि ग्रूव्हिंग मशीनच्या गटात - रेखांशाचा प्लॅनिंग सिंगल-रॅक, ट्रान्सव्हर्स-प्लेनिंग आणि ग्रूव्हिंग.

एका प्रकारात, 10 आकारांचे विभाजन आहे.

तांत्रिक पॅरामीटर्सच्या सेटनुसार मेटल कटिंग मशीनचे वर्गीकरण टेबलमध्ये ग्राफिकरित्या सादर केले आहे.

• व्यक्तिचलित नियंत्रण
• सेमीआटोमॅटिक डिव्हाइस, जेव्हा प्रक्रिया चक्र स्वयंचलितपणे चालते आणि ऑपरेटर वर्कपीस बदलतो आणि मशीन चालू करतो;
• स्वयंचलित मशीन्स, जिथे बर्\u200dयाच कामाची चक्र निरंतर स्वयंचलितपणे उद्भवते, ऑपरेटरशिवाय साधन बदलणे, लोड करणे आणि भागांचे उतराई करणे;
• सीएनसी मशीन, ते समायोजित करून ऑपरेटिंग मोड द्रुतपणे बदलण्याच्या कार्यासह बनविलेले आहेत.

आधुनिक मेटल-कटिंग मशीन अतिरिक्त उपकरणांसह तयार केली जातात, यामुळे सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याची प्रक्रिया वेगवान होते. संख्यात्मक (सायकल) प्रोग्राम कंट्रोल (सीएनसी) असलेल्या मशीनचा जास्त वापर केल्यास मास्टर छोट्या-मोठ्या उत्पादनात ऑटोमेशनची डिग्री वाढवू शकतात. त्यांच्या चिन्हात एक अक्षर एफ (सी) आहे.

पत्रामागील डिजिटल पदनाम नियंत्रण प्रणालीचा प्रकार दर्शवितात:

• डिजिटल डिस्प्ले एफ 1 - सिस्टम आपल्याला निर्देशांकांचा प्रारंभिक सेट बनविण्याची परवानगी देते, डिजिटल प्रदर्शन मशीनच्या चल जंगलाची वर्तमान स्थिती आणि हालचाली संख्यात्मक दृष्टीने दर्शवितो;
• आयताकृती किंवा स्थिती प्रणाली Ф2;
• समोच्च एफ 3;
• युनिव्हर्सल Ф4 - एका भागाच्या समोच्च आणि स्थिती प्रक्रिया एकत्रित करते.

पदनाम तत्व

मशीन टूल्सच्या मॉडेल्सची अक्षरे आणि संख्यांच्या संयोजनाच्या स्वरूपात मूळ पदनाम असते.

खालील चिन्हांकित करण्याची पद्धत स्थापित केली गेली आहे:

• आरंभिक अंक म्हणजे मशीनची गटाशी संलग्नता;
• पुढील घटक त्याचा प्रकार दर्शवितो;
• तिसरा आणि चौथा एक वैशिष्ट्यपूर्ण पॅरामीटर दर्शवितो (वर्कपीसचा आकार, टेबलचा आकार).

मशीन चिन्हांकित

पहिल्या किंवा दुसर्\u200dया अंकानंतरचे पत्र मुख्य पॅरामीटर्सचे आधुनिकीकरण दर्शवते. ए, सी, बी, एच, एम, पी आणि एफ वगळता चिन्हांकन पूर्ण करणारे कोणतेही पत्र नोड्सच्या डिझाइनमधील बदलांसह केलेले बदल दर्शविते.

अ, क, पी, बी ही अक्षरे अचूकतेच्या वर्गाची पदवी आहेत. जेव्हा टूल मॅगझिन मशीन टूलवर दिसते, तेव्हा एम अक्षर जोडला जातो.

आधुनिक प्रकारचे मेटल कटिंग मशीन भिन्न आहेत. पदनामांसाठी, एफ वापरला जातो, परंतु जेथे बुर्ज आहे तेथे चिन्हांकित आरच्या शेवटी तेथे आहे.

कारागिरांमध्ये अशा धातू-कटिंग मशीन फार लोकप्रिय आहेत.

उदाहरणार्थ, पदनाम 2 एच 135 हे दर्शवितो की ते दुस group्या गटाचे वर्टिकल-ड्रिलिंग मशीन आहे, टाइप 1, आधुनिकीकरण एन सह. स्थापित केलेल्या ड्रिलचा जास्तीत जास्त व्यास 35 मिमी आहे.

व्हिडिओ: मशीन टूल्स बद्दल सामान्य माहिती

घरगुती उत्पादकांनी उत्पादित मेटल-कटिंग मशीन अनेक श्रेणींमध्ये विभागल्या आहेत, ज्या संबंधित वर्गीकरणाद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहेत. हे चिन्हांकित करून या किंवा त्या उपकरणाची कोणत्या श्रेणीची आहे हे आपण ठरवू शकता, जे हे समजून घेणा to्यांना बरेच काही सांगते. तथापि, मेटल-कटिंग डिव्हाइस कोणत्या श्रेणीचे आहे याची पर्वा नाही, त्यावर प्रक्रिया करण्याचे सार कमी होते की पठाणला साधन आणि भाग तयार हालचाली करतात, म्हणजे ते तयार उत्पादनाच्या संरचना आणि परिमाण निश्चित करतात.

मशीन टूल्सचे सर्वात सामान्य प्रकारः 1-6 - टर्निंग, 7-10 - ड्रिलिंग, 11-14 - मिलिंग, 15-17 - प्लेनिंग, 18-19 - लांब, 20-24 - पीसणे.

धातू कापण्याचे उपकरणांचे प्रकार

धातू-कटिंग मशीन, उद्देशानुसार, नऊ मुख्य गटांमध्ये विभागली आहेत. यात खालील उपकरणांचा समावेश आहे:

1. फिरत आहे  - सर्व वाण (चिन्हांमध्ये "1" क्रमांकाद्वारे दर्शविलेले आहेत);
2. ड्रिलिंग आणि कंटाळवाणे  - ड्रिलिंग ऑपरेशन्स आणि कंटाळवाण्यांसाठी मशीन (गट "2");
3. पीसणे, पॉलिश करणे, लॅपिंग करणे  - तांत्रिक ऑपरेशन्स (गट "3") लॅपिंग, ग्राइंडिंग, ग्राइंडिंग आणि पॉलिशिंगसाठी मेटल-कटिंग मशीन;
4. एकत्रित  - विशेष हेतूंसाठी मेटल कटिंग उपकरणे (गट "4");
5. थ्रेड आणि गीयर प्रक्रिया  - थ्रेडेड आणि गीअर जोडांच्या घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मशीन (गट "5");
6. दळणे  - मिलिंग ऑपरेशन्ससाठी मशीन (गट "6");
7. मोर्टिझिंग, प्लेनिंग आणि रेंगाळणे  - प्लॅनिंग, ग्रूव्हिंग आणि ब्रोचिंगसाठी (अनुक्रमे "विविध सुधारणांची मेटल कटिंग मशीन, गट" 7 ");
8. विभाजन  - आरी (गट "8" सह) काम कापण्यासाठी उपकरणे;
9. भिन्न  - अशा मेटल-कटिंग युनिट्सची उदाहरणे - सेंटरलेस-सोलणे, सॉ-कटिंग आणि इतर (गट "9").

मशीन टूल्सचे गट आणि प्रकार (विस्तृत करण्यासाठी क्लिक करा)

याव्यतिरिक्त, मेटल कटिंग मशीन खालीलपैकी एक असू शकते:

• मल्टी- आणि सिंगल-स्पिंडल, स्पेशलाइज्ड (सेमी-स्वयंचलित आणि स्वयंचलित), मल्टी-कटिंग, फिरणारी, ड्रिलिंग-डिटॅकेबल, रोटरी, फ्रंटल आणि स्पेशल;
• कंटाळवाणा आणि ड्रिलिंगची तांत्रिक ऑपरेशन्स करण्यासाठी उपकरणे: मल्टी- आणि सिंगल-स्पिंडल, सेमियाओटोमॅटिक डिव्हाइस, उभ्या, क्षैतिज आणि रेडियल प्रकार, समन्वय, डायमंड आणि क्षैतिज प्रकारची कंटाळवाणा साधने, वेगवेगळे ड्रिलिंग मॉडेल;
• विविध प्रकारचे ग्राइंडिंग मशीन (सपाट, अंतर्गत आणि परिपत्रक ग्राइंडिंग), सोलणे आणि पॉलिशिंग उपकरणे, दळणे आणि विशिष्ट युनिट्स;
• गीअर आणि थ्रेडेड जोडांच्या मशीनिंग घटकांसाठी डिझाइन केलेले मेटल-वर्किंग मशीनचे प्रकार: गीअर-कटिंग (मशीन बेव्हल गीअर्ससाठी डिझाइन केलेल्या समावेशासह), गीअर-कटिंग - दंडगोलाकार गीअर्स, गीयर-मिलिंग, थ्रेड-कटिंग, थ्रेड-गियर-ग्राइंडिंग, गीअर-फिनिशिंग, चाचणी, थ्रेड-मिलिंग, दात आणि कृमी जोड्यांच्या घटकांवर प्रक्रिया करण्यासाठी उपकरणे;
• मिलिंग ग्रुपशी संबंधित धातू-कटिंग मशीनः कॅन्टिलिव्हर (अनुलंब, क्षैतिज आणि रुंद-सार्वत्रिक मॉडेल) आणि नॉन-कॅन्टिलिव्हर (अनुलंब साधने, रेखांशाचा, कॉपी आणि खोदकाम करण्याचे मॉडेल);
• या उद्देशाने प्लेनिंग उपकरणे आणि मॉडेल्स: रेखांशाच्या मशीन ज्यावर एक किंवा दोन रॅक स्थापित आहेत; क्षैतिज आणि उभ्या ब्रोचिंग डिव्हाइस;
• पठाणला उपकरणे: एकतर गुळगुळीत मेटल डिस्क, एक कटर किंवा विविध डिझाईन्सच्या आरी (टेप, डिस्क, हॅकसॉ) ने सुसज्ज; मेटलकिंग मशीनचे अचूक कटिंग प्रकार;
• मेटल बिलेट्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी इतर प्रकारच्या मशीन्स: फूट पाडणे, चाके नियंत्रित करण्यासाठी वापरणे, फाईल करणे, बॅलेन्सिंग करणे, उजवे आणि मध्यवर्ती-सोलणे, सॉनिंग करणे.

अनुलंब मिलिंग मशीन - विस्तृत मिलिंग गटाच्या प्रतिनिधींपैकी एक

मेटल कटिंग मशीनचे वर्गीकरण देखील खालील पॅरामीटर्सनुसार केले जाते:

• वजन आणि उपकरणाच्या एकूण परिमाणांद्वारे: मोठे, जड आणि अद्वितीय;
• विशिष्टतेच्या पातळीनुसार: समान आकाराच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी तयार केलेली मशीन्स - विशेष; भिन्न परंतु एकसारखे आकार असलेल्या भागांसाठी - विशिष्ट; सार्वत्रिक साधने ज्यावर कोणत्याही आकार आणि आकाराच्या भागांवर प्रक्रिया करणे शक्य आहे;
• प्रक्रियेच्या अचूकतेच्या डिग्रीनुसार: वाढ - पी, सामान्य - एन, उच्च - बी, विशेषत: उच्च अचूकता - ए; ज्या मशीनवर आपण विशेषत: तंतोतंत प्रक्रिया करू शकता अशा मशीनमध्ये फरक देखील करा - सी, त्यांना तंतोतंतपणा देखील म्हटले जाते.

मशीन चिन्हांकित

मेटल ब्लँक्सवर प्रक्रिया करण्याच्या उद्देशाने उपकरणांचे वर्गीकरण असे सूचित करते की त्याचे चिन्हांकन पाहिल्यानंतर कोणतीही विशेषज्ञ त्याच्या समोर कोणती धातु कापण्याचे मशीन आहे हे त्वरित सांगू शकेल. या चिन्हात अल्फान्यूमेरिक वर्ण आहेत जे डिव्हाइसची वैयक्तिक वैशिष्ट्ये दर्शवितात.

पहिला अंक हा समूह ज्याच्याशी मेटल कटिंग मशीन संबंधित आहे, दुसरा डिव्हाइसचा प्रकार, त्याचा प्रकार, तिसरा (आणि काही बाबतीत चौथा) मुख्य युनिट आकार आहे.

मॉडेलच्या चिन्हांकित सूचीत क्रमांकांनंतर, अशी अक्षरे असू शकतात जी मेटल कटिंग मशीनच्या मॉडेलमध्ये विशिष्ट वैशिष्ट्ये आहेत की नाही हे सूचित करतात. डिव्हाइसच्या या वैशिष्ट्यांमध्ये त्याची अचूकता पातळी किंवा सुधारण्याचे संकेत असू शकतात. बर्\u200dयाचदा मशीनच्या पदनामात पत्र पहिल्या अंकानंतर आढळू शकते: हे सूचित करते की आपल्याकडे एक मॉडर्न मॉडेल आहे, मानक डिझाइनमध्ये कोणतेही बदल केले गेले आहेत.

उदाहरणार्थ, 6 एम 13 पी मशीनचे चिन्हांकन डीकोड केले जाऊ शकते. या पदनामातील संख्या सूचित करतात की आमच्याकडे पहिल्या प्रकारची मिलिंग मशीन ("6") आहे ("1"), जी 3 रा मानक आकार ("3") ची आहे आणि आपल्याला वाढीव अचूकतेसह प्रक्रिया करण्यास परवानगी देते (पत्र "पी" ) या डिव्हाइसच्या लेबलिंगमध्ये उपस्थित असलेले "एम" पत्र सूचित करते की त्यात आधुनिकीकरण झाले आहे.

स्वयंचलित पातळी

लॅथचे प्रकार, तसेच इतर कोणत्याही हेतूसाठी उपकरणे, ज्याचा वापर वस्तुमान आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांच्या स्थितीत केला जातो, त्यांना एकत्रीकृत म्हणतात. त्यांना हे नाव समान प्रकारचे युनिट्स (असेंब्ली) पासून पूर्ण केले गेले या कारणामुळे मिळाले: बेड, वर्क हेड्स, टेबल्स, स्पिंडल युनिट्स आणि इतर यंत्रणा. छोट्या-प्रमाणात आणि एकल उत्पादनासाठी आवश्यक असलेली मशीन्स तयार करण्यासाठी पूर्णपणे भिन्न तत्त्वे वापरली जातात. अशा उपकरणांचे डिझाइन, जे अत्यंत अष्टपैलू आहेत, पूर्णपणे अद्वितीय असू शकते.

ऑटोमेशनच्या पातळीनुसार लॅथचे वर्गीकरण (तसेच इतर कोणत्याही श्रेणीची उपकरणे) त्यांचे विभागणी खालील प्रकारांमध्ये दर्शविते:

1. मॅन्युअल मॉडेल, सर्व ऑपरेशन्स ज्यावर मॅन्युअल मोडमध्ये चालविली जातात;
2. अर्ध-स्वयंचलित, ज्यामध्ये तंत्रज्ञानाच्या ऑपरेशन्स (वर्कपीसची स्थापना, डिव्हाइसची सुरूवात, तयार केलेला भाग काढून टाकणे) मॅन्युअल मोडमध्ये चालविले जाते (सहायक ऑपरेशन्सशी संबंधित इतर सर्व ऑपरेशन स्वयंचलित असतात);
3. स्वयंचलित, ज्या ऑपरेशनसाठी केवळ प्रोसेसिंग पॅरामीटर्स सेट करणे आवश्यक आहे, ते दिलेल्या प्रोग्रामनुसार इतर सर्व ऑपरेशन्स स्वतंत्रपणे करतात;
4. सीएनसी कटिंग युनिट्स (अशा मशीनवरील सर्व प्रक्रिया विशेष प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केल्या जातात ज्यामध्ये सांख्यिकीय मूल्यांची एन्कोडेड सिस्टम असते);
5. लवचिक स्वयंचलित मॉड्यूलच्या श्रेणीतील धातु-कटिंग उपकरणे.

मेटल-कटिंग मशीनचे सर्वात प्रमुख प्रतिनिधी सीएनसी डिव्हाइस आहेत, ज्याचे कार्य विशेष संगणक प्रोग्रामद्वारे नियंत्रित केले जाते. असा प्रोग्राम, जो ऑपरेटर मशीनच्या मेमरीमध्ये प्रवेश करतो, जवळजवळ सर्व युनिटचे ऑपरेशन पॅरामीटर्स ठरवितो: स्पिन्डल स्पीड, प्रोसेसिंग स्पीड इ.

सीएनसी सिस्टमसह सज्ज सर्व प्रकारच्या धातूकाम मशीनमध्ये त्यांच्या डिझाइनमध्ये खालील वैशिष्ट्यपूर्ण घटक असतात.

• ऑपरेटरचे कन्सोल (किंवा कन्सोल), ज्याद्वारे संगणक प्रोग्राम मशीनच्या मेमरीमध्ये संग्रहित केला जातो जो त्याचे कार्य नियंत्रित करतो. याव्यतिरिक्त, अशा रिमोट कंट्रोलच्या मदतीने आपण युनिटच्या सर्व पॅरामीटर्सचे मॅन्युअल कंट्रोल देखील करू शकता.
• कंट्रोलर सीएनसी सिस्टमचा एक महत्वाचा घटक आहे, ज्याच्या मदतीने केवळ उपकरणाच्या ऑपरेटिंग घटकांमध्ये प्रसारित केलेल्या कंट्रोल कमांडस तयार केल्या जात नाहीत आणि त्यांच्या अंमलबजावणीची शुद्धता देखील नियंत्रित केली जाते, परंतु सर्व आवश्यक गणना देखील केली जाते. युनिट मॉडेलच्या जटिलतेनुसार, एक शक्तिशाली कंप्रेसर आणि पारंपारिक मायक्रोप्रोसेसर दोन्ही सुसज्ज करण्यासाठी नियंत्रक म्हणून वापरले जाऊ शकतात.
• ऑपरेटरसाठी नियंत्रण आणि नियंत्रण पॅनेल म्हणून काम करणारा एक स्क्रीन किंवा प्रदर्शन. अशा घटकामुळे मेटल कटिंग मशीनच्या ऑपरेशनचे वास्तविक-वेळ देखरेख करण्याची परवानगी मिळते, प्रक्रिया प्रक्रियेचे परीक्षण केले जाते आणि आवश्यक असल्यास त्वरीत पॅरामीटर्स आणि सेटिंग्ज बदलतात.

सीएनसी सिस्टमसह सुसज्ज मेटलवर्किंग मशीनच्या ऑपरेशनचे तत्व सोपे आहे. प्रथम, एक प्रोग्राम लिहिला जातो जो विशिष्ट वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी सर्व आवश्यकता विचारात घेतो, त्यानंतर ऑपरेटर विशेष प्रोग्रामर वापरुन मशीन कंट्रोलरमध्ये प्रवेश करतो. अशा प्रोग्राममध्ये अंतःस्थापित कमांड उपकरणांच्या कार्यरत घटकांना पाठविल्या जातात आणि त्यांच्या अंमलबजावणीनंतर मशीन आपोआप बंद होते.

संख्यात्मक नियंत्रणासह सुसज्ज मेटल-कटिंग मशीनचा वापर आपल्याला उच्च अचूकता आणि उत्पादनक्षमतेसह प्रक्रिया करण्यास अनुमती देतो, जे मोठ्या बॅचेसमध्ये उत्पादनांची निर्मिती करणारे औद्योगिक उपक्रम सुसज्ज करण्यासाठी त्यांच्या सक्रिय वापराचे कारण आहे. त्यांच्या ऑटोमेशनच्या उच्च स्तरामुळे, अशा युनिट्स मोठ्या स्वयंचलित रेषांमध्ये उत्तम प्रकारे समाकलित केली जातात.

मेटल कटिंग मशीन (किंवा अधिक सामान्यतः मशीन टूल) एक तांत्रिक मशीन आहे ज्यावर, वर्कपीसमधून चीप काढून टाकून, एक आकार दिलेला आकार, आकार, सापेक्ष स्थिती आणि पृष्ठभाग उग्रपणासह प्राप्त केला जातो. मशीनवर वर्कपीसेसवर केवळ धातूपासून प्रक्रिया केली जात नाही तर इतर सामग्रीमधून देखील, म्हणूनच "धातू कापून घेणारी मशीन्स" हा शब्द अप्रचलित होतो आणि सशर्त बनतो. वर्कपीसला एक वर्क आयटम म्हणतात ज्यामधून आकार, आकार आणि पृष्ठभाग गुणधर्म बदलून भाग बनविला जातो. नंतरचे श्रमाचे उत्पादन आहे - विक्रीसाठी मुख्य उत्पादन (मुख्य उत्पादनात) किंवा कंपनीच्या स्वत: च्या गरजा (सहाय्यक उत्पादनांमध्ये).

मशीनचे विविध निकषानुसार वर्गीकरण केले जाऊ शकते, त्यापैकी मुख्य खाली चर्चा केली आहे.

अष्टपैलुपणाच्या डिग्रीने युनिव्हर्सल, स्पेशलाइज्ड आणि स्पेशल मशीन वेगळे करा.

युनिव्हर्सल मशीन्स  (किंवा सामान्य हेतू मशीन) विस्तृत श्रेणीच्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात, केवळ सीमांत परिमाण, साधनांचा संच आणि तांत्रिक ऑपरेशन्सद्वारे मर्यादित.

खास मशीन्स  आकाराच्या विशिष्ट श्रेणीमध्ये समान भाग (पाईप्स, कपलिंग्ज, क्रॅन्कशाफ्ट्स आणि फास्टनर्स) प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

विशेष मशीन  एका विशिष्ट भागावर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते, कमी वेळा - समान प्रकारचे बरेच भाग.

विशेष आणि विशेष मशीन्स प्रामुख्याने मोठ्या प्रमाणात आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात वापरली जातात.

प्रक्रियेच्या अचूकतेच्या डिग्रीनुसार, मशीन्स पाच वर्गांमध्ये विभागली जातात:

• सामान्य अचूकता  (एच); बहुतेक सार्वत्रिक मशीन्स या वर्गाची आहेत;
• उच्च अचूकता  (पी); सामान्य अचूकतेच्या मशीन्सच्या आधारावर या वर्गाच्या मशीन्स तयार करताना ते गंभीर भागांवर प्रक्रिया करण्याच्या अचूकतेवर, असेंब्लीची गुणवत्ता आणि मशीनचे समायोजन यावर वाढीव आवश्यकता लादतात;
• उच्च अचूकता  (बी) वैयक्तिक युनिट्सच्या विशेष डिझाइनमुळे, उत्पादन भागांच्या अचूकतेसाठी उच्च आवश्यकता, असेंब्लीची गुणवत्ता आणि मशीनची संपूर्ण समायोजन यामुळे प्राप्त झाले;
• विशेषत: उच्च सुस्पष्टता  (अ) ज्या उत्पादनांमध्ये ते वर्ग ब मशीनच्या उत्पादनापेक्षा अधिक कठोर आवश्यकता लागू करतात;
• विशेषतः अचूक  (सी) मशीन टूल्स किंवा मास्टर मशीन.

बी, ए आणि सी मशीनच्या कामांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, तापमान आणि तापमानातील आर्द्रतेची सतत, स्वयंचलितपणे नियंत्रित केलेली मूल्ये राखणे आवश्यक आहे.

मशीनीकरण आणि स्वयंचलित मशीन (स्वयंचलित आणि अर्ध-स्वयंचलित) मध्ये ऑटोमेशनची डिग्री भिन्न आहे.

मशीनी मशीन एक स्वयंचलित ऑपरेशन आहे जसे की वर्कपीस पकडणे किंवा साधन फीड करणे.

स्वयंचलित मशीनप्रक्रिया करणे, हे तंत्रज्ञानाच्या ऑपरेशनच्या चक्रातील सर्व कार्यरत आणि सहाय्यक हालचाली करते आणि कामगारांच्या सहभागाशिवाय त्यांची पुनरावृत्ती करते, जे केवळ मशीनचे कार्य पाहतात, प्रक्रियेची गुणवत्ता नियंत्रित करतात आणि आवश्यक असल्यास मशीन समायोजित करतात, म्हणजेच समायोजन दरम्यान प्राप्त केलेली अचूकता पुनर्संचयित करण्यासाठी ते समायोजित करते साधन आणि वर्कपीसची परस्पर व्यवस्था, वर्कपीसची गुणवत्ता. (चक्र म्हणजे एकाचवेळी उत्पादित भागांची पर्वा न करता, वेळोवेळी तंत्रज्ञानाच्या पुनरावृत्तीची पुनरावृत्ती सुरूवातीपासून शेवटपर्यंतचा कालावधी.)

सेमियाओटोमॅटिक डिव्हाइस  - एक मशीन स्वयंचलित सायकलसह कार्य करते, ज्याची पुनरावृत्ती करण्यासाठी एखाद्या कामगारांच्या हस्तक्षेपाची आवश्यकता असते. उदाहरणार्थ, कामगारांनी एक भाग काढून नवीन वर्कपीस स्थापित करणे आवश्यक आहे आणि त्यानंतरच्या चक्रात स्वयंचलित कार्यासाठी मशीन चालू केले पाहिजे.

स्पिंडलच्या स्थानाद्वारे, मशीन्स आडव्या, उभ्या, कलते आणि एकत्रित विभागल्या जातात.

वस्तुमानावर अवलंबून, प्रकाश (1 टी पर्यंत), मध्यम (10 टी पर्यंत) आणि जड (10 टीपेक्षा जास्त) मशीन्स ओळखल्या जातात, त्यापैकी विशेषत: जड किंवा अद्वितीय (100 टी पेक्षा जास्त) वेगळे करणे शक्य आहे.

तयार केलेल्या मशीन्सच्या सर्व प्रकारच्या आणि आकारांची संपूर्णता टाइप म्हणतात. मालिकेत उत्पादित केलेल्या यंत्राचे मॉडेल नियुक्त करण्यासाठी, मेटल-कटिंग मशीनच्या प्रयोगात्मक संशोधन संस्थेने (एआयएनएमएस) अवलंबिलेले वर्गीकरण, त्यानुसार सर्व मशीन्स नऊ गटात विभागली गेली आहेत. प्रत्येक गट यानुसार, मशीनचा उद्देश, त्याचे लेआउट आणि इतर वैशिष्ट्ये दर्शविणारे नऊ प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहेत.

मशीनचे मॉडेल काही प्रकरणांमध्ये अक्षरे जोडण्यासह तीन किंवा चार अंकांद्वारे दर्शविले जाते. अशा प्रकारे, मॉडेल 16 के 20 पी स्क्रू-कटिंग लेथचे पदनाम खाली दिलेले असावे: मध्यभागी उंची (सर्वात मोठे मशीनिंग व्यासाचा अर्धा) 200 मिमी, वाढलेली अचूकता पी आणि आणखी एक फेरबदल के सह स्क्रू-कटिंग लेथ (पहिले दोन अंक) के. अंकीय नियंत्रणासह मशीन नियुक्त करताना (सीएनसी) अधिक अक्षरे आणि संख्या जोडा उदाहरणार्थ उदाहरणार्थ 16 के 20 पीएफझेड (three - तीन समन्वयात्मक हालचालींचे संख्यात्मक नियंत्रण).

विशेष आणि विशेष मशीन नेमण्यासाठी, प्रत्येक मशीन-टूल प्लांटला एक किंवा दोन अक्षराची अनुक्रमणिका दिली जाते, त्यानंतर मशीनची नोंदणी क्रमांक ठेवला जातो. उदाहरणार्थ, मॉस्को मशीन-टूल बिल्डिंग ओजेएससी “रेड प्रोलेटरिया” मध्ये एमके इंडेक्स आहे.

सुरक्षा प्रश्न

1. मेटल कटिंग मशीन म्हणजे काय?
2. अष्टपैलुत्व, अचूकता, ऑटोमेशनच्या डिग्रीनुसार मेटल-कटिंग मशीनचे वर्गीकरण कसे केले जाते?
3. मशीनचे मॉडेल कसे नियुक्त केले आहे ते आम्हाला सांगा?

मुख्य क्रियाकलाप ग्रुप ऑफ कंपनी "टेक्नोस्पेट्सस्नाब"  आहे विक्रीदुरुस्ती  आणि औद्योगिक आणि बांधकाम उपकरणांची सेवा देखभाल.

ही कंपनी २०० The पासून औद्योगिक उपकरणे बाजारात कार्यरत आहे, त्या काळात विविध उद्योगांमध्ये कार्यरत हजारो खासगी आणि सार्वजनिक कंपन्या आमचे ग्राहक बनल्या आहेत. आम्ही आमच्या ग्राहकांशी नातेसंबंधास महत्त्व देतो आणि कंपनीच्या कामकाजादरम्यान मिळवलेल्या प्रतिष्ठेला महत्त्व देतो. कर्मचार्\u200dयांच्या कामात प्राधान्य म्हणजे भागीदार, पुरवठा करणारे, ग्राहक आणि सहकारी यांच्याविषयी प्रामाणिक दृष्टीकोन. म्हणूनच आम्ही केवळ प्रस्थापित उत्पादकांच्या सिद्ध उपकरणांसह कार्य करतो आणि संशयास्पद गुणवत्तेची उपकरणे विकत नाही. नियमित ग्राहकांसाठी सूट प्रणाली.

वर्गीकरण  पुरवलेल्या उपकरणांमध्ये कंप्रेसर, बांधकाम, पंपिंग, पेंटिंग, सँडब्लास्टिंग, वेल्डिंग, हीटिंग, हवामान उपकरणे, उर्जा संयंत्र आणि मशीन टूल्सच्या सुमारे 4,500 वस्तूंचा समावेश आहे. आमची कंपनी वेळ-चाचणी केलेली आणि स्वस्त दोन्ही घरगुती उपकरणे, तसेच जगातील प्रसिद्ध उत्पादकांकडून हाय-टेक आयातित उपकरणे विकते.

उपकरणांची विक्री करण्याव्यतिरिक्त, आमची कंपनी कम्प्रेसर उपकरणे, उर्जा संयंत्र, पंप, वेल्डिंग उपकरणे, मशीन टूल्ससाठी सुटे भाग आणि उपभोग्य वस्तूंच्या विक्रीची दिशा सक्रियपणे विकसित करीत आहे. उपलब्धतेपासून आपण तेले, हवा, इंधन, तेल फिल्टर, विभाजक तसेच परिधान करण्यासाठी अतिसंवेदनशील अशा उपकरणे भाग खरेदी करू शकता. ज्या उपकरणांसाठी वॉरंटिटी कालावधी संपला आहे, आम्ही मूळ उपभोग्य वस्तूंचे उपमा देऊ शकतो, जे ऑपरेटिंग खर्चात लक्षणीय घट करू शकतात.

टेक्नोस्पेट्सस्नॅब ग्रुप ऑफ कंपनीचे विशेषज्ञ विक्री केलेल्या संपूर्ण उपकरणाची स्थापना व कार्यान्वयन करण्यास तयार आहेत. आम्ही कॉम्प्रेसर, पंप, उर्जा प्रकल्प, वेल्डिंग मशीन, मशीन टूल्स आणि औष्णिक उपकरणांची देखभाल व दुरुस्ती कराराची पूर्तता करण्यास तयार आहोत. संपूर्ण रशिया आणि शेजारच्या देशांमध्ये काम चालते. तज्ञांना उपकरणांच्या देखभाल आणि दुरुस्तीच्या क्षेत्रात अनेक वर्षांचा अनुभव आहे आणि उत्पादकांकडून प्रशिक्षण घेतून दरवर्षी त्यांची पात्रता सुधारित केली जाते. आम्ही इतर कंपन्यांमध्ये खरेदी केलेल्या उपकरणांसाठी दुरुस्ती सेवा प्रदान करतो. आमची कंपनी खालील उत्पादकांचे अधिकृत सेवा केंद्र आहे ज्याचे निदान आणि दुरुस्तीचे हमी अधिकार आहेतः क्रास्नी म्याक (यारोस्लाव्हल), बेझेत्स्की झवॉड एएसओ (टेव्हर), इव्हान (निझनी नोव्हगोरोड), टीएसएस (मॉस्को), पीएसएम (यारोस्लाव्हल), एनझेडजीयू (नोव्होसिबिर्स्क), रॉबिन -सुबारू (जपान) कॉन्ट्रॅक्टर (जर्मनी) ग्रॅको (यूएसए), इंटेन्सो (इटली), डीएबी (इटली), ईएसपीए (स्पेन), प्रेसोल (जर्मनी), वॅकर-न्यूसन (जर्मनी), मॅक्स (जपान) जनरल पाईप क्लीनर्स (यूएसए) ), ओमिसा (इटली), बल्लू (रशिया), हिटाची (जपान), क्राफ्टमन (जर्मनी), अबॅक (इटली), अ\u200dॅटॉम (झेक प्रजासत्ताक), रेमेझा (बेलारूस).

आमच्या कंपनीची उपकरणे विक्री कार्यालये मॉस्को, समारा आणि सेराटोव्हमध्ये आहेत.

टेक्नोस्पेट्सस्नॅब ग्रुप ऑफ कंपनीची लॉजिस्टिक्स सर्व्हिस रशिया आणि कझाकस्तानमध्ये कुठेही स्थित असलेल्या आपल्या सुविधा किंवा बांधकाम साइटवर उपकरणे वितरीत करेल.