Ang pangunahing pamamaraan ng pag-scrape. Kabanata XV. Scraper. Tatlong Paraan ng Plato

Para sa layunin ng pag-akma ng high-precision ng mga bahagi ng produkto sa pagtutubero, isang napakahirap na teknolohikal na operasyon ang ginagamit - pag-scrape. Ginagawa ito gamit ang isang espesyal na tool ng scraper, na, depende sa pagiging kumplikado at mga tampok ng bahagi, ay maaaring magkaroon ng ibang hugis, disenyo at sukat.

Patterning: paglalarawan, aplikasyon, tool

Isinalin mula sa Aleman na Schaber (schaber, schaben) ay nangangahulugang mag-scrape. Ang tool na ito na gawa sa metal na may tatlo o apat na panig na nagtatrabaho sa ibabaw at medyo nakapagpapaalaala sa isang metal file na may itinuro na dulo at hawakan.

Nangyayari ang scraper manu-manong, mechanical, electric o pneumatic. Depende sa layunin kung saan ito ay inilaan, mayroong maraming mga uri ng tool na ito.

sa anyo:

• patag
• hugis
• multifaceted

sa pamamagitan ng disenyo:

• buo
• tambalan (na may mga naka-mount na plate)

sa bilang ng mga nakakagiling mukha:

• unilateral
• bilateral

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga scraper ay mga metal rods ng iba't ibang mga hugis na may mga gilid ng pagputol. Ang mga ito ay gawa sa carbon steel grade U10 o U12 at sumasailalim sa isang proseso ng hardening upang mabigyan sila ng lakas sa saklaw ng 64 hanggang 70 HRC.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng scraper at ang layunin nito pag-scrap ng pinakamaliit na mga partikulo ng metal  (o iba pang mga naproseso na materyal) mula sa iba't ibang mga ibabaw ng mga bahagi o workpieces. Karaniwan ang pagpapatakbo ng pagtutubero na ito ay tapos na kaagad pagkatapos ng pagtatapos ng produkto sa mga machine cutting metal at ginanap upang mas tumpak na magkasya sa mga bahagi ng pagmamasa ng isang solong mekanismo sa isa't isa.

Para sa pag-scrape ng makinis at patag na ibabaw, ginagamit ang isang double-sided flat scraper. Ang haba nito ay halos 400 mm, at ang lapad nito ay 10 hanggang 25 mm, depende sa uri ng paggiling - magaspang o malinis. Ang pagkatalas ng gumaganang ibabaw ng scraper ay nakasalalay din sa uri ng pagtatalop at katumbas ng 70 degree para sa draft na bersyon at 90 degree para sa pagtatapos.

Para sa pagproseso ng cylindrical o concave surface, ginagamit ang trihedral o tetrahedral scraper. Ang kanilang haba, ayon sa GOST, ay mula 190 hanggang 510 mm.

Ang mga malawak na eroplano ay pinoproseso ng mga disk scraper. Ang ganitong uri ng scraper ay may working disk. diameter hanggang 60 mm at isang kapal ng 4 mm, na hinawakan sa isang pabilog na makinang paggiling. Ang pag-scrape gamit ang isang tool sa disk ay naganap na may mahusay na pagiging produktibo, dahil ang lugar ng nagtatrabaho ibabaw ng disk ay ganap na ginagamit.

Para sa karamihan ng mga produkto na nangangailangan ng pag-scrape, angkop ang isang unibersal na scraper. Nilagyan ito ng isang mekanismo para sa mabilis na kapalit ng mga gumaganang pagsingit na gawa sa espesyal na matigas na bakal, isang malakas na clamping screw at maaaring magamit para sa halos lahat ng mga uri ng mga makina na ibabaw ng mga bahagi.

  Ang scraper ay isang high-precision na locksmith na operasyon para sa mahigpit na agpang ng mga bahagi ng mga produkto o pagkakahanay ng iba't ibang mga ibabaw. Ang operasyon na ito ay isinasagawa ng mga highly qualified na espesyalista at isinasagawa bilang pangwakas (natapos) pagtatapos ng mga produkto o ibabaw kahit na matapos ang paunang paggiling, pagsampa, paggiling o pagputol ng isang tiyak na bahagi ay tapos na.

Para sa scraper gumamit ng isang espesyal na pintura ng scraper. Ito ay inilalapat sa ibabaw ng mga bahagi ng pag-aasawa upang linawin ang antas ng pagsulat ng isang bahagi ng bahagi sa isa pa. Bilang isang resulta ng paggiling, ang pinakamaliit na mga partikulo ng metal ay pinutol mula sa mga ibabaw ng pagmamaneho, sila ay "nasira" at, sa isip, nakuha ang isang net - ang pinakadakilang pakikipag-ugnay sa mga ibabaw ng produkto.

Ang pag-scrape ng pintura ay inilalapat sa isang manipis na layer. Sa isang maayos na nakahanda na ibabaw, dapat itong magsinungaling nang pantay-pantay, na may pantay na antas ng saturation, at sa isang hindi magandang handa na ibabaw - hindi pantay sa mga kalbo na lugar. Ang isang visual na inspeksyon ay ginagawang malinaw: ang mga puting spot ay nangangahulugang malalim na mga spot, ang mga madilim na lugar sa ibabaw ay nangangahulugang isang bahagyang depression, ang mga kulay-abo na lugar ay mga kilalang lugar kung saan ang layer ng pintura ay ang payat.

Bilang isang resulta ng pag-scrape, ang pinakamaliit na mga particle ng metal ay unti-unting gupitin mula sa mga lugar kung saan nabuo ang mga kulay-abo at pagkatapos ay mga madilim na lugar, at sa gayon ay dinadala ang ibabaw ng bahagi upang maging perpekto kahit na. Ang proseso ng paggiling mismo ay isinasagawa sa maraming mga yugto: paunang (o draft), lugar at, sa wakas, pagtatapos (o pagtatapos) pag-scrape.

Saan at para sa anong layunin ay tapos na ang pag-scrape?

Ang pag-scroll ay napaka karaniwang operasyon ng locksmithIto ay tumatagal ng humigit-kumulang 20 hanggang 25% ng lahat ng pagkumpuni at pagpupulong sa lahat ng mga uri ng mga makina na ibabaw. Ang ibabaw na ginagamot sa isang scraper, sa kaibahan ng nakasasakit na makintab na isa, ay ang pinaka-nakasusuot, mas mahusay na "tumatanggap" at nagpapanatili ng pagpapadulas, dahil sa kahalili ng mga lugar ng protrusion at recesses.

Ang proseso ng kalidad ng pagtatasa para sa mga ibabaw at mga bahagi na ginagamot ay nabawasan sa pagbilang ng bilang ng mga spot ng pintura ng scraper bawat lugar ng yunit. Dapat pansinin na sa isang pass ng scraper, ang isang layer na hanggang sa 0.03 mm ay pinutol sa panahon ng paghahanda at mula sa 0.005 hanggang 0.07 mm sa pagtatapos ng pag-scrape, na ginagawang posible upang makakuha ng isang ibabaw na may mababang o mataas na antas ng pagkamagaspang.

Mga bagong scraper

  Dahil sa pagtaas ng iba't ibang mga gawain sa teknolohikal, ang bilang ng lahat ng mga uri ng mga bagong produkto sa lugar na ito ay lumalaki. Siyempre, huwag malito manikyas scraper  teknikal, kahit na ang prinsipyo ng trabaho at ang pangalan na mayroon sila sa pangkaraniwan.

Ang pag-iikot ay malawakang ginagamit kapwa sa proseso ng konstruksyon, sa paggawa, at sa pang-araw-araw na buhay. Upang ihanda ang lugar para sa pagpipinta o sticker ng mga materyales sa pagtatapos, kung saan ang paunang paghahanda ng lugar ng ibabaw ay napakahalaga. At ito ay isang napakahirap at mahirap na gawain. Samakatuwid, ang maginhawa at multifunctional na aparato ay lilitaw sa merkado ng mga tool, sa tulong kung saan posible upang mabilis at mahusay na mag-scrape sa isang ibabaw o isang bahagi ng iba't ibang mga hugis at hugis.

Ang mga modernong scraper talaga multifunctional na toolnilagyan ng malawak na pagpipilian ng iba't ibang mga nozzle. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga naturang tool ay ang oscillatory kilusan ng paggupit ng gilid ng gripo ng scraper. Bilang resulta nito, posible na gumawa ng isang magaspang na pag-alis ng layer ng ibabaw o upang linisin ang lugar na may mataas na katumpakan.

Ang pag-scrape ay isang teknolohikal na proseso, na kung saan ay isang high-precision na paggamot sa ibabaw. Bilang isang patakaran, ang mga bahagi ng metal ay sumailalim sa pag-level, kahit na ang ilang mga industriya ay gumagamit ng pamamaraan para sa pagtatrabaho sa kahoy o plastik. Ang pag-scrape ng mga ibabaw ay isinasagawa ng mga espesyal na tool sa bench na tinatawag na scraper.

Ang proseso ng pag-scrape ay ang pangwakas na yugto ng pagproseso, na kung saan ay karaniwang nauna sa pagproseso ng file o iba pang mga pamamaraan ng paggiling ng makina. Ang pag-scrape ng metal ay sinamahan ng pag-scrap ng layer ng ibabaw ng workpiece, ang kapal ng hindi hihigit sa 0.01 mm. Dalawang paraan lamang ng pagsasakatuparan ang nalalaman, na naiiba sa direksyon ng paggalaw ng tool:

1. Mula sa aking sarili. Ang presyon sa ibabaw ay kapag lumilipat sa manggagawa.
2. Sa iyong sarili. Kapag ang puwersa ay inilalapat sa mga paggalaw ng pagbabalik.

Ang pangalawang pamamaraan ay mas popular dahil sa malinaw na disbentaha ng unang pamamaraan - isang malaking bilang ng mga depekto (notches, pagkamagaspang) na mananatiling matapos ang pagproseso.

Depende sa mga kinakailangan para sa ginagamot na ibabaw, ang ilang mga pamamaraan ng paglilinis ay nakikilala:

1. Roughing. Ang tool ay maaaring ilipat sa anumang direksyon. Ang haba ng pag-scrape ay 2-3 cm. Batay sa pangalan na ito ay itinuturing na paunang yugto ng paghahanda. Ang lapad ng scraper ay hindi mahalaga.
2. Manipis. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng mga scraper na may isang maliit na lapad, na positibong nakakaapekto sa kalidad ng trabaho. Ang haba ng stroke ng scraper ay hindi dapat lumagpas sa 1 cm.
3. Ang linya ng pagtatapos. Ang pinakamataas na pagproseso ng kalidad. Ang application ng pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng isang makitid na tool - hanggang sa 12 mm, pati na rin ang isang maliit na hakbang sa pag-scrape - hanggang sa 0.5 mm.
4. Pinagsama. Naiiba ito sa iba pang mga pamamaraan sa kasong ito ay ginagamit ang i-paste ang GOI, na nagbibigay-daan upang mapabuti ang kalidad ng trabaho.

Ang algorithm para sa pagproseso ng isang bahagi na may isang patag na ibabaw ay ang mga sumusunod:

1. Pagkilala sa mga iregularidad. Upang gawin ito, gumamit ng isang espesyal na plato na may isang layer ng pintura, na inihayag ang lahat ng mga depekto sa ibabaw. Ang antas ng hindi pagkakapantay-pantay ay natutukoy ng tindi ng paglamlam.
2. Roughing. Ang mga pininturahan na lugar ay scraped simula sa gilid ng ibabaw. Kasabay nito, ang mga lugar sa anyo ng isang bilog ay naproseso sa dalawang hakbang, at hugis-itlog - sa ilang mga diskarte.

1. Pag-re-check sa eroplano.
2. Pagwawakas.

Tinitiyak ng mataas na teknolohiya ng katumpakan ang patuloy na paggamit sa mga sumusunod na gawa:

• pag-scrap ng mga elemento ng metrological na kagamitan;
• pagproseso ng mga plain bearings;
• paghahanda ng mga eroplano ng iba't ibang mga aparato;
• pag-scrap ng mga elemento ng kagamitan sa makina (lalo na ang mga bahagi na nagsasagawa ng mga paggagabay na gumagabay);
• pagkumpuni ng mga panloob na engine ng pagkasunog ng mga kotse at mga espesyal na kagamitan;
• pagproseso ng iba pang mga bahagi at mga workpieces, kung saan ang mahigpit na mga kinakailangan ay inilalapat para sa kawastuhan ng kamag-anak na posisyon at pagkamagaspang ng eroplano.

Mga uri ng pag-scrap ng metal

Una sa lahat, dapat kang magpasya sa layunin ng gawain. Paghiwalayin ang dimensional at pandekorasyon na pag-scrape. Ang unang pamamaraan ay dinisenyo upang makakuha ng isang perpektong flat eroplano, at ang pangalawa ay nakakaapekto sa visual na kalidad ng produkto.

Ang pag-scrape at paggiling ay nagpapabuti sa mga katangian ng bahagi, bagaman ang mga resulta ng pagproseso ay may makabuluhang pagkakaiba: ang paggiling na may nakasasakit na materyales ay hindi maibigay ang mga katangian na ibinibigay ng pag-scrape. Ito ay isang kinahinatnan ng pagkakalantad sa mga nakasasakit na mga particle na nananatili sa ibabaw, binabawasan ang resistensya ng pagsusuot.

Mayroong maraming mga paraan upang makamit ang isang eroplano:

1. Ang paglakip sa isang sanggunian na pagsukat ng ibabaw (plate).
2. Pagsasama ng mga mukha.
3. Tatlong paraan ng plato.

Paraan ng pagdikit ng control plate

Ito ay itinuturing na hindi bababa sa tumpak na paraan ng pag-scale. Ang application nito ay ginagawang posible upang makakuha ng isang ibabaw ng pangatlong klase ng kawastuhan. Ang pangunahing paraan upang suriin ang kalidad ng pagproseso ay isang espesyal na pintura na inilalapat sa plato. Ang mga kopya ng mga bakas sa eroplano ay tumutukoy sa mga lugar ng problema na nangangailangan ng paunang pag-scale. Ang pagproseso ay itinuturing na kumpleto sa isang kumpletong pag-print ng pintura sa eroplano ng workpiece.

Paraan ng Alignment ng Mukha

Angkop para sa paghahanda ng mga elemento ng prisma. Ang pamamaraan ay binubuo sa angkop at pagsasama ng dalawang nagtatrabaho na mukha. Para sa mga ito, ang mga hindi gumagana na panig ng produkto ay napapailalim sa paunang pagproseso. Ang kalidad ng akma ay tinutukoy gamit ang isang control plate, ang prinsipyo na tinalakay sa itaas.

Tinitiyak ng aplikasyon ng pamamaraang ito na ang anggulo ng pagkahilig sa mga pag-ilid na eroplano ay magiging eksaktong 90º. Kapag ang magkakatulad na agpang ay ginagamit, hindi pag-ilid, ngunit kahanay na mga eroplano gamit ang dalawang control plate.

Tatlong Paraan ng Plato

Ang modernong teknolohiya na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta kahit na sa kawalan ng pagsukat ng mga instrumento. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay ang paggamit ng tatlong plato, ang bawat isa ay naitalaga ng sariling serial number. Dalawang plate na magkasama nang walang pag-level ng eroplano. Malamang, ang isa ay magkakaroon ng hugis ng matambok, at ang pangalawa - malukot. Upang maalis ang mga depekto na ito gumamit ng isang control plate na may unti-unting pag-aalis ng lahat ng mga pagkukulang.

Kamakailan lamang, ang pamamaraan ng pagtatapos ng eroplano ay nakakakuha ng katanyagan, kung saan ang isang paggiling halo ng kerosene at GOI paste ay inilalapat sa lugar ng pagtatrabaho. Pagkatapos nito, ang paggiling ay isinasagawa sa maraming yugto, hanggang makuha ang isang perpektong ibabaw. Ang gumaganang tool sa kasong ito ay isang cast iron plate.

Mga pamamaraan ng pag-scrape

May manual at mechanical scraping. Sa unang kaso, ang mga tool sa kamay ay ginagamit para sa pagproseso. Ang pangalawang pamamaraan ay nagsasangkot sa paggamit ng iba't ibang kagamitan, na nangangailangan ng mataas na kwalipikadong mga espesyalista upang makatrabaho. Anuman ang pamamaraan, kinakailangan ang maaasahang pag-aayos ng workpiece.

Ang pagmamasid at agpang ay isang prosesong teknolohikal na kahawig ng isang pag-scrape. Ang fitting ay tinatawag na pagpapares ng mga bahagi na may isang sarado o semi-closed loop. Ang gumaganang tool sa kasong ito ay isang maliit na file.

Pangunahing pakinabang

Ang pangunahing bentahe ng pag-scrape ay ang mataas na pagtutol ng pagsusuot ng ginagamot na ibabaw. Ang kawalan ng nakasasakit na mga particle ay positibong nakakaapekto sa integridad ng istraktura ng metal. Ang ginagamot na ibabaw ay may mababang koepisyent ng alitan, na pinatataas ang buhay ng mga pampadulas.

Maaari mong matukoy ang kalidad ng pag-scrape nang walang paggamit ng mamahaling instrumento. Ang tagapagpahiwatig sa kasong ito ay magiging ordinaryong pintura, sa pamamagitan ng bilang ng mga spot kung saan maaari nating pag-usapan ang antas ng pagproseso ng eroplano.

Nagamit na mga tool at makina

Ang manu-manong pag-scrape ay nagsasangkot sa paggamit ng mga tool sa paggupit na tinatawag na mga scraper. Sa pamamagitan ng mga tampok ng disenyo, ang tool ay maaaring maging solid o composite. Sa unang kaso, ang scraper ay isang mahalagang istraktura. Ang mga tool ng pangalawang uri ay nilagyan ng naaalis na mga elemento ng pagtatrabaho na maaaring mabago depende sa uri ng trabaho.

Ang gumaganang ibabaw ay maaaring magkaroon ng isang patag, cylindrical o prismatic na hugis na may isa o higit pang mga gilid ng paggupit.

Ang mekanisasyon ng pag-scrape ay may sariling mga katangian. Ang tool ay maaaring magkaroon ng parehong electric at mechanical drive. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang katumpakan sa pagproseso dahil sa kakulangan ng kakayahang ayusin ang presyon sa eroplano, ngunit ang mataas na produktibo.

Ang pag-scrape ng pintura ay ginagamit bilang isang control material anuman ang paraan ng paggamot sa ibabaw.

Mga uri ng mga makina para sa pag-scrape

Ang mga elemento ng paggupit ng mga makina na ginagamit para sa pag-scrape ay gawa sa bakal na tool, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang nilalaman ng carbon at ang pagkakaroon ng mga naka-alloy na additives. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang kuryente o naka-compress na hangin ay maaaring magamit bilang drive ng makina.

Ang mga aparatong pneumatic ay ginagamit bilang isang paraan ng pag-mechanical sa pag-scrap ng bakal at mga bahagi ng cast na bakal. Ginagamit lamang ang mga ito sa mga negosyo ng metalworking at mabibigat na industriya. Ang mga aparato ay nilagyan ng isang mekanismo para sa pag-aayos ng haba ng scraper upang mabago ang antas ng pag-scrape.

Ginagamit din ang mga tool sa pag-scrape ng elektromekanikal sa mga malalaking workshops. Ang electric motor ay konektado sa isang gearbox, na nagpapadala ng metalikang kuwintas sa crank sa pamamagitan ng isang nababaluktot na baras. Ang huli ay ang mekanismo ng pagmamaneho ng patakaran ng pamahalaan.

Ang mga ulo ng headmark na gauge ay malawak na kilala para sa kanilang simpleng konstruksiyon at mababang lakas.

Ang proseso ng mekanisasyon ng pag-scrape ay hindi napakabilis. Ito ay dahil sa hindi magandang kalidad ng paggamot sa ibabaw kumpara sa manu-manong pag-scrape.

Ang pangalat na pang-ibabaw ay isang responsableng pamamaraan na nangangailangan hindi lamang mga makabuluhang pisikal na katangian, kundi pati na rin ang mga kasanayan ng mga espesyalista. Ang mataas na pagiging kumplikado ng proseso at ang kakulangan ng de-kalidad na kagamitan ng makinarya na masamang nakakaapekto sa katanyagan ng teknolohiya: ginagawa nila ito lamang bilang isang huling paraan.

Nakaranas ka ba ng pag-scrap sa paggawa? Ibahagi ang iyong mga impression sa seksyon ng mga komento.

  Mga diskarte sa pag-scrape

Sa  kategorya:

Pag-scrape, lapping, atbp

Mga diskarte sa pag-scrape

Bago mag-scrape, ang mga ibabaw ay nalinis, hugasan, punasan, at pagkatapos ay ipinta ang inilalapat sa kanila.

Mga pintura para sa pag-scrape. Matapos malinis ang workpiece bago mag-scrap, ang hindi pagkakapantay-pantay ay ipinahayag sa pamamagitan ng pagpipinta ng mga ibabaw gamit ang pintura. Ang pintura ng pattern ay isang halo ng langis ng makina na may azure at hindi gaanong madalas sa minium at ultramarine (asul), na, hindi tulad ng azure, huwag maghalo nang mabuti sa langis at hindi malinaw na nakikita sa mga detalye. Ang Azure ay maaaring mapalitan ng soot na halo-halong sa isang halo ng autol na may kerosene. Ang pintura ay durog upang walang mga butil na nadarama sa pagitan ng mga daliri. Pagkatapos ang pintura ay ibinuhos sa isang garapon (metal o baso) at ang langis ay ibinuhos doon. Ang halaga ng langis ng engine sa pinaghalong dapat ay tulad na ang pintura ay may isang pagkakapare-pareho ng i-paste, ngunit hindi likido, dahil ang labis na langis ay kumakalat sa control plate at ang ibabaw na susuriin ay pupunan ng pintura kapag inilalapat sa plato.

Fig. 1. Ang mga patalim na anggulo ng mga scraper para sa pagproseso: a - cast iron at tanso, b - bakal, c - malambot na metal

Fig. 2. Pagtaas ng mga flat scraper: a - end face, b-side surface; s - clearance hindi hihigit sa 3 mm

Fig. 3. Pagtatapos (pagbibihis) ng scraper sa bar: a - end surface, b - lateral

Nagpinta ng ibabaw. Ang pintura ay inilalapat sa ibabaw ng plato na may isang pamalo ng malinis na basahan ng lino na nakatiklop sa ilang mga layer. Maginhawang ilapat ang pintura din gamit ang isang bag na gawa sa isang malinis na canvas (canvas) kung saan inilalapat ang pintura.

Ang bag at mga tampon sa mga paghinto sa pagitan ng paglamlam ay inilalagay sa isang malinis na baso na salamin o isang garapon ng lata. Sa anumang kaso dapat mong ilagay ang dry pintura sa isang bag at isawsaw ito sa langis.

Bago ang pagpipinta, ang mga chips at dumi ay tinanggal mula sa ibabaw ng bahagi na may isang brush ng buhok o isang malinis na basahan, ang bahagi ay maingat na inilalagay sa ibabaw ng plato gamit ang machined na ibabaw at dahan-dahang lumipat. Upang makamit ang pantay na pagsusuot ng plato, kinakailangan na gamitin ang buong ibabaw nito.

Matapos ang dalawa o tatlong pabilog na galaw sa plate (Fig. 4, b), maingat na tinanggal ang bahagi.

Fig. 4. Pagpipinta ng mga patag na ibabaw sa pag-scrape: a - pagpipinta ang plato na may pamunas, b - paglipat ng bahagi sa plato, c - bahagi pagkatapos ng pagpipinta, d - paglipat ng plato sa bahagi

Fig. 5. Mga pamamaraan para sa pag-scrape ng mga flat na bahagi:. a - "mula sa aking sarili", b - "mula sa aking sarili"

Sa maayos na ginagamot na mga ibabaw, ang pintura ay inilalagay nang pantay-pantay sa buong ibabaw, sa hindi maayos na inihanda na ibabaw - hindi pantay. Sa mga maliliit na pagkalungkot, ang pintura ay maipon, at sa mga lugar na mas malalim ay hindi ito magiging anoman. Kaya mayroong mga puting spot - ang pinaka malalim na mga lugar na hindi sakop ng pintura; mga madilim na lugar - hindi gaanong pinalalim, ang pintura ay naipon sa kanila; ang mga kulay-abo na spot ay ang pinakatanyag, sa kanila ang pintura ay namamalagi sa isang manipis na layer.

Kapag tinutukoy ang mga iregularidad sa mga ibabaw ng mabibigat na bahagi na hindi maalis sa lugar, ang ipininta na calibration tool - isang plato o isang tagapamahala - ay inilipat kasama ang mga kinokontrol na ibabaw.

Ang mga magaan na bahagi (mga produkto) kapag ang pag-scrape ay naka-install sa isang bench, at ang mga malalaki at mabibigat ay nakalagay sa mga kambing.

Ang proseso ng pag-scrape ay binubuo sa unti-unting pag-alis ng metal mula sa mga lugar na pininturahan (mga kulay-abo na lugar). Ang scraper ay gaganapin gamit ang isang tuwid na kamay ng hawakan, at ang kaliwang pag-click sa dulo ng scraper. May kaugnayan sa ginagamot na ibabaw, ang scraper ay nakatakda sa isang anggulo ng 25 - 30 °, at ang pagputol na gilid ay dapat na nasa pintura na ibabaw. Ang metal ay tinanggal sa pamamagitan ng pag-scrape. Ang gumaganang gumagalaw kapag ang pag-scrap ay sumusulong, iyon ay, "ang layo mula sa iyo", at kapag nagtatrabaho sa isang flat scraper na may dulo ay bumaluktot, lumilipat pabalik, iyon ay, "patungo sa iyong sarili". Kapag lumilipat pabalik (idle), ang scraper ay nakataas.

Ang bahagi na inihanda para sa pag-scrape sa karamihan ng mga kaso ay naayos sa isang bisyo; Ang mga bahagi na daluyan ng timbang ay madalas na naka-scrap nang direkta sa mga workbenches nang walang karagdagang pag-fasten o naka-install sa mga fixture, at ang mga ibabaw ng mabibigat at napakalaki na bahagi ay na-scrap sa lugar.

Bilang isang patakaran, ang pag-scrape ay isinasagawa sa tatlong paglipat.

Ang unang paglipat - magaspang na pag-scrape - ay nagsisimula sa pag-alis ng mga bakas ng tool pagkatapos ng machining sa mga nakausli na bahagi ng ibabaw, na napansin habang kontrol. Ang gawain ay isinasagawa ng isang scraper na may malawak na pagputol ng talim (ang lapad ng scraper ay hindi dapat lumampas sa 20-25 mm), dahil kung hindi man ang locksmith ay mabilis na napapagod at bumababa ang pagiging produktibo. Ang haba ng gumaganang stroke ng scraper ay 15-20 mm; ang kapal ng mga chips na tinanggal sa isang pass, 0.01-0.03 mm Ang pag-scrape ng Draft ay itinuturing na kumpleto kapag ang buong ibabaw upang maging priprivodimy kapag inilapat sa ito ay sakop ng mga malalaking spot - hanggang sa apat na mga spot ng pintura sa isang lugar na 25X25 mm2.

Para sa pangalawang paglipat - semi-tapos na - mas tumpak na pag-scrape ay ginaganap. Ang ibabaw ay ginagamot sa isang scraper na may lapad na hindi hihigit sa 12-15 mm na may gumaganang stroke ng 7-12 mm. Ang kapal ng mga tinanggal na chips ay hindi lalampas sa 0.005-0.01 mm. Matapos ang paglipat na ito, ang bilang ng mga spot sa ibabaw na ma-primed ay dapat na mula 8 hanggang 16 sa isang lugar na 25 × 25 mm2.

Ang ikatlong paglipat - pagmultahin - ay ginagamit sa pangwakas na paggamot sa ibabaw. Lapad ng scraper mula 5 hanggang 12 mm; ang pag-scrape ay isinasagawa gamit ang isang maliit na stroke (ang haba ng gumaganang stroke ng scraper ay 3-5 mm). Matapos ang ikatlong paglipat, ang ibabaw na nakakabit ay dapat magkaroon ng isang parisukat na 25 × 25 mm2 mula 20 hanggang 25 na mga spot. Upang makakuha ng higit na kalinisan sa ibabaw ay sumusunod sa kabaligtaran. Sa panahon ng kurso, itaas ang scraper.

Sa panahon ng pag-scrape (sa bawat oras pagkatapos ng pag-alis ng mga spot na sakop ng pintura ng scraper), ang ibabaw ng bahagi ay nalinis ng isang brush at lubusan na punasan ng isang tuyong tela. Ang bahagi na may idinagdag na ibabaw ay inilalapat muli sa ipininta na calibration plate, ang mga nabuo na mga spot ay tinanggal at na-scrap muli. Ito ay ipinagpatuloy hanggang sa ang bilang ng mga spot sa ibabaw na ma-primed ay nakarating sa itinatag na pamantayan.

Pag-scrape ng mga eroplano. Kapag ang pag-scrap ng eroplano, ang scraper, na hawak ng kanang kamay, ay nakatakda sa isang anggulo ng 20-30 ° sa ibabaw na nakalakip; gamit ang iyong kaliwang kamay, pindutin ang dulo ng scraper malapit sa paggupit at ilipat ito pasulong (gumaganang stroke) at pabalik (idle).

Sa simula ng proseso ng pag-scrape, sinimulan nila ang tinatawag na pagkasira ng mga malalaking lugar. Ang pagtanggap ay isinasagawa ng malakas na paggalaw ng scraper, pag-scrape ng mga chips mula sa mga pininturahang lugar. Ang ibabaw ay nalinis ng mga chips at muling sinuri para sa pintura, pagkatapos kung saan ang proseso ng pag-scrape ay paulit-ulit. Kapag ang mga spot ay pantay-pantay na spaced sa ibabaw, ang breakdown ay nakumpleto at ang bilang ng mga spot ay nadagdagan, pag-scrape ang lahat ng mga pininturahan na spot na lumilitaw pagkatapos suriin sa isang plato o tagapamahala. Malinaw, ang bawat kasunod na pag-alis ng mga chips ay mabawasan ang taas ng mga paga, na nahahati sa bahagyang mas mababang mga protrusions; tataas ang kanilang kabuuang bilang. Sa kasong ito, ang direksyon ng gumaganang stroke ng scraper ay nagbabago bawat oras, upang ang mga bakas ng scraper mula sa nakaraang intersect na daanan kasama ang mga bakas ng kasunod na pag-scrap sa isang anggulo ng mga 45-90 °, at ang mga lugar na nabuo ng mga stroke ay mukhang mga rhombus o mga parisukat.

Fig. 1. Mga pamamaraan ng pag-scrape: a - posisyon ng mga kamay kapag nag-scrap ng eroplano; b - uri ng mga stroke sa ibabaw na nakakabit; c - ang posisyon ng mga kamay kapag nag-scrap ng paraan ng "sa iyong sarili"

Upang bigyan ang ibabaw na mai-trim ng isang pandekorasyon na hitsura, kung minsan ang tinatawag na "hamog na nagyelo" ng iba't ibang mga hugis ay inilalapat dito - symmetrically naayos na mga cell o guhit.

Ang fitter-innovator ng halaman ng Leningrad ng awtomatikong machine A. A. Baryshnikov ay nakabuo ng isang panimula ng bagong pamamaraan ng manu-manong pag-scrape, kung saan ang gumaganang kilusan ng scraper ay ginawa "sa iyong sarili". Ang scraper ay kinukuha ng gitnang bahagi (baras) na may parehong mga kamay sa girth at itinakda gamit ang isang talim sa ibabaw upang makinang sa isang anggulo ng 65-75 °, at hindi 20-30 °, tulad ng pag-scrape "sa iyong sarili"; ang itaas na bahagi ng scraper, na nagtatapos sa isang kahoy na hawakan, ay nakasalalay sa balikat ng manggagawa. Ang scraper sa kasong ito ay tulad ng isang pingga ng pangalawang uri na may sentro ng pag-ikot sa punto ng pakikipag-ugnay sa scraper sa balikat ng manggagawa. Sa pamamaraang ito ng pag-scrape, ang kalidad ng naproseso na ibabaw ay makabuluhang napabuti, dahil ang posibilidad ng "pagdurog", na madalas na sinusunod kapag ang pag-scrape "mula sa sarili", ay ganap na hindi kasama. Ito ay dahil sa ang katunayan na dahil sa tumaas na haba (hanggang sa 450-550 mm), ang scraper ay tumatakbo "papunta sa sarili" sa panahon ng tagsibol, dahil sa kung saan ang talim nito ay maayos na pinuputol sa metal at maayos din na iniiwan ang paggupit. Kapag ang pag-scrape "sa iyong sarili", ang scraper ay karaniwang pinuputol sa metal sa panahon ng gumaganang stroke at mayroong mga burr sa dulo ng bawat stroke, na pagkatapos ay kailangang alisin gamit ang karagdagang pag-attach.

Tulad ng karanasan ng nagbabago ng A. A. Baryshnikov at ng kanyang mga tagasunod, ang pagiging produktibo sa paggawa kapag natapos ang pag-scrap ng "para sa sarili" kumpara sa pag-scrape ng "para sa sarili" na mga doble.

Pag-scrape ng mga eroplano gamit ang three-plate na pamamaraan. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay namamalagi sa katotohanan na ang isa sa mga plate (eroplano) ng set na ito (halimbawa, I) ay kinuha bilang pangunahing isa at dalawang iba pa ang nakakabit dito - II at III. Ang dalawang plate na ito ay nakadikit sa isa't isa. Susunod, ang mga plato ay halili na muling idinagdag sa pangunahing plato ko at pagkatapos ay halili sa pagitan ng kanilang sarili. Ang mga plate plate, full-length at side bracket, atbp ay karaniwang binabalot ng isang hanay ng tatlong piraso, bukod dito, ang bawat plato (parisukat) ay sinuri laban sa dalawang iba pang mga plato (mga parisukat). Matapos ang bawat magkatulad na akma, ang mga plato ay mas tumpak. Ang pag-scrape ng bawat plato ay nagtatapos kapag ang 20-25 na mga spot sa isang lugar na 25 × 25 mm2 ay nakuha sa planed na ibabaw.

Kung, halimbawa, kailangan mong ilakip ang tatlong mga plate ng pagsubok, pagkatapos ay ihanda muna ang handa na mga plato hanggang sa isang katumpakan ng 0.03 mm na may isang tseke ng kanilang kawastuhan sa calibration plate, pinuno at pagsisiyasat, at pagkatapos ay ang mga plato ay mabibilang at mai-scrap ito ayon sa pamamaraan ng tatlong plato.

Ang gawain ay isinasagawa sa mga sumusunod na pagkakasunud-sunod:
  1) alternatibong plate II at III sa plate I;
  2) magdagdag ng mga plato II at III isa-isa;
  3) magdagdag ng mga plate I at III sa plate II;
  4) nagdagdag sila ng mga plate I at III nang paisa-isa;
  5) magdagdag ng mga plate I at II sa plate III;
  6) nagdagdag sila ng mga plate I at II nang paisa-isa. Ang mga pag-scrape ng eroplano na matatagpuan sa matulis na anggulo. Ang isang halimbawa ng naturang pagproseso ay ang paglunok ng mga gabay sa dovetail. Sa kasong ito, ginagamit ang mga scraper, ang bahagi ng paggupit na kung saan ay may ilang kurbada at isang espesyal na talasa.

Fig. 2. Ang pagkakasunud-sunod ng mga eroplano ng pag-scrape ayon sa pamamaraan ng tatlong plate

Para sa tamang pagproseso ng mga gabay, kailangan mong magkaroon ng isang tagapamahala ng trihedral, pati na rin ang isang karwahe (slider) na may isang mahusay na naka-pin na base base. Gamit ang karwahe, ang matinding pahalang na patnubay na mga eroplano ay na-scrap. Pinapagaan ang mga ito sa ibabang base ng karwahe, kung saan inilalapat ang pintura. Pagkatapos ang mga hilig na gabay ay mai-scrap kasama ang tagapamahala ng trihedral.

Ang pagsulat ng mga eroplano na nakakabit sa matalim o mapang-akit na mga anggulo ay maaaring gawin gamit ang mga pagkakalibrate prism. Sa kasong ito, ang tseke ng ibabaw na ipinta para sa pintura ay isinasagawa ng bevel ng isang prisma na naka-mount sa plato.

Ang mga gabay sa Dovetail ay sinuri para sa tinatawag na pagpapakasal. Ang pagtanggap ay isinasagawa gamit ang mga roller at vernier calipers. Ang paralelismo ng mga roller ay nasuri gamit ang isang caliper. 'Ang kakulangan ng paralelismo ay nagbibigay ng dahilan upang maniwala na ang mga gabay ay hindi naproseso nang tama. Ang unang tseke para sa pagpapakasal ay dapat gawin sa paghahanda ng mga gabay para sa pag-scrape. Kung may mga makabuluhang paglihis mula sa paralelismo, sila ay naka-sewn sa ilalim ng pinuno na may isang tseke sa mga roller.

Fig. 3. Pag-scrape ng mga eroplano na bumubuo ng mga anggulo: o-gamit ang karwahe: b-kasama ang isang tagapamahala ng trihedral; prisma

Pag-scrape ng mga curved na ibabaw. Ang pangkat ng mga bahagi na may mga hubog na ibabaw na madalas na kailangan ng kandado ay may kasamang mga shells, bushings, manggas, atbp. Ito ay mai-scrape sa isang trihedral scraper, at mag-check sa baras. Sa una, ang test shaft ay pinahiran ng isang manipis at unipormeng layer ng pintura at inilatag sa ibabang sangkap. Pagkatapos, ang itaas na liner ay inilalapat sa baras na ito at ang takip ng tindig ay mahigpit na pantay mula sa anggulo hanggang anggulo sa tulong ng mga mani upang ang baras ay maaaring paikutin sa kanan at kaliwa ng 2-3 ay lumiliko sa ilang pagsisikap. Pagkatapos nito, ang tindig ay na-disassembled at na-scrap ang mga lugar na pininturahan sa simula ng mas mababang at pagkatapos ay ang itaas na liner, gumagalaw ang scraper sa paligid ng circumference ng liner.

Sa proseso ng pag-scrape, dapat na ikiling ang trihedral scraper sa ibabaw sa isang anggulo na ang gitnang bahagi ng paggupit na gilid nito ay tinanggal ang mga chips. Ang nagreresultang mga stroke mula sa scraper sa ibabaw ng bahagi ay dapat na nasa anyo ng isang quadrangle o rhombus. Depende sa pagsasaayos at posisyon ng insert, ang gumaganang kilusan ng scraper ay maaaring ituro sa kanan at kaliwang panig. Ang anggulo ng paggupit 6 \u003d a + p para sa magaspang na pag-scrape na may isang trihedral scraper ay karaniwang 70-75 °, at para sa pagtatapos - mga 120 °. Ang isang pagtaas sa anggulo ng pagputol sa panahon ng pagtatapos ay nagbibigay-daan sa iyo upang alisin ang napaka manipis na chips.

Fig. 4. Mga pamamaraan para sa scraping bearing shells (a, b); mga espesyal na singsing ng scraper para sa pag-scrap ng mga shell na may dalang (h, d, e, e)

Kapag ang pagproseso ng mga shell ng tindig, ang pag-scrape na may pana-panahong pagpipinta ng ibabaw ng shell sa kahabaan ng turn shaft ay isinasagawa hanggang sa ang ibabaw na ma-primed ay pantay na sakop ng mga spot ng pintura sa isang lugar na hindi bababa sa 3/4 ng ibabaw ng shell.

Upang mapabilis ang pag-scrape ng mga bearings sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilang ng mga regrindings at pagtatapos ng mga scraper

sa ilang mga kaso, sa halip na ang karaniwang trihedral o hubog na mga scraper, ginagamit ang mga espesyal na singsing na scraper.

Ang singsing ng scraper ay gawa sa isang pagod na conical roller na may dalang pabahay sa pamamagitan ng patalas ito sa isang maginoo na gilingan. Matapos ang patalas, ang dulo ng mukha ng scraper ay dinala sa isang pinong grained na bilog.

Ang layout ng singsing ng scraper sa tindig na hubad sa panahon ng pag-scrape ay ipinapakita sa Fig. 4, e. Ang bihasang paggamit ng naturang mga scraper ay makabuluhang nagdaragdag ng pagiging produktibo sa paggawa kapag ang machining cylindrical hole.

Tumpak na mga diskarte sa pag-scrape. Ang ilang mga bahagi ng pagsukat ng mga makina, instrumento at kasangkapan ay kailangang mai-scrap ng napakataas na katumpakan. Ang pagtatapos ng mga ibabaw ng naturang mga bahagi na may maginoo na mga diskarte sa pag-scrape sa ilang mga kaso ay hindi nasiyahan ang mga teknikal na kondisyon, madalas na ang proseso ng tumpak na pag-scrape ay nauugnay sa isang makabuluhang pamumuhunan ng oras. Upang makamit ang mataas na pagganap na may tumpak na pag-scrape at upang mapabuti ang kalidad ng gawaing ito, gumagamit sila ng mga pastes na binuo ng State Optical Institute (GOI pastes).

Ang pag-scrape gamit ang mga pasti ng GOI ay dapat isagawa sa pagkakasunud-sunod na ito. Matapos ang isa o dalawang pass na may isang scraper para sa bahagi, ang diluted magaspang na paste ay inilalapat sa calibration plate. Sa plate na ito, ang ibabaw na ma-primed ay hadhad hanggang sa mawalan ng paste ang berdeng kulay at magiging kulay ng itim na basura. Matapos punasan ang paggiling na mga ibabaw ng plato at ang mga bahagi na may malinis na basahan, i-paste muli sa plato; Ang paggiling ay paulit-ulit na 3-4 beses. Pagkatapos nito, pinupunasan nila ang ibabaw ng bahagi na malinis, masira ang mga malalawak na lugar na may isang scraper at gilingin muli ito ng isang i-paste hanggang sa makuha ang isang ibabaw na nakakatugon sa mga teknikal na pagtutukoy.

Sa  kategorya:

Pag-scrape, lapping, atbp

Ang kakanyahan ng proseso ng pag-scrape at mga scraper

Ang scraper ay ang pagpapatakbo ng pag-alis (pag-scrap) mula sa mga ibabaw ng mga bahagi ng napaka manipis na mga partikulo ng metal na may isang espesyal na tool sa pagputol - isang scraper. Ang layunin ng pag-scrape ay upang matiyak na ang isang snug na magkasya sa mga ibabaw ng pagmamasa at ang higpit (impermeability) ng pinagsamang. Ang mga tuwid at hubog na ibabaw ay hawakan ng mano-mano o sa mga makina.

Sa isang pass, ang isang metal layer na may kapal na 0.005-0.07 mm ay tinanggal gamit ang isang scraper, ang mataas na katumpakan ay nakamit ng scraper - hanggang sa 30 na mga spot na may load sa pagdala sa isang parisukat na 25 x 25 mm, pagkamagaspang sa ibabaw ng higit sa Ra 0.32.

Fig. 1. Pagguhit sa ibabaw na may isang "pintura" na pagsubok

Ang pag-scrape ay malawakang ginagamit sa paggawa ng tool bilang pangwakas na proseso para sa pagproseso ng mga hindi matigas na ibabaw.

Ang malawakang paggamit ng pag-scrape ay ipinaliwanag ng mga espesyal na katangian ng nagresultang ibabaw, na kung saan ay ang mga sumusunod:
- kabaligtaran sa makintab o nakuha sa pamamagitan ng paggiling ng mga nakasasakit, ang scraper ay mas nakasuot ng pagsusuot, sapagkat wala itong nakasasakit na butil sa mga pores nito na pinahina upang mapabilis ang proseso ng pagsusuot;
   - ang scraped na ibabaw ay mas mahusay na basa-basa at nagpapanatili ng mga pampadulas na mas matagal dahil sa pagkakaroon ng tinatawag na breakdown (pag-scrap) ng ibabaw na ito, na pinatataas din ang resistensya ng pagsusuot nito at binabawasan ang koepisyent ng friction;
   - pinapayagan ka ng scraped na ibabaw na magamit mo ang pinakasimpleng at pinaka-abot-kayang pamamaraan para sa pagtatasa ng kalidad nito sa pamamagitan ng bilang ng mga spot sa bawat lugar na yunit.

Ang manu-manong pag-scrape ay isang mahirap na proseso, kaya't ito ay pinalitan ng mas produktibong pamamaraan ng machining sa mga makina.

Ang pagtatapos ay nauna sa pamamagitan ng paggupit.

Ang ibabaw na mai-scrap ay linisin at tumpak na gamutin, isampa gamit ang isang personal na file, planed o gilingan. Ang isang allowance ng 0.1-0.4 mm ay naiwan para sa pag-scrape, depende sa lapad at haba ng ibabaw. Sa pamamagitan ng malalaking allowance at makabuluhang iregularidad, una ay nakita ang mga ito na may isang personal na file na may tseke na "pintura", habang ang file ay pre-rubbed na may tisa upang maalis ang pagdulas sa pintura at greasing ang mga notches.

Ang file ay inilipat sa paligid, tinatanggal ang metal mula sa mga pininturahang lugar. Upang maiwasan ang pagbuo ng mga malalim na gasgas, ang file ay nalinis na may isang brush ng bakal.

Ang pagbubungkal ay isinasagawa nang mabuti, dahil sa labis na pagpasa ang file ay maaaring mag-iwan ng malalim na pagkalungkot.

Matapos i-file ang mga pininturahan na mga spot, ang workpiece (bahagi) ay pinalaya mula sa vise at ang mga eroplano sa plate na ipininta na pagkakalibrate ay sinuri ang pangalawang beses, pagkatapos ay ang metal layer ay patuloy na mag-file sa pamamagitan ng mga bagong spot ng pintura.

Fig. 2. Flat unilateral (a) at bilateral (b) mga scraper at ang kanilang mga pag-asa ng mga anggulo

Fig. 3. Mga scroll na may isang hubog na dulo at ang kanilang mga anggulo ng pagtaas

Ang alternation ng pag-file at pagsubok ay paulit-ulit hanggang makuha ang isang makinis na ibabaw, na may isang malaking bilang ng mga pantay na spaced spot sa buong eroplano ng bahagi (lalo na sa mga gilid).

Mga scroll - metal rods ng iba't ibang mga hugis na may mga gilid ng paggupit. Gumagawa sila ng mga scraper mula sa tool carbon steel U10 at U12A. Ang pagputol ng pagtatapos ng scraper ay pinalabas nang walang panghihimasok sa katigasan ng HRC e 64 - 66.

Ayon sa hugis ng bahagi ng pagputol, ang mga scraper ay nahahati sa flat, trihedral, hugis; sa pamamagitan ng bilang ng mga dulo ng pagputol (mga mukha) - sa isang panig at bilateral; sa pamamagitan ng disenyo - sa solid at may insert plate.

Ang mga Flat scraper ay ginagamit para sa pag-scrap ng mga patag na ibabaw - bukas, mga grooves, grooves, atbp.

Ayon sa bilang ng mga dulo ng paggupit, ang mga flat scraper ay maaaring maging isang panig at dalawang panig. Ang nakapangangatwiran ay ang matambok na hugis ng talim, na nakabalangkas ng isang arko na may radius na 30 - 40 mm para sa semi-scraping at 40 - 55 mm para sa pagtatapos.

Ang mga flat na scraper ay ginawa nang may tuwid (Fig. 307) at hubog (Fig. 308) ay nagtatapos. Ang mga bukas na eroplano ay na-scrap ng mga straight end scraper; mga pader ng mga grooves, grooves at mga katabing eroplano, pati na rin ang mga malambot na metal (aluminyo

niy, sink, babbit, atbp.) - mga scraper na may baluktot na dulo.

Ang haba ng flat double-sided scrapers ay 350 - 400 mm. Ang lapad ng scraper para sa magaspang na pag-scrape ay nakuha mula 20 hanggang 25 mm, para sa eksaktong - 5 - 10 mm. Ang kapal ng pagtatapos ng bahagi ng pagputol ay umaabot mula 2 hanggang 4 mm. Ang matalas na anggulo ng mga scraper ay kinuha para sa magaspang na pag-scrape ng 70 - 75 °, para sa pagtatapos - 90 °.

Ang dobleng panig na scraper dahil sa pagkakaroon ng dalawang dulo ng pagputol ay may mahabang buhay ng serbisyo.

Ginagamit ang mga triaperal scrapers para sa pag-scrape ng cave at cylindrical na ibabaw. Ang mga triaperal scraper ay minsan ay ginawa mula sa mga lumang file ng trihedral. ,

Bilang isang patakaran, ang mga ito ay ginawa lamang ng isang panig. Ang mga scraperal scrapers ay 190, 280, 380 at 510 mm ang haba.

Upang mapadali ang paghasa ng mga eroplano, ang scraper ay may mga grooves na bumubuo ng mga pagputol ng mga gilid na may anggulo ng pagpasa ng 60 - 75 ° para sa bakal.

Ang mga compound scraper ay mas magaan kaysa sa buong mga scraper ng parehong sukat. Ayon sa hugis ng bahagi ng pagputol, nahahati sila sa patag, trihedral na tuwid at trihedral curved. Ang nasabing mga scraper ay tumubo sa panahon ng operasyon, at pinatataas nito ang pagiging sensitibo ng mga kamay ng scraper at nakakatulong upang madagdagan ang kawastuhan ng pag-scrape.

Dahil sa kinis at kadalian ng pagtagos sa metal, ang scraper na may pagtataas ng radius ay lubos na nagpapadali sa pag-scrape, dahil nangangailangan ito ng mas kaunting pagsisikap kaysa sa pag-scrape sa isang flat scraper. Para sa paunang pag-scrape, ang paggiling radius ay 30 - 40 mm, at para sa pangwakas na 40 - 55 mm.

Kung ang scraper ay idinisenyo upang gumana sa puting cast iron o iba pang matigas na metal, kung gayon ang mga hard plate na haluang metal, halimbawa VK6 o T15K6, ginagamit. Ang blunt plate ay pinalitan sa pamamagitan ng pag-on ng hawakan (rod), dahil ang panga ng bahagi ng clamping

Fig. 4. Tatlo at apat na panig na mga scraper at ang kanilang mga anggulo ng patas

Fig. 5. Compound scrapers: a - flat, b - trihedral straight line, c - trihedral curved

Fig. 6. Compound scraper na may radius na talasa V. A. Alekseev

Fig. 7. Scraper na may mga mapagpapalit na pagsingit

Fig. 8. Advanced na scraper

Fig. 9. Scraper na may isang chuck: a - scraper, b - isang hanay ng mga plato

Fig. 10. Disk (a), universal (b) scraper: 1 - cutting disc, 2 - nut, 3 - holder, 4 - plate, 5 - screw, 6 - head, 7 - lock nut, 8 - shaft, 9 - textolite handle , 10 - singsing ng pangkabit, 11- kahoy na hawakan

Ang disk scraper ay ginagamit para sa pag-scrap ng mga malawak na eroplano. Ang bahagi ng pagputol ay isang bakal na hard disc, na naayos sa may hawak na may isang nut. Ang isang disk na may diameter na 50-60 mm at isang kapal ng 3-4 mm ay nasa lupa sa isang makina na paggiling machine. Bilang ito ay mapurol, nakabukas ito sa isang tiyak na anggulo at pinatatakbo ng isang mapurol na lugar. Kaya, ang buong disk ng scraper ay ginagamit, na makabuluhang nakakatipid ng oras para sa matalas, pinatataas ang pagiging produktibo sa paggawa.

Ang Universal hex scraper ay may 12 pagputol ng mga gilid. Maaari silang gumana para sa 7 oras nang hindi muling nagreresulta, na nakakatipid ng oras ng pagtatrabaho. Ang scraper ay madaling makagawa, maraming nalalaman sa pagpapatakbo, dahil ang lahat ng anim na mukha ay maaaring matulis sa iba't ibang mga anggulo upang kiskisan ang mga ibabaw ng matigas at malambot na mga metal, cast iron, steel, aluminyo, atbp Bilang karagdagan, pinapayagan ka nitong magkaroon ng isang hanay ng mga plato ng iba't ibang katigasan na gawa sa U13A na bakal , P6M5, BK10. Ang kanilang kapalit ay tumatagal ng kaunting oras.

Para sa pagpapatakbo ng scraper, ang plato ay ipinasok sa uka ng ulo at naayos na may isang tornilyo. Ang plato sa posisyon ng nagtatrabaho ay pinindot ng baras 8, na naayos na may isang lock nut.

Upang i-on ang plato gamit ang mga bagong gilid ng paggupit sa posisyon ng nagtatrabaho, kailangan mong i-unscrew ang lock nut isang turn at i-on ang shaft dalawang liko, i-on ang plato sa nais na posisyon, at pagkatapos ay i-tornilyo ang bar sa buong plato at higpitan ang lock nut.

Fig. 11. Mga singsing ng scraper at ang kanilang pag-iipon

Ang shaped scraper ay isang hanay ng mga maaaring palitan na mga bakal na plate na bakal na naka-mount sa isang baras na may isang hawakan. Ang mga scraper na ito ay idinisenyo para sa pag-scrape sa mga hard-na maabot na lugar - mga hollows, sarado na mga loop, grooves, grooves at iba pang hugis na ibabaw. Ang mga dulo ng mukha ng mga plato ay patulis alinsunod sa hugis ng mga makina na ibabaw.

Ang mga singsing ng scraper ay gawa sa pagod na tapered roller bearings o malalaking piston singsing; pinalitan ng mga scraper na ito ang trihedral at hubog na scraper at bawasan ang bilang ng mga regrindings. Ang mga ito ay natalas sa isang paggiling na gulong at dinala sa isang dulo ng mukha sa isang maayos na gulong na gulong. Ang mga scraper na ito ay nagbibigay ng mas malaking pagganap kaysa sa trihedral.

Ang isang scraper ay isang tool para sa pagtatapos ng mga bahagi, tinanggal ang isang manipis na layer ng materyal sa pamamagitan ng pag-scrape, hanggang sa 0.01 mm. Ginagamit ito sa gawaing metal para sa pagtanggal ng metal bago paghihinang o pag-iipon ng mga kritikal na istruktura, mas madalas para sa buli ng mga produktong kahoy. Ang pag-scrape ay ginagawa pagkatapos magaspang sa isang file o isang pamutol. Sa panahon ng operasyon, ang ibabaw ay nasuri sa pamamagitan ng pag-apply sa isang calibration plate na sakop ng isang manipis na layer ng pintura. Paulit-ulit na sakop ng scrape ng pintura nang paulit-ulit.

Mayroong dalawang uri ng mga scraper: para sa mga bahagi ng metal at konstruksiyon. Ang mga scroll para sa metal ay gawa sa bakal na uri ng bakal sa pamamagitan ng pag-install ng mga plate na bakal na carbon na may alok sa katawan. Ang pangkalahatang mga sukat at mga anggulo ng patulis ay nag-iiba depende sa materyal at mekanismo ng pagproseso ng orihinal na produkto, pati na rin sa anggulo ng tool sa eroplano na makina.

Tinatanggal ang isang manipis na layer ng metal

Pag-scrape ng hugis ng ibabaw

Ang gumaganang ibabaw ng tool ay maaaring patag, na may tatlong mukha o hugis para sa isang tiyak na gawain.

Flat scraper - isang tool para sa pakikipag-ugnay sa tuwid na ibabaw at pag-scrape ng mga matulis na sulok. Angkop para sa malambot na metal tulad ng aluminyo, babbitt. Sa pamamagitan ng disenyo, maaari itong maging isang panig o dalawang panig - ang huli ay mas matagal. Ang haba ng tool kasama ang pagputol ng bahagi sa isang panig ay hanggang sa 250 mm, sa magkabilang panig - hanggang sa 400 mm.

Ang lapad ay naiiba ayon sa pamamaraan ng pagsulat:

• 5-10 mm - para sa mataas na precision machining;
• 12-20 mm - para sa pag-scrape ng maliit na kawastuhan;
• 20-30 mm - para sa magaspang na pag-scrape.

Pinahusay na mekanikal na flat "scraper"

Ang anggulo ng paghasa - 65-75⁰ para sa pagaspang, 90⁰ - para sa pagtatapos; ang lapad ng aktibong bahagi ng pagputol ay 1-3 mm.

Ang isang trihedral scraper ay ginagamit para sa pag-scrap ng mga panloob na ibabaw ng mga cylindrical na bahagi. Mga uri ng tool:

• na may isang tuwid na tip;
• hubog

Ang nagtatrabaho na bahagi ng scrateral na scraper na may mga grooves

Haba - 70-100 mm, pinakamainam na anggulo ng pagtahi. 60⁰. Ang mga groove ay pinutol sa nagtatrabaho na bahagi upang mapadali ang patalasin.

Hugis scraper - isang tool na may isang cutter machined sa isang naibigay na hugis. Makakapit ng mga hindi ma-access na mga gilid at sulok ng bahagi. Karaniwan ito ay nakabalangkas na gumuho - isang hawakan at maraming mga plato ng iba't ibang mga hugis na may kapal na halos 2 mm.

Hinahalong scraper ng kuko

Pamamahala ng scraper at bahagi ng nagtatrabaho

Ang isang integral na scraper ay maaaring gumiling lamang ng mga ibabaw sa isang naibigay na anggulo. Para sa pagproseso ng iba pang mga materyales o kumplikadong iregularidad, kinakailangan ang muling patalim o pagbabago ng kagamitan. Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga tool na may mapagpapalit na mga pagsingit ng insert upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang operasyon. Upang mag-scrape off sa sulok pagkatapos ng isang patag na ibabaw, kailangan mo lamang baguhin ang nozzle.

Ang Universal scraper ay isang prefabricated tool, na binubuo ng limang bahagi:

• kaso ng metal;
• hawakan na gawa sa kahoy o metal;
• may-hawak ng metal;
• clamping screw;
• mapagpapalit tool na plate na bakal.

Compound tool na disenyo

Ang plato ay inilalagay sa mekanismo ng clamping ng pabahay at naka-screwed, na maaaring matatagpuan sa labas sa pabahay o sa loob ng hawakan. Sa huling kaso, ang tornilyo ay pinilipit sa pamamagitan ng pag-on ng knob sa sunud-sunod, at paluwagin - laban.

Rationalizer ng pang-agham at teknikal na globo, sa partikular na S.G. Kononenko, binuo ng isang pinahusay na disenyo, maaari ring gumuho. Binubuo ito ng isang hawakan, isang katawan at isang naaalis na plato, ngunit ang pag-fasten ay isinasagawa nang walang tulong ng isang tornilyo. Sa dulo ng plato mayroong isang shank na kahawig ng bifurcated tail ng isang lunok. Ligtas itong naayos sa uka at pinapayagan kang alisin ang plate sa loob ng ilang segundo nang walang pagsisikap.

Mga Degree ng Mga Tool sa Pag-aautos

Ang pag-automate ng kagamitan ay nagpapabilis sa konstruksyon at nagtatrabaho sa metal. Ang pag-scrape ay isang mahaba at mahirap na proseso. Ngayon, ang tanging tool na nagbibigay ng mabilis na pag-scale ay isang electric scraper.

Ito ay inilalapat sa:

• pagtanggal ng mga nalalabi sa pintura;
• pag-alis ng mga layer ng plaster;
• pag-scrape sa frozen na malagkit para sa mga tile;
• alisin ang mga bakas ng semento at screed.

Modelo ng Yunit ng Konstruksyon

Ang konstruksyon na electric scraper ay hindi ginagamit para sa paggiling na metal - ito ay ginagamit nang eksklusibo sa konstruksiyon. Ito ay isang aparato na may isang pabahay sa anyo ng isang silindro, sa loob kung saan naka-install ang isang makina. Ang nozzle ay gumagalaw sa prinsipyo ng "pabalik-balik", nagsisimula sa trabaho sa sandaling ito ay pinindot nang mahigpit laban sa ibabaw ng trabaho, na tinitiyak ang katumpakan ng paggiling.

Ang pamamaraan para sa pagtatrabaho sa mga tool ng kuryente:

• Ligtas na i-fasten ang workpiece sa isang vise.
• Ikonekta ang aparato sa network at itakda ang bilis ng paggalaw ng nozzle depende sa materyal ng workpiece.
• Pindutin nang malakas ang gumaganang bahagi laban sa ibabaw ng workpiece.
• Nang hindi binabago ang presyur, dahan-dahang isulong ang tool.

Mayroong tatlong uri ng mga nozzle:

• makitid
• malawak;
• spatula;
• pait ng kahoy.

Resulta ng scraper

Ginagamit ang malawak sa pagproseso ng mga malalaking ibabaw, makitid - para sa paglilinis ng mga hard-to-reach na lugar, spatulas - para sa mga pinong ibabaw. Ang mga spatulas at chisel ay magkakaiba sa lapad, tulad ng mga ordinaryong nozzle.

Paano matutong mag-scrape nang tama

Ang pag-patter sa pagtatayo ng bahay ay hindi nagpapahiwatig ng paunang paghahanda ng mga ibabaw, ngunit ang pag-scrap ng metal sa isang pang-industriya na kapaligiran ay nangangailangan ng kasanayan.

Upang gumana sa isang tool gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong malaman kung ano ang pag-scrape - ito ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon na isinagawa nang sunud-sunod.

1. Lubricate ang control plate na may isang itim na pintura - isang halo ng soot at langis ng engine.
2. Ikabit ang bahagi na nangangailangan ng pag-scrape sa plate at maayos na mag-swipe ito pabalik-balik.
3. Tingnan ang mga spot sa ibabaw. Ipinapahiwatig ng puti ang kawalan ng pintura at ipinapahiwatig ang mga pinakamalalim na lugar, ipinapahiwatig ng itim ang pagkakaroon ng pintura at nagpapahiwatig ng average na lalim, ang kulay abo ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga protrusions na nangangailangan ng pag-scrape.
4. Maghanda ng isang patalasin na tool at simulan ang pag-scrape sa mga paga. Hawakan ang scraper sa isang anggulo ng 30-40⁰, gumawa ng isang pasulong na kilusan na may presyur, at bumalik nang mahinahon. Magsimula sa mahabang mga stroke - mula sa 20 mm, at dahan-dahang bawasan ang malawak - hanggang 5 mm. Ilipat ang tool sa iba't ibang direksyon - ang mga stroke ay dapat na tumawid sa isang anggulo ng 45 °.
5. Sa pagtatapos ng pag-scrub, punasan ang bahagi at ulitin ang pagpipinta. Suriin ang kalinisan ng paggiling gamit ang kahon ng tseke.

Pag-scrape ng Mekanika

Ang isang control frame na 25x25 mm ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy kung gaano kalalim ang scraper. Upang gawin ito, ikabit ang frame sa bahagi at bilangin ang bilang ng mga spot sa loob nito:

• 5-6 - halos;
• 7-10 - malinis;
• 11-14 - eksaktong;
• mula sa 22 - alahas.

Paano pumili ng isang scraper depende sa ibabaw:

• tuwid - para sa paggiling mga gilid;
• hugis - para sa mga baluktot na bahagi;
• makitid - para sa mga hard alloy at materyales;
• malawak - para sa pag-scrape ng malambot na materyales;
• radius - para sa mga patag na ibabaw.

Anggulo ng pagkatulis ng point ng scraper:

• pamantayan - 60-70⁰;
• para sa tanso at cast iron - mga 100⁰;
• para sa malambot na haluang metal - 40⁰.

Mga nuances at pamamaraan ng pag-scrape

Ang mekanismo ng pag-scrape ay nakasalalay sa uri ng ibabaw. Ang pagkakasunud-sunod ng pagproseso ng mga bahagi na may mga patag na ibabaw:

1. Pagulungin ang bahagi kasama ang plate ng pagkakalibrate, kilalanin ang mga iregularidad.
2. Pretreat na may isang tool na may isang mahabang pagputol gilid. Magsimula sa gilid ng bahagi. Hatiin ang lahat ng mga bilog na lugar ng pintura sa kalahati, at ang mga hugis-itlog na lugar sa ilang mga bahagi.
3. Gulong muli ang bahagi sa test plate.
4. Tapos na gamit ang isang maikling gilid ng scraper - hanggang sa 15 mm.

Paghahanda para sa pag-iiskisk

Ang pag-scrape ng metal ay upang alisin ang mga bumps mula sa mga ibabaw ng mga bahagi ng metal.

Mayroong dalawang mga pamamaraan ng pag-scrape:

• malayo sa iyo kapag ang tool ay naka-install sa isang anggulo ng 25 °, at ang presyon ay isinasagawa kapag lumipat;
• sa iyong sarili kapag ang gumaganang kilusan ay lumilipat sa tool.

Ang pangalawang pamamaraan ay mas produktibo - kapag nagtatrabaho sa iyong sarili, may mga notches at pagkamagaspang sa ibabaw na tumatagal ng oras upang maalis.

Mga mekanismo ng Scaling:

• draft - na may pagbabago ng direksyon, ang haba ng stroke ng tool ay 2-3 cm;
• semi-tapos na - na may isang makitid na tool, haba ng stroke - 0.5-1 cm;
• pagtatapos - na may isang scraper mula 5 hanggang 12 mm ang lapad, haba ng stroke - 0.3-0.5 mm
• krus - may mga maikling stroke na may i-paste ang GOI.

Ang GOI paste - isang sangkap na nagpapabuti sa kahusayan ng pag-scrape.

Paggiling bar para sa refueling

Mga trick ng trabaho:

• Gumamit ng isang tool sa disc upang maproseso ang mga malalaking ibabaw. Upang gawin itong iyong sarili, i-fasten ang patalim na pagputol ng disc sa may-hawak. Kapag ang isang mukha ay nagiging mapurol, i-on ang disc at magpatuloy sa pagmamanipula.
• Pumili ng isang piraso ng scraper na gawa sa solidong tool na bakal, uri ng SHX15. Ang natitiklop na hawakan ay maaaring gawin ng carbon bakal.
• Ang isang mekanikal na scraper ay nagpapabilis sa pamamaraan ng paggiling sa pamamagitan ng 15-20 beses.

Paano gumawa ng isang do-it-yourself scraper

Hindi mahirap bumili ng isang karapat-dapat na scraper, ngunit ang pagkakaroon ng mga materyales sa bukid maaari kang gumawa ng isang tool na mainam para sa iyong sariling mga pangangailangan.

Pinakasimpleng nasa bahay

Ang pinakasimpleng metal scraper ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay kung mayroon ka lamang isang plate na karbida para sa nagtatrabaho na bahagi.

Tapos na produkto

Mga kinakailangang tool at materyales:

• tetrahedral bar 15x15;
• mabilis na pagbabago ng plate T5K10;
• bolt na may washer;
• papel na buhangin;
• gilingan;
• matapang.

Sawn slot at uka

Ang pagkakasunud-sunod ng mga hakbang para sa paggawa ng:

1. Nakita ang isang piraso mula sa bar na may isang gilingan na 25-30 cm ang haba.ito ang kaso sa hinaharap.
2. I-clamp ang kaso sa isang bisyo at magsagawa ng isang paggulong gulong ng gilingan na pahaba nang haba hanggang sa lalim ng 2-3 cm.
3. Sukatin ang pagpasok ng insert at gupitin ang isang uka sa bar sa ilalim nito na may lalim na mga 0.5-1 cm.
4. Mag-drill ng butas para sa clamp bolt sa kabuuan.
5. Buhangin ang lahat ng mga pagbawas at ilagay ang plato sa uka.
6. Higpitan ang bolt gamit ang isang distornilyador o heksagon.

Ipasok ang plato sa pabahay

Kumplikadong tool sa mga tool sa makina

Sa pagkakaroon ng mga makina at de-koryenteng kagamitan, maaari kang gumawa ng isang do-it-yourself scraper ng kumplikadong disenyo.

Scraper na may nakakabit na hawakan

Mga tool at materyales:

• plato ng scraper
• milling machine;
• pagkahilo;
• bakal bar 2x1.5 cm;
• bakal na baras na may diameter na 0.5 cm.

Mga nakabukas na bahagi: base, takip at sinulid na pamalo

1. Lumiko ang base mula sa metal bar sa ilalim ng plato at takip.
2. Sa base ng tool, mag-drill ng isang nakahalang butas upang ma-secure ang takip sa tornilyo.
3. Gupitin ang mga thread sa dulo ng bakal na bar, at mag-drill ng isang paayon na butas ng parehong diameter sa takip at base ng scraper. Gupitin ang panloob na thread.
4. I-fasten ang baras sa base.
5. Pag-ukit ng isang hawakan mula sa isang puno - maaari kang gumamit ng isang binti mula sa isang ordinaryong upuan.
6. Mag-drill ng isang butas sa hawakan at i-install ang tungkod ng scraper papasok.
7. Maaari mo pang palakasin ang hawakan gamit ang isang singsing na metal, na dati itong naka-out ng malambot na metal.

Pagpupulong ng tool

Mag-ring sa simula ng hawakan

Mag-file ng pansamantalang kabit

Ang isang file scraper ay nagkakahalaga lamang gawin kapag walang iba pang materyal sa kamay. Ang file para sa isang de-kalidad na scraper ay dapat na sapat na malawak - tungkol sa 8-10 mm at gawa sa solidong materyal. Ang pinakamainam na haba ng tool ay nagkakasabay sa haba ng palad o higit pa. Kumportable ang hawakan, umaangkop nang maayos sa kamay, nang hindi nasaktan ang palad ng kamay kapag nagtatrabaho.

Sequence ng Produksyon:

1. Patalasin ang nagtatrabaho gilid ng file sa ilalim ng plato ng scraper. Upang alisin ang isang malaking allowance, giling ang isang tuwid na linya, para sa isang pinong cut - isang bilugan na linya.
2. Gamit ang isang bar o electric emery, patalasin ang tool upang ang isang form na 1 cm na bingaw sa isang panig, ang mukha ng dulo ay magiging patag, at ang mga form ng fillets sa mga panig.

Makitid na file - base para sa scraper

Ang susunod na hakbang ay punan ang tool na may diyamong i-paste sa isang nakasasakit na bloke, halimbawa, F120:

1. I-fasten ang bar sa ibabaw ng trabaho.
2. I-install ang scraper na may dulo ng mukha sa bar at iguhit ito sa iyo nang maraming beses hanggang sa maliliit na mga iregularidad.

Scheme ng refueling scheme

Kung ang tool ng slide sa panahon ng operasyon, muling sulitin ito.

Upang i-scrape ang ibabaw ng dumi o mga bukol o paggiling ng isang layer ng metal sa isang pantay na makinis na texture, gumamit ng isang scraper - kung ano ang alam mo ngayon. Piliin ang tool ayon sa uri ng ibabaw na gagamot at ang mga kinakailangan para sa pangwakas na pagkamagaspang ng materyal.