TB pri závitovaní. Otvorená knižnica - otvorená knižnica vzdelávacích informácií. Požiadavky na bezpečnosť pri práci
Otázka, ako rezať závit závitom, nastáva v tých prípadoch, keď musí byť pripravený vopred pripravený otvor, aby sa do neho mohli pripevniť všetky skrutky, skrutky, svorníky a závity. Je to kohútik v takých situáciách, ktorý je hlavným nástrojom, ktorý umožňuje rýchlo a presne rezať vnútorný závit s požadovanými geometrickými parametrami.
Odrody a rozsah kohútikov
Vnútorné závitovanie je možné vykonať ručne alebo pomocou rôznych typov strojov (vŕtanie, sústruženie atď.). Pracovné nástroje, ktoré vykonávajú hlavnú prácu pri rezaní vnútorných nití, sú strojové príručky alebo strojné kohútiky.
Závitníky sú rozdelené do rôznych typov v závislosti od množstva parametrov. Nasledujúce zásady klasifikácie kohútikov sa považujú za všeobecne akceptované.
- Podľa spôsobu uvedenia do rotácie sa strojová príručka a strojné kohútiky odlišujú, čím sa rezá vnútorný závit. Strojové ručné kohútiky vybavené štvorhrannou stopkou sa používajú v spojení so špeciálnym zariadením s dvoma držadlami (tzv. Gombík, držiak kohútikov). Pomocou takého zariadenia sa kohútik otáča a rezá niť. Rezanie závitov pomocou strojového kohútika sa vykonáva na rôznych typoch kovoobrábacích strojov, v skľučovadle, v ktorých je taký nástroj pripevnený.
- Podľa spôsobu, ktorým sa rezá vnútorný závit, sa rozlišujú univerzálne (priame) a úplné závitníky. Pracovná časť prvej časti je rozdelená do niekoľkých častí, z ktorých každá sa svojimi geometrickými parametrami líši od ostatných. Časť pracovnej časti, ktorá ako prvá začína interagovať s opracovávaným povrchom, vykonáva zdrsnenie, druhá - stredná a tretia, sú umiestnené bližšie k drieku, - dokončovacie práce. Na poklepanie úplnými odbočkami je potrebné použiť niekoľko nástrojov. Takže, ak súprava pozostáva z troch kohútikov, potom prvý je určený na hrubovanie, druhý na stredný a tretí na povrchovú úpravu. Sada kohútikov na rezanie závitu určitého priemeru spravidla obsahuje tri nástroje, ale v niektorých prípadoch, keď sa spracúvajú výrobky vyrobené zo zvlášť tvrdého materiálu, sa môžu použiť súpravy pozostávajúce z piatich nástrojov.
- Podľa typu otvoru, na ktorého vnútornom povrchu je potrebné niť rezať, existujú kohúty pre priechodné a slepé otvory. Nástroj na spracovanie cez diery sa vyznačuje podlhovastou kužeľovou špičkou (prístupom), ktorá plynulo prechádza do pracovnej časti. Tento dizajn má najčastejšie kohútiky univerzálneho typu. Proces rezania vnútorných nití v slepých dierach sa vykonáva pomocou kohútikov, ktorých zrezaný hrot je rezaný a vykonáva funkciu jednoduchého rezača. Tento dizajn vodovodného kohútika umožňuje jeho použitie na navliekanie celej hĺbky slepej diery. Na závitovanie tohto typu závitu sa spravidla používa súprava kohútov, ktoré sa ručne otáčajú pomocou skrutkovača.
- Podľa konštrukcie pracovnej časti môžu byť kohútiky s rovnými, skrutkovými alebo skrátenými drážkami na odvod triesok. Malo by sa pamätať na to, že závity s drážkami rôznych typov môžu byť použité na navliekanie vo výrobkoch vyrobených z relatívne mäkkých materiálov - uhlíkových, nízkolegovaných oceľových zliatin atď. oceľ atď.), potom na tieto účely používajú kohútiky, ktorých rezné prvky sú usporiadané do šachovnicového vzoru.
Závitníky sa zvyčajne používajú na rezanie metrických závitov, existujú však nástroje na rezanie vnútorných závitov rúr a palcov. Okrem toho sa kohútiky líšia aj tvarom ich pracovnej plochy, ktorá môže byť valcovitá alebo kužeľová.
Príprava na poklepanie
Aby proces rezania vnútorných nití kohútikom nespôsoboval konkrétne ťažkosti a aby sa nekončil kvalitatívnym výsledkom, je potrebné na túto technologickú operáciu správne pripraviť. Pri všetkých spôsoboch závitovania závitníkom sa predpokladá, že v obrobku už bol vytvorený otvor s príslušným priemerom. Ak má vnútorný závit, ktorý je potrebné rezať, štandardnú veľkosť, potom sa na určenie priemeru prípravnej diery môže použiť špeciálna tabuľka s údajmi podľa GOST.
Tabuľka 1. Priemer otvorov pre štandardné metrické závity
V prípade, že niť, ktorá sa má rezať, nepatrí do štandardnej kategórie, sa priemer otvoru môže vykonať pomocou univerzálneho vzorca. Najprv je potrebné preštudovať si označenie závitníku, ktorý nevyhnutne udáva typ rezaného závitu, jeho priemer a stúpanie, merané v milimetroch (pre metriku). Potom na určenie veľkosti prierezu otvoru, ktorý musí byť vyvŕtaný pre závit, stačí odpočítať krok od jeho priemeru. Napríklad, ak sa na rezanie neštandardného vnútorného závitu použije nástroj s označením M6x0,75, priemer otvoru na prípravu sa vypočíta takto: 6 - 0,75 \u003d 5,25 mm.
Pre štandardné vlákna, ktoré patria do kategórie palcov, je k dispozícii aj tabuľka, ktorá vám umožňuje zvoliť ten správny vrták, s ktorým budete vykonávať prípravné práce.
Tabuľka 2. Priemer otvorov pre palcové závity
Dôležitým problémom na dosiahnutie kvalitatívneho výsledku nie je len otázka toho, ako sa niť rezá, ale aj to, aký vrták sa pripraví na prípravnú dieru. Pri výbere vŕtačky je potrebné venovať pozornosť parametrom a kvalite jej naostrenia, ako aj zabezpečiť, aby sa v kazete používaného zariadenia otáčala bez toho, aby došlo k úderu.
Uhol zaostrenia reznej časti sa volí v závislosti od tvrdosti materiálu, ktorý je potrebné vŕtať. Čím vyššia je tvrdosť materiálu, tým väčší by mal byť uhol ostrenia vŕtačky, ale táto hodnota by nemala prekročiť 140 °.
Ako vlákno vlákno? Najprv musíte vyzdvihnúť nástroje a spotrebný materiál:
- elektrická vŕtačka alebo vŕtačka, ktoré môžu pracovať pri nízkych rýchlostiach;
- vŕtačka, ktorej priemer sa počíta alebo vyberie podľa referenčných tabuliek;
- vŕtačku alebo zahĺbenie, ktorým sa z okraja pripraveného otvoru odstráni zošikmenie;
- súprava kohútikov vhodnej veľkosti;
- ručný držiak na kohútiky (gombík);
- lavička (ak musí byť upevnený produkt, v ktorom je potrebné niť rezať);
- jadro;
- kladivo;
- strojový olej alebo iné zloženie, ktoré musí počas procesu spracovania namazať kohútik aj sekciu závitu ním rezanú;
- handry.
Technologické vlastnosti
Pri poklepaní sa riadia nasledujúcim algoritmom.
- Na tomto mieste na povrchu obrobku, na ktorom bude vyvŕtaný otvor na závitovanie, je potrebné vytvoriť otvor pre presnejší vŕtaný vstup pomocou jadra a konvenčného kladiva. Vrták je upevnený v skľučovadle elektrickej vŕtačky alebo vŕtačky, na ktorej sú nastavené nízke otáčky rotácie nástroja. Pred vŕtaním musí byť rezná časť vŕtačky ošetrená mazivom: mazaný nástroj sa ľahšie vstúpi do štruktúry spracovávaného materiálu a vytvára menšie trenie v spracovateľskej zóne. Vrták môžete namazať kúskom bežného sadla alebo tuhého oleja a pri spracovaní viskóznych materiálov sa na tento účel používa strojový olej.
- Ak je potrebné niť odrezať na malé časti, musia sa najprv upevniť pomocou kovového zveráka. Na začiatku vŕtania musí byť nástroj pripevnený v kazete zariadenia umiestnený presne kolmo na povrch obrobku. Kohout by ste mali pravidelne namazávať a uistiť sa, že sa nekrúti a pohybuje sa presne v danom smere.
- Pri vstupe do urobeného otvoru, ako je uvedené vyššie, je potrebné odstrániť skosenie, ktorého hĺbka by mala byť 0,5 - 1 mm (v závislosti od priemeru otvoru). Na tento účel je možné použiť väčšiu vŕtačku alebo zahĺbenie ich inštaláciou do vŕtačky.
- Proces rezania vnútorných nití začína kohútikom č. 1, ktorý je najskôr nainštalovaný v gombíku. Nezabudnite na mastnotu, ktorá sa musí nanášať na kohútik. Poloha závitníku vzhľadom na otvor, ktorý sa má opracovať, musí byť nastavená na samom začiatku práce, pretože potom, keď je nástroj už vo vnútri otvoru, nebude to fungovať. Pri rezaní závitu kohútikom je potrebné dodržať nasledujúce pravidlo: 2 závity závitníku sa vykonávajú v smere závitu, 1 - proti smeru. Keď sa kohútik otočí o jednu otáčku dozadu, triesky spadnú z reznej časti a zaťaženie sa zníži. Rezanie závitov pomocou lisovnice sa uskutočňuje podobným spôsobom.
- Po rezaní závitu kohútikom č. 1 sa do gombíka inštaluje nástroj č. 2 a za ním č. 3. Ich spracovanie sa uskutočňuje vyššie opísaným spôsobom. Pri rezaní závitov a závitov musíte cítiť, keď sa nástroj začne otáčať silou. Akonáhle nastane taký okamih, otočte gombík v opačnom smere, aby ste odhodili triesky z reznej časti nástroja.
· Pri ručnom závitovaní do obrobkov so silne vyčnievajúcimi ostrými časťami je potrebné zabezpečiť, aby pri otáčaní kohútika pomocou gombíka nedošlo k poraneniu ruky;
· Aby sa zabránilo rozbitiu kohútika, nie je možné pracovať s tupým kohútikom a pri rezaní závitov v slepých dierach častejšie odstraňujte triesky z otvoru.
· Pri rezaní závitov s malým priemerom (5 mm alebo menej) by sa mala venovať osobitná pozornosť, aby nedošlo k rozbitiu kohútika;
· Noste ochranný odev a vlasy dôkladne vtlačte pod baret.
· Je potrebné pevne pripevniť obrobok vo zveráku;
· Pri ukladaní obrobkov s ostrými hranami nestláčajte prsty ľavej ruky pod pilníkom opačným smerom;
· Aby sa predišlo zraneniam, pracovné nástroje, zveráky, pracovné a meracie nástroje by sa mali udržiavať v poriadku a skladovať na vhodných miestach.
Otázky pre sebaovládanie:
1. Aké sú typy vlákien a ich účel?
2. Aký nástroj sa používa na lokálne zväčšenie veľkosti otvoru, miesta spracovania?
3. Čo určuje rýchlosť rezania počas spracovania otvoru?
4. V akom poradí je vnútorná niť rezaná ručne?
5. Aké sú hlavné prvky a typy okrúhlych matríc?
6. V ktorých prípadoch sa používajú súpravy dvoch a troch kohútikov?
7. Čo spôsobuje zlomenie vlákna počas rezania závitov?
8. Aké chyby sa môžu vyskytnúť a ako ich odstrániť pri obrábaní závitových povrchov?
9. Aké sú charakteristické znaky palcových vlákien?
10. Aké druhy chýb sú možné pri práci s tupými nástrojmi?
11. Aké bezpečnostné pravidlá sa musia dodržiavať pri obrábaní závitových povrchov?
Ručné závitovanie
Vlákna sú delené uhlom profilu metrický, pripevneniea trumpeta, Metrické závity majú profilový uhol 60 ° a upevňovacie prvky a rúry - 55 ° (palcový závit). Metrické závity sa používajú v strojárstve a spojovacie materiály a rúry v sanitárnej technike. Palcový závit sa vo veľkom kroku líši od metrického vlákna; merané v palcoch: 1 palec je 25,4 mm.
Pri montáži sanitárnych častí sa používa palcový závit. Palcové závity sú montážne a rúrkové. Upevňovacie vlákno sa líši od rúrky tým, že má väčšie stúpanie, poskytuje pevné spojenie; Používa sa na rezanie skrutiek, matíc, tyčí a dier. Rúrkové závity sa používajú na pripojenie potrubí. Je menší ako upevňovací prvok, pretože jeho hĺbka je obmedzená hrúbkou stien rúry. V dôsledku veľkého počtu vlákien na 1 palec dĺžky vlákna je hustota rúrkového vlákna oveľa vyššia ako upevňovací prostriedok.
Vonkajšie závitovanie
Vonkajšie závity na čapoch, skrutkách a tyčiach sa ručne rozrezávajú na matrice. V závislosti od zariadenia sú matrice prizmatické, posuvné, guľaté.
V doske matrice sú umiestnené hranoly a klzné formy.
Kruhová matrica je upevnená v zadnej časti pomocou dvoch alebo štyroch dorazových skrutiek.
Na získanie správneho závitu je potrebné, aby priemer tyčí a vrtných otvorov zodpovedal veľkosti závitu. Pred navliekaním je potrebné odrezať skosenie na čape a odstrániť mierku, ktorá kazí nástroj. Pri závitovaní sú skrutky upevnené vertikálne vo zveráku.
Posuvné matrice rezajú vlákno v dvoch alebo troch priechodoch a guľaté v jednom priechode. Pri rezaní závitov otáčaním varnej dosky zľava doprava by sa malo vykonať niekoľko spätných pohybov, aby sa zlomili triesky, a tým sa neodtrhol závit. Kvalita závitu sa kontroluje ručným utiahnutím matíc. V tomto prípade by matica nemala na závite vybočiť.
Pri pracovných otáčkach 25 ... 38 mm urobia 32 ... 38 mm otočenie späť, takže čipy sa ľahšie zlomia. Pri otáčaní sa lisovnica lisuje. Pri závitovaní do oceľových častí sa formy a kohútiky ochladia ľanovým olejom alebo sulfofresolom a pri závitovaní do liatinových častí terpentínom.
Vnútorné závitovanie
Vnútorný závit je ručne rezaný na kohútiky, ktoré sú vložené do gombíka.
Ak chcete prepnúť z neúplných na úplné metrické alebo palcové upevňovacie závity, použite súpravu kohútikov - tri kohúty s rôznou hĺbkou závitu. Najprv sa niť označí prvým závitom v diere, pričom sa odstráni malá vrstva kovu a potom sa pomocou druhého a tretieho závitníku odreže celá niť.
Aby bolo možné rozlíšiť odbočky jednej súpravy, okrem vyznačenia veľkosti závitu sa na ich chvostovú časť vzťahujú aj kruhové riziká: jedno pre hrubý kohútik, dve pre stred a tri pre povrchovú úpravu. Vstupná časť nástroja na hrubovanie má 6-8 otáčok, pre stredné - 3-4 a dokončovacie - iba 1,5 - 2 otáčky. Veľkosť kovovej vrstvy, ktorá sa má rezať, je rozdelená medzi kohútiky súpravy nasledovne: prvý kohútik odstraňuje 50% príspevku; druhý - 30% a tretí kalibruje vlákno, čím sa nakoniec odstráni 20% kvóty.
Pri závitovaní je časť s vyvŕtaným otvorom alebo maticou pevne zovretá vo zveráku tak, že os otvoru je zvislá. Na odstránenie triesok a vytváranie rezných hrán v kohútikoch existujú štyri pozdĺžne drážky. Kohútik by mal fungovať hladko, bez trhania. Pre každú otáčku kohútika v pracovnom smere otočte ¼ v opačnom smere, aby sa triesky zlomili.
Na získanie čistého a plného závitu musí priemer otvoru presne zodpovedať veľkosti závitu. Ak je priemer otvoru väčší, ako je potrebné, závit bude neúplný, ak je menší, kohútik sa bude pevne otáčať a môže sa zlomiť.
Bezpečnostné pokyny pre prácu so závitovými nástrojmi
Bezpečnostné opatrenia
1. Všeobecné požiadavky na ochranu práce
1.1. Tieto pokyny stanovujú požiadavky na ochranu práce pri práci s nástrojmi na rezanie závitov.
1.2. Zamestnancom s nástrojom na vytváranie závitov sú dovolené pracovníci, ktorí sa podrobili lekárskej prehliadke, priemyselnému vzdelaniu, zložili kvalifikačnú komisiu a dostali osvedčenie o práve vykonávať tieto práce, ako aj tí, ktorí absolvovali úvodné brífingy o ochrane práce pri prijímaní do zamestnania a počiatočné brífingy na pracovisku, ako aj opakovaní av prípade potreby neplánované a cielené informácie o ochrane práce.
1.3. Zamestnanci prijatí do práce musia dodržiavať interné pravidlá stanovené organizáciou.
1.4. Pri práci s nástrojmi na rezanie nite by ste mali dodržiavať režim práce a odpočinku. Odpočinok a fajčenie sú povolené na špeciálne vybavených miestach.
1.5. Nástroje na rezanie závitov musia byť zamestnancom pridelené na individuálne alebo skupinové použitie, umiestnené do špeciálnych skriniek na náradie, stoly umiestnené vedľa alebo vo vnútri zariadenia, ak sa to zdá byť účelné, bezpečné a zabezpečené návrhom.
1.6. Pracovníci musia vykonávať iba prácu, ktorá je zverená správcovi práce. Nie je dovolené delegovať ich prácu na iných zamestnancov a vstup na pracovisko nepovolaných osôb.
1.7. Nebezpečné a škodlivé výrobné faktory môžu ovplyvniť pracovníka: hluk, vibrácie, nepriaznivé parametre priemyselnej mikroklímy, elektrický prúd, kontaminácia plynom a prašnosť.
1.8. Kombinézy, bezpečnostná obuv a iné osobné ochranné prostriedky sa vydávajú zamestnancom v súlade s platnými normami v súlade s vykonanou prácou.
1.9. Kombinézy, bezpečnostná obuv a iné osobné ochranné prostriedky by sa mali skladovať na osobitne určených miestach v súlade s pravidlami skladovania a používať v dobrom stave.
1.10. Pracovníci pracujúci s nástrojmi na rezanie závitov musia dodržiavať bezpečnostné predpisy, poznať výstražné signály, umiestnenie hasiacich zariadení a musia byť schopní ich používať. Nie je dovolené používať hasiace zariadenie na použitie v domácnosti a blokovať chodby a prístup k hasiacim zariadeniam.
1.11. V prípade nehody by obeť mala prestať pracovať, informovať o tom supervízora a vyhľadať lekársku pomoc.
1.12. Pracovníci vykonávajúci prácu s nástrojmi na rezanie nite musia poznať a dodržiavať pravidlá osobnej hygieny (na konci práce si umyte ruky mydlom a sprchovacím kútom).
1.13. Ak sa v priebehu práce vyskytnú nejaké problémy súvisiace s bezpečným vykonaním práce, mali by ste sa obrátiť na zamestnanca zodpovedného za bezpečné vykonanie práce.
1.14. Zamestnanci, ktorí porušia požiadavky tohto pokynu, zodpovedajú v súlade s platnými právnymi predpismi Ruskej federácie.
2. Požiadavky na ochranu práce pred začatím práce
2.1. Pred začatím práce by ste mali správne nosiť a upratovať svoje pracovné odevy: upevnite manžetu rukávov, zastrčte odev tak, aby nedošlo k žiadnemu chvejúcemu sa koncu, vložte vlasy pod priliehavú prilbu.
2.2. Skontrolujte pracovisko, odstráňte predmety, ktoré rušia prácu a vyčistite priechody. Usporiadajte si svoje pracovisko tak, aby ste mali po ruke všetko, čo potrebujete. Náradie by malo byť umiestnené na pracovisku tak, aby sa nemohlo otáčať alebo spadnúť.
2.3. Uistite sa, že pracovisko je primerane osvetlené.
2.4. Skontrolujte použiteľnosť nástroja na rezanie závitov (závitníky, lisovnice, frézy, frézy, valčeky a valčeky):
- musia byť ostro naostrené;
- blokovanie, odlupovanie a horenie na rezných hranách nie je povolené;
- prítomnosť nástroja na praskliny, rozpadnuté miesta a blokovanie rezných hrán na karbidových doštičkách;
- prítomnosť prasklín a zápustiek na povrchu prasklín a stôp korózie, zahĺbení a prievanu;
- prítomnosť oduhličenej vrstvy na pracovných plochách stuh a drieku nie je povolená.
2.5. Zamestnanec, ktorý začína pracovať s nástrojom na rezanie nití, ho nemôže začať, ak:
- nedostatočne osvetlené pracovisko;
- nástroj na rezanie nite je zle naostrený;
- úloha nebola prijatá.
3. Požiadavky na ochranu práce pri práci
3.1. Pracujte iba s nástrojmi a zariadeniami, ktoré je možné opraviť, a aplikujte ich prísne na stanovený účel.
3.2. Počas prevádzky sa neskláňajte v blízkosti rezného nástroja.
3.3. Nainštalujte obrobok správne a spoľahlivo, aby ste vylúčili možnosť narušenia jeho upevnenia alebo výskytu iných porušení procesu počas závitovania.
3.4. Závitový nástroj musí byť presne vycentrovaný v stroji pozdĺž osi vretena a pevne zapadnúť do upínacieho zariadenia.
3.5. Závitníky a matrice by sa mali používať iba pri správnom naostrení.
3.6. Inštalácia a zmena nástroja na rezanie závitov by sa mala vykonať po úplnom zastavení stroja.
3.7. Pri inštalácii nástroja na rezanie závitov do nástroja alebo do stroja dávajte pozor, aby ste si nesekali ruky na reznej hrane nástroja.
Nástroj s opotrebovanou stopkou nie je povolený.
3.8. Je potrebné zabezpečiť, aby zverák a svorky boli neporušené, zárez hubiek nebol opracovaný.
3.9. V prípade upevňovacích kohútikov nie je použitie kaziet a zariadení s vyčnievajúcimi netienenými časťami (matice, skrutky) povolené.
3.10. Ak je upevnenie nástroja na rezanie závitov a časti uvoľnené, musí sa otáčanie nástroja zastaviť a jeho upevnenie by sa malo vykonať správne.
3.11. Pri otáčaní v skľučovadle alebo zveráku pomocou kohútika nie je dovolené držať ho rukou, ale mali by ste zastaviť rotáciu nástroja, vykonať potrebnú opravu alebo vykonať príslušné zariadenie.
3.12. V prípade zaseknutia nástroja, poškodenia drieku, poklepu alebo iného nástroja stroj vypnite.
3.13. Nedotýkajte sa zápustiek prstami, aby ste odhalili jej rezné vlastnosti.
3.14. Počas otáčania produktu alebo matríc nie je dovolené merať nite.
3.15. Pri montáži skrutiek alebo tyčí musia byť konce dobre zaskrutkované, aby sa predišlo prípadným poruchám nití a zlomeniu matríc alebo veží.
3.16. Pri navliekaní do hlbokých otvorov pravidelne odstraňujte kohútik z otvoru, aby ste odstránili triesky.
Čipy zo závitových závitov a stola odstraňujte, len keď je nástroj zastavený a odstránený z dielca.
3.17. Pri práci s nástrojmi na rezanie nite by ste mali:
- najskôr zapnite otáčanie vretena a potom posuv, zatiaľ čo obrobok by ste mali uviesť do otáčania, až kým sa nedotkne frézy, vkladať hladko, bez nárazov;
- pred zastavením stroja najskôr vypnite posuv, rezný nástroj presuňte z dielu a potom vypnite rotáciu vretena.
3.18. Je potrebné monitorovať správnu inštaláciu noža na navliekanie a neklásť pod neho rôzne kusy kovu, používať výstelky, ktoré sa rovnajú oblasti noža.
3.19. Rezačka by mala byť zovretá s minimálnym možným dosahom a najmenej tromi skrutkami. Je potrebné mať súpravu obložení s rôznou hrúbkou, dĺžkou a šírkou, ktorá nie je menšia ako nosná časť frézy. Použitie náhodných vložiek nie je povolené.
3.20. Počas ručného navliekania netlačte na rezný nástroj silno a nedržte ho za ruky.
4. Bezpečnostné požiadavky v núdzových situáciách
4.1. Je potrebné zastaviť prácu, vypnúť použité zariadenie, nahlásiť nehodu správcovi práce, ak nastane aspoň jedna z týchto situácií:
- nefunkčné vybavenie;
- nefunkčný zverák a svorky;
- poškodenie náradia;
- vzhľad dymu alebo zápachu charakteristický pre horiacu izoláciu;
- výskyt zvýšeného hluku, klepania, vibrácií;
- porucha elektrického vedenia;
- otvorený vodič ochranného uzemnenia;
- nedostatok osvetlenia.
4.2. V prípade nehody by:
- prijať opatrenia na prepustenie obete z činnosti traumatického faktora;
- poskytnúť prvú pomoc obeti v závislosti od druhu zranenia;
- informovať vedenie incidentu a prijať opatrenia na evakuáciu obete do lekárskeho zariadenia.
4.3. V prípade požiaru:
- zastaviť prácu;
- privolať hasičský zbor a informovať vedenie organizácie;
- pokračujte v hasení požiaru pomocou dostupných hasiacich prostriedkov.
4.4. V prípade úrazu elektrickým prúdom:
- odpojte elektrické zariadenie;
- oslobodiť obeť od živých častí;
- poskytovať pomoc obeti;
- nahlásiť incident vedeniu organizácie.
5. Požiadavky na ochranu práce na konci práce
5.1. Usporiadajte pracovisko, vložte náradie a príslušenstvo na špeciálne určené miesto, odstráňte triesky z pracovnej plochy, vyčistite náradie a príslušenstvo od prachu a nečistôt, opatrne zložte hotové diely a obrobky.
5.2. Odstráňte ochranný odev, osobné ochranné vybavenie a uložte predpísaným spôsobom.
5.3. Umyte si tvár a ruky teplou vodou a mydlom, osprchujte sa.
5.4. Informovať manažéra práce o vykonanej práci a akýchkoľvek problémoch.
Pozri ďalšie články oddiel.
Téma číslo 11 „Ručné rezanie upevňovacích nití.
ZÁVER
Bezpečnostné pokyny pre vlákna
· Pri ručnom rezaní nití v obrobkoch so silne vyčnievajúcimi ostrými časťami je mimoriadne dôležité, aby ste pri otáčaní kohútika pomocou gombíka nepoškodili ruku;
· Aby ste predišli poškodeniu kohútika, nepracujte s tupým kohútikom a pri navliekaní
slepé otvory by mali z otvoru často odstraňovať triesky;
· 
pri rezaní závitov s malým priemerom (5 mm alebo menej) by sa mala venovať osobitná pozornosť, aby sa zabránilo rozbitiu kohútika;
· Noste ochranný odev a vlasy dôkladne vtlačte pod baret.
· Je mimoriadne dôležité pevne zaistiť obrobok vo zveráku;
· Pri ukladaní obrobkov s ostrými hranami nestláčajte prsty ľavej ruky pod pilníkom opačným smerom;
· Aby sa predišlo zraneniam, pracovné nástroje, zverák, pracovné a meracie nástroje sa musia udržiavať v poriadku a skladovať na vhodných miestach.
Ak plech alebo rúry, ktoré chcete pri práci používať, nemajú viditeľné poškodenie: plechy sú rovné; rúry - neohýbané; kov je čistý, bez stopy hrdze, stupnice, potom máte šťastie. Zámočník sa však v súvislosti s týmto materiálom častejšie snaží nevyrábať z ničoho nič, používa všetky druhy odpadu alebo používa plechy alebo rúry. V takom prípade by mali byť pred inštaláciou riadne pripravené: narovnať, zatieniť, opláchnuť, očistiť stupnicu, prípadne odstrániť lak, farbu alebo tmel a potom iba rezať vnútorné alebo vonkajšie závity.
Študent musí vedieť: účel a metódy vykonávania operácií pri ručnom rezaní vonkajších a vnútorných závitov; druhy nití; náradie a prípravky; technické vybavenie; možné typy a príčiny manželstva; organizácia a pravidlá pracoviska; základy priemyselnej hygieny.
Študent musí byť schopný: v správnom poradí vykonávajte všetky operácie, keď závitové guľaté a posuvné matrice dovnútra zaslepujú a zaslepujú otvory; z tabuliek určte priemer tyčí a otvorov pre závit; skontrolovať kvalitu závitu; používať meracie a kalibračné nástroje; pri obrábaní závitových povrchov vyberte nástroj; správne organizovať pracovisko; dodržiavať bezpečnostné predpisy; eliminovať chyby, ktoré sa vyskytujú pri obrábaní závitových povrchov.
Bezpečnostné otázky:
1. Aké sú typy vlákien a ich účel?
2. Aký nástroj sa používa na lokálne zväčšenie veľkosti otvoru, miesta spracovania?
3. Čo určuje rýchlosť rezania počas spracovania otvoru?
4. V akom poradí je vnútorná niť rezaná ručne?
5. Aké sú hlavné prvky a typy okrúhlych matríc?
6. V ktorých prípadoch sa používajú súpravy dvoch a troch kohútikov?
7. Čo spôsobuje zlomenie vlákna počas rezania závitov?
8. Aké chyby sa môžu vyskytnúť a ako ich odstrániť pri obrábaní závitových povrchov?
9. Aké sú charakteristické znaky palcových vlákien?
10. Aké druhy chýb sú možné pri práci s tupými nástrojmi?
11. Aké bezpečnostné predpisy sú mimoriadne dôležité pri obrábaní závitov
Povrchy?
Ručné závitovanie rúr
cieľ: oboznámiť študentov s technickými požiadavkami na nadchádzajúce práce v zámočníckej dielni; naučiť sa používať nástroje a príslušenstvo; postupnosť technik ručného rezania upevňovacích prvkov a závitov rúr; s bezpečnostnými pokynmi pre závitovanie; s ochranou práce a požiarnou bezpečnosťou
Operácia spracovania s odstraňovaním triesok, v dôsledku čoho sú vytvorené vonkajšie alebo vnútorné špirálové drážky s daným profilom a rozmermi na valcových alebo kónických povrchoch, sa nazýva rezanie závitov.
Závitovanie na skrutkách, skrutkách, maticiach a iných častiach sa vykonáva hlavne na strojoch. Pri montážnych a opravárskych prácach musí zámočník v niektorých prípadoch niť rezať ručne alebo pomocou pneumatických alebo elektrických strojov - rezačiek nití.
Základné prvky akéhokoľvek vlákna, ako je uvedené v ods. 3 sú profil, rozstup, hĺbka, vonkajší, stredný a vnútorný priemer.
Podľa tvaru profilu sú závity rozdelené na trojuholníkové, pravouhlé, lichobežníkové, ťahové a okrúhle (obr. 4.14).
Typ alebo profil vlákna sa vyberá podľa GOST v závislosti od účelu.
Obr. 4.14. Profily a prvky nití:
a je trojuholníkový;
b - pravouhlý;
v - lichobežníkoch;
g - pretrvávajúce;
d - okrúhle;
d je vonkajší priemer závitu;
dcp je priemerný priemer závitu;
dl je vnútorný priemer závitu.
V strojárstve sa používajú tri systémy závitu: metrické, v ktorých sú rozstup a priemer merané v milimetroch; palca, ktorý má odlišný tvar profilu a je charakterizovaný počtom závitov na palec jeho dĺžky a priemeru v palcoch;
rúrková niť, ktorá má profil podobný palci, ale je menšia.
Pri zámočníckych prácach je často potrebné určiť rozmery závitových prvkov na hotovom dielci. Vonkajší priemer sa meria pomocou strmene alebo mikrometra a stúpanie závitu sa meria pomocou milimetrovej alebo palcovej mierky závitu (sada šablón so závitom rôznych veľkostí).
Závitníky sa používajú na rezanie závitov v dierach a matrice na rezanie vonkajších závitov.
Vodovodný kohútik je rezný nástroj, ktorým je kalená skrutka, na ktorej je vyrezaných niekoľko pozdĺžnych priamych alebo špirálových drážok, ktoré tvoria rezné hrany (obr. 4.15). Vodovodný kohútik má pracovnú časť a stopku zakončenú štvorcom.
Obr. 4.15. Tap a jeho prvky:
a - celkový pohľad:
1 - rezacie pero;
2 - rezná hrana;
3 - štvorec;
4 - driek;
5 - drážka;
b - prierez:
1 - predná plocha;
2 - rezná hrana;
3 - zadný (zadný) povrch;
4 - drážka;
5 - rezacie pero.
Driek kohútika slúži na zaistenie nástroja v skľučovadle alebo navijáku počas prevádzky. V prípade kohútikov rúk má koniec štvorcový tvar.
Pracovná časť je nasekaná časť kohútika, ktorá vytvára závity; je rozdelený na časti sania a rozchodu.
Vstupná (rezacia) časť kohútika je predná kužeľová časť, ktorá najskôr vstupuje do rezného otvoru a vykonáva hlavné rezné práce.
Kalibračná časť chráni a kalibruje vyrezaný otvor.
Pozdĺžne drážky sa používajú na vytvorenie rezných hrán výtoku z kohútika a triesky. Závitové časti kohútika, ohraničené drážkami, sa nazývajú rezné perie.
Podľa spôsobu aplikácie sa vodovodné batérie delia na ručné a strojové. Ručné závitníky sa používajú na ručné navlečenie. Zvyčajne sú dostupné v sadách po dvoch alebo troch. Sada pozostávajúca z troch kohútikov obsahuje ťah, stred a povrchovú úpravu (alebo 1, 2, 3) a sada dvoch kohútikov obsahuje ťah a povrchovú úpravu. V rovnakom poradí sa používajú pri navíjaní.
Závitníky sú zvyčajne označené rizikami (drážkami): ponor na stopke má jedno kruhové riziko, stredné - dve, jemné - tri. Uvádza sa tu aj druh nite a jej veľkosť.
Veľký význam má správny výber priemerov otvorov pre závitovanie. Priemer vrtákov pre tento typ a veľkosť závitu sa volí podľa špeciálnych tabuliek. Avšak s praktickou presnosťou sa dá priemer vŕtačky určiť podľa vzorca
Dsv \u003d dp - 2h
kde Dсв - priemer vŕtačky, mm; dr - vonkajší priemer závitu, mm; h - výška profilu závitu, mm.
Ručné poklepávanie sa vykonáva pomocou rukovätí, ktoré sa nosia na štvorcových koncoch stopiek. Existujú rôzne vzory s trvalými a nastaviteľnými otvormi pre kohútik.
Nástroj používaný na rezanie vonkajších závitov sa nazýva matrica. Matica je oceľovo kalená matica s drážkami na triesky, ktoré tvoria rezné hrany (obr. 4.16).
Obr. 4.16. Die a jeho prvky:
a - celkový pohľad;
b - geometrické parametre matrice.
1 - kalibračná časť;
2 - prívodná časť;
3 - drážka na triesky.
Raznice sú okrúhle (niekedy nazývané lehrek), posuvné (kluppovye) a špeciálne na rezanie rúrok.
Na prácu s okrúhlymi lisovacími nástrojmi sa používajú kľúče (lekoderzhateli), ktoré sú rámom s dvomi rukoväťami, v ktorých je matrica umiestnená a chránená pred otáčaním pomocou troch zaisťovacích skrutiek, ktorých kužeľové konce vstupujú do vybraní na bočnej ploche lisovníc.
Kluppy pre posuvné matrice sú šikmý rám s dvoma držadlami. Polovica matríc sa vkladá do otvoru v ráme. Polovica matríc sa nastaví na požadovanú veľkosť pomocou špeciálnej prítlačnej skrutky.
Na poklepanie sa vykonávajú nasledujúce techniky. Diel je upevnený vo zveráku, ťahový kohútik je mazaný a vložený vertikálne (bez zošikmenia) do vyrezaného otvoru. Po zatlačení gombíka na kohútik a jeho jemnom zatlačení ľavou rukou do stredu opatrne otočte gombíkom pravou rukou (pri rezaní ľavého závitu proti smeru hodinových ručičiek), kým kohútik nezasiahne kov a jeho poloha v diere nebude stabilná. Potom sa rukoväť uchopí dvoma rukami a jemne sa otočí (obr. 4.17, a). Po jednej alebo dvoch úplných otáčkach sa čip zlomí asi o štvrtinu otáčky zlomením čipu, čo výrazne uľahčuje proces rezania. Po orezaní otočia kohútik z otvoru (otočením gombíka v opačnom smere) alebo ním prechádzajú.
Druhý a tretí kohútik sú mazané a vkladané do otvoru bez objímky. Keď je vodovodný kohútik správne namontovaný na vlákno, nasaďte gombík a pokračujte v závitovaní.
Pri rezaní hlbokých otvorov je potrebné počas rezania 2-3 krát úplne odskrutkovať kohútik a vyčistiť ho od triesok, pretože prebytok v drážkach môže spôsobiť rozbitie kohútika alebo zlomenie závitu.
Pred rezaním vonkajších závitov pomocou lisovníc sa tyč otočená na požadovaný priemer zafixuje vo zveráku. Na samom konci tyče sa malé skosenie odstráni pod uhlom 45 ° (obr. 4.17.6). Tyč by mala mať čistý povrch, pretože závitovanie na stupnici alebo hrdza opotrebuje matrice.
Obr. 4.17. Techniky na rezanie závitov ručnými kohútikmi (a) a matricami (b, c).
Na získanie správneho závitu je priemer tyče spravidla o 0,2 až 0,4 mm menší, ako je požadovaný priemer závitu.
Na konci tyče pripevnenom vo zveráku tak, aby jeho koniec vyčnieval z čeľustí o 15 až 20 mm dlhších ako je dĺžka rezanej časti. Vložte do objímky matricu a malým tlakom začnite rezať niť otáčaním goliera krátkymi pohybmi v smere hodinových ručičiek (obr. 4,17, c). Prvé vlákna s veľkosťou 1,0 až 1,5 sa zvyčajne rezajú bez mazania, pretože suchý kov sa ľahšie zachytáva; potom je tyč namazaná prírodným sušiacim olejom a pokračuje v otáčaní gombíka alebo matice skrutky o jednu alebo dve otáčky doprava a pol otáčky doľava, aby sa zlomili triesky.
Na začiatku závitovania pomocou matríc je potrebné vyvinúť určitý tlak “a matricu (počas pracovného zdvihu), nedovoliť jej zošikmenie. Počas procesu rezania by mal byť tlak na obe ruky rovnomerný.
Posuvné matrice v zápustke by sa mali počas rezania lisovať až na začiatku priechodu; Po prejdení po celej dĺžke rezania sa skrutkovače zaskrutkujú (alebo, ako sa hovorí, „poháňajú“), potom sa raznice znova stlačia pomocou skrutky a niť sa znova odreže druhýkrát.
Ak je potrebné získať presné a čisté vlákno, rezanie sa vykonáva pomocou dvoch matríc - drsných a jemných.
Mechanizované závitovanie sa vykonáva ručným vrtákom alebo elektrickým strojom na rezanie závitov, ako aj na strojoch na vŕtanie alebo rezanie závitov. Táto práca si vyžaduje osobitnú pozornosť a opatrnosť, najmä pri používaní vŕtačky a elektrického alebo pneumatického stroja.
Nite s priemerom do 6 mm sa rezajú ručnými vŕtačkami, produktivita sa navyše strojnásobuje v porovnaní s prácou s kľúčom. Používanie elektrických alebo pneumatických strojov zvyšuje produktivitu práce takmer 5-krát.
Pri závitovaní vŕtačkou alebo strojmi je kohútik upnutý v skľučovadle a venuje sa osobitná pozornosť tomu, aby sa kohútik neklonil vzhľadom na os otvoru.