Uzatváracie ventily - ich typy a použitie. Skúška: Druhy ventilov, ich účel a konštrukcia

Uzatváracie ventily sú jedným z najbežnejších typov potrubných ventilov a sú určené na uzavretie prúdu pracovného média s určitou tesnosťou. Podľa odborníkov je počet ventilov asi 80% z celkového počtu použitých ventilov. V dôsledku archeologických vykopávok sa zistilo, že ľudia používali uzatváracie ventily belšie ako pred 5 000 rokmi. V staroegyptských rukopisoch sa našli informácie o organizácii zásobovania vodou a používaní rotačných a diskových ventilov. Pri starostlivejšom štúdiu oblasti aplikácie uzatváracích ventilov a určitej časti predpokladov môžete vidieť princípy jeho fungovania dokonca aj u ľudí a zvierat: pomocou tzv. „Živých uzatváracích ventilov“ je blokovaný tok tekutiny odstránenej z tela.

K ventilom patria v závislosti od konštrukcie ventily, ventily, uzatváracie ventily a klapky. Niekedy je termín ventil omylom nahradený termínom ventil - je to nesprávne a v serióznej technickej literatúre nie je takáto výmena povolená. Treba tiež poznamenať, že podľa GOST R 52720-2007 2007 „Potrubné tvarovky. Pojmy a definície „neodporúča sa používať pojmy tlmič; otočná uzávierka; hermetický ventil; tlakový ventil namiesto pojmu škrtiaci ventil.

žeriav

Žeriav je typ potrubného príslušenstva, v ktorom sa blokovací alebo regulačný prvok, ktorý má tvar rotačného telesa alebo jeho časť, otáča okolo svojej vlastnej osi. Žeriavy sú vyrobené z kovov a ich zliatin alebo z plastov. Žeriavy sú plné a plné. V kohútoch s čiastočným otvorom je priemer vnútorného otvoru menší ako priemer rúrky, ku ktorej je pripevnený, a v kohútikoch s úplným otvorom sa tieto priemery zhodujú.

Jedným z moderných a najprogresívnejších typov žeriavov je takzvaný guľový kohút, ktorý sa čoraz viac používa v rôznych oblastiach techniky av každodennom živote. Konštrukcia guľového kohúta je pomerne jednoduchá a je známa už viac ako 100 rokov. Spočiatku to však nebolo také rozšírené, ako je tomu teraz, z dôvodu neschopnosti zabezpečiť spoľahlivé zastavenie toku pracovného prostredia. Neskôr sa objavili nové materiály, ktoré umožnili zaručiť spoľahlivosť zastavenia toku pracovného média a významne znížiť úsilie potrebné na ovládanie žeriavu. Pri guľových ventiloch je prietok média blokovaný rotačnou guľovou zátkou, vo vnútri ktorej je priechodný otvor. V závislosti od riešeného problému, keď sa guľa otáča o 90 °, je buď tok pracovného média úplne zablokovaný alebo je tento tok úplne otvorený. Možné sú stredné polohy gule. V tomto prípade guľový ventil pôsobí ako regulátor toku pracovného média. Guľové ventily majú nepochybne niekoľko výhod oproti iným typom ventilov. Medzi tieto výhody patrí:

• jednoduchosť a spoľahlivosť konštrukcie;
• vysoká tesnosť;
• relatívne malé veľkosti;
• jednoduchá forma prúdiacej časti a neprítomnosť stojatých zón v nej;
• pohodlné riadenie;
• krátky čas a malé úsilie potrebné na otočenie.

Ventil je typ potrubnej armatúry, v ktorej sa blokovací alebo regulačný prvok, ktorý má tvar rotačného telesa alebo jeho časti, otáča okolo svojej vlastnej osi, ľubovoľne umiestnenej vzhľadom na smer toku pracovného média. V zásade je ventil dočasnou prekážkou v potrubí a najčastejšie sa používa na automatické vypúšťanie prebytočnej tekutiny. Tým sa predchádza nehodám spôsobeným nadmerným tlakom pracovného média na steny potrubia. Konštrukčne sa ventil skladá z krytu, krytu, sedadla, uzáveru (uzáveru) a stonky. Pracovné médium vstupuje do telesa ventilu a, v závislosti od riešenej úlohy, úplne alebo čiastočne blokuje jeho tok. Prúd pracovného média môže súčasne zmeniť svoj smer pohybu alebo ho uložiť bez zmeny.

Uzatvárací ventil je typ potrubného ventilu, v ktorom sa blokovací alebo regulačný prvok pohybuje kolmo na os prúdu pracovného média. Blokovací prvok ventilu - hradlo, mierne presahuje prúd pracovného média. Tesnosť uzáveru prietoku je zaistená upnutím brány k sedlu tlakom prúdu pracovného média. Neodporúča sa používať ventily na čiastočné blokovanie toku pracovného média, napr to spôsobuje vibrácie, ktoré čoskoro povedú k zničeniu výstuže. Uzatváracie ventily môžu byť rovnobežné, klinové, so zatiahnuteľným alebo statickým driekom.

Motýľový ventil je typ ventilu, v ktorom je blokovací alebo regulačný prvok vo forme disku, ktorý sa otáča okolo osi kolmej alebo v uhle k smeru toku média.

Najčastejšie sa škrtiace ventily používajú na potrubiach veľkých priemerov a pri nízkotlakových kvapalinách. Najtypickejšie oblasti použitia pre klapkové ventily sú:

• systémy dodávky a distribúcie vody, tepla a plynu;
• vetracie a klimatizačné systémy;
• hasiace systémy;
• pri práci v abrazívnych a mierne agresívnych pracovných prostrediach.

Zvýšené nároky na spoľahlivosť a tesnosť sa týkajú prevádzky klapkových ventilov v takých oblastiach.

Ako už bolo uvedené na začiatku článku, až 80% potrubných ventilov patrí do kategórie uzatváracích ventilov. Rozsah jeho použitia je nezvyčajne široký - sú to veľmi vysoké a veľmi nízke tlaky, veľmi vysoké a veľmi nízke teploty, toxická a abrazívna povaha pracovného prostredia atď. Vďaka zlepšeniu dizajnu a použitiu nových materiálov sa oblasť použitia uzatváracích ventilov a úlohy, ktoré sa majú riešiť, neustále rozširujú. Je niekedy mimoriadne ťažké zvoliť požadované vybavenie. V takýchto prípadoch je vhodnejšie vyhľadávať služby odborníkov s veľkým množstvom rôznych poznatkov a bohatých skúseností. Iba tí odborníci môžu často vyriešiť problém s výberom potrebných zariadení, ich inštaláciou a údržbou.

Pri výrobe zámkových zostáv sa používajú dobre spracovateľné materiály: liatina, bronz a zliatiny mosadze, mäkké ocele.

• Priemer potrubia pripojeného k blokovacej jednotke;
• Hodnota pretlaku potrubia za normálnych podmienok pri teplote + 20 stupňov.

Za prvky uzatváracích ventilov sa bežne považujú tieto zariadenia:

• žeriavy;
• klapka;
• ventil;

Presné určenie podmienok, za ktorých musia uzatváracie ventily fungovať, pomáha pri výbere optimálneho typu zariadenia. Informácie sú dôležité, pretože potrubia dodávajúce plynné produkty a špecializované potrubia, ktoré čerpajú agresívne médiá, v praxi používajú rôzne typy uzatváracích jednotiek.

Druhy uzatváracích kohútikov

Uzatváracie ventily používané pri inštalácii potrubí sa tradične pripájajú k sieti pomocou príruby buď pripojením alebo spojkou. Odvetvovacie rúrky žeriavu sú k potrubiu privarené kónicky.

Uzatváracie ventily sú dvoch typov:

• Uzatváracie ventily;
• Guľové ventily.

Korkové žeriavy - tradičné uzatváracie ventily v tvare nepravidelného kužeľa. Doteraz sa používajú na tých diaľniciach, na ktorých čerpajú:

• Rôzne plyny;
• uhľovodíky;
• Voda v kvapalnom stave a vo forme pary.

Hlavné nevýhody uzatváracích ventilov:

• Na ovládanie žeriavu je potrebný vysoký krútiaci moment - to si vyžaduje použitie prevodovky
• Sklon takéhoto žeriavu držať sa diaľnice si vyžaduje pravidelnú údržbu.
• Nedostatočné drvenie ventilu s puzdrom vedie k odtlaku ventilu
• Takéto kohútiky sa opotrebovávajú nerovnomerne, čo narúša tesnosť šnúry.

Vlastnosti, typy a usporiadanie guľových ventilov

Modernejším zariadením je guľový ventil, ktorý je vyrobený z pevného telesa a v ňom rotujúcej zátky. Z ktorej polohy zástrčka zaberá látka čerpaná pozdĺž diaľnice voľne alebo je zablokovaná.

Guľové ventily sa vyznačujú kontúrou, ktorú tvorí ich telo:

• Kónický žeriav;
• Sférický žeriav;

Vďaka vyspelému dizajnu guľových ventilov sú vyrobené z rôznych, niekedy pôvodných materiálov - rôznych kovov, keramiky, plastov.

Rozsah guľových ventilov:

• Vodovodné potrubia pre domácnosť;
• Zariadenia na inštaláciu domácich spotrebičov, ktoré si vyžadujú stálu dodávku vody;
• Zariadenia na spracovanie potravín;
• Rôzne vetvy na diaľniciach.

Spoľahlivosť guľových ventilov, odolnosť proti náhlym zmenám teploty a chemickému pôsobeniu robia tieto žeriavy nevyhnutnými v tých diaľniciach, kde sa čerpajú agresívne médiá.

Najdôležitejšou charakteristikou zariadení na blokovanie gule je spôsob inštalácie. Podľa tejto gradácie sú žeriavy:

• Spojky - používajú sa v potrubiach s malým priemerom;
• Príruba - používa sa na diaľniciach, s priemerom 50 mm alebo viac. Sú schopné odolávať zvýšeným zaťaženiam spojeným s priemyselnými potrubiami;
• Kovania - odolné proti opakovanej demontáži a demontáži. Používajú sa v priemyselných zariadeniach;
• Zvárané - nastavené konzervatívnym zváraním. Sú určené na fungovanie v prostredí agresívneho prostredia;
• Kombinované žeriavy s dvoma alebo viacerými možnosťami inštalácie.

Uzatváracie ventily

Takéto armatúry sa používajú iba na rúry s veľkým priemerom v prípade, že tlak čerpanej látky je nízky.

Priamo je funkcia blokovacieho zariadenia vykonávaná diskom, ktorého konštrukcia mu umožňuje otáčať sa okolo osi. Os otáčania môže byť umiestnená v akomkoľvek uhle k diaľnici, a to aj kolmo. Na tesnosť tlmičov sú kladené menej prísne požiadavky.

Ovládanie tlmiča sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi:

• ručne;
• Používanie elektrického prúdu;
• Hydraulika.

Teleso klapky je tradične vyrobené z liatiny a samotný otočný disk je vyrobený z ocele. Vlastnosťou liatiny je odolávať účinkom agresívnych chemických zlúčenín a inštalovať uzávery v miestach, kde sú čerpané zásady, kyseliny a chemicky aktívne odpadové vody.

Do kufra narazí tlmič prírubové pripojenie, Niekedy sú iba zvárané. Konštrukcia tlmičov im umožňuje riadiť tok tuhých látok.

Uzatváracie ventily

Účelom uzatváracích ventilov je uzavrieť prívod neaktívneho vysokoteplotného materiálu dopravovaného potrubím pod tlakom. Uzatváracie ventily sú intenzívne prevádzkované v potrubiach slúžiacich na zásobovanie energií a verejných služieb.

Zostava uzatváracieho ventilu je umiestnená v smere toku.

Podľa konštrukcie uzatváracej membrány sa ventily delia na:

• Klín - od konštantného trenia v hustej miere sa môžu postupne odtlakovať;
• Paralelné (šmykové) - používajú sa v potrubiach na čerpanie média s mechanickými nečistotami, ako aj v odpadových vodách, kde je povolený mierny únik.

Bežné sú elektrické ventily. Vďaka použitiu elektrického pohonu má obsluha schopnosť rýchlo blokovať tok.

Plusy uzatváracích ventilov:

• Nízky hydraulický odpor;
• Relatívna konštruktívna jednoduchosť;
• univerzálnosť;
• Schopnosť umiestniť pracovnú látku smerom dopredu a dozadu;
• Ľahká oprava.

Uzatváracie ventily

Typ výstuže, ktorý sa používa najaktívnejšie. Uzatvárací ventil sa používa, ak je potrebné úplne zablokovať prietok čerpanej látky.

Pomocou ventilov nie je možné regulovať tlak vo vnútri potrubia. Preto majú dva prevádzkové režimy: otvorené, zatvorené. Inštalácia uzatváracieho ventilu je povolená v otvorenom aj zatvorenom režime.

Ventilové prvky sú cievka umiestnená na pohyblivom vretene. Keď je ventil v uzavretej polohe, pracovná plocha skrutky sa pohybuje translačne a rovnobežne s prietokom. Táto funkcia pomáha predchádzať účinkom, ako je vodné kladivo.

Podľa spôsobu, ktorým tieto spevňovacie jednotky poskytujú tesnosť, sú ventily týchto typov:

• Plniaci box;
• mechy;
• Bránice.

Na uľahčenie zavádzania do potrubia je väčšina ventilov vybavená dýzami. Táto armatúra sa používa v prostrediach pohybujúcich sa pod vysokým tlakom. Preto sú steny zosilnené. Takéto ventily sú upevnené zváraním.

Masívne ventily sa inštalujú pomocou prírub. Malé prevedenie je osadené rukávom.

Regulácia polohy ventilov sa vykonáva manuálne alebo pomocou elektrických motorov. Niektoré odvetvia používajú modely ventilov, ktoré poskytujú možnosti diaľkového ovládania. Pre rôzne prostredia špecialisti vyberajú ventily vyrobené z určitých kovových zliatin. Pri preprave vzduchu alebo vody, ak je ich teplota nižšia ako +50 stupňov, sa inštalujú spojovacie ventily liate z liatiny. Pre vysokotlakové potrubia používajte ľahké spojovacie ventily vyrobené z mosadze.

Optimálnym blokovacím zariadením, ktoré môže fungovať v najťažších podmienkach, je ventil.

Sedlo ventilu pevne stlačí cievku, čím sa zabezpečí spoľahlivá tesnosť. Odporúčaným materiálom pre tento typ príslušenstva je mosadz.

Ak je potrebné umiestniť armatúry do vysokoteplotného prúdu, namontujú sa mosadzné vlnovcové ventily. Ľahko vydržia zahrievanie na vysoké teploty.

Výhodou je spoľahlivá tesnosť, ktorá neumožňuje zahrievanej látke vniknúť do atmosféry.

Prevádzka v agresívnom prostredí kladie vysoké nároky na odolnosť ventilov proti korózii. V súčasnosti sa v takýchto potrubiach používajú prírubové ventily pozostávajúce z porcelánu s antikoróznou glazúrou.

V najťažších prípadoch sa používajú membránové ventily, ktoré sú vybavené gumovým ochranným povlakom. Existujúce množstvo technických riešení vám umožňuje zvoliť si optimálny model, ktorý je vhodný pre konkrétny plynovod.

Federálna agentúra pre vzdelávanie

Vyššia štátna vzdelávacia inštitúcia

odborné vzdelávanie

Štátna ropná technická univerzita v Ufa

Oddelenie: "Doprava a skladovanie ropy a zemného plynu"

Skúšobné práce

na tému: „Typy ventilov, ich účel a konštrukcia“

Ukončené: študent skupiny GRZ-07-02

Politaev M.A.

Skontrolované: učiteľ

Fazletdinov R.A.

Uzatváracie ventily   - navrhnuté tak, aby úplne zastavilo tok pracovného média v potrubí a spustilo médium v ​​závislosti od požiadaviek procesu (cyklus otvorenia a zatvorenia). Patria medzi ne ventily, kohútiky, uzatváracie ventily, škrtiace ventily. Hlavným účelom uzatváracích a regulačných ventilov je uzavrieť tok pracovného média potrubím a opäť ho nechať preniknúť, ako aj zabezpečiť potrebnú tesnosť. Potrubné tvarovky monitorujú kvalitu svojich výrobkov. Kovania sú inštalované na potrubiach vysokého a nízkeho tlaku, jednotkách a nádobách. Uzatváracie ventily sú určené na reguláciu: voda, plynná, plynná, plynná / kvapalná hmota, zmenou priemeru plochy otvoru. Mala by poskytovať spoľahlivé a úplné prekrývanie úseku priechodu. V zásade by mal uvádzať iba dva stavy - otvorené alebo zatvorené - a nesmie byť určený na prevádzku v medzipolohe pracovného tela.

Podľa účelu použitia sa potrubné tvarovky delia na tieto hlavné triedy:

Uzavretie - určené na uzavretie prúdu pracovného média s určitou tesnosťou;

Regulácia - určená na reguláciu prietoku zmenou množstva pracovného média pretekajúceho potrubím. Regulačné ventily sú ovládané externým zdrojom energie;

Distribúcia - je určená na rozdelenie toku pracovného média v určitých smeroch alebo na zmiešanie tokov;

Bezpečnosť - navrhnutá tak, aby automaticky chránila zariadenia a potrubia pred neprijateľným nadmerným tlakom vypúšťaním prebytočnej pracovnej tekutiny., Ochranná (uzatváracia), ktorá slúži na automatickú ochranu zariadení a potrubí pred neprijateľnými alebo zmenami v procesoch v parametroch alebo smere toku pracovnej tekutiny, ako aj na zastavenie toku ,

Fázové oddelenie - určené na automatické oddelenie pracovných médií v závislosti od ich fázy a stavu. Patria sem lapače pary, vetracie otvory a odlučovače oleja.

Uzatvárací ventil - jedno zo zariadení uzatváracích ventilov. Blokovací prvok sa tu na rozdiel od žeriavov neotáča, ale pohybuje sa vratne. Pohyb blokovacieho prvku je kolmý na pohyb kvapaliny.

Chronologicky sa ventily javili ako jedno z prvých zariadení blokujúcich prietok vody. Je to kvôli ich dostatočnej jednoduchosti a jednoduchosti pri prevádzke a opravách. V súčasnosti, v dôsledku rýchleho rozvoja technológií a technologických procesov, sa uzatváracie ventily stále viac nahrádzajú, keď sa potrubia ukladajú pomocou uzatváracích zariadení na vodu s kruhovým pohybom ovládacieho prvku. Uzatváracie ventily, ako uzatváracie ventily, sa používajú hlavne v dvoch režimoch: otvorené a zatvorené, t.j. keď je uzatvárací prvok v extrémnych polohách. Pri použití ventilu v medzipolohe je jeho pracovná plocha zničená v dôsledku vibrácií spôsobených vysokofrekvenčným pohybom ovládača pozdĺž a cez tok tekutiny počas jeho pohybu potrubím. Upevňovacie prvky ovládacieho prvku sú tiež pretrepané. V dôsledku toho dôjde k zlyhaniu ventilu pred stanoveným termínom.

Uzatváracie ventily sú rozdelené do niekoľkých typov. Klín, rovnobežný, s roztiahnuteľným a neroztiahnuteľným driekom. Používajú sa pri tlakoch 2 až 200 atmosfér. Menovitý priemer je od 8 mm do 2 m.

Obrázok 1 Uzatvárací kohút ZMS-65-14 K1 HL (Baku)

Tabuľka 1 Technické charakteristiky ventilu ZMS-65-14 K1 HL

Plniace kovanie   je určený na utesnenie vrtu, sledovanie a reguláciu spôsobu ich činnosti, ako aj na vykonávanie rôznych technologických operácií v miernych a studených makroklimatických oblastiach v prostrediach obsahujúcich CO2, H2S a vyrobenú vodu. Zostavuje sa podľa schém tee a crossových typov podľa GOST 13846 - 84.

V kóde fontánovej armatúry sa používajú tieto označenia: AF - fontánová armatúra; dizajn podľa schém GOST 13846 - 84; a - dvojradové koncentrické zavesenie zdvíhacích rúr; K - zavesenie zdvíhacieho stĺpca na závit spodku hlavy rúrky (písmeno nie je napísané na závese spojky); E - na prevádzku vrtov s ESP; B - metóda ovládania ventilov (diaľková a automatická); prvé číslo je priemer podmieneného priechodu pozdĺž kmeňa a bočných reťazcov v mm; druhé číslo je pracovný tlak; HL - klimatická modifikácia pre chladnú oblasť; verzia odolná proti korózii: K1 - pre médiá s obsahom CO2 do 6%; K2 - pre médiá obsahujúce CO2 až do 6%; K3 - rovnaké, Н2S a СО2 až do 25%; K2I - pre plniace armatúry vyrobené z nízkolegovanej a nízkouhlíkovej ocele, s použitím inhibítora vo vrte.

Kovanie obsahuje hlavu potrubia, vianočný stromček, blokovacie zariadenia s ručným a pneumatickým ovládaním, tlmivky.

Hlava rúry je určená na zavesenie jednej alebo dvoch radov rúrok, ich utesnenie, ako aj na vykonávanie technologických operácií pri vývoji, prevádzke a opravách vrtu.

Stĺpiky zdvíhacích rúr sú zavesené na závite a na závese spojky.

Závesy stĺpov na nite sa vykonávajú: pomocou jednoradového výťahu - na závite stonkovej cievky; s dvojradovým výťahom: vnútorný stĺpec je na závite stonkovej cievky, vonkajší je na závite odbočky (kríža) hlavy potrubia.

Závesy stĺpov na závese spojky sa vykonávajú: pomocou jednoradového výťahu - na spojke v priečke hlavy rúry; s dvojradovým výťahom: vnútorný - na spojke v odpalisku hlavy rúrky, vonkajší - na spojke v priečke.

Obrázok 2 Plniace kovania AFC 1 E65x21M K1 HL

(pre ESP, RPM a studňové studne)

Strom je určený na nasmerovanie produkcie vrtov do prietokového potrubia na reguláciu prevádzkového režimu, na inštaláciu špeciálnych zariadení pri spúšťaní zvislých nástrojov alebo škrabiek na čistenie potrubí z parafínu, na meranie tlaku a teploty prostredia, ako aj na vykonávanie niektorých technologických operácií.

Ako uzatváracie zariadenia fontánových armatúr sa používajú priame ventily s priamym prietokom a ventily s priamym prietokom s núteným alebo automatickým mazaním. Sú určené na blokovanie priechodných otvorov vo fontánových armatúrach a zariadeniach na studňu.

Tabuľka 2 Technické charakteristiky kovania fontány AFK 1 E65x21M K1 HL

Na reguláciu prevádzkového režimu sú na bočných strunách vianočného stromu nainštalované nastaviteľné alebo nenastaviteľné tlmivky s vymeniteľnou objímkou ​​z materiálu odolného proti opotrebeniu.

Plniace kovania sú klasifikované podľa štrukturálnych a pevnostných charakteristík:

Pracovný tlak (7, 14, 21, 35, 70, 105 MPa);

Realizačná schéma (6 schém);

Počet radov rúrok spustených do studne;

Dizajn blokovacích zariadení;

Rozmery otvoru pozdĺž vrtu (50 - 150 mm) a bočných ohybov (50 - 100 mm).

Všetky plniace armatúry sa používajú s hlavami stĺpov OOK1 10 "" ´ 9 5/8 ´ 6 5/8 - 210 alebo so stĺpovými hlavami TsNIL "GANG".

Hlavy stĺpov  ako rúrky puzdra, sú neoddeliteľnou súčasťou konštrukcie vrtu ako konštrukčnej konštrukcie. Sú určené na zavesenie nasledujúcej šnúry puzdra, utesnenie a kontrolu tlaku v prstencovom priestore medzi priľahlými rúrkovými reťazcami.

Obrázok 3 Viazanie hlavy stĺpca OKK1-35 K1 HL

Konštrukcia hlavy stĺpov, fontánových armatúr a potrubných schém by mala zabezpečiť optimálne prevádzkové podmienky vrtu, utesnenie potrubia, prstencového a prstencového priestoru, možnosť technologických operácií vo vrte, hĺbkový výskum, odber vzoriek a monitorovanie tlaku a teploty vrtu.

Pracovné podmienky hlavy plášťa sú dosť komplikované: zaťaženie z hmotnosti reťazcov plášťa môže v hlbokých studniach presiahnuť niekoľko stoviek kilonewtonov. Prvky hlavy kolóny tiež vnímajú tlak média v kontakte s nimi. Porušenie spoľahlivosti hlavy kolóny nevyhnutne vedie k vážnym nehodám, poškodeniu životného prostredia av niektorých prípadoch môže spôsobiť požiare, výbuchy, nehody.

Obrázok 4 Rotačná uzávierka

uzávierka   - prvok uzatváracích ventilov potrubia, kde sa regulačné (uzatváracie) telo otáča okolo osi, ktorá nie je jeho vlastnou osou. Najbežnejšou rozmanitosťou tohto typu potrubných tvaroviek je škrtiaci ventil, v ktorom je regulačný prvok vyrobený vo forme disku.

Kvôli zaisteniu tesnosti uzatvárania toku tekutiny môžu byť uzatváracie ventily s tesnením kov-kov, s mäkkým tesnením sedla, s teflónovým povlakom častí uzáverov ventilov. Podľa typu spojenia s vodným (rúrkovým) drôtovým systémom sú brány s prírubami na zváranie a na závitové pripojenie.

Ovládanie uzáveru v závislosti od úsilia potrebného na uvedenie jeho pohyblivej časti do pracovnej polohy môže byť jednoducho pomocou rukoväte, cez prevodovku, pomocou pneumatického ovládača alebo elektrického. Materiál a konštrukcia brány by mali byť také, aby fungovali nielen na otvorenie a zatvorenie látky prechádzajúcej cez ňu, ale aj na reguláciu prechádzajúceho objemu. Za týmto účelom sa rukoväť skrutky najčastejšie vykonáva pomocou západky, ktorá umožňuje zablokovanie rukoväte v rôznych uhlových polohách.

Takéto prevádzkové vlastnosti ventilov, ako sú pohodlie a jednoduchosť ich montáže a výmeny tesniacich prvkov, dostatočná trvanlivosť (do 100 000 otváracích a zatváracích uzáverov), relatívne nízke náklady, viedli k ich rozšírenému použitiu v priemysle potrubia.

Obrázok 5 Kohout

kohúty   - jeden z typov blokovacích zariadení. Môže byť vyrobený z rôznych materiálov: oceľ, mosadz, akýkoľvek plast, atď. Všetky však majú rovnaké zariadenie - puzdro a blokovací prvok. Blokovací prvok môže byť vyrobený vo forme valca (valcový ventil) alebo vo forme gule (guľa). Menej často v každodennom živote nájdete ventil s kónickým blokovacím zariadením.

Z hľadiska výkonu môžu byť uzatváracie ventily úplné alebo polovičné. Polovičný ventil - ak je priemer otvoru, ktorý sa má zablokovať, menší ako priemer potrubí pripojených na vstup a výstup. A v súlade s tým aj úplný vrt - keď je rovnaký.

Hlavnou úlohou uzatváracieho kohúta je blokovať tok tekutiny, ktorý ním prechádza. To znamená, že má dve pracovné pozície - otvorené a zatvorené. Je zrejmé, že ak sa rukoväť žeriavu neotáča o 90 stupňov, ale povedzme o 45 stupňov, potom je možné prietok pretekajúcej kvapaliny zhruba dvakrát znížiť. Hladkou zmenou uhlu natočenia rukoväte teda môžete plynulo zmeniť prechádzajúci prúd. To sa však neodporúča, pretože v závislosti od tlaku a zloženia kvapaliny môže dôjsť k poškodeniu uzatváracieho ventilu, čo platí najmä pre ostré hrany konštrukcie žeriavu, ktoré sa môžu triasť, a v dôsledku toho, keď sa ventil úplne uzavrie, môže tekutina z ventilu ďalej vytekať.

Uzatváracie ventily sa používajú tak v priemysle (na prepravu vody, ropných produktov, plynu), ako aj v každodennom živote, na uzavretie rôznych častí vodovodného systému, ak je to potrebné.

Obrázok 6 Ventil

gates , Toto je ďalšia trieda ventilov. Tu je blokovací prvok umiestnený na vretene. Rotačný pohyb v jednom alebo druhom smere vretena (pomocou jednoduchého zotrvačníka alebo akéhokoľvek zariadenia) sa prevádza na vratný pohyb blokovacieho prvku, ktorý reguluje tok tekutiny, ktorá ním prechádza. Otáčanie vretena sa vykonáva buď manuálne (ak je sila malá) alebo pomocou akéhokoľvek elektrického (hydraulického) motora.

Veľkoodberateľ je s týmto typom ventilov najčastejšie oboznámený v každodennom živote, pretože rôzne úpravy ventilov sa nachádzajú v každom byte, na predmestí, v rôznych verejných priestoroch atď.

Najbežnejším typom ventilu je prietokový ventil, ktorý je inštalovaný na priamych potrubných úsekoch. Hlavnou nevýhodou je pomerne vysoká odolnosť proti vode a v dôsledku toho prítomnosť stagnačnej zóny v oblasti inštalácie takého ventilu. Táto nevýhoda je zbavená priameho ventilu používaného v tých častiach potrubia, kde nie je dovolené žiadne zníženie toku tekutiny na výstupe z ventilu.

Najbežnejšie typy ventilov sú tiež uhlové (spájajú dve vzájomne kolmé časti potrubia) a zmiešavajú sa (zmiešajú dva prúdy tekutín napríklad za účelom udržiavania vopred stanovenej teploty).

Obrázok 7 Kombinovaný multifunkčný ventil typu KKM

Kombinovaný multifunkčný ventil KKM-89h21 je určený na inštaláciu namiesto spätného ventilu v usporiadaní hadicovej šnúry pri výrobe oleja pomocou elektrických odstredivých čerpadiel (ESP).

Tabuľka 3 Technické charakteristiky CMC

ventily   v potrubných armatúrach plní úlohu druhu senzorov v kombinácii s ovládacím zariadením.

Hlavným typom sú poistné ventily, ktoré automaticky uvoľňujú (do atmosféry alebo do špeciálnych nádob) prebytočnú tekutinu alebo plyn (paru) z potrubia, keď v ňom narastá tlak, ktorý prekračuje povolené technické parametre, a tým zabraňuje zrážaniu potrubia. Podľa typu pohonu môžu byť zaťažené pružinou a pákovým nákladom.

Používajú sa tiež regulačné, obtokové, distribučné, zmiešavacie a uzatváracie ventily, ktorých účel sa dá ľahko určiť podľa ich názvu.

Uzatváracie ventily zastavujú prúdenie kvapaliny alebo plynu do potrubia, počnúc časťou, s jeho neprijateľným prietokom (napríklad, keď je potrubie poškodené).

Obtokový ventil udržuje vopred určený tlak v určitej časti potrubného reťazca čiastočným otvorením a obtokom prebytočnej kvapaliny alebo plynu do inej vetvy potrubia.

Rozdeľovacie ventily (trojcestné alebo viaccestné) distribuujú tok pracovného média do rôznych častí potrubia, často z ovládacieho panela, a preto majú často elektromagnetický ovládač.

Miešacie ventily sa používajú, ak je potrebné zmiešať rôzne médiá s rôznymi teplotami a rôznym zložením. Tieto ventily sú potrebné na udržanie konštantného zloženia alebo teploty (alebo oboch).

Regulačné ventily. Ich úlohou je regulovať prietok média pretekajúceho potrubím (kvapalina, plyn). Sú ovládané najčastejšie z vonkajšieho zdroja energie.

Zoznam použitej literatúry

1. Referenčný inžinier pre výrobu oleja

2. Shurov V.A. „Technika a technológia výroby ropy“ M.Nedra, 1983

3. Boyko V.S. „Rozvoj a prevádzka ropných polí“ M. Nedra, 1990.

4. Katalógy výrobcov zariadení na výrobu oleja

5. V.G. Kretz, L.A. Saruev „Zariadenia na ťažbu ropy“. Študijný sprievodca

Prvky ventilov sa používajú v inžinierske systémy  všeobecný technický účel a práca v osobitných podmienkach. Inštalácia na potrubia s nasledujúcimi typmi pracovných prostredí je povolená:

• voda;
• ferry;
• plyny;
• ropa a ropné produkty;
• chemikálie vrátane agresívnych (špeciálne vlastnosti).

Hlavnými oblasťami použitia sú podniky bytového a komunálneho komplexu, energetické systémy, chemický, potravinársky priemysel, poľnohospodárstvo, baníctvo, hutníctvo a ďalšie štruktúry.

Pri výrobe ventilov sa používajú tieto materiály:

• uhlíkové a korózne odolné ocele;
• liatina;
• titán;
• farebné zliatiny (mosadz, bronz).

Druhy ventilov

Uzatváracie zariadenia, ktoré blokujú tok pracovnej látky v potrubí, sa klasifikujú podľa spôsobu zastavenia toku.

• , Jeho blokovací prvok sa pohybuje kolmo na tok pracovného prostredia.
• , Jeho blokovací prvok sa pohybuje pozdĺž toku pracovného média.
• , Jeho blokovací prvok sa otáča okolo osi zariadenia kolmo na tok pracovného prostredia.

Uzatváracie ventily

Výrobky tohto typu sa používajú na technologických linkách a v dopravných potrubiach na priemyselné použitie. Ventil sa vyrába v nasledujúcich verziách:

• ručne ovládané;
• s elektrickým pohonom v štandardnom a výbušnom výkone;
• hydraulicky ovládané.

Uzatvárací ventil s veľkým priemerom s ručným ovládaním je vybavený šnekom, skosením alebo valcovou prevodovkou, aby sa znížila sila na zotrvačník. Ak je driek ventilu vodorovný, je pohon namontovaný na držiaku, závitovkové ložisko a valivé ložisko sú silne naolejované.

Kľúčové vlastnosti:

• podmienený tlak, P, MPa (kgf / cm2): 0,16 (1,6) - 25,0 (250);
• menovitý priemer, D, mm: 50-2000;
• teplota pracovného prostredia, K (° C): +213 (-60) - +838 (+565).

Klasifikácia brán

Podľa konštrukcie vretena ventilov sa ventily rozlišujú:

• s nestúpajúcim (rotujúcim) vretenom. Pri otváraní a zatváraní prvok vykonáva iba rotačné pohyby, niť sa dotýka pracovného toku;
• s výsuvným vretenom. Blokovací prvok sa pohybuje postupne, matica a závit podvozku sú vytiahnuté z dutiny ventilu.

Podľa návrhu uzávierky:

•   , Tesniace krúžky v dizajne sú šikmé. Kotva môže mať pevný elastický alebo tuhý klin alebo integrálny blokovací prvok s dvoma diskami;
•   , Tesniace krúžky sú navzájom rovnobežné. Uzáver blokovacieho zariadenia môže byť vyrobený vo forme listu alebo disku alebo vo forme dvoch diskov s rozpínacím klinom alebo pružinou. Paralelné uzatváracie ventily sa najčastejšie odlievajú z liatiny a používajú sa v systémoch prepravy plynu a vody. Modely s posuvným vretenom namontované na rúrky s priemerom najmenej 50 mm.

Vlastnosti ventilov

Kotva má jednoduchú štruktúru, vyznačuje sa nenáročnosťou na prevádzku, vysokým stupňom udržiavateľnosti. Funguje v pozíciách „otvorené“ a „zatvorené“. Pri častej fixácii uzáveru v medzipolohe dochádza k vibráciám, ktoré vedú k deštrukcii ventilu.

gates

Ventil je zariadenie, v ktorom je pohyb blokovacieho prvku uskutočňovaný pomocou vretenovej matice a vretena (pár so závitom). Kotva má vlastnosť samočinného brzdenia, preto môže byť ventil ponechaný v akejkoľvek medzipolohe.

Hlavné charakteristiky ventilu:

• materiál hlavných častí je sivá liatina triedy nie menej ako СЧ18-36;
• menovitý priemer, D (mm): 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200;
• typ vstupu do potrubia: príruba alebo spojka;
• materiál tesnenia: fluórplast-4, guma odolná voči kyselinám a zásadám strednej tvrdosti;
• pracovné prostredie: para, voda;
• maximálna teplota v potrubí, K (° C) - 489 (225).

Klasifikácia ventilov

Podľa konštrukcie tela:

• komunikovať. Ventily tohto typu sú namontované na priamych úsekoch potrubia, kde nie je povolené zníženie prietoku pracovného média. Armatúra priechodom má veľkú hmotnosť a vysoký hydraulický odpor;
• ramjet. Dýzy takého uzatváracieho ventilu sú umiestnené proti sebe. Telo je kompaktnejšie, ale dlhé a ťažké. Hydraulický odpor je nižší ako pri prietokových modeloch;
• miešanie trojcestné. Takéto uzatváracie ventily môžu mať tri alebo štyri spojovacie rúrky. Zariadenia sa používajú na spojenie viacerých prúdov s rôznymi pracovnými médiami: plynnými a kvapalnými. Miešacie ventily sa používajú na stabilizáciu pracovnej teploty, skvapalňovacieho procesu, dávkovania reagencií atď.
• roh. Uzatváracie ventily tohto typu majú kolmo umiestnené spojovacie rúrky, sú namontované na miestach, kde sa otáča hlavné potrubie.

Podľa typu regulačného prvku:

• jediné sedadlo. Ventil je navrhnutý ako ihla s premenlivým prierezom po celej dĺžke. Blokovací prvok môže byť pripevnený na vreteno alebo s ním môže byť jeden. Ventil je namontovaný v skrini pomocou závitu, ale nezabezpečuje tesnosť pri zatváraní. Ventil je vhodný na prevádzku v systémoch s malým prietokom plynu;
• dvojposteľové lôžka Takéto ventily vykladajú tyč pozdĺž osi pri tlakovom rozdiele medzi vstupom a výstupom. Slabé zvýšenie regulačného prvku neposkytuje dostatočnú hustotu blokovania.

Podľa stupňa tesnenia:

• upchávka. Majú jednoduchú štruktúru, nízke náklady. Zariadenie takého ventilu poskytuje možnosť meniť balenie alebo umiestnenie;
• mechy. Navrhnuté pre prácu s nebezpečnými (toxickými, výbušnými) látkami, keď je únik neprijateľný. Tesnenie je vysoko spoľahlivé, ale nedá sa opraviť.

Funkcie ventilov

Má pomerne jednoduchý dizajn, ktorý sa vyznačuje spoľahlivosťou a ľahkým používaním. Nevýhodou takýchto ventilov je vysoká hydrorezistencia, ktorá vedie k tvorbe stojatých zón.

Guľové ventily

Žeriav je výrobok, v ktorom sa guľový blokovací prvok otáča okolo osi, ktorá je ľubovoľne umiestnená vzhľadom na pohyb pracovného toku. Zariadenie umožňuje nielen úplne blokovať tok, ale aj regulovať jeho pohyb. Materiál na výrobu guľových ventilov nie je regulovaný štátnou normou, je stanovený výrobcom pre každý špecifický model. To isté platí pre pracovné prostredie, parametre a použiteľnosť ventilov. Hlavnou charakteristikou výrobkov je menovitý priemer (DN). V prípade guľových ventilov sa tento údaj pohybuje od 10 do 500 mm.

Konštrukčné požiadavky

Guľové ventily by sa mali otvárať otáčaním vretena v smere hodinových ručičiek, pokiaľ nie je v projektovej dokumentácii uvedené inak. V extrémnych polohách sú k dispozícii zarážky pre rotáciu zarážky. Poloha rukoväte by mala zodpovedať smeru gule priechodom. Pri navrhovaní blokovacieho zariadenia tiež poskytuje prvok, ktorý poskytuje nepretržitú elektrickú vodivosť. Odstránenie statického napätia sa vykonáva iba umelými prostriedkami.

Klasifikácia guľového ventilu

Tieto ventily sú klasifikované podľa typu prietokovej časti tela, pričom sú zvýraznené:

• žeriavy s plným otvorom
• žeriavy so zúženým priechodom.

Podľa typu pristúpenia k plynovodu:

• kĺby,
• prírubové,
• tsapkovye,
• dusiť v tvár
• zváraním.

Ako žeriav s pohonom:

• normálne otvorené (VUT v Brne)
• normálne zatvorené (NC).

Podľa typu riadenia:

• s ručným pohonom;
• s mechanizovaným pohonom (hydraulický, elektrický, pneumatický);
• s mechanizovaným pohonom a manuálnym zdvojovačom.

Podľa počtu a typu pripojovacích dýz:

• komunikácie;
• uhol;
• miešanie (s tromi alebo viacerými dýzami).

Nomenklatúra guľových ventilov v niektorých závodoch zahŕňa výrobky určené na inštaláciu do zeme. Takéto modely majú vysokú os ventilu, ktorá sa spolu so zotrvačníkom zobrazuje na povrchu Zeme.

Rozsah guľových ventilov

Ventily tohto typu sa široko používajú v zásobovaní pitnou vodou, kúrení, požiarnych hydrantoch, pneumatických systémoch, potrubiach prepravujúcich oleje, potravinárskych roztokoch, ropných výrobkoch, chemicky agresívnych látkach atď. Jednoduchý dizajn a jednoduché použitie vám umožňujú ich inštaláciu nielen v priemyselných zariadeniach, ale aj v obytných budovách.

Vlastnosti uzatváracích ventilov

Guľové ventily sú nenáročné na prevádzku, majú kompaktné rozmery a nízku hmotnosť, nevyžadujú údržbu. Na zastavenie prietoku nie je potrebné otočiť gombík guľového kohúta na dlhú dobu - stačí ho otočiť o 90 °.

Na rozdiel od regulačných modelov guľové ventily  určené na zastavenie toku pracovnej tekutiny, to znamená, že majú dve hlavné ustanovenia: „otvorené“ a „zatvorené“. Je možná postupná zmena rýchlosti média, je však nežiaduce nechať zátku v medzipolohe. Pod tlakom tekutiny je ostrá hrana ventilu brúsená a je narušená tesnosť.

Normalizácia ventilov

Hlavné parametre všetkých typov ventilov sú regulované spoločnosťou GOST, a preto sa pri ich výrobe na kryty zariadenia aplikuje príslušné označenie. Digitálne a / alebo písmenové označenie môže obsahovať informácie o výrobcovi, materiáli produktu, menovitom priemere, prípustných prevádzkových parametroch atď. Značenie urýchľuje proces výberu a štandardizácia rozmerov zjednodušuje inštaláciu.

Používa sa v rôznych prevedeniach priemyselné oblastia dá sa rozdeliť na dva typy: na všeobecný technický účel a určené na použitie v osobitných podmienkach.

Všetky typy ventilov sú vyrobené z tvárnej liatiny alebo ocele.

Ventily všeobecného technického významu sú potrebné v rôznych priemyselných odvetviach, stavebníctve. Jeho prevádzka sa vykonáva na vodovodoch, plynovodoch, parných potrubiach. Všetky typy ventilov sú vyrobené z tvárnej liatiny alebo ocele. Sú v kontakte s vodou, parou, plynom, olejmi. K uzatváraciemu ventilu patria úplne otvorené ventily: korkové kohútiky, ventily, ventily s priechodom, ktoré majú štruktúru Venturiho trubice.

Charakteristiky hlavných typov ventilov

Priemyselná výroba všetkých druhov ventilov zahŕňa výrobu kohútikov, ventilov (brán), ventilov a tlmičov. Pri uzatváracích ventiloch je veľkosť až do Dy = 300 mm, kde Dy je priemer priechodu. Uzatváracie ventily sa prevádzkujú v slepých uličkách. Môžu sa použiť na tesnenie vretena. Guľové žeriavy a tlmiče jednoduchého dizajnu sú rozšírené. Ventily majú jednoduché zariadenie: malá dĺžka, malý hydraulický odpor. Sú dva typy: paralelný dvojitý disk a klin. Pri miernom tlaku je potrebné použiť dvojdiskové ventily, vysoký tlak vyžaduje použitie klinov. Majú klin, ktorý môže byť pevný, elastický alebo kompozitný.

Na čo sú žeriavy potrebné? Ich typy a účel

Žeriavy sú inštalované na potrubiach, vodovodoch, parných potrubiach, plynovodoch. Pre ovládané žeriavy charakterizované malou veľkosťou, nízkym odporom. Hmotnosť žeriavu sa pohybuje od 0,881 kg do 8,64 kg. Priemer d v palcoch od 1 do 3 d. Široké využitie našli dva typy žeriavov: korok a guľa. V závislosti od spôsobu tesnenia sa delia na upchávku a upchávku.

Ventily sú spojené s potrubím pomocou spojky, príruby alebo k nej privarené. Na potrubiach dodávajúcich zemný plyn sa používajú korky, plyn, spojky a liatinové žeriavy. Teplota pri práci je tp< 50°С. Установка осуществляется в любом положении. Изготавливаются из чугуна. Соединение крана с трубопроводом происходит за счет резьбовой муфты. Параметры для работы кранов: рабочее давление - Pp=0,1 МПа, tp< 50°С.

Ďalším typom žeriavov je spojovacia žehlička na upchávky. Inštalované v potrubiach, ktoré dodávajú vodu alebo olej. Prevádzková teplota je tp< 100°С. Положение крана при установке - любое. Изготовлены из чугуна основные детали крана: корпус, пробка, сальник. Сальник набивается пенькой или резиной. Давление среды составляет Pp= 1,0 МПа, если tp< 100°С, где Pp - давление, а tp °С - рабочая температура среды.

Žeriavy malých veľkostí alebo guľôčok sa vyznačujú nízkym odporom, ale zároveň sú vysokej kvality, preto je ich prevádzka prijateľná tam, kde má potrubie veľký priemer. Žeriav je vyrobený z liatiny. Fluoroplast-4 sa používa na tesniace krúžky. Žľazy plnené konope. Tlak v pracovnom prostredí by mal byť Pp = 1,0 MPa a tp< 100°С.

Oceľové ventily s prírubou sú k potrubiu spojené prírubami. Veľké žeriavy majú závitovkové zariadenie. Žeriav sa ovláda ručným kolieskom. Oceľový žeriav. Na potrubia prepravujúce plyn pri teplote od -40 do + 70 ° C použite ventily s plastickou prírubovou oceľou alebo rúrky na zváranie. Tieto žeriavy sú umiestnené iba zvislo. Ich práca sa vykonáva pri nízkych a vysokých teplotách od -40 do + 40 ° C. Žeriavy sú ovládané diaľkovo, súčasne je možné vykonať ručné ovládanie pomocou zotrvačníka.

Zariadenie, použitie uzatváracích ventilov

Najčastejšie sa používajú niektoré typy uzatváracích ventilov, ktoré sú inštalované na potrubiach a regulované pomocou ručného kolieska alebo elektrického ovládača. K dispozícii je tiež diaľkové ovládanie.

V prípade blokovania spojovacích železných telies je zhutnená prstencom z fluórplastu - 4 alebo prstencom z gumy alebo kože. Sú inštalované na potrubiach, cez ktoré sa prepravuje para, voda a vzduch. Spojenie sa vykonáva pomocou závitových spojok. Žľaza je plnená namočeným v azbestu.

V potrubiach prepravujúcich vodu pri teplote do 50 ° C sa inštalujú uzatváracie spojkové ventily z liatiny. Pracujte v akejkoľvek polohe. Voda sa dodáva pod ventil. Teleso ventilu je vyrobené z liatiny, - kože; všetky tesnenia sú vyrobené z paronitu. Žľazy sú vyplnené azbestom.

V potrubiach, cez ktoré sa prepravuje voda alebo vzduch, je teplota média + 45 ° C a používajú sa ventily s elektromagnetickým pohonom. Fungujú pri vysokých teplotách až do + 50 ° C. Pri inštalácii je elektromagnetická jednotka sama nasmerovaná nahor. Veko a cievka sú oceľové a telo je vyrobené z liatiny. Brána pracuje z elektromagnetického pohonu. Dá sa ovládať ručne.

Vymenovanie a zariadenie brán

Tlmiče sa používajú na potrubiach, ktorých priemer sa pohybuje medzi 2 200 mm. Majú jednoduché zariadenie; ľahko sa spravujú, sú relatívne lacné a majú nízku váhu. Je ľahké ovládať klapky manuálne. Niektoré tlmiče sú zosilnené hydraulickým alebo pneumatickým pohonom. Medzi ovládané elektrické ovládače patria ventily s priemerom 300 - 1600 mm na Ru = 1,0 MPa.

Na potrubiach, cez ktoré sa prepravuje voda, sú namontované prírubové ventily pri Ru = 1,0 MPa. Blokovací člen je utesnený gumovým krúžkom, ktorý je nainštalovaný v drážke disku. Otočný hriadeľ je pripojený k puzdru a manžeta s gumovými krúžkami utesňuje ich pohyblivé spojenie. Celé telo ventilu je vyrobené z liatiny; otočný hriadeľ z ocele.

Ventily ovládané elektrickým pohonom sa umiestňujú na potrubie s elektrickým pohonom nahor a hnací hriadeľ je umiestnený zvislo. Ručné ventily sú nainštalované v akejkoľvek polohe.

Ventily sú spojené prírubami s potrubím. Na tento účel môžete tiež použiť zváranie. Sú ovládané elektrickým pohonom. Pre ventily s priemerom 300 až 600 mm je k dispozícii prevodovka, ktorá zabezpečuje ručné ovládanie. Tesnenie slúži ako gumený krúžok na disku. Otočný hriadeľ je pohyblivo spojený s puzdrom, utesnený objímkou ​​s blokovacími krúžkami. Ventil je vyrobený z ocele triedy 40X. Pracuje pri pracovnom tlaku do Рр = 1,0 MPa.

Elektrické pohony do oceľových ventilov bez doštičiek na Ru = 1,0 MPa majú priemer Py od 1200 do 200 mm, výkon od 3 do 5,2 kW. Čas, počas ktorého sa klapka otvára alebo zatvára, je medzi 1,5 a 1,8 minútami.

Uzatváracie ventily - uzatváracie zariadenia na technologických linkách

Tlmiče sú zariadenia krátkej dĺžky; používajú sa na diaľniciach a technologických linkách. zaisťuje nestúpateľné alebo zasúvateľné vreteno. Na zatvorenie alebo otvorenie priechodu vreteno robí veľa zákrut: tieto ventily majú elektrický pohon. U klínových uzatváracích ventilov je vreteno nepohyblivé, prírubové, liatinové, tlak Py = 0,25 MPa. Majú diaľkové ovládanie. Priemer - od 800 do 2000 mm, hmotnosť - od 1772 do 14015 kg. Elektrický pohon má priemer Dy od 800 do 2000 mm, doba otvorenia alebo zatvorenia je od 2,3 do 5,8 minút. Inštalácia sa vykonáva vertikálne, pohon je nasmerovaný nahor. Ventil môžete nastaviť tak, aby bolo vreteno vo vodorovnej polohe. Na tento účel je závitovkové ložisko a valčekové ložisko potiahnuté veľmi hrubým mazivom. Pohon musí byť na podpere.

Prístup k potrubiu nastáva na úkor prírub. Hlavné časti sú vyrobené z liatiny. Paronit pozostáva z tesnenia; upchávka je vyrobená z impregnovaného azbestu. Konštrukcia klinu - pevná alebo elastická.

Pre potrubia, cez ktoré tečie palivový plyn a ktorého teplota prúdenia dosahuje až 100 ° C, sa používajú dvojkrídlové klinové ventily; ich vreteno sa neposúva, sú vyrobené z liatiny, Ru = 0,6 MPa. Spravuje sa ručne. Inštalácia môže byť vykonaná v akejkoľvek polohe. Tesnenie je paronitové. Blokovací člen je utesnený liatinovými krúžkami umiestnenými na diskoch a puzdre.

Na potrubiach prepravujúcich plyn z koksovacej pece sú nainštalované dvojklinové ventily. Majú posuvné vreteno vyrobené z liatiny. Umiestnia sa do pracovného prostredia s tlakom Pp = 1,8 MPa pre ventil s priemerom 1300 mm a teplotou 200 ° C. Uzatváracie ventily s veľkým priemerom 1 500 mm sa prevádzkujú pri teplote 85 ° C a Рр = 0,05 MPa. Je riadený elektrickým pohonom, ktorého výkon je 3 kW. Ventil má liatinové časti: telo, kryt, disky, stojan a oceľové vreteno. Ucpávkové tesnenie sa nanáša z azbestu.

Potrubie, ktoré čerpalo olej a olej, umiestnilo zvárané oceľové klinové ventily. Majú výsuvné vreteno. Vybavené prípojkami. Sú usadené v prostredí s teplotou do 250 ° C. Dajte ventil do akejkoľvek polohy. Celý ventil je vyrobený z uhlíkovej ocele. Pre vreteno sa používa oceľ 20x13.

Špeciálne uzatváracie ventily pre agresívne médiá

Uzatváracie ventily prevádzkované v špeciálnych prostrediach sa delia na tieto typy: kohúty, ventily, uzatváracie ventily. Výber inštalácie konkrétneho typu závisí od mnohých ukazovateľov samotného média. Zohľadňuje sa tesnosť, životnosť a spoľahlivosť výstuže. Uzatváracie zariadenia sú bežné: membránové ventily, guľové ventily, hadicové ventily.

Ventily sú najčastejšie prevádzkované. Na ventiloch sú ventil a sedlo bezpečne spojené; v dôsledku toho nedochádza k treniu. Tesniace žľazy nahradené vlnovcom. Ventily vytvárajú veľké hydraulické trenie, a to je ich nevýhoda.

Do kvapalného média vložte ventilové mosadzné spojovacie ventily, pracovný tlak Pp = 1,6 MPa. Inštalácia sa vykonáva v akejkoľvek polohe. Ventil je spojený s potrubím pomocou závitovej spojky. Celé telo je mosadz. Žľaza je vyplnená azbestom.

V parných prostrediach pri Pp = 1 MPa a teplotách do 50 ° С majú ventily tesniaci krúžok z mosadze. Rovnaký prsteň na cievke je vyrobený z gumy, môžete použiť kožený prsteň. Žľaza je vyplnená azbestom.

Uzatváracie ventily, gumené pri Ru = 0,6 MPa, majú ochranný povlak, ktorý pozostáva z gumy. Membránové ventily fungujú v prostredí s tlakom 0,6 až 1,6 MPa. Materiál membrány a ochranného povlaku je polyetylén, guma alebo fluórplast.

Vlnovcové tesniace ventily z nehrdzavejúcej ocele sú inštalované na prevádzku pri teplotách do 350 ° C. Práca vo vákuu do 0,5 Pa. Pripojenie potrubia - príruby. Je tiež možné pripojiť dýzy alebo motyky. Medzi puzdrom a vekom je paronitové tesnenie. Existuje spojenie bez tesnení. Ručne riadený ventil. Uzatváracie prírubové porcelánové ventily, celé telo je vyrobené z porcelánu. Glazúra znamená antikorózne povlaky.

Uzatváracie ventily v nepriateľskom prostredí sa často nepoužívajú. Posuvné ventily sa nepoužívajú. Nepoužívajte vlnovec. Vďaka zaťahovacím ventilom s vretenom robí veľký pohyb v upchávke, ktorá sa rýchlo opotrebuje. Vyžadujú tiež vysoké náklady na antikoróznu oceľ na povrchovú úpravu, čo samo o sebe je veľmi drahé.

Výber moderných uzatváracích ventilov spĺňa všetky požiadavky na výrobné podmienky.