Metodes gaisa attīrīšanai no putekļiem, ja tie izplūst atmosfērā. Putekļu noņemšanas metodes.


Putekļu savākšanas procesos būtisks ir putekļu daļiņu lielums, to blīvums, lādiņš, pretestība, lipīgās īpašības, mitrums utt.

Pēc cieto daļiņu lieluma izšķir šādus putekļu veidus:

Vairāk par 10 mikroniem;

0,25-10 mikroni;

0,01–0,25 mikroni;

Mazāk par 0,01 mikroniem.

Putekļu savākšanas efektivitāte mazām daļiņām ir mazāka - 50–80%, lielākām - 90–99,9%.

Elektrostatisko filtru efektivitāte ir atkarīga. 2. Makrodaļiņu emisijas samazināšana. Ir izvēlēta iekārta putekļu nogulsnēšanai izplūdes gāzēs. Daļiņu diametra sadalījums. Pulveru pretestība it īpaši ir atkarīga no atkritumu sastāva. Elektrostatiskie nogulsnētāji nodrošina pastāvīgu daļiņu atdalīšanu neatkarīgi no to lieluma.

Mitrie skrubji var efektīvi darboties tikai tad, ja daļiņas var kļūt mitras. Rotācijas skruberiem ir salīdzinoši nelieli spiediena zudumi, un tie darbojas neatkarīgi no procesā apstrādāto izplūdes gāzu svārstībām. Sausos adsorbcijas procesos. Gāzu atlikumu daļiņas arī tiek adsorbētas. Šajā procesā izplūdes gāzu siltumu izmanto, lai iztvaicētu šķīdinātāju un tādējādi iegūtu cietas vielas. Lielas atlikušās gāzes sastāva svārstības ir atkarīgas no atkritumu sastāva un neitralizē nenovēršamo koncentrācijas palielināšanos atlikušajā gāzē.

Ir divu veidu putekļu savācēji: sausa un mitra. Putekļu nokrišņu kameras, cikloni, virpuļcikloni, elektrostatiskie nogulsnētāji putekļus savāc ar sausu metodi.Putekļus no mitras metodes izmanto putu aparātiem, Venturi skruberiem utt.

Sauso putekļu savācēji, putekļu nokrišņu kameras.  Šīs ir vienkāršākās ierīces, kurās putekļu nogulsnēšanai izmanto gravitācijas lauku, bet, uzstādot starpsienas - inerciālo lauku. Putekļu savākšanas efektivitāte, kas ir lielāka par 25 mikroniem, ir 50–80%. Karstu dūmgāzu attīrīšanai no putekļiem, kuru izmērs ir lielāks par 20 mikroniem, ja temperatūra ir 450–600 ° C, tiek izmantoti žalūziju putekļu atdalītāji. Tajos putekļi atdalās no galvenās gāzes plūsmas, pateicoties inerces spēkiem, kas rodas no tīras gāzes plūsmas pagrieziena, kad tā iet caur režģa žalūzijām. Tīrīšanas efektivitāte sasniedz 80%.

Ar lielu spiediena zudumu. Samitriniet un izlejiet šķidrumu. Iepriekšējas atdalīšanas trūkums sarežģī gāzu izmantošanu un noņemšanu to sastāva dēļ. Ar vienu soli vai vairākiem soļiem. Savietojami slapjie separatori - Venturi vai rotējošie skruberi. Izsmidzināšanas procesā. Tāpat kā putekļi no atlikušās gāzes. No šiem trūkumiem var izvairīties, izmantojot piemērotu dizainu, īpaši, ja tas ir paredzēts ļoti smalku pulveru ļoti efektīvai atdalīšanai. Adsorbenta daudzumam jābūt lielākam par aprēķināto stehiometrisko daudzumu.

14. un 15. attēlā parādītas ciklona (grieķu valodā: kyklon - rotējošs) un skrubera (eng. Skrubis - skrubis) Venturi shēmas attiecīgi sausu un mitru putekļu savākšanai.

Cikloni  - galvenais aparātu veids putekļu savākšanai, kuru izgulsnēšanai izmanto centrbēdzes lauku. Gāzes plūsma tiek ievesta ciklonā caur sprauslu - 1 tangenciāli pret ciklona - 2 korpusa iekšējo virsmu (14. att.). Plūsma griežas un griežas gar ķermeni līdz piltuvei - 4. Putekļu daļiņas centrbēdzes spēka ietekmē uz ciklona sienas veido putekļu slāni, kas drupina un nonāk tvertnē. Gāzes plūsma, kas atbrīvota no putekļiem, veido virpuli un atstāj ciklonu caur cauruli - 3. Kad tas uzkrājas, tvertne periodiski tiek izkrauta no putekļiem.

Jāatdala ar sekojošu atdalīšanas procesu. Saskaņā ar darbības principu vai augstu spiedienu un ievērojami reaģē uz svārstībām. reakcijas produktus iegūst izšķīdušu sāļu vai žāvētu sāļu veidā. Tādā veidā. Pulverizēto izlietoto kravu uztver ar smalki sadalītu šķidrumu. Venturi skrubis vai kolonnu skrubis. Šīs nogulsnes jāpārtrauc, koriģējot pH. Piemēram: tintes skruberi. No gāzes apstrādes reģenerācijas fāzēm. Šajā skābā vidē sēra dioksīda atdalīšana ir zema.

Ciklonā ienākošo gāzu pārspiediens nedrīkst pārsniegt 2500 Pa, temperatūra nedrīkst pārsniegt 400 ° C. Vāji lipīgo putekļu pieļaujamā ieplūdes koncentrācija ir aptuveni 1000 g / m 3, vidējā pielipšana - līdz 250 g / m 3. Gāzes tīrīšanas efektivitāte no vairāk nekā 5 mikronu putekļiem cilindriskos ciklonos ir 80–90%. Parasti tos izmanto iepriekšējai gāzu attīrīšanai pirms elektrostatiskajiem nogulsnētājiem un filtriem. Tīrot lielu daudzumu gāzu, tiek izmantotas baterijas, kas sastāv no nepieciešamā ciklonu skaita, kas uzstādīti paralēli.

Tas noved pie sēra savienojumiem. Tehnisku iemeslu dēļ šo atdalīšanu veic citā degšanas gāzu sadegšanas fāzē. Īpaša uzmanība jāpievērš dzīvsudrabam. Šī iemesla dēļ bīstamo atkritumu sadedzināšanas iekārtas Eiropā bieži ir aprīkotas ar daudzpakāpju gāzes attīrīšanas iekārtām. Fosfors Šis risks nerodas, ja tiek izmantots šķīdums ar augstāku nātrija hidroksīda koncentrāciju un kad reakcijas produkti šķīst ūdenī. Ieteicamākie ir nātrija hidroksīda skruberi.

Ja to sadedzina vienlaikus ar atkritumiem, kas satur sēru. Apmierinošu atdalīšanu var panākt viegli mazgājot ar sārmainu gāzi. Ja mitras gāzes attīrīšanā kā neitralizējošu līdzekli izmanto kaļķi. Sāls saturu notekūdeņos var viegli samazināt, nogulsnējot cietās daļiņas. 5 - kurā mazgāšanas šķidrumam pievieno nātrija hidroksīdu vai kaļķi. Daļēji sedatīvas procedūras gadījumā. Lai saglabātu tīrīšanas efektivitāti un novērstu mazgāšanu, daļa mazgāšanas šķīduma ir jānoņem no ķēdes.

Rotācijas putekļu savācēji  - centrbēdzes aparāti, piemēram, īpaša dizaina ventilatori. Tos izmanto gāzu attīrīšanai no putekļiem, kuru daļiņu izmērs ir lielāks par 5 mikroniem. Viņiem ir lieliska kompaktība. Daudzsološāka modifikācija ir pretvirziena rotējošie putekļu atdalītāji. To izmēri ir 3-4 reizes mazāki nekā ciklonu, un enerģijas patēriņš ir par 20–40% mazāks. Tomēr projektēšanas un darbības procesa sarežģītība apgrūtina tā izplatību.

Piemēram, hlors. Dažu elementu sadegšanas produkti. Un uzturēšanas izmaksas ir zemākas. Rotējošs skrubis. Broma un joda atdalīšanu var uzlabot ar. Sakarā ar skābēm, kas veidojas atdalīšanas procesā. Nešķīstošs sāls palielina tīrīšanas risku. Lietojot reducētājus. Bet investīciju izmaksas un nepieciešamās virsmas ir ļoti augstas. Sakarā ar maisījuma veidošanos. Tā ir selektīva katalītiskā reducēšana un selektīva nekatalītiskā reducēšana. Šajā nolūkā tiek izmantotas dūmgāzes.

Nevar ievērojami samazināt aktivitātes efektivitāti. Izšķīdušo dzīvsudrabu ar piemērotām ķīmiskām vielām pārvērš mazāk šķīstošā formā. Saskaņā ar bīstamo atkritumu sadedzināšanas pētījumiem. Satur nātriju. Katalizatorus var izvietot dažādās izplūdes gāzu apstrādes sistēmas sekcijās. Vispār. Augstās darba temperatūras dēļ. Lai aizsargātu katalizatorus nekontrolētām reakcijām ar viegli uzliesmojošām gāzēm. Pēc dūmgāzu apstrādes sistēmas tiek izmantoti pārkarsēti keramikas katalizatori.

Vortex putekļu savācēji.  Tās ir arī centrbēdzes ierīces, kurās par gāzes plūsmas virpu izmanto slīpas sprauslas vai asmeņus. Viņi spēj notīrīt lielu daudzumu gāzu no smalkām putekļu frakcijām, mazāk nekā 3-5 mikroni. Tīrīšanas efektivitāte sasniedz 99%. Tas ir maz atkarīgs no putekļu satura diapazonā līdz 300 g / m 3.

Zemāks šāda katalizatora darbības līmenis bīstamo atkritumu sadedzināšanas krāsnīs var nodrošināt darbības laiku ķēdē un apdraudēt skruberu tīrīšanas un apkopes personāla veselību. Amonjaku vai urīnvielu izšķīdina mazgāšanas ūdenī. Attīrīšana paliek normālā gāzes attīrīšanas shēmas diapazonā. Pēc gāzes mazgāšanas izplūdes gāzes jāuzsilda. Ja katalizators paliek sauss. Kad iekārtas temperatūras robeža ir zemāka par kondensācijas punktu. Šis process var izraisīt koroziju.

Selektīvās katalītiskās reducēšanas gadījumā. Nepieciešamie drošības pasākumi ir nepieciešami visos 1000 stundu gadījumos. Arsēns un citi savienojumi jāmin kā katalizatoriem kaitīgi. Zemas temperatūras katalizatori, kā likums, kļūst par substrātu sāļu un sārmu nogulsnēšanai. amonjaks Nekatalītiskās selektīvās reducēšanas procesā. Īpaša uzmanība tiek pievērsta to toksicitātei un kancerogēnai iedarbībai. Iepriekš aprakstītās slāpekļa monoksīda emisijas samazināšanas metodes nav alternatīvas vai ekvivalenti, un tās jānosaka katrā gadījumā atsevišķi.

Elektrostatiskie nogulsnētāji. Tās ir ierīces ar cauruļveida izgulsnējošu, pozitīvi uzlādētu elektrodu (anodu) komplektu, kuru iekšpusē gar aksiālo centru ir izvietoti koron negatīvi negatīvi lādētu elektrodu (katodu) plānie stieņi (virknes). Starp šiem elektrodiem, kas ir cilindrisks elektriskais kondensators, līdzstrāvas avots rada augstas sprieguma elektrisko lauku līdz 50–300 kV / m. Šajā spēcīgajā elektriskajā laukā, kad uzlādētās daļiņas saduras ar molekulām, notiek gāzes trieciena jonizācija. Tomēr pirms gāzes sadalīšanas lauka intensitāte netiek palielināta, t.i. radīt apstākļus koronas izlādei gāzē. Aerosola daļiņas, kas nonāk zonā starp katodu un anodu, adsorbē veidojošos jonus, iegūst elektrisko lādiņu un pārvietojas uz elektrodu ar pretēju lādiņu. Tā kā stieņa (katoda) laukums ir daudz mazāks nekā caurules laukums, strāvas blīvums katodam būs daudz lielāks nekā pie anoda. Koronas izlāde galvenokārt tiek lokalizēta pie katoda. Tas noved pie ievērojami lielākas katjonu izplūdes un negatīvi lādētu aerosola daļiņu veidošanās. Tāpēc piemaisījumi galvenokārt pārvietojas uz anodu un apmetas uz tā. Tāpēc nosaukumi ir skaidri: korona un nokrišņu elektrodi.

Izplūdes gāzu attīrīšana ar vai bez notekūdeņu novadīšanas. Katalizators ir siltuma avots. Lai uzturētu katalizatora darba temperatūru, tiek izmantoti dabasgāzes degļi. Oglekļa monoksīda emisijas no bīstamo atkritumu sadedzināšanas iekārtām ir zemas, tāpēc tām ir ierobežota nozīme. Bet kurš jautā. Gāzes atlikuma plūsmā ievada amonjaka šķīdumu vai citus savienojumus, kas satur trīsvērtīgo slāpekli. Lai noteiktu koncentrācijas vērtības, analizē arī atkritumu sadedzināšanas krāsnīs radušos atkritumus:.

Darbības laikā var rasties problēmas ar amonjaka uzglabāšanas drošību, kas ir nepieciešams, lai samazinātu slāpekļa monoksīda saturu. Atkarībā no izmantoto materiālu darba temperatūras un reaģētspējas. Pēc sadedzināšanas no dažiem prekursoriem var veidoties polihlorēti dibenzodioksīni un dibenzofurāni. Šim nolūkam izmanto absorbcijas procesus un oksidācijas katalizatorus, ar gaisu pārklātu procesu ar aktivētu ogli vai ceolītiem. Attiecīgi ar ceolīta kustīgo slāni.

Caur gāzi un piemaisījumiem caur elektrostatisko filtru, to plūsmas ātrumu parasti iestata diapazonā no 0,5 līdz 2 m / s. Uzlādēto daļiņu pārvietošanās ātrums uz elektrodiem ir atkarīgs no to lieluma, lādiņa un elektriskā lauka stipruma. Ja lauka intensitāte ir 150 kV / m, tas ir no 0,01 līdz 0,1 m / s daļiņām ar diametru no 1 līdz 30 μm. Elektrodi tiek labi nogulsnēti un pēc tam viegli noņemti, sakratot putekļus ar pretestību no 104 līdz 1010 Ohm · cm. Pie zemākām vērtībām putekļu daļiņas pie elektrodu tiek viegli izlādētas, atkārtoti uzlādētas un atpakaļ atpakaļ gāzes plūsmā. Putekļi, kuru pretestība pārsniedz 1010 omu · cm, pie elektrodiem lēnām izdalās, novērš jaunu daļiņu nogulsnēšanos un ir visgrūtāk uztverami. Šajā gadījumā tiek izmantota gāzes mitrināšana.

Furānus un dzīvsudrabu nevar iegūt, izmantojot emisijas kontroles procesus. Iespējamās iedarbības dēļ. Dažām no iepriekšminētajām vielām ir potenciāls kancerogēns. Oglekļa un tā savienojumu veidošanos katalītiskās reakcijās var kontrolēt, pilnībā sadedzinot suspensijas pulverus un tos reducējot. bet arī ar putekļu un aerosolu nogulsnēšanos. Šo vielu emisijas koncentrācija būtu jāsamazina līdz minimumam. Policikliskie aromātiskie ogļūdeņraži. Dažām šo grupu vielām ir kancerogēna iedarbība.

Elektrofiltrus izmanto smalkai gāzu attīrīšanai no putekļiem un miglas. Sausu elektrostatisko nogulsnētāju jauda ir no 30 līdz 1000 m 3 / h. Viņi spēj attīrīt gāzes ar efektivitāti līdz 99,9% ar putekļu saturu līdz 60 g / m 3 un gāzes temperatūru līdz 250 ° C.

Filtri  Viņu dizains ir atšķirīgs. Tomēr visiem filtriem galvenais elements ir porains starpsienas - filtra elements. Pēc materiāla veida tiek izdalītas starpsienas: granulēti, elastīgi, daļēji stingri, stingri filtri.

Atrodas ar vertikālām vienībām. Jo īpaši. Dažos gadījumos. Atbilstoši slodzes profilam. Adsorbcijas procesa priekšrocības pārplūdes plūsmās: augsts relatīvais ieplūdes ātrums. Adsorbcijas procesa priekšrocības tādā pašā veidā ir: gandrīz ideāls atlikušo gāzu sadalījums pa adsorbera šķērsgriezumu, kas slānī rada spēcīgu strāvu un tāpēc samazina temperatūras paaugstināšanās dēļ darbības defektu risku. Visi atlikušie un piesārņojošie piesārņotāji.

Fluorskābe. Izplūdes gāzu plūsma pārmaiņus iziet cauri aktīvā materiāla slāņa slānim uz vairākām pamatnēm, kas ļauj atsevišķi salikt aktīvo materiālu ar dažādiem iekraušanas ātrumiem atsevišķai noņemšanai. kā pēc uzņemšanas. Sēra oksīds.

Granulu filtrus, kas izgatavoti no grants, koksa, smiltīm, izmanto, lai attīrītu gāzes no lielām putekļu frakcijām, kuras rada drupinātāji, sieti, dzirnavas utt. Tīrīšanas efektivitāte ir līdz 99,9%.

Elastīgi poraini filtra elementi ir audumi, filcs, gumijas sūklis, poliuretāna putas. Audumus un filca visbiežāk izgatavo no sintētiskām šķiedrām, stikla pavedieniem, saņemot tādus audumus kā nitrons, lavsāns, hlors, stiklplasta. Tos plaši izmanto gāzu smalkai attīrīšanai ar sākotnējo putekļu saturu 20-50 g / m 3. Tīrīšanas efektivitāte ir 97–99%.

Vīto filtrācijas procesu var izmantot šādos veidos: Daļēji noplicināta absorbējošā tilpuma recirkulācija samazina atlikuma daudzumu. Izmantojot šo procesu. Parastais adsorbents ir kalcija koksa bojājuma maisījums. Neliela izplūdes adsorbenta daļa tiek nepārtraukti pārvietota no procesa un aizstāta ar svaigu materiālu. Ārēju aizdegšanās avotu noņemšana. Ar ievērojami lielāku katla saturu. Plūstošā gulta izplešas, līdz cietās daļiņas tiek sadalītas visā reaktorā. kamēr tiek izmantoti kalcija savienojumi.

Stingrie filtru elementi ir izgatavoti no porainas keramikas un porainiem metāliem. Tie ir nepieciešami tīrīšanai no karstu un agresīvu gāzu piemaisījumiem.

Pusstingrus filtrus, piemēram, trikotāžas metāla režģus, ekstrudētas spirāles un skaidas, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda, \u200b\u200bmisiņa, niķeļa, izmanto putekļu, kuru daļiņu izmērs ir lielāks par 15 mikroniem un sākotnējā koncentrācija līdz 50 g / m 3, tīrīšanai no karstām gāzēm ar temperatūru līdz 500 ° C.

Cietās vielas parasti tiek izvadītas reaktora augšpusē. Pēc kāda laika. Furāni un smagie metāli. Inertu vielu pievienošana. Tāpat kā filtrēšanas procesā. Putekļu nogulšņu novēršana. Šo procesu var izmantot pirms vai pēc selektīvās katalītiskās reducēšanas procesa. Katls atdala dioksīnus. Aerosola adsorbents tiek sajaukts ar augšupvērstu atlikušās gāzes plūsmu.

Rūpnieciskā mēroga rezultāti rāda, ka dotas piesārņotāju koncentrācijas vērtības. 10 Process ar slāni un virpuļstrāvām reaktorā. Att. 112 - barošanas līnijas 114. izsmidzināšanas kanāli 411. 437 - apakšējā un augšējā daļa 485 - kanāli 420 - strūklas caurule 431 - siltummainis 436 - apakšējā un augšējā sānu izeja 438 - rotors 439 - asis Horizontālā rotācija 480 - hidrociklons 484 - Recirkulācijas plūsma 100 - Tīrīšanas tornis 110 - Vertikālā tīrīšanas zona 120 - Drenāžas tvertne 140 - Cementa noņemšanas ierīce 130 - Jaudas atdalītājs 17.

Filtrēšanas process sastāv no izkliedētu daļiņu nogulsnēšanās uz filtra elementa poru virsmas. Nosēdums notiek kontakta, difūzijas, inerces, gravitācijas procesa, lādētu daļiņu mijiedarbības rezultātā. Pēdējais ir raksturīgs Petryanov filtriem, kas izgatavoti no perhlorvinilšķiedrām (FPP), kurus mūsdienās plaši izmanto. Šādas īpaši plānas šķiedras uz savas virsmas nes lādiņus, kas sākotnējā filtrēšanas posmā ļauj sasniegt ļoti augstu gāzu attīrīšanas no aerosoliem efektivitāti - līdz 99,99% ar filtrācijas ātrumu 0,01 m / s un daļiņu diametru 0,34 μm. Šos filtrus izmanto gaisa attīrīšanai no radioaktīviem aerosoliem. Pēc uzlādes neitralizēšanas tīrīšanas efektivitāte tiek samazināta līdz 90%.

Gāze tiek izvadīta pēc saskares ar nogulsnēm. atvērts. Neuzklājiet zobakmeni uz tualetes iekšējām sienām. ar celiņu. Izvietot vertikāli. Gandrīz pilnībā. Piedziņas būris sastāv no atsevišķām atsevišķām pilīm-atdalītājiem. Ļauj sasniegt lielu dūmgāzu ātrumu. augšā. Kas jātīra. Samaziniet sēra dioksīda koncentrāciju degošās gāzēs. Ūdens nogulumi iet uz leju. Pretspēkā ar dūmgāzēm un saskarē ar tām. Tam ir šādas priekšrocības. Ļauj palielināt iztīrījamo gāzu ātrumu.

Ja daļiņu izmērs ir lielāks par poru izmēru, sieta efektu novēro, veidojot nogulsnes slāni. Šis efekts, kā arī pakāpeniskā poru aizsērēšana ar nostādināšanas daļiņām, palielina filtra elementa pretestību un tīrīšanas efektivitāti, bet samazina tā produktivitāti. Tāpēc filtru elementi periodiski atjaunojas.

Filtru dizains: maiss, rullis, rāmis.

Maisu filtri visplašāk izmanto gāzu izmešu ķīmiskai tīrīšanai. Cilindriskā apvalkā ar konisku dibenu piedurknes, kas izgatavotas no auduma vai filca, ir piestiprinātas pie apakšējās starpsienas caurumiem un augšējā starpsienas vāciņiem. Putekļainā gāze, kas no apakšas tiek piegādāta caur apakšējā starpsienas atverēm, nonāk piedurknēs, tiek filtrēta un tiek noņemta no aparāta caur starp piedurkņu telpu un augšējā starpsienas atverēm. Filtru reģenerē pēc tā atvienošanas no tīrīšanas sistēmas, kratot piedurknes ar īpašu ierīci (putekļi tiek savākti koniskā apakšā) un izpūšot tos atpakaļ ar saspiestu gāzi. Pieļaujamā putekļu koncentrācija maisa filtra ieejā ir 20 g / m 3, augstākā gāzes temperatūra ir 130 ° C dakrona šļūtenēm un 230 ° C stikla šķiedrai, produktivitāte ir līdz 50 m 3 / h, tīrīšanas efektivitāte ir aptuveni 98% .

Mitru putekļu savācēji.  Mitrās gāzes tīrīšanas ierīcēm ir raksturīga augsta smalko putekļu (0,3–1 μm) smalka tīrīšana, kā arī spēja notīrīt karstu un sprādzienbīstamu gāzi no putekļiem. Viņi strādā, izmantojot putekļu daļiņu nogulsnēšanos uz pilienu vai šķidru plēvju virsmas. Šajā gadījumā inerces spēki, Brauna kustība, difūzijas akts, lādētu daļiņu mijiedarbība, kondensācija, iztvaikošana utt. Svarīgs faktors ir daļiņu samitrināšana ar šķidruma palīdzību.

Pēc konstrukcijas mitro putekļu savācējus iedala Venturi skrubos, sprauslu un centrbēdzes skruberos, inerciālā šoka, burbuļu-putu aparātos utt.

Skruberis Venturi  (15. att.). Šī skrubja galvenā daļa ir Venturi sprausla - 1, kurā sašaurinātajā daļā ievada putekļainu gāzi, un caur centrbēdzes sprauslām - 2 izsmidzina ūdeni. Šajā gadījumā šaurā sprauslas sadaļā gāze paātrina no ieejas ātruma 15–20 m / s līdz ātrumam 30–200 m / s. Efektīvai tīrīšanai ir ļoti svarīgi vienmērīgi sadalīt ūdens pilienus virs sprauslas sekcijas. Sprauslas paplašinošajā daļā plūsma tiek kavēta ar ātrumu 15–20 m / s un tiek padota pilienveida slazdā - 3 - tiešās plūsmas ciklonā. Ūdens patēriņš: 0,1–6 l / m 3. Venturi skruberi nodrošina augstu aerosolu (līdz 99,9%) tīrīšanu ar vidējo daļiņu izmēru 1–2 μm pie sākotnējās koncentrācijas līdz 100 g / m 3. Venturi skruberu jauda ir līdz 80 000 m 3 / h.

Sprauslu un centrbēdzes skruberi daļiņas, kas lielākas par 10–20 mikroniem, tiek efektīvi notvertas. Tajos gāzes plūsma ir novirzīta leņķī pret ūdens spoguli, kas izvirzīts virs dūņu virsmas (16.a att.). Ūdenī nogulsnējas lielas daļiņas, un smalki putekļi ar gāzes plūsmu paceļas, lai sasniegtu sprauslu radīto lietus plūsmu - 2a vai ūdens plēvi, kas caur sprauslām tiek piegādāta centrbēdzes skruberī.

Īpatnējais ūdens patēriņš sprauslu skruberos ir 3–6 l / m 3, gāzes plūsmas ātrums ir 0,7–1,5 m / s, domnas gāzes attīrīšanas efektivitāte ir 60–70%. Centrbēdzes skruberos ar gāzes putekļu saturu līdz 20 g / m 3 īpatnējais ūdens patēriņš ir 0,09–0,18 l / m 3, tīrīšanas efektivitāte ar gāzes ātrumu 15–20 m / s ir no 80 līdz 98%.

Burbuļu putu putekļu savācēji  (16.b att.). Tajos tīrīšanai paredzētā gāze nonāk zem horizontālas režģa - 2b, pēc tam iziet caur restes caurumiem un šķidruma slāni - 4 un putas - 5. Ar gāzes ātrumu līdz 1 m / s tiek ievērots tīrīšanas burbulis. Palielinoties ātrumam līdz 2–2,5 m / s, virs šķidruma parādās putu slānis. Tas palielina tīrīšanas efektivitāti, bet arī palielina aerosola iekļūšanu no aparāta. Gāzes attīrīšanas no smalkajiem putekļiem efektivitāte sasniedz 95–96% ar īpatnējo ūdens plūsmas ātrumu 0,4–0,5 l / m 3.

Miglas atdalītāji.  Tos izmanto, lai attīrītu gaisu no skābju, sārmu, eļļu un citu šķidrumu miglas. Sugas tiek notvertas ar šķiedru filtriem, uz to poru virsmas, uz kurām nogulst pilieni, un pēc tam šķidrums izplūst gravitācijas spēku ietekmē. Izmantotais materiāls ir stikla šķiedra ar šķiedru diametru no 7 līdz 30 mikroniem vai polimēra šķiedras (lavans, polipropilēns) ar diametru no 12 līdz 40 mikroniem. Neliela ātruma miglas atdalītājos, kuru gāzes ātrums ir mazāks par 0,15 m / s, dominē pilienu difūzās nogulsnēšanas mehānisms, savukārt ātrgaitas (2–2,5 m / s) inerces spēki darbojas.

Zema ātruma miglas novēršanai izmantojiet cauruļveida filtru elementus. Tie ir veidoti (samontēti) no šķiedru materiāliem 5–15 cm platā spraugā starp diviem acu cilindriem, kuru diametrs atšķiras par 10–30 cm. Šie elementi, atšķirībā no maisa filtriem, ir vertikāli piestiprināti pie cilindriskā augšējā starpsienas caurumiem. aparātu, un apakšējie gali caur cauruļveida hidrauliskajām slēdzenēm ir iegremdēti glāzēs ar kondensētu šķidrumu. Migla, kas iziet no cilindra ārējās malas iekšējā dobumā, saglabā pilienus. No tiem izveidotais šķidrums ieplūst glāzē. Daļiņu, kas mazākas par 3 mikroniem, tīrīšanas efektivitāte ir 99,9%.

Ātrgaitas miglas atdalītāji ir mazāki un nodrošina tīrīšanas efektivitāti 90–98%. Lai attīrītu hroma vannu gaisu no miglas un hroma un sērskābes šļakatām ar temperatūru līdz 90 ° C, ir izstrādāts filtra dizains ar polipropilēna šķiedrām: FVG-T. Tā produktivitāte ir 3500–80 000 m 3 / h, un tīrīšanas efektivitāte ir 96–99%.

) Tas ir paredzēts aizsardzībai pret atm piesārņojumu. (īpaši atbrīvojot izejošo rūpniecisko), tehnol. vērtīgu produktu sagatavošana un ieguve no tiem. Putekļu savākšanu veic, izmantojot putekļu savācējus, kas iebūvēti galvenajā tehnikā. aprīkojums, kā arī tālvadības. Putekļu savākšanas efektivitāti, kā likums, nosaka pēc putekļu savācējā ieslodzīto (nogulsnēto) daļiņu masas un daļiņu masas, kas atrodas tā ieejā.

Putekļu savākšanas tehnikā tiek izmantots liels skaits aparātu, kas atšķiras pēc suspendēto daļiņu uzbūves un principa. Izmantojot metodi, kā tos atdalīt no plūsmas, putekļu savācējus parasti sadala mehāniskās (sausās un slapjās) un elektriskās ierīcēs. tīrīšana (sk. arī). Jebkura putekļu savācēja darbs ir balstīts uz viena vai vairāku izmantošanu. mehānismi, kas suspendēti daļiņās. Katra konkrētā mehānisma ieguldījumu putekļu savācēja efektivitātē var kvalitatīvi raksturot ar atbilstošo bezizmēra parametru.

Smagums () rodas daļiņu vertikālas nostādināšanas rezultātā gravitācijas ietekmē, kad tās šķērso gāzes tīrīšanas aparātu. Smaguma parametrs. G izsaka attiecība:


kur F t, F c ir vides smaguma un pretestības spēki (N); d h, r h - daļiņu diametrs (m) un blīvums (kg / m 3); g-paātrinājums kritums (m / s); m r, u g (Pa · s) un gāzes plūsmas ātrums (m / s); Cp ir Kunninghema-Millikena grozījums, kurā ņemts vērā daļiņu mobilitātes pieaugums, kura lielums ir salīdzināms ar vidējo ceļa garumu. Smagums. Princips, ko izmanto putekļu nogulsnēs. kameras.

Centrbēdzes rodas aerodispersā plūsmas līknes kustības laikā, kad attīstās centrbēdzes spēki, kuru ietekmē daļiņas tiek izmestas uz virsmu. Centrbēdzes parametru w raksturo centrbēdzes spēka F c, kas iedarbojas uz daļiņu, un barotnes pretestības spēka attiecība:


kur u w, r-ātrums (m / s) un griešanās rādiuss (m) gāzes plūsmā. Centrbēdzes tiek izmantotas atsevišķās, grupu un akumulatoru, virpuļierīcēs, dinamiskās. .

Inerce notiek, ja daļiņu masa vai to kustības ātrums ir tik ievērojams, ka tās nevar sekot gar šķērsli, kas apņem šķērsli, bet, mēģinot pēc inerces turpināt kustību, saduras ar šķērsli un apmetas uz tā. Inerciāls parametrs - Stoksa kritērijs:


kur u og - gāzes plūsmas ātrums attiecībā pret plūsmas vai šķēršļa virsmu (m / s); Pilnveidota korpusa l raksturīgais lineārais parametrs (m) (sfēriskam kritienam - lodītes diametrs, šķiedrai, cilindra diametrs). Inerce nosaka lielāko daļu mitru putekļu savācēju (), un tai ir arī liela nozīme.

Iesaistīšanos (pieskāriena efektu) novēro, ja attālums no daļiņas, kas pārvietojas ar gāzes plūsmu, līdz pilnveidotam ķermenim, ir vienāds ar vai mazāks par tā rādiusu. Iesaistes efektu raksturo parametrs R 3 - d h / l, un tam ir radības. vērtība pie.

Difūzija notiek nepārtrauktas pakļaušanas mazām suspendētām daļiņām rezultātā. Difūzijas parametrs D oc ir Peketa kritērija abpusējs lielums: D oc \u003d Re -1 \u003d u g l / D 4, kur D 4 ir koeficients. Brūnijas daļiņas (m 2 / s). Ja Stokes likums ir spēkā, ja daļiņu lielums ir lielāks nekā vidējais ceļš, mums ir;


kur k-; T g-t-ra (K). DOS tiek izmantota difūzija, kas līdzīga iesaistes efektam. iekšā









      2019. gads © sattarov.ru.