Baterías calefactoras de polipropileno. Conexión de un radiador a tuberías de polipropileno.
Hoy en día, las tuberías de polipropileno son más populares en la instalación de sistemas de suministro de calor. Sin embargo, su conexión a dispositivos de calefacción, incluidos los radiadores, tiene algunos matices, por lo que para los maestros principiantes en el hogar, esta tarea plantea varias preguntas.
A continuación consideraremos en detalle cómo instalar radiadores de calefacción con tuberías de polipropileno.
Selección de material
La popularidad que ganaron se asocia con varias de sus cualidades positivas:
- El precio para ellos es mucho más bajo que para sus contrapartes de metal.
- Alta durabilidad, debido al hecho de que el plástico no se oxida, además, casi no se deposita sedimento sobre él.
- No necesito pintar.
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que no todos los tipos de tuberías de polipropileno son adecuados para sistemas de calefacción. El hecho es que deben tener una capa de refuerzo, lo que evita una expansión térmica significativa de la tubería.
Además, es deseable que la capa de refuerzo sea de aluminio, ya que el refuerzo de fibra de vidrio conduce a la saturación del refrigerante con oxígeno. Esto a su vez provoca la oxidación de las superficies metálicas de las calderas y otros elementos de suministro de calor. Las tuberías que tienen refuerzo de aluminio y son adecuadas para sistemas de suministro de calor están marcadas con PN25.
¡Presta atención! Al elegir tuberías, se debe prestar atención a la uniformidad del grosor de sus paredes. Para hacer esto, mira su rebanada.
En cuanto al diámetro, el parámetro óptimo es –25 mm.
También es necesario comprar accesorios, que incluyen:
- Acoplamientos;
- Adaptadores de esquina;
Conexión de radiadores.
Diagrama de cableado
Antes de conectar el radiador de calefacción a la tubería de polipropileno, es necesario dibujar un diagrama del sistema. Debe tenerse en cuenta que existen varias opciones para conectar las baterías:
| Método de conexión | Caracteristicas |
| Tubo único | Este sistema es el más simple y económico en términos de consumo de material. Sin embargo, es adecuado solo para habitaciones pequeñas, ya que el refrigerante en el camino hacia la última batería calienta las intermedias, lo que conduce a un calentamiento desigual. |
| Tubo doble | También es una conexión en serie, sin embargo, el fluido caliente y el flujo de retorno a través de diferentes tuberías. Gracias a esto, las baterías se calientan de manera más uniforme. |
| Coleccionista (peine de distribución) | Este método es el más efectivo, pero al mismo tiempo el más costoso. Su principio se basa en la conexión en paralelo de todos los radiadores a través del colector. |
La elección del tipo de circuito depende de las características de la carcasa: la cantidad de habitaciones, su área, etc. Una vez que haya decidido el tipo de sistema, debe hacerlo usted mismo para representar la ubicación de los radiadores de calefacción en la habitación, los accesorios y todos los demás elementos del circuito.
Entonces, las instrucciones de montaje para la tubería son las siguientes:
- En primer lugar, debe cortar las tuberías de acuerdo con las dimensiones indicadas en el diagrama.
- A continuación, los extremos recortados de los segmentos preparados deben ser desbarbados.
- Luego, los extremos de los segmentos deben limpiarse con un dispositivo especial que funciona según el principio de los sacapuntas. Esta operación es necesaria para una mayor soldadura.
- Después de esto, las tuberías y accesorios se calientan en un soldador especial y luego se acoplan.
- A continuación, la tubería se monta en las paredes con soportes especiales.
Consejo! Si está trabajando con un soldador para tuberías de plástico por primera vez, antes de comenzar a ensamblar la tubería, debe practicar los desechos.
Por lo tanto, la tubería se ensambla como diseñador.
En este caso, se deben observar las siguientes reglas para trabajar con la máquina de soldar:
- Antes de soldar, la máquina debe calentarse hasta que se apague, y luego esperar a que se vuelva a encender.
- Es necesario observar estrictamente el tiempo de calentamiento de las partes conectadas. Para diferentes tipos de soldadores, puede ser diferente. Por lo tanto, antes de usar el dispositivo, debe familiarizarse con la tabla, que generalmente está disponible en las instrucciones.
- Conecte las partes de manera uniforme, evitando distorsiones.
- Después de conectar las piezas, no se pueden mover ni agitar hasta que el polipropileno se endurezca.
En general, el proceso de soldadura de elementos de polipropileno del tubo de calor es bastante simple.
Instalación de radiadores.
Antes de conectar el radiador de calefacción a la tubería de polipropileno, es necesario instalarlo.
Este trabajo se realiza en el siguiente orden:
- En primer lugar, debe marcar la ubicación de las baterías.
En este caso, los requisitos de SNiP deben tenerse en cuenta:
- la distancia desde la pared debe ser de al menos 2 cm;
- la distancia desde el piso debe ser de unos 10-15 cm;
- Luego se montan los soportes. En este caso, es necesario usar el nivel de construcción para que el dispositivo esté nivelado. Para fijar los soportes, puede usar clavos.
- Después de instalar los soportes, debe colgar un radiador en ellos.
Mediante dicho sistema, todos los radiadores en la habitación deben instalarse.
Conexión de la batería
El radiador está conectado a la tubería de polipropileno en el siguiente orden:
- En primer lugar, se conecta un manguito adaptador a la batería. Cabe señalar que la conexión de radiadores de aluminio con tuberías de polipropileno se realiza mediante acoplamientos especiales que difieren de los adaptadores diseñados para baterías de hierro fundido.
- A continuación, se conecta una válvula de bola, válvula de control o válvula de radiador al adaptador.
- Luego, el grifo se conecta a un conducto de calor de polipropileno.
- Según el mismo esquema, la salida del radiador está conectada a la tubería.
Aquí, quizás, están todos los puntos principales de conectar las baterías de calefacción a una tubería de polipropileno.
Conclusión
El proceso de conexión de la instalación de un sistema de calefacción utilizando tuberías de polipropileno no es muy diferente de otros tipos de tuberías. La peculiaridad radica solo en el método de conexión de tuberías con accesorios, ya que este proceso se lleva a cabo utilizando una máquina de soldadura especial. Además, se utiliza un adaptador especial para conectar los radiadores a la tubería.
Puede familiarizarse con información adicional útil sobre un tema designado del video en este artículo.
Hoy, casi todos eligen tuberías de polipropileno para un dispositivo de suministro de calor, tanto para un apartamento en un edificio de varios pisos como para una construcción privada. Y esta elección está totalmente justificada por su larga vida útil: más de medio siglo, relativamente baja, así como por sus fijaciones, la solidez de la junta y, por supuesto, la facilidad de instalación. Puede conectar el radiador usted mismo, sin recurrir a los costosos servicios de fontaneros. Pero para proceder a su instalación, debe tener algunas sutilezas en esta área para poder contar con un sistema de calefacción de alta calidad durante muchos años.
Diseño de tubería
Con lo que comienza la autoinstalación de un sistema de suministro de calor es con la preparación de un esquema de tubería competente. El principio principal de la ubicación de la tubería es su ergonomía. Es importante que haya menos dobleces, uniones y piezas adicionales. Para suministrar tuberías a los radiadores de calefacción, necesitará uno de los tres esquemas comúnmente instalados para su ubicación:
- El primer y más simple esquema mediante el cual puede conectar un radiador es un sistema de una tubería. Su esencia radica en la ubicación de los radiadores de la caldera de acuerdo con la temperatura del portador térmico. Cuanto más lejos de la caldera, más débil es la batería de calefacción. Este método, aunque ahorra material, difiere en la distribución desigual del calor en la habitación;
- El segundo y más efectivo es el diseño del colector de la tubería. Se caracteriza por su mayor longitud, así como una mayor uniformidad de distribución de aire caliente y facilidad de ajuste y operación de todo el sistema;
- El tercer y más adecuado esquema del dispositivo de suministro de calor para una casa privada se llama uno de dos tubos. Con él, se colocan tuberías en las paredes y debajo del piso. Este método es el más complejo, pero no menos efectivo. Lo que debe considerarse con este método es que las tuberías deben ser de una pieza entera de material.
Al desarrollar una tubería, es importante tener en cuenta todas las pequeñas cosas. El diagrama debe indicar gráficamente la ubicación de absolutamente todos los elementos. También se muestran las ubicaciones de montaje de los elementos calefactores. Los métodos por los cuales las tuberías de polipropileno se conectan a los radiadores también deben anotarse en el diagrama. Son de un solo tubo, inferior, lateral, de dos tubos.
La aplicación de estos métodos depende del tipo de baterías de calentamiento. Entonces, a los radiadores de acero, la calefacción está conectada por la parte inferior o lateral. Es mejor conectar una variedad de radiadores seccionales de manera lateral. Está permitido conectarlos, tanto en secciones separadas, como en su conjunto radiador. Se requiere especial atención a las curvas y articulaciones.
Los criterios principales para elegir tubos de polipropileno.
Con el esquema de tubería en mano, no será difícil calcular el medidor de tuberías y la cantidad de accesorios. Habiendo contado todo esto, puede ir a la tienda de plomería. Pero una vez en el departamento correcto, surge una nueva dificultad: una variedad diversa del producto, que al principio es bastante difícil de entender para un hombre promedio. Pero conociendo ciertas características, puede hacer la elección correcta de un producto de polipropileno de calidad.
El primer criterio de selección es su etiquetado. Las tuberías marcadas PN10 se utilizan exclusivamente para el suministro de agua fría. Pero el PN20 también es adecuado para el suministro de agua caliente. Los productos marcados como PN25 se usan solo para la construcción de sistemas de suministro de agua caliente y caliente. Los dos últimos tipos suelen estar reforzados con una lámina especial, con menos frecuencia de fibra de vidrio. El refuerzo se realiza para evitar la deformación de la tubería bajo la influencia de altas temperaturas.
La uniformidad del grosor de la tubería, que es visible en el corte, también es un factor importante que afecta su calidad. Al elegir varios accesorios, debe verificar la calidad de sus juntas con tuberías. Si, cuando está conectado, la tubería se conecta fácilmente a los sujetadores, entonces este es un indicador de mala calidad. Su acoplamiento sin calentamiento preliminar es imposible. La superficie de estos productos de polipropileno debe ser perfectamente lisa, libre de defectos.
Tales tuberías están hechas en diferentes diámetros, que determinan la ubicación específica de su ubicación. Se utilizan tuberías con un diámetro de más de 200 mm en la construcción de edificios públicos, y para productos de construcción pequeños con un diámetro de 20-32 mm. Para la instalación de sistemas de agua caliente, las tuberías de 20 mm son ideales, y para elevadores de 25 mm. Para un sistema de calefacción autónomo, se pueden usar varios diámetros. Con calefacción central, un diámetro de 25 mm es suficiente. Para el dispositivo de calefacción por suelo radiante, se utilizan tuberías con un diámetro de no más de 16 mm.
Aquí hay una lista aproximada de lo que necesita para conectar radiadores de aluminio con tuberías de polipropileno. Esta lista es la misma para todos los tipos de radiadores:
Con todo lo que necesita a mano, finalmente puede proceder directamente a la tan esperada instalación.
Etapas y sutilezas de la instalación.
Para conectar de manera correcta y segura el radiador con tubos de calefacción de polipropileno, en primer lugar, es necesario mantener el nivel de temperatura en la sala de trabajo al menos 5 ° C. Atencion No permita el contacto de la llama abierta con elementos de polipropileno, y tampoco los enrosque. Antes de la instalación, asegúrese de verificar si hay contaminación y daños. Después de observar estos requisitos básicos, el radiador se conecta con tuberías de calefacción de polipropileno en las siguientes etapas:
Al soldar, se deben tener en cuenta las siguientes características:
- en primer lugar, observe estrictamente el tiempo de calentamiento de las piezas, debe ser de 5 a 20 segundos, ya que el sobrecalentamiento puede provocar daños;
- en segundo lugar, la conexión de las partes, que se realiza, como se mencionó anteriormente, inmediatamente después del calentamiento, no permite la curvatura, ya que esto puede afectar la calidad del funcionamiento posterior de todos los elementos de calentamiento;
- en tercer lugar, después de cerrar durante unos 3 minutos, la costura se agarró por completo, por lo que debe manipularla con mucho cuidado y esperar a que la unión se enfríe por completo.
Pero la regla principal para instalar sistemas de calefacción no solo a partir de tuberías de polipropileno, sino también de otras variedades de materiales de plomería es la metodología y el escrúpulo. Una etapa de trabajo realizada incorrectamente, y la calidad de todo el sistema de calefacción se pone en duda. Esto lleva, en el mejor de los casos, a costos considerables para la adquisición de nuevos materiales, y en el peor, a la creación de una emergencia en el hogar.
Después de que las ventanas y puertas se insertaron en las aberturas correspondientes, los pisos y las paredes están listos para terminar, se procede a la elección del equipo de calefacción, el tipo de tuberías y su conexión (flejado) entre sí. Los sistemas de calefacción modernos se implementan utilizando muchos componentes diferentes. Entre ellos, la tarea principal se realiza calentando calderas, tuberías y directamente los calentadores (radiadores) instalados en las instalaciones.
El proceso de implementación del proyecto es bastante simple. Consiste en pasos básicos como marcar lugares para instalar equipos de calefacción, tuberías y conexiones. El flejado de las baterías se puede implementar utilizando diferentes tipos de tuberías, métodos y esquemas para su conexión. Independientemente de qué esquema y equipo se eligió, solo hay 2 opciones de flejado: estas son de circuito único (lo que se conoce como tubería única) y de circuito doble (o tubería doble). Consideremos con más detalle.
Radiadores de calefacción de circuito simple
El sistema de una tubería implica el suministro de agua caliente desde el piso superior al inferior. En este caso, se usa la misma tubería tanto para el suministro como para el drenaje del agua. Es decir En dicho sistema, todos los radiadores en todos los pisos están conectados a un circuito de calefacción (tubería).
Hoy en día, esta caja de batería se usa a menudo en la construcción de edificios de varios pisos. Es un poco más fácil y económico de implementar, sin embargo, tiene importantes deficiencias en términos de eficiencia, por lo que ya no se usa con más frecuencia. Esto incluye:
- La incapacidad de ajustar la temperatura de calentamiento en un solo radiador (hay opciones para implementar el ajuste solo cuando se utilizan accesorios de plomería especiales, cuyo uso no siempre es apropiado);
- Una notable caída de temperatura durante el paso del agua a través de la tubería, es decir los pisos inferiores del edificio se calientan mucho peor que los superiores;
- Si es necesario reparar o reparar un segmento particular del sistema (por ejemplo, una tubería se rompe en uno de los pisos), se debe desconectar todo el circuito de calefacción (elevador) de la calefacción.
Sistema de doble circuito
El fleje del radiador de calefacción es de dos tubos (doble circuito), como su nombre lo indica, implica el uso de un circuito de dos tubos: uno sirve para el flujo de entrada, el otro para el drenaje de agua caliente (en la jerga profesional, el tubo de drenaje se conoce como un "tubo de retorno").
El sistema de doble circuito elimina todas las desventajas de un solo circuito, es decir Es:
- La capacidad de ajustar la temperatura en cada segmento por separado;
- La misma eficiencia de calefacción en todos los pisos del edificio;
- La capacidad de apagar rápidamente un segmento del sistema para mantenimiento o reparación.
El precio de atar radiadores de calefacción de acuerdo con este esquema es más alto, porque utiliza una mayor cantidad de consumibles: las propias tuberías, accesorios y válvulas (válvulas). Incluso al rechazar accesorios roscados y usar soldadura para conectar tuberías (en el caso de tuberías de plástico - polipropileno, PVC u otro tipo), el número de puntos de soldadura siempre es mayor que el de los sistemas de circuito único. Y este es un gasto adicional para la remuneración de los artesanos.
Sea lo que sea, después de elegir un sistema u otro, uno elige un circuito para conectar los radiadores a la tubería. Existen varios esquemas básicos para atar las baterías de calefacción. Considéralos.
Conexión de radiadores de calefacción: esquemas de flejado, instalación de baterías.
Actualmente, se utilizan activamente 3 esquemas principales para conectar equipos de calefacción a la tubería: estos son:
Válvulas de parada y acelerador
Se puede atar el radiador de calefacción usando varias válvulas de cierre y de mariposa. Se selecciona, por regla general, en función del sistema de conexión de tubería utilizado con el equipo de calefacción.
En un sistema de circuito único, para conectar un radiador, necesitará:
- Dos válvulas de bola, que proporcionan la capacidad de apagar el radiador del sistema común;
- Grúa Mayevsky (o válvula de escape de aire): es necesaria para liberar aire del radiador en caso de acumulación;
- Para aumentar el rendimiento del radiador, se utilizan opcionalmente estranguladores o válvulas termostáticas (que permiten ajustar la temperatura de calentamiento) y válvulas de ventilación de aire automáticas.
- Con un diagrama de conexión diagonal para radiadores, también se usa una válvula de descarga, que puede ser una válvula de bola común instalada en los enchufes del radiador.
En el caso de un sistema de doble circuito, el arnés de la batería se lleva a cabo utilizando el mismo conjunto de accesorios de plomería, excepto que aquí es obligatorio el uso de un acelerador, y una grúa Mayevsky o una válvula de ventilación automática se usa solo en la parte superior del circuito. El conjunto de accesorios más práctico para conectar un solo radiador es el siguiente:
- Se instala una válvula termostática en el tubo de entrada;
- A la vuelta - un acelerador;
- Con una conexión diagonal, se instala una válvula de descarga en el tapón inferior del radiador.
Independientemente del esquema de conexión del radiador que se use en un sistema de circuito simple o doble, no hay requisitos para el uso de tipos específicos de tuberías. Una excepción son los sistemas de calefacción central con alta presión de trabajo, en los que el uso de tubos de acero es obligatorio. En los casos con sistemas de calefacción autónomos, es posible el uso de tubos de metal-plástico y plástico.
El caso de las baterías en el caso de un sistema de calefacción central implica el uso de un puente paralelo al elevador instalado delante de los estranguladores y las válvulas. De lo contrario, las válvulas de regulación regularán no solo un radiador, sino todo el circuito de calefacción.
Las tuberías de acero, a su vez, se dividen en dos grupos principales: con o sin revestimiento protector de zinc. La galvanización protege el acero de la corrosión durante mucho tiempo, sin embargo, hace que sea imposible usar soldadura para conectar tuberías, porque las soldaduras causarán corrosión. En este caso, se utilizan accesorios roscados, y esto no es tan confiable en comparación con la soldadura.
Metal plastico
Las tuberías de plástico son una estructura que consiste en un tubo de metal (generalmente aleación de aluminio), en ambos lados de las capas de plástico recubiertas. El cable metálico para baterías tiene varias características de instalación, que incluyen:
- El uso de tuberías es posible exclusivamente en sistemas de calefacción autónomos con un bajo nivel de presión.
- Para conectar tuberías con accesorios y un radiador, es conveniente usar accesorios de presión (engarzar el accesorio con un manguito de acero inoxidable).
- Si se decidió utilizar accesorios de prensa, es obligatorio instalar un calibrador. De lo contrario, es imposible lograr una buena conexión de la tubería con el accesorio, porque En la mayoría de los casos, durante el proceso de instalación, las juntas tóricas del accesorio se levantan, lo que provoca fugas después de 2-3 años de funcionamiento.
La unión de baterías de tuberías de plástico (polímero) es la opción más común para sistemas de calefacción de edificios. Los productos están hechos de varios materiales poliméricos, que incluyen cloruro de polivinilo (PVC), polietileno (PE), polipropileno (PP), etc.
Cada uno de estos materiales tiene sus ventajas y desventajas, por lo que la elección a favor de un tipo particular de tubería depende de las condiciones en las que se utilizarán, las características del sistema de calefacción (presión, temperatura máxima de calentamiento, etc.). Sea lo que sea, el plástico es altamente resistente a la corrosión y tiene una larga vida útil, siempre que se cumplan todas las normas y reglamentos durante la instalación del sistema de calefacción.
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La comodidad y el confort en el hogar dependen de muchos factores. Uno de los principales es la calefacción del hogar. Hacer la instalación de un sistema de calefacción con sus propias manos es bastante posible. Pero para evitar errores y obtener un resultado de alta calidad, debe comprender los conceptos básicos del proceso de instalación y determinar el tipo y método de calentamiento.
En primer lugar, debe calcular parámetros tales como el área y el número de habitaciones, la cantidad de tiempo durante el cual necesita encender la calefacción. Y determine la elección de radiadores, tuberías y haga una lista de herramientas y materiales necesarios.
Herramientas necesarias
Primero, considere una serie de herramientas para el trabajo. Algunos de ellos son bastante específicos y se necesitarán solo una vez, así que busca, pregunta a tus amigos, para no malgastar dinero.
- Martillo, regla, cinta métrica, lápiz;
- Cinta de humo, pasta para sellar juntas roscadas;
- Papel de lija, erizo;
- Nivel (puede ser láser: ahorre tiempo);
- Llave inglesa y llave inglesa (preferiblemente pequeñas y grandes de cada tipo);
- Un destornillador o un conjunto de destornilladores;
- Taladro, en algunos casos un taladro de martillo;
- Cortatubos manual o eléctrico;
- Búlgaro
Para tubos de plástico:
- Aparatos para soldar tuberías de plástico con varias boquillas;
Para tubos de cobre:
- Soplete para soldar tubos de cobre;
- Soldadura para tubos de cobre, pasta fundente;
Tipos de radiadores
Este es uno de los puntos más importantes. Es a través de la cual se calienta el aire y la habitación. se guíe no solo por la apariencia y la estética, sino también por sus características principales: potencia, presión máxima de trabajo y temperatura de trabajo. Esto es especialmente importante si planea conectarlo a un sistema de calefacción centralizado, donde hay entre 4 y 10 atmósferas de presión de funcionamiento normal. Y con el inicio del período de calentamiento, aumenta una vez y media (para verificar si hay fugas).
Pero si se planifica un calentamiento autónomo, estos matices desaparecen. Tendrá suficiente radiador trabajando bajo presión de hasta 6 atmósferas.
Los más populares hoy en día son 4 tipos: radiadores de aluminio, acero, bimetálicos y hierro fundido.
Radiadores de aluminio
Los radiadores de aluminio se consideran muy efectivos debido a la gran transferencia de calor del material. Después de encenderlos, estos radiadores calentarán rápidamente la habitación y se enfriarán tan rápido si apaga la calefacción. Esto también se debe al pequeño volumen del dispositivo.
Muy a menudo, los radiadores de aluminio se instalan junto con un cabezal térmico regulador para aumentar o disminuir automáticamente el suministro de agua caliente.
En el exterior, los radiadores de aluminio son muy estéticos. Placas rectangulares, en su mayoría blancas, recubiertas con un esmalte especial resistente al calor que es resistente a altas temperaturas. Esta es otra ventaja, ya que no será necesario cada año nuevamente. Al igual que los radiadores de hierro fundido, en aluminio, puede aumentar la potencia cambiando el número de secciones. No son susceptibles a la condensación y al aire húmedo, por lo que se pueden usar de forma segura en el baño y en la cocina.
Si las ventajas de este tipo de radiador son peso ligero, alta presión de trabajo y compacidad, entonces de las desventajas es la posibilidad de corrosión. El aluminio reacciona fácilmente con las piezas de cobre, y tampoco puede tolerar un nivel de pH grande (7.5 permitido). Por esta razón, es mejor no usarlos para un sistema de calefacción centralizado.
En conexión con posibles reacciones químicas, los radiadores de aluminio se montan junto con un grifo Mayevsky para desviar el gas resultante.
Otro inconveniente cuando se usa en el sistema de calefacción central es la temperatura de funcionamiento. Para radiadores de aluminio es de 45-60 grados, y en el sistema de calefacción central puede alcanzar 85 grados.
Radiadores de acero
Los radiadores de acero modernos tienen un diseño muy atractivo. Al igual que el aluminio, están recubiertos con una pintura especial, en su mayoría blanca, pero se pueden pintar en cualquier tono según la solicitud del cliente. La ventaja de tales radiadores es su precio relativamente bajo y su alta transferencia de calor. Además, este tipo de radiador es uno de los más higiénicos.
Hay dos tipos de radiadores de acero: panel y tubular.
Panel
Este tipo se ha utilizado en el sistema de calefacción durante aproximadamente 60 años. La presión de trabajo es bastante alta y alcanza 10 atmósferas.
El diseño del radiador se compone de placas de acero soldadas, que crean el panel. En el interior, entre los paneles hay colectores horizontales y, a veces, una red convectiva, para que el espacio se caliente lo suficientemente rápido. Varias conexiones roscadas en estos radiadores minimizan el riesgo de fugas.
Entre las desventajas, se puede distinguir un área pequeña del radiador y la susceptibilidad a los procesos de corrosión bajo la influencia del oxígeno en el refrigerante, pero esto no es un problema con un sistema de calefacción cerrado.
Tubular
Estos radiadores difieren principalmente del tipo de panel en un área de calefacción mucho más grande. Puede ajustar la potencia incluso en la etapa de compra (pedido) aumentando / disminuyendo la altura de las tuberías y su número. Sobre el tema del color y el revestimiento, todo es igual que en el panel.
Grande más de este tipo existe la posibilidad de crear una variedad de formas de convector radial o angular.
El diseño en sí está representado principalmente por tubos verticales que forman secciones con un ancho de hasta 45 cm que están conectados por colectores de soldadura. La presión de trabajo también es de 10 atmósferas, y la temperatura es de 120 grados.
Ya por el nombre está claro que este tipo combina las ventajas de ambos materiales. La carcasa interna directamente en contacto con el agua está hecha de acero y recubierta en la parte superior con una capa de aluminio. Debido a esto, los radiadores tienen una excelente disipación de calor, bajo peso y un aspecto estéticamente agradable.
El sistema de radiadores bimetálicos es tal que se suministra un refrigerante (principalmente agua) a través del núcleo de acero y luego el calor ya se transfiere a través de las placas de aluminio, calentando la habitación. La transferencia de calor en tales estructuras alcanza 170-190 vatios.
Presión de funcionamiento de 20 a 40 atmósferas, lo que aumentará significativamente la durabilidad del radiador. Por supuesto, el precio es más alto que un radiador de acero o aluminio normal, pero se justifica.
Probablemente el tipo de radiador más común hasta la fecha. En parte debido al hecho de que casi en todas partes donde las baterías no han cambiado durante mucho tiempo, hay hierro fundido. Este tipo de radiador más antiguo también es el más confiable, con una vida media de 50 años.
Menos significativo apareció después de la distribución de sistemas de calefacción individuales con automatización. La enorme inercia de los radiadores de hierro fundido es incompatible con la electrónica moderna.
Pero una gran ventaja sobre otros tipos de radiadores es la resistencia absoluta a la corrosión. También son insensibles a los derrames de agua estacionales.
Hablando de la inercia de los radiadores de hierro fundido como un lado negativo en términos de ajuste de la temperatura en la habitación, no olvide que esto tiene su propio plus. Cuando otros tipos de radiadores se apagan, se enfrían de inmediato, mientras que el hierro fundido aún irradia calor.
Otra ventaja, que muchos consideran un inconveniente: calentamiento lento del aire y una potencia de sección de aproximadamente 100 vatios, que es 1.5 veces menos que otros radiadores. Aquí está tu enfoque. El hecho es que el hierro fundido, a diferencia de otros radiadores, tiene un tipo de calentamiento por radiación. Esto compensa completamente las deficiencias, ya que las paredes y los objetos, que comienzan a irradiar calor, también se calientan con los radiadores de hierro fundido.
El peso del radiador de hierro fundido es el mayor de todos (una sección vacía pesa 5-6 kg), pero este no es un inconveniente muy significativo. Otro inconveniente fue la aparición de radiadores estándar. Pero con el desarrollo de la tecnología actual, se crean radiadores hermosos que se pueden equiparar con obras de arte. Bueno, tal cosa no es barata, así que la elección es tuya.
Un tipo especial de calentadores de baño, cuyo nombre habla por sí mismo. Los secadores de toallas se pueden dividir en 4 grupos:
- Estándar: la forma de la letra "P" y "M" con un coeficiente de transferencia de calor de 0.6 kW;
- Actualizado: un análogo de los anteriores, con secciones adicionales en cada tubería;
- Elegante: difiere en la transferencia de calor de hasta 2,1 kW y en una variedad de formas;
- Con un intercambiador de calor doble, la característica aquí es que la tubería de acero inoxidable se separa del diseño del toallero calentado y se monta en un tubo ascendente con agua caliente, lo que aumenta su circulación al sistema.
Los calentadores de toallas están hechos de acero inoxidable, acero ordinario y metales no ferrosos, la transferencia de calor de este último es la más alta. Al comprar, preste atención a indicadores tales como:
- Presión permitida;
- Revestimiento de tuberías;
- Sin costuras en la tubería (menos riesgo de fugas con el tiempo);
La tecnología no se detiene y el calentamiento de los zócalos se está volviendo cada vez más popular hoy en día. Hay dos tipos: eléctricos y.
Tipo de agua consta de partes como una unidad de radiador, una parte del múltiple y tubos de plástico. El principio de funcionamiento se basa en la ley de la física sobre la atracción de una corriente de aire a las superficies cercanas. El aire se calienta en el radiador del zócalo de forma convectiva. Entra en la ranura en la parte inferior, se calienta y sale por la ranura superior, elevándose a lo largo de la pared. Por lo tanto, un tiempo después de encender la calefacción, obtendrá paredes calentadas, que a su vez irradiarán calor a la habitación.
El diseño del convector utiliza aluminio y cobre, que tienen una excelente transferencia de calor. Así, a la temperatura de trabajo del convector del zócalo 40 °, las paredes se calientan a 37 °.
De los beneficios Tales calentadores se pueden distinguir:
- Calefacción de sala uniforme;
- El problema de la humedad en las paredes desaparece, dando lugar a hongos y moho;
- Pequeño tamaño y estética del radiador, así como facilidad de instalación y reparación en cualquier habitación;
- Capacidad para conectar la automatización;
- Calentamiento a una temperatura cómoda para el cuerpo;
- Falta de acumulación de masas de aire caliente debajo del techo;
De las desventajas el precio se asigna: 3000 rublos por 1 metro, la longitud máxima es de solo 15 metros y lo más problemático es la necesidad de espacio libre que no esté obstruido por muebles y otros artículos.
Tipos de tuberías
Un elemento muy importante en el proceso de instalación es la selección correcta de las tuberías. Existen variedades como:
- Tubos de acero;
- Tubos de cobre;
- Tubos de acero inoxidable;
- Tubos de plastico;
En la mayoría de los casos, todos estos tipos son adecuados para su sistema de calefacción. Pero aún hay momentos en que algunos son mejores y otros peores en ciertas situaciones. A continuación consideraremos cada vista en detalle.
Tubos de acero
Este tipo de tubería es muy duradero pero, a pesar de esto, tiene cierta flexibilidad. Eso les permite doblar, cortar y soldar. Una de las fortalezas de las tuberías de acero es una ligera expansión bajo la influencia de altas temperaturas, por lo que pueden colocarse.
Hay 3 tipos de estos tubos: soldados, suturados, sin costura. Para la calefacción del hogar, la mejor opción sería, por supuesto, sin inconvenientes, cuyo riesgo de fuga es varias veces menor. Diámetro de 10 a 25 mm.
De los inconvenientes de estas tuberías Se puede distinguir lo siguiente:
- Baja resistencia al ambiente hostil en comparación con otras tuberías; 6-7 años: la tubería durará mucho antes de que comience la corrosión.
- No resiste sobretensiones de presión;
- Exteriormente muy mal combinado con el interior de la habitación;
- Alto costo;
- Bajo ancho de banda
Hay un punto importante que debe saber al comprar tubos de acero. A veces están recubiertos con zinc para evitar la corrosión. En tales casos, nunca use soldadura para conectar tuberías. El recubrimiento de zinc simplemente se quemará y el punto de soldadura se convertirá en el eslabón más débil del sistema de calefacción.
Tubos de cobre
La primera y más importante calidad de las tuberías de cobre es que son casi resistentes a la corrosión. Lo único que puede dañar seriamente las tuberías de cobre es una pareja galvánica formada como resultado de una reacción química con otros metales. Por lo tanto, debe controlar cuidadosamente. En algunos casos, los fabricantes pueden cubrir las tuberías con una capa de polietileno, lo que mejora la apariencia y protege contra la humedad y la condensación externas.
Se producen tubos de cobre con un diámetro de 10-54 mm. Hay dos tipos: blando y duro. Entre las otras ventajas, debe tenerse en cuenta los límites de temperatura de trabajo de -200 a + 200 ° y el efecto bactericida. Las tuberías de cobre resisten mejor las sobretensiones y la vida útil es de hasta 100 años. El precio, por supuesto, está lejos del promedio y la alta conductividad térmica también es un inconveniente significativo.
Hay 3 formas de conectar tuberías:
- Acoplamiento;
- Roscado;
- Adhesión;
Tubos de acero inoxidable
Otro tipo de tubería, caracterizada por una alta resistencia a cualquier tipo de corrosión. Hay dos tipos: sin costura y con soldadura eléctrica. Los primeros vienen en diámetros de 5 - 126 mm, los segundos - 6 - 1420 mm. Como en casos anteriores, se recomienda utilizar una opción integrada.
Pros:
- Alto ancho de banda;
- Resistencia a sobretensiones;
- La vida útil alcanza los 100 años.
Una desventaja significativa para la mayoría de los compradores es el alto precio. Sí, y la alta conductividad térmica afectará negativamente la temperatura del calentador. Las tuberías de acero inoxidable también se conectan mediante acoplamientos, roscas o soldaduras.
Tubos de plástico
Una de las tuberías más populares hoy en día es el plástico. La ventaja más importante de estas tuberías, que las hacen tan populares, es su resistencia absoluta a los tipos favoritos de corrosión. Las tuberías de plástico durarán al menos 50 años. Un punto importante es la falta de ruido del flujo de agua a través de ellos.
Un factor importante es la conductividad térmica más baja entre todos los tipos de tuberías. Esto ahorrará algo de calor. Además, las tuberías de plástico soportan mucha presión y sus saltos, son las más baratas y fáciles de instalar. A continuación consideramos los tipos de tubos de plástico.
Tubos de plástico
El diseño de estos tubos es la capa externa e interna de plástico y papel de aluminio con un espesor de 0.2-0.3 mm entre ellos. El polietileno en sí es muy duradero, tiene una rugosidad de aproximadamente 0.004, un borde de rotura de 70 bar y una temperatura de funcionamiento de hasta 95 °.
La bola de aluminio juega un papel muy importante en la construcción de la tubería. Fino y elástico, es al mismo tiempo duradero, evita la deformación y el alargamiento de la tubería cuando se expone a la temperatura.
Las tuberías de plástico soportan presiones de hasta 10 bar a 95 grados de temperatura. Durante algún tiempo pueden tolerar un aumento de temperatura de hasta 130 °. La vida útil de las tuberías alcanza los 50 años.
Tubos de polietileno
Las tuberías de polietileno son ecológicas, también resistentes a la corrosión y a la abrasión. Además, las ventajas incluyen peso ligero, resistencia y flexibilidad, facilidad de instalación.
- Características de las tuberías de polietileno:
- El plazo de operación es de 60-100 años;
- Soportar temperaturas muy bajas;
- Soportan caídas de presión y tensiones mecánicas, por lo que se utilizan en zonas sísmicamente activas;
- La presión de trabajo a 0-25 ° alcanza los 25 bar;
- Un corto período de tiempo capaz de trabajar a una temperatura de 100 °;
Tubos de polipropileno
Esta especie es más rígida que el resto, porque están doblados bajo un radio grande. También para estas tuberías necesita más accesorios angulares. El proceso de instalación en sí es más lento y costoso que las mismas tuberías de metal y plástico.
Características:
- Temperatura de trabajo \u003d 70 °;
- Presión de trabajo 10-25 bar;
- El plazo de servicio es de 50 años;
Tubos de PVC (cloruro de polivinilo)
Las tuberías de PVC están hechas de polímero termoplástico. La temperatura de funcionamiento de estas tuberías es la más baja de la familia de los plásticos: 70-90 °. Las tuberías de PVC presentan resistencia química y baja inflamabilidad. Al igual que otras tuberías de plástico, se caracterizan por su resistencia a la corrosión, resistencia, bajo precio, alta presión de trabajo.
Instalación del sistema de calefacción
Este proceso implica apagar y desmantelar radiadores y tuberías viejas. Selección de nuevos radiadores calculando y determinando el tipo de tuberías que se utilizarán en el sistema de calefacción. Soldadura de tuberías y fijación de tuberías y radiadores a las paredes. Conexión de todos los elementos del sistema y conexión a una fuente de calor.
Pequeños cálculos
Para elegir los radiadores adecuados para su sistema de calefacción, debe al menos determinar el lugar donde se montará, la cantidad de ventanas y la cantidad de paredes externas.
Para calentar una habitación con 1 ventana y 1 pared externa, de hasta 3 metros de altura, necesita aproximadamente 100 vatios. A continuación, solo agregue potencia según los siguientes cálculos:
- +1 pared externa + 20% a la energía;
- +1 pared externa y 1 ventana + 30% de energía;
- +1 ventana hacia el norte + 10% a la capacidad;
- Si el radiador está cerrado por el panel, entonces + 15%, y si está en un nicho, entonces + 5% a la energía;
Al resumir varios puntos, también se suman porcentajes adicionales de potencia.
Las dimensiones aproximadas del radiador se determinan usando algunas reglas:
La distancia desde el alféizar de la ventana hasta el radiador es de al menos 10 cm, desde el radiador hasta el techo es de 6 cm. El ancho del radiador debe ocupar al menos la mitad del ancho de la ventana, y preferiblemente el 75%.
Cierre del suministro de agua.
Muy a menudo hay problemas para desconectar el elevador, para reemplazar o reparar el sistema de calefacción. El elevador es de propiedad pública. El acceso a la misma tiene un servicio municipal. Si recibe una negativa a desconectar el elevador durante el trabajo, asegúrese de solicitar que la negativa se presente por escrito. Entonces serás lo que apelará a la corte. Todos lo entienden perfectamente y en la mayoría de los casos no llega a este punto. La compañía administradora simplemente debe cumplir con los requisitos del inquilino. Pero este servicio (apagado de un elevador) se paga. El precio varía de 500 a 1500 rublos por hora en diferentes áreas.
Hay otro obstáculo en el proceso de reemplazo o reparación: los vecinos. Hay situaciones en las que se necesita acceso a los apartamentos vecinos y los vecinos "amigables" se niegan a proporcionarlo. Por supuesto, este es su territorio privado, pero hay estándares (código de vivienda, artículos 3, 8, 36, 37, 129), según los cuales se puede proporcionar acceso constante al elevador público incluso sin su consentimiento. Por lo tanto, nuevamente tiene la oportunidad de ir a la corte. Habiendo explicado bien esto a los vecinos, puedes hablar.
Preparación del radiador
Antes de montar el radiador, debe empacarlo. Este es el nombre del proceso de instalación de enchufes, accesorios y un grifo Mayevsky en los orificios del radiador.
Para comenzar, tome los pies y atorníllelos en 4 lugares. Por lo general, hay 2 con el hilo izquierdo y 2 con el hilo derecho, los apretamos con una llave ajustable con un esfuerzo medio. Ya vienen con una junta de silicona, por lo que no es necesario sellarlos con nada más. Luego, encontramos el lado frontal del radiador y determinamos por el radiador viejo de qué lado está el delineador. Por ejemplo, a la izquierda. Luego atornillamos el enchufe en la parte inferior derecha y la grúa Mayevsky en la parte superior. Es necesario eliminar el aire al llenar el radiador con agua.
Ahora en el lado izquierdo, inferior y superior, instalamos 2 accesorios con una rosca externa y engarzado para suministrar tuberías al radiador. Tomamos la cinta de humo, la envolvemos en el hilo externo del accesorio y aplicamos una pasta para sellar las juntas roscadas. La capa de pasta debe ser de aproximadamente 2-3 mm. Esta pasta se seca durante la estación fría durante la temporada de calefacción y además hace que la conexión sea más confiable. Ponemos los accesorios en el hilo y apretamos con una llave ajustable hasta que el giro comienza a desenroscarse, luego con la misma llave tiramos de las pinzas hacia atrás. Eliminamos el exceso de pasta con una toalla. En realidad sobre esto, se completa la preparación del radiador.
Retirar el antiguo sistema de calefacción
Después de cerrar el agua en el elevador, debe drenar el agua de los radiadores. Para hacer esto, conecte la manguera a la válvula de drenaje del radiador y libere el otro extremo a la calle a través del balcón o al alcantarillado. Debajo del lugar donde están conectadas la manguera y la válvula, sustituya un recipiente vacío en caso de fuga. Si hay grifos de aire en el sistema, ábralos para acelerar el proceso de drenaje del agua. Luego puede continuar con el siguiente paso.
Con una amoladora, haga dos cortes en la tubería que planea reemplazar. Las incisiones se realizan a una distancia de 5 a 15 cm entre sí, en profundidad, cortando casi por completo la tubería. Ahora tomamos la llave de gas y, apretando el espacio entre los cortes, separamos esta sección. No es necesario cortar completamente la tubería, esto está plagado de atascos en el disco de la amoladora e incluso traumático.
Eliminamos la sección más grande posible de la tubería vieja. Todo depende de la situación específica. En la mayoría de los casos, esta es la distancia desde el radiador al cableado del elevador o al accesorio giratorio o al corcho del radiador adyacente. Luego, retire el radiador viejo de la pared. Aquí quitamos de los bucles o junto con ellos si han "crecido juntos" durante mucho tiempo. Si los bucles permanecieron en la pared, se pueden desenroscar, pero a veces se sujetan muy firmemente y luego se cortan de los bucles cerca de la pared.
Luego, con una llave de gas, desenrosque las partes restantes de las tuberías viejas. Esto debe hacerse con cuidado para no dañar o perturbar el resto de las tuberías y conexiones. Si el hilo no se presta, puede tocarlo. En casos especialmente severos, es útil calentar el área problemática con un soplete.
Ahora puede continuar con la instalación del radiador.
Montaje del radiador
Tomamos el nivel para hacer marcas. Lo colocamos contra la pared opuesta al hilo del delineador, desde donde se retorció un pedazo de la tubería vieja. Marque en el medio de los agujeros de alimentación y retorno. De esta manera llegamos a los agujeros del radiador. Ahora debe sustituir algo debajo del radiador para que el centro de sus orificios roscados coincida con las marcas y forme grapas en la pared.
Montaje de tuberías
Hasta ahora, el trabajo con el radiador ha finalizado. Pasamos a los delineadores desde el riser. Necesitan atornillar dos válvulas de bola. Para hacer esto, el grifo debe estar con un hilo externo en un lado y un hilo interno en el otro. Si tiene un grifo con dos internos, simplemente atornille a un lado un pezón especial. Selecciona todos los diámetros en función de los que ya están en los revestimientos. Por lo general, es de ¾ de pulgada o 20 mm. Debe atornillar los grifos envolviendo la cinta de humo con el hilo y engrasando con pasta; También puedes usar estopa y lino. Ahora ponga el grifo sobre el hilo y apriete con una llave ajustable, retire el residuo de pasta que sobresale con una toalla.
Consejo: intente atornillar las válvulas para que el mango de la válvula quede en la parte inferior. Esto evitará abrir o cerrar accidentalmente el grifo si los engancha con algo. Es muy importante si hay niños en la casa.
Los diámetros de las tuberías en la mayoría de los casos toman 20 mm para el cableado de la calefacción de los apartamentos y 25-32 mm para el elevador.
Tomamos accesorios adaptadores para soldar una tubería de cobre o plástico y lo atornillamos al cableado. Todo depende del tipo de tuberías que haya elegido. A continuación, consideramos en detalle 2 formas de instalar una tubería para tuberías de cobre y plástico.
Tubos de cobre
Si hay tubos de cobre, atornille los accesorios solo para probarlos, luego desenrosque de nuevo. Mida la longitud de tubería deseada al accesorio giratorio. Toma la pipa y corta la pieza deseada. Después de eso, limpiamos los bordes con el mismo molinillo. Colóquelo acostado y conduzca el extremo del tubo en un círculo giratorio. Prepara un soplete. Es aconsejable con un extremo estrecho de la llama, pero son un poco más caros, por lo que si no hay posibilidad, puede hacer lo más simple por 150-200 rublos. Prepara la soldadura. Suelde la conexión del adaptador (del cableado del tubo ascendente) al tubo por separado, y luego atornille la conexión con el tubo en su lugar. Si hace lo contrario, existe el riesgo de quemar la válvula en la válvula de bola.
Se debe limpiar el extremo del tubo a soldar. Para esto, el papel de lija ordinario es adecuado, solo necesita envolver el tubo con él y rotarlo en una o diferentes direcciones hasta que el extremo se vuelva notablemente más ligero. Luego, usando el erizo, limpiamos el interior del accesorio. Lubrique el extremo del tubo de flujo con pasta e insértelo en el accesorio hasta que se detenga. Con una toalla, elimine el exceso de pasta. Ahora calentamos el lugar de soldadura con un soldador y durante 30-40 segundos (la pasta comienza a ponerse blanca) y bajamos la soldadura. Repetimos lo mismo con otro tubo (necesitamos 2 de ellos) y esperamos hasta que se enfríe.
Luego, atornille los accesorios en la alimentación y regrese, envolviéndolos previamente con cinta adhesiva y recubiertos con pasta para sellar las juntas roscadas. A continuación, instalamos los accesorios giratorios en los tubos y medimos la longitud de los segmentos de tubería que necesitamos, cortamos e insertamos en los mismos accesorios giratorios, y nuevamente giramos los accesorios en los otros extremos y medimos la distancia restante.
Ahora soldamos de la misma manera, solo comenzamos desde el radiador. Primero, inserte los tubos en el radiador y fíjelos con abrazaderas. En estos lugares es mejor usar este tipo de conexión, ya que en el futuro puede ser necesario quitar el radiador. El siguiente es la soldadura de todas las conexiones a su vez. Por último, soldamos el tubo del tubo ascendente al accesorio giratorio, ya que previamente conectamos todo el sistema y lo ajustamos moviendo el radiador de izquierda a derecha. Eso es todo, el sistema de calefacción con tubos de cobre está listo.
Tubos de plástico
Las tuberías de plástico se expanden notablemente cuando se calientan, por lo tanto, no pueden cementarse en el techo o las paredes, y durante la instalación debe dejar un poco de espacio para su "movimiento".
Por analogía con la opción anterior, se miden todas las secciones y se cortan las tuberías. Tenga en cuenta que para soldar tuberías de plástico, se colocarán unos 15 mm dentro del accesorio. Aquí necesitamos un soldador con boquillas extraíbles. Encienda el dispositivo y espere hasta que se caliente por completo (el indicador se ilumina en rojo). A continuación, el tubo se inserta en el embrague del soldador y el accesorio se coloca en el mandril de la boquilla.
Tiempo de calentamiento de la tubería:
- 20 mm - 4-5 segundos;
- 25 mm - 7-8 segundos;
- 32 mm - 10-12 segundos;
A una temperatura baja en la habitación donde se realiza el trabajo (+ 5 ° С y menos), es necesario aumentar el tiempo de calentamiento en un 50%. Los fabricantes de tuberías recomiendan una temperatura del dispositivo de 250-300 ° C. No es deseable soldar dos tubos de diferentes materiales y fabricantes. Si se calienta ligeramente, entonces la conexión no será fuerte, y si se sobrecalienta, la permeabilidad se puede reducir significativamente o incluso el tubo se adhiere completamente. Las superficies en sí que están soldadas deben batirse en seco y limpias.
Después de mantener ambas mitades del tiempo especificado, retírese del aparato y conéctese, luego manténgase quieto durante 5-6 segundos. Para evitar la desviación al soldar piezas perpendiculares o angulares, haga muescas en ambas mitades. Al mismo tiempo, retroceda al menos 15 mm para que las muescas sean visibles al conectar las tuberías.
Siempre dibuje un diagrama esquemático de tuberías y codos donde los montará (en la pared o el piso). No siempre es necesario soldar elementos en un orden estricto; es mejor ensamblar varios segmentos grandes y luego combinarlos en un sistema completo.
Si las secciones son largas y el sistema en sí mismo sale grande, entonces use sujetadores especiales para tuberías de plástico (si el montaje se realiza en la pared). Este punto debe determinarse antes de comenzar a soldar las tuberías, con el fin de marcar y perforar lugares para tacos en la pared.
¿En qué condiciones se puede usar polipropileno para calentar? ¿Qué dispositivos de calentamiento deben completar el llenado y el suministro de este polímero? Finalmente, ¿cómo conectar un radiador de calefacción a una tubería de polipropileno y qué válvulas de cierre se deben usar en sus tuberías? Vamos a hacerlo bien.
Limitaciones
¿Qué sabemos sobre las tuberías de polipropileno? Solo demos las características técnicas típicas de este material.
Tenga en cuenta: cuando se calienta a 95 grados, la presión máxima permitida disminuye a 6-7 kgf / cm.
No es difícil para una persona que conoce de primera mano los modos de funcionamiento de varios sistemas de calefacción sacar conclusiones de las cifras dadas: el polipropileno debe usarse solo en circuitos de calefacción autónomos.
Por qué Después de todo, los parámetros estándar del centro de calefacción central (4–6 kgf / cm2, 50–95 ° C) parecen encajar en las características típicas del polipropileno.
Sí, porque las condiciones reales de funcionamiento del centro de calefacción central a veces difieren de las estipuladas por GOST y SNiP.
- A temperaturas extremadamente bajas en la calle, la unidad de ascensor funciona sin boquilla, con una succión amortiguada. En este modo, el refrigerante ingresa al sistema de calefacción desde la línea de suministro de la tubería principal de calefacción, con una temperatura de hasta 150 ° C.
- En caso de golpe de ariete (que surge, en particular, cuando el circuito se llena excesivamente rápido), la presión en la parte delantera del flujo de agua puede alcanzar los 25-30 kgf / cm2.
Además, es útil saber algunas cosas más sobre el polipropileno.
El alargamiento significativo durante el calentamiento hace que sea necesario colocar largas secciones rectas de embotellado y entrada, evitando su deformación en secciones rectas.
El alargamiento se puede reducir mediante el uso de tubos reforzados.
Se caracterizan por un menor coeficiente de expansión térmica:
- 3 mm / 1 mp / 50С para tuberías reforzadas con fibra (fibra de vidrio picada);
- 1,5 mm / 1 mp / 50С para polipropileno reforzado con papel de aluminio.
Un punto importante: cuando se conecta al accesorio, se debe limpiar el papel de aluminio en la zona de soldadura.
De lo contrario, la tubería puede delaminarse debido a la corrosión electroquímica del aluminio.
La elección de radiadores.
Junto con el polipropileno, los radiadores seccionales de aluminio se usan tradicionalmente.
¿Cuál es la razón de una instrucción tan inequívoca?
¿Qué es peor que el hierro fundido, el acero o los productos bimetálicos?
- El precio de los radiadores de aluminio es más bajo.que con cualquier análogo, excepto los hechos a mano.
- Debido a la mayor conductividad térmica del aluminio, todas las secciones de aleteo tienen la misma temperatura.que proporciona la máxima transferencia de calor con las dimensiones mínimas del calentador.
- El sobrepago por un radiador bimetálico con características térmicas comparables no tiene sentido, ya que la fuerza de cualquier circuito es igual a la fuerza de su enlace más débil. En nuestro caso, el eslabón débil será polipropileno.
Guarniciones
Bloqueo
La conexión de radiadores de aluminio con tubos de polipropileno implica su finalización con válvulas de cierre. ¿Cuál y por qué?
La opción más simple y barata es un par de válvulas. Esférico es mejor: a diferencia del tornillo y el corcho, son excepcionalmente confiables, siempre mantienen la estanqueidad y no requieren mantenimiento. Las válvulas realizan una única función: permiten, si es necesario, apagar completamente el calentador para su reparación o reemplazo.
Una opción avanzada es equipar la batería con un estrangulador o un par de estranguladores.
¿Por qué son necesarios?
- El estrangulador le permite reducir manualmente la transferencia de calor del dispositivo a altas temperaturas en la habitación.
- Se utilizan un par de estranguladores en los casos en que un sistema de dos tubos requiere no solo un ajuste, sino también un equilibrio, lo que limita el flujo a través de los radiadores más cercanos a la caldera o la bomba. Para equilibrar, generalmente se usa un acelerador en la conexión inversa, para ajustar la temperatura en la habitación, en el flujo.
Finalmente, la opción más conveniente (en términos de facilidad de uso) (pero también la más costosa) es conectar un radiador con una tubería de polipropileno usando una válvula termostática y un cabezal térmico.
El termostato utiliza la expansión de temperatura de algunos medios que ya nos son familiares: cuando se calienta (y aumenta las dimensiones lineales de los fuelles en el cuerpo del cabezal térmico), cierra la válvula, restringiendo el flujo de refrigerante; Al enfriar, la válvula se abre. Esto garantiza una temperatura constante en la habitación con cualquier cambio en las condiciones externas: clima exterior o parámetros del refrigerante.
Nota: en un sistema de calefacción de dos tubos, el termostato a menudo está equipado con un estrangulador de equilibrio en la segunda conexión.
Además de las válvulas de cierre y control, en la conexión inferior, los radiadores están equipados con salidas de aire, válvulas para purgar el aire después de reiniciar el circuito.
El papel de las salidas de aire puede ser:
- Grúas Mayevsky. Sus ventajas son compacidad y bajo costo.
- Válvulas ordinarias o grifos de agua instalados en el tapón superior del radiador. Son convenientes con un alto rendimiento: a través de la válvula, el aire escapará mucho más rápido.
- Rejillas de ventilación automáticas que eliminan las burbujas de aire del circuito sin la participación del propietario.
Guarniciones
¿Qué accesorios y cómo conectar un radiador de calefacción con una tubería de polipropileno?
- La inserción en el relleno horizontal se realiza a través de una T de acoplamiento con una transición de diámetro. El diámetro típico de llenado en un circuito de longitud razonable con circulación forzada es de 25 a 32 mm; El diámetro exterior de la conexión a un calentador separado es de 20 mm.
- Los adaptadores de una manga soldada a una rosca de 1/2 pulgada permiten conectar válvulas, estranguladores o válvulas termostáticas.
- Para conectar válvulas con tapones de radiador, se utilizan mujeres estadounidenses: accesorios de desconexión rápida con tuercas de unión y juntas de goma. Le permiten reducir el tiempo de desmontaje del radiador a 30 - 45 segundos.
En la foto, una solución combinada: válvula de bola con un estadounidense.
Pequeñas cosas útiles
Finalmente, algunos consejos más relacionados con la instalación de radiadores de calefacción con tuberías de polipropileno.
Recuerde quitar el chaflán del tubo antes de conectarlo al accesorio. Un chaflán evitará burlas que pueden debilitar la conexión.
El número de soportes para el radiador se selecciona en función de un punto de montaje en tres secciones.
El lino con pintura o un sellador de hilo de polímero se usa para sellar los hilos. En su forma pura, el lino se quema rápidamente al calentarlo; La cinta FUM con un hilo de hilo inverso mínimo inevitablemente produce una fuga.
Conclusión
Esperamos haber podido contestar todas las preguntas que se han acumulado en el lector. Información temática adicional, como siempre, se puede encontrar en el video adjunto en este artículo. Buena suerte