Steelelik inox. Si të zgjidhni çelik inox

A4 çelik inox për sa i përket përmbajtjes së ulët të karbonit dhe përbërjes përqindje të manganit, silikonit, kromit dhe nikelit është pothuajse identik me çelik inox A2. Parametrat teknologjikë të përmirësuar të fasteners çelik A4 janë për shkak të shtimit të 2-3 përqind të molibdenit në përbërjen kimike të çelikut. Çeliku inox A4 është rezistent ndaj efekteve agresive të kripërave, acideve dhe ujit të detit. Ajo ruan karakteristikat e saj të forcës në temperatura më të larta në krahasim me çelik inox A2. Bulonat GOST 7805 (analoge të bulonave standarde DIN 931), arra GOST 5927 (DIN 934) dhe rondele të sheshtë GOST 11371 (DIN 125) të bëra nga çeliku A4 nuk i ndryshojnë vetitë e tyre mekanike në intervalin e temperaturës nga minus 60 në plus 450 gradë Celsius. Rezistencë e lartë ndaj korrozionit në çelik inox ndodh për shkak të një filmi të hollë mbrojtës të oksidit të kromit, formimi i të cilit ndodh pas kontaktit me ajrin. Bulonat A4 plotësohen me arra dhe rondele vetëm nga një shkallë e ngjashme e çelikut A4. Ata janë pak më të shtrenjtë se fasteners çelik A2 me karakteristika të ngjashme të forcës dhe madhësisë. Sidoqoftë, për produktet e çelikut të përfunduar, të cilat përfshijnë fasteners nga kjo pjesë e katalogut, dhe të cilat operohen në kontakt me media agresive, nuk rekomandohet të përdoren fasteners prej çeliku A2 në vend të bulonave, rondele dhe arra. Analogët e çelikut inox A4 janë çeliku 10X17H13M2, AISI 316 dhe AISI 316L, i cili përmban një përqindje më të ulët të karbonit sesa klasat e mëparshme.

A4 çelik inox për sa i përket përmbajtjes së ulët të karbonit dhe përbërjes përqindje të manganit, silikonit, kromit dhe nikelit është pothuajse identik me çelik inox A2. Parametrat teknologjikë të përmirësuar të fasteners çelik A4 janë për shkak të shtimit të 2-3 përqind të molibdenit në përbërjen kimike të çelikut. Çeliku inox A4 është rezistent ndaj efekteve agresive të kripërave, acideve dhe ujit të detit. Ajo ruan karakteristikat e saj të forcës në temperatura më të larta në krahasim me çelik inox A2. Bulonave GOST 7805 (analoge të bulonave standarde)DIN   931), arra GOST 5927 (DIN   934) dhe rondele të sheshta GOST 11371 (DIN 125) prej çeliku A4 nuk i ndryshojnë vetitë e tyre mekanike në intervalin e temperaturës nga minus 60 në plus 450 gradë celsius. Rezistencë e lartë ndaj korrozionit në çelik inox ndodh për shkak të një filmi të hollë mbrojtës të oksidit të kromit, formimi i të cilit ndodh pas kontaktit me ajrin. Bulonat A4 plotësohen me arra dhe rondele vetëm nga një shkallë e ngjashme e çelikut A4. Ata janë pak më të shtrenjtë se fasteners çelik A2 me karakteristika të ngjashme të forcës dhe madhësisë. Sidoqoftë, për produktet e çelikut të përfunduar, të cilat përfshijnë fasteners nga kjo pjesë e katalogut, dhe të cilat operohen në kontakt me media agresive, nuk rekomandohet të përdoren fasteners prej çeliku A2 në vend të bulonave, rondele dhe arra. Analogët e çelikut inox A4 janë çeliku 10X17H13M2, AISI 316 dhe AISI 316L, i cili përmban një përqindje më të ulët të karbonit sesa klasat e mëparshme.

Mbërthecësit e klasës me saktësi të lartë A nga çeliku inox A4, përveç rezistencës ndaj mjediseve acidike, kanë veti të tilla të jashtëzakonshme si higjenën dhe mungesën e toksicitetit. Përveç kësaj, çeliku austenitik i kësaj marke mund të përpunohet lehtësisht dhe lëmohet. Në produktet e lëmuara, shtresa mbrojtëse e oksidit të kromit rivendoset shumë më shpejt sesa në pjesët me defekte mekanike. Çeliku inox A4 është jo magnetik dhe i lehtë për t'u bashkuar për shkak të përmbajtjes së tij të ulët të karbonit dhe mungesës së veshjeve shtesë. Saldimet janë të lehta për tu pastruar dhe lustruar. Mbërthendësit dhe pajisjet prej çeliku A4, si dhe çeliku A2, nuk mund të pikturohen me ngjyra organike.

Karakteristikat e fortësisë së fasteners bërë nga çeliku inox A4 kanë tre vlera të barabarta me 50, 70 dhe 80 kG / mm 2. Shënimi i bulonave dhe arrave të bëra prej çeliku austenitik, të markës së specifikuar, kryhet duke aplikuar markën (markën) e prodhuesit dhe simbolin e forcës së tensionit, i cili duket, për shembull, si kjo: A4-70 ose A4-80.

Kompania Mashpropezh, një nga furnizuesit kryesorë të fasteners, shet bulona, \u200b\u200brondele dhe arra nga çeliku inox A4 për klientët e saj në shumë të mëdha dhe të vogla me shumicë. Ne ofrojmë të blini fasteners prej çeliku inox në paketimin e fabrikës që peshon 5 kilogramë (bulona dhe arra) dhe peshon 1 kilogram (rondele).

Steeleliku i pandryshkshëm në agimin e historisë së tij, pronat rezistente ndaj korrozionit shkaktuan shumë mite midis njerëzve, dhe produktet e tij u konsideruan të mrekullueshme, pasi ato ishin pa kohë. Whatfarë përfaqëson kjo aliazh sot, ne do të diskutojmë në artikull.

1

Sot, steeliqet e pandryshkshme janë një grup mjaft i madh i lidhjeve me veti të ndryshme që përshkruhen nga GOSTs dhe TU të shumta. Por ata ndajnë një pronë të përbashkët - rezistencën ndaj lagështirës dhe oksigjenit, armiqtë kryesorë të materialeve që përmbajnë hekur. Për të arritur këtë "mbijetesë" lejon një përbërje kimike të veçantë. Të gjitha llojet e kësaj aliazh përmbajnë më shumë se 10% krom në përbërjen e tyre, e cila fillon me lehtësi procesin e pasivizimit në sipërfaqen e çelikut.

Tuba çeliku inox

Pasiviteti i sipërfaqes së çelikut të pandryshkshëm shpjegohet me shtresën më të hollë të filmit oksid që kromi formon nën ndikimin e oksigjenit. Kjo mbron produktin nga çdo ndërveprim tjetër, përfshirë ujin - aktivizuesi kryesor. Për më tepër, hijeshia e një përbërje të tillë është që edhe nëse integriteti i sipërfaqes është i shkelur, një shtresë e tillë shumë shpejt rishfaqet. Për shembull, nëse formohet një çip ose gërvishtje e thellë, atëherë kromi, i pranishëm në mënyrë të barabartë në të gjithë vëllimin e çelikut, do të reagojë përsëri me oksigjen dhe do të krijojë një film mbrojtës. Ky lloj efekti shërues.

Por çeliqet e pandryshkshëm kanë një vend të dobët për shkak të vetive të tyre të pazakonta. Në ambiente pa oksigjen ose ambiente me përmbajtje të ulët të këtij agjenti oksidues, një shtresë e oksidit të kromit do të formohet ngadalë dhe në mënyrë të pabarabartë, e cila do të pasqyrohet domosdoshmërisht nga shfaqja e fokave të gërryerjes. Gjithashtu, një shkelje e thjeshtë e teknologjisë së prodhimit mund të bëhet shkaku i dëmtimit material. Pastaj korrozioni quhet çarje. Ndodh gjithashtu të ketë një natyrë elektrokimike, prandaj, gjithashtu nuk është e nevojshme të zbritemi rreziku i ndërveprimit me metale të tjera dhe mediumi i kripës (për shembull, uji i detit).

Përkundër vetive të lakmueshme, steeliqet prej çeliku mund të ndryshojnë cilësinë e tyre në varësi të elementeve aliazues. Për shembull, aliazh mund të forcohet me squfur, por në dëm të aftësive antikorozion, dhe nikeli do të rrisë imunitetin ndaj mediave acidike. Të njëjtat veti i jepen çelikut me aditivë nga Mn (mangan), Mo (molibden), Cu (bakër) dhe metale të tjera të kësaj familje. Më shumë metale ekzotike si Ti (titani), Nb (niobium) ose Ta (tantal) do ta bëjnë aliazën më rezistente ndaj nxehtësisë.

2

Sipas strukturës, çeliqet prej çeliku të pandryshkshëm ndahen në 5 lloje, 3 - ferritik (F), martensitik (C) dhe austenitik (A) janë me interes për përdoruesit e përgjithshëm. Varieteti i parë përmban pak karbon, kështu që është më i butë dhe mund të ketë veti magnetike. E dyta e vështirë, më pak rezistente ndaj gërryerjes, gjithashtu mund të veprojë si një material magnetik. Aplikimi është i përshtatshëm për takëm, mjete prerëse dhe në disa fusha të inxhinierisë mekanike. Austenintic konsiderohet më e popullarizuara. Shtë një aliazh jo magnetik me një përmbajtje të lartë të kromit (pothuajse 20%) dhe nikel (deri në 15%), rezistent ndaj korrozionit. Steeleliku i tillë i pandryshkshëm mund të përpunohet dhe përdoret në një numër të madh detyrash industriale dhe për prodhimin e fasteners.

Aliazh çeliku inox

Sipas GOST-it të brendshëm, çeliku i pandryshkshëm ferrit shpesh përcaktohet 12X17, është një larmi rezistente ndaj nxehtësisë, por ngjitur dobët. Prandaj, ato janë kryesisht produkte të mbështjellë, gypa ose shufra që janë bërë prej saj, dhe gjithashtu gjendet një formë fletë lëshimi. Për secilin produkt, mund të gjeni GOST-in korrespondues me kërkesat e cilësisë. Për të hyrë në të gjitha karakteristikat e çeliqeve prej çeliku, mund të përdorni GOST 5632–72. Të gjitha llojet e lidhjeve me një përshkrim të shkurtër të aplikimit, përbërjes kimike dhe vetive fizike mund të gjenden vetëm në këtë dokument. Shtë më mirë të shikoni të dhëna më të hollësishme dhe udhëzime speciale në GOST të veçantë, të cilat pothuajse çdo markë prej çeliku inox ka. Llojet martensitike të çelikut anticorrosive janë udhëheqës të njohur në forcë për shkak të strukturës më të qëndrueshme. Ata gjithashtu kanë një memorje të veçantë metalike nga pikëpamja teknologjike. Shumë shpesh, çeliku i tillë është etiketuar si rezistent ndaj nxehtësisë.

Siç shihet nga GOST 5632–72, ajo është paraqitur më gjerësisht, kjo është një listë shumë e larmishme e lidhjeve si në përbërje ashtu edhe në vetitë, por ato janë të gjitha rezistente ndaj nxehtësisë dhe shumë rezistente ndaj korrozionit. Këto janë të ashtuquajturat 300 seri çelik inox. Steeleliku i tillë është universal, kështu që është kaq popullor në treg. Ne do të diskutojmë llojet e tij në një paragraf të veçantë.

3

Steeleliku A1 karakterizohet nga një përmbajtje e lartë e squfurit, kjo lë një gjurmë të caktuar në rezistencën e tij ndaj korrozionit, megjithëse është shumë rezistent ndaj nxehtësisë, nganjëherë pragu arrin 1000-1100 ° C. Vërtetë, është e rëndësishme të monitorohet aciditeti i mediumit, atmosfera duhet të jetë ulëse, dhe squfuri nuk duhet të jetë më shumë se 2 g / 2 m Elementet e çelikut të tillë përdoren në prodhimin e alkalave ose hidrogjenizimit, natyrisht, të gjitha instalimet për operimet termike janë bërë prej tyre (furrat, d.m.th. tubacione degësh të motorëve dhe turbinave, njësi plasaritëse, makina reformuese). Dyert, kunjat dhe kllapat për furrat janë gjithashtu prej një aliazh të tillë.

Artikuj çeliku A4

Steeleliku A2 është ngjitur lehtë, pa humbur forcën. Ashtu si të gjitha llojet e diskutuara, ajo reziston mirë ndaj korrozionit, nuk përmban toksina dhe nuk shfaq veti magnetike. Megjithëse deklarata e fundit mund të korrigjohet nëse produkti përpunohet siç duhet. Kjo është se si fitohen rrotat dhe vidhat e magnetizuara. Kjo është një shkallë mjaft e zakonshme e çelikut, por nuk është rezistent ndaj acidit, kështu që nuk do të funksionojë të përdorni fasteners të bërë nga kjo aliazh në një pishinë ku ka shumë klor ose ujë të kripur. Sipas GOST 5632–72, produktet e çelikut A2 nuk humbasin forcën në temperatura të ulëta deri në -200 ° C.

Brenda këtij lloji, ekzistojnë disa analoge me përmbajtje të ndryshme por në thelb të ulët të karbonit. Këto steelikë janë rezistente ndaj gërryerjes ndërqelizore (të fshehura nga syri i njeriut dhe zbulohen tashmë në fazat e mëvonshme), kjo është arsyeja pse ata po udhëheqin në ato industri ku kjo pronë është e rëndësishme. Kryesisht produkte nga A2 do t’i gjeni në instalime për dritë, kimikë, dhe në prodhimin farmaceutik dhe plastikë. Gjithashtu, GOST 5632–72 lejon pajisjen e njësive të furnizimit me materiale prej çeliku, për shembull, kuzhina, restorante, bare.

Steeleliku A3 është shumë i ngjashëm në karakteristikat me A2, por ka aditivë të dobishëm aliazh (Ti, Nb, Ta), për shkak të kësaj është më rezistent ndaj nxehtësisë sesa lloji i mëparshëm. Edhe në temperatura të larta, produkti është në gjendje të mos humbasë cilësinë dhe të mos mbulohet nga gërryerja gërryese. Aliazh i tillë i reziston cilësisë së mirë deri në 800 ° C. Prandaj, shpesh përdoret për pajisje kimike, në trupat e bojlerit, si komponime kompensimi.

Steeleliku A4 është më rezistent ndaj acidit. Përbërja e tij është pak e ndryshme nga A2, kryesisht për shkak të pranisë së molibden në një sasi të vogël (rreth 2-3%). Por edhe kjo sasi e vogël e bën atë më pak të ndjeshëm ndaj gërryerjes ndërgranulare, madje edhe në mjedise agresive. Produktet nga A4 mund të ruajnë pronat e tyre në një nivel të mirë - deri në -60 ° C në intervalin negativ dhe deri në 450 ° C në pozitiv. Nën këtë shenjëzim ekzistojnë edhe kombinime të ndryshme të çeliqeve në përbërjen kimike, përmasa më të hollësishme që një shkallë e tillë rezistente ndaj acidit mund të ketë mund të gjenden në GOST 5632–72. Alloy A4 është pretendenti kryesor për përdorim në industrinë ushqimore dhe kimike. Një mjet është bërë prej tij, i cili do të ketë kontakt me ujin e detit. Ju gjithashtu mund të gjeni mjaft shpesh të gjitha llojet e pajisjeve nga çeliku A4. Arsyeja e popullaritetit të tyre është shkathtësia, ata nuk kanë frikë nga uji ose acidet dhe janë mjaft të qëndrueshme.

Nën markën A5, një version i caktuar mesatar është mbledhur midis A4 dhe A3, kështu që pronat e marra janë të njëjta në kërkesë. Ky çelik është rezistent ndaj nxehtësisë dhe mund t’i rezistojë ambienteve kimike agresive, domethënë ai gjithashtu mund të veprojë si rezistent ndaj acidit.

Proceset kimike speciale brenda grilës kristal krijojnë një imunitet të fortë ndaj korrozionit ndërgranular. Shtrirja e produkteve nga një çelik i tillë është i ngjashëm me përshkrimin e A4. Markimi shprehet sipas standardit DIN, por pothuajse çdo vend me një industri të madhe çeliku ka standardin e vet, tabelat përmbledhëse mund të gjenden në hapësirat e hapura të rrjetit. Gjithashtu, në secilin lloj të lidhjeve të pandryshkshme ekziston një ndarje më e pjesshme - elseliqet shënohen bazuar në përbërjen dhe proporcionet e elementeve të përfshira në të. Kjo shihet qartë në GOST 5632–72, i cili rendit një numër të madh të markave dhe analogëve të tyre.

4

Meqenëse grupi i lidhjeve të pandryshkshme është i madh, dhe është mjaft e vështirë të lundrosh ato, duhet të njohësh disa shenja speciale. Për shembull, 16X16H3MAD me forcë të lartë përdoret më shpesh në industrinë e aviacionit. Shtë i aftë të mos vuajë nga gërryerja dhe mund ta bëjë këtë në kushte të ashpra mjedisore dhe ngarkesa të elementeve. Një markë e tillë me forcë të lartë përdoret gjithashtu për kabllot për ura dhe strukturat e ndërtimit. Në funksion të përgjegjësisë së caktuar për produktet e bëra nga ky material, i gjithë metali i mbështjellë ka shumë kërkesa të përcaktuara në OST, GOST dhe TU të shumta.

Steeleliku 16X16H3MAD

Steeleliku rezistent ndaj acidit është gjithashtu një përbërës shumë i rëndësishëm i bimëve industriale dhe jo vetëm, dhe gabimet në zgjedhjen e tij gjithashtu mund të jenë shumë të shtrenjta. Dhe rreziku këtu është se kimikatet janë në gjendje të shkatërrojnë aliazhin në mënyrë diskrete, në nivelin e grilës kristalore, dhe do të hapen për syrin e njeriut edhe kur ndodh një aksident. Përfaqësuesi më tipik i elseliqeve të tilla është 10X17H13M2T. Kjo markë rezistente ndaj acidit ka disa analoge të afërt - 15X25T, 08X22N6M2T.

Steelelik inox  - Ky çelik është rezistent ndaj mjediseve agresive dhe acidike. Notat e çelikut A1, A2, A4 i përkasin grupit të çeliqeve austenitik.
Steeleliku austenitik  Shtë një aliazh me nikel-krom që përmban gjithashtu karbon, silikon, mangan, fosfor, squfur dhe molibden. Ka veti të mira plastike, që është një plus i madh në përpunimin dhe përdorimin e tij për prodhimin e fasteners. Karakteristikat e mira kundër korrozionit të çelikut inox sigurohen nga përmbajtja e kromit në aliazh. Pjesa e saj e peshës është më shumë se 12%. Për shkak të kësaj, një film pasiv formohet në sipërfaqen e produktit, i cili përbëhet nga oksidet dhe materialet e tjera të pazgjidhshme. Në varësi të kërkesave për formimin e një filmi mbrojtës, përmbajtja e kromit dhe përbërësve të tjerë mund të rritet. Përveç kromit, nikeli është një element përbërës po aq i rëndësishëm i çelikut inox. Një rritje në përmbajtjen e saj siguron stabilitet më të lartë të aliazhit.

Steelelik i shkallës A2  i nënshtrohet nxehtësisë, pasi aliazh përmban një sasi minimale të squfurit. Analog i brendshëm i çelikut është shkalla e çelikut 10X17H13M2T sipas GOST 5632-72.

A4 çeliku  posedon rezistencën më të lartë të acidit, për shkak të së cilës është e mundur të përdoren fasteners të bërë nga çeliku A4 në mjedise oksiduese agresive, veçanërisht në acidin nitrik me një forcë deri në 50%. Analog i brendshëm i kësaj shkalle çeliku është shkalla e çelikut 12X18H9T, në përputhje me GOST 5632-72.

Përbërja kimike

Karakteristikat mekanike

Shembull përcaktimi

çelik A2-70
A2  - shkalla e çelikut
70   - klasa e forcës

Avantazhi i çeliqeve prej çeliku

• jo-toksiciteti, i cili lejon që ato të përdoren në industrinë ushqimore, si dhe në ilaç;
• çeliku inox është jo magnetik;
• rezistenca e acidit;
• rezistenca ndaj korrozionit.

  Aplikimi i çelikut inox

Tradicionalisht përdoret në inxhinierinë e pompave si një klasë standarde prej çeliku inox, e karakterizuar nga vetitë e fortësisë së lartë dhe rezistenca ndaj nxehtësisë. Përveç kësaj, ky material është shumë rezistent ndaj zgjidhjeve organike.

Shih gjithashtu

Steeliqet austenitike përmbajnë 15-26% krom dhe nikel 5-25%, të cilat rrisin rezistencën ndaj korrozionit dhe janë praktikisht jo magnetike.

Steshtë çeliku austenitik i kromit-nikelit që shfaq një kombinim veçanërisht të mirë të përpunueshmërisë, vetive mekanike dhe rezistencës ndaj korrozionit. Ky grup i çeliqeve përdoret më së shumti në industri dhe në prodhimin e fasteners.

Steelizat austenitike tregohen me shkronjën fillestare «A»  me një numër shtesë që tregon përbërjen kimike dhe zbatueshmërinë brenda këtij grupi:

Nga depoja ne ofrojmë produkte nga steeliqet e mëposhtme:

Steeleliku A2 (AISI 304 \u003d 1.4301 \u003d 08X18H10)  - çeliku jo toksik, jo-magnetik, jo-forcues, rezistent ndaj korrozionit. Lehtë për t'u bashkuar dhe nuk bëhet e brishtë. Mund të shfaqë vetitë magnetike si rezultat i përpunimit (rondele dhe disa lloje të vidhave). Ky është grupi më i zakonshëm i steeliqeve prej çeliku. Analistët më të afërt janë 08X18H10 GOST 5632, AISI 304 dhe AISI 304L (me përmbajtje të reduktuar të karbonit).

Fasteners dhe produktet e çelikut A2 janë të përshtatshme për përdorim në punët e përgjithshme të ndërtimit (për shembull, kur instaloni fasada të ventiluar, struktura qelqi me njolla nga alumini), në prodhimin e rrethimit, pajisjeve të pompimit, instrumenteve të bëra nga çeliku inox. çeliku për naftë dhe gaz, ushqim, industri kimike, ndërtimin e anijeve. Mban vetitë e forcës kur nxehet në 425 ° C, dhe në temperatura të ulëta në -200 ° C.

A4 çeliku (AISI 316 \u003d 1.4401 \u003d 10X17H13M2) - ndryshon nga çeliku A2 me shtimin e 2-3% molibden. Kjo rrit në masë të madhe aftësinë e tij për t'i rezistuar korrozionit dhe acidit. Steeleliku A4 ka karakteristika më të larta anti-magnetike dhe është absolutisht jo-magnetik. Analistët më të afërt janë 10X17H13M12 GOST 5632, AISI 316 dhe AISI 316L (përmbajtje e ulët e karbonit).

Mbërthecësit dhe manipulimet e bëra prej çeliku A4 rekomandohen për përdorim në ndërtimin e anijeve. Fasteners dhe produktet e çelikut A4 janë të përshtatshme për t'u përdorur në acide dhe mjedise që përmbajnë klor (për shembull, në pishina dhe ujë të kripur). Mund të përdoret në temperaturë nga -60 në 450 ° C.

Klasat e forcës

Të gjitha çeliqet austenitik (nga "A1" deri "A5") janë të ndarë në tre klasa të forcës, pavarësisht nga shkalla. Fortësia më e ulët është çeliku në gjendjen e annealizuar (klasa e forcës 50).

Meqenëse çeliqet austenitike nuk ngurtësohen, ato kanë forcën më të madhe në gjendjen e deformuar të ftohtë (klasa e forcës 70 dhe 80). Lidhjet më të përdorura janë prej çeliku A2-70 dhe A4-80.

Karakteristikat kryesore mekanike të çeliqeve austenitik:

Karakteristikat kryesore mekanike të bulonave prej çeliku A2 dhe A4 të klasave të ndryshme të forcës:

Vlerat e vlerësuara të çift rrotullimeve shtrënguese dhe forcave para shtrëngimit për vida të bëra prej çeliku inox dhe rezistent ndaj acidit - A2 / A4:

Përbërja kimike e çelikut të pandryshkshëm:

1) Vlerat maksimale, përveç nëse përcaktohet ndryshe.
  2) Sulfuri mund të zëvendësohet me selen.
  3) Nëse fraksioni masiv i nikelit është nën 8%, atëherë pjesa masive e manganit duhet të jetë së paku 5%.
  4) Nuk ka kufi minimale për fraksionin masiv të bakrit nëse fraksioni masiv i nikelit është më shumë se 8%.
  5) Molibden lejohet me diskrecionin e prodhuesit. Nëse një kufizim i përmbajtjes së molibden është i nevojshëm për aplikime të caktuara, kjo duhet të tregohet nga klienti.
  6) Molibden lejohet gjithashtu në diskrecionin e prodhuesit.
  7) Nëse fraksioni masiv i kromit është nën 17%, atëherë pjesa masive e nikelit duhet të jetë së paku 12%.
  8) Në çelik austenitik me një fraksion në masë të karbonit me një maksimum prej 0.03%, azoti duhet të jetë një maksimum prej 0.22%
  9) Për stabilizimin, titani ≤ 5xC duhet të përmbahet deri në një maksimum prej 0.8% dhe të përcaktohet në përputhje me këtë tabelë ose niobium dhe / ose tantal ≤ 10xC deri në një maksimum prej 1% dhe duhet të përcaktohet në përputhje me këtë tabelë.

Steelizat e nikelit të nikelit Austenitik shfaqin një kombinim veçanërisht të mirë të përpunueshmërisë, vetive mekanike dhe rezistencës ndaj korrozionit. Prandaj, ato rekomandohen për shumë aplikime dhe janë grupi më i madh i steeliqeve prej çeliku. Prona më e rëndësishme e këtij grupi çeliqesh është rezistenca e saj e lartë ndaj korrozionit, e cila rritet me rritjen e përmbajtjes së lidhjeve, veçanërisht kromit dhe molibdenit.

Steelikë inox A2 dhe A4. Aplikimi praktik dhe veçoritë strukturore.A çeliku A2 dhe A4 është emri i shkurtuar për notat e çelikut inox Austenitic. Steeleliku Austenitik ka një numër të pronave të mrekullueshme që i kanë siguruar asaj përdorim shumë të përhapur në ekonominë kombëtare. Steeleliku A2 dhe A4 janë jo-toksikë dhe rezistentë ndaj korrozionit. Ata i nënshtrohen mirë trajtimit mekanik dhe ngrohjes, si dhe saldimit. Mbërthecësit e bërë nga çeliku A2 dhe A4 janë praktikisht jo magnetikë, të fortë dhe të qëndrueshëm. Ata ruajnë në mënyrë të përkryer pronat e tyre në temperatura të larta dhe të ulëta.

Steeleliku A2 ka një klasë prej çeliku të pandryshkshëm prej çeliku inox 08X18H10 dhe një klasë të huaj çeliku inox Agjenda AISI 304 (në SH.B.A.). Njësitë e montimit, pjesët dhe fasteners nga çeliku A2 përdoren në industrinë e naftës, ushqimit, kimike dhe gazit; në bërjen e instrumenteve dhe ndërtimin e anijeve; në ndërtim gjatë instalimit të fasadave të ventiluara dhe strukturave të qelqit me njolla, si dhe në prodhimin e pajisjeve të pompimit. Produktet e bëra nga çeliku A2 ruajnë vetitë e tyre të forcës në një gamë të gjerë temperaturash: nga të ulëta (-200 gradë Celsius) deri në të larta (+425 gradë Celsius).

Steeleliku A4 është i ngjashëm në karakteristikat e tij me çelikun A2, por shtrirja e tij është zgjeruar ndjeshëm për shkak të shtimit të 2-3% molibden, i cili kontribuon në rezistencën e tij më të lartë ndaj korrozionit në mjediset që përmbajnë acide, kripëra dhe klor. Produktet e çelikut inox A4 ruajnë vetitë e tyre të forcës në temperatura të ulëta (deri në -60 gradë Celsius) dhe në temperatura të larta (deri në +450 gradë Celsius). Këto produkte përdoren: në industrinë kimike, ku ata janë të ekspozuar ndaj mjediseve agresive; në ndërtimin e anijeve (fasteners dhe produkte manipulimi) për të mbrojtur kundër efekteve të dëmshme të ujit të detit; në pishina që përmbajnë ujë të klorur. Steeleliku A4, si çeliku A2, ka gjithashtu një çelik analoge të brendshëm të tipit 10X17H13M2 dhe një analog të huaj - çelik AISI 316 (në SHBA).

Steeleliku A2 dhe çeliku A4 janë të shkëlqyera për prodhimin e fasteners me një klasë të saktësisë së lartë A, të cilat përdoren për të krijuar nyje kritike të forta dhe të qëndrueshme. Bolts dhe arra të kësaj klase janë bërë, për shembull, në lathes me kontroll numerik (CNC). Dallimi midis diametrave të fillit, të jashtëm për bulon dhe të brendshëm për arrë, pasi të keni mbaruar në makinë nuk i kalon 0.25 ... 0.3 mm. Sidoqoftë, çmimi i pjesëve të bëra prej çeliku inox do të jetë dukshëm më i lartë se ai i pjesëve të bëra prej çeliku të zakonshëm të karbonit. Klasa e forcës për bulonat e bërë nga klasa austenitike e çelikut të pandryshkshëm A2 dhe shkalla e çelikut A4 është 50, 70 ose 80.