Paslanmaz çelik Paslanmaz çelik nasıl seçilir

Düşük karbon içeriği ve manganez, silisyum, krom ve nikelin yüzde bileşimi bakımından A4 paslanmaz çelik, paslanmaz çelik A2 ile neredeyse aynıdır. A4 paslanmaz bağlantı elemanlarının gelişmiş teknolojik parametreleri, çeliğin kimyasal bileşimine yüzde 2-3 molibden ilavesi nedeniyledir. A4 paslanmaz çelik tuz, asit ve deniz suyunun agresif etkilerine karşı dayanıklıdır. A2 paslanmaz çeliğe kıyasla daha yüksek sıcaklıklarda mukavemet özelliklerini korur. GOST 7805 cıvataları (DIN 931 standart cıvataların analogları), GOST 5927 (DIN 934) somunları ve A4 çelikten yapılmış GOST 11371 (DIN 125) yassı rondelaları mekanik sıcaklık özelliklerini eksi 60 ila 450 derece Celsius arasında değiştirmezler. Paslanmaz çelikte yüksek korozyon direnci, oluşumu havayla temas ettiğinde meydana gelen ince bir krom oksit koruyucu filmden kaynaklanır. A4 cıvataları somun ve rondelalarla yalnızca benzer bir A4 çelik kalitesinde yapılır. Benzer güç ve boyut özelliklerine sahip A2 paslanmaz tespit elemanlarından biraz daha pahalıdır. Bununla birlikte, kataloğun bu bölümünden tutturucular içeren ve agresif ortamlarla temas halinde çalışan mamul paslanmaz çelik ürünler için cıvata, rondela ve somun yerine A2 çelik tutturucu kullanılması kesinlikle önerilmez. A4 paslanmaz çelik analogları, çelikten 10X17H13M2, AISI 316 ve AISI 316L çeliktir ve bu, önceki derecelere göre daha düşük bir karbon yüzdesi içerir.

Düşük karbon içeriği ve manganez, silisyum, krom ve nikelin yüzde bileşimi bakımından A4 paslanmaz çelik, paslanmaz çelik A2 ile neredeyse aynıdır. A4 paslanmaz bağlantı elemanlarının gelişmiş teknolojik parametreleri, çeliğin kimyasal bileşimine yüzde 2-3 molibden ilavesi nedeniyledir. A4 paslanmaz çelik tuz, asit ve deniz suyunun agresif etkilerine karşı dayanıklıdır. A2 paslanmaz çeliğe kıyasla daha yüksek sıcaklıklarda mukavemet özelliklerini korur. GOST 7805 cıvataları (standart cıvataların analogları)DIN   931), fındık GOST 5927 (DIN   934) ve düz pullar GOST 11371 (DIN 125) A4 çeliğinden imal edilmiştir, mekanik özelliklerdeki sıcaklık özelliklerini eksi 60 ila 450 derece santigrat arasında değiştirmemektedir. Paslanmaz çelikte yüksek korozyon direnci, oluşumu havayla temas ettiğinde meydana gelen ince bir krom oksit koruyucu filmden kaynaklanır. A4 cıvataları somun ve rondelalarla yalnızca benzer bir A4 çelik kalitesinde yapılır. Benzer güç ve boyut özelliklerine sahip A2 paslanmaz tespit elemanlarından biraz daha pahalıdır. Bununla birlikte, kataloğun bu bölümünden tutturucular içeren ve agresif ortamlarla temas halinde çalışan mamul paslanmaz çelik ürünler için cıvata, rondela ve somun yerine A2 çelik tutturucu kullanılması kesinlikle önerilmez. A4 paslanmaz çelik analogları, çelikten 10X17H13M2, AISI 316 ve AISI 316L çeliktir ve bu, önceki derecelere göre daha düşük bir karbon yüzdesi içerir.

Asit ortamlara direncin yanı sıra A4 paslanmaz çelikten yüksek hassasiyetli sınıf A bağlantı elemanları hijyen ve toksisite eksikliği gibi olağanüstü özelliklere sahiptir. Ek olarak, bu markanın östenitik çeliği kolayca işlenebilir ve parlatılabilir. Parlatılmış ürünlerde, koruyucu krom oksit tabakası mekanik kusurlu parçalardan çok daha hızlı bir şekilde restore edilir. A4 paslanmaz çelik, düşük karbon içeriği ve ek kaplamaların bulunmaması nedeniyle manyetik değildir ve kaynaklanması kolaydır. Kaynakların temizlenmesi ve parlatılması kolaydır. Çelik A4'ün yanı sıra A2 çelikten yapılmış bağlantı elemanları ve donanım organik boyalarla boyanamaz.

A4 paslanmaz çelikten yapılmış bağlantı elemanlarının sağlamlık özellikleri, 50, 70 ve 80 kG / mm2'ye eşit üç değere sahiptir. Belirtilen markanın östenitik paslanmaz çelikten yapılmış cıvataların ve somunların işaretlenmesi, üreticinin ticari markasını (markasını) ve örneğin aşağıdaki gibi görünen çekme dayanımı sembolünü uygulayarak gerçekleştirilir: A4-70 veya A4-80.

Bağlantı elemanlarının önde gelen tedarikçilerinden biri olan Mashpropezh şirketi, A4 paslanmaz çelikten müşterilerine büyük ve küçük toptan satış alanlarında cıvata, pul ve somun satmaktadır. Fabrika ambalajında \u200b\u200b5 kilogram (cıvata ve somun) ağırlığında ve 1 kilogram (pul) ağırlığında paslanmaz çelik bağlantı elemanları almayı öneriyoruz.

Tarihin başlangıcında paslanmaz çelik, korozyona dayanıklı özellikler insanlar arasında birçok efsaneye yol açtı ve ürünleri zamansız oldukları gibi mucizevi olarak kabul edildi. Bu alaşımın bugün neyi temsil ettiğini, makalede tartışacağız.

1

Günümüzde paslanmaz çelikler, çok sayıda GOST ve TU tarafından açıklanan çeşitli özelliklere sahip oldukça büyük bir alaşım kümesidir. Ancak ortak bir özelliği paylaşıyorlar: demir içeren maddelerin ana düşmanı olan neme ve oksijene karşı direnç. Bunu başarmak için "hayatta kalma" özel bir kimyasal bileşime izin verir. Bu alaşımın tüm tipleri, bileşiminde% 10'dan fazla krom içerir, bu da çelik yüzeydeki pasivasyon işlemini kolayca başlatır.

Paslanmaz çelik borular

Paslanmaz çelik yüzeyin hareketsizliği, kromun oksijenin etkisi altında oluşturduğu oksit filmin en ince tabakası ile açıklanmaktadır. Bu, ürünü ana aktivatör olan su dahil diğer etkileşimlerden korur. Üstelik, böyle bir bileşimin çekiciliği, yüzeyin bütünlüğü ihlal edilse bile, böyle bir katmanın çok hızlı bir şekilde yeniden ortaya çıkmasıdır. Örneğin, bir çip veya derin çizik oluşursa, o zaman tüm çelik hacminde eşit olarak bulunan krom, tekrar oksijenle reaksiyona girer ve koruyucu bir film oluşturur. Bu tür iyileştirici etkisi.

Ancak paslanmaz çeliklerin olağandışı özelliklerinden dolayı zayıf noktaları vardır. Oksijensiz ortamlarda veya bu oksitleyici ajanın az içeriğine sahip ortamlarda, bir krom oksit tabakası yavaş ve düzensiz bir şekilde oluşacaktır, bu da korozyon odaklarının ortaya çıkmasıyla yansıtılacaktır.. Ayrıca, üretim teknolojisinin basit bir ihlali maddi zararlara neden olabilir. Sonra korozyon çatlak denir. Aynı zamanda elektrokimyasal bir yapıya sahiptir, bu nedenle diğer metallerle ve tuzlu ortamla (örneğin deniz suyu) etkileşime girme tehlikesini azaltmak da gerekli değildir.

Kıskanılacak özelliklere rağmen, paslanmaz çelikler alaşım elementlerine bağlı olarak kalitesini değiştirebilir. Örneğin, alaşım kükürtle, ancak antikorozyon yeteneklerinin zararına karşı güçlendirilebilir ve nikel, asidik ortamlara bağışıklığı artıracaktır. Aynı özellikler, çeliğe Mn (manganez), Mo (molibden), Cu (bakır) ve bu ailenin diğer metallerinden katkılarla verilir. Ti (titanyum), Nb (niyobyum) veya Ta (tantal) gibi daha egzotik metaller alaşımı ısıya daha dayanıklı hale getirecektir.

2

Yapısal olarak, krom paslanmaz çelikler 5 tipe ayrılır, 3 - ferritik (F), martensitik (C) ve östenitik (A) genel kullanıcılara ilgi gösterir. İlk çeşitlilik az miktarda karbon içerir, bu nedenle daha yumuşaktır ve manyetik özelliklere sahip olabilir. İkinci en sert, korozyona daha az dirençli, aynı zamanda manyetik bir malzeme olarak da işlev görebilir. Sofra takımı, kesici takımlar ve bazı makine mühendisliği alanlarında kullanım uygundur. Austenintic en popüler olarak kabul edilir. Korozyona dayanıklı, yüksek miktarda krom (neredeyse% 20) ve nikel (% 15'e kadar) içeren manyetik olmayan bir alaşımdır. Bu paslanmaz çelik işlenebilir ve çok sayıda endüstriyel işlerde ve bağlantı elemanlarının imalatında kullanılır.

Paslanmaz çelik alaşımları

Evsel GOST'a göre, ferritik paslanmaz çelik genellikle 12X17 olarak adlandırılır, ısıya dayanıklı bir çeşittir, ancak kötü bir şekilde kaynaklanmıştır. Bu nedenle, esas olarak, ondan yapılmış haddelenmiş ürünler, borular veya çubuklar olup, bir salıverme formu da bulunur. Her ürün için ilgili GOST'u kalite gereklilikleri ile bulabilirsiniz. Paslanmaz çeliklerin tüm özelliklerine erişmek için GOST 5632–72 kullanabilirsiniz. Uygulamanın kısa bir açıklaması, kimyasal bileşimi ve fiziksel özellikleri olan tüm alaşım türleri bu belgede bulunabilir. Neredeyse her paslanmaz çeliğin sahip olduğu ayrı GOST'ta daha ayrıntılı verilere ve özel talimatlara bakmak daha iyidir. Martensitik antikorozif çelik türleri, en sağlam yapı nedeniyle sağlam liderler olarak bilinmektedir. Ayrıca teknolojik açıdan kendine has bir metal hafızaya sahipler. Çoğu zaman, bu tür çelik ısıya dayanıklı olarak etiketlenir.

GOST 5632-72'den görülebileceği gibi, en yaygın şekilde sunulur, bu hem bileşimde hem de özelliklerde alaşımların çok çeşitli bir listesidir, ancak hepsi ısıya dayanıklıdır ve korozyona karşı çok dirençlidir. Bunlar 300 serisi paslanmaz çeliktir. Bu tür çelikler evrenseldir, bu nedenle pazarda çok popülerdir. Tiplerini ayrı bir paragrafta tartışacağız.

3

Çelik Al, yüksek kükürt içeriği ile karakterize edilir, bu, korozyon direncine belirli bir baskı bırakır, ancak çok sıcağa dayanıklı olmasına rağmen, eşik 1000–1100 ° C'ye ulaşır Doğru, ortamın asitliğini izlemek önemlidir, atmosfer azaltılmalıdır ve kükürt 2 g / 2 m'den fazla olmamalıdır.Ayrıca bu tür çelik elemanlar alkali veya hidrojenasyon üretiminde kullanılır, elbette, termal işlemler için tüm tesisler bunlardan yapılır (fırınlar, motor ve türbinlerin dallı boruları, çatlama üniteleri, reform makineleri). Fırınlar için kapılar, pimler ve braketler aynı zamanda böyle bir alaşımdan yapılmıştır.

A4 çelik ürünler

A2 çeliği, güç kaybetmeden kolayca kaynaklanır. Tartışılan her tür gibi, korozyona iyi direnç gösterir, toksinler içermez ve manyetik özellikler göstermez. Her ne kadar doğru işlenmiş ürün varsa son ifade düzeltilebilir rağmen. Mıknatıslanmış rondelalar ve vidalar bu şekilde elde edilir. Bu oldukça yaygın bir çelik sınıfıdır, ancak aside dayanıklı değildir, bu nedenle bu alaşımdan yapılmış bağlantı elemanlarını çok fazla klor veya tuzlu suyun bulunduğu bir havuzda kullanmak işe yaramayacaktır. GOST 5632–72'ye göre, A2 çelik ürünleri -200 ° C'ye kadar düşük sıcaklıklarda mukavemetini kaybetmez

Bu tipte, farklı ancak büyük ölçüde düşük karbon içerikli birkaç analog vardır. Bu çelikler kristalimsi korozyona karşı dayanıklıdır (insan gözünden gizlenmiş ve daha sonraki aşamalarda zaten tespit edilmiştir), bu nedenle bu özelliğin önemli olduğu endüstrilerde liderdirler. Çoğu A2 ürününü, hafif, kimyasal ve farmasötik ve plastik imalat tesislerinde bulacaksınız. Ayrıca, GOST 5632–72, mutfaklar, restoranlar, barlar gibi çelik malzemelerle donatılmış yemekhane ekipmanlarının donatılmasına izin verir.

Çelik A3, A2'nin özelliklerine çok benzerdir, ancak yararlı alaşım katkı maddelerine (Ti, Nb, Ta) sahiptir, bu nedenle önceki çeşitten daha fazla ısıya dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda bile, ürün kaliteyi kaybedemez ve paslanma korozyonuyla kaplanamaz. Bu alaşım 800 ° C'ye kadar iyi kaliteye dayanabilir Bu nedenle, genellikle kazanlarda, kompanzasyon bileşikleri olarak kimyasal ekipmanlarda kullanılır.

A4 çeliği aside dayanıklıdır. Bileşimi A2'den biraz farklıdır, temel olarak az miktarda molibden bulunması (yaklaşık% 2-3). Ancak bu küçük miktar bile, agresif ortamlarda bile tanecikler arası korozyona daha az duyarlı hale getirir. A4'ün ürünleri özelliklerini iyi bir seviyede tutabilir - negatif aralıkta -60 ° C'ye kadar ve pozitif sıcaklıkta 450 ° C'ye kadar. Bu işaret altında, kimyasal bileşimde çeşitli çelik kombinasyonları da vardır, böyle bir aside dayanıklı kalitenin daha ayrıntılı oranları GOST 5632-72'de bulunabilir. Alaşım A4, gıda ve kimya endüstrilerinde kullanım için ana rakiptir. Deniz suyuyla temas halinde olacak bir alet yapılmıştır. Ayrıca A4 çeliğinden sıkça her türlü donanımı da bulabilirsiniz. Popülerliklerinin nedeni çok yönlülük, sudan ya da asitlerden korkmuyorlar ve oldukça dayanıklılar.

A5 markası altında, ortalama bir sürüm A4 ile A3 arasında monte edilmiştir, bu nedenle elde edilen özellikler talep aynıdır. Bu çelik ısıya dayanıklıdır ve agresif kimyasal ortamlara dayanabilir, yani aside dayanıklı olarak da hareket edebilir.

Kristal kafes içindeki özel kimyasal işlemler, tanecikler arası korozyona karşı güçlü bir bağışıklık oluşturur. Bu tür çelikten elde edilen ürünlerin kapsamı, A4 tanımına benzer. İşaretleme DIN standardına göre ifade edilir, ancak büyük bir çelik endüstrisine sahip hemen hemen her ülkenin kendi standardı vardır, ağın açık alanlarında özet tablolar bulunabilir. Ayrıca, her bir paslanmaz alaşım tipinde daha fazla kesirli bir ayırma vardır - çelikler, içindeki elementlerin bileşimine ve oranlarına göre işaretlenir. Bu, çok sayıda markayı ve analoglarını listeleyen GOST 5632-72'de açıkça görülmektedir.

4

Paslanmaz alaşımlar seti çok büyük olduğundan ve onları yönlendirmek oldukça zor olduğundan, bazı özel işaretler bilmeniz gerekir. Örneğin, yüksek mukavemetli 16X16H3MAD havacılık endüstrisinde en sık kullanılır. Korozyona maruz kalmama yeteneğine sahiptir ve bunu zorlu çevresel koşullar ve eleman yükleri altında yapabilir. Böyle yüksek mukavemetli bir marka, köprüler ve bina yapıları için kablolar için de kullanılır. Bu malzemeden üretilen ürünlere verilen sorumluluk göz önüne alındığında, tüm haddelenmiş metalin birçok OST, GOST ve TU'da belirtilen birçok gereksinimi vardır.

Çelik 16X16H3MAD

Aside dayanıklı çelik, aynı zamanda sadece bitkilerin değil, endüstriyel ve çok önemli bir bileşenidir ve seçimindeki hatalar da çok pahalı olabilir. Ve buradaki tehlike, kimyasalların kristal kafesi seviyesinde alaşımı dikkatle tahrip edebilmesi ve bir kaza meydana geldiğinde bile insan gözüne açılabilmesidir. Bu tür çeliklerin en tipik temsilcisi 10X17H13M2T'dir. Aside dayanıklı bu markanın birkaç yakın benzerliği vardır - 15X25T, 08X22N6M2T.

Paslanmaz çelik  - Bu çelik agresif ve asitli ortamlara karşı dayanıklıdır. A1, A2, A4 çelik sınıfları ostenitik çelik grubuna aittir.
Östenitik çelik  Ayrıca karbon, silikon, manganez, fosfor, kükürt ve molibden içeren bir krom-nikel alaşımıdır. Bağlantı elemanlarının üretimi için kullanımı ve işlenmesinde büyük bir artı olan iyi plastik özelliklere sahiptir. Paslanmaz çeliğin iyi korozyon önleyici özellikleri alaşımdaki krom içeriği ile sağlanır. Ağırlık oranı% 12'den fazladır. Bundan dolayı, ürün yüzeyinde, oksitler ve diğer çözünmeyen malzemelerden oluşan pasif bir film oluşur. Koruyucu bir film oluşumu için gereksinimlere bağlı olarak, krom ve diğer bileşenlerin içeriği arttırılabilir. Kromun yanı sıra nikel, paslanmaz çelik için eşit derecede önemli bir bileşendir. İçeriğindeki artış, alaşımın daha yüksek stabilitesini sağlar.

A2 kalite çelik  alaşım minimum miktarda kükürt içerdiğinden, ısıya maruz bırakılır. Yerel çelik analogu, GOST 5632-72'ye göre çelik sınıfı 10X17H13M2T'dir.

A4 çelik  Aşındırıcı oksitleyici ortamlarda, özellikle% 50'ye kadar mukavemetli nitrik asitte, A4 çeliğinden yapılmış bağlantı elemanlarının kullanılması mümkün olduğundan, en yüksek asit direncine sahiptir. Bu çelik sınıfının iç analogu, GOST 5632-72'ye göre çelik sınıfı 12X18H9T'dir.

Kimyasal bileşimi

Mekanik özellikleri

Atama örneği

çelik A2-70
A2  - çelik sınıfı
70   - kuvvet sınıfı

Paslanmaz çeliklerin avantajı

• gıda endüstrisinde ve tıpta kullanılmalarına izin veren toksik olmayan;
• paslanmaz çelik manyetik değildir;
• asit direnci;
• korozyona karşı direnç.

  Paslanmaz çelik uygulaması

Geleneksel olarak pompa mühendisliğinde yüksek mukavemet özellikleri ve ısı direnci ile karakterize edilen standart bir paslanmaz çelik sınıfı olarak kullanılır. Ek olarak, bu malzeme organik çözeltilere karşı çok dirençlidir.

Ayrıca bakınız

Östenitik çelikler korozyon direncini artıran ve pratik olarak manyetik olmayan% 15-26 krom ve% 5-25 nikel içerir.

İşlenebilirlik, mekanik özellikler ve korozyon direnci arasında özellikle iyi bir kombinasyon sergileyen östenitik krom-nikel çeliklerdir. Bu çelik grubu, endüstride ve bağlantı elemanlarının üretiminde en yaygın şekilde kullanılır.

Ostenitik çelikler ilk harfle gösterilmiştir «A»  bu grup içindeki kimyasal bileşimi ve uygulanabilirliği gösteren ek bir numara ile:

Depodan aşağıdaki çeliklerden ürünler sunuyoruz:

Çelik A2 (AISI 304 \u003d 1.4301 \u003d 08X18H10)  - toksik olmayan, manyetik olmayan, sertleşmeyen, korozyona dayanıklı çelik. Kaynaklanması kolaydır ve kırılgan hale gelmez. İşleme sonucu (pullar ve bazı vida tipleri) manyetik özellikler gösterebilir. Bu en yaygın paslanmaz çelik grubudur. En yakın analoglar 08X18H10 GOST 5632, AISI 304 ve AISI 304L'dir (karbon içeriği azaltılmış).

Bağlantı elemanları ve A2 çelik ürünleri, genel inşaat işlerinde (örneğin, havalandırmalı cepheler, alüminyumdan vitray yapılar), çit, pompalama ekipmanı, paslanmaz çelikten alet yapımı imalatında kullanım için uygundur. Petrol ve gaz için çelik, gıda, kimya sanayi, gemi yapımı. 425 ° C'ye ısıtıldığında ve -200 ° C'ye kadar düşük sıcaklıklarda dayanım özelliklerini korur.

A4 çeliği (AISI 316 \u003d 1.4401 \u003d 10X17H13M2) -% 2-3 molibden ilavesiyle A2 çeliğinden farklıdır. Bu, korozyona ve aside dayanma kabiliyetini büyük ölçüde arttırır. A4 çeliği daha yüksek anti manyetik özelliklere sahiptir ve kesinlikle manyetik değildir. En yakın analoglar 10X17H13M12 GOST 5632, AISI 316 ve AISI 316L'dir (düşük karbon içeriği).

Gemi yapımında kullanılmak üzere A4 çelikten yapılmış bağlantı elemanları ve teçhizatlar tavsiye edilir. Bağlantı elemanları ve A4 çelik ürünler, klor içeren asitlerde ve ortamlarda (örneğin havuzlarda ve tuzlu suda) kullanıma uygundur. -60 ila 450 ° C sıcaklıkta kullanılabilir.

Güç sınıfları

Tüm östenitik çelikler (“A1” den “A5” e kadar), dereceye bakılmaksızın üç kuvvet sınıfına ayrılır. En düşük mukavemet tavlanmış durumda çeliktir (mukavemet sınıfı 50).

Östenitik çeliklerin sertleştirilmediğinden, soğuk deforme olmuş durumda (kuvvet sınıfları 70 ve 80) en yüksek güce sahiptirler. En yaygın kullanılan bağlantı elemanları A2-70 ve A4-80 çeliklerden imal edilmiştir.

Östenitik çeliklerin temel mekanik özellikleri:

Çeşitli dayanım sınıflarına sahip A2 ve A4 çeliklerden yapılan cıvataların temel mekanik özellikleri:

Paslanmaz ve aside dayanıklı çelikten yapılmış vidalar için sıkma torkları ve ön sıkma kuvvetlerinin tahmini değerleri - A2 / A4:

Paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimi:

1) Aksi belirtilmediği sürece maksimum değerler.
  2) Sülfür selenyum ile değiştirilebilir.
  3) Nikelin kütle oranı% 8'in altındaysa, manganezin kütle oranı en az% 5 olmalıdır.
  4) Nikelin kütle oranı% 8'den fazla ise bakırın kütle oranı için asgari bir sınır yoktur.
  5) Üreticinin takdirine bağlı olarak molibden izin verilir. Bazı uygulamalar için molibden içeriğinin sınırlandırılması gerekiyorsa, bu durum müşteri tarafından belirtilmelidir.
  6) Üreticinin takdirine bağlı olarak molibden de izin verilir.
  7) Kromun kütle oranı% 17'nin altındaysa, nikelin kütle oranı en az% 12 olmalıdır.
  8) Kütle oranı azami% 0,03 olan karbon oranlı östenitik çelikte azot azami% 0,22 olmalıdır.
  9) Stabilizasyon için, titanyum x 5xC maksimum% 0,8'e kadar tutulmalı ve bu tabloya göre ya da niyobyum ve / veya tantalum ≤ 10xC'ye göre en fazla% 1'e kadar belirlenmeli ve bu tabloya göre tasarlanmalıdır.

Östenitik krom-nikel çelikler, özellikle iyi bir işlenebilirlik, mekanik özellikler ve korozyon direnci kombinasyonu sergilerler. Bu nedenle, birçok uygulama için önerilmektedir ve en büyük paslanmaz çelik grubudur. Bu çelik grubunun en önemli özelliği, özellikle krom ve molibden olmak üzere artan alaşım içeriği ile artan korozyon direncinin yüksek olmasıdır.

A2 ve A4 paslanmaz çelikler. Pratik uygulama ve yapısal özellikler: A2 çelik ve A4 çelik, Östenitik paslanmaz çelik kalitelerinin kısaltılmış adıdır. Östenitik çeliğin, ülke ekonomisinde çok yaygın bir şekilde kullanılmasını sağlayan çok sayıda dikkat çekici özelliği vardır. Çelik A2 ve A4 toksik değildir ve korozyona dayanıklıdır. Kaynak işleminin yanı sıra mekanik ve ısıl işlemlere tabi tutulurlar. A2 çelik ve A4 çelikten yapılmış bağlantı elemanları, mıknatıssız, güçlü ve dayanıklıdır. Yüksek ve düşük sıcaklıklarda özelliklerini mükemmel şekilde korurlar.

A2 çeliği, 08X18H10 kalite paslanmaz çelik bir iç analoga ve (ABD'de) AISI 304 kalite yabancı çelik analog bir paslanmaz çelik ürüne sahiptir. A2 çelikten montaj birimleri, parçalar ve bağlantı elemanları petrol, gıda, kimya ve gaz endüstrilerinde kullanılır; enstrüman yapımında ve gemi yapımında; havalandırmalı cephelerin ve vitray yapıların montajı sırasında ve ayrıca pompalama ekipmanı imalatında kullanılır. A2 çeliğinden üretilen ürünler, güç özelliklerini geniş bir sıcaklık aralığında tutar: düşük (-200 derece Santigrat) ile yüksek (+425 derece Santigrat).

Çelik A4, özelliklerine çelik A2'ye benzer, ancak asit, tuz ve klor içeren ortamlarda korozyona daha yüksek direncine katkıda bulunan% 2-3 molibden ilavesi nedeniyle kapsamı önemli ölçüde genişlemiştir. A4 paslanmaz çelik ürünler, güç özelliklerini düşük (-60 dereceye kadar) ve yüksek (+450 dereceye kadar) sıcaklıklarda tutarlar. Bu ürünler kullanılır: agresif ortamlara maruz kaldıkları kimya endüstrisinde; deniz suyunun zararlı etkilerinden korunmak için gemi yapımında (bağlantı elemanları ve arma ürünleri); Klorlu su içeren havuzlarda. A2 çeliği gibi A4 çeliğinin de 10X17H13M2 tipinde bir yerli analogu ve yabancı bir analogu - AISI 316 çeliği (ABD'de) vardır.

Çelik A2 ve çelik A4, güçlü ve dayanıklı kritik bağlantılar oluşturmak için kullanılan, yüksek hassasiyetli A sınıfı bağlantı elemanları üretimi için mükemmeldir. Bu sınıfın cıvataları ve somunları, örneğin nümerik kontrollü (CNC) tornalarda yapılır. Makinede bittikten sonra, cıvata için dış ve somun için iç diş çapları arasındaki fark 0,25 ... 0,3 mm'yi geçmez. Bununla birlikte, paslanmaz çelikten yapılan parçaların fiyatı, normal karbon çelikten yapılan parçaların fiyatından önemli ölçüde daha yüksek olacaktır. Ostenitik paslanmaz çelik A2 sınıfı ve A4 çelik sınıfı cıvatalar için dayanım sınıfı 50, 70 veya 80'dir.