Ako šijací stroj šije vzor. Štruktúra šijacieho stroja a princíp činnosti. Starostlivosť, mazanie. Návod na šijací stroj Seagull, Podolsk

Obrázok 1  Elektrický pohon EP-40-5-03.

Elektrický pohon EP-40-5-03 bol nejako privedený na opravu zo šijacieho stroja. Stále sú príliš skoro na to, aby boli vyradení, a stále sú dosť bežní. Predbežná pitva ukázala, že sa tam už vykopával nejaký remeselník a pomocou jeho „jemných“ manipulácií bola na jednom mieste popraskaná mikroostava 03GP8 a z nej bol odlomený kúsok rohu s aplikovanými stopami.

Stručne povedané - srdce elektrického pohonu nebolo možné opraviť. Vyhľadávanie na internete neposkytlo nič, schémy a tipy na opravu takéhoto disku sa nenachádzali na stránkach Google, Yandex a iných vyhľadávacích nástrojoch. Narazil som iba na hnací obvod ENP-40-5 (autá Seagull), vyrobený na porovnávači štvorkoliek.

Existovali dva východiská; - pokúsiť sa obnoviť mikro montáž, - zostaviť obvod na komparátore. Ak je to možné, rozhodol som sa ísť prvou cestou na prvú cestu. Samozrejme, že sa nespomínala obnova mikropostavenia 03GP8, pretože to nie je možné urobiť doma, je celkom možné pokúsiť sa zistiť jeho schému a pochopiť princíp činnosti a je možné zhromaždiť duplikát „sypkého prášku“. Čo sa stalo?

Obrázok 2  Riadiaca doska elektrického pohonu.

Nebudem podrobne popisovať, aké ťažkosti to malo prísť a nakresliť schematický nákres mikrokompasu, len poviem, že bolo možné zmerať hodnoty odporu iba 3x. Nasledujúci deň priniesol sondu na meranie súčiastok SMD na meranie kapacity (v mikromontáži sú 3 z nich). Ale na mojej ploche som už nenašiel žiadne kúsky z rozobranej jednotky 03GP8, alebo tam upratovačka dala veci do poriadku, alebo ... neboli žiadne kratšie kúsky a vyhľadávanie v koši nedala ani nič, včera som mal čas načrtnúť všetko.

Obrázok 3  Mikro zostava 03GP8 (nie moja).

Rozmery mikropostavenia sú niekde okolo 2 x 2 cm, vyrobené na tenkej keramickej doske a majú 7 zvodov, z viditeľných častí sú viditeľné iba tranzistory a kondenzátory SMD, rezistory a stopy sa nanášajú rozprašovaním. Stručne povedané, bolo možné nakresliť schému, kde pomocou lupy, kde sú odhady.

Obrázok 4  Mikroostava 03GP8, číslovanie záverov z jednotlivých častí.

Pri analýze obvodu všeobecného elektrického pohonu sa zistilo, že drôty z hnacieho pedálu boli stále premiešané (možno prvý majster počas montáže strčil nesprávnym spôsobom), to znamená, že pri tejto kombinácii zapnutia pedálu nebude obvod fungovať. Položil som všetko na svoje miesto v diagrame, „naskladal“ mikropostavbu na voľné lôžko “, na dosku rovnakej veľkosti (dobre, možno o niečo väčšiu) a pokračoval v všeobecných testoch. Všetky testy sa najlepšie vykonávajú s izolačným transformátorom, aby sa zaistila bezpečnosť pre seba a pre vaše meracie prístroje.

Samozrejme by bolo možné zostaviť prvky SMD, ale aby som bol úprimný, s nimi som ešte nespracoval a neobťažoval som sa s kusovým príkladom.

Obrázok 5  Elektrický pohonný obvod EP-40-5-03.

Poviem tiež, že na hnacom motore je snímač (generátor striedavého napätia), ktorý je na fotografii zobrazený krúžkom. Dosah výkyvu dosahuje 12 voltov (frekvencia závisí od otáčok). Zámerom je, ako to chápem, „natiahnutie“ limitu regulácie otáčok motora pomocou pedálu. Ak ho vypnete, otáčky motora sa regulujú veľmi ostro a nohou sa nedá prakticky zachytiť žiadna stabilná rýchlosť. Senzor na obrázku je zakrúžkovaný.

Obrázok 6  Elektromotor so senzorom.

Na mikrozostavu som dal všetky tranzistory, hlavná vec je, kde je potrebné p-n-p a kde je potrebné n-p-n. Kondenzátor s nastavenou frekvenciou od 0,1 do 0,3 (pôvodne bol nainštalovaný 0,47 μF), záleží od toho aj rýchlosť motora. Nemá zmysel zvyšovať elektrolyt, ktorý je k dispozícii na základnej doske, o 10 μF x 16 voltov, pretože motor sa pri svojej veľkej kapacite začne krútiť v okamihu, keď sa stlačí pedál (keď stlačíte pedál). Doska mala okrem mikrozostáv aj lietajúci tyristor a vymenenú Zenerovu diódu D815. Tyristorová súprava VT152.
   Áno, chcel som tiež povedať, že závery mikropostavenia nie sú v štandardnej vzdialenosti od seba, ale sú trochu širšie. Spájkoval som 6 pinov (podľa diagramu sa ukázalo, že 5-6 pinov je spojených a pripojil som ich na dosku), a jemne som ich od seba odstrčil, aby sedeli v dierach na doske.

Obrázok 7Zostava analógového 03GP8.

Stručne povedané, takmer všetko prešlo bez väčších problémov. Pochopili všetko a načrtli, čo by malo byť spojené s doskou. Na obrázku nižšie je doska znázornená na bočnej strane. Pripevnia sa hodnoty nainštalovaných prvkov, ako aj všetky potrebné pripojenia.
   Skladby sú nakreslené zozadu. To znamená, že ak urobíte pečať, budete musieť zrkadliť obrázok.

Obrázok 8  Obvodová doska a schéma zapojenia.

Všeobecná doska je tiež nakreslená v Sprint Layout 5, pripojenom v archíve, ak ju niekto potrebuje. Mikroostava bola spájkovaná bez pečiatky, so sklopnou montážou. Ak ju niekto vyvinie na SMD a zdieľa ho, budem veľmi vďačný.

PS:
   Toto zloženie zopakovali niektoré šunky, recenzie sú pozitívne.
   Sergey Frolov zostavil mikropostavbu na prvky SMD a zdieľal svoju dosku plošných spojov (táto bola pridaná do archívu, doska je vo formáte Sprint-Layout 6.0), tu je jej návrh.

Obrázok 9  Mikro zostava 03GP8 na SMD prvkoch.

Archív článku

Na výučbe technológií v škole vysvetľujú návrh šijacieho stroja a takmer všetci sme si istí, že vieme, ako šijací stroj funguje. Názvy niektorých detailov však často zneužívame. A je veľmi zriedkavé, že niekto má presnú predstavu o tom, ako sú usporiadané kyvadlové zariadenie, zariadenie s ručným pohonom, ako sa tvorí šijací steh atď.

Samostatné vykonávanie opráv a vyladenia šijacích strojov, najmä s použitím technickej literatúry, musíte poznať význam pojmov, pochopiť princíp činnosti šijacích strojov a preštudovať jeho štruktúru.

Všetky staré modely šijacích strojov, ako sú Singer, Podolsk 2M PMZ, vykonávajú jednu jedinú priamu líniu a zariadenie týchto šijacích strojov je takmer rovnaké.
  Takéto šijacie stroje boli často vybavené objemným stolom s nožným pohonom, ale najčastejšie bol inštalovaný manuálny pohon.
  Takéto modely strojov boli nahradené novou generáciou šijacích strojov, ktoré vykonávajú kľukatý steh a používajú elektrický pohon.

Hlavnou nevýhodou a rozdielom kyvadlového stehu je to, že v porovnaní s retiazkovým stehom má nízku rozťažnosť, preto sa nepoužíva na šitie pletených, vysoko elastických tkanín. Keď je šev takýchto výrobkov, ako je športové oblečenie, napnutý, môžu sa nite švov švov zlomiť. Hlavnou výhodou tohto typu stehu je to, že je ťažké sa rozpustiť a dostatočne pevné, tak v priečnom, ako aj v pozdĺžnom smere.

Kyvadlový steh je vytvorený pomocou kyvného pohybu (kmitajúceho zo strany na stranu) alebo otáčaním v kruhovom kyvadlovom dopravníku. V domácich šijacích strojoch, najmä v starých modeloch, sa používa kyvadlová kyvadlová doprava.
  Nízkorozpočtové modely moderných šijacích strojov používajú aj kyvadlovú kyvadlovú dopravu, ale väčšina domácich šijacích strojov má vodorovnú kyvadlovú kyvadlovú dopravu. Je ľahké rozlíšiť, cievka je vložená zhora a je na prvý pohľad viditeľná.
Za najspoľahlivejšiu výdrž s vysokými rýchlosťami sa považuje vertikálny čln otáčajúci sa v kruhu. Tento typ kyvadlového zariadenia sa bežne používa v priemyselných a drahých modeloch domácich spotrebičov.

Šitie nastáva, keď je ihla spustená do tkaniny a začína stúpať o 1,8 - 2 mm. V tomto okamihu sa nad očko ihly vytvorí nadbytok hornej nite. Objaví sa slučka, v ktorej vstupuje nos raketoplánu. Pochopením horného vlákna ho kyvadlo otočí v kruhu a súčasne sa jeho navíjanie začne pohybovať smerom nahor, pričom horný závit sa ťahá. Následne strojová lišta (zuby) posúva látku na šírku stehu, aby sa pripravil nový cyklus. Kyvadlová doprava vykoná počas jedného cyklu stehu dve zákruty. Jedna otáčka je nečinná, aj keď ostatné súčasti šijacieho stroja (ihla, koľajnica, navíjanie nite) v súčasnosti fungujú. Dokončujú formáciu stehov raketoplánu.

4. Nastavenie interakcie ihly a člna

Znalosť konštrukcie šijacieho stroja a procesu formovania kyvadlového stehu vám umožní porozumieť tomu, ako nastaviť kyvadlový uzol, interakciu ihly a nosa kyvadlovej brzdy. Kvalita činnosti šijacieho stroja a výskyt takých defektov línie, ako sú opomenutia, „slučkovanie“, zlomenie horných a dolných nití atď., Do veľkej miery závisia od parametrov interakcie medzi ihlou a člnom.

Nastavenia vôle ihly a nosa člna:
  V okamihu zdvíhania ihly 1,8 - 2,0 mm v blízkosti oka sa vytvorí slučka hornej nite. V tomto bode by sa nos háčika mal priblížiť k blízkosti (0,15 mm) čepeľou (malé vybranie) ihly a súčasne o 1,5 mm vyššie ako oko ihly.
  Vyššie uvedené parametre majú priemernú hodnotu a slúžia iba ako pomôcka pri nastavovaní takmer akéhokoľvek stroja na šitie stehov. V závislosti od typu tkaniny sa vlákno môže zmeniť. Pre hrubé alebo pletené textílie sa nastavujú mierne odlišné parametre a spravidla sa vyberajú empiricky.

Vplyv na kvalitu tvorby kyvadlového stehu vyvíja tiež koľajnica, prítlačná pätka, cievka, napínač hornej nite, vyrovnávacia pružina a ďalšie komponenty a časti. Viac o ich význame, nastavení a oprave sa môžete dozvedieť na stránkach našej webovej stránky, napríklad v článku Oprava a nastavenie šijacieho stroja triedy 22.

  Ako funguje moderný domáci elektrický šijací stroj? Hlavné poruchy uzlov a mechanizmov.

Ak stroj neustále vyšíva stehy v stehu, bude potrebná úprava a oprava šijacieho stroja. Príčinou vznikajúcich medzier však môže byť nesprávne nastavenie napätia nite, nesprávna inštalácia ihly.

  Jeho hlavným zariadením je šijací čln pre akýkoľvek šijací stroj. Kvalita formovania stehu závisí od toho, ako sú nakonfigurované jeho parametre interakcie s ihlou. S kyvadlovým zariadením je spojených mnoho porúch šijacích strojov.

  Zariadenie šijacieho stroja Podolsk je v porovnaní s modernými modelmi šijacích strojov iných značiek jednoduché. Prispôsobenie a oprava môžu byť vykonané nezávisle aj bez skúseností s opravou šijacích strojov. Stačí si pozorne prečítať niektoré články na našich stránkach.

  Zariadenie šijacieho stroja Seagull, najmä jeho nastavenie a oprava, sa líši od jednoduchých ručných strojov typu Singer. Hlavnou jednotkou šijacieho stroja je kyvadlový pohyb, ktorý je ťažké nastaviť nezávisle. Nie je to však vždy potrebné. Niekedy stačí správne nastaviť napätie spodnej nite a stroj bude opäť pracovať normálne.

  Ozubený šijací pás pre moderné šijacie stroje s horizontálnym člnom. Ako dotiahnuť a nastaviť správnu polohu pásu.

Každý šijací stroj má svoje vlastné pokyny odlišné od iných značiek strojov, ale väčšina strojov ekonomickej triedy s kyvadlovou kyvadlovou dopravou (ako sú šijacie stroje Seagull): Brother, Jaguar, Singer, Veritas, Janome, Husqvarna a ďalšie značky majú takmer rovnaké zariadenie.
  Návod na použitie, závitovanie, spínacie operácie, inštalácia puzdra na cievky, mazanie a údržba atď. pokyny pre takéto šijacie stroje sú takmer rovnaké.

Hlavné časti šijacieho stroja:
  1. Gombík na výber typu stehu. Pomocou tohto pera nastavíte požadovaný typ stehu: rovný, sakramentský, kľukatý alebo posun ihly na šitie na zips, slučky atď.
  2. Skrutku na jemné doladenie zametania gombíkovej dierky. Nie každý stroj má také nastavenie. Je určený na vyrovnanie frekvencie (hustoty) kľukatého stehu pri slučovaní. To znamená, že v jednom zo smerov bude kľukatá časť menej častá, a preto pred vytvorením slučky skontrolujte, či nie je orezaná rovnaká tkanina. V prípade potreby vykonajte úpravu.
  3. Páka na odťahovanie nití.
  4. Odnímateľný stôl s priehradkou na odkladanie príslušenstva.
  5. Nastavovač disku na napínanie horného závitu.

6. Kľúč na posúvanie látky v opačnom smere.
7. Zastrihávač vlákien. Veľmi pohodlné zariadenie, ale vyžaduje určitý zvyk. Zvyčajne ho používajú len zriedka, jednoducho na to zabudli a nite nôžkami odrezali.
  8. Zostava adaptéra prítlačnej nohy.
  9. Skrutka na pripevnenie adaptéra prítlačnej nohy.
  10. Prítlačná pätka.
  11. Doska ihly.
  12. Kyvadlová jednotka.
  13. Puzdro na cievku.
  14. Hrebene (koľajnice) dopravníka látky.
  15. Šijacia ihla.
  16. Skrutka na držanie ihiel.

17. Kryt kyvadlového zariadenia.
  18. Tyč na inštaláciu cievky.
  19. Zariadenie na navíjanie cievok.
  20. Zotrvačník.
  21. Zásuvka na pripojenie pedálu.
  22. Páka prítlačnej nohy.
  23. Vypínač a podsvietenie.
  24. Zabudovaná rukoväť na prenášanie.
  25. Vodič nite, nastavovač napätia nite pri navíjaní na cievku.

Príslušenstvo k šijacím strojom a príslušenstvo

1. Noha na gombíkovú dierku. Špeciálna noha, pomocou ktorej je vhodné vytvárať slučky. Veľkosť gombíkovej dierky závisí od veľkosti gombíka v nej vloženého. V lacných modeloch šijacích strojov sa šitie gombíkovej dierky uskutočňuje v 4 krokoch.
  2. Noha na zošívanie na zips.
  3. Noha na gombíkovú dierku.
  4. Sada ihiel.
  5. Dvojitá ihla.
  6. Cievky.
  7. Darn plate. Táto doska nahrádza páku spúšťajúcu toast. Doska sa jednoducho nosí nad koľajnicou a skrýva klinčeky tak, aby sa tkanina pri bežiacom stroji neposunula.
  8. Skrutkovač
  9. Dodatočné jadro pre cievku. Táto tyč je potrebná, keď sa používa dvojitá ihla, jej účelom je nainštalovať druhú cievku nití.
  Vyššie uvedené príslušenstvo je uložené v puzdre špeciálne navrhnutom pre tieto zariadenia vo vnútri set-top boxu. Toto príslušenstvo je navrhnuté tak, aby uľahčilo vykonávanie väčšiny šicích úloh.

Pokyny na inštaláciu ihly

Pred inštaláciou ihly vypnite šijací stroj zo siete. To je potrebné urobiť najmä pre neskúsených začínajúcich krajčírok.
  1. Odpojte napájací kábel z elektrickej zásuvky.
  2. Zdvihnite tyč ihly do najvyššej polohy.
  3. Spustite prítlačnú pätku.
  4. Ak je už ihla nainštalovaná, odstráňte ju uvoľnením upínacej skrutky ihly rukou alebo skrutkovačom a potiahnutím ihly nadol.
  5. Vložte novú ihlu tak, aby plochá strana smerovala k zadnej časti zariadenia a zatlačte ju čo možno najvyššie do zarážky.
  6. Dotiahnite upínaciu skrutku ihly.

  1. Na kvalitné šitie musí byť šijacia ihla rovná a ostrá.
2. Na kontrolu priamosti ihly ju položte naplocho na rovný povrch, ako je to znázornené na obrázku.
  3. Ak je ihla ohnutá alebo matná, vymeňte ju. Nikdy sa nepokúšajte narovnať alebo zaostriť. Kov, z ktorého je ihla vyrobená, nie je na tento účel určený.
  Pozri Oprava šijacích strojov pre domácich majstrov.

V závislosti od typu práce môže byť potrebné prítlačnú pätku vymeniť. Prepnite hlavný vypínač do polohy „O“.

  2. Odpojte prítlačnú pätku zdvihnutím páky na zadnej strane zostavy prítlačnej pätky.
  3. Nasaďte nohu na doštičku s ihlou tak, aby priečka tyčky prítlačnej nohy bola pod drážkou v spodnej časti adaptéra pre chodidlo.
  4. Spustite páku prítlačnej pätky a zaistite prítlačnú nohu do adaptéra. Ak je prítlačná pätka v správnej polohe, jej kolík zapadne do adaptéra.

Reverzný šijací stroj. pripínanie

Ak chcete šiť v opačnom smere, stlačte šijací kľúč úplne v opačnom smere a držte ho v tejto polohe, zatiaľ čo jemne stlačte pedál. Pri šití smerom dopredu uvoľnite kľúč. Šitie v opačnom smere sa používa na upevnenie a spevnenie švov. Spätný pohyb látky je možné použiť na výrobu ozdobných stehov, ako aj na darčeky.

1. Cievku nite položte na ňu určený kolík a pri navíjaní na cievku ju prevlečte okolo nastavovača napätia nite.
  2. Pretiahnite koniec nite otvorom v cievke zvnútra.
  3. Nasaďte cievku na hriadeľ navíjača a posuňte hriadeľ doprava. Cievku otáčajte ručne v smere hodinových ručičiek, kým pružina na hriadeli nespadne do drážky na cievke, ktorá je pre ňu určená.
  4. Držte koniec nite jemne zošliapnutý pedál tak, aby sa niekoľko cievok nite obtočilo okolo cievky. Potom zastavte auto.
  5. Prebytočnú niť odrežte na cievku a pri súčasnom stlačení pedálu pokračujte v navíjaní nite na cievku. Poznámka: Keď je cievka plná nití, stroj sa automaticky zastaví.
  6. Po zastavení stroja odrežte niť medzi cievkou a cievkou, posuňte hriadeľ doľava a vyberte cievku z hriadeľa. Poznámka: Keď je hriadeľ navíjača cievky posunutý smerom k zvieraciemu valcu, lišta ihly je nehybná, ale ručné koliesko sa naďalej otáča. Počas navíjania cievky sa preto nedotýkajte zotrvačníka.

Navliekanie puzdra na cievku

Prepnite hlavný vypínač do polohy „O“.
1. Ihlu zdvihnite do najvyššej polohy otáčaním ručného kolieska smerom k sebe (proti smeru hodinových ručičiek) a potom zdvihnite páku prítlačnej nohy.
  2. Otvorte kryt raketoplánu za set-top boxom na prednej časti stroja, vyberte puzdro cievky potiahnutím západky smerom k sebe a vytiahnutím z raketoplánu.
  3. Rozviňte približne 10 cm nite z úplne navinutej cievky a vložte cievku do puzdra na cievku. Odvinutý koniec nite preveďte do štrbiny, potom dolu a doľava, kým niť nevstúpi do otvoru pod pružinou na nastavenie napätia.
  4. Držte puzdro cievky za západku, zatlačte ho úplne do háčika a potom uvoľnite západku. Dbajte na to, aby prst puzdra cievky zapadol do štrbiny na vrchu háčika. Poznámka: Ak puzdro cievky nie je správne vložené do stroja, okamžite po začatí šitia vypadne z háčika.

1. Zdvihnite páku prítlačnej nohy pomocou príslušnej páky a otáčajte ručným kolieskom smerom k sebe (proti smeru hodinových ručičiek), aby ste zdvihli páčku na navíjanie nite do najvyššej polohy.
  2. Vytiahnite cievku špirály a nasaďte na ňu niť.
  3. Preveďte niť cez obidve vodiče nití: najprv cez zadnú časť a potom cez prednú časť.
  4. Potiahnite niť nadol a okolo horného nastavovača ťahu nite sprava doľava tak, aby niť zachytila \u200b\u200bkoncovú pružinu. Pridržte nit a vytiahnite ju medzi napínacie disky.
  5. Navlečte niť smerom k zadnej časti páčky na navíjanie nití a sprava doľava okolo nej. Vlákno preveďte štrbinou a natiahnite ho smerom k sebe, kým nenarazí na oko na zachytenie nite.
  6. Spustite niť nadol a posuňte ju za vodiacu niť.
  7. Niť navlečte do oka ihly spredu dozadu a natiahnite ju asi 5 cm. Poznámka: Ak niť nie je správne navlečená, môže sa zlomiť a stehy sa môžu preskočiť alebo sa môže pokrčiť tkanina.

Ak váš šijací stroj nemá pokyny a neviete, ako ho používať, môžete použiť túto zjednodušenú a univerzálnu príručku. Táto príručka je vhodná pre všetky šijacie stroje ekonomickej triedy s kyvadlovou kyvadlovou dopravou, ktoré vykonávajú minimálny súbor operácií.

Šijací stroj je rýchly, hladký. Pôvodne vymyslel ako prostriedok nahradenia ľudskej práce. Vyrovnať sa doteraz. Človek, ktorý nemal v rukách ihly, ľahko šije tisíce stehov, po niekoľkých minútach sú moderné modely schopné kresliť. Vedieť, ako správne nastaviť program. Zvyšok techniky to urobí automaticky. Inovácie, neuveriteľné zručnosti sú založené na princípe činnosti prvého šijacieho stroja, ktorý má viac ako jedno storočie. Najprv sa tkanina pohybovala ručne, ihla šla hore a dole, postupne sa technológia dostala do svojej súčasnej podoby. Zariadenie šijacieho stroja je nekomplikované, ako si bude myslieť ktokoľvek, hodnotí rýchlosť a kvalitu práce.

Švadlena bez porúch

Klopanie ihly bijúce oceľový stôl šijacieho stroja je známe staršej generácii. Mladí ľudia rastú v rôznych podmienkach. Textilný priemysel podniká rýchle kroky vpred a pripravuje prácu krajčírky bývalého sémantického poľa. Zakúpené pleteniny nemusia byť upravené, zdobené.

Šijací stroj je založený na raketopláne. Viditeľné zhora je špička ľadovca, najdôležitejšie zdola. Pod stolom šijacieho stroja premáva raketoplán. Na prvý pohľad nie každý pochopí umiestnenie dielca. Vysvetľujeme:

Okolo cievky (v stave vloženom do šijacieho stroja) sa vyrezávaná časť otáča tam a späť: čln. Ojnica umožňuje pohyb tam a späť. Môžete vidieť pohyb očami. Oceľové plechy plochy pracovnej plochy sú odskrutkované. Pod nimi, keď sa ručné koliesko otáča, sa ihla pohybuje nahor a nadol, keď sa chystá vstávať nad stolom (5 mm pod povrchom), prudko stúpa ostrá rukoväť. Raketoplán, presnejšie - nos raketoplánu. Medzi ihlou a časťou je vzdialenosť malá, nemali by biť proti sebe. Ak je medzera 0,5 mm, začne sa preskakovanie stehov. Ihla sa pohybuje, tkanina sa pohybuje a dierovaná tkanina zostáva neviazaná. Začne sa nastavovanie vzájomnej polohy ihly a člna.

Neodporúčame ohýbať ihlu, aj keď je to zrejmé a ľahké. Literatúra nehovorí nič o takejto technike. Ihla sa automaticky pripojí k tomuto šijaciemu stroju, nové bude potrebné ohnúť podobným spôsobom.

Opis procesu šitia

Princíp činnosti šijacieho stroja je nezmenený: ihla hodí hornú niť, zahákne čln a prepletá s druhým. Jednoduchý pohyb slúži ako základ pre vytváranie kľukatých výšiviek. V niektorých profesionálnych modeloch je ihla umiestnená na boku pre spracovanie okrajov, je ťažké nájsť na policiach. Keď už hovoríme o tom, ako šijací stroj funguje, nemôžete ignorovať zariadenie na protahovanie tkanín. Skutočne zázrak, ktorý vám umožní nastaviť dĺžku očiek, ušetrí operátorovi potrebu ovládať pohyb tesne priliehajúcich častí. Akcia v mechanických modeloch fascinuje:

1. Po prvé, v strede je hnací hriadeľ, zavesený na osu zotrvačníka pomocou ojnice.
2. Bočné - dve tyče sa otáčajú synchrónne. Zapojené do pohonu protahovacieho mechanizmu:

Výsledkom je, že šijací stroj pracuje, rybinový detail tlačí ťažné zuby, podnikajú kroky na svojom mieste. Pripomína to ľudskej nohe: trčí ju nad stôl: potiahnu látku, utopia sa a utečú. Ukazuje sa, že materiál sa pohybuje vpred. Rozsah závisí od nastavení šijacieho stroja, upravuje dĺžku stehu. To sa dosiahne otáčaním páky, ktorá je v zábere s rybinovou osou. V dôsledku toho sa otáča v počiatočnej polohe a dáva inú dĺžku kroku.

Podľa nášho názoru je princíp činnosti šijacieho stroja blízky každému motoristovi. Vo vnútri jednotky, niekedy viazané na motor. Mechanizmus cez ojnicu poháňa tri hriadele. Presnejšie povedané, existuje jedna stredná os, z ktorej sa uvedené tri otáčajú. Mechanizmus je odolný, pre mazanie sú otvory vyrezané do puzdra, kde prechádza štandardné mazivo. Technické parametre ručného šijacieho stroja sú dobré. Výrobok funguje pol storočia a dlhšie bez porúch.

Okrem toho je tesnosť horného závitu regulovaná skrutkou umiestnenou nad držiakom ihly. K dispozícii je tiež špeciálne oko, ktoré sa pohybuje pri šití, čo zabraňuje uvoľneniu nite pri zdvíhaní ihly. Bez tohto nie je možné použiť šijací stroj. Zotrvačník je odskrutkovaný, keď je produkt nečinný, hriadeľ sa neotáča s rukoväťou. Niektoré autá sú vybavené pedálom, ktorý musí byť neustále stlačený nohou, čím sa mechanizmy uvedú do pohybu. Ďalšie druhy šijacích strojov k nám prišli z povojnového Nemecka, ktoré pomohlo víťazným krajinám. Niet divu, že škola vyučovala nemčinu, nie francúzštinu.

Na záver pár slov o navíjacom zariadení. Typicky je vedľa zotrvačníka malé malé zvieracie koleso s hriadeľom vybaveným zárezom. Pod ním na stole je ucho s iným kolesom. Cievka sa kladie na zvislú tyč, z ktorej sa niť hodí cez stôl na navíjanie cievok. Pritlačené koleso je pritlačené prstom, začne sa otáčať s pohonom šijacieho stroja. Ak sa niť cievky skončila, uchopte koniec priamo z ihly (predtým, ako ste ju predtým vybrali z oka). Ďalšie kroky sú rovnaké. Parametre šijacích strojov vám umožňujú čmárať textílie rýchlosťou zvuku, šiť, vyšívať, nevedieť, ako držať ihlu v rukách, ozbrojiť sa, hostesky! O oprave verných pomocníkov v domácnosti hovoril portál.

Prednáška č. 1. Klasifikácia šijacích strojov. Hlavné pracovné telesá šijacieho stroja. Podrobnosti o šijacích strojoch.

Šijacie stroje sa veľmi líšia svojim vzhľadom, dizajnom a kinematikou. Podľa povahy tkania nití v rade sa delia na stroje kyvadlová dopravaa reťaztkať.

Podľa účelu sa rozlišujú tieto skupiny strojov:

- priame tkanie člnov;

- jednoreťazcová väzba s jedným reťazcom;

- priama viaczávitová reťazová väzba;

- kľukatá stehová väzba;

- stroje na odvaľovanie; stroje na slepý steh;

- poloautomatické zariadenia na šitie gombíkov a iného príslušenstva, ovládacích kupónov, na zapínanie a krátke vlasce;

- poloautomatické zariadenia na šitie gombíkových dierok;

- poloautomatické zariadenia na montáž a spracovanie jednotlivých častí odevov.

Na označenie šijacích strojov je v prevádzke historicky zavedený systém jednoduchých sériových čísel, ktorý sa v posledných rokoch mierne upravil. Podľa výrobného zaradenia sú šijacie stroje rozdelené do tried, volieb a úprav. Každý výrobca nastavil svoje označenia triedy a každé sériové číslo priradil novo zvládnutému stroju. Ak sa na základe tohto stroja vyvinuli možnosti (zmeny alebo doplnenie nových mechanizmov), boli označené písmenami, napríklad stroje 1, 2, 22-A, 22-B, 22-B, 26, 26-A, 51, 51-A. , Podolsk Mechanical Plant. MI Kalinina (PMZ) výrobného združenia "Podolskshveimash". Od roku 1968 bolo rozhodnuté ponechať označenie ich tried za pôvodne vyrobenými automobilmi a priradiť označenia pozostávajúce z čísla triedy stroja spolu s sériovým číslom začínajúcim číslom 2 na varianty týchto strojov.

Svetelný závod Orsha priemyselného združenia „Promshveimash“ označuje svoje stroje rovnakým spôsobom: stroj triedy 97-A. - priame šitie tkaných člnov; 297 c. - s pristátím spodného materiálu; 397-M bunky - s nožom na rezanie plátkov častí; 597-M bunky - s vychyľovacou ihlou; 697 buniek - s rôznym pohybom materiálov atď. Rostov na Done, závod Legmash výrobnej asociácie Promshveymash vyrába šijacie a šijacie stroje a klasifikuje ich podľa abecedných a číselných označení v závislosti od povahy vykonanej práce a ich účelu ( napríklad stroje 408-M, 408-AM, 508-M, 1208-A trieda, atď.).

Napriek tomu, že digitálne a abecedné označenia šijacích strojov sú abstraktné, označenia triedy začali odrážať hlavné ustanovenia takzvaného základného rodinného princípu tvorby šijacích zariadení, podľa ktorého sa ich varianty a modifikácie vyvíjajú na základe základných konštrukcií strojov. Modifikácia - prispôsobenie základného šijacieho stroja na vykonanie špecifickej operácie bez vykonania štrukturálnych zmien. Príkladom modifikácie je stroj 852-1x10 s rozstupom čiar 10 mm: základný stroj je 852x5 buniek. PMZ má vzdialenosť medzi očkami 5 mm.

Domáce šijacie podniky používajú zariadenia vyrábané strojárskymi združeniami v zahraničí - československá asociácia Minerva vyrába priemyselné stroje, ktoré vykonávajú kľukatý steh; maďarská spoločnosť zahraničného obchodu vyváža rôzne šijacie stroje; lisovacie zariadenia; Asociácia TEXTIMA (GDR) vyrába priemyselné a domáce šijacie stroje pre kyvadlovú a reťazovú väzbu. Veľké dodávky šijacej techniky do našej krajiny zabezpečuje japonská spoločnosť / Dzhuki. “

Priemyselný šijací stroj sa skladá z hlavy stroja, priemyselného stola a samostatného elektrického pohonu. Hlava šijacieho stroja má puzdro 2 (obr. 1), stojan 4 puzdra a plošinu 5. Puzdro 2 stroja vľavo má prednú časť 1. Otáčanie elektromotora sa prenáša na zotrvačník 3. Vzdialenosť a od puzdra 4 k línii ihly sa nazýva útekstroj. Táto vzdialenosť je určená veľkosťou výrobkov, ktoré je možné umiestniť na platformu stroja napravo od ihly.

Obr. 1. Vzhľad šijacieho stroja a jeho hlavných pracovných telies

Na šijacie stroje s reťazou alebo reťazou má každý šijací stroj tieto hlavné pracovné telá:

ihla  - slúži na prepichovanie materiálov, prechádza horným vláknom cez ne a vytvára slučku (prívod);

navíjanie nitea v strojoch na tkanie reťazí slúži podávač nite na privádzanie ihly do člna (slučka), napnutie stehu a vytiahnutie rezervy nití z cievky;

raketoplán alebo slučka  v strojoch na tkanie reťazí - zachytáva, rozširuje ho, obopína krúžky okolo cievky alebo vstupuje do predchádzajúcej slučky v strojoch na tkanie reťazí, tkajúc vlákna

mechanizmus manipulácie s materiálom  (koľajnica) sa používa na presun materiálu na dĺžku stehu;

nohatlačí materiály na doštičku a koľajnicu ihly, čo uľahčuje pohyb materiálu.

Vypracovanie kinematických schém mechanizmov šijacích strojov

Dizajn mechanizmov šijacieho stroja, princípy ich činnosti a ich nastavovanie sa pohodlne študujú pomocou plochých alebo priestorových kinematických schém.

pod kinematický diagramstrojovým mechanizmom sa rozumie zjednodušené znázornenie detailov mechanizmov na zobrazenie štruktúry a podmienok transformácie a prenosu vplyvov. Symbol častí by sa mal vykonávať tak, aby odrážal štrukturálne vlastnosti časti, ktoré ovplyvňujú povahu premeny pohybu alebo osobitnú funkčnosť. Napríklad niť má dve osi a voľný koniec s okom; jeho označenie je podobné ojnici, ale s odrazom jej zakriveného tvaru a nepravidelného tvaru.

Pri zostavovaní kinematickej schémy je potrebné dodržiavať určité pravidlá:

- umiestnenie častí na diagrame by malo zodpovedať ich umiestneniu v aute;

- mali by sa zohľadniť skutočné vzťahy s ostatnými časťami stroja;

- Schéma by mala poskytnúť predstavu o povahe premeny pohybu;

- mali by byť uvedené konštrukčné prvky dielu, ktoré určujú úpravy stroja (drážky v častiach, spoje častí atď.);

- obvod by nemal byť komplikovaný konštrukčnými detailami častí a častí, ktoré neovplyvňujú povahu pohybu, nastavenia a činnosti mechanizmov.

Priestorová kinematická schéma sa vykonáva v súradnicovom systéme AYZ kde súradnicová os operačného zosilňovača je vertikálna, os OXdržaný v uhle 7 "od horizontály smerom hore a od osi OZ – v uhle 41 ° od horizontálnej polohy nadol.

Zoberme si kinematický diagram mechanizmu ihly šijacieho stroja kyvadlového stehu.

Konštrukcia okruhu sa začína štúdiom návrhu mechanizmu, jeho častí, ich umiestnenia a pohybu v stroji a dostupných úpravách atď. Pre mechanizmus ihly (obr. 2) je pracovným telesom ihla 1. Mechanizmus ihly pozostáva z kľuky 8, pripevnené k hlavnému hriadeľu 10 skrutka a čap. Hlavný hriadeľ 10 prechádza vo valivom ložisku 9. V kľuke 8 pevný prst 6, na ktorý je nasadená horná hlava ojnice 11. Medzi ojnicou 11 a čapom 6 je vložené ihlové ložisko 7. Spodná hlava ojnice 11 sa nosí na vodítku (páka) 3, ktoré sa sťahujú skrutkou 4 pripojený k ihlovej tyči 2. Valcová časť vodítka 3 zasunuté do posuvného otvoru 14. Posuvník je medzi vodiacimi lištami 13. vodítka 13 upevnená v rukáve stroja pomocou skrutiek 12. Ihlová tyčinka 2 prechádza v dvoch puzdrách (klzné ložiská) 5, ktoré sú upevnené skrutkami v puzdre stroja. Na spodnom konci tyčinky ihly 2 pomocou skrutky 15 je ihla 1 fixovaná.

Od upevnenia vodiacimi skrutkami 13 a objímky 5 v puzdre stroja môžu byť na kinematickom diagrame nahradené tieňovanými povrchmi, potom skrutkami na obr. 2 nie sú znázornené. Priestorový kinematický diagram (obr. 2, c) odráža skutočnú relatívnu polohu častí. Hlavný hriadeľ 10 umiestnené vodorovne, t.j. sa zhoduje s osou Oh.Na prednom konci je kľuka 8, ojnica 11 a vodítko 3. Jeden koniec vodítka 3 vstúpi do jazdca 14, a druhý má na sebe ihlu 2. Pretože sa ihla 7 v šijacom stroji s kyvadlovým stehom pohybuje vertikálne, poloha tyče ihly 2 sa zhoduje so smerom osi 07. Skrutka 4 slúži na nastavenie, preto je potrebné v diagrame, pretože odráža miesto kinematického spojovacieho konektora medzi hriadeľom 10 a ihly 1 vykonať nastavenie výšky.

Plochý diagram mechanizmu ihly (obr. 2d) je jednoduchší, neumožňuje si však predstaviť zložitý priestorový mechanizmus, pohyb častí v rôznych rovinách (napríklad mechanizmus slučky v 10-B kožiarskom stroji). Preto budeme používať priestorové kinematické schémy nižšie.

Pri zostavovaní plochého kinematického diagramu sa všetky časti premietajú do roviny, v tomto prípade vertikálnej, rovnobežnej s rovinou rotácie kľuky. Ak to nie je možné, umiestnia sa do hlavnej roviny ďalšie roviny, t.j. v jednom, v ktorom je pohyb pracovného tela mechanizmu.

Činnosť mechanizmu podľa kinematickej schémy sa posudzuje v tomto poradí: určiť polohu pracovného telesa mechanizmu a reťaz (reťaz) častí, ktoré informujú pracovné teleso o pohybe z hlavného hriadeľa, študovať postup prenosu pohybu do pracovného tela, počnúc hlavným hriadeľom (vačkového hriadeľa) stroja.

Prestavenie mechanizmu stroja je možné v kĺboch \u200b\u200bpomocou dotiahacích skrutiek pák na hriadeľoch, nápravách alebo iných nosných častiach. Miesta nastavenia sú zobrazené pozdĺžnymi čiarami v páke, nastavovacími skrutkami, nastavovacími maticami, vačkami atď.

Obr. Prvky kinematických schém mechanizmu strojovej ihly

b - konštrukčné riešenie

v - štrukturálny diagram v priestore

g - štrukturálny diagram v rovine

Všetky šijacie stroje pozostávajú z častí, montážnych jednotiek (napr. Kyvadlová súprava) a mechanizmov. Na správne spojenie častí, ich vzájomnú orientáciu a vzájomné pôsobenie mechanizmov pri tvorbe stehov a stehov, ako aj na množstvo ďalších funkcií, šijacie stroje používajú časti na spojenie častí montážnych jednotiek, prenos rotácie a prevod rôznych druhov pohybov.

Časti a súčasti na spájanie častí montážnych jednotiek.  Spojenie častí stroja môže byť jednodielne alebo odnímateľné. Pri pevnom spojení z jedného kusa nemôže mať jedna časť relatívny pohyb k druhej.

Odnímateľné pevné spoje vyrobené skrutkami, skrutkami, závlačkami, kolíkmi a ďalšími časťami sú oveľa rozšírenejšie. Napríklad pripevnenie ihly pomocou skrutky poskytuje pevné, odnímateľné upevnenie ihly v tyčinke ihly.

Skrutky môžu byť s hlavami aj bez hláv. Na ich jadre majú závity a na vrchu majú drážku pre skrutkovač. Skrutky majú pre zodpovedajúci kľúč šesťhranné alebo štvorhranné hlavy.

Skrutky s čapmi pre otočné kĺby, ktoré sa pohybujú jedna časť voči druhej, sa bežne používajú v šijacích strojoch. Takéto skrutky môžu mať valcové a kónické spoje. Kĺbové skrutky obsahujú stredový kolík, ktorý je zaistený skrutkou. Stredové prsty majú uzemnený kužeľový koniec a spolu s ďalšou skrutkou alebo prstom slúžia na pridržanie hriadeľov .

Časti a súčasti na prenos rotačného pohybu.  Na podporu rotačných hriadeľov alebo osí používajú šijacie stroje klzné ložiská a valivé ložiská (guľkové ložiská a ihlové ložiská).

Na prenos rotácie na paralelné hriadele umiestnené vo veľkej vzdialenosti od seba sa používa pásový a prevodový prevod. Na paralelných hriadeľoch sú pripevnené prevodové bubny, ozubený remeň . Na prenos rotácie na paralelné hriadele sa používajú špirálové a čelné ozubené kolesá s vonkajším a vnútorným ozubením. Vnútorné ozubenie nezvyšuje veľkosť zostavy, t. J. Je kompaktný.

Podrobnosti pre transformujúce pohyby.  Na premenu rotačného pohybu na lineárny pohyb v šijacom stroji sa používa kľukový mechanizmus. Skladá sa z kľuky namontovanej na konci hriadeľa a vykonávať s ním rotačný pohyb. Na kľukový prst sa nasadí ojnica. Má dve hlavy a telo a je hlavným prvkom pri premene pohybu jedného druhu na pohyb druhého. Vodiaci kolík ihly je zasunutý do otvoru v dolnej hlave ojnice.

Excentrické zariadenie sa používa na konverziu rotačného pohybu na vibračné v šijacích strojoch. Takýto prevod pozostáva z excentra (valcovitá časť), ktorého stred je odsadený od stredu hriadeľa.

Prednáška č. 2. Vlastnosti kyvadlovej dopravy. Princíp tvorby raketoplánu steh. Klasifikácia ihiel strojov a metódy ich inštalácie. Tankovacie stroje

1. VLASTNOSTI TEPELNÉHO STITCHU

Dvojzávitový kyvadlový steh je vytvorený z dvoch nití - vrch A a nižšie B , ktoré musia byť vzájomne prepletené medzi mletými materiálmi. Horná niť A nazýva sa ihla, spodný B - člnok, pretože pochádza z cievky vnútri súpravy rakiet, vzdialenosť medzi dvoma vpichmi ihly sa nazýva dĺžka stehu.

Raketoplánové švy sa ťažko rozpúšťajú a sú dostatočne pevné na to, aby sa roztrhli pozdĺž švu a cez šev. Shuttle šitie je menej roztiahnuteľné ako retiazkové šitie a je široko používaný na výrobu rôznych druhov odevov a bielizne.

Pri určovaní spotreby nite pri tvorbe kyvadlového stehu sa musí zohľadniť výrobný koeficient, ktorý je v priemere 1,2 - 1,7. Takže pri pracovnom faktore 1,5 sa spotrebuje šev s dĺžkou 10 cm: 15 cm hornej a 15 cm spodnej nite. Koeficient práce závisí od dĺžky stehu, hrúbky a vlastností brúsených materiálov, stupňa napätia nití a ďalších faktorov. Na vytvorenie kyvadlovej väzby vlákien vyžaduje zložitejšie mechanizmy ako pre reťaz. Napríklad kyvadlová súprava sa skladá z veľkého počtu častí a vyžaduje neustále čistenie a mazanie. Prítomnosť cievky v kyvadlovej súprave znižuje koeficient použitia stroja: počas výmeny je možné cievku vymeniť 70 - 80 krát. Napríklad pri šití postupných častí nohavíc na stroji triedy 97-A. OZLM. Na doplnenie cievky sa vynakladá 3 až 5% pracovného času.

2. PRINCÍP VZDELÁVANIA

Tkanie nití počas tvorby kyvadlového stehu sa môže uskutočňovať pomocou kyvného, \u200b\u200boscilujúceho alebo rotujúceho kyvadla. Najpoužívanejšie stroje s rotujúcimi člnmi, preto nižšie uvažujeme princíp tvorby stehov na stroji s rotujúcim člnom.

Horný závit s cievkami 5 (Obr. 3, a) alebo cievky krúžiace medzi podložkami 3 regulátor napätia, je zavedený do oka navíjacieho zariadenia 4 nití a zastrčený do oka ihly 2. ihla2 prepichne materiál, prechádza cez hornú niť a spustí sa do dolnej krajnej polohy. Pri zdvíhaní vytvára ihla slučku zo závitu, ktorá zachytáva nos háčika. Ihla (obr. 3, b) sa začína zdvíhať a ňucháč kyvadla 7, ktorý zachytáva slučku horného vlákna, ju roztiahne. Navíjanie nite 4, pohybujúc sa nadol, privádza čln. Slučka hornej nite je obklopená člnom okolo cievky (Obr. 3, ).

Ak je slučka horného závitu zakrúžkovaná pod uhlom väčším ako 180 (obr. 3, d), zaťahovanie nite, zdvíhanie, pritiahne steh. lata 6 posunie materiál na dĺžku stehu.

Kyvadlová doprava (obr. 3, e) zaviaže sa na voľnobeh a v tomto okamihu dokončia svoju prácu ostatné pracovné telesá stroja (ihly, koľajnice a nite).

Na rovnakom princípe fungujú aj stroje s kmitajúcimi člnmi, ktoré sú v odevnom priemysle menej bežné kvôli nerovnomernému pohybu kyvadlovej dopravy.

Obr. 3. Princíp zostavenia raketoplánu

3. KLASIFIKÁCIA POTREBY STROJOV PODĽA GOST 22249-82 E

Všetky ihly stroja slúžia na prepichovanie materiálov, pretiahnutie nite so závitom do oka ihly cez ňu a vytvorenie slučky požadovanej veľkosti, potom nadbytočnú časť nite z materiálu odstráňte a steh utiahnite. Strojové ihly majú bankana pripevnenie ihly do držiaka ihly alebo lišty ihiel, tyč a špička  pre punkčné materiály. Na vytvorenie slučky pozdĺž špičky a tyče prechádza krátka drážka  ale na opačnej strane dlhá drážka  na ochranu hornej nite pred odieraním. ucho  ihla slúži na to, aby do nej navlečila hornú niť.

GOST 22249 - 82 E obsahuje digitálne označenie ihiel v závislosti od tvaru prierezu tyče, tvaru zaostrenia hrotu a vlastností výroby banky. Zohľadňujú sa nasledujúce: priemer banky, jej dĺžka, dĺžka celej ihly, dĺžka od horného okraja oka po koniec banky, poloha drážok na tyči atď.

Okrem špeciálnych digitálnych označení majú všetky strojové ihly čísla - to je hrúbka tyče v stotinách milimetra. V odevnom priemysle sa používajú ihly s číslami od 60 do 210. Napríklad šijacie ihly, stroje triedy 1022-M. sú číslované 0203.

Obr. 6. Pravý a ľavý závit

Obrázok 7. Definícia zákruty.

Označenie A-75 naznačuje, že ihla bola vyrobená v Artinsky Mechanical Plant. Ihly pre domáce šijacie stroje majú na banke pozdĺžnu prírubu, ktorá uľahčuje správnu inštaláciu ihly v stroji.

Pred šitím materiálu musíte zvoliť nite v súlade s požiadavkami pasu šijacieho stroja av závislosti od nití vybrať ihly.

Pri výbere nití by ste mali venovať pozornosť smeru skrútenia, ktoré sa stane vľavo (S) a vpravo (Z) (obr. 6). Táto potreba je spôsobená skutočnosťou, že v niektorých triedach šijacích strojov počas procesu tkania sa nite odvíjajú a strácajú svoju pevnosť, v iných triedach nití sú také zákruty celkom prijateľné. Z týchto dôvodov musí byť výber nití uskutočňovaný v súlade s požiadavkami pasu šijacieho stroja.

Na určenie smeru skrútenia je niť zovretá medzi palcom a ukazovákom pravej a ľavej ruky (obr. 7) a palec pravej ruky vzhľadom na ukazovák je odrolovaný od seba, t. J. Otáčaním proti smeru hodinových ručičiek. Ak sú pramene vlákna skrútené, potom je to vlákno pravého skrútenia, ak nie je skrútené, doľava.

Prednáška číslo 3. Zariadenie a činnosť mechanizmu zavádzania ihly a nití šijacích strojov

Ihlový mechanizmus.Ihlový mechanizmus v šijacom stroji s kyvadlovým stehom je skonštruovaný tak, aby prevádzal rotačný pohyb hlavného hriadeľa stroja na vratné pohyby ihly pozdĺž priamej dráhy.

Hlavným parametrom mechanizmu ihly je celkový zdvih ihly, t.j. presunutím z krajného horného do krajného dolného pozície. Čím väčší je celkový zdvih ihly, tým väčšia je hrúbka materiálu, ktorý môže stroj brúsiť.

Mechanizmus ihly má v závislosti od spôsobu transformácie, pohybu a prítomnosti častí tieto typy: kľuka (obr. 8, a ), kľukový posúvač (obr. 8, b), axiálny (obr. 8, c ), deaxiálny (Obr. 8, d), kĺbové viacriadkové spojenie (Obr. 8, d ) a mnoho ďalších (kľukový rocker, vačka v aute triedy 25 atď.).

Mechanizmus kľukového hriadeľa prijatý v dôsledku prítomnosti kľuky 1 a spojovacej tyče v jej konštrukcii 2. Takýto mechanizmus má domáce šijacie stroje. Na vysokorýchlostných šijacích strojoch sa používajú klzné mechanizmy, pri ktorých je na vodítku 3 posuvník je umiestnený 6. Posuvník eliminuje šírenie tyčinky ihly 4 keď je stroj v prevádzke.

Obr. 8. Ihlové mechanizmy

Pri činnosti mechanizmu ihly je predovšetkým potrebné venovať pozornosť polohe ihly vo výške. Špička ihly by v najvyššej polohe nemala vyčnievať pod chodidlo prítlačnej pätky vo zdvihnutej polohe. V najspodnejšej polohe by ihla mala byť v takej výške, aby pri zdvíhaní tvorila slučku a umiestnila ju na dráhu nosa kyvadla. Pri zdvíhaní ihly z najnižšej polohy do výšky S = 1,9 ... 2,5 mm, potrebné na vytvorenie ihlovej slučky (slučky), nos háčika, ktorý vyšiel na zachytenie slučky, by mal byť vyšší ako horný okraj oka ihly o c \u003d 1 ... 2 mm. Zvyčajne v strojoch s rotujúcim člnkom by oko ihly malo vystupovať (v najnižšej polohe) o polovicu kvôli prednej časti držiaka cievky.

Nastavenie výšky ihly v mechanizme sa vykonáva po uvoľnení skrutky zaisťujúcej vodítko 3 na lište ihly 4 posun ihly 4 spolu s ihlou 5 nahor alebo nadol, so zameraním na implementáciu požiadaviek na zachytenie slučky ihly.

Mechanizmus navíjania nite alebo posuv nite

Mechanizmus na odťahovanie nití v šijacom stroji s kyvadlovým stehom oznamuje potrebný pohyb odťahu nite a slúži na podávanie a utiahnutie (vytiahnutie) ihlovej nite v procese vytvárania kyvadlového stehu.

V šijacích strojoch sa používajú tieto typy mechanizmov na zachytávanie nití: vačka (obr. 9, a), kľukový vahadlo (obr. 9, b), kľukový vahadlo (obr. 9, c), rotačné tvarovanie alebo vačka (obr. 9, d) )

Mechanizmus odberu nite je obvykle konštrukčne spojený s mechanizmom ihly. Oba mechanizmy majú jedno hnacie rameno - kľuku. V domácich šijacích strojoch, ktoré pracujú s rýchlosťou otáčania hriadeľa až do 1200 min "1, sa používajú navíjacie nite s vačkou (bubnom) (pozri obr. 9, a), pozostávajúce z vačky 7, páky 2 na navíjanie nití a osi 3.

V priemyselných šijacích strojoch sa používajú kľuky a strmeňa (pozri obr. 9, b)navíjanie nite. Dizajn obsahuje kľuku 8, páka na uchopenie nite 7 (vahadlo), spojovací článok 6, 5-osový a dvojprstový čap 4.

V šijacích strojoch so zvislou osou rotácie kyvadlového dopravníka sa používajú navíjače nite kľukového hriadeľa (obr. 9, c)ktoré sa skladajú z kľuky 12, páka na odťahovanie nite 11, os 10, scény 9, ojnica 13 a prst. Na rozdiel od nasadzovania nití pomocou kľukového strmeňa, nasadzovanie nite pomocou kľukového hriadeľa rýchlejšie uvoľňuje niť, t. J. Prechádza z hornej do najnižšej polohy v krátkom čase otáčania hlavného hriadeľa, čo prispieva k včasnému vstupu nití do ihly a háčika a k zníženiu slučky ihly a jej nadýchnuť v stehu.

Pre vysokorýchlostné šijacie stroje (rýchlosť otáčania nad 5000 min "1) sa používajú rotačné navíjačky nití vyrobené vo forme disku. 14 špeciálny tvar, pripevnený na disku, ktorý je pripevnený dvoma skrutkami 15 k prstu 16.

Iba pomocou rotujúceho typu navíjania nite kontrolujete aktuálnosť podávania a utiahnutia stehu. Ak chcete vykonať nastavenie, povoľte skrutku 15 a otočte nastavovač 14. Ak disk otočíte v smere otáčania hlavného hriadeľa, navíjanie nite bude fungovať skôr. Pri nastavovaní je potrebné skontrolovať neprítomnosť ostrého napätia alebo opätovného zachytenia niti ihly po slučkách slučky z výtoku z náplasti do kyvety.

Obr. 9. Viazacie mechanizmy nití v kyvadlových šijacích strojoch

V stroji 97-A sa používa tvarovaný rotačný typ mechanizmu na zachytávanie nití (obr. 10). Navíjač nití 7 je zasunutý otvorom 2 na osi 3 čapu 5 kľuky 4 a je pripevnený k prílivu čapu 5 cez sektor 6 pomocou skrutiek 5. Nôž na orezávanie nití je pripevnený k prednej doske objímky stroja pomocou skrutky a matice v prípade, že sa zlomí a eliminuje svoje vinutie na navíjacom profile nite 8. 7.

Mechanizmus riadi aktuálnosť napínania nite v stehu otáčaním navíjača nite 8 po uvoľnení skrutiek 7. Pri otáčaní navíjača nite 8 proti smeru hodinových ručičiek sa steh skôr napne. Oneskorenie pri napínaní stehu môže viesť k opätovnému zachyteniu falošnej polkruhovej svorky kyvadlového zariadenia ihlovej slučky spadnutej z prsta.

Obr. 10. mechanizmus na odber závitu

Prednáška číslo 4. Zariadenie a činnosť kyvadlového mechanizmu. Shuttle kit device

Obr. 11. Kyvadlový mechanizmus stroja triedy 97-A.

V stroji 97-A je nainštalovaný stredovo-cievkový rovnomerne rotujúci typ kyvadlového mechanizmu. Na hlavnom hriadeli (obr. 11). 6 je na spodný vačkový hriadeľ 9 pripevnený prevodový bubon 7. Dolný prevodový bubon 8 je pripevnený na dolný vačkový hriadeľ 9. Na obidva bubny je nasadený ozubený remeň 5. Na vylúčenie axiálneho posunu pásu sa na bubny nasadzujú tiež pružné krúžky. Vačkový hriadeľ 9 sa otáča v guľkových ložiskách a v dvoch puzdrách. Na jeho ľavom konci je ozubené koleso 10 s vnútorným usporiadaním zubov pripevnené dvoma skrutkami. Prevodový stupeň 10 zaberá s malým prevodovým stupňom 4 a vytvára prevodový stupeň s prevodovým pomerom 1: 2. Ozubené koleso 4 má jediný tvar s kyvadlovým hriadeľom 3. Kyvadlový hriadeľ 3 sa otáča v dvoch puzdrách, vtlačených do objímky 11, pripevnených skrutkou v plošine stroja. Kyvadlové zariadenie 1 je namontované na ľavom konci hriadeľa 3 a zaistené dvoma skrutkami 2.

Kyvadlová prevodovka 7 cez ozubený remeň a prevodovku dostáva rotáciu v rovnakom smere ako remenica stroja, ale pre jednu otáčku hlavného hriadeľa robí dve zákruty.

Včasnosť priblíženia kyvadlového nosa 7 k ihle sa reguluje jeho otočením po uvoľnení skrutiek 2. Pri zdvíhaní ihly z najnižšej polohy do vzdialenosti S \u003d 1,9 ... 2,1 mm by mal nos háčika ísť na cestu ihly.

Medzera medzi výstupkom kyvadla 7 a ihlou sa nastaví po uvoľnení skrutky zaisťujúcej objímku 11 a axiálnom posunutí objímky 11 spolu s kyvadlovým zariadením 7. Medzera D \u003d 0,05 ... 0,1 mm.

Množstvo oleja vstupujúceho do kyvadlového zariadenia je regulované skrutkou 12. Keď je skrutka 12 odstránená, zvyšuje sa prívod oleja do kyvadlového zariadenia. Kontrola dodávania maziva do člna by sa mala vykonávať pri maximálnom počte otáčok hlavného hriadeľa, za ktoré je potrebné vymeniť list papiera pod člnkom a držať ho v pohybe po dobu 15 sekúnd. Ak na papieri zostanú dva rozptýlené olejové pásy šírky približne 1 mm, prietok oleja do člna je normálny.

Shuttle Design

Zvážte konštrukciu kyvadlovej súpravy rovnomerne rotujúcej s horizontálnou osou rotácie (obr. 12). Pomocou skrutiek 10 (dve alebo tri) je puzdro 13 kyvadlového zariadenia pripevnené k kyvadlovej šachte stroja (nie je znázornené na obr. 3.8). Puzdro 13 má výlevku 9 na uchopenie slučky ihly. Nos, keď je zariadenie v stroji, by mal byť špicatý a bez ostrapkov. Horná doska 11 je pripevnená k puzdru 13 zariadenia pomocou skrutiek 12. Predné a bočné plochy dosky 11, ako aj bočné plochy hubice 9, musia byť starostlivo obrúsené a vyleštené. V puzdre 13 je drážka 14, ktorá obsahuje pás 16 držiaka 18 cievky. Zo straty držiaka 18 cievky z puzdra 13 používa sa polkruhová konzola 15 pripevnená tromi skrutkami 7 na puzdre 13. Nos 8 polkruhovej konzoly 15 musí byť vyleštený, pretože slučka ihly z neho prechádza, keď opúšťa kyvadlové zariadenie.

krakorec 16 držiak cievky 18 otvorené hore. Jeho konce na koncoch v mieste medzery pozdĺž bočných stien, ako aj ďalšie povrchy častí, s ktorými sa niť počas formovania dotýka stehom, musia byť vyleštené. Predná časť držiaka cievky 18 má drážku 17, ktorá obsahuje výstupok 3 západky 7. Ak sú prítomné v držiaku cievky 18 dve drážky 17, druhá sa používa na interakciu s výstupom. V hornej časti prednej časti držiaka cievky 18 je tu drážka 6 palcovktorý obsahuje výstupok 5 inštalačného prstu 21. Nastavte prst 21 upevnená v tele stroja pomocou skrutky 20. V strede držiaka cievky 18 stredový kolík 19 je umiestnený na založenie a zaistenie puzdra cievky 23.

Puzdro puzdra na cievky na prednej strane má ryhovanú drážku 29, ktorý obsahuje západku 1. Západka 1 je otočne (pomocou prstu 30) spojené s pohyblivou doskou 2 . Na západke 7 je namontovaná skrutka (aby sa zabránilo vypadnutiu z puzdra cievky) 4. Západka 1 je upevnená v drážke stredového čapu 19 pomocou pružiny 31, ktorá je nainštalovaná v otvore 24 puzdrá puzdier z cievok. pružina 28 na reguláciu napnutia nite kyvadla 20 a regulačné 27 skrutky na boku krytu 23 cap.

cievka 22 nasadiť na valcovú dutú os 25 puzdra cievky 23.

Obr. 12. Rotujúce kyvadlové zariadenie šijacieho stroja

Prednáška číslo 5. Zariadenie a činnosť mechanizmu tkanivového motora. Uzly vertikálneho, horizontálneho pohybu stola a regulátor dĺžky stehu a upevnenia

Obr. 13. Mechanizmus pohybu materiálov: horizontálne a vertikálne pohyby koľajníc, mechanizmus spätného zdvihu stroja.

Stroj používa hrebeňový mechanizmus motora typu stojan a pastorok, ktorý sa skladá z uzlov na zdvíhanie prítlačnej nohy, posunu (vertikálny a horizontálny), regulácie a stojana na spätný chod.

Mechanizmy propagácie materiálu.  Keď sa vytvorí kyvadlový steh, materiál sa môže pohybovať jedným z troch spôsobov:

- stojanový dopravník a jeho odrody, keď pohyb materiálu poskytuje koľajnicu;

- kotúč (valec), keď sa preprava materiálu uskutočňuje pomocou kotúčov s vlnitými povrchmi;

- rám upevňujúci materiál medzi dvoma doskami a vykonávajúci pohyb v rámci rozmerov rámu.

Diskový (valčekový) dopravník sa používa v šijacích strojoch na spracovanie kožených a kožušinových výrobkov, ako aj na vykonávanie pomocných operácií v špecializovaných šijacích strojoch (preprava vložiek, čipiek atď.).

Rám sa používa v strojoch, ktoré vykonávajú šitie podľa daného programu (slučky, klipy atď.), Ako aj v univerzálnych programovateľných strojoch pri vyšívaní, monogramoch atď.

Uzol vertikálneho pohybu personálu.  Na spodnom vačkovom hriadeli 26 (obr. 13) je zdvíhacia výstredník 34 pripevnená dvoma skrutkami a je na ňu nasadená hlava ojnice 33. Medzi ojnicu 33 a výstredník je vložené ihlové ložisko. Druhá hlava spojovacej tyče 33 cez závesnú skrutku 30 pomocou matice 32 je spojená s nosníkom 31, pripevneným na zdvíhacom hriadeli 43 pomocou sťahovacej skrutky 29. Hriadeľ 43 je vystredený kolíkmi 27 a 45, pripevnenými skrutkami 28 a 44 v tele stroja. Na prednom konci hriadeľa 43 je zdvíhacia páka 42. Prst namontovaný v páke 42 vstupuje do axiálneho otvoru posúvača 41, ktorý je umiestnený vo vedeniach páky vidlice 47. Na koľajnici 46 vidlice páky je pripevnená.

Rotácia excentra 34 spôsobuje kmitavé pohyby spojovacej tyče 33 a pomocou vahadla 31, hriadeľa 43 a páky 42 s posúvačom 41 pohybuje koľajnicou 46 vo vertikálnej rovine.

Uzol horizontálny pohyb personálu.  Na vačkovom hriadeli 26 je posuvný excenter 36 vyrobený ako jeden diel s excentrom 34 zdvihu. Hlava spojovacej tyče-zátka 37 je nasunutá na excentrický výstupok 36. Medzi spojovaciu tyč 37 a excentricu je vložené ihlové ložisko. Náprava 16 je vložená do zadnej hlavy, ktorá je vytvorená vo forme vidlice, ktorá tiež vytvára závesové spojenie s rozdvojenou hlavou spojovacieho článku 13 a je pevne spojená s nosníkom 38 pomocou skrutky 15. Spodná hlava 38 nosníka je prevlečená osou 39, ktorej predná časť je opotrebovaná k dolnej hlave vahadla 40 a jeho vzdialený koniec je pevne spojený pomocou páky 35. Pomocou skrutky je horná hlava vahadla 40 otočne spojená prostredníctvom čapu 48 s telesom stroja. Čap 48 je zaistený skrutkou v plošine stroja. Horná hlava 35 páky so skrutkou 17 je pripevnená k prostrednému hriadeľu 18 jednotky na nastavenie dĺžky stehu.

Spojovací článok 13 s distálnou hlavou je otočne spojený pomocou skrutky 11 s nosníkom 10, ktorý je upevnený sťahovacou skrutkou 9 k podpornému hriadeľu 8. Podporný hriadeľ 8 je v telese stroja držaný dvoma čapmi 12 a 2. Čapy 12 a 2 sú pripevnené skrutkami 14 a 1 v plošine stroja. Na prednom konci hriadeľa 8 je zvislý rám 7, v ktorom je vidlicová páka 47 vystredená pomocou čapov 6 a 3. Čapy 6 a 3 v ráme 7 sú pripevnené skrutkami 5 a 4.

Otáčanie excentra 36 spôsobuje kmitavé pohyby ojnice 37, ktoré sa pomocou vahadla 38 prevádzajú na vratné pohyby osi 16. Pri vykonávaní stehov so stabilnou dĺžkou stehu je výkyvná os 39 vahadla 38 nehybná. Z osi 16 sú oscilačné pohyby spojené s nosníkom 10 cez spojovaciu vidlicu 13. Nosník 10 namontovaný na hriadeli posunu 8 a rám 7 vykonávajú vratné pohyby, ktoré pohybujú koľajnicou 46 v horizontálnom smere.

Jednotka na nastavenie dĺžky stehu a dokončenie upevnenia (spätný zdvih), Aby sa nastavila dĺžka stehu a obrátil sa stojan (čo umožňuje upevnenie na stehu) v stroji 97-A, je prostredný hriadeľ 18 spojený pomocou páky 25 a spojky 21 s pákou 22 s dvoma ramenami. Na koniec vychádzajúci z puzdra je pripevnená rukoväť 24. 24, v hornej polohe, po upevnení v stehu na prostrednom hriadeli IS, je nastavovací krúžok 20 upevnený pomocou skrutiek. Jeden koniec pružiny 19 je vložený do otvoru nastavovacieho krúžku 20 a druhý koniec dosadá na plošinu stroja.

Zmeny v dopravnej vzdialenosti materiálu (nastavenie dĺžky stehu) sa uskutočňujú zmenou polohy osi 39. Čím väčšia os sa pohybuje ďalej od roviny vedenej osou 16 a závesnou skrutkou 11 v strednej polohe koľajnice 46, tým dlhší je steh. Keď os 39 dosiahne túto rovinu, dĺžka stehu sa rovná nule a pri ďalšom pohybe proti smeru hodinových ručičiek sa pohyb lata prevedie na opačný. Poloha páky 22 je upevnená maticou 23.

Dĺžka stehu v stroji 97-A je nastaviteľná otáčaním vrúbkovanej matice 23 (pozri obr. 13) umiestnené v rukoväti 24 regulátora. Pri dotiahnutí matice 23 rukoväť sa pohybuje dole a dĺžka stehu sa znižuje.

Výška stojana 46 nad ihlovou doskou sa nastavuje otáčaním páky 42 po uvoľnení skrutky 29 hojdačky 31 zdvíhať hriadeľ 43.

Poloha koľajnice 46 v drážke ihlovej platne v priečnom smere je nastavená uvoľnením skrutiek 5 a 4 čapov 6 a 3 na ráme 7 propagačná šachta 8 a s ďalším radením páky vidlice 47 s koľajnicou 46.

Korešpondencia dĺžky stehu s indexom na rukáve sa dosiahne nastavením polohy „0“ pomocou rukoväte 24 a po uvoľnení skrutky 17 otočením páky 40 s osou 39 a jej uzavretie k rovine osi 16 a skrutku 11. Koľajnica 46 sa nesmú pohybovať horizontálne nad doskou ihly.

Prednáška číslo 6. Usporiadanie a činnosť nožného mechanizmu

Obrázok 14. Zostava prítlačnej nohy

Očko závesu 1 je priskrutkované skrutkou 2 k hriadeľu 22 pohybujúcemu sa v objímke 21, ktorá je vtlačená do objímky stroja. Na hornom konci objímky 21 je konzola 20, jej plochý výstupok vstupuje do vertikálnej drážky 4 objímky. Spojka 17 je pripevnená k hriadeľu 22 pomocou skrutky 18, ku ktorej je pripevnený posúvač na uvoľnenie závitu pri zdvíhaní chodidla. Plochý výstupok na objímke 17 je tiež vložený do vertikálnej drážky 4 objímky. Výstupok na spojke 17 neumožňuje prítlačnej pätke 1 otáčať sa okolo osi tyče 22 zhora k tyči. 22 vnorená lopta 16, na ktorý tlačí listová pružina 15, nasaďte na pravý koniec skrutky 14. Na hornú časť pružiny 15 pôsobí nastavovacia skrutka 9. Spodok k okraju konzoly 20 môže pôsobiť vačky 3, pevne pritlačený na vodorovnú os 19. Na pravom konci osi 19 páka 23 je pripevnená na ručné zdvíhanie prítlačnej pätky 1. Keď sa vačka 3 otáča, prechádza cez posúvač (nie je zobrazený na obr. 14) a tyč stláča dosku regulátora napätia a uvoľňuje niť ihly.

Pre kolenný zdvih chodidla k držiaku 20 spodná tiahlová hlava je spojená závesnou skrutkou 5. Horná tiahlová hlava 5 je nasadená na tyč 6, ktorý je privarený k pákam 7 (11) a 11. Páka 7 (11) je držaná na skrutkách závesu 8 a 10. Horný koniec tyče je zasunutý do pravej lišty páky 11 13 a upevnené nastaviteľným čapom 12. Dolný koniec trakcie 13 prechádza otvorom v plošine stroja, pružina sa kladie na trakciu zdola 24 a práčka 25. Podložka 25 je tiež pripevnená nastaviteľným čapom.

Stlačenie páky na zdvihnutie kolena chodidla 13, zdvihne, otočí páku 11 proti smeru hodinových ručičiek a cez spojku 5, konzolu 20 a spojka 17 zdvíha tyč 22, as ním prítlačná pätka 1.

Lisovacia sila pätky 7 (pozri obr. 3.36) materiálu je regulovaná nastavovacou skrutkou 9. Pri priskrutkovaní skrutky 9 sa zvyšuje sila lisovania materiálu pomocou pútka 1.

Včasnosť zvyšovania a propagácie personálu 46 (obr. 13) je nastaviteľný otočením zdvíhacích excentrov 34 a postup 36 po uvoľnení skrutiek ich upevnenia na spodnom vačkovom hriadeli 26.

Poloha koľajnice 46 nastaviteľná pozdĺž otvoru v ihlovej doske po uvoľnení skrutiek 29 a 9 vahadlo 3 1 a obr 10 na zdvíhacích hriadeľoch 43 a postup 8.

Prednáška číslo 7. Mechanizmy navíjača a regulátora napätia horného závitu. Porovnávacie charakteristiky strojov triedy 97 a 1022

Obr. 15. Mechanizmus navíjacích nití na cievke na šijací stroj triedy 97-A

Zariadenie a práca navíjača. Na navíjanie nite na cievke a stroji používajte navíjač namontovaný na povrchu stola napravo od hlavy stroja. Navíjač má dosku 6 (obr. 15), na ktorej konci je konzola 8 pripevnená pomocou skrutky 8. Regulátor napätia 9 nite je stlačený vo zvislej časti dosky a vodiaci otvor 10 nite je umiestnený v hornej časti konzoly 10. Vo svojej prednej časti je doska 6 držaná vo svojich dvoch stĺpikoch 13. páky 14 je do jej otvoru vložená pružina, ktorá pri zatlačení na doraz má tendenciu otáčať pákou 14 proti smeru hodinových ručičiek. V hornej časti páky 14 je otvor, v ktorom je umiestnený hriadeľ 4, ktorý má pravý koniec so zárezom pre hustejšiu inštaláciu cievky 5. Na ľavom konci hriadeľa 4 je pripevnená remenica 3. Spojka 2 je spojená s pákou 14 a k jej prílivu je pripevnená skrutka 16. listová pružina 12, ktorá slúži na vypnutie navíjača pri navíjaní požadovaného množstva nite na cievku 5. Druhá časť závesu 2 je pripojená k páke 17 na otáčanie automatického zariadenia na navíjanie nití, zatiaľ čo spodný koniec páky 17 je pripojený k stojanovej doske 6, ktorá je sklopená aklepkoy. Na tiché vypnutie navíjača a jeho brzdenie je na doske 6 pripevnený držiak 1 s gumovým tesnením 18.

Navíjač je pripevnený k stolu cez pozdĺžne otvory v doske 6 dvoma skrutkami 11.

Na navinutie nite na cievku je niť z cievky na stojane vedená otvorom 10 medzi podložkami regulátora napätia 9 a na cievke 5 sú vopred namontované 3 ... 4 zákruty, ktoré sú vopred namontované na hriadeli 4. Navíjač sa zapína otáčaním páky 17 v smere hodinových ručičiek, čo zodpovedá výstupu páka 17 a spojka 2 v jednej priamke. V tomto prípade sa kladka 3 posunie na hnací remeň iného stroja. Keď sa poloha článku 2 zmení, jeho listová pružina 12 vstúpi medzi steny cievky 5. Keď sa však navinie vopred stanovené množstvo nite na cievku 5, naplnená cievka tlačí na listovú pružinu 12 a pôsobením pružiny v páke 14 sa spojka 2 a páka 17 odstránia z vyrovnaného stavu. Páka 14 sa otáča proti smeru hodinových ručičiek, remenica 3 sa pohybuje smerom od pásu a je v kontakte s brzdovou gumou 18, ktorá zastavuje jej zotrvačné otáčanie. Cievka 5 je odstránená z hriadeľa 4, niť je odrezaná. Zostávajúci voľný koniec závitu na hnacom remene stroja nie je povolený, pretože sa môže navíjať na kladku stroja.

Stupeň plnenia nití cievky je regulovaný skrutkou 15, ktorá mení polohu listovej pružiny 12 vzhľadom na os cievky 5. Keď je skrutka 15 utiahnutá, vyčnievajúca časť pružiny 12 je znížená a na cievku 5 je navinutých viac nití.

Na rovnomerné navíjanie nite na cievke 5 je potrebné upraviť polohu vedenia 10 nite vo vzťahu k cievke 5. Na to uvoľnite skrutku 7 a posuňte konzolu 8 cez dosku 6 tak, aby sa niť rovnomerne navinula okolo celej šírky cievky 5.

Rovnomerné otáčanie remenice 3 sa dá nastaviť pohybom doštičky 6 so navíjačom po uvoľnení remenice pomocou skrutiek 11 na hnací remeň stroja. Medzi remenicou 3 a remeňom by mal byť tesný kontakt, vylučujúci voľný sklz remeňa vzhľadom na remenicu 3 pri navíjaní nite na cievku 5.

Vypnutie navíjača a jeho zarážka sa dá nastaviť pohybom navíjača z pásu po jeho uvoľnení pomocou skrutiek 11, ako aj nastavením polohy gumového tesnenia 18 po uvoľnení držiaka 7. Gumové tesnenie 18 musí pri odpojení prísť do kontaktu s remenicou 3, ktorá bráni preplneniu cievky závitmi 5. ako výsledok zotrvačnej rotácie remenice 3.

Obr. 16. Schéma postupného doplňovania nite kyvadla na šijací stroj triedy 97-A

Prednáška číslo 8. Domáce šijacie stroje. Stroj triedy 2M. Ihlové, navíjacie a niťové mechanizmy.

Šijací stroj 2M kl. PMZ je typický a najbežnejší priamy stroj. Je určený na šitie bavlnených, vlnených a hodvábnych tkanín s dvojitým vláknom s prešívaným švom, ako aj na vyšívanie a zatemnenie.

Maximálna rýchlosť hl. otáčok hriadeľa za minútu - až 12000 až 4.

Dĺžka stehu, mm. - do 4

Maximálna hrúbka, šité materiály, mm. - do 4

Výška prítlačnej nohy, mm. - do 7

Hmotnosť hlavy (bez pohonu), kg. - do 11,5

Mechanizmus ihly je kľuka.

Mechanizmus navíjania nite je typu vačky.

Kyvadlová doprava je stredová cievka, ktorá sa otáča ľavou rukou.

Tkanina motora - typ stojan a pastorok.

Stroj má zariadenie na spustenie stojana (pri vyšívaní a odvážaní).

Elektrické stroje sú vybavené stolom - podstavcom obloženým rôznymi hodnotnými druhmi dreva. Podľa typu stolového poťahu majú šijacie stroje charakteristické indexy.

Mechanizmus ihly stroja triedy 2M. PMZ.

Mechanizmus ihly hovorí ihlu o vratnom pohybe a má nasledujúce zariadenie (Obr. 17).

Obr. 17. Mechanizmus ihly, člna a pohyb materiálu.

Na prednom konci hlavného hriadeľa 17 je kľuka 14 pevne pripevnená pomocou skrutky 15. Skrutka 15 s kónickým koncom vstupuje do slepého otvoru na hlavnom hriadeli stroja. Prst 9 je naskrutkovaný na koniec kľuky 14 a je zaistený v drážke 11 kľuky maticou 10. Toto upevnenie zabraňuje odskrutkovaniu prsta 9 počas prevádzky.

Kľukový čap 9 zakrýva hornú hlavu ojnice 8 a jej spodná hlava zakrýva valcovú časť elektródy 6 pripevnenú skrutkou 7 na ihlovej tyči 5. Tyč ihly sa pohybuje v dolnom vodiacom otvore ramena stroja a dlhej objímke 13, zaistenej zaisťovacou skrutkou 12 v ramene stroja.

Na spodnom konci tyčinky 5 ihly je držiak 3 ihly pripevnený zámkom 2, v ktorom je ihla 1 pripevnená skrutkou 4.

Ihla je nainštalovaná, až kým sa nezastaví s cibuľkou v reze. Jeho dlhá drážka, zo strany ktorej horná niť navlieka, by sa mala otočiť doprava a plochý na banke a krátka drážka ihly by mali byť umiestnené vľavo (k čelu kyvadla). Veľkosť zdvihu ihly je 31 mm, dĺžka ojnice je 39 mm.

Na nastavenie výšky ihly otáčajte ručným kolieskom 21 tak, aby ihla bola v najnižšej polohe. Keď je táto skrutka 7 oproti otvoru v rukáve stroja. Po uvoľnení skrutky sa musí ihlová tyč 5 pohybovať spolu s ihlou vo výške, po nastavení musí byť skrutka 7 zaistená.

Kyvadlový mechanizmus stroja je trieda 2M. PMZ.(obr. 17).

Vo vozidle triedy 2M. PMZ použil centrálny člnkový čln s oscilačnými pohybmi ľavého člna. V deň vzniku stehov kyvadlová doprava osciluje v súlade s určitým zákonom. Pohyb raketoplánu je sprostredkovaný z hlavného hriadeľa 17, ktorý sa nachádza v dvoch puzdrách 16 a 20, v štyroch článkoch a vahadlových mechanizmoch. Hlavný hriadeľ 17 sa otáča zotrvačníkom 21, objímkou \u200b\u200b22, podložkou s výstupkami 23 a trecou skrutkou so zámkom 24. Kolískový mechanizmus má nasledujúce zariadenie.

Krk lakťa 19 hlavného hriadeľa je zakrytý hornou hlavou spojovacej tyče 18. Jeho spodná hlava je spojená s kolískou 27 kmitajúceho hriadeľa 30 kĺbovou kónickou skrutkou 29 so zaisťovacou maticou 28. Hriadeľ kmitá na dvoch kónických osách 25, ktoré sú zaistené v prílivových dierach plošiny blokovacími skrutkami 26.

Druhý koniec otočného hriadeľa je vyrobený vo forme krídel, ktorých hltana pokrýva kameň 31, otočne namontovaný na zadnom konci kyvadlového hriadeľa 34 a pripevnený na ňom kužeľovým čapom 33. Hriadeľ 34 je umiestnený v dvoch vodiacich otvoroch plošiny stroja.

Na prednom konci hriadeľa s čapom 35 je pripevnený kyvadlový posúvač. 36, ktorého rohy vypovedajú o kyvadlovom pohybe. Na zmiernenie úderov na čln je pružina 38 pripevnená k tlačidlu 36 kyvadla pomocou skrutiek 37. Rotačný pohyb hlavného hriadeľa kolenom, spojovacou tyčou 18 a vahadlom 27 je teda premenený na kyvný pohyb hriadeľa 30 a vahadla s uhlom výkyvu 98 ° 30 ".

Vahadlový mechanizmus cez krídla, kameň 31 a vahadlo 32 informuje kyvadlovú hriadeľ 34 kyvného kyvadlového pohybu už s uhlom valenia 206 - 210 °.

Kužeľ 39 kyvadlového zdvihu je pripevnený k vertikálnym vzperám plošiny dvoma skrutkami 41. Na zadnom konci krytu 39 sú výstupky, ktoré zapadajú do drážok plošinových vzpier a tým dostatočne presne centrujú polohu krytu 39 vzhľadom na os kyvadlového hriadeľa.

Do predného konca telesa sú vtlačené dva valcové kolíky 40. Otvory kyvadlového posúvača 36 sú obsiahnuté v otvorenej drážke 42 telesa 39 kyvného zdvihu; Medzi rohy vo vodiacom páse drážky je namontovaný čln 43.

Vonku je drážka 42 puzdra kyvného zdvihu uzavretá záplatovým krúžkom 44, ktorý je namontovaný na kolíkoch 40 s dvoma otvormi 51 a je tlačený plochou pružinou 45. Pružina je pripevnená k puzdru 39 kyvného zdvihu skrutkou 46.

Takéto upevnenie záplatového prstenca pomocou pružiny vylučuje možnosť rozpadnutia častí mechanizmu, ak kyvadlový dopravník náhodne vtiahne niť do drážky cestovného puzdra kyvadlového dopravníka, záplatový prstenec sa v tomto prípade posunie preč od krytu 39 a niť nespôsobí poškodenie častí.

Puzdro 48 cievky, v ktorom je cievka 50 umiestnená so spodným navinutím nite, je nasadené na náboj 53 háčika a je zaistené západkou 47. Montážny kolík 49 puzdra cievky vstupuje do drážky 52 prsta prstenca 44 a zabraňuje otáčaniu puzdra cievky.

Zhora je doska 54 pripevnená dvoma skrutkami k telesu 39 zdvihu kyvadla, čo pomáha obísť slučku horného závitu okolo kyvety.