Mestská rozpočtová vzdelávacia inštitúcia

Gymnázium č. 19 mesta Orel

Otvorte lekciu na túto tému:

"Typy špicatých kĺbov"

7. ročník

Vytvoril:

učiteľ technológie

MosinS.E.

g.Orol

"Spojovacie spoje Thorn"

ciele:

Predstaviť študentom metódu spájania častí drevených výrobkov;

Zlepšiť estetické vzdelávanie študentov;

Podporovať rozvoj technického myslenia.

Typ lekcie:

Kombinované (vývoj nových poznatkov, zovšeobecnenie a systematizácia študovaného).

Metódy školenia:

Ústny prieskum, príbeh, ukážka vizuálnych pomôcok (pomocou prezentácií v PowerPointe), praktická práca.

Postup hodiny:

I.Organizačná a prípravná časť

Pozdravy učiteľov, kontrola dochádzky, kontrola pripravenosti študentov na lekciu, komunikácia o téme a cieľoch hodiny

II.Teoretická časť

Opakovanie zahrnutého materiálu:

otázky:

Ako nabrúsiť sekáče, sekáče a nože na pluhy?

Čo sa nazýva lapovanie a úprava čepele?

Prečo potrebujem brúsenie zubov?

Ako brúsiť pílové zuby na priečne rezanie?

Ako brúsiť pílové zuby pre pozdĺžne a zmiešané rezanie?

Ako sa chová zubová píla?

Ako by mala byť rezná hrana umiestnená vzhľadom na spodnú časť pluhu?

Ako postaviť a pripevniť nôž na pluh s drevenou palubou?

Ako postaviť a pripevniť nôž na pluh s kovovou palubou?

Na čo sa chipbreaker používa?

Ako vyčistiť upchaný taft?

Pri čistení zásobníka uveďte zoznam bezpečnostných opatrení.

Nový materiál:

Učiteľ sprevádza svoje vysvetlenie prezentáciou.

Plán príbehu učiteľa:

Druhy stolárskych kĺbov

Sekanie očí a hniezd. Zostava tŕňového spojenia.

Hlavné typy stolárskych kĺbov

Stolárske kĺby sú jednodielne a odnímateľné. Medzi prvými sú spoje na nechtoch, druhé na skrutkách. Na klincoch a skrutkách sa diely spájajú pomerne rýchlo, ale spoje sa navzájom nedotýkajú

poskytujú vysokú pevnosť.

Špárové spoje z drevených výrobkov.

V lepených spojoch sa rozlišujú prvky: bodec, hniezdo, oko atď.

tŕň   - výstupok na čelnej strane obrobku zodpovedá veľkosti a profilu oka alebo hrdla pripojeného obrobku.

zásuvka - otvor (výklenok) v obrobku zodpovedá rozmerom a profilu čapu.

očné   - hniezdo na konci obrobku otvorené z dvoch alebo troch strán.

  nemecké slovo"Schiff" ,   prekladá ako „stredná časť niečoho“, „termín“tŕň "ako stredná časť spojenia dielu.

a z lepených spojov sú spoločné čapové spoje. Sú rozdelené na rohový koniec, rohový stredný roh a rohový box. Výber počtu výstupkov nezávisí od hrúbky spojovaných častí. Bary do40 mm   connectjednoposteľová   hrot, tyče 40 - 80 mm hrubé -dvojitý   alebotrojitý , tyče s hrúbkou nad 80 mm - trojité   násobok .

Pravidlá určovania rozmerov hrotov a očí:

rozmeryrohový koniec

auhlový stred zlúčeniny určené vzorcami:S = 0.4 tak ; S 1 = S 3 = 0.5( tak - S 1)

Pripojenie rohovej skrinky:

S 1 = S 3 \u003d 6,8,10,12,14,16 mm;

l \u003d So; S2, nie menej   0,3s

Výrobky s bodovým spojom sú vyrábané podľa prefabrikovaných výkresov.

2. Značenie a ukladanie hrotov a očí

Aby sa dosiahli hroty a oká, musí byť obrobok najskôr označený v pozdĺžnom a priečnom smere. Značky hrotov a

očká na oboch stranách obrobku. Na časti, ktorú je potrebné odstrániť, sa ceruzkou (X) vytvorí značka.

Najskôr sa vykoná priečne značenie. Za týmto účelom sa dĺžka hrotu (očí) odloží pravítkom a ceruzkou od spodného konca pozdĺž rebier. Pomocou štvorca sú značky spojené priečnymi čiarami pozdĺž vrstiev a hrán. Po vypočítaní šírky hrotu (očí) označte jeho hrúbku mlyna pozdĺž čelnej strany pozdĺžnymi čiarami.

Po označení sa oká a hroty vyrežú pílou s malými zubami, obrobok sa upevní v zadnej svorke pracovnej dosky sklonom 50 a dôkladne sa umyje.

Potom sa vyrovná a pokračuje sa v pozdĺžnom rezaní.

P ropil vedie vedľa vyznačovacej čiary pozdĺž vymazanej časti, bez toho, aby prekročil priečnu vyznačovaciu čiaru. Potom sa uskutoční priečne rezanie drevených častí („líca“), aby sa získal hrot. Líca sa strihajú striedavo najskôr na jednej strane obrobku a potom na druhej strane.

Pri výrobe hrotov a pätiek ich dostávajú operátori stroja na vykosťovanie. Mali by mať dobré vedomosti o vlastnostiach dreva, o konštrukcii obrábacích strojov, mali by byť schopní vykonávať všetky operácie so strojom, zostrovať nástroje a nastavovať stroje.

Sekanie očí a hniezd

Sekanie je vertikálne spracovanie dreva rezaním sekáčom.

Oká a hniezda sa získavajú pomocou sekáčov a sekáčov.

bit Určené na sekanie hniezd a očí. Jeho rukoväť je zasiahnutá paličkou. Na ochranu držadiel pred rozštiepením je na ňom namontovaný ďalší kovový krúžok. Pracovná časť vrtáka má klinový tvar s uhlom 35 °.

Dláto sa používa na odizolovanie hrotov, hniezd a očí, na rezanie úkosov, rezanie orezaných častí. Pracovná časť sekáča je nabrúsená pod uhlom 20 °.

Podmienky “bit "A"sekáč „z nemeckého prekladu ako“príklepové železo ".

Kladivo detail na underboard. Čepeľ vrtáka je umiestnená rovnobežne s priečnou značkovacou čiarou vo vzdialenosti asi 1 cm od konca a skosenie smerom ku spodku oka.

Drží trochu prísne zvisle, je zasiahnutý paličkou. Potom ustúpia od konca o 5 - 7 mm, zasiahnu sekáč a nakláňajú ho, odrežú a odrežú vrstvu dreva.

Umiestnite vrták na krížovú značku. Hniezdo je prehĺbené striedavo z oboch priečnych čiar.

Pri výrobe sa mechanické sekanie dreva vykonáva obrábacími strojmi reťazových dlabačiek. Vyrezávajú podlhovasté otvory pomocou rezákov pohyblivej ryhovacej reťaze.

4. Montáž prípojky čapu

Na zostavenie spojenia kolíkov sa hroty a oči nastavia na

potrebnú veľkosť, odrezať dlátom a očistiť pomocou pilníka.

Pri obrábaní dláta je obrobok upevnený na pracovnom stole. Pravou rukou kliknú na koncovú plochu sekáča a ľavou rukou uchopia jeho jadro a upravia smer rezania. Bočné steny a spodok oka sa očistia pomocou pilníka. Spojenie častí bude silné, ak hrot vstúpi do očka s miernym nárazom pomocou paličky alebo ručného lisovania. Kladivo by malo zasiahnuť

nie na hrote, ale cez spodnú dosku.

P   Po prenasledovaní prípojky sa rozoberie kvôli lepeniu. Najskôr sa špička a oko namazajú lepidlom, pridajú sa do dreva a potom sa spoja.

Po zložení a prilepení produktu pomocou podkladových dosiek sa v rohoch stlačí svorkami. V závislosti od typu lepidla sa produkt udržuje stlačený až 24 hodín.

Čapový kĺb po stlačení je naplánovaný tak, aby odstránil hrbole v kĺboch. Krájanie, zaistenie produktu klinmi na pracovnom stole, z oboch strán do plného hnutia rúk úplným pohybom p ubanka.

Potom okraje naplánujte. Výrobok je upevnený v prednej svorke pracovnej dosky pomocou podložky. Spoje s tŕňmi sú usporiadané striedavo pohybom hoblíka od okraja do stredu pripojenej časti.

Kvalitu práce ovládajte pomocou pravítka a štvorca.

Pri výrobe špicatých kĺbov zbierajte zberateľov drevených výrobkov.

III. Praktická časť

Praktická práca „Spojenie častí výrobkov z dreva pomocou kolíkov“

Organizácia pracoviska :

Študenti dokončia zadanie - každý na svojom pracovisku.

Na prácu budete potrebovať: pracovný stôl, obrobky, dláto, dláto, kladivo, pílku s jemnými zubami, meracie pravítko alebo posuvné strmeň, lepidlo, kefy, svorky alebo zverák, pilník, brúsny piesok.

Úvodné brífingy.

úlohy:

1.   Prijímať polotovary učiteľov na výrobu rámov s hrotmi;

2.   Vypočítajte veľkosť hrotu, hrúbku lícnych očí;

3. Nakreslite náčrtky na hrot a oko pomocou dimenzovania;

4.   Podľa vypočítaných rozmerov označte kolíkové spojenie pre výrobu rámu;

5.   Videl hroty a odrezal „líce“;

6.   Upevnite na pracovnú dosku pomocou obrobkov na posteľnej doske s vyrezanými očami a sekáčom;

7.   Skontrolujte kvalitu práce pomocou meracieho pravítka alebo posuvného strmeňa;

8. Upravte hroty a oči dlátom alebo pilníkom, až kým nie sú pevne spojené;

9. Lepte spoje čapov a zovrite ich do svoriek, pričom skontrolujte rovnosť uhlopriečok rámu;

Odizolujte prilepené kĺbové spoje od učiteľa;

Bezpečnostné opatrenia:

1.   Je potrebné bezpečne pripevniť obrobok na pracovný stôl;

2.   Práca by mala byť iba pracovným a dobre naostreným nástrojom;

3.   Hroty a oči by ste nemali orezávať sekáčom a pilníkom, ktorý drží časti na kolenách alebo v ruke, ale musíte to urobiť na pracovnom stole v pevnej polohe;

4.   Nemôžete rezať drevo dlátom v smere ruky, ktorá podopiera diel, musíte dláto posúvať ostrím smerom od vás;

5.   Hit s paličkou presne pozdĺž osi vrtáka;

6.   Dláto (sekáč) je možné prenášať iba s nožom dole;

7. Na konci práce musíte dláto (sekáč) odložiť s čepeľou smerom od vás. potreba

uistite sa, že čepele nevyčnievajú za okraj lavice;

Aktuálne briefingy.

Študenti sami plnia zadané úlohy. Aktuálne zistenia učiteľa, sledovanie dodržiavania bezpečnostných predpisov, odpovede na otázky počas práce, kontrola správnosti úloh.

Záverečné briefingy.

Vyhodnotenie výsledkov práce študentov, výber najlepších prác študentov, analýza urobených chýb a analýza dôvodov, ktoré ich spôsobili, vysvetlenie možností uplatnenia získaných vedomostí a zručností v spoločensky prospešnej práci.

IV. Záverečná časť

Inštalácia pre ďalšiu lekciu:

V ďalšej lekcii bude pokračovať zoznámenie sa s technológiou spracovania dreva.

Študenti získajú vedomosti o ďalšom spôsobe spájania drevených častí - hmoždinky a skrutky s hmoždinkami.

Domáca úloha:

Opakujte preložený materiál;

Čistenie úloh.

predstavenie

Zoznam použitej literatúry:

1. Bobrov, V.A. Príručka drevospracujúceho priemyslu / Séria "Adresáre", -Rostov n / A:

Phoenix 2003

2. Karabanov, I.A. Technológia spracovania dreva: učebnica. Pre študentov 5-9 cl.

vzdelávacie inštitúcie - M: Education, 1995.

3. Samorodsky, A.E., Simonenko, V.D., Tishchenko, A.T. Technology. Pracovné školenie: učebnicou pre študentov siedmich buniek (možnosť pre chlapcov) je všeobecné vzdelávanie. Týždeň.

/ ed. ES Glozman, - M .: Mnemozina, 2012.

4. „Nábytok vlastnými rukami“ Klyatis G. Ya.

"Lesnícky priemysel" 1989

5. "Stolárske práce" L.N. Kreindlin

M. High School 1982

6. Technológia. priemyselnýtechnológia: Stupeň 6:

učebnica preštudenti všeobecného vzdelávaniaorganizácií

/ A.T. Tishchenko, V.D.Simonenkovi. - M: Ventana - počet,2014 - 192 s.

Spoľahlivosť a estetika zložitých štruktúr vyrobených z dreva do značnej miery závisí od správneho výberu spôsobu spájania jeho komponentov. Platí to najmä pre rámové výrobky, nosné konštrukcie, kde sa zvýrazňujú bezpečnostné parametre.

Kvalitná kombinácia drevených častí je kľúčom k dlhovekosti, základom atraktívneho typu produktu, ukazovateľom zručnosti a profesionality tesára a stolára.

Výber typu pripojenia

Všeobecne platí, že existuje veľké množstvo druhov spojov drevených prírezov, takže môžete hovoriť len o niektorých najbežnejších.

Jedným z najjednoduchších spôsobov, ako postaviť drevenú časť (drevo, polena, lepenka), aby sa zväčšila jej šírka, je koncové pripojenie. Existuje niekoľko možností na jeho implementáciu. Často sa používa jednoduchá a funkčná metóda polovičnej hrúbky (polovica stromu). V závislosti od očakávaného zaťaženia dielca môže byť rez rovný alebo šikmý. V niektorých prípadoch je spoj zosilnený pomocou kučeravých rezov - zámkov. Tento typ spoja zabraňuje napínaniu, krúteniu, ohýbaniu. Drevo je teda spojené s cieľom predĺženia.

Vytvorenie objemových rámov alebo drevených rámov vyžaduje spoľahlivé spoje pod rôznymi uhlami. V tomto prípade je racionálne použiť spojenie tŕň-drážka alebo tŕň-oko. Uzly na križovatke častí vydržia zaťaženie posunutím, ohybom a kompresiou. Ak konštrukcia vyžaduje vysokú pevnosť v ťahu, majú výrezy lichobežníkový tvar.

Ďalšie väzby rámových výrobkov poskytujúce štrukturálnu tuhosť sú realizované pomocou spojov v tvare T alebo krížov. Hlavným zaťažením kĺbov je stlačenie, posunutie a pretrhnutie. V špeciálnych prípadoch je konštrukcia zosilnená kovovými rohmi, skrutkami alebo klincami.

Na spojenie dosiek v rámových konštrukciách v pravom uhle je vhodné použiť špeciálnu drážku v krabici. Ako už názov napovedá, táto metóda sa často používa na vytvorenie trojrozmerných štruktúr vrátane zásuviek na nábytok. Dobre vyrobená križovatka vyzerá monoliticky, má atraktívny vzhľad a vydrží pôsobivé zaťaženie. Pri vytváraní dreveného nábytku sa často používa spojenie na hmoždinky, kolíky a domino (keď má drážka podlhovastý tvar, na rozdiel od okrúhlej hmoždinky).

Závitové spojenie (tŕňová drážka)

Najjednoduchšie a jedno z najspoľahlivejších je spojenie pero a drážka. To je široko používané v tesárstve. Podobne sa drevené časti okenných rámov zostavia do jedného celku, vyrobí sa široká škála nábytkových častí nábytku, preglejky. Podstata tohto spôsobu spočíva v tom, že na konci jednej pripojenej časti sa vytvorí hrot, ktorý sa vloží do drážky druhej časti a v nej sa upevní.

Pre prácu je vhodné použiť špeciálnu lamelovú frézu, pre nedostatok to môžete urobiť jednoduchým ručným nástrojom. Budete potrebovať:

• ručná píla s malým zubom;
• elektrické alebo ručné vŕtačky;
• niekoľko sekáčov rôznych šírok;
• brúsny papier;
• merací nástroj, štvorec a ceruzka.

Prvé polotovary sú označené. Parametre hrotu a drážky závisia od parametrov drevených častí a od konfigurácie výrobku, avšak stojí za zváženie niekoľko všeobecných odporúčaní.

Dôležité!   Hrúbka hrotu by mala byť približne jedna tretina hrúbky dielu, šírka by mala byť 70 - 80% šírky, dĺžka by sa mala rovnať hrúbke spojovaného obrobku.

Parametre drážky musia tiež spĺňať tieto kritériá. V každom prípade je dôležité zabezpečiť, aby sa rozmery hrotu a drážky zhodovali. Časti by mali byť spojené ľahko, bez tlaku, ale nemali by spadať pod svoju vlastnú hmotnosť. Nemali by sa vyskytovať žiadne vôle, trhliny ani skosenie.

Drážka je vyrezaná ako prvá, táto sekvencia je spôsobená skutočnosťou, že čap je oveľa ľahšie zapadnúť do drážky ako naopak. Pomocou píly sa urobia rezy, prebytočné drevo sa odstráni vrtákom, dno drážky a steny sú zarovnané s sekáčmi.

Vo väčšine prípadov stačí na pripevnenie dielcov iba lepidlo na tesárske práce, skrutky alebo klince vám pomôžu zaistiť maximálnu pevnosť.

Polovica stromového spojenia

V tesárstve často používajú rôzne možnosti spojov v polstore (jednoduchý alebo priamy zámok). Tento typ montáže drevených konštrukcií sa vyznačuje ľahkosťou výroby a vysokou spoľahlivosťou. Rozlišujú sa tieto odrody:

• priečne spojenie;
• v polovici stromu - rybina;
• rohové pripojenie;
• na fúzy;
• zostrih na polovicu stromu.

Prvé dve metódy sa používajú na spojenie častí, ktoré sa pretínajú v pravom uhle. Rybinovitá ryba je obzvlášť populárna, v ktorej je tvar rezu lichobežník a boky nie sú v pravom uhle. Drážka zámku sa mierne rozširuje od konca a poskytuje bezpečnejšie uchytenie. Malo by sa poznamenať, že hrotové spojenie sa môže tiež nazývať rybinou, ak sú hroty rezané vo forme lichobežníka.

Druhá a tretia metóda tvoria úplný uhol. Spojenie sa používa, ak je to potrebné, na zväčšenie dĺžky obrobku.

Ako vytvoriť priečne spojenie

Jedným z najjednoduchších je priečne spojenie. Vyznačuje sa jednoduchosťou výroby, dokonca aj začínajúci stolár dokáže ovládnuť svoju múdrosť. Práca sa vykonáva v tomto poradí:

• značkovanie je hotové. Časti, ktoré sa majú spojiť, sa prekrývajú. Pomocou pravítka nakreslite čiaru rezu. Hrúbka označuje hrúbku;
• prvá časť je zovretá vo zveráku. Ručná píla opatrne rezá pozdĺž čiar k značke, ktorá zostala pri meradle hrúbky. Obrobok sa točí. Urobí sa druhý rez;
• obrobok sa vyberie zo zveráka. Použitím ostrého sekáča a drevenej paličky sa časť rezu odstráni;
• spracovať druhú časť;
• roviny sú zarovnané brúsnym papierom alebo brúsnou tyčkou.

Teraz môžete ukotviť drevené prírezy. Spojenie by malo byť pevné, bez vôle a medzier. Ak je výrobok jednodielny, škáry sú potiahnuté tesárskym lepidlom, dizajn je navyše zosilnený skrutkami.

Tvar uhlov na fúzy

Jedným z najlepších spôsobov, ako vytvoriť uhly rôznych voľne ložených výrobkov, je kĺb na fúzy. To vám umožní vytvoriť monolitickú štruktúru, skryť vlákna konca, čím poskytne atraktívny vzhľad. Táto metóda je vhodná pre širokú škálu výrobkov, ale najčastejšie sa používa na výrobu rámov a detailov nábytku skrinky.

Na vytvorenie spojenia v každej z drevených častí sa rezy uskutočňujú pod uhlom rovným polovici uhla, v ktorom sa obrobky stretávajú. Najčastejšie je tento uhol rovný, preto sa rezy uskutočňujú pri 45 stupňoch, uhol sa však môže meniť v širokých medziach. Práca sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu.

Najprv označte podrobnosti. Je dôležité nezabudnúť, že označenie sa vykonáva na dlhej strane, inak nemôžete uhádnuť s rozmermi.

Na spojovaných okrajoch nakreslite čiaru pod požadovaným uhlom. Kombinované označenie uhla sa prenáša na každú stranu obrobku. Potom sa vykoná rez, pre ktorý je lepšie použiť elektrickú čelnú pílu, ale môžete pracovať aj s ručným nástrojom. Pri práci s pílkou je dôležité kontrolovať uhol rezu, bude užitočné použiť lištu ako vodidlo.

Hotové časti sa aplikujú na seba, pričom sa kontroluje presnosť uloženia. Nezrovnalosti sa musia vyhladiť pomocou ručnej roviny, aby sa uhol dal pomocou brúsneho brúsneho papiera. Spojovacie lepidlo sa nanáša na oba povrchy a produkt sa upevní svorkami. Extra klin je možné dosiahnuť klinčekmi. Pri práci s kladivom je dôležité kontrolovať nárazovú silu, aby sa obrobky nepohybovali.

Obzvlášť kritické zlúčeniny sú vystužené tyčami, ktoré sú nalepené do vnútorného rohu. Spoj, ktorý nebude viditeľný, môže byť ďalej zosilnený kovovým štvorcom.

Vďaka kvalitnej práci sa získa ideálny šev. Ak sa vytvorí malá medzera, môže sa skryť vyrovnaním priľahlých drevených vlákien hladkým valcovým povrchom. Preto je vhodná tyč bežného skrutkovača.

Špica v oku

Križovatky rohov a tiel (príklad: spojenie rámu okna v tvare písmena T) sa bežne vykonávajú pomocou metódy hrotového hrebeňa v oku. V tomto prípade sa oko urobí na konci vertikálnej časti, rezy pod hrotom sa urobia v jeho horizontálnej zložke.

Práca sa začína vyznačením oka. Hrúbka obrobku je rozdelená na tri. Pri tenkej pile sa rezy robia do hĺbky rovnajúcej sa šírke druhého obrobku. Pomocou sekáčov sa odstráni prebytočné drevo, steny oka sa vyrovnajú brúsnym papierom.

Označte druhý obrobok. Šírka hrotu by sa mala rovnať šírke prvého obrobku, hrúbka sa musí rovnať hrúbke hrotu. Rezanie sa vykonáva ručnou pílkou, ktorá dôkladne reguluje hĺbku a uhol sklonu. Prebytok sa odstráni sekáčom.

Konečné jemné doladenie hrúbky sa vykonáva pomocou brúsneho papiera. Časti by mali byť spojené s ľahkou námahou a nerozpadať sa podľa vlastnej hmotnosti.

Tŕň v hniezde

Zložitejšie pripojenie je metóda spike-to-socket. Vyžaduje to viac zručnosti, ale líši sa v oveľa vyššej spoľahlivosti a trvanlivosti. Rozsah použitia je rovnaký ako v predchádzajúcom prípade, a to T-kĺby. Rozdiel v tejto metóde spočíva v tom, že hrot je vyrobený na konci vertikálnej časti, v horizontálnom tele je vyrezané hniezdo.

Toto je jedna z najbežnejších zmesí nábytku. Rozlišujte spojenie s tŕňom a hluchým. Rozdiel je v tom, že v prvom prípade je vyrezané priechodné hniezdo, v druhom je do určitej hĺbky urobená štrbina.

Vlastnosti japonského stolárstva

Japonským majstrom dosiahli bezprecedentné výšky tesárskeho umenia. Pomocou tradičných techník, kombinujúcich rôzne typy spojov, vytvárajú presné a spoľahlivé kĺby bez použitia klincov a iných spojovacích materiálov. Spojenie rôznych drevených častí sa uskutočňuje výlučne v dôsledku trecej sily.

Spoľahlivosť týchto zlúčenín je založená na presnom strihu. Perfektne namontované zamykacie čiary na oboch krytých častiach vám umožňujú vytvoriť spojenie s dokonalou presnosťou. Komplexné konfigurácie zámku vyžadujú veľa skúseností, znalostí a schopnosti používať nástroj, ale všetko sa môžete naučiť, ak si budete priať.

Rallying dosky

Kvalitné drevo je drahé, kúpiť dobrú dosku s potrebnými parametrami nie je vždy možné, ale nie vždy nevyhnutné. Ak chcete napríklad vyrobiť dosku, nie je potrebné hľadať dosku šírku stola, ktorý má zručnosti stolárstva, môžete vytvoriť perfektné drevené plátno s potrebnými parametrami.

Existuje veľa možností na zhromaždenie. Doska s hrotom a drážkou, takzvaná podšívka, je rozšírená. To vám umožní vytvárať hladké drevené povrchy veľkej plochy. Často sa používa zjednodušená verzia - doska s križovatkou štvrtiny.

Súdržnosť na hladkej fúze (zadok)

Najjednoduchší spôsob, ktorý nevyžaduje ďalšie prvky. Bočné plochy dosiek sú odierané, je lepšie to robiť vo dvojiciach, zovretie oboch susedných dosiek do zveráka a ich súčasné spracovanie. Takéto spracovanie vytvorí presný povrch, na ktorom budú nezrovnalosti jednej dosky kompenzované nezrovnalosťami inej dosky. Obe dosky sú potiahnuté lepidlom a upevnené, až kým neztuhnú.

Zhromaždenie podporných prvkov

Existuje niekoľko spôsobov, ako rozšíriť (zväčšiť) dosku, ktorá je súčasťou nosnej konštrukcie. Najjednoduchšie a najspoľahlivejšie je polovičné spojenie, po ktorom nasleduje podšívka v mieste spojenia výstužných tyčí. Nekritické oblasti môžu byť vystužené preglejkou.

Rovnaká metóda sa používa na členenie dosiek pod rôznymi uhlami. Precízne zhotovené kusy kĺbových častí dokážu zvládnuť aj bez vystužovacích dosiek, stačí pripevniť dosky na spoj pomocou skrutiek.

Ťažba bez zvyškov znamená, že naskladané polená budú tvoriť rovnomerný uhol, ich konce nebudú vyčnievať za štruktúru, jej samostatnou odrodou je teplý uhol. Ťahanie so zvyškom znamená, že v rohoch budovy sa vytvorí prepletanie vyčnievajúcich koncov. Druhý spôsob je nákladnejší z hľadiska množstva materiálu, ale budova si lepšie udržuje teplo a je stabilnejšia.

Existujú rôzne spôsoby spájania častí vyrobených z dreva. Schopnosť určiť optimálne pre konkrétny druh práce významne diverzifikuje škálu výrobkov, ktoré dokážu vyrobiť pána. Správne zvolená metóda poskytne výrobku atraktívny vzhľad a zaručí spoľahlivosť trojrozmernej štruktúry.

Špicaté lepené spoje zahŕňajú roh a hranu.
Hroty kĺbov alebo hroty sú hroty,
viečka, hniezda, drážka a hrebeň.

Hroty sú ploché, lichobežníkového tvaru (rybinovité)
a okrúhle; podľa návrhu - masívne, vyrobené spolu s časťou,
a plug-in, vyrobené samostatne.

Okrúhle hroty plug-in sa nazývajú hmoždinky, ploché hroty push-in,
prechádzajúce po celej dĺžke spojených častí - koľajníc.
Rohové spoje môžu byť terminálové, stredné a skriňové.
Koncové pripojenia sú znázornené na obrázku (1).

a - otvorené prostredníctvom jedného;
b - otvorený singel „end-to-end“ na fúzy;
in - s polovičným objemom, ktorý neprešiel;
g - s temnotou neprechádzajúcou;
d - hmoždinky nie sú cez;
e - hmoždinky, ktoré nie sú cez "fúzy";
f - zásuvný otvor bez prechodu;
h - plochý pomocou doplnku.

Spoje na tŕni otvorenom cez jednu priamku (a) majú väčšiu pevnosť
  a na "fúzy" (b).

Optimálna hrúbka jedného čapu je 0,4 bar.
Spoje na čapu s polotmaveným priechodom (c) a priechodom, na čapu so zatemneným priechodom (d) a priechodom sa používajú „v prípadoch, keď je potrebné chrániť kĺby pred odskrutkovaním tyčí počas montáže.
Spojenia s tŕňom cez tŕň sú usporiadané tam, kde je to žiaduce
skryť zadok špice.
Šírka hrotov sa rovná 0,6 - 0,7 šírky tyčinky, dĺžky priechodov
čapy - 0,5 - 0,8 šírky tyče, dĺžka polotmavosti - 0,3 - 0,5 dĺžky čapu.
Spoje s hmoždinkami, ktoré nie sú cez d) a cez pravouhlé uhly, hmoždinky, ktoré neprechádzajú do „fúzy“ (e), sú pevnejšie ako kĺby na rovnom otvorení.
bodec asi 35%.
Vzhľadom na to, že vo väčšine nábytkových výrobkov je zaťaženie pôsobiace na škáry podstatne menšie ako zaťaženie, ktoré ničí tieto škáry, je možné ako šetrenie dreva odporúčať hmoždinky.

Priemer hmoždinky sa považuje za rovnú 0,4 baru,
dĺžka hmoždinky - priemer 2,5 - 6 mm.
Vzdialenosť medzi hmoždinkami a vzdialenosť od okraja tyče k
hmoždinka by mala byť najmenej 2 - 3 d, kde d je priemer hmoždinky.
V kĺboch \u200b\u200bv pravom uhle na zabezpečenie rovnakej pevnosti spoja
na konci a na okraji spojovacej tyče sa odporúča na konci tyče
  stlačte hmoždinky do hĺbky 0,55 a na okraji
do hĺbky 0,45 z celkovej dĺžky hmoždinky.
Napríklad, ak je dĺžka spoja hmoždinky 60 mm pri spájaní zásuvkovej strany stoličky s nohou,
potom hĺbka jej lisovaného uloženia na konci zásuvky bude 0,55 x 60 \u003d 33 mm,
a hĺbka vtlačenia na okraji ramena je 0,45 x 60 \u003d 27 mm.

Spojenia na „fúze“ s vloženým plochým čapom cez a cez (g) a (h)
umožňujú skryť konce spojovaných častí, sú však menej odolné ako spoje na pevných kolíkoch.
Na zvýšenie pevnosti sa používajú zlúčeniny s dvojitým vložiteľným hrotom.

Hrúbka čapu s jednou vložkou je 0,4 bar, dvojitá - 0,2 bar.
Na spojenie tenkých tyčí sa zvyčajne používajú dýhy s hrúbkou 2 mm.
Šírka priechodných hrotov je 0,75 šírky tyče, až - 1 - 1,2 šírky tyče.

obr. 2

Rohové stredné spojenie na jedinom hrote cez a skrz
na okraji tyče je vytvorené oko (obr. 2a) alebo neprepadnuté do drážky
po celej svojej dĺžke alebo osobitne pre každý hrot.

Dĺžka hrotov pri pripojení k oku je 0,3 - 0,8 šírky tyče s okom,
pri spájaní v drážke - 0,2 - 0,3 šírka tyče s drážkou.
Uhlové stredné spojenie tyčí s rybinovým hrotom môže byť nepriechodné (obr. 2b), prechádzajúce polovicou hrúbky tyče a skrz.

Dĺžka hrotu je 0,3 - 0,5 šírky pripojenej tyče,
uhol hrotu -10 *.
Rohové spoje v drážke a nepriechodný hrebeň (obr. 2c) zabezpečujú správne usporiadanie dielcov počas montáže výrobkov.
Dĺžka hrebeňa by mala byť 0,3 - 0,5 mm od hrúbky tyče.
Spojenie sa odporúča umiestniť od konca tyče s drážkou v určitej vzdialenosti
nie menej ako 10 mm.
Rohové spoje v škatuľke na priamom čape (obr. 2 g) a na čapu
„Rybinový“ otvorený (obr. 2 e) a polotajný (obr. 2e) majú
  vysoká pevnosť.
Hrúbka priamych hrotov je 6-16 mm s odstupňovaním 2 mm.
Hrúbka rybinových hrotov v širokej časti hrotu je 0,85 barov,
uhol čapu čapu *.
Hroty by mali byť umiestnené od okraja tyče vo vzdialenosti najmenej 0,75 jej hrúbky.

Prípojky škatule na otvorenej hmoždinke (obr. 2 g) a priechode (obr. 2 h) majú malú spojovaciu plochu, preto by sa tieto pripojenia mali používať
v prípadoch, keď zaťaženie hlavnej hmoždinky funguje
nie v ťahu, ale v strihu.

Je potrebné mať na pamäti, že zvýšenie počtu hmoždiniek na jedno spojenie komplikuje montáž a zostavenie spojenia, ale zvyšuje jeho pevnosť.
V jednom spojení sa neodporúča vkladať viac ako štyri hmoždinky.
Priemer hmoždiniek je 8 a 10 mm, dĺžka je 30 - 40 mm.
Kruhové uhlové spojenie "fúzy" s vloženou koľajnicou (obr. 2 a) sa používa, keď
  konce častí, ktoré sa majú spojiť, je potrebné skryť.
Na zvýšenie pevnosti spojenia je možné použiť ďalšie upevnenie kovovým rohom, drevenou tyčou (výčnelkom) atď.
Šírka koľajnice sa rovná hrúbke spojených dosiek, hrúbka je 4 až 6 mm.
Reiki vyrobené z preglejky.
Hranové spojenie so zasúvacou koľajnicou (obr. 2 k) je pri použití koľajníc silné
z dreva s priečnym smerom vlákien alebo z preglejky.
Šírka koľajníc 20 - 30 mm, hrúbka koľajníc vyrobených z dreva - 0,4 mm
polotovary z preglejky - 3-6 mm.
V spojoch na kolíkoch (obr. 2 l) je priemer kolíkov 8 a 10 mm, dĺžka je 30 - 40 mm.
Počet hmoždiniek na jedno pripojenie nie je väčší ako štyri.
Pevnosť lepených spojov na hmoždinkách do značnej miery závisí
z dizajnu hmoždinky.
Hmoždinky sú vyrobené z valcovitých prírezov z tvrdého tvrdého dreva.
Aby lepidlo pri inštalácii hmoždinky neodchádzalo od lepiacich plôch,
povrch tvoriaci kolík je zvlnený,
na koncoch hmoždinky sa vytvorí skosenie (obrázok 3 a).

obr

Na zvlnenie povrchu hmoždinky sa používa špeciálny kaliber.
(Obr. 3 b), čo je oceľová doska s hrúbkou 5 až 6 mm s hrúbkou
štyri kónické diery, každý s priemerom 0,5 mm
  menší ako priemer hmoždinky.
Na hornej generatrix kónickej diery sa orezajú zuby so šírkou 0,5 mm.
Ak je obrobok poháňaný úderom kladiva cez merací otvor, na jeho povrchu sa vytvorí zvlnenie.
Pri absencii kalibru sa zvlnenie obrobku uskutoční pomocou rašple.
Priemer otvoru hmoždinky sa rovná priemeru hmoždinky.
Spárené plochy hrotu a očí musia byť opracované
s dostatočnou presnosťou.
Spárené povrchy plochých hrotov a očí sú označené nižšie

pílenie povrchovým meradlom.
Takéto značenie sa robí s rovnakými odchýlkami v polohách párenia, preto chyby značenia nemajú vplyv na presnosť vyplnenia.

Rezná zóna 1 by mala pokrývať polovicu šírky rizík 2,
okrem toho pri rezaní oka je oblasť rezu umiestnená vo vnútri rizík, v tele oka (obr. 4 a) a pri rezaní čapu - na vonkajšej strane, sú riziká v tele čapíkov (obr. 4b).

Takéto pílenie hrotov a očí vám umožňuje spájať časti s dostatočnou presnosťou bez ďalšieho následného spracovania.
Rybinové hroty (obr. 4c) sú označené ceruzkou
malé alebo oko.

Pri rezaní hrotov je oblasť rezu umiestnená vedľa nebezpečenstva zvonka
strana hrotu.
Po vytvorení hrotov (obr. 4 g) sa označia výstupky.
Oblasť na rezanie pri umývaní očí sa nachádza vedľa rizika pomocou
vo vnútri oka.
Pílenie hrotov a očí by sa malo začať až po nadobudnutí dostatočných skúseností s prácou s ručnými pílami, po precvičení techniky pílenia.

Pílový list sa môže od rizík líšiť, ak majú zuby nerovnomerný jednosmerný otvor.
Takúto chybu je potrebné odstrániť na začiatku pílenia.

Krátka cesta http://bibt.ru

Kapitola III ZÁKLADNÉ DRUHY PRIPOJENIA SPOLOČNOSTI

§ 11. Druhy hrotov na spojenie stolárstva. Spoje tŕňa z dreva.

Stolárske tyče sú vzájomne prepojené bodcovým spojom pozostávajúcim z dvoch prvkov - bodec a objímka alebo oko. Hrot je výstupok na konci tyče, ktorý vstupuje do zodpovedajúceho hniezda alebo oka inej tyče.

tŕnia sú slobodné(Obr. 44, a),   dvojitý(Obr. 44, b), násobok   (Obr. 44, c), t. J. Viac ako dve.

Obr. 44. Druhy hrotov:

a - jednoduché, b - dvojité, c - viacnásobné, d - okrúhle, d - "rybinovité", e - jednostranné "rybinovité", g, s - ozubené a - hniezdo, k, l - očká, m - slepé bodec, n - bodec v tme, o - bodec v polotme

Masívny hrot   - Jedná sa o hrot, ktorý je neoddeliteľnou súčasťou tyče. Vkladací hrot je hrot vyrobený osobitne od tyče. Špička s prierezom v tvare kruhu sa nazýva guľatá (obr. 44, d).

Špice rybinová(Obr. 44, e) má profil vo forme rovnoramenného lichobežníka s veľkou základňou na čelnej strane čapu, jednostranného rybinového čapu - vo forme pravouhlého lichobežníka s veľkou základňou na čelnej strane čapu.

Špicatý hrot   má profil v tvare trojuholníka alebo lichobežníka, ktorého menšia základňa je čelnou stranou čapu (obr. 44, h),   biped gear   (Obr. 44, g) - rovnoramenný trojuholník.

Jednoduché a dvojité hroty sa používajú na výrobu okien, rámových dverí, nábytku; hrot "rybinový" - pri výrobe škatúľ, škatúľ; hroty ozubených kolies - pri lepení častí (lepenie) po celej dĺžke.

Okrem toho sa pri spájaní pozemkov (prírezov) šírky používajú okrúhle zásuvné hroty. Hroty v tme a polotme (obr. 44, n, o) sa používajú pri výrobe rámov, nábytku atď.

Tŕň v tme sa robí nielen na koncovom spojení, ale aj v prípadoch, keď je potrebné, aby boli okraje hniezda neviditeľné, pretože nie vždy je možné získať rovnomerné okraje hniezda. Aby sa táto vada skryla, sú z hrotu vyrezané tmy, t.j. časť hrotu je odstránená na šírku z jednej alebo oboch strán.

Aby sa vytvoril hrot, oko, je potrebné spracovať tyče, t.j. hobľované zo štyroch strán na požadovanú veľkosť, predznačku.

Pri výrobe domáceho dreveného nábytku je majster konfrontovaný s potrebou výroby vysoko kvalitných hrotových spojov. Špičkové pripojenie súčiastok - najvyššia kvalita a najspoľahlivejšie. A aj keď sa v poslednom čase vyrába a montuje stále viac nábytku pomocou kovových rohov, hrot sa nevzdáva svojej pozície. Len málo z nich môže urobiť kvalitné hroty. Ak ich niekto dokáže, môžeme povedať, že ako tesár sa už stal.

V priemysle sa hovorí, že hroty sa „zabíjajú“ na špeciálnom presnom zariadení. Doma je to samozrejme nedostupné. Preto mnoho remeselníkov, ktorí robia jednoduchý záhradný a vidiecky nábytok, obetujú kvalitu v prospech jednoduchosti. Pripomínam tiež, že hroty sa vo veľkej väčšine prípadov obmedzujú iba pozdĺž drevných vlákien. Ak je bodec zúžený a naprieč vláknami, určite sa rozštiepi. Čokoľvek štiepal, šírka hrotu by mala byť aspoň 15 až 20 hrúbok časti. Táto požiadavka sa nevzťahuje na preglejku. V preglejke môžete rezať hroty akejkoľvek šírky, je však žiaduce, aby vonkajšie vrstvy boli orientované pozdĺž hrotu.

Medzitým dlho existuje pomerne jednoduchý spôsob, ktorý vám umožní rýchlo a efektívne vytvárať špárové spoje drevených častí aj pre začínajúcich stolárov. Túto metódu navrhuje Yu.A. Egorov. Podstata metódy je pomerne jednoduchá a zrozumiteľná.

Predpokladajme, že musíme vytvoriť bodové spojenie dvoch častí. Pre lepšiu prehľadnosť som ich na výkresoch namaľoval rôznymi farbami.

Predpokladom kvalitnej výroby čapového kĺbu je skutočnosť, že každá píla má určitú šírku rezu. Je určená veľkosťou usporiadania zubov. Môže sa zmerať niekoľkými rezmi na kúsok dreva. A môžete priamo použiť pílu na meranie pri výrobe hrotov.

Na každú časť vystavujeme riziku hĺbky rezu, ktorá sa rovná hrúbke dielcov. Ak sú časti rovnaké hrúbky, potom hĺbka rezu v každej časti bude rovnaká. Ak majú časti rôzne hrúbky, hĺbka rezov bude rôzna. V tenkej časti sú výrezy hlbšie (rovnajú sa hrúbke hrubej časti), v hrubšej - menšie.

Časti sú navzájom preložené vo vrstvách tak, aby sa konce zhodovali a navzájom voči sebe pozdĺž bočných plôch sa posúvali na šírku rezu píly, čo urobíme hrotmi. (Nie hrúbka pílového listu, ale šírka rezu!). Diely upevňujeme vo zveráku alebo pracovnom stole a vykonávame ľubovoľné rezy rovnomerne po celej šírke dielcov. Ak majú časti rôzne hrúbky, urobíme rezy do hĺbky, ktorá sa rovná hrúbke tenkej časti. (Podrobne to dokončíme osobitne). Snažíme sa robiť rezy v maximálnej možnej miere pozdĺž osi súčasti, aby sme zabránili kužeľovitosti hrotov.

Potom uvoľníme diely a opäť ich posunieme proti sebe o šírku rezu, ale iba v opačnom smere. Mimochodom, ak teraz urobíme posun o niečo menšiu, ako je šírka rezu, dostaneme následne pevné spojenie hrotmi, čo je dôležité pre nábytok. A ak posunieme detaily o niečo viac, ako je šírka rezu, získame bezplatné pripojenie špice. Hroty častí sa voľne dostanú do drážok inej časti. Táto okolnosť je dôležitá pri výrobe odnímateľných spojov (na čapoch) alebo otočných spojov.

Ignorujúc staré rezy, robíme nové, približne uprostred existujúcich hrotov. Zároveň sledujeme hĺbku škrtov a najmä ich dĺžku.

Potom uvoľníme diely, hĺbku rezov nastavíme na požadovanú hodnotu (pre tenkú časť, ak majú súčasti rôznu hrúbku). Pomocou sekáča opatrne odstráňte ďalšie hroty (pozorne a nevyberajte potrebné)!, Konce čistíme v drážkach.

Potom je možné údaje spojiť.

Trvalé spoje sa zvyčajne uskutočňujú na lepidle. Na drevené časti sú perfektné tesárske alebo lepiace PVA lepidlá. Udržiavajú spoľahlivé spojenia aj v prípade mokrých častí alebo zvýšenej vlhkosti dreva. Ak sa diely budú používať v suchej miestnosti, môžete použiť epoxidové živice (lepidlá).

Po vytvrdnutí lepidla sa škára očistí, rozdrví a spracuje rovnakým spôsobom ako celý produkt.

Ak sa predpokladá, že spojenie bude odnímateľné alebo otočné (napríklad z dosiek alebo panelov urobíte rolety alebo akordeónové dvere), musíte pred montážou zaobliť konce hrotov tak, aby sa ich rohy pri otáčaní neopierali o drážky. U pevných, ale odpojiteľných spojení to samozrejme nie je potrebné.

Po pripojení detailov sa všetky hroty súčasne vyvŕtajú dlhou tenkou vŕtačkou. Jeho priemer by sa mal rovnať priemeru klinca (klinca), ktorý budete používať ako os alebo držiak.

Pomocou tohto spôsobu výroby hrotového spojenia môžete rýchlo, ľahko a najdôležitejšie vyrábať hroty vysokej kvality na detailoch vášho záhradného nábytku.