Pelety sú dôstojným konkurentom nafty, uhlia a palivového dreva. Jedná sa o malé granuly valcovitého tvaru, ktoré sa používajú na spaľovanie v špecializovaných vykurovacích kotloch. V Európe sa tento druh paliva úspešne používa už dlhú dobu. Prispieva to k šetrnosti k životnému prostrediu (ide o stlačený drevospracujúci a odpad z pestovania rastlín) a schopnosť automatizovať proces vykurovania: granule sú granulované, čo umožňuje ich skladovanie v nádržiach a automaticky podľa potreby ich plnenie do kotla. Pelety používané pre domáce kotly majú priemer 6–8 mm a väčšie pelety s priemerom do 10 mm sa spaľujú v priemyselných kotloch. Dĺžka môže byť obvykle od 5 do 70 mm.

Ako vyrábať pelety z drevených peliet

Na výrobu peliet berú najvýhodnejšie drevo, ktoré nemožno použiť na žiadne iné účely. Sú to útržky, štiepky, piliny. Tento odpad sa triedi, čistí od nečistôt, preosiateho piesku atď. Ďalej, silný magnet použitý na triediacej páse priťahuje železo (napríklad nechty). Po odstránení cudzích predmetov sa drevný odpad posiela do kladivového mlyna, kde sa drví na fragmenty s veľkosťou 4 mm. Tento krok sa nazýva predbežné brúsenie. V nasledujúcom kroku je potrebné rovnomerné sušenie surovín.

Výsledné piliny sa sušia v špeciálnom bunkri na požadovanú vlhkosť (8-12%). Potom sú poslané na opätovné brúsenie. Výsledkom je, že sa získajú malé úlomky dreva, ktoré sa po zohriatí na ideálnu vlhkosť (10%) posielajú do mlyna na pelety. Piliny sa tu vplyvom tlaku (v niektorých vysokoteplotných lisoch) premieňajú na granule. Za týmto účelom prechádza kompozícia matricou, v ktorej sú vyrezané okrúhle otvory. Konštrukcia lisu - granulátora sa podobá konvenčnej mlynčeku na mäso: cesto sa vylisuje otvormi a získajú sa granule. V chladiacom stĺpci sú chladené. Ukazuje sa teda konečný produkt - palivové pelety.

Druhy a použité suroviny

Ak klasifikujete pelety podľa stupňa, existujú tri typy:

Z čoho sú vyrobené

Akákoľvek surovina obsahujúca lignín je vhodná na výrobu peliet. Najbežnejšou surovinou v Rusku sú drevné suroviny a ihličnany sa používajú častejšie, napriek tomu, že listnaté palivo produkuje lepšie palivo. Popularita ihličnanov sa vysvetľuje skutočnosťou, že spracovanie tvrdého dreva vyžaduje zložitejšie a nákladnejšie vybavenie: takmer všetky tvrdé dreviny nie sú veľmi dobre vylisované, preto sa vyžaduje výkonnejšie zariadenie, preto je často potrebné experimentálne zvoliť režim spracovania / zvlhčovania / lisovania a tento čas a prostriedky , Náklady na pelety pri predaji na domácom trhu navyše mierne závisia od materiálu.

V čom je rozdiel breza od ihličnanov? Brezové pelety majú pri spaľovaní o niečo väčšie teplo ako ihličnany, rozdiel je však malý. Ale pri horení brezy neexistujú žiadne živice, ktoré sa pri dlhodobom používaní borovice usadia v komíne, čo si vyžaduje čistenie.

Agropelety častejšie vyrobené zo slamy. Aj keď je prenos tepla takýchto granúl menší ako prenos dreva, sú oveľa lacnejšie. Spomedzi agropeliet sa pelety vyrobené z repky slamy vyznačujú väčším prenosom tepla. Šupky peliet (slupky) slnečnice sú vynikajúcou konkurenciou pri výrobe peliet z. Majú mnoho výhod: plevové pelety sú lacnejšie, majú mnohonásobne menej popola a vydávajú viac tepla a šupky sú šetrné k životnému prostrediu, čo je vynikajúce hnojivo pre poľnohospodárske plodiny.

Rašelinové pelety - Je to druh odpadu, ktorý nie je odpadový, ekonomický a environmentálny. Používajú sa však hlavne v priemysle z dôvodu vysokého obsahu popola. Rozšírené je aj použitie rašelinových granúl na zvýšenie účinku minerálnych hnojív.

Odpadové papierové pelety vyrobené pomocou inej technológie. Namiesto sušenia sa navlhčia a potom umiestnia do mlyna na pelety. Vzhľadom na povahu surovín vyžaduje granulovaný papier vyššie náklady.

Vlastnosti ohrevu peliet

Aby ste mohli pelety využívať ako palivo efektívnejšie, musíte si kúpiť špeciálny kotol. pracovať v automatizovanom režime: palivové granule sa skladujú v špeciálnych kontajneroch - z ktorých sa dodávajú pomocou skrutky do kotla.

Ak chcete ušetriť peniaze a kúpiť sivé, nie biele pelety, odporúčame vám, aby ste si hneď nekúpili veľkú dávku paliva: nie všetky horáky ich zvládnu. Najprv si dajte tašku a vyskúšajte ju. Ak kotol pracuje správne, môžete si kúpiť pevnejšiu dávku. To isté urobte s agropeletami: najskôr vyskúšajte prevádzku kotla s malým množstvom. Ale okrem obsahu popola môžu stále existovať problémy: tieto granule neznášajú prepravu dobre, takže už v tejto fáze získate veľa odpadu. Ukazuje sa teda, že na zohriatie tohto paliva, aj keď sa kotol riadi, je vhodné, ak je výroba niekde blízko.

Ideálne pelety pre kotly - biele. Ich zloženie je obvykle homogénne a obsah popola je malý, vzhľadom na vlastnosti surovín, povrch takýchto granúl je hustý, menej praskajú a drobia sa, lepšie tolerujú transport.

V našej nestabilnej dobe sa stávajú normou stále rastúce ceny elektrickej energie a plynu. Preto majitelia vlastných domov čoraz viac uvažujú o tom, ako ušetriť peniaze na vykurovanie. Niektorí dodatočne izolujú steny priestorov, iní inštalujú merače, ale niekto ide ďalej a hľadá náhradu za tradičný plyn a elektrinu. Je to hodná moderná alternatíva k klasickým druhom paliva, ktoré sa už v európskych krajinách bežne používa a postupne získava na prospech spotrebiteľov na celom svete - palivové pelety. Ide o biologicky čisté palivo vo forme granúl získaných spracovaním odpadu z výroby dreva alebo poľnohospodárstva.

Palivové pelety - pelety

Druhy palivových peliet

Palivové pelety sa vyrábajú z rôznych druhov biomasy, ktoré majú významnú energetickú hodnotu a umožňujú vám drviť a vytláčať materiál na získanie kompaktných granúl. Najbežnejšie sú drevené pelety z pilín, kôry, štiepky a iného spracovania a ťažby dreva. Rastlinné pelety sa vyrábajú zo slamy, šupiek slnečnice, šupiek iných plodín. Menej populárne sú rašelinové pelety a kuracie trus.

Keďže väčšina trhu s alternatívnymi palivami patrí konkrétne do drevných peliet, budeme o nich naďalej hovoriť hlavne.

Ekologické drevené pelety

Keďže v súčasnosti je ľudstvo zmätené zachovaním životného prostredia priaznivého pre životné prostredie, môžu sa granulované pelety oprávnene nazývať palivom budúcnosti.

Výmena konvenčného paliva za pelety môže výrazne znížiť skleníkový efekt na Zemi. Počas spaľovania fosílnych palív stúpa do atmosféry obrovské množstvo oxidu uhličitého nahromadené v priebehu miliónov rokov. To vedie k zvýšeniu množstva CO2 v atmosfére, čo má za následok skleníkový efekt. Pri použití drevných peliet sa uvoľňuje aj oxid uhličitý, avšak v takom zanedbateľnom množstve, že neovplyvňuje atmosféru. Faktom je, že pelety dokážu emitovať toľko CO2, koľko sa nahromadili počas rastu rastliny alebo stromu, a to je dosť v porovnaní so „životnosťou“ fosílnych palív.

Pri použití drevných peliet dochádza tiež k zníženiu uvoľňovania oxidu siričitého - vinníka kyslého dažďa. A ako viete, kyslé zrážky majú škodlivý vplyv na životné prostredie, ničia vegetáciu a celé lesy.

Výroba, skladovanie a preprava peliet eliminuje znečistenie životného prostredia. Môžete zabudnúť na nehody v plynovodoch, jadrových elektrárňach, únikoch z otvorov ropných tankerov. V takom prípade je nebezpečenstvo výbuchu, škodlivých emisií, úniku paliva znížené na nulu.

Výhody drevených peliet

Lisované pelety majú, okrem ekologického prostredia, oproti klasickým palivám aj mnoho výhod. Ich najvýznamnejšie výhody sú:

1. Väčší prenos tepla v porovnaní s konvenčnou kôrou, prameňmi alebo doskami.

2. Objem skladovacích zariadení na pelety sa môže v porovnaní so skladmi na skladovanie drevnej štiepky znížiť dvakrát. Vzhľadom na veľkú tepelnú kapacitu bude spotreba peliet na vykurovanie domu o výmere 150 m 2 iba 7,5 kubických metrov ročne.

3. Sklady na skladovanie drevných peliet môžu byť z dôvodu biologickej nečinnosti tepelne ošetreného materiálu umiestnené v blízkosti obytných priestorov (napríklad v suterénoch).

4. Drevené pelety nie sú prakticky schopné vznietenia, pretože neobsahujú prach a spóry. Vďaka hustej štruktúre sú tiež úplne bezpečné pre alergikov.

5. Pri výrobe peliet sa do ich zloženia nepridávajú lepidlá, zahusťovadlá alebo iné chemikálie, preto je toto palivo úplne šetrné k životnému prostrediu.

6. Palivové granule umožňujú racionálne využívanie odpadu.

7. V porovnaní s použitím uhlia vám pelety umožňujú získať rovnaké teplo so znížením emisií oxidu uhličitého 10 až 50-krát a tvorbou popola o 15 až 20-krát.

8. Náklady na vykurovanie peletami sú nižšie ako pri akomkoľvek inom palive.

Klasifikácia drevených peliet

Pri výrobe palivových peliet sa rozlišujú dva typy: priemyselné pelety a pelety na vykurovanie domácností. Palivo do obytných priestorov je vyrobené z dreva s minimálnym obsahom kôry (nie viac ako 0,5%) a s nízkym obsahom popola. Priemyselné pelety sa považujú za menej kvalitné, pri výrobe ktorých sa smie používať až 10% kôry.

Aplikácie na drevné pelety - pelety

Kde sa používajú pelety?

Najlepšie je používať kotly na tuhé palivo, ktoré nie sú bežné, pri spaľovaní peliet, pri ktorých dochádza k spaľovaniu pri konštantnom prívode vzduchu. V moderných automatických kotloch sa dá nová dávka paliva naložiť pomerne zriedka - nie viac ako raz týždenne. Takýto postup vás z dôvodu jednoduchosti nezaberie viac ako 20 minút.

Výroba peliet - hlavné fázy výroby

Výrobcovia peliet vo svojej výrobe dodržiavajú túto klasickú schému:

• 1. fáza - drvenie surovín vo veľkom meradle

• Etapa 2 - sušenie

• Etapa 3 - jemné drvenie

• Fáza 4 - nasýtenie suchých surovín úpravou vodou alebo parou

• Etapa 5 - stlačenie

• 6 stupňové - chladenie

• 7. etapa - balenie

Hrubé drvenie suroviny

V prvej fáze výroby peliet sa surovina privádza do drvičov na veľké mletie. Na výstupe z nich by veľkosť drevného materiálu nemala prekročiť 25x25x2 mm - to sú rozmery, ktoré umožňujú kvalitné sušenie surovín v sušičkách a potom ich rozomelú na malé drvičky.

sušenie

Odpady s vysokou vlhkosťou sú slabo lisované a granule vyrobené z nich nie sú vhodné na spaľovanie v kotloch. Preto je povinným krokom pri výrobe peliet sušenie, ktoré znižuje množstvo kvapaliny v drevnom materiáli na 8 až 12%. Je žiaduce, aby vlhkosť výsledných triesok alebo pilín bola asi 10% - tento materiál sa považuje za najkvalitnejšiu.

Sušičky, ak sa dodávajú suroviny, sú bubon alebo pás. Výber jedného alebo druhého druhu závisí od druhu suroviny (štiepky, piliny) a požiadaviek na kvalitu konečného produktu.

Sušenie je energeticky najnáročnejší proces celej výroby. Na sušenie 1 tony surovín je potrebné použiť spaľovacie teplo 1 kubický meter hustého dreva. Spaľovanie celých dosiek alebo guľatiny bude stáť príliš veľa, takže výrobcovia peliet na tieto účely používajú kôru alebo piliny.

Jemné drvenie

Veľkosť častíc suroviny pripravenej na ďalšie lisovanie by nemala prekročiť 4 mm, preto sa na drvenie materiálu na požadované rozmery používajú špeciálne drvičky. Sypná hustota kvalitného produktu vystupujúceho z drviča by mala byť asi 150 kg / m3 a veľkosť častíc by nemala byť väčšia ako 1,5 mm.

Najvhodnejšie drviče, ktoré kvalitne drvia hobliny z vlákien, štiepky alebo piliny, sú kladivové mlyny.

Úprava vody

Niekedy surovina, ktorá prešla fázou sušenia, zaschne vo väčšej miere, ako je potrebné. Odporúčaná vlhkosť kvalitného materiálu je asi 10%, ale ak tento indikátor klesne na 8%, potom sa surový materiál počas lisovacieho procesu zle drží. Aby sa vlhkosť zvýšila na odporúčanú hodnotu, surovina sa plní do zmiešavacej nádrže, kde je nasýtená vodou alebo parou. Horúca para sa používa na lisovanie tvrdého dreva alebo starých, zastaraných materiálov. Pre mäkké horniny postačuje pridanie vody do mixéra.

lisovanie

V procese lisovania z východiskovej suroviny prijímajú malé valce s priemerom 6 až 25 mm Vyrábajú sa priechodom pripraveného materiálu technologickou fázou formovania na lisoch s valcovými alebo plochými lisovníkmi. Počas lisovania sa práškový drevný materiál stlačí. V tomto prípade sa teplota suroviny zvyšuje a uvoľňuje sa špeciálna látka - legnin, ktorý lepí najmenšie častice na granule.

chladenie

V procese lisovania sú granule zohrievané na 70 - 90 stupňov, takže potrebujú ochladenie a sušenie. Potom je možné baliť hotové pelety.

obal

Drevené pelety sa často skladujú v silách, aby sa však zabránilo zhoršeniu kvality, odporúča sa, aby boli balené vo veľkých vreciach. Biopalivá na súkromné \u200b\u200bpoužitie sa spotrebiteľovi obvykle dodávajú v baleniach po 20 kg.

Môžem vyrábať drevené pelety vlastnými rukami?

Mnoho spotrebiteľov peliet hodnotiacich všetky výhody tohto druhu paliva uvažuje o jeho nezávislej výrobe. Na tento účel sú v predaji špeciálne stroje - mobilné granulátory, ktoré sú v podstate lisom, ktorý umožňuje získať predĺžené granule z suroviny. Všetko však nie je také jednoduché, pretože technologický proces výroby peliet sa v skutočnosti nielen obmedzuje na lisovanie - stále sa drví, suší, upravuje voda a chladí. Preto na výrobu peliet, ktoré majú vo svojom arzenále iba mobilný granulátor, je potrebné kúpiť už pripravené suroviny s uvedenými vlastnosťami (určitá vlhkosť, veľkosť častíc). V zásade to nebude problém, pretože existuje veľa výrobcov ochotných predávať hotový materiál na palivové pelety.

Čo sú to pelety? Ako sa používajú? Aké sú ich výhody a nevýhody? Všetky naše vedomosti o tom sú v tomto článku.

V našej krajine sú pelety cennou alternatívou k tradičným druhom palív, akými sú napríklad motorová nafta, uhlie a palivové drevo. Jediným konkurentom môže byť zemný plyn dodávaný potrubím. Ak vezmeme do úvahy iba náklady na palivo, potom je, samozrejme, plynové kúrenie 3-4 krát lacnejšie ako kúrenie s peletami. Ak však vezmete do úvahy náklady na nové pripojenie (schválenie projektu atď.), Potom tu vyhrávajú pelety. Pelety (pelety, pelety, drevené pelety) sú odpady z valcovaného lisovaného dreva. V zahraničí sa pelety vo veľkej miere používajú ako palivo pre automatizované kotly, domáce aj priemyselné, pretože majú významnú zložku životného prostredia, majú výhrevnú hodnotu porovnateľnú s uhlím a sú relatívne lacné. Pelety sú obzvlášť populárne v Dánsku, Rakúsku a Švédsku. Tieto krajiny sú tiež lídrami vo výrobe zariadení na použitie (pálenie) peliet.

Veľkosť peliet je zvyčajne 6 až 8 mm v priemere a 5 až 70 mm dlhá, v závislosti od použitých surovín a kvality výroby peliet, treba však poznamenať, že sa nachádzajú aj pelety iných veľkostí, napríklad pelety s priemerom 10 mm sa vyrábajú v Novosibirsku. Mäkké drevo sa v našej krajine používa ako surovina na výrobu peliet, najlepšie pelety sa však získavajú zo surovín z tvrdého dreva (vyžaduje si to vybavenie vyššej triedy).

Vlhkosť samotných peliet je 7 až 10%, čo im umožňuje ich úspešné použitie v pyrolytických kotloch (aj keď po ich malej úprave). Hustota peliet je 1,5, a to napriek skutočnosti, že pelety sú vyrobené z dreva, pelety sa topia vo vode.

Výhrevná hodnota 1 kg peliet \u003d 5 kW * h (aj keď by ste nemali zabudnúť na účinnosť zariadenia, v ktorom ich spaľujete, av skutočnosti je toto číslo menšie), čo je asi 1,5-krát viac ako palivové drevo. Približne, ale veľmi obrazne sa dá povedať, že energetický obsah v jednom kilograme peliet sa rovná energii obsiahnutej v pol litri kvapalného paliva. A tento kilogram sa nebude rozlievať po vašom dome, znečisťuje a zanecháva nepríjemný zápach a nevybuchne z náhodnej iskry.

Výroba peliet

Pelety sa vyrábajú bez použitia akýchkoľvek chemických prísad, ktoré zaisťujú ekologickú čistotu paliva. Inými slovami, jedná sa o rovnaké palivové drevo vytvorené vo forme vhodnej na prepravu, skladovanie a použitie. Ako spojivová zložka sa používa prírodná zložka dreva - lignín, ktorý pri dosiahnutí určitej teploty zlepí častice.

Suroviny na výrobu

Surovinou na výrobu peliet môže byť priemyselné drevo aj drevný odpad: kôra, piliny, drevné štiepky a iný odpad z ťažby a spracovania dreva. V závislosti od použitých surovín sa pelety odlišujú farbou. Napríklad odpad z ťažby dreva (pílenie atď.) Obsahuje kôru, ktorá zase obsahuje piesok, ktorý v konečnom dôsledku znižuje kvalitu produktu. Farba takýchto peliet môže byť definovaná ako „cappuccino“. Avšak farba peliet závisí aj od teploty granulácie a v tomto prípade farba indikuje príliš vysokú teplotu granulácie, pelety jednoducho vyhoria. Preto je možné posúdiť kvalitu peliet podľa ich farby iba vopred.

Suroviny zo spracovania dreva (výroba nábytku, okien atď.) Sú čistejšie a pelety sú biele a žlté, vyvstáva však otázka prítomnosti nečistôt z drevotrieskových dosiek alebo iných umelých materiálov používaných pri výrobe nábytku av tomto prípade asi ekologická zložka už nie je potrebná. Nepriamy znak chem. Nečistoty môžu byť prítomné v červenom stave na rošte kotla po spálení takýchto peliet.

Naše skúsenosti ukazujú, že jediný spoľahlivý spôsob kontroly kvality peliet je ich spálenie. Bohužiaľ, žiadne osvedčenia ani iné dokumenty nepotvrdzujú kvalitu peliet, pretože do laboratória môžete poslať vynikajúcu dávku, napríklad zakúpenú od iného výrobcu, ale nepočuli sme o hodnotení alebo certifikácii samotnej výroby, ako sa to deje na Západe, ,

Výroba peliet

Suroviny (piliny, kôra atď.) Vstupujú do drviča, kde sú drvené do múky. Výsledná hmota prechádza do sušičky, z nej do mlyna na pelety, kde sa drevná múka stlačí do peliet. Výroba jednej tony peliet zaberá asi 5 kubických metrov drevného odpadu. Preto, ak vám napadne zapojiť sa do tohto „ziskového“ podnikania, v prvom rade zistite, kam zoberiete taký objem surovín, t. na výrobu 10 ton peliet za smenu potrebujete 50 kubických metrov pilín, najlepšie zhromaždených nie zo zeme, t.j. bez nečistôt. Okrem toho, vzhľadom na to, že náklady na sušenie surovín (a na výrobu peliet by suroviny mali mať obsah vlhkosti 7% až 12%), sú dosť vysoké, aby sa znížili náklady, je lepšie hľadať suché triesky, t.j. aby vaša cena bola konkurencieschopná. Nakoniec potrebujete 5 kubických metrov suchých pilín na výrobu 1 tony. Niektorí odborníci tvrdia, že výroba peliet je ekonomicky efektívna s objemom najmenej 300 - 500 ton mesačne, ale podľa nášho názoru je tento odhad príliš vysoký.

Hotové pelety sa ochladia, balia do plastových vreciek alebo sa dodávajú spotrebiteľovi vo veľkom. Mimochodom, dodávka je druhou „bolesťou hlavy“ výrobcu: napríklad preprava peliet, napríklad cestnou cestou o 1 km, zvyšuje náklady na 1 tonu peliet približne o 1 rubeľ.

ekológia

Pelety sú súčasťou prírodného cyklu CO2 v životnom prostredí. Pelety sú palivom šetrným k životnému prostrediu, pretože pri spaľovaní emitujú presne toľko CO2, koľko bolo počas jeho rastu absorbované stromom (uzavretá výmena uhlíka), na rozdiel od uhlia atď. Tie. pri spaľovaní peliet množstvo oxidu uhličitého emitovaného do atmosféry nepresahuje množstvo emisií, ktoré by vznikli pri prirodzenom rozklade dreva. Pomocou peliet ušetríte živý les pred ťažbou a znečistením životného prostredia drevárskym odpadom. Okrem toho sú pelety na rozdiel od uhlia, ropy a plynu obnoviteľné palivá.

Je známe, že nepríjemný zápach často vychádza z kotolne fungujúcej na naftu alebo na uhlie. Pelety pri horení nevyvolávajú zápach a spravidla je z dôvodu vysokej účinnosti kotlového zariadenia dym z peliet prakticky bezfarebný. V dôsledku nízkeho obsahu síry v peletách sa emisie oxidu siričitého do atmosféry znižujú, čo následne vedie k zníženiu množstva kyslého dažďa. Pelety tiež zvíťazia vo všetkých pozíciách proti uhliu a tekutým palivám v oblasti emisií iných škodlivých látok. A zatiaľ čo v priemysle to ešte nikoho neobťažuje, mať pravidelný stôl okolo vášho súkromného domu je trochu potešením. A ešte esteticky - kotolňa na pelety vyzerá atraktívnejšie ako uhoľné palivo alebo motorová nafta.

Kvalita a normy

Dnes v Rusku neexistujú normy pre pelety, takže väčšina výrobcov sa riadi západnými normami, ktoré sa, mimochodom, v jednotlivých krajinách líšia. Pokiaľ vieme, pripravuje sa jednotný európsky štandard. Okrem toho súčasné západné normy niekedy zahŕňajú nielen normy pre samotné pelety, ale aj normy pre ich výrobu, skladovanie a prepravu.

Certifikáty pre pelety v Rusku vydávajú rôzne organizácie. Ak máte v úmysle predávať pelety do zahraničia (ktoré v súčasnosti predstavuje 95% výroby), bude logickejšie získať osvedčenie medzinárodných akreditovaných laboratórií Incolab a SGS. Z interných dôvodov si však môžete vytvoriť osvedčenie v domácich výskumných ústavoch. Rozdiel v cene je viac ako podstatný. Spravidla sa v domácich laboratóriách všetky analýzy uskutočňujú podľa GOST a v Incolab a SGS podľa ISO, ASTM, SS atď. na dovážané zariadenie.

Ako je uvedené vyššie, jediným spoľahlivým spôsobom kontroly kvality peliet je spálenie určitého množstva, takže všetkým našim zákazníkom ponúkame, aby si pred nákupom veľkého množstva odobrali vzorku peliet.

Pelety s vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou proti oderu, ako aj s vynikajúcim vzhľadom (hladký a lesklý) môžu obsahovať nekovové inklúzie (piesok), čo má za následok tvorbu trosky a nakoniec sa kotol zastaví.

Ukladanie peliet

Pelety sa dodávajú konečnému spotrebiteľovi balené v plastových vreckách s hmotnosťou 20 - 50 kg. Niektorí zákazníci uprednostňujú pelety balené vo veľkých vreckách - kubické plastové vrecká s rozmermi približne 1 x 1 meter alebo podobné. Použitie veľkých vriec vám umožní úplne opustiť násypku, skrutka sa vloží priamo do vaku, ktorý sa po vyprázdnení zlikviduje. Nevýhodou tejto metódy je to, že veľké vrece váži asi 700 kg a nie je veľmi vhodné vykladať a premiestňovať ho bez špeciálneho vybavenia. Na Západe existuje spôsob dodávky vo veľkých množstvách v špeciálnych vozidlách, ale v našej krajine sa podobný spôsob dodávania peliet zatiaľ distribuoval kvôli nedostatku tohto zariadenia, a najmä pneumatického systému dodávania. Pre informáciu môžeme povedať, že práca na vytvorení takéhoto zdroja v našej krajine už prebieha, a to aj my.

Teoreticky môžu byť pelety balené vo vreckách skladované vonku pod vrchlíkom, avšak experimentovanie by sme neodporúčali, pretože keď sa pelety dostanú do teplej miestnosti pred mrazom, na ich povrchu sa vytvorí kondenzácia, čo znižuje ich kvalitu (hoci sa pelety nebojí atmosférickej vlhkosti, ale pri priamom kontakte s vlhkosťou ju ľahko absorbujú v hmote, ktorá niekoľkokrát presahuje ich vlastnú).

Pelety sa privádzajú priamo do kotla z násypky pomocou skrutky (Archimedesova skrutka). Zásobník môže byť vyrobený z rôznych materiálov, napríklad z bežného rohu a preglejky, niekedy sa používajú obyčajné 200-litrové plastové sudy. Veľkosť násypky je obmedzená predstavivosťou používateľa.

Dĺžka privádzania závitoviek zriedka prekračuje 10 metrov, pretože vo väčšej vzdialenosti sa pelety pomelú na prášok, ktorý sa speká v samotnom horáku, čo zase môže spôsobiť zastavenie kotla. Šnek nemusí mať priamy tvar (pružný šnek), avšak každý ohyb vyžaduje ďalší výkon motora.

V porovnaní s inými druhmi paliva pelety nezanechávajú stopy na povrchoch a dajú sa ľahko vyčistiť metlou a lopatkou. Na rozdiel od napríklad tekutého paliva, ktorého únik je horľavý, rozliate pelety sa môžu použiť ako absorpčné pelety absorbujúce niekoľkokrát svoju vlastnú hmotnosť. Vzhľadom na vysokú teplotu pri výrobe peliet nie sú pelety biologicky aktívne, a preto sa veľmi radi používajú ako náplň do toaliet spoločenských zvierat.

Aplikácia peliet

Jednou z hlavných nevýhod sú relatívne vysoké náklady na kotly na pelety. Náklady na kotol na pelety s kapacitou 20 kW sa pohybujú od 150 tisíc rubľov. Ak je už kotol na tuhé palivo nainštalovaný, je možné nainštalovať horák na pelety a ušetriť tak náklady na kotol. Avšak napriek vysokým nákladom na vybavenie, berúc do úvahy náklady na palivo (vykurovanie na peletách je dvakrát lacnejšie ako vykurovanie na tekuté palivo), po 2-3 rokoch sa vrátené investované peniaze vrátia a v budúcnosti ušetríte na vykurovaní.

Horáky na pelety môžu byť dvoch hlavných typov: svetlice a objemové spaľovanie. Každý typ má svoje výhody a nevýhody - napríklad horák horáka má menšiu účinnosť, ale ľahko sa namontuje do kotlov s malou spaľovacou komorou.

Doteraz sú pelety porovnateľné z hľadiska ceny tepla s uhlím (uhlie sa však ťažko automatizuje a základné operácie - nakladanie / odstraňovanie trosky sa musí vykonávať ručne). Pokiaľ ide o plyn, ako je uvedené vyššie, ak existuje plynové potrubie, použitie peliet určite nie je ziskové, pri inštalácii „od nuly“ by sme však odporúčali vyhodnotiť všetky výhody a nevýhody.

Okrem toho pri používaní peliet neexistujú žiadne obmedzenia výkonu, inými slovami, môžete nainštalovať zariadenie na ohrievanie peliet s neobmedzeným výkonom a napríklad vykurovať niekoľko svojich budov (alebo niekoho iného) z jedného vykurovacieho bodu, pričom sa používajú tradičné druhy paliva vrátane Existujú obmedzenia týkajúce sa dodávok lacného plynu, najmä v zime.

Častý problém: v súkromnom dome nie je možné prepravovať plyn, ale plánuje sa trvalé bydlisko. To znamená, že otázku vykurovania je potrebné vyriešiť výberom v prospech využívania elektrickej energie alebo vhodného paliva: palivové drevo, uhlie, solária, palivové pelety. Palivové pelety? Jedná sa o relatívne nový druh paliva, ktoré sa na trhu aktívne propaguje z dôvodu otvorených príležitostí na automatizáciu kotlového zariadenia a nízkych nákladov na toto palivo. Ale prvé veci ako prvé.

Čo sú to palivové pelety

Predstavte si granule valcovitého tvaru, ktorých priemer sa pohybuje medzi 5 až 10 mm a dĺžkou 10 až 60 mm. Rozmery závisia od výrobcu a od toho, ktorá matrica je vybraná na výrobu. Toto sú palivové granule alebo pelety. Charakteristickou črtou takéhoto paliva je to, že surovinami pre toto palivo sú priemyselný odpad:

• drevospracujúce podniky špecializujúce sa na výrobu drevených stavebných materiálov alebo nábytku. V tomto prípade sa ako suroviny používajú piliny a hobliny;
• poľnohospodárske komplexy, ktoré spracovávajú suroviny rastlinného pôvodu (slama atď.) na palivo. Potom sa na pelety použije slama a iné odpady získané spracovaním ovocia, bobúľ, zeleniny a zŕn;
• podniky špecializujúce sa na výrobu brikiet z uhlia a rašeliny. Dobré pelety sa vyrábajú aj z drobiek uhlia a rašeliny.

Vo väčšine prípadov je výroba peliet pomocným doplnkom, ktorý vám umožňuje správne zneškodňovať odpad a premieňať straty zo strát surovín na dobrý príjem. Popularizácia kotlov na pelety spojená s neprítomnosťou významného zvýšenia výroby palivových peliet ovplyvňuje zvýšenie ich nákladov. Tejto záležitosti sa dotkneme o niečo neskôr. Medzitým si povedzme, ako sa použitie „inovatívneho paliva“ líši od použitia palivového dreva alebo iného pevného paliva.

Pelety proti palivovému drevu a uhliu - porovnanie populárnych palív na vykurovanie

Porovnávacie kritérium	Druh paliva
	Pellets	palivové drevo	uhlie
vlhkosť%	5-10	20-40	5-15
automatizácia	+	—	—
Merná výhrevnosť, MJ / kg	17-23	10-13	30
skladovanie	zaberajú menej miesta, ale je potrebné ich skladovať v suchej miestnosti, inak sa nahromadí vlhkosť	skladovanie pod baldachýnom, zaberať veľa miesta
Dostupnosť na trhu	záleží na regióne	+	+
Cena * za tonu	1,1-1,2	1	1

* - orientačné údaje na porovnanie. Pre 1 sa berú relatívne náklady na tonu palivového dreva

Ak hovoríme o tom, ktoré palivo je z hospodárskeho hľadiska najvýhodnejšie, vyberie sa uhlie. Najdôležitejšou výhodou peliet je však maximálna automatizácia procesu dodávky paliva do kotla - medzi kotlami na tuhé palivo je zariadenie na pelety bezkonkurenčné. A obsah popola v granulách je takmer 20-krát nižší ako pri použití tradičných tuhých palív.

Druhy palivových peliet

Vlastnosti peliet sú do značnej miery determinované surovinami použitými na ich výrobu. V predaji často nájdete svetlé a tmavé granule. Najvýhodnejším z hľadiska energetickej účinnosti je použitie ľahkých peliet. Faktom je, že na ich výrobu sa používajú čisté suroviny - piliny a jemné triesky, ktoré zabezpečujú jednotnosť zloženia palivových granúl. Pokiaľ ide o tmavšiu rozmanitosť, jej výroba zahŕňa použitie netriedeného drevospracujúceho odpadu. Spolu s pilinami sa do takýchto peliet dostane drvená kôra, konáre, tráva a dokonca aj pôda. Ako približne prebieha výrobný proces, môžete vidieť vývojový diagram nižšie.

K otázke nákladov na také palivo

V čase písania správy boli priemerné náklady na 1 t peliet v rozmedzí od 6 do 10 000 rubľov. na tonu. Cena do značnej miery závisí od druhu suroviny pre palivo: ľahké granule sú drahšie ako tmavé. Podľa spotreby za celé vykurovacie obdobie domu je plocha 100 - 150 štvorcových. metrov v priemere 6-10 ton peliet. Je ľahké vypočítať, koľko bude stáť používanie takéhoto paliva, pokiaľ samozrejme nezaslepete oči nad samotnými nákladmi na kotly na pelety.

Upozorňujeme, že rýchlosť vykurovania je 100, 150 štvorcových. m alebo dom s akoukoľvek inou oblasťou závisí od viacerých faktorov súčasne: konštrukčné prvky budovy, opatrenia prijaté na izoláciu, klimatické podmienky, model kotla, prítomnosť okruhu teplej vody atď. Preto nie je potrebné hovoriť o presných hodnotách.

Ukazuje sa, že palivové pelety sú jednou z najúspornejších možností samovoľného zahrievania. Je možné urobiť to ešte lacnejšie? Ušetrite peniaze nezávislým zapojením sa do ich výroby na vašom dvore. Môcť! Najprv by bolo pekné premýšľať o tom, či hra stojí za sviečku.

Urob si sám pelety: od teórie po prax

Keďže sa pelety objavili na trhu, amatérski optimalizátori začali hádať o tom, ako nezávisle vyriešiť problém výroby takéhoto paliva, a to aj pre vlastnú potrebu. Výrobcovia samozrejme nespracovávajú suroviny zadarmo na cenný produkt. Celým tajomstvom je však to, že zrejmý zisk je možný iba pod podmienkou, že sa výroba uvedie do obehu a objemy nepresiahnu desiatky, stovky ton za sezónu. Odporúčame vám pozerať zábavné video na túto tému. Autor tohto článku nesúhlasí so všetkými výrokmi, ale väčšina z nich vyzerá veľmi presvedčivo.

Zariadenia na výrobu peliet

Formovacím prvkom v akomkoľvek granulátore je matica. Je vyrobený z tvrdej ocele a je to jednotka s mnohými otvormi, cez ktoré je hmota lisovaná, ktorá slúži ako surovina na výrobu granúl. Najobľúbenejšou rozmanitosťou takýchto matríc je plochá doska, na ktorej jednej strane sú pevne namontované valčeky, ktorých rotácia zaisťuje extrakciu suroviny a jej následné formovanie. Nemá zmysel podrobne opisovať pokyny na navrhovanie takýchto zariadení - ak si budete priať, môžete ich ľahko nájsť na požiadanie typu „granulátor s plochou matricou“ alebo podobne. Ďalej, s truchlivou hudbou, je demonštrovaná jedna z možností zariadenia na výrobu peliet.

A trochu nižšie je predstavené vizuálne zariadenie granulátora s plochou maticou.

Doslov

Zhrnutím všetkého vyššie uvedeného sa nevyhnutne dostanete k jedinému logickému záveru: buď začnete s výrobou v priemyselnom meradle (a zároveň pre seba), alebo kupujete pelety od výrobcov tretích strán. Nie je žiadna tretina!

Na zabezpečenie prevádzky kotlov na pelety inštalovaných v autonómne prevádzkovaných kotolniach sú potrebné pelety. Toto slovo požičané z anglického jazyka sa nazýva valcovité granule paliva získané z drevnej múky lisovaním. Ako suroviny určené na výrobu peliet používajú popraskané a nepraskané drevo, odpad z píl, drevárskeho a nábytkárskeho priemyslu. Výrobcovia alternatívnych druhov tuhých palív zvládli aj výrobu agropeliet zo slamy, kukurice, slnečnicových šupiek, šupiek z pohánky atď. Pri preprave a skladovaní peliet je potrebné dodržiavať množstvo požiadaviek, ktoré sú oveľa mäkšie ako pravidlá pre naftu a plynné palivá. Medzi majiteľmi prímestských bytov preto rastie obľuba kotlov na ohrievanie peliet. Pri kúpe zrnitého paliva majú zákazníci záujem o jeho kvalitu, pretože od toho závisí účinnosť kotlového zariadenia a percento účinnosti. Kvalita peliet je ovplyvnená surovinami, organizáciou výrobného procesu, podmienkami skladovania hotových výrobkov a dodávkou konečnému spotrebiteľovi.

Palivové granule sa tvoria pri tlaku 300 atm a pod vplyvom vysokej teploty. Súčasne sa z drvenej hmoty uvoľňuje špeciálna látka nazývaná lignín, ktorá zabezpečuje väzbu jednotlivých fragmentov na granule.

Dĺžka jednotlivej pelety sa môže meniť medzi 10 až 30 mm. Priemer najtenšej granule je 6 mm a najväčší - 10 mm. Pelety sú klasifikované ako ekologické palivá, pretože pri ich výrobe sa používajú iba prírodné materiály. Pri spaľovaní granulovaného paliva v kotloch na pelety je množstvo oxidu uhličitého emitovaného do atmosféry zanedbateľné. Prirodzený rozklad dreva je sprevádzaný uvoľňovaním približne rovnakého množstva oxidu uhličitého.

Pelety sú ekologické a veľmi úsporné palivo používané na vykurovanie obytných priestorov krbmi, sporákmi, kotlami na tuhé palivo.

Odrody odrôd peliet

Podľa existujúcej klasifikácie sú palivové granule rozdelené do troch skupín:

• biele pelety, ktoré sa nazývajú prémiové palivo, vhodné pre vyspelé vykurovacie kotly;
• tmavé alebo priemyselné pelety, ktoré majú mierne horšiu kvalitu ako prvá skupina, pretože sa používa nielen drevo, ale aj kôra (vhodné na spaľovanie v kotloch na pelety, ale častejšie odstraňovanie popola);
• poľnohospodárske pelety, ktoré sa považujú za lacné palivo štandardnej kvality, sa spaľujú vo veľkých bojleroch vyrábaných výrobcami špeciálne pre tento druh pevného paliva.

Výhrevná hodnota bielych a tmavých peliet je rovnaká: 17,2 MJ / kg a pre agropelety nižšia - 15 MJ / kg. Obsah popola prémiových peliet je 0,5%, tmavý - 0,7% a vyšší, agropeleta - 3% alebo viac.

Tekutosť suchých palivových granúl je zabezpečená ich valcovým tvarom a fyzikálno-geometrickými charakteristikami (hustota, oter, objemová hmotnosť). Vďaka týmto vlastnostiam môže byť palivo dodávané automaticky pomocou špeciálnych zariadení používaných v kotolniach. Automatizácia dodávky peliet do vykurovacieho kotla umožňuje jeho dlhodobú prevádzku bez aktívnej účasti osoby. To je tajomstvo úspechu peliet na trhu s palivami mnohých európskych krajín.

Hlavné fázy výrobného procesu

Výroba peliet môže byť ľubovoľne zastúpená v niekoľkých fázach:

• drvenie surovín;
• sušenie drvených komponentov;
• prebrúsenie sušených častíc;
• úprava vody na navlhčenie drevnej múky;
• lisovanie drvených a navlhčených surovín na granule;
• chladenie peliet a ich čistenie od prachu;
• balenie palivových granúl a balenie.

Pozrime sa bližšie na každý krok.

Fáza č. 1 - sekanie drevných surovín

Pomocou štiepkovačov, nazývaných drvičky, nasekajú drevné suroviny na frakcie, ktorých dĺžka a šírka je 25 mm a ich hrúbka je 2 mm. Potom sa drvené suroviny sušia. Čím je menšia veľkosť frakcií, tým menej energie je potrebné na ich sušenie.

Pomocou štiepkovačov nazývaných drvičky zabezpečujú drvenie drevných surovín na frakcie, ktorých dĺžka a šírka je 25 mm.

2. stupeň - sušenie a prebrúsenie

Úroveň vlhkosti drevných surovín zasielaných pod tlakom má špecifické požiadavky. Percento vlhkosti by malo byť 10% s odchýlkou \u200b\u200b2% na menšej alebo väčšej strane. Ak sú suroviny príliš mokré, bude potrebné ďalšie sušenie. Ak sú úlomky dreva príliš suché, musia sa dodatočne zvlhčiť, aby sa dosiahla úroveň vlhkosti 10%.

Sušiace zariadenie môže byť bubnového a pásového typu a druhá možnosť je výhodná, aj keď drahšia. Používanie pásových sušičiek je bezpečnejšie. Sušičky je možné prevádzkovať na plynový alebo drevný odpad. K dispozícii je tiež separácia zariadenia podľa typu použitého sušiaceho činidla, ktorým môže byť vodná para, horúci vzduch alebo dymové plyny.

Stabilná prevádzka lisu je možná iba vtedy, ak veľkosť vstupnej frakcie krmiva nepresiahne 4 mm. Sušené suroviny sa ďalej drvia v kladivových mlynoch, trieskových strojoch, dezintegrátoroch.

Krok 3 - Úprava vody

Suroviny, ktorých hladina vlhkosti nedosahuje 8%, je ťažké stlačiť. Na dosiahnutie požadovaného stupňa vlhkosti je potrebné nechať predsušené suroviny cez ďalšie zvlhčovacie zariadenie. Najlepšia voľba sú skrutkovacie miešačky, v ktorých je dodávaná para alebo voda. Para sa musí používať pri spracovaní drevných surovín získaných z tvrdého dreva. Pod vplyvom pary sa znižuje pevnosť dreva a zvyšuje sa jeho plasticita.

Lisy viacerých výrobcov sú usporiadané tak, že nevyžadujú predbežné vystavenie surovinám pary. Niektorí bezohľadní výrobcovia používajú paru na spracovanie starých a už spekaných surovín. Týmto spôsobom však nebude možné získať pelety dobrej kvality z „živých“ surovín.

4. etapa - stlačenie

Proces granulácie sa vykonáva pomocou lisov, ktoré vyrábajú svetoznámy výrobcovia: CPM, Salmatec, Andritz, Amandus Kahl, Munch, Buhler atď. Tento typ zariadenia má štrukturálne rozdiely, z ktorých hlavným je typ matrice. Existujú lisy:

• s okrúhlou matricou (vytvorená na použitie v potravinárskom a chemickom priemysle, ako aj na výrobu krmív pre zvieratá);
• s plochou matricou (vytvorenou na zneškodnenie pevného odpadu).

Napriek konštrukčným rozdielom fungujú lisy oboch verzií na rovnakom princípe. Bežné valce drvia suroviny na matrici a zaisťujú jej pretlačenie cez poskytnuté otvory na jej povrchu. Extrudované granule sú rezané špeciálnymi nožmi. Počas procesu lisovania sa zariadeniu podarí suroviny zhutniť trikrát.

Proces formovania peliet pomocou valcového matricového lisu. Granuly s rovnakým priemerom sa extrudujú cez otvory matrice a odrežú sa

Trecie sily v adiabatickom procese spôsobené ostrým stláčaním surovín prispievajú k zvýšeniu teploty v pracovnej oblasti lisu na 100 stupňov Celzia. Na spracovanie tony surovín spotrebovaných do hodiny 30-50 kW elektriny.

Pri granulácii dreva dochádza k veľkým nákladom, takže je vyrobené zo zvlášť odolných materiálov. Jednotlivé časti matricového typu sa vyrábajú z tvrdených zliatin odolných proti opotrebeniu.

Fáza č. 5 - ochladenie peliet a ich čistenie od prachu

Kvalita peliet závisí od stupňa úsilia vynaloženého na lisovanie surovín a teploty, pri ktorej dochádza k tvorbe granúl. Existuje však horný „strop“ s teplotnými hodnotami (120 ° C), nad ktorými sa začínajú vyskytovať nezvratné procesy v granulovaných surovinách, ktoré negatívne ovplyvňujú kvalitu peliet.

Stlačené granule potrebujú chladenie a pôsobia na ne s kondicionujúcim účinkom. Zariadenie známych výrobcov je vybavené systémami na čistenie hotových granúl od prachu a drobných drobkov. Pelety sa čistia okamžite po ochladení. To má pozitívny vplyv na kvalitu paliva na pelety.

Fáza č. 6 - balenie a balenie peliet

Granulované palivo je balené a balené rôznymi spôsobmi, čo nám umožňuje uspokojovať rôzne potreby spotrebiteľov. Pelety sa môžu predávať vo veľkom alebo vo voľne ložených vreckách - tzv. „Veľké vrecia“, ktoré obsahujú od 500 do 1200 kg granúl.

Prvky obrovského polymérového vaku (veľký vak), ktoré sa používajú na skladovanie peliet v skladoch výrobcu a následnú prepravu k spotrebiteľovi postele

Vo veľkom sa palivové pelety odosielajú do kogeneračných jednotiek. Aj keď je možné prepravovať voľne ložené a pelety vysokej kvality, ktoré sa nakupujú na vykurovacie kotly, ako aj na účely ďalšej implementácie v menších obaloch.

Big-bag sú polymérové \u200b\u200bvaky vybavené slučkami na mechanizáciu nakladacích a vykladacích operácií. Pelety skladované a prepravované vo vreckách nestrácajú svoje objemové vlastnosti a udržiavajú požadovanú úroveň vlhkosti. Nákup vopred balených palivových peliet však zvyčajne stojí viac ako priemerný spotrebiteľ.

Špeciálne prívesy na prepravu veľkých vriec s peletami. Na vykladanie ťažkých vriec sa používajú vysokozdvižné vozíky.

Pelety zabalené v baleniach s hmotnosťou 10 - 20 kg sú medzi spotrebiteľmi tiež obľúbené. Majitelia kotlov na pelety a krby, ktoré nemajú zásobníky na skladovanie veľkých zásob peliet, ich kupujú v malom balení. Tento spôsob nákupu palivových peliet sa, samozrejme, považuje za najdrahší. V malých nádobách sa však predávajú iba vybrané pelety.

Pre mnohých zákazníkov je výhodnejšie kúpiť vybrané pelety balené v malých plastových vreckách, ktoré sa ľahko prepravujú osobnou dopravou

Aké normy určujú kvalitu peliet?

Ruskí výrobcovia peliet používajú normy kvality prijaté v európskych krajinách. Zahraniční výrobcovia paliva na kotly na pelety dostávajú osvedčenia o zhode výrobkov s európskymi normami kvality. Neexistencia dokladu potvrdzujúceho kvalitu peliet odradí kupujúcich. Zároveň sú náklady na certifikované výrobky rovnakej kvality vyššie ako necertifikované.

Normy kvality EN plus a EN-B obsahujú požiadavky na pelety pre domácnosť a priemyselné pelety podľa mnohých kritérií, konkrétne:

• priemer
• dĺžka
• objemová hmotnosť;
• kalorická hodnota;
• vlhkosti;
• oter (percento prachu);
• tvrdosť;
• obsah popola;
• teplota topenia popola;
• obsah kovov a iných chemických prvkov uvedený v mg na kg.

Výrobcovia, ktorí chcú vyhrať výberové konanie na verejné obstarávanie palív na pelety, musia v osvedčení predložiť osvedčenie EN plus.

Ako sa nechať oklamať pri nákupe?

Pri nákupe peliet by mal bežný občan venovať pozornosť dostupnosti osvedčenia o kvalite. Okrem tohto dôležitého dokumentu, ktorý nečestní predajcovia dokážu falšovať, je potrebné zistiť miesto výroby palivových granúl. Veľkí výrobcovia majú pravidelných dodávateľov surovín, ktorých vlastnosti sú konfigurované všetky technologické zariadenia spoločností. Z tohto hľadiska budú mať veľkí výrobcovia lepšie pelety.

Vizuálna kontrola palivových peliet tiež pomáha pri hodnotení vhodnosti produktu na prevádzku kotlov na pelety. Pri tejto kontrole sa venuje pozornosť farbe granúl, bezpečnosti ich tvaru, množstvu prachu, celistvosti povrchu peliet, neprítomnosti výrazných zápachov atď. Laboratórne testy palivových granúl si môžete objednať aj z hľadiska ich súladu s európskymi normami kvality. Iba za poskytnutú službu bude musieť zaplatiť.