Ανθεκτικό στη θερμότητα μέταλλο που χρησιμοποιείται σε φούρνους. Βαθμοί ανθεκτικών στη θερμότητα χάλυβες και όλες τις πληροφορίες σχετικά με αυτές. Χαρακτηριστικά των χαλύβων ανθεκτικό στη συγκόλληση


Στην αποθήκη μας στη Μόσχα παρουσιάζεται ένα ευρύ φάσμα προϊόντων από ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα διαφόρων βαθμών. Η υψηλή ποιότητα των προϊόντων που πωλούνται επιβεβαιώνεται από τα πιστοποιητικά των κατασκευαστών και πληροί τις απαιτήσεις των διεθνών προτύπων. Οι εγχώριες μάρκες ανθεκτικών στη θερμότητα ανοξείδωτου χάλυβα στον κατάλογό μας περιλαμβάνουν: 08X13, 08X17, 08X18T1, 10Χ23Η18, 12Χ13, 12Χ17, 14Χ17Η2, 20Χ23Η18, 20Χ13, 30Χ13 και 40Χ13. Μεταξύ των ξένων αναλόγων, πρέπει να σημειωθούν τα AISI 310, AISI 310S και AISI 321.

Δουλεύουμε με τα παρακάτω υλικά

Χαμένη χύτευση κεριού

  Περιγραφή Η χύτευση κάτω από γυαλί είναι τεχνολογία ρωσικής προέλευσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως για χάλυβα και εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα. Σε σύγκριση με τη διαδικασία χύτευσης με άμμο, μπορούν να ληφθούν πιο σύνθετες δομές χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία. Η παραγωγή μεγάλων προϊόντων μπορεί να είναι πιο οικονομική σε σύγκριση με τη διαδικασία χαμένου κεριού, αλλά με λιγότερη ακρίβεια.

Το γυαλί νερού χρησιμοποιείται για τη θεραπεία κεραμικών στρωμάτων. Η ουσία αυτή προστίθεται στο εναιώρημα. Στη συνέχεια, τα μοντέλα σταφυλιών βυθίζονται σε εναιώρημα. Ολισθαίνει τα ραβδιά στο μοντέλο κεριού και μετά απλώνεται με κεραμική άμμο. Μετά από αυτό, τα σταφύλια βυθίζονται σε ένα λουτρό βραστό νερό με διάλυμα αλατιού. Το ύδωρ αντιδρά με αυτό το διάλυμα και το στρώμα στερεοποιείται. Αυτή η διαδικασία επίστρωσης επαναλαμβάνεται μέχρις ότου το στρώμα είναι αρκετά ισχυρό για χύτευση. Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να ληφθεί μια ομαλότερη επιφάνεια χύτευσης χρησιμοποιώντας στρώματα από κεραμικό σίλικα για λεπτή χύτευση για τα πρώτα στρώματα.

Τα μεγέθη και το κόστος των προϊόντων ενημερώνονται συνεχώς, επομένως επικοινωνήστε με τους διαχειριστές μας για να πραγματοποιήσετε γρήγορα και σωστά την παραγγελία σας.

Ορισμός και τύποι αντοχής στη θερμότητα

Ο ανθεκτικός στη θερμότητα ανοξείδωτος χάλυβας είναι ένα κράμα το οποίο, λόγω των φυσικοχημικών του ιδιοτήτων, είναι ανθεκτικό στις επιθετικές χημικές ουσίες και στη μηχανική φθορά σε θερμοκρασίες άνω των 500 ° C. Τέτοιες υψηλές λειτουργικές ιδιότητες επιτυγχάνονται λόγω της συμπερίληψης ενός μεγάλου αριθμού στοιχείων κράματος στη σύνθεση του υλικού. Το χρώμιο, το νικέλιο και το τιτάνιο συμβάλλουν στην ενίσχυση του κρυσταλλικού πλέγματος του μετάλλου και εμποδίζουν την ενεργή εξάπλωση των διεργασιών οξείδωσης. Η αντίσταση στη θερμότητα δεν υφίσταται πλαστική παραμόρφωση σε υψηλές θερμοκρασίες, δεν σχηματίζει σκουριά και κλίμακα.

Ωστόσο, στην περίπτωση αυτή, η παραγωγή του καλουπιού διαρκεί περισσότερο. Για παράδειγμα, στην παραγωγή ρυμουλκούμενων, γεωργικών μηχανημάτων και στην υπεράκτια βιομηχανία. Οφέλη - Μειωμένο κόστος μονάδας, καθώς δεν απαιτούνται πλέον δαπανηρές διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας και συγκόλλησης. - Ευνοϊκή χύτευση - Ολοκληρωμένες δυνατότητες σχεδίασης χωρίς αποσυναρμολόγηση των λοξοτμήσεων. - Ευελιξία σε μεγέθη σειριακής παραγωγής - Υψηλή ακρίβεια σε σχέση με τη χύτευση με άμμο.

Πιθανά κράματα - Χάλυβας άνθρακα - Χάλυβας ανθεκτικός στη θερμότητα - Ανοξείδωτο χάλυβα - Κράματα αλουμινίου. Η υψηλή περιεκτικότητά του σε χρώμιο και νικέλιο παρέχει συγκρίσιμη αντοχή στη διάβρωση, εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση και συγκράτηση υψηλότερου κλάσματος αντοχής σε θερμοκρασία δωματίου σε σύγκριση με το συμβατικό ωστενιτικό κράμα 304.

Ο διαχωρισμός των ανθεκτικών στη θερμότητα ανοξείδωτων χαλύβων σε τύπους οφείλεται στο διαφορετικό περιεχόμενο των στοιχείων κράματος, στη διαφορά στις μεθόδους κραματοποίησης και στον τελικό σκοπό του χάλυβα. Υπάρχουν 4 ομάδες από ανοξείδωτα κράματα ανθεκτικά στη θερμότητα:

  • ωστενιτικό με χρώμιο μέχρι 26%, νικέλιο έως 25%, μολυβδαίνιο μέχρι 6%.
  • φερριτικό, στη σύνθεση του οποίου δεν υπάρχουν περισσότερο από 0,2% άνθρακα και μέχρι 27% χρώμιο ·
  • φερριτικοί-ωστενιτικοί (μεικτοί ή διπλός) χάλυβες με τη συμπερίληψη 18-28% χρωμίου και έως 8% νικέλιο.
  • μαρτενσιτικά περιέχουν χρώμιο 10-13% και άνθρακα όχι περισσότερο από 1%.

Μάρκες από ανθεκτικό στη θερμότητα ανοξείδωτο χάλυβα

Οι κύριες μάρκες ανθεκτικών στη θερμότητα ανοξείδωτων χαλύβων που παράγονται από εγχώριες και ξένες μεταλλουργικές βιομηχανίες περιλαμβάνουν:

Οι ανοξείδωτοι χάλυβες μεγάλων κραμάτων, κατά κανόνα, επιδεικνύουν εξαιρετική αντοχή σε αυξημένες θερμοκρασίες, καθώς και αντίσταση στην παραμόρφωση κατά τη διαμήκη κίνηση και τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιούνται ευρέως στη βιομηχανία θερμικής επεξεργασίας για μέρη κλιβάνου, όπως μεταφορικές ταινίες, κυλίνδρους, εξαρτήματα καυστήρων, πυρίμαχα, αποστράγγιση και επενδύσεις κλιβάνου, ανεμιστήρες, κρεμάστρες και καλάθια και παλέτες αποθήκευσης για μικρά εξαρτήματα. Αυτές οι ποιότητες χρησιμοποιούνται επίσης στη χημική βιομηχανία για την αποθήκευση θερμών συμπυκνωμένων οξέων, αμμωνίας και διοξειδίου του θείου.

  • Το 20X20H14C2, επίσης γνωστό ως EI211 (εισαγόμενο αναλογικό AISI 309), είναι ένας τύπος κράματος χάλυβα υψηλής αντοχής που περιέχει χρώμιο και νικέλιο έως 22% και 15% αντίστοιχα.
  • 20Χ23Η18 ή EI417 (ανάλογος των δυτικοευρωπαίων και αμερικανών κατασκευαστών AISI 310) - ωστενιτικός πυρίμαχος χάλυβας, τα προϊόντα του οποίου χρησιμοποιούνται σε μειωμένο περιβάλλον με θερμοκρασίες μέχρι 1000 ° C και οξειδωτικές συνθήκες λειτουργίας έως 1100 ° C.
  • 10X23H18 ή EI417 (AISI 310S) είναι μια τροποποίηση χαμηλού άνθρακα του κράματος AISI 310, η ανάγκη της οποίας οφείλεται στην παρουσία διαβρωτικού μέσου λόγω της επίδρασης συμπυκνωμάτων και αερίων υψηλής θερμοκρασίας.
  • 20Χ25Η20C2 ή ΛΙ283 (ένα ανάλογο ξένου χάλυβα με το εμπορικό σήμα AISI 314) είναι ένα μη μαγνητικό, μη σκληρυνόμενο, ωστενιτικό κράμα ανθεκτικό στις πολύ υψηλές θερμοκρασίες.

Εφαρμογή ανοξείδωτων χάλυβες ανθεκτικών στη θερμότητα

Η χρήση ανθεκτικών στη θερμότητα κραμάτων ενός συγκεκριμένου εμπορικού σήματος οφείλεται στα χαρακτηριστικά του λειτουργικού περιβάλλοντος, τα φορτία:

Στη βιομηχανία επεξεργασμένων τροφίμων, χρησιμοποιούνται σε επαφή με καυτό οξικό και κιτρικό οξύ. Σύνθεση κράματος - σε τιμές σε εκατοστιαία αναλογία μάζας, μέγιστα επίπεδα, εάν δεν προσδιορίζεται το εύρος. Γενικές φυσικές ιδιότητες της βάσης του κράματος 309 και κράματος 310 ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα.

Τυπικές βραχυπρόθεσμες μηχανικές ιδιότητες

Τα δεδομένα αποτελούνται από μέση αποτελέσματα τουλάχιστον δύο και μέχρι δέκα δειγμάτων. Η ισχύς διαρροής προσδιορίστηκε με μέθοδο αντιστάθμισης 2%. Η επιμήκυνση του πλαστικού μετράται σε μήκος βαθμονόμησης δύο ιντσών.

Αντοχή στη διάβρωση

  Ωστόσο, και οι δύο ποιότητες ανοξείδωτου χάλυβα είναι ανθεκτικές στη διάβρωση λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς τους σε χρώμιο και νικέλιο.

  • 20Χ20Η14C2 (AISI 309) - εξαρτήματα και συγκροτήματα θερμικών κλιβάνων, μεταφορέων, κιβωτίων για τσιμεντοποίηση είναι κατασκευασμένα από χάλυβα αυτού του εμπορικού σήματος.
  • Το 20Χ23Η18 (AISI 310) χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων για μεταφορικούς ιμάντες μεταφορέων κλιβάνων, εγκαταστάσεων θερμικής επεξεργασίας, θαλάμων καύσης καυσίμων (συμπεριλαμβανομένων κινητήρων εσωτερικής καύσης), κινητήρων, αεριοστροβίλων, θυρών.
  • Το 10X23H18 (AISI 310S) χρησιμοποιείται κυρίως σε μηχανισμούς, εγκαταστάσεις και συγκροτήματα για τη μεταφορά θερμών αερίων - στροβίλων, συσκευών μετατροπής μεθανίου, συστημάτων εξάτμισης, αγωγών αερίου υψηλής πίεσης, θερμαντικών στοιχείων.
  • 20Χ25Η20C2 (AISI 314) χρησιμοποιείται στην κατασκευή φούρνων - τα μεταλλικά προϊόντα από ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικά στη θερμότητα αυτού του εμπορικού σήματος χρησιμοποιούνται για την κατασκευή οθονών κλιβάνου, κυλίνδρων, αναρτήσεων λέβητα.

Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης

Οι σύγχρονες μέθοδοι συγκόλλησης καθιστούν δυνατή την απόκτηση ανθεκτικών συγκολλήσεων που είναι ανθεκτικές στο σχηματισμό θερμών ρωγμών σε μέρη κατασκευασμένα από ανθεκτικά στη θερμότητα ανοξείδωτους χάλυβες. Ωστόσο, τα κράματα αυτού του τύπου είναι επιρρεπή σε μαλάκωμα και καταστροφή της ψυχρής ραφής. Για να εξαλειφθεί το μειονέκτημα, πραγματοποιείται γενική ή τοπική θέρμανση του υλικού προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η διαφορά θερμοκρασίας στην περιφέρεια και στα σημεία συγκόλλησης για να μειωθεί η τάση. Μετά τη συγκόλληση, τα τελικά προϊόντα διανέμονται για μερικές ώρες σε θερμοκρασίες μέχρι 2000 ° C. Ως αποτέλεσμα της σκλήρυνσης, ο όγκος του υδρογόνου που διαλύεται στη δομή αφαιρείται και ο υπολειμματικός ωστενίτης μετατρέπεται σε μαρτενσίτη.

Αν και η υψηλότερη περιεκτικότητά του σε νικέλιο είναι το καλύτερο περιθωριακό σε σχέση με τη διάβρωση της διάβρωσης από χλωριούχο τάισμα σε σύγκριση με τα κράματα ανοξείδωτου χάλυβα 18, ένα παράδειγμα είναι η συμπυκνωμένη υπηρεσία νιτρικού οξέος, όπου μπορεί να παρατηρηθεί μια κυρίαρχη επίθεση των ορίων των κόκκων.

Αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες

Τα κράματα μετάλλων αντιδρούν σε κάποιο βαθμό με το περιβάλλον τους υπό τις περισσότερες συνθήκες. Η πιο κοινή αντίδραση είναι η οξείδωση - τα μεταλλικά στοιχεία συνδυάζονται με το οξυγόνο για να σχηματίσουν οξείδια. Αν υπάρχει επαρκής ποσότητα χρωμίου στο υποκείμενο κράμα, δημιουργείται ένα συμπαγές και συγκολλητικό επιφανειακό στρώμα οξειδίου του χρωμίου, το οποίο εμποδίζει το σχηματισμό άλλων ταχύτερα αναπτυσσόμενων οξειδίων και χρησιμεύει ως εμπόδιο στην αυξημένη υποβάθμιση. Ο ρυθμός οξείδωσης ελέγχεται με τη μεταφορά ειδών που φορτώνονται με λατέλα ή εξωτερικά φρύδια χρωμίου.

2014-11-24 30 283



Οι σπιτικές σόμπες για μπάνιο κοστίζουν κατά μέσο όρο 3-5 φορές φθηνότερα από τα προϊόντα του εργοστασίου. Οι εξοικονομήσεις θα είναι ακόμη μεγαλύτερες εάν η συγκόλληση γίνεται ανεξάρτητα. Όταν το κάνετε μόνοι σας, θα πρέπει να προσδιορίσετε τα εξής:

  1. Τι μέταλλο κάνει μια σόμπα για μπάνιο.
  2. Τι πάχος του μετάλλου θα είναι βέλτιστο.
  3. Ποιος τύπος ηλεκτροδίων πρέπει να χρησιμοποιηθεί για να εξασφαλίσει τη μέγιστη δύναμη συγκόλλησης.
Η απάντηση σε όλα αυτά τα ερωτήματα εξαρτάται από την ταχύτητα θέρμανσης του ατμού, την περίοδο και την ένταση λειτουργίας ενός φούρνου που κατασκευάζεται αυτόνομα.

Καθώς το επιφανειακό φλοιό πυκνώνει, ο ρυθμός οξείδωσης μειώνεται απότομα καθώς τα φορτισμένα σωματίδια αναγκάζονται να ταξιδέψουν περαιτέρω. Αυτή η διαδικασία, ένα ανάλογο υψηλής θερμοκρασίας παθητικοποίησης κατά τη διάβρωση σε χαμηλές θερμοκρασίες, είναι γνωστή ως ο σχηματισμός προστατευτικής μεμβράνης. Η αντίσταση στην οξείδωση των ωστενιτικών ανοξείδωτων χαλύβων μπορεί να προσεγγιστεί με την περιεκτικότητα σε χρώμιο στο κράμα. Τα πραγματικά ανθεκτικά στη θερμότητα κράματα συνήθως περιέχουν τουλάχιστον 20% χρώμιο. Η αντικατάσταση του σιδήρου με νικέλιο βελτιώνει επίσης συνήθως τη συμπεριφορά υψηλής θερμοκρασίας του κράματος.

Ποια μάρκα χάλυβα είναι καλύτερη για μια σόμπα μπάνιου

Η θερμοκρασία της θέρμανσης καυσαερίων μέσα στον κλίβανο φτάνει τους 450-550 ° C. Όταν θερμαίνεται σε αυτή την ένταση, παρατηρείται μια παραμόρφωση του μετάλλου.

Η άμεση επίδραση της φωτιάς οδηγεί στην καύση του χάλυβα. Φυσικά, μπορείτε απλά να χρησιμοποιήσετε μέταλλο με πάχος 10 mm ή περισσότερο, αλλά στη συνέχεια πρέπει να θερμαίνετε το ατμόλουτρο για μεγάλο χρονικό διάστημα, περάστε μια μεγάλη ποσότητα καυσίμου για θέρμανση. Λόγω της χρήσης χαλύβδινων φύλλων χοντρών τοιχωμάτων, ένας ανθεκτικός κλίβανος θα γίνει οικονομικά μειονεκτικός.

Ένα δείγμα οξειδωμένου μετάλλου αυξάνει το βάρος του σύμφωνα με την ποσότητα οξυγόνου που ενσωματώνεται στο φλοιό και την εσωτερική οξείδωση που υπάρχει. Η μέτρηση της μεταβολής της μάζας ενός δείγματος που εκτίθεται σε υψηλές θερμοκρασίες για μια καθορισμένη χρονική περίοδο είναι ένας τρόπος προσδιορισμού της αντοχής στην οξείδωση ενός κράματος. Περαιτέρω αύξηση βάρους δείχνει συνήθως πιο σοβαρή οξείδωση.

Η οξείδωση είναι πιο περίπλοκη απ 'ότι απλά πάχυνση του φλοιού. Η αφαίρεση της κλίμακας ή το ξεφλούδισμα της μεμβράνης οξειδίου επιφάνειας είναι ένα πρόβλημα που συναντάται συχνότερα στην οξείδωση ανοξείδωτων χαλύβων. Η ανακάλυψη συνήθως εκδηλώνεται σε ταχεία επιτάχυνση της απώλειας βάρους. Διάφοροι παράγοντες μπορούν να προκαλέσουν ρωγμές, μεταξύ των οποίων οι πιο σημαντικοί είναι ο θερμικός κύκλος, η μηχανική βλάβη και το υπερβολικό πάχος οξειδίου.

Η πρόκληση που αντιμετωπίζει ο πλοίαρχος είναι να καταστήσει τη δομή αρκετά ισχυρή για να αποτρέψει την παραμόρφωση, την καύση και παράλληλα να έχει καλή θερμική αγωγιμότητα. Στο εργοστάσιο χρησιμοποιείται μέταλλο με υψηλό βαθμό θερμικής αντοχής για την κατασκευή κλιβάνων λουτρού.

Οι περισσότεροι κατασκευαστές χρησιμοποιούν τον ανοξείδωτο χάλυβα ανθεκτικό στη διάβρωση χρωμίου AISI 430. Σε μοντέλα χαμηλού κόστους, ο σίδερο για τις σόμπες του μπάνιου αντικαθίσταται με δομικό χάλυβα GOST 1050-88. Κάθε μέταλλο έχει τα υπέρ και τα κατά.

Κατά τη διάρκεια της οξείδωσης, το χρώμιο δεσμεύεται στο φλοιό με τη μορφή οξειδίου του χρωμίου. Όταν η κλίμακα οξειδίου εκτίθεται, το φρέσκο \u200b\u200bμέταλλο εκτίθεται και ο τοπικός ρυθμός οξείδωσης αυξάνεται προσωρινά καθώς σχηματίζεται νέο οξείδιο του χρωμίου. Αν αποφλοιωθεί επαρκής ποσότητα φλοιού, μπορεί να χαθεί επαρκής ποσότητα χρωμίου για να προκαλέσει το κράμα βάσης να χάσει τις ιδιότητες αντοχής στη θερμότητα. Ως αποτέλεσμα, σχηματίζονται ταχέως αυξανόμενα οξείδια σιδήρου και νικελίου, γνωστά ως οξειδώσεις καλπασμάτων.

Η οξείδωση σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες μπορεί να οδηγήσει σε πτητικότητα του φλοιού. Η τάση, τέλος, πρέπει να επιτύχει μια ισορροπία μεταξύ ανάπτυξης και αραίωσης, αφήνοντας το φλοιό σε σταθερό πάχος. Άλλα είδη μη οξυγόνου που υπάρχουν σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να προκαλέσουν επιταχυνόμενη υποβάθμιση ανοξείδωτων χαλύβων. Η παρουσία θείου μπορεί να οδηγήσει σε επίθεση σουλφιδίωσης. Η σουλφιδίωση ανοξείδωτων χαλύβων είναι μια σύνθετη διαδικασία, η οποία εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τα σχετικά επίπεδα θείου και οξυγόνου μαζί με τη μορφή θείου που υπάρχει.

Ο κραματοποιημένος χάλυβας διαφέρει από τον κατασκευαστικό χάλυβα στα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

Ο χάλυβας που περιέχει ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα είναι ακριβός, επιπλέον, δεν έχουν όλοι οι κόμβοι το ίδιο θερμικό φορτίο και φορτίο διάβρωσης. Για το λόγο αυτό, ο σχεδιασμός του κλιβάνου είναι κατασκευασμένος από διάφορα μέταλλα:

  • Θυρίδα - για τον θάλαμο καύσης χρησιμοποιήστε AISI 430 ή ανάλογο 08X17T. Στην αυτοπαραγωγή, χρησιμοποιούν χάλυβα 10 GOST 1050-88.
  • Οι οθόνες μεταφοράς - οθόνης δεν αντιμετωπίζουν το ίδιο φορτίο με το καυστήρα, επομένως για την παραγωγή τους λαμβάνουν 08PS ή 08Yu GOST 19904-90.
  • Το σώμα του φούρνου για το λουτρό είναι φτιαγμένο από χαλύβδινο χάλυβα.
  • Η πρακτική της πόρτας του θαλάμου καύσης δείχνει ότι αυτό το τμήμα της συσκευής αντιμετωπίζει μέγιστη θερμική καταπόνηση. Για το λόγο αυτό, η χρήση ακόμη και υψηλής αντοχής ανοξείδωτου χάλυβα δεν αρκεί. Μέσω αρκετών κλιβάνων παρατηρείται παραμόρφωση των θυρών. Η καλύτερη λύση είναι να κρεμάσετε μια πόρτα από χυτοσίδηρο.

Κατά κανόνα, στην ανεξάρτητη κατασκευή ενός κλιβάνου λουτρού, χρησιμοποιείται μέταλλο, το οποίο είναι ευκολότερο στη μηχανική συγκόλληση και συγκόλληση.

Με την παρουσία τόσο των ενώσεων οξυγόνου όσο και θείου, σχηματίζεται συχνά ένα σταθερό εξωτερικό στρώμα οξειδίου του χρωμίου, το οποίο μπορεί να λειτουργήσει ως φραγμός στη διείσδυση του θείου. Εντούτοις, οι επιθέσεις σουλφιδίωσης μπορούν ακόμη να εμφανιστούν σε περιοχές όπου ο φλοιός έχει καταστραφεί ή καταναλωθεί και υπό ορισμένες συνθήκες το θείο μπορεί να μεταφερθεί μέσω του φλοιού χρώμιο και να σχηματίσει τις εσωτερικές φάσεις του σουλφιδίου του χρωμίου. Η σουλφιδίωση είναι υψηλή σε κράματα που περιέχουν σημαντική ποσότητα νικελίου.

Το νικέλιο και το σουλφίδιο του νικελίου σχηματίζουν μια ευτηκτική φάση χαμηλής τήξης, η οποία μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφική βλάβη του υποκείμενου κράματος σε αυξημένες θερμοκρασίες. Τα υψηλά επίπεδα των ειδών που περιέχουν άνθρακα στο περιβάλλον μπορούν να οδηγήσουν σε απομόνωση του άνθρακα και επακόλουθο σχηματισμό εσωτερικών καρβιδίων. Ο σχηματισμός μιας εσωτερικής τσιμεντοειδούς μεταλλικής ζώνης μπορεί να προκαλέσει ανεπιθύμητες αλλαγές στις μηχανικές και φυσικές ιδιότητες. Κατά κανόνα, η παρουσία οξυγόνου εμποδίζει τη διείσδυση άνθρακα με το σχηματισμό εξωτερικής προστατευτικής κρούστας.

Το βέλτιστο πάχος του μετάλλου για τον κλίβανο στο λουτρό

Κατά τον προσδιορισμό του πάχους του μετάλλου λαμβάνονται υπόψη δύο κύρια χαρακτηριστικά που επηρεάζουν τις παραμέτρους λειτουργίας του κλιβάνου λουτρού:
  • Η καύση από χάλυβα - εάν χρησιμοποιείτε λεπτό τοίχωμα από συνηθισμένο μέταλλο για τον κλίβανο, κυριολεκτικά έξι μήνες αργότερα ο κλιβάνης θα πρέπει να επισκευαστεί. Κανονικός χάλυβας με πάχος 4 mm θα παρέχει γρήγορη θέρμανση του ατμού, αλλά δεν θα διαρκέσει πολύ. Για το λόγο αυτό, οι κατασκευαστές κάνουν το θάλαμο καύσης του AISI 430, ανθεκτικό στη θερμότητα από ανοξείδωτο χάλυβα χρώμιο με πάχος 4-6 mm.
  • Θερμική αγωγιμότητα - η θερμοκρασία θέρμανσης του κλιβάνου εξαρτάται από το πάχος των τοίχων του κλιβάνου. Φαίνεται ότι ήταν ευκολότερο να κατασκευαστεί ένα μεταλλικό θάλαμο κλιβάνου 10 mm ή περισσότερο, και έτσι να αποφευχθεί η καύση, αλλά αυτή η προσέγγιση δεν είναι πρακτική για διάφορους λόγους.
    Όσο πιο παχύ είναι το μέταλλο, τόσο περισσότερη θερμική ενέργεια και χρόνος απαιτούνται για να θερμανθεί και να διατηρηθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία. Ο εξοπλισμός κλιβάνου καθίσταται οικονομικά μειονεκτικός. Το βέλτιστο πάχος του μετάλλου στον κλίβανο του λουτρού πρέπει να είναι 6-8 mm.

Το ελάχιστο πάχος του χάλυβα στον θάλαμο καύσης είναι 4 mm, επιτρέπεται μόνο αν χρησιμοποιούνται AISI 430 και 08X17T. Σε άλλες περιπτώσεις απαιτείται μεταλλικό πάχος τουλάχιστον 6 mm. Οι περισσότεροι τεχνίτες προτείνουν τη χρήση δομικών χαλύβδινων φούρνων για τη χρήση δομικού χάλυβα πάχους 8 mm.

Τα υψηλότερα επίπεδα νικελίου και πυριτίου είναι τόσο αποτελεσματικά για τη μείωση της ευαισθησίας στην κοκκοποίηση. Ο ψεκασμός μετάλλων είναι μια ειδική μορφή επίθεσης τσιμεντοποίησης που συμβαίνει συνήθως σε χαμηλότερες θερμοκρασίες και με δραστηριότητα άνθρακα μεγαλύτερη από την ενότητα. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε μια καταστροφική τοπική επίθεση από το σχηματισμό βαθέων κρατήρων μέσω ενός πολύπλοκου μηχανισμού που μετατρέπει ένα στερεό μέταλλο σε ένα μίγμα γραφίτη και μεταλλικών σωματιδίων.

Η νιτρίδωση μπορεί να συμβεί παρουσία αέριου αζώτου. Τα οξείδια είναι συνήθως πιο σταθερά από τα νιτρώδη, επομένως σχηματίζεται συνήθως μια κλίμακα οξειδίων σε μια ατμόσφαιρα που περιέχει οξυγόνο. Τα στρώματα σκουριάς αποτελούν καλούς φραγμούς στην είσοδο του αζώτου, επομένως η αζωτούχηση σπανίως αποτελεί πρόβλημα στον αέρα ή στα αέρια που χαρακτηρίζουν τα προϊόντα καύσης. Η νιτρίδωση μπορεί να είναι ένα πρόβλημα στο καθαρό άζωτο και είναι ένα ιδιαίτερο πρόβλημα στις ξηρές ατμόσφαιρες της αναμορφωμένης αμμωνίας, όπου το δυναμικό οξυγόνου είναι πολύ χαμηλό.









      2019 © sattarov.ru.