Ordinaryong suntok. Ano ang isang suntok, ang mga uri nito, mga pamamaraan ng trabaho, larawan. Locksmith Workshop

Pag-init

Pagtaas ng tool

Sa kategorya:

Pagtaas ng tool

Pagtaas ng tool

Ang paghasa ng isang pait. Ang tool ay naka-install sa kamay ng makinang paggiling at, malumanay na pinindot ito, dahan-dahan at maayos na lumipat kasama ang buong lapad ng paggiling gulong. Sa panahon ng operasyon, ang pait ay dapat i-on at itinaas sa isa o sa iba pang bahagi, na pana-panahon na paglamig sa pagputol na bahagi sa tubig.

Matapos ang patalas, ang pagputol ng gilid ng pait ay dapat magkaroon ng parehong lapad at ikiling sa axis sa magkabilang panig ng tool. Tanging sa kasong ito ang pait ay tatalasin nang tama.

Para sa paggupit ng iron iron at tanso, ang anggulo ng pag-iipon, o pag-aalsa, ang mga chisel ay gumagawa ng 70 °, para sa bakal ng medium na tigas - 60 °, tanso at tanso - 45 °, aluminyo at sink - 35 °. Ang anggulo ng matulis ay naka-check alinsunod sa template, na kung saan ay isang plato na may mga anggulo ng cutout na 70 °, 60 °, 45 °, 35 ° (Fig. 2).

Fig. 1. Pagtaas ng pait

Fig. 2. Template (a) at pagpapatunay ng anggulo ng pagtaas ng pait (b)

Fig. 3. Pagtaas ng manunulat

Matapos ang patalas, ang pagputol ng gilid ng pait ay naka-tuck sa isang nakasasakit na bar, iyon ay, ang mga iregularidad ay tinanggal mula dito.

Ang pagpapahiwatig ng manunulat. Suriin muna ang pag-install ng posas. Kung matatagpuan ito nang tama, iyon ay, ang agwat sa pagitan nito at ang nakasasakit na gulong ay hindi lalampas sa 2-3 mm, maaari kang magsimulang magtrabaho.

Pinihit nila ang electric sharpener, kinuha ang manunulat gamit ang parehong mga kamay at, nakasandal sa kanilang kamay gamit ang kaliwang kamay, pindutin ang gumaganang bahagi ng tool sa gilid na ibabaw ng paggiling na gulong sa isang bahagyang anggulo (Fig. 2). Upang ang manunulat ay maging maayos nang maayos at tama, dapat itong palaging iikot sa axis nito.

Core Sharpening. Matapos ayusin ang agwat sa pagitan ng hawakan at paggiling ng gulong, kunin ang suntok sa parehong mga kamay at, ilagay ang kaliwang kamay sa kamay, itakda ang suntok sa isang anggulo ng 30-40 ° sa gumaganang ibabaw ng bilog (Fig. 3).

Ang pag-on sa electric sharpener, pinindot nila ang gumaganang bahagi ng suntok dito at patalasin ang tool, na pinihit ito sa paligid ng axis nito.

Gamit ang patalas, ang gumaganang bahagi ng tool sa pagputol ay naibalik, i.e., nakuha ang pinakamainam na hugis, sukat at pagkamagaspang ng mga gilid ng pagputol nito. Ang paulit-ulit na pagpapatakbo ng pagpapatalim ng isang blunt tool ay tinatawag na drag.

Pagtaas ng mga incisors. Ang pagsusuot sa likurang ibabaw ay natutukoy ng halaga, magsuot sa harap na ibabaw ay natutukoy ng lapad B at ang lalim na Nl ng butas. Nakasalalay sa mga kondisyon ng pagproseso, ang pagsusuot ng matigas na haluang metal ay maaaring mangyari lamang sa harap o lamang sa likurang ibabaw o sa parehong mga ibabaw nang sabay.

Fig. 4. Ang pagpapahiwatig ng pamutol sa isang paggiling at paggiling na makina

Kung ang pagsusuot ng mga cutter ay hindi lalampas sa pinahihintulutang halaga, kung gayon ang pahintulot na allowance ay 0.6-0.9 mm.

Ang paghasa ng mga pamutol ay isinasagawa sa paggiling at paggiling ng mga makina (mga pantasa), unibersal na paggiling na makina at mga espesyal na makina ng paggupit. Ang pag-install ng pamutol sa gilingan ay humahawak kapag ang patalim sa harap na ibabaw ay ipinapakita sa Fig. 4 a; kapag patalas ang pangunahing likod ng likod - sa fig. 4, b.

Isinasaalang-alang ng mga kalkulasyon kung positibo o negatibo ang anggulo and at pinapalitan ito sa mga formula na may isang plus o minus sign, ayon sa pagkakabanggit.

Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon para sa patalim at pagtatapos ng karbida ng pamutol:
1) patulis ang harap na ibabaw;
2) patalasin ang likurang pangunahing ibabaw sa may-hawak;
3) patas ang likuran ng pantulong na ibabaw sa may-hawak;
4) patalas ang chamfer sa harap na ibabaw;
5) patalasin ang likurang pangunahing ibabaw sa plato;
6) patalas ang likuran ng pantulong na ibabaw sa plato;
7) patalas ang likuran ng likuran sa kahabaan ng radius ng vertex;
8) pinong-tuning ang chamfer sa harap na ibabaw;
9) pagtatapos ng laso sa likod na ibabaw.

Fig. 5. Ang pamamaraan para sa pagkalkula ng mga anggulo ng pag-install ng pamutol kapag hasa sa isang three-rotary vise sa isang unibersal na paggiling machine

Kabilang sa mga tool ng locksmith, mayroong isang tulad kapaki-pakinabang at simpleng tool sa kamay, tulad ng isang punch center. Sa artikulong ito, pag-uusapan namin nang detalyado ang tungkol sa tool na ito, isaalang-alang ang layunin at mga uri nito, at tumutok din sa mga detalyeng dapat tandaan kapag bumili ng isang punch center sa isang tindahan. Well, tingnan natin ang lahat ng ito ngayon.

Ano ang isang suntok at kung ano ito para sa?

Tulad ng nabanggit na, ang suntok ay isang tool sa kamay na idinisenyo para sa gawaing locksmith. Kaya, ginagamit ito upang markahan ang mga gitnang butas (ang tinatawag na "core"), na kinakailangan para sa paunang pag-install ng drill, o iba pang visual markings. Panlabas, ang suntok ay isang metal rod na mayroong isang pabilog na cross section. Ang isa sa mga dulo ng tool ay ang nagtatrabaho bahagi, at ito ay ginawa sa anyo ng isang kono, ang anggulo kung saan sa tuktok ay 100-120 °.

Ang proseso na isinasagawa sa kurso ng pagtatrabaho sa tool na ito ay tinatawag na "pagsuntok". Ito ay binubuo sa mga suntok na isinagawa ng isang martilyo mula sa kabaligtaran na bahagi ng epekto ng tool, ang tinatawag na puwit plate. Ang paggamit ng tool na ito ay makakatulong upang maiwasan ang maraming hindi kanais-nais na mga bagay - sa tulong nito, ang drill ay hindi maaaring slide sa punto ng pagbabarena, at din ang pagsuntok ay makakatulong upang mas tumpak na maisagawa ang proseso ng pagbabarena, atbp

Maaari kang bumili ng isang suntok sa halos anumang locksmith at manu-manong tindahan ng kagamitan. Sa counter, madaling makilala ito sa pamamagitan ng cylindrical na hugis nito, sa simula kung saan mayroong isang striker, at sa dulo mayroong isang itinuro na kono. Sa gitnang bahagi ng tool, may mga notches o mga piraso na makakatulong upang hawakan ito nang mas mahigpit sa mga kamay. Upang makakuha ng isang marka gamit ang isang suntok, kailangan mong itakda ito gamit ang isang tapered end sa mark point, at hampasin ng martilyo sa bahagi ng epekto. Ang materyal na kung saan ang pagsuntok ay ginawa, bilang isang panuntunan, ay isang solidong tool na bakal, pinapagod ng thermally. Tandaan na ang tool na ito ay madalas na tinatawag na "core", ngunit ito ay isang maling expression.

Mga uri at uri ng suntok

Tulad ng sinabi na natin, ang suntok ay isang tool sa kamay. Gayunpaman, sa parehong oras, mayroon ding awtomatikong mga suntok, ang tinatawag na "mga arrow sa sarili". Ang ganitong uri ng tool, ay nagsasangkot ng isang ganap na magkakaibang disenyo at aparato. Panlabas, tulad ng isang suntok ay katulad sa isang distornilyador, sa hawakan kung saan mayroong mekanismo ng tagsibol at cocking. Ang mga mekanismong ito ay gumagawa ng striker ilipat, at, sa katunayan, mag-iwan ng mga marka sa ibabaw ng metal.

Ang bentahe ng ganitong uri ng suntok ay ang katotohanan na maaari itong magamit upang mag-aplay ng mga marka gamit ang isang kamay, nang hindi gumagamit ng mga instrumento ng percussion, ayon sa pagkakabanggit, nang hindi gumagamit ng pangalawang kamay. Gayundin, ang bentahe ng pagsuntok na ito ay ang kakayahang ayusin ang lakas ng epekto. Ito naman, ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-configure ito sa paraang mag-iwan ng mga marka sa kahit na ang pinakamalambot o pinaka marupok na materyales at mga bahagi, na nangangailangan ng pagtaas ng kawastuhan at pansin kapag pinoproseso. At, siyempre, isang awtomatikong punch ng sentro ay makabuluhang madaragdagan ang bilis ng pagmamarka.

Ang isa pang uri ng tool na ito ay isang electric punch. Sa disenyo nito, ang isang solenoid ay ibinibigay, na kumukuha ng core ng tool, at pagkatapos ay hinampas ang punch center. Pati na rin ang isang awtomatikong suntok, ito ay maginhawa upang magamit, ngunit ang disenyo nito ay medyo lipas na, kaya hindi mo mahahanap ang ganitong uri ng tool, hindi madalas.

Gayundin, mayroong mga pagsuntok sa pagkakaroon ng mga espesyal na mandrels. Papayagan nila ang locksmith na napakabilis na form ng mga marka sa isang naibigay na distansya, halimbawa, mula sa gilid, o, sa kabaligtaran, mula sa gitna ng bahagi. Sa madaling sabi, ang ganitong suntok ay nagbibigay-daan sa iyo upang magtakda ng mga marka sa mga ibabaw na mayroong anumang mga tukoy na tampok.

Upang bumili ng isang punch center sa tindahan, bigyang-pansin lamang ang materyal ng paggawa, tingnan ang hitsura nito, at tingnan ang tagagawa. Ang isang tool mula sa isang kilalang tagagawa ay mas mainam kaysa sa isang punch center na walang anumang mga marka o pagkakaiba. Samakatuwid, bigyang-pansin ang tumpak na mga detalyeng ito, at pagkatapos ay magsisilbi sa iyo ang tool nang napakatagal.

Marami pang mga artikulo mula sa seksyon:

Manunulat (karayom) maglingkod para sa pagguhit ng mga linya (marka) sa minarkahang ibabaw gamit ang isang pinuno, parisukat o template. Ang mga script ay gawa sa tool steel U10 o U12. Para sa pagmamarka sa isang bakal, mahusay na makina na ibabaw, ang mga magsusulat ng tanso ay ginagamit, at ang mga panganib ay inilalapat sa aluminyo na may isang matulis na lapis.

Ang tatlong uri ng manunulat ay malawakang ginagamit: bilog, na may isang baluktot na dulo at may isang nakapasok na karayom.

Ang bilog na manunulat ay isang pamalo ng asero na 150-200 mm ang haba at 4-5 mm ang lapad, ang isang dulo nito ay pinatigas sa haba ng 20-30 mm at itinuro sa isang anggulo ng 15 °, at ang iba pang baluktot sa isang singsing na may diameter na 25-30 mm (Larawan. 32, a).

Ang isang manunulat na may baluktot na dulo ay isang pamalo na bakal, itinuro sa magkabilang panig, ang isang dulo nito ay baluktot sa isang anggulo ng 90 ° (Larawan 32, b). Ang gitnang bahagi ng manunulat ay pinalapot at nakaluhod para sa kaginhawaan. Ang baluktot na dulo ay nagdudulot ng mga panganib sa mga lugar na mahirap paabotin (Fig. 32, c).

Ang manunulat na may isang nakapasok na karayom \u200b\u200b(Fig. 32, d) ay ginawa tulad ng isang distornilyador; ang bakal na matulis at matigas na tungkod ay maaaring magamit bilang isang insertion karayom.

Scriber Pocket Marker

V. A. Andreeva (Fig. 32, l) ay ginawa sa anyo ng isang lapis na may isang maaaring iurong na tip. Ang kaso ng manunulat ay binubuo ng dalawang bahagi na umiikot na kamag-anak sa bawat isa sa apat na bola, na kung saan ay dinala sa pagpupulong sa pamamagitan ng paayon na mga grooves. Ang isang may-ari ay ibinigay para sa pag-mount ng tagapagsulat sa bulsa ng manggagawa at upang maiwasan ang pag-ikot mula sa kalan. Ang isang solidong karbida VK6 baras na ibinebenta sa isang kono na may anggulo na 20 ° ay ibinebenta sa gumaganang baras. Dapat na patalasin ang manunulat. Ang conical na ibabaw ng manunulat ay dapat na maayos na maiproseso (makinis), hindi upang kiskisan ang pinuno, parisukat. Ang pantasa ang nagtatrabaho bahagi ng tagapagsulat, ang mas payat ang panganib na pagmamarka ay, at samakatuwid, mas mataas ang katumpakan ng pagmamarka. Patalasin ang manunulat sa mga machine ng patulis (Fig. 33). Ang manunulat ay kinuha gamit ang kaliwang kamay sa gitna, at gamit ang kanang kamay para sa dulo sa tapat ng isang patalim. Ang pagpapanatili ng isang palaging anggulo ng pagkahilig na may kaugnayan sa nakasasakit na gulong, na may magaan na presyon ay inilalapat ang manunulat na may kono sa umiikot na bilog, umiikot ito nang pantay-pantay sa mga daliri ng kanang kamay. Upang maiwasan ang nakakainis, ang punto ng manunulat ay pana-panahong pinalamig sa likido.

Suntok sa sentro tool, na ginagamit para sa paglalapat ng mga grooves (cores) sa mga pre-minarkahang linya. Ang mga cores ay ginawa upang ang mga panganib ay malinaw na nakikita at hindi mabubura sa panahon ng pagproseso ng bahagi. Ang mga pananghalian ay ginawa mula sa tool carbon steel U7A, U8A, 7HF, 8HF. Ang nagtatrabaho bahagi ng suntok (kono) ay thermally na naproseso sa haba ng 15-30 mm sa isang tigas ng HRC 55 - 59, at ang epekto ng bahagi - sa haba ng 15 - 25 mm sa isang tigas ng HRC 40 - 45. Ang gitnang bahagi ng suntok ay may corrugation (knurling) para sa kaginhawaan nito .

Ang mga pananghalian ay ordinaryong, espesyal, tagsibol (mechanical) at electric.

Ordinaryong suntok (Fig. 34, a) ay isang bakal na baras na may haba na 100, 125 at 160 mm at isang diameter ng 8, 10, 12 mm, ang pagpapaputok na pin ay may isang spherical na ibabaw. Ang center punch ay hasa sa paggiling gulong sa isang anggulo ng 60 ° (Fig. 3A, 6). Para sa mas tumpak na pagmamarka, ang maliit na pangunahing suntok na may isang point na patalasin sa isang anggulo ng 30-45 °.

Fig. 38. Mga suntok sa Center: a - pneumatic "gun", b - pneumatic portable A. N. Podvysotsky

Para sa mga suntok para sa pagmamarka ng mga sentro ng mga butas na dapat drilled, ang point ay patulis sa isang anggulo ng 75 °.

Ang mga mataas na pagganap na mga cores ay espesyal, para sa pagmamarka ng hakbang, tagsibol, elektrisidad.

Espesyal na suntok (Fig. 35, a) ay ginagamit para sa pag-on ng maliliit na butas at pag-ikot ng maliit na radii. Ang paggamit ng naturang suntok ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng markup at pagganap.

Kerner para sa pagmamarka ng hakbang(Larawan. 35.6) ay binubuo ng dalawang mga suntok ng suntok - ang pangunahing 7 "at katulong 2, na ginawang isang pangkaraniwang guhit 3. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay kinokontrol ng mga butas sa strip 3 depende sa pitch ng minarkahang mga butas. Ang unang pag-urong ay nakabukas ng isang suntok 7. Pagkatapos, sa ang suntok ay ipinasok sa suntok 2 at ang suntok ay itinulak gamit ang isang martilyo sa suntok 7. Pagkatapos nito, ang suntok 2 ay inilipat sa susunod na posisyon.Ang hakbang sa pagitan ng mga butas ay awtomatikong pinananatili, na nagsisiguro ng kawastuhan ng pagmamarka at pagtaas ng produktibo.

Ang Kerner na may isang magnifier S. M. Nenastiev (Fig. 35, c) ay binubuo ng dalawang clamp na konektado sa pamamagitan ng isang tornilyo 6 at masikip pagkatapos i-install ang magnifier 8 ayon sa pangitain ng manggagawa. Sa isang clamp 7, naka-install ang isang 3-5-fold magnifier, isa pang clamp 5 ang ginamit upang mai-mount ang magnifier sa center punch 4 ayon sa taas ng pangkabit nito.

Spring suntok (Fig. 36) ay ginagamit para sa tumpak na pagmamarka ng manipis at kritikal na mga produkto. Ang prinsipyo ng operasyon nito ay batay sa compression at instant na paglabas ng tagsibol.

Ang suntok ay may isang katawan na naka-screwed mula sa tatlong bahagi 3, 5, 6. Ang dalawang bukal ng 7, 7 7, isang pivot 2 na may suntok 7, isang martilyo B na may sliding cracker 10 at isang flat spring 4 ay inilalagay sa suntok.Kapag pinindot ang produkto sa isang punch, ang panloob na dulo ng pivot 2 ay nakasalalay sa cracker, bilang isang resulta kung saan ang striker ay gumagalaw paitaas at pinipilit ang tagsibol 7. Ang pagkakaroon ng sandalan laban sa gilid ng balikat 9, ang cracker ay gumagalaw sa gilid at ang gilid nito ay lumabas mula sa baras 2. Sa sandaling ito, ang striker ay inilalagay sa dulo ng baras na may isang suntok, sa ilalim ng pagkilos ng puwersa ng compressed spring 7 suntok. Kaagad pagkatapos nito, ibabalik ng tagsibol 7 7 ang paunang posisyon ng suntok. Ang puwersa ng epekto ng 10-15 kgf ay kinokontrol sa pamamagitan ng pag-screwing o pag-unscrew sa stop cap 6. Sa halip na manuntok 7, isang marka ang maaaring maipasok sa baras 2 at pagkatapos ay isang mekanikal na suntok ay maaaring magamit sa mga bahagi ng stamp.

Mga kuryente (Larawan. 37) ay binubuo ng isang pambalot 6, bukal 2 at 5, pagpapaputok ng pin 3, likid 4, suntok 7. Kapag pinindot ang isang suntok na naka-install sa isang peligro, ang electric circuit ay nagsara at ang kasalukuyang pagdaraan sa likid ay lumilikha ng isang magnetic field, ang pagpapaputok na pin ay agad na hinila sa likid at tinamaan ang pangunahing suntok. Sa panahon ng paglipat ng sentro ng suntok sa ibang punto, ang tagsibol 5 ay nagbubukas ng circuit, at ang tagsibol 2 ay nagbabalik ng martilyo sa orihinal na posisyon nito. Nagtatampok ng mataas na pagganap ang electric punch

Pneumatic "baril" (Larawan 38, a) ay ginagamit para sa iba't ibang pangunahing gawain. Para sa kaginhawahan, nilagyan ito ng isang hawakan 7, na matatagpuan sa isang anggulo sa axis ng pabahay, at pindutan ng pagsisimula 2.

Pneumatic portable center punch Ang Podvysotsky ng A.N (Larawan. 38.6) ay naiiba sa iba pang mga suntok sa pamamagitan ng maliit na sukat nito at ang kakulangan ng isang hawakan, na pinagsisilbihan mismo ng suntok.

Mga Compassginamit para sa pagmamarka ng mga bilog at arko, para sa paghahati ng mga segment, bilog at para sa mga geometric na konstruksyon. Ginagamit din ang mga kumpara upang ilipat ang mga sukat mula sa pagsukat ng mga linya sa bahagi.

Ang mga marka ng pagmamarka ay: simple o may isang arko, tumpak (Larawan 39, a) at tagsibol (Larawan 39.6). Ang isang simpleng kompas ay binubuo ng dalawang pivotally connected na binti (Fig. 39, a), buo o may mga insert na karayom \u200b\u200b(Fig. 39, a), pinapayagan ka nitong ayusin ang nais na solusyon ng mga binti na may isang tornilyo.

Ang mga tagapagbago ng fitter, nagsusumikap na madagdagan ang kawastuhan ng markup, mapabuti ang disenyo ng mga compass.

Pinaunlad ni L. S. Novikov ang disenyo ng compass (Larawan 39, d), na binubuo ng dalawang binti 6, nilagyan sa mga dulo na may matigas na karayom \u200b\u200b4, at dalawang nababaluktot na lens 7 na may pagtaas ng limang liko. Ang mga lente ay naka-mount upang ang mga dulo ng mga karayom \u200b\u200b4 ay nakatuon. Ginagawa nitong posible na malinaw na makita ang punto ng karayom \u200b\u200bat tumpak na pagsamahin ito sa mga dibisyon ng linya ng scale o sa mga panganib ng minarkahang bahagi.

Para sa tumpak na pagsukat, ang kumpas ay may isang micrometer screw 2. Ang mga pakinabang ng kumpas na ito ay: kaginhawaan at mataas na katumpakan ng pag-install. Gayunpaman, ang mga bahagi nito ay nangangailangan ng maingat na paghawak at pag-iimbak.

Ang tampok na disenyo ng compass (Fig. 39, a) ay isang aparato 3 para sa pag-install ng kompas nang direkta sa sukat nito na may kawastuhan na 0.2 mm. Ang mga mikropono ng turnilyo 7 at 2 ay nagdaragdag ng katumpakan ng pag-install na ito. Ang mga palitan na karayom \u200b\u200b4 ay mahigpit na may mga mani 5.

Ang vernier caliper (Larawan 40, a) ay inilaan para sa tumpak na pagmamarka ng mga tuwid na linya (Larawan 40.6) at mga sentro (Fig. 40, a).

Vernier Caliper (Fig. 41) ay ginagamit para sa pagmamarka ng mga bilog ng mga malalaking diameter. Mayroon itong isang rod 3 na may mga dibisyon ng milimetro at dalawang binti - isang nakapirming 2 na may locking screw 7 at isang palipat-lipat 8 na may isang frame 5 at isang vernier 6, isang locking screw 4 upang ma-secure ang frame 5. Ang locking screw 7 ay nagsisilbi upang mailakip ang insertion karayom \u200b\u200b9, na gumagalaw at pababa at maaaring mai-install sa iba't ibang mga antas.

Sa fig. 42 ay nagpapakita ng isang pinahusay na vernier caliper para sa pagmamarka ng mga eroplano. Mayroon itong pamalo 9 na may isang pampalapot na dulo kung saan naka-mount ang cutter 2. Ang isang frame 6 na may isang nonius 3 ay gumagalaw kasama ang baras.Sa ibaba ng frame ay may isang insert 13, sa butas kung saan ang isang maaaring magamit na nakasentro conical na tindig ay ipinasok, na naayos ng isang clip 12.

Ang frame 6 ay konektado sa salansan 8 gamit ang isang micrometer screw 7 7. Ang frame 6 ay inilipat kasama ang baras nang manu-mano at secure na may isang clip 4. Ang micrometric feed ng frame ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-on ng nut 10 habang ang clamp 7 ay naayos gamit ang tornilyo 7.

Kapag nagmamarka, unang magtatag ng isang suporta sa pagsentro na naaayon sa butas ng base, pagkatapos ay isang cutter ay naka-install sa eroplano ng bahagi na minarkahan. Pagkatapos nito, suriin ang pahalang na posisyon ng vernier caliper sa antas 5, ayusin ang pamutol gamit ang locking clamp 7 at mark out.

Ang Reismas ay ang pangunahing tool para sa spatial na pagmamarka. Naghahain ito para sa pagguhit ng kahanay, patayo at pahalang na mga linya, pati na rin para sa pagsuri sa pag-install ng mga bahagi sa plato. Ang Reysmass ay binubuo ng isang base ng cast-iron 2 (Fig. 43, a), isang patayong stand (tripod) 5, isang tornilyo na may nut 6 para sa paglakip sa escriber 4, isang set na screw 3 para sa pagkonekta sa karayom \u200b\u200bsa eksaktong setting ng sukat, strap 7 at manggas 7. Naipakita ang paggamit ng kapal ng kapal sa fig. 43.6.

Para sa mas tumpak na pagmamarka, ginagamit ang isang reamer na may isang micrometer screw.

Ang mga stangenreims para sa pagmamarka ay inilarawan sa kabanata XIX, "Mga Pangunahing Pagsukat".

Mayroong maraming mga paraan ng pagmamarka ng mga butas sa sentro, ngunit ang pinakapopular na ginagamit ay: a) pagmamarka sa tulong ng isang marking compass (Larawan. 105, a) at b) pagmamarka sa tulong ng tagahanap ng sentro ng igos. 105, g). Bago ang pagmamarka, ang mga dulo ay karaniwang pininturahan ng tisa, upang ang mga panganib na matukoy ang posisyon ng mga butas ng sentro ay mas kapansin-pansin. Pagkatapos ay magpatuloy sa markup.

Ang pagmamarka gamit ang isang marking compass

Ang mga binti ng marking compass (Fig. 105, a) ay nahati sa layo na halos katumbas ng radius ng bahagi. Ang isang hubog na binti ay inilalapat sa circumference ng dulo ng mukha ng bahagi, na naka-clamp sa isang vise, at isang matulis na binti ang gumuhit ng isang arko malapit sa gitna ng pagtatapos. Pagkatapos, sa parehong paraan, tatlong higit pang mga arko ang iginuhit, sa bawat oras na muling pag-aayos ng hubog na binti ng kumpas na humigit-kumulang sa circumference ng dulo ng mukha. Ang iginuhit na apat na arko ay bumubuo ng isang hubog na quadrangle. Kung ang mga binti ng kumpas ay nahati sa layo na mas malaki kaysa sa radius, kung gayon ang mga panganib ay bumubuo ng isang figure, tulad ng ipinapakita sa Fig. 105, b, at kung ang distansya ay mas mababa sa radius, pagkatapos ay sa Fig. 105, c.

Figure 105. Ang pagmamarka at pag-on sa butas ng sentro: a - pagmamarka sa tulong ng isang marking compass, b at c - pagmamarka ng mga panganib, d - pagmamarka sa tulong ng isang tagahanap ng sentro, e - minarkahan ang butas ng sentro

Ang sentro ng butas ay dapat na nasa gitna ng nagresultang patyo. Ito ay minarkahan sa mata at pagkatapos ay nakabalot, tulad ng ipinapakita sa Fig. 105, d.

Pamamarka ng Center Finder

Ang pagmamarka sa isang tagahanap ng sentro (Fig. 105, d). Matapos mapunta ang tagahanap ng sentro hanggang sa dulo ng bahagi, gumuhit ng isang tagasulat sa peligro, pagkatapos ay i-on ang bahagi o tagahanap ng sentro ng tungkol sa 90 ° at gugugol ang pangalawang peligro. Ang intersection ng mga grooves ay tumutukoy sa posisyon ng butas ng sentro. Gawin ang parehong sa kabilang dulo.

Hole pagsuntok

Ang pag-mount ng mga butas ng sentro ay ipinapakita sa Fig. 105, D. Ang Kerner ay dapat na mai-install nang patayo, ngunit sa anumang kaso ay may pagkiling. Sa huli na kaso, kapag ang pagpukpok, ang sentro ng suntok ay lilipat mula sa inilaan na punto; Bilang karagdagan, ang sentro ng suntok ay maaaring bumagsak sa workpiece at ang pinsala ay maaaring makapinsala sa kamay.

Sa mga bahagi na may diameter na hanggang 40 mm, mas mahusay na ikiling ang sentro nang walang pagmamarka sa tulong ng isang espesyal na aparato na tinatawag na isang kampanilya (Fig. 106). Ang kabit ay naka-install nang patayo sa dulo ng bahagi at isang lugar ay sinaktan gamit ang isang martilyo sa suntok sa kampana

Sa pagtatrabaho sa metal, ang master ay madalas na mag-drill hole. Sa pamamaraang ito, ang drill bit ay madalas na dumulas sa mga panig, sa gayon ay lumilikha ng mahusay na abala. Mapipigilan ito sa pamamagitan ng paggamit ng isang aparato tulad ng isang awtomatikong punch center.

Pamantayan

Ang isang ordinaryong suntok ay isang hawakan, nilagyan ng isang baras, para sa paggawa ng kung saan ginagamit ang mga espesyal na tool na bakal. Ang gawain ng suntok ay gumawa ng mga maliit na recesses sa ibabaw ng metal, kung saan ang dulo ng drill para sa isang manu-mano o electric drill ay ipasok sa hinaharap. Lalo na sa ilalim ng drill, ang center punch ay nilagyan ng isang patas na hugis ng kono. Ang hawakan ng aparato ay nilagyan ng mga espesyal na notches. Pinipigilan nila ang pagdulas ng kamay habang nagtatrabaho sa tool. Ayon sa mga pagsusuri ng mga mamimili, ang kawalan ng isang maginoo na binder ay kailangan nilang magtrabaho gamit ang dalawang kamay (may hawak na martilyo sa isa at isang punch center sa iba pa).

Ang mga nais magpakawala ng isang kamay at gumamit ng kaunting pagsisikap sa panahon ng operasyon ay pinapayuhan na gumamit ng isang awtomatikong suntok. Maaari itong maging mechanical, spring at electric.

Spring suntok

Ang mekanikal o pagsuntok ng tagsibol ay maaaring pinamamahalaan sa isang kamay. Ang tool na ito ay kumikilos dahil sa mahigpit na compression at independiyenteng paglabas ng isang espesyal na tagsibol.

Sa loob ng katawan ng tool na ito ay naglalaman ng mekanismo ng panginginig at pag-trigger, na may epekto sa pagpapaputok ng pin at sa nagtatrabaho na bahagi ng nakrnatel. Ang isang hugis na baras ay naka-tkt sa pamamagitan ng paggamit ng isang kapansin-pansin na suntok dito. Pumasok siya sa paggalaw pagkatapos buksan ang tagsibol.

Mga benepisyo ng tool

Ang paghusga sa pamamagitan ng mga pagsusuri ng mga may-ari ng naturang mga produkto, ang isang spring awtomatikong suntok ay may mga sumusunod na pakinabang:

Ang pagmamarka ay ginagawa sa isang kamay: walang ginagamit na instrumento ng pagtambulin.
Ang master ay may pagkakataon na kontrolin ang puwersa ng epekto sa isang conical rod sa isang metal na ibabaw. Ang tampok na ito, na may awtomatikong pagsuntok ng mekanikal, ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling maproseso ang malambot at malutong na mga materyales nang walang panganib na pinsala: ang parehong lalim ay isang katangian na katangian para sa lahat ng mga butas na ginawa gamit ang tool na ito.
Ang pamamaraan ng pagmamarka na may isang mekanikal na suntok, kung ihahambing sa karaniwang isa, ay mas mabilis.

Puno ng Electric Auto Center

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng tool na ito ay ang paggamit ng striker at baras, na pumapasok sa paggalaw hindi mula sa mga pagsisikap ng tao, ngunit dahil sa pagkilos ng electric circuit. Sa tulong ng isang solenoid (inductor) at nabuo ng panandaliang magnetic field, ang striker, na hinila sa body tool, pinakawalan ang striker. Iyon, sa turn, ay may epekto sa core. Ayon sa maraming mga pagsusuri sa mga mamimili, gamit ang tulad ng isang awtomatikong suntok, maaari kang gumawa ng hindi bababa sa limampung butas sa isang minuto. Tulad ng tandaan ng mga gumagamit, ang mga electric cores ay bihirang. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang mga tool na ito ay lipas na.

Saan ko makukuha ang aparato?

Maaari kang bumili ng isang suntok ng isang uri o isa pa sa mga tindahan ng metal. Ang tool ay ibinebenta din sa mga kagawaran ng manu-manong at de-koryenteng kagamitan. Ang mga cores ay cylindrical at madaling makita sa mga istante. Bago bilhin ang tool na ito, inirerekumenda na bigyang pansin kung anong materyal ito ay gawa at kung sino ang tagagawa nito. Kung walang mga marka ng pagkakakilanlan sa pangunahing katawan, inirerekomenda ng mga bihasang manggagawa ang pagpipigil sa pagbili ng tool na ito.

Aleman tagagawa

Gumagawa si Rennsteig ng contact tool sa pagsuntok at epekto. ang mga peak, drift at center punch na ginawa ng kumpanyang ito ay pinagsama ng mataas na kalidad ng Aleman.

Gamit ang Rennsteig awtomatikong suntok, madali mong markahan kasama ang isang minarkahang linya. Upang gawin ito, i-install ang tool sa nais na lokasyon at mag-click sa cap. Ang sentro ng suntok ay gumagana nang mag-isa, nang walang paggamit ng mga aparato ng percussion.

Mga Katangian

Ang produktong German Rennsteig ay isang awtomatikong suntok na ang aparato ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

Ang mga kaso na gawa sa napakataas na kalidad na tool na bakal. Mayroon itong nikel coating.
Pinalitan ang matigas na tip. Ang haba nito ay 1.25 cm.
Lasing. Ang diameter nito ay 0.14 cm.

Gayundin, ang suntok ay nilagyan ng isang mekanismo para sa pag-aayos ng mga stroke.

Gamit ang tool na ito, posible na markahan ang parehong ordinaryong bakal at mga produkto mula sa anumang di-ferrous na metal.

DIY center manuntok

Ang mga nais makakuha ng isang aparato para sa pagmamarka, ngunit sa parehong oras makatipid ng pera, o lamang ang mga tinker ng amateur ay maaaring subukan na gumawa ng isang pamantayang core. Para sa layuning ito, ang isang maginoo na noelle ng diesel ay angkop, lalo na ang locking karayom, na may mataas na tigas. Maaari itong malayang naka-pin na may plastik, aluminyo, tanso, tanso, tanso at high-carbon na hindi matigas na tool ng mga steel. Para sa mga nais na gumana nang walang paggamit ng mga martilyo, mas mahusay na gumawa ng isang awtomatikong core mula sa isang duralumin pipe. Para sa trabaho kakailanganin mo:

Dural pipe na may diameter na 0.12 cm.Ito ay magiging katawan ng hinaharap na produkto.
Ang mekanismo ng shocking. Ito ay isang produkto sa anyo ng isang kono na gawa sa matibay na carbon steel, na matatagpuan sa ilalim ng isang maliit na offset sa loob ng cocking spring.
Ordinaryong tagsibol. Dapat itong matatagpuan sa pagitan ng striker at ang pangunahing plug.
Takpan o takip. Naghahain ito bilang isang paghinto para sa pag-trigger ng tagsibol, na may epekto sa pagpapaputok na pin.
Striker. Madali itong gilingin ang iyong sarili gamit ang isang gilingan o gilingan.
Ang pinahigpit na pamalo. Maaaring may maraming. Sa kasong ito, kung kinakailangan, sa panahon ng operasyon, maaari silang alisin at patalsikang halili.

Pag-unlad ng trabaho

Madali na gumawa ng isang awtomatikong core sa iyong sarili kung nagtatrabaho ka sa mga yugto. Kinakailangan ang wizard upang makumpleto ang mga sumusunod na hakbang:

Gumawa ng isang pangunahing suntok. Ito ay kanais-nais na mayroon itong isang diameter ng 0.4 cm at isang haba ng 4 cm. Ang gumaganang ibabaw ay dapat na matigas.
Ang isang shock sumisipsip washer ay naka-install sa shank ng striker. Matapos ang pagkilos na ito, itinuturing na handa na para magamit.
Maghanda ng mekanismo ng pag-trigger. Upang gawin ito, i-install ang nakabukas na bahagi sa anyo ng isang kono sa panloob na bahagi ng tagsibol. Ang gawaing ito ay dapat isagawa sa isang paraan na sa manipis na bahagi nito (0.3 cm) ang bahagi ay nananatili laban sa dulo ng mukha ng striker. Ang haba nito ay maaaring 3 cm.
Ipasok ang mekanismo ng pag-trigger sa katawan ng instrumento sa hinaharap.
Ang itaas na bahagi ng pipe mula sa dulo ay bingi sarado. Para sa layuning ito, ang tubo ay nilagyan ng isang thread kung saan ang takip ay screwed.

Bilang isang resulta, ang isang suntok na gawa sa bahay ay dapat kumilos tulad ng sumusunod:

Ang matulis na baras na hugis na kono ay nakadikit sa inilaan na lugar para sa pagsuntok, pagkatapos nito dapat itong pipi.
Sa kanyang pangalawang blunt end, kumilos siya sa mekanismo ng pag-trigger: itinutulak ang bahagi na hugis na kono na naka-install sa tagsibol sa striker.
Bilang resulta ng pagpindot sa baras sa mekanismo ng pag-trigger, unti-unting lumilipas ito mula sa dulo kasama ang bahagi na hugis ng kono, hanggang sa maabot nito ang gitna ng striker. Iyon, sa ilalim ng impluwensya ng isang ordinaryong tagsibol, at gumaganap ng isang suntok.

Ang paggawa ng produkto ay maaaring maituring na matagumpay na nakumpleto kung, kapag ang baras ay pinindot sa ninanais na punto sa ibabaw, ang isang marka ay agad na bumubuo. Tulad ng napatunayan ng maraming mga pagsusuri ng mga may-ari, ang mga punch at mga rod na gawa sa bahay ay madaling maimbak sa mga board ng chess. Doon, para sa bawat baras, maaaring gawin ang mga espesyal na seksyon na gawa sa polystyrene.

Ang mga homemade cores, parehong maginoo at awtomatiko, ay ang pinakamainam na solusyon para sa mga gumagamit lamang ng tool na ito paminsan-minsan.