Teknikat bazë të gërvishtjes. Kapitulli XV. Gërvishtja. Metoda me tre pllaka


Për qëllimin e rregullimit me saktësi të lartë të pjesëve të produktit në hidraulik përdoret një operacion teknologjik që kërkon shumë kohë - gërvishtja. Prodhohet duke përdorur një mjet të veçantë kruese, i cili, në varësi të kompleksitetit dhe veçorive të pjesës, mund të ketë një formë, dizajn dhe madhësi të ndryshme.

Scraping: përshkrim, aplikim, mjet

Përkthyer nga gjermanishtja SCHABER (schaber, schaben) do të thotë të kruaj. Kjo mjet bravandreqës me një sipërfaqe pune tre ose katër anë dhe të kujton disi një skedar metalik me një fund të mprehtë dhe një dorezë.

Chabert ndodh manuale, mekanike, elektrike ose pneumatike... Në varësi të qëllimit për të cilin është menduar, ekzistojnë disa lloje të këtij mjeti.

në formë:

  • banesë
  • formësuar
  • shumëplanëshe

sipas dizajnit:

  • e tërë
  • kompozit (me pllaka të montuara)

nga numri i fytyrave bluarëse:

  • të njëanshme
  • dyaneshem

Sipas dizajnit, krueset janë shufra metalike të formave të ndryshme me skaje prerëse. Ato janë bërë prej çeliku të karbonit U10 ose U12 dhe i nënshtrohen një procesi forcimi për t'u dhënë atyre forcë në rangun nga 64 në 70 HRC.

Parimi i funksionimit të krueses dhe qëllimi i tij është gërvishtja e grimcave më të vogla të metalit(ose material tjetër të përpunuar) me sipërfaqe të ndryshme pjesë ose boshllëqe. Zakonisht ky operacion bravandreqës bëhet menjëherë pas përfundimit të produktit makina metalprerëse dhe prodhohet për një përshtatje më të saktë të pjesëve të çiftëzimit të një mekanizmi të vetëm me njëra-tjetrën.

Një kruese e sheshtë me dy anë përdoret për gërvishtjen e sipërfaqeve të lëmuara dhe të sheshta. Gjatësia e saj është rreth 400 mm, dhe gjerësia e saj është 10 deri në 25 mm, në varësi të llojit të bluarjes - të përafërt ose të pastër. Mprehja e sipërfaqes së punës së kruese varet gjithashtu nga lloji i pastrimit dhe është i barabartë me 70 gradë për versionin e përafërt dhe 90 gradë për atë përfundimtar.

Për përpunimin e sipërfaqeve cilindrike ose konkave përdoren kruese trekëndore ose katërkëndore. Gjatësia e tyre, sipas GOST, varion nga 190 në 510 mm.

Sipërfaqet e gjera përpunohen me kruajtëse disku. Ky lloj kruese ka një disk pune deri në 60 mm në diametër dhe 4 mm trashësi, e cila mprehet në një mulli rrethor. Gërvishtja me një mjet disku ndodh me produktivitet të lartë, pasi zona e sipërfaqes së punës së diskut përdoret plotësisht.

Për shumicën e produkteve që kërkojnë një operacion gërvishtjeje, kruese universale është e përshtatshme. Është i pajisur me një mekanizëm të ndërrimit të shpejtë për prerjen e futjeve prej çeliku të ngurtësuar special, një vidë shtrënguese të qëndrueshme dhe mund të përdoret për pothuajse të gjitha llojet e sipërfaqeve të pjesëve të punës.

Scraping është një operacion bravandreqës me precizion të lartë për montimin e ngushtë të pjesëve të produktit ose nivelimi i sipërfaqeve të ndryshme... Ky operacion kryhet nga specialistë shumë të kualifikuar dhe kryhet si përfundimi (finimi) i produkteve ose sipërfaqeve dhe pasi është bërë bluarja, lyerja, bluarja ose prerja paraprake e një pjese të caktuar.

Për gërvishtje, përdoret një bojë e veçantë gërvishtëse. Aplikohet në sipërfaqet e pjesëve të çiftëzimit për të sqaruar shkallën e gërvishtjes nga një pjesë e pjesës në tjetrën. Si rezultat i bluarjes, grimcat më të vogla metalike priten nga sipërfaqet e çiftëzimit, ato "thyehen" dhe, në mënyrë ideale, fitohet një rrjetë - kontakti më i madh i sipërfaqeve të produktit.

Bojë për gërvishtje aplikohet në një shtresë të hollë. Në një sipërfaqe të përgatitur mirë, ajo duhet të shtrihet në mënyrë të barabartë, me një shkallë të barabartë ngopjeje dhe në një sipërfaqe të përgatitur dobët - i pabarabartë, me njolla tullace... Pas inspektimit vizual, bëhet e qartë: pikat e bardha nënkuptojnë - vende shumë të thella, pika të errëta në sipërfaqe - një depresion i parëndësishëm, njolla gri - këto janë vende të spikatura ku shtresa e bojës është më e holla.

Si rezultat i gërvishtjes, grimcat më të vogla metalike priten gradualisht nga zonat ku u krijuan fillimisht njolla gri dhe më pas të errëta, duke sjellë kështu sipërfaqen e pjesës në një sipërfaqe krejtësisht të barabartë. Vetë procesi i bluarjes kryhet në disa faza: gërvishtja paraprake (ose e përafërt), në vend dhe, së fundi, mbarimi (ose përfundimi).

Ku dhe për çfarë qëllimi bëhet gërvishtja?

Scraping është shumë operacion i zakonshëm hidraulik, duhen rreth 20 deri në 25% të të gjitha punëve të riparimit dhe montimit në të gjitha llojet e sipërfaqeve të përpunuara. Një sipërfaqe e trajtuar me kruajtëse, në ndryshim nga ajo e lëmuar me gërryes, është më rezistentja ndaj konsumit, më mirë "pranon" dhe ruan lubrifikantin, për shkak të alternimit të zonave të zgjatjes dhe të prerjes.

Procesi i vlerësimit të cilësisë për sipërfaqet dhe pjesët e trajtuara në këtë mënyrë reduktohet në numërimin e numrit të njollave të gërvishtjes së bojës për njësi sipërfaqe. Duhet të theksohet se në një kalim të krueses, një shtresë deri në 0,03 mm është prerë - gjatë përpunimit përgatitor dhe nga 0,005 në 0,07 mm - gjatë gërvishtjes përfundimtare, gjë që bën të mundur marrjen e një sipërfaqe me një nivel të ulët ose të lartë. shkalla e vrazhdësisë.

Kruajtëse të reja

Për shkak të rritjes së shumëllojshmërisë së detyrave teknologjike, numri i të gjitha llojeve të produkteve të reja në këtë fushë po rritet. Sigurisht që nuk duhet ngatërruar kruese manikyr me teknikë, megjithëse parimi i funksionimit dhe emri që kanë të përbashkët.

Scraping përdoret gjerësisht si në procesin e ndërtimit, në prodhim dhe në jetën e përditshme. Përgatitni një zonë për lyerjen ose ngjitjen e materialeve të përfundimit, ku përgatitja paraprake e sipërfaqes është shumë e rëndësishme. Dhe kjo është një detyrë që kërkon shumë kohë dhe e vështirë. Prandaj, në tregun e mjeteve shfaqen pajisje të përshtatshme dhe shumëfunksionale, me ndihmën e të cilave mund të gërvishtni shpejt dhe me efikasitet një sipërfaqe ose një pjesë me forma dhe pamje të ndryshme.

Scrapers moderne janë me të vërtetë mjete shumëfunksionale, të cilat janë të pajisura me një përzgjedhje të madhe të të gjitha llojeve të bashkëngjitjeve. Parimi i funksionimit të mjeteve të tilla është lëvizja lëkundëse e skajit prerës të hundës së krueses. Si rezultat, është e mundur të hiqni përafërsisht shtresën sipërfaqësore ose të pastroni zonën me saktësi të lartë.

Scraping është procesi teknologjik i cili është një trajtim sipërfaqësor me precizion të lartë. Nivelimi zakonisht bëhet në pjesët metalike, megjithëse disa industri përdorin metodën për të punuar me dru ose plastikë. Gërvishtja e sipërfaqeve kryhet me mjete speciale bravandreqës që quhen kruese.

Procesi i gërvishtjes është faza përfundimtare e përpunimit, e cila zakonisht paraprihet nga mbushja ose metoda të tjera të bluarjes mekanike. Gërvishtja e metalit shoqërohet me gërvishtje të shtresës sipërfaqësore të pjesës së punës, trashësia e së cilës nuk kalon 0,01 mm. Njihen vetëm dy metoda të kryerjes së punës, të cilat ndryshojnë në drejtimin e lëvizjes së mjetit:

  1. Shtyni. Presioni aplikohet në sipërfaqe kur largohet nga punëtori.
  2. Per veten time. Kur zbatohet forca për lëvizjet e kthimit.

Metoda e dytë është më e popullarizuar për shkak të pengesës së dukshme të metodës së parë - një numër i madh defektesh (pikë, vrazhdësi) që mbeten pas përpunimit.

Në varësi të kërkesave për sipërfaqen që do të trajtohet, dallohen disa metoda pastrimi:

  1. Përafërt. Mjeti mund të lëvizë në çdo drejtim. Gjatësia e kruarjes është 2-3 cm.Në bazë të emrit konsiderohet faza fillestare e përgatitjes. Gjerësia e kruese nuk ka rëndësi.
  2. E mesme. Karakterizohet nga përdorimi i teheve kruese me gjerësi të vogël, gjë që ndikon pozitivisht në cilësinë e punës. Goditja e kruese nuk duhet të kalojë 1 cm.
  3. Përfundo. Përpunim me cilësi më të lartë. Aplikimi i kësaj metode dallohet nga përdorimi i një mjeti të ngushtë - deri në 12 mm, si dhe një hap i vogël gërvishtjeje - deri në 0,5 mm.
  4. Të kombinuara. Ai ndryshon nga metodat e tjera në atë që në këtë rast përdoret pasta GOI, e cila përmirëson cilësinë e punës.

Algoritmi i veprimeve kur përpunohet një pjesë me një sipërfaqe të sheshtë është si më poshtë:

  1. Identifikimi i parregullsive. Për këtë përdoret një pllakë e veçantë me një shtresë bojë, e cila zbulon të gjitha defektet sipërfaqësore. Shkalla e vrazhdësisë përcaktohet nga intensiteti i ngjyrosjes.
  2. Përpunim i përafërt. Zonat e lyera gërvishten duke filluar nga buza e sipërfaqes. Në këtë rast, seksionet që kanë formën e një rrethi përpunohen në dy kalime, dhe ato ovale - në disa qasje.
  1. Rikontrolloni aeroplanin.
  2. Përfundimi.

Preciziteti i lartë i teknologjisë siguron përdorim të vazhdueshëm në punimet e mëposhtme:

  • gërvishtja e elementeve të pajisjeve metrologjike;
  • përpunimi i kushinetave të mëngës;
  • përgatitja e avionëve të pajisjeve të ndryshme;
  • elementet e gërvishtjes së pajisjeve të veglave të makinerisë (veçanërisht pjesët që kryejnë funksione udhëzuese);
  • riparimi i motorëve me djegie të brendshme të makinave dhe pajisjeve speciale;
  • përpunimi i pjesëve të tjera dhe pjesëve të punës për të cilat zbatohen kërkesat strikte të saktësisë disponim reciprok dhe vrazhdësia e avionit.

Llojet e gërvishtjes së metaleve

Para së gjithash, ju duhet të vendosni për qëllimin e punës. Gërvishtje e veçantë dimensionale dhe dekorative. Metoda e parë është krijuar për të marrë një aeroplan të përkryer të sheshtë, ndërsa e dyta ndikon vetëm në cilësitë vizuale të produktit.

Gërvishtja dhe mbështjellja përmirësojnë karakteristikat e pjesës, megjithëse rezultatet e përpunimit kanë dallime të konsiderueshme: larja me materiale gërryese nuk është në gjendje të japë vetitë që jep gërvishtja. Kjo është pasojë e efektit të grimcave gërryese që mbeten në sipërfaqe, duke reduktuar rezistencën ndaj konsumit.

Ka disa mënyra për të arritur një aeroplan të sheshtë:

  1. Montimi në sipërfaqen matëse referente (pllakë).
  2. Rreshtimi i fytyrave.
  3. Metoda me tre pllaka.

Metoda e ngjitjes në pllakën e kontrollit

Konsiderohet si metoda më pak e saktë e kruarjes. Aplikimi i tij bën të mundur marrjen e një sipërfaqeje të klasës së tretë të saktësisë. Në një mënyrë kyçe kontrolli i cilësisë së përpunimit është një bojë e veçantë që aplikohet në tabelë. Zonat problematike që kërkojnë gërvishtje fillestare përcaktohen nga gjurmët e gjurmëve në aeroplan. Përpunimi konsiderohet i përfunduar kur boja është plotësisht e shtypur në rrafshin e pjesës së punës.

Metoda e shtrirjes së fytyrës

Mund të përdoret për të përgatitur elementë të një forme prizmatike. Metoda konsiston në montimin dhe rreshtimin e dy skajeve të punës me njëri-tjetrin. Për këtë, skajet jo të punës të produktit i nënshtrohen përpunimit paraprak. Cilësia e përshtatjes përcaktohet duke përdorur një pllakë kontrolli, parimi i së cilës u diskutua më lart.

Zbatimi i kësaj metode garanton që këndi i prirjes ndaj planeve anësore do të jetë saktësisht 90º. Përshtatja paralele nuk përdor plane anësore, por paralele duke përdorur dy pllaka kontrolli.

Metoda me tre pllaka

Teknologji moderne që ju lejon të arrini rezultatet më të mira edhe në mungesë të instrumenteve matëse. Thelbi i metodës është përdorimi i tre pllakave, secilës prej të cilave i është caktuar numri i vet serial. Dy pllakat përshtaten së bashku pa e rreshtuar rrafshin. Me shumë mundësi, njëri do të jetë konveks dhe tjetri konkav. Për të eliminuar këto defekte, përdoret një pllakë kontrolli me eliminimin gradual të të gjitha mangësive.

Kohët e fundit, metoda e përfundimit të aeroplanit është bërë e njohur, në të cilën një përzierje mbuluese e vajgurit dhe pastës GOI aplikohet në zonën e punës. Pas kësaj, lakimi kryhet në disa faza, derisa të arrihet një sipërfaqe e përsosur. Në këtë rast, një pllakë prej gize do të shërbejë si një mjet pune.

Metodat e gërvishtjes

Ka gërvishtje manuale dhe mekanike. Në rastin e parë, për përpunim, përdorni vegla dore... Mënyra e dytë lidhet me përdorimin pajisje të ndryshme, për punën me të cilën nevojiten specialistë të kualifikuar. Pavarësisht nga metoda, kërkohet një shtrëngim i sigurt i pjesës së punës.

Sharrimi dhe montimi është një proces i ngjashëm me gërvishtjen. Montimi është çiftëzimi i pjesëve me kontur të mbyllur ose gjysmë të mbyllur. Një skedar i vogël shërben si mjet pune në këtë rast.

Përparësitë kryesore

Avantazhi kryesor i gërvishtjes është rezistenca e lartë ndaj konsumit të sipërfaqes së trajtuar. Mungesa e grimcave gërryese ka një efekt pozitiv në integritetin e strukturës metalike. Sipërfaqja e trajtuar ka një koeficient të ulët fërkimi, gjë që rrit jetën e lubrifikantëve.

Është e mundur të përcaktohet cilësia e gërvishtjes pa përdorimin e instrumenteve të shtrenjta. Treguesi në këtë rast do të jetë bojë e zakonshme, nga numri i pikave të së cilës mund të flasim për shkallën e trajtimit sipërfaqësor.

Vegla dhe makineri të përdorura

Gërvishtja manuale përfshin përdorimin e mjeteve prerëse të quajtura kruese. Sipas karakteristikave të projektimit, mjeti mund të jetë integral ose i përbërë. Në rastin e parë, kruese është një strukturë integrale. Veglat e tipit të dytë janë të pajisura me elementë pune të lëvizshëm që mund të ndryshohen në varësi të llojit të punës.

Sipërfaqja e punës mund të jetë e sheshtë, cilindrike ose prizmatike me një ose më shumë tehe prerëse.

Mekanizimi i gërvishtjes ka karakteristikat e veta. Mjeti mund të drejtohet ose elektrikisht ose mekanikisht. Ato ndryshojnë në saktësinë e ulët të përpunimit për shkak të mungesës së mundësisë së rregullimit të presionit në aeroplan, por produktivitetit të lartë të punës.

Bojë për gërvishtje përdoret si material referencë pavarësisht nga trajtimi i sipërfaqes.

Llojet e makinave për gërvishtje

Elementet prerëse të makinave që përdoren për gërvishtje janë prej çeliku të veglave, i cili karakterizohet nga një përmbajtje e ulët karboni dhe prania e aditivëve të aliazhit. Siç u përmend më lart, energjia elektrike ose ajri i kompresuar mund të përdoret si një makinë për makinën.

Pajisjet pneumatike përdoren si një mjet për mekanizimin e gërvishtjes së pjesëve prej çeliku dhe gize. Ato përdoren vetëm në ndërmarrjet e përpunimit të metaleve dhe industrisë së rëndë. Pajisjet janë të pajisura me një mekanizëm rregullues të gjatësisë së krueses për të ndryshuar shkallën e gërvishtjes.

Veglat elektromekanike të gërvishtjes përdoren gjithashtu në punishte të mëdha. Motori elektrik është i lidhur me një kuti ingranazhi, i cili transmeton çift rrotullues në fiksim me anë të një boshti fleksibël. Ky i fundit është mekanizmi drejtues i aparatit.

Janë të njohura gjerësisht kokat e palëvizshme të kruarjes, të cilat dallohen nga thjeshtësia e dizajnit dhe fuqia e ulët.

Procesi i mekanizimit të skrapimit nuk po ecën shumë shpejt. Kjo është për shkak të cilësisë së ulët të trajtimit të sipërfaqes në krahasim me gërvishtjen manuale.

Gërvishtja e sipërfaqes është një procedurë e përgjegjshme që kërkon jo vetëm cilësi të rëndësishme fizike, por edhe kualifikime specialistësh. Intensiteti i lartë i punës i procesit dhe mungesa e pajisjeve të mekanizuara me cilësi të lartë ndikojnë negativisht në popullaritetin e teknologjisë: ata i drejtohen asaj vetëm si mjetin e fundit.

A keni hasur në gërvishtje në prodhim? Ndani përshtypjet tuaja në seksionin e komenteve.

Teknikat e gërvishtjes


TE Kategoria:

Gërvishtja, lakimi etj.

Teknikat e gërvishtjes

Para gërvishtjes, sipërfaqet pastrohen, lahen, fshihen, pastaj mbi to aplikohet bojë.

Gërvishtja e bojrave. Pas pastrimit të pjesës së punës përpara gërvishtjes, pabarazia zbulohet duke lyer sipërfaqet me bojë. Bojë për gërshetim është një përzierje e vajit të makinës me lustër dhe, më rrallë, me plumb të kuq dhe ultramarine (blu), të cilat, ndryshe nga glazurat, përzihen dobët me vaj dhe nuk duken qartë në detaje. Azure mund të zëvendësohet me blozë të përzier me një përzierje të autolit dhe vajgurit. Bluani bojën në mënyrë që të mos ndihen kokrriza midis gishtave. Më pas boja hidhet në një kavanoz (metal ose xhami) dhe në të hidhet vaj. Sasia e vajit të motorit në përzierje duhet të jetë e tillë që boja të ketë konsistencën e një paste, por jo të lëngshme, pasi vaji i tepërt do të përhapet mbi pllakën e kontrollit dhe sipërfaqja që do të testohet do të mbulohet me bojë kur të aplikohet në pjata.

Oriz. 1. Këndet e mprehjes së krueseve për përpunim: a - gize dhe bronz, b - çeliku, c - metale të buta

Oriz. 2. Mprehje e krueseve të sheshta: a - prapanicë, b - sipërfaqe anësore; с - hendek jo më shumë se 3 mm

Oriz. 3. Mbarimi (furnizimi me karburant) i krueses në shirit: a - sipërfaqja fundore, b - anësore

Lyerje sipërfaqësore. Bojë aplikohet në sipërfaqen e pllakës me një shtupë prej lecke prej liri të pastër, të palosur në disa shtresa. Është gjithashtu i përshtatshëm për të aplikuar bojë me një qese të bërë nga një kanavacë e pastër (kanavacë), në të cilën aplikohet bojë.

Çanta dhe tamponët në pauzat ndërmjet njollosjes vendosen në një enë qelqi të pastër ose në kanaçe. Në asnjë rast nuk duhet të vendosni bojë të thatë në qese dhe ta lyeni në vaj.

Para lyerjes, patate të skuqura dhe papastërtia hiqen nga sipërfaqja e pjesës me një furçë flokësh ose një leckë të pastër, pjesa aplikohet me kujdes në sipërfaqen që do të trajtohet në sipërfaqen e pllakës dhe lëviz ngadalë. Për të arritur veshje uniforme në pjatë, është e nevojshme të përdoret e gjithë sipërfaqja e pllakës.

Pas dy ose tre lëvizjeve rrethore në pjatë (Fig. 4, b), pjesa hiqet me kujdes.

Oriz. 4. Lyerja e sipërfaqeve të sheshta gjatë gërvishtjes: a - lyerja e pllakës me tampon, b - lëvizja e pjesës mbi pllakë, c - pjesa pas lyerjes, d - lëvizja e pllakës mbi pjesën.

Oriz. 5. Teknika për gërvishtjen e pjesëve të sheshta :. a - "nga vetja", b - "nga vetja"

Në sipërfaqet e përpunuara mirë, bojëja shtrihet në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen, në sipërfaqet e përgatitura dobët - në mënyrë të pabarabartë. Në depresione të vogla, bojë do të grumbullohet, dhe në vendet më të thella nuk do të jetë fare. Kështu shfaqen njollat ​​e bardha - vendet më të thella që nuk janë të mbuluara me bojë; njollat ​​e errëta janë më pak të thella, bojë është grumbulluar në to; Njollat ​​gri janë më të spikaturat, mbi to shtrihet bojë në një shtresë të hollë.

Kur përcaktohen parregullsitë në sipërfaqet e pjesëve të rënda që nuk mund të hiqen nga vendi, një mjet i lyer - një pllakë ose një vizore - zhvendoset përgjatë sipërfaqeve të kontrolluara.

Gjatë gërvishtjes, pjesët e lehta (produktet) instalohen në tavolinën e punës të një bravandreqës, dhe pjesë të mëdha dhe të rënda - në mbajtëse.

Procesi i gërvishtjes përfshin heqjen graduale të metalit nga zonat e lyera (njolla gri). Kruajtësi mbahet nga doreza me dorën e djathtë, dhe fundi i krueses shtypet me dorën e majtë. Në lidhje me sipërfaqen që do të trajtohet, kruese vendoset në një kënd prej 25 - 30 °, dhe skaji i prerjes duhet të jetë në sipërfaqen e lyer. Metali hiqet me gërvishtje. Goditja e punës gjatë gërvishtjes është lëvizja përpara, domethënë "larg nga vetja", dhe kur punoni me një kruese të sheshtë me fundin e përkulur - lëvizje prapa, domethënë "drejt vetes". Kur lëvizni prapa (boshe), kruese ngrihet.

Pjesa e përgatitur për gërvishtje në shumicën e rasteve fiksohet në ves; Pjesët me peshë të mesme shpesh kruhen direkt në stola pa lidhje shtesë ose instalohen në pajisje, dhe sipërfaqet e pjesëve të rënda dhe të mëdha kruhen në vend.

Si rregull, kruarja bëhet në tre hapa.

Tranzicioni i parë - gërvishtja e ashpër - fillon me heqjen e shenjave të veglave pas përpunimit në pjesët e spikatura të sipërfaqes të gjetura gjatë inspektimit. Puna kryhet me një kruese me një teh të gjerë prerës (gjerësia e krueses nuk duhet të kalojë 20-25 mm), pasi përndryshe bravandreqësi lodhet shpejt dhe produktiviteti i tij ulet. Gjatësia e goditjes së punës së krueses 15-20 mm; trashësia e çipave të hequr në një kalim është 0.01-0.03 mm. Gërvishtja e ashpër konsiderohet e plotë kur e gjithë sipërfaqja e lëmuar, kur aplikohet bojë në të, mbulohet me njolla të mëdha - deri në katër pika boje në një sipërfaqe prej 25X25 mm2.

Për tranzicionin e dytë - gjysmë-përfundimi - kryhet gërvishtja më e saktë. Sipërfaqja përpunohet me një kruese jo më shumë se 12-15 mm e gjerë me një gjatësi goditjeje pune prej 7-12 mm. Trashësia e ashklave të hequra nuk kalon 0,005-0,01 mm. Pas këtij kalimi, numri i njollave në sipërfaqen e prerë duhet të jetë nga 8 në 16 në një sipërfaqe prej 25 × 25 mm2.

Tranzicioni i tretë - përfundimi - përdoret kur përfundimi përfundimtar sipërfaqeve. Gjerësia e krueses nga 5 në 12 mm; Gërvishtja kryhet me një goditje të vogël (gjatësia e goditjes së punës së krueses është 3-5 mm). Pas tranzicionit të tretë, sipërfaqja e prerë duhet të ketë 20 deri në 25 pika në një katror 25 × 25 mm2. Për marrjen pastërti më të madhe sipërfaqja ndjek të kundërtën. Ngrini pak kruesen gjatë kursit.

Gjatë kruarjes (çdo herë pas heqjes së zonave të lyera me kruese), sipërfaqja e pjesës pastrohet me furçë dhe fshihet mirë me një leckë të thatë. Pjesa me sipërfaqen e lëmuar aplikohet përsëri në pllakën e sipërfaqes së lyer, njollat ​​që rezultojnë hiqen dhe kruhen përsëri. Kjo vazhdohet derisa numri i njollave në sipërfaqen e lëmuar të arrijë normën e caktuar.

Gërvishtja e avionëve. Kur gërvishtni një aeroplan, kruese, e mbajtur nga doreza me dorën e djathtë, vendoset në një kënd prej 20-30 ° në sipërfaqen që do të shkurtohet; me dorën e majtë, shtypni fundin e kruese pranë skajit të prerjes dhe lëvizeni përpara (goditje pune) dhe mbrapa (boshe).

Në fillim të procesit të kruarjes, fillon e ashtuquajtura zbërthimi i njollave të mëdha. Pritja kryhet me lëvizje të forta të krueses, duke kruar patate të skuqura nga vendet e lyera. Sipërfaqja pastrohet nga patate të skuqura dhe përsëri kontrollohet për bojë, pas së cilës procesi i gërvishtjes përsëritet. Kur njollat ​​shpërndahen në mënyrë të barabartë në sipërfaqe, zbërthimi përfundon dhe numri i pikave rritet, duke gërvishtur të gjitha pikat e lyera që shfaqen pas kontrollit në pllakë ose vizore. Natyrisht, çdo heqje e mëpasshme e çipit do të zvogëlojë lartësinë e parregullsive, të cilat do të ndahen në disa kreshta më pak të larta; numri i tyre i përgjithshëm do të rritet. Në këtë rast, drejtimi i goditjes së punës së kruese ndryshon çdo herë, në mënyrë që gjurmët e kruese nga kalimi i mëparshëm të kryqëzohen me gjurmët e gërvishtjes pasuese në një kënd prej afërsisht 45-90 °, dhe zonat e formuara me goditje kanë formën e rombit ose katrorit.

Oriz. 1. Teknikat e kruarjes: a - pozicioni i duarve gjatë gërvishtjes së aeroplanit; b - lloji i goditjeve në sipërfaqen që do të shkurtohet; c - pozicioni i duarve kur kruhet me metodën "mbi veten"

Për t'i dhënë sipërfaqes së shkurtuar një pamje dekorative, nganjëherë aplikohet në të e ashtuquajtura "ngrica" ​​e formave të ndryshme - qeliza ose vija të vendosura në mënyrë simetrike.

Bravëndreqës-novator i uzinës së Leningradit të veglave automatike A.A. Baryshnikov u zhvillua rrënjësisht metodë e re kruarje manuale, në të cilën lëvizja e punës e krueses bëhet "drejt vetes". Kruajtësja merret nga pjesa e mesme (shufra) me të dyja duart në një brez dhe vendoset me teh në sipërfaqe për t'u trajtuar në një kënd prej 65-75 °, dhe jo 20-30 °, si kur kruhet "larg ju"; pjesa e sipërme e krueses, që përfundon me një dorezë druri, qëndron mbi shpatullën e punëtorit. Në të njëjtën kohë, kruese është si një levë e llojit të dytë me qendër rrotullimi në pikën e kontaktit të kruese me shpatullën e punëtorit. Me këtë metodë të gërvishtjes, cilësia e sipërfaqes së trajtuar përmirësohet ndjeshëm, pasi përjashtohet plotësisht mundësia e "thërmimit", e cila shpesh vërehet kur kruhet "nga vetja". Kjo për faktin se për shkak të gjatësisë së rritur (deri në 450-550 mm), kruajtësja buron kur kruahet "drejt vetes", për shkak të së cilës tehu i tij prehet pa probleme në metal dhe thjesht del pa probleme nga zona e prerjes. Kur kruhet "nga vetja", kruese gjatë goditjes së punës zakonisht prehet në metal dhe gërvishtjet mbeten në fund të çdo goditjeje, të cilat më pas duhet të hiqen me bluarje shtesë.

Siç ka treguar përvoja e novatorit A. A. Baryshnikov dhe ndjekësve të tij, produktiviteti i punës në përfundimin e kruarjes "mbi veten" në krahasim me gërvishtjen "nga vetja" rritet 2 herë.

Gërvishtja e avionëve duke përdorur metodën me tre pllaka. Thelbi i kësaj metode qëndron në faktin se një nga pllakat (aeroplani) i këtij grupi (për shembull, I) merret si kryesore dhe dy të tjera janë zbutur mbi të - II dhe III. Këto dy pllaka janë këputur mbi njëra-tjetrën. Pastaj pllakat fërkohen në mënyrë sekuenciale në pllakën kryesore I me radhë dhe më pas në mënyrë alternative me njëra-tjetrën. Pllakat sipërfaqësore, katrorët e rrafshët dhe anësore, etj. zakonisht gërvishten me një grup prej tre pjesësh, për më tepër, në mënyrë që çdo pllakë (katrore) të kontrollohet me dy pllaka të tjera (katrore). Pas çdo përshtatjeje të tillë, pllakat janë më të sakta. Gërvishtja e secilës pllakë përfundon kur fitohen 20-25 njolla në rrafshet e lëmuara në një sipërfaqe prej 25 × 25 mm2.

Nëse, për shembull, kërkohet të shkurtohen tre pllaka sipërfaqësore, atëherë fillimisht pllakat e përgatitura kruhen me një saktësi prej 0,03 mm, duke kontrolluar drejtësinë e tyre në pllakën sipërfaqësore, vizore dhe majë shkruese, dhe më pas pllakat numërohen dhe vazhdohet me gërvishtje. duke përdorur metodën me tre pllaka.

Puna kryhet në sekuencën e mëposhtme:
1) lëmoni pllakat II dhe III në mënyrë alternative në pjatën I;
2) rregulloni pllakat II dhe III njëra mbi tjetrën;
3) rregulloni pllakat I dhe III mbi pllakën II;
4) rregulloni pllakat I dhe III njëra mbi tjetrën;
5) rregulloni pllakat I dhe II mbi pllakën III;
6) shkurtoni pllakat I dhe II njëra mbi tjetrën. Gërvishtja e avionëve të vendosur nën qoshe të mprehta... Një shembull i një përpunimi të tillë është gërvishtja e udhëzuesve të bishtit të pëllumbit. Në këtë rast përdoren kruajtëse, pjesa prerëse e të cilave ka një lakim të caktuar dhe një mprehje të veçantë.

Oriz. 2. Sekuenca e planeve të gërvishtjes duke përdorur metodën me tre pllaka

Për përpunimin e saktë të udhëzuesve, duhet të keni vizore trekëndore, si dhe një karrocë (rrëshqitës) me një bazë të poshtme të këputur mirë., Duke përdorur karrocën, gërvishten rrafshet e skajshme drejtuese horizontale. Ato ndriçohen përgjatë bazës së poshtme të karrocës, mbi të cilën aplikohet bojë. Më pas kruajini udhëzuesit e pjerrët në një vijë trekëndore.

Gërvishtja e aeroplanëve të lidhur në kënde të mprehta ose të mprehta mund të bëhet duke përdorur prizma provë. Në këtë rast, kontrolli i sipërfaqes së prerë për bojë kryhet përgjatë pjerrësisë së prizmit të instaluar në pllakë.

Udhëzuesit e bishtit të pëllumbave kontrollohen për të ashtuquajturat pykë. Pritja kryhet duke përdorur rula dhe një caliper. Kontrolloni paralelizmin e rrotullave me një kaliper vernier. Kontrolli i parë për pykë duhet të bëhet ndërsa udhëzuesit janë duke u përgatitur për gërvishtje. Nëse ka devijime të konsiderueshme nga paralelizmi, ato vendosen nën një sundimtar me një kontroll në rrotullat.

Oriz. 3. Gërvishtja e rrafsheve që formojnë qoshe: o-me përdorimin e karrocës: b-në një trekëndësh të drejtë; prizëm in-io

Gërvishtja e sipërfaqeve të lakuara. Në grupin e pjesëve me sipërfaqe të lakuar që shpeshherë bravandreqës duhet t'i gërvisht, përfshihen guaskat mbajtëse, tufa, mëngë, etj. Ato kruahen me një kruese trekëndore dhe kontrollohen nga boshti. Së pari, boshti i provës lyhet me një shtresë të hollë dhe të barabartë bojë dhe vendoset në guaskën e poshtme të mbajtësit. Pastaj futja e sipërme vendoset në këtë bosht dhe në mënyrë të barabartë nga cepi në cep me ndihmën e dadove shtrëngoni kapakun e mbajtësit në mënyrë që boshti të mund të kthehet me njëfarë përpjekjeje në kushinetë djathtas dhe majtas me 2-3 kthesa. Pas kësaj, kushinetat çmontohen dhe vendet e lyera kruhen së pari nga pjesa e poshtme dhe më pas e sipërme, duke lëvizur kruesen rreth perimetrit të astarit.

Në procesin e gërvishtjes, kruese trekëndore duhet të anohet drejt sipërfaqes në një kënd në mënyrë që pjesa e mesme e skajit të saj prerës të largojë patate të skuqura. Goditjet që rezultojnë nga kruese në sipërfaqen e pjesës duhet të kenë formën e një katërkëndëshi ose një romb. Në varësi të konfigurimit dhe pozicionit të astarit, lëvizja e punës e kruese mund të drejtohet në anën e djathtë dhe të majtë. Këndi i prerjes 6 = a + p për gërvishtje të përafërt me një kruese trekëndore është zakonisht 70-75 °, dhe për përfundimin - rreth 120 °. Rritja e këndit të prerjes gjatë përfundimit lejon heqjen e patate të skuqura shumë të holla.

Oriz. 4. Metodat e gërvishtjes së predhave mbajtëse (a, b); unaza të veçanta kruese për gërvishtjen e predhave mbajtëse (c, d, e, f)

Gjatë përpunimit të tufave të kushinetave, kruarja me lyerje periodike të sipërfaqes së tufave përgjatë boshtit të referencës kryhet derisa sipërfaqja e lëmuar të mbulohet në mënyrë të njëtrajtshme me njolla bojë në një sipërfaqe prej të paktën 3/4 e sipërfaqes së tufave.

Për të përshpejtuar gërvishtjen e kushinetave duke reduktuar numrin e grirjeve dhe mbarimit të krueseve në

në disa raste, në vend të krueseve të zakonshme trekëndore ose të lakuara, përdoren unaza të veçanta gërvishtëse.

Një unazë kruese është bërë nga një strehë e konsumuar e mbajtësit të rulit të konikuar duke e mprehur atë në një mprehëse konvencionale. Pas mprehjes, faqja fundore e krueses futet në një rrotë me grimca të imta.

Paraqitja e unazës së krueses në shpimin e mbajtësit gjatë gërvishtjes është paraqitur në Fig. 4, e. Përdorimi i shkathët i gërvishtjeve të tilla rrit ndjeshëm produktivitetin e punës gjatë përpunimit të vrimave cilindrike.

Teknika të sakta të kruarjes. Disa pjesë të makinave matëse, instrumenteve dhe instrumenteve duhet të kruhen me saktësi shumë të lartë. Mbarimi i sipërfaqes së pjesëve të tilla me teknikat konvencionale të gërvishtjes në disa raste nuk i plotëson kushtet teknike; shpesh procesi i saktë i gërvishtjes shoqërohet me një investim të konsiderueshëm kohe. Për të arritur produktivitet të lartë me gërvishtje të saktë dhe për të përmirësuar cilësinë e kësaj pune, ata përdorin pasta të zhvilluara nga Instituti Shtetëror Optik (pasta GOI).

Gërvishtja me pasta GOI duhet të kryhet në sekuencën vijuese. Pasi një ose dy kruajtëse të kalojnë mbi pjesën, pasta e trashë e holluar aplikohet në një pjatë sipërfaqësore. Në këtë pjatë, fërkoni sipërfaqen e lëmuar derisa pasta të humbasë ngjyrën e gjelbër dhe të marrë ngjyrën e masës së mbeturinave të zeza. Pasi të keni fshirë sipërfaqet e fërkuara të pllakës dhe pjesëve me një leckë të pastër, aplikoni përsëri pastën në pjatë; lakimi përsëritet 3-4 herë. Pas kësaj, sipërfaqja e pjesës fshihet, njollat ​​e gjera me shkëlqim thyhen me kruese dhe pasta përsëri fërkohet derisa të fitohet një sipërfaqe që plotëson kushtet teknike.



TE Kategoria:

Gërvishtja, lakimi etj.

Thelbi i procesit të gërvishtjes dhe kruese

Gërvishtja është operacioni i heqjes (gërvishtjes) të grimcave metalike shumë të holla nga sipërfaqet e pjesëve me një mjet prerës të veçantë - një kruese. Qëllimi i gërvishtjes është të sigurojë një përshtatje të ngushtë të sipërfaqeve të çiftëzimit dhe ngushtësinë (papërshkueshmërinë) e bashkimit. Sipërfaqet e drejta dhe të lakuara gërvishten me dorë ose në makineri.

Me një kalim, një kruese heq një shtresë metali me trashësi 0,005 - 0,07 mm, kruarja arrin saktësi të lartë - deri në 30 pika mbajtëse në një katror 25 x 25 mm, vrazhdësia e sipërfaqes jo më shumë se Ra 0,32.

Oriz. 1. Sharrimi i sipërfaqes me një provë bojë

Gërvishtja përdoret gjerësisht në prodhimin e veglave si përpunimi përfundimtar i sipërfaqeve jo të ngurtësuara.

Përdorimi i gjerë i gërvishtjes shpjegohet me cilësitë e veçanta të sipërfaqes që rezulton, të cilat janë si më poshtë:
- ndryshe nga e lëmuar ose e lyer me gërryes, gërvishtja është më rezistente ndaj konsumit, sepse nuk ka mbetje të kokrrave gërryese të karikatura në poret e saj, të cilat përshpejtojnë procesin e konsumimit;
- sipërfaqja e gërvishtur laget më mirë dhe ruan më gjatë lubrifikantët për shkak të pranisë së të ashtuquajturës prishje (gërvishtje) të kësaj sipërfaqeje, e cila gjithashtu rrit rezistencën e saj ndaj konsumit dhe zvogëlon vlerën e koeficientit të fërkimit;
- sipërfaqja e gërvishtur ju lejon të përdorni metodën më të thjeshtë dhe më të aksesueshme për vlerësimin e cilësisë së saj sipas numrit të pikave për njësi sipërfaqe.

Gërvishtja me dorë është një proces i mundimshëm, prandaj po zëvendësohet me metoda më produktive të përpunimit në vegla makinerish.

Gërvishtja paraprihet nga përfundimi me prerje.

Sipërfaqja që do të kruahet përpunohet në mënyrë të pastër dhe me saktësi, e mbushur me një dosje personale, e planifikuar ose e bluar. Një lejim prej 0,1 -0,4 mm lihet për gërvishtje, në varësi të gjerësisë dhe gjatësisë së sipërfaqes. Me lejime të mëdha dhe parregullsi të konsiderueshme, ato së pari sharrohen me një skedar personal me një çek "për bojë", ndërsa skedari fërkohet paraprakisht me shkumës për të eliminuar rrëshqitjen në bojë dhe yndyrën e prerjes.

Skedari zhvendoset përreth, duke hequr metalin nga vendet e lyera. Për të parandaluar formimin e shenjave të thella, skedari pastrohet me një furçë çeliku.

Sharrimi kryhet me kujdes, pasi me kalime të tepërta, skedari mund të lërë depresione të thella.

Pas lyerjes së njollave të lyera, pjesa e punës (pjesa) lirohet nga vesi dhe rrafshet kontrollohen për herë të dytë në pllakën e sipërfaqes së lyer, pastaj shtresa metalike vazhdon të lyhet mbi njolla të reja bojë.

Oriz. 2. Kruajtësit e sheshtë të njëanshëm (a) dhe të dyanshëm (b) dhe këndet e tyre të mprehjes

Oriz. 3. Gruajtëse me fund të lakuar dhe këndet e tyre të mprehjes

Alternimi i depozitimit dhe kontrollit përsëritet derisa të fitohet një sipërfaqe e sheshtë, me një numër të madh njollash të barabarta në të gjithë rrafshin e pjesës (sidomos në skajet).

Scrapers - shufra metalike të formave të ndryshme me tehe prerëse. Kruajtësit janë bërë prej çeliku karboni të veglave U10 dhe U12A. Fundi prerës i krueses ngurtësohet pa u kalitur në një fortësi prej HRC e 64 - 66.

Sipas formës së pjesës prerëse, krueset ndahen në të sheshta, trekëndore, në formë; nga numri i skajeve të prerjes (fytyrave) - në një anë dhe të dyanshme; sipas dizajnit - të ngurta dhe me pllaka plug-in.

Gërvishtësit e rrafshët përdoren për gërvishtjen e sipërfaqeve të sheshta - të hapura, groove, groove, etj.

Sipas numrit të skajeve të prerjes, krueset e sheshta mund të jenë të njëanshme dhe të dyanshme. Racionale është forma konvekse e tehut, e përshkruar nga një hark me një rreze prej 30 - 40 mm për gjysmëfinerinë dhe 40 - 55 mm për përfundimin.

Gruajtësit e sheshtë bëhen me skaje të drejta (Fig. 307) dhe të lakuar (Fig. 308). Planet e hapura gërvishten me kruese me fund të drejtë; muret e brazdave, brazdave dhe rrafsheve ngjitur, si dhe metalet e buta (alumini

niy, zink, babbit, etj.) - me kruese me një fund të përkulur.

Gjatësia e krueseve të sheshta me dy anë është 350 - 400 mm. Gjerësia e krueses për gërvishtje të trashë merret nga 20 në 25 mm, për gërvishtje të saktë - 5 - 10 mm. Trashësia e skajit të pjesës prerëse varion nga 2 deri në 4 mm. Këndi i konit për kruese merret për gërvishtje të përafërt 70 - 75 °, për përfundimin - 90 °.

Kruajtësi i sheshtë me dy anë ka një jetë të gjatë shërbimi falë dy skajeve të tij prerëse.

Gruajtësit trekëndësh përdoren për gërvishtjen e sipërfaqeve konkave dhe cilindrike. Kruajtësit trekëndësh ndonjëherë bëhen nga skedarë të vjetër trekëndësh. ,

Si rregull, ato bëhen vetëm të njëanshme. Gruajtësit trekëndësh janë në dispozicion në gjatësi prej 190, 280, 380 dhe 510 mm.

Për të lehtësuar mprehjen e avionëve, kruese ka brazda që formojnë skajet prerëse me një kënd mprehtësie prej 60 - 75 ° për çelikun.

Gruajtësit e përbërë janë dukshëm më të lehtë se kruajtëset e tëra me të njëjtat dimensione. Sipas formës së pjesës prerëse ndahen në të sheshta, trekëndore të drejta dhe trekëndore të lakuar. Grupe të tilla janë tëlastike gjatë funksionimit dhe kjo rrit ndjeshmërinë e duarve të krueses dhe përmirëson saktësinë e gërvishtjes.

Për shkak të butësisë së tij dhe lehtësisë së depërtimit në metal, kruese me një mprehje me rreze lehtëson shumë gërvishtjen, pasi kërkon më pak përpjekje sesa kur kruhet me një kruese të sheshtë. Për gërvishtjen paraprake, rrezja e mprehjes është 30 - 40 mm, dhe për atë përfundimtare 40 - 55 mm.

Nëse kruese është krijuar për të punuar në gize të bardhë ose metal tjetër të fortë, atëherë përdoren pllaka të bëra nga aliazh i fortë, për shembull, VK6 ose T15K6. Pllaka e topitur zëvendësohet me rrotullimin e dorezës (shkopit), pasi nofulla e pjesës shtrënguese

Oriz. 4. Kruajtësit tre dhe katër anë dhe këndet e tyre të mprehjes

Oriz. 5. Skrape të përbëra: a - e sheshtë, b - trekëndore e drejtë, c - e lakuar trekëndore

Oriz. 6. Kruajtëse e përbërë me mprehje me rreze V. A. Alekseeva

Oriz. 7. Kruajtëse me tehe prerëse të zëvendësueshme

Oriz. 8. Kruajtës i përmirësuar

Oriz. 9. Kruajtëse me një kapëse shtrënguese: a - kruese, b - një grup pllakash

Oriz. 10. Disku (a), kruese universale (b): 1 - disk prerës, 2 - arrë, 3 - mbajtëse, 4 - pllakë, 5 - vidë, 6 - kokë, 7 - arrë mbyllëse, 8 - shufër, 9 - tekstolit dorezë , 10 - unazë fiksimi, 11 - dorezë prej druri

Kruajtësi i diskut përdoret për gërvishtjen e sipërfaqeve të gjera. Pjesa e prerjes është një disk çeliku i ngurtësuar, i fiksuar në mbajtës me një arrë. Një disk me një diametër 50 - 60 mm, një trashësi 3-4 mm është mprehur në një makinë bluarëse rrethore. Ndërsa zbehet, kthehet në një kënd të caktuar dhe funksionon me një seksion jo të shurdhër. Kështu, përdoret i gjithë disku i kruese, i cili kursen ndjeshëm kohën për mprehje dhe rrit produktivitetin e punës.

Kruajtësi universal me një futje gjashtëkëndore ka 12 skaje prerëse. Ata mund të punojnë për 7 orë pa u grirë, gjë që kursen Koha e punes... Kruajtësi është i lehtë për t'u prodhuar, i gjithanshëm në punë, pasi që të gjashtë skajet mund të mprehen në kënde të ndryshme për gërvishtjen e sipërfaqeve të metaleve të forta dhe të buta, gize, çeliku, alumini etj. Përveç kësaj, ju lejon të keni një grup pllaka me fortësi të ndryshme të bëra prej çeliku U13A, R6M5, VK10. Zëvendësimi i tyre kërkon pak kohë.

Që kruese të funksionojë, pllaka futet në brazdë të kokës dhe fiksohet me një vidë. Pllaka në pozicionin e punës shtypet nga shufra 8, e cila është e siguruar me një arrë kyçëse.

Për ta kthyer futjen me skajet e reja të prerjes në pozicionin e punës, duhet të zhbllokoni dadën e kyçjes me një rrotullim dhe ta ktheni shufrën me dy kthesa, ta ktheni pllakën në pozicionin e dëshiruar, më pas vidhosni shufrën në pllakë derisa të ndalojë dhe shtrëngoni dadën e kyçjes. .

Oriz. 11. Kruajtësit e unazës dhe mprehja e tyre

Kruajtës në formë është një grup pllakash çeliku të ngurtësuara të këmbyeshme të fiksuara në një shufër me një dorezë. Këto kruese janë të dizajnuara për gërvishtje në vende të vështira për t'u arritur - depresione, konturet e mbyllura, groove, groove dhe të tjera. sipërfaqet në formë... Fytyrat fundore të pllakave mprehen në përputhje me formën e sipërfaqeve që do të trajtohen.

Kruajtësit e unazës janë bërë nga kushinetat e konsumuara të rulit ose unaza të mëdha pistoni, këto gërvishtëse zëvendësojnë kruesen trekëndore dhe të lakuar dhe zvogëlojnë numrin e grilave. Ato mprehen në një rrotë bluarëse dhe fundi sillet në një rrotë me kokërr të imët. Këto gërvishtëse ofrojnë produktivitet dukshëm më të lartë se kruajtëset trekëndore.


Një kruese është një mjet për përfundimin e pjesëve, duke hequr një shtresë të hollë materiali, deri në 0,01 mm, me gërvishtje. Përdoret në punë hidraulike për pastrimin e metaleve përpara bashkimit ose montimit të strukturave kritike, më rrallë për bluarjen e produkteve prej druri. Gërvishtja bëhet pas ashpërsimit me dosje ose daltë. Gjatë operimit, sipërfaqja kontrollohet duke e aplikuar në një pllakë të hollë lyerjeje. Parregullsitë e mbuluara me bojë gërvishten sërish.

Ka dy lloje kruese: për pjesë metalike dhe ndërtim. Gruajtësit për metal janë bërë nga çeliku i tipit vegël, duke instaluar pllaka çeliku karabit në një brazdë në trup. Dimensionet e përgjithshme dhe këndet e mprehjes ndryshojnë në varësi të materialit dhe mekanizmit të përpunimit të produktit origjinal, si dhe nga këndi i mjetit ndaj planit të përpunuar.

Heq një shtresë të hollë metali

Forma e sipërfaqes për gërvishtje

Sipërfaqja e punës e veglës mund të jetë e sheshtë, me tre skaje ose e formësuar për një detyrë specifike.

Kruajtësi i sheshtë është një mjet për të bashkëvepruar me sipërfaqe të drejta dhe për të gërvishtur qoshet e mprehta. I përshtatshëm për metale të buta si alumini, babbitt. Sipas dizajnit, mund të jetë i njëanshëm ose i dyanshëm - kjo e fundit zgjat më shumë. Gjatësia e veglave me pjesë prerëse në njërën anë - deri në 250 mm, e dyanshme - deri në 400 mm.

Gjerësia ndryshon sipas metodës së gërvishtjes:

  • 5-10 mm - për përpunim me saktësi të lartë;
  • 12-20 mm - për gërvishtje me saktësi të ulët;
  • 20-30 mm - për gërvishtje të përafërt.

"Kruajtëse" e sheshtë e përforcuar mekanike

Këndi i mprehjes - 65-75⁰ për përafërt, 90⁰ - për përfundimin; gjerësia e pjesës aktive të prerjes - 1-3 mm.

Për gërvishtje përdoret kruese trekëndore sipërfaqet e brendshme pjesë cilindrike... Llojet e mjeteve:

  • me një majë të drejtë;
  • lakuar.

Pjesa e punës me kruese trekëndore me brazda

Gjatësia - 70-100 mm, këndi optimal i mprehjes - 60⁰. Në pjesën e punës priten brazda për të lehtësuar mprehjen.

Scraper në formë është një mjet me një prestar të kthyer në një formë të caktuar. Përballon skajet dhe qoshet e një pjese të vështirë për t'u arritur. Zakonisht strukturore është e palosshme - një dorezë dhe disa pllaka të formave të ndryshme me një trashësi prej rreth 2 mm.

Në formë kruese-kumak

Doreza e kruese dhe pjesa e punës

Kruajtësi i ngurtë mund të bluajë sipërfaqet vetëm në një kënd të caktuar. Për materiale të ndryshme ose pabarazi të vështira, kërkohet ribluarje ose ndryshim i pajisjes. Prodhuesit ofrojnë mjete me futje të këmbyeshme për të shmangur operacionet e panevojshme. Për të gërvishtur nga këndi pas siperfaqe e sheshte, ju vetëm duhet të ndryshoni grykën.

Scraper universal është një mjet modular që përbëhet nga pesë pjesë:

  • kuti metalike;
  • dorezë prej druri ose metali;
  • mbajtëse metalike;
  • vidë shtrënguese;
  • pllakë çeliku e veglave të zëvendësueshme.

Dizajni i instrumenteve të përbëra

Pllaka vendoset në mekanizmin shtrëngues të trupit dhe shtrëngohet me një vidë, e cila mund të vendoset në pjesën e jashtme të trupit ose brenda dorezës. Në rastin e fundit, vidhosja shtrëngohet duke e kthyer dorezën në drejtim të akrepave të orës, dhe lirohet - kundër.

Inovatorët e sferës shkencore dhe teknike, në veçanti S.G. Kononenko, zhvilloi një dizajn të përmirësuar, gjithashtu të palosshëm. Ai përbëhet nga një dorezë, një trup dhe një pllakë e lëvizshme, por fiksimi kryhet pa ndihmën e një vidhe. Në fund të pjatës ka një fyell që i ngjan bishtit të pirun të një dallëndyshe. Përshtatet mirë në brazdë dhe ju lejon të hiqni pllakën në disa sekonda pa përpjekje.

Shkallët e automatizimit të mjeteve

Automatizimi i pajisjeve përshpejton ndërtimin dhe trajtimin e metaleve. Gërvishtja është një proces i gjatë dhe i mundimshëm. Sot, i vetmi mjet që siguron gërvishtje të shpejtë është kruese elektrike.

Aplikohet për:

  • heqja e mbetjeve të bojës;
  • heqja e shtresave të suvasë;
  • ngjitës për pllaka të ngurtësuar me kruarje;
  • duke hequr gjurmët e çimentos dhe mallës.

Modeli i njësisë së ndërtimit

Kruajtja elektrike e ndërtimit nuk përdoret për bluarjen e metaleve - përdoret ekskluzivisht në ndërtim. Kjo është një pajisje me një trup në formën e një cilindri, brenda të cilit është instaluar një motor. Gryka lëviz përpara dhe mbrapa, duke filluar kur shtypet fort mbi sipërfaqen që do të trajtohet për të siguruar bluarje të saktë.

Si të punoni me një vegël elektrike:

  • Mbërtheni fort pjesën e punës në një vise.
  • Lidheni pajisjen me rrjetin elektrik dhe vendosni shpejtësinë e lëvizjes së hundës në varësi të materialit të pjesës së punës.
  • Shtypni fort pjesën e punës në sipërfaqen e pjesës së punës.
  • Pa ndryshuar presionin, lëvizni gradualisht mjetin përpara.

Ekzistojnë tre lloje të bashkëngjitjeve:

  • i ngushtë;
  • i gjerë;
  • thikë stuko;
  • daltë për dru.

Rezultati i punës së kruese

Ato të gjera përdoren gjatë përpunimit të sipërfaqeve të mëdha, ato të ngushta - për pastrimin e vendeve të vështira për t'u arritur, shpatullat - për sipërfaqet delikate. Spatulat dhe daltat ndryshojnë në gjerësi, ashtu si grykat konvencionale.

Si të mësoni të kruani siç duhet

Gërvishtja në ndërtimin e shtëpisë nuk nënkupton përgatitje paraprake të sipërfaqeve, por gërvishtja e metalit në një mjedis industrial kërkon aftësi.

Për të punuar me një mjet me duart tuaja, duhet të dini se çfarë është gërvishtja - kjo është rendi i operacioneve të kryera në mënyrë sekuenciale.

  1. Lubrifikoni pllakën e kontrollit me një bojë kruese - një përzierje e blozës dhe vajit të motorit.
  2. Ngjitni pjesën që do të kruhet në pjatë dhe rrëshqisni atë pa probleme përpara dhe mbrapa.
  3. Shikoni pikat që janë formuar në sipërfaqe. E bardha flet për mungesën e bojës dhe tregon më së shumti vende të thella, e zezë - për praninë e bojës dhe tregon thellësinë mesatare, gri - praninë e zgjatjeve që kërkojnë gërvishtje.
  4. Përgatitni një mjet të mprehur dhe filloni të fshini çdo parregullsi. Mbajeni kruesen në një kënd prej 30-40⁰, bëni një lëvizje përpara me presion dhe kthehuni me qetësi. Filloni me goditje të gjata - 20 mm ose më shumë, dhe ngadalë zvogëloni amplituda - deri në 5 mm. Lëvizni mjetin në drejtime të ndryshme - goditjet duhet të kryqëzohen në një kënd prej 45⁰.
  5. Pas përfundimit të kruarjes, fshijeni pjesën dhe përsëritni lyerjen. Kontrolloni pastërtinë e lëmimit me katrorin e kontrollit.

Mekanika e gërvishtjes

Korniza e kontrollit 25x25 mm ju lejon të përcaktoni se sa thellë është bërë gërvishtja. Për ta bërë këtë, lidhni kornizën në pjesën dhe numëroni numrin e pikave brenda saj:

  • 5-6 - i përafërt;
  • 7-10 - i pastër;
  • 11-14 - saktësisht;
  • nga 22 - bizhuteri.

Si të zgjidhni një kruese në varësi të sipërfaqes:

  • vijë e drejtë - për kthimin e skajeve;
  • në formë - për pjesë të përkulura;
  • i ngushtë - për lidhjet dhe materialet e forta;
  • i gjerë - për gërvishtjen e materialeve të buta;
  • rreze - për sipërfaqe të sheshta.

Këndi i mprehjes së tehut të kruese:

  • standard - 60-70⁰;
  • për bronz dhe gize - rreth 100⁰;
  • për lidhjet e buta - 40⁰.

Nuancat dhe teknikat e kruarjes

Mekanizmi i gërvishtjes varet nga lloji i sipërfaqes. Rendi i përpunimit të një pjese me sipërfaqe të sheshta:

  1. Rrotulloni pjesën mbi pllakën sipërfaqësore për të zbuluar çdo parregullsi.
  2. Prerja paraprakisht me një mjet të gjatë prerës. Filloni nga buza e pjesës. Thyeni të gjitha pikat e rrumbullakëta të bojës në gjysmë dhe ato ovale në disa pjesë.
  3. Rrotulloni sërish pjesën mbi pllakën e provës.
  4. Përfundoni me një kruese me skaj të shkurtër - deri në 15 mm.

Përgatitja për gërvishtje

Gërvishtja e metaleve është heqja e parregullsive nga sipërfaqet e pjesëve metalike.

Ekzistojnë dy mënyra të gërvishtjes:

  • larg jush, kur mjeti është vendosur në një kënd prej 25⁰, dhe presioni kryhet kur ecni përpara;
  • drejt vetes, kur lëvizja e punës është lëvizja e mjetit prapa.

Teknika e dytë është më produktive - kur punoni vetë, dhëmbët dhe vrazhdësia mbeten në sipërfaqe, eliminimi i të cilave kërkon kohë.

Mekanizmat e gërvishtjes:

  • i përafërt - me një ndryshim në drejtim, gjatësia e goditjes së mjetit - 2-3 cm;
  • gjysmë-përfundimi - me një mjet të ngushtë, gjatësia e goditjes - 0,5-1 cm;
  • përfundimi - me një kruese me gjerësi 5 deri në 12 mm, gjatësia e goditjes - 0,3-0,5 mm
  • kryq - në lëvizje të shkurtra me paste GOI.

Pasta GOI është një substancë që përmirëson efikasitetin e gërvishtjes.

Shirit për mprehjen e karburantit

Truket e punës:

  • Përdorni një mjet disku për sipërfaqe të mëdha. Për ta bërë vetë, lidhni rrotën e prerë të mprehur në mbajtës. Kur njëra anë është e shurdhër, kthejeni diskun dhe vazhdoni të manipuloni.
  • Zgjidhni një kruajtëse me një copë të bërë nga çeliku për vegla të forta të tipit ShKh15. Doreza e palosshme mund të jetë prej çeliku të karbonit.
  • Kruajtësi i mekanizuar përshpejton procedurën e bluarjes me 15-20 herë.

Si të bëni një kruese që bëni vetë

Nuk është e vështirë të blini një kruese të mirë, por duke pasur materialet në dorë në fermë, mund të bëni një mjet që është ideal për nevojat tuaja.

Më e thjeshta në shtëpi

Më e thjeshta kruese bravandreqës mund të bëhet me dorë nëse keni vetëm një pllakë karabit për pjesën e punës.

Produkt i gatshëm

Mjetet e nevojshme dhe materialet:

  • shirit katror 15x15;
  • pllakë me ndërrim të shpejtë T5K10;
  • rrufe në qiell me rondele;
  • letër zmerile;
  • bullgare;
  • zv.

Prerje dhe brazdë me vrima

Sekuenca e veprimeve për prodhim:

  1. Shkëputi një pjesë 25-30 cm të gjatë nga shufra me një mulli.Ky është trupi i ardhshëm.
  2. Mbërtheni trupin në një vise dhe prisni me rrotën prerëse të mulli të prerë për së gjati në një thellësi 2-3 cm.
  3. Matni futjen e prerjes dhe prisni një brazdë në shiritin nën të rreth 0,5-1 cm të thellë.
  4. Shponi një vrimë për bulonën shtrënguese në të gjithë.
  5. Lëmoni të gjitha pjesët me letër zmerile dhe vendosni tehun në brazdë.
  6. Shtrëngoni bulonën me një kaçavidë ose çelës Allen.

Instalimi i pllakës në kuti

Mjet kompleks në veglat e makinerive

Nëse keni vegla makinerie dhe pajisje elektrike, mund të bëni një kruese të një dizajni kompleks me duart tuaja.

Kruajtëse me dorezë të ngjitur

Mjetet dhe materialet:

  • pjatë kruese
  • frezë;
  • torno;
  • shufër çeliku 2x1,5 cm;
  • shufër çeliku me diametër 0,5 cm.

Pjesë të kthyera: baza, mbulesa dhe shufra e filetuar

  1. Nga një shufër metalike, gdhendni një bazë për pjatën dhe mbulesën.
  2. Shponi një vrimë tërthore në bazën e mjetit për të siguruar kapakun në vidë.
  3. Prisni një fije në majën e shufrës së çelikut dhe shponi një vrimë gjatësore me të njëjtin diametër në kapakun dhe bazën e krueses. Fetë fill i brendshëm.
  4. Siguroni shufrën në bazë.
  5. Gdhendni një dorezë nga druri - mund të përdorni një këmbë nga një karrige e zakonshme.
  6. Shponi një vrimë në dorezë dhe instaloni shufrën e kruese brenda.
  7. Doreza mund të përforcohet shtesë me një unazë metalike, pasi e keni gdhendur më parë nga metali i butë.

Mjet i plotë

Unaza në fillim të dorezës nga afër

Bashkëngjitje e përkohshme nga një skedar

Një kruese skedari duhet të ngatërrohet vetëm kur nuk ka material tjetër në dorë. Skedari për një kruese cilësore duhet të jetë mjaft i gjerë - rreth 8-10 mm dhe i bërë nga materiali i fortë. Gjatësia optimale e instrumentit është e njëjtë me gjatësinë e pëllëmbës ose dukshëm më shumë. Doreza është e rehatshme, përshtatet mirë në dorë, pa dëmtuar pëllëmbën gjatë punës.

Sekuenca e prodhimit:

  1. Mprehni skajin e punës të skedarit nën tehun e krueses. Për të hequr një shtesë të madhe, gdhendni një vijë të drejtë, për një gërvishtje të imët - një të rrumbullakosur.
  2. Duke përdorur një bllok ose zmerile elektrike, mprehni mjetin në mënyrë që të krijohet një prerje 1 cm në njërën anë, fundi të bëhet i sheshtë dhe të formohen rrumbullakët në anët.

Skedar i ngushtë - bazë kruese

Hapi tjetër është mbushja e mjetit me paste diamanti në një gur gërryes, për shembull, F120:

  1. Sigurojeni bllokun në sipërfaqen tuaj të punës.
  2. Vendoseni kruesen me fundin e saj në bllok dhe rrëshqiteni drejt jush disa herë derisa të fshihen parregullsitë e vogla.

Skema e mbushjes së krueseve

Nëse mjeti rrëshqet gjatë punës, mbusheni me karburant.

Përdorni një kruese - tani e dini se çfarë është - për të hequr papastërtitë ose pabarazitë nga sipërfaqja, ose për të lëmuar shtresën metalike në një strukturë uniforme të lëmuar. Zgjidhni një mjet sipas llojit të sipërfaqes që do të përpunohet dhe kërkesave për vrazhdësinë përfundimtare të materialit.


2021 sattarov.ru.