टर्मिनेशन केबल एंड. केबलचा शेवट कापून एंड स्लीव्ह माउंट करणे. केबल टर्मिनेशनचे प्रकार
तारा आणि केबल्सची पट्टी खालील क्रमाने चालविली जाते:
संदर्भ पुस्तके वापरुन, कंडक्टरचे डिझाइन आणि कनेक्टिंग किंवा एंड डिव्हाइसच्या प्रकारानुसार खोबणीचे परिमाण ठरवा;
केबल शासक किंवा टेम्पलेट वापरुन कट चिन्हांकित करा;
गॅल्वनाइज्ड स्टील किंवा कॉपर वायर, ट्विस्टेड सुतळी, दोरखंड किंवा नायलॉन धागा, कठोर धागे * ओके, तसेच कापूस किंवा प्लास्टिक टेपपासून बनविलेले फिक्सिंग बँडचे अनेक वळण स्टेप्सच्या दिशेने लागू केले जातात;
गोलाकार काढण्यासाठी गोलाकार ट्रान्सव्हर्स आणि रेखीय रेखांशाचा अंकित करा (आर्मर्ड, शिसे, अॅल्युमिनियम, प्लास्टिकचे कवच आणि अखंड इन्सुलेशन);
काढून टाकण्यायोग्य कव्हर्स काढा किंवा काढा
अडकलेल्या कंडक्टरच्या नसाचे टोक वेगळे केले जातात, म्हणजेच, त्यांना पुढील ऑपरेशनसाठी एक आकार आणि सोयीस्कर स्थान दिले जाते;
ते प्रवाहकीय कंडक्टरच्या अगदी शेवटच्या भागावर प्रक्रिया करतात, म्हणजेच ते धातूचे शीन, टिन केलेले, फ्लक्स, क्वार्ट्ज-व्हॅसलीन पेस्ट किंवा वाहक गोंदने झाकलेले असतात आणि अडकलेल्या कंडक्टरला एक मोनोलिथमध्ये मिसळले जातात.
लक्षात घ्या की या ऑपरेशन्सची आवश्यकता कंडक्टरच्या डिझाइनद्वारे निश्चित केली जाते. पूर्णतः, ते पेपर इन्सुलेशनसह पॉवर केबलसाठी चालते आणि सर्वात सोपी कंडक्टरसाठी पीव्हीसी इन्सुलेशन काढून टाकण्यासाठी आणि कोरवर प्रक्रिया करण्यासाठी कटिंग तंत्रज्ञान कमी केले जाते.
वायर स्ट्रिपिंगमध्ये संरक्षक, सीलिंग, इन्सुलेट आणि प्रवाहकीय कंडक्टरच्या इतर आवरणांना जोडण्यासाठी किंवा संपुष्टात आणण्यासाठी अनुक्रमे काढणे समाविष्ट आहे. खोबणीचे परिमाण कोरच्या व्यासावर, ते दुसर्\u200dया कोअरशी किंवा समाप्तीशी कसे जोडलेले आहेत, डिव्हाइस किंवा प्लग कनेक्टरच्या टर्मिनल क्लॅम्पचा प्रकार आणि संपर्क बोल्टच्या व्यासावर अवलंबून असतात. कटिंगच्या प्रत्येक विशिष्ट प्रकरणात, हे परिमाण संदर्भ पुस्तकांद्वारे किंवा गणनेद्वारे निर्धारित केले जातात.
जरी चरण च्या व्यासावर अवलंबून असते आणि सामान्यत: 3 ... 12 मिमी असते. आवश्यक सामर्थ्यावर अवलंबून, पट्ट्या 1 मिमी पर्यंत व्यासासह गॅल्वनाइज्ड स्टील किंवा तांबे वायरपासून बनविलेले असतात, 1 मिमी किंवा खडबडीत धागा व्यासासह सुतळी सुतळी असतात. मजबुतीसाठी नॉन-वायर पट्ट्या पर्क्लोरोव्हिनिल कंपाऊंड क्रमांक 1 किंवा बीएफ गोंद सह लेपित आहेत.
खोबणीची लांबी डिझाइनच्या विचारांवर आणि त्या ठिकाणी निश्चित केली जाते आणि लेआउटच्या शर्तींनुसार, सर्वात लांब असल्याचे दिसून येते त्या कोरसाठी घेतले जाते.
उदाहरणार्थ, वायरच्या सूती वेणीवर 5 मिमी लांबीची सुतळी पट्टी लागू केली जाते. पट्टीपासून 1 ... 2 मिमीच्या अंतरावर सूती वेणी कापून काढली जाते. दुसरा पट्टी रबराइज्ड फॅब्रिक विंडिंगवर लागू केली जाते. दुसर्\u200dया पट्टीची लांबी, त्याच सुतळीने बनविली गेली आहे, पहिल्याच्या अर्धा लांबी. रबराइज्ड विंडिंगला वायरच्या शेवटच्या टोकापासून वळण काढून दुसर्\u200dया बँडजवळ तोडले जाते.
वायर कोअरची संख्या आणि त्याच्या कटिंगच्या अटींवर अवलंबून (उदाहरणार्थ, कनेक्शनच्या ताराच्या शेवटच्या वायरिंगच्या रुंदीवर), तारांवर उर्वरित रबर इन्सुलेशनची लांबी निश्चित केली जाते (5 ... 10 मिमी कमी प्रमाणात वायर आणि साध्या वायरिंगसह, 50 ... 100 मिमी आणि अधिक - मोठ्या संख्येने शिरा सह).
कोरच्या टोकापासून रबर इन्सुलेशन काढून टाकले जाते (उदाहरणार्थ, केएसआय -2 एम फलकांसह).
कनेक्शनची स्वीकारलेली पद्धत (क्रिमिंग, वेल्डिंग इ.) च्या आधारे, बेअर विभागांची आवश्यक लांबी निश्चित केली जाते आणि कंडक्टरचे जास्तीचे टोक कापले जातात.
कागद-इन्सुलेटेड केबल खालील क्रमाने कापली जाते. केबल शासक वापरुन किंवा विशेष सारण्यांनुसार खोबणीचे आकार (फिज 7.6) निश्चित केले आणि गॅल्वनाइज्ड स्टील विणकाम वायरसह 1 ... 1.5 मिमी (2 - 3 वळ) व्यासासह पट्टी बनविली, केबलच्या शेवटी ते पट्टी (अंजीर) पर्यंत बाह्य पाटचे आवरण उघडा. 7. 7.7, अ) कव्हर सामग्री काढली जात नाही, परंतु जोडप्यांच्या स्थापनेदरम्यानच्या वापरासाठी केबलच्या विभाजित नसलेल्या भागावर जखम झाली आहे.
पहिल्या बँडपासून (किंवा आतील स्थापनेसाठी केबलच्या शेवटी सी से) अंतरावर बी (अंजीर. 7.6 पहा) वर, स्टिल वायर बँड चिलखत वर लागू केले जाते, तर दोन्ही हात मिटरमध्ये चिकटवून, उशीच्या पट्ट्यांचे ताण किंचित कमकुवत करते.
त्यांच्या वळण दिशेने प्रयत्न एक प्रयत्न सह. चिलखत दुसर्\u200dया पट्टीच्या काठावर बख्तरबंद कटरने कापला जातो, स्वहस्ते अवाउंड (मिटन्समध्ये) आणि काढला जातो (अंजीर 7.7, बी, सी).
चिलखत उशी टेप देखील अवास्तव आहे आणि बँडच्या काठावर कापला जातो. प्रबलित उशासह, बिटुमेन रचना, प्लास्टिक टेप, पॉलिव्हिनिल क्लोराईड किंवा पॉलिथिलीन नली, क्रेप पेपर आणि हर्मीटिक म्यानवर बिटुमेन रचनेची आणखी एक थर असलेले, हे स्तर क्रमाने काढून टाकले जातात: ते गरम (40 ... 50 डिग्री सेल्सियस) ट्रान्सफॉर्मर तेल बाह्य बिटुमिनससह धुऊन जातात थर प्लॅस्टिक टेप्स अनइंड करा आणि काढा; रेखांशाचा कट करा आणि नळी काढून टाका, ती पट्टीच्या काठावर कापून टाका; शाप देणा with्या आगीसह, बर्नर थोडेसे गरम होतात आणि क्रेप पेपर काढून टाकतात; उबदार व्हा आणि गॅसोलीनमध्ये भिजलेल्या चिंध्यांसह शेलमधून बिटुमेन लेयर काढा.
अंतरावर (आर्मरवरील मलमपट्टी पासून) बी आणि ओ + पी + बी (चित्र 7.6 पहा), शेलच्या दोन कुंडलाकार नखे क्रमशः त्याच्या जाडीच्या (अर्ध्या. 7.7, डी) अर्ध्या मार्गाने एका विशेष केबल चाकूने बनवल्या जातात. नंतर, बाह्य एनुअलर नॉचपासून केबलच्या शेवटी 10 मिमीच्या अंतरावर सीसा शीथवर दोन रेखांशाचा समांतर notches बनविला जातो. या कटांद्वारे तयार केलेली पट्टी काळजीपूर्वक खेचली जाते, ज्याला शेलच्या कुंडलाकार कटपासून सुरू होते, फिकटांच्या मदतीने, बिनबुडाचा असतो आणि हाताने काढला जातो (आकृती 7.7, ई, एफ). शेलचा बँड दोन कुंडलाकार चीरे दरम्यान सोडला जातो. 1 केव्ही पर्यंतच्या व्होल्टेजवर त्याची रुंदी 20 मिमी आणि 6 ... 10 केव्ही - 25 मिमीच्या व्होल्टेजवर असावी.
0 the संरक्षणाचे कवच न सोडणे; बी - चिलखत notching; सी - चिलखत काढणे; डी - शेलचा चीरा; डी - पट्टी काढणे; ई - शेल काढणे; ग्रॅम - अॅल्युमिनियम शेल स्क्रू नॉटिंग
गुळगुळीत alल्युमिनियम म्यान काढण्यासाठी, चाकूचा कटिंग रोलर 45 ann फिरला जातो त्याच्या व्हेनुलर कटसह त्याच्या स्थितीशी संबंधित, चाकू केबलवर निश्चित केला जातो आणि केबलच्या शेवटी दुसर्\u200dया कुंडलाकार नॉचपासून एक स्क्रू कट बनविला जातो (आकृती 7.7, जी). केबलच्या शेवटच्या भागापासून म्यान पिळणे, पिळचा वापर करून स्क्रू नॉचच्या ओळीने फाडून टाका.
कोरच्या शेवटी पासून जी (अंजीर. 7.6 पहा) किंवा बेल्ट इन्सुलेशनच्या कटमधून केबल यार्न किंवा कोरड्या कठोर धागा (2 - 3 वळण) ची पट्टी लावा, कोरच्या टोकापासून तात्पुरती पट्ट्या काढा, बिनधास्त करा आणि बँडच्या कडांवर स्ट्रिंगसह खंडित करा. केबल पेपर
/ -vm गुळगुळीत अॅल्युमिनियम म्यान काढून टाकणे, चाकूचे कटिंग रोलर गोलाकार नॉचसह त्याच्या स्थितीच्या तुलनेत 45 turned केले जाते, चाकू केबलवर निश्चित केला जातो आणि केबलच्या शेवटी दुसर्\u200dया परिपत्रक खाचपासून आकृती (आकृती 7.7, जी) बनविली जाते. केबलच्या शेवटच्या भागापासून म्यान पिळणे, पिळचा वापर करून स्क्रू नॉचच्या ओळीने फाडून टाका.
डब्ल्यूच्या अंतरावर, काळा अर्ध-प्रवाहकीय कागद अनावश्यक असतो आणि बेल्ट इन्सुलेशनच्या पट्टी 8 च्या काठावरुन कापला जातो, आणि नंतर बेल्ट इन्सुलेशनचा केबल पेपर.
केबल पेपर हा उच्च व्होल्टेज केबल्सचा मुख्य इन्सुलेशन आहे. केबलवर वळण घेतल्यानंतर ते इन्सुलेटिंग तेलाने गर्भवती होते. केबल कोरवर जखमेच्या वेळी, कागदाच्या पट्ट्या यांत्रिकी तणावाखाली येतात आणि केबल बिछाना दरम्यान - वाकणे, म्हणून, ताणून आणि वाकताना केबल पेपरमध्ये एक उच्च प्रमाणात यांत्रिक सामर्थ्य असणे आवश्यक आहे.
उच्च यांत्रिक गुणधर्म, उच्च घनता आणि कमी पोर्सोसिटी सुनिश्चित करण्यासाठी केल्फ पेपर सल्फेट सेल्युलोजमधून तयार केले जातात जे प्रामुख्याने फॅटी पीसतात. पातळ चित्रपट आणि चॅनेलमध्ये गर्भाधान दरम्यान पेपरद्वारे इग्ग्रेनिंग द्रव पदार्थ (तेल किंवा तेल रॉसिन रचना) तोडले जातात, ज्यामुळे तिची विद्युत शक्ती लक्षणीय वाढते. गैर-गर्भवती केबल पेपरची विद्युत सामर्थ्य 6 ... 9 एमव्ही / मीटर आहे, आणि ट्रान्सफॉर्मर तेलाने ते गर्भवती 70 ... 80 एमव्ही / मीटर आहे.
35, 110 आणि 220 केव्हीच्या व्होल्टेजसाठी पॉवर केबल्सच्या कोरच्या इन्सुलेशनसाठी तयार केलेले केबल पेपर थर, जाडी, बल्क घनता, हवेची पारगम्यता आणि इतर वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न आहेत.
वायर रूटिंग आणि वाकणे पार पाडले जातात पुढील मार्गाने... ऑपरेशनपूर्वी, केबलवर आस्तीन किंवा फनेल रिक्त ठेवले आहे की नाही हे तपासल्यानंतर (सरळ आणि स्वच्छ आस्तीन किंवा फनेल कटाच्या अगदी सुरुवातीस जोडण्यासाठी जोडलेल्या एका केबलवर ठेवल्या पाहिजेत आणि आधी स्वच्छ चिंधीने गुंडाळलेल्या जागेवर स्थित असाव्यात) कोर इंसुलेशनच्या शेवटच्या टोकांवर थ्रेड्सच्या पट्ट्या लागू केल्या जातात. ...
शिरा वाकवण्यासाठी टेम्पलेट वापरला जातो. कोणत्याही वाक्याच्या त्रिज्याशी जोडण्यासाठी तारांच्या किमान दहा व्यास असले पाहिजेत. इन्सुलेशनचा दूषितपणा आणि ओलावा टाळण्यासाठी, वाकणे आणि कंडक्टरचे रूटिंग पॉलिथिलीन किंवा वैद्यकीय हातमोजे सह केले पाहिजे. वायरिंग करताना, शेलच्या काठाने इन्सुलेशन खराब होऊ नये म्हणून खोब्याच्या मुळावरील सर्व नसा एका हाताने घट्ट घट्ट पिळून काढल्या जातात.
कोरच्या शेवटी पासून जी अंतरावर (अंजीर 7.6 पहा) किंवा बेल्ट इन्सुलेशनच्या कटमधून केबल यार्न किंवा कोरड्या कठोर धागाची एक पट्टी लागू केली जाते (2-3 वळण), कोरच्या टोकावरून तात्पुरती पट्ट्या काढून टाकल्या जातात, बँडच्या कडांवर स्ट्रिंग बाजूने कापले जाते. केबल पेपर
मग ग्राउंडिंग कंडक्टर आरोहित आहे. हे तांबे, मल्टी-वायर असावे. 10, 16 ... 24, 50 ... 120, 150 ... 240 मिमी 2 च्या क्रॉस-सेक्शन असलेल्या केबलसाठी अनुक्रमे 6, 10, 16 आणि 25 मिमी 2 आहेत.
ग्राउंडिंग वायरची लांबी कपलिंग्जच्या परिमाणे आणि अंत कपलिंग्ज आणि टर्मिनेशनच्या आधारभूत संरचनांच्या प्रकारानुसार निश्चित केली जाते.
लीड कपलिंग वापरताना, ग्राउंड वायर केवळ केबलच्या जोड्यांसह केबलच्या प्रवाहकीय आवरणांशी जोडलेली असते. केबल चिलखत टिपलेली आणि कवचलेली (दोन्ही चिलखत) आहे. ग्राउंड वायरला आर्मरला स्टीलच्या वायरच्या पट्टीने निश्चित केले जाते आणि चिलखत टेप आणि पट्टी दोन्हीला सोल्डर केले जाते. जर केबलमध्ये वायरचे चिलखत असेल तर पट्टी आणि चिलखत सुमारे सोल्डर केले जातात. ग्राउंडिंग वायरचा विनामूल्य टोकळ न कापलेल्या केबल विभागात ठेवला जातो.
आत्म-नियंत्रणासाठी प्रश्न
I. 1. केबल म्हणजे काय?
२. तार म्हणजे काय?
3. आपल्याला कोणत्या इन्सुलेशनसह केबल्स माहित आहेत?
II. 1. वायर स्ट्रिपिंगचे परिमाण काय ठरवते?
२. तार काढून टाकण्यासाठी मूलभूत आवश्यकता काय आहे?
3. कटिंगसाठी कोणती साधने वापरली जातात?
III. 1. वायर कापण्याची प्रक्रिया स्पष्ट करा.
2. केबल स्ट्रिपिंगचा क्रम स्पष्ट करा.
The. ग्राउंडिंग कंडक्टर कसे बसविले जाते?
7.3. तार आणि केबल्सचे कनेक्शन आणि समाप्ती
इन्सुलेटेड वायर्सचे तांबे आणि अल्युमिनियम कंडक्टरचे कनेक्शन आणि समाप्ती अनेक मार्गांनी केली जाते: क्रॅम्पिंग, वेल्डिंग (थर्मिट, इलेक्ट्रिक, कॉन्टॅक्ट हीटिंग, गॅस), सोल्डरिंग, मेकॅनिकल कम्प्रेशन. सर्वात स्वस्त अनुप्रयोग सर्वात स्वस्त आणि विश्वासार्ह म्हणून कुरकुर करून प्राप्त झाला.
सोल्डरिंगद्वारे कनेक्शन आणि संपुष्टात येणे सध्या क्वचितच वापरले जाते, सोल्डरिंगपासून, जरी हे कनेक्शनची विश्वासार्हता सुनिश्चित करते, ते कठोर आहे आणि नॉन-फेरस धातूंचा महत्त्वपूर्ण वापर आवश्यक आहे. कॉन्टॅक्ट हीटिंगद्वारे अ\u200dॅल्युमिनियम कंडक्टरचे वेल्डिंग करणे सोपे आहे, विश्वासार्ह संपर्काची निर्मिती आहे, परंतु वीज आवश्यक आहे. थर्माइट वेल्डिंग आशाजनक आहे, ज्यास अवजड उपकरणे वापरण्याची आवश्यकता नसते आणि तांत्रिकदृष्ट्या अवघड आहे. कनेक्शनची शाखा, शाखा काढून टाकण्याची आणि संपुष्टात आणण्याच्या पद्धतीची निवड कोरची सामग्री, त्यांचे क्रॉस-सेक्शन, कॅल्क्युलेटेड व्होल्टेजवर अवलंबून असते आणि उपकरणे आणि सामग्रीच्या उपलब्धतेद्वारे निश्चित केली जाते.
क्रिमिंगचा वापर तांबे आणि अॅल्युमिनियम कंडक्टर दोन्ही जोडण्यासाठी आणि संपुष्टात आणण्यासाठी केला जातो. तथापि, अ\u200dॅल्युमिनियम कंडक्टरच्या क्रिमिंगला काही विचित्रता आहेत, कारण त्यांच्यावर ऑक्साईड फिल्मची उपस्थिती, तसेच आस्तीनच्या आतील पृष्ठभागावर आणि टिप्सच्या दंडगोलाकार भागास, संपर्क तयार करताना आणि ऑपरेशन दरम्यान दोन्ही जोडलेल्या घटकांची संपूर्ण साफसफाईची आणि त्यांच्या पुढील ऑक्सीकरण विरूद्ध संरक्षणाचे विशेष साधन आवश्यक आहे. ...
संपर्क पृष्ठभागाचे संरक्षणात्मक एजंट म्हणजे क्वार्ट्ज वेसलीन पेस्ट, तांत्रिक व्हॅसलीन आणि विशेषत: मिल्ट क्वार्ट्ज वाळूचा समावेश. दाबताना, क्वार्ट्जचे घन कण ऑक्साईड फिल्म नष्ट करतात, विश्वसनीय पॉईंट संपर्क तयार करण्यात योगदान देतात आणि पेट्रोलियम जेली त्यांचे ऑक्सिडेशन प्रतिबंधित करते.
क्रिम्पिंग तयार करताना, इन्सुलेशनच्या अवशेषांनी साफ केलेले, अॅल्युमिनियम कोर, क्वार्ट्ज-व्हॅसलीन पेस्टने झाकलेले असते, धातुच्या ब्रशने साफ केले जाते, गलिच्छ वंगण चिंध्यासह काढून टाकावे आणि एक स्वच्छ वापरा. वापरलेल्या टिप्स आणि स्लीव्हचा ट्यूबलर भागही पेस्टने भरलेला आहे.
स्लीव्हचे तांबे टोक, तसेच तारा आणि केबल्सचे कंडक्टर, फक्त धातूचे शीन वर काढणे आवश्यक आहे.
दाबण्याच्या तीन पद्धती आहेतः स्थानिक इंडेंटेशन, सतत (बहुमुखी) कपात आणि एकत्रित कपात. स्थानिक इंडेंटेशनच्या बाबतीत, तयार केलेल्या छिद्रे दाबलेल्या शिरासह आणि एकमेकांशी समाक्षीय असाव्यात.
क्रिमिंगद्वारे वायर कोअर कनेक्ट आणि टर्मिनेट करताना, हे सुनिश्चित करणे आवश्यक आहेः
संपर्क पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवणे; आवश्यक संपर्क दबाव; आवश्यक आकारात कम्प्रेशन आणणे; सूचनांनुसार ठिकठिकाणी गहाळ खोली तयार करणे; मृत्यू, पंच, ढेकणे किंवा कनेक्टिंग स्लीव्हची योग्य निवड;
इंडेंटेशनच्या ठिकाणी तयार केलेल्या छिद्रांचे योग्य स्थान.
कोरच्या क्रॉस-सेक्शन आणि ब्रँडच्या अनुसार योग्य क्रिमिंग टूल (पंच आणि डाय) निवडून, आणि क्रॅम्पिंग नंतर इंडेंटेशन खोलीचे मोजमाप करून आणि निर्देशांमध्ये दिलेल्या मूल्यासह प्राप्त केलेल्या मूल्याची तुलना करून आवश्यक संपर्क दबाव सुनिश्चित केला जातो.
लग्स किंवा कनेक्टिंग स्लीव्ह देखील निवडले जातात the - विभाग आणि कोरच्या प्रकारानुसार. इंडेंटेशन आणि अंतरांचे योग्य स्थान नियोजन
त्या दरम्यान विशेष टेबलद्वारे निर्धारित केले जाते. 2.5 ते 10 मिमी 2 च्या क्रॉस सेक्शनसह कंडक्टरसह सिंगल-वायर अल्युमिनियम वायरचे कनेक्शन आणि गंभीर शाखा जीएओ मालिकेच्या आस्तीनमध्ये बनविल्या जातात, तर जोडलेल्या वायरच्या कंडक्टरचा कमाल एकूण क्रॉस सेक्शन 32.5 मिमी 2 आहे. गिल क्रिम्पिंग वापराजेव्हा एकपक्षीने त्यांना शिरे आणि दोन इंडेंटेशनने भरले जाते तेव्हा दोन बाजूंनी. 10 मिमी 2 पेक्षा जास्त क्रॉस-सेक्शन असलेल्या तारांना जोडण्यासाठी आणि संपुष्टात आणण्यासाठी, टीए मालिकेचे स्लीव्हज आणि टीए आणि टीएएम मालिकेचे टर्मिनल वापरले जातात.
Alल्युमिनियम कंडक्टरचे क्रिमिंग टीपच्या ट्यूबलर भागाच्या दोन इंडेंटेशन आणि स्लीव्हच्या चार (स्लीव्हमध्ये घातलेल्या प्रत्येक कंडक्टरचे दोन इंडेंटेशन) द्वारे केले जाते. कॉपर कंडक्टर टीपमध्ये एक इंडेंटेशन आणि कनेक्टिंग स्लीव्हमध्ये दोन इंडेंटेशनसह कापले जातात. कंडक्टरचे विभाग आणि बांधकाम अनुरुप नसलेल्या फेरुल्सचा वापर करण्यास मनाई आहे. अ\u200dॅल्युमिनियम बाहीची लांबी आणि अॅल्युमिनियमच्या टीपचा दंडगोलाकार भाग कॉपर स्लीव्ह आणि टीपच्या लांबीपेक्षा सहसा लांब असतो. द्विमंत्र्याच्या साधनासह, एका चरणात दोन इंडेंटेशन आणि चार मध्ये दोन सादर केले जातात.
क्रिमिंग मॅन्युअल फिकट, तसेच यांत्रिक, पायरोटेक्निक आणि हायड्रॉलिक प्रेससह बदलण्यायोग्य मरतात आणि पंच वापरुन केले जाते.
जीएओ सीरीज स्लीव्हमध्ये अ\u200dॅल्युमिनियम कंडक्टरचा क्रिमिंग एक विशिष्ट क्रमात केला जातो:
नसाची शेवटची बाजू आणि आस्तीनच्या आतील पृष्ठभागास धातूच्या शीने साफ करा आणि क्वार्ट्ज-व्हॅसलीन पेस्टने वंगण घालणे; शिराच्या टोकांवर एक बाही घाला;
नाममात्र पेक्षा कमी कोरच्या एकूण क्रॉस सेक्शनसह, अतिरिक्त कोर स्लीव्हमध्ये सादर केले जातात;
प्रेस चिमटाच्या क्लॅम्पिंग डिव्हाइसला ट्रिगर होईपर्यंत किंवा पंचचा आधार मॅट्रिक्स (लॉकिंग डिव्हाइसच्या अनुपस्थितीत) पर्यंत स्पर्श करेपर्यंत स्लीव्हमध्ये सिंगल-टूथ पंच दाबून क्रिमिंग केले जाते;
पॉलीथिलीन कॅप्ससह क्रिम्पेड संपर्क जोडांना उष्णतारोधक बनवा.
केबल्सच्या अल्युमिनियम कंडक्टरची समाप्ती ट्यूबलर लगमध्ये केली जाते. केबल impregnating रचना गळती टाळण्यासाठी, टीप ब्लेड मध्ये स्लॉट टीप च्या सपाट भागात अर्धवर्तुळाकार चर च्या निर्मितीसह दुहेरी बाजू असलेला काउंटर इंडेंटेशनद्वारे सीलबंद केले जाते.
सिंगल-वायर सेक्टरच्या एल्युमिनियम कंडक्टरला टीप घालण्यापूर्वी एका खास उपकरणासह गोल केले जाते, त्यानंतर कंडक्टरचा शेवट साफ केला जातो, क्वार्ट्ज-व्हॅसलीन पेस्टने वंगण घालतो आणि कनेक्शन किंवा संपुष्टात येणे नेहमीच्या पद्धतीने केले जाते.
क्रॅम्पिंगद्वारे अडकलेल्या uminumल्युमिनियम कंडक्टरचे कनेक्शन केवळ 95 मिमी 2 पेक्षा जास्त नसलेल्या क्रॉस-सेक्शन असलेल्या केबल्ससाठी परवानगी आहे, 1000 व्ही पेक्षा जास्त न व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले. कोणत्याही क्रॉस-सेक्शनसह केबल्सच्या अडकलेल्या अल्युमिनियम कंडक्टरचे कनेक्शन, 3 ... 10 केव्ही आणि त्यापेक्षा जास्त व्होल्टेजसाठी डिझाइन केलेले, तसेच क्रॉस-सेक्शनसह 1000 व्ही पर्यंतच्या व्होल्टेजसाठी 95 मिमी 2 पेक्षा जास्त वेल्डिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे बनवावे.
टीए आणि टीएएम मालिकेचे एल्युमिनियम आणि तांबे-अॅल्युमिनियम केबल लग्स क्रिम्पींग करण्यासाठी, तसेच जीए मालिकेच्या एल्युमिनियम कनेक्टिंग स्लीव्ह्स ते 16 ते 240 मिमी 2 पर्यंत क्रॉस-सेक्शन असलेल्या तारा आणि केबल्सच्या अल्युमिनियम कंडक्टरवर जी-सीरिजचे कनेक्टिंग स्लीव्ह्स, एक द्वि-दात आणि एक दात डिझाइनमध्ये एक सार्वत्रिक स्टेप्ड डिव्हाइस तयार केले जाते (फिगर .7.8), आणि 120 च्या क्रॉस-सेक्शन असलेल्या कंडक्टरसाठी ... 240 मिमी 2 डिव्\u200dहाइसेस अनुक्रमे, एक-दात आणि दात-दात आवृत्त्यांमध्ये UNI-1A आणि UNI-2A. आरपीपी -7, आरएमपी -7 आणि पीजीईपी -2 प्रेससह एका चरणात एका संपर्काचे एक दात असलेले डिव्हाइस आरएमपी -7 आणि आरजीपी -7 प्रेससह दोन पासमध्ये आणि दोन दात असलेल्या डिव्हाइससह केले जाते.
संपर्क कनेक्शनची विश्वासार्हता क्रिमिंग अनुक्रमांचे काटेकोरपणे पालन केल्याने याची खात्री केली जाते: टोक किंवा स्लीव्हच्या आवश्यक आकाराची निवड आणि कलम करणे आवश्यक असलेल्या कोरच्या डिझाइननुसार (टूल मॅट्रिक्सवरील मार्किंगनुसार); कोर आणि टीप किंवा स्लीव्हच्या आतील बाजू काढून टाकणे आणि त्यांना क्वार्ट्ज-व्हॅसलीन पेस्टने वंगण घालणे; सेक्टर नसा गोळाबेरीज; कोरच्या शेवटी टीप ठेवणे किंवा कनेक्ट केलेल्या कोरच्या टोकांना स्लीव्हमध्ये ओळख करून देणे; पंच आणि मॅट्रिक्ससह क्रिमिंग करणे (प्रक्रियेचा शेवट मॅट्रिक्सच्या खांद्यांसह पंचच्या बाजूला स्पर्श करून निश्चित केला जातो).
दाबल्यानंतर इंडेंटेशनच्या बिंदूवर अवशिष्ट जाडी (इंडेंटेशन खोली) विशेष उपकरण किंवा नोजल (अंजीर 7.9) सह कॅलिपरने मोजली जाते, तर केलेल्या कनेक्शनची गुणवत्ता देखील तपासली जाते.
1 ... 2.5 मिमी 2 च्या कंडक्टर क्रॉस सेक्शनसह तांबे अडकलेल्या ताराची समाप्ती रिंग लग्जमध्ये क्रिमिंगद्वारे केली जाते आणि हाताने धरून दाबणार्\u200dया चिमटाच्या सेटमधून कंघीच्या ठोसाने मरुन आणि डाईद्वारे कनेक्शन केले जाते. कनेक्शनची ठिकाणे
कुरकुरीत करण्यापूर्वी ते पातळ तांबे किंवा पितळ फॉइल टेपमध्ये गुंडाळलेले असतात.
मोठ्या क्रॉस-सेक्शनच्या तांबे अडकलेल्या वायर्सची समाप्ती स्थानिक इंडेंटेशनद्वारे ट्यूबलर लगमध्ये केली जाते. कॉपर कंडक्टर ट्युबलर कॉपर कनेक्टिंग स्लीव्हमध्ये अॅल्युमिनियमच्या सारख्याच प्रकारे जोडलेले आहेत, परंतु क्वार्ट्ज-व्हॅसलीन पेस्ट आणि लहान (दोनदा) इंडेंटेशन न वापरता.
व्यापकपणे लागू केले नवा मार्ग कोर, इन्सुलेटेड तारा आणि केबल्सचे अंत आणि कनेक्शन - पीजीआर -20 मॅन्युअल हायड्रॉलिक प्रेससह मल्टीफेस्टेड क्रिमिंग ज्याने एकाच वेळी षटकोनी क्रिम आणि स्थानिक इंडेंटेशन तयार केले. क्रिमिंगची ही पद्धत 16 ते 240 मिमी 2 पर्यंत क्रॉस-सेक्शन असलेल्या वायर आणि केबल्सच्या अल्युमिनियम कंडक्टरचा विश्वसनीय विद्युत संपर्क सुनिश्चित करते.
मोठ्या क्रॉस-सेक्शनच्या सिंगल-वायर सेक्टर एल्युमिनियम कंडक्टरसह वायर आणि केबल्सच्या व्यापक वापराच्या संबंधात, संपुष्टात आणण्याची एक नवीन पद्धत आणली जात आहे, जी त्याच्या साधेपणाने आणि किंमती-प्रभावीपणाने वेगळे आहे - बाहेर दाबून. पावडर क्रियेच्या विशेष प्रेसच्या मदतीने, 16 ते 95 मिमी 2 पर्यंत विभाग असलेल्या नसाचे टोक तयार केले जातात, अनुक्रमे पंच बदलतात आणि मरतात. अप्रत्यक्ष प्रेस, म्हणजे. प्रोपेलंट वायूंच्या क्रियेतून जात असलेला पंच मॅट्रिक्समध्ये असलेल्या शिराला मारतो आणि त्याचा शेवट एका शॉटमध्ये तयार टिपचा असतो. केबलच्या मोनोलिथिक सेक्टर कोरमधून टीपचे व्हॉल्यूमेट्रिक एक्सट्रूजन पीपीओ-95 मीटर पायरोटेक्निक प्रेसद्वारे केले जाते.
टीप दाबून सिंगल-वायर कोर संपुष्टात आणताना, कोर इन्सुलेशनच्या कट ऑफ पॉईंटवर शिक्कामोर्तब करणे आवश्यक आहे, जे पारंपारिक फेरुल्स वापरताना त्याच प्रकारे केले जाते.
सध्या, घरगुती कारखाने एएसबी आणि एएसबीजी ब्रँडच्या नवीन डिझाइनच्या केबल्सची निर्मिती करतात - एल्युमिनियम कंपोझिट सेक्टर कंडक्टरसह, 120, 150 आणि 185 मिमी 2 च्या क्रॉस-सेक्शन आहेत. एकत्रित शिरा त्याच्या परिमितीच्या बाजूने एक बंडल असलेल्या तारांचे एक भक्कम क्षेत्र आहे.
अशा केबलचे कनेक्शन आणि समाप्ती कोरच्या टोकांची प्राथमिक फेरी न लावता दोन स्थानिक इंडेंटेशनसह क्रिमिंगद्वारे आणि त्यांच्या एका विशेष साधनासह प्राथमिक फेरीसह बनविली जाते. नंतरचे एक ठिकाणी मोठ्या प्रमाणात कनेक्शन आणि समाप्तीसह सल्ला दिला जातो.
वेल्डिंग म्हणजे वितळणे किंवा संयुक्त विकृतीद्वारे भागांच्या कायम कनेक्शनची निर्मिती.
कोणत्याही प्रकारच्या वेल्डिंगद्वारे अ\u200dॅल्युमिनियम कंडक्टरला जोडताना आणि संपुष्टात आणताना, काही करणे आवश्यक आहे सामान्य आवश्यकता: वैयक्तिक तारा जळण्यापासून वाचवण्यासाठी; ओव्हरहाटिंग आणि ज्वाला खराब होण्यापासून इन्सुलेशनचे संरक्षण करा; अॅल्युमिनियमचा प्रसार रोखणे;
सांधे आणि शेवटचे क्षय आणि ऑक्सिडेशनपासून idल्युमिनियमपासून बचाव करा.
वेल्डिंग केवळ कोरीच्या टोकापासून उभ्या किंवा किंचित झुकावलेल्या स्थितीत चालते. उष्णता दूर करण्यासाठी, कंडक्टरच्या बेअर विभागात स्थापित केलेले बदलण्यायोग्य तांबे किंवा कांस्य बुशिंग्जच्या सेटसह विशेष कूलर वापरतात. अॅल्युमिनियमचा प्रसार टाळण्यासाठी, वेल्डिंग विशेष स्वरूपात चालविली जाते, तर मूसमधून कोरचे बाहेर कोरडे एस्बेस्टोस सह सीलबंद केले जाते. गॅस आणि थर्मेट वेल्डिंगमध्ये डिस्कच्या स्टीलच्या पडद्याचा उपयोग ज्वालाच्या थेट क्रियेपासून इन्सुलेशनपासून बचाव करण्यासाठी केला जातो. वैयक्तिक ताराची बाजू पृष्ठभाग वितळणे, बर्न्स आणि पोकळीच्या खुणा मुक्त असणे आवश्यक आहे, म्हणजे. कनेक्शनच्या अखंड भागात, त्यांचा क्रॉस सेक्शन कमी होऊ नये.
Alल्युमिनियम ui ipp ^ l l ipl u t ____ चे संरक्षण करण्यासाठी
वेल्डेड करण्यासाठी वायरच्या पृष्ठभागापासून एल्युमिनियम ऑक्साईड फिल्मसाठी फ्लॅशच्या व्हॅमी आणि एएफ -4 ए ग्रेडचा वापर. पूर्ण केलेले कनेक्शन आणि शेवट फ्लक्स आणि स्लॅग्जच्या अवशेषांपासून स्वच्छ केले जातात, गॅसोलीनने धुऊन ओलावा-प्रतिरोधक वार्निशने झाकलेले असतात आणि टेप किंवा प्लास्टिकच्या टोपीने इन्सुलेटेड असतात.
10 मिमी 2 पर्यंतच्या क्रॉस-सेक्शनसह सिंगल-वायर एल्युमिनियम कंडक्टरचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग फ्लॉक्सशिवाय आणि फ्लक्ससह कार्बन इलेक्ट्रोड पाइपर्सद्वारे केले जाते. पहिल्या प्रकरणात, स्ट्रेन्डच्या टोकांचे मोनोलिथिक रॉडमध्ये फ्यूजन कार्बन इलेक्ट्रोड्सने गरम केलेल्या पिंजर्\u200dयामध्ये चालते; दुसर्\u200dया प्रकरणात, शिराच्या शेवटचे वितळणे (प्री-सोललेली, गोलाकार आणि फ्लक्ससह लेपित) थेट धारकाशिवाय कार्बन इलेक्ट्रोडद्वारे केले जाते जोपर्यंत शेवटच्या वेळी वितळलेल्या धातूचा गोळा तयार होत नाही. दोन्ही प्रकरणांमध्ये, वेल्डिंगसाठी विजेचे स्त्रोत 6,9, 12 व्ही च्या दुय्यम व्होल्टेजसह 0.5 केव्हीए क्षमतेची सोल्डरिंग ट्रान्सफॉर्मर आहे.
सिंगल-कोर वायरच्या पिळांचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, अल्युमिनियम व तांबे दोन्हीसह (10 मिमी 2 पर्यंत एकूण क्रॉस-सेक्शनसह) स्थिर अर्ध-स्वयंचलित वेल्डिंग मशीन व्हीकेझेड -1 द्वारे फ्लक्सचा वापर केल्याशिवाय चालते, जे तारांना दिलेल्या लांबीवर वितळवले जाते त्या क्षणी वेल्डिंग थांबवते. या यंत्राची उत्पादकता प्रति मिनिट 2 - 3 वेल्ड्स आहे.
कॉन्टॅक्ट हीटिंगद्वारे अडकलेल्या तारा आणि केबल्सचे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कार्बन इलेक्ट्रोड आणि वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर 6 ... 12 व्ही च्या दुय्यम व्होल्टेजसह चालते.
तीन प्रकारचे वेल्डिंग ट्रान्सफॉर्मर्स आहेत.
सामान्य चुंबकीय गळतीसह असलेल्या ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये (चित्र 7.10, ए) प्राथमिक सोया दुय्यम आहे<в 2 и реактивная со р обмотки размещены на основной части 1 магнитопровода. Подвижная же часть 2 магнитопровода, меняя регулируемый зазор 8, изменяет индуктивное сопротивление реактивной обмотки, включенной последовательно с нагрузкой. Чем больше зазор, тем меньше индуктивное сопротивление обмотки и больше वेल्डिंग करंट / 2. रिमोट कंट्रोलसह इलेक्ट्रिक ड्राइव्हचा वापर करून चुंबकीय सर्किटचा हललेला भाग हलविला जातो. अशा ट्रान्सफॉर्मर्स 500 ते 2000 ए पर्यंत सामान्य वेल्डिंग प्रवाहांसाठी तयार केले जातात.
फिरत्या कॉइल्ससह ट्रान्सफॉर्मर्समध्ये (आकृती 7.10, बी), एक विंडिंग्ज मिसळला जातो, सहसा 2 सह दुय्यम असतो. जेव्हा प्राथमिक आणि दुय्यम वळण एकमेकांकडे जातात, तेव्हा त्यांच्यातील चुंबकीय जोड वाढते, लोडचे प्रमाण वाढते आणि उलट. हे ट्रान्सफॉर्मर्स वेल्डिंग प्रवाह 150 ते 600 ए पर्यंत डिझाइन केलेले आहेत.
ट्रान्सफॉर्मरमध्ये, त्यातील आकृती अंजीरमध्ये दर्शविली आहे. 7.10, सी, एक रोटरी मॅग्नेटिक शंट 3, जो दुय्यम वाई 2 आणि प्राथमिक यांच्यात स्थित आहे आणि, विंडिंग्ज, प्राथमिक वाराद्वारे तयार केलेल्या चुंबकीय प्रवाहांचा शॉर्ट-सर्किट भाग, म्हणजे. चुंबकीय सर्किटच्या शंट आणि मुख्य भाग 1 मधील अंतर जितके लहान असेल तितके लहान फ्लक्स दुय्यम व्हीसी\u003e विंडिंगमधून जाते आणि कमी वेल्डिंग चालू / 2.
अडकलेल्या अॅल्युमिनियम कंडक्टरचे कनेक्शन दोन चरणांमध्ये केले जाते: प्रथम, कनेक्ट केलेल्या कंडक्टरचे टोक एका अखंड रॉडमध्ये मिसळले जातात आणि नंतर ते खुल्या स्वरूपात वेल्डेड केले जातात. संपुष्टात येतांना, कोरचा शेवट टिप स्लीव्हमध्ये घातला जातो आणि स्लीव्हच्या वरच्या बाहेरच्या भागासह सामान्य मोनोलिथिक रॉडमध्ये मिसळला जातो. कॉन्टॅक्ट हीटिंगद्वारे इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मुख्यतः लहान क्रॉस-सेक्शनच्या अल्युमिनियम वायरच्या जोड्या आणि शाखांसाठी वापरली जाते, विशेषत: विद्युत वायरिंगसाठी प्रकाशयोजनासाठी स्टील बिलेट लाइनवर. वायर आणि केबल्सचे अल्युमिनियम कंडक्टर संपुष्टात आणतांना, संपर्क हीटिंग पद्धत वापरली जात नाही, कारण ती अकार्यक्षम आहे आणि कास्ट अॅल्युमिनियमच्या लग्सची आवश्यकता आहे.
वेल्डिंग अडकलेल्या कंडक्टरसाठी, खालील आवश्यक आहेत: भिन्न क्रॉस-सेक्शनच्या कंडक्टरसाठी कनेक्शनसाठी वायर्स व वायरसाठी बदलण्यायोग्य स्लीव्हसह कूलर; मोल्ड मोल्ड्स (कंडक्टरच्या बट वेल्डिंगसाठी स्टील किंवा कार्बन किंवा मोनोलिथमध्ये कंडक्टरच्या फ्यूजनसाठी वेगळ्या); फिलर रॉड्स (3 ... 8 मिमी व्यासासह अल्युमिनियम किंवा तांबे बनलेले); मूस सील करण्यासाठी एस्बेस्टोस कॉर्ड (किंवा पत्रक एस्बेस्टोस 2 ... 3 मिमी जाड); फ्लक्स (वेल्डिंग कोरच्या पृष्ठभागावर पांघरूण घालण्यासाठी वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार केलेले मेटल ऑक्साईड काढण्यासाठी).
 |
 |
कार्बन इलेक्ट्रोड वेल्डिंग व्यतिरिक्त, तेथे गॅस शील्डल्ड वेल्डिंग आहे. उदाहरणार्थ, एलआयएएसी मालिका टिप्समध्ये 16 ते 240 मिमी 2 पर्यंत क्रॉस सेक्शनसह अल्युमिनियम कंडक्टरची समाप्ती केली जाते, ज्याला फ्लक्सचा वापर न करता, सेमीओआटोमेटिक पीआरएम प्रकार किंवा मॅन्युअल आर्गॉन-आर्क वेल्डिंगसह कंडक्टरला वेल्ड केले जाते. या प्रकरणात, प्रथम श्रेणी अ च्या आर्गॉनचा उपयोग वातावरणीय ऑक्सिजनविरूद्ध ढाल वायू म्हणून केला जातो आणि एसव्हीपीके 5 ब्रँडच्या अॅल्युमिनियम धातूंचे बनविलेले फिलर वायर धातूसह वेल्ड पूल पुन्हा भरण्यासाठी वापरतात.
गॅस वेल्डिंग तार आणि केबल्सच्या अ\u200dॅल्युमिनियम कंडक्टरला जोडण्याची एक विश्वासार्ह पद्धत आहे, ज्यात अॅल्युमिनियम वायर्सच्या कंडक्टरचे कनेक्शन आणि समाप्ती ज्वलनशील वायूंच्या ज्वालामध्ये केली जाते: एसिटिलीन, पेट्रोल-ऑक्सिजन मिश्रण किंवा प्रोपेन-ब्यूटेन. प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण कमी दाबाने द्रवपदार्थ तयार करण्याच्या क्षमतेमध्ये, तसेच उच्च उष्मांक मूल्यापेक्षा इतर वायूंपेक्षा भिन्न आहे. लिक्विफाइड प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रणाचा कमी अंतर्गत दाब यामुळे ते लहान आकाराच्या पातळ-भिंतींच्या सिलेंडर्समध्ये साठवणे आणि वाहतूक करणे शक्य करते.
16 ते 240 मिमी 2 पर्यंत क्रॉस-सेक्शनसह एल्युमिनियम वायर आणि केबल्सच्या कंडक्टरचे कनेक्शन मल्टी-फ्लेम टॉर्चचा वापर करून स्टीलच्या मोल्डमध्ये प्रोपेन-ऑक्सिजन वेल्डिंगद्वारे देखील केले जाऊ शकते, ज्याद्वारे प्रोपेन ज्वलनशील वायू आहे आणि ऑक्सिजन ऑक्सिडायझिंग एजंट आहे. या प्रकरणात, कंडक्टरच्या क्रॉस-सेक्शनवर अवलंबून, व्हॅमी ब्रँडचे प्रवाह आणि 2 आणि 4 मिमी व्यासासह एसव्हीएके 5 किंवा एसव्हीए 5 एस ग्रेडचे फिलर वेल्डिंग वायर वापरले जातात.
गॅस वेल्डिंग दरम्यान सभोवतालच्या जागेत तीव्र उष्णता नष्ट होणे (विशेषत: मल्टी-फ्लेम प्रोपेन-ऑक्सिजन वेल्डिंगमध्ये) मूसच्या टोकाजवळ असबेस्टोस पडदे असलेल्या वेल्डिंग झोनची कुंपण घालणे आवश्यक करते. कूलर पडद्यामागील कोरच्या बेअर भागांवर निश्चित केले जातात, तर कूलरच्या मागे वेल्डेड कोरचे इन्सुलेशन कमीतकमी 100 मिमीच्या अंतरावर शीट एस्बेस्टोसने संरक्षित केले जाते. पॉलीव्हिनायल क्लोराईड नळ्या उर्वरित शिरेवर ठेवल्या जातात आणि एस्बेस्टोस कार्डबोर्डच्या शीटसह संरक्षित केल्या जातात.
वेल्डिंगच्या शेवटी मशालचे हळूहळू मागे घेण्याची शक्यता, त्यांच्यामध्ये सादर केलेल्या फिलर मटेरियलच्या संयुक्त सह मेटलच्या स्फटिकरुप दरम्यान उद्भवलेल्या संकोचन पोकळी भरणे शक्य करते. त्याच वेळी पूर्ण वेळ कंडक्टरचे अति गरम होणे आणि कंडक्टर इन्सुलेशनचे नुकसान टाळण्यासाठी वेल्डिंग शक्य तितके लहान असले पाहिजे.
गॅस वेल्डिंग, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग प्रमाणेच दोन चरणांमध्ये चालते: प्रथम, मल्टी-वायर कंडक्टरचे टोक एका अखंड रॉडमध्ये मिसळले जातात, आणि नंतर मोनोलिथिक कंडक्टर एकत्र वेल्डेड केले जातात. टीपसह कोर समाप्त करताना वितळवा वरचा भाग त्याच्या आस्तीन (रिम) एकत्र अॅल्युमिनियम कोरच्या शेवटी.
च्या साठी गॅस वेल्डिंग टूल्स आणि अ\u200dॅक्सेसरीजचे सेट्स तयार करा, उदाहरणार्थ, प्रोपेन-एअरसाठी - एनएसपी -1 चा एक सेट, ज्यामध्ये दोन सिलेंडर्स, एक गॅस-एअर बर्नर आणि टॅपसह रबरची नळी असेल. प्रोपेन-ब्यूटेन बर्नर यशस्वीरित्या लीड केबल म्यान आणि शिसे स्लीव्हज दरम्यान कनेक्शन करण्यासाठी आणि केबल शीथ ग्राउंडिंग वेल्डिंगसाठी वापरले जातात. बॉक्समध्ये 10 मिमी 2 पर्यंत क्रॉस-सेक्शन असलेल्या अॅल्युमिनियम वायरचे स्ट्रेन्ड अत्यंत निर्देशित ज्योत असलेल्या प्रोपेन-ब्यूटेन टॉर्चचा वापर करून वेल्डेड केले जातात.
x ____ आम्ही जळतो, कॉल करतो
नासोफरीनक्स आणि डोळ्यांच्या श्लेष्मल त्वचेची जळजळ आणि जळजळ तसेच डोकेदुखी, म्हणूनच, या वायूने \u200b\u200bकाम करणा working्यांनी सुरक्षिततेच्या नियमांचे काटेकोरपणे पालन केले पाहिजे: केवळ एखाद्या वायुवीजनसह प्रोपेन-ब्युटेन बर्नरसह काम करा आणि एखाद्या निरीक्षकाच्या उपस्थितीत केबल बोगदे आणि विहिरींमध्ये काम करा.
शरीरावर अद्वितीय प्रोपेन-ब्यूटेनमुळे फ्रॉस्टबाइट होऊ शकते, म्हणून ते त्वरीत पाण्याने धुवावे.
सोलडरिंग आणि क्लॅम्प्ससह कनेक्शन. तांत्रिक प्रक्रिया पिघळलेल्या सोल्डरने गरम करून आणि त्यातील अंतर भरून धातुच्या भागांचे कायम कनेक्शन तयार करणे, जे क्रिस्टलीकरण (सॉलिफिकेशन) नंतर एक मजबूत यांत्रिक शिवण (शिवण) बनवते, याला सोल्डरिंग म्हणतात. सोल्डरिंगच्या प्रक्रियेत, परस्पर विघटन आणि सोल्डरचा बेस बेस आणि धातूचा प्रसार होतो, जो घनतेनंतर संयुक्तची विशिष्ट यांत्रिक शक्ती सुनिश्चित करते. वेल्डिंगच्या विपरीत, ब्रेझिंग करताना, जोडल्या जाणा parts्या भागांची मूळ धातू वितळत नाही, कारण सोल्डरचा वितळणारा बिंदू नेहमी जोडल्या जाणा metals्या धातूंच्या वितळत्या तपमानापेक्षा कमी असतो. सोल्डरिंगचे भाग सोल्डरिंग लोह, गॅस टॉर्च, भट्टीमध्ये आणि उच्च-वारंवारतेच्या प्रवाहांसह गरम केले जातात.
संपर्क कनेक्शन करण्यासाठी, वेल्डिंग आणि प्रेशर टेस्टिंग प्रामुख्याने वापरले जाते. सोल्डरिंगचा वापर मुख्य पद्धती म्हणून केला जातो जेव्हा 16 ... 185 मिमी 2 च्या विभागांसह तांबे कंडक्टरची शाखा दिली जाते. इतर प्रकरणांमध्ये, सोल्डरींग केवळ तेव्हाच वापरली जाते जेव्हा वेल्डिंग किंवा क्रिमिंग करणे अशक्य होते.
सोल्डरिंग एक सोपी तंत्रज्ञान आहे, परंतु ते खूप वेळ घेणारी आहे. सर्व तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण झाल्यास, सोल्डरला जोडलेल्या कोरच्या साहित्याचा उच्च आसंजन प्रदान केला जातो, जो फ्लक्सच्या वापराद्वारे सुलभ होतो, जे ऑक्साईडच्या संयोजनाने स्लॅग तयार करतात आणि ऑक्सिडेशन रोखतात आणि सोल्डरची प्रवाहीपणा वाढवतात.
सोल्डरिंग खालील सोल्डरचा वापर करून प्रोपेन-ब्युटेन टॉर्च किंवा पेट्रोल ब्लॉटरचने केले जाते: अॅल्युमिनियम कंडक्टरसाठी - कथील ग्रेड ए (टिन - 40%, जस्त - 58.5%, तांबे - 1.5%) 400 च्या वितळणार्\u200dया तपमानासह ... 425 50 С, जस्त-uminumल्युमिनियम ग्रेड टीएसए -15 (जस्त - 85%, अॅल्युमिनियम - 15%) 550 च्या वितळलेल्या बिंदूसह ... 600 ° С आणि जस्त-टिन ग्रेड टीएसओ -12 (कथील - 12%, जस्त - 88%) तापमानासह वितळणे 500 ... 550 "С, आणि तांबेसाठी - कथील-लीड ग्रेड पॉससू -35-0.5 (कथील - 34 ... 36%, एंटोमनी - 0.2 ... 0.5%, उर्वरित शिसे आहे ) 245 डिग्री सेल्सियस किंवा ग्रेड पॉससू -40-0.5 च्या वितळणा point्या बिंदूसह.
सोल्डरिंग तांबे कंडक्टरसाठी प्रवाह, तसेच केबलच्या आर्मर आणि लीड म्यानसाठी ग्राउंडिंग कंडक्टर म्हणून, सोल्डर पेस्ट (10 मे, एच. रोजिन, 3 मे, एच. झिंक क्लोराईड, आणि 1 मे, एच. वॉटर किंवा इथिल अल्कोहोल), रोसिन वापरा. सोल्डरिंग चरबी आणि स्टीरिन अ\u200dॅल्युमिनियम कंडक्टर संपवताना, व्हॅमी ग्रेड फ्लक्सचा वापर केला जातो (पोटॅशियम क्लोराईड - 50 ... 55%, सोडियम क्लोराईड - 30 ... 35%, आणि के -1 क्रॉलाइट - 20 ... 10%), आणि केबल्सच्या अल्युमिनियम कंडक्टरला जोडण्यासाठी कपलिंग्ज - फ्लक्स ग्रेड एएफ -4 ए (पोटॅशियम क्लोराईड - 50%, सोडियम क्लोराईड - 28%, लिथियम क्लोराईड - 14%, सोडियम फ्लोराईड - 8%). दोन्ही फ्लक्सचा वितळण्याचा बिंदू सुमारे 600 डिग्री सेल्सियस आहे.
सोल्डर, जे शुद्ध धातू किंवा मिश्र धातु आहेत आणि सोल्डरिंगमध्ये बाइंडर म्हणून वापरले जातात, त्यांच्यात जोडलेल्या धातुच्या भागापेक्षा एक वितळणारा बिंदू कमी असावा. सोल्डर कमी-वितळणारे आणि रेफ्रेक्टरीमध्ये विभागलेले आहेत. कमी-वितळणारे (मऊ) सोल्डरमध्ये 500 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानाचे वितळक बिंदू असते आणि 500 \u200b\u200bडिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त अपवर्तक (कठोर) असतात.
ब्रॅन्डरच्या ब्रॅण्डमध्ये, पी पी अक्षर पहिल्यांदा सोल्डरला सूचित करते, त्यामागील अक्षरे - घटकाचे नाव (ओ - टिन, सु - एंटीमोनी, सी - डुक्कर
END. अंत उत्पादन आणि जोडणीसाठीचे तंत्रज्ञान
7.1. स्ट्रिपिंग केबल कागदावरुन संपतेअलगीकरण
बिछाना केबल संपेल... कापल्या जाणा cable्या केबलचा शेवट 1-1.5 मीटर लांबीने सरळ केला जातो थंड हंगामात, इन्सुलेशन आणि म्यान तोडण्यापासून रोखण्यासाठी ते "चालू" बर्नर ज्वालाने गरम केले पाहिजे.
जूट कव्हर काढून टाकत आहे... घरामध्ये अंत फिटिंग्ज आणि कपलिंग्ज स्थापित करण्यासाठी, केबलच्या संपूर्ण लांबीमधून पाट काढून टाकला जातो. ग्राउंडमध्ये बसविलेल्या कपलिंग्जसाठी, पाट पहिल्या आकाराच्या बँडवर, म्हणजेच आकारात काढला जातो आणि.
चिलखत काढत आहे. पहिल्यापासून 60 मिमीच्या अंतरावर दुसरा पट्टी लागू करा. चिलखत पट्ट्या दुसर्\u200dया बँडवर कापल्या जातात आणि केबलच्या संपूर्ण लांबीमधून काढल्या जातात.
कवच कव्हर काढून टाकत आहे... केबलच्या टोकांवरुन न लपवून कव्हर टेप काढल्या जातात. पेट्रोलमध्ये भिजवलेल्या कपड्याने बिटुमिनस कंपोशन धुतले जाते. कव्हर टेप काढण्यासाठी, त्यांना "ओघवत्या" बर्नरच्या आगीने गरम करण्याची परवानगी आहे. रबरी नळी काढण्यासाठी, अंतरावर एक व्हेनिलर कट बनवा आणि केबलच्या शेवटीपासून, नंतर त्यावर रेखांशाचा कट बनविला जातो.
शेल काढत आहे. प्रथम कुंडलाकार कट 70 मिमीच्या अंतरावर चिलखत कापून बनविला जातो आणि दुसरा कट पहिल्यापासून 30 मिमीच्या अंतरावर केला जातो. केबलच्या दुसर्\u200dया रिंग नॉचपासून शेवटपर्यंत, एकमेकांकडून 10 मिमीच्या अंतरावर सीसा म्यानसह दोन रेखांशाच्या खाच तयार केल्या जातात. पट्टी दुस ann्या कुंडलाकार नॉचवर काढा आणि संपूर्ण केसिंग काढा. Knifeल्युमिनियमचे म्यान एका विशेष चाकूचा वापर करून केबलच्या अक्षाकडे 45 of च्या कोनात हेलिकल लाईन बाजूने एक चीरा बनविल्यानंतर दुसर्\u200dया रिंगमधून काढले जाते.
बेल्ट इन्सुलेशन काढत आहे... अर्ध-प्रवाहकीय कागद आणि बेल्ट इन्सुलेशन टेप म्यानच्या काठावरुन संपूर्ण कापले जातात.
इन्सुलेशन ओलावा चाचणी... कोरड्या चिमटासह, म्यानला लागून असलेल्या कागदाच्या इन्सुलेशनच्या पट्ट्या आणि कोअरसह, फिलर कापला जातो आणि पॅराफिनमध्ये मग्न केला जातो 150 150 से. क्रॅकिंग आणि फोमिंग ही ओलावाची चिन्हे आहेत. ते ओलावा आणि वायर कोर देखील तपासतात.
शिरा वाकणे. कोर केबलच्या भागाशी संबंधित टेम्पलेट वापरुन वाकलेले असतात (कोरची वाकलेली त्रिज्या 10 ... 12 कोर व्यास किंवा सेक्टर हाइट्स). नसा हाताने वाकलेली असतात, हळू हळू बोटांनी लांबीच्या बाजूने हलवित असतात.
कोरचे कनेक्शन किंवा समाप्ती... कनेक्शनच्या किंवा संपुष्टात येण्याच्या पद्धतीनुसार कोरच्या शेवटच्या टोकापासून इन्सुलेशन काढले जाते. उर्वरित इन्सुलेशन अवांछित होण्यापासून रोखण्यासाठी, ते कठोर धाग्यांसह बांधलेले आहे. स्वीकारलेल्या पद्धतीनुसार कोर कनेक्ट करा किंवा संपुष्टात आणा.
कुंडलाकार कट दरम्यान शेल काढत आहे. रक्तवाहिन्या आणि त्यांचे कनेक्शन वाकल्यानंतर, धातूच्या म्यानचा एक भाग वेल्यूअर कट दरम्यान काढला जातो आणि कठोर धाग्यांच्या पट्ट्या बेल्ट इन्सुलेशनच्या काठावर लागू केल्या जातात. शेलच्या टोकांवर बुर काढून प्रक्रिया केली जाते. मेटल म्यान योग्य केबल विभागासाठी बेवेल वापरुन डिस्सेम्बल केले जाते.
अर्ध-प्रवाहकीय कागद काढत आहे... कठोर धाग्यांची पट्टी अर्ध-प्रवाहकीय कागदावर लागू केली जाते, धातूच्या आवरणच्या काठापासून 5 मिमी. पट्टीच्या आधी अर्ध-प्रवाहकीय कागद काढा, पट्टी बेल्ट इन्सुलेशनच्या काठावर ठेवा.
गॅल्वनाइज्ड वायर बँडच्या दोन किंवा तीन वळणांसह प्रबलित केलेले, धातूचे आवरण आणि चिलखत पट्ट्यावर ग्राउंडिंग वायर लागू केले जाते. अल्युमिनियम शेल प्रामुख्याने ग्रेड ए सोल्डरसह, नंतर टिन-लीड सोल्डरसह दिले जाते. टिन-लीड सोल्डरसह ग्राउंडिंग कंडक्टरची सोल्डरिंग केली जाते. कंडक्टरची निवड मेटल स्लीव्ह हौसिंग्ज आणि समर्थित स्ट्रक्चर्सच्या कनेक्शनसाठी पुरेशी लांबीसह केली जाते. ग्राउंडिंग वायरचा विनामूल्य शेवट एका टिपांसह समाप्त केला जातो जो वेल्डिंग, क्रिमिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे कनेक्ट केला जाऊ शकतो.
टप्प्याटप्प्याने रंग टेप काढून टाकणे... केबल कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कागदाच्या इन्सुलेशनला दूषित होण्यापासून वाचवण्यासाठी स्लीव्ह स्थापित करण्यापूर्वी त्वरित काढले जाते.
7.2. प्लास्टिकसह केबल स्ट्रिपिंगअलगीकरण
शीर्ष आवरण स्थापित करण्यासाठी आणि काढण्यासाठी केबल घालणे समाप्त होते... केबलचे टोक 1 मीटर लांबीने सरळ केले जातात. बाह्य प्लास्टिकच्या नळीवर (काही असल्यास) अंतरावर आणि शेवटी, व्हेनुअल आणि रेखांशाचा कट रबरी नळीच्या अर्ध्या जाडीपर्यंत बनविला जातो आणि तो काढून टाकतो. पाटच्या उपस्थितीत, प्रथम पट्टी अंतरावर चिलखत वर लागू केली जाते आणि आणि वरील कव्हर काढले आहे.
खाली चिलखत आणि उशी काढून टाकत आहे... पहिल्यापासून किंवा वरच्या नळीच्या कटमधून 40 मिमीच्या अंतरावर चौरसावर दुसरा पट्टी लागू केली जाते. आर्मर्ड कटरसह, चिलखत आणि त्याखालील उशा कापून दुसर्\u200dया पट्टीवर काढला जातो. चिलखत कापल्यापासून केबल स्क्रीन टेप 6 ... 10 केव्ही 30 मिमी वर एक पट्टी लागू केली जाते, त्यानंतर टेप कापल्या जातात. अर्ध-प्रवाहकीय स्क्रीनला फैलावणे आवश्यक आहे
10 मिमी द्वारे मेटल स्क्रीनच्या कट अंतर्गत.
बेल्ट इन्सुलेशन काढत आहे. प्लॅस्टिक बेल्ट इन्सुलेशनवरील सेमीकंडक्टिंग स्क्रीनपासून 10 मिमी पर्यंत एक व्हेनुलर कट बनविला जातो आणि त्यामधून - संपूर्ण लांबीच्या बाजूने केबलच्या शेवटी रेखांशाचा अर्ध्या इन्सुलेशन जाडीच्या खोलीपर्यंत इन्सुलेशन काढला जातो.
शिरा वाकणे. इन्सुलेटेड कंडक्टरचे झुकणे इन्सुलेशन किंवा सेक्टर उंचीच्या किमान 10 कंडक्टर व्यासांच्या त्रिज्यासह केले जाते.
आच्छादन ग्राउंडिंग कंडक्टर. टॉर्चच्या ज्वालामुळे प्लास्टिकच्या इन्सुलेशनचे नुकसान होऊ शकते म्हणून ग्राउंडिंग कंडक्टर मेटल शील्डच्या पट्ट्यांकडे सोल्डरिंग लोहाने सोल्डर केले जाते.
7.3. कनेक्शन तंत्रज्ञानशिसेचा घट्ट पकड
आघाडी पाईप केबलवर सरकवित आहे. केबल्सच्या एका टोकाला स्वच्छ चिंधी जखमेच्या असतात, त्यानंतर त्यावर शिसा पाईप लावला जातो. पाईप लाकडी टेम्पलेटवर पूर्व-सरळ केले जाते आणि स्वच्छ कपड्याने आतून पुसले जाते.
केबल कापत आहे. पेपर रोलसह इन्सुलेशन करण्यासाठी, इन्सुलेशनचे स्टेपवाईज कटिंग चालते: लांबीच्या विभागात
6 केव्हीसाठी केबल्ससाठी 16 मिमी आणि 10 केव्हीसाठी 24 मिमी; 6 केव्ही केबलमध्ये, 8 मिमीच्या दोन चरण तयार होतात आणि 10 केव्ही केबलमध्ये तीन असतात. LETSAR रोलर्स किंवा टेपसह वळण घालण्यासाठी, स्टेप कट्स केले जात नाहीत.
मुख्य कनेक्शन... कोर क्रिमिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे जोडलेले आहेत. स्लीव्हवरील बर्गर फाईल आणि सँडपेपरसह काढले जातात.
कागदाच्या पृथक्चा पुरावा. कागदाच्या इन्सुलेशनचा पुरावा 120 तपमानापर्यंत गरम असलेल्या वस्तुमानाने केला जातो ...
... 130 ° С, केबल इन्सुलेशनमध्ये धूळ, ओलावा, मेटल फिलिंग्ज आणि गर्भवती कंपाऊंड पुन्हा भरण्यासाठी.
रोलमध्ये कोरचे इन्सुलेशन... स्टेप कट आणि स्लीव्हच्या दरम्यान, फॅक्टरी इन्सुलेशनच्या पातळीवर किंवा स्लीव्हच्या व्यासामध्ये, जे लहान असेल त्यापेक्षा 5 मिमी रुंद रोलर्ससह रोल अप करा. रोल्स 10 मिमी रुंद कागदाला स्लीव्हच्या व्यासावर संरेखित करतात आणि नंतर 6 -7 थर स्लीव्हच्या बाजूने आणि टप्प्याटप्प्याने कागदाच्या इन्सुलेशनवर कमीतकमी 100 मि.मी. प्रत्येक जखमेच्या असतात, ज्यामुळे रोल्स वारासाठी एक समान थर तयार होतो. दुसरे प्रोपिंग केले जाते. रोलमध्ये, वळण घेण्यापूर्वी, टेम्पलेट वापरुन, कागदाच्या आतील थर 30 आणि 40 मिमी (अनुक्रमे केबल्स 6 आणि 10 केव्हीसाठी) बाहेर ढकलले जातात, परिणामी शंकू कापला जातो, आणि नंतर रोल थर उलट दिशेने 15 आणि 20 मिमी पर्यंत सरकले जातात. कागदाला कसून वळवून प्रत्येक टप्प्यातील रोल्स जखमी होतात. वळण दरम्यान, रोलचे प्रत्येक वळण जखमेच्या थराला खेचते. रोल अपयशी होण्यापासून घट्ट केल्यामुळे, हाताने मळलेल्या कागदाचे वरचे थर फाटलेले आहेत. वळणांची जाडी 6 केव्ही केबल्ससाठी 5 मिमी आणि 10 केव्ही केबलसाठी 7 मिमी असणे आवश्यक आहे. रोल वळवून तिसरा स्कार्फ बाहेर काढा. सर्व तीन इन्सुलेटेड कंडक्टर एकत्र आणले जातात, 50 मिमी रूंदीची पट्टी त्यांना 2 मिमी जाडीसह रोलर किंवा 25 मिमीच्या दोन बँडसह लागू होते. पट्टी सुती धागा सह मजबुतीकरण आहे.
LETSAR टेपसह कोरचे इन्सुलेशन. कोर आणि स्लीव्हचे इन्सुलेशन एसीटोन किंवा एव्हिएशन गॅसोलीनद्वारे कमी केले जाते. वार्निश केओ -916 चा एक थर स्लीव्हवर आणि ब्रशने इन्सुलेशन आणि स्लीव्ह दरम्यान कोरच्या भागावर लागू केला जातो. टेपचा एक थर लावा
TS०% आच्छादित एलईटीएसएल एलपीएम, जो एक चिकट रोल आहे. Self०% आच्छादित आणि कंडक्टरचे पेपर इन्सुलेशन of० रुंदीपर्यंत ओव्हरलॅपिंगसह चिकट टेपवर एक स्वयं-चिकट स्वत: चिपकणारा टेप LETSAR लावला जातो ...
... 40 मिमी. वळणांची जाडी - 6 केव्ही केबलसाठी 5 मिमी आणि 10 केव्ही केबलसाठी 7 मिमी. टेप घट्टपणे लागू केल्या आहेत जेणेकरून टेपची रुंदी मूळच्या 70% असेल. तीन इन्सुलेटेड कंडक्टरच्या शीर्षस्थानी, हातोडीच्या दरम्यान आघाडीच्या पाईपच्या फिरण्या दरम्यान एलईटीएसएआर टेपच्या वरच्या थराला यांत्रिक नुकसानापासून वाचविण्यासाठी ग्लास टेपच्या दोन किंवा तीन थरांची एक सामान्य पट्टी लागू केली जाते (चित्र 7.1).
रोलर्ससह कोरचे इन्सुलेशन. 25 मिमी रुंद रोलर्ससह इन्सुलेशनसाठी, 10 मिमी रोलर्ससह एक बराबरी रोल रोल फॅक्टरी इन्सुलेशन आणि स्लीव्हच्या कट दरम्यान अनइन्सुलेटेड कंडक्टरवर केला जातो. प्रथम, 50 मिमी रुंदीचा रोलर स्लीव्हवर 8 ... 10 थरांसह लागू केला जातो, नंतर 25 मिमीच्या रोलरसह - 8 ... 10 थर देखील असतो. त्यानंतर, 25 मिमी रोलर्ससह रोल अप लागू केले जाते, कोर कनेक्शनच्या संपूर्ण रिक्टलाइनर भागासह "सिगार" सादर करत आहे. स्लीव्हवर वळण घेण्याची जाडी 6 केव्ही केबल्ससाठी 5 मिमी आणि 10 केव्ही केबल्ससाठी 7 मिमी असणे आवश्यक आहे. नसा एकत्र आणला जातो आणि 2 मिमी जाडी असलेल्या 50 मिमी रोलरसह त्यांना एक सामान्य पट्टी लागू केली जाते. मास एमपी -1 सह स्केलिंग चालते.
कंबरेच्या वरचे कवच काढून टाकत आहे. दोन शंकूच्या आकाराचे कट दरम्यान शेल काढले जातात. केबलची आघाडी म्यान काढून टाकली जाते आणि म्यान कटच्या धारदार कडा अल्युमिनिअममधून काढल्या जातात. अर्ध-प्रवाहकीय कागदाने म्यानच्या काठापासून 5 मि.मी. बाहेर काढले पाहिजे.
आकृती: 7.1... लीड कपलिंग्ज:
आणि-आघाडी एसएस: 1 - मलमपट्टी; 2 - ग्राउंड वायर; 3 - सांधा घर;
4 - भराव भोक; 5 - रोलमध्ये लपेटणे; 6 - रोलर्सद्वारे रीवाइंडिंग
10 मिमी रुंद; 7 - समान 6 मिमी रुंद; 8 - कनेक्टिंग स्लीव्ह;
बी -आघाडी सीसीएसएल: 1 - ग्राउंड वायर; 2 - शिसे क्लच गृहनिर्माण;
8- भरणे रचना; 4 - lETSAR KF-0.5 टेपमधून रीवाइंडिंग;
5 - काचेच्या टेप पट्टी; 6 - चिकट टेप टेप
लेटसर एलपीएम; 7 - बाही
शेल देखभाल... आघाडी पाईप ब्रेझिंग करण्यापूर्वी, अॅल्युमिनियम म्यान टिन-लीड सोल्डरसह ग्रेड "ए" सोल्डरसह, नंतर टिन केलेले आहे.
लीड पाईप स्थापना. आघाडी पाईप जंक्शनवर हलविला जातो, त्याच्या कडा गोलाकार स्पर्श होईपर्यंत गोलाकार आकार देण्यासाठी रोलसह कोरल्या जातात, पाईप सतत रोलर्स आणि रोलसह वळण दिशेने फिरवत असतात. कातरणे सुलभ करण्यासाठी तांबे-डोप्ड शिसे पाईपच्या कडा बर्नरच्या ज्वालाने गरम केल्या जातात.
कपलिंगच्या गळ्याला सोन्याची. सोल्डरिंगची जागा आणि कथील-लीड सोल्डरची रॉड बर्नरच्या ज्वालांद्वारे गरम केली जाते, कवचच्या वर सोल्डरची एक थर मिळते आणि हळू हळू संपूर्ण परिघाभोवती कपड्याने हलवून त्या ठिकाणी गरम होते ज्या ठिकाणी सोल्डर हलविले जाते. आरसा वापरुन, मानच्या खालच्या भागात सोल्डरिंगची गुणवत्ता तपासा. एका गळ्यासाठी सोल्डरींगची वेळ 3-4 मिनिटे असते (बेल्ट इन्सुलेशनचे अति ताप टाळण्यासाठी).
पंचिंग भरणे भोक... समभुज त्रिकोणाच्या दोन बाजूस दोन छिद्र कापले जातात, जीभ तयार केली जाते.
दुसरी मान सोल्डिंग. भरण्याच्या छिद्रे कापल्यानंतर दुस neck्या गळ्याची सोल्डरिंग केली जाते, कारण त्यांच्या अनुपस्थितीत स्लीव्हच्या आतील बाजूस असलेल्या उत्पादनांच्या ज्वलनाच्या वेळी जास्त प्रमाणात दबाव निर्माण होऊ शकतो.
कपलिंग भरत आहे... पातळ प्रवाहासह भराव असलेल्या एका छिद्रातून स्लीव्ह ओतला जातो जोपर्यंत दुसर्\u200dया छिद्रातून वाहणा of्या वस्तुमानात फेस आणि बुडबुडे सोडत नाहीत. थंड हवामानात, ओतण्यापूर्वी, आघाडी बाही 50 of तापमानात गरम केली जाते. माससह एकसमान भरण्यासाठी, जोड्या काटेकोरपणे क्षैतिज ठेवले आहेत. वस्तुमान थंड झाल्याने आणि संकुचित होत असताना कपलिंग 2 वेळा अव्वल आहे.
भरणे राहील सील. भरण्याचे छिद्रे निरनिराळ्या आणि सोल्डरिंगसह बंद आहेत. सोल्डरिंग दरम्यान भोक भोक माध्यमातून स्लीव्हमध्ये प्रवेश करत नाही याची खात्री करणे आवश्यक आहे.
कपलिंग अर्निंग... स्लीव्ह, केबल म्यान आणि चिलखत सह ग्राउंड वायर घातली आहे. आस्तीन, केबल म्यान आणि चिलखत यांच्या मध्यभागी गॅल्वनाइज्ड वायर पट्टीने ते अधिक मजबूत केले जातात, सोल्डरिंग दरम्यान स्लीव्हच्या मानेला वितळणे टाळण्यासाठी केवळ स्लीव्ह आणि आर्मरवर सोल्डर केले जाते. एएएसव्हीव्ही प्रकारच्या नॉन-आर्मर्ड केबल्ससाठी, म्यान 70 द्वारे नव्हे तर कापले जाते
90 मिमी; या प्रकरणात, सोल्डरिंग केसिंगवर केले पाहिजे, परंतु गळ्यापासून दूर. संरक्षक कव्हर्सच्या ग्राउंडिंग बोल्टशी जोडण्यासाठी सक्षम होण्यासाठी ग्राउंडिंग वायर पुरेसे लांब निवडले जाते.
गंज विरुद्ध कवचांचे संरक्षण. केबल्सच्या बेअर विभागांची आघाडी म्यान आणि आघाडी स्थापित करण्यापूर्वी लीड स्लीव्ह बिटुमेन कंपाऊंडसह लेपित असतात. अल्युमिनिअम म्यान आणि आघाडी बाही मातीच्या गंजपासून संरक्षण करण्यासाठी पॉलिव्हिनायल क्लोराईड टेपने दोन थरांमध्ये संरक्षित केली जाते.
50% आच्छादित सह, राळ टेप शीर्षस्थानी लागू केले जाते आणि बिटुमेनसह पुन्हा कव्हर केले जाते.
कव्हर स्थापित करीत आहे... ग्राउंडमध्ये बसविलेल्या जोडप्यांना झालेल्या यांत्रिक नुकसानांपासून वाचवण्यासाठी, कास्ट लोह किंवा फायबरग्लास कॅसिंग्ज वापरली जातात. केसांचा आच्छादन करण्याच्या गळ्याखाली केबलच्या सभोवताल एक राळ टेप जखमी झाली आहे. वळण व्यास 5 मिमी मोठा असणे आवश्यक आहे अंतर्गत व्यास आच्छादन मान. घरामध्ये बसवलेल्या कपलिंग्जसाठी, स्टीलचे डिटेकेबल किंवा वन-पीस फायरप्रूफ कॅसिंग्ज वापरले जातात. स्टील केसिंगचा अंतर्गत व्यास किमान 150 मिमी, लांबी - 1250 मिमी, भिंतीची जाडी - 5 मिमी असणे आवश्यक आहे; आतून, स्टीलचे आच्छादन एस्बेस्टोस शीट 8 सह झाकलेले असते ... 10 मिमी जाड: केसिंगचे टोक एस्बेस्टोस-सिमेंटसह 20 मिमी जाड झाकलेले असतात, त्यातील एक केस आच्छादनासाठी स्क्रूसह निश्चित केला जातो, आणि दुसरा बांधावल्याशिवाय स्थापित केला जातो.
काम पूर्ण... इन्स्टॉलेशन पूर्ण झाल्यानंतर, जोड्यापासून 500 मिमी अंतरावर केबलवर एक लीड टॅग स्थापित केला जातो, जो स्थापनेची तारीख आणि कंत्राटदाराचे नाव दर्शवितो. टॅग रेजिन टेपच्या अनेक स्तरांसह केबलला जोडलेला आहे. ट्रॅसर (किंवा दुसरा एखादा माणूस) स्लीव्हला स्कीच बुकमध्ये कायमस्वरुपी बंधनासह स्केच करतो आणि नंतर त्यास योजनेत स्थानांतरित करतो.
7.4. केव्हीएसएल टर्मिनेशन तंत्रज्ञान
केबल स्ट्रिपिंग... केबलचा शेवट 1.5 मीटर लांब सरळ आणि कापला जातो, कटमधील कंडक्टरची लांबी 1 केव्हीसाठी कमीतकमी 150 मिमी, 6 केव्हीसाठी 250 मिमी, 10 केव्हीसाठी 400 मिमी असणे आवश्यक आहे; शेलची रुंदी - 50 मिमी, बेल्ट इन्सुलेशन - 25 मिमी (चित्र 7.2).
आकृती: 7.2. अंतर्गत अंत फिटिंग्जची स्थापना
सेल्फ-अ\u200dॅडझिव्ह टेपद्वारे बनवलेल्या इन्स्टॉलेशन केव्हीएसएल टाइप करा
चर ग्राउंडिंग. ग्राउंड वायर केबलच्या म्यान आणि चिलखतापर्यंत सोल्डर केली जाते आणि त्यास समर्थन देणार्\u200dया संरचनेशी जोडण्यासाठी दुसरे टोक फेरूद्वारे समाप्त केले जाते.
जगण्याची समाप्ती. नसा फेरुल्ससह समाप्त केले जातात.
रीलिंग जगले. टरफले, बेल्ट इन्सुलेशन, कोर इन्सुलेशन आणि टर्मिनल्सचे पृष्ठभाग कमी झाले आहेत. शेल आणि टीपवर को -916 वार्निशची पातळ थर लागू केली जाते. बेल्ट इन्सुलेशनपासून टीपच्या संपर्क भागापर्यंत कोअरवर दोन-लेयर विंडिंग टेप एलईटीएसएआर लागू केली जाते. टेप लागू आहे
50% आच्छादित आणि मूळ रूंदीच्या 70% पर्यंत वाढविते. इन्सुलेशन आणि टीप दरम्यान एक समतल रोल तयार केला जातो.
आच्छादित सीलिंग शंकू... शिरामधील अंतर भरण्यासाठी लेटसर टेपपासून बनविलेले सीलिंग सेंट्रल आणि साइड कोनस खोबलेल्या मणक्यात स्थापित केले जातात. आवश्यक व्यासाचा ताण न घेता शंकू संपतात आणि नंतर 30 मिमीने पिळून काढले जातात. वार्निश केओ -916 चा एक थर टोकांवर लावला जातो आणि मणक्यात घातला जातो.
बॅन्डिंग रोल लादणे. त्यांच्या दरम्यान ठेवलेल्या शंकूसह नसा एका बंडलमध्ये संकुचित केला जातो आणि बेल्ट इन्सुलेशनपासून 30 मिमी अंतरावर एलईटीएसएआर टेपसह मलमपट्टी केली जाते. भरण्याच्या रीढ़ातील रिक्त जागा भरण्यासाठी बॅन्डिंग रोल आवश्यक आहे. एलईटीएसएआर टेपसह, ते एका कोअरच्या सभोवताल एक पळवाट बनवतात, त्यानंतर ते दुसर्\u200dयाकडे जातात, नंतर दुसर्\u200dयाकडे जातात आणि म्हणून मणक्यांमधील क्रॅक मिटल्याशिवाय ते वारा वाहतात.
मणक्याचे आच्छादन... बेल्ट इन्सुलेशन, म्यानच्या टप्प्यावर आणि बाह्य केबल कव्हर्सच्या 20 मिमीच्या पध्दतीसह, 50% आच्छादित एक थ्री-लेयर विंडिंग टेप एलईटीएसएआर, बंडलमध्ये कॉम्प्रेस केलेले कंडक्टरच्या 30 मिमी विभागात लागू होते. वळण प्रक्रियेदरम्यान, टेप ताणली जाते जेणेकरून त्याची रुंदी मूळच्या 70% असेल.
पीव्हीसी टेप रील. 50% आच्छादन असलेल्या चिकट पॉलिव्हिनिल क्लोराईड टेपचा एक सिंगल-लेयर रोल-अप मेरुदंडातील शिरे वर लेटसर टेपवर आणि म्यानच्या पायरीवर लागू केला जातो.
केव्हीएसएल-प्रकारचे सील 10 एमव्ही पर्यंतच्या मार्गावरील केबलच्या सर्वात खालच्या आणि खालच्या बिंदूंमध्ये पातळीसह फरक असलेल्या 10 केव्ही पर्यंतच्या व्होल्टेजसाठी पेपर-इन्सुलेटेड केबल्स समाप्त करण्याच्या उद्देशाने आहेत. केव्हीएस-प्रकार संपुष्टात 10 केव्ही पर्यंत घराच्या आत आणि मध्ये कागदाच्या इन्सुलेटेड केबल्ससाठी वापरले जातात. बाहेरची स्थापना, संपुष्टात येणारी वातावरणीय पर्जन्यवृष्टीपासून संरक्षित केली जाईल.
7.5. उष्णता-संकोचनयोग्य पासून शेवटच्या स्लीव्हचे उत्पादनसाहित्य
ब्रँडच्या शेवटच्या उष्णता-संकोचनयोग्य स्लीव्हजची स्थापना
पर्यंत व्होल्टेजसाठी केव्हीटीपी 10 केव्ही
उष्णता-संकोचनीय अंत कपलिंग्ज केव्हीटीपी आतील आवारात 10 केव्ही, 50 हर्ट्झ पर्यंतच्या व्होल्टेजसह, कागद किंवा प्लास्टिक इन्सुलेशनसह, संरक्षक कव्हर्ससह किंवा त्याशिवाय, संरक्षक कव्हर्ससह किंवा एल्युमिनियम, तांबे कंडक्टरसह, विद्युत केबल्सच्या समाप्तीसाठी डिझाइन केलेले आहेत. कपलिंग्ज कोणत्याही स्थितीत स्थापित केली जातात आणि केबलच्या पातळीत फरक असलेल्या मार्गांवर वापरली जातात 25 मीटर पर्यंत.
पेपर-इन्सुलेटेड स्लीव्हसह केबल्स यूझेड श्रेणीच्या अंतर्गत वापरासाठी डिझाइन केलेले आहेत, आणि प्लास्टिक इन्सुलेशनसह केबल्स - सर्व श्रेणींच्या अंतर्गत वापरासाठी.
कपलिंगच्या मानक आकारांची निवड विभाग, इन्सुलेशनचा प्रकार आणि कोरची संख्या, केबलचे ऑपरेटिंग व्होल्टेज यावर अवलंबून असते. अंत जोड्या पदनाम उदाहरण घरातील प्रतिष्ठापन, ऑर्डर देताना आणि इतर उत्पादनांच्या दस्तऐवजीकरणात 10 केव्ही पर्यंतच्या व्होल्टेजसाठी दुसर्\u200dया मानक आकाराचे पॉलिथिलीन उष्णता-संकोचनीय, केव्हीटीपी-2-10 कपलिंग. कपलिंगची स्थापना सुरू करण्यापूर्वी, पॅक केलेले भाग आणि सामग्रीची परिपूर्णता तपासा.
कपलिंगची स्थापना केबलच्या चिन्हापासून सुरू होते, म्हणजेच जोडणीचे स्थान आणि कनेक्टिंग डिव्हाइसवर कंडक्टरची लांबी निश्चित केली जाते. यानंतर, जास्तीत जास्त केबलची लांबी तोडली जाते आणि केबलच्या शेवटच्या दिशेने कापण्यासाठी पुढे जाते.
चरण-दर-चरण पठाणला एका विशिष्ट लांबीवर संरक्षणात्मक कव्हर्स, म्यान आणि केबल इन्सुलेशनची लागोपाठ काढणे होते.
अंजीर मध्ये. 7.3, आणि 10 केव्ही पर्यंतच्या पेपर इन्सुलेशनसह केबल एंडची समाप्ती दर्शवते.
6 आणि 10 केव्हीच्या प्लास्टिक इन्सुलेटेड केबल्समध्ये खालील डिझाइन वैशिष्ट्ये आहेत:
6 केव्हीच्या व्होल्टेज असलेल्या केबल्ससाठी, इन्सुलेटेड कंडक्टर सामान्य नळीमध्ये बंद केलेले असतात, ज्याच्या वर अर्ध-प्रवाहकीय आणि धातू (तांबे किंवा अॅल्युमिनियम) पडदे असतात;
10 केव्हीच्या व्होल्टेज असलेल्या केबल्समध्ये प्रत्येक कोरच्या वरच्या बाजूला अर्ध-प्रवाहकीय आणि धातूची ढाल असतात. तेथे बेल्ट इन्सुलेशन नाही.
आकृती: 7.3. उष्णता-संकोचण्यायोग्य स्लीव्हजच्या स्थापनेसाठी केबल्सचे कटिंग
साहित्य:
आणि - पेपर इन्सुलेशनसह; बी - प्लास्टिक इन्सुलेशन व्होल्टेजसह
6 केव्ही; येथे - प्लास्टिक इन्सुलेशन, व्होल्टेज 10 केव्हीसह; 1
- चिलखत;
2 - शेल; 3 - अर्ध-प्रवाहकीय स्तर; 4 - बेल्ट अलगाव;
5 - फेज अलगाव; 6 - जगले
व्होल्टेजसाठी प्लास्टिकच्या इन्सुलेशनसह केबल तोडणे
मोजलेली लांबी काढून टाकण्यासाठी 6 केव्ही प्रारंभ करा आणि बी). त्याच वेळी, नळीच्या पृष्ठभागावर अर्ध्या जाडीपर्यंत कंदयुक्त आणि रेखांशाचा कट बनविला जातो, ज्यानंतर कटच्या भागावर नळी काढून टाकली जाते. रबरी नळीपासून 50 मिमीच्या अंतरावर, चिलखत वर एक गॅल्वनाइज्ड स्टील वायर बँड लागू केला जातो.
केबलच्या टोकाच्या बाजूने, बख्तरबंद कटर किंवा कटिंग खोलीच्या मर्यादेसह एक हॅक्सॉ वापरुन, वरच्या आणि खालच्या चिलखत पट्ट्या कापल्या जातात, ज्यानंतर चिलखत आणि त्याखालील उशा काढून टाकला जातो.
केबलच्या शेवटी सेमी-कंडक्टिव आणि मेटलिक स्क्रीन स्ट्रिप्स जखमेच्या असतात. मेटल स्क्रीनच्या पट्ट्या खाली वाकल्या जातात आणि नळीच्या कटपासून 20 मिमीच्या अंतरावर केबल चिलखत वर पट्टीसह निश्चित केली जाते आणि नंतर बँडच्या काठावर कट केली जाते. सेमीकंडक्टिंग स्क्रीनच्या पट्ट्या चिलखत कापल्यावर कापल्या जातात ज्यायोगे सेमीकंडक्टिंग स्क्रीनची स्टेप रूंदी 5 मिमी असेल. त्यानंतर, केबलचे बेल्ट इन्सुलेशन अंतरावर काढले जाते
चिलखत च्या कट पासून 25 मि.मी.
चिलखत आणि पूर्वी वाकलेल्या मेटल स्क्रीन टेपचे ग्राउंडिंग खालीलप्रमाणे केले आहे:
स्क्रीन टेप आणि ग्राउंडिंग वायर पीओएस -40 सोल्डरसह टिन केलेले आहेत;
सोल्डरिंग पॉईंटवरील केबल आर्मर पट्ट्या फाईल किंवा हॅक्सॉ ब्लेडसह धातूच्या शीनवर साफ केल्या जातात;
हातोडा सोल्डरिंग लोह किंवा जीपीव्हीएम -00 बर्नरला नोजल वापरुन टिन केलेल्या ढाल टेप आणि ग्राउंडिंग वायरला स्ट्रिप केलेल्या केबल चिलखताकडे सोल्डर करा.
10 केव्हीच्या व्होल्टेजसाठी केबल कापून काढल्यापासून मोजली जाणारी लांबी काढून टाकण्यास सुरुवात होते आणि बाह्य प्लास्टिकची नळी (अंजीर 7.3, येथे), तसेच 6 केव्ही केबल आहे. रबरी नळीच्या काट्यापासून 50 मिमी अंतरावर, गॅल्वनाइज्ड स्टीलच्या वायरची पट्टी चिलखतच्या वरच्या बाजूस लावली जाते, चिलखत पट्टीच्या कडा बाजूने कापली जाते आणि चिलखतच्या खाली उशीसह एकत्रितपणे काढून टाकले जाते.
बँडपासून 70 मिमीच्या अंतरावर असलेल्या प्रत्येक कोरच्या म्यानवर, रेखांशाचा आणि शंकूच्या आकाराचे कट त्याच्या अर्ध्या जाडीच्या तुकड्याने बनवले जातात आणि नंतर म्यान कट क्षेत्रामध्ये काढून टाकले जाते.
अर्ध-प्रवाहकीय आणि धातूच्या पडद्याच्या पट्ट्या प्रत्येक कोअरच्या शेवटी ते त्या जागेपर्यंत जखम होतात जेथे नळी कापली जाते आणि त्यानंतरच्या स्थापनेपर्यंत बाकी असते. गॅसोलीन किंवा एसीटोनमध्ये बुडविलेल्या नैपकिनसह, नसाच्या संपूर्ण लांबीसह ग्रेफाइट थर नख धुवा.
शंकूच्या आकाराचे वळण चिकट पॉलीविनाइल क्लोराईड किंवा चिकट पॉलीथिलीन टेप (कोर इन्सुलेशनच्या साहित्यावर अवलंबून असते) किंवा कोर म्यानच्या कटपासून 30 मि.मी. पासून प्रारंभ होणा c्या कोरच्या प्लास्टिक इन्सुलेशनवर स्वयं-चिकट बनलेले असते. टेपर्ड वाराचे परिमाण टेबलमध्ये दर्शविले आहेत.
शंकू वळण घेण्याचे परिमाण (अंजीर 7.3, at)
सेमीकंडक्टिंग स्क्रीनच्या टेप, पूर्वी कोरमधून जखमेच्या, जखमेच्या असतात 30 ... 50% आच्छादित शंकूच्या आकाराचे वळण वर, ज्याच्या शीर्षस्थानी हे टेप सूती धाग्याने किंवा कठोर धाग्यांनी बनविलेले मलमपट्टी सह निश्चित केले जातात. बँडच्या काठावर जादा सेमीकंडक्टिंग टेप कापल्या जातात.
धातूच्या पडद्याच्या पट्ट्या शंकूच्या वळणावर जखमेच्या असतात आणि वायर पट्ट्यासह सुरक्षित असतात, कठोर धाग्यांच्या पट्टीच्या आधी 5 मिमी पर्यंत पोहोचत नाहीत. जादा धातूच्या पट्ट्यांमुळे, बँडच्या काठावर अगदी कट करा. यानंतर, ग्राउंड वायर तीन समान भागांमध्ये अविभाजित आहे आणि प्रत्येक भाग प्रत्येक कोरच्या मेटल स्क्रीनच्या पट्ट्यांकडे सोल्डरिंग लोहाने सोल्डर केला आहे. ग्राउंडिंग वायर पीओएस -40 सोल्डरसह केबल आर्मर टेपवर सोल्डर केले जाते.
कागदावर किंवा प्लास्टिकच्या इन्सुलेशनसह वायरचे कट एंड गॅसोलिनमध्ये भिजलेल्या कपड्याने काळजीपूर्वक पुसले जातात.
एक संरक्षक आस्तीन केबलवर ठेवला जातो आणि त्यास खाली सरकवा जेणेकरून ते पुढील ऑपरेशन्समध्ये व्यत्यय आणू शकणार नाही (चित्र 7.4).
केबलचे कंडक्टर रूट केले जातात. प्रत्येक कोरवर, उष्णता-संकोचण्यायोग्य नळ्या बेल्ट इन्सुलेशनमध्ये सर्व प्रकारे ठेवल्या जातात, ज्याला पठाणलाच्या मणक्यातून गरम करून संकोचन केले जाते. केबल कोरमधून बाहेर पडणार्\u200dया ट्यूबचा भाग कापला आहे.
रगिंगचा वापर कफ, ट्यूब आणि हातमोजे संकुचित करण्यासाठी केला जातो.
पीव्हीसी इन्सुलेशनसह केबल कंडक्टरवर ट्यूब स्थापित केलेले नाहीत. केबल म्यान 50 ... 60 डिग्री सेल्सिअस तापमानात (हाताने धरून ठेवण्यासाठी) गरम केले जाते. नंतर, उष्णता-संकोचण्यायोग्य हातमोजे ठेवले जातात आणि कटिंगच्या मणक्यावर संकुचित केले जातात जेणेकरून हातमोजेचे शरीर आणि बोटांनी पूर्णपणे म्यानच्या भोवती गुंडाळले जातात आणि केबल कोरच्या नळ्यासह पृथक् केले जाते. संकोचन दरम्यान, सीलिंग चिकट थर वितळणे पहा. संकुचित हातमोजे सुरकुत्या आणि क्रिझ नसलेले असावेत.
संकोचनानंतर, हातमोजे केबल चिलखत 50 पर्यंत गरम करतात ... 60 डिग्री सेल्सिअस (हात धरून ठेवण्यासाठी), हातमोजेच्या शरीरावर आणि ग्राउंड वायर सोल्डरिंग पॉईंटवर एक संरक्षक कफ लावा आणि त्यास अशा प्रकारे बसवा की ते आवरणांवर आणि म्यानवरील ग्राउंड वायरच्या सोल्डरिंग पॉईंटला पूर्णपणे व्यापते. आणि चिलखत. संकोचन दरम्यान, सीलंट चिकट थर वितळण्यासाठी देखील निरीक्षण केले जाते.
उष्णता-संकुचित कफ सुरकुत्या आणि पटांपासून मुक्त असावे.
नळ्या, हातमोजे आणि कफ संकोचन करण्याच्या कामाच्या शेवटी, केबल कोर संपुष्टात आणले जातात. हे करण्यासाठी, विभाग डी मधील संकुचित करण्यायोग्य ट्यूब (टीपच्या खाली) एकत्रित कोरांचे फेज इन्सुलेशन काढा आणि केबल लग्ज दाबा किंवा सोल्डर करा. टिप्सच्या दंडगोलाकार भागाची पृष्ठभाग बुर, तीक्ष्ण कडा पासून साफ \u200b\u200bकेली जाते, फाईल आणि एमरी पेपरने सेगिंग करते, आधी बसलेल्या नळ्या धातूच्या फायलींगपासून वाचवते. इन्सुलेशन कट आणि टिप (जर काही असेल तर) दरम्यानचे अंतर पीव्हीसी टेपसह फेज इन्सुलेशनच्या जाडीपर्यंत भरा.
फेरुल्सचा दंडगोलाकार भाग 50 ... 60 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर गरम केला जातो, बँडिंग कफ ठेवला जातो आणि त्यास लहान केले जाते जेणेकरून ते केबल कोर आणि फेरुल्सच्या दंडगोलाकार भागास कडकपणे क्रिम्प करतात. संकोचन दरम्यान, सील चिकट थर वितळणे पहा.
चिकट थरशिवाय नळ्या, हातमोजे, कफ पुरवताना केबलचे धातूचे भाग (चिलखत, म्यान, टीपचा दंडगोलाकार भाग) 50 ... 60 डिग्री सेल्सियस तपमानावर गरम केले जातात आणि जीआयपीके 14-17 गोंद सह लेपित केले जातात. मग, वर वर्णन केलेल्या तांत्रिक अनुक्रमात, कफ, ट्यूब, ग्लोव्ह स्थापित आणि बसलेले आहेत.
जोड्या 30 डिग्री तापमानात थंड होते ... 35 डिग्री सेल्सियस स्वीकृती चाचण्या (अखंड कोरे, लाईन फेजिंग, उच्च व्होल्टेज चाचण्या) केल्यावर ऑपरेशनमध्ये ठेवले जाऊ शकते.
1- बाह्य संरक्षक कवच, 2-चिलखत,.3-मेटल म्यान, 4-बेल्ट इन्सुलेशन,
कंडक्टरचे 5-इन्सुलेशन ए, बी, डी, ओ, पी, झेड आणि जी-लांबी पदनाम
आकृती 52 - स्ट्रिपिंग आर्मर्ड केबल आणि उष्णता-संकोचनयोग्य दस्ताने
टेबल 2 - एफई कपलिंग्ज स्थापित करण्यासाठी केबल स्ट्रिपिंगचे परिमाण (चित्र 52)
| जोडप्यांसाठी मार्कर | केबल कोर विभाग, मिमी 2 व्होल्टेजवर, केव्ही | परिमाण, मिमी | |||||
| आणि | बी | बद्दल | पी | एफ | |||
| एसई -1 | 10-70 | 16-50 | |||||
| एसई -2 | 95-120 | 70-95 | |||||
| एसई -3 | 150-185 | 120-150 | |||||
| एसई -4 | 185-240 |
पठाणला तंत्रज्ञान खालीलप्रमाणे आहे... केबलच्या शेवटी पासून ए अंतरावर गॅल्वनाइज्ड स्टील वायरच्या दोन किंवा तीन वळणांची एक पट्टी लागू केली जाते. केबल यार्नला बँडकडे उघडा आणि कपलिंग स्थापित करताना नंतर वापरासाठी सोडा. दुसरी पट्टी पहिल्यापासून ब अंतरावर लागू केली जाते. येथे, चिलखत कापण्याच्या खोलीसह हॅकसॉसह कापला जातो आणि खाली उशी काढून टाकली जाते. शिसे किंवा alल्युमिनियमचे आवरण काढून टाकण्यासाठी, ओ व एल च्या अंतरावर चाकूने म्यानची अर्धी जाडी अर्ध्या जाडीवर केली जाते. कट दरम्यानच्या भागात, म्यान तात्पुरते सोडले जाते, दुसर्\u200dया खाचमागे ते काढून टाकते. शिसे म्यान दोन चरणांमध्ये काढून टाकले जाते: दुस not्या पायथ्यापासून, दोन रेखांशाचा केबलच्या शेवटी 10 मिमीच्या अंतरावर बनविला जातो आणि ही पट्टी काढून टाकली जाते, नंतर उर्वरित म्यान काढले जाते; एल्युमिनियम म्यान केबलच्या शेवटी एक आवर्त कट करून काढली जाते. अर्ध-प्रवाहकीय कागद आणि बेल्ट इन्सुलेशन अनवॉन्डिंग करणे, त्यांना शेलच्या काठावरुन कापून टाका. बहुतांश घटनांमध्ये, केबल कोर स्वयंचलितपणे वायर केलेले असतात (शक्यतो विशेष टेम्पलेट्स वापरुन), तीक्ष्ण वाकणे टाळतात. वायरिंगच्या शेवटी, शेलचा तात्पुरते डावा भाग काढून टाकला जातो. कोरांचे इन्सुलेशन काढण्यासाठी, कापूस धाग्यांच्या अनेक वळणासह कट पॉइंटवर केबल प्री-बद्ध आहे, बेअर विभागाची लांबी समाप्त करणे किंवा कोरच्या कनेक्शनवर अवलंबून असते.
आर्मोरेड केबलच्या कटिंगसाठी ऑपरेशन्सचा क्रम.कटिंग करण्यापूर्वी आर्मर्ड केलेले घाण स्वच्छ होते, नंतर ते चिन्हांकित केले जाते आणि कापले जाते. केबल स्ट्रिपिंगसाठी विशेष साधने वापरणे आवश्यक आहे जे आपल्याला चांगल्या गुणवत्तेसह आणि सुरक्षिततेने कार्य लवकर करण्यास परवानगी देतात.
आर्मर्ड केबल काढून टाकण्याच्या क्रियांचा क्रम आकृती 73 मध्ये दर्शविला गेला आहे.
1- कटिंग परिमाण निश्चित करा आणि टेबल्समधून केबलच्या शेवटी चिन्हांकित करा
2- बाह्य संरक्षक कव्हरवर थ्रेड पट्टी (धाग्यांमधून) क्रमांक 1 स्थापित करा
3- काळजीपूर्वक कापून घ्या आणि बाह्य संरक्षक आच्छादन काढा
4- सेगमेंटच्या लांबीपर्यंत केबल चिलखत काढा ब्र
5- वायर पट्टी क्रमांक 2 स्थापित करा
6- काळजीपूर्वक चिलखत कापून काढा
7- सेगमेंटच्या लांबीसाठी बेल्ट इन्सुलेशनवर थ्रेड पट्टी क्रमांक 3 स्थापित करा द्वारा
8- कमर इन्सुलेशन सुबकपणे कापून काढा
9- कंडक्टरला विभागातून इन्सुलेशनपासून काढून टाका झीआणि काढा
10- सोल्डरिंगसाठी केबलची चिलखत आणि मेटल म्यान स्ट्रिप आणि डीग्रीरेस करा
11- तांबेच्या जम्परचा टिन केलेला शेवट, केबलच्या चिलखत आणि म्यानवर ठेवा आणि चिलखत आणि म्यानवर वायर बँड क्रमांक 4 आणि 5 स्थापित करा.
12- ब्लोटरच पातळ करा आणि उबदार करा
13- कोपर जम्पर काळजीपूर्वक आर्मर आणि म्यानवर सोल्डर करा (धातूचे आवरण वितळविल्याशिवाय) आणि वायरच्या पट्ट्यांसह सोल्डरिंगला सुरक्षित करा.
केबल्सची समाप्ती.व्होल्टेज व्हॅल्यू आणि केबल कनेक्शनच्या जागेवर खालील प्रकारे केबल्सची समाप्ती केली जाते: एंड कपलिंग्ज, एंड सील आणि ग्लोव्ह्ज. स्विचगियर्समधील केबल टर्मिनेशनसाठी, टर्मिनेशन आणि टर्मिनेशन वापरले जातात. सील्स घरामध्ये वापरली जातात, शेवटची जोडपे घराबाहेर वापरली जातात. कपलिंगचे मुख्य प्रकारः केएनई, केएनसीएच, केएनपी; टर्मिनेशनः केव्ही, केव्हीईटीपी इ. टर्मिनल बहुधा केबल लाईन ओव्हरहेड लाइनमध्ये बदलण्यासाठी वापरली जातात. एंड फिटिंग्ज - रिसीव्हर किंवा स्विचिंग डिव्हाइस किंवा स्विचगियरशी केबल कनेक्ट करण्यासाठी. स्थापनेनंतर, अंत कपलिंग्ज आणि टर्मिनेशन केबल मास्टिक्स आणि कंपाउंड्ससह भरलेले असतात, इपॉक्सी किंवा बिटुमिनस आणि थर्मल किंवा कोल्ड सिकुंजेसची आधुनिक तंत्रज्ञान देखील वापरली जाते (पृष्ठ 70 पहा).
विद्युत मोटर्सच्या टर्मिनल बॉक्समध्ये जोडण्यासाठी रबर हातमोजे, उष्णता संकोचनक्षम नळ्या, पीव्हीसी टेप आणि वार्निशसह समाप्ती सील इत्यादीच्या रूपात 1000 व्ही पर्यंत व्होल्टेजेस कापण्याच्या कोरड्या पद्धती केल्या जाऊ शकतात. शेवटची सील लवचिक केबल इन्सुलेट रबर, उष्णता-संकोचनयोग्य नळ्या किंवा सिलिकॉन रबर (टीकेआर) किंवा इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटिंग स्लीव्ह्सपासून बनविलेले ग्लोव्ह वापरुन बनविल्या जातात. टीकेआर ट्यूबमधील केबल कोरचा निष्कर्ष व्यापक झाला आहे, अशा समाप्तीचा क्रम खालीलप्रमाणे आहे. बाह्य रबरची नळी केबलच्या शेवटीपासून 350 मिमीच्या अंतरावर वाटप केली जाते. धातूच्या स्क्रीनच्या उपस्थितीत, ते प्रत्येक कोअरमधून काढले जातात, 8-10 तारा सोडल्या जातात, ज्याला तीन टप्प्यातून बंडलमध्ये मुरगळले जाते आणि, ग्राउंडिंग कोरसह, ग्राउंडिंग टर्मिनलशी जोडलेले असतात. सेमीकंडक्टिंग लेयरमधून केबल कोअरचे इन्सुलेट रबर सोडा, 200 सेमी लांबीच्या भागावर आणि इन्सुलेट रबरवर संबंधित आतील व्यासाच्या टीकेआर ट्यूबवर ठेवा. अर्ध-प्रवाहकीय रबरच्या नॉन-सोललेली थरच्या पकडसह ट्यूब ठेवली जाते. ट्यूबवर दाबण्यासाठी कॉम्प्रेस केलेली हवा वापरली जाऊ शकते; जेव्हा कॉम्प्रेस केलेल्या हवेशिवाय दाबली जाईल तेव्हा ट्यूब प्रामुख्याने बी -70 गॅसोलीन किंवा "कालोशा" ब्रँडमध्ये 15 - 20 मिनिटांपर्यंत ठेवली जाते, पेट्रोल वाष्पीभवनानंतर, ट्यूब त्याचे गुणधर्म पुनर्संचयित करते. ट्यूबसह कट भागाच्या संपूर्ण लांबीसह, एक पट्टी 20-30 मिमीच्या पिचसह लागू केली जाते, ज्याचा शेवट केबलच्या ढळण्याच्या आधी 100 मि.मी. रबरी नळीचे कटिंग पॉईंट्स एका विशेष टेपने संरक्षित केले जातात.
कोरची समाप्ती केबल, बहुतांश घटनांमध्ये, वापरुन क्रिमिंगद्वारे चालते
| |
आकृती 54 - एकल-कोर केबलसाठी पीकेव्हीईची समाप्ती. 3-कोर केबलसाठी उष्णता-संकोचनयोग्य केडब्ल्यू दस्ताने.
कनेक्टिंग केबल्सवैयक्तिक केबल विभागांचे एक-तुकडा कनेक्शन कनेक्टिंग, शाखा आणि स्टॉप कपलिंग्जद्वारे बनविले जाते, ज्यामध्ये इपॉक्सी किंवा बिटुमेन कंपाऊंड (कंपाऊंड्स) भरलेले असतात. डिसमॅन्टेबल कनेक्शन विशेष मेटल बॉक्समध्ये बनविले जातात. कंपाऊंड जगले कनेक्टिंग स्लीव्हज, लग्स किंवा फ्लास्क वापरुन केबल तयार केले जातात. कनेक्शनसाठी तयार केलेले कोर स्लीव्हच्या मध्यभागी असलेल्या स्टॉपपर्यंत स्लीव्हमध्ये (फ्लास्क) घातले जातात आणि दाबले किंवा सोल्डर केले जातात, स्लीव्हच्या तीक्ष्ण कडा मुरगळल्या जातात.
लवचिक केबल्स कनेक्ट करत आहे कोलजेसिबल आणि डिटेच करण्यायोग्य जंक्शन बॉक्स, कपलिंग्ज, प्लग कपलिंग्ज किंवा व्हल्कॅनायझेशन वापरुन चालते. कटिंगनंतर व्हल्केनाइझेशन दरम्यान, सर्व नसा त्याच्या एका टोकापासून नसाच्या लांबीच्या दिशेने 50 मिमीच्या दिशेने सरकतात. कनेक्ट केलेले आणि कुरकुरेलेले कोर स्वतंत्रपणे दोन रेशेच्या टेपच्या दोन थरांमध्ये लपेटले जातात, ज्यावर एक थर ओव्हरलॅप केला आहे
आकृती 55 - माईन स्टार्टर किंवा मशीनच्या कनेक्शनसाठी किंवा कनेक्शनसाठी चार-कोर केबल कापत आहे.
कॅलिको टेप कंडक्टर दरम्यानची जागा नॉन-वल्केनाइज्ड रबरच्या पट्ट्यांसह ठेवलेली आहे. कनेक्ट केलेले कोर "कच्चे" रबर टेपच्या अनेक थरांनी लपेटले जातात, प्रत्येक बाह्य थर पेट्रोलने पुसले जाते. वरच्या बाहेरील थरला टॅल्कम पावडरने चोळले जाते आणि कॅलिको टेपच्या दोन थरांनी लपेटले जाते, त्यानंतर केबलचा जोडलेला भाग 40-50 मिनिटांसाठी विशेष उपकरणामध्ये वल्कनयुक्त होतो. केबल थंड झाल्यानंतर, साधा टेप काढून टाकला जातो, आणि जंक्शन सँडपेपरसह साफ केले जाते. सूत्र 3 + 1 + 1 च्या रबर इन्सुलेशनसह उच्च-व्होल्टेज केबल्स कनेक्ट करण्यासाठी क्वारींमध्ये, उच्च-व्होल्टेज प्लग कने आरव्हीएसएच -6 (10) / 400 यूएचएल -1, आयपी - 67 आवृत्तीमध्ये वापरले जातात. विशेष लवचिक कपलिंग्ज आणि क्रिमिंग ग्लोव्हज देखील वापरले जातात.
आर्मर्ड केबल्सचे कनेक्शन.कनेक्टिंग कपलिंग्ज वापरून आर्मर्ड केबल्स जोडल्या जातात: 1000 व्ही पर्यंतच्या व्होल्टेजेसवर - कास्ट लोह किंवा इतर, आणि 1000 व्हीपेक्षा जास्त व्होल्टेजवर - इपॉक्सी कपलिंग एसई, लीड एसएस, पॉलीयुरेथेन एसपी, उष्णता-संकोचनीय सीटी आणि कोल्ड सिक्रिंग कपलिंग्ज. उद्देशानुसार, जोडपी कनेक्ट करीत आहेत, शाखा आणि लॉकिंग करत आहेत. कनेक्टिंग केबल्स केबलची शाखा बनविण्यासाठी डिझाइन केलेली आहेत, शाखा - कोन (वाय-आकार आणि टी-आकार) वर थर्ड केबलची शाखा करण्यासाठी, स्टॉपिंग्ज उभ्या आर्थिक अडचणीत येण्या दरम्यान केबल मास वाहून जाऊ नये म्हणून डिझाइन केल्या आहेत. कपलिंग्ज बहुधा विभेदनीय नसतात आणि केबल लांबीच्या कायम कनेक्शनसाठी वापरले जातात.
स्थापनेनंतर कपलिंग्ज विशेष मास्टिक्स आणि तेल-बिटुमेन, इपॉक्सी किंवा पॉलीयुरेथेन मिश्रणावर आधारित कंपाऊंड्सने भरलेले असतात. इपॉक्सी कपलिंग्ज एसई इंस्टॉलेशन साइटवर इपॉक्सी कंपाऊंडसह भरलेले आहेत, कास्ट लोह कपलिंग्ज एससी बिटुमेन किंवा इपोक्सी कंपाऊंडसह भरलेले आहेत. सीसी लीड कपलिंग्जचा वापर संरक्षक हर्मेटिक किंवा नॉन-हर्मेटिक केसिंगसह केला जातो. भूमिगत कामकाजामध्ये केबल्सचे तात्पुरते कोलसेसिबल कनेक्शन बसबार बॉक्स केआर, केएसएचव्ही किंवा व्हीएसएचके वापरून केले जाते. इपोक्सी कपलिंग्ज तांबे आणि अॅल्युमिनियम कंडक्टरसह कागद आणि प्लास्टिक इन्सुलेशनसह 1, 6 आणि 10 केव्हीसाठी पॉवर केबल्स जोडण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत. Castल्युमिनियममध्ये पेपर इन्सुलेशन असलेल्या केबलसाठी किंवा 1 केव्ही पर्यंत व्होल्टेजसाठी शिसे म्यानसाठी कास्ट लोह कपलिंग्ज वापरली जातात. लीड आणि इपॉक्सी कपलिंग्ज 6 आणि 10 केव्हीच्या व्होल्टेजसह केबल्स कनेक्ट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.
बिटुमेन रचना वापरताना, ते 140-180 डिग्री तपमानापर्यंत गरम केले जातात, जे कर्मचार्\u200dयांना धोकादायक ठरू शकते, म्हणूनच, माससह गरम पाण्याची भांडी (उदाहरणार्थ, बादली) दुसर्\u200dया व्यक्तीच्या हातातून जाऊ शकत नाही, परंतु केवळ हा कंटेनर काढून टाकणा by्यानेच वाहून नेणे आवश्यक आहे. आग किंवा इतर हीटिंग डिव्हाइसमधून. इपॉक्सी संयुगे हीटिंग डिव्हाइसेस आणि अग्निद्वारे गरम केले जाऊ शकत नाहीत - त्यांचे ऑपरेटिंग तापमान 15-20 डिग्री अधिक असते, म्हणूनच, थंड हवामानात, वापरापूर्वी
|
एसई: 1-वायर पट्टी, 2- ग्राउंडिंग कंडक्टर, केबलच्या चिलखत आणि मेटल शीथला सोल्डर केलेले, 3-सील, 9-कोर केबल, 10-स्लीव्ह्ज किंवा फ्लास्क. एनईसी: ओव्हरहेड लाईन्स, 2-इन्सुलेटर आणि केबल कोर, 4-ग्राउंडिंग कंडक्टर, 6-क्लॅम्पला ग्राउंडिंग कंडक्टरसह केबलचे आवरण आणि चिलखत जोडणारे टर्मिनल जोडण्यासाठी 1-लूग.
आकृती 56 - कपलिंग्ज एसएस, एसई आणि एंड कपलिंग केएमसीएच आणि केएनई -10.
थंड हवामानात काम करताना, जोड्या स्थापनेच्या ठिकाणी हवा गरम करणे आणि वायुवीजन करण्यासाठी डिव्हाइससह तात्पुरते तंबू ठेवलेले आहेत. इपॉक्सी मिश्रणासह काम करताना, लोकांनी संरक्षणात्मक हातमोजे घालावे, उदाहरणार्थ, वैद्यकीय हातमोजे. प्लास्टिक के इन्सुलेशन आणि 6 केव्ही पर्यंतच्या व्होल्टेजसाठी शीथसह आर्मर्ड केबल्स जोडण्यासाठी, स्टील कपलिंग्ज वापरली जातात, इपॉक्सी किंवा पॉलीयुरेथेन कंपाऊंडने भरली जातात आणि ओ-रिंग्जद्वारे सील केली जातात. उपकरणे नियंत्रित करण्यासाठी लो-व्होल्टेज आर्मर्ड केबल्स कनेक्ट करण्यासाठी, केबल कटिंगच्या कोरड्या पद्धती वापरल्या जातात, ज्यास केबल माससह भरणे आवश्यक नसते. पॉवर केबलला उच्च-व्होल्टेज उपकरणांशी जोडण्यासाठी, विशेष केबल फिटिंग्ज वापरल्या जातात, तर इन्सुलेटिंग केबल माससह कटिंग आणि भरण्याच्या कोरड्या दोन्ही पद्धती वापरल्या जातात.
आकृती 57 - कनेक्टिंग स्लीव्ह एसई -50 चा सेट
उष्णता संकुचन आणि कोल्ड सिकूड तंत्रज्ञान.आजकाल, उष्णता-संकोचनयोग्य जोड्या आणि संपुष्टात येणे तसेच कोल्ड सिकुंजेस किट्स (ज्यास गरम करण्याची आवश्यकता नाही) जास्त प्रमाणात वापरले जातात. केबल कनेक्ट करण्याच्या या पद्धती श्रम उत्पादकता वाढवू शकतात (स्थापनेचा कालावधी अंदाजे अर्धा आहे), हानिकारक इपॉक्सी संयुगे आणि धोकादायक बिटुमिनस संयुगे वापर कमी करू शकतात. कपलिंग्सच्या सेटमध्ये तांबे, अॅल्युमिनियम किंवा बिमेटेलिक (तांबे-अॅल्युमिनियम) आणि इन्सुलेट सामग्रीसह बनविलेले स्लीव्ह्ज समाविष्ट आहेत. उष्णता-संकोचण्यायोग्य स्लीव्हमध्ये पॉलिमरिक उष्णता-संकोचनक्षम नळ्या, कफ, इन्सुलेशनचे अनेक स्तर आणि वाहक आणि अर्धसंवाहक सामग्रीचे पडदे असतात. गॅस बर्नरच्या ज्वाळाने गरम होण्याच्या प्रक्रियेत, स्लीव्हचे परिमाण बदलतात आणि सीलिंगची उच्च पातळी असलेल्या सर्व सांध्यास क्रिम करते, जे परदेशी संस्था आणि ओलावा एकत्रित करण्यास प्रतिबंध करते आणि जास्त विद्युत सामर्थ्य प्रदान करते. यात एसटीपी, एसटीपीएम कपलिंग्ज आणि इतर समाविष्ट आहेत.
1- नळी, 2 - स्क्रीन जाळी, 3 - स्क्रीन लेयरसह रबरी नळी, 4- स्क्रीन लेयरसह इन्सुलेट कफ, 5 - अंडरले कफ, 6- रेग्युलेटर प्लेट, 7- बोल्ट कनेक्टर, 8.10 - नियामक टेप,
9 - कोर ट्यूब, 11 - उच्च-व्होल्टेज दस्ताने, 12- ग्राउंडिंग वायर, 13- वसंत, 14- खवणी
15,16- टेप सीलंट
आकृती 58 - बीपीआय 10 केव्हीसह केबलसाठी उन्नत उष्णता-संकोचनीय स्लीव्ह 10 एसटीपीएम
कोल्ड सिक्रीव्ह स्लीव्ह सिलिकॉन किंवा विशेष ईपीडीएम रबरच्या आधारे तयार केले जातात. (इथिलीन प्रोपेलीन डायने मोनोमर - ईथायलिन-प्रोपलीन-डायने-सुधारित रबर). ते यांत्रिक प्रभाव मऊ करतात, ओलावा, आक्रमक आम्ल आणि सूर्यप्रकाशाच्या क्षारीय वातावरणाच्या प्रभावापासून घाबरत नाहीत. स्लीव्ह्स केबलची लवचिकता टिकवून ठेवतात आणि त्यांच्याकडे लॉकिंग गुणधर्म असल्याने झुकलेल्या रूटिंगला अनुमती देते.
कोल्ड सिक्रींग स्लीव्हमध्ये एक सिलिकॉन किंवा रबर (ईपीडीएम रबर) बॉडी असतो, जो स्प्रिंग कॉइलवर प्री-टेन्शन असतो, जो स्थापनेदरम्यान काढला जातो. हेलिक्स काढून टाकल्यानंतर, बाही सहजपणे लहान होते, केबलभोवती घट्ट लपेटतात आणि सीलिंग सुनिश्चित करतात. कोल्ड सिकुंजेज कपलिंग्जचा वापर आपल्याला स्थापना कार्य करत असताना हीटिंग डिव्हाइसचा वापर सोडण्याची परवानगी देखील देतो.
केबलची म्यान, शील्डसाठी 2-क्लॅम्प, 3-सिलिकॉन ग्लोव्ह, 4-ट्यूब, कोरवर ठेवले, सीलिंग टेपमधून 5-इन्सुलेशन, 6-फेरुल
आकृती 59 - एक्सएलपीई इन्सुलेशनसह केबलसाठी कोल्ड संकोचनची शेवटची आस्तीन
उष्णता संकुचित आणि थंड संकुचित तुलना... कोल्ड स्क्रिव्हिंग स्लीव्ह्स आणि उष्णता संकुचित करणारे आस्तीन त्यांच्या अनुप्रयोगात, स्थापनेची पद्धत आणि शारीरिक वैशिष्ट्यांमध्ये भिन्न आहेत. बाह्यरित्या, थंड आकुंचन आणि उष्णता संकुचित करणारे आस्तीन समान आहेत. दोन्ही प्रकारचे कपलिंग्ज इन्सुलेशन, कनेक्शन आणि 10 आणि 35 केव्ही पर्यंतच्या व्होल्टेजसाठी विद्युत केबल्सच्या समाप्तीसाठी वापरले जातात. फरक म्हणजे दोन तंत्रज्ञानामधील फरक.
उष्णता संकोचन तंत्रज्ञान उष्णता स्त्रोताची उपस्थिती गृहीत धरते. या प्रकरणात स्थापनेची गुणवत्ता इंस्टॉलरची योग्यता आणि स्थापना अटींवर अवलंबून असते. असमान हीटिंग, जो मर्यादित कामाच्या जागेशी किंवा कपलिंगच्या संपूर्ण पृष्ठभागावर मर्यादित प्रवेशाशी संबंधित असू शकतो, यामुळे असमान इन्सुलेशन जाडी होऊ शकते. ओपन फ्लेमच्या वापरासाठी केबल किंवा आसपासच्या उपकरणांच्या नुकसानीच्या बाबतीत विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे, तसेच गरम कामासाठी विशेष परवानगी देणे आवश्यक आहे. उष्णता-संकोचण्यायोग्य स्लीव्ह स्थापित करताना, केबल म्यान गरम होते आणि पॉलिथिलीन मऊ होते. केबलची अति तापविणे इन्सुलेशन वितळवू शकते आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध कमी करू शकते. जेव्हा आस्तीन असमान पृष्ठभागांवर आकुंचन होते तेव्हा उष्णतेच्या आकुंचनाचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे व्यासातील फरकांच्या बिंदूवर इन्सुलेटिंग थर पातळ करणे. मऊ केलेली सामग्री या क्षेत्राच्या बाहेर वाहते, परिणामी तेथे पातळ इन्सुलेशन थर होतो.
कोल्ड काढून टाकल्याशिवाय कोल्ड स्क्रिव्ह स्लीव्ह्जची स्थापना कोणतीही साधने न वापरता केली जाते. या प्रकरणात, स्लीव्ह एकसारख्या जाडीचे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन प्रदान करते, केबलवर घट्ट संकुचित होते.
उष्णता-संकोचनीय आणि थंड-संकोचनीय सामग्री तापमान परिणामांवर भिन्न प्रतिक्रिया देते. सिलिकॉन आणि ईपीडीएम रबर उष्णता-संकोचनीय सामग्रीपेक्षा तपमानाच्या चढउतारांमुळे तापमानात उतार-चढ़ाव सह चांगले आणि चांगले बदलतात आणि त्यामुळे ते अधिक घट्टपणा टिकवून ठेवतात.
या मतभेदांमुळे, सिलिकॉन कपलिंगला बाह्य प्रतिष्ठापनांसाठी, विविध व्होल्टेजच्या केबल्सवरील जमिनीच्या वर तसेच तापमानात अत्यंत बदलांच्या बदलांची शिफारस केली जाते. ईपीडीएम रबर उत्पादने भूमिगत वापरली जातात, विशेषत: केबल विहिरी स्थापित करताना, त्यांना अतिनील संरक्षण उपायांची आवश्यकता असते.
खाण उद्योगात सुरक्षिततेच्या कार्यासाठी संशोधन संस्थेने ऑक्टोबर क्रांतीच्या ऑर्डरच्या ऑर्डरच्या ऑर्डर ऑफ स्टेट मेकेव्स्कीने विकसित केले (मकनिआय)
यूएसएसआरच्या गोस्गॉर्टेखनादझोर सह सहमत
यूएसएसआरच्या कोळसा उद्योग मंत्रालयाने मंजूर केले
1. सामान्य तरतुदी
1. सामान्य तरतुदी
1.1. भूमिगत खाणीच्या कामांमध्ये स्थापित केल्यावर तांबे कंडक्टरसह कागद आणि प्लास्टिक इन्सुलेशनसह बख्तरबंद केबल्सच्या समाप्ती आणि कनेक्शनवर ही सूचना लागू होते.
१. 1.2. इंजिनीअरिंग कर्मचार्\u200dयांच्या देखरेखीखाली विशेष प्रशिक्षित कर्मचार्\u200dयांनी एंड फिटिंग्ज आणि कपलिंग्जची स्थापना केली पाहिजे.
स्थापनेच्या सुरूवातीस, परिशिष्टांना परिशिष्ट 2 आणि 3, 4 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या आवश्यक सामग्री, साधने आणि उपकरणे प्रदान करणे आवश्यक आहे.
1.3. केबल कापताना, बाह्य संरक्षक आवरण क्रमाने काढले जाते 1
, चिलखत 2
, आघाडी म्यान 3
, कंबर 4
आणि टप्पा 5
केबल इन्सुलेशन (अंजीर 1). केबल स्ट्रिपिंगची लांबी सारणी 1 मध्ये दिलेल्या मूल्यांशी संबंधित असणे आवश्यक आहे.
अंजीर 1 केबलचा शेवट कट करणे
अंजीर 1 केबलचा शेवट कट करणे
तक्ता 1
|
कोर विभाग, मिमी |
परिमाण, मिमी |
|||||
1.4. अंतरावर आणि केबलच्या शेवटीपासून एक पट्टी लागू केली जाते 7
वायरमधून (दोन ते तीन वळणांमध्ये) आणि बाह्य आवरण काढून टाका 1
.
1.5. विस्ताराने बी बाहेरील कव्हरच्या कटमधून एक पट्टी लागू केली जाते 8
चिलखत साठी 2
... बँडजवळील चिलखत हॅकसॉ सह कापला जातो आणि काढला जातो. शिसे म्यान 3
गॅसोलीनमध्ये बुडलेल्या तांत्रिक रुमालाने दूषित होण्यापासून साफ \u200b\u200bकेले.
1.6. दोन कुंडलाकार आणि दोन रेखांशाचा कट करण्यासाठी आघाडीच्या म्यानसह चिन्हांकित केले जाते. अंतरावर बद्दल जिथे आर्म्ड शीथच्या बाजूने चिलखत कापले जाते त्या ठिकाणाहून, प्रथम कुंपण कापले जाते आणि काही अंतरावर केले जाते पी त्यातून - दुसरा कुंपण कट. दुसर्\u200dया रिंग नॉचपासून केबलच्या शेवटी, दोन रेखांशाच्या खाच एकमेकांपासून 10 मिमीच्या अंतरावर बनविल्या जातात. शिसे म्यानमधील काप त्याच्या जाडीच्या अर्ध्या भागावर ब्लेडवर स्टॉपसह चाकूने बनवले जातात. प्रथम, आघाडीची पट्टी दोन रेखांशाचा कट दरम्यान विभक्त केली जाते आणि नंतर संपूर्ण शिसा म्यान दुसर्\u200dया कुंडलाकार कट पर्यंत काढला जातो. पहिल्या आणि दुसर्\u200dया खाचांमधील लीड बँड केबलच्या शेवटच्या समाप्तीच्या अगदी आधी काढली जाते, म्हणजे. जेव्हा बेल्ट इन्सुलेशन आणि कोर इन्सुलेशन काढून टाकले जाते आणि कोर 6
घटस्फोटित आणि सीलिंग पृथक् सह संरक्षित.
1.7. एंड फिटिंग्ज आणि कपलिंगची निवड टेबल 2 नुसार केली जाते.
टेबल 2
अंत आणि कनेक्टिंग कपलिंग्ज आणि टर्मिनेशनची व्याप्ती
|
शेवटचा शिक्का किंवा सांधा नाव |
नियुक्ती |
भूमिगत खाण कार्यरत मध्ये अनुप्रयोग |
केबल समाप्त होण्याच्या पातळीत फरक, मी |
|
|
कोरडे काम |
कच्चे काम |
|||
|
केबल माससह भरणे असलेल्या खान विद्युत उपकरणांच्या इनपुट डिव्हाइसमध्ये सीलिंग |
परवानगी दिली |
|||
|
इपॉक्सी ड्राय टर्मिनेटेड टर्मिनेशन 3 लेयर प्लास्टिक ट्यूबिंगसह |
पेपर इन्सुलेशनसह केबलसाठी, 1000 व्हीपेक्षा जास्त व्होल्टेजसाठी रेट केलेले |
अर्ज करावा |
अर्ज करावा |
|
|
इपॉक्सी ड्राय नायट्रिट रबर ट्यूबिंगसह समाप्त |
अर्ज करावा |
परवानगी दिली |
||
|
रबर ग्लोव्हजसह ड्राय टर्मिनेशन |
1000 व्ही पर्यंतच्या पेपर-इन्सुलेटेड केबल्ससाठी |
परवानगी दिली |
लागू करू नये |
|
|
पॉलीविनाइल क्लोराईड टेप आणि वार्निशसह ड्राय टर्मिनेशन |
अर्ज करावा |
अर्ज करावा |
मर्यादित नाही |
|
|
इपॉक्सी राळ फिलिंगसह ईव्हीटी ब्रँड केबलची सीलिंग |
1000 व्हीपेक्षा जास्त व्होल्टेजसाठी इन्सुलेशन रेट केलेल्या केबलसाठी |
अर्ज करावा |
अर्ज करावा |
मर्यादित नाही |
|
ईव्हीटी केबलची कोरडी समाप्ती |
1000 व्ही व त्यापेक्षा जास्त व्होल्टेजसाठी इन्सुलेशन रेट असलेल्या केबलसाठी |
अर्ज करावा |
अर्ज करावा |
मर्यादित नाही |
|
कास्ट लोह (किंवा स्टीलचा शिक्का) सांधा केबल कंपाऊंड भरले |
1000 व्ही व त्यापेक्षा जास्त व्होल्टेजसाठी इन्सुलेशन रेट असलेल्या केबलसाठी |
परवानगी दिली |
परवानगी दिली |
|
|
इपॉक्सी कंपाऊंडने भरलेला स्टील कनेक्टिंग स्लीव्ह (ईव्हीटी केबलसाठी) |
अर्ज करावा |
अर्ज करावा |
||
|
स्टील जॉइंट स्लीव्ह न भरता (ईव्हीटी केबलसाठी) |
1000 व्ही व त्यापेक्षा जास्त व्होल्टेजसाठी इन्सुलेशन रेट असलेल्या केबलसाठी |
अर्ज करावा |
अर्ज करावा |
|
|
टीप. गर्भाधान केलेल्या पेपर इन्सुलेशनसह केबलसाठी मीटरमधील पातळीचे अंतर दिले जाते |
||||
2. केबल माससह पेपर इन्सुलेशनसह चिलखत केबलचे टोक सील करणे
2.1. शेवटची आस्तीन (फनेल) इनपुट डिव्हाइसवरून डिस्कनेक्ट केली गेली आहे आणि केबलवर ठेवली जाते. अंजीर 1 नुसार केबलचा शेवट कट करा. या प्रकरणात, कोरची लांबी इनपुट डिव्हाइसच्या आकाराने निश्चित केली जाते.
२.२. कंडक्टरवर, फेरुल्स स्थापित करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार इन्सुलेशन काढून टाकले जाते. टिपा ठेवल्या जातात आणि शिराच्या शेवटच्या भागावर दाबल्या जातात.
२.3. फेज इन्सुलेशन तेल आणि आर्द्रता प्रतिरोधक इन्सुलेशन वापरून सील केले जाते: पीव्हीसी टेप, पीव्हीसी किंवा नायट्राइट ट्यूब. हे करण्यासाठी, इन्सुलेट टेप टीप कानापासून ग्रूव्ह मेरुदंडपर्यंतच्या भागात तीन ते चार थरांमध्ये (किंवा एक नळी टाकली जाते) 10% आच्छादित प्रत्येक कोरवर जखमेच्या असतात. रीलच्या शेवटी, अनावश्यक रोखण्यासाठी कठोर धाग्यांच्या पट्ट्या लागू केल्या जातात. चांगल्या सीलिंगसाठी, इन्सुलेशन गोंद क्रमांक 88 सह तांबेच्या टोकाला चिकटवून सुतळीच्या पट्टीने सुरक्षित केले जाते, ज्यानंतर ओलावा-प्रतिरोधक वार्निश (गोंद) सह लेपित केले जाते.
2.4. शिसा म्यान एका चाकूने चमकण्यासाठी स्वच्छ केले जाते आणि या ठिकाणी स्टीलची क्लॅम्प स्थापित केली आहे, ज्यावर ग्राउंडिंग कंडक्टर जोडलेले आहेत. ग्राउंडिंग कंडक्टरची लांबी त्यास विद्युत स्थापना फ्रेमच्या अंतर्गत ग्राउंडिंग टर्मिनलशी जोडण्यासाठी पुरेसे असणे आवश्यक आहे.
अंतर्गत ग्राउंडिंग टर्मिनलवर केबलच्या लीड शीथचे थेट कनेक्शन अनुमत आहे.
२. 2.5 केबलवर, ज्या ठिकाणी जोडप्यांच्या मानेची स्थापना केली जाते तेथे तारांच्या टेपमधून वळण बनविले जाते. स्टीलच्या क्लॅम्पच्या मदतीने जोडणी केबलवर निश्चित केली जाते.
2.6. शेवटची आस्तीन केबल माससह ओतली जाते. जसजसे वस्तुमान थंड होते तसतसे वर.
२. 2.. पॉवर कंडक्टर विद्युत उपकरणांच्या टर्मिनलशी जोडलेले असतात आणि लीड म्यान ग्राउंड केली जाते. यासाठी, लीड म्यानला चिकटलेला ग्राउंडिंग कंडक्टर विद्युत उपकरणांच्या केसांच्या अंतर्गत ग्राउंडिंग टर्मिनलशी जोडलेला आहे.
२.8. फनेल केबल बॉक्सला जोडलेली असते. केबलचे स्टीलचे चिलखत ग्राउंड केलेले आहे, ज्यासाठी कपलिंगच्या जवळ चिलखत एक स्टील क्लॅम्प लावला जातो. ग्राउंडिंग कंडक्टर वापरुन, क्लॅंप विद्युत उपकरणाच्या बाह्य ग्राउंडिंग टर्मिनलशी जोडलेले आहे.
2.9. भूमिगत खाणींमध्ये, केबल कंडक्टरला फेरुल्सशिवाय विद्युत उपकरणांशी जोडण्याची परवानगी आहे (चित्र 2). या प्रकरणात, पेपर इन्सुलेशन कोरमधून काढले जाते. 2
70 मिमीच्या लांबीवर आणि पळवाट बनविण्यासाठी 50% तारा काढा 3
... पट्टीसह लूप वायर्सचे टोक 4
गाठला गेलेला. शिरा प्लॉट आणि काढलेल्या पेपर इन्सुलेशनसह, तेलामधून पेट्रोलने साफ केले आणि गोंद एन 88 सह लेपित केले, कोरडे झाल्यानंतर ओव्हरलॅपिंग पेपर इन्सुलेशनसह लेव्हलिंग रोल लावला जातो 5
पीव्हीसी टेप बनलेले.
अंजीर 2. फेरूलचा उपयोग न करता कोरचा शेवट सील करणे
अंजीर 2. फेरूलचा वापर न करता कंडक्टरचा शेवट सील करणे:
1 - जगला; 2 - पेपर इन्सुलेशन; 3 - केबल कोरच्या बाहेर वाकलेला एक लूप; 4 - तांबे वायर पट्टी; 5 - लेव्हिंग रीवाइंडिंग; 6 - इन्सुलेशनची सीलिंग थर; 7 - कठोर धाग्यांनी बनलेली पट्टी
2.10. फेज इन्सुलेशन सील करण्यासाठी, एक रीवाइंडिंग 6
साइटवर ठेवले आणि पळवाटपर्यंत सर्व मार्ग 3
... कठोर थ्रेडची पट्टी सीलिंग रोलवर लागू केली जाते. 7
, ज्या नंतर ओलावा-प्रतिरोधक वार्निशसह लेपित केली जाते.
2.11. खाणीच्या विद्युत उपकरणांच्या इनपुट डिव्हाइसमध्ये बसविलेले केबल टर्मिनेशनचे सामान्य दृश्य अंजीर 3 मध्ये दर्शविले आहे.
अंजीर 3. खाण विद्युतीय उपकरणांच्या इनपुट डिव्हाइसमध्ये बसविलेले केबल टर्मिनेशनचे सामान्य दृश्य
अंजीर 3. खाण विद्युतीय उपकरणांच्या इनपुट डिव्हाइसमध्ये बसविलेले केबल टर्मिनेशनचे सामान्य दृश्य
1 - शक्ती शिरा; 2 - बेल्ट अलगाव; 3 - शिसे म्यान; 4 - चिलखत; 5 - ग्राउंडिंग कंडक्टर; 6 - अनुक्रमे शिसे म्यान आणि चिलखत वर स्थापित ग्राउंडिंग क्लॅम्प्स; 7 - केबल कंपाऊंडने भरलेली फनेल
3. इपॉक्सी कंपाऊंड आणि थ्री-लेयर प्लास्टिक ट्यूबिंगचा वापर करून आर्मड केबल्सचे टोक सील करणे
3.1. ओलसर कामांमध्ये घातलेल्या केबल्स समाप्त करण्यासाठी थ्री-लेयर ट्यूबसह सीलिंगची शिफारस केली जाते. या फिटिंग्ज त्यांच्या लहान परिमाण आणि स्थापना सुलभतेपेक्षा इतरांपेक्षा भिन्न आहेत.
आवश्यक साधनांची यादी परिशिष्ट 3 मध्ये दिली आहे.
2.२. अंजीर 1 नुसार केबलचा शेवट कट करा. चरांचे आकार टेबल 1 मधील डेटाशी संबंधित असले पाहिजेत.
आवश्यक असल्यास, हे परिमाण वाढविले जाऊ शकते.
3.3. टीप स्थापित करण्यासाठी पुरेसे क्षेत्रात कोरच्या टोकापासून इन्सुलेशन काढले जाते. निर्दिष्ट क्षेत्रात इन्सुलेशन काढण्यापूर्वी, उर्वरित इन्सुलेशनच्या काठावर कठोर थ्रेडच्या दोन किंवा तीन वळणांची एक पट्टी लागू केली जाते.
3.4. केबल कापल्यानंतर, कोर इन्सुलेशन आणि रीढ़ ओलावा टाळण्यासाठी पीव्हीसी इन्सुलेट टेपने लपेटले जातात.
... कंडक्टर सील करण्यासाठी, लवचिक तीन-स्तर नळ्या वापरल्या जातात (पीव्हीसीच्या अंतर्गत आणि बाह्य थरांसह, मध्यम - पॉलिथिलीनचे). सारणी 3 तीन थरांच्या नलिकाांचे परिमाण दर्शविते.
तक्ता 3
|
कोर विभाग, मिमी |
ट्यूबचे परिमाण, मिमी |
परिमाण (अंजीर 4), मिमी |
||||
|
अंतर्गत व्यास |
पॉलीविनाइल क्लोराईड थराची जाडी |
पॉलीथिलीन थर जाडी |
||||
3.6. ट्यूबची लांबी कोरच्या लांबीद्वारे निश्चित केली जाते जेणेकरून ट्यूबच्या वरच्या भागाने टीपच्या दंडगोलाकार भागाला पूर्णपणे आच्छादित केले जाते, आणि ट्यूबच्या खालच्या टोकाला 30 end च्या कोनात कट केले जाते (ज्यामुळे ते कोरवर ठेवणे सुलभ होते), कमीतकमी 50 मिमीने इपॉक्सी कंपाऊंडमध्ये समाविष्ट केले जाईल.
7.7. केबल कोरवर ठेवण्यापूर्वी बाह्य पॉलिव्हिनिल क्लोराईड आणि मध्यम पॉलीथिलीन थर ट्यूबमधून तिरकस कटपासून 20 मिमीच्या अंतरावर काढून टाकले जातात, त्यानंतर आतील पॉलिव्हिनायल क्लोराईड थर दाखल केला जातो. या लेयरची उपचार केलेली पृष्ठभाग पीईडी-बी गोंद सह वंगण घालते. पीईडी-बी गोंद सह त्यानंतरच्या वंगण सह समान उपचार नलिकांच्या भागाच्या बाह्य पॉलीविनाइल क्लोराईड थरांवर लागू केले जाते जे इपॉक्सी कंपाऊंडने भरलेले असेल.
3.8. जेव्हा टर्मिनेशन पूर्ण केले जाते, तेव्हा कंडक्टर प्री-वायर्ड असतात, तीक्ष्ण वाकणे आणि कागदाच्या इन्सुलेशनला होणारे नुकसान टाळतात. दोन व्हेनुलर नॉच दरम्यान केबलमधून शिसे म्यानचा एक भाग काढा. कंबर इन्सुलेशनच्या काठावर कठोर धाग्यांची पट्टी लागू केली जाते. केबलवर एक रबर रिंग आणि केबल फनेल ठेवली जाते.
3.9. कोर आणि केबलच्या मेरुदंडाच्या डीग्रेसीड पेपर इन्सुलेशनवर इपॉक्सी कंपाऊंडचा एक थर लावला जातो आणि टेपचे दोन थर 50% आच्छादित जखमेच्या असतात. वाराची प्रत्येक थर आणि पृष्ठभाग ईपोक्सी कंपाऊंडसह विपुल प्रमाणात लेपित असते.
3.10. नसावर थ्री-लेयर नलिका ठेवल्या जातात, जेव्हा टिपा देऊन नसा संपुष्टात येतात तेव्हा मणक्यात हलविल्या जातात.
3.11. कंडक्टरवर लग दाबले जातात. टीपच्या दंडगोलाकार भागाची पृष्ठभाग फायरसह बुरस साफ केली जाते, इपॉक्सी कंपाऊंडने वंगण घालते, ज्यानंतर त्याच्या आसपास एक कीपर टेप जखमी होते. किपर टेपच्या वरच्या बाजूला, टीपच्या या भागावर हस्तक्षेप करून तीन-स्तरांची ट्यूब ठेवली जाते आणि इपोक्सी कंपाऊंडसह कठोर थ्रेडच्या पट्टीसह सुरक्षित केली जाते.
3.12. सीलची घट्टपणा सुनिश्चित करण्यासाठी, आवरण म्यान आणि चिलखत वर कीपर टेपची दोन-स्तर वळण लागू केली जाते, प्रत्येक थर इपॉक्सी कंपाऊंडसह लेपित असतो. शिसे म्यान आणि चिलखत पृष्ठभाग गॅसोलीनसह पूर्व-डीग्रेसेड असणे आवश्यक आहे.
3.13 कंपाऊंडसह कपलिंग ओतण्यापूर्वी, त्याच्या स्थापनेची योग्यता तपासा. स्लीव्ह स्थित असणे आवश्यक आहे जेणेकरून केबल कोर स्लीव्हच्या शरीरापासून समान अंतरावर असतील.
3.14. आवश्यक पातळीवर इपॉक्सी कंपाऊंड भरा. ओतण्यापूर्वी कंपाऊंड पुन्हा चांगले मिसळले जाते. इपॉक्सी कंपाऊंडची तयारी आणि ओतणे परिशिष्ट 2 मध्ये वर्णन केलेल्या क्रमाने केले जाते.
3.15. तीन-थर प्लास्टिकच्या नळ्या असलेल्या इपॉक्सी सीलचे सामान्य दृश्य अंजीर 4 मध्ये दर्शविले आहे.
अंजीर 4. थ्री-लेयर नळ्या असलेल्या इपॉक्सी सीलचे सामान्य दृश्य
अंजीर 4. थ्री-लेयर नळ्या असलेल्या इपॉक्सी सीलचे सामान्य दृश्य:
1 - टीप; 2 - इपॉक्सी कंपाऊंडसह लेपित कीपर टेपमधून वळण; 3 - थ्री-लेयर ट्यूब; 4 - फॅक्टरी अलगाव मध्ये वास्तव्य; 5 - इपॉक्सी टर्मिनेशन बॉडी; 6 - कठोर धाग्यांनी बनलेली पट्टी; 7 - बेल्ट अलगाव; 8 - ग्राउंड वायर; 9 - गॅल्वनाइज्ड स्टील वायरपासून बनलेली पट्टी; 10 - कीपर टेपमधून रील करा
एका इपॉक्सी सीलच्या स्थापनेसाठी सामग्रीचा वापर टेबल 4 मध्ये दर्शविला आहे.
तक्ता 4
|
भौतिक नाव |
संख्या |
|
थ्री-लेयर प्लास्टिक ट्यूब TUMI 194-71, पीसी. |
|
|
छप्पर लोखंडाचे तात्पुरते स्वरूप, पीसीएस. |
|
|
इपॉक्सी कंपाऊंड के -111 किंवा के -176 एमआरटीयू -6-05-1251-69 किंवा टीयू 6-05-041-358-72, कि.ग्रा. |
|
|
प्रेस-इन केबल लूग GOST 7386-70 * सह ग्राउंडिंग वायर; GOST 1956-70 **, पीसी. |
|
|
________________ |
|
|
कीपर टेप (GOST 4514-71 *), मी |
|
|
________________ |
|
|
गॅल्वनाइज्ड स्टील वायर 1.5 मिमी (GOST 1526-70 *), जी |
|
|
________________ |
|
|
गंभीर धागे (GOST 6309-73 *), मी |
|
|
________________ |
|
|
ट्विस्टेड सुतळी (GOST 18403-73 *), मी |
|
|
________________ |
|
|
पीव्हीसी टेप (GOST 16214-70 *), मी |
|
|
________________ |
|
|
तांत्रिक नॅपकिन्स 300x300 (GOST 11680-65 *), पीसी. |
|
|
________________ |
|
4. केबल म्यान आणि चिलखत ग्राउंडिंग
4.1 लीड म्यान आणि चिलखत करण्यासाठी ग्राउंडिंग वायरचे कनेक्शन स्टील गॅल्वनाइज्ड क्लॅम्प्स वापरुन केले जाते.
2.२. केबल ग्रंथीच्या आतील शीडचे ग्राउंडिंग स्ट्रिप केलेल्या म्यानवर ठेवलेल्या स्टीलच्या क्लॅम्पचा वापर करून चालते. ग्राउंडिंग वायरचा एक टोक क्लॅम्पला आणि दुसरा विद्युत उपकरणांच्या ग्राउंडिंग टर्मिनलला जोडलेला आहे.
4.3. केबल आर्मर इनपुट डिव्हाइसच्या बाहेर ग्राउंड केलेले आहे, ज्या हेतूने ते इनपुट डिव्हाइसच्या जवळ असलेल्या फाईलने साफ केले जाते आणि त्यावर एक स्टील क्लॅम्प लावला जातो. 25 मिमीच्या क्रॉस सेक्शनसह ग्राउंडिंग वायरचा एक टप्पा क्लॅम्पला जोडलेला असतो, आणि दुसरा विद्युत उपकरणांच्या बाह्य ग्राउंडिंग क्लॅम्पला जोडलेला असतो.
5. इनपुट डिव्हाइसमध्ये केबलची कोरडी समाप्तिची स्थापना
5.1. टर्मिनेशन आणि लॉकिंग डिव्हाइसेस पूर्ण केल्यानंतर, केबलवर एक रबर रिंग आणि केबल फनेल टाकला जातो, केबल कोर विद्युत उपकरणाच्या फीड-थ्रू टर्मिनल्ससह जोडलेले असतात आणि केबलची शिशा म्यान ग्राउंडिंग क्लॅम्पला जोडलेली असते.
5.2. जेव्हा म्यानवरील केबलचा व्यास रबरच्या रिंगच्या आतील व्यासापेक्षा लहान असतो, तेव्हा ज्या ठिकाणी नंतरचे स्थापित केले जाते त्या ठिकाणी सीडिंग शीथ आणि आर्मरवर एक सीलिंग बँड जखमेच्या असतात. सीलिंगसाठी, इपॉक्सी कंपाऊंड किंवा चिकट पीव्हीसी टेपसह गर्भवती एक कीपर टेप वापरली जाते. सीलिंग बँडची रुंदी सीलिंग रबर रिंगच्या रुंदीपेक्षा 20-30 मिमी रुंद असावी. बँडच्या काठावर टेपर असणे आवश्यक आहे. पट्टीचा वरचा थर आणि त्याचे टोक इपॉक्सी कंपाऊंडसह लेपित केलेले आहेत. मग पट्टीवर एक रबर ओ-रिंग लावली जाते, ज्याद्वारे केबल पूर्वी पास केली गेली होती आणि फ्लॅंज आणि बोल्ट्स वापरुन केबल ग्रंथी सील केली जाते.
5.3. केबल फनेल समाप्त झाल्यावर ढकलले जाते आणि लीड-इन डिव्हाइसशी कनेक्ट केले जाते.
5.4. इनपुट डिव्हाइसच्या बाहेरून केबल चिलखत वर गॅल्वनाइज्ड स्टील ग्राउंडिंग क्लॅम्प ठेवला जातो. पकडीत घट्ट एकत्र खेचला जातो आणि तांबेच्या ताराचा वापर करून विद्युत उपकरणांच्या बाह्य ग्राउंडिंग टर्मिनलशी जोडला जातो.
5.5. इनपुट डिव्हाइसच्या केबलच्या कोरड्या संपुष्टात येण्याचे सामान्य दृश्य अंजीर 5 मध्ये दर्शविले आहे.
अंजीर 5. इनपुट डिव्हाइसची केबल कोरडे संपुष्टात आणण्याचे सामान्य दृश्य
अंजीर 5. इनपुट डिव्हाइसच्या केबलच्या कोरड्या संपुष्टात येण्याचे सामान्य दृश्य:
1 - प्रास्ताविक बॉक्स; 2 - स्टडद्वारे; 3 - ग्राउंडिंग स्टड; 4 - फनेल; 5 - शिसे म्यान ग्राउंडिंग साठी पकडीत घट्ट करणे; 6 - रबर रिंग; 7 - सीलिंग फ्लॅंज; 8 - चिलखत चिलखत ग्राउंडिंग; 9 - ग्राउंडिंग जम्पर
6. रबर ग्लोव्हज वापरुन पेपर-इन्सुलेटेड आर्मर्ड केबलचे टर्मिनल
6.1. फिटिंग्ज बसविण्याकरिता आवश्यक साहित्य तक्ता 5 मध्ये दिले आहेत.
तक्ता 5
|
भौतिक नाव |
संख्या |
टीप |
|
नैरीट ट्यूब (हातमोजे), पीसी. |
||
|
फॉर्म, पीसीएस. |
समाप्तीच्या प्रकारानुसार |
|
|
इपॉक्सी कंपाऊंड के -114 एमआरटीयू -6-05-1251-69 किंवा टीयू -6-05-041-358-72 किंवा के-176 (एसटीयू -130-14148-63), किलो |
||
|
हार्डनर (TU6-02-594-70), जी |
||
|
केबल लुग, पीसीसह ग्राउंडिंग वायर |
||
|
गॅल्वनाइज्ड स्टील वायर 1.5 मिमी (GOST 1526-70), जी |
||
|
कीपर टेप (GOST 4514-71), मी |
||
|
गंभीर धागे (GOST 6309-73), मी |
||
|
ट्विस्टेड सुतळी (GOST 18403-73), मी |
||
|
पीव्हीसी टेप (GOST 16214-70), मी |
||
|
टिपा (GOST 7386-70), पीसी. |
.2.२. विशेष डिझाइनचे रबर हातमोजे केबलमधील कोरच्या कागदाच्या इन्सुलेशनपासून आर्द्रतेपासून बचाव करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते तेल- आणि ओझोन-प्रतिरोधक रबरने बनविलेले असतात जसे नायट्राइट (चित्र 6).
अंजीर 6. रबर ग्लोव्हचे सामान्य दृश्य
अंजीर 6. रबर ग्लोव्हचे सामान्य दृश्य
केबल कोरच्या क्रॉस सेक्शनवर अवलंबून दस्तानेच्या आकाराची निवड टेबल 6 नुसार केली जाते.
तक्ता 6
|
प्रमाणित आकार |
केबल विभाग, मिमी |
परिमाण, मिमी |
|||||
|
देयकाची पुष्टी केल्यानंतर, पृष्ठ असेल | |||||||
काम पूर्ण करण्यासाठी, तसेच उपकरणांचा पुन्हा वापर करताना पॉवर केबल कट करणे ही एक आवश्यक प्रक्रिया आहे. कामाच्या कार्यक्षमतेसाठी, बर्\u200dयाच पद्धती विकसित केल्या गेल्या आहेत आणि त्यांचा वापर देखील आहे विशेष साधन.
उर्जा केबल समाप्ती:ज्ञान आवश्यक आहे असे काम
कापण्यासाठी असलेल्या वायरचा शेवट किमान 1.5 मीटर लांबीपर्यंत सरळ करणे आवश्यक आहे. पॉवर केबलची समाप्ती अधिक यशस्वी होण्यासाठी, म्यान आणि इन्सुलेशन खंडित होण्यापासून रोखण्यासाठी, थंड काळात ते गरम केले पाहिजे. कामाची योजना अगदी सोपी आहे:
- इन्सुलेटिंग थर काढणे सुरू करण्यापूर्वी, डिव्हाइस ज्या संपर्कात असेल त्या संपर्कात असलेल्या टोकाचे मोजमाप करणे फायदेशीर आहे.
- बाह्य इन्सुलेशन (कव्हर) काढणे: पहिल्या पट्टीच्या आधी काढले.
- चिलखत काढणे: सुरुवातीच्या पासून किमान 70 मिमी अंतरावर दुसरा पट्टी लावा, टेप कापून घ्या आणि वायरच्या संपूर्ण लांबीसह काढा.
- केसिंगवरील कव्हर टोकांपासून अनावश्यकपणे काढून टाकले जाते. दिवाळखोर किंवा गॅसोलीनमध्ये भिजलेल्या कपड्याने त्यांच्यातील बिटुमेन रचना धुवा.
- रबरी नळी काढून टाकणे: वायरच्या टोकापासून इच्छित अंतरावर अंगठीच्या बाजूने एक चीर तयार केली जाते, नंतर रेषेत संपूर्ण नळी कापून, आपण ते काढू शकता.
- शेल काढणे खालीलप्रमाणे केले जाते: चिलखत कापून 70 मिमी बाजूला ठेवा. आणि प्रथम कुंडलाकार कट करा, त्यानंतर त्यापासून आणखी 30 मिमी मोजा. आणि दुसरा कट करा. यानंतर, दुसर्\u200dयापासून पहिल्या कटपर्यंत, दोन पट्ट्या कापल्या जातात आणि संपूर्ण शेल काढला जातो. स्क्रू पध्दतीचा वापर करून अक्ष कमीतकमी 45 अंशांच्या कोनात स्क्रू कटिंगनंतर अॅल्युमिनियम वेणी काढून टाकली जाते.
- बेल्ट इन्सुलेशन हाताने म्यानच्या अगदी अगदी टोकापर्यंत केबलच्या संपूर्ण लांबीसह कापले जाते.
कटिंग एक्सएलपीई केबल: योग्य साधन म्हणजे गुणवत्तेची हमी
एक्सएलपीई केबल कापणे हे एक काम आहे जे केवळ एका विशेष साधनासह केले जाऊ शकते. संपूर्ण ऑपरेशनमध्ये पुढील चरणांचा समावेश आहे:
- पॉलीथिलीन म्यान आणि इन्सुलेशन काढून टाकणे
- हार्ड सेमीकंडक्टिंग बाह्य थर काढून टाकणार्\u200dया स्पॉटसह एक्सएलपीई इन्सुलेशनवर सेमीकंडक्टिंग लेयर काढून टाकणे;
- कडा, chamfers बोगदा.
सर्व ऑपरेशन्ससाठी, केबल स्ट्रिपिंगसाठी एक खास डिझाइन केलेले साधन वापरलेले आहे. सेटमध्ये हे समाविष्ट आहे:
- स्ट्रीपिंग टूल - दोन्ही टोकांपासून इन्सुलेशन काढू शकते, बदलण्यायोग्य ब्लेड आणि स्ट्रिप केलेल्या थरची अमर्यादित लांबी आपल्याला उत्पादकता न गमावता बराच काळ कार्य करण्याची परवानगी देते;
- अर्ध-वाहक स्ट्रिपिंग मशीन - समायोज्य स्ट्रिपिंग खोली, प्रीसेट कट आकार आणि स्वयंचलित फीड चांगल्या कामासाठी महत्त्वपूर्ण घटक आहेत;
- एज कटर - कॅम्फरच्या अंतिम प्रक्रियेसाठी आवश्यक डिव्हाइस;
- एक विशेष चाकू - असंख्य ब्लेड, एक आरामदायक हँडल आणि उच्च प्रतीची सामग्री - हेच आपल्यास कोणत्याही टोकांवर द्रुत आणि कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करण्यात मदत करेल.
किटची किंमत निर्मात्याच्या निवडीवर अवलंबून असते. केबल स्ट्रिपिंगसाठी वापरल्या जाणार्\u200dया कोणत्याही साधनांच्या संचाची कार्यक्षमता वेगवेगळ्या कंपन्यांपेक्षा अगदी वेगळी असते आणि म्हणूनच निवडताना, साधनाची सामर्थ्य आणि गुणवत्ता पहा.
जोडप्यांच्या स्थापनेसाठी केबल कापणे
उपकरणांशी तारांचे अंतिम कनेक्शन शेवटच्या आस्तीनच्या सहाय्याने आणि तुकड्यांचे कनेक्शन एकाच संपूर्ण वायरमध्ये होते - केबल कपलिंग्जसह.
कपलिंग स्थापित करण्यापूर्वी, केबलचा शेवट कापला जाणे आवश्यक आहे. ऑपरेशनमध्ये केबलचे सर्व थर क्रमाने काढून टाकले जातात, ज्यामध्ये बाह्य संरक्षक आवरणातून चालू वाहक वाहकाच्या इन्सुलेशनमध्ये काही बदल होते. कपलिंग्ज चढविण्याकरिता केबल कापण्यासाठी सेट केलेले परिमाण कंडक्टरच्या क्रॉस-सेक्शनवर अवलंबून असतात.