पाईप बेंडिंग मशीनच्या मॉस्को मेकेनिकल प्लांट क्रमांक 3 मधील उत्पादनाचा इतिहास 40 वर्षांहून अधिक काळ चालू आहे, 1973 पासून अशा मशीन्स तयार केल्या जात आहेत. प्रथम उत्पादित पाईप वाकणे मशीनपैकी एक नेव्ही -23 व्ही होती आणि त्यावेळी आधीच निर्यात केली गेली होती. मशीनमध्ये पिरामिडल स्थित चार आकारांच्या ½ ", ¾", 1 ", 11/4" चे निश्चित आणि जंगम रोलर्स होते. बेंडिंग टूलची रोटेशन वारंवारता 3 किलोवॅटच्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह पॉवरसह 4.28 आरपीएम आहे. मशीन 1054x725x490 च्या संपूर्ण परिमाणांसह कास्ट-लोह कास्ट-लोह प्रकरणात बनविली गेली होती. मशीनच्या अरुंद स्पेशलायझेशनने 11/2 ", 2" व्यासासह पाईप्स वाकण्याची परवानगी दिली नाही. व्हीएमएस -23 व्ही पाईप बेंडिंग मशीन 1983 पर्यंत सुमारे दहा वर्षांपासून तयार केली गेली.

मॉस्को मेकॅनिकल प्लांट नंबर 3 द्वारे उत्पादित पुढील पाईप बेंडिंग मशीन एसटीडी -359 होती, जी 1983 पासून उत्पादित केली गेली. मागील मशीनप्रमाणे हे मशीन कास्ट लोहाच्या केसात बनविलेले होते. स्थापित करण्यासाठी, एक विशेष तयार पाया आवश्यक होता. पाईप बेंडिंग मशीन एक वर्मी गियर आणि बाह्य गिअर गीअरपासून कार्यरत साधन ड्राइव्हसह सुसज्ज होते. मागील मशीनप्रमाणे पॅड पिरामिडल राहिले, रोलर्सचेही चार आकार होते ½ ”, ¾”, १ ”, ११/4” आणि ११/२ ”, २” व्यासाचे पाईप्स वाकण्याची परवानगी दिली नाही. झुकण्याच्या साधनाची फिरण्याची गती 6 आरपीएम पर्यंत वाढली, परंतु त्याच वेळी, एकूण परिमाण 858x590x1115 मध्ये वाढले. इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह पॉवर 3 केडब्ल्यू. १ 9 43 until पर्यंत एसटीडी-43 9 pipe पाईप बेंडिंग मशीनचे उत्पादन सुमारे सहा वर्ष होते.

1989 मध्ये, एसटीडी -22012 पाईप बेंडिंग मशीन उत्पादनास सुरू केली गेली, जी दोन आवृत्त्यांमध्ये तयार केली गेली होती: चार आकारांमधून रोलिंग करून पाईप्स वाकवण्यासाठी पिरामिडल रोलर ब्लॉकसह ½ ”, ¾”, १ ”, ११/4” आणि प्रथमच डोक्यासह विंडिंग पाईप्स 11/2 ", 2". बेड वेल्डेड झाले आहे. बेंडिंग मशीन मागील वर्म गीयरप्रमाणे सुसज्ज होती, परंतु बेंडिंग टूलचे फिरण्याचे साधन आधीपासूनच अंतर्गत गिअरिंगसह होते. एक यांत्रिक ब्रेक जोडला गेला. चालू असलेल्या पद्धतीद्वारे झुकणार्\u200dया साधनाची फिरण्याची गती 5 आरपीएम असते, आणि वळण पद्धतीने - 2.5 आरपीएम असते. इलेक्ट्रिक ड्राइव्हची शक्ती 4 किलोवॅटपर्यंत वाढली. एकूणच परिमाण 925x690x1100 पर्यंत वाढले आणि त्याची संख्या वाढली. मशीनचे वस्तुमान 850 किलोपर्यंत पोहोचले. एसटीडी -22012 पाईप बेंडिंग मशीन 1991 पूर्वी फक्त तीन वर्षांपूर्वी थोड्या काळासाठी तयार केली गेली.

1991 पासून मॉस्को मेकॅनिकल प्लांटच्या डिझाइन विभागाने मशीन्स विकसित करण्यास सुरुवात केली. 1991 मध्ये एसटीडी -22012 यू ट्यूब बेंडिंग मशीनच्या सुधारित मॉडेलने जनरेशन मॉडेलची जागा घेतली. बेंडिंग पाईप्ससाठी, बदलण्यायोग्य ब्लॉक्स आणि रोलर्समुळे प्रथमच विस्तारित श्रेणी ब्रेक-इन पद्धत वापरली गेली. अंतर्गत गियरिंगसह एक चाक एक जंत गियरबॉक्स असलेल्या वेल्डेड बेडवर स्थापित केले गेले आहे आणि मध्यभागी अंतर समायोजित करण्याच्या शक्यतेसह प्रथमच कॅरेज विकसित केले गेले होते. मागील मशीनपासून, खालचा भाग तसेच यांत्रिक ब्रेक राहिला. वरचा भाग सुधारला, ज्यामुळे वाकलेल्या पाईप्सची श्रेणी 1/2 ”ते 2” पर्यंत वाढविणे शक्य झाले. 4 किलोवॅटच्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह पॉवरसह झुकणार्\u200dया साधनाची फिरण्याची गती 5 आरपीएम राहते. नवीन अप्पर भाग 925x690x1000 पर्यंत संपूर्ण परिमाण उंचीमध्ये बदलले आहे. मशीनचे द्रव्यमान 780 किलो पर्यंत कमी झाले आहे. एसटीडी -22012 पाईप बेंडिंग मशीन 1993 पर्यंत सुमारे तीन वर्षांपासून तयार केली गेली.

एसटीडी -22012 यू पाईप बेंडिंग मशीनच्या रिलीजसह, 1991 पासून यूजीएस -1, यूजीएस -2, यूजीएस -3 मशीन्सची मालिका सर्वसाधारणपणे सोडली गेली, इष्टतम समाधान तयार करण्यासाठी प्रयोगात्मक. मशीनने व्हेरिएबल मध्य अंतर श्रेणीसह "" ते 2 "पर्यंतच्या विस्तृत श्रेणीवर वाकणे देखील केले. यांत्रिक ब्रेकशिवाय वेल्डेड बेड, वर्म गियर. गीअर्स, गीअरबॉक्सेस आणि इलेक्ट्रिक मोटर्सच्या गतीशास्त्रानुसार मशीनची मालिका वेगळी होती. बेंडिंग टूलची रोटेशन वारंवारता 2 ... 4 आरपीएम आहे 3 ... 4 किलोवॅटची इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह पॉवर. एकूण परिमाण 800x700x1000 वर बदलले आहेत. मशीनचे वजन लक्षणीय प्रमाणात कमी झाले आहे 550 ... 650 किलो. पाईप बेंडिंग मशीनची ही प्रायोगिक मालिका 1995 पर्यंत तयार केली गेली. 1994 मध्ये त्याच मालिकेत, यूजीएस -4 पाईप-कटिंग मशीन तात्पुरते तयार केले गेले. यूजीएस -4 चे कार्यरत टेबल एक वर्कबेंच होते, त्यामध्ये बेंडिंग टूलची रोटरी ड्राईव्ह होती, ज्यामध्ये बेल्ट ड्राईव्ह मोटर, स्वत: च्या उत्पादनाची एक कृमी गिअरबॉक्स, गीयर रॅक असलेली स्क्रू जोडी, एक प्राथमिक गियर आणि बाह्य गिअरिंगसह एक मुख्य गियर होता. 2 नमुना तयार केले. चाचण्या दरम्यान, कृमी आणि स्क्रू जोडीची स्वतःची उत्पादन क्षमता कमी असल्याचे दिसून आले. 3 ते 5.5 किलोवॅट क्षमतेच्या वाढीमुळे, ½ "आणि ¾" पाईप्स वाकल्या, नंतर फ्रेम वाकलेला प्रभाव.

यूजीएस -4 वर स्क्रू जोडी, एक अळी गीअर आणि फ्रेमचे महत्त्वपूर्ण वजन कमी करण्याच्या जटिलतेमुळे 1994 मध्ये यूजीएस -5 मॉडेलला मूलभूतपणे नवीन लेआउट आणि वैमानिक उत्पादनात चांगल्या कार्यक्षमतेसह लॉन्च करण्याचा निर्णय घेण्यात आला. एसटीडी 22012 यूडीओ यूजीएस -3 मशीनपासून प्रारंभ होणा pro्या सिद्ध तांत्रिक समाधानावर आधारित, नवीन यूजीएस -5 मॉडेलची विकसित मशीन इकॉनॉमिक इंजिन पॉवरसह उच्च टॉर्क एकत्रित करते ज्यात वाकणे साधनच्या फिरण्याच्या गतीमुळे - 3 आरपीएम असते. मशीनमध्ये अष्टकोनी पलंगासह ग्रहांच्या गिअरबॉक्ससह सुसज्ज होते, अंतर्गत गियरिंगसह मुख्य गीअर आणि व्हेरिएबल मध्य अंतर असलेल्या कॅरेजमुळे मशीनला सार्वत्रिक आणि बहु-कार्य करणे शक्य होते. वाकण्याचे पाईप्सची श्रेणी ½ ", ¾", १ ", ११/4", ११/२ ", २ " परिमाण लक्षणीय प्रमाणात 720x700x900 पर्यंत कमी झाले आणि प्रथमच मशीनचे वजन 400 किलोपेक्षा कमी झाले आणि 330 किलो इतके झाले. हे मॉडेल इतके यशस्वी झाले की प्रतिस्पर्धींनी त्याची कॉपी करणे आणि बनावट करणे देखील सुरू केले. अनेकदा समान प्रती विक्रीवर दिसू लागल्या. 2006 पर्यंत अशी मशीन सुमारे 12 वर्षे तयार केली गेली होती, परंतु इलेक्ट्रॉनिक्स आणि ऑटोमेशनच्या क्षेत्रात आधुनिकरण आणि सुधारणेसाठी काळाची आवश्यकता होती.

या संदर्भात, 2007 पासून, नवीन सहाव्या पिढीतील यूजीएस -6 / 1 पाईप बेंडिंग मशीन उत्पादनामध्ये सुरू केली गेली. मशीनचे एक विशिष्ट वैशिष्ट्य म्हणजे दोन ऑपरेशन्सचे संक्रमण: स्वयंचलित आणि मॅन्युअल. स्वयंचलित मोडमध्ये, वाकलेल्या प्रक्रिया प्रथम दिलेल्या प्रोग्रामनुसार इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालीद्वारे केली गेली. स्टील पाईप्स वाकवण्यासाठी, मशीन 3/8 "ते 2" पर्यंत विस्तारित श्रेणीमध्ये सेटसह सुसज्ज होती. मशीनमध्ये मध्यभागी अंतर समायोजित करण्याची क्षमता असलेले कॅरेज होते. टॉर्कने एक प्रगतीशील ग्रहांचा गिअरबॉक्स तयार केला, जो 3 के योजनेनुसार बनविला गेला. मशीन मुख्य ड्राइव्हच्या डायनॅमिक ब्रेकिंग सिस्टमसह सुसज्ज होते. बेंडिंग टूलची रोटेशन वारंवारता 3 किलोवॅटच्या इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह पॉवरसह 3.2 आरपीएम आहे. एकूण परिमाण 630x790x980. कंट्रोल पॅनेलसह, कुंडा हातावर असलेल्या सोयीसाठी, परिमाण 630x900x1140 होते. यंत्राचे वजन 330 किलोग्राम. यूजीएस -6 / 1 पाईप वाकण्याचे मशीन 2012 पर्यंत सुमारे पाच वर्षांसाठी सोडले गेले.

२०१२ पासून सहाव्या पिढीतील यूजीएस -6 / 1 ए पाईप बेंडिंग मशीनचे सुधारित मॉडेल उत्पादनामध्ये ठेवले गेले. मागील मॉडेलपासून, मशीनला आधुनिक मायक्रोप्रोसेसर-आधारित नियंत्रण प्रणालीद्वारे झुकण्याच्या कोनातून वेगळे केले गेले होते, त्या रचनामध्ये एन्कोडर प्रथम सादर केले गेले होते. कंट्रोल पॅनेल थेट बेडवर बसू लागला. ऑपरेटरच्या सोयीसाठी, मशीन झुकण्याची उपकरणे ठेवण्यासाठी ट्रेमध्ये सुसज्ज होऊ लागली एकूण परिमाण 630x780x1100. मशीनचे वजन 320 किलोपर्यंत खाली आले आहे.

1991 पासून, पाइप बेंडिंग मशीन्स मॉस्को मेकॅनिकल प्लांट क्रमांक 3 चे मुख्य डिझाइनर एम. मल्गीन यांनी विकसित केल्या. दरवर्षी पाईप बेंडिंग मशीन सतत सुधारित आणि सुधारित केल्या जातात. २०१ Since पासून, यूजीएस - 6/1 ए श्रेणीसुधारित स्टेशनरी कंट्रोल पॅनेलसह सुसज्ज आहे, तसेच रेडिओ चॅनेल वापरुन रिमोट कंट्रोलची शक्यता देखील आहे. यंत्राच्या आधुनिकीकृत इलेक्ट्रॉनिक्सने 0.5 डिग्री पर्यंतच्या त्रुटीसह 180 डिग्री पर्यंत दिलेल्या कोनात कोर्यूगेशन्स, किंक्स आणि इतर दोषांची निर्मिती न करता प्रोफाइलच्या भूमितीमध्ये कमीतकमी बदल करून वक्र भागांची स्थिर अचूकता आणि स्थिर पुनरावृत्तीपणासह वाकणे करण्यास सुरवात केली. मॅन्युअल आणि स्वयंचलित मोडमध्ये मशीन नियंत्रण शक्य आहे आणि दिलेल्या प्रोग्रामनुसार स्वयंचलित मोडमध्ये वाकणे प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालीद्वारे चालते. मुख्य शक्तींमध्ये उच्च विश्वसनीयता आणि स्थिर ऑपरेशन प्रदान करण्यासाठी पॉवर कंट्रोल बोर्डचे श्रेणीसुधारित केले गेले आहे. मुख्य ड्राइव्हसाठी मशीन डायनॅमिक ब्रेकिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे.

अदलाबदल करण्यायोग्य तंत्रज्ञानाच्या उपकरणामुळे, विविध वाकणे ऑपरेशन्स करताना मशीन वापरणे शक्य आहे. GOST 3262-75 नुसार पाणी आणि गॅस पाईप्स वाकवण्यासाठी तयार केलेले सहा इंटरचेंजेबल ब्लॉक्स आणि रोलर्स, ½ "ते 2" व्यासासह आणि 2 ते 4.5 मिमी पर्यंतच्या भिंतीची जाडी मानक पॅकेजमध्ये समाविष्ट आहेत विशेष ऑर्डरद्वारे, मशीन लांब भाग वाकण्यासाठी सामानासह सुसज्ज आहे: गोल , चौरस आणि आयताकृती रोल केलेले उत्पादने, पट्ट्या तसेच वाकणे मजबुतीकरण होण्याची शक्यता, जे बांधकाम साइट्सवर मशीनच्या वापरासाठी संबंधित आहे. मॉस्को मेकेनिकल प्लांट क्रमांक 3 वर संपर्क साधून आपण नेहमीच नवीन मशीनच्या क्षमतेबद्दल अधिक जाणून घेऊ शकता.

यूजीएस -6 / 1 ए पाईप बेंडिंग मशीनची देखभाल

   यूजीएस -6 / 1 एचे विश्वसनीय आणि टिकाऊ ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी, मशीनची देखभाल करणे आवश्यक आहे, ज्यात दररोज तांत्रिक तपासणी आणि नियतकालिक देखभाल असते.
दररोज तांत्रिक तपासणी.
   दररोज तांत्रिक तपासणी (ईटीओ) दरम्यान खालील काम केले जाते:
   - पाईप बेंडिंग मशीनच्या नोड्सची बाह्य तपासणी, आवश्यक असल्यास फास्टनर्स कडक करा; - ग्राउंडिंग आणि नेटवर्कशी कनेक्ट करण्याचे आरोग्य तपासणे, समस्यानिवारण;
   - मध्यवर्ती रोलरच्या शिसे स्क्रू आणि स्लाइड मार्गदर्शकावर वंगण तपासणीसाठी, वंगणाच्या वेळापत्रकानुसार व आवश्यकतेनुसार वंगण घालणे.
   पाईप बेंडिंग मशीनवरील कामाच्या शेवटी, आपण हे करणे आवश्यक आहे:
   - स्केलची मशीन साफ \u200b\u200bकरा आणि पुसून टाका;
   - अनपेन्ट केलेल्या पृष्ठभागासह हलके वंगण आय -20 ए.

नियतकालिक देखभाल.
   ऑपरेशन दरम्यान मशीनच्या घटक आणि भागांच्या आवश्यकतेनुसार अंतराल देखभाल करणे.
   नियतकालिक देखभाल दरम्यान, ईटीओ कार्य आणि अतिरिक्त कार्य वारंवारतेवर अवलंबून असते (वंगण टेबल पहा):
   - महिन्यातून एकदा तरी, गीअर्स, स्पिंडल्स आणि मार्गदर्शकांचे निरीक्षण आणि वंगण घालणे;
   - कमीतकमी दर सहा महिन्यांनी एकदा, बेअरिंग असेंब्ली वंगण घालणे, सेवेबिलिटीची तपासणी करा, तसेच मंजुरी आणि ब्रोच समायोजित करा;
   - गीयरमोटरमध्ये दरवर्षी तेलाची उपलब्धता तपासा, आवश्यक असल्यास वरच्या बाजूस;
   - 5 वर्षांपेक्षा जास्त काळ मशीनच्या ऑपरेशनच्या कालावधीत घटक आणि भागांच्या कपड्यांचे संपूर्ण निदान आणि मूल्यांकन केले जाते, आवश्यक असल्यास ते बदलले जातात, तसेच मुख्य ड्राइव्ह गिअर मोटरच्या क्रॅंककेसमध्ये तेलाची पुनर्स्थापना देखील होते.

पाईप बेंडिंग मशीनचे विविध रूप

मोठ्या स्टेशनरी उपकरणांच्या मदतीने स्वतः पाईप वाकणे अत्यंत अवघड आहे, आणि वाकणे अचूकतेबद्दल बोलण्याची गरज नाही. एकेकाळी, मॅन्युअल पाईप बेंडरचा शोध लागला होता, जो आजही वापरला जातो, खासकरुन खाजगीमध्ये. परंतु, दुर्दैवाने, प्रत्येक पाईप त्याच्या अधीन नसते आणि कामाची गती कमी असते. औद्योगिक स्तरावर, काहीतरी अधिक घन, घन आवश्यक आहे.

आज या उद्योगात विविध प्रकारच्या सुधारणांची पाईप बेंडिंग मशीनवर प्रभुत्व आहे. हे स्थिर आणि मोबाइल प्रकारच्या पाईप बेंडर्स आहेत. हे उपकरण मॅन्युअल हायड्रॉलिक ड्राइव्ह, इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह मशीन टूल्स आणि पाईप्सच्या सर्पिल-रिंग बेंडिंगसाठी युनिव्हर्सल मॉडेल्स असलेल्या युनिट्समध्ये विभागलेले आहेत.

गृहनिर्माण आणि सांप्रदायिक सेवा तसेच उद्योग क्षेत्रात स्थिर पाइप बेंडिंग मशीन अधिक व्यापक झाली आहेत, तर बांधकाम साइट्समध्ये मोबाइल पाईप बेंडिंग मशीन कामाच्या साइटवर नियमितपणे असते. सहसा, “मोबाईल फोन” मशीनची मागणी असते जेथे मुख्य कामांपासून विचलित न होता त्वरीत पाईप वाकणे आवश्यक होते.

इलेक्ट्रिक पाईप बेंडर रोल केलेले स्टीलच्या प्रक्रियेसाठी डिझाइन केलेले आहे, उच्च सामर्थ्याने दर्शविले जाते, म्हणजेः स्टील मजबुतीकरण आणि रॉड्स, आकाराचे पाईप आणि आयताकृती आणि गोलाकार क्रॉस-सेक्शनसह रोल केलेले धातू. उल्लेखित पाईप वाकणे मशीन आपल्याला तुलनेने कमी कालावधीत मोठ्या प्रमाणात साहित्याचा सामना करण्यास अनुमती देते. या श्रेणीतील उपकरणे यूजीएस -5 पाईप बेंडर आणि यूजीएस -6 पाईप बेंडर आहेत, जे प्रोफाईल पाईपला ब्लॉकच्या भोवती फिरवून विशिष्ट कोनात वाकतात, तर थर्मल प्रभावाच्या साहित्यास सामोरे जात नाही.

विविध प्रकारच्या उत्पादनांमध्ये पाईप बेंडिंग कॉम्प्लेक्सचा वापर.

एंटरप्राइझच्या गरजेनुसार, विशेष तंत्रज्ञानाच्या योजना आणि विविध प्रकारच्या साधनांचा उपयोग कार्य प्रक्रियेमध्ये केला जातो, त्याशिवाय एकाच उत्पादनाचे समन्वित कार्य शक्य नाही. प्राप्त उत्पादनांची गुणवत्ता, निःसंशयपणे, तीन घटकांवर अवलंबून असते: तज्ञांचे कौशल्य, स्त्रोत सामग्रीची गुणवत्ता आणि प्रोफाइल उपकरणांची विशिष्टता. पाईप बेंडिंग मशीन देखील नंतरच्या आहेत.

मशीन टूल्सची मागणी सतत वाढत आहे, कारण कोणताही विशेषज्ञ व्यक्तिचलितपणे उत्पादकता समान प्रमाणात प्राप्त करू शकत नाही. आधुनिक पाईप बेंडर्स   उच्च स्तरावरील अचूकता आहे, जे विशेष उपकरणांचा वापर केल्याशिवाय प्रदान करणे अशक्य आहे.

पाईप बेंडर्सची विक्री आपल्याला तांत्रिक बेस अद्यतनित करण्याची आणि रोल केलेले उत्पादनांची प्रक्रिया संपूर्ण नवीन स्तरावर ठेवण्याची परवानगी देते. अशाप्रकारे, एंटरप्राइझची मुख्य क्रियाकलाप आणि त्याचे उत्पादन भार जाणून घेतल्यास, हे सांगणे सुरक्षित आहे की कोणत्या प्रकारच्या बेंडिंग मशीन प्रत्येक कंपनीसाठी प्राधान्य असतील.

बांधकाम कंपन्यांसाठी पाईप बेंडिंग मशीन

साठी उपकरणांची सर्वात मोठी आवश्यकता पाईप वाकणे   आधुनिक बांधकाम कंपन्यांद्वारे अनुभवी. त्यांच्या वैशिष्ट्यासाठी, हे उपक्रम जवळजवळ प्रत्येक सुविधेत परिघीय उपकरणे म्हणून वाकणारी मशीन वापरतात. बांधकाम ऑपरेशन्सची जटिलता आणि स्त्रोत सामग्री यावर अवलंबून, वरील कंपन्या जवळजवळ संपूर्ण वाकण्याची उपकरणे ऑपरेट करतात.

अशा प्रकारचे मशीन टूल्सः मॅन्युअल पाईप बेंडर आणि इलेक्ट्रिक पाईप बेंडर बेस साइट्सवर एक उत्कृष्ट मदत होईल. मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आणि प्रक्रिया केलेल्या स्टीलच्या उच्च सामर्थ्याने, इलेक्ट्रिक पाईप बेंडर लोकप्रिय आहे. इलेक्ट्रिक पाईप बेंडर, ज्याची किंमत मॅन्युअल मशीनच्या किंमतीपेक्षा विशालतेच्या ऑर्डरपेक्षा भिन्न असते, प्रोफाइल पाईप, स्टीलची मजबुतीकरण आणि बार तसेच रोल केलेले गोल किंवा आयताकृती विभागांना वाकवते. खालील मॉडेल इलेक्ट्रिक फीडसह उच्च-गुणवत्तेच्या उपकरणांना जबाबदार धरता येऊ शकतात: यूजीएस -5 पाईप बेंडर आणि यूजीएस -6 पाईप बेंडर.

इलेक्ट्रिक उपकरणांव्यतिरिक्त, बांधकाम कंपन्या बर्\u200dयाचदा मॅन्युअल उपकरणे वापरतात. मॅन्युअल उपकरणांचा वापर आपल्याला बांधकामांमधील कठोर-टू-पोच भागात रोल केलेले धातूवर प्रक्रिया करण्याची परवानगी देतो - जेथे स्टेशनरी कॉम्प्लेक्स स्थापित करणे अशक्य आहे. याव्यतिरिक्त, हे पाईप बेंडिंग मशीन हलके, संक्षिप्त आणि वाहून नेण्यासाठी सोपे आहे. हे देखील महत्वाचे आहे की मॅन्युअल बेंडिंग मशीन, ज्याची किंमत 250 डॉलर ते 550 डॉलर इतकी आहे, कंपनीला दोन महिन्यांतच मोबदला देते. प्राप्त केलेल्या उत्पादनांची गुणवत्ता निर्दोष असेल.

मेटल प्रोसेसिंग उपक्रमांवर पाईप वाकणे

मेटल-वर्किंग एंटरप्राइजेस आणि वनस्पतींच्या उत्पादनाचे काही टप्पे पाईप वाकणे मशीन म्हणून अशा प्रकारच्या उपकरणांशिवाय करू शकत नाहीत. आणि जर बांधकाम कंपन्या रोलिंग करताना गतिशीलता विचारात घेत असतील तर मोठ्या औद्योगिक उपक्रमांना उच्च स्तरावर उत्पादकता दिली जाते.

मेटल प्रोसेसिंग एंटरप्राइजेसमध्ये पाईप वाकणे हायड्रॉलिक सिस्टम किंवा इलेक्ट्रिक ड्राइव्हवरील स्थिर कॉम्प्लेक्स वापरुन केले जाते. हे लक्षात घेण्यासारखे आहे की हायड्रॉलिक सिस्टमसह पाईप वाकणारी मशीन इलेक्ट्रिक ड्राईव्ह आणि आधुनिक टूलींग सिस्टमच्या उपकरणांपेक्षा किंचित कमी किंमतीवर. हायड्रॉलिक्सवर वजन आणि परिमाण कमी असते, जे वाहतूक आणि स्थापनेसाठी सोयीस्कर करते.

पाईप वाकणे मशीन

   (पाईप बेंडर) यूजीएस -6 / 1 एमएमझेड -3101- क्रमांक 1

यूजीएस -6 / 1 एमएमझेड -3101-क्रमांक 1 एक आधुनिक तांत्रिक उपकरणे आहे जी विविध प्रकारच्या प्रोफाइलसह जटिल वाकणे ऑपरेशन्सला अनुमती देते. या सुधारणेचे पाईप बेंडर ब्लॉकच्या सभोवतालच्या कोल्ड रोलिंग पद्धतीने स्टेनलेस स्टील, फेरस आणि नॉन-फेरस धातूपासून बनवलेल्या पाईप्स वाकवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. यूजीएस -6 / 1 पाईप बेंडर्स गॅल्वनाइज्ड पाईप्स आणि एक लांब रोलर वापरुन लांब उत्पादनांसह अगदी उत्तम प्रकारे सामना करतात जे प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचे स्वयंचलितकरण शक्य तितक्या स्वयंचलित करण्यास अनुमती देते.

मशीन एमएमझेड -3101-№1 एक पाईप झुकण्याचे उपकरण आहे जे मॅन्युअल आणि स्वयंचलित रीती दोन्ही चालवते. एका पूर्वनिर्धारित प्रोग्रामनुसार यूजीएस -6 पाईप बेंडर नियंत्रित करणार्\u200dया विशेष इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालीद्वारे मशीनचे अखंडित ऑपरेशन सुनिश्चित केले जाते.

पाईप बेंडिंग कॉम्प्लेक्सचे प्रकार

रोल केलेले मेटल प्रोसेसिंग, उत्पादन तंत्रज्ञान आणि नियंत्रण प्रणालीच्या वैशिष्ट्यांच्या आधारे, पाईप बेंडर्सचे खालील वर्गीकरण आहे: पोर्टेबल आणि स्थिर, हायड्रॉलिक आणि मेकॅनिकल सिस्टम, तसेच इलेक्ट्रिक आणि मॅन्युअल ड्राइव्हसह पाईप बेंडर्स. बेंडिंग मशीन, ज्याची किंमत उपकरणाच्या जटिलतेवर अवलंबून असते, पाईप्सच्या प्राथमिक प्रक्रियेसाठी तसेच मोठ्या बांधकाम कंपनीसाठी लहान उद्यमांसाठी मोठी मदत होईल. याव्यतिरिक्त, आज पाईप बेंडर्स इलेक्ट्रॉनिक डिव्हाइससह विकले जात आहेत जे समन्वय प्रणाली प्रोग्राम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत.

विधानसभा साइटवर थेट पाणी किंवा गॅस पाईप्स वाकणे आवश्यक असल्यास ते आवश्यक आहे. जर प्राथमिकता उच्च गतिशीलता असेल आणि पाइप प्रक्रिया थोड्या प्रमाणात असेल तर मॅन्युअल पाईप बेंडर या प्रकरणात सर्वोत्तम पर्याय असेल. दाट लोडिंग आणि स्थिर वापरासह, इलेक्ट्रिक पाईप बेंडर वापरणे चांगले.

हायड्रॉलिक पाईप बेंडरद्वारे अधिक वैशिष्ट्ये आणि उच्च शक्ती पारंपारिक मॅन्युअल लेथ्सपेक्षा भिन्न आहे. या उपकरणांची हायड्रॉलिक सिस्टम 3 इंच व्यासासह रोल केलेले स्टीलच्या प्रक्रियेस परवानगी देते, तर तज्ञांच्या बाजूने कोणत्याही अतिरिक्त प्रयत्नांची आवश्यकता नसते. इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह आणि कॉम्प्लेक्स रिगिंग असलेल्या उपकरणांपेक्षा कमी किंमतीत हायड्रॉलिक पाईप बेंडिंग मशीन. हायड्रॉलिक कॉम्प्लेक्स, मॅन्युअल ट्यूब बेंडिंग मशीन प्रमाणेच लहान परिमाण आणि वजन यांचे वैशिष्ट्य आहे, जेणेकरून मशीन सहजपणे स्थापनेत येऊ शकतील.

पाईप वाकणे मशीन: फायदे

ही प्रक्रिया वेळ घेणारी असून उच्च स्तरावरील अचूकतेसह आहे, जी उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने मिळविण्यास परवानगी देते जे प्रक्रियेदरम्यान त्यांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि सादर करण्यायोग्य देखावा टिकवून ठेवतील.

यूजीएस -6 / 1 एमएमझेड -3101- क्रमांक 1 बेंडिंग मशीनचे बरेच फायदे आहेत:

1. बेंडिंग मशीन सुसज्ज असलेल्या सोयीस्कर नियंत्रण प्रणालीद्वारे स्वयंचलित आणि मॅन्युअल दोन मोडमध्ये लवचिक पाईप्सचे नियंत्रण प्रदान केले जाते. इलेक्ट्रिक पाईप बेंडर इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालीने सुसज्ज आहे, जे तज्ञांना तंत्रज्ञानाच्या प्रक्रियेत कमीतकमी भाग घेण्यास परवानगी देते.

2. डायनामिक ब्रेकिंग सिस्टमचा वापर करून प्रोफाइल पाईपचे वाकणे चालते. ही प्रणाली विश्वसनीय आणि सोयीस्कर आहे, कारण इलेक्ट्रिक पेडल दाबून किंवा इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल पॅनेलमधून मुख्य ड्राइव्ह थांबविता येऊ शकते.

3. पाईप बेंडिंग मशीन (पाईप-बेंडिंग मशीन यूजीएस -5, यूजीएस -6) मध्ये तांत्रिक टूलिंगच्या स्वरूपात अतिरिक्त उपकरणे आहेत, ज्याच्या मदतीने बेंडिंग ऑपरेशन्स विविध ऑपरेशनल पातळीवर केल्या जातात.

All. सर्व तांत्रिक वैशिष्ट्ये विचारात घेतल्यास वरील उपकरणे एका अनियंत्रित भक्कम पाया किंवा कोटिंगवर स्थापित केल्या जाऊ शकतात कारण त्यास विशेष सुसज्ज साइटची आवश्यकता नसते.

5. पाईप बेंडर, ज्याची किंमत अगदी छोट्या व्यवसायांसाठी देखील मान्य आहे, उच्च उत्पादकता आणि प्राप्त उत्पादनांच्या गुणवत्तेसह त्याचे मूल्य पूर्णपणे समर्थन करते.

पाईप बेंडर्स काय आहेत आणि पाईप बेंडर निवडताना आपल्याला काय माहित असणे आवश्यक आहे.

  आहे   पाईप बेंडर्स   त्यांच्या कामगिरीमुळे आपण आपले खर्च कमी करू आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनास सहज सामना करू शकता.

अशा डिव्हाइसच्या अनुप्रयोगाचे मुख्य क्षेत्र म्हणजे बांधकाम, सेवा संस्था जे दुरुस्तीचे काम करतात. अशा परिस्थितीत मास्टर्सना कधीकधी पाईप्स किंवा इतर धातूंच्या प्रोफाइलवर प्रक्रिया करण्याचे काम करावे लागते. अशा डिव्हाइसच्या वापराबद्दल धन्यवाद, आपल्यास पाईपला पाहिजे तितकी बारीक वाकण्याची उत्तम संधी आहे, मिलीमीटरमध्ये सर्व आवश्यक परिमाणांचे निरीक्षण करताना आणि विशेष फायदा म्हणजे आपल्याला विविध क्रीज किंवा सामग्रीचे सपाट निराकरण करण्याची आवश्यकता नाही. विना पाईप बेंडर्स   या क्षणी दुरुस्तीच्या किंवा बांधकामाच्या कोणत्याही प्रक्रियेची कल्पना करणे अवघड आहे, कारण बर्\u200dयाचदा जलद आवश्यक असते पाईप वाकणे   प्रतिष्ठापन साइटवर. आणि मशीनसाठी विविध उपकरणांची उपस्थिती आपल्याला विविध व्यास आणि विभागांच्या पाईप्ससह कार्य करण्याची संधी विस्तृत करण्यास अनुमती देते.

पाईप बेंडर्स   कित्येक गट आणि श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: कामाच्या तत्त्वानुसार, स्थिर करणे आणि मॅन्युअल वेगळे करणे शक्य आहे, तर कृतीच्या कार्यपद्धतीनुसार ते यांत्रिक आणि हायड्रॉलिकमध्ये विभागले गेले आहेत. आपल्याकडे वाकणे किंवा गोल गॅस आणि वॉटर पाईप्सचे कार्य असल्यास, मॅन्युअल (थोड्या प्रमाणात कामासाठी वापरलेले) किंवा इलेक्ट्रिक ड्राइव्हसह पोर्टेबल निवडणे चांगले.

अशा प्रकारे आधुनिक पाईप बेंडर्स   बांधकाम कामादरम्यान विविध प्रकारच्या पाईप्सच्या विकृत (वाकणे) संबंधित प्रकरणांमध्ये आपला अनन्य सहाय्यक बनेल. नावाचे डिव्हाइस वापरणे पाईप बेंडर, आपल्याला गोल, आयताकृती क्रॉस-सेक्शनचे भाडे हाताळण्याची संधी मिळेल. एक ज्वलंत उदाहरण म्हणून, आपण पाईप्स, स्टीलची मजबुतीकरण तसेच विविध प्रकारच्या धातूपासून सर्व प्रकारच्या बार आणू शकता. आपल्या इच्छेनुसार आणि आवश्यकतेनुसार, आपल्याकडे वाकण्याचे कोन आगाऊ समायोजित करण्याची संधी आहे पाईप बेंडर, अशी मॉडेल देखील आहेत ज्यात इलेक्ट्रॉनिक डिव्हाइसचा वापर करून हे पॅरामीटर प्रोग्राम केले जाऊ शकते, ज्याचे कार्य रीडर सेन्सरवर आधारित आहे. मध्ये इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांची उपलब्धता पाईप बेंडर्स   एकाच वेळी कोणतीही टेम्पलेट वापरल्याशिवाय आणि रीडजस्ट करण्यासाठी वेळ वाया घालवल्याशिवाय, आपल्याला 100 एकसारखे कंस सहज तयार करण्यास अनुमती देते.

निवडताना आणखी एक महत्त्वाचे पॅरामीटर म्हटले जाऊ शकतेः व्यास, पाईप भिंतीची जाडी, त्रिज्या आणि वर्कपीसचे वाकणे कोन. त्यानुसार, आपल्या पाईपचे पॅरामीटर्स ड्रॉईंगपासून ते मशीनकडे हस्तांतरित करणे आवश्यक आहे जे आपण खरेदी करू इच्छित आहात, पाईपच्या भिंतीची जाडी आणि संभाव्य अंतर्गत बेंडिंग रेडिओच्या पत्राचे विश्लेषण करून, या प्रमाणांचे इष्टतमता आपल्याला विकृत न करता वाकलेल्या अवस्थेत पाईप (भाग) मिळविण्याची परवानगी देते.

कोणत्या प्रकारचे मशीन मॉडेल पाईप वाकणे   अचूकतेची उच्च पातळी लक्षात ठेवणे नेहमीच आवश्यक नसते - येथे इंजिन ब्रेकिंग सिस्टम आणि स्थापित इलेक्ट्रॉनिक सिस्टमची विश्वासार्हता यात मोठी भूमिका आहे.

मॉडेल निवडताना आणखी काय लक्ष देणे योग्य आहे पाईप बेंडर? येथे एक उदाहरणः आपण वापरत असल्यास मॅन्युअल पाईप बेंडरनिःसंशयपणे, वाहतुकीच्या बाबतीत हे सोयीचे आहे, कारण त्याचे वजन जास्त नसते. फायदे इलेक्ट्रिक ड्राइव्ह   तेथे देखील: या प्रकरणात आपल्याला इतर गोष्टींबरोबरच समान मॉडेलसह मोठा व्यास वाहून नेण्याची संधी देखील मिळते पाईप बेंडर्स   उच्च कामगिरी द्वारे दर्शविले. जर आपल्याला छोट्या उत्पादन हॉलमध्ये काम करण्याच्या कामाचा सामना करावा लागला असेल तर आपल्याला तांबे आणि पातळ-भिंतींच्या पाईप्सवर प्रक्रिया करण्याची आवश्यकता असेल - मॅन्युअल पाईप बेंडर   आपल्याला नक्की काय पाहिजे आपल्याला गॅस, पाणी, हीटिंग इत्यादी सर्व प्रकारचे संप्रेषण नेटवर्क स्थापित किंवा स्थापित करायचे असल्यास मोबाइल वापरण्याची खात्री करा मॅन्युअल पाईप बेंडर, हे तंतोतंत अशा मॉडेल असल्याने पाईप्स त्यांच्या बिछानाच्या ठिकाणी थेट वाकणे शक्य होईल. विद्युत बद्दल काही शब्द पाईप बेंडर्स: त्यांच्या अर्जाची मुख्य व्याप्ती म्हणजे मोठ्या व्यासाचे पाईप्स वाकणे. या मॉडेल्सच्या फायद्यांचे श्रेय दिले जाणे आवश्यक आहे आणि अर्थातच उच्च कार्यक्षमता पुरेसे आहे. डेटा वापरत आहे पाईप बेंडर्स आपण वर्कपीसेस 180º पर्यंत कोनात वाकवू शकता आणि तेथे कोरेगेशन किंवा किंकसारखे कोणतेही पाईप दोष नसतील.

हे नोंद घ्यावे की वापरकर्ते इलेक्ट्रोमेकॅनिकलला प्राधान्य देतात पाईप बेंडर्स   सीएनसी, जे एकाधिक समन्वय प्रोग्राम करण्याची क्षमता द्वारे दर्शविले जाते. या प्रकरणात वाकणे डोके (कॅरेज) फिरविणे, वाकणे विमान फिरविणे आणि पाईप फीडचे नियमन करण्याकडे विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे. इलेक्ट्रोमेकॅनिकलचे फायदे पाईप बेंडर्स   सीएनसीचे प्रामुख्याने श्रेय दिले पाहिजे: उच्च अचूकता (0.1 मिमी, 0.1º पर्यंत), तोटा म्हणजे उपकरणाची उच्च किंमत आणि दीर्घ पेबॅक कालावधी.

पाईप वाकणे मशीन ВМС-23В   वाळूने न भरता थंड राज्यात पाणी आणि गॅस पाईप्स वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले. यात कास्ट बेड, गीअरबॉक्स असलेली इलेक्ट्रिक मोटर आणि कार्यरत यंत्रणा असते.
  कार्यरत यंत्रणेवर, जंगम आणि निश्चित रोलर्स पिरामिडली चार व्यासांच्या पाईप्स झुकण्यासाठी लावल्या जातात. निश्चित आणि जंगम रोलर्सची प्रत्येक जोडी मशीन बदलल्याशिवाय ठराविक व्यासाचा एक पाईप वाकविण्यासाठी कार्य करते. वाकण्याच्या उद्देशाने पाईप पाईपच्या व्यासाशी संबंधित असलेल्या क्लॅम्पमध्ये घातली जाते. जेव्हा मशीन चालू होते, तेव्हा जंगम रोलर पाईपला वाकवते आणि त्यास स्थिर रोलरभोवती फिरवते.

तांत्रिक डेटा

वाकलेला पाईप्सचा व्यास दु, मिमी 15 - 32
  पाईपची सरासरी वाकणारी त्रिज्या, मिमी, डी मिमीवर
15 — 50
20 — 65
25 — 90
32 — 114
  इम्पेलरच्या फिरण्याच्या वारंवारता, आरपीएम - 5.7
  झुकण्याची गती, अंश / से - 34 आणि 24
  इलेक्ट्रिक मोटर
  प्रकार - A02-21-6
  शक्ती, किलोवॅट - 3
  रोटेशन गती, आरपीएम - 1000
  एकूण परिमाण, मिमी
  लांबी - 1055
  रुंदी - 720
  उंची - 1135
  वजन, किलो - 500

पाईप वाकणे सहा-स्थान यंत्रणा ВМС-26А   पाणी आणि गॅस पाईप्सला स्टेपल्स, वेफ्ट्स किंवा फिलरशिवाय कोल्ड बेंड्समध्ये वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले. यात बेड, रॉकर यंत्रणा, गीअरबॉक्स असलेली इलेक्ट्रिक मोटर, एक प्लेट आणि स्लाइडर असते.
  गिअरबॉक्सच्या कमी-वेगच्या शाफ्टवर एक दंडगोलाकार गियर बसविण्यात आला आहे, जो विलक्षण शाफ्टच्या गीयरचे रोटेशन प्रसारित करतो, ज्याची फिरणारी हालचाल पंखांद्वारे स्लाइडरच्या भाषांतरित हालचालीमध्ये रूपांतरित होते. स्लाइडर मार्गदर्शकांमध्ये फिरते, समायोज्य पिळण्या बोल्ट. वाकणे रोलर्स स्लाइडर आणि प्लेटवर अधिक मजबूत केले जातात.
  प्रत्येक नाममात्र व्यासाचे पाईप वाकण्यासाठी यंत्रणेत तीन पदे आहेत. वाकल्यानंतर पाईप्स काढण्यासाठी, स्लाइडर आणि प्लेटवर विशेष पिन स्थापित केल्या जातात.

तांत्रिक डेटा

वाकलेला पाईप्सचा व्यास डी वाय, मिमी - 15 आणि 20
  बेंडिंग पाईप्सची सरासरी त्रिज्या, मिमी, डीवाय सह, मिमी:
15 — 49
20 — 63
  स्लाइडर स्ट्रोकची लांबी, मिमी - 115

  इलेक्ट्रिक मोटर
  प्रकार - A02-3 -4
  शक्ती, किलोवॅट - 3

एकूण परिमाण, मिमी:
  लांबी - 2040
  रुंदी - 850
  उंची - 1020
  वजन, किलो - 1030

एसटीडी -102 मल्टीपोजीशन यंत्रणा   पाणी आणि गॅस पाईप्समधून वाकलेले वाकणे आणि अर्ध्या-वाकणेसाठी डिझाइन केलेले. यामध्ये बेड, ड्राईव्ह, क्रँक मेकॅनॅनिझम, स्लाइडर आणि इलेक्ट्रिकल उपकरण असलेले एक टेबल आहे. टेबलावर टेबल रोलर निश्चित केले जातात, टेबल स्लाइडरवर - वाकलेले पाईप्सच्या व्यास आणि त्यांच्या वाक्याच्या कोनाशी संबंधित सेक्टर.
  पाईप रोलर आणि सेक्टरमधील टेबलवर ठेवलेला आहे. सेक्टर, एक परस्पर गती देणारी, पाईप वाकवते.

तांत्रिक डेटा

पाईप्सचा व्यास ड्यू, मिमी - 25-50
  1 मिनिटात 10 मध्ये स्लाइडरच्या दुहेरी स्ट्रोकची संख्या
  स्लाइडर स्ट्रोक, मिमी - 230
  पाईपच्या वाकणे त्रिज्याच्या आत, मिमी, दु, मिमी येथे:
25 — 87
32 — 114
40 — 125
50 — 170
  इलेक्ट्रिक मोटर:
  प्रकार - A02-42-4
  शक्ती, किलोवॅट - 5.5
  रोटेशन वारंवारता, आरपीएम - 1500
एकूण परिमाण, मिमी:
  लांबी - 2300
  रुंदी - 830
  उंची - 990
  वजन, किलो - 1800

ट्यूब बेंडिंग मशीन टीजीएस -2   फिलरशिवाय वॉटर-गॅस पाईप्स वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले.

तांत्रिक डेटा

वाकलेला पाईप्सचा व्यास Dy, मिमी - 50; 40; 32; 25;
  पाईप्सची वाकलेली त्रिज्या, मिमी - 240; 190; 165; 130
  पॅडच्या हालचालीची गती, मिमी / मिनिट - 230
  स्क्रूचा अधिकतम स्ट्रोक, मिमी - 260
  इलेक्ट्रिक मोटर:
  प्रकार - AO2-42-4
  शक्ती - 2,8
  रोटेशन गती, आरपीएम - 1420
  एकूण परिमाण, मिमी.
  लांबी - 1120
  रुंदी - 860
  उंची - 665

मशीन एसटीडी -359   मंडलशिवाय थंड राज्यात पाणी आणि गॅस पाईप्स वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले.

तांत्रिक डेटा

वाकलेला पाईप्सचा व्यास डी, मिमी - 15; 20; 25; 32
  वाकणे त्रिज्या (सरासरी), मिमी - 50; 65; 90; 114

एकूण परिमाण, मिमी:
  लांबी - 858
  रुंदी - 590
  उंची - 1115
  वजन, किलो - 503

सहा पोझिशनिंग मशीन 26 ए   पाणी आणि गॅस पाईप्स वाकणे, बदके आणि स्टेपल्समध्ये बनवण्यासाठी डिझाइन केलेले.

तांत्रिक डेटा

वाकलेला पाईप्सचा व्यास डी, मिमी - 15; 20
  वाकणे त्रिज्या (सरासरी), मिमी - 50; 65
  इलेक्ट्रिक मोटर पॉवर, केडब्ल्यू - 3
एकूण परिमाण, मिमी:
  लांबी - 2040
  रुंदी - 850
  उंची - 1020
  वजन, किलो -1030

यंत्रणा एसटीडी -672   पाणी आणि गॅस पाईप्सच्या शेवटी सॉकेट तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले.

तांत्रिक डेटा

प्रक्रिया केलेल्या पाईप्सचा व्यास डी, मिमी - 15; 20; 25
  वर्कपीसची किमान लांबी, मिमी - 200
  बेल लांबी, मिमी -
  बेलचा अंतर्गत व्यास, मिमी - 23; 29; 35
  उच्च-वारंवारता स्थापनेचा प्रकार - व्हीसीएच 1-60 / 0.066
  इलेक्ट्रिक मोटर पॉवर, केडब्ल्यू - 4 चालवा
एकूण परिमाण, मिमी:
  लांबी - 3750
  रुंदी - 2850
  उंची - 2280
  वजन, किलो - 2680

थंड स्थितीत, पाईप्स मॅन्युअल आणि ड्राइव्ह पाईप वाकणे यंत्रणेवर वाकलेले असतात. मॅन्युअल पाईप झुकण्यासाठी, व्होल्नोव्हची मशीन्स वापरली जातात आणि यांत्रिकीकृत पाईप्ससाठी, व्हीएमएस -16, व्हीएमएस -23 व्ही, व्हीएमएस -26, व्हीएमएस -28 आणि जीएसटीएम -21 यंत्रांचा वापर केला जातो. पाईप झुकण्याच्या यंत्रणेच्या रोलरचा आतील व्यास वर्कपीसच्या गणनामध्ये स्वीकारलेल्या वाकलेल्या त्रिज्याशी संबंधित असावा.

वोल्नोवची मॅन्युअल मशीन्स (चित्र 51) 20 मिमी पर्यंत व्यासासह पाईप्स वाकवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. मशीन हब आणि प्लेटचा वापर करून वर्कबेंचला जोडलेली आहे. हब आणि प्लेटच्या समान अक्षांवर क्लॅम्पसह एक निश्चित रोलर टेम्पलेट 6 आहे. जंगम रोलर 2 कंसात हँडलसह 5 मध्ये निश्चित केले गेले आहे. पाईप निश्चित रोलरच्या भोवती वाकलेला असतो, म्हणून वाकणे च्या वक्रतेचे त्रिज्या अंदाजे त्रिज्याशी संबंधित असते. हा व्हिडिओ.

अंजीर 51. मशीन व्हॅलोनोवा:
  1 - प्लेट, 2 - जंगम रोलर, 3 - हँडल, 4 - कंस, 5 - पाईप, 6 - टेम्पलेट रोलर, 7 - पकडी

पाईप 5, जो वाकलेला असणे आवश्यक आहे, रोलर्सच्या दरम्यान घातला गेला आहे जेणेकरून त्याचा शेवट कॉलर 7 मध्ये फिट होईल. त्यानंतर, हँडल 3 कंस नॉन-चल जंगम रोलर 6 च्या भोवती फिरतो इच्छित बेंड प्राप्त होईपर्यंत, नंतर त्यास त्याच्या मूळ स्थितीकडे परत पाठवा आणि पाईप काढा. पाईपच्या लांबलचक टोक्यासाठी आणि लहान वाकण्यासाठी कॉलर क्लॅम्पिंग करण्याची शिफारस केली जाते.

व्हॅलोनोव्हच्या मशीनवर, वाळूने पाईप्स भरल्याशिवाय वाकलेले, स्टेपल्स, बदके आणि बॅरल्स वाकलेले आहेत. एका मशीनवर 15 आणि 20 मिमी व्यासासह पाईप्स वाकणे आणि 15, 20 आणि 25 मिमी व्यासासह पाईप वाकवण्यासाठी ट्रिपल रोलर्ससह डबल रोलर्ससह एकत्रित व्हॉल्नोव मशीन देखील वापरल्या जातात.

व्हीएमएस -23 व्ही पाईप बेंडिंग मशीन (चित्र 52) 15-22 मिमी व्यासासह स्टीलचे पाणी आणि गॅस पाईप्स वाकवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. मशीनमध्ये कास्ट बेड 1, एक गीअरबॉक्स 2 आणि कार्यरत यंत्रणा 3 बेडच्या शीर्षस्थानी आहेत. कार्यरत यंत्रणेवर, हालचाल 4 आणि जंगम 5 रोलर पिरामिडली स्थित आहेत. निश्चित आणि चल जंगम रोलर्सची प्रत्येक जोडी मशीन बदलल्याशिवाय ठराविक व्यासाचे पाईप्स वाकविण्याकरिता कार्य करते. बेडच्या बाहेरील बाजूस फ्लॅंज्ड इलेक्ट्रिक मोटर जोडलेली असते, जिथून, गीअरबॉक्स, बेव्हल आणि दंडगोलाकार गीअर्सद्वारे कार्यरत यंत्रणा जंगम रोलर्सच्या पिरॅमिडसह एकत्र फिरते.

अंजीर. 52 पाईप वाकणे मशीन ВМС-23В:
  1 - बेड, 2 - अळी गियर, 3 - कार्य यंत्रणा, 4 - निश्चित रोलर्स, 5 - जंगम (कार्यरत) रोलर्स, 6 - पुश-बटण स्टार्टर

वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले एक पाईप त्याच्या व्यासाशी संबंधित असलेल्या क्लॅंपमध्ये घातले आहे. जेव्हा मशीन चालू होते, तेव्हा जंगम रोलर स्थिर एकाभोवती फिरतो आणि पाईप वाकतो.

व्हीएमएस -26 ए यंत्रणा ही एक बहु-पोजीशन उच्च-गती यंत्रणा आहे जी 15 आणि 20 मिमी व्यासासह वाकलेले वाकणे, बदके, स्टेपल्ससाठी कार्य करते.

सध्या, व्हीएमएस -28 पाईप-बेंडिंग यंत्रणेचे मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन सुरू केले गेले आहे, ते 15 ते 32 मिमी व्यासाचे पाईप्स वाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ही यंत्रणा व्हीएमएस -23 व्ही तंत्रज्ञानावर आधारीत आहे आणि त्यापेक्षा भिन्न आहे की त्यात एक सेल्फ-लॉकिंग डिव्हाइस आहे जे दिलेल्या कोनात वाकणे प्रदान करते. वाकलेली त्रुटी 5 than पेक्षा जास्त नाही.

जीएसटीएम -21 पाईप झुकण्याची यंत्रणा (अंजीर 53) हे 25 ते 60 मिमी व्यासाचे स्टीलचे पाणी आणि गॅस पाईप्स वाकवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि मंडलल्स वापरुन थंड स्थितीत 34 ते 89 मिमी व्यासासह, 4 मिमी जाड भिंती असलेल्या अखंड पाईप्स आहेत.

अंजीर 53. पाईप वाकणे मशीन जीएसटीएम -21:
  1 - कास्ट लोह बेड, 2 - बेंडिंग रोलर्स, 3 - कुंडा रॉड, 4 - क्लॅम्पिंग डिव्हाइस, 5 - इलेक्ट्रिक मोटर

जीएसटीएम -21 मशीनच्या फ्रेम 1 मध्ये एक अळीची जोडी आणि मुख्य ड्राइव्ह शाफ्ट आहेत. बेंडिंग रोलर्स 2 च्या डिस्कचे रोटेशन इलेक्ट्रिक मोटर 5 वरून व्ही-बेल्ट ड्राइव्ह आणि गिअरबॉक्सद्वारे प्रसारित केले जाते. चिन्हांकित पाईप रोलरच्या खाडीमध्ये स्थापित केले आहे आणि एका विक्षिप्त पकडीसह निश्चित केले आहे. नंतर, रॉड placed मध्ये ठेवलेल्या स्लाइडिंग रिप्लेसमेंट ब्लॉक विरूद्ध स्क्रू 4 दाबला जातो. पुढे, इलेक्ट्रिक मोटर चालू करा आणि क्लच एंगेजमेंट नॉब चालू करा. बेंडिंग रोलर फिरण्यास सुरवात होते, पाईप वाकवते आणि त्याच वेळी ते मंड्रेलमधून खेचते. दिलेल्या कोनात पाईप वाकल्यानंतर, मशीन आपोआप बंद होते आणि पाईप काढून टाकले जाते.

बांधकाम यंत्रणा व्हीएमएस -16 (चित्र 54, ए, बी) 15-50 मिमी व्यासासह पाईप्स कापण्यासाठी आणि थ्रेडिंगसाठी तसेच योग्य साधने आणि उपकरणे वापरुन 25-50 मिमी व्यासासह पाईप्स वाकवण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे.

अंजीर 54. नेव्ही -16 ची बांधकाम यंत्रणा:
  अ - स्क्रू ड्रायव्हरसह, बी - पाईप-कटिंग उपकरणासह, 1 - इलेक्ट्रिक मोटर, 2 - एक बॉक्स, 3 - तीन जबड्यांचा चक 4 - एक स्क्रू ड्रायव्हर, 5 - मागे घेण्यायोग्य हँडल्स, 6 - एक पाईप, 7 - पाय, 8 - स्विच, 9 - रोलर पाईप कटर

व्हीएमएस -16 बांधकाम यंत्रणा गीअरबॉक्स, 1.7 किलोवॅटची इलेक्ट्रिक मोटर / पॉवर आणि 1420 आरपीएमच्या फिरण्याच्या गतीसह सुसज्ज आहे. बॉक्स 2 मध्ये असलेल्या एक जंत जोडीचा वापर करून, इलेक्ट्रिक मोटर पोकळ स्पिंडल चालवते. स्पिन्डलच्या एका टोकाला तीन जबड्यांचा चक 3 बसविला जातो आणि पाईपसाठी तीन मार्गदर्शकासह एक फेसप्लेट जोडला जातो. स्पिंडल स्विच 8 उजवीकडे किंवा डावीकडे फिरण्यास संप्रेषण करू शकते. यंत्रणा चार काढण्यायोग्य पायांवर बसविली जाते. यंत्रणा वाहून नेण्यासाठी दोन मागे घेण्यायोग्य हँडल 5 वापरल्या जातात, त्याव्यतिरिक्त, ते कार्यरत साधन थांबविण्यासाठी देखील वापरले जातात.

पाईप वाकण्याची गुणवत्ता ऑपरेटरच्या कौशल्यावर, साधनांची आणि साधनांची निवड तसेच प्रक्रियेसाठी कोणती मशीन निवडली यावर अवलंबून असते. पाईप बेंडिंग मशीन मॅन्युअल, सेमी-स्वयंचलित आणि स्वयंचलित असू शकते. नवीन किंवा वापरलेली पाईप बेंडिंग मशीन निवडताना, हे लक्षात घेणे आवश्यक आहे: वाकलेली पाईपची सामग्री, त्याची भिंत जाडी आणि बाह्य व्यास, वाक्यांची संख्या आणि त्रिज्या. प्रक्रियेची आवश्यक गुणवत्ता आणि मशीनची आवश्यक उत्पादकता आणि खरेदीदाराची आर्थिक क्षमता महत्त्वाची आहेत.

की निवड निकष

अ\u200dॅल्युमिनियम प्रोफाइल, चॅनेल, कोन इत्यादी मशीन बनवताना आपणास मोठा वाकणारा त्रिज्या (5 पेक्षा जास्त पाईप व्यास) मिळवणे आवश्यक असल्यास, सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे थ्री-रोल पाईप बेंडिंग मशीन.

6 ते 22 मिमी व्यासासह नॉन-फेरस मेटल आणि स्टेनलेस स्टील उत्पादनांना वाकण्यासाठी, कटिंग मशीन आणि एंड-फॉर्मिंग मशीन वापरली जातात. हीटिंग, वॉटर आणि गॅस हीटर्स, एअर कंडिशनर आणि कॉम्प्रेसरच्या उत्पादनात अशा उपकरणांची मागणी आहे.

लहान त्रिज्यासह वाकणे तयार करण्यासाठी (5 पेक्षा कमी पाईप व्यास), एक मंडल असलेली मशीन आवश्यक आहे. लवचिक टीप असलेली रॉड आपल्याला 1.5 पाईप व्यासांची झुकणारा त्रिज्या मिळविण्यास परवानगी देतो. या प्रकरणात, उत्पादनाच्या आतील भागातून फोल्ड तयार होत नाहीत. तांबे, अॅल्युमिनियम आणि स्टेनलेस स्टीलसह कोणत्याही आकारात आणि सामग्रीत या प्रोफाइलवर प्रक्रिया करणे शक्य आहे.

हायड्रॉलिकली चालवलेल्या मशीनची किंमत तुलनेने कमी असते, परंतु प्रक्रियेची गती आणि अचूकता देखील कमी असेल

एक सेमीआटोमॅटिक मशीन वाकणे असलेल्या डोकेच्या त्रिज्याच्या समान त्रिज्यासह पाईप वाकवते आणि आयताकृती आणि चौरस प्रोफाइल, गोल पाईप्सवर प्रक्रिया करताना त्याची मागणी असते. हे अनुक्रमे उत्पादनासाठी उपयुक्त आहे, ज्यास मशीनची जास्त लोडिंग आवश्यक नाही, जिथे उच्च दर्जाचे वाकणे आणि उपकरणांची कमी किंमत महत्वाचे आहे.

एकल हेड मशीन्स एक त्रिज्या वाकतात. मल्टीहेड्स आपल्याला समान किंवा भिन्न गोलाकार रेडिएसह बेंड दरम्यान सरळ विभाग तयार करण्याची परवानगी देतात. उपकरणे रोलर्सद्वारे पुशरसह सुसज्ज आहेत, त्या धन्यवाद ज्यामुळे आपण गुळगुळीत आर्क्स, सर्पिल, मोठ्या त्रिज्याचे कमानी तयार करू शकता.

103 मिमी पर्यंत व्यासाचा एक पाईप मशीनवर बनविला जाऊ शकतो.

गुणवत्तेच्या वाढीव आवश्यकतेसह, उपकरणे वापरली जातात: वाकणे डोके, समोर किंवा शेपटी क्लॅम्प, फोल्डिंग धारक. अशा वस्तू ऑर्डर करण्यासाठी बनविल्या जातात.

पाईप वाकणे मशीनचे मॉडेल

नेव्ही 23

अशा पाईप बेंडिंग मशीन्स मँडरेल आणि फिलरशिवाय कोल्ड बेंडिंग उत्पादनांसाठी डिझाइन केल्या आहेत. हे 25 मिमी पर्यंत व्यासासह गोल पाईप्सवर प्रक्रिया करते. रोलर्स बदलताना, आपण प्रोफाइल वाकणे शकता. मशीन पॉवर: 2.8 किलोवॅट. सेटमध्ये पाईप्स ½ ″, ¾ ″, 1 ″, 11/2 for साठी नोजल्स समाविष्ट आहेत, सरासरी वाकणे त्रिज्या 49 मिमी.

सीएनसी पाईप बेंडर उत्पादन प्रक्रियेमध्ये मानवी सहभाग कमी करते

सीएनसी सह

विश्वसनीयता आणि उच्च उत्पादकता विशेषतः स्वयंचलित उत्पादन ओळींमध्ये महत्त्वपूर्ण आहे. सीएनसी मशीन्स रोबोटिक मॅनिपुलेटर आणि लोडिंग आणि अनलोडिंग डिव्हाइससह एकत्र स्थापित आहेत.

पूर्णपणे स्वयंचलित 800 व्हीजीपी मशीन 80 मिमी पर्यंत पाईप्स वाकवते. बेंडची दिशा डावी किंवा उजवी निवडली जाऊ शकते. व्हीजीपी 3 डी सॉफ्टवेअर खराब होण्याची शक्यता कमी करते आणि प्रोग्राम संपादनाची वेळ कमी करते.

व्हिडिओ पुनरावलोकन: सीएनसी पाईप बेंडरवर पाईप प्रक्रिया करणे

एसटीजी 45 आर

वारा देऊन पाईप्स वाकविण्याकरिता सर्व्ह करते. यात इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक ड्राइव्ह आहे, स्वहस्ते नियंत्रित आहे.

प्रक्रिया केलेल्या पाईपचा सर्वात मोठा व्यास: 45 मिमी, वाकलेला कोन: 190 °, शक्ती: 4 किलोवॅट.

सीई 51

पातळ भिंती (वळण पद्धत) सह, विविध आकाराचे पाणी आणि गॅस पाईप्सच्या प्रोफाइलच्या उच्च-अचूकतेस वाकण्याची परवानगी देते. लवचिक मेन्ड्रेल आणि फोल्डिंग स्मूथिंग डिव्हाइसच्या उपस्थितीमुळे किंक्सची घटना दूर केली जाते. मशीन स्वयंचलित मोडमध्ये कार्य करू शकते. सीएनसी डिव्हाइस वर्कपीसच्या रेखीय आणि फिरणार्\u200dया हालचाली नियंत्रित करते.

कमाल पाईप आकार: 51 मिमी. इलेक्ट्रिक मोटर पॉवर: 1.5 किलोवॅट.

इन्स्टॅन

पाईप बेंडर मॅन्युअल कंट्रोलसह हायड्रॉलिक uक्ट्यूएटरसह सुसज्ज आहे, गोल रोल केलेल्या उत्पादनांवर प्रक्रिया करते, तसेच गॅस आणि वॉटर पाईप्स. पातळ-भिंतींच्या उत्पादनांवर प्रक्रिया करताना (भिंतीची जाडी त्याच्या व्यासाचे प्रमाण 0.06 पेक्षा जास्त नसावी), निर्माता वाळूने दाट पॅकिंग वापरण्याची शिफारस करतात.

उच्च-कार्यक्षमता मशीन यूजीएस -6 / 1 ए

यूजीएस -6 / 1 ए एमएम 3-3101№1 ए

विविध प्रकारचे प्रोफाइल हाताळण्यासाठी डिझाइन केलेले. एक खास डिझाइन केलेला रोलर आपल्याला शक्य तितक्या झुकण्याची प्रक्रिया स्वयंचलित करण्याची परवानगी देतो. या उच्च-कार्यक्षम मशीनवर आपण स्वयंचलित आणि व्यक्तिचलित मोडमध्ये ऑपरेशन्स करू शकता. त्याचे फायदेः

• रिमोट कंट्रोल आणि रेडिओ चॅनेल वापरुन नियंत्रित करण्याची क्षमता.
• विविध बेंडिंग ऑपरेशन्ससाठी उपकरणे तांत्रिक उपकरणे सुसज्ज आहेत, डायनॅमिक ब्रेकिंग सिस्टम सुरू केली गेली आहे.
• प्रक्रिया केलेल्या तयारीचा व्यास: 3/8 ″ ते 2 ″ पर्यंत. गोल, चौरस आणि आयताकृती भाड्याने वाकणे शक्य आहे.
• फिरण्याच्या साधनाची वारंवारता: 2.२ आरपीएम

IV 3429

हे मँड्रेलसह (बेंडिंग रोलरवर वळवून) थंड मार्गाने उत्पादनांना वाकण्यासाठी वापरले जाते. वाकणे त्रिज्या: 1.5 पाईप व्यास ते 500 मिमी पर्यंत. मशीन पॉवर: 7.5 किलोवॅट, वर्कपीसचा सर्वात मोठा व्यास: 76 मिमी. यंत्राची वैशिष्ट्ये:

• रोलर्स आणि मॅन्डरेल्सचा एक संच विविध आकारांच्या वर्कपीसच्या प्रक्रियेस परवानगी देतो.
• भिन्न प्रक्रिया मोडसाठी दोन ऑपरेटिंग वेग.
• समायोज्य थांबे असलेली रॉड आपल्याला उत्पादनावर प्री-मार्क न करण्याची अनुमती देते.
• वाकणे कोन सेट करण्यासाठी तीन-स्थान डिव्हाइस (वैकल्पिकरित्या सहा-स्थानांवर आरोहित).
• रिव्हर्स उच्च वेगाने केले जाते.
• आवश्यक असल्यास, आपण प्रोसेसिंग प्रोफाइल, पातळ-वालड (1 मिमी किंवा त्याहून अधिक जाडीसह) आणि लंबवर्तुळ पाईप्ससाठी एक लवचिक मंडरेल ऑर्डर करू शकता.

घरगुती पाईप बेंडर फार्मवर नक्कीच उपयोगी आहे

25 मिमी पर्यंत व्यासासह पाईप्सवर प्रक्रिया करण्यासाठी आपण स्वतः पाईप वाकण्याचे मशीन बनवू शकता. आपल्याला आवश्यक आहेः एक काँक्रीट स्लॅब, कॉंक्रिटसाठी एक ड्रिल आणि अनेक मेटल पिन. प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे.

1. प्लेटवर 5x5 सेमी आकाराचा ग्रीड काढलेला आहे.
2. छेदनबिंदूवर, खोल छिद्र केले जाते ज्यामध्ये पिन चालविली जातात.
3. मग पाईप दात दरम्यान घातला जातो आणि इच्छित त्रिज्यासह वाकलेला असतो.

शेवटी, आम्ही असा निष्कर्ष काढतो की स्वयंचलित पाईप झुकणारी मशीन वस्तुमान आणि वस्तुमान उत्पादनामध्ये अपरिहार्य आहे. प्रोग्रामिंग प्रक्रियेमुळे तयार उत्पादनांना त्रिमितीय प्रतिमेमध्ये पाहणे शक्य होते. आपल्याला एका त्रिज्याचे वाकणे मिळविण्यासाठी बजेट मशीनची आवश्यकता असल्यास, हायड्रॉलिक उपकरणे हा सर्वात चांगला पर्याय असेल. आणि कित्येक पाईप्स वाकण्यासाठी आपण घरगुती डिव्हाइस बनवू शकता.