कापून शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग मिळविण्याचे 2 तंत्रज्ञान. हाताच्या साधनांनी दंडगोलाकार आणि शंकूच्या आकाराचे भाग बनविणे - नॉलेज हायपरमार्केट. कंटाळवाणा आणि टेपर्ड होलचे रीमिंग

शेलच्या रेखांशाचा सीमांच्या स्वयंचलित वेल्डिंगसाठी स्थापना - स्टॉकमध्ये! उच्च कार्यक्षमता, सुविधा, व्यवस्थापनाची सुलभता आणि ऑपरेशनमध्ये विश्वासार्हता.

वेल्डिंग स्क्रीन आणि संरक्षक शटर - स्टॉकमध्ये! वेल्डिंग आणि कटिंग दरम्यान रेडिएशनपासून संरक्षण. मोठी निवड. संपूर्ण रशियामध्ये वितरण!

शंकू बद्दल सामान्य माहिती

शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग खालील पॅरामीटर्स द्वारे दर्शविले जाते (चित्र 4.31): लहान डी आणि मोठे डी व्यास आणि डी आणि डी सह वर्तुळ स्थित असलेल्या प्लेनमधील अंतर l. कोन एला शंकूच्या झुकावाचा कोन म्हणतात, आणि 2α कोन शंकूचा कोन म्हणतात.

के \u003d (डी - डी) / एल गुणोत्तर टेपर म्हणतात आणि सामान्यत: भागाच्या चिन्हाने दर्शविले जाते (उदाहरणार्थ, १:२० किंवा १:50०) आणि काही प्रकरणांमध्ये दशांश अपूर्णांक (उदाहरणार्थ, ०.०5 किंवा ०.०२) ).

वाय \u003d (डी - डी) / (2 एल) \u003d टॅन गुणोत्तर उतार म्हणतात.

मशीनिंग शाफ्ट्स करताना, बहुतेकदा पृष्ठभागांदरम्यान शंकूच्या आकाराचे संक्रमण असतात. जर शंकूची लांबी 50 मि.मी.पेक्षा जास्त नसेल तर त्यास विस्तृत कटरने नख करता येते. योजनेतील कटरच्या धारदार कोनाचे कलते कोन मशीनिंगच्या भागावर टेपरच्या झुकाच्या कोनाशी संबंधित असले पाहिजे. कटरला बाजूकडील खाद्य चळवळ दिली जाते.

शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या जनरेट्रिक्सचे विकृती कमी करण्यासाठी आणि शंकूच्या झुकाव्याच्या कोनाचे विचलन कमी करण्यासाठी, वर्कपीसच्या फिरण्याच्या अक्षांसह कटरची कटिंग धार सेट करणे आवश्यक आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की कटरसह शंकूचे यंत्र बनवताना धार धार 15 मिमीपेक्षा जास्त लांबीसह, कंपने येऊ शकतात, ज्याची पातळी जास्त असेल, वर्कपीसची लांबी जितकी लांब असेल, त्याचा व्यास जितका लहान असेल तितका शंकूच्या झुकाचा कोन जितका जवळ येईल तितका भागाच्या मध्यभागी, कटरचा ओव्हरहॅंग आणि त्याच्या फास्टनिंगची कमी शक्ती. कंपनांच्या परिणामी, उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर ट्रेस आढळतात आणि त्याची गुणवत्ता खालावते. रुंद कटरसह कठोर भागांचे मशीनिंग करताना, कंपने अनुपस्थित असू शकतात, परंतु त्याच वेळी, कटर पठाणला बोर्डाच्या रेडियल घटकाच्या क्रियेखाली शिफ्ट होऊ शकतो, ज्यामुळे आवश्यक झुकाव कोनात कटर समायोजनचे उल्लंघन होते. . (साधन ऑफसेट मशीनिंग मोड आणि फीड दिशेने अवलंबून असते.)

मोठ्या उतार असलेल्या शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग टूल धारक (चित्र. 32.32२) सह समर्थनाची वरची स्लाइड एका कोनातून वळवून बनविली जाऊ शकते - शंकूच्या मशीनच्या झुकाव कोनासारखे असते. कटरला हाताने दिले जाते (वरच्या स्लाइडच्या हँडलद्वारे), जे या पद्धतीचा गैरसोय आहे, कारण मॅन्युअल फीडची असमानता प्रक्रिया पृष्ठभागाची उग्रपणा वाढवते. अशा प्रकारे, शंकूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते, त्यातील लांबी वरच्या स्लाइडच्या स्ट्रोकच्या लांबीच्या अनुरुप आहे.

टेलस्कॉस्ट विस्थापित झाल्यावर कोन 8 \u003d 8 ... 10 with सह मोठ्या लांबीची शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग मशीनिंग केले जाऊ शकते (चित्र 4.33)

लहान कोनात sinα α tg≈

एचएलएल (डी-डी) / (2 एल),

जेथे एल केंद्रांमधील अंतर आहे; डी - मोठा व्यास; डी - लहान व्यास; l हे विमानांमधील अंतर आहे.

जर L \u003d l असेल तर h \u003d (D-d) / 2.

टेलस्टॉकचे विस्थापन फ्लाईव्हीलच्या बाजूपासून बेस प्लेटच्या शेवटी चिन्हांकित केलेल्या प्रमाणात आणि टेलस्टॉकच्या गृहनिर्माणच्या शेवटी असलेल्या जोखमीद्वारे केले जाते. स्केल विभाग सामान्यतः 1 मिमी असतो. बेस प्लेटवर स्केल नसतानाही टेलस्टॉकचे विस्थापन बेस प्लेटशी संलग्न शासकासह मोजले जाते.

कॉपीअर्सच्या वापरासह हे सामान्य आहे. एक प्लेट 7 मशीन बेडवर (चित्र 4.34, अ) एक मार्गदर्शक शासक 6 सह जोडलेली आहे, त्या बाजूने स्लाइडर 4 फिरते, मशीनच्या आधारा 1 शी जोडले जाते एक क्लॅम्प वापरुन 5. च्या मुक्त हालचालीसाठी ट्रान्सव्हर्स दिशेने समर्थन, फीडच्या आडव्या हालचालीचा स्क्रू डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. जेव्हा कॅलिपर 1 रेखांशाचा सरकतो, तेव्हा कटरला दोन हालचाली प्राप्त होतात: कॅलिपरमधून रेखांशाचा आणि मार्गदर्शक बारमधून अनुप्रस्थ 6. ट्रान्सव्हर्स हालचाल मार्गदर्शक बार 6 च्या रोटेशनच्या कोनात रोटेशन अक्षा 5 बद्दल अवलंबून असते. शासकाच्या फिरण्याचे कोन प्लेट 7 वर विभागणीद्वारे निश्चित केले जाते, शासकांना बोल्टसह निश्चित केले जाते 8. कटर फीडची हालचाल समर्थनाच्या वरच्या स्लाइडला हलविण्यासाठी हँडलद्वारे चालते. बाह्य शंकूच्या पृष्ठभागावर कटरद्वारे प्रक्रिया केली जाते.

अंतर्गत शंकूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याच्या पद्धती

वर्कपीसच्या आतील शंकूच्या पृष्ठभागाची प्रक्रिया 4 (अंजीर. 4.34, बी) टेलस्टॉकच्या क्विलमध्ये किंवा मशीनच्या बुर्ज्यात स्थापित केलेल्या कॉपीयर 2 नुसार केली जाते. ट्रान्सव्हर्स कॅलिपरच्या टूल धारकात, डिव्हाइस 1 स्थापित केले जाते एक कॉपी रोलर 3 आणि पॉटरद्वारे पॉटरद्वारे. समर्थनाच्या ट्रान्सव्हर्स चळवळीसह, ट्रेसिंग 2 च्या प्रोफाइलनुसार ट्रेसिंग रोलर 3 मध्ये एक रेखांशाचा हालचाल प्राप्त होतो, जो डिव्हाइस 1 द्वारे कटरमध्ये प्रसारित केला जातो. आतील टेपर्ड पृष्ठभाग कंटाळवाण्या बिट्ससह मशीन केले जातात.

सॉलिड मटेरियलमध्ये टेपर्ड होल मिळविण्यासाठी, वर्कपीसवर आधी आगाऊ प्रक्रिया केली जाते (ड्रिल केलेले, कंटाळले) आणि नंतर अखेरीस (नोंदणी न केलेले) शंकूच्या आकाराचे reamers च्या सेटसह उपयोजन अनुक्रमे केले जाते. प्री-ड्रिल केलेल्या छिद्राचा व्यास रिमरच्या लीड-इन व्यासापेक्षा 0.5 ... 1 मिमी कमी आहे.

जर उच्च अचूकतेचे शंकूच्या आकाराचे छिद्र आवश्यक असेल तर तैनातीपूर्वी शंकूच्या काउंटरसिंकद्वारे त्यावर प्रक्रिया केली जाते, ज्यासाठी शंकूच्या व्यासापेक्षा 0.5 मिमी व्यासाचा एक भोक घन पदार्थात छिद्र केला जातो आणि नंतर एक काउंटरसिंक आहे वापरले. काउंटरसिंकिंगसाठी भत्ता कमी करण्यासाठी, कधीकधी वेगवेगळ्या व्यासाचे स्टेप केलेले ड्रिल वापरल्या जातात.

सेंटर होल मशीनिंग

सेंटर होल बहुतेकदा शाफ्टसारख्या भागांमध्ये बनविल्या जातात, ज्याचा वापर नंतरच्या भागाकडे वळण्यासाठी आणि पीसण्यासाठी आणि ऑपरेशन दरम्यान पुनर्संचयित करण्यासाठी केला जातो. यावर आधारित, संरेखन विशेषतः काळजीपूर्वक चालते.

शाफ्ट एंड जर्नल्सच्या व्यासाची पर्वा न करता शाफ्ट सेंटरचे छिद्र समान अक्षांवर असले पाहिजेत आणि दोन्ही टोकांवर समान टॅपर्ड छिद्र असले पाहिजेत. जर या आवश्यकता पूर्ण न झाल्यास, प्रक्रिया अचूकता कमी होते आणि केंद्रांचा पोशाख वाढतो आणि मध्यभागी राहील.

सेंटर होल डिझाईन अंजीर मध्ये दर्शविल्या आहेत. 4.35. सर्वात सामान्य 60 ° च्या शंकूच्या कोनात मध्यभागी राहील आहेत. कधीकधी जड शाफ्टमध्ये हा कोन 75 किंवा 90 ° पर्यंत वाढविला जातो. केंद्राच्या वरच्या भागावर वर्कपीसवर विश्रांती न ठेवण्यासाठी, मध्यभागी असलेल्या छिद्रांमध्ये व्यास डीसह दंडगोलाकार विच्छेदन केले जाते.

नुकसानापासून बचाव करण्यासाठी, पुन्हा वापरता येण्याजोग्या सेंटर होल १२० डिग्रीच्या कोनात सेफ्टी चेंफरसह बनविल्या जातात (आकृती 35.3535, बी)

छोट्या वर्कपीसमध्ये मशीन सेंटर होल करण्यासाठी विविध पद्धती वापरल्या जातात. वर्कपीस सेल्फ-सेन्टरिंग चकमध्ये निश्चित केली जाते, आणि टेलस्टॉक क्विलमध्ये सेंटरिंग टूलसह ड्रिल चक घातला जातो. मोठ्या आकाराच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रांवर प्रथम दंडगोलाकार ड्रिल (आकृती 4.36, ए) आणि नंतर एक दात (आकृती 4.36, बी) किंवा बहु-दात (आकृती 4.36, सी) काउंटरसिंकद्वारे प्रक्रिया केली जाते. 1.5 ... 5 मिमी व्यासासह सेंटर छिद्रांवर सुरक्षा चाम्फर (चित्र. 4.36, डी) आणि सुरक्षा चाम्फर (चित्र. 4.36, डी) शिवाय एकत्रित ड्रिलद्वारे प्रक्रिया केली जाते.

सेंटर होल फिरत्या वर्कपीससह मशीन केले जातात; सेंटरिंग टूल फीडची हालचाल मॅन्युअली चालविली जाते (टेलस्टॉक फ्लायव्हीलमधून). ज्या मध्यभागी मध्यभागी छिद्र केले जाते ते कटरने प्री-कट केले जाते.

टेलस्टॉक फ्लायव्हील डायल किंवा क्विल स्केलचा वापर करून आवश्यक सेन्टर होल साइज सेंटरिंग टूल्सच्या रॅकद्वारे निश्चित केले जाते. मध्यभागी असलेल्या छिद्रांचे संरेखन सुनिश्चित करण्यासाठी, भाग प्रामुख्याने चिन्हांकित केला गेला आहे आणि संरेखन दरम्यान लांब भाग स्थिर विश्रांतीसह समर्थित केले जातात.

मध्यभागी असलेल्या छिद्र चौकोनासह चिन्हांकित केले आहेत.

चिन्हांकित केल्यानंतर, मध्यभागी भोक निंबल आहे. जर शाफ्ट जर्नलचा व्यास 40 मिमीपेक्षा जास्त नसेल तर अंजीरमध्ये दर्शविलेल्या डिव्हाइसचा वापर करून प्राथमिक चिन्हांकित केल्याशिवाय मध्यभागी छिद्र पंच करणे शक्य आहे. 4.37. यंत्राची गृहनिर्माण 1 डाव्या हाताने शाफ्ट 3 च्या शेवटी स्थापित केली गेली आहे आणि छिद्र मध्यभागी मध्यभागी पंच 2 वर हातोडा मारून चिन्हांकित केले आहे.

जर, ऑपरेशन दरम्यान, मध्यभागी असलेल्या छिद्रांच्या टेपर्ड पृष्ठभाग खराब झालेले किंवा असमानपणे खराब झाले तर ते कटरने दुरुस्त केले जाऊ शकतात. या प्रकरणात, समर्थनाची वरची गाडी टेपर कोनातून फिरविली जाते.

टेपर्ड पृष्ठभाग तपासणी

बाह्य पृष्ठभागाचा बारीक टेम्पलेट किंवा युनिव्हर्सल गनिओमीटरने मोजला जातो. अधिक अचूक मोजमापांसाठी, स्लीव्ह गेज वापरल्या जातात (चित्र 4.38), ज्याद्वारे केवळ शंकूचा कोनच तपासला जात नाही तर त्याचे व्यास देखील वापरले जातात. शंकूच्या प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागावर, पेन्सिलने दोन किंवा तीन जोखीम लागू केल्या जातात, नंतर मोजलेल्या शंकूवर एक स्लीव्ह गेज ठेवला जातो, त्यावर किंचित दाबून त्याला अक्ष्यासह फिरवा. योग्यरित्या अंमलात आणलेल्या शंकूसह, सर्व जोखीम मिटवल्या जातात आणि शंकूच्या आकाराचा भाग शेवट अ आणि बी च्या दरम्यान असतो.

टेपर्ड होल मोजत असताना, एक प्लग गेज वापरला जातो. टॅपर्ड होलच्या मशीनिंगची शुद्धता भागाच्या पृष्ठभागाच्या आणि प्लग गेजच्या परस्पर संपर्काद्वारे (बाह्य टेपर्स मोजण्याच्या बाबतीत) निश्चित केली जाते. जर कॉर्क गेजवर लागू केलेला पेंटचा पातळ थर लहान व्यासावर मिटविला गेला असेल तर त्या भागातील टेपरचा कोन मोठा असेल आणि जर मोठा व्यास असेल तर कोन लहान असेल.

www.autowelding.ru

पतला पृष्ठभाग परिष्करण

शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग वळविणे टेपरच्या किंमतीवर, वर्कपीसच्या कॉन्फिगरेशन आणि परिमाणांवर अवलंबून वेगवेगळ्या प्रकारे कार्य केले जाऊ शकते.

समर्थनाची वरची स्लाइड वळवून (चित्र 200, अ) स्किड / अप्पर कॅलिपर टेपर एंगल ए द्वारा समर्थनाच्या अनुलंब अक्षांभोवती फिरवा.

शंकूच्या पृष्ठभागाचे वळण हँडव्हील 2 फिरवून शंकूच्या जनरेट्रिक्सच्या बाजूने कटर हलवून हाताने चालते. अशा प्रकारे बाह्य आणि अंतर्गत दोन्ही पृष्ठभाग कोणत्याही बारीक कोनासह आणि प्रक्रियेच्या लांबीच्या स्ट्रोकपेक्षा कमी असतात. समर्थनाच्या वरच्या स्लाइडवर प्रक्रिया केली जाते.

टेलस्टॉक बॉडीचे विस्थापन (चित्र 200, बी) टेलस्टॉक बॉडी स्लाइडच्या तुलनेत ट्रान्सव्हर्स दिशेने विखुरलेल्या प्रमाणात फूटने विस्थापित होते, परिणामी केंद्रात स्थापित केलेल्या वर्कपीसची अक्ष, मध्य रेषासह तयार होते आणि म्हणून रेखांशाच्या आहाराच्या दिशेने बनते. कॅलिपर, मशीनिंग पृष्ठभागाचा बारीक कोन अ. या सेटिंगसह शंकूच्या पृष्ठभागाचे जनरेट्रिक्स कटरच्या रेखांशाचा फीड समांतर आहे.

टॅपर्ड पृष्ठभागाची लांबी / आणि वर्कपीस एलच्या लांबीसह, टेलस्टॉक बॉडीचे आवश्यक विस्थापन सूत्राद्वारे निर्धारित केले जाते

आकृती: 200. शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याच्या योजना

च्या लहान मूल्यांसाठी: सीनाटगा, म्हणून,

एच \u003d एल टीजीए \u003d एल (डी - डी) / 2 एल

ही पद्धत उथळ शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग (8 ° पेक्षा जास्त नसणारा कोन) फिरविण्यासाठी वापरली जाते.

या पद्धतीचा तोटा म्हणजे मशीनच्या केंद्रांवर वर्कपीसच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रांच्या चुकीच्या स्थितीमुळे, वर्कपीसच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रे आणि केंद्रे स्वतःच झटकन बाहेर पडतात.

तंतोतंत शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या उत्पादनासाठी ही पद्धत योग्य नाही.

टॅपर्ड किंवा कॉपी करणारा शासक वापरणे (चित्र 200, सी) टेपर्ड शासक / कंसात मशीनच्या मागील बाजूस निश्चित केले गेले आहे. शासक दिलेल्या एंगल ए वर स्थापित केला आहे. राज्यकर्त्यावर, स्लाइड 3 मुक्तपणे बसते, ज्या कॅलिपरच्या क्रॉस स्लाइडशी जोडलेली असते. समर्थनाची क्रॉस स्लाइड सर्वप्रथम क्रॉस लीड स्क्रू अनस्क्रीन करून समर्थनाच्या खालच्या गाडीतून डिस्कनेक्ट केली जाते.

समर्थनाच्या रेखांशाच्या हालचालीसह, कटरला परिणामी चळवळ प्राप्त होते: रेखांशाचा ट्रान्सव्हर्स चळवळीसह, राज्यकर्ता / च्या बाजूने स्लाइडर 3 च्या हालचालीमुळे. शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या जनरेट्रिक्ससह परिणामी हालचाली निर्देशित केल्या जातात.

ही पद्धत 12 ° पर्यंतच्या कोनात शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग फिरण्यासाठी वापरली जाते.

रुंद आकाराच्या कटरसह. कटरचे कटिंग ब्लेड एक बारीक कोनात सेट केले जातात आणि मशीनच्या मध्यभागी असलेल्या मशीनी पृष्ठभागास निर्मिती शंकूच्या पृष्ठभागाच्या समांतर असतात.

वळण दोन्ही रेखांशाचा आणि ट्रान्सव्हस फीड चालविला जाऊ शकतो.

ही पद्धत कमी बाह्य आणि अंतर्गत शंकूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे जीरेट्रेक्स लांबी 25 मि.मी. पेक्षा जास्त नसते, कारण जनरेट्रिक्सच्या लांबीवर कंपन आढळतात आणि यामुळे कमी दर्जाची मशीनी पृष्ठभाग येते.

आकाराच्या पृष्ठभागाची प्रक्रिया

आकाराच्या कटरसह लहान आकाराच्या पृष्ठभाग (25-30 मिमी पेक्षा जास्त लांब) प्रक्रिया केली जात नाहीत: गोल, प्रिझमॅटिक आणि टेंजेन्शिअल.

मध्यभागी एका बिंदूसह आणि भागाच्या अक्षाशी समांतर बेस असलेल्या प्रिझमॅटिक गोलाकार आकाराच्या कटरसह आकाराच्या पृष्ठभागावर मशीनिंगची अचूकता भाग प्रोफाइलच्या बाजूने टूल प्रोफाइलच्या दुरुस्ती गणनाच्या अचूकतेवर अवलंबून असते (सामान्यत: सुधार गणनाची अचूकता 0.001 मिमी पर्यंत आहे). तथापि, ही गणना केलेली अचूकता फक्त कटर प्रोफाइलच्या नोडल पॉईंट्सवर लागू होते.

मशीन्टेड भागाच्या टेपर्ड विभागात, एकूण त्रुटीसह वक्रलाईनर जनरेटर असतील Δ मध्यवर्ती उंचीवर फक्त एक बिंदू स्थापित केल्यामुळे आणि मध्य रेषेखालील इतर बिंदूंच्या स्थानामुळे, त्रुटी Δ 1 आकाराच्या कटरमध्ये अंतर्भूत आहे, ज्यामुळे बिंदू ठरतो. सिलेंडर किंवा शंकूऐवजी त्या भागावर हायपरबोलॉइडची निर्मिती. त्रुटी Δ 1 दूर करण्यासाठी, मध्यभागी असलेल्या सर्व बिंदूंवर, त्या भागाच्या अक्षांसह समान विमानात, कटिंग ब्लेड सेट करणे आवश्यक आहे.

गोल कटरसह कार्य करतानाच Δ 2 त्रुटी आढळते. तर, शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्यासाठी एक गोल कटर म्हणजे शंकूच्या अक्षाला समांतर समांतर विमान (समोर पृष्ठभाग) काटलेले सुळका आहे, परंतु अक्षामधून जात नाही. म्हणून, कटर ब्लेडमध्ये बहिर्गोल हायपरबोलिक आकार असतो. हे बल्ज त्रुटी Δ 2 आहे. प्रिझमॅटिक कटरसाठी, त्रुटी Δ 2 शून्य आहे. सरासरी, Δ 2 ची त्रुटी Δ 1 च्या मूल्यापेक्षा 10 पट जास्त असते. मशीनिंग अचूकतेसाठी प्रिझमॅटिक कटरचा वापर उच्च आवश्यकतासह केला पाहिजे.

टेंजेन्शियल कटर प्रामुख्याने लांब नॉन-कठोर भाग पूर्ण करण्यासाठी वापरले जातात, कारण मशीनच्या भागाच्या संपूर्ण लांबीच्या बाजूने ताबडतोब जागा घेतली जात नाही, परंतु हळूहळू.

कॉपीिंग शासक (अंजीर 200, सी) प्रमाणेच खास कंसात पलंगाच्या मागील बाजूस स्थापित केलेले यांत्रिक कॉपी साधने वापरुन लांब आकाराच्या प्रोफाइलवर प्रक्रिया केली जाते. या प्रकरणांमध्ये, कॉपीरचे आकार प्रोफाइल आहे.

मॅकेनिकल कॉपियर्समध्ये उष्मा-उपचारित कॉपीयर तयार करण्याची जटिलता, कॉपियरच्या कार्यरत पृष्ठभागासह कॉपरच्या कवच किंवा रोलरच्या संपर्कस्थानावरील महत्त्वपूर्ण प्रयत्न यासारख्या कमतरता आहेत.

यामुळे हायड्रॉलिक आणि इलेक्ट्रोमेकॅनिकल ट्रॅकिंग कॉपीअर्सचा व्यापक वापर झाला.

हायड्रॉलिक कॉपीयर्समध्ये, लीव्हर टीप आणि कॉपियर यांच्यातील संपर्कस्थळी लहान सैन्याने तयार केली जातात, ज्यामुळे कॉपीयर मऊ मटेरियलपासून बनविता येते.

हायड्रॉलिक कॉपीर्स 0.02 ते ± 0.05 मिमी पर्यंत कॉपीची अचूकता प्रदान करतात. 284

स्टडफिल्स.नेट

विस्तृत incisors सह पतित पृष्ठभाग

मुख्यपृष्ठ / लॉकस्मिथ / कॉम्प्लेक्स वर्क्स / टॅपर्ड पृष्ठभाग मशीनिंग लाइट / टेपर पृष्ठभाग मशीनिंग विस्तृत कटरसह

वाइड कटर कठोर भागांवर 20 मिमी पर्यंत लांब मशीन शंकूसाठी वापरतात. त्याच वेळी, उच्च उत्पादनक्षमता प्राप्त केली जाते, परंतु प्रक्रियेची शुद्धता आणि अचूकता कमी आहे.

शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग असेच वागले जाते. वर्कपीस हेडस्टॉक चकमध्ये पकडली जाते.

वाइड कटरसह टेपर्ड पृष्ठभाग

मशीन बनवलेल्या वर्कपीसचा शेवट वर्कपीस व्यासाच्या चकमधून 2.0 - 2.5 पेक्षा जास्त वाढला पाहिजे. कटरची मुख्य पठाणला किनार टेम्प्लेट किंवा प्रोटॅक्टरचा वापर करून इच्छित टेपर कोनात सेट केली जाते. आपण आडवा आणि रेखांशाचा फीडसह शंकू दळणे शकता.

जेव्हा वर्कपीस शंकू चकमधून 20 मिमीपेक्षा जास्त किंवा कटरच्या पठाणला धारची लांबी 15 मिमीपेक्षा जास्त असते तेव्हा कंपने उद्भवतात ज्यामुळे शंकूचे यंत्र बनविणे अशक्य होते. म्हणून, ही पद्धत मर्यादित प्रमाणात वापरली जाते.

लक्षात ठेवा! रुंद incisors सह शंकूच्या कटची लांबी 20 मिमीपेक्षा जास्त नसावी.

1. वाइड इंसीसरसह शंकू कधी कापला जातो?
2. वाइड कटरसह मशीनिंग शंकूचे काय नुकसान आहे?
3. वर्कपीस शंकूने चकपासून 20 मिमीपेक्षा जास्त का वाढू नये?

कॅलिपरच्या वरच्या भागावर बारीक करून पृष्ठभागावरील शुष्क उपचार

एका चिठ्ठीवर बारीक उतार कोनात α \u003d 20 with सह लहान बाह्य आणि आतील टेपर्ड पृष्ठभाग पीसण्यासाठी, आपल्याला मशीनच्या अक्षांशी संबंधित आधाराचा वरचा भाग कोनात turn चालू करणे आवश्यक आहे α

कॅलिपरच्या वरच्या भागावर बारीक करून पृष्ठभागावरील शुष्क उपचार

या पद्धतीने, खाद्य कॅलिपरच्या वरच्या भागाच्या स्क्रू हँडल फिरवून हाताने केले जाऊ शकते आणि केवळ सर्वात आधुनिक लॅथ्समध्ये कॅलिपरच्या वरच्या भागाची यांत्रिक फीड आहे.

जर कोन ए दिले असेल तर कॅलिपरचा वरचा भाग विभाग वापरुन फिरविला जातो, सहसा कॅलिपरच्या रोटरी भागाच्या डिस्कवर अंशांमध्ये प्लॉट केलेला असतो. मिनिटे डोळ्यांनी सेट करावी लागेल. अशा प्रकारे, कॅलिपरच्या वरच्या भागास 3 ° 30 'ने फिरवण्यासाठी, तुम्हाला शून्य स्ट्रोक अंदाजे 3 आणि 4 between दरम्यान ठेवणे आवश्यक आहे.

कॅलिपरच्या वरच्या भागाच्या वळणासह टॅपर्ड पृष्ठभाग फिरविण्याचे तोटे:

• कामगार उत्पादकता कमी होते आणि उपचार केलेल्या पृष्ठभागाची स्वच्छता बिघडते;
• परिणामी टॅपर्ड पृष्ठभाग तुलनेने लहान असतात, कॅलिपरच्या वरच्या भागाच्या स्ट्रोक लांबीद्वारे मर्यादित असतात.

1. 1 to च्या अचूकतेसह रेखांकनानुसार टेपर एंगल निर्दिष्ट केल्यास कॅलिपरचा वरचा भाग कसा स्थापित करावा?
2. 30 '(30 मिनिटांपर्यंत) च्या अचूकतेसह कोन निर्दिष्ट केल्यास कॅलिपरचा वरचा भाग कसा स्थापित करावा?
3. कॅलिपर फिरण्याच्या शीर्षासह टेपर्ड पृष्ठभाग फिरविण्याच्या तोटेची सूची द्या.

व्यायाम

1. टॅपर्ड पृष्ठभाग 10 °, 15 °, 5 °, 8 ° 30 ′, 4 ° 50 the च्या कोनात बदलण्यासाठी मशीन सेट करा.
2. द्वारा केंद्र पंच बनवा तांत्रिक नकाशाखाली ठेवले.

केंद्र पंच तयार करण्यासाठी तांत्रिक नकाशा

	रिक्त	फोर्जिंग
साहित्य	स्टील यू 7
पी / पी क्रमांक	प्रक्रिया क्रम	प्रक्रिया करीत असलेले स्केचेस	साधने	उपकरणे आणि फिक्स्चर
काम करत आहे	चिन्हांकित करणे आणि मोजणे
1	भत्तेसह वर्कपीस कट करा		करवत	व्हर्निअर कॅलिपर, मोजण्याचे शासक	लॉकस्मिथ दुर्गुण
2	मध्यभागी भत्तेसह लांबीचे बट कट करा		स्कोअरिंग कटर	कॅलिपर	लेथ, तीन जबड्यांचा चक
3	एका बाजूला केंद्र		सेंटर ड्रिल	कॅलिपर	लेथ, ड्रिल चक
4	सिलिंडर लांबीच्या एल- (एल 1 + एल 2) वर रोल करा		नॉर्लिंग	कॅलिपर	तीन-जबडा लेथ चक, मध्यभागी
5	कोन α वर लांबीच्या लांबीवर शंकूचे पीस करा, धार 60 of च्या कोनात बारीक करा		सरळ कटरद्वारे	कॅलिपर
6	लांबीच्या मध्यभागी ट्रिम एंड l		सरळ कटरद्वारे	कॅलिपर	थ्री-जबडा लेथड चक
7	स्ट्रायकरचा टेपर लांबीच्या लांबीवर वळवा		सरळ कटरद्वारे	कॅलिपर	थ्री-जबडा लेथड चक
8	स्ट्रायकरची फेरी फेरी		सरळ कटरद्वारे	त्रिज्याचे टेम्पलेट	थ्री-जबडा लेथड चक

"लॉकस्मिथिंग", आय. जी. स्पीरीडोनोव, जी. पी. बुफेटोव्ह, व्ही. जी. कोपेलेविच

शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग घटक समजून घेणे

सहाव्या आणि सातव्या इयत्तेत, आपल्याला एका लेथवर केलेल्या विविध जॉबशी ओळख झाली (उदाहरणार्थ बाह्य दंडगोलाकार वळण, भाग कापून टाकणे, ड्रिलिंग). लॅथ्सवर प्रक्रिया केलेल्या बर्\u200dयाच वर्कपीसमध्ये बाह्य किंवा अंतर्गत आतील पृष्ठभाग असू शकतात. टॅपर्ड भाग मोठ्या प्रमाणात मेकॅनिकल अभियांत्रिकीमध्ये वापरले जातात (उदाहरणार्थ, ड्रिल स्पिंडल, ड्रिल शॅन्क्स, सेंटर खरा, टेलस्टॉक क्विल होल)….

टेपर्ड होल मशीनिंग

मोठ्या शिखर असलेल्या कोनासह छिद्रित छिद्रे मशीनिंग केली जातात पुढील मार्गाने: हेडस्टॉकच्या चकमध्ये वर्कपीस निश्चित केली जाते आणि कंटाळवाण्याकरिता भत्ता कमी करण्यासाठी, छिद्रांवर वेगवेगळ्या व्यासाच्या ड्रिलसह प्रक्रिया केली जाते. प्रथम, वर्कपीसवर लहान व्यासाच्या ड्रिलद्वारे प्रक्रिया केली जाते, नंतर मध्यम व्यासाच्या ड्रिलने आणि शेवटी मोठ्या व्यासाच्या ड्रिलने. टेपरसाठी भाग ड्रिल करण्याचा क्रम. टॅपर्ड होल सामान्यत: वरच्या बाजूला वळवून कंटाळले जातात ...

टेपर्ड पृष्ठभागांच्या प्रक्रियेत नकार आणि त्यापासून बचाव करण्यासाठीच्या उपाय

शंकूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करताना, खालील प्रकारचे नकार शक्य आहेत: चुकीचे टेपर, शंकूच्या परिमाणांमध्ये विचलन, शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या जनरेट्रिक्सच्या सरळ नसलेल्या, अचूक टेपरसह बेसच्या व्यासांच्या परिमाणांमध्ये विचलन. चुकीचा टेपर प्रामुख्याने कॅलिपरच्या वरच्या भागाच्या चुकीच्या सेट कटर, चुकीच्या रोटेशनमुळे होतो. काम सुरू करण्यापूर्वी टेलिस्टॉक बॉडीची, कॅलिपरच्या वरच्या भागाची स्थापना तपासून, आपण या प्रकारास प्रतिबंधित करू शकता ...

www.ktovdome.ru

पतला पृष्ठभाग परिष्करण

शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागासह भागांची प्रक्रिया शंकूच्या निर्मितीशी संबंधित आहे, ज्यास खालील आयामांद्वारे दर्शविले जाते - डाव्या बाजूस आकृती): लहान डी आणि मोठे डी व्यास आणि ज्यांच्यामध्ये मंडळे आहेत त्यामधील अंतर एल दरम्यान व्यास डी आणि डी स्थित आहेत. कोन α ला शंकूच्या झुकण्याचा कोन म्हणतात आणि कोन 2α ला शंकूचा कोन म्हणतात. के \u003d (डी-डी) / एल गुणोत्तर टेपर म्हणतात आणि सामान्यत: भागाच्या चिन्हाने दर्शविले जाते (उदाहरणार्थ, 1: 20 किंवा 1: 50) आणि काही बाबतीत दशांश अपूर्णांक (उदाहरणार्थ, 0.05 किंवा 0.02). Y \u003d (D-d) / (2L) \u003d tan The गुणोत्तर उतार म्हणतात.

टेपर्ड पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याच्या पद्धती

मशीनिंग शाफ्ट वापरताना, मशीनिंग पृष्ठभागाच्या दरम्यान बहुतेक वेळा शंकूच्या आकाराचे संक्रमण असतात. जर शंकूची लांबी 50 मिमीपेक्षा जास्त नसेल तर त्यावर विस्तृत कटरसह प्रक्रिया केली जाऊ शकते - डाव्या बाजूस चित्र). योजनेतील कटरच्या धारदार कोनाचे कलम कोन वर्कपीसवरील शंकूच्या झुकाच्या कोनाशी संबंधित असले पाहिजे. कटरला आडवा किंवा रेखांशाच्या दिशेने दिले जाते. शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या जनरेट्रिक्सचे विकृती कमी करण्यासाठी आणि शंकूच्या झुकाव्याच्या कोनाचे विचलन कमी करण्यासाठी, वर्कपीसच्या फिरण्याच्या अक्षांसह कटरची कटिंग धार सेट करणे आवश्यक आहे. हे लक्षात घेतले पाहिजे की 10-15 मिमी पेक्षा जास्त लांबीच्या धार असलेल्या कटरसह शंकूवर प्रक्रिया करताना, कंपने उद्भवू शकतात, ज्याची पातळी जास्त असेल, वर्कपीसची लांबी जितकी जास्त असेल तितका लहान व्यास, बारीक मेण कोन लहान, बारीक मेणबत्ती भाग मध्यभागी जवळ आहे, ओव्हरहॅंग कटर मोठा आणि त्याच्या घट्टपणा कमी. कंपनांच्या परिणामी, उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर ट्रेस आढळतात आणि त्याची गुणवत्ता खालावते. रुंद कटरसह कठोर भागांचे मशीनिंग करताना, कंपने अनुपस्थित असू शकतात, परंतु त्याच वेळी, कटर पठाणला बोर्डाच्या रेडियल घटकाच्या क्रियेखाली शिफ्ट होऊ शकतो, ज्यामुळे आवश्यक झुकाव कोनात कटर समायोजनचे उल्लंघन होते. . कटर ऑफसेट मशीनिंग मोड आणि फीडच्या दिशेने अवलंबून असते.

मोठ्या उतार असलेल्या शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग टूल धारकासह समर्थनाची वरची स्लाइड फिरवून (डावीकडील आकृती), कोनद्वारे बनविले जाऊ शकते - शंकूच्या मशीनच्या झुकाव कोनासारखे असते. कटरला हाताने दिले जाते (वरच्या स्लाइडच्या हँडलद्वारे), जे या पद्धतीचे नुकसान आहे, कारण मॅन्युअल फीडची असमानता प्रक्रियेच्या पृष्ठभागाची उग्रपणा वाढवते. अशा प्रकारे, शंकूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते, त्यातील लांबी वरच्या स्लाइडच्या स्ट्रोकच्या लांबीच्या अनुरुप आहे.

टेलस्टॉस्ट विस्थापित झाल्यावर length \u003d 8-10 अंशांसह मोठ्या लांबीच्या शंकूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते - डावीकडील आकृती), ज्याचे मूल्य h \u003d L × sin α आहे. टेलस्टॉकच्या विस्थापनाची रक्कम फ्लायव्हीलच्या बाजूपासून बेस प्लेटच्या शेवटी चिन्हांकित केलेल्या प्रमाणात आणि टेलस्टॉकच्या घराच्या शेवटी असलेल्या जोखमीद्वारे निर्धारित केली जाते. स्केल विभाग सामान्यतः 1 मिमी असतो. बेस प्लेटवर स्केल नसतानाही टेलस्टॉकचे विस्थापन मूल्य बेस प्लेटशी संलग्न शासकासह मोजले जाते. ऑफसेटचे टेलस्टॉकचे प्रमाण नियंत्रित करण्याचा मार्ग आकृतीमध्ये उजवीकडे दर्शविला गेला आहे. साधन धारकामध्ये स्टॉप, आकृती अ) किंवा सूचक, आकृती बी) निश्चित केले गेले आहे. कटरचा मागील भाग स्टॉप म्हणून वापरला जाऊ शकतो. स्टॉप किंवा इंडिकेटर टेलस्टॉक क्विलवर आणला जातो, त्यांची प्रारंभिक स्थिती क्रॉस फीड हँडलच्या अवयवाच्या बाजूने किंवा निर्देशक बाणाच्या बाजूने निश्चित केली जाते आणि नंतर माघार घेतली जाते. टेलस्टॉक एच पेक्षा जास्त प्रमाणात विस्थापित होते आणि स्टॉप किंवा निर्देशक प्रारंभिक स्थानावरून एचच्या रकमेद्वारे (क्रॉस फीड हँडलद्वारे) हलविला जातो. मग टेलस्टॉक स्टॉप किंवा निर्देशकाकडे वळविला जातो, निर्देशक बाणानुसार त्याची स्थिती तपासतो किंवा स्टॉप आणि बॉटलीच्या दरम्यान कागदाची पट्टी किती घट्ट पकडली जाते. टॅपिंगसाठी टेलस्टॉकची स्थिती तयार भागापासून निश्चित केली जाऊ शकते. तयार केलेला भाग (किंवा नमुना) मशीनच्या मध्यभागी स्थापित केला जातो आणि शंकूच्या पृष्ठभागाची जनरेटिव्ह आधाराच्या रेखांशाच्या हालचालीच्या दिशेला समांतर होईपर्यंत टेलस्टॉक विस्थापित होते. हे करण्यासाठी, सूचक टूल धारकामध्ये स्थापित केलेला आहे, तो स्पर्श होईपर्यंत त्या भागावर आणला जातो आणि व्युत्पन्न भागासह (एका समर्थनासह) हलविला जातो. निर्देशक बाणांचे विचलन कमीतकमी कमी होईपर्यंत आणि नंतर निश्चित होईपर्यंत टेलस्टॉक हलविले जाते.

या पद्धतीद्वारे प्रक्रिया केलेल्या तुकड्यांच्या तुकडीचा समान टेपर सुनिश्चित करण्यासाठी, रिक्त आणि त्यांच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रांचे परिमाण किंचित विचलन करणे आवश्यक आहे. मशीनच्या मध्यभागी ऑफसेटमुळे वर्कपीसेसच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रांवर पोशाख होतो, टेंपर केलेल्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याची, नंतर मध्यभागी असलेल्या छिद्रे दुरुस्त करण्याची आणि नंतर अंतिम परिष्करण करण्याची शिफारस केली जाते. सेंटर होलचे ब्रेकडाउन आणि केंद्रांचे पोशाख कमी करण्यासाठी, नंतरचे गोल गोलसह उत्कृष्ट करणे चांगले.

कॉपीयर्स वापरुन टेपर्ड पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करणे सामान्य आहे. प्लेट 1 मशीन बेडशी संलग्न आहे, डाव्या बाजूस आकृती अ), एक मार्गदर्शक शासक 2 सह, ज्याच्या बाजूने स्लाइडर 5 फिरते, एक दांडा वापरून रॉड 7 द्वारे मशीनच्या सपोर्ट 6 शी जोडलेले आहे. ट्रान्सव्हर्स दिशेने समर्थनाच्या मुक्त हालचालीसाठी, क्रॉस फीड स्क्रू डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. कॅलिपर 6 च्या रेखांशाच्या चळवळीसह, कटरला दोन हालचाली प्राप्त होतात: कॅलिपरकडून रेखांशाचा आणि ट्रेसिंग शासकाकडून ट्रान्सव्हस 2. ट्रान्सव्हर्स हालचालीची मात्रा ट्रेसिंग शासक 2 च्या रोटेशनच्या कोनावर अवलंबून असते रोटेशन 3 च्या अक्षांशी संबंधित. शासकाच्या रोटेशनचे कोन प्लेट 1 मधील प्रभागांद्वारे निश्चित केले जाते, शासक बोल्टसह निश्चित केले जाते 4 समर्थकाच्या वरच्या स्लाइडला हलविण्यासाठी कटरला हँडलद्वारे पठाणला खोलीला दिले जाते. शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग 4, डावीकडील आकृती) वर प्रक्रिया करणे टेलस्टॉकच्या क्विलमध्ये किंवा मशीनच्या बुर्ज्यात स्थापित केलेले कॉपीयर 3 नुसार चालते. ट्रान्सव्हर्स कॅलिपरच्या टूल धारकामध्ये, एक कॉपी रोलर 2 सह एक डिव्हाइस 1 आणि एक पॉइंट थ्रू कटरद्वारे डिव्हाइस स्थापित केले आहे. कॅलिपरच्या आडव्या हालचालीमुळे, ट्रेसिंग 3 च्या प्रोफाइलनुसार ट्रेसिंग रोलर 2 ला एक रेखांशाचा हालचाल प्राप्त होतो, जो (डिव्हाइस 1 द्वारे) कटरपर्यंत प्रसारित केला जातो. बाह्य शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग बोर होलसह मशीन केले जातात आणि आतील शंकूच्या पृष्ठभागावर कंटाळवाण्या बिट्स असतात.

सॉलिड मटेरियलमध्ये शंकूच्या आकाराचे छिद्र मिळविण्यासाठी, उजवीकडील आकृती, वर्कपीसवर प्रामुख्याने प्रक्रिया केली जाते (ड्रिल केलेले, कंटाळले जाते) आणि नंतर शेवटी (नोंदणी न केलेले). शंकूच्या आकाराचे reamers च्या सेटसह उपयोजन अनुक्रमे केले जाते - खाली आकृती पहा. प्री-ड्रिल होलचा व्यास रीमरच्या सुरूवातीच्या व्यासापेक्षा 0.5-1 मिमी कमी आहे. पठाणला कडा आकार आणि reamers च्या काम: उग्र रीमर च्या पठाणला कडा - अ) चरणांचे स्वरूप आहे; अर्ध-तयार स्कॅन - बी) खडबडीत स्कॅनमुळे राहिलेल्या अनियमितता दूर करते; फिनिशिंग रीम - सी) संपूर्ण लांबीच्या बाजूने सतत कटिंग कडा असतात आणि भोक कॅलिब्रेट करतात. जर उच्च अचूकतेचे शंकूच्या आकाराचे छिद्र आवश्यक असेल तर तैनात करण्यापूर्वी शंकूच्या काउंटरसिंकद्वारे त्यावर प्रक्रिया केली जाते, ज्यासाठी शंकूच्या व्यासापेक्षा 0.5 मिमी व्यासाचा एक छिद्र घन पदार्थात ड्रिल केला जातो आणि नंतर एक काउंटरसिंक वापरला जातो. काउंटरसिंकिंगसाठी भत्ता कमी करण्यासाठी, कधीकधी वेगवेगळ्या व्यासाचे स्टेप केलेले ड्रिल वापरल्या जातात.

वस्तुनिष्ठ

1. लॅथ्सवर टेपरर्ड पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्याच्या पद्धतींशी परिचित.

2. पद्धतींचे फायदे आणि तोटे यांचे विश्लेषण.

3. शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग तयार करण्याच्या पद्धतीची निवड.

साहित्य आणि उपकरणे

1. स्क्रू-कटिंग लेथ मॉडेल टीव्ही -01.

2. आवश्यक सेट wrenches, पठाणला साधने, goniometers, वेनीयर कॅलिपर, उत्पादित भाग रिक्त.

काम पुर्ण करण्यचा क्रम

1. कामाच्या विषयावरील मूलभूत माहिती काळजीपूर्वक वाचा आणि टॅपर्ड पृष्ठभागांविषयी सामान्य माहिती समजून घ्या, त्यांच्यावर प्रक्रिया करण्याच्या पद्धती, मुख्य फायदे आणि तोटे लक्षात घेऊन.

२. ट्यूटोरियल विझार्डच्या मदतीने, स्क्रू-कटिंग लेथवर मशीन टेपर पृष्ठभागांच्या सर्व मार्गांनी स्वत: ला परिचित करा.

3. शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग तयार करण्याच्या पद्धतीच्या निवडीवर शिक्षकांचे वैयक्तिक कार्य पूर्ण करा.

1. कामाचे शीर्षक आणि हेतू.

2. मुख्य घटक दर्शविणारी सरळ शंकूचे रेखाचित्र.

3. डायग्रामसह शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याच्या मुख्य पद्धतींचे वर्णन.

Calc. विशिष्ट प्रक्रिया पध्दतीच्या निवडीचे गणना आणि औचित्यसह एक स्वतंत्र कार्य.

मूलभूत तरतुदी

तंत्रज्ञानामध्ये, बाह्य आणि अंतर्गत आतील पृष्ठभाग असलेले भाग बहुतेकदा वापरले जातात, उदाहरणार्थ, बेव्हल गीअर्स, टेपर्ड रोलर बीयरिंग्ज. होल मशीनिंग टूल्स (ड्रिल, काउंटरसिंक्स, रीमर) मध्ये मानक मॉर्स टेपरसह शॅन्क्स आहेत; मशिन टूल स्पिंडल मध्ये टूल शेंक्स किंवा आर्बोर इत्यादींसाठी टेपर्ड बोर आहे.

टेपर्ड पृष्ठभागासह मशीनिंग भाग क्रांतीची शंकूच्या किंवा क्रांतीच्या शंकूच्या आकाराच्या शंकूच्या निर्मितीशी संबंधित आहेत.

सुळका शंकूच्या पायथ्याशी असलेल्या वर्तुळाच्या बिंदूंसह काही निश्चित बिंदू जोडणार्\u200dया सर्व विभागांद्वारे बनविलेले शरीर म्हणतात.

निश्चित बिंदू म्हणतात शंकूचा वरचा भाग.

शिरोबिंदू आणि वर्तुळावरील कोणत्याही बिंदूशी जोडणारा विभाग सुळकाचे जनरेट्रिक्स

शंकूची अक्ष, शंकूच्या वरच्या भागाला पायाशी जोडणारा लंब म्हणतात, आणि परिणामी रेखाखंड आहे सुळका उंची.

सुळका मानला जातो थेटकिंवा क्रांतीचा शंकूजर शंकूची अक्ष त्याच्या तळाशी असलेल्या वर्तुळाच्या मध्यभागीून जाते.

सरळ शंकूच्या अक्षावर लंब असलेले विमान तेथून लहान शंकूचे तुकडे करते. बाकी म्हणतात क्रांतीचे संकुचित शंकू.

कट केलेल्या शंकूचे वैशिष्ट्य खालील घटकांनी केले आहे (चित्र 1):

1. डी आणि डी - व्यास आणि शंकूचे मोठे आणि छोटे तळ;

2. l The शंकूची उंची, शंकूच्या तळांमधील अंतर;

3. बारीक कोन 2 ए - शंकूच्या अक्षामधून जात असलेल्या एकाच विमानात पडलेल्या दोन जनरेट्रिकमधील कोन;

4. बारीक कोन अ - अक्ष आणि शंकूच्या जनरेट्रिक्समधील कोन;

5. उतारआहे - उतार स्पर्शिका वाय \u003d टीजी अ = (डी –डी)/(2l) , जे दशांश अपूर्णांक द्वारे दर्शविले जाते (उदाहरणार्थ: 0.05; 0.02);

6. बारीक मेणबत्ती - सूत्रानुसार निर्धारित के = (डी –डी)/l , आणि विभाग चिन्ह (उदाहरणार्थ, 1:20; 1:50, इ.) वापरून दर्शविले जाते.

बारीक मेणबत्ती उताराच्या दुप्पट इतकीच असते.

समोर मितीय संख्याउतार परिभाषित करणे, चिन्ह Ð , धारदार कोपरा जे उतार दिशेने निर्देशित केले आहे. बारीक मेणबत्ती दर्शविणार्\u200dया संख्येच्या समोर, एक चिन्ह लागू केले जाते, त्यातील तीव्र कोन शंकूच्या शिखराकडे निर्देशित केले जावे.

शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग वळविण्यासाठी स्वयंचलित मशीनवर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करण्यासाठी, कॉपी शासक टेपरच्या एका झुकाच्या सतत कोनासाठी वापरले जातात, जे केवळ दुसर्\u200dया कॉपी शासकासह मशीन बदलल्यास बदलले जाऊ शकते.

एकल आणि मध्ये लहान बॅच उत्पादन सीएनसी मशीनवर, शीर्षस्थानी कोणत्याही बारीक कोनासह टेपर्ड पृष्ठभाग फिरविणे रेखांशाचा आणि ट्रान्सव्हस फीड दराचे प्रमाण निवडून केले जाते. सीएनसी नसलेल्या मशीनवर, टॅपर्ड पृष्ठभाग खाली सूचीबद्ध केले जाऊ शकतात.

टॅपर्ड पृष्ठभागावर बर्\u200dयाच प्रकारे प्रक्रिया केली जाऊ शकते: विस्तृत कटरसह, आधाराची वरची स्लाइड चालू केली जाते, टेलस्टाक बॉडी ऑफसेटसह, टॅपर्ड टेपर्ड शासक वापरुन आणि विशेष कॉपी साधने वापरुन.

वाइड कटरसह टॅपिंग. 20-25 मिमी लांबीच्या शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग विस्तृत कटर (चित्र 151, ए) सह प्रक्रिया केले जातात. आवश्यक कोन मिळविण्यासाठी, एक सेटिंग टेम्पलेट वापरले जाते, जे वर्कपीसवर लागू होते, आणि एक कटर त्याच्या कलते कार्य पृष्ठभागावर आणले जाते. नंतर टेम्पलेट काढले आणि कटरला वर्कपीसवर आणले (चित्र 151.6). समर्थनाच्या वरच्या स्लाइडसह शंकूची प्रक्रिया चालू (चित्र 152, ए, बी). कॅलिपरच्या वरच्या भागाची कुंडा प्लेट दोन्ही दिशेने कॅलिपरच्या क्रॉस स्लाइडशी संबंधित फिरविली जाऊ शकते; यासाठी आपल्याला मुलगा मुक्त करणे आवश्यक आहे-

१2२ टॅप केलेल्या संरक्षणाची हँडलिंग - "अपर कॅलिपर रूम्ससह" सुरक्षा (शंकू):

प्लॅट फिक्सिंग की स्क्रू. एका डिग्रीच्या अचूकतेसह रोटेशनच्या कोनाचे नियंत्रण रोटरी प्लेटच्या प्रभागांद्वारे केले जाते.

पद्धतीचे फायदे: कोणत्याही उतार कोनात शंकूवर प्रक्रिया करण्याची क्षमता; मशीन बसविणे सुलभ. पद्धतीचे तोटे: लांब टॅपर्ड पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे अशक्यता, कारण प्रक्रिया लांबी वरच्या समर्थनाच्या स्ट्रोक लांबीद्वारे मर्यादित आहे (उदाहरणार्थ, 1 केजी 2 मशीनची स्ट्रोक लांबी 180 मिमी आहे); वळण हाताने केले जाते, जे उत्पादकता कमी करते आणि प्रक्रियेची गुणवत्ता बिघडवते.

स्लाइडच्या वरच्या भागासह मशीनिंग चालू केल्यावर, लवचिक शाफ्ट (चित्र 153) सह डिव्हाइस वापरुन फीड मशीनीकरण केले जाऊ शकते. लवचिक शाफ्ट 2 लीड स्क्रूमधून किंवा मशीन ट्रॅव्हल रोलरकडून बेव्हल किंवा सर्पिल गिअर्सद्वारे रोटेशन प्राप्त करते.

(आयके 620 एम, 163, इ.) कॅलिपरच्या वरच्या भागाच्या स्क्रूमध्ये रोटेशन हस्तांतरित करण्याच्या यंत्रणेसह. अशा मशीनवर, वरच्या समर्थनाच्या फिरण्याच्या कोनाची पर्वा न करता. आपण स्वयंचलित फीड मिळवू शकता.

जर शाफ्टची बाह्य टेपर्ड पृष्ठभाग आणि आस्तीनची आतील टेपर्ड पृष्ठभाग सोबतीसाठी असेल तर, वीण पृष्ठभागाचा टेपर समान असणे आवश्यक आहे. समान टेपर सुनिश्चित करण्यासाठी, अशा पृष्ठभागांची प्रक्रिया समर्थनाच्या वरच्या भागाची स्थिती बदलल्याशिवाय केली जाते (चित्र 154 अ, बी). या प्रकरणात, रॉडच्या उजवीकडे डोके वाकलेला कंटाळवाणा कटर टेपर्ड होलवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरला जातो आणि स्पिन्डलला उलट रोटेशन दिले जाते.

पूर्वी तयार केलेल्या संदर्भ भागाच्या अनुसार सूचक वापरून रोटेशनच्या आवश्यक कोनात समर्थनाच्या वरच्या भागाच्या रोटरी प्लेटचे समायोजन केले जाते. निर्देशक टूल धारकामध्ये निश्चित केले गेले आहे, आणि सूचक टिप अगदी मध्यभागी सेट केली गेली आहे आणि लहान भागाजवळ मानकांच्या शंकूच्या पृष्ठभागावर आणली आहे, तर सूचक बाण "शून्य" वर सेट केला आहे; नंतर कॅलिपर हलविला जातो जेणेकरून इंडिकेटर पिन वर्कपीसला स्पर्श करते आणि बाण सर्व वेळ शून्यावर असतो. कॅलिपरची स्थिती क्लॅम्पिंग नट्ससह निश्चित केली आहे.

टेलस्टॉक ऑफसेट करून टेपर्ड पृष्ठभाग मशीनिंग. टेलस्टॉक बॉडी ऑफसेट करुन लांब बाहेरील टेपर पृष्ठभाग तयार केले जातात. वर्कपीस केंद्रांमध्ये ठेवली जाते. टेलस्टॉक बॉडी एका स्क्रूसह उशीरा विस्थापित होते जेणेकरून वर्कपीस "स्क्यूड" होते. चालू केल्यावर

गाडीला खायला देताना, कटर, स्पिंडल अक्षाशी समांतर फिरणारा, टेपर्ड पृष्ठभाग दळतो.

टेलस्टॉक बॉडीच्या विस्थापन एचची मात्रा लॅन त्रिकोणातून निश्चित केली जाते (चित्र 155, अ):

ह \u003d एल पाप अ. हे त्रिकोमितीवरून ज्ञात आहे की लहान कोनात (10 up पर्यंत) साइन व्यावहारिकरित्या कोनाच्या स्पर्शिकेच्या समान आहे. उदाहरणार्थ, 7 an च्या कोनात, साइन 0.120 आहे, आणि स्पर्शिका 0.123 आहे.

टेलस्टॉक विस्थापित करून, लहान उतार कोनात वर्कपीसेस सहसा प्रक्रिया केली जातात, म्हणून असे मानले जाऊ शकते की सिना \u003d टगा. मग

Ig. डी डी-डी एल डी-डी

I \u003d L tg a ~ L ------------- \u003d ----- MM.

टेलस्टॉक ± 15 मिमीने विस्थापित केले जाऊ शकते.

उदाहरण. अंजीर मध्ये दर्शविलेले वर्कपीस चालू करण्यासाठी टेलस्टॉकचे विस्थापन होण्याचे प्रमाण निश्चित करा. 155.6 जर एल \u003d 600 मिमी / \u003d 500 मिमी डी \u003d 80 मिमी; डी \u003d 60 मिमी.

मी \u003d 600 ---- \u003d\u003d\u003d 600 ■ _______ \u003d 12 मिमी.

प्लेटच्या तुलनेत टेलस्टॉक बॉडीचे विस्थापन होण्याचे प्रमाण प्लेटच्या शेवटी भागाद्वारे किंवा ट्रान्सव्हर्स फीड डायलद्वारे नियंत्रित केले जाते. यासाठी, टूल धारकास एक बार निश्चित केला जातो, जो टेलस्टॉक क्विलला दिला जातो, तर अवयवदानाची स्थिती निश्चित केली जाते. मग क्रॉस स्लाइड मागे हातपाय नेलेल्या मोजलेल्या मूल्याद्वारे खेचली जाते आणि नंतर टेलस्टॉक बारला स्पर्श करेपर्यंत हलविला जातो.

टेलस्टॉकच्या विस्थापनाच्या पद्धतीद्वारे शंकू फिरविण्याकरिता मशीनचे समायोजन संदर्भ भागाद्वारे केले जाऊ शकते. हे करण्यासाठी, संदर्भ तुकड्यांना केंद्रांमध्ये निश्चित केले गेले आहे आणि टेलस्टॉक विस्थापित केले गेले आहे, जे निर्देशकासह फीडच्या दिशेने संदर्भ तुकड्याच्या निर्मितीच्या पृष्ठभागाची समांतरता नियंत्रित करते. त्याच हेतूसाठी, आपण वापरू शकता

1 मागील टँक डिस्प्लॅकिंगच्या पद्धतीद्वारे बाह्य कॉनिकल सुरक्षा (शंकू) उपचार 55

एक कटर आणि कागदाची पट्टी वापरा: कटर लहान आणि नंतर मोठ्या व्यासावर शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात असतो जेणेकरून काही प्रतिकार असलेल्या कागदाची पट्टी कटर आणि या पृष्ठभागाच्या दरम्यान पसरते (चित्र 156).

ऊर्जेच्या संवर्धनाच्या कायद्यानुसार, पठाणला प्रक्रियेवर खर्च केलेली उर्जा अदृश्य होऊ शकत नाही: ती दुसर्\u200dया स्वरूपात बदलते - औष्णिक उर्जेमध्ये. पठाणला उष्णता पठाणला झोन मध्ये उद्भवते. अधिक ...

इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञान, हायड्रॉलिक्स आणि न्यूमेटिक्सच्या यशावर आधारित ऑटोमेशन ही आधुनिक तांत्रिक प्रगतीचे वैशिष्ट्य आहे. ऑटोमेशनचे मुख्य दिशानिर्देश म्हणजे ट्रॅकिंग (कॉपी करणे) उपकरणांचा वापर, मशीन कंट्रोलचे ऑटोमेशन आणि भागांचे नियंत्रण. स्वयंचलित नियंत्रण…

शंकूच्या आकाराचे आणि प्रोफाइल पृष्ठभाग

पतित पृष्ठभाग तंत्रज्ञान

सामान्य माहिती सुळका बद्दल

शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग खालील पॅरामीटर्स द्वारे दर्शविले जाते (चित्र 4.31): लहान डी आणि मोठे डी व्यास आणि डी आणि डी सह वर्तुळ स्थित असलेल्या प्लेनमधील अंतर l. कोन एला शंकूच्या झुकावाचा कोन म्हणतात, आणि 2α कोन शंकूचा कोन म्हणतात.

के \u003d (डी - डी) / एल गुणोत्तर टेपर म्हणतात आणि सामान्यत: भागाच्या चिन्हाने दर्शविले जाते (उदाहरणार्थ, १:२० किंवा १:50०) आणि काही प्रकरणांमध्ये दशांश अपूर्णांक (उदाहरणार्थ, ०.०5 किंवा ०.०२) ).

वाय \u003d (डी - डी) / (2 एल) \u003d टॅन गुणोत्तर उतार म्हणतात.

टेपर्ड पृष्ठभागाच्या उपचार पद्धती

मशीनिंग शाफ्ट्स करताना, बहुतेकदा पृष्ठभागांदरम्यान शंकूच्या आकाराचे संक्रमण असतात. जर शंकूची लांबी 50 मि.मी.पेक्षा जास्त नसेल तर त्यास विस्तृत कटरने नख करता येते. योजनेतील कटरच्या धारदार कोनाचे कलते कोन मशीनिंगच्या भागावर टेपरच्या झुकाच्या कोनाशी संबंधित असले पाहिजे. कटरला बाजूकडील खाद्य चळवळ दिली जाते.

शंकूच्या आकाराच्या पृष्ठभागाच्या जनरेट्रिक्सचे विकृती कमी करण्यासाठी आणि शंकूच्या झुकाव्याच्या कोनाचे विचलन कमी करण्यासाठी, वर्कपीसच्या फिरण्याच्या अक्षांसह कटरची कटिंग धार सेट करणे आवश्यक आहे.

हे लक्षात घेतले पाहिजे की 15 मिमी पेक्षा जास्त लांबीच्या धार असलेल्या उपकरणासह टेपर मशीन बनवताना, कंपने उद्भवू शकतात, ज्याची पातळी जास्त असेल, वर्कपीसची लांबी जितकी लांब असेल, त्याचा व्यास जितका लहान असेल तितका लहान असेल. बारीक मेणबत्ती, बारीक मेणबत्ती वर्कपीसच्या मध्यभागी जितकी जवळ असेल तितकी ओव्हरहाँग कटर आणि त्याच्या फास्टनिंगची कमी शक्ती कंपनांच्या परिणामी, उपचार केलेल्या पृष्ठभागावर ट्रेस आढळतात आणि तिची गुणवत्ता खालावते. रुंद कटरसह कठोर भागांचे मशीनिंग करताना, कंपने अनुपस्थित असू शकतात, परंतु त्याच वेळी, कटर पठाणला बोर्डाच्या रेडियल घटकाच्या क्रियेत बदलू शकतो, ज्यामुळे आवश्यक झुकाव कोनात कटर समायोजनचे उल्लंघन होते. . (कटर ऑफसेट मशीनिंग मोड आणि फीडच्या दिशेने अवलंबून असते.)

मोठ्या उतार असलेल्या शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग टूल धारक (चित्र. 32.32२) सह समर्थनाची वरची स्लाइड एका कोनातून वळवून बनविली जाऊ शकते - शंकूच्या मशीनच्या झुकाव कोनासारखे असते. कटरला हाताने दिले जाते (वरच्या स्लाइडच्या हँडलद्वारे), जे या पद्धतीचा गैरसोय आहे, कारण मॅन्युअल फीडची असमानता प्रक्रिया पृष्ठभागाची उग्रपणा वाढवते. अशा प्रकारे, शंकूच्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया केली जाते, त्यातील लांबी वरच्या स्लाइडच्या स्ट्रोकच्या लांबीच्या अनुरुप आहे.

टेलस्कॉस्ट विस्थापित झाल्यावर कोन 8 \u003d 8 ... 10 with सह मोठ्या लांबीची शंकूच्या आकाराचे पृष्ठभाग मशीनिंग केले जाऊ शकते (चित्र 4.33)

लहान कोनात sinα α tg≈

एचएलएल (डी-डी) / (2 एल),

जेथे एल केंद्रांमधील अंतर आहे; डी - मोठा व्यास; डी - लहान व्यास; l हे विमानांमधील अंतर आहे.

जर L \u003d l असेल तर h \u003d (D-d) / 2.

टेलस्टॉकचे विस्थापन फ्लाईव्हीलच्या बाजूपासून बेस प्लेटच्या शेवटी चिन्हांकित केलेल्या प्रमाणात आणि टेलस्टॉकच्या गृहनिर्माणच्या शेवटी असलेल्या जोखमीद्वारे केले जाते. स्केल विभाग सामान्यतः 1 मिमी असतो. बेस प्लेटवर स्केल नसतानाही टेलस्टॉकचे विस्थापन बेस प्लेटशी संलग्न शासकासह मोजले जाते.

या पद्धतीद्वारे प्रक्रिया केलेल्या तुकड्यांच्या तुकडीचा समान टेपर सुनिश्चित करण्यासाठी, रिक्त आणि त्यांच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रांचे परिमाण किंचित विचलन करणे आवश्यक आहे. मशीनच्या मध्यभागी ऑफसेटमुळे वर्कपीसेसच्या मध्यभागी असलेल्या छिद्रांवर पोशाख होतो, टेंपर केलेल्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया करण्याची, नंतर मध्यभागी असलेल्या छिद्रे दुरुस्त करण्याची आणि नंतर अंतिम परिष्करण करण्याची शिफारस केली जाते. सेंटर होलचे ब्रेकडाउन आणि केंद्रांचे पोशाख कमी करण्यासाठी, नंतरचे गोल गोलसह उत्कृष्ट करणे चांगले.

कॉपीयर्स वापरुन टेपर्ड पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करणे सामान्य आहे. एक प्लेट the मशीन बेडवर (चित्र 4..3434, अ) एक मार्गदर्शक शासक attached सह जोडलेली आहे, त्या बाजूने स्लाइडर moves फिरते, मशीनच्या आधारावर जोडले गेलेले एक रॉड २ द्वारा क्लॅम्प वापरुन. ट्रान्सव्हर्स दिशेने समर्थन, फीडच्या आडव्या हालचालीचा स्क्रू डिस्कनेक्ट करणे आवश्यक आहे. समर्थन 1 च्या रेखांशाच्या हालचालीसह, कटरला दोन हालचाली प्राप्त होतात: आधार पासून रेखांशाचा आणि मार्गदर्शक बार पासून आडवा 6. ट्रान्सव्हर्स चळवळ रोटेशन 5 च्या अक्षांबद्दल मार्गदर्शक बार 6 च्या फिरण्याच्या कोनात अवलंबून असते. शासकाच्या फिरण्याचे कोन प्लेट 7 वर विभागणीद्वारे निश्चित केले जाते, शासकांना बोल्टसह फिक्सिंग 8. कटर फीडची हालचाल समर्थनाच्या वरच्या स्लाइडला हलविण्यासाठी हँडलद्वारे चालते. बाह्य शंकूच्या पृष्ठभागावर कटरद्वारे प्रक्रिया केली जाते.

\u003e\u003e तंत्रज्ञान: दंडगोलाकार आणि शंकूच्या आकाराचे भागांचे उत्पादन हाताचे साधन

दंडगोलाकार भाग आहेत क्रॉस सेक्शन स्थिर व्यासाच्या वर्तुळाचा आकार असू शकतो, तो चौरस-विभाग बारमधून बनविला जाऊ शकतो. बार सहसा फळ्या कापल्या जातात (चित्र 22, अ). प्रक्रियेसाठी भत्ता (स्टॉक) विचारात घेऊन भविष्यातील उत्पादनाच्या व्यासापेक्षा बारची जाडी आणि रुंदी 1 ... 2 मिमी जास्त असावी.
बारमधून गोल भाग बनवण्यापूर्वी ते चिन्हांकित केले जाते. हे करण्यासाठी, वर्कपीसच्या शेवटी, कर्ण ओलांडून, केंद्र शोधा आणि त्याच्या भोवती वर्तुळाचे वर्कपीस व्यासाच्या 0.5 च्या त्रिज्यासह वर्णन करण्यासाठी एक कंपास वापरा (चित्र 22, बी). परिघाच्या संदर्भात, प्रत्येक टोकापासून, शासक वापरुन, ऑक्टाहेड्रॉनच्या बाजू काढा आणि वर्कपीसच्या बाजूंच्या रुंदी बीच्या कट कडांच्या जाडी गेज ओळ 1 सह रूपरेषा काढा.
वर्कपीस वेजच्या दरम्यान वर्कबेंच कव्हरवर निश्चित केले जाते किंवा विशेष डिव्हाइस (प्रिझम) मध्ये स्थापित केले आहे (चित्र 22, ई).

ऑक्टाहेड्रॉनच्या पट्ट्या शेर्बल किंवा विमानाने मंडळाच्या चिन्हांकित रेषांवर कापल्या जातात (चित्र 22, सी). पुन्हा, वर्तुळाकडे स्पर्शिका काढा, राज्यकर्त्याच्या बाजूने 2 रेषा काढा आणि षटकोनच्या कडा कापल्या (चित्र 22, डी).
पुढील प्रक्रिया तंदुरुप ओलांडून प्रथम एक रासपच्या आकाराने गोलाकार आणि नंतर लहान खाच असलेल्या फाइल्ससह केली जाते (चित्र 22, ई).
दंडगोलाकार पृष्ठभाग शेवटी सँडपेपरद्वारे उपचार केला जातो. या प्रकरणात, वर्कपीसच्या एका टोकाला वर्कबेंचच्या क्लॅंपमध्ये निश्चित केले जाते, आणि दुसरा एक सँडिंग कपड्याने झाकलेला असतो आणि फिरविला जातो. कधीकधी वर्कपीस एका ग्राइंडिंग सॅंडपेपरसह लपेटली जाते, त्यास डाव्या हाताने लपेटते आणि उजव्या हाताने ती फिरविली जाते आणि फिरतेच्या अक्षांसह फिरविली जाते (चित्र 22, एफ). त्याचप्रमाणे, वर्कपीस दुसर्\u200dया टोकापासून ग्राउंड आहे.
त्या भागाचा व्यास कॅलिपरने मोजला जातो, त्या भागावर प्रथम (अंजीर 23, ए), आणि नंतर एका शासकासह तपासा (चित्र 23, बी).

स्क्वेअर बारमधून दंडगोलाकार रिक्त प्राप्त करताना वरील सर्व ऑपरेशन्सचा क्रम मार्ग नकाशामध्ये नोंदविला जाऊ शकतो. हा नकाशा एका भागावर प्रक्रिया करण्याचा क्रम (मार्ग, पथ) नोंदवते. टेबल 2 फावडीसाठी हँडल तयार करण्यासाठी मार्ग नकाशा दर्शवितो.
अंजीर मध्ये. 24 फावडे हँडलचे रेखाचित्र दर्शवितो.

व्यावहारिक काम
दंडगोलाकार उत्पादनाचे उत्पादन
1. एक दंडगोलाकार किंवा शंकूच्या आकाराचे उत्पादन तयार करण्यासाठी रेखाचित्र तयार करा आणि मार्ग नकाशा तयार करा, उदाहरणार्थ, अंजीर मध्ये दर्शविलेले. अकरा.
2. फावडे (चित्र 24) आणि मार्ग नकाशा (सारणी 2) साठी चिन्हांकित करा आणि हँडल बनवा.

Ip कॅलिपर, मार्ग नकाशा.

1. दंडगोलाकार आणि शंकूच्या आकाराचे भाग निर्मितीचे अनुक्रम काय आहे?

२. कॅलिपरसह एखाद्या भागाचा व्यास कसा मोजावा?

The. मार्ग प्रवाह चार्टमध्ये काय लिहिले आहे?

सायमनोन्को व्ही.डी., सामोरॉडस्की पी.एस., टिश्चेन्को ए.टी., ग्रेड 6 तंत्रज्ञान
इंटरनेट साइटवरील वाचकांद्वारे सबमिट केलेले

धडा सामग्री धडाची रूपरेषा समर्थन फ्रेम धडा सादरीकरण प्रवेगक पद्धती परस्पर तंत्रज्ञान सराव कार्ये आणि व्यायाम स्वयं-चाचणी कार्यशाळा, प्रशिक्षण, प्रकरणे, शोध मुख्यपृष्ठ असाइनमेंट चर्चा प्रश्न विद्यार्थ्यांचे वक्तृत्व प्रश्न स्पष्टीकरण ऑडिओ, व्हिडिओ क्लिप आणि मल्टीमीडिया फोटो, चित्रे, चार्ट, सारण्या, योजना विनोद, किस्से, मजा, कॉमिक्स उपमा, म्हणी, शब्दकोडे, कोट पूरक गोषवारा उत्साही चीट शीट पाठ्यपुस्तकांसाठी लेख चिप्स इतरांच्या अटींची मूलभूत आणि अतिरिक्त शब्दसंग्रह पाठ्यपुस्तके आणि धडे सुधारणे ट्यूटोरियल मध्ये बग फिक्स जुन्या ज्ञानाची जागा नवीन बरोबर बदलून धड्यातील नाविन्यपूर्ण पाठ्यपुस्तक घटकांमधील एक भाग अद्यतनित करणे केवळ शिक्षकांसाठी परिपूर्ण धडे कॅलेंडर योजना चर्चा कार्यक्रमाच्या वर्षातील पद्धतशीर शिफारशींसाठी समाकलित धडे