Perforazione Kerner - in modo che il trapano non scivoli! Dimensioni e peso del punzone

C ATEGORIA: Lavoro da fabbro

Affilatura di uno strumento di marcatura

Affinché la marcatura fosse fatta accuratamente, era chiaramente visibile e non cancellata, usano uno strumento di marcatura ben affilato e utile. Pertanto, di volta in volta, è necessario affilare raschietti, bussole e punzoni centrali, che sono noiosi il più delle volte. L'affilatura viene eseguita su una mola abrasiva, è necessaria la sua presenza in ogni officina domestica. Lo scriber può essere affilato determinando l'angolo di affilatura ad occhio: deve essere posizionato con una leggera inclinazione rispetto alla superficie della mola e affilato a una lunghezza di 12-15 mm. Il punzone centrale viene affilato con un angolo di 60-70 °, l'angolo viene controllato misurandolo con un goniometro o confrontandolo con un modello. Al fine di affilare le gambe della bussola, vengono riunite e messe a terra da quattro lati in un quadrato per una lunghezza di 15-20 mm, cercando di garantire che entrambi i punti convergano in un punto. Il raffinamento finale delle gambe della bussola deve essere fatto affilandole alternativamente sulla pietra per affilare.

Se, tra i professionisti, qualcuno ha definito questo strumento un nocciolo, ha smesso di esserlo per definizione. Un nucleo o nucleo - questo è il buco nel materiale - è il risultato del lavoro del punzone e nient'altro. E anche un campione di roccia del suolo ottenuta in modo speciale, ma questo non è sicuramente l'oggetto del nostro articolo. Ora, anche Wikipedia dà la parola "core" come secondo nome dello strumento - il core, che è fondamentalmente sbagliato, ma lasciamolo alla coscienza degli autori del materiale.

Il punzone è un'asta di metallo in acciaio per utensili con una parte di impatto appuntita affilata con un angolo principalmente di 120 ° e indurita per una lunghezza di 20-30 mm, e il martello - d'altra parte, è anche trattato termicamente, ma 10-15 mm. Si chiama anche il calciolo. Viene utilizzato nell'impianto idraulico per ottenere fori o anime necessari per la praticità del materiale di perforazione.

La maggior parte dello strumento rimane non rinforzato, il che significa meno fragile, che viene fatto principalmente ai fini di un uso sicuro. La forma della sezione trasversale del perno centrale non gioca un ruolo speciale: può essere rotonda e quindi è spesso zigrinata in modo che sia più conveniente tenerlo in mano e forse anche esadecimale. Il materiale degli esagoni è in acciaio al carbonio, suscettibile di trattamento termico, quindi se hai bisogno di fare un pugno rapidamente a casa e trovare un esagono adatto per la sezione trasversale, puoi usarlo in sicurezza - ci vorrà indurimento senza cementazione (saturazione dello strato superficiale di acciaio con carbonio).

In quasi tutti i casi, la punzonatura viene eseguita per la successiva perforazione del materiale in modo che la punta non scivoli sulla superficie del pezzo nella fase iniziale della perforazione. Ma ci sono opzioni ...

A seconda del diametro del trapano, vengono selezionate anche le dimensioni del punzone, ma questo è più spesso il caso della punzonatura di massa per produrre fori di diverso diametro.

Inoltre, l'angolo di affilatura del punzone può essere diverso, poiché per i metalli teneri il trapano viene affilato con un angolo più piccolo.

Tecniche di punzonatura

Esistono solo due metodi di punzonatura: uno è corretto, il secondo non è corretto.

Per la punzonatura è necessario:

1. Combina la punta dell'ammortizzatore con l'intersezione delle linee di marcatura;
2. Posizionare il punzone rigorosamente perpendicolare alla superficie del pezzo;
3. Applica un colpo di martello sicuro e preciso all'attaccante, cercando di far corrispondere il vettore di battuta all'asse centrale.

Questo è tutto, il mancato rispetto di queste regole porterà a una violazione della precisione della punzonatura o della forma del foro, che potrebbe causare la deriva alla deriva.

Se hai commesso un errore nel nucleo, fai ciò che non ti è consigliato in nessun libro di testo sull'impianto idraulico:

1. Delicatamente, con leggeri colpi di martello, fai precipitare i bordi dell'imbuto del nucleo a livello del pezzo, se necessario, tratta questo posto con un panno smerigliato montato su una barra piatta;
2. Riprendi le linee di marcatura;
3. Prendi un punzone di diametro inferiore con un angolo di affilatura di circa 60 ° (in questi casi, devi tenerlo nel tuo laboratorio di casa);
4. Esegui la procedura di punzonatura con grande cura, ma con meno forza d'impatto;
5. Dopo essersi accertati che la posizione del nuovo nucleo sia accurata, prendere un punzone centrale standard e, combinando la sua punta con il nuovo foro, perforare con un colpo forte.

Tipi di pugno - foto

Oltre alla versione manuale di questo strumento, ne esistono altre varietà.

1. Bussola di Kerner, oltre a un punzone di nucleo chiaro attorno alla circonferenza da un determinato centro (e ammucchiato), consente di perforare a una distanza prestabilita dal bordo del pezzo, il che è conveniente se ci dovrebbero essere molti di questi nuclei. Inoltre, la gamba può essere cambiata in un semplice strumento di estensione e, di nuovo, per posporre la distanza desiderata dal bordo, riducendo il numero di linee di marcatura.
2. Kerner Bell  Progettato principalmente per la punzonatura di superfici sferiche. Montato su una palla, si auto-installa perfettamente sulla sua cima, motivo per cui è anche chiamato un mirino. La linea di base può servire come un cerchio delineato sulla sua gonna. Inoltre, con l'aiuto di un cercatore di centri, è facile centrare le estremità delle figure cilindriche, ovviamente, se i diametri sono adatti.
3. Punzone a molla meccanica  consente una punzonatura con una mano, è importante solo impostarlo rigorosamente perpendicolarmente e non cambiare questa posizione quando viene premuto. Tra i suoi vantaggi, è elencata anche la stessa profondità dei nuclei ottenuti. E la capacità di regolare la forza consente di lavorare anche con materiali fragili o morbidi senza paura di danni.

Un fattore importante è anche un chiaro aumento del tasso di punzonatura.

4. In un pugno elettrico  La bobina di induzione ritrae un percussore caricato a molla. Tutto il resto è molto simile alla versione meccanica dello strumento.

Come fare un pugno fallo da solo

Per coloro che non vogliono dare da 300 a 500 rubli di sangue per un pugno di qualità più o meno normale, ci sono diverse opzioni per realizzare questo strumento da soli. Abbiamo già citato il primo - da un esagono.

Per rendere il pugno più semplice da questo materiale, è sufficiente macinare la sua parte d'urto, affilare la sua punta ad un determinato angolo e indurirlo e il percussore. E puoi farlo anche su una normale stufa a gas, riscaldando il metallo con un bagliore rosa brillante. Anche se è molto più veloce farlo con un bruciatore a gas o una fiamma ossidrica, che, speriamo, è già disponibile nel tuo laboratorio.

Il metallo riscaldato deve essere abbassato per 4-5 secondi. in acqua, quindi per 1 secondo. rimuovilo e abbassalo per altri 10-15. Se si eseguono le stesse procedure, ma immergendo lo strumento in olio, si verificherà il bluing, che è ancora meglio.

Puoi anche fare rapidamente un pugno centrale primitivo, ma abbastanza praticabile da un vecchio trapano che ha perso l'abilità di lavoro dei suoi bordi laterali, il che significa che non può essere affilato, basta trapano, affilando la sua estremità.

Tuttavia, nella sua forma pura, per utilizzare un tale strumento, non lo consigliamo ancora: è molto fragile e può rompersi e causare lesioni all'impatto. In casi estremi, mettici sopra un pezzo di tubo ad alta pressione, come nella versione nella foto, ma è meglio - prendi un manicotto di metallo da un tubo di un diametro adatto o ruotalo.

Oltre alle opzioni di cui sopra, esiste un modo per ottenere un pugno centrale da quasi tutti gli acciai, ma solo il carbonio può essere indurito. Se non si è sicuri del contenuto di carbonio in esso contenuto, è possibile verificarlo mediante scintilla durante l'elaborazione su un temperino. Ed ecco il video:

E se non hai visto le stelle tanto attese quando hai affilato un'asta adatta per fare un pugno centrale, puoi eseguire il processo di cementazione, che abbiamo menzionato all'inizio dell'articolo. Ci sono due modi per farlo a casa. Se hai una saldatrice in casa, quella mostrata nel video è la più accettabile e semplice.

E se l'acquisto di una saldatrice è ancora nei piani, quindi cerca nelle vicinanze un impianto di lavorazione dei metalli in cui le parti sono realizzate in ghisa e trucioli di ghisa, più piccola è, meglio è.

O acquista polvere di ghisa online. Avendo riscaldato il metallo con lo stesso bagliore rosa brillante, abbassa la parte del pezzo che deve essere spenta in trucioli di ghisa. Il carbonio della ghisa si sposterà sullo strato superficiale del tuo acciaio a basso tenore di carbonio e consentirà di estinguere.

La procedura può essere ripetuta più volte, ma affinare il punzone prima di esso. Tuttavia, in seguito è possibile riparare lo strumento allo stesso modo.

Cari lettori, se avete ancora domande, chiedete loro utilizzando il modulo sottostante. Saremo felici di comunicare con te;)

Numero scheda istruzioni 1

Tema "Utilizzo dello strumento di marcatura"

1. Lo scopo e l'efficacia della carta

La scheda è destinata all'organizzazione del lavoro degli studenti nell'attuazione di esercizi di formazione:

Disegnando per mezzo di un righello e di uno scarabocchio di misurazione del metallo.

Punzonatura.

Uso della marcatura delle bussole.

Uso di cercatori di centri.

L'uso di un reymas.

Affilatura e rifornimento di carburante dello strumento di marcatura.

2. Attrezzature, strumenti e dispositivi

Righelli di misurazione in metallo, linee di scriber, piani di marcatura ad ago singolo, righelli verticali, rilevatori centrali, angoli del centro-quadrato, rilevatori centrali scorrevoli, punzoni centrali, punzonatrici meccaniche centrali, martelli metallici da 200 g, blocchi di legno, targhetta di marcatura, rettificatrice , dime per il controllo dell'angolo di affilatura del punzone, macinazione di pietre .

3. Guida

Fig. 1

Esercizio 1.Disegnare con misurazione dei metalli sovrani e scriber

1. Collegare un righello al pezzo.
Premere saldamente il righello contro il pezzo con tre dita della mano sinistra in modo che non vi sia spazio tra esso e il pezzo.

2. Prendi lo scriber e spendi il rischio.

Prendi lo scriber con la mano destra, come una matita, e, senza interrompere il movimento, tieni a rischio la lunghezza richiesta. Quando si eseguono i rischi, premere con forza lo scriber sul righello, deviandolo da un piccolo angolo.

Fig.2

Fig. 3

Esercizio 2. Punzonatura

1. Accumula il rischio con un semplice pugno.

Per prendere un pugno nella mano sinistra con tre dita: pollice, indice e senza nome.

Inclinando leggermente il pugno "lontano da te", metti la sua punta esattamente a rischio.

Posizionare il punzone perpendicolare al piano da contrassegnare e applicare un leggero colpo alla testa con un martello da marcatura.

Nella stessa sequenza, realizzare le seguenti cavità del nucleo (Fig. 2).

Osservare le seguenti regole per la punzonatura dei motivi di marcatura:

quando si attaccano tacche lunghe (150 mm o più), la distanza tra le rientranze deve essere di 25-30 mm;

quando si attaccano tacche corte (meno di 150 mm), la distanza tra le rientranze deve essere di 10-15 mm;

allineare le linee di piccoli cerchi (da 0 a 15 mm) in quattro punti reciprocamente perpendicolari;

le linee di cerchi grandi (0 più di 15 mm) si inclinano uniformemente in 6-8 punti;

girare gli archi nei compagni con spazi più brevi tra le rientranze rispetto ai rischi diritti;

i punti di coniugazione e intersezione dei motivi devono essere inclinati.

2. Avvitare il rischio con un punzone a molla.

Prendi il pugno nella mano destra. Inclinando leggermente il pugno "lontano da te", metti la sua punta esattamente a rischio. Dopo aver posizionato il punzone centrale in verticale, premerlo verso il basso (Fig. 3),

Fig. 4

Fig. 5

Esercizio 3. Uso della bussola di marcatura

1. Impostare le gambe della bussola su misura.

Prendi la bussola di marcatura nella mano sinistra e allenta leggermente la vite di fissaggio.

Posiziona una gamba della bussola con la punta sulla decima divisione del righello e la seconda sulla divisione, superando quella specificata di 10 mm.

Stringere la vite di bloccaggio mentre si tiene la bussola per la gamba in cui è avvitata la vite di bloccaggio.

Controllare le dimensioni impostate sul righello (Fig. 4).

Nota. È vietato l'uso di una bussola con un'articolazione allentata.

2. Disegna un arco.

Applicare due rischi reciprocamente perpendicolari (assi) sul pezzo.

Avvitare il punto di intersezione degli assi,

Impostare le gambe della bussola sulla dimensione del raggio dell'arco.

Posizionare la punta di una gamba (fissa) nella rientranza del nucleo realizzata e, premendo leggermente entrambe le gambe sulla superficie della parte, tracciare un arco di una determinata lunghezza sulla parte con l'altra gamba (mobile).

Quando si esegue l'arco, le bussole devono essere leggermente inclinate nella direzione del movimento (Fig. 5)

Fig. 6

Fig. 7

Fig. 8

Esercizio 4. Utilizzo di Centric Finders

1. Segna il centro con un pugno al centro.

Nota. Un punzone centro-centrale delinea i centri solo alle estremità delle parti cilindriche.

Impostare il punzone centro-centro sull'estremità della parte cilindrica. Tenendo il mirino centrale in posizione verticale con la mano sinistra, colpire la testa del punzone con un martello (Fig. 6).

2. Delinea il centro conusando l'angolo del mirino centrale.

Nota. Usando l'angolo del mirino centrale, trovano i centri solo alle estremità delle parti cilindriche -

Installare il quadrato del rivelatore centrale sull'estremità della parte in questo modo; in modo che le strisce angolari tocchino la parte. Tenendo il rilevatore del centro-angolo con la mano sinistra, disegna uno scarabocchio a rischio alla fine della parte.

Ruota il quadrato di circa 90 ° e spendi il secondo rischio, la cui intersezione con il primo darà il centro dell'estremità - O.

Effettuare una rientranza centrale nel punto di intersezione (Fig. 7).

3. Trova il centro del foro usando il mirino scorrevole centrale.

Nota. Con l'aiuto di un cercatore di centri scorrevoli, vengono trovati i centri dei fori.

Inserire un blocco di legno con una piastra di lamiera bianca saldamente nel foro in modo che il piano della piastra sia 4-5 mm sotto il piano finale della parte.

Estendi le gambe del mirino centrale a una dimensione approssimativamente uguale al raggio del foro.

Premendo la gamba piegata del mirino centrale sulla superficie interna del foro, realizzare serif sulla piastra da quattro posizioni reciprocamente perpendicolari.

Definisci il centro "dentro l'occhio" all'interno dei quattro archi serici e inclinalo.

Controllare l'accuratezza della marcatura del centro del foro e, se necessario, ripetere la marcatura (Fig. 8).

Fig. 9

Fig. 10

Esercizio 5. Usare un Reymas

1. Impostare l'ago sulla dimensione richiesta.

Posizionare lo span su un massetto, posizionare lo span / span in verticale e lo scriber 2 - orizzontalmente (Fig. 9)

Solleva lo scriber sul rack e usa il righello verticale 8, installarlo prima delle dimensioni richieste, quindi fissarlo sul supporto con una vite di bloccaggio 4.

Rotazione della vite di arresto 5 sulla base del misuratore di spessore, impostare con precisione il punto dello scriber sulla dimensione richiesta.

2. Condurre i dettagli del rischio dall'overhead.

Esegui il rischio con un movimento continuo e regolare, premendo la base del calibro di superficie sullo scrivano

Inclinare lo scarabocchio del misuratore di spessore nella direzione di movimento di 60-70 ° rispetto al piano da contrassegnare, mantenendo una pendenza costante (Fig. 10).

Fig. 11

Fig. 12

Fig. 13

Esercizio 6. Affilatura e riempimento dello strumento di marcatura

1. Affilare (rifornire di carburante) lo scriber.

Controllare la dimensione dello spazio tra la maniglia della smerigliatrice e la periferia della mola e, se supera i 2-3 mm, effettuare la regolazione appropriata (installazione).

Abbassare lo schermo protettivo e, premendo il pulsante "Start", accendere la macchina.

Prendi lo scriber con entrambe le mani e, appoggiandoti sulla mano con la mano sinistra, posiziona lo scriber con una leggera inclinazione rispetto alla superficie terminale della mola.

Ruotando leggermente l'asta dello scriber, affilarlo per una lunghezza di 12-15 mm (Fig. 11).

2. Affilare (riempire) il pugno.

Regolare il gioco tra la maniglia e la ruota, abbassare lo schermo protettivo e accendere la macchina.

Prendi il pugno con entrambe le mani e posizionalo ad un angolo di 50-60 ° rispetto all'asse orizzontale del cerchio. Affila il punzone alla periferia del cerchio, ruotandolo attorno al suo asse.

Verificare con un modello l'angolo di affilatura, che dovrebbe essere uguale a 60-70 ° (Fig. 12).

3. Affilare e piegare (portare) le gambe della bussola di marcatura.

Riunisci le gambe della bussola. Accendi la macchina. Affilare le gambe della bussola su quattro lati per quadrato su una lunghezza di 15-20 mm in modo che le punte di entrambe le gambe convergano in un punto.

Riempi (porta) le gambe della bussola alternativamente sulla barra con movimenti longitudinali (Fig. 13).

Con sufficiente durezza del metallo, un trapano o una vite autofilettante avvitata con un cacciavite possono facilmente scivolare fuori dal punto previsto e in tale situazione non è possibile evitare un grande graffio o persino un trapano rotto. Per evitare che ciò accada, è consuetudine fare buchi o anime, e c'è uno strumento speciale per questo: un pugno!

La stampante: che tipo di strumento?

Nakronivatel è un dispositivo completamente semplice: un'asta d'acciaio da 100 a 160 mm di lunghezza, con un diametro di 8-12 mm. L'albero è allo stesso tempo una maniglia, quindi ha più tacche per evitare che scivoli fuori dalla mano. La punta dell'utensile è generalmente realizzata con leghe particolarmente dure e affilata con un angolo da 30 ° a 75 °, a seconda degli obiettivi perseguiti. Più nitido è l'angolo, più precisamente vengono realizzati i segni, fino al centraggio dei fori futuri.

Ad esempio, un nucleo di uno strumento con un angolo di 45 ° è conveniente per un ulteriore centraggio di archi o cerchi e un foro di un temperino a 90 ° con un temperino consente al trapano di rimanere saldamente sulla superficie. L'uso di questo strumento è completamente semplice: prima fai un segno sulla superficie con una matita, quindi attacca il legante nella mano sinistra (se sei destro) alla linea tracciata, premi con fermezza e colpisci l'estremità con un martello nella mano destra.

Basta non confondere il puncher con un pugno! Naturalmente, se necessario, è anche possibile praticare un foro per un chiodo o una vite in metallo sottile, inoltre, se lo strumento è ben affilato, questo può accadere quasi per caso, se non si calcola una piccola forza. Tuttavia, l'asta centrale di tale uso si attenuerà molto rapidamente o, peggio ancora, si romperà.

Tuttavia, questa parte dello strumento è sostituibile, quindi al momento dell'acquisto, non dimenticare di acquistare un paio di tali materiali di consumo.

Il raccoglitore ad anelli consente di delineare facilmente archi di piccolo diametro e il raccoglitore a campana serve per una marcatura più accurata dei fori centrali sui pezzi, che sono successivamente soggetti a lavorazioni aggiuntive. Il principio di funzionamento di questi strumenti è estremamente semplice: applicato al prodotto o al pezzo, colpito all'estremità con un martello e ricevuto l'anima desiderata.

Punzone meccanico a molla - strumento senza martello

Se hai bisogno di entrambe le mani per lavorare con uno stencil convenzionale, hai solo bisogno di una mano per lavorare con uno strumento meccanico o a molla. Il principio di funzionamento di un tale strumento è quello di comprimere e rilasciare in modo indipendente la molla, che aziona il percussore interno, colpendo l'asta.

C'è anche un pugno automatico elettrico, in cui, invece degli sforzi della mano umana, l'attaccante attiva un circuito elettrico che crea un campo magnetico a breve termine. Il batterista viene attirato dall'azione del campo, la catena si apre e il percussore rilasciato colpisce l'asta. Modi naranivatel meccanici ed elettrici per accelerare il processo di piastrellatura  - al minuto puoi fare fino a 40-50 buche!

Tuttavia, è improbabile che un tale risparmio di tempo sia rilevante se acquisti uno strumento per uso domestico - questo significa che non lo tirerai fuori dalla custodia più di una volta all'anno. L'opzione migliore per l'uso domestico sarà un supporto per cavo standard o una versione a molla economica, per un funzionamento permanente è meglio acquistare almeno un nucleo meccanico di alta qualità, e ancora meglio - la sua versione elettrica.

Stampante nasale fai-da-te fai-da-te?

Il supporto può essere realizzato con un trapano sottile, affilandolo ad angolo retto. Tuttavia, l'asta sottile è molto instabile e di tanto in tanto dall'impatto si solleva e vola via in diverse direzioni. Pertanto, o pensare all'opzione di una buona penna o acquistare uno strumento pronto. A proposito, con strumenti già pronti, non è così semplice: le aste spesso diventano opache molto rapidamente, dopo le prime inclinazioni 50-100. Il motivo è semplice: i produttori hanno utilizzato una lega economica.

In questo caso, non puoi fare a meno della tua creatività! Ancora una volta, un vecchio trapano o trapano in metallo duro tornerà utile. Il tuo compito è quello di inserire un'estremità sotto il mandrino o. Per fare ciò, potrebbe essere necessario tagliare le parti in eccesso con una smerigliatrice o una smerigliatrice su un temperino. Al termine, inserire l'asta nel mandrino e accendere lo strumento per 500-1000 giri. In questa modalità, sollevare l'asta con l'angolazione desiderata rispetto all'affilatrice e macinarla nel punto desiderato. Dopo aver tagliato la lunghezza extra dall'asta e adattarsi al nakernivatel. Tutto su tutto può richiedere circa mezz'ora.

I parenti più stretti del tornitore sono il dumper e il maglione

Il nakronivatel, il frullatore e il maglione sono così esternamente simili da confonderli tanto facilmente quanto le pere sgranate! Tuttavia, svolgono tutte le funzioni completamente diverse. Il mugnaio ha una somiglianza quasi completa con il deflettore, con la differenza che la sua parte di lavoro è un cono troncato. È anche possibile lasciare grandi segni sul metallo con uno smorzatore, tuttavia, molto spesso, viene utilizzato per praticare piccoli fori nel metallo o per rifinire elementi di fissaggio nel materiale.

I dobernik sono realizzati più spesso in acciaio al cromo vanadio. È meglio scegliere uno strumento con una punta indurita e un martello. L'impugnatura dovrebbe essere abbastanza spessa da essere comodamente avvolta nella mano. Assicurati di acquistare uno strumento con intaglio per rendere più facile tenerlo nel palmo della mano quando viene colpito. Il ponticello dal supporto differisce anche da una punta a forma di tubo, all'estremità della quale sono saldati chiodi di garofano di metallo resistente. Utilizzare un ponticello per praticare fori nei muri di mattoni e cemento.

Piuttosto, l'hanno usato ... Ora che è più veloce e più facile fare un buco con un perforatore, i costruttori non si preoccuperanno di lavorare con un ponticello. Tuttavia, lo strumento è utile per le esigenze delle famiglie: non acquistare per motivi di più buchi in un anno che è più difficile e il prezzo è più alto.La comodità dell'utensile sta nel fatto che durante il funzionamento la briciola viene raccolta all'interno del tubo, che deve essere rimossa e agitata di volta in volta. Quando non c'è un ponticello a portata di mano, il foro può essere realizzato con un normale trapano, preferibilmente uno vecchio, che non è più un peccato. Mentre si tocca il trapano, ruotarlo gradualmente lungo l'asse, di volta in volta rimuovere ed eliminare il foro.

Un altro parente stretto di tutti questi strumenti è un punteruolo. Si differenzia dal solito punteruolo con un cappello o una maniglia, adattato per i colpi di martello. Tale strumento è utile a tutti coloro che lavorano con pelle o sottili fogli di metallo. Usando un punzone, i piccoli fori possono essere facilmente perforati.

Non possiamo dimenticare lo scalpello da banco: un'asta di metallo usata per tagliare il metallo o usarlo nel lavoro di finitura, se è necessario rompere un piccolo pezzo di cemento. Lo scalpello è in acciaio temprato, un'estremità dell'asta è leggermente arrotondata per la comodità dei colpi di martello, il secondo bordo, chiamato anche "gambo", è appiattito e affilato. Spesso, per la sicurezza della mano con cui viene tenuto lo scalpello, un ugello di plastica con un cappello viene posizionato sul lato dell'ammortizzatore.

Chiunque abbia provato a praticare superfici dure almeno una volta sa quanto sia difficile praticare un foro esattamente nel punto previsto. Il trapano si sforza di scivolare almeno un po 'di lato. Devi riprovare più volte. Ma se hai già almeno un piccolo foro nel posto giusto, il processo procede molto più velocemente. Ma come si fa? Per questo, è stato inventato uno strumento di base speciale, è anche uno strumento di perforazione.

Uno strumento di base convenzionale è costituito da una parte: una forte anima in acciaio. Questo può essere in acciaio U8, temprato a 65 HRG e temprato. Vengono utilizzati lega di cromo-vanadio o altri tipi durevoli. Un'estremità è affilata sotto forma di un cono, la seconda è piatta. L'asta stessa è eptagonale o arrotondata. La lunghezza del punzone varia da 10 a 16 cm, lo spessore è 0,8-1,2 cm.

Il processo di marcatura dei nuclei (fori per l'installazione del trapano) è il seguente. Tienilo con la mano sinistra. L'estremità affilata dell'utensile è installata al posto del foro previsto. Con la mano destra, colpiscono con precisione un martello sulla piastra di testa (parte piatta). Una traccia dal punzone (nucleo) appare sulla superficie da trattare. Questa parola non deve essere confusa con un concetto in geologia, dove indica roccia estratta durante la perforazione.

Per evitare che la mano scivoli sopra l'utensile durante il funzionamento, la superficie cilindrica è coperta con tacche o zigrinature speciali. La parte conica (di lavoro) viene affilata con una certa angolazione. Più nitido è, maggiore è la precisione del markup. Un centro con un'affilatura di 30-45 ° segna i centri dei cerchi, quando si segna il foro per il trapano viene utilizzato 75 °.

Smerigliare un nucleo con smeriglio non ha senso, poiché il suo materiale non è suscettibile a tale elaborazione.

applicazione

Con l'aiuto di un nucleo, puoi imbastire su qualsiasi superficie. Si consiglia di utilizzarlo quando si lavora con materiali lisci. Questa è una piastrella, superficie levigata. Molto spesso viene utilizzato durante la perforazione di metallo. Pertanto, il nucleo è più spesso indicato come strumenti di fabbro.

Usalo attivamente e muratori. Per questo, sono stati creati punzonatori di muratori speciali. Non sono molto diversi dai fabbri. Spesso sono verniciati con vernice a polvere in un colore brillante, in modo che sia più facile da trovare in caso di perdita.

I core sono anche usati per rendere evidenti le linee di elaborazione. Per fare ciò, i segni contrassegnati passano con core frequenti, rendendolo punteggiato.

Che ci sono?

• tenuto in mano;
• automatico;
• elettrico;
• con caratteristiche speciali (un mirino per il disegno del nucleo su parti cilindriche o sferiche, un dispositivo per la marcatura alla giusta distanza dal bordo del pezzo).

Il punzone centrale automatico consente di:

• segnare con una mano;
• lavorare senza un martello;
• regolare la forza quando si lavora con materiali delicati;
• ottenere segni della stessa profondità;
• fai il lavoro più velocemente.

Il nucleo automatico consente fino a 50 colpi al minuto ad una distanza di 2 cm tra i fori.

Invece di un punto di un nucleo, è possibile inserire un segno nel nucleo e nelle parti marchiate.

Un nucleo automatico (meccanico) assomiglia un po 'a una penna stilografica in metallo. Si compone di due camere, ognuna delle quali ha il proprio percussore. Il primo è realizzato sotto forma di cono tagliato. C'è un martello a impatto, che metterà il nucleo sulla superficie. Dietro c'è un martello a molla con asta di guida. La sua molla è leggermente spostata lateralmente.

Dietro, un foro passante si trova all'interno dell'alloggiamento. Nella seconda camera, un pistone con un bordo smussato, caricato a molla con una molla potente.

Quando l'utensile viene installato sulla superficie e il pollice della mano destra viene premuto sul tappo di arresto, il martello a percussione poggia contro il bordo del pistone caricato a molla, sollevandolo. La molla dietro si contrae e crea contropressione.

Al termine del processo di compressione, si verifica il centraggio e l'allineamento verso la camera primaria. Ciò porta al fatto che l'asta si rompe e cade bruscamente nel foro.

La pressione della molla attraverso gli elementi intermedi viene trasmessa all'attaccante. Colpisce la superficie del materiale e un buco dal punzone automatico rimane su di esso.

In alcuni modelli, il percussore inferiore può essere sostituito, prolungando così la durata dell'utensile.

La forza di impatto di un nucleo automatico può essere modificata ruotando il tappo di arresto nella parte superiore dell'utensile. In questo caso, la molla sottostante si allenta o si contrae. La forza di impatto minima è di 10 kg, la massima è di 15 kg. La profondità del foro va da 0,2 a 0,3 mm.

Nucleo elettrico

Nel punzone elettrico all'interno del corpo è una bobina elettromagnetica, punta, molla e martello. Dopo aver premuto la custodia, cade, la rondella della punta, che in questo momento non si muove, chiude il circuito elettromagnetico. Si verifica uno shock quando un solenoide attira un martello ferromagnetico. Colpisce la punta, lasciando un segno sulla superficie.

Quale nucleo scegliere?

Il core semplice è il più economico; l'elettrico è molto più costoso. Quando scegli uno strumento per te stesso, decidi con quale frequenza intendi utilizzarlo. Se solo di tanto in tanto, è sufficiente un automatico normale o economico (in modo da poter fare a meno di un martello). Per attività professionali acquistano meccanica o elettrica di alta qualità.