Le lamiere sottili sono collegate in diversi modi. La connessione più comune è una cucitura di giuntura, che comporta la piegatura di fogli ai bordi. La sequenza di esecuzione della cucitura della cucitura è mostrata nella Figura 135.

Fig. 135. Seam Seam Sequence

Innanzitutto, i fogli vengono piegati ai bordi con un angolo di 90 ° per 6-8 mm (Fig. 135, a). Per fare questo, ogni foglio viene posato su un tavolo speciale, bordato con un angolo di metallo, con una sporgenza (sporgenza) di 6-9 mm e gradualmente, in più passaggi, viene piegato con colpi di un martello (Fig. 136). Quindi il foglio viene capovolto e i bordi piegati vengono piegati con uno spazio di 2-3 mm (Fig. 135, b). Le lenzuola vengono portate nel castello (Fig. 135, c) e fissate saldamente con colpi di mazzuolo attraverso un blocco a gradini (Fig. 135, d). La sporgenza del gradino sulla cucitura non consente ai fogli di separarsi.

Fig. 136. Piegatura pieghevole: 1 - tabella; 2 - enfasi; 3 - foglio pieghevole

In questo modo, le lamiere di acciaio per coperture sono collegate sui tetti degli edifici, vengono realizzati tubi di ventilazione e di scarico, secchi, lattine e molti altri prodotti.

Lavoro pratico n. 40
Unire sottili fogli di metallo con una cucitura

Ordine di lavoro

1. Segna e taglia gli spazi vuoti di latta con le forbici per unirti con una cucitura.
2. Segna le linee di piega ai bordi della piega.
3. Su un tavolo appositamente attrezzato (banco di lavoro), seguendo la sequenza delle operazioni, eseguire una piega della cucitura.
4. Controllare la potenza della connessione. Indossa i guanti e prova a spostare i pezzi incollati in diverse direzioni.

Nuovi concetti

Piegare la cucitura, bloccare.

Domande sulla sicurezza

1. Dove si incontrano le cuciture con una cucitura e perché, secondo te, sono indispensabili?
2. Perché le lamiere si ripiegano gradualmente su più passaggi?
3. In che modo il blocco della cucitura piega tiene saldamente uniti i fogli?

Tetto in acciaio zincato rinforzato. Come unire due lamiere zincate

Imparare a fare una doppia serratura / piega /

Nella costruzione della loro casa, cottage, bagni, garage o altri edifici per uso personale, il ferro zincato è ampiamente usato. Da lamiera zincata e nera fanno visiere, basse maree, coperture, vasche varie, scatole per un composto personale, valle.

Tutte le parti fabbricate sono interconnesse da una serratura o anche chiamate giunture. Il lucchetto è molto forte e stretto. La forza non si disperde durante l'uso, ma la tenuta (densità) dall'acqua e altre influenze ambientali.

Naturalmente, è possibile acquistare tali pezzi fabbricati nel negozio. Ma per farlo da soli qualcuno può farlo. Un esempio di come realizzare una doppia serratura con le tue mani ti aiuterà anche ad imparare.

Considera come realizzare una doppia serratura (piega cucitura) con una densità migliore e non si è ancora discostata durante l'installazione del tetto.

Abbiamo bisogno di un tavolo o di un ambiente di lavoro confortevole, perché faremo tutto con le nostre mani. Fissiamo un angolo sul bordo del tavolo, lo segniamo su un foglio da 5 mm e lo tocchiamo con un martello, facendo una flangia come mostrato (posizione 1 fig.) Capovolgi il foglio con un martello attraverso un punto piegato, piegalo con una staffa (posizione 2 fig.).

La figura (posizione 4) mostra quale dovrebbe essere il blocco (piega le cuciture).

Collegando i fogli insieme, inserire (stringere il lato del foglio in un altro foglio) i blocchi l'uno nell'altro (posizione 5) e sfondare il blocco con un martello, un martello.

Si scopre un doppio lucchetto (piega) (posizione 6)

Voci aggiuntive

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Tetto in acciaio zincato

Attualmente, sempre più popolare è il dispositivo di un tetto in lamiera o metallo profilato. Per annessi, garage o piccoli bagni, viene spesso utilizzato il rivestimento delle piste con ruberoid e ondulina.

Ma in alcuni casi, la scelta più razionale è quella di eseguire un tetto di giunture realizzato con lamiere di ferro zincato.

Molto spesso, il tetto zincato è realizzato su tetti di una configurazione complessa, quando l'uso di una lamiera profilata o di una piastrella metallica porterà a un gran numero di scarti, l'uso di numerosi elementi sagomati e diventerà antieconomico e richiede molto tempo.

In precedenza, abbiamo già esaminato le principali caratteristiche del ferro per coperture, che è una lamiera di acciaio zincato, disponibile in vari spessori e dimensioni. Impariamo oggi come galvanizzare il tetto usando giunti di giunzione.

Preparazione della base per rivestimento galvanizzato

Prima di procedere direttamente al dispositivo di copertura, è necessario preparare una cassa - una base per la posa di lamiere zincate.

Di norma, il telaio del tetto zincato è realizzato con travi 50x50 mm, posate con incrementi di 250-270 mm. Una cassa continua di barre 50x20 mm è realizzata lungo la sporgenza, la cresta, le grondaie e le nervature del tetto.

Lo schema del dispositivo di rivestimento in lamiera zincata è mostrato nella figura seguente:



I numeri e le lettere nella figura indicano: a - una vista generale della copertura zincata; b - tipi di pieghe; c - stampella in supramarine; 1 - trave, 2 - Mauerlat; 3 - stampella per briciole; 4 - cassa; 5 - una piega in piedi; 6 - piega sdraiata.

Per aumentare la resistenza della cassa ai processi putrefattivi, le barre devono essere rivestite con un antisettico. Nell'articolo sulla lucidatura della casa di tronchi, abbiamo già considerato i moderni antisettici utilizzati nella costruzione in legno. Per elaborare la cassa, puoi selezionarne una qualsiasi. Inoltre, molti antisettici combinano anche le proprietà dei ritardanti di fiamma, prevenendo possibili incendi.

Puoi preparare tu stesso un antisettico dal fluoruro di sodio, che è una polvere scarsamente solubile in acqua. Lavorano strutture in legno con una soluzione al 3% di fluoruro di sodio a una temperatura di almeno 15 gradi. Il fluoruro di sodio non distrugge il ferro e conserva bene il legno.

Preparazione di lamiere di ferro zincato per l'installazione

Le lastre di copertura in ferro zincato devono essere preparate prima di procedere con la loro installazione.

In primo luogo, è necessario rimuovere i rigonfiamenti con una kianka, se presente, e in secondo luogo, contrassegnare i fogli e tagliarli con le forbici per metallo.

La marcatura viene eseguita utilizzando righelli e quadrati di misurazione, dopo di che vengono preparate le immagini - gli elementi del tetto, in cui i bordi vengono preparati per effettuare una connessione a giuntura.

I dipinti preparati per l'installazione sono collegati sul tetto a strisce dal cornicione alla cresta. Le strisce sono attaccate alla cassa con strisce strette di acciaio zincato (morsetti), che sono condotte nelle pieghe ad una estremità e inchiodate alla cassa all'altra.

Tra di loro, i fogli zincati sono collegati mediante pieghe - piegando i bordi di un foglio attorno ai bordi di piegatura di un altro foglio. Le pieghe sono distese e dritte. In base al grado di compattazione, le pieghe sono divise in singole e doppie.

I principali tipi di pieghe utilizzati nell'installazione di tetti zincati sono mostrati nella figura seguente:



Le lettere nella figura indicano: a - piega del bordo per una singola piega sdraiata; b - collegamento di fogli con una sola piega sdraiata; in - una piega del bordo per una doppia piega sdraiata; g - collegamento di fogli con una doppia piega sdraiata; d - piega ai bordi per un'unica piega in piedi; - collegamento di fogli con un'unica piega in piedi; g - piega ai bordi per una doppia piega in piedi; h - un arto intermedio per una doppia piega in piedi; e - collegamento tramite una doppia piega diritta.

I bordi laterali dei fogli che corrono lungo la rampa sono collegati da pieghe in piedi e i bordi orizzontali da pieghe distese.

Per formare le pieghe, è molto comodo usare una piegatrice per creste speciale.

Il dispositivo di piegatura che utilizza un piegatore a pettine è mostrato nella figura seguente:



Come puoi vedere, due fogli zincati sono posizionati per primi, ognuno dei quali ha un bordo a forma di striscia lungo l'intero bordo del foglio. In questo caso, la piegatura di un foglio viene leggermente ridotta (20 mm), la piegatura del secondo foglio è leggermente superiore (35 mm).

Successivamente, con l'aiuto di un raschietto per la piegatura del pettine (1), la curva superiore viene piegata a una inferiore e quindi con l'aiuto di un martello e una barra (2), che viene sostituita dal lato posteriore, lo sconto viene completamente compattato.

Quando il tetto confina con il muro o il firewall, il bordo del normale rivestimento inizia in una scanalatura per la muratura della parete. La profondità del solco deve essere di almeno 70 mm e l'altezza deve essere di almeno 130 mm. Il bordo del normale rivestimento, avvolto nel solco, deve terminare con una curva verticale con un'altezza di almeno 100 mm.

Nei punti in cui il rivestimento ordinario confina con il camino, la larghezza delle pieghe verticali dei bordi del colletto avvolti sotto la lontra dovrebbe essere di almeno 150 mm dalla cresta e 100 mm dalla parte inferiore e laterale. Lo spazio tra il tubo e il collare è riempito di stucco.

Come puoi vedere, il dispositivo del tetto zincato ha alcune caratteristiche e richiede l'abilità delle opere in stagno. Se possibile, quindi per l'installazione di un rivestimento di lamiere di ferro zincato, è meglio contattare un'azienda che dispone di personale con le competenze e gli strumenti necessari. Questo ti aiuterà a risparmiare tempo e ad ottenere un lavoro di qualità in uscita.

   In precedenza, abbiamo scritto sulla costruzione di un bagno da blocchi di schiuma, dove abbiamo esaminato diverse opzioni di layout e abbiamo esaminato come la muratura di blocchi è realizzata con questo materiale moderno, che sta guadagnando popolarità di recente nella costruzione di bagni. da quale legno preferisci la legna? Quale albero non marcisce durante lo stoccaggio e emette più calore quando brucia? Su cosa concentrarsi quando si raccoglie legna da ardere per un bagno? Proviamo a capire quali tipi di legno ... Leggi ... Di recente, le fondazioni sono state costruite secondo la tecnologia svedese e consentono di risparmiare in modo significativo sulla costruzione di una base affidabile per le costruzioni future, sia che si tratti di una casa uno stabilimento balneare o qualsiasi altra struttura in cui è necessario ... Leggi ...
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Tipi di connessioni di fogli di metallo: tipi di elementi di fissaggio, docking

Il modo tradizionale di unire le lamiere è la saldatura. Tuttavia, saldare fogli sottili e fogli con rivestimenti protettivi è spesso problematico o impossibile. Pertanto, prenderemo in considerazione opzioni alternative: l'uso di giunture, rivetti e elementi di fissaggio speciali.

Tipi di cuciture per unire lamiere sottili

Questi tipi di composti sono popolari nella costruzione di coperture metalliche.

• La doppia aggraffatura viene utilizzata per tetti con pendenze, il cui angolo è inferiore a 25 °. Questa cucitura alla giunzione delle lamiere offre resistenza alla penetrazione dell'umidità. Un'eccezione è l'esposizione all'acqua stagnante. In tali situazioni, vengono realizzate pieghe alte o vengono utilizzate speciali guarnizioni resistenti che consentono l'uso di meccanismi per arrotolare la piega.
• Usando le pieghe distese, i fogli sono collegati in direzione orizzontale.
• Per i tetti con una pendenza significativa - oltre 25 ° - viene utilizzata una semplice piega a L.
• Per unire fogli in direzione longitudinale usando una piega in piedi.

rivetti lamiera composto

I rivetti sono realizzati in acciaio, alluminio, rame, ottone, sono semicircolari, piatti, svasati o semi-svasati.

Passaggi per unire fogli con rivetti

• I fogli sono sovrapposti l'uno sull'altro, fissati in un morsetto.
• I centri dei fori segnano e si inclinano.
• I fori vengono punzonati con un punzone o praticati contemporaneamente in entrambi i pezzi.
• I rivetti vengono immediatamente inseriti nei fori e appiattiti con un martello.
• Per mezzo della piegatura, la parte superiore della testa viene finalizzata.

La lunghezza dell'asta del rivetto è selezionata in modo tale da sporgere di circa 1/3 sopra la superficie del metallo. Dai bordi dei fogli, i rivetti devono essere posizionati a una distanza di 9-12 mm, tra loro - a una distanza di 25-30 mm.

Per i fogli di leghe di alluminio ad alta resistenza e temprate termicamente, la rivettatura è il metodo principale. Prodotti relativamente nuovi: rivetti a bullone in alluminio ondulato. Il nucleo di un tale rivetto viene catturato da uno speciale strumento pneumatico e allungato.

Giunzione di fogli ondulati

Quando si posa sul tetto una lamiera profilata in acciaio zincato a freddo, si applicano le seguenti regole di connessione:

• su pendii ripidi, è sufficiente la sovrapposizione di fogli (più di 30 °) - da 10 cm;
• con una pendenza di 15-30 °, la combinazione è di 15-20 cm;
• con una piccola pendenza - fino a 14 ° - la larghezza del giunto è di 20 cm.

Sui bordi inferiore e superiore del tetto in corrispondenza dei giunti sono presenti elementi di fissaggio in ciascun incavo del profilo. Ai giunti longitudinali, i dispositivi di fissaggio sono posizionati con incrementi di 50 cm.

Tipi di elementi di fissaggio

• La vite autofilettante "bug" in acciaio ossidato o zincato con un trapano viene utilizzata per fissare la lamiera alla cassa di metallo. Per spessori di lamiera fino a 2 mm, non è necessaria la preforatura.
• La vite autofilettante “bug” senza trapano in acciaio ossidato o zincato viene utilizzata per fissare una lamiera a una cassa di metallo.
• Per collegare fogli profilati sottili tra loro, vengono utilizzate viti autofilettanti autofilettanti del marchio HILTI. È possibile utilizzare elementi di fissaggio lunghi fino a 19 mm per unire due o tre fogli, il cui spessore totale non supera i 2,7 mm.
• Le viti zincate autoperforanti HILTI con un diametro di 4,8-6,3 mm e una lunghezza di 38-55 mm vengono utilizzate per fissare il cartone ondulato al metallo di base direttamente o attraverso lo strato isolante.
• Le viti HILTI con un diametro di 4,8-5,5 mm e una lunghezza fino a 100 mm, realizzate in acciaio inossidabile, sono progettate per l'uso in ambienti aggressivi.

Il metodo di giunzione della lamiera stirata dipende dal suo spessore. Per i prodotti in lamiera, viene utilizzata la saldatura, per prodotti in lamiera: rivetti o viti autoperforanti.

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Il collegamento dei bordi della lamiera sottile viene spesso eseguito in una serratura, bloccando un bordo all'altro, ma raramente vengono utilizzati altri metodi, che nelle opere del giovane maestro potrebbero essere necessari solo più spesso. Questi sono i modi.




I bordi dei fogli possono essere semplicemente saldati. È chiaro che questo sarà il metodo più fragile, specialmente se i fogli di metallo sono sottili. Questo sarà un giunto di testa (1). Tale connessione può essere applicata laddove non è richiesta forza, ma è richiesta una connessione poco appariscente. Nei fogli più spessi, il giunto di testa è realizzato con denti (2). In realtà, questa non è più la banda stagnata, ma i fabbri - artigiani che producono utensili in rame, serbatoi, tubi, tappi, ecc. Il giunto di testa può essere reso più solido saldando la piastra dall'interno (3). Sarà un calcio con una sovrapposizione. Viene lappato un legame più forte (4). Un bordo è sovrapposto all'altro, la cucitura è saldata o rivettata. Ma questa connessione ha già un bordo sporgente, che non è sempre conveniente. Puoi piegare i bordi su un lato e sull'altro, agganciarli e stringere con i colpi di un martello. Sarà già un semplice castello (5).

Il metodo di connessione più comune è un doppio blocco (6). Lo sta facendo. In un pezzo, il bordo si piega ad angolo retto, nel secondo, anche il bordo si piega, ma nell'altra direzione, e viene premuto sul pezzo, quindi questo bordo si piega ad angolo retto nella direzione opposta. Entrambi i bordi piegati sono interconnessi, piegati verso il primo bordo e la cucitura è forata con un martello. Sul retro, sarà più liscio, che deve essere considerato quando ci si connette in questo modo. L'avanzamento sequenziale è mostrato schematicamente nella figura seguente:

Tutti i tipi di prodotti in stagno sono spesso collegati da una doppia serratura.

Occasionalmente, le lattine usano rivetti. Tuttavia, questo metodo viene utilizzato più spesso quando è necessario rivettare una maniglia, un occhio, una striscia, ecc. Occasionalmente, i rivetti rafforzano le cuciture nella fodera e con una semplice chiusura. Di solito si ribattono con piccoli rivetti, preferibilmente con ampi cappelli piatti, in modo freddo. In lavori difficili, gli uomini di stagno preferiscono i rivetti arrotolati da un pezzo di stagno. Per realizzarli, devi avere un pezzo di ferro con fori di diverso diametro o un rivetto. Un pezzo di stagno a forma di diamante viene arrotolato con un martello usando un martello o una pinza, inserito in un rivetto, in un foro di un diametro adatto e la testa viene rivettata. Tali rivetti sono morbidi, ma, naturalmente, non hanno l'aspetto pulito dei rivetti solidi.



Quasi tutto il lavoro con metallo sottile si basa sulla duttilità del metallo, sulla sua capacità di piegarsi e appiattirsi. Ma il maestro deve usare abilmente il suo strumento, altrimenti queste stesse proprietà danneggeranno il lavoro. Come e perché, sarà visto ulteriormente.

Il lavoro principale e il primissimo del maestro è la capacità di piegare la piega, in altre parole, di piegare il bordo del foglio. Il lavoro è semplice, ma anche molto responsabile, poiché ulteriori processi dipendono da esso. È necessario piegare la piega per un'ampia varietà di esigenze: per giunti con una cucitura, e per bordi, per inserire fondi e altri. È necessario assicurarsi che il metallo si pieghi solo, ma non si appiattisca. Se il metallo nella curva è appiattito, si espanderà. Il bordo di piega esce piegato e la superficie del foglio si deforma.

In lavori difficili, dove la piega è ampia, questo non fa quasi alcuna differenza. Ma dove è richiesta maggiore precisione e grazia, sarà molto evidente. Spieghiamo con un esempio cosa possiamo fare. Supponiamo di voler creare un tubo di stagno e collegarlo con un doppio blocco. Le pieghe sono state piegate con un martello di ferro, hanno iniziato a arrotolare il tubo e collegare la giuntura, ma risulta che è molto difficile collegare la giuntura; le pieghe erano piegate a causa della rivettatura del metallo con un martello.



Pertanto, le pieghe devono essere sempre piegate con un martello di legno sul bordo di ferro affilato del piede di porco, sulla striscia di ferro o sull'angolo del raschietto.

Il lavoro si svolge in questo ordine. Prima di tutto, viene disegnata una linea di piega con un calibro di superficie. Più spesso il metallo e più ruvido è il lavoro, più ampia sarà la riduzione (10-20 mm, su lamiera sottile, la riduzione è di 3-5 mm). Mettono il foglio sul bordo del raschietto (o i dispositivi che lo sostituiscono) con una linea di piega, con colpi rapidi e precisi con un mazzuolo battono prima questa linea alle estremità, quindi lungo l'intera lunghezza della piega.




Quindi il bordo della piega viene piegato ad angolo retto, mettilo sull'incudine con il suo lato esterno e raddrizzato con un colpo interno di un martello.

Supponiamo di dover piegare la piega sul cilindro di stagno.



È chiaro che il diametro del bordo esterno della piega piegata sarà maggiore del diametro della sua circonferenza interna. Di conseguenza, il metallo deve essere rivettato su tutta la piega, sul bordo esterno è più forte, più debole verso il cilindro.

La piega deve essere piegata con un martello di ferro. Il cilindro viene preso nella mano sinistra, la larghezza interna viene disegnata dall'interno con uno spessimetro e applicata al bordo del supporto o del piede di porco con un angolo ottuso, dopo di che viene battuta sulla piega futura con una punta a martello, battendo la linea di piegatura e sciogliendo il bordo. I colpi di martello leggeri sono diretti in modo da rivettare più forte il bordo esterno. Aggirando un cerchio completo, riducono l'angolo di inclinazione del cilindro, rendendolo più ripido all'incudine e continuano a lavorare nello stesso ordine. Si ripete ancora e ancora, tutto diminuendo l'angolo di inclinazione su una linea retta. Con questo graduale knock out, la piega può essere piegata ad angolo retto e non esploderà da nessuna parte. La piega piegata viene posizionata sul fornello e raddrizzata con i colpi di un martello.

A un tale cilindro con una piega, il fondo può già essere fissato con un doppio blocco, solo nel cerchio inferiore è necessario piegare la piega o saldare il fondo con la saldatura.



Proprio come piegano la piega sul cilindro, lo fanno quando il bordo del prodotto di latta deve essere rafforzato e reso più spesso facendolo rotolare dentro. Il lavoro viene eseguito nello stesso ordine, ma con un martello e senza battere il bordo affilato della curva. La piega dovrebbe fuoriuscire uniformemente, un risvolto dovrebbe essere fatto sul metallo, calcolando la larghezza di questo risvolto per lo spessore del filo che andrà lì.




La larghezza dovrebbe essere presa in circa tre diametri di filo, aggiungendo un po 'allo spessore del metallo. Quando la piega viene piegata ad angolo retto, viene piegata all'indietro con un martello, ruotando il cilindro su un'incudine rotonda. Quindi lo misero sul fornello, inserirono il filo e lo fissarono con alcuni colpi di mazzuolo sul bavero. Con un martello su un'incudine rotonda e un piatto, infine premono e lisciano il bavero. Girando il prodotto con il bordo rivolto verso l'alto, raddrizzare il bordo arrotolato dall'alto. Se il risvolto non è abbastanza largo, ora è molto facile ripararlo perforandolo con un martello dall'alto con un colpo ritardato all'esterno. Sui prodotti con bordi dritti, il rotolamento del filo nel bordo è, ovviamente, ancora più semplice.

Dei metodi per la lavorazione del metallo sottile, basati sulla rivettatura e sul disegno del metallo, il giovane maestro deve assolutamente conoscere la punzonatura. Battendo una piastra piatta di metallo si ottiene una diversa forma convessa. In questo modo, puoi battere i fondi e le coperture di caldaie, cappe e una varietà di parti aerodinamiche per aeroplani modello, finiture per modellini di navi, ecc. Sopra abbiamo già svolto un lavoro simile: questo bussare fuori dal secchio.

Il martellamento è un lavoro che richiede pazienza. Non puoi colpire con un martello una o due volte e ottenere un buon cappuccio. È necessario batterlo lentamente con un martello, spostando continuamente il prodotto, aumentando gradualmente la profondità di disegno e infine raddrizzando e levigando la superficie del prodotto con tratti leggeri.

Ci sono fondamentalmente due modi per tirare. Il primo modo è quando il metallo viene appiattito su un'incudine convessa, a partire dal centro verso i bordi. Il centro sarà il più sottile, ma il prodotto sarà convesso. Il lavoro viene eseguito con un martello di ferro. Nel secondo metodo, martellano con un martello o un martello con un'estremità rotonda su un mandrino (matrice), che ha una forma corrispondente.




Ad esempio, citiamo il secchio. Su una salsiccia di legno o su una tavola spessa, devi creare diverse scanalature rotonde di varie profondità. Sono tagliati con uno scalpello semicircolare e quindi accarezzati dai colpi di un martello circolare. Una piastra di metallo rotonda viene posizionata sopra la prima cavità e un martello o un martello rotondo viene battuto fino a ottenere una superficie correttamente arrotondata senza rughe. La stessa tecnica si ripete nelle seguenti matrici più profonde. In conclusione, otteniamo un secchio lungo il profilo della matrice. Secondo un altro profilo e un altro che rivelerò, potremmo ottenere una forma diversa.

A volte un giovane maestro dovrà recidere recessi longitudinali su sottili lastre di metallo. La sezione trasversale di tale piastra diventerà riccia e la piastra diventerà rigida.




Come in qualsiasi altra attività, la marcatura e il taglio del materiale, l'inizio dei lavori, sono un'operazione molto importante, da cui dipende un ulteriore successo. Da ciò è chiaro che questo lavoro richiede cure e accuratezza speciali. Il lavoro più semplice è tagliare e realizzare una semplice scatola rettangolare aperta con lati verticali o divergenti, con o senza calza.




Un rettangolo di dimensioni appropriate (a) viene tagliato da una lamiera. Durante il taglio, è necessario tenere conto dell'area inferiore e dell'altezza delle pareti. Con un calibro, viene disegnata una linea di piega. Se necessario, viene tagliato un angolo per creare una calza in una scatola. Capovolgendo il foglio sulla tavola, con la punta del martello tagliata agli angoli della bisettrice degli angoli approssimativamente al bordo delle future curve a muro (b). Girando di nuovo il lenzuolo, sul bordo dell'incudine (pezzo di ferro) piegano i lati con un martello (c), ma non del tutto. Sono tagliati all'estremità rettangolare dell'incudine e piegati con un martello vicino al muro (g). L'angolo tagliato per la calza non rimane piegato, è leggermente appiattito, facendo una grondaia da esso. La scatola è pronta (d).

Il lavoro, a quanto pare, è molto semplice, ma deve essere fatto con cura.

Il taglio e la fabbricazione di forme cilindriche non presenteranno particolari difficoltà. Per il cilindro, è necessario ritagliare un rettangolo uguale in altezza al tubo futuro e nella lunghezza di 3,14 diametri di questo tubo con un aumento della giuntura di saldatura.



Nella fabbricazione di prodotti conici (benna, imbuto e altri), tutti i metodi di lavoro rimarranno gli stessi, solo quando il taglio dovrà ricordare la geometria. Tutti gli oggetti conici devono essere correttamente rappresentati in una scansione, e questa è la cosa più importante.

Prendiamo il modo più semplice per tagliare. Proviamo a fare un secchio conico. Prima di tutto, dobbiamo disegnare la sua sezione media lungo l'asse. Apparirà sotto forma di un trapezio; continua i lati del trapezio finché non si intersecano. Il punto di intersezione è il centro dal quale sono disegnati due archi: dalla base lunga del trapezio e da quella corta. Otterrai un anello, dalla parte di cui sarà fatta la superficie del secchio conico. La larghezza di questo anello è l'altezza del secchio. Devi solo ricordare di aggiungere il bordo superiore e la piega inferiore per arrotolare.



La lunghezza della parte di cui abbiamo bisogno è determinata dal diametro della benna. Circa tre diametri con un aumento di una doppia serratura sono ciò che devi prendere dall'anello. Mettendo 3,14 diametri del foro esterno o inferiore della benna sull'arco superiore o inferiore, tracciare una linea lungo il raggio. Gli aumenti per una doppia serratura sono già fatti parallelamente a queste linee radiali. Quindi si scopre tagliando la superficie del secchio. Qualsiasi forma di cono, intera o troncata, viene anche tracciata con precisione: l'altezza della figura viene stesa lungo il raggio e la lunghezza della spazzata attorno alla circonferenza.

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aggancio del foglio profilato tra loro, come adattarsi insieme, come collegare un profilo metallico

Prendendo una decisione per costruire la propria casa, il proprietario della futura casa dovrà prendere molte decisioni difficili - dalle dimensioni della casa e le sue caratteristiche architettoniche, alla disposizione interna e al design. La durabilità della struttura può essere fornita da un tetto affidabile e di alta qualità, per la sovrapposizione di cui vengono spesso utilizzate lamiere. In questo materiale, parleremo di come ancorare correttamente i tetti ondulati e di quali altri lavori dovranno essere fatti per ottenere un rivestimento di alta qualità e durevole.

Preparazione preliminare

Prima di unire il rivestimento del tetto, è necessario occuparsi della costruzione di un sistema affidabile di elementi di travi in \u200b\u200bgrado di resistere alla massa del materiale di copertura. Le travi e le stecche del tornio devono essere posizionate in modo che ci siano cuciture tra i singoli elementi del tetto. È anche importante selezionare correttamente la varietà del profilo metallico stesso, poiché la quantità di spese e l'efficacia del rivestimento futuro dipendono da questo.

La scelta del tipo di cartone ondulato è ampiamente influenzata dalla regione in cui si trova la casa e dalle condizioni meteorologiche. Se si prevedono carichi di neve significativi, è necessario un tipo di materiale portante con un'altezza del giunto di 2 cm, in questo caso il foglio profilato viene unito all'onda. Nelle regioni con un clima nevoso, è anche necessario dare una pendenza del tetto di almeno 20º, altrimenti le giunture del cartone ondulato sul tetto saranno fragili e sarà necessario molto più materiale.

Poiché è necessario unire il profilo metallico con una sovrapposizione su entrambi i lati, l'entità di tali scarichi dovrebbe essere presa in considerazione nel calcolo della quantità di materiale in modo che sia sufficiente a coprire il tetto. Allo stesso tempo, sarà richiesto un ulteriore consumo del profilo metallico per l'organizzazione di sporgenze del tetto. Quindi i calcoli dovrebbero essere affrontati con molta attenzione e attenzione.

La lunghezza d'onda della copertura del tetto, a seconda del tipo, può variare in modo significativo. Tuttavia, la regola generale di unire il cartone ondulato afferma che i fogli adiacenti sono uniti dal metodo di sovrapposizione sull'ultima ondata.

Sul piano orizzontale, la larghezza della sovrapposizione dipenderà dalla pendenza:

• sui tetti con una pendenza entro 15º, l'unione del cartone ondulato viene eseguita con una sovrapposizione fino a 20 cm, esclusi i giunti;
• se l'angolo del tetto è fino a 30º, la posa dei fogli può essere eseguita con una sovrapposizione di 15 cm e la distanza dal giunto;
• le costruzioni con una pendenza superiore a 30º possono essere coperte con cartone ondulato, elementi sovrapposti entro 10 cm.

Si noti che prima di unire il cartone ondulato, è necessario determinare la dimensione della pendenza e la dimensione degli sbalzi del tetto, in base al tipo di materiale selezionato. All'aumentare dell'altezza dell'onda, anche la pendenza delle pendenze dovrebbe aumentare, in modo che l'umidità in eccesso non si accumuli sotto il rivestimento. Ciò significa che, prima di tutto, dovresti scegliere il tipo di materiale e solo dopo eseguire i calcoli.

Impermeabilizzazione del tetto

Affinché il telaio della trave del tetto e l'attico siano protetti in modo affidabile dall'umidità e durino abbastanza a lungo, è necessario posare lo strato isolante. E devi farlo prima di agganciare il foglio professionale. Spesso, viene utilizzata una membrana speciale per questo, che è attaccata sotto la cassa alle gambe della trave. Inoltre, uno strato di pellicola isolante deve coprire la parte inferiore del telaio. Quindi l'area skate sarà protetta in modo affidabile.

Si prega di notare che il fissaggio delle stecche deve essere fatto in più fasi in modo che il posizionamento delle guide coincida con le giunture del foglio profilato tra loro. Una cassa continua può essere richiesta nei casi in cui viene utilizzato un foglio di cartone ondulato troppo sottile, che non può mantenere autonomamente la sua forma, per non parlare dell'effetto delle precipitazioni.

Di norma, il passaggio tra le assi della stecca per il fissaggio di varietà popolari di fogli profilati viene eseguito entro 50-100 cm. Poiché qualsiasi struttura in legno è soggetta a decadimento e muffa, deve essere trattata con impregnazione antisettica per massimizzare la durata.

Installazione di coperture

La posa della copertura inizia sempre dal basso verso l'alto e lascia sempre una certa distanza per la sporgenza del tetto. Poiché il cartone ondulato è unito dal metodo di fissaggio alle stecche delle stecche, per la sua installazione è necessario un set di viti speciali, in cui i tappi sono verniciati nello stesso colore della copertura. Di norma, tali elementi di fissaggio vengono forniti insieme al materiale di copertura. Una delle caratteristiche è la presenza sulle viti di una speciale rondella di gomma. Ti consente di sigillare in modo affidabile i fori e impedire all'umidità di penetrare sotto il materiale di copertura. Di solito, sono necessarie circa 7-10 viti per fissare un metro quadrato del foglio profilato.

Al termine della posa del pavimento da un profilo metallico, è necessario occuparsi della protezione dal vento dei timpani. Le lamelle del vento possono essere realizzate con materiale simile. In questo modo è possibile prevenire l'accumulo di umidità e il ristagno di aria nella soffitta sotto il tetto. La disposizione della cresta viene effettuata nell'ultimo giro.

Precauzioni di sicurezza

Pur sapendo perfettamente come unire correttamente il cartone ondulato, non dimenticare le elementari regole di sicurezza, che non solo salveranno la tua salute, ma manterranno intatto anche il materiale di copertura.

È molto più facile spostare le lastre di profilo metallico sul tetto se si installano per la prima volta guide dalle schede su cui può essere tirato su. Inoltre, durante il trasporto in cantiere, è importante fissare saldamente il materiale in modo che non si blocchi e non si deformi. Durante le operazioni di carico e scarico con fogli del profilo metallico, utilizzare guanti protettivi per non danneggiare le mani e non rovinare lo strato polimerico del materiale.

Si noti che non sarà possibile sollevare autonomamente il foglio profilato ad un'altezza. Tale lavoro deve essere svolto almeno per tre. Per non danneggiare o graffiare lo strato di polimero sul cartone ondulato appena posato, puoi calpestarlo esclusivamente con scarpe morbide. Poiché non è sempre possibile collegare tra loro il cartone ondulato senza graffiarlo allo stesso tempo, eventuali difetti e danni dovranno essere trattati con una composizione polimerica in modo che il metallo non inizi a arrugginire.

Caratteristiche di posa del cartone ondulato - come unire i fogli

La tecnica di come collegare correttamente il foglio profilato, suggerisce che le viti dovrebbero essere posizionate in quei punti in cui l'onda si adatta perfettamente alla cassa. Questa tecnica è sostanzialmente diversa dalla posa dell'ardesia normale. Pertanto, il profilo metallico deve essere fissato ad ogni seconda ondata e il foglio iniziale del cartone ondulato è attaccato alla cassa in ogni cavità. Questo approccio è dovuto al fatto che la parte inferiore del tetto subirà il massimo carico di vento e neve. I giunti verticali devono essere posizionati almeno ogni 50 cm, altrimenti l'efficacia della copertura sarà molto dubbia.

In generale, l'area totale del tetto e la dimensione delle pendenze influenzeranno il numero di cuciture tra le lastre del profilo metallico. È molto importante rispettare tutti i requisiti tecnologici per la disposizione del materiale di copertura, poiché la protezione del tetto dall'umidità e la sua durata dipenderanno dalla loro attuazione competente. In nessun caso dovresti trascurare i lavori preliminari sulla sigillatura del tetto.

Come accennato in precedenza, senza una corretta impermeabilizzazione, le strutture in legno del tetto saranno esposte a un effetto simile dell'umidità. Per proteggerli, viene posata una speciale membrana, che impedisce la penetrazione dell'acqua nello spazio sotto il tetto e allo stesso tempo consente al vapore di uscire all'esterno.

Vale la pena notare che una tenuta affidabile delle articolazioni, nonché una buona impermeabilizzazione del tetto possono portare a una scarsa ventilazione in soffitta o soffitta. Di conseguenza, la condensa si accumula all'interno del cartone ondulato. Pertanto, è consigliabile dotare un sistema di ventilazione competente dello spazio sotto il tetto senza compromettere l'affidabilità delle cuciture tra i fogli di cartone ondulato.

Le sfumature della corretta connessione del foglio profilato

Un'altra importante sfumatura riguarda l'uso di materiali di consumo, ovvero viti autofilettanti che fissano il cartone ondulato ai giunti. Per accelerare il lavoro consentirà la presenza di un cacciavite con una batteria rimovibile. Se avviti le viti manualmente, ci vorrà molto tempo.

Si prega di notare che avvitare semplicemente diverse viti in un giunto semplicemente non ha senso, questo alla fine porterà al fatto che semplicemente non ci sono abbastanza elementi di fissaggio. E acquistarli separatamente, e in modo che siano completamente coerenti a colori con il resto degli infissi e del materiale di copertura, sarà abbastanza problematico. Quindi, è l'ideale se il numero di viti autofilettanti corrisponde esattamente al numero di cuciture sul cartone ondulato, o se ci saranno leggermente più consumabili.

Se trovi delle irregolarità alle articolazioni, non puoi ripararle con tutti i tipi di rivestimento. Altrimenti, in tali punti l'umidità può fluire sotto il materiale di copertura. Per non dover successivamente livellare qualcosa, è necessario occuparsi dell'installazione di una cassa uniforme senza abbassamenti di livello. Quindi le onde del profilo metallico attraccheranno idealmente con le assi della cassa.

Inoltre, è possibile migliorare la tenuta del tetto dal cartone ondulato se ogni giunto viene trattato con uno speciale sigillante siliconico durante l'installazione. Poiché nel tempo un tale sigillante perde le sue proprietà, il trattamento protettivo dovrebbe essere ripetuto ogni pochi anni. Tuttavia, questa procedura non è obbligatoria, quindi può essere eseguita come desiderato.

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Ferro per coperture sul tetto: istruzioni per l'installazione



La finitura del tetto con ferro per coperture è un processo piuttosto complicato. Il risultato finale del rivestimento ottenuto dipende direttamente dal rispetto della tecnologia di installazione del materiale. A tale proposito, con le nostre stesse mani, considereremo ulteriormente.

1. Raccomandazioni sul ferro da tetto
2. Come coprire un tetto con un ferro da copertura

Varietà, caratteristiche e vantaggi del ferro per coperture sul tetto

Il ferro da tetto è chiamato materiali per la fabbricazione di cui viene utilizzato il rotolamento del metallo. Esistono numerose forme di rilascio del ferro per coperture:

• rotoli;
• fogli.

Sia i rivestimenti polimerici che quelli zincati vengono applicati sulla superficie del metallo, proteggendolo da stimoli esterni.

La popolarità dell'uso del ferro per coperture è dovuta principalmente al suo basso costo e alle eccellenti prestazioni. Il rilascio di alcuni tipi di ferro è controllato da documenti speciali, quindi lo spessore del materiale in lamiera nera del tetto non deve essere inferiore a 0,3 mm e superiore a 0,8 mm. Per proteggere il metallo dalla corrosione, viene trattato con zinco su entrambi i lati.

In relazione al tipo di zincatura del ferro, succede:

• ferro, lo spessore del rivestimento di zinco che arriva fino a diciotto micron;
• materiale con uno spessore di rivestimento di zinco fino a quaranta necron.

Si noti che il tipo di rivestimento e il suo spessore determinano direttamente la qualità del prodotto, più spesso lo strato di zinco si deposita sulla superficie, più a lungo il ferro sarà protetto dalla corrosione.

Per la produzione di ferro per coperture, vengono utilizzati acciaio al carbonio di alta qualità e il metodo di spremitura a freddo. L'applicazione della zincatura viene eseguita in diversi modi, mentre viene utilizzato zinco di diverse categorie. Al fine di mantenere meglio il rivestimento sulla superficie, zinco e alluminio combinano materiali sotto forma di piombo e piombo. Pertanto, il rivestimento diventa più resistente, liscio e, soprattutto, non soggetto a corrosione.

Quella zincatura è l'opzione più semplice e affidabile, fornendo protezione del metallo dalla corrosione. Per applicare lo strato, il metallo precedentemente preparato viene immerso in una composizione di zinco pre-fuso. A seconda dello spessore dello strato formato, il rivestimento è di prima classe e seconda classe. Il materiale che appartiene alla prima classe ha un costo più elevato, ma allo stesso tempo, la sua vita dura più di 25 anni. Il materiale della seconda classe è più economico, sebbene servirà il suo proprietario per non più di dieci anni.

Inoltre, il ferro da copertura è rivestito con una combinazione di zinco, cerio, lantanio e alluminio, questo rivestimento è chiamato galvanico. Il ferro su cui viene applicato questo rivestimento tollera danni meccanici, resiste alla corrosione ed è resistente alla deformazione.

Un'altra opzione per il rivestimento del ferro è lo strato di aluzinc, composto da zinco, alluminio e additivi al silicio. La combinazione di queste sostanze contribuisce all'acquisizione di elevate proprietà anticorrosive da parte del ferro e ne migliora la durata da tre a quattro volte, poiché a causa della presenza di silicio, il rivestimento rimane sulla superficie del ferro molto più a lungo.

Un'altra opzione comune è quella di applicare un rivestimento di polimeri al metallo. Con il suo aiuto, il ferro assume qualsiasi colore e sfumatura. Questa versione del ferro da copertura è la più comune a causa della combinazione del costo ottimale del materiale con prestazioni eccellenti e aspetto attraente.

Il foglio di ferro per coperture ha la forma di un sandwich sandwich costituito da una base in acciaio, rivestimento di zinco, uno strato di scopo passivante, terra e polimeri. Per la fabbricazione dell'ultimo strato, vengono utilizzate sostanze sotto forma di poliestere, plastisol, pural, che conferiscono al tetto una lucentezza lucida o opaca.

Foto di ferro sul tetto:

Per equipaggiare il tetto, viene utilizzato sia il tipo di metallo liscio che profilato. Esistono numerose varietà e forme di ferro per coperture:

• piastrella metallica;
• cartone ondulato;
• tipo di ardesia d'acciaio ecc.

Tra i vantaggi della finitura di un tetto in metallo ci sono:

• eccellenti caratteristiche del cuscinetto;
• resistenza alla corrosione e alla deformazione;
• resistenza ai prodotti chimici aggressivi;
• resistenza ai raggi ultravioletti;
• facilità di installazione;
• mantenendo un aspetto presentabile per un lungo periodo di funzionamento.

Tra una vasta gamma di opzioni di ferro per coperture, le più popolari sono piastrelle metalliche e cartone ondulato. Ciò è dovuto principalmente alla presentabilità del loro aspetto e alle buone prestazioni.

Il montaggio sul tetto in acciaio zincato con un rivestimento liscio è possibile, tuttavia, renderà l'edificio noioso e banale. Inoltre, l'installazione di questo materiale richiede competenze speciali con gli strumenti con cui è collegato.

Inoltre, sul tetto sono installate opzioni di finitura in alluminio, rame, zinco-titanio, ma il loro costo è molto elevato, inoltre hanno bisogno di cure particolari.

Se si prevede di installare tipi di ferro profilati sul tetto, quindi per completare questa azione, è sufficiente studiare le istruzioni. Ma per installare un ferro zincato standard, devi lavorare molto bene, avendo precedentemente studiato le istruzioni su come farlo.

La regola più importante per l'installazione di alta qualità di un tetto in ferro zincato è quella di garantire la sua stretta connessione, attraverso la quale né la neve, né la pioggia né il vento penetreranno. Questo tipo di connessione si chiama fold, ne esistono due tipi:

• supina;
• connessione permanente.

Per eseguire l'interconnessione di fogli di ferro nella direzione trasversale, viene utilizzata la prima opzione e, al fine di collegare il materiale longitudinalmente, la seconda.

Se trascuri questa regola, allora l'acqua che deve drenare sul tetto rimarrà su di essa.

Per conoscere come coprire il tetto con ferro usando giunti piegati, è necessario preparare i seguenti materiali nella forma:

• banco da lavoro, con un forte angolo in acciaio su di esso;
• un martello;
• magli;
• shpangeltsirkulya;
• forbici per metallo.

Su una lamiera di acciaio, segna il punto della curva, quindi il bordo è piegato con un martello di legno. Capovolgi il foglio sul lato opposto e fai diventare il bordo a forma di p. Prendi il secondo foglio, piegalo e installalo nella fessura che si è formata sul primo foglio. Un martello di metallo aiuterà a fissare completamente i fogli tra loro.

Si noti che questo processo richiede competenze speciali dal suo esecutore, quindi, prima di lavorare, si consiglia di esercitarsi. Una connessione non corretta comporterà l'ingresso di umidità e freddo nella soffitta attraverso il tetto.

Prima di creare un tetto di ferro, dovresti studiare una grande quantità di informazioni da varie fonti.

Come coprire un tetto con un ferro da copertura

Prima di iniziare la posa del ferro per coperture, è necessario tagliarlo in fogli misurati. Inoltre, se ci sono ammaccature, dovrebbero essere raddrizzate. Inizia a lavorare dal basso, spostandoti gradualmente verso l'alto. Non dimenticare l'indennità, che è di 15-20 cm, con il suo aiuto viene montato il sistema di tempesta.

Esistono due modi per collegare l'acciaio tra loro:

• cucitura;
• l'uso di viti.

La seconda opzione è più semplice e più facile da eseguire rispetto alla prima. Tuttavia, con questa installazione, le lastre di ferro sono sovrapposte, quindi il consumo di materiali sarà molto più elevato rispetto a una connessione a giunti.

Inoltre, per l'installazione di viti autofilettanti, è necessario praticare dei fori che successivamente passeranno l'acqua. Più popolare è la connessione della cucitura. È con il suo aiuto che i fogli sono collegati più strettamente.

Con una connessione sdraiata, la cresta della piega è diretta sul lato su cui si trova la rampa. Con l'aiuto di articolazioni in piedi, si verifica la formazione di irrigidimenti verticali. In relazione al numero di curve, si distinguono uno o due tipi piegati di pieghe.

Il metodo di giunzione pieghevole prevede l'uso di morsetti che aiutano a fissare il ferro sulla superficie della cassa. Questi elementi sono strisce di metallo, per la fabbricazione del quale viene utilizzato il resto del materiale. Una parte del morsetto è piegata di due, tre centimetri, è collegata alla cassa e la seconda parte deve essere collegata alla piega in piedi.

Per piegare il ferro, si consiglia l'uso di un martello o di una pinza speciali. Si noti che l'altezza di tutte le creste deve essere la stessa, inoltre, devono essere ben sigillati e trattati con sigillante.

Come coprire il tetto con ferro: caratteristiche dell'installazione di acciaio zincato

1. Prestare particolare attenzione quando si lavora con questo tipo di materiale, poiché il minimo danno allo strato galvanizzato porterà alla corrosione sull'intero foglio.

2. Durante il trasporto di fogli, assicurarsi di utilizzare guanti protettivi. Proteggeranno le tue mani dai danni causati da spigoli vivi di ferro.

3. Se si desidera tagliare il materiale del tetto in parti, è meglio usare le forbici per metallo. Si sconsiglia di utilizzare una smerigliatrice per questi scopi, poiché contribuisce al forte riscaldamento del metallo e al danneggiamento del rivestimento di zinco.

4. Per costruire la parte principale del tetto, utilizzare materiale di copertura con uno spessore di circa mezzo centimetro e per equipaggiare gronda, timpani e grondaie, si consiglia di utilizzare un materiale più spesso.

5. Il materiale è posato su un tetto precedentemente preparato. Per questo, è necessario eseguire l'attrezzatura di una cassa di legno. Per costruirlo, hai bisogno di una trave, il cui passo di posa è di 200 mm. Sulle sezioni del cornicione e sulle valli, il legname è posto uno accanto all'altro.

6. Per riparare il materiale piatto è necessaria un'attrezzatura speciale che consenta di costruire pieghe. Per installare il ferro profilato, è sufficiente utilizzare viti autofilettanti e guarnizioni speciali per loro.

Tecnologia per l'installazione di ferro per un tetto

Se possibile, acquistare ferro zincato in relazione alla superficie totale del tetto. Cioè, una striscia dovrebbe coprire completamente una pendenza, poiché collegare una striscia di parti è un compito scrupoloso e che richiede tempo.

Si noti che il trasporto di tale materiale spesso causa problemi. Per calcolare la quantità di materiale necessaria per il lavoro, è necessario inizialmente determinare l'area del tetto.

Se si prevede di utilizzare una connessione a doppia flangia, l'area totale del materiale deve essere aumentata una volta e mezza. Inoltre, viene aggiunto il 10-15% per compensare i rifiuti.

Inoltre, per equipaggiare aree maggiormente caricate, come sporgenze e frontoni, sarà necessaria la presenza di un materiale con uno spessore leggermente maggiore. Se il ferro viene montato sulla superficie usando viti autofilettanti, la sua quantità dovrebbe essere aumentata di un altro 15%, inoltre, sarà necessario acquistare viti autofilettanti. Per un metro quadrato di superficie del tetto, è necessario acquistare un minimo di 4 viti. Si noti che per le viti autofilettanti, saranno necessarie guarnizioni elastiche che miglioreranno la tenuta della connessione.

Se la pendenza del tetto è superiore a venti gradi, è adatto per la sua disposizione il materiale in fogli senza profilatura. Il processo di posa del ferro consiste nel controllare l'uniformità del tetto con un livello.

Nota che se ci sono irregolarità nel sistema di travi, dopo aver installato il ferro, appariranno e rovineranno l'aspetto del tetto. Dopo aver controllato le travi, la cassa è attaccata. Esistono due opzioni per la sua implementazione:

• solido - l'uso di bordi tagliati;
• scarso - uso del legname.

Su sporgenze, cornici, la cassa dovrebbe essere solida. Prima di installare il ferro, è necessario posare il materiale di copertura, che funge da agente impermeabilizzante.

Per tagliare il ferro, usa le normali forbici metalliche o la loro versione elettrica. Tagliare gli spazi vuoti allineare e piegare i loro bordi per creare un elemento sotto forma di una grondaia.

Come stirare il video sul tetto:

strport.ru

Come coprire il tetto con ferro - installazione di un tetto in metallo + foto

La scelta del materiale per il tetto tiene conto delle caratteristiche individuali dell'edificio: l'angolo del tetto, la solidità della fondazione, lo stile architettonico generale. Quando si sceglie una finitura, spesso si preferisce la lamiera. Questo materiale garantisce la durabilità del tetto, ha un peso ridotto e non grava sulla progettazione, l'elaborazione e l'installazione del metallo non sono difficili, il che accelera l'intero processo di costruzione del tetto. In questo articolo vedremo come coprire il tetto con ferro.

Che tipo di ferro da tetto scegliere?

Le lastre metalliche destinate alla copertura variano in aspetto e rivestimento.

• Ferro ferroso - lamiere o acciaio laminato senza rivestimento, è resistente alle sollecitazioni meccaniche, ma non tollera l'umidità. Questo è un materiale economico, ma per un funzionamento a lungo termine necessita di un rivestimento anticorrosivo.

• Acciaio zincato - ha una superficie liscia, è resistente alle precipitazioni atmosferiche a causa dello strato protettivo di zinco, è indispensabile per la costruzione di un tetto a soffietto.
• Profilato in metallo - ferro zincato, profilato per creare irrigidimenti. Ha una sezione trapezoidale, ondulata o rettangolare. Dopo il trattamento con un rivestimento polimerico, la corrosione e le proprietà estetiche del materiale sono notevolmente aumentate.

Passaggi di montaggio del tetto in acciaio zincato

Prima di coprire il tetto di ferro, è necessario creare una cassa resistente, che elimini la flessione del metallo. La base per le lastre di ferro sono barre di legno poste a 20 cm l'una dall'altra, una cassa continua di tavole orlate o una cassa passo-passo di tavole inchiodate a una distanza di 10 cm.

Puoi collegare i fogli con ferro zincato lippando e fissandoli con chiodi con una guarnizione speciale, o in un modo più laborioso e affidabile: piegarli. Per fare il lavoro che ti serve:

• mazzuolo di legno;
• forbici per metallo;
• banco da lavoro per la preparazione di dipinti;
• martello di metallo;
• piega cresta;
• ruota della roulette;
• una miscela di olio essiccante con minium.

Prima di iniziare il lavoro, le lastre di ferro vengono adescate con una miscela di olio essiccante e mini per aumentare la resistenza alla corrosione. Il ferro essiccato viene tagliato in pezzi della giusta dimensione, per questo vengono utilizzate le forbici metalliche (è severamente vietato smerigliatrice). Il metodo di piegatura protegge in modo affidabile i giunti dalle perdite. È una combinazione di fogli di ferro adiacenti nel castello, realizzati piegando i bordi.

Per il collegamento orizzontale, vengono eseguite le pieghe sdraiate. Sono realizzati con macchine speciali o su banchi da lavoro usando un martello e un martello. Sul bordo del foglio traccia una linea e piega il bordo con un martello, per questo lavoro avrai bisogno di un banco da lavoro con un angolo di metallo. Su un altro foglio, il bordo viene piegato più volte, fino a quando non viene creata una forma a forma di p. La giunzione è sigillata e piegata vicino alla lamiera. In questo modo, si formano degli spazi vuoti per la posa sul tetto, sono chiamati dipinti.

Sul tetto, tutti i dipinti sono collegati mediante pieghe longitudinali in piedi. Nella loro fabbricazione, viene utilizzato un piegatore a pettine. Prima del montaggio, viene verificata la disposizione dei fogli su un piano verticale. Si raccomanda che la lunghezza del pezzo sia uguale alla dimensione della pendenza del tetto. I dipinti sono disposti in file dalla cresta alla grondaia. Una striscia di acciaio viene utilizzata per sigillare le pieghe reclinate.

Nei luoghi che richiedono giunti di resistenza speciali, utilizzare un doppio sconto. È fatto piegando i bordi di due fogli, seguito da una piegatura simultanea. La piega sdraiata viene installata piegando il cornicione, questo consente all'acqua di fluire liberamente lungo il tetto. I dipinti sono attaccati alla cassa con fascette metalliche.

Il passo più difficile è l'installazione di un collare per il tubo del camino. È prefabbricato nella forma e nelle dimensioni del tubo. Con fogli di metallo, il colletto è collegato da pieghe in piedi.

Per capire come installare correttamente il tetto usando una connessione a giuntura, vale la pena guardare un video con le raccomandazioni dei professionisti.

Caratteristiche di copertura con lamiera profilata

1. Determinando la dimensione del foglio ondulato, scegliere una pendenza del tetto uguale in lunghezza al tetto, se è grande, concentrarsi sulla comodità del trasporto.
2. Quando si conteggia il numero di fogli, considerare l'angolo del tetto, se è compreso tra 15 e 30 gradi, sarà richiesta una sovrapposizione di fino a 20 cm.
3. Prima di installare il cartone ondulato, viene posato un film impermeabilizzante. È attaccato con staffe alle travi. Sulla parte superiore sono installati controtelai, fornendo uno spazio con fogli di metallo.
4. Il rivestimento polimerico dei fogli profilati non deve essere danneggiato durante il trasporto e l'installazione, ciò comporterebbe una perdita di proprietà anticorrosive del materiale.

I segni del cartone ondulato differiscono per intensità e altezza delle onde. Per il dispositivo di un tetto affidabile, vengono utilizzati due marchi:

• NS - per tetti con un angolo di pendenza significativo, senza carico elevato;
• N - è usato per coperture di capitali; è caratterizzato da nervature di rinforzo aggiuntive.

Le lastre profilate sono facili da lavorare, per la posa e il fissaggio è necessario un seghetto per metallo e un cacciavite. Impilare i fogli dal basso verso l'alto, iniziando dall'estremità destra. I fogli profilati solidi sono pre-fissati con una vite autofilettante e posati lungo l'intera lunghezza del tetto. Dopo il livellamento sulla sporgenza, il fissaggio finale viene eseguito con viti per coperture, le cui teste sono selezionate in base al colore del rivestimento polimerico. Sono avvitati orizzontalmente con un cacciavite in ogni seconda ondata, verticalmente alla distanza del gradino della cassa. Le parti superiore e inferiore sono fissate con una vite autofilettante in ciascun profilo.

Quando si utilizzano più file di cartone ondulato, i loro giunti trasversali sono collegati con una sovrapposizione di almeno 20 cm e rivestiti con sigillante siliconico.

Quando si lavora con ferro profilato, prestare attenzione per evitare danni durante il movimento. Si consiglia di indossare scarpe morbide o realizzare una pavimentazione in legno sulla parte finita del tetto.

Un tetto in ferro correttamente installato fornirà una protezione affidabile per molti anni; questo rivestimento solido resisterà agli effetti della pioggia e del vento. La superficie lucida o colorata delle lastre metalliche utilizzate completerà l'architettura dell'edificio.

foto

video

Questo video parla dell'installazione di un profilo metallico con le tue mani:

Questo video mostra l'installazione di coperture da cartone ondulato:

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Dettagli categoria: lamiera

Unione di parti in lamiera.

Esistono diversi modi per collegare le parti in lamiera. Il più semplice è collegamento della cucitura. Si ottiene come segue. A una distanza di 6 ... 8 mm dal bordo dei fogli uniti, le linee di piegatura sono contrassegnate e i fogli sono piegati ad angolo retto (vedere la figura a sinistra e). Quindi i bordi dei pezzi vengono piegati (vedere la figura a sinistra b), collegali al castello (vedi figura a sinistra   in) e piegare i fogli vicino alla cucitura usando un blocco di legno, come mostrato nella figura gin modo che la connessione non si disconnetta.

L'unione di parti con una giuntura viene utilizzata nella fabbricazione di secchi, pluviali e tubi di ventilazione, lattine, nonché nella copertura di case con acciaio per coperture.

Nelle fabbriche, tale lavoro è in corso. stagnino  su macchine piegatrici. Le opzioni per tali macchine sono mostrate di seguito.

Oltre a unire una giuntura, è possibile unire parti in lamiera rivetti.

rivettiutilizzato per creare il cosiddetto " un pezzo "connessioni. Di solito, i rivetti collegano lamiere sottili, fissano le lastre di facciata e strutture piuttosto pesanti.

I rivetti sono stati utilizzati come elementi di fissaggio letteralmente da tempo immemorabile. Basta visitare qualsiasi museo archeologico per vedere di persona. Ad esempio, antichi guerrieri indossavano armature, le cui piastre metalliche erano collegate esclusivamente da rivetti. E se ricordi che i rivetti sono stati usati come il principale (quasi l'unico) elemento di fissaggio durante la costruzione della Torre Eiffel e dell'incrociatore Aurora, hai involontariamente imbevuto di rispetto per le persone che hanno inventato un fissaggio così familiare.

rivetti - questi sono elementi di fissaggio costituiti da una testa incorporata e un albero. Sono realizzati in acciaio dolce, rame, alluminio, ottone. Ci sono rivetti con   semicircolare(e), segreto(b), piatto(in), svasata(g) teste (vedi disegno a sinistra).

Per collegare le parti con rivetti, segnare innanzitutto i centri dei fori dei rivetti. Quindi eseguire i fori con un punzone o un trapano.

La dimensione dei rivetti dipende dallo spessore delle parti da unire. Si raccomanda che il diametro del rivetto sia uguale al doppio spessore della parte più sottile. La lunghezza dell'asta del rivetto è la somma dello spessore delle parti da unire e la lunghezza della parte sporgente (è pari a 1,25-1,5 del diametro del rivetto), su cui si forma la testa di bloccaggio.
Spesso, due pezzi collegati vengono forati contemporaneamente, bloccandoli con un morsetto o in una morsa. Diametro del foro D  dovrebbe essere 0,1 ... 0,3 mm più grande del diametro del rivetto d  (vedi figura a destra e).
Il rivetto è inserito nel foro (Fig. b) e la lunghezza della parte sporgente del rivetto dovrebbe essere uguale a (1.3 ... 1.6) d. La testa incorporata viene posizionata nella rientranza di supporto ( 2 ) (Fig. in) e colpi di martello ( 1 ) riunire le parti da unire. Quindi con colpi circolari di un martello ( 3 ) rivettare la testa sporgente (Fig. g) e dargli la forma corretta aggraffando ( 4 ) (Fig. d).

Quando si realizza un giunto rivettato, verificare l'affidabilità della testa del martello sull'impugnatura.
Il pezzo deve essere saldamente fissato in una morsa.
Non puoi stare dietro il lavoratore.

I giunti a rivetto sono utilizzati nella costruzione di aeromobili, costruzioni navali, per il collegamento di parti di ponti, nella fabbricazione di utensili metallici. Nell'industria, le billette vengono rivettate usando martelli pneumatici o su speciali macchine rivettatrici.
Indubbiamente, i rivetti hanno molti innegabili vantaggi. Ma anche i cosiddetti rivetti "full body" presentano uno svantaggio piuttosto significativo: per creare una connessione davvero affidabile, è necessario prestare grande attenzione alla qualità del lavoro con essi. Dato che il rivetto deve essere tenuto saldamente d'altra parte durante la rivettatura, questo è un compito piuttosto dispendioso in termini di tempo. Tuttavia, i progressi non si fermano. Lo sviluppo della tecnologia dei rivetti ha portato allo sviluppo di rivetti ciechi che risolvono questo problema.

Strumento di installazione(vedere la figura a sinistra) per lavorare con rivetti ciechi è relativamente poco costoso e la facilità d'uso è molto grande. L'ingegneria meccanica, l'industria delle costruzioni, l'industria automobilistica e del mobile e le imprese dell'industria elettronica stanno attivamente utilizzando il rivetto cieco, poiché la tecnologia di incollaggio su un solo lato è decisamente più conveniente e affidabile rispetto ad altri metodi di fissaggio.

Trazione a senso unico(Estratto) rivetto  si compone di due parti: alloggiamento  e l'asta.  Il corpo del rivetto è realizzato in vari materiali: alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, rame, lega MONEL  (Ni / Cu \u003d 70/30). Lo stelo dei rivetti ciechi è realizzato in acciaio o acciaio inossidabile.

Caratteristiche del design: Il rivetto ha una testa convessa o svasata. L'installazione del rivetto richiede l'accesso da un solo lato del materiale.
montaggio: Forare materiali fissi, montare il rivetto usando uno strumento speciale.

da caratteristiche  i rivetti ciechi devono prestare attenzione alle dimensioni geometriche (diametro e lunghezza del corpo del rivetto). Il tipo di rivetto può essere pianura con spalla (D  teste \u003d 2D  corpi dei rivetti, fig. 1 ), con spalla allargata (D  teste \u003d 3D  corpi dei rivetti, fig. 2 ), segreto  (Fig. 3 ) e sordo con una custodia a tenuta stagna  (Fig. 4 ).

Lo scopo principale della copertura è protettivo. Il tetto protegge il sistema di supporto e altre strutture dagli effetti negativi di fattori atmosferici, ad esempio neve o sole, vento o sporco.

Una delle popolari opzioni di rivestimento è la lastra per coperture. Le lamiere di acciaio, il cui spessore varia tra 0,5 e 1 mm, svolgono un lavoro eccellente in questo compito, inoltre hanno una durata di servizio considerevole. L'installazione del tetto sul tetto mediante latta viene eseguita con il metodo della cucitura fissando i fogli attraverso l'orlo.

Tipi di foglio di latta

Esistono due tipi di lamiera:

•   stagno nero, che è una lamiera d'acciaio non rivestita. Tale tetto non serve più di 25 anni.

nota

Il tetto in lamiera di questo materiale durerà più a lungo se viene regolarmente (circa due anni) coperto con vernice per tetti.

•   lamiera zincata con un rivestimento di zinco, che protegge l'acciaio dalla ruggine. Il rivestimento in lamiera zincata è più costoso e dura più a lungo - circa 30 anni.

Vantaggi e svantaggi

Un tetto in lamiera è più costoso di un dispositivo a tetto morbido. È abbastanza difficile eseguire coperture in lamiera, motivo per cui i conciatetti con esperienza faranno meglio a affrontarla.

nota

Tuttavia, se l'area del tetto è piccola e inoltre ha una configurazione semplice, le coperture in lamiera possono essere realizzate con le proprie mani.

Per i prodotti in stagno richiedono una cura costante, diciamo, verniciatura periodica o pulizia.

Tuttavia, lo stagno è richiesto, poiché presenta anche molti vantaggi:

•   facilità;
•   durata nel tempo;
•   funzionamento a lungo termine;
•   tenuta all'acqua;
•   incombustibile;
•   adatto a tetti con diverse configurazioni.

coperture

formazione

•   Quindi preparare l'immagine del tetto. La fabbricazione di questo elemento di copertura del tetto preparato per la piegatura di solito prende due fogli di lamiera zincata, lungo il perimetro del quale ci sono curve.

Tipi di connessione

Unire i dipinti avviene tramite giuntura.

• Per ottenere una piega sdraiata, le estremità del foglio inferiore sono piegate di 5 mm a 90 ° e la parte superiore, rispettivamente, di 10 mm. Quindi vengono piegati sulla superficie del foglio.
•   Il lucchetto viene sigillato con un martello. Allo stesso tempo, una tavola di legno dovrebbe essere posata lungo la piega.
•   Per un tipo di giunzione stazionaria, dopo aver piegato i bordi inferiore e superiore, l'estremità sinistra viene eliminata di 2,0–2,5 cm e l'estremità destra viene eliminata di 3,5–5,0 cm
•   I dipinti sono attaccati alla cassa per mezzo di morsetti - speciali strisce d'acciaio. Sono tagliati dalla stessa scatola dei dipinti. Le dimensioni delle fasce oscillano tra 2,0-2, 12-13 cm.

Installazione di dipinti

L'ancoraggio del tetto in lamiera è costituito da pannelli a bordi di sezione quadrata 50 per 50 mm. Sono imbottiti perpendicolarmente alle travi con un'inclinazione di 25 cm. Un gradino più grande può causare una flessione del telo di copertura, il che è estremamente indesiderabile. In alcune aree: viene posata una cornice, una cresta, una scanalatura e bordi del tetto, una cassa continua di barre rettangolari con una sezione trasversale di 50 per 20 mm.

Durante le operazioni in stagno, la ventilazione durante l'installazione di una cassa continua è un requisito obbligatorio. La fessura di ventilazione deve essere posizionata tra i fogli di lamiera e la cassa.

•   Collega l'immagine da sinistra a destra. La fila iniziale di lastre di copertura è posata con un rivestimento: per la sporgenza della grondaia, è di 10 cm e per il frontone - 2-3. Come già notato, le immagini sono fissate alla cassa usando i morsetti.
•   Vengono piegati di circa 20-30 mm, dopo di che vengono fissati ai listelli delle unghie. Il montaggio viene eseguito sul lato destro del foglio di copertura. Quindi sono piegati lungo una piega in piedi. La distanza tra i morsetti è mantenuta a 6-7 cm.
•   Il tetto è coperto posando le strisce in verticale, fissandole sulla cresta. Per collegare le bande tra loro, utilizzare le pieghe distese. La connessione della giuntura è posizionata rigorosamente in orizzontale rispetto alla trave del colmo. Dopo la sigillatura, si consiglia di lubrificare le serrature con sigillante o mastice.
•   Quando si posa la seconda fila, i dipinti vengono prima messi sul già posato. In questo caso, i bordi sono ottenuti in diverse dimensioni: sul secondo, è più piccolo rispetto al primo.

•   Queste file sono fissate insieme da una giuntura già in piedi. La piega finita dovrebbe avere un'altezza di 2–2,5 cm Per facilitare il montaggio della piega in piedi, si consiglia di spostare la piega sdraiata orizzontalmente di un centimetro e mezzo a due centimetri. Per la piegatura utilizzare una pinza speciale o un martello. È importante che le pieghe siano della stessa altezza e ben sigillate.
• Inoltre, quando tutti i dipinti sono stati posati, vengono uniti lungo la cresta del tetto. L'eccesso di copertura in questa zona viene tagliato con forbici speciali. Se un lato viene tagliato più in alto dell'altro, semplificherà notevolmente la formazione di una piega in piedi. Quindi piegare i bordi.

nota

Per i dispositivi di fissaggio, utilizzare materiale di copertura.

È possibile realizzare altri prodotti in stagno con le proprie mani. Le opere di stagno di questo tipo di difficoltà per l'esecuzione indipendente non lo sono.

Come evitare errori di installazione

Il dispositivo per tetto in lamiera ha le sue sfumature, sapendo quale è possibile garantire un lungo periodo di copertura. Notare gli errori più comuni durante la posa di coperture.

•   Tornitura con un angolo di inclinazione inferiore a 14 °, consigliato continuo.
•   Per evitare che l'acqua penetri nelle connessioni, si consiglia di selezionare un connettore verticale dotato di linguette. La resistenza all'acqua aumenta anche l'ingrassaggio delle serrature di battuta con sigillante siliconico durante la piegatura. Se la lunghezza del foglio di stagno supera i 10 m, vengono utilizzati morsetti flottanti.
•   Quando si installano soffitti metallici, è meglio non usare viti o bulloni, poiché con un fissaggio rigido, l'assenza di gioco porterà alla deformazione della copertura.
•   Il dispositivo di ventilazione è un momento cruciale del lavoro di installazione. L'accumulo di condensa sul tetto dal lato dello spazio sottotetto provoca corrosione e, di conseguenza, distruzione prematura del metallo. Pertanto, solo il feltro per coperture o il materiale di copertura viene posato sotto il rivestimento. Nella torta sul tetto dovrebbe essere fornito di prese d'aria che forniscono una buona ventilazione sotto il tetto. Barriere speciali, uno strato di barriera al vapore limitano il flusso di aria calda dall'interno. È inoltre necessario controllare attentamente i punti di attacco, che sono considerati una possibile fonte di aria calda.

•   La lamiera del tetto è soggetta a deformazione termica. Il restringimento e l'espansione del metallo possono essere evitati utilizzando opportuni elementi di collegamento. Il dispositivo di adiacenza ha le sue caratteristiche. Se ci limitiamo a premere saldamente il grembiule metallico, questo non fornirà la connessione corretta e l'acqua può ancora filtrare sotto il metallo. Pertanto, questi elementi sono installati in nicchie o flash.
•   Inoltre, su quasi tutti i tetti è necessario utilizzare prodotti in stagno, come sistemi di drenaggio o grembiuli metallici. Molti di questi possono essere fatti con le tue mani.

Come riparare un tetto di lamiera

Una giuntura piegata viene definita una giuntura inseparabile, ma non rigida, di sottili fogli di metallo. La parola "piega" deriva dal tedesco "Falz" e si traduce in "solco, grondaia".

Questo tipo di composto è ampiamente utilizzato nelle coperture. Il fatto è che quando si uniscono le lamiere si devono risolvere i problemi legati alla loro espansione termica.

La modifica delle dimensioni geometriche durante le variazioni di temperatura non consente di realizzare una connessione rigida. Nel punto di attracco si presenta una sollecitazione materiale che porta alla sua sostanziale deformazione. Ecco perché il modo migliore per accoppiare è la connessione Seam.

Quando si piega, vengono uniti due elementi di copertura, i cui bordi sono pre-elaborati in modo che quando vengono ridotti, è possibile ottenere una cucitura di fissaggio (Fig. 1).

Esistono tre tipi di cuciture piegate:

• mentire;
• stand-up;
• angolo.

Strutturalmente, le cuciture sono divise in due gruppi:

• singolo;
• doppio (varietà - pieghe a cremagliera).

Quando si collegano i bordi delle estremità delle lastre del tetto che attraversano la pendenza, utilizzare una piega aggraffata (Fig. 2) e per i bordi laterali che sono paralleli alla pendenza del tetto - in piedi.

Le pieghe reclinate non sono considerate abbastanza affidabili, quindi vengono utilizzate sempre meno. Inoltre, il materiale di copertura arrotolato può essere tagliato per l'intera lunghezza della rampa, eliminando la necessità di una connessione trasversale. Ma poiché questo tipo di sconto non è sopravvissuto completamente a se stesso, prenderemo in considerazione le sue caratteristiche di design.

Il bordo piegato del tipo sdraiato è realizzato come segue (Fig. 3):

a) adagiare la tela sul bordo del tavolo per la marcatura, imbottita alle estremità dell'angolo. Quindi tracciare una linea lungo l'arto del foglio di copertura. La larghezza dell'arto dipende dallo spessore del foglio: più sottile è il foglio, più piccolo è l'arto;

b) una piega ordinata viene eseguita con un martello di legno o un martello di gomma;

c) assicurare necessariamente la perpendicolarità dell'arto;

d) i bordi delle due tele sono collegati in una serratura, che viene premuta da un martello;

f) per mezzo di un martello e una barra di metallo, il nastro superiore viene tagliato in modo da non ostruire la giuntura.

Cucitura in piedi

singolo

Questo tipo di sconto ha il design più semplice. È utilizzato su tetti con una grande pendenza (almeno 10 °).

Procedura di installazione per una piega singola:

1) dal lato del bordo più piccolo, premere saldamente il raschietto contro il bordo alto. Regola l'altezza del raschietto fino a quando non corrisponde al bordo più piccolo. Piegare il bordo alto sulla superficie del raschietto con un martello. Rimuovi la cresta.

2) chiudere il ribasso ribassato alto.

3) stringere la cucitura con l'aiuto di un martello e una barra a pettine, che viene premuta saldamente sul retro della connessione della cucitura (Fig. 4).

doppio

Rispetto ad una piega singola, la doppia cucitura è più affidabile. Farlo a mano può causare difficoltà, ma se si utilizzano strumenti speciali, ad esempio le macchine per cucire (Fig. 5), è possibile affrontare completamente questo lavoro.

Le piegatrici facilitano anche notevolmente il lavoro, con il quale è possibile piegare rapidamente e facilmente il bordo per dargli il profilo desiderato. La doppia cucitura in piedi è il metodo più usato per unire due pitture del tetto adiacenti. Un tetto piegato è uno dei tipi più comuni di copertura.

La fabbricazione di questa connessione di giunzione inizia con la creazione di una giuntura angolare in piedi, dopo di che viene piegata di 90 °. Per compensare le deformazioni della temperatura, nella base della struttura della giuntura viene lasciato uno spazio largo da 3 a 5 mm.

Poiché per ottenere un doppio profilo, è necessario aumentare il numero di operazioni di lavoro, quindi, di conseguenza, aumenta il tempo di installazione della copertura. Ma questi inconvenienti sono completamente compensati dall'affidabilità di uno sconto completamente chiuso, perché garantisce la perfetta integrità del tetto durante le piogge.

Tuttavia, anche un giunto così forte non salverà dal ristagno di acqua sul tetto, quindi l'uso di una doppia piega in piedi è consentito solo su tetti con una pendenza di 10 ° e oltre. Si ritiene che uno speciale sigillante possa aiutare il caso: un nastro che viene inserito nella giuntura prima che inizi a essere schiacciato da una macchina per giunture.

Cremagliera e pignone

Questo tipo di giunzione di fogli di copertura è più tipico per l'edilizia abitativa europea, sebbene, più recentemente, la giuntura a cremagliera (Fig. 6) stia guadagnando popolarità tra le coperture russe.

La cucitura a doghe nella sua essenza ricorda una doppia verticale, ma, a differenza di essa, ha un bordo di giunzione più largo grazie all'uso di una barra di legno.

Le parti piegate delle lastre di copertura si innalzano sui lati della barra e sono fissate qui (versione belga) o sulla superficie della barra (versione tedesca). Una caratteristica dell'uso di tale connessione di giuntura è che può essere utilizzata solo su tetti con una pendenza superiore a 3 °, altrimenti l'acqua accumulata sulla superficie penetrerà nelle strutture sottotetto.

angolare

A causa del volume e dell'ombra proiettata da essa, questa connessione con le cuciture sembra piuttosto elegante, motivo per cui viene tradizionalmente utilizzata per rifinire superfici grandi e ben viste. È tipico per il montaggio di tetti con una grande pendenza. Il fissaggio della piega avviene in una sola azione. La caratteristica di design della piega ad angolo non provoca stress nel metallo, il che significa che le deformazioni della superficie del tetto sono minimizzate.

Gli specialisti russi hanno sviluppato uno schema di fissaggio articolare unico: la piega autobloccante (Fig. 7). La presente invenzione supera tutti gli analoghi estranei nella producibilità. L'uso di un “chiavistello” consente di risparmiare tempo di installazione del tetto e non necessita di speciali attrezzature pieghevoli.

Sul foglio di copertura sono presenti due profili sagomati realizzati in modo tale che uno di essi funge da base del chiavistello e il secondo svolge il ruolo di copertura. Il profilo con il coperchio del fermo di un nastro viene agganciato al profilo di base dell'altro nastro con una semplice spinta dall'alto. In questo modo si forma un blocco di sconto forte e affidabile. Bastano pochi secondi per bloccare il sistema di blocco. E questo significa una marcata riduzione del tempo necessario per installare l'intero tetto.

I vantaggi del "fermo" di sconto includono:

• tenuta stagna della connessione di blocco: non è necessaria alcuna tenuta aggiuntiva;
• semplicità di montaggio e smontaggio delle coperture: non sono necessarie competenze professionali e si può fare a meno di uno strumento speciale;
• un unico pannello per l'intera pendenza del tetto, senza giunti aggiuntivi;
• insensibilità all'espansione termica del metallo, che elimina la deformazione delle coperture;
• prezzo ragionevole del materiale di copertura e dei lavori di installazione;
• velocità di installazione del tetto;
• forza di legame speciale.

Il tetto a soffietto è incredibilmente popolare nella costruzione a pochi piani. È riconosciuto allo stesso tempo come un design semplice, affidabile e di alta qualità. Un ruolo importante è svolto da un prezzo accessibile. Se sei il proprietario di una casa privata, forse questa è stata la tua scelta. Saremo grati per la tua storia su come hai coperto il tetto e quale tipo di connessione a flangia è stata utilizzata durante la sua installazione.