L'ordre de balisage est la séquence des opérations effectuées. La séquence de balisage est balisage. Construire un dessin. Choisissez un blanc de contreplaqué
Établissement d'enseignement budgétaire municipal
école secondaire numéro 70
Résumé de la leçon: « Marquage des ébauches de bois »
Composé de: professeur de technologie
Lipetsk 2014
But:apprendre aux élèves à marquer des pièces de bois.
Équipementébauches en bois, dessins, outils de marquage (crayons, règles, carrés, compas, épaisseurs, gabarits, etc.).
Leçon
I. Répétition du matériel couvert.
1. Conversation sur:
"Quel est le but de l'acheminement.
"Qu'est-ce qu'on appelle un blanc?
"Qu'est-ce qu'on appelle une opération technologique?
2. Communication du sujet et du but de la leçon.
II. Déclaration du matériel du programme.
1. Introduction au sujet de la leçon.
Professeur. Avez-vous du matériel à partir duquel je voudrais faire un produit conçu? Il existe des outils pour commencer: scier, percer, scorer, etc.
"Est-il possible de procéder?
"Voulez-vous un travail solide, de haute qualité et magnifique?"
"Pourquoi? (Les étudiants écoutent.)
Les gars, pour incarner toute entreprise conçue et obtenir un tel produit qui plaira à l'oeil, correspondent aux dimensions requises et au bon traitement technologique, vous devez réfléchir attentivement à tout. Où pensez-vous que vous devriez commencer? (Réponses prévisibles des étudiants.) Avant de fabriquer la pièce de la forme souhaitée, marquez-la à l'aide d'outils de mesure et de marquage.
Ecrivez ce que le terme "balisage" signifie.
Balisage - Il s'agit de l'application de lignes de contour à la pièce.
Lors du marquage de pièces rectangulaires, une règle et un carré sont utilisés.
Le professeur démontre les techniques de marquage rectangulaire.
(Voir Annexes, Fig. 17.)
2. Le balisage de la séquence d'actions.
1 .Avant de marquer, l’un des bords de la pièce est coupé ou coupé exactement en ligne droite.
2 Les lignes de marquage parallèles peuvent être réalisées avec un épaississeur. (Voir annexes, fig. 18 et 19.)
3. À l’aide d’une boussole, des cercles et des arcs sont dessinés sur la pièce marquée. Ensuite, le centre est marqué.
4. Le rayon est retardé sur la règle.
5 .Sur le rayon différé, un cercle est tracé.
Considérons un type spécial de balisage, qui est modèle de balisage.
Le marquage par gabarit est utilisé s'il est nécessaire de réaliser plusieurs pièces identiques de forme complexe.
Les motifs de ces pièces identiques sont en bois, en métal et en plastique.
Selon vous, quel rôle les modèles jouent-ils dans l'ensemble du processus de fabrication? (Réponses des étudiants.)
Le marquage de gabarit vous permet de dessiner rapidement et avec précision la forme souhaitée de la pièce.
Le professeur montre la technique de balisage en fonction du motif.
III. Travaux pratiques
Accomplissement des tâches:
1. À l’aide d’outils de marquage, marquez les pièces brutes en fonction des dessins proposés par le professeur.
2. Marquez la pièce selon le modèle suggéré par l'enseignant.
IV Résumé de la leçon.
Le balisage, ses types et son but
Le marquage est l'opération consistant à appliquer des lignes et des points à une pièce conçue pour le traitement. Les lignes et les points indiquent les limites de traitement.
Il existe deux types de marquage: plat et spatial. Le marquage est appelé plat lorsque les lignes et les points sont appliqués à un plan, spatial - lorsque les lignes et les points de marquage sont appliqués à un corps géométrique de toute configuration.
Le marquage spatial peut être effectué sur une plaque de marquage à l'aide d'une boîte de marquage, de prismes et de carrés. Dans le marquage spatial, les prismes servent à faire pivoter la pièce à marquer.
Outils et dispositifs de marquage, types et leur but
Pour le marquage à plat et dans l'espace, un dessin de la pièce et de la pièce, une plaque de marquage, un outil de marquage et des dispositifs de marquage universels, un outil de mesure et des matériaux auxiliaires sont nécessaires.
L'outil de marquage comprend: une pointe à tracer (avec une pointe, avec un anneau, à deux côtés avec une extrémité incurvée), un marqueur (plusieurs types), une boussole de marquage, des poinçons centraux (ordinaire, automatique pour un pochoir, pour un cercle), un étrier avec un mandrin conique, un marteau, un compas central , rectangle, marqueur avec un prisme.
Les dispositifs de marquage comprennent: une plaque de marquage, une boîte de marquage, des carrés et des barres de marquage, un support, un gabarit de surface avec pointe à tracer, un gabarit de surface avec échelle mobile, un dispositif de centrage, une tête de division et une poignée de marquage universelle, une plaque magnétique rotative, des pinces doubles, des cales réglables, des cales réglables supports de vis. Les instruments de mesure pour le marquage sont: une règle à divisions, un pied à coulisse, un gabarit de surface à échelle mobile, un pied à coulisse, un carré, un anglemètre, un pied à coulisse, un niveau, une règle de contrôle des surfaces, une sonde et des tuiles de référence.
Les matériaux auxiliaires pour le marquage comprennent: la craie, la peinture blanche (un mélange de craie diluée dans de l’eau avec de l’huile de lin et l’ajout d’une huile anti-desséchant), la peinture rouge (un mélange de gomme laque et d’alcool avec un colorant), des matières grasses, du matériel de lavage et de gravure, des barres en bois et le reiki, une petite plaque en fer blanc pour peintures et pinceaux.
Les outils simples de marquage et de mesure utilisés dans le travail du serrurier sont les suivants: un marteau, une pointe à tracer, un marqueur, un poinçon ordinaire, un carré, un compas, une plaque de marquage, une règle avec divisions, un pied à coulisse et un pied à coulisse.
Processus de marquage planaire, détermination de l’ordre de marquage, de la méthode d’exécution, du contrôle du marquage et du poinçonnage des pièces.
Le marquage plat ou spatial de la pièce est réalisé sur la base du dessin.
Avant le marquage, la pièce doit subir une formation obligatoire comprenant les opérations suivantes: nettoyage de la pièce de la saleté et de la corrosion (ne pas produire sur une plaque de marquage); dégraissage de la pièce (ne pas produire sur une plaque de marquage); inspection de la pièce afin de détecter les défauts (fissures, obus, courbures); vérification des dimensions hors tout, ainsi que des indemnités d'usinage; définition d'une base de marquage; revêtement blanc des surfaces à marquer et tracé des lignes et des points sur celles-ci; détermination de l'axe de symétrie.
Si un trou est pris comme base de marquage, un bouchon en bois doit y être inséré. Une base de marquage est un point spécifique, un axe de symétrie ou un plan, à partir duquel, en règle générale, toutes les cotes d'une pièce sont mesurées. Nacking est l'opération consistant à appliquer de petits points-creux sur la surface d'une pièce. Ils définissent les lignes centrales et les centres des trous nécessaires au traitement, certaines lignes droites ou courbes sur le produit. Le montage est effectué de manière à indiquer sur la partie des signes persistants et visibles qui définissent la base, les limites du traitement ou le lieu de forage. L'opération est effectuée à l'aide d'une pointe à tracer, d'un poinçon central et d'un marteau.
Préparer le balisage. Avant de procéder au marquage, vérifiez soigneusement la pièce à couper: coquilles, fissures, coins cassés et autres défauts. Ensuite, la pièce est nettoyée de la saleté et de la poussière. Ensuite, ils étudient en détail le dessin de la future pièce et définissent l’ordre du marquage: déterminent dans quelles positions la pièce sera installée sur la plaque et dans quelle séquence les lignes de marquage seront appliquées.
Pour choisir le bon chemin de marquage, il est nécessaire de représenter clairement le but de la partie marquée, son. rôle dans la voiture. Par conséquent, en plus du dessin de la pièce marquée, il est également nécessaire d'étudier le dessin d'assemblage et de vous familiariser avec la technologie de fabrication de la pièce.
Sélection de base lors du balisage. Le choix correct de la base lors du marquage détermine la qualité du marquage. Le choix des bases de marquage dépend des caractéristiques de conception et de la technologie de fabrication de la pièce.
La base est sélectionnée en suivant les règles suivantes:
si la pièce a au moins une surface traitée, elle est prise comme base;
si toutes les surfaces ne sont pas traitées, la surface non traitée est prise comme base;
si les surfaces externe et interne ne sont pas traitées, alors la surface externe est de préférence prise comme base;
toutes les tailles sont appliquées à partir d'une surface ou d'une ligne prise comme base.
Une fois la base délimitée, la procédure de marquage, l'emplacement et l'installation de la pièce à marquer sur le poêle sont déterminés et les outils et dispositifs de marquage nécessaires sont sélectionnés.
Installation de la pièce sur une chape. Avant d'installer la pièce sur la plaque marquée, les endroits de la pièce où des risques de marquage sont appliqués sont peints à la craie, à la peinture, au vernis ou au sulfate de cuivre. Lors de l'installation, seule la première position de la pièce sur la plaque est indépendante et toutes les autres positions dépendent de la première. Par conséquent, la première position de la pièce doit être choisie de sorte qu'il soit commode de commencer à marquer à partir de la surface ou de l'axe, pris comme base. La pièce à travailler est installée sur la plaque non pas dans une position arbitraire, mais de telle sorte que l'un de ses axes principaux soit parallèle à la surface de la plaque de marquage.
Il y a généralement trois axes de ce type sur la pièce: longueur, largeur et hauteur.
Les grandes pièces qui ne peuvent pas être retournées sont repérées à l'aide de guides de surface et de carrés de marquage. Définissez l'épaisseur sur le scribe et. en le déplaçant, tracez des lignes de marquage.
Risques de marquage. Pour la disposition spatiale des pièces, les risques horizontaux, verticaux et inclinés doivent être appliqués. Ces noms de marques sont conservés après avoir tourné la pièce en cours de marquage. Si, par exemple, les risques à la position initiale de la pièce étaient maintenus horizontalement, alors qu'ils sont devenus verticaux après avoir tourné la pièce à 90 ° pour éviter toute confusion, ils continuent à être appelés horizontaux.
En plus des repères principaux, parallèles à ceux-ci, à une distance de 5 à 7 mm, les risques sont contrôlés au crayon de couleur, ce qui permet de vérifier l’installation de la pièce lors du traitement ultérieur, ainsi que lors du traitement lorsque le risque a disparu.
Lors du marquage sur la plaque, les risques horizontaux sont définis avec un remboursement réglé à la taille appropriée. Reysmass est déplacé parallèlement à la surface de la plaque à tracer, en appuyant légèrement dessus avec sa base. Dans ce cas, l'aiguille de l'indicateur doit être dirigée obliquement vers la surface marquée dans la direction du mouvement selon un angle de 75 - 80 °. Appuyez uniformément sur l'aiguille sur la pièce.
Il existe trois manières de marquer des rainures verticales: carré, gabarit et rotation de 90 ° de la pièce, gabarit d'épaisseur pour le marquage de boîtes sans rotation de la pièce.
Les lignes inclinées s’appliquent à l’aide d’une pointe à tracer en tournant la pièce le long d’un rapporteur installé à l’angle requis.
Marquage avec têtes de division (modèle de table de marquage rotative S.V. Lastochkina) (Fig. 303). La table ronde 7 avec rainures en T 8 pour la fixation des pièces brutes a un membre à 360 °. Un mandrin à trois mors peut être monté sur celui-ci pour centrer et serrer les pièces cylindriques. L’angle d’inclinaison de l’axe 7 de la table est calculé à l’aide du secteur 2 à l’échelle 3 par 180 ° et d’un vernier 5 situé sur le biseau de la fenêtre du boîtier 6.
Sur la table, le marquage d'ébauches de pièces de formes différentes est possible. Dans ce cas, le mandrin à trois mors est retiré et la pièce est fixée à l'aide de colliers spéciaux installés dans des rainures en T. Pour une installation précise et rapide des angles à chaque degré, des montages spéciaux sont prévus dans la rotation du luminaire 4 par rapport aux deux axes de rotation.
Marquage de pièces cylindriques. La pièce est installée sur la plaque sur un ou deux prismes et vérifiez l’horizontalité de la génératrice de la surface cylindrique par rapport à la surface de la plaque de marquage (Fig. 304, a). Les pièces cylindriques courtes sont montées sur un prisme.
Le marquage de la rainure de clavette sur le rouleau doit être effectué dans l'ordre suivant: examinez le dessin; vérifier la pièce à usiner; nettoyer les taches marquées sur le rouleau; peindre avec du sulfate de cuivre la face frontale (Fig. 304, 6) du rouleau et une partie de la surface latérale sur laquelle les risques seront appliqués; trouver le centre à la fin à l'aide d'un localisateur de centre (ou d'un reysmass); installez le rouleau sur un prisme et vérifiez son horizontal; appliquez une ligne horizontale à l'extrémité du rouleau (Fig. 304, a) en passant par le centre; faites tourner le rouleau de 90 ° et vérifiez la verticalité de la ligne tracée le long du carré; appliquez une ligne horizontale sur l'extrémité avec un reiss; tracez une ligne sur la surface latérale du rouleau; tracez deux lignes sur la surface latérale correspondant à la largeur de la rainure de clavette et à l'extrémité de la profondeur de la rainure; Tournez le rouleau avec la clé de risque vers le haut et tracez une ligne à son extrémité indiquant la profondeur de la rainure de clavette. Dessinez les contours de la rainure de clavette.
Le marquage sur le modèle est utilisé en cas d'usure ou de bris de la pièce et en l'absence de dessin pour la fabrication d'un nouveau. Dans de tels cas, l'échantillon est une pièce usée ou cassée. Si la pièce est plate, après un nettoyage en profondeur, elle est placée sur la pièce à travailler et des lignes de marquage sont appliquées le long de celle-ci d'un trait.
Dans les cas où il est impossible d'imposer un échantillon sur une pièce, celui-ci est installé à côté de celle-ci et toutes les tailles sont transférées de celle-ci à la pièce avec un épaissiomètre. Lors de la prise de dimensions sur un échantillon, il convient de prendre en compte l'usure de l'échantillon (pièce ancienne) et de vérifier également s'il est endommagé, gondolé, avec des languettes brisées, etc.
Le marquage sur place est effectué dans les cas où, en raison de la nature des joints, il est nécessaire d'assembler des pièces sur place. Pour ce faire, marquez l’une des pièces et percez des trous; dans la seconde partie, les trous sont percés après l’application de la première, qui est une sorte de gabarit par rapport à la seconde.
Techniques de marquage rationnelles. Lorsque vous travaillez avec une jauge d'épaisseur, chaque installation d'un traceur en hauteur nécessite beaucoup de temps. Lors du marquage d'un lot de pièces identiques, plusieurs épaisseurs sont prédéfinies à une certaine taille. Le traceur doit être installé dans une certaine position une seule fois, puis transféré de manière séquentielle vers tous les blancs marqués. De temps en temps, l'installation du traceur doit être vérifiée.
Si le serrurier n'a qu'une seule épaisseur, il est recommandé de transférer d'abord une taille de jeu à toutes les pièces (Fig. 305), puis à la deuxième, troisième, etc.
Dispositifs de marquage de coordonnées. La base de ces dispositifs est la méthode des coordonnées, qui permet de déterminer un élément géométrique (par exemple, un contour marqué) par rapport à d’autres (par exemple, la base d’installation d’une pièce) à l’aide de nombres. Ces dispositifs sont universels, accélèrent considérablement le balisage, augmentent sa précision et sa productivité.
La machine de marquage de coordonnées modèle VE-SHA est conçue pour la mesure préliminaire et le marquage des pièces de coque (pièces moulées).
Avec des exigences de faible précision, la machine peut être utilisée pour mesurer les écarts des paramètres géométriques de base (diamètres, entraxes, angles, positions des axes, parallélisme, perpendicularité, etc.) des pièces usinées. La machine comprend une plaque tournante plate montée librement sur la surface du poêle.
La pièce à marquer ou à mesurer est montée sur la plaque avant du plateau tournant et se règle en ajustant les vérins et en tournant la plaque avant.
Le chariot horizontal avec un support et la plaque de table avec la pièce pendant la mesure et le marquage peuvent être effectués manuellement ou à l'aide de moteurs électriques.
L'ensemble d'outils de marquage et de mesure comprend des sondes à embouts sphériques, un indicateur, des compas spéciaux, des outils de coupe à ressort avec supports permettant de sentir et de tracer des lignes ou des cercles sur différentes surfaces de pièces moulées et finies.
La machine est équipée d'un dispositif d'impression numérique et d'une machine à clavier. Sur les panneaux des dispositifs d’indication numériques, il est possible de mesurer deux fois la quantité de déplacement (diamètre), de définir les échantillons initiaux de zéro dans n’importe quelle position des noeuds de mesure, ainsi qu’un ensemble de coordonnées de base définies. L'utilisation de ces systèmes facilite le traitement des résultats de mesure, simplifie la mesure du diamètre et garantit que le centre est repéré sans calculs complexes.
La plupart des types de marquage peuvent être réalisés avec succès sur des foreuses à coordonnées, dont plusieurs modèles sont basés sur des foreuses de table classiques. De telles machines sont équipées d’étriers transversaux à branches et à noeuds, qui permettent de déplacer la table d’une valeur prédéterminée dans deux directions perpendiculaires, ce qui est nécessaire lors du marquage dans le système de coordonnées.
Compteurs Lors du marquage, il faut effectuer divers calculs mathématiques: calculer la longueur des accords correspondant à des angles centraux donnés, diviser les cercles en nombres de parties différents, résoudre des triangles rectangulaires, rechercher des fonctions trigonométriques, déterminer les coordonnées des points de la ligne d'intersection de différentes surfaces, etc. L'utilisation de dispositifs de comptage et de résolution augmente efficacité et qualité du travail.
Les dispositifs de marquage de coordonnées et de résolution de calculs sont décrits en détail dans un ouvrage spécial * littéraire.
Mariage avec balisage. Le type de mariage le plus courant dans le marquage spatial est son imprécision causée par:
installation incorrecte et inexacte de la pièce marquée;
non-respect des règles de choix des bases de marquage;
non-respect de la précision du marquage en fonction des dimensions du dessin;
outil de marquage défectueux.
* ( B. Ya Miroshnichenko. Outil moderne et accessoires pour les constructeurs de machines à gribouillis. M., Génie mécanique, 1972. G. M. Desheva, V. Ya Miroshnichenko, S. V. Lastochkin. Annuaire des constructeurs de machines à écrire. P., Mashgiz, 1962.)
5ème année
Leçon de technologie (garçons)
Thème: Marquage des ébauches de bois (2 heures)
Type de cours:apprendre du nouveau matériel .
But:Familiariser les étudiants avec les règles de marquage, outil de marquage.
Tâches:
Éducatif:
donner une première idée du marquage des ébauches de bois;
introduire les règles de marquage et outil de marquage.
Éducatif:
éduquer les élèves dans l’intérêt des besoins cognitifs, de l’exactitude et de l’exactitude dans le travail.
En développement:
développer les compétences du travail académique - observation, mémorisation;
opérations mentales - comparaison.
Façons de résoudre.
Une leçon est menée avec l’étude de nouveaux matériaux et la consolidation de la matière étudiée.(partie pratique - deuxième leçon)
Dans la leçon sont utiliséséléments d'un mode d'apprentissage collectif (ci-après RSE),individuel (lors du travail de vérification),éléments d'une approche différenciée (à la fois dans le processus de vérification et dans l’évaluation du travail des étudiants).
Pour atteindre cet objectif et résoudre les problèmes, cette leçon a lieu dans un atelier classique utilisant une installation multimédia. Dans les cahiers d'exercices, les élèves décrivent un nouveau matériel.
Méthodes de formation:récit, enquête orale, démonstration de présentations multimédias, supports visuels et méthodes de travail.
Résultat attendu:
Les élèves doivent savoir et comprendre ce qu'est le marquage de mise en page.
Ayez une idée de l'outil de marquage.
Connaître les règles pour effectuer le balisage.
Outils et équipement: installation multimédia établi de menuiserie, outils et accessoires de menuiserie, pièces en bois, dessins et outils de marquage (crayons, règles, équerres, compas, raboteuses, gabarits, etc.).
Dictionnaire:marquage, tolérance, bord, bord de base, risque, carré de menuisier, gabarit de surface, ruban à mesurer, ...
Leçon
Moment d'organisation(2 minutes)
Poster des sujets de cours, fixer des buts et des objectifs(3min.)
3. Apprendre du nouveau matériel(15 min.)
Présenter une présentation multimédia sur le sujet, avec une discussion et un enregistrement des points saillants du cahier de travail.
Fitness physique(2 minutes)
Tester l'acquisition de nouvelles connaissances(8 min.)
Analyse de la leçon et résumé(5 minutes)
Devoirs(3min.)
Travaux de nettoyage et cabinet(2 min. - peut à la pause)
Résumé de la leçon
Moment d'organisation.
Vérification de la préparation des étudiants à la leçon (présence d'un cahier, d'un stylo, d'un crayon et d'une règle), suivi de l'assiduité et formation initiale sur la protection du travail.
Les sujets de message de la leçon, fixant des buts et des objectifs.
Dans les cahiers, les élèves écrivent le sujet de la leçon. Le but et les objectifs de cette leçon sont écrits au tableau.
Présentation du nouveau matériel.
1. Mise à jour des connaissances complémentaires.
Conduit sous la forme d'une conversation.
Des questions sont posées aux étudiants qui donnent leurs réponses.
Que faut-il faire pour fabriquer un produit?
(réponses des élèves - annotez les blancs)
Quel outil peut être utilisé pour marquer des cercles et des arcs sur des pièces (réponses des élèves - niveau de menuiserie, équerre, roulette, boussole, etc.)
Connaissance du nouveau matériel.
Il prend la forme d’un récit d’enseignant accompagné d’une présentation
Pendant la présentation, les étudiants conservent leurs notes dans un cahier:
L'allocation est ...
Le bord est ...;
Bord de base - ...;
Le risque est ...;
Résumé de l'histoire du nouveau matériau
Le balisage en tant que processus technologique.
Tout travail sur le bois doit commencer par le marquage.Pour plus de commodité, effectuez des travaux supplémentaires, marquez la pièce à travailler de sorte qu'elle soit clairement visible et facile à lire. Le fait est que lors du sciage du bois, de nombreuses formes de sciure de bois, qui ferment rapidement le marquage appliqué, peuvent nuire à la qualité de l'ensemble du travail. Balisage est un travail responsable et chronophage. Elle est composée de dessiner sur la pièce les dimensions des pièces selon le dessin, en tenant compte des tolérances pour le traitement, le séchage et le gauchissement ultérieurs.
Allocation - c'est l'excès de la taille de la pièce par rapport à la taille des pièces à nettoyer. La longueur autorisée est de 20 à 40 mm, la largeur et l'épaisseur de 5 mm (les élèves écrivent dans un cahier).
Le balisage devrait être précis et précis; cela dépend des qualifications du travailleur, de la qualité et de la précision des outils de marquage et de mesure.
En règle générale, le bois est marqué de manière à ce que le bois utilisé pour les ébauches de pièces soit le moins possible.
En d'autres termes, balisage nécessaire obtenir une pièce avec une tolérance minimale pour le traitement avec un outil manuel ou électrifié. L’outil de mesure doit être appliqué à la bord bois d'oeuvre(Dites comment ils diffèrent). Il est préférable de prendre des mesures deux fois, chaque fois à partir de différentes fins (montrer comment). Si les pièces ont la même longueur, dans ce cas, il n'est pas nécessaire de mesurer séparément chaque pièce, car cela prendra beaucoup de temps et d'effort. Dans ce cas, il suffit de mesurer une partie. Ce qui servira de modèle (entrée dans le cahier de l'étudiant, quelle estmodèle - diapositive 14) pour marquer les parties restantes. Avant de couper le morceau de bois ou de bois prévu, utilisez carré dessiner décrit à risque.
La ligne de marquage s'appelle risque. Il est appliqué en utilisant une règle, un carré, conneries, malki, traits, boussole, épaississeur, agrafes, traîne ou cordon.
En plus de ces outils, différents outils peuvent être utilisés pour marquer les pièces (présenté sur la diapositive).
Si le matériau que vous allez traiter n'a pas bord de base , dans ce cas, il est nécessaire de désigner direction principale(dites ce que cela signifie), qui sera coupé. Pour ce faire, attachez une barre au matériau ou supprimez-la avec un cordon (cordon), saupoudré de craie ou de charbon. La technologie permettant d'exécuter cette opération est la suivante: à une extrémité du tableau, à la bonne distance du bord, une encoche est introduite dans laquelle l'extrémité de la ficelle est insérée, après quoi elle est frottée avec de la craie ou du charbon de bois. L'autre extrémité est tenue avec la main gauche à la même distance du bord, en appuyant sur le tableau, avec la main droite, la corde est légèrement tirée vers le haut, puis relâchée. En même temps, une ligne est imprimée sur le tableau.
Donc marquer la pièce - Cela signifie d'indiquer avec des points et des lignes la limite du traitement de la pièce.
Règles pour le balisage.
Lignes de marquage au crayonet sur une surface propre et rabotée - avec un poinçon
Pour effectuer le marquage sur le plan de la pièce perpendiculairement au kit de la boîte à crayons, vous pouvez utiliser la règle comme élément de guidage et un triangle. .
Pour marquer les cercles, vous pouvez utiliser la boussole à dessin.
En plus de cela, il existe d'autres moyens d'effectuer un marquage sur le plan de manière non traditionnelle. (quelles méthodes peuvent être données comme devoirs pour la prochaine leçon).
Après le récit de l’enseignant et la lecture de la présentation, nous nous concentrons de nouveau sur la terminologie indiquant les règles de marquage personnel des blancs.
Éducation physique.
Il peut être réalisé à la fois par les étudiants et par l'enseignant.
Tester l'assimilation de nouvelles connaissances.
Pour vérifier l'assimilation des nouvelles connaissances et leur consolidation, les étudiants sont invités à effectuer un petit travail de test pour consolider le matériel étudié.
Analyse et résumé de la leçon.
Chèquetravaux achevés et leur bilan se déroule sous la forme suivante:
Les gars changent de travail, puis on lit les bonnes réponses pour toute la classe, les élèves marquent leurs erreurs (le cas échéant) et, selon eux, se donnent des notes. (L'enseignant peut vérifier chaque travail s'il le juge nécessaire).
Analyse de la leçon : avec les étudiants, nous revenons encore une fois au but et aux objectifs; Nous discutons si tout s'est passé conformément à eux; ce qui a été mieux appris et ce qui pourrait être pire (ce qui devrait être souligné dans la leçon suivante).
Devoirs.
Quelles autres méthodes de marquage sur le plan sont connues par des méthodes non traditionnelles? En outre, il est nécessaire se préparer aux travaux pratiques
Travaux de nettoyage et cabinet.
Travaux de nettoyage, préparer un bureau pour la classe suivante
Annexe 1
Tâches individuelles
Que savez-vous des instruments de mesure?
Listez-les en dessinant.
Qu'est-ce qu'on appelle le marquage de pièce?
Quel outil la pièce a-t-elle marqué sur la figure?
Qu'est-ce qu'un template?
Quartier de la ville de Kachkanar. MOU école secondaire №2. Pasynkov Sergey Viktorovich, professeur de technologie
Sujet de la leçon:
"Marquage des ébauches de bois"
Objectifs de la leçon:
- poursuivre la formation de concepts technologiques de base;
- développer des compétences pour construire un dessin simple;
- apprendre les techniques de marquage des pièces en bois.
STRUCTURE DE L'ARBRE
- Le tronc est constitué d'une écorce, qui a une couche externe - liège et un bast interne.
- La partie principale du tronc se compose de cernes.
- Le tronc est constitué d'un noyau (mou et lâche). Le cambium est une fine couche de cellules vivantes.
Documentation graphique
- Dessin - Ceci est une image conditionnelle du produit, créée selon certaines règles à l'aide d'outils de dessin.
- Croquis - une image d'un objet faite à la main selon les mêmes règles que le dessin, mais sans respecter l'échelle exacte.
- Dessin technique - une image visuelle de l'objet, réalisée à la main dans le même sens que le dessin, indiquant les dimensions et le matériau constituant le produit.
Balisage - Il s'agit de l'application de lignes de contour à la pièce.
RIDDLES
1. J'aime la franchise
Et la ligne elle-même.
Faire une ligne droite
J'aide tout le monde.
2. Une ligne droite, eh bien, dessinez-la vous-même! C'est une science difficile! Utile ici ...
3. L'œil ne va pas aider,
J'ai besoin de la taille exacte pour moi.
Si nécessaire, mettez des balises
Avec l'aide de ...
Outils de marquage et de mesure
- roulette - pour mesurer et marquer la scie et le bois;
- mètre - pour marquer des blancs bruts;
- règle - pour mesurer des pièces et des flans;
- carré - pour mesurer et tracer des pièces rectangulaires;
- malka - pour tracer et vérifier différents angles (un angle donné est défini par le rapporteur);
- gage de surface - pour tracer des lignes parallèles lors du traitement des arêtes des pièces; boussole - pour dessiner des arcs, des cercles et des dimensions de pose;
- étrier - pour mesurer le diamètre des trous.
1. Avant de marquer, l'un des bords de la pièce est scié ou coupé exactement en ligne droite. Ce bord s'appelle la couche de base.
2. Les lignes de marquage parallèles peuvent être réalisées à l'aide d'un épaississeur.
Procédure de balisage
3. À l'aide d'une boussole, des cercles et des arcs sont dessinés sur la pièce marquée. Ensuite, le centre est marqué.
4. Le rayon est retardé sur la ligne.
5. Un cercle est tracé le long du rayon reporté.
Planche à découper Règles d'harmonisation
Carte technologique
№ p / p
Séquence d'opération
Image graphique
Construire un dessin. Choisissez un blanc de contreplaqué
10-12 mm d'épaisseur et marquer le contour du produit.
Outils et agencements
Dessin, modèle, crayon
Missions
1. La construction du dessin.
2. À l'aide des outils de marquage, marquez les ébauches de pièces conformément au gabarit.
Organisation du lieu de travail
- Il ne devrait y avoir rien de superflu sur le lieu de travail.
- Chaque article doit être placé dans l’espace qui lui est réservé, afin de ne pas le chercher lorsqu’il est réutilisé.
- Tout ce que vous devez utiliser plus souvent pendant le travail doit être rapproché, et inversement.
- Placez les objets sur le lieu de travail de manière à ce que leur emplacement corresponde aux mouvements naturels des mains: les objets pris avec la main droite doivent se trouver à droite et ceux qui sont pris à gauche doivent se trouver à gauche.
Raisons du mariage
a) imprécision de l'outil de mesure;
b) non-respect des techniques de marquage;
c) inattention du travailleur.
Devoirs
- Page de manuel